注水泵站的運(yùn)行與管理

注水泵站運(yùn)行與管理劉建林注水泵站的運(yùn)行與管理第1頁(yè)注水泵站工作內(nèi)容是什么？為何要進(jìn)行地層注水？注水泵站的運(yùn)行與管理第2頁(yè)目錄（一）概述（二）柱塞泵（三）離心泵（四）柱塞泵專用維修工具注水泵站的運(yùn)行與管理第3頁(yè)（一）概述

泵是將電動(dòng)機(jī)機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w能量,以到達(dá)輸送、舉升、循環(huán)或利用液體做功動(dòng)力機(jī)械。泵種類很多，按作用原理普通可分為三大類：1）容積式泵，它是利用工作容積周期性改變來(lái)提升液體壓能，比如柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、螺桿泵等。2）葉片式泵，它是利用葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使葉片和液體相互作用，以提升液體能量，比如離心泵、混流泵、軸流泵等。3）其它類型泵，如射流泵、水車等，這類泵普通應(yīng)用較少。注水泵站的運(yùn)行與管理第4頁(yè)1、柱塞泵優(yōu)點(diǎn)

柱塞泵與離心泵相比，有許多優(yōu)點(diǎn)。比如離心泵在壓力高而排量小條件下效率很低，而往復(fù)泵在各種排量下都有較高效率。另外離心泵內(nèi)液流速度高，當(dāng)輸送含磨礪性固體顆粒液體時(shí)，泵內(nèi)流道會(huì)很快磨損，而柱塞泵內(nèi)液流速度較低，因而柱塞泵更適于含砂量高液體。因?yàn)橐陨显?，柱塞泵在石油礦場(chǎng)得以廣泛利用。比如鉆井中用泥漿泵、固井泵，采油作業(yè)用洗井泵、酸化壓裂泵，油田注水用注水泵、增注泵，采油用井下抽油泵、加藥用計(jì)量泵等。注水泵站的運(yùn)行與管理第5頁(yè)2、往復(fù)泵缺點(diǎn)

當(dāng)然，柱塞泵也有它本身缺點(diǎn)。1）因?yàn)橹靡獙⒃瓌?dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)樗俣容^低往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位功率重量大，易損件多，維修保養(yǎng)要求高，從而使柱塞泵購(gòu)置和維護(hù)費(fèi)用高。2）因?yàn)橹脡毫Ω淖冚^離心泵不一樣，柱塞泵必須配套安全保護(hù)裝置。3）因?yàn)橹盟矔r(shí)排量不均衡性，造成壓力波動(dòng)改變，使得泵體及管路振動(dòng)不可防止。4）因?yàn)橹米晕芰^差，從罐到泵往往存在供液不足情況，對(duì)于較大排量泵必須配套喂液泵。注水泵站的運(yùn)行與管理第6頁(yè)3、柱塞泵分類

1、按缸數(shù)分，有單缸、雙缸、多缸。2、按直接與輸送液體接觸工作機(jī)構(gòu)分，有活塞泵和柱塞泵3、按作用方式分主要有雙作用式和單作用式。4、按液缸布置位置分，有臥式泵、立式泵、V形泵等。5、按傳動(dòng)方式分，有機(jī)械傳動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、凸輪傳動(dòng)、搖桿傳動(dòng)、鋼絲繩傳動(dòng)，蒸汽驅(qū)動(dòng)等。通常石油工程中應(yīng)用比較普遍是，一缸（如計(jì)量加藥泵）、三缸（如增注泵和注水泵）、五缸（高壓注水泵）。兩缸、四缸因?yàn)槠滢D(zhuǎn)動(dòng)平衡性不好泵體振動(dòng)較大，所以泵極少應(yīng)用。當(dāng)前柱塞泵大多數(shù)是曲軸連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，它將曲軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹鶑?fù)運(yùn)動(dòng)。注水泵站的運(yùn)行與管理第7頁(yè)1、柱塞泵工作原理

曲軸連桿十字頭柱塞排液閥吸液閥液缸體（二）柱塞泵注水泵站的運(yùn)行與管理第8頁(yè)

啟泵后，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶將動(dòng)力傳遞給輸入軸大皮帶輪并進(jìn)行減速，經(jīng)過(guò)曲軸箱內(nèi)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成柱塞直線運(yùn)動(dòng)，柱塞在液缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，改變工作室容積，使工作室內(nèi)交替地產(chǎn)生局部真空和高壓,不停吸入和排出液體。多根柱塞交替輸出脈動(dòng)高壓液體經(jīng)過(guò)球型緩沖器穩(wěn)壓作用輸出穩(wěn)定高壓液體。吸入排出曲軸工作原理綜述注水泵站的運(yùn)行與管理第9頁(yè)2、柱塞泵常見(jiàn)型號(hào)

我采油廠所使用柱塞泵均為中成企業(yè)生產(chǎn)，主要型號(hào)有：增注泵3ZY-8/37，注聚、堿泵3ZJ-2.3/16W，孔注水泵5ZB-12/42，羊注水泵5ZB-20/38等，下面以5ZB-12/42型柱塞泵相關(guān)性能參數(shù)作一詳細(xì)說(shuō)明。型號(hào)：5ZB-12/425——五柱塞ZB——柱塞泵12——額定排出壓力下排量12m3/h42——額定排量下排出壓力42MPa注水泵站的運(yùn)行與管理第10頁(yè)輸入介質(zhì)清水、污水介質(zhì)溫度℃≤80

