輪扣式支模架施工組織方案圖文

..目錄第一節(jié)、編制依據(jù)……………………1第二節(jié)、工程概況……………………1第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點(diǎn)………3第四節(jié)、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)……4第五節(jié)、輪扣式腳手架的布置………7第六節(jié)、施工部署及施工準(zhǔn)備………8第七節(jié)、操作工藝……………………10第八節(jié)、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)………………12第九節(jié)、成品保護(hù)……………………15第十節(jié)、模板施工職業(yè)健康安全要求………………16第十一節(jié)、材料節(jié)約…………………18第十二節(jié)、施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案…………19第十三節(jié)、輪扣式梁板支模驗(yàn)算書…………………29〔一、輪扣式鋼管樓板模板高支撐架驗(yàn)算〔180mm………29〔二、輪扣式鋼管樓板模板高支撐架驗(yàn)算〔300mm………39〔三、1500mm×2200mm輪扣式鋼管梁模板支撐架驗(yàn)算……49〔四、600mm×1000mm輪扣式鋼管梁模板支撐架驗(yàn)算………65..第一節(jié)、編制依據(jù)模板工程的施工質(zhì)量是對整個(gè)砼工程質(zhì)量,對下道工序的施工有直接的影響。因此,合理選用模板體系,做好模板接縫和細(xì)部處理,嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制",保證模板的施工質(zhì)量,確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到合同標(biāo)準(zhǔn)。本工程高支模計(jì)算依據(jù)為XXXXXXX設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的《XXXXX》建筑及結(jié)構(gòu)圖紙,及以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1、《XX省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-20113、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ130－20114、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》〔GB50010—20105、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50204-20116、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-20117、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ162-20088、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ46-20059、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》〔GB50009-2012第二節(jié)、工程概況2.1工程簡介工程名稱：XXXXXX工程地址：XXXXXXXXXXXXX建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXX設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXXXX監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXX施工單位：XXXXXXXXX2.2建筑概況XXXX廣場位于XXXXXXX大道西三路,由XXXXX地產(chǎn)開發(fā)有限公司〔下稱業(yè)主興建。本項(xiàng)目地下2層,地上分為C-1#～C-2#與C-3#～C-4#住宅樓〔29/26層含2層裙樓及酒店、辦公樓〔23層含4層裙樓三大棟,建筑面積分為：地下室總建筑面積約31284平方；C-1#～C-2#與C-3#～C-4#住宅樓總建筑面積約68009.5平方；酒店、辦公樓總建筑面積約54739.6平方。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高：11.80m〔黃海高程,地下二層一部分為甲類核六級、常六級人防工程,戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽所,平時(shí)為自行車庫；建筑耐火等級地上、地下均為一級,設(shè)計(jì)使用50年,抗震設(shè)防烈度為七度,建筑結(jié)構(gòu)類型為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)。2.2.1、建筑層高：〔1、地下室：其中負(fù)一層層高6.40m,負(fù)二層層高4.80m?！?、C-1#～C-2#棟：首層層高6.55m；二層層高5.0m；三層〔架空層層高4.5m；四～屋面層層高3.0m?！?、C-3#～C-4#棟：首層層高6.55m；二層層高5.0m；三層層高4.5m；四～屋面層層高3.0m?！?、酒店、辦公樓：首層層高6.0m；二～十一層層高5.0m；十二～二十二層層高3.5m；屋面層層高4.0m。2.2.2、柱、梁、板尺寸：〔1、柱子截面：矩形柱截面尺寸為1200mm×1500mm、1400mm×1400mm、1200mm×1200mm、1100mm×1100mm、1000mm×1200mm、900mm×900mm、800mm×800mm、600mm×600mm?！?、主梁截面：350×800、300×3000、400×2000、500×1900、600×1000、600×2600、1100×2000、1200×2000、1500×2200最大夸度為11.6m?！?、板厚：地下室頂面板：160、180、300；樓層板：100、120、150、160；屋面板120。第三節(jié)、輪扣式腳手架的特點(diǎn)輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架,它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架,其主要特點(diǎn)是：1、具有可靠的雙向自鎖能力；2、無任何活動(dòng)零件；3、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由調(diào)節(jié)；6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝；7、組裝合理,它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架；8、實(shí)踐中表明,作為梁跨度在15m以內(nèi),凈空層高度在12m一下的單跨、多跨連續(xù)梁、框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系,其穩(wěn)定性和安全性好于碗扣式腳手架,優(yōu)于門式腳手架。缺點(diǎn)：1、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí),地面不平整和不進(jìn)行混凝土硬化的地面上；2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè)；3、只能作為落地式腳手架使用,不能作為懸挑腳手架使用。本工程使用條件:由于本工程地下室板為500厚C35鋼筋混凝土板作為一層支模支架的基礎(chǔ),具備輪扣式腳手架的搭設(shè)條件。第四節(jié)、施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)1、施工要點(diǎn)〔1前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì),并由施工單位放線定位,使支撐體系橫平豎直,以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置,確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性?！?輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施?！?輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍,對于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力〔臨界力的驗(yàn)算,確保架體的穩(wěn)定性和安全性?！?架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐,在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿,使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；〔5輪扣式腳手架附圖片。