中石化油庫-創(chuàng)優(yōu)計劃

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TOC\o"1-2"\h\u344556681901566732466888一、工程概況1、工程名稱：中石化改擴土建工程2、建設規(guī)模：擬新建6座5000m3內(nèi)浮頂油罐；新建3座3000m3內(nèi)浮頂油罐；新建2座500m3乙醇罐；輔助用房480.18m2、罐區(qū)地面硬化10500m2、庫區(qū)及消防道路（含地基處理）900m2、防火堤新建與拆除、新建2座2000m2消防水罐基礎、新增發(fā)油庫位2個、發(fā)油區(qū)地面拆除與恢復。場地地震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.10g，場地類別為Ⅱ類。二、編制依據(jù)1、《中華人民共和國建筑法》2、《中華人民共和國合同法》3、《建設工程質量管理條例》4、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》5、《城市建設檔案管理條例》6、《中國石化優(yōu)質工程管理辦法》（中國石化建【2011】29號）7、安慶實話800萬噸/年煉化一體化配套成品油管道及油庫工程創(chuàng)優(yōu)總規(guī)劃8、中石化安徽石油分公司管理規(guī)定及本項目相關審批文件9、建設工程項目有關的標準、設計文件、技術資料三、創(chuàng)優(yōu)目標1、工期目標：按照工期安排，克服困難，努力創(chuàng)造施工條件，確保滿足合同工期要求，完成合同規(guī)定的全部工作。2、質量目標：根據(jù)設計文件、施工驗收規(guī)范要求以及現(xiàn)場資源配置情況，創(chuàng)中石化優(yōu)質工程，單位工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上，杜絕因人為因素造成的重大質量事故。以“精心組織、優(yōu)質高效、科學管理、文明施工、確保安全、按期完工”為指導思想，依靠科技進步和科學管理，確保實現(xiàn)“開工必優(yōu)、全面創(chuàng)優(yōu)”的全面質量管理目標。3、合同目標：100%履行合同內(nèi)容。4、HSE管理目標：健康目標：無疾病流傳、無輻射、無有毒有害氣體損害人體健康；安全目標：實現(xiàn)“三個為零一個減少”，即人身傷亡事故為零，機械設備事故為零，火災爆炸事故為零，努力減少一般事故。環(huán)保目標：無較大環(huán)境破壞事件，無較大工業(yè)污染事故，各施工承包單位努力實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，保護自然與生態(tài)環(huán)境。四、創(chuàng)優(yōu)組織結構及職責建立由項目經(jīng)理領導，項目技術負責人和項目副經(jīng)理、專業(yè)施工員中間控制、專職質檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成由項目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)公司的質量管理網(wǎng)絡。制定科學的組織保證體系，并明確各崗位職責。同時認真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質量監(jiān)督機構和社會各界對工程質量實施的監(jiān)督檢查。通過項目質量管理體系協(xié)調運作，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質量，以確保工程質量目標的實現(xiàn)。1、項目組織機構：項目經(jīng)理技術負責人施工員質檢員測量員安全員材料員資料員各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工隊各操作工人目標管理針對本工程的特點，環(huán)境及一些特定條件，制訂質量控制目標、進度控制目標以及安全控制目標，現(xiàn)場文明施工控制目標。項目部貫徹各工種的實行生產(chǎn)、質量責任制，有獎有罰，使各種工序的施工處于有效的控制當中。各分項、分部工程在施工之前，先由項目技術負責人向各施工員進行技術交底。然后，各專業(yè)施工員針對本專業(yè)特點對操作班組進行書面技術交底。明確質量目標，制訂確保質量的措施質量管理職責人是提高工程質量的關鍵因素，因此必須加強施工人員的管理，建立健全的質量責任制，使質量管理落實到每個人，做到職責分明，落實質量責任追究制度，避免一些推諉扯皮現(xiàn)象的發(fā)生，充分調動施工管理人員的工作積極性。3.1項目經(jīng)理⑴、項目經(jīng)理是單位工程的第一質量責任人，對單位工程的質量負全面責任，是工程質量管理的組織者和領導者。組織貫徹執(zhí)行質量標準、施工規(guī)范及保證質量和各項制度和措施，并督促檢查實施情況。⑵、負責組織編制項目質量計劃，并組織實施。組織項目管理人員按規(guī)定的質量職責和工作程序開展施工管理，落實過程控制和獎懲辦法。⑶、堅持“質量第一”的方針，正確處理進度與質量的關系。⑷、組織有關人員對施工過程進行質量檢查和質量評定，主持質量事故分析、處理會，及時報告重大事故，參與事故的調查和處理。⑸、嚴格執(zhí)行各項質量控制程序，執(zhí)行質量否決權和質量獎罰制度。⑹、組織好生產(chǎn)過程中的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性，準確性和可追溯性。⑺、組織并積極開展QC小組活動，有效地提高職工質量意識，對本項目部人員違反工序紀律造成的質量問題負領導責任。3.2技術負責人⑴、負責編制施工組織設計方案，主管項目的技術和質量工作，對施工員進行技術交底。⑵、實施技術管理。必要時，對關鍵工序或特殊工序制定操作性的作業(yè)指導書。對關鍵工序和特殊工序的質量進行控制。⑶、參加工程質量事故的處理工作，對工程施工過程不合格的糾正措施及原因、責任的落實等負有重要責任，對原材料、半成品中的不合格品進行評審處置。⑷、負責制訂項目糾正和預防措施，審查并簽發(fā)設計變更，提出實施和索賠意見。⑸、督促項目各級人員認真做好質量記錄，并按要求歸檔。技術資料要求及時準確并具有可追溯性。⑹、組織對分部工程進行質量評定，指定人員填寫分部工程質量評定表。