吸入壓力Mpa0.03~1.5額定排出壓力MPa423631282522.52016額定流量m3/h11.813.916.718.420.22326.533.1理論流量m3/h13.51618.620.4722.425.528.836柱塞直徑mm3538414345485157沖程mm127泵速r/min370泵效率%≥85電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y315L-4功率kw185轉(zhuǎn)速r/min990電壓v380進(jìn)口管線直徑mm114×4出口管線直徑mm88.9×12外形尺寸mm3450×2380×1710整機(jī)質(zhì)量kg7000曲軸箱潤(rùn)滑油CD15W/40皮帶型號(hào)2×4ZV25J-5080注水泵站的運(yùn)行與管理第11頁(yè)

往復(fù)式注水泵主要由動(dòng)力端、液力端、盤根盒總成、箱體、底座總成、及輔助裝置組成。3、柱塞泵結(jié)構(gòu)注水泵站的運(yùn)行與管理第12頁(yè)1）動(dòng)力端總成

曲軸連桿總成十字頭總成聯(lián)接卡子

注水泵站的運(yùn)行與管理第13頁(yè)

作用：將電動(dòng)機(jī)功率經(jīng)連桿、十字頭傳給柱塞桿，推進(jìn)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。A、五柱塞泵曲軸軸承軸承軸承注水泵站的運(yùn)行與管理第14頁(yè)B、連桿總成分解后連桿，連接曲軸與十字頭，將曲軸圓周運(yùn)動(dòng)變成十字頭直線運(yùn)動(dòng)軸瓦注水泵站的運(yùn)行與管理第15頁(yè)C、十字頭總成

分解后十字頭，經(jīng)過(guò)卡瓦連接傳遞給柱塞做直線運(yùn)動(dòng)

注水泵站的運(yùn)行與管理第16頁(yè)液缸體剖面圖經(jīng)過(guò)液體單向流動(dòng)排出高壓液體2）液力端總成注水泵站的運(yùn)行與管理第17頁(yè)A、閥座總成注水泵站的運(yùn)行與管理第18頁(yè)閥座吸液端排液端注水泵站的運(yùn)行與管理第19頁(yè)吸液閥片作用：

是吸入閥主要部件，控制液體吸入，預(yù)防液體回流。注水泵站的運(yùn)行與管理第20頁(yè)排液閥片作用：是排出閥主要部件，控制液體排出，預(yù)防液體倒流。注水泵站的運(yùn)行與管理第21頁(yè)剖面圖經(jīng)過(guò)柱塞直線運(yùn)動(dòng)改變液缸容積吸入和排出液體3)盤根盒總成注水泵站的運(yùn)行與管理第22頁(yè)1）吸入穩(wěn)壓器

作用：

在一定范圍內(nèi)穩(wěn)定進(jìn)口壓力，提升泵效。4、從屬設(shè)施注水泵站的運(yùn)行與管理第23頁(yè)吸入端液體充入氮?dú)獾蛪耗z囊殼體氮?dú)馕敕€(wěn)定器原理：柱塞吸入排出造成進(jìn)口壓力不穩(wěn)定，當(dāng)壓力增高時(shí)擠壓膠囊使膠囊收縮，壓力降低時(shí)膠囊擴(kuò)張補(bǔ)充壓力從而起到穩(wěn)定進(jìn)口壓力作用。注水泵站的運(yùn)行與管理第24頁(yè)2）排出穩(wěn)壓器作用：對(duì)排出液體壓力進(jìn)行調(diào)整，穩(wěn)定出口流量，降低泵出口脈沖震動(dòng)。注水泵站的運(yùn)行與管理第25頁(yè)3）柱塞泵保護(hù)裝置