2、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)輪扣式腳手架嚴(yán)格按照GB24911－2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一、規(guī)格、型號名稱型號A〔MM理論重量材質(zhì)、壁厚立桿LG2.4米240014.02材質(zhì)為Q235壁厚為3.0MM立桿LG2.1米210012.21立桿LG1.8米180010.67立桿LG1.5米15008.91立桿LG1.2米12007.41立桿LG0.9米9005.6立桿LG0.6米6004.06立桿LG0.3米3002.03橫桿LG1.2米12005.12橫桿LG0.9米9003.91橫桿LG0.6米6002.82橫桿LG0.3米3001.67設(shè)計(jì)荷載〔1、支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800㎜時(shí),框架立桿荷載〔Pmax分別為：40、30、25KN?！?、橫桿設(shè)計(jì)荷載：HG－90Pmax＝6.77KNQmax＝14.80KNHG－120Pmax＝5.08KNQmax＝11.11KNHG－180Pmax＝3.39KNQmax＝7.40KN在懸臂集中荷載作用下,橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M?！?、支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座Pmax＝60KN,可調(diào)頂托Pmax＝60KN,可調(diào)早拆Pmax＝60KN。第五節(jié)、輪扣式支撐的設(shè)計(jì)1、輪扣式腳手架的布置首先進(jìn)行滿堂輪扣式腳手架的搭設(shè),樓層框架軸線間距為9米,按照排架間距梁軸線往兩側(cè),每邊0.6米設(shè)一排立桿,東西向0.6+0.9+1.2*5+0.9+0.6=9米,南北向0.6+0.9+0.9+1.2+0.9+0.9+1.2+0.9+0.9+0.6=9米。2、對于局部特別是不規(guī)則的,框架9米軸線內(nèi)有大梁的,則適當(dāng)利用1.5米和0.9米長的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距,保證立桿從梁軸線起600距離開始起步。3、對框架柱邊,先少支一排輪扣式腳手架,進(jìn)行模板支設(shè),〔柱模板支設(shè)加固詳圖附在最后,柱子模板支完后,用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上,鋼管端頭U型托頂住模板外側(cè)加固柱子的鋼管或木方上,加固斜撐豎向間距400,水平間距200。對U型托的絲扣進(jìn)行調(diào)整,確保支撐對框架柱的加固牢固。4、對樓梯踏步的模板支設(shè)詳見附后,由于模板架支撐是斜向的,采用鋼管、扣件進(jìn)行固定。5、對頂板,由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底,因此,在輪扣式腳手架頂端,加設(shè)U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部U型托絲桿外露不得超過20CM,如果超過則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個(gè)U型托,即立桿最上端與最下端各設(shè)置一個(gè)U型托,保證U托外露絲扣小于20CM,確保支架及U型托的的受力穩(wěn)定。6、梁底采用鋼管上鋪設(shè)50*100木方,間距300,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距1200支撐加固。7、沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐,剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。8、中間在縱橫向應(yīng)每隔10M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為4~6米,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45度~60度.<詳圖附后>第六節(jié)、施工部署及施工準(zhǔn)備1、工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→柱鋼筋加工制作及模板的配置→柱鋼筋綁扎→內(nèi)架搭設(shè)→梁底模及梁側(cè)模的安裝→平板模板安裝及柱模板的安裝→模板驗(yàn)收→梁鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→梁板柱混凝土澆筑→柱模拆除→梁側(cè)模拆除→梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物→彈邊線及門洞口位置線→鋼筋綁扎、預(yù)留洞口→自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)→安裝洞口模板→安裝柱側(cè)?！{(diào)整固定→自檢、互檢→驗(yàn)收→移交砼工種。梁板模施工工藝：彈線→內(nèi)架搭設(shè)→調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電管線安裝→綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊?！詸z、互檢合格后驗(yàn)收,辦交接手續(xù),移交砼工種。2、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備〔1、各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位?！?、根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度,確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間,由專人負(fù)責(zé),確保材料按時(shí)進(jìn)場,并妥善保管?！?、對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板,及時(shí)組織退場?！?、原材料進(jìn)場后,堆放整齊,上部覆蓋嚴(yán)密,下部墊起架空,防止日曬雨淋?！?、模板材料進(jìn)場計(jì)劃見下表。模板材料進(jìn)場計(jì)劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間118mm木膠合板915×1830塊14000零層板澆筑完后分批進(jìn)場2木枋50×100×2000條60000零層板澆筑完后分批進(jìn)場3輪扣式立桿600~1200mm個(gè)12000零層板澆筑完后分批進(jìn)場4輪扣式橫桿1200、900個(gè)48000零層板澆筑完后分批進(jìn)場5頂托L=740mm個(gè)6000零層板澆筑完后分批進(jìn)場6鋼管Ф48×3.5噸300零層板澆筑完后分批進(jìn)場7步步緊1m個(gè)50000零層板澆筑完后分批進(jìn)場〔2模板放置：模板在工地加工成型后,下面用木方墊平,防止變形,并應(yīng)對模板型號、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號的模板上作標(biāo)記,堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi),便于吊裝。2、輪扣式支撐體系范圍地下室至屋面主體。3、輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前,應(yīng)該對工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作,交底的重點(diǎn)如下：〔1輪扣式支撐體系扣件必須插牢固,保證不能自拔?！?按規(guī)范要求〔架體高度超過4個(gè)步距每隔五跨設(shè)置剪刀撐?！?可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于650mm?！?作為掃地桿的最底層水平桿高度小于550m。第七節(jié)、操作工藝1、支模方式梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。2、輪扣式支撐體系本工程支模體系采用輪扣腳手架支模體系。對于高支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。對層高為7.6m,板厚為150mm；梁最大截面為350×1480,跨度為7.196m進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。立桿和水平桿采用υ48×3.0的輪扣鋼管腳手架,立桿間距為900mm×900mm,水平步距為1.2m,立桿頂部采用頂托支撐,上部托梁采用υ48×3.0雙鋼管,鋼管上鋪80×80×2000木枋間距為@300mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過200mm。對一層結(jié)構(gòu)部分每隔5跨由底到頂設(shè)置剪刀撐,剪刀撐設(shè)置角度45~60。