⑺、協(xié)助領導搞好各種技術培訓工作，參加并指導QC小組活動。3.3施工員⑴、熟悉并掌握設計圖紙、質量檢驗評定標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程和施工工藝，熟悉并掌握質量體系文件。施工前認真向班組進行技術交底，施工中認真監(jiān)督實施，保證工程質量符合標準。⑵、有權對施工用材料、半成品和質保資料進行檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題有權拒絕使用并和項目材料員聯(lián)系進行處置。⑶、參與施工方案和作業(yè)指導書的編制并按施工方案、技術要求和作業(yè)指導書組織施工。⑷、遵守質量管理制度，組織工序質量自檢，交接檢查和分項工程的驗評，發(fā)現(xiàn)問題及時組織整改，并參加上級組織的質量檢查，對存在的問題實施糾正措施。⑸、負責做好成品保護工作。⑹、對分包方施工的分部分項工程的質量實施監(jiān)督檢查；3.4材料員把好材料的質量關、采購關、進場關。材料進場后要及時通知試驗員進行取樣復試，對材料無法確定時要協(xié)同質檢員共同檢評。對不合格材料負責清退，對因不合格材料引發(fā)的質量問題負有直接責任。3.5項目專職質檢員隨時跟蹤檢查工程質量，掌握工程質量動態(tài)，對分部、分項工程質量進行評定。對達不到質量要求的有權行使停工權、返工權、罰款權。對不合格的原材料有權禁止使用。并參加隱蔽工程的驗收，監(jiān)督班組進行自檢、互檢。3.6項目試驗員對進場的原材料及時按批量送檢，材料試驗不合格時應立即通知質檢員，材料員。對后臺計量要進行監(jiān)督檢查，維護保養(yǎng)計量器具設備，對損壞計量器具者有權進行處罰。工程施工要及時對混凝土、砂漿、鋼筋焊接等進行取樣送檢，有不合格者，要及時通知項目技術負責人進行處理。3.7項目其他人員的職責由項目經(jīng)理擬定，并保證使每一個參加項目施工的人員都清楚自己的職責。五、創(chuàng)優(yōu)質量管理與控制項目工程質量主要靠我們平時管理和控制，根據(jù)本工程的特點及平時我公司項目管理的經(jīng)驗，本工程的質量管理與控制主要抓好以下幾個方面：1、影響工程質量的因素主要包括人、材料、機械、工藝方法等因素。⑴、人是提高工程質量的關鍵因素。人，是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人，作為控制的對象，是要避免產(chǎn)生失誤；作為控制的動力，是要充分調動人的積極性，發(fā)揮人的主導作用。為此，除了加強政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術培訓，健全崗位責任制，改善勞動條件，公平合理地激勵勞動熱情以外，還需根據(jù)工程特點，從確保質量出發(fā)，在人的技術水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行為等方面來控制人的使用。如對技術復雜、難度大；精度高的工序或操作，應由技術熟練、經(jīng)驗豐富的工人來完成；反應遲鈍、應變能力差的人，不能操作快速運行、動作復雜的機械設備；對某些要求萬無一失的工序和操作，一定要分析人的心理行為，控制人的思想活動，穩(wěn)定人的情緒；對具有危險源的現(xiàn)場作業(yè)，應控制人的錯誤行為，嚴禁吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、誤動作等。在選擇施工隊伍時，選擇與公司長期合作的、技術素質高、綜合實力強的勞務隊伍進行施工。⑵、選擇優(yōu)質的建筑材料，是提高工程質量不可忽視的一環(huán)。對原材料、成品、半成品、構配件等，嚴把質量檢查驗收關。建立管理臺帳，進行收發(fā)儲運等各環(huán)節(jié)的技術管理，嚴格杜絕不合格的材料使用到工程中去。⑶、施工機械、操作工具等控制。選用合理的機械設備，正確使用、管理和保養(yǎng)施工機械。健全“人機固定”制度，“崗位責任”制度，交接班制度，確保機械設備處于最佳作用狀態(tài)，為提高工程質量創(chuàng)造有利的條件。⑷、工藝控制。影響施工工藝因素主要是施工方法、工藝參數(shù)和工藝裝備的選擇是否正確、合理，現(xiàn)場是否認真按已制定的工法，計量器具的精度能否達到和正確使用，這是創(chuàng)優(yōu)良工程重要的一環(huán)。在認真編制施工方案的同時，針對本工程特點，認真編制完善施工工藝、技術措施及克服質量通病的措施。選擇高水平的工藝過程，要切合工程實際，解決施工難題。2、建立施工現(xiàn)場質量保證體系結合本工程的特點及施工現(xiàn)場情況，建立現(xiàn)場的質量管理制度和質量保證體系，完善計量及質量檢測技術手段。⑴現(xiàn)場質量管理組織機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術負責人項目技術負責人材料負責人現(xiàn)場負責人上級材料負責人現(xiàn)場負責人上級門公司質量科材料供應施工生產(chǎn)公司質量科材料供應施工生產(chǎn)專職質檢員采購員專職質檢員采購員施工工長各施工班各種材料各施工班各種材料進行全面檢查監(jiān)督⑵、總體質量控制程序學習圖紙和技術資料圖紙會審分部、分項工程書面交底學習圖紙和技術資料圖紙會審分部、分項工程書面交底中間檢查自檢監(jiān)理參加共檢隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工不合格的處理(返工)材料合格證試驗記錄施工記錄自檢記錄質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄事故處理記錄準備工作技術交底質量評定資料整理材料、勞動力準備測量儀器準備機械設備準備病嚴格執(zhí)行操作規(guī)程按圖施工處理工序間搭接完成進度執(zhí)行驗評標準⑶、質量信息反饋體系質檢員初檢質檢員初檢質檢員復檢方案業(yè)主監(jiān)理認可審批技術交底工序操作進入下道工序不合格不合格不合格不合格3、施工過程控制（l)、施工技術、質量交底：一般分項工程施工由各專業(yè)工長根據(jù)項目質量保證計劃、施工圖紙、有關規(guī)范、標準等對班組工人進行技術質量交底，組織實施。關鍵分項工程（砌磚、模板、鋼筋、混凝土）施工前由技術負責人，依據(jù)專項施工方案或技術措施向工長及施工班組做詳細的技術、質量交底，并做好記錄。