柱塞泵屬容積泵，它是經(jīng)過(guò)缸體容積不停重復(fù)吸液排液過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送液體目標(biāo)。從理論上而言，只要有足夠大動(dòng)力和足夠堅(jiān)固泵，柱塞泵就能夠泵出無(wú)限高壓力！不過(guò)不論何種型號(hào)柱塞泵，提供動(dòng)力是有限，泵結(jié)構(gòu)能夠承受壓力也是有限，一但運(yùn)行柱塞泵出口堵塞或出口閥門關(guān)閉，輕者燒毀電機(jī)，重者機(jī)損人亡！所以必須對(duì)柱塞進(jìn)行有效保護(hù)。注水泵站的運(yùn)行與管理第26頁(yè)普通柱塞泵設(shè)有五種保護(hù)即：A、進(jìn)口低壓保護(hù)，當(dāng)泵前端水罐液位過(guò)低，或喂水泵停泵排量不足時(shí)，吸入壓力低不能滿足泵供水要求，造成泵供液不足，泵內(nèi)充滿程度不夠，甚至造成泵產(chǎn)生氣鎖，這時(shí)進(jìn)口低壓保護(hù)動(dòng)作將泵停頓。進(jìn)口保護(hù)普通安裝在進(jìn)口匯管，也就是說(shuō)幾臺(tái)泵共用一個(gè)保護(hù)裝置。B、出口高壓保護(hù)，當(dāng)出口壓力高于設(shè)定壓力時(shí)出口高壓保護(hù)動(dòng)作將泵停頓。這主要是下游關(guān)井，或管線凍堵等造成。C、出口安全閥保護(hù)，當(dāng)出口壓力升高超出額定值，假如此時(shí)高壓保護(hù)失效壓力到達(dá)安全閥跳起壓力安全閥打開(kāi)卸壓。D、動(dòng)力端機(jī)油高溫保護(hù)，當(dāng)曲軸有抱瓦、曲軸箱缺油、油質(zhì)變差、或各配合部位出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，都會(huì)使動(dòng)力端機(jī)油溫度過(guò)高，當(dāng)溫度超出設(shè)備溫度保護(hù)裝置動(dòng)作將泵停頓。E、控制柜交流接觸器超載保護(hù)，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行電流超出額定電流，過(guò)流保護(hù)動(dòng)作將泵停頓。3）柱塞泵安全保護(hù)裝置注水泵站的運(yùn)行與管理第27頁(yè)出口安全閥曲軸箱溫度變送器進(jìn)出口壓力變送器注水泵站的運(yùn)行與管理第28頁(yè)5、往復(fù)泵排量調(diào)整1、從泵名牌參數(shù)上可知，每臺(tái)泵都配有不一樣直徑柱塞，改變不一樣直徑柱塞是調(diào)整柱塞泵排量最直接方法。2、改變柱塞泵沖程也可調(diào)整泵排量，但泵曲軸確定了沖程極難改變，所以改變沖程調(diào)整排量不可取。3、調(diào)整柱塞泵沖次是調(diào)整泵排量主要方法?？捎靡韵路椒▽?shí)現(xiàn)：a、調(diào)整電機(jī)皮帶輪直徑。（直徑比等于排量比）b、調(diào)整電機(jī)級(jí)數(shù)。（大范圍調(diào)整泵排量）C、變頻調(diào)整。（節(jié)能效果好，可實(shí)現(xiàn)一定范圍平滑調(diào)整）d、旁路調(diào)整。利用調(diào)整回流旁通閥調(diào)整流量，不過(guò)這么做不經(jīng)濟(jì)。注水泵站的運(yùn)行與管理第29頁(yè)柱塞泵排量調(diào)整輸入介質(zhì)清水、污水介質(zhì)溫度℃≤80

吸入壓力Mpa0.03-1.5額定排出壓力MPa443732282722.52116額定流量m3/h7.18.39.71112.113.815.519.8理論流量m3/h8.19.611.212.213.515.317.321.6柱塞直徑mm3538414345485157沖程mm127泵速r/min370泵效率%≥80電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y280M-4功率kw110轉(zhuǎn)速r/min1480電壓v380進(jìn)口管線直徑mm?114×4出口管線直徑mm?60.3×11外形尺寸mm3450×2040×1710整機(jī)質(zhì)量kg4500曲軸箱潤(rùn)滑油CC15w/40皮帶型號(hào)6ZVL5J-5080注水泵站的運(yùn)行與管理第30頁(yè)6、柱塞泵啟、停操作1.泵工頻開(kāi)啟：

（1）對(duì)停運(yùn)六個(gè)月以上泵或露天存放兩個(gè)月以上泵，在重新使用前，應(yīng)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位和密封部位進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）曲軸箱內(nèi)加注CD15W/40柴油機(jī)油，泵運(yùn)行時(shí)，油位處于油標(biāo)中間位置。（3）盤動(dòng)皮帶輪，檢驗(yàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有障礙。（4）向吸入穩(wěn)壓器充入氮?dú)?，充氣壓力達(dá)0.03Mpa。（5）檢驗(yàn)機(jī)泵保護(hù)裝置齊全完好。（6）檢驗(yàn)供水罐液位和供水壓力，有喂水泵進(jìn)口壓力應(yīng)在0.1Mpa以上。（7）開(kāi)啟進(jìn)水閘閥、回流閥，打開(kāi)吸入穩(wěn)壓器上放氣閥，待無(wú)氣體逸出見(jiàn)水后關(guān)閉放水閥。（8）

新泵或大修后機(jī)泵要求空載開(kāi)啟泵一個(gè)小時(shí)，并檢驗(yàn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（9）打開(kāi)泵出口閘閥，遲緩調(diào)整回流閥，每十分鐘升5MPa，待壓力達(dá)注水壓力后，遲緩關(guān)閉回流閥，泵轉(zhuǎn)入正常負(fù)載運(yùn)行。注水泵站的運(yùn)行與管理第31頁(yè)2、柱塞泵變頻開(kāi)啟（1）首先完成啟泵前檢驗(yàn)工作，將配電室轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換為變頻開(kāi)啟。（2）打開(kāi)泵進(jìn)出口閥門。（3）側(cè)身按下開(kāi)啟按鈕，觀察機(jī)泵運(yùn)行正常平穩(wěn)。（4）經(jīng)過(guò)壓力或頻率設(shè)定調(diào)整，調(diào)整機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)。假如一臺(tái)變頻器為幾臺(tái)柱塞泵共用，那么連續(xù)開(kāi)啟多臺(tái)柱塞泵，需要開(kāi)啟狀態(tài)泵由變頻轉(zhuǎn)換為工頻運(yùn)行后，方可開(kāi)啟下一臺(tái)柱塞泵。注水泵站的運(yùn)行與管理第32頁(yè)3.泵停運(yùn)：（1）