3、模板支設(shè)的要求〔1模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,支模架〔模板支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整壓實(shí),并有足夠的承壓面積?！?模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞,以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤?！?柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確,拼縫嚴(yán)密,材質(zhì)一致,模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)≤1mm,模板間接縫高差、寬度≤2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌,外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉,以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機(jī)油?！?模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制,周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。4、模板拆除〔1拆除前的準(zhǔn)備：a、拆除前必須對操作工人作好技術(shù)及安全交底。b、全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。c、清除架體上的雜物及地面障礙物。d、拆除前對整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉,禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場,以免發(fā)生安全事故?！?拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí),砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。板及梁底模板拆除必須由施工班組長提交"模板拆除審批表"經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見,并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度〔m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)〔%板≤250＞2,≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件——100〔3、模板拆除注意事項(xiàng)a、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿〔滿足操作要求鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。b、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方,并用專用撬棍拆除梁板模,禁止野蠻施工。c、拆下的模板由人工往下傳遞,層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地,嚴(yán)禁往下扔,以防止模板損壞。d、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈,撬出鐵釘并刷脫模劑,禁止待一樓層模板全部拆除后,再一次清運(yùn)。第八節(jié)、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤,即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。2、基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,〔柱模拼裝過刨,模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑,嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。3、允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差<mm>項(xiàng)目允許偏差<mm>軸線位移3表面平整度5標(biāo)高-5～+2相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5～+2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0～+104、模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題〔1、柱位移,截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲,梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固?！?、梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)?產(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：大于600mm梁高的側(cè)板,宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列,要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上,梁板跨度大于4m者,如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱2‰?！?、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫,杉木枋在使用前過刨,過刨后高度統(tǒng)一為75mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板,厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差,同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度,中間部位拉線即可；板縫大于2mm時(shí)先用快干粉封堵,再貼30mm寬粘膠帶?！?、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確,即板底模壓往梁〔柱側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱?！簜?cè)模從梁柱處向中間安裝→板模從梁邊向中間安裝?！?、樓梯踏步高度、寬度不均勻,中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作,人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置,并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用50mm厚木板,每跑寬度超過1.0m時(shí)中間釘反扶梯基。〔6、爆?；蛲馔乖蚍治觯?>墻體螺桿〔柱抱箍間距過大；2螺桿使用時(shí)間長,滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí),任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1墻體螺桿〔或柱抱箍間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2螺桿加工先做樣品,檢查與螺帽套絲是否吻合,否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口,保證絲口清晰,下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽,增大抗滑力；3柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗,每次澆筑高度50cm左右,第二層澆筑時(shí),振搗棒插入下層5cm深即可?！?、垂直度偏差大原因分析：1鋼筋偏位未處理直接封模；2安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；3四周未搭設(shè)斜撐,澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜；4輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1柱〔墻邊線測放完畢后,應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位,否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋,綁完后,吊線檢查其垂直度,若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對稱拉住校正；2加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時(shí),砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板,辦理交接手續(xù)；3模板安裝完畢后,先由班組進(jìn)行自檢,垂直度在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對檢查,無誤后提請項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查,合格后方可在砼澆筑令上簽字；4柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐,間距2m內(nèi)〔墻體與水平夾角控制在60°左右。