交底內(nèi)容：①施工圖的內(nèi)容、工程特點、圖紙會審紀要。②一般和關鍵分項工程的施工方法，工藝要求及質量標準。③測量定位、分部分項部位的標高、軸線及安裝設備配合問題。④保證各道工序搭接實行“三檢制”，始終受控。(2)、材料控制①工程所有材料進場，現(xiàn)場材料員組織進行《進貨檢驗和試驗程序》。②現(xiàn)場材料堆放、貯存、標識，二次搬運嚴格按照施工平面布置圖、《搬運貯存工作程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性工作程序》及其他有關文件進行。(3)、技術評定準則嚴格實行“樣板制、掛牌制”，作為技術評定標準，始終以樣板引路，尤其是抹灰、內(nèi)外貼面等各類裝飾，要求有具備資格的作業(yè)人員先作樣板，認可后以點代面，大力推行樣板間進行施工。(4)、機械設備的維護、保養(yǎng)、驗證。①施工設備進場安裝就位后，專業(yè)設備管理人員、項目技術負責人對設備的使用功能、安全狀況等各項性能進行合格驗證。②項目設備管理人員必須認真執(zhí)行公司《機械設備管理制度》，要求操作員持證上崗。③項目機管員必須認真填寫工作記錄，健全人機臺帳、技術保養(yǎng)制度。(5)、關鍵工序關鍵施工工序的控制由技術負責人組織有關人員列出明細表，依據(jù)施工組織設計，制定專項施工方案或技術措施，并向操作人員做詳細的技術質量交底，并做好交底記錄。(6)、分項工程檢測分項工程完工后，質檢員應及時組織技術負責人和專業(yè)工長，按照《過程檢驗和試驗控制工作程序》對該分項工程迸行檢驗，符合要求后進行下一道工序。(7)、安全、文明施工控制項目部應按《建設部建筑施工安全檢查評分標準》及公司制定的各項安全措施，并按施工組織設計提出的安全措施，組織實施。保證工地安全文明施工。(8)、工程進度監(jiān)控和協(xié)調公司生產(chǎn)部門每月督促項目部檢查工程進度計劃執(zhí)行情況，對未完成因素進行分析，適度調整計劃，落實整改措施。特殊過程控制程序1）、確認本項目部特殊過程。2）、由技術負責人編制特殊過程施工方案，項目部挑選各類專業(yè)人員并進行現(xiàn)場作業(yè)指導，要求操作者技術熟練，持證上崗。3）、對施工機具、設備等定期進行檢查、認可、并記錄。成品保護交工驗收1)、成品保護①、項目部成立成品保護小組，建立成品保護方案。②、在施工過程中，對已完成的產(chǎn)品或工序進行保護，防止和避免后續(xù)工序對已完成產(chǎn)品的污染或損壞。③、對關鍵、特殊施工工序、專業(yè)工長、技術員應隨時指導、監(jiān)督、檢查。④、質檢員對成品保護措施的執(zhí)行情況進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時曾促施工人員予以糾正。2)、交工驗收①工程完工后，由公司質量部門組織預檢。②預檢合格后，項目部向建設單位提出驗收申請表。③建設單位和公司及有關部門驗收合格后，由驗收各方在核驗申請表上簽字，正式辦理交工手續(xù)。④項目部向建設單位基建處提供兩套竣工資料，向公司檔案室提交一套竣工資料存檔。六、創(chuàng)優(yōu)工作的措施及檢查1、制度保證措施（1）按照GB/T19001管理體系，結合本工程實際情況，建立工程管理程序，嚴格實行項目管理辦法，設立以項目經(jīng)理為組長的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過程中的質量控制、檢查和監(jiān)督。

（2）建立圖紙會審制度，及時組織相關人員對圖紙進行學習，充分領會設計意圖，明確技術要求，對設計文件中的差錯與問題，及時與設計單位聯(lián)系，積極提出修改意見，避免技術事故或產(chǎn)生經(jīng)濟與質量事故。（3）建立技術交底制度，包括施工方案討論制、技術交底復核制、測量三級復核制等。以保證技術責任制的落實，技術管理體系的正常運行，技術管理工作有效。（4）嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，項目部自檢、復檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程的質量驗收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方能隱蔽。（5）建立獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜絕質量安全事故發(fā)生。2、組織保證措施（1）健全創(chuàng)優(yōu)組織管理機構，完善創(chuàng)優(yōu)保證體系的內(nèi)容，嚴格按照創(chuàng)優(yōu)保證體系的內(nèi)容開展工作，把創(chuàng)優(yōu)工作和責任落實到每個單位、每個部門和每道工序的每一個人，使整個工作的開展形成全員參加，全工序進行，事后有總結。（2）加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術責任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。認真熟悉施工圖紙，深入領會設計意圖，嚴格按照設計文件和圖紙施工，吃透設計文件和施工規(guī)范、驗收標準。施工人員嚴格掌握施工標準、質量檢查及驗收標準和工藝要求并及時進行技術交底，在施工期間技術人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）項目部設專職質檢工程師、安全工程師，工程隊設兼職質檢員、安全員，保證施工作業(yè)始終在質量及安全管理人員的嚴格監(jiān)督下進行。質檢工程師擁有質量否決權，發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術交底施工，或使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰，杜絕半成品或成品不合格。安全工程師擁有一票否決權，當安全與進度發(fā)生矛盾時，安全第一。（4）制定實施性施工計劃的同時，編制詳細的質量、安全及文明施工保證措施，沒有質量、安全及文明施工保證措施不準開工。質量、安全文明施工保證體系和措施不完善或沒有落實的應停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。