新版煤礦安全規(guī)程培訓課件

新版《煤礦安全規(guī)程》

機電科“兩學一做”培訓材料第一編總則

第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和從業(yè)人員的人身安全與健康，防止煤礦事故與職業(yè)病危害，根據(jù)《煤炭法》《礦山安全法》《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》《煤礦安全監(jiān)察條例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》等，制定本規(guī)程。第二條在中華人民共和國領(lǐng)域內(nèi)從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設活動，必須遵守本規(guī)程。第三條煤炭生產(chǎn)實行安全生產(chǎn)許可證制度。未取得安全生產(chǎn)許可證的，不得從事煤炭生產(chǎn)活動。第四條從事煤炭生產(chǎn)與煤礦建設的企業(yè)(以下統(tǒng)稱煤礦企業(yè))必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術(shù)規(guī)范。煤礦企業(yè)必須加強安全生產(chǎn)管理，建立健全各級負責人、各部門、各崗位安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治責任制。煤礦企業(yè)必須建立健全安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治目標管理、投入、獎懲、技術(shù)措施審批、培訓、辦公會議制度，安全檢查制度，事故隱患排查、治理、報告制度，事故報告與責任追究制度等。煤礦企業(yè)必須建立各種設備、設施檢查維修制度，定期進行檢查維修，并做好記錄。煤礦必須制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。第五條煤礦企業(yè)必須設置專門機構(gòu)負責煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治管理工作，配備滿足工作需要的人員及裝備。第六條煤礦建設項目的安全設施和職業(yè)病危害防護設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。第七條對作業(yè)場所和工作崗位存在的危險有害因素及防范措施、事故應急措施、職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病危害防護措施等，煤礦企業(yè)應當履行告知義務，從業(yè)人員有權(quán)了解并提出建議。第八條煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治工作必須實行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾組織的監(jiān)督活動，發(fā)揮群眾的監(jiān)督作用。從業(yè)人員有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。第九條煤礦企業(yè)必須對從業(yè)人員進行安全教育和培訓。培訓不合格的，不得上崗作業(yè)。主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備煤礦安全生產(chǎn)知識和管理能力，并經(jīng)考核合格。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓合格，取得資格證書，方可上崗作業(yè)。礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有組織、領(lǐng)導安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力。第十條煤礦使用的納入安全標志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝必須經(jīng)過論證并制定安全措施；新設備、新材料必須經(jīng)過安全性能檢驗，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標志。嚴禁使用國家明令禁止使用或淘汰的危及生產(chǎn)安全和可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、材料和設備。第十一條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設計劃時，必須編制安全技術(shù)與職業(yè)病危害防治發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施與職業(yè)病危害防治所需費用、材料和設備等必須列入企業(yè)財務、供應計劃。煤炭生產(chǎn)與煤礦建設的安全投入和職業(yè)病危害防治費用提取、使用必須符合國家有關(guān)規(guī)定。第十二條煤礦必須編制年度災害預防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災害預防和處理計劃由礦長負責組織實施。第十三條入井(場)人員必須戴安全帽等個體防護用品，穿帶有反光標識的工作服。入井(場)前嚴禁飲酒。煤礦必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度；必須掌握井下人員數(shù)量、位置等實時信息。入井人員必須隨身攜帶自救器、標識卡和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服。第十四條井工煤礦必須按規(guī)定填繪反映實際情況的下列圖紙：(一)礦井地質(zhì)圖和水文地質(zhì)圖。(二)井上、下對照圖。(三)巷道布置圖。(四)采掘工程平面圖。(五)通風系統(tǒng)圖。(六)井下運輸系統(tǒng)圖。(七)安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖。(八)壓風、排水、防塵、防火注漿、抽采瓦斯等管路系統(tǒng)圖。(九)井下通信系統(tǒng)圖。(十)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設備布置圖。(十一)井下避災路線圖。第十五條露天煤礦必須按規(guī)定填繪反映實際情況的下列圖紙：(一)地形地質(zhì)圖。(二)工程地質(zhì)平面圖、斷面圖。(三)綜合水文地質(zhì)圖。(四)采剝、排土工程平面圖和運輸系統(tǒng)圖。(五)供配電系統(tǒng)圖。(六)通信系統(tǒng)圖。(七)防排水系統(tǒng)圖。(八)邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖。(九)井工采空區(qū)與露天礦平面對照圖。第十六條井工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施，保證礦井供電、通風、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，落實24h值班制度。復工復產(chǎn)前必須進行全面安全檢查。第十七條煤礦企業(yè)必須建立應急救援組織，健全規(guī)章制度，編制應急救援預案，儲備應急救援物資、裝備并定期檢查補充。煤礦必須建立礦井安全避險系統(tǒng)，對井下人員進行安全避險和應急救援培訓，每年至少組織1次應急演練。第十八條煤礦企業(yè)應當有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應當配備救護車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。第十九條煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負責人和技術(shù)負責人必須立即采取措施組織搶救，礦長負責搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。第二十條國家實行資質(zhì)管理的，煤礦企業(yè)應當委托具有國家規(guī)定資質(zhì)的機構(gòu)為其提供鑒定、檢測、檢驗等服務，鑒定、檢測、檢驗機構(gòu)對其作出的結(jié)果負責。第二十一條煤礦閉坑前，煤礦企業(yè)必須編制閉坑報告，并報省級煤炭行業(yè)管理部門批準。礦井閉坑報告必須有完善的各種地質(zhì)資料，在相應圖件上標注采空區(qū)、煤柱、井筒、巷道、火區(qū)、地面沉陷區(qū)等，情況不清的應當予以說明。第二編地質(zhì)保障