第九節(jié)、成品保護(hù)1、模板存放場地〔清理、維護(hù)要平整,模板平放時(shí)要有木枋墊架,立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木枋,搬運(yùn)柱?！材０逡p起輕放,不得碰撞,防止模板變形。2、模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和楞角。3、拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。4、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈,并均勻涂上脫模劑,以免隨用隨刷時(shí)污染鋼筋。5、對柱子、樓梯陽角部位用舊模板包裝好,其中柱角保護(hù)模板高度1.8m,寬80～100mm,樓梯踏步保護(hù)模板寬度50～80mm。6、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋。第十節(jié)、模板施工職業(yè)健康安全要求1、職業(yè)健康安全保證措施1.1一般注意事項(xiàng)〔1、木枋、模板進(jìn)場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布,避免受潮變形,影響安裝質(zhì)量?！?、模板支撐架與外架應(yīng)分離,樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層?！?、上料平臺(tái)作成落地式平臺(tái),由專人拆除和安裝,不能圖方便擅自搭設(shè)?！?、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,梁板模架應(yīng)加防滑扣件?！?、模板上堆放鋼筋,砼必須分散堆放,不得集中堆放?！?、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工?！?、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊?！?、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程?！?、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出,以防扎腳?！?0、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后,操作人員方可協(xié)助就位,禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯?！?1、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件?！?2、高支模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶,防止墜落?！?3、模板拆除時(shí)應(yīng)畫出警界線,并派專人指揮操作,閑雜人等不得入警界線。1.2人員要求〔1、支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人?！?、操作工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)?！?、操作工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋等。1.3模板支撐的檢修安全措施〔1、支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系,防止長時(shí)間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋上架,必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置,及時(shí)進(jìn)行檢查,出現(xiàn)較小問題,如倒枋、爆模,立即停止上部作業(yè),增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問題,如大范圍塌陷、整體位移嚴(yán)重立即撤離,并及時(shí)通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。2、環(huán)境保證措施〔1、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。①模板裝卸時(shí)應(yīng)人工一張張搬運(yùn),并輕拿輕放,不得直接將模板、木枋向下拋擲；②模板拆除時(shí),應(yīng)人工向下傳遞模板、木枋,不得從高空向下拋擲?！?、圓盤鋸處鋸木灰排放,造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。①鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn)；②每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次,防止木塵飛灑?！?、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物。①現(xiàn)場不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系,運(yùn)出施工場地外處理。②對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放,統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。第十一節(jié)、混凝土澆筑施工方法及要求1、施工部署本工程全部采用商品混凝土,現(xiàn)場布置專業(yè)的混凝土泵送車,混凝土從低處向高處分層澆搗,澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行,各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查督促,同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。施工方法〔1準(zhǔn)備工作1>鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成,并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2>模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。3>由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4>澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái),安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。5>混凝土澆筑前,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況?！?混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。1>本工程一次施工完畢,每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇,間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。2>澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。3>使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花形布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍<50棒應(yīng)為52．5cm,取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm,取40㎝>,振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4>梁分層<厚度為400mm>澆筑,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形的不斷延展,則可連續(xù)向前推進(jìn),傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對支頂變形的監(jiān)控。