3、技術保證措施（1）建立項目總工程師領導下的技術負責人負責的責任制度（2）技術負責人負責貫徹執(zhí)行技術規(guī)范標準和集團公司、分公司的技術決定，制定施工項目的技術管理制度。（3）定期組織有關人員熟悉圖紙，編制單位工程和分項工程的施工組織設計。（4）對于施工中的重要工序，技術負責人必需向施工項目內(nèi)有關人員進行施工技術交底。（5）技術負責人應參加隱蔽工程驗收，處理質量事故并向上級報告，負責組織工程檔案中各項技術資料的簽證收集整理并匯總上報。（6）項目部技術人員定期組織技術學習，總結交流技術經(jīng)驗。（7）工程創(chuàng)優(yōu)，內(nèi)業(yè)也要創(chuàng)優(yōu)。內(nèi)業(yè)要服務于創(chuàng)優(yōu)工作，各部門保證相應人員及時到位，從施工開始即全面收集各種原始資料，作好施工日志，制定崗位責任，使竣工文件及其它檔案資料達到成文規(guī)范、整潔齊全、優(yōu)質標準的要求。

4、材料采購保證措施（1）采購部門綜合比較，選擇最優(yōu)的合格物質材料供應商，與之簽訂長期有效且批量供貨的供貨合同。（2）設備物資部在合格分供方中按“物資采購計劃”采購物資，材料員進行現(xiàn)場物資管理工作。發(fā)現(xiàn)不合格品時，按不合格品控制程序進行控制，使采購物資符合質量要求。（3）設備物質部應索取每批產(chǎn)品填寫完整、合格的各種證件。（4）認真做好進貨檢驗和試驗，嚴格把好產(chǎn)品的驗收關，不合格產(chǎn)品、來歷不明的產(chǎn)品和證件不齊全的產(chǎn)品不準進入現(xiàn)場。5、機械設備創(chuàng)優(yōu)保證措施（1）本工程類別多樣，需要數(shù)量眾多的機械設備。加強設備管理對對整個工程施工和創(chuàng)優(yōu)意義重大。（2）編制機械安全技術操作規(guī)程，組織專人深入現(xiàn)場，督促檢查設備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，消除隱患，使機械設備達到安全、優(yōu)質、高效、低耗地運行。嚴禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律和無知蠻干等操作行為。（3）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機械操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（4）駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。（5）嚴格執(zhí)行交接班制度。認真填寫交接班記錄，做到例保、“十字作業(yè)”。交班清楚后，接班人應檢查移交的運轉、維修、油耗等記錄情況及設備情況，并開車試運轉，確認妥善無誤后方能進行工作。（6）機械設備在使用中不得超載作業(yè)，或者任意擴大使用范圍，應嚴格按照機械使用說明書的規(guī)定條件使用。（7）機械集中停放的場所，要有防火設備和防盜措施，要設專人看守。（8）對施工機械用油科學管理，合理使用。施工機械油水管理技術包括：正確選用油品、正確掌握換油期、定期進行油水檢測、正確掌握加油量、建立專業(yè)化油水管理組織對所有機械進行正常管理。（9）加強對施工設備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，建立設備臺帳和技術檔案，建立檢測、大修項修、技術開發(fā)、配件庫存、人員培訓等信息庫，提高機械管理水平。（10）重要機械應有整機或部分配件備用，保證機械正常運行、6、質量創(chuàng)優(yōu)保證措施（1）將創(chuàng)優(yōu)作為施工管理工作的重點，樹立整體觀念，從細小的每項工程的每道工序抓起，各作業(yè)隊、工班共同努力，嚴格要求，確保創(chuàng)優(yōu)工作全面、深入、自始自終地開展。（2）建立并實施質量保證記錄系統(tǒng)，對記錄的編寫、收集、分發(fā)、標識、歸檔、貯存、保管和處理等做出明確的規(guī)定。每月一次向業(yè)主提交質量趨勢分析報告。（3）建立不合格產(chǎn)品質量控制程序，及時將不合格項報告及建議處置方案和有關技術處理方案報業(yè)主及其代表審查認可，并接受業(yè)主及監(jiān)理對糾正行動的驗證。對嚴重有損于質量和重復發(fā)生的不合格項以及質量下降趨勢的狀況，必須認真分析、鑒定并查明起因，采取糾正措施，防止重復出現(xiàn)。（4）推行全面質量管理的科學管理方法，抓好關鍵部位、關鍵工序的質量關，嚴格執(zhí)行“三檢”制度。填寫檢查驗評表，逐級簽字，堅持上道工序不合格，下道工序不施工的原則。（5）建立質量評定制度，定期對施工質量進行評定，樹立樣板工程，及時反饋工程質量信息，把評定結果作為制定項目施工計劃的依據(jù)之一。明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責任到人。建立質量獎罰制度，明確獎罰標準，作到獎罰分明，杜絕質量事故發(fā)生。（6）推行全面質量管理，根據(jù)本工程特點和工藝成立相應的QC小組，定期進行QC小組成果發(fā)布，鞏固和擴大QC小組活動成果。制定相應的分項質量管理目標來開展工作，從上到下進行檢查考核，項目部每月召開一次質量工作會議，解決工作中存在的質量問題，提出對策和下一步的目標。7、安全創(chuàng)優(yōu)措施（1）認真貫徹執(zhí)行國家及北京市有關行業(yè)管理部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)、安全技術勞動保護方面的法令、法規(guī)、規(guī)章制度。嚴格執(zhí)行《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》和集團公司的安全管理規(guī)定。（2）在本工程施工前確定安全防范重點。對重點工程、關鍵部位、機電作業(yè)、高空作業(yè)及其它危險性較大的作業(yè)等，編制安全作業(yè)指導書。（3）對出現(xiàn)的安全事故按“事故原因不清不放過，事故責任者不明確不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過”的原則進行調查、分析、處理、上報，并提出今后預防措施。（4）正確指揮和組織生產(chǎn)，堅持“安全第一”的原則。