第二十二條煤礦企業(yè)應當設立地質(zhì)測量(簡稱地測)部門，配備所需的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和儀器設備，及時編繪反映煤礦實際的地質(zhì)資料和圖件，建立健全煤礦地測工作規(guī)章制度。第二十三條當煤礦地質(zhì)資料不能滿足設計需要時，不得進行煤礦設計。礦井建設期間，因礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件與原地質(zhì)資料出入較大時，必須針對所存在的地質(zhì)問題開展補充地質(zhì)勘探工作。第二十四條當露天煤礦地質(zhì)資料不能滿足建設及生產(chǎn)需要時，必須針對所存在的地質(zhì)問題開展補充地質(zhì)勘探工作。第二十五條井筒設計前，必須按下列要求施工井筒檢查孔：(一)立井井筒檢查孔距井筒中心不得超過25m，且不得布置在井筒范圍內(nèi)，孔深應當不小于井筒設計深度以下30m。地質(zhì)條件復雜時，應當增加檢查孔數(shù)量。(二)斜井井筒檢查孔距井筒縱向中心線不大于25m，且不得布置在井筒范圍內(nèi)，孔深應當不小于該孔所處斜井底板以下30m。檢查孔的數(shù)量和布置應當滿足設計和施工要求。(三)井筒檢查孔必須全孔取芯，全孔數(shù)字測井；必須分含水層(組)進行抽水試驗，分煤層采測煤層瓦斯、煤層自燃、煤塵爆炸性煤樣；采測鉆孔水文地質(zhì)及工程地質(zhì)參數(shù)，查明地質(zhì)構(gòu)造和巖(土)層特征；詳細編錄鉆孔完整地質(zhì)剖面。第二十六條新建礦井開工前必須復查井筒檢查孔資料；調(diào)查核實鉆孔位置及封孔質(zhì)量、采空區(qū)情況，調(diào)查鄰近礦井生產(chǎn)情況和地質(zhì)資料等，將相關(guān)資料標繪在采掘工程平面圖上；編制主要井巷揭煤、過地質(zhì)構(gòu)造及含水層技術(shù)方案；編制主要井巷工程的預想地質(zhì)圖及其說明書。第二十七條井筒施工期間應當驗證井筒檢查孔取得的各種地質(zhì)資料。當發(fā)現(xiàn)影響施工的異常地質(zhì)因素時，應當采取探測和預防措施。第二十八條煤礦建設、生產(chǎn)階段，必須對揭露的煤層、斷層、褶皺、巖漿巖體、陷落柱、含水巖層，礦井涌水量及主要出水點等進行觀測及描述，綜合分析，實施地質(zhì)預測、預報。第二十九條井巷揭煤前，應當探明煤層厚度、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯地質(zhì)、水文地質(zhì)及頂?shù)装宓鹊刭|(zhì)條件，編制揭煤地質(zhì)說明書。第三十條基建礦井、露天煤礦移交生產(chǎn)前，必須編制建井(礦)地質(zhì)報告，并由煤礦企業(yè)技術(shù)負責人組織審定。第三十一條掘進和回采前，應當編制地質(zhì)說明書，掌握地質(zhì)構(gòu)造、巖漿巖體、陷落柱、煤層及其頂?shù)装鍘r性、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出(以下簡稱突出)危險區(qū)、受水威脅區(qū)、技術(shù)邊界、采空區(qū)、地質(zhì)鉆孔等情況。第三十二條煤礦必須結(jié)合實際情況開展隱蔽致災地質(zhì)因素普查或探測工作，并提出報告，由礦總工程師組織審定。井工開采形成的老空區(qū)威脅露天煤礦安全時，煤礦應當制定安全措施。第三十三條生產(chǎn)礦井應當每5年修編礦井地質(zhì)報告。地質(zhì)條件變化影響地質(zhì)類型劃分時，應當在1年內(nèi)重新進行地質(zhì)類型劃分。第三編井工煤礦