遲緩開(kāi)啟回流閥，關(guān)閉出口閥門使泵空載運(yùn)行。（2）按停頓按鈕，切斷電機(jī)電源。（3）打開(kāi)放空閥、關(guān)閉回流閥及進(jìn)水閘閥。注水泵站的運(yùn)行與管理第33頁(yè)4、注意事項(xiàng)：（1）不論是人為停車還是自動(dòng)停車，停車后首先應(yīng)該關(guān)閉注水閘閥，以切斷井下壓力反沖，然后打開(kāi)回流閥，并關(guān)閉進(jìn)水閘閥，切斷高壓水，打開(kāi)給水短節(jié)上放水閘門使泵頭內(nèi)泄壓。同時(shí)觀察自控盤上排出、吸入壓力表，泄壓后指針均應(yīng)指零。當(dāng)壓力表指零后，方可對(duì)泵進(jìn)行拆卸、維修，不然會(huì)引發(fā)人身傷亡重大事故。（2）供液不足和在泵負(fù)載時(shí)不允許開(kāi)啟泵。（3）泵在運(yùn)行時(shí)禁止任何修理作業(yè)。（4）在維修作業(yè)時(shí)，必須釋放泵里全部壓力，不然不得作業(yè)。注水泵站的運(yùn)行與管理第34頁(yè)注水泵站的運(yùn)行與管理第35頁(yè)

五柱塞注水泵高故障率，主要是指泵液力端內(nèi)部吸入閥片、排出閥片和大中小三種彈簧故障問(wèn)題，它們能否完全正常工作是影響泵效主要原因，而怎樣及時(shí)發(fā)覺(jué)泵運(yùn)行過(guò)程中不正常工作狀態(tài)，是我們一直探尋問(wèn)題。經(jīng)過(guò)系統(tǒng)觀察和分析，我們發(fā)覺(jué)只要柱塞泵出現(xiàn)故障時(shí)，都會(huì)伴伴隨振動(dòng)改變，應(yīng)用振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀來(lái)對(duì)泵液力端進(jìn)行監(jiān)測(cè)，經(jīng)過(guò)近幾年來(lái)不停實(shí)踐，取得了很好經(jīng)驗(yàn)和判斷方法。即經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)每一根柱塞振動(dòng)幅值，錄用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)繪制成動(dòng)態(tài)曲線，以此來(lái)判斷出每根柱塞液力端配件在工作過(guò)程中運(yùn)行情況，及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行準(zhǔn)確判斷和處理，設(shè)備維修由面修轉(zhuǎn)變?yōu)辄c(diǎn)修，在減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度（是原來(lái)工作量20%）同時(shí)，確保了柱塞泵高效運(yùn)行，有效提升了柱塞泵運(yùn)行質(zhì)量。