嚴格控制加班加點，防止因人員、機械過度疲勞、各種動力車輛超速或超高超寬裝載而發(fā)生的事故。（5）根據(jù)工地情況，做好施工場地平面布置，合理安排場地內(nèi)臨時設施，進行安全保衛(wèi)工作，布置安全防護設施和統(tǒng)一的安全標志。在施工現(xiàn)場醒目的地方設置固定的大幅安全警示標語及各種安全操作規(guī)程牌。（6）現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)按《消防法》規(guī)定，布設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材有專人管理，組成業(yè)余消防隊，定期訓練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設備性能和使用方法。（7）嚴格按照防火、防爆的有關規(guī)定設置油庫、料庫等臨時性設施；臨時設施區(qū)域內(nèi)配足消防器材。（8）施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求進行設計，檢測。所有電力設備設專人檢查維護，并設示警標志，操作電氣設備。（9）加強工地用電管理，照明、高壓電力線路的架設順直，線路架設高度和照明度符合標準，嚴防行走運行機械損壞輸電線路。（10）臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓取得上崗證的專業(yè)電工完成。非電工不準進行電工作業(yè)。8、環(huán)境保護創(chuàng)優(yōu)措施（1）加強環(huán)境保護宣傳教育，學習環(huán)境管理體系文件、地方政府環(huán)保法規(guī)及有關規(guī)定，使廣大干部職工認識到環(huán)境保護的重要性和必要性，增強環(huán)境保護的自覺性，提高全員環(huán)保意識。（2）對施工場地進行詳細測量，編制出詳細的場地布置圖，合理布置施工場地生產(chǎn)、辦公設施布置在征地紅線以內(nèi)，盡量不破壞原有的植被，保護自然環(huán)境，并且按圖布置的施工場地圍擋及臨時設施要考慮到同周圍環(huán)境協(xié)調。（3）施工場地采用硬式圍擋，施工區(qū)的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等場地均設置圍擋封閉。施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾應及時清理，運至指定地點。（4）場地出口設停車場，周邊設洗車槽，并設專人對所有出場地的車輛進行沖洗。（5）落實“門前三包”責任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生及時清理垃圾，運至指定地點進行掩埋或焚燒處理。9、文明施工創(chuàng)優(yōu)措施文明施工有利于維護市容和環(huán)境衛(wèi)生的美觀整潔，涉及到首都人民群眾的切身利益，同時又是我單位樹立形象，提升項目經(jīng)營管理的重要途徑。為了從文明施工這個窗口反映出我單位的綜合管理能力以及員工的文化素質和文明素質，我單位制定了完善的文明施工管理措施。（1）成立以項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理、總工程師等各部門主管及作業(yè)隊長參加的文明施工管理小組，建立健全施工現(xiàn)場文明管理責任制度,創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境和氛圍，保證本工程的順利實施。（2）施工現(xiàn)場設置圍擋、護欄。建設施工工地圍擋及護欄未經(jīng)批準不侵占城市道路和城市公共綠地。經(jīng)批準臨時占用的，占用期限屆滿后及時清理被占現(xiàn)場，并恢復原狀。（3）體現(xiàn)自我形象設計的內(nèi)容，現(xiàn)場有統(tǒng)一的企業(yè)標識。（4）現(xiàn)場布局合理，管理有序，場地布置統(tǒng)一規(guī)劃，材料、機具堆放整齊。對各項生產(chǎn)、設施、道路、管線、電力線路及各類物資放置場地實行平面動態(tài)管理。（5）保持施工現(xiàn)場的清潔整齊；采用有效措施處理廢水，使其不得超標排放，并確保施工現(xiàn)場無積水，生活、生產(chǎn)垃圾集中堆放并及時消納；為駐地監(jiān)理和我單位員工創(chuàng)造良好的生活環(huán)境。（6）用網(wǎng)絡計劃合理組織施工進度，合理安排材料、機械及勞動力入場，避免現(xiàn)場盲目指揮調度，使施工現(xiàn)場高效作業(yè)。（7）讓每個員工明確自身的工作責任和管理標準，給員工灌輸文明施工的現(xiàn)代化施工管理理念。（8）文明施工現(xiàn)場管理資料規(guī)范化、標準化，作到真實準確、齊全有效；辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場實際狀況及工程進度。（9）施工期間，經(jīng)常對施工道路進行維修，保證原有交通的正常通行和維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、生產(chǎn)生活用電及通訊管線的正常使用。七、確保優(yōu)質結構的主要技術措施1、拆除原罐環(huán)墻基礎用EX200-5搗碎機對環(huán)墻進行拆除，并用人工輔助進行拆除，拆除后的建筑垃圾及時處理使其不得影響下道工序。2、罐基礎的施工流程（1）罐基礎的施工流程為：定位放線→挖基槽→級配回填砂石→澆環(huán)墻基礎素砼墊層→支環(huán)墻內(nèi)?！壴h(huán)墻鋼筋→支環(huán)墻外模并加固→澆筑環(huán)墻砼→養(yǎng)護→拆模→環(huán)墻內(nèi)砂石墊層→環(huán)墻頂水泥砂漿找平層→瀝青隔離層（包括后澆進人孔施工）→工藝管墩、臺階工程→防火堤工程→道路工程等。①本工程測量放樣根據(jù)甲方提供的水準點及坐標控制點進行引測的。②坐標測量控制用J2經(jīng)緯儀由甲方提供的坐標控制點引測。測量儀器要進行嚴格的檢驗和校正，測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下進行，減少旁折光的影響。