第六章防滅火

第一節(jié)一般規(guī)定

第二百四十六條煤礦必須制定井上、下防火措施。煤礦的所有地面建(構(gòu))筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須遵守國家有關(guān)防火的規(guī)定。第二百四十七條木料場、矸石山等堆放場距離進風井口不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。不得將矸石山設在進風井的主導風向上風側(cè)、表土層10m以淺有煤層的地面上和漏風采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。第二百四十八條新建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。第二百四十九條礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應當敷設到采掘工作面，每隔100m設置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應當每隔50m設置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池時，應當有確保消防用水的措施。開采下部水平的礦井，除地面消防水池外，可以利用上部水平或者生產(chǎn)水平的水倉作為消防水池。第二百五十條進風井口應當裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關(guān)閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并定期維修；如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。第二百五十一條井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或者用火爐取暖。通風機房位于工業(yè)廣場以外時，除開采有瓦斯噴出的礦井和突出礦井外，可用隔焰式火爐或者防爆式電熱器取暖。暖風道和壓入式通風的風硐必須用不燃性材料砌筑，并至少裝設2道防火門。第二百五十二條井筒與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處，井下機電設備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。第二百五十三條井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。第二百五十四條井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，由礦長批準并遵守下列規(guī)定：(一)指定專人在場檢查和監(jiān)督。(二)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應當是不燃性材料支護，并有供水管路，有專人負責噴水，焊接前應當清理或者隔離焊碴飛濺區(qū)域內(nèi)的可燃物。上述工作地點應當至少備有2個滅火器。(三)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。(四)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，甲烷濃度不得超過085％，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。(五)電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)完畢后，作業(yè)地點應當再次用水噴灑，并有專人在作業(yè)地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。(六)突出礦井井下進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。煤層中未采用砌碹或者噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。第二百五十五條井下使用的汽油、煤油必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油必須運回地面，嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或者硐室內(nèi)。井下清洗風動工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。第二百五十六條井上、下必須設置消防材料庫，并符合下列要求：(一)井上消防材料庫應當設在井口附近，但不得設在井口房內(nèi)。(二)井下消防材料庫應當設在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或者主要運輸大巷中，并裝備消防車輛。(三)消防材料庫儲存的消防材料和工具的品種和數(shù)量應當符合有關(guān)要求，并定期檢查和更換；消防材料和工具不得挪作他用。第二百五十七條井下爆炸物品庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，必須備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應當在災害預防和處理計劃中確定。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。井下爆炸物品庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫的支護和風門、風窗必須采用不燃性材料。第二百五十八條每季度應當對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設置情況進行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。第二百五十九條礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進行充填、堵漏、加固用的高分子材料，應當對其安全性和環(huán)保性進行評估，并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。使用時，井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百三十五條要求。第二節(jié)井下火災防治