7、柱塞泵維修和日常保養(yǎng)注水泵站的運(yùn)行與管理第36頁(yè)注水泵站的運(yùn)行與管理第37頁(yè)注水泵站的運(yùn)行與管理第38頁(yè)8、柱塞泵常見(jiàn)故障及排除方法序號(hào)故障情況產(chǎn)生原因排除方法1吸入、排出壓力波動(dòng)1．供液不足1．提升喂水壓力，增大進(jìn)口管徑，檢驗(yàn)進(jìn)口閥2．吸排液閥泄漏2．檢驗(yàn)、調(diào)整和更換吸排液閥片、閥座、大、中、小彈簧3．泵體內(nèi)有空氣3．排出空氣2整機(jī)振動(dòng)超限、噪音增大1．曲軸軸向竄動(dòng)過(guò)大1．檢驗(yàn)軸向間隙2．連接卡子松動(dòng)2．調(diào)整連接卡子達(dá)要求3．十字頭銷斷3．更換十字頭銷4．進(jìn)排液閥松動(dòng)或損壞4．調(diào)整或更換損壞件5．運(yùn)動(dòng)件松動(dòng)或間隙過(guò)大5．緊固松動(dòng)件調(diào)整間隙6.柱塞或十字頭挺桿斷裂6.更換柱塞或挺桿7.吸入壓力過(guò)低抽閑7.檢驗(yàn)來(lái)液壓力和進(jìn)口閥8．滾動(dòng)軸承損壞8．更換軸承注水泵站的運(yùn)行與管理第39頁(yè)序號(hào)故障情況產(chǎn)生原因排除方法3曲軸箱溫度過(guò)高、聲音異常1．軸瓦裝配不妥，間隙過(guò)小或有雜物1．重新裝配調(diào)整間隙進(jìn)行清潔2．滾動(dòng)軸承零件出現(xiàn)蝕痕或損壞2．更換軸承3．潤(rùn)滑油乳化或變質(zhì)3．更換潤(rùn)滑油4．泵超負(fù)荷運(yùn)行4．調(diào)整或更換對(duì)應(yīng)柱塞總成5．曲軸箱油面過(guò)高或過(guò)低5．調(diào)整油面高度6．電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)6．調(diào)換電機(jī)接線7.泵房?jī)?nèi)環(huán)境溫度過(guò)7.做好室內(nèi)通風(fēng)8.泵轉(zhuǎn)速過(guò)低造成箱體內(nèi)潤(rùn)滑不良8.提升泵頻率增加轉(zhuǎn)速9.曲軸箱內(nèi)機(jī)械損壞9.進(jìn)行維修更換注水泵站的運(yùn)行與管理第40頁(yè)序號(hào)故障情況產(chǎn)生原因排除方法4柱塞密封填料泄漏嚴(yán)重1．密封填料損壞1．更換填料2．柱塞表面損壞出現(xiàn)坑蝕或劃痕2．更換柱塞3.填料安裝方法不正確3.重新進(jìn)行填料安裝4.填料存在質(zhì)量問(wèn)題4.更換其它批次合格填料5曲軸油封、擋油頭油封泄漏1．油封裝配方向反1．重新裝配油封2．油封安裝不妥損壞2．更換新油封3.挺桿有劃痕或其它缺點(diǎn)3.更換挺桿4.油環(huán)損壞或回油孔堵塞4.更換油環(huán)、清理回油孔注水泵站的運(yùn)行與管理第41頁(yè)序號(hào)故障情況產(chǎn)生原因排除方法6柱塞泵負(fù)荷增加1．排出管有堵塞卡阻現(xiàn)象1．清理檢驗(yàn)泵出口2．密封填料壓過(guò)緊2．降低填料加入量3.皮帶輪“四點(diǎn)一線”不合格3．重新調(diào)整“四占一線”4.皮帶安裝過(guò)緊4.皮帶松緊適度5.輸送介質(zhì)粘度過(guò)大5.降低輸送介質(zhì)粘度6.機(jī)械潤(rùn)滑不良6.更換添加潤(rùn)滑油注水泵站的運(yùn)行與管理第42頁(yè)序號(hào)故障情況產(chǎn)生原因排除方法6柱塞泵流量不足1．吸入側(cè)管路部分堵塞或閥門關(guān)閉閘板脫落1．檢驗(yàn)吸入流程和進(jìn)口閥門2．柱塞密封填料漏失量過(guò)大2．更換填料，柱塞損壞更換柱塞3.閥片彈簧疲勞損壞3．檢驗(yàn)更換彈簧4.閥座或吸、排液閥片損壞不嚴(yán)4.檢驗(yàn)閥座及吸、排液閥片5.泵出口回流閥未關(guān)嚴(yán)5.檢驗(yàn)回流閥，如關(guān)不嚴(yán)進(jìn)行維修更換6.泵轉(zhuǎn)速降低6.檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)及電源注水泵站的運(yùn)行與管理第43頁(yè)9、柱塞泵液力端日常維修1、柱塞泵更換填料操作1）穿戴好勞保用具，準(zhǔn)備工具用具。2）停泵、切斷電源。正確倒好流程，遲緩關(guān)閉出口閘門、進(jìn)口閘門及回流閘門，打開(kāi)出口放空閘門。3）盤泵使連接卡子處于前死點(diǎn)位置，方便操作。

注水泵站的運(yùn)行與管理第44頁(yè)4）拆卸壓蓋：用專用工具卸開(kāi)填料盒壓蓋。5）取出填料：用起子敲開(kāi)壓蓋襯套，用鉤子取出舊填料，檢驗(yàn)柱塞有沒(méi)有磨損，填料盒絲扣有沒(méi)有崩扣現(xiàn)象并用棉紗擦拭潔凈。6）填裝填料：將填料剪成30-45度斜口，抹上黃油，逐條加入填料盒內(nèi)，每條填料切口要錯(cuò)開(kāi)90-120度，最終一根填料切口沖下。7）安裝壓蓋：當(dāng)最終一根填料裝好后，上好壓蓋襯套，用專用工具上緊填料盒壓蓋。8）清理現(xiàn)場(chǎng)：收拾工具，清理機(jī)泵周圍雜物。

注水泵站的運(yùn)行與管理第45頁(yè)2、柱塞泵運(yùn)行中檢驗(yàn)1）檢驗(yàn)泵進(jìn)出口壓力，進(jìn)口壓力在0.1MPa以上，出口壓力到達(dá)要求范圍。2）測(cè)量機(jī)泵振動(dòng)情況，看泵各組柱塞運(yùn)行是否正常。3）檢驗(yàn)泵流量是否到達(dá)要求（理論流量90%以上）。4）檢驗(yàn)曲軸箱機(jī)油油位是否在看窗1/2處，機(jī)油有沒(méi)有乳化變質(zhì)現(xiàn)象。注水泵站的運(yùn)行與管理第46頁(yè)5）檢驗(yàn)曲軸箱和電機(jī)溫度是否在要求范圍內(nèi)（電機(jī)溫度不超出80℃，泵體溫度不超出70℃）。6）檢驗(yàn)柱塞泄漏量是否適當(dāng)，排水管是否通暢。7）檢驗(yàn)挺桿油封是否泄漏。8）檢驗(yàn)皮帶松緊是否適當(dāng)，有沒(méi)有斷股、打滑現(xiàn)象。9）檢驗(yàn)電壓在360-420V之間，電流不超出電機(jī)額定電流。10）檢驗(yàn)各部位螺絲有沒(méi)有松動(dòng)脫落現(xiàn)象。11）檢驗(yàn)完成填寫(xiě)報(bào)表，如有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。注水泵站的運(yùn)行與管理第47頁(yè)3、泵閥拆裝：1）停泵關(guān)閉出口閥門、進(jìn)口閥門和回流閥門，打開(kāi)放空閥泄壓，壓力落零后開(kāi)始維修操作。