設置“十”字形坐標控制網(wǎng)，在罐中心設置一個中心控制樁，在罐基礎的縱橫中心線上設置四個坐標定位樁，以便于放樣和施工過程中的復核；坐標定位樁設在現(xiàn)場不受振動影響、不受人車行走影響、不受施工影響、距基槽邊線大于15m地基堅實處。并將軸線引至罐區(qū)四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設置標志，以便于校核定位樁。詳見測量放樣圖?？刂茦恫捎?.5m長木樁打入土中，外露10cm左右，上釘小釘子作為軸線的控制點，挖除浮土，澆砼保護，防止偏移。嚴禁人為破壞，如發(fā)現(xiàn)松動，重新測設。罐基礎環(huán)墻施工時，根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺丈量，定出基槽開挖的邊線；回填級配砂石后施工環(huán)墻墊層，利用四周的控制樁重新引測罐中心的控制樁；環(huán)墻墊層施工好后根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，每隔2m標一點在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻弧度放樣做成的弧形板，根據(jù)“兩點定一線”的原理畫出罐基礎環(huán)墻的內(nèi)外邊線，以便于環(huán)墻內(nèi)外模的支設。③標高測量控制本工程采用DS3水準儀引測水準標高，引測時做好測量記錄，并校驗標高閉合差。根據(jù)甲方提供的水準點的位置，如水準點就在旁邊，我司將每次直接從甲方提供的水準點引測，以保證準確；如水準點較遠，我司將在采用Ⅲ等水準測量的標準引測至現(xiàn)場，在現(xiàn)場設置3個水準控制點。水準控制點設在現(xiàn)場不受振動、不受人車行走影響、距回填土邊線大于15m地基堅實處。測量時對三個水準點進行互相校核，并定期對水準點進行復核。水準測量時注意水準視線長度不大于65m?；坶_挖時，架設水平儀控制開挖的深度，并在基坑（槽）土壁上釘水平控制樁，打上同一標高，來修整坑底。墊層施工時，在基槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標高平，作為墊層面的標高控制依據(jù)。罐基礎環(huán)墻模板安好后，引測標高至模板上，在模板上釘鐵釘，拉鐵線作為混凝土澆搗的標高控制線。環(huán)墻澆好后，用水平儀引測，在環(huán)墻外側面距環(huán)墻頂10cm處打上一條連續(xù)的水平線，在環(huán)墻頂貼灰餅、做標筋，作為環(huán)墻上水泥砂漿找平層的施工依據(jù)；為保證引測的準確，水平儀架設于罐基礎中心進行測設，防止視距不等引起的誤差。砂墊層及瀝青砂施工時，用水平儀引測罐中心標高及根據(jù)坡度測設瀝青砂槽鋼模的標高，作為瀝青砂施工的高程依據(jù)。④采用經(jīng)緯儀、卷尺、水平儀進行預埋件（包括套管、預埋鋼板、螺栓等）和預留洞口的安裝前的定位和安裝后的復核，保證位置、標高準確。⑤基礎中心線及標高測量容差（單位：mm）項目基礎定位墊層面模板中心線端點測設±5±2±1中心線±10±5±3標高測設±10±5±33、土方開挖（1）本工程基礎采用下部為級配砂石上做砼墊層，為加快工程進度，確保工期質量，擬采用機械開挖，人工修底修坡。機械采用小型挖掘機，并配以足量的翻斗車清運土方。在工程基礎開挖時應注意安全，以1:0.67放坡大開挖，做好邊坡支護，在基坑開挖時注意臨邊構筑物的變化，開挖時挖到基礎基底標高上約300mm處，剩余土層采用人工挖除，以避免超挖。（2）基槽開挖前，先根據(jù)圖紙及現(xiàn)場定位軸線，對每個擴展基礎的位置進行定位，按基礎底邊尺寸，每邊另放出0.5m的作業(yè)面。開挖基槽時，如發(fā)現(xiàn)土層與地質報告不符，或發(fā)現(xiàn)不良地基，應立即通知建設單位、地質勘探部門、設計院等有關部門人員，到現(xiàn)場研究解決。如局部基坑超挖，采用C15混凝土墊至設計標高。在基坑上周邊設置通長貫通的排水溝。（3）基槽挖至設計標高后，基坑周圍用鋼管進行維護，高度不低于1.1m，間距不得大于2.0m。然后通知建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、地質勘探單位、監(jiān)督部門共同到場，驗槽合格后，方可進行下道工序施工。4、級配砂石的拌制與運輸（1）選用級配好的砂石材料，級配砂石回填前報試驗單位進行檢測，測定砂石的含水率、含泥量、最大粒徑、有機質含量等指標，合格后再進行級配、回填。（2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，控制鋪筑厚度的臨時標志，待鋪筑完成后撤除，進行壓實，直至完成。（3）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排回填、碾壓順序，防止漏壓、少壓。（4）級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾，砂石含泥量不得超過3%。（5）大門進出口部位應設置洗車池，每臺駛出現(xiàn)場的車輛必須清洗干凈后方可駛入城市道路。（6）進行現(xiàn)場機械配制，8輛運輸車進行運輸材料，1臺1200型三斗配料機配套2臺JS1000型攪拌機。5、級配砂石回填施工要點：（1）級配砂石回填前，對清樁后的原土表面及開挖后的環(huán)墻基槽用振動壓路機進行壓實1～2遍。（2）環(huán)墻基槽級配砂石墊層采用機械攤鋪，人工按基槽位置和設計要求的坡度修整攤平，用18T振動壓路機壓實。（3）級配砂石回填時，砂石應級配良好，最大粒徑不宜大于80mm，粒徑小于2mm的部分不應超過總重的40%，砂采用粗砂，分層壓實，每層厚度不大于250mm，采用“薄填、慢駛、多次”的方法進行壓實作業(yè)。每層壓實遍數(shù)不少于9遍，壓實系數(shù)大于0.96。（4）分層以“灌砂法”取樣檢驗，檢驗合格后再進入下層攤鋪施工。6、環(huán)墻的施工在大型儲罐中，環(huán)墻質量的好壞對罐的建造質量至關重要。因環(huán)墻為薄壁超長結構，極易受溫度與收縮應力，以及鋼筋保護層厚度、混凝土水灰比等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，為防止出現(xiàn)有害于結構的裂縫，采取以下措施：a.選用水化熱較低的水泥配制混凝土。b.選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料，嚴格控制砂石的含泥量。c.