第二百六十條煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃3類。新設計礦井應當將所有煤層的自燃傾向性鑒定結(jié)果報省級煤炭行業(yè)管理部門及省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)。生產(chǎn)礦井延深新水平時，必須對所有煤層的自燃傾向性進行鑒定。開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須編制礦井防滅火專項設計，采取綜合預防煤層自然發(fā)火的措施。第二百六十一條開采容易自燃和自燃煤層時，必須開展自然發(fā)火監(jiān)測工作，建立自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，確定煤層自然發(fā)火標志氣體及臨界值，健全自然發(fā)火預測預報及管理制度。第二百六十二條對開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或者煤層群的礦井，集中運輸大巷和總回風巷應當布置在巖層內(nèi)或者不易自燃的煤層內(nèi)；布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)時，必須錨噴或者砌碹，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實，或者用無腐蝕性、無毒性的材料進行處理。第二百六十三條開采容易自燃和自燃煤層時，采煤工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采(盤)區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造復雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應當根據(jù)礦井地質(zhì)和開采技術(shù)條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采(盤)區(qū)開采方式和開采期限?；夭蛇^程中不得任意留設設計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到終采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。第二百六十四條開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法管理頂板時，在主石門和采區(qū)運輸石門上方，必須留有煤柱。禁止采掘留在主石門上方的煤柱。留在采區(qū)運輸石門上方的煤柱，在采區(qū)結(jié)束后可以回收，但必須采取防止自然發(fā)火措施。第二百六十五條開采容易自燃和自燃煤層時，必須制定防治采空區(qū)(特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點)、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施。當井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，必須停止作業(yè)，立即采取有效措施處理。在發(fā)火征兆不能得到有效控制時，必須撤出人員，封閉危險區(qū)域。進行封閉施工作業(yè)時，其他區(qū)域所有人員必須全部撤出。第二百六十六條采用灌漿防滅火時，應當遵守下列規(guī)定：(一)采(盤)區(qū)設計應當明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預筑防火墻的位置以及采掘順序。(二)安排生產(chǎn)計劃時，應當同時安排防火灌漿計劃，落實灌漿地點、時間、進度、灌漿濃度和灌漿量。(三)對采(盤)區(qū)始采線、終采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)，應當加強防火灌漿。(四)應當有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。第二百六十七條在灌漿區(qū)下部進行采掘前，必須查明灌漿區(qū)內(nèi)的漿水積存情況。發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放出；在未放出前，嚴禁在灌漿區(qū)下部進行采掘作業(yè)。第二百六十八條采用阻化劑防滅火時，應當遵守下列規(guī)定：(一)選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。(二)必須在設計中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。(三)應當采取防止阻化劑腐蝕機械設備、支架等金屬構(gòu)件的措施。第二百六十九條采用凝膠防滅火時，編制的設計中應當明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參數(shù)。壓注的凝膠必須充填滿全部空間，其外表面應當噴漿封閉，并定期觀測，發(fā)現(xiàn)老化、干裂時重新壓注。第二百七十條采用均壓技術(shù)防滅火時，應當遵守下列規(guī)定：(一)有完整的區(qū)域風壓和風阻資料以及完善的檢測手段。(二)有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風量、漏風方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等狀況，并記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)。(三)改變礦井通風方式、主要通風機工況以及井下通風系統(tǒng)時，對均壓地點的均壓狀況必須及時進行調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。(四)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風流流動狀態(tài)，并有防止瓦斯積聚的安全措施。第二百七十一條采用氮氣防滅火時，應當遵守下列規(guī)定：(一)氮氣源穩(wěn)定可靠。(二)注入的氮氣濃度不小于97％。(三)至少有1套專用的氮氣輸送管路系統(tǒng)及其附屬安全設施。(四)有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。(五)有固定或者移動的溫度觀測站(點)和監(jiān)測手段。(六)有專人定期進行檢測、分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理等規(guī)章制度。第二百七十二條采用全部充填采煤法時，嚴禁采用可燃物作充填材料。第二百七十三條開采容易自燃和自燃煤層時，在采(盤)區(qū)開采設計中，必須預先選定構(gòu)筑防火門的位置。當采煤工作面通風系統(tǒng)形成后，必須按設計構(gòu)筑防火門墻，并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。第二百七十四條礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項措施。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉，每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進行分析，并建立臺賬。開采自燃和容易自燃煤層，應當及時構(gòu)筑各類密閉并保證質(zhì)量。與封閉采空區(qū)連通的各類廢棄鉆孔必須永久封閉。第二百七十五條任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應當視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災報告后，應當立即按災害預防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應當依照災害預防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災威脅區(qū)域中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設備著火時，應當首先切斷其電源；在切斷電源前，必須使用不導電的滅火器材進行滅火。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查甲烷、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體濃度和風向、風量的變化，并采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。第二百七十六條封閉火區(qū)時，應當合理確定封閉范圍，必須指定專人檢查甲烷、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體濃度和風向、風量的變化，并采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。第三節(jié)井下火區(qū)管理

