2022年汽包吊裝方案71605

編輯文本編輯文本..編輯文本.中鹽昆山年產(chǎn)60萬噸純堿工程鍋爐島系統(tǒng)安裝工程鍋爐汽包安裝方案日期：日期：日期：中國華冶科工集團(tuán)中鹽昆山工程部中鹽昆山年產(chǎn)60萬噸純堿工程鍋爐島系統(tǒng)安裝工程鍋爐汽包安裝方案審批頁目錄1、工程概況···································12、編制依據(jù)···································13、吊裝條件···································14、吊裝方法···································25、平安本卷須知·······························56、主要施工機(jī)具·······························67、吊裝組織機(jī)構(gòu)及人員分工·····················78、危險(xiǎn)辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)估及控制對(duì)策表·············89、環(huán)境因素辨識(shí)和評(píng)價(jià)·························91、工程概述本鍋爐汽包為鍋爐安裝中單體最重部件，吊裝也是安裝最重要的環(huán)節(jié)，汽包外徑與壁厚為Ф1790×95，總長10871mm，重47864Kg(包括內(nèi)部裝置和預(yù)埋件)，吊桿重量為2083Kg；吊裝重量為鍋筒(包括內(nèi)部裝置和預(yù)埋件)及吊桿重量之和，共重49947Kg。汽包筒體材質(zhì)為19Mn6，設(shè)計(jì)安裝中心標(biāo)高37.23m，用兩組U形吊桿懸吊在頂板梁上。2、編制依據(jù)1.1?鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?TSGG0001-20211.2?電力建設(shè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐機(jī)組篇?DL/T5090.2-20211.3?起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50278-981.4?起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)?GB5972-86?起重機(jī)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和程序?GB5905-861.5?電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程?〔鍋爐機(jī)組〕DL/T5210.2-20211.6施工圖紙、設(shè)計(jì)說明書、設(shè)備及材料清冊(cè)；3、吊裝條件3.1吊裝機(jī)具、索具、臨時(shí)裝置準(zhǔn)備完畢且合格，場地清理干凈，影響吊裝的障礙物全部去除。3.2鍋爐鋼架主要部件已安裝結(jié)束，橫梁和支撐已按業(yè)主審批的鍋爐鋼架安裝及找正作業(yè)指導(dǎo)書完成，框架連接已全部按要求完成，形成剛性結(jié)構(gòu)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。3.3汽包已放置在汽包安裝位置的垂直正下方，且汽包管口方向正確，無需調(diào)頭便可直接吊裝。3.4在地面對(duì)汽包進(jìn)行全面檢查：包括外觀，材質(zhì)、壁厚、接管座、筒體彎曲度、人孔門結(jié)合面、焊縫〔集中下降管、給水管座角焊縫的100%和筒體縱焊縫的25%、環(huán)形焊縫的100%進(jìn)行無損檢測，其他的至少抽檢1個(gè)〕，找出出廠縱橫中心線標(biāo)記，檢測壁厚，合金部件作光譜檢驗(yàn)，對(duì)筒體、焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行硬度抽查，如有變形管口可加工特殊工具進(jìn)行矯正，作好記錄經(jīng)業(yè)主簽字。