2）利用套筒扳手卸松壓緊法蘭螺絲，用撬杠沿軸向?qū)壕o法蘭撬出，卸下泵前端壓緊法蘭；3）徒手或利用專用工具取出閥座總成；4）取出吸入閥片及吸液彈簧。5）檢驗(yàn)各密封圈是否完好。閥座總成注水泵站的運(yùn)行與管理第48頁(yè)4、閥片更換及閥座維修1）當(dāng)閥片、閥座、壓緊彈簧損壞或效率降低到原來(lái)90%以下時(shí)，就應(yīng)檢驗(yàn)或更換彈簧、閥片。至于閥座，普通不更換，用油石磨平與閥片接觸嚴(yán)密即可。假如閥座接觸面被打毛，可拆下上車床或磨床加工平即可使用（加工量0.1～0.5mm.）。2）在裝閥片前應(yīng)檢驗(yàn)閥片平面。用直尺或卡尺靠在平面上，對(duì)光檢驗(yàn)無(wú)縫隙即可。閥片表面應(yīng)光潔平整，無(wú)劃痕、凹坑，若不符和要求可在油石上磨平再用。3）放上中、小彈簧和排液彈簧座，擰緊排液彈簧座

固定螺釘，然后檢驗(yàn)閥片是否

能開(kāi)啟，確保無(wú)誤后方可裝入泵頭內(nèi)。注水泵站的運(yùn)行與管理第49頁(yè)5、盤根總成維修1）松開(kāi)泵頭前端法蘭四個(gè)螺母。2）松開(kāi)柱塞卡子。3）盤車使柱塞與柱塞挺脫開(kāi)。4）轉(zhuǎn)動(dòng)盤根盒體，使盤根盒體上凸臺(tái)，與盤根盒法蘭上凸臺(tái)錯(cuò)開(kāi)，取下盤根盒。注水泵站的運(yùn)行與管理第50頁(yè)5）取下盤根盒后擰下盤根盒壓蓋，卸下盤根盒壓蓋襯套，能夠抽出柱塞，然后能夠取出盤根，更換盤根。注意兩個(gè)密封填料切口位置要相互錯(cuò)開(kāi)，不允許處于相同位置上，不然影響密封效果。填料傾斜切口要很好對(duì)齊，在每道填料之間要放上鉛墊。6）更換新或清洗后柱塞應(yīng)從盤根盒前端細(xì)心插入（可用木棒敲打）。7）將換好填料盤根盒裝回到泵體擰緊螺母即可。注意擰螺母要均勻?qū)菙Q，不然將使柱塞與柱塞挺桿不一樣軸。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是輕輕盤車，十字頭挺桿定位凸自然進(jìn)入柱塞定位孔，不然應(yīng)重新擰緊螺母。禁止撬動(dòng)柱塞使其強(qiáng)迫進(jìn)入定位孔。8）安裝連接卡子。9）盤車，填料是一個(gè)特制清潔、帶自潤(rùn)滑制品，在運(yùn)輸、保管、使用中，要嚴(yán)格確保它清潔，尤其不能讓它沾上金屬顆粒和砂石之類硬物質(zhì)，不然柱塞極易拉傷。注水泵站的運(yùn)行與管理第51頁(yè)6、骨架油封更換1）油封唇口處涂油。首先使裝配時(shí)摩擦力減小，易于裝配，同時(shí)也使機(jī)器開(kāi)啟時(shí)就有潤(rùn)滑。2）軸臺(tái)階應(yīng)有30倒角，假如沒(méi)有倒角或倒角不合格，裝配時(shí)要用保護(hù)套保護(hù)，預(yù)防刮傷油封唇口。3）油封裝入孔時(shí)，要用一直徑適合圓套墊在油封上敲打，同時(shí)還要確保油封安裝到位與軸線垂直。4）所裝油封應(yīng)光潔、無(wú)變形，尤其是唇邊應(yīng)光滑、無(wú)損傷，唇部彈簧松緊應(yīng)適當(dāng)。注水泵站的運(yùn)行與管理第52頁(yè)7、皮帶更換和調(diào)整