第二百七十七條煤礦必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，注明所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點。每一處火區(qū)都要按形成的先后順序進行編號，并建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片必須永久保存。第二百七十八條永久性密閉墻的管理應當遵守下列規(guī)定：(一)每個密閉墻附近必須設置柵欄、警標，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說明牌。(二)定期測定和分析密閉墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。(三)定期檢查密閉墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?，密閉墻內(nèi)外空氣壓差以及密閉墻墻體。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴、有其他缺陷或者火區(qū)有異常變化時，必須采取措施及時處理。(四)所有測定和檢查結(jié)果，必須記入防火記錄簿。(五)礦井做大幅度風量調(diào)整時，應當測定密閉墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。(六)井下所有永久性密閉墻都應當編號，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。密閉墻的質(zhì)量標準由煤礦企業(yè)統(tǒng)一制定。第二百七十九條封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗證實火已熄滅后，方可啟封或者注銷?；饏^(qū)同時具備下列條件時，方可認為火已熄滅：(一)火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或者與火災發(fā)生前該區(qū)的日常空氣溫度相同。(二)火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0％以下。(三)火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001％以下。(四)火區(qū)的出水溫度低于25℃，或者與火災發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。(五)上述4項指標持續(xù)穩(wěn)定1個月以上。第二百八十條啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。啟封火區(qū)時，應當逐段恢復通風，同時測定回風流中一氧化碳、甲烷濃度和風流溫度。發(fā)現(xiàn)復燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風，并重新封閉火區(qū)。啟封火區(qū)和恢復火區(qū)初期通風等工作，必須由礦山救護隊負責進行，火區(qū)回風風流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須由礦山救護隊檢查通風工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認火區(qū)完全熄滅、通風等情況良好后，方可進行生產(chǎn)工作。第二百八十一條不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進行采掘時，必須編制設計，并遵守下列規(guī)定：(一)必須留有足夠?qū)?厚)度的隔離火區(qū)煤(巖)柱，回采時及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作。(二)掘進巷道時，必須有防止誤冒、誤透火區(qū)的安全措施。煤層傾角在35°及以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴禁進行采掘工作。第七章防治水

第一節(jié)一般規(guī)定

第二百八十二條煤礦防治水工作應當堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”基本原則，采取“防、堵、疏、排、截”綜合防治措施。第二百八十三條煤礦企業(yè)應當建立健全各項防治水制度，配備滿足工作需要的防治水專業(yè)技術(shù)人員，配齊專用探放水設備，建立專門的探放水作業(yè)隊伍，儲備必要的水害搶險救災設備和物資。水文地質(zhì)條件復雜、極復雜的煤礦，應當設立專門的防治水機構(gòu)。第二百八十四條煤礦應當編制本單位防治水中長期規(guī)劃(5～10年)和年度計劃，并組織實施。礦井水文地質(zhì)類型應當每3年修訂一次。發(fā)生重大及以上突(透)水事故后，礦井應當在恢復生產(chǎn)前重新確定礦井水文地質(zhì)類型。水文地質(zhì)條件復雜、極復雜礦井應當每月至少開展1次水害隱患排查，其他礦井應當每季度至少開展1次。第二百八十五條當?shù)V井水文地質(zhì)條件尚未查清時，應當進行水文地質(zhì)補充勘探工作。第二百八十六條礦井應當對主要含水層進行長期水位、水質(zhì)動態(tài)觀測，設置礦井和各出水點涌水量觀測點，建立涌水量觀測成果等防治水基礎(chǔ)臺賬，并開展水位動態(tài)預測分析工作。第二百八十七條礦井應當編制下列防治水圖件，并至少每半年修訂1次：(一)礦井充水性圖。(二)礦井涌水量與相關(guān)因素動態(tài)曲線圖。(三)礦井綜合水文地質(zhì)圖。(四)礦井綜合水文地質(zhì)柱狀圖。(五)礦井水文地質(zhì)剖面圖。第二百八十八條采掘工作面或者其他地點發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或者裂隙滲水、鉆孔噴水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時，應當立即停止作業(yè)，撤出所有受水患威脅地點的人員，報告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進行任何采掘活動。第二節(jié)地面防治水