筒體全長彎曲度為≦20mm,人孔門局部傷痕≦0.5mm。對(duì)大口徑管頭還應(yīng)進(jìn)行管徑、厚度和坡口尺寸測量，誤差超出允許值時(shí)應(yīng)作好記錄。汽包上的管頭盡可能在地面去除出廠油漆，顯露金屬光澤，涂漆片防銹。去除油漆可用火焰輕微烤燒，然后用拋光片打磨，除修理毛剌和坡口外，不得使用砂輪和銼刀。3.5吊裝前檢查吊桿墊片與鍋筒外壁接觸情況，墊板與鍋筒接觸在900接觸角圓弧應(yīng)吻合，最大間隙不大于2mm，如有不適宜之處，經(jīng)業(yè)主和廠家批準(zhǔn)后才能修理，并作好記錄。3.6解體檢查鍋筒內(nèi)部裝置，特別是焊縫質(zhì)量，緊急事故放水管口標(biāo)高及加藥管孔是否通暢，汽水別離裝置是否有變形和損壞，人孔門和密封墊是否能密封嚴(yán)密等。拆卸內(nèi)部裝置時(shí)，應(yīng)逐一作好記錄，零部件作好編號(hào)和標(biāo)記。3.7檢查吊桿零、部件尺寸及外觀質(zhì)量，清理外表油污、浮銹。3.8復(fù)查頂板梁上汽包縱橫中心線，做出明顯標(biāo)記，并將汽包中心標(biāo)高線引放到K1R1、K1L1柱上，用透明膠管測量找平。4、吊裝方法4.1制作汽包吊裝卷揚(yáng)定滑輪的門型架，并安裝在指定位置，爐頂框架上汽包吊桿外側(cè)的拉撐暫時(shí)不安裝，固定定滑輪的橫梁采用485*300*10*15的H型鋼長度為3m，并在牛腿支撐牛腿處做筋板加強(qiáng)，H型鋼和定滑輪之間用50t卡環(huán)鎖緊。具體見圖：4.2將汽包吊桿按設(shè)計(jì)位置用兩個(gè)5t倒鏈臨時(shí)固定在汽包上，安裝吊桿時(shí)要特別注意汽包的熱膨脹，兩吊桿對(duì)稱各向內(nèi)偏移8mm，到空中后不再進(jìn)行吊桿位置調(diào)節(jié)。4.3兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)分別固定在鍋爐后側(cè)K4R1、K4L1附近處，在鋼柱K2R10.5m標(biāo)高處和鋼柱K2L11.2m標(biāo)高處分別設(shè)置導(dǎo)向滑輪，以防止鋼絲繩之間的接觸摩擦，在接觸的的地方用管瓦保護(hù)或墊木片〔或者抬高一組卷揚(yáng)機(jī)的高度，以避讓摩擦〕。具體鋼絲繩走向和導(dǎo)向滑輪位置見圖：4.4汽包吊裝點(diǎn)為汽包上的吊裝耳，用50t卡環(huán)與滑輪吊耳直接掛鉤。首先試吊，將汽包吊起距離地面約200mm，對(duì)卷揚(yáng)機(jī)地錨、索具等進(jìn)行全面檢查，確保無異常情況后，進(jìn)行兩次試升降，每次升降約1000mm左右，檢驗(yàn)卷揚(yáng)機(jī)同步起吊情況，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行正式起吊。滑輪組用繩為6×37+1—φ28，破斷拉力為41.2t,平安系數(shù)取8，那么其可用拉力為5.15t。滑輪工作繩選用9股繩，滑輪個(gè)數(shù)為8個(gè)，導(dǎo)向輪2個(gè)，載荷系數(shù)取0.14，吊裝重量按70t算，那么2套滑輪組，每套35t，那么鋼絲繩拉力為35*0.14=4.9t≦5.15t，復(fù)合吊裝要求。那么采用HQD4-32型滑輪組，將滑輪組掛在汽包安裝梁上的臨時(shí)固定梁上。臨時(shí)固定梁的焊接要求按鋼架焊接要求進(jìn)行施焊，找平找正。卷揚(yáng)機(jī)使用前，應(yīng)進(jìn)行一次全面維護(hù)檢修，加油、調(diào)試，尤其是制動(dòng)局部必須靈敏可靠。4.4汽包吊至就位高度時(shí)，重新檢查，調(diào)整汽包至水平位置。4.5汽包就位后，用透明膠管找正水平和標(biāo)高。汽包安裝的幾項(xiàng)控制主要偏差如下：鍋筒中心線標(biāo)高±5mm水平偏差≤2mm軸向中心位置偏差≤5mm縱向中心線偏差≤±5mm汽包吊環(huán)與汽包接觸在90°接觸圓弧要吻合，局部間隙不超過2mm。