合理設計配合比，控制單方水泥用量。根據(jù)試驗每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應升降1℃。d.摻加粉煤灰、高效減水劑，改善和易性、降低水灰比。e.摻入適量的混凝土膨脹劑，使混凝土得到補償收縮。f.進入孔的處理：在環(huán)墻砼澆筑完28天后，用摻PPT-EA混凝土膨脹劑的C30微膨脹混凝土澆灌并搗實。g.采用對拉螺栓加固模板，杜絕跑漿漏漿。h.嚴格控制砼的澆搗質量，保證砼的振搗密實。i.加強環(huán)墻混凝土的養(yǎng)護，澆完后的混凝土加強養(yǎng)護，不能受陽光直接照射，暴露面及時用麻袋或草袋覆蓋，專人負責養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)。環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開始綁扎。根據(jù)設計要求，環(huán)向鋼筋采用焊接連接或機械連接；因鋼筋用量大，鋼筋接頭太多，焊接工作量大，所以為減少安裝時的焊接工作量，加快施工進度，縮短安裝時間，采用閃光對焊焊接，先將各段焊接好；綁扎好后焊接六個接頭，采用電弧焊焊接成整體;電弧焊接頭采用單面搭接焊，焊縫長為12d。搭接焊鋼筋在制作時預先彎折15°。為支撐鋼筋重量，方便鋼筋綁扎時鋼筋的臨時固定，設置支承鋼筋，鋼筋上每隔10cm焊短鋼筋，以支承鋼筋重量。鋼筋綁扎順序：先焊接固定支承鋼筋，每層環(huán)向鋼筋綁扎時，先扎上下圈鋼筋，校正鋼筋位置、保護層厚度無誤后再綁扎中間鋼筋；四層環(huán)向鋼筋依次綁扎，綁扎好一層并將接頭焊好驗收后綁扎第二層。外層鋼筋綁扎時，應控制好保護層厚度，根據(jù)內(nèi)模的位置來控制其位置，以防止鋼筋不順圓造成外模支設困難。①模板選用模板內(nèi)外模均采用尺寸為1220*2440、厚度為3mm的鋼模，為使模板盡量符合環(huán)墻弧度，采用鋼模豎放，因環(huán)墻內(nèi)直徑較大，環(huán)墻半徑與鋼模構成的多邊形半徑的誤差為1.9mm，可以忽略不計；且鋼模具有可彎曲性，在加固時可以適當調整。采用5×10cm方木作為立檔，Φ48鋼管作為橫檔和斜撐。為保證斜撐的穩(wěn)定性，設置水平拉桿和垂直拉桿。除用斜撐加固外，內(nèi)外模之間采用穿墻螺栓進行對撐，在穿墻螺栓外穿PVC管，以抵抗混凝土澆搗時的側壓力，保證內(nèi)外模之間的間距。根據(jù)承載力計算，選用Φ14穿墻螺栓?；炷翝埠煤髮⒋β菟ㄈ〕觯纯谔幱盟嗌皾{填實。模板大樣圖如下②模板的安裝模板支設順序為：先支內(nèi)模并作支承，然后綁扎鋼筋，扎好鋼筋后再支設外模并加固。模板預制時，將三條豎楞和鋼模用鐵釘釘好，留好拼接邊，并預先打好內(nèi)模穿墻螺栓洞，待外模安裝好后再打其螺栓洞，以便于拼裝。模板下口的固定：在墊層上彈好環(huán)墻的邊線，模板根據(jù)彈好的邊線進行安裝；由于基槽為級配砂石回填，且坡度較緩，模板的下部不好支撐，所以在澆墊層時，在墊層中每隔1m埋設一條10cm寬的模板，安裝模板時，下口用夾木固定，夾木用鐵釘釘在預埋的模板上；模板上口的固定：模板校正垂直度后，用斜撐撐牢。采用Φ48鋼管作為斜撐；為保證支撐的穩(wěn)定，在級配砂石面上鋪設墊板，鋼管支撐在墊板上，墊板與鋼管間用木楔頂緊；為保證斜撐的穩(wěn)定，設置垂直拉桿，垂直拉桿與模板下口的外楞鋼管連接，防止斜撐失穩(wěn)；并設置水平拉桿。如附圖所示。內(nèi)模支設時，將每塊模板按墨斗線位置安裝，校正好垂直度后用斜撐撐牢。外模采用斜撐加固后，在外模垂直方向等距離設置四道鋼筋箍。鋼筋箍采用Φ10圓鋼制成，每圈分為8段，接頭處用花蘭螺栓連接，旋轉花籃螺栓以緊固鋼筋箍。內(nèi)外模板安裝好后，在罐中心搭設一平臺，平臺標高與模板頂標高一致，將罐中心坐標控制點引測至平臺上，以引測點為依據(jù)，拉鋼尺校驗模板上口的尺寸，以檢查模板的外形尺寸是否符合設計要求，避免拉尺斜量造成的誤差。混凝土環(huán)墻的質量好壞對罐的建造質量至關重要，在原材料的選擇和施工方法上我司采取了以下措施，以防止有害裂縫的出現(xiàn)。配合比設計和原材料的質量要求本工程采用商品混凝土，為滿足本工程的要求，在原材料上我司將對攪拌站提出嚴格要求，安排專人到攪拌站檢查和配合，在原材料的使用和攪拌質量上嚴格把關。水泥：采用普通硅酸鹽水泥，合理設計配合比，水泥用量盡量控制在350kg/m3以內(nèi)。石子：采用級配良好的5～40mm級配碎石。砂：采用細度模數(shù)大于2.5的中粗砂，盡量采用粗砂。摻和料：在混凝土中摻入粉煤灰，以改善和易性，減少水泥用量。外加劑：采用高效減水劑，以減少水灰比。因環(huán)墻為薄壁超長結構，為克服環(huán)墻因溫度及收縮應力可能出現(xiàn)的裂縫，可在混凝土中摻入PPT-EA混凝土膨脹劑；配合比要經(jīng)過試驗確定?；炷了冶葷M足泵送要求即可，泵送下料時控制每層的澆筑高度，以防對模板產(chǎn)生過大的側壓力。7、罐內(nèi)級配砂石的回填及素土墊層、砂墊層施工（1）進人孔的處理罐基礎環(huán)墻設有進人孔，因工期緊迫，在環(huán)墻拆模后，馬上投入回填作業(yè)。因此，在環(huán)墻內(nèi)側進入孔處放置預制鋼筋混凝土板作為擋土板，預制板厚度10cm，配Φ10@200雙層雙向，板的尺寸為2200×1200mm。預制板與環(huán)墻砼之間的間隙用砂漿填塞，防止回填過程中砂石、泥土掉入進入孔中，不易清理。原罐內(nèi)表面先用壓路機碾壓2～3遍后再進行回填作業(yè)。環(huán)墻邊基槽回填采用5～40級配砂石分層鋪設，分層壓實；用振動壓路機壓實，振動壓路機無法壓到的死角采用電動打夯機夯實。為保證素土墊層的密實性，將30cm厚度的素土墊層進行壓實，每層15cm厚，鋪平后采用壓路機反復壓實，”灌砂法”取樣試驗合格后再鋪第二層，用18T振動壓路機反復壓實后，對不平處及時進行修整并用壓路機壓實，使素土墊層表面符合設計規(guī)定的找坡要求。素土墊層的壓實系數(shù)為0.95。環(huán)墻邊緣壓路機不易壓實的地方，采用打夯機分層打夯，分層檢測，重點控制該處的密實度。砂墊層采用分層鋪設，每層15cm，用平板振動器往復振搗，振搗次數(shù)8～10遍；施工過程中灑水澆濕，使砂的含水率保持在15%～20%左右；往復次數(shù)以”灌砂法”取樣檢驗，壓實系數(shù)λ≥0.95。振動器移動時，每行搭接三分之一，以防漏振。