5>梁側(cè)及梁底部位要用υ30或υ50插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗,并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚,振搗完畢后用1.5～4m刮尺刮平。6砼澆注應(yīng)垂直于主粱,再向兩邊澆搗,或垂直于主粱由粱的任一端向中部同時(shí)澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵管口附近。第十二節(jié)、施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案1、施工監(jiān)測方案〔1、監(jiān)測項(xiàng)目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、柱模板澆筑時(shí)模板受力變形狀況、澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等。〔2、監(jiān)測方案：a、施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)落實(shí)整改；b、砼澆筑作業(yè)時(shí)安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況,檢查梁、柱模板受力變形情況；澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決；用預(yù)備好的千斤頂恢復(fù),若無法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝。對震動(dòng)導(dǎo)致扣件松動(dòng),派人檢查加固。c、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況,觀測頻率不得大于1次/30min,保證施工作業(yè)在受控狀態(tài)；d、在梁1/2跨位置,每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)1個(gè)支頂水平位移監(jiān)測點(diǎn)、1個(gè)支頂沉降觀測點(diǎn)。觀測方法：1采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測。2澆砼前進(jìn)行第一次觀測,以后每半小時(shí)進(jìn)行一次觀測。并作好記錄。d、嚴(yán)格控制砼料高度,不得超過40cm高,及時(shí)將砼振搗鋪平；e、支撐架內(nèi)部備用木枋及長短鋼管,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行加固處理。3變形監(jiān)測預(yù)警值：支架垂直位移為10mm,大梁支架水平位移為8mm,大梁支架沉降位移為10mm。安全應(yīng)急預(yù)案〔1、總則工作原則：統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理接受業(yè)主、監(jiān)理或有關(guān)部門的指揮,項(xiàng)目部內(nèi)部各搶險(xiǎn)小組統(tǒng)一接受項(xiàng)目經(jīng)理指揮。適用范圍：本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜物、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)?！?、災(zāi)情預(yù)警和報(bào)告a災(zāi)害預(yù)警綜合管理部收集各災(zāi)情信息,并與有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時(shí)發(fā)出預(yù)警,預(yù)測災(zāi)情的發(fā)生趨勢及可能對特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財(cái)產(chǎn)造成的威脅。b建議對策項(xiàng)目部根據(jù)災(zāi)情預(yù)測預(yù)警及時(shí)向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對策建議和措施,或者制定針對性應(yīng)急方案。c報(bào)告災(zāi)情災(zāi)情發(fā)生后,項(xiàng)目部立即向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門報(bào)告初步災(zāi)情并迅速組織有關(guān)部門調(diào)查核實(shí)災(zāi)情。發(fā)生特大災(zāi)害,可以越級向上級人民政府或主管部門報(bào)告。災(zāi)情內(nèi)容主要包括：災(zāi)情種類,發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、范圍、程度、損失及趨勢,采取的措施,生產(chǎn)、生活方面需要解決的問題等。d應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)小范圍災(zāi)情由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)救災(zāi)臨時(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長,成員有項(xiàng)目部各部門成員組成。大范圍的災(zāi)情在籌備組或有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)下,由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工隊(duì)成立搶險(xiǎn)小分隊(duì),負(fù)責(zé)本單位的防災(zāi)工作,并隨時(shí)聽從搶險(xiǎn)救災(zāi)總指揮部的指示。e搶險(xiǎn)隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理部分別精選一支不少于30人的搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍,作為搶險(xiǎn)救災(zāi)的骨干力量,現(xiàn)場的所有職工加入搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍,參加搶險(xiǎn)救災(zāi),搶險(xiǎn)隊(duì)伍通過應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)接受上級領(lǐng)導(dǎo),并制訂聯(lián)絡(luò)方案,按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險(xiǎn)。f應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練培訓(xùn)預(yù)案和預(yù)警措施確立后,按計(jì)劃組織項(xiàng)目經(jīng)理部及施工大隊(duì)的全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn),從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能,每月一次。并在工人進(jìn)場安全教育的同時(shí)進(jìn)行教育。主要培訓(xùn)以下內(nèi)容：A、對危險(xiǎn)源的突顯特性辯識(shí)。B、事故報(bào)警。C、緊急情況下人員的安全疏散。D、現(xiàn)場搶救的基本知識(shí)。演練預(yù)案和預(yù)警措施確立后,經(jīng)過有效的培訓(xùn),在工程開工后演練一次。根據(jù)工程工期長短不定期舉行演練,施工作業(yè)人員變動(dòng)較大時(shí)增加演練次數(shù)。每次演練結(jié)束,及時(shí)作出總結(jié),對存有一定差距的在日后的工作中加以提高。g報(bào)警指定機(jī)構(gòu)人員、項(xiàng)目部綜合管理部是報(bào)警的指定機(jī)構(gòu),綜合管理部接到報(bào)告后并馬上通知項(xiàng)目經(jīng)理,同時(shí)向工地發(fā)出報(bào)警。應(yīng)急救援電話、項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)人員。序號姓名職務(wù)2趙帥波項(xiàng)目經(jīng)理136391637033王興華項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理4陳周華項(xiàng)目技術(shù)135123372386歐健鑫安全員7陽立中木工工長2上級有關(guān)部門〔2、報(bào)警現(xiàn)場在醒目處張貼報(bào)警通訊錄,以便于現(xiàn)場發(fā)生緊急情況報(bào)警所需。具體報(bào)警聯(lián)系參見下表《重大事故應(yīng)急處理部門》單位電話單位電話火警119報(bào)警110急救120交通122應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施終止后,應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場和物證,經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。