1）皮帶存放、運(yùn)輸過(guò)程中不要爆曬，應(yīng)平放在陰涼通風(fēng)處，應(yīng)保持皮帶清潔、無(wú)油。2）不要在地上拖動(dòng)，以免弄壞皮帶外表面。3）應(yīng)選取長(zhǎng)度一致皮帶使用，不要將新、舊皮帶混合使用。4）安裝皮帶時(shí)，不要用撬杠強(qiáng)行別入輪槽內(nèi)，那樣會(huì)損壞皮帶，大大降低皮帶使用壽命。應(yīng)調(diào)整電機(jī)位置，應(yīng)將電機(jī)移至前點(diǎn)，使皮帶順利進(jìn)入槽內(nèi)，再漲緊皮帶。皮帶輪注水泵站的運(yùn)行與管理第53頁(yè)5）調(diào)整皮帶輪“四點(diǎn)一線”，大小皮帶輪應(yīng)保持軸線平行，且外端面位于同一平面上，不然聯(lián)組皮帶相連接復(fù)蓋層易脫落損壞，降低皮帶壽命。檢驗(yàn)方法：用拉直細(xì)線靠在大小兩個(gè)皮帶輪端面上，觀察線與皮帶輪貼緊情況，允許最大誤差為：小皮帶輪與細(xì)線靠平時(shí)，大皮帶輪最外圓處間隙小于1.5mm。6）張緊力測(cè)定。適當(dāng)張緊力，是確保窄V聯(lián)組皮帶正常工作主要條件。張緊力過(guò)大或過(guò)小，都將縮短皮帶使用壽命，新帶可比下述值略大1/3。測(cè)定方法：在聯(lián)組皮帶上表面中部施加720N力量時(shí)，該處皮帶大約下降17mm，即沒(méi)必要將皮帶繃得很緊。7）更換窄V聯(lián)組皮帶時(shí)，應(yīng)選取與本企業(yè)提供型號(hào)相同帶型，在有爆炸危險(xiǎn)地方，應(yīng)選取防靜電皮帶。注水泵站的運(yùn)行與管理第54頁(yè)注水泵站的運(yùn)行與管理第55頁(yè)注水泵站的運(yùn)行與管理第56頁(yè)注水泵站的運(yùn)行與管理第57頁(yè)注水泵站的運(yùn)行與管理第58頁(yè)注水泵站的運(yùn)行與管理第59頁(yè)注水泵站的運(yùn)行與管理第60頁(yè)注水泵站的運(yùn)行與管理第61頁(yè)注水泵站的運(yùn)行與管理第62頁(yè)（三）離心泵注水泵站的運(yùn)行與管理第63頁(yè)一、離心泵工作原理