施工時，每隔2m打入輔助鋼筋作為標高控制點來控制砂墊層的標高；施工后復測表面標高，拉線檢查平整，過高者削平，過低者補平，并用平板振動器振搗密實，為瀝青砂絕緣層的施工作準備。鋪設時，計算虛鋪高度，注意預留壓實厚度。8、瀝青砂絕緣層的施工瀝青砂施工前，罐環(huán)墻上先做好找平層，沿罐環(huán)墻上彈好水平線，力求精確，并在罐環(huán)墻頂設置灰餅，每隔1.5m設一條標筋，找平層施工時用2m長鋁合金尺掃平，以控制找平層的標高和平整度，達到10米弧長上相差不大于±3mm，整圈從平均標高計算相差不大于±6mm的標準（設計要求10米弧長上相差不大于±3.5mm，整圈從平均標高計算相差不大于±6.5mm）。施工時，在罐中心打一根鋼筋，在鋼筋上測設瀝青絕緣層的標高，做好標志，作為中心的標高控制依據(jù)。施工瀝青砂時，沿中心呈輻射狀設置16條鋼模，鋼模的上表面標高同瀝青層標高，將瀝青砂根據(jù)施工現(xiàn)場實際分區(qū)鋪設。施工段內(nèi)用瀝青砂作標高控制點，間距2m×2m，以控制瀝青砂墊層面的坡向、標高、平整度。瀝青砂施工時，現(xiàn)場設專人負責密實度檢測、鋪設厚度、標高、平整度、坡度、壓實遍數(shù)、施工溫度的控制。保護好標高控制點，及時跟蹤施工段的坡向，坡度應符合設計要求。施工后馬上檢查表面標高、坡度，表面平整度控制在半徑范圍內(nèi)的凹凸度不大于10mm，標高偏差不大于±5mm，厚度偏差不大于-10mm。如有超出允許范圍者，馬上進行修整。分格示意圖如下：瀝青砂絕緣層的攪拌，由專業(yè)施工隊攪拌站攪拌，用專用保溫運輸車運至現(xiàn)場鋪設。瀝青砂采用潔凈、均勻的中砂，加熱至干燥，溫度100～150℃；瀝青采用70＃甲建筑石油瀝青，熬制至190～210℃后與砂拌合均勻。瀝青與砂的重量配比宜為7：93，絕緣層壓實系數(shù)大于0.95。瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上運至現(xiàn)場，及時攤鋪。運至現(xiàn)場后溫度控制在140°～170°，碾壓前溫度不低于100℃，碾壓完后溫度大于60℃。瀝青砂施工時，按鋼模的標高分區(qū)鋪設，鋪時鋪高1.5～2.0cm，作為壓實的預留量。瀝青砂厚度為150mm，分層鋪設；考慮到分層過細容易導致層與層之間粘結不良，將瀝青砂分為三層進行鋪設,每層50mm，且可以加快施工速度；上下層接縫錯開不小于500mm。瀝青砂壓實，采用手推熱滾筒滾壓5～6遍至瀝青砂密實。滾子用重40～80公斤，內(nèi)裝加熱設施的鐵滾，滾壓前表面涂刷稀釋柴油。瀝青砂壓實后用抽樣法進行檢驗，抽檢數(shù)量每200㎡不少于1處，壓實后的密實度＞0.95。壓實后瀝青砂容重≥1.55～1.60t/m3。面層接縫做成斜槎，面層將鋪至槽鋼模邊時，在鋼模邊設45°斜模板，來保證面層成斜縫；繼續(xù)施工前，將斜槎清理干凈，在其上先覆蓋一層熱瀝青預熱，然后除去，涂刷熱瀝青一遍，再鋪上新料。接縫處用熱烙鐵仔細拍實，并拍平至不露痕跡。瀝青砂不得在雨天施工，如遇下雨應嚴加覆蓋。9、預埋件的施工施工前，落實預埋件的數(shù)量、埋設位置，提交制作計劃，專人負責，保證預埋件預埋位置準確、安裝牢固；并且做好泄漏孔、沉降觀測點等的埋設。10、防火堤砌筑主要施工方法（1）抄平放線，建筑物2個軸線設軸線控制樁，并保護好作為基礎防線的依據(jù)的軸線位置，軸線均由控制軸線引上，并用鋼尺實測，校正后再開始下道工序的施工。水平標高，由施工現(xiàn)場永久性控制點標高作為控制標高。（2）放線后，開挖時予留100mm，如發(fā)生異常情況及時通知監(jiān)理、建設、設計共同協(xié)商后，經(jīng)驗槽合格后進行下道工序。（3）基礎挖方質量要求：挖槽的順序自東向西進行，使槽底標高達到0－50mm，底面半徑不應偏小。（4）砌塊在施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻、扔等裝卸方法，應輕拿輕放，垂直吊運應采用帶有網(wǎng)罩或圍柵的吊盤；砌塊應按品種、規(guī)格、強度級別分別整齊碼垛堆放，現(xiàn)場堆放高度不宜超過1.6m，堆垛間應留有通道，并按規(guī)定進行標識；堆放場地要求平整干燥，周邊應做好排水，堆垛應采取遮雨（雪）措施，防止砌塊雨（雪）淋受潮，也可堆置于室內(nèi)或不受雨雪影響的干燥場所；避免砌塊現(xiàn)場二次搬運，當必須進行二次倒運時，宜采用平板或專用運輸車。（5）砌塊砌筑前，應在基礎平面的陰陽角處精確設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應標明砌塊皮數(shù)、灰縫厚度的標高，皮數(shù)桿間距宜為10m～15m，且要隨時檢查準確性。（6）砌塊上墻前的平均含水率不超過25%，灑水濕潤的上墻砌塊表層含水深度以8㎜～10㎜為宜，通常采用在砌塊砌筑前24h灑水，灑水量應根據(jù)施工時的季節(jié)、溫度和干濕情況決定。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。（7）在砌筑至罐區(qū)地坪標高處進行回填好，再砌筑以上砌體11、原灌區(qū)地坪拆除利用路面切割機把原灌區(qū)內(nèi)的地坪按現(xiàn)需要的施工要求對其進行彈線分割，彈線分割后利用EX200-5搗碎機進行分段拆除，然后再外運垃圾使其不得影響下道工序。12、罐區(qū)地坪罐區(qū)基礎施工完畢后，依據(jù)圖紙標高用挖掘機械現(xiàn)場進行場地平整，并安排人員配合施工，素土夯實后上鋪3:7灰土墊層找平，120厚C20混凝土澆筑（隨打隨磨）縱橫向設置伸縮縫，間距4m*4m，縫寬20mm，縫內(nèi)填聚氨酯。13、砼路面施工工藝

（1）準備工作

①施工復測:對道路中心樁位置、水準點基點樁及其他測量資料進行復測,對控制樁進行加固。

②原材料的準備

1)、集料:質地堅硬、清潔、無風化,針片狀顆粒、含泥量、有機質含量符合規(guī)范要求,集料級配符合設計及規(guī)范要求.

2)、水泥:安定性、細度模數(shù)、初終凝時間等各項指標符合設計及規(guī)范要求.

3)、石料:質地堅硬、清潔、密實、無風化,極限抗壓強度等各項物理力學指標符合設計規(guī)定,幾何尺寸等外觀指標符合規(guī)范要求.

（2）混凝土配合比

①將計劃用于每一處機械化施工和小型配套機具施工的混凝土路面的水泥、碎(礫)石、砂、外加劑等材料，在用于工程之前5天，委托中心試驗室按有關規(guī)定的標準方法要求進行原材料試驗和混合料