對應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過程,認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié),完善預(yù)案中的不足和缺陷,為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)。H應(yīng)急線路本工程地處XX市芳村茶滘。根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)位置、大門位置、施工現(xiàn)場情況和場外交通情況,本工程設(shè)計(jì)一條應(yīng)急路線。具體如下：事故地點(diǎn)→花蕾路→到達(dá)慈善醫(yī)院〔黃大仙附近g防災(zāi)設(shè)備項(xiàng)目部和各施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)本段工程和工地的實(shí)際情況,配齊配足木材、鋼材、蓬布、止水材料、發(fā)電機(jī)、大功率抽水機(jī)、消防設(shè)備等應(yīng)急搶險(xiǎn)器材、設(shè)備。配備一定數(shù)量的汽車式起重機(jī)、挖掘機(jī)、自卸運(yùn)輸車,隨時(shí)接受項(xiàng)目部的調(diào)遣。成立救護(hù)隊(duì)及醫(yī)療搶救站,配備急救和搶救設(shè)備,并指定專人保管,經(jīng)常保持其良好狀態(tài),搶救設(shè)備不得挪作他用。K可能發(fā)生的緊急情況及應(yīng)急預(yù)控措施可能發(fā)生的緊急情況可能發(fā)生的緊急情況如表8-4-1。表8-4-1可能發(fā)生的緊急情況表序號可能發(fā)生的緊急情況發(fā)生原因1火災(zāi)事故事故現(xiàn)場的火源,臨時(shí)用電未按規(guī)范執(zhí)行、電焊作業(yè)時(shí)沒對焊花采取隔離措施,易燃、易爆物品沒隔離存放,作業(yè)人員將煙頭隨地亂扔等。2高處墜落事故現(xiàn)場的洞口、沒覆蓋嚴(yán)密,臨邊沒有防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)；防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)的搭設(shè)沒按照規(guī)范要求搭設(shè)；作業(yè)層的架板鋪設(shè)沒按照規(guī)范要求鋪設(shè)。傷者在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),沒按照規(guī)范要求戴好安全帽并系好帽帶,未穿好防滑鞋,在無防護(hù)條件的作業(yè)層,未按照規(guī)范要求穿戴好安全帶。4物體打擊事故現(xiàn)場周圍物體可能飛出、傾落、滾滑的方向有人違章作業(yè),傷者所處的工作位置在物體可能墜落所能達(dá)到的區(qū)域。5觸電事故事故現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備的電源沒接地,機(jī)械設(shè)備帶電、漏電。傷者未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),未取得特種作業(yè)人員操作上崗證,傷者使用絕緣性能不合格的電氣設(shè)備。作業(yè)時(shí)未穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套。M應(yīng)急預(yù)控措施應(yīng)急預(yù)控措施見表8-4-2。表8-4-2應(yīng)急預(yù)控措施一覽表序號事故預(yù)控措施1火災(zāi)事故A現(xiàn)場組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員。B把消防責(zé)任落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。C施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材,統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用,并做好書面記錄。D一般臨時(shí)設(shè)施,每一百平方米配備一只九升滅火機(jī),臨時(shí)木工棚、油漆間等每二十五平方米配一只各類合適的滅火機(jī)。E劃分動(dòng)火區(qū)域,現(xiàn)場的動(dòng)火作業(yè)執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級動(dòng)火作業(yè)手續(xù),落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。F電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好"二證"<電焊工操作證、動(dòng)火許可證>、"一器"<消防滅火器>、"一監(jiān)護(hù)"<監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書>。G氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品,乙炔瓶和氧氣瓶使用時(shí)兩者的距離不得少于5m,離火源不得少于10m。H施工現(xiàn)場配置2寸消防水管和獨(dú)立電源的消防水泵,場地四周各設(shè)一消防栓,并設(shè)醒目的紅色警示燈。I規(guī)范用電,防止電起火。2高處墜落A本工程作業(yè)面較大,高處作業(yè)涉及人員較多,應(yīng)該引起高度重視。B高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗(yàn)合格,凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員,一律禁止從事高空作業(yè)。C高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷措施。D高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等,必須根據(jù)本工程施工進(jìn)度隨用隨運(yùn),禁止超負(fù)荷堆放。E料具應(yīng)堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。F作好應(yīng)急演練及培訓(xùn),向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。4物體打擊A高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū),并設(shè)置圍欄,禁止行人,閑人通行闖入。B在建筑場地的出入口,搭設(shè)長3～6m寬度大于通道兩側(cè)各1m的雙層防護(hù)棚,棚頂滿鋪腳手板作為安全通道。C臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、宿舍區(qū)、及對人和物構(gòu)成威脅的地方,亦支搭雙層防護(hù)棚。D嚴(yán)禁往下拋物,樓層垃圾集中堆放,及時(shí)清理,傾倒時(shí)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施并設(shè)專門區(qū)域。E作好應(yīng)急演練及培訓(xùn),向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。5觸電事故A現(xiàn)場臨時(shí)施工用電除符合供電部門規(guī)定外,嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求采用三相五線制<TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)>,實(shí)施三級配電、兩級保護(hù)。B進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)用電方案編制,場內(nèi)用電按平面圖統(tǒng)一布置。C臨時(shí)用電方案由投標(biāo)人總部總工程師審批后實(shí)施,所有動(dòng)力用電線路均采用三相五線制,并主要采用埋地方式進(jìn)行敷設(shè),以確保安全用電。D所有機(jī)械必須要接零接地保護(hù),配電箱設(shè)漏電保護(hù)器,所有配電箱保證一閘一保險(xiǎn),并派專人管理,地下室、樓梯間使用低壓電源,但必須確保夜間有足夠的照明。E配電線路按用電平面布置圖的規(guī)定敷設(shè),埋地深度大于70cm,且均絕緣良好,截面積不得少于規(guī)范要求。F室內(nèi)、外線路均與施工機(jī)具,車輛及行人至少保持規(guī)范規(guī)定的最小安全距離。G外電防護(hù)：外電小于安全距離必須要制定外電防護(hù)措施。N災(zāi)害處理各隊(duì)伍均有二名工作小組成員值班,隨時(shí)和上級部門、業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)。發(fā)生險(xiǎn)情后,立即報(bào)告現(xiàn)場總值班。值班負(fù)責(zé)人立即組織現(xiàn)場人員進(jìn)行搶險(xiǎn),派人到防災(zāi)器材專用倉庫提取器材,布置就位。