注水泵站的運(yùn)行與管理第64頁(yè)二、單級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖注水泵站的運(yùn)行與管理第65頁(yè)三、離心泵日常操作1.啟泵前準(zhǔn)備工作（1）檢驗(yàn)機(jī)泵周圍有沒(méi)有雜物，各部位螺栓是否松動(dòng)。（2）檢驗(yàn)各種儀表是否齊全準(zhǔn)確，靈活好用。（3）檢驗(yàn)并調(diào)整密封填料松緊程度，污油盒無(wú)堵塞。（4）檢驗(yàn)聯(lián)軸器是否同心，端面間隙是否適當(dāng)。（5）檢驗(yàn)機(jī)泵潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油位應(yīng)在要求范圍內(nèi)。（6）打開(kāi)泵入口閥門，向泵及過(guò)濾缸內(nèi)充滿液體，同時(shí)放凈過(guò)濾缸及泵內(nèi)氣體，活動(dòng)出口閥門。（7）檢驗(yàn)電器設(shè)備和接地線是否完好。（8）盤車靈活無(wú)卡阻。（9）啟泵前與相關(guān)崗位進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，做好準(zhǔn)備工作。注水泵站的運(yùn)行與管理第66頁(yè)注水泵站的運(yùn)行與管理第67頁(yè)2.離心泵開(kāi)啟操作（1）按開(kāi)啟按鈕，當(dāng)電流從最高值下降，二次起跳，泵壓上升穩(wěn)定，遲緩打開(kāi)泵出口閥門，依據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)整好泵壓及流量。（2）檢驗(yàn)各種儀表指示是否正常，電動(dòng)機(jī)實(shí)際工作電流不允許超出額定電流。（3）檢驗(yàn)各密封點(diǎn)不滲不漏。（4）檢驗(yàn)密封填料漏失量是否超標(biāo)，并適當(dāng)調(diào)整。（5）檢驗(yàn)泵機(jī)組無(wú)振動(dòng)，無(wú)異常聲音，無(wú)異味。（6）檢驗(yàn)機(jī)泵軸承不超溫。（7）泵運(yùn)行正常后和相關(guān)崗位聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)注意罐液位改變，預(yù)防泵抽閑或罐溢流，并掛上運(yùn)行牌。（8）每?jī)尚r(shí)對(duì)機(jī)泵進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)。注水泵站的運(yùn)行與管理第68頁(yè)3.離心泵停泵操作（1）接到通知后做好停泵前準(zhǔn)備工作。（2）關(guān)小泵出口閥門，當(dāng)電流下降靠近最低值時(shí)，按停頓按鈕，然后快速關(guān)閉出口閥門。（3）泵停穩(wěn)后盤車轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，關(guān)閉進(jìn)口閥門。（4）拉下刀閘，切斷電源，掛上停運(yùn)牌。（5）做好停泵統(tǒng)計(jì)，通知相關(guān)崗位。注水泵站的運(yùn)行與管理第69頁(yè)4.注意事項(xiàng)（1）啟泵前放凈過(guò)濾缸及泵內(nèi)氣體，預(yù)防泵抽閑不起壓。（2）啟泵前調(diào)整好密封填料漏失量。（3）啟泵時(shí)遲緩開(kāi)出口閥門，合理調(diào)整泵壓和排量。（4）運(yùn)行時(shí)機(jī)油油位在看窗1/3～1/2。（5）運(yùn)行泵密封填料漏失量應(yīng)控制在10～30滴/分。（6）電動(dòng)機(jī)溫度不超80℃，軸承溫度不超75℃。（7）運(yùn)行中壓力表指示值在量程1/3～2/3之間。（8）運(yùn)行中機(jī)泵振幅不超出要求值。（9）啟泵后出口閥門關(guān)閉時(shí)間不超出2～3min，預(yù)防泵發(fā)燒汽蝕。（10）泵壓與管壓要到達(dá)經(jīng)濟(jì)合理，不能憋壓，也不能超負(fù)荷工作。（11）停泵或倒泵時(shí)，要保持管線壓力相對(duì)穩(wěn)定，不要忽高忽低。（12）啟運(yùn)備用泵，先調(diào)小運(yùn)行泵排量，待備用泵運(yùn)行正常時(shí)，再停運(yùn)行泵。（13）離心泵出口要安裝單流閥，預(yù)防突然停電泵反轉(zhuǎn)。（14）正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)組工作電流不能超出額定電流。注水泵站的運(yùn)行與管理第70頁(yè)四、離心泵常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障情況產(chǎn)生原因排除方法1離心泵抽閑故障處理故障現(xiàn)象：泵體振動(dòng)，泵和電動(dòng)機(jī)聲音異常，壓力表無(wú)指示，電流表歸零。1、泵進(jìn)口管線堵塞，流程未倒通，泵入口閥門沒(méi)開(kāi)；1、清理進(jìn)口管線或，打開(kāi)泵入口閥門；2、泵葉輪堵塞；泵進(jìn)口密封填料漏氣嚴(yán)重；2、去除泵葉輪入口處堵塞物；調(diào)整密封填料壓蓋，使密封填料漏失量在要求范圍內(nèi)；3、泵入口過(guò)濾缸堵塞；3、檢驗(yàn)清理泵入口過(guò)濾缸；4、泵內(nèi)有氣未放凈。4、在泵出口處放凈泵內(nèi)氣體，在過(guò)濾缸處放凈泵入口處氣體。5、注水罐液位過(guò)低5、倒罐或增加進(jìn)站水量注水泵站的運(yùn)行與管理第71頁(yè)序號(hào)故障情況產(chǎn)生原因排除方法2泵壓力打不足原因及處理故障現(xiàn)象：壓力表壓力達(dá)不到要求值，伴有間歇抽閑現(xiàn)象。1、電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠；1、檢驗(yàn)電機(jī)是否單相運(yùn)行；2、泵體內(nèi)各間隙過(guò)大；2、檢驗(yàn)調(diào)整泵各部配合間隙；3、壓力表指示不準(zhǔn)確；3、重新檢測(cè)，校正壓力表；；4、液體溫度過(guò)高產(chǎn)生汽化；4、降低進(jìn)液溫；5、葉輪番道堵塞。5、檢驗(yàn)清理葉輪番道入口，或更換葉輪。6、進(jìn)液量不足或過(guò)濾缸堵塞；6、檢驗(yàn)進(jìn)液情況，清理過(guò)濾缸；注水泵站的運(yùn)行與管理第72頁(yè)序號(hào)故障情況產(chǎn)生原因排除方法3泵軸承溫度過(guò)高原因及處理故障現(xiàn)象：泵軸承溫度過(guò)高，聲音異常。1、機(jī)油室油位油過(guò)少或過(guò)多；1、調(diào)整適當(dāng)油位（調(diào)整到1/3～1/2處）；2、油內(nèi)有機(jī)械雜質(zhì)；2、更換合格潤(rùn)滑油；3、泵軸彎曲，軸承傾斜；3、校直或更換泵軸，重新安裝軸承；4、承跑內(nèi)圓或外圓；4、停泵檢驗(yàn)，跑外圓要更換軸承體或軸承，跑內(nèi)圓要更換泵軸或軸承；5、承間隙過(guò)小，嚴(yán)重磨損；5、更換維修泵軸或軸承；注水泵站的運(yùn)行與管理第73頁(yè)序號(hào)故障情況產(chǎn)生原因排除方法4泵體振動(dòng)原因及處理故障現(xiàn)象：泵體振動(dòng)，伴有異常聲音1．聯(lián)軸器彈性膠墊或膠圈損壞；1、更換聯(lián)軸器膠圈；2、電動(dòng)機(jī)與泵軸不一樣心；2、對(duì)機(jī)泵重新進(jìn)行找正對(duì)中；3、泵吸液不好抽閑；3、放凈泵內(nèi)氣體，控制提升儲(chǔ)罐液位；4、基礎(chǔ)不牢，地腳螺栓松動(dòng)；4、加固基礎(chǔ)，緊固各部位螺絲；5