水平和標(biāo)高四個(gè)角應(yīng)一致。4.6汽包就位后，將吊桿安裝完畢，撤除臨時(shí)裝置，將梁上的焊疤磨干凈，刷漆。5、平安本卷須知5.1嚴(yán)禁在鍋筒壁上和吊掛裝置上引弧、加熱和施焊。5.2鍋筒起吊統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁起吊過程中卷揚(yáng)機(jī)一頭偏重，防止汽包和鋼架發(fā)生碰撞。5.3高空作業(yè)必須系好平安帶，戴好平安帽，身體檢驗(yàn)符合高空作業(yè)要求。5.4因上下交叉作業(yè)較多，施工人員帶到高空的小型工機(jī)具要放置穩(wěn)妥，防止高空墜物傷人。5.5下雨和刮大風(fēng)時(shí)不得吊裝。5.6鍋筒人孔封閉以前，應(yīng)由有關(guān)人員全面檢查認(rèn)可，進(jìn)出汽包人員必須進(jìn)行登記，并有專人監(jiān)護(hù)。5.7吊裝前由專業(yè)質(zhì)檢人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格前方可使用。吊裝用鋼絲繩嚴(yán)禁與焊機(jī)二次線相碰，以防損壞鋼絲繩。6、主要施工機(jī)具6.1卷揚(yáng)機(jī)8t2臺(tái)6.2導(dǎo)鏈5t2臺(tái)6.3水準(zhǔn)儀〔經(jīng)效驗(yàn)合格并在使用期限內(nèi)〕1臺(tái)6.4滑輪組(HQD4—32)4個(gè)6.5卡環(huán)50t2個(gè)6.6單滑輪16t4個(gè)6.6卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩6×37+1—170—Ф281200m6.7吊汽包用鋼絲繩扣6×37+1—170—Ф3914m2根6.8道木2000×250×25010根6.9H型鋼300*30012m6.10H型鋼485*300*10*156m6.11鋼板δ=142㎡6.12槽鋼[1440m7、吊裝組織機(jī)構(gòu)及人員分工：7.1、現(xiàn)場指揮：師現(xiàn)國職責(zé)：吊裝現(xiàn)場總協(xié)調(diào)、總調(diào)度7.2、現(xiàn)場副指揮：李樹偉職責(zé)：協(xié)同總指揮下達(dá)操作命令，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查所有工作人員對(duì)操作命令的執(zhí)行情況。7.3、現(xiàn)場起重工：李樹金、肖榮利職責(zé)：負(fù)責(zé)吊裝現(xiàn)場起重指揮工作服從總副指揮指令7.4、現(xiàn)場供電負(fù)責(zé)：鄧少興職責(zé)：負(fù)責(zé)吊裝現(xiàn)場電力供應(yīng)、負(fù)責(zé)維修、維護(hù)電力設(shè)施。7.5、吊裝巡檢負(fù)責(zé)：李長征職責(zé)：當(dāng)鍋筒吊裝時(shí)，負(fù)責(zé)整體過程的檢查，服從總指揮指令。7.6、現(xiàn)場平安區(qū)域總負(fù)責(zé)：寧建民職責(zé)：負(fù)責(zé)鍋筒吊裝現(xiàn)場的全面平安工作。7.7、吊裝過程監(jiān)控人：邢繼偉8、危險(xiǎn)辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)估及控制對(duì)策表〔見附頁〕9、環(huán)境因素辨識(shí)和評(píng)價(jià)〔見附頁〕施工危險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策表工程名稱：鍋爐安裝工程填表單位：中國華冶科工集團(tuán)填表人：王富軍序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施控制方法／控制責(zé)任實(shí)施負(fù)責(zé)人危險(xiǎn)級(jí)別1機(jī)械操作：①酒后操作②無證上崗①嚴(yán)