值班負(fù)責(zé)人有權(quán)調(diào)動(dòng)當(dāng)班上崗人員和搶險(xiǎn)機(jī)動(dòng)人員。同時(shí)聯(lián)絡(luò)及時(shí)通知本隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)趕赴現(xiàn)場,并將情況匯報(bào)給上級部門值班室。負(fù)責(zé)人趕到現(xiàn)場,組織指揮搶險(xiǎn)。i搶險(xiǎn)步驟將通訊工具分發(fā)到現(xiàn)場主要搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人；各級搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分工、協(xié)調(diào)工作；提取或調(diào)集防災(zāi)器材；實(shí)施搶險(xiǎn),組織轉(zhuǎn)移安置公私財(cái)物和人員。L災(zāi)情、事故搜集和報(bào)告災(zāi)情、事故發(fā)生后,項(xiàng)目部在監(jiān)理的指導(dǎo)下及時(shí)組織有關(guān)部門和人員核查統(tǒng)計(jì)匯總災(zāi)害損失情況,并逐級上報(bào)。發(fā)生建設(shè)工程重大安全險(xiǎn)情或重大事故后,應(yīng)立即將事故情況如實(shí)向事故所在地建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報(bào)告。在公安、消防、衛(wèi)生等專業(yè)搶險(xiǎn)力量達(dá)到現(xiàn)場前,應(yīng)立即啟動(dòng)本單位的應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案,全力協(xié)助開展事故搶險(xiǎn)救援工作。同時(shí)協(xié)助有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場,維護(hù)現(xiàn)場秩序,妥善保管有關(guān)物證,配合有關(guān)部門收集證據(jù)。應(yīng)急狀態(tài)終止后,各有關(guān)單位、部門及時(shí)做出書面報(bào)告。第十三、輪扣式梁板支模驗(yàn)算書一、輪扣式鋼管樓板模板高支撐架驗(yàn)算〔180mm結(jié)構(gòu)板厚180mm,層高6.750m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽。模板材料為：木膠合板底模厚度18mm；板材彈性模量E=6000N/mm2,枋材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2；支撐采用Φ48×3.0mm輪扣式鋼管：橫向間距1200mm,縱向間距1200mm,支撐立桿的步距h=1.80m；鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm；鋼材彈性模量E=206000N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=120.00N/mm2,Q235鋼材抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2。2.樓板底模驗(yàn)算〔1底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位計(jì)算寬度<m>板厚<m>系數(shù)設(shè)計(jì)值①底模自重0.34kN/m2×1.0×1.2=0.408kN/m②砼自重24.00kN/m3×1.0×0.18×1.2=5.18kN/m③鋼筋荷載1.50kN/m3×1.0×0.18×1.2=0.324kN/m④施工人員及施工設(shè)備荷載2.50kN/m2×1.0×1.4=3.50kN/m2底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=9.412kN/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合①＋②＋③q2=5.912kN/m〔2樓板底模板驗(yàn)算第一層龍骨<次楞>間距L=300mm,計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度=1000mmW=bh2/6=1000×182/6=54000mm3,I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。1內(nèi)力及撓度計(jì)算a.①＋②＋③＋④荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105,M1=KMq1L2=-0.105×9.412×3002=-88943.4N/mm2剪力系數(shù)KV=0.606,V1=KVq1L=0.606×9.412×300=1711.1Nb.①＋②＋③荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105,M2=KMq2L2=-0.105×5.912×3002=-55868.4N/mm2跨中彎矩系數(shù)KM=0.078,M3=KMq2L2=0.078×5.912×3002=41502.24N/mm2剪力系數(shù)KV=0.606,V2=KVq2L=0.606×5.912×300=1074.8N撓度系數(shù)Kυ=0.644,υ2=Kυq2L4/<100EI>=0.644×<5.912/1.2>×3004/<100×6000×486000>=0.088mmc.施工人員及施工設(shè)備荷載按2.50kN〔按作用在邊跨跨中計(jì)算計(jì)算荷載P=1.4×2.50=3.50kN,計(jì)算簡圖如下圖所示?？缰袕澗叵禂?shù)KM=0.200,M4=KMPL=0.200×3.50×1000×300=210000N/mm2支座彎矩系數(shù)KM=-0.100,M5=KMPL=-0.100×3.50×1000×300=-105000N/mm2剪力系數(shù)KV=0.600,V3=KVP=0.600×3.50=2.10kN撓度系數(shù)Kυ=1.456,υ3=KυP,L3/<100EI>=1.456×<3.50/1.4>×1000×3003/<100×6000×486000>=0.34mm2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M1=-88943.4/mm2,M2＋M5=-160868.4N/mm2,M3＋M4=251502.24N/mm2比較M1、M2＋M5、M3＋M4,取其絕對值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩。Mmax=251502.24N/mm2=0.2515kN/m2,σ=Mmax/W=251502.24/54000=4.66N/mm2樓板底?？箯潖?qiáng)度σ=4.66N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。3抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V1=1711.1N,V2+V3=1074.8+2100=3174.8N比較V1、V2＋V3,取其絕對值大的作為抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算的剪力Vmax=3174.8N=3.19kN,τ=3Vmax/〔2bh=3×3174.8/<2×1000×18>=0.266N/mm2樓板底?？辜魪?qiáng)度τ=0.266N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。4>撓度驗(yàn)算υmax=0.088+0.34=0.428mm[υ]=300/250=1.20mm樓板底模撓度υmax=0.43mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。內(nèi)力圖如下。<3>第一層龍骨<次楞>驗(yàn)算鋼管橫向間距1200mm,第一層龍骨<次楞>間距300mm,計(jì)算跨數(shù)2跨第一層龍骨<次楞>采用木枋b=50mm,h=100mmW=bh2/6=50×1002/6=83333.33mm3,I=bh3/12=50×1003/12=41666666.66mm4。1>抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.125,q=q13第一層龍骨<次楞>間距/計(jì)算寬度=9.412×300/1000=2.82kN/mMmax=-KMqL2=-0.125×2.82×12002=-507600N/mm2=-0.508kN/m2σ=Mmax/W=507600/54000=9.4N/mm2第一層龍骨<次楞>抗彎強(qiáng)度σ=9.4N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2>抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.625,Vmax=KVqL=0.625×2.82×1200=2115N=2.12kNτ=3Vmax/〔2bh=3×2115/<2×50×100>=0.6345N/mm2第一層龍骨<次楞>抗剪強(qiáng)度τ=0.6345N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3>撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=0.521,q’=q23第一層龍骨<次楞>間距/計(jì)算寬度=5.912/1.2×300/1000=1.478kN/m=1.48N/mmυmax=Kυq’L4/<100EI>=0.521×1.48×12004/<100×9000×2430000>=0.73mm[υ]=1200/250=4.80mm第一層龍骨<次楞>撓度υmax=0.73mm＜[υ]=4.80mm,滿足要求。計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。<4>第二層龍骨<主楞>驗(yàn)算鋼管縱向間距1200mm,計(jì)算跨數(shù)5跨。第二層龍骨<主楞>采用雙鋼管A=848mm2；W=8980mm3,I=215600mm41>抗彎承載力驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.395,P=1.250×2.82×1200=4230N=4.23kNMmax=KMPL=-0.395×4230×1200=-2005020N/mm2=-2.01kN/m2