第二百八十九條煤礦每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。受雨季降水威脅的礦井，應當制定雨季防治水措施，建立雨季巡視制度并組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。當暴雨威脅礦井安全時，必須立即停產(chǎn)撤出井下全部人員，只有在確認暴雨洪水隱患消除后方可恢復生產(chǎn)。第二百九十條煤礦應當查清井田及周邊地面水系和有關(guān)水利工程的匯水、疏水、滲漏情況；了解當?shù)厮畮臁⑺娬敬髩?、江河大堤、河道、河道中障礙物等情況；掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。煤礦應當建立災害性天氣預警和預防機制，加強與周邊相鄰礦井的信息溝通，發(fā)現(xiàn)礦井水害可能影響相鄰礦井時，立即向周邊相鄰礦井發(fā)出預警。第二百九十一條礦井井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的地面標高必須高于當?shù)貧v年最高洪水位；在山區(qū)還必須避開可能發(fā)生泥石流、滑坡等地質(zhì)災害危險的地段。礦井井口及工業(yè)場地內(nèi)主要建筑物的地面標高低于當?shù)貧v年最高洪水位的，應當修筑堤壩、溝渠或者采取其他可靠防御洪水的措施。不能采取可靠安全措施的，應當封閉填實該井口。第二百九十二條當?shù)V井井口附近或者開采塌陷波及區(qū)域的地表有水體或者積水時，必須采取安全防范措施，并遵守下列規(guī)定：(一)當?shù)乇沓霈F(xiàn)威脅礦井生產(chǎn)安全的積水區(qū)時，應當修筑泄水溝渠或者排水設施，防止積水滲入井下。(二)當?shù)V井受到河流、山洪威脅時，應當修筑堤壩和泄洪渠，防止洪水侵入。(三)對于排到地面的礦井水，應當妥善疏導，避免滲入井下。(四)對于漏水的溝渠和河床，應當及時堵漏或者改道；地面裂縫和塌陷地點應當及時填塞，填塞工作必須有安全措施。第二百九十三條降大到暴雨時和降雨后，應當有專業(yè)人員觀測地面積水與洪水情況、井下涌水量等有關(guān)水文變化情況和井田范圍及附近地面有無裂縫、采空塌陷、井上下連通的鉆孔和巖溶塌陷等現(xiàn)象，及時向礦調(diào)度室及有關(guān)負責人報告，并將上述情況記錄在案，存檔備查。情況危急時，礦調(diào)度室及有關(guān)負責人應當立即組織井下撤人。第二百九十四條當?shù)V井井口附近或者開采塌陷波及區(qū)域的地表出現(xiàn)滑坡或者泥石流等地質(zhì)災害威脅煤礦安全時，應當及時撤出受威脅區(qū)域的人員，并采取防治措施。第二百九十五條嚴禁將矸石、雜物、垃圾堆放在山洪、河流可能沖刷到的地段，防止淤塞河道和溝渠等。發(fā)現(xiàn)與礦井防治水有關(guān)系的河道中存在障礙物或者堤壩破損時，應當及時報告當?shù)厝嗣裾?，清理障礙物或者修復堤壩，防止地表水進入井下。第二百九十六條使用中的鉆孔，應當安裝孔口蓋。報廢的鉆孔應當及時封孔，并將封孔資料和實施負責人的情況記錄在案，存檔備查。第三節(jié)井下防治水