σ=Mmax/W=-2005020/8980=223.28N/mm2第二層龍骨<主楞>抗彎強(qiáng)度σ=223.28N/mm2＞f=205.00N/mm2,不滿足要求。2>抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=1.895,Vmax=KVP=1.895×4.23×1000=8015.85N=8.02kNτ=3Vmax/<2bh>=3×8015.85/<2×2×424>=14.18N/mm2第二層龍骨<主楞>抗剪強(qiáng)度τ=14.18N/mm2＜fv=120.00N/mm2,滿足要求。3>撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=2.481,P,=1.250×1.48×1200=2220N=2.22kNυmax=KυP,L3/<100EI>=2.481×2220×12003/<100×206000×215600>=2.14mm[υ]=1200/250=4.80mm第二層龍骨<主楞>撓度υmax=2.14mm＜[υ]=4.80mm,滿足要求。計(jì)算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算<1>荷載計(jì)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為4.494每根鋼管承載NQK1=4.494×4.23×1000=19009.62N每根鋼管承載活荷載<1.0kN/m2>:NQK2=1.20×1.20×1×1000=1440N每根鋼管承載荷載NQK=NQK1＋NQK1=19009.62+1440=20449.62N鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=5.02×0.0326×1000=164N水平拉桿6層,拉桿重量=6×<1.20+1.20>×0.0326×1000=469.44N扣件單位重量14.60N/個(gè),扣件重量=6×14.60=87.6N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=164+469.44+87.6=721.04N鋼管軸向力N=1.2NGK+NQK=1.2×721.04+20449.62=21314.248N<2>鋼管立桿長細(xì)比驗(yàn)算L0=h=1.20m=120cm,鋼管的i=1.59cm,λ=L0/i=120/1.59=75.47鋼管桿件長細(xì)比75.47＜150.0,滿足要求。鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=0.496,P=N/<A>=21314.248/<0.496×424.00>=101.35N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性101.35N/mm2＜205N/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座200×100mm,支承面為混凝土樓板〔按C15考慮,樓板厚=160mm,上部荷載為：F=20710/1000=20.71kN〔1支承面受沖切承載力驗(yàn)算βS=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=160-20=140mm,η=0.4＋1.2/βS=1σpc,m=0N/mm2,Um=2×<200+100>+2×<100+100>=1000mm,βh=1<0.7βhft＋0.25σpc,m>ηUmhO=[<0.7×1×0.91+0.25×0>×1.00×1000×140]/1000=89.18kN受沖切承載力89.18kN＞F=20.71kN,滿足要求。<2>支承面局部受壓承載力驗(yàn)算Ab=<0.20+2×0.14>×<0.14×6>=0.403m2,Al=0.20×0.14=0.028m2βl=<Ab/Al>0.5=7.196,fcc=0.85×7200=6120kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×7.196×6120×0.02=660.59kN支承面局部受壓承載力660.59kN＞Fa=20.71kN,滿足要求。二、輪扣式鋼管樓板模板高支撐架驗(yàn)算〔300mm結(jié)構(gòu)板厚300mm,層高6.30m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽。模板材料為：木膠合板底模厚度18mm；板材彈性模量E=6000N/mm2,枋材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2；支撐采用Φ48×3.0mm輪扣式鋼管：橫向間距1200mm,縱向間距1200mm,支撐立桿的步距h=1.80m；鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm；鋼材彈性模量E=206000N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=120.00N/mm2,Q235鋼材抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2。2.樓板底模驗(yàn)算〔1底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位計(jì)算寬度<m>板厚<m>系數(shù)設(shè)計(jì)值①底模自重0.34kN/m2×1.0×1.2=0.408kN/m②砼自重24.00kN/m3×1.0×0.30×1.2=8.64kN/m③鋼筋荷載1.50kN/m3×1.0×0.30×1.2=0.54kN/m④施工人員及施工設(shè)備荷載2.50kN/m2×1.0×1.4=3.50kN/m2底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=13.089kN/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合①＋②＋③q2=9.588kN/m〔2樓板底模板驗(yàn)算第一層龍骨<次楞>間距L=250mm,計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度=1000mmW=bh2/6=1000×182/6=54000mm3,I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。1內(nèi)力及撓度計(jì)算a.①＋②＋③＋④荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105,M1=KMq1L2=-0.105×13.089×2502=-85896.56N/mm2剪力系數(shù)KV=0.606,V1=KVq1L=0.606×13.089×250=1982.98Nb.①＋②＋③荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105,M2=KMq2L2=-0.105×9.588×2502=-62921.25N/mm2跨中彎矩系數(shù)KM=0.078,M3=KMq2L2=0.078×9.588×2502=46741.5N/mm2剪力系數(shù)KV=0.606,V2=KVq2L=0.606×9.588×250=1452.58N撓度系數(shù)Kυ=0.644,υ2=Kυq2L4/<100EI>=0.644×<9.588/1.2>×2504/<100×6000×486000>=0.069mmc.施工人員及施工設(shè)備荷載按2.50kN〔按作用在邊跨跨中計(jì)算計(jì)算荷載P=1.4×2.50=3.50kN,計(jì)算簡圖如下圖所示?？缰袕澗叵禂?shù)KM=0.200,M4=KMPL=0.200×3.50×1000×250=175000N/mm2支座彎矩系數(shù)KM=-0.100,M5=KMPL=-0.100×3.50×1000×250=-87500N/mm2剪力系數(shù)KV=0.600,V3=KVP=0.600×3.50=2.