第二百九十七條相鄰礦井的分界處，應當留防隔水煤(巖)柱；礦井以斷層分界的，應當在斷層兩側(cè)留有防隔水煤(巖)柱。礦井防隔水煤(巖)柱一經(jīng)確定，不得隨意變動，并通報相鄰礦井。嚴禁在設計確定的各類防隔水煤(巖)柱中進行采掘活動。第二百九十八條在采掘工程平面圖和礦井充水性圖上必須標繪出井巷出水點的位置及其涌水量、積水的井巷及采空區(qū)范圍、底板標高、積水量、地表水體和水患異常區(qū)等。在水淹區(qū)域應當標出積水線、探水線和警戒線的位置。第二百九十九條受水淹區(qū)積水威脅的區(qū)域，必須在排除積水、消除威脅后方可進行采掘作業(yè)；如果無法排除積水，開采傾斜、緩傾斜煤層的，必須按照《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規(guī)程》中有關(guān)水體下開采的規(guī)定，編制專項開采設計，由煤礦企業(yè)主要負責人審批后，方可進行。嚴禁開采地表水體、強含水層、采空區(qū)水淹區(qū)域下且水患威脅未消除的急傾斜煤層。第三百條在未固結(jié)的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時，應當制定專項安全技術(shù)措施。第三百零一條開采水淹區(qū)域下的廢棄防隔水煤柱時，應當徹底疏干上部積水，進行安全性論證，確保無潰漿(砂)威脅。嚴禁頂水作業(yè)。第三百零二條井田內(nèi)有與河流、湖泊、充水溶洞、強或者極強含水層等存在水力聯(lián)系的導水斷層、裂隙(帶)、陷落柱和封閉不良鉆孔等通道時，應當查明其確切位置，并采取留設防隔水煤(巖)柱等防治水措施。第三百零三條對于煤層頂、底板帶壓的采掘工作面，應當提前編制防治水設計，制定并落實水害防治措施。第三百零四條煤層頂板存在富水性中等及以上含水層或者其他水體威脅時，應當實測垮落帶、導水裂隙帶發(fā)育高度，進行專項設計，確定防隔水煤(巖)柱尺寸。當導水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或者老空積水等水體影響采掘安全時，應當超前進行鉆探疏放或者注漿改造含水層，待疏放水完畢或者注漿改造等工程結(jié)束、消除突水威脅后，方可進行采掘活動。第三百零五條開采底板有承壓含水層的煤層，隔水層能夠承受的水頭值應當大于實際水頭值；當承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能夠承受的水頭值小于實際水頭值時，應當采取疏水降壓、注漿加固底板改造含水層或者充填開采等措施，并進行效果檢驗，制定專項安全技術(shù)措施，報企業(yè)技術(shù)負責人審批。第三百零六條礦井建設和延深中，當開拓到設計水平時，必須在建成防、排水系統(tǒng)后方可開拓掘進。第三百零七條煤層頂、底板分布有強巖溶承壓含水層時，主要運輸巷、軌道巷和回風巷應當布置在不受水害威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。對已經(jīng)不具備石門隔離開采條件的應當制定防突水安全技術(shù)措施，并報礦總工程師審批。第三百零八條水文地質(zhì)條件復雜、極復雜或者有突水淹井危險的礦井，應當在井底車場周圍設置防水閘門或者在正常排水系統(tǒng)基礎(chǔ)上另外安設由地面直接供電控制，且排水能力不小于最大涌水量的潛水泵。在其他有突水危險的采掘區(qū)域，應當在其附近設置防水閘門；不具備設置防水閘門條件的，應當制定防突(透)水措施，報企業(yè)主要負責人審批。防水閘門應當符合下列要求：(一)防水閘門必須采用定型設計。(二)防水閘門的施工及其質(zhì)量，必須符合設計。閘門和閘門硐室不得漏水。(三)防水閘門硐室前、后兩端，應當分別砌筑不小于5m的混凝土護碹，碹后用混凝土填實，不得空幫、空頂。防水閘門硐室和護碹必須采用高標號水泥進行注漿加固，注漿壓力應當符合設計。(四)防水閘門來水一側(cè)15～25m處，應當加設1道擋物箅子門。防水閘門與箅子門之間，不得停放車輛或者堆放雜物。來水時先關(guān)箅子門，后關(guān)防水閘門。如果采用雙向防水閘門，應當在兩側(cè)各設1道箅子門。(五)通過防水閘門的軌道、電機車架空線、帶式輸送機等必須靈活易拆；通過防水閘門墻體的各種管路和安設在閘門外側(cè)的閘閥的耐壓能力，都必須與防水閘門設計壓力相一致；電纜、管道通過防水閘門墻體時，必須用堵頭和閥門封堵嚴密，不得漏水。(六)防水閘門必須安設觀測水壓的裝置，并有放水管和放水閘閥。(七)防水閘門竣工后，必須按設計要求進行驗收；對新掘進巷道內(nèi)建筑的防水閘門，必須進行注水耐壓試驗，防水閘門內(nèi)巷道的長度不得大于15m，試驗的壓力不得低于設計水壓，其穩(wěn)壓時間應當在24h以上，試壓時應當有專門安全措施。(八)防水閘門必須靈活可靠，并每年進行2次關(guān)閉試驗，其中1次應當在雨季前進行。關(guān)閉閘門所用的工具和零配件必須專人保管，專地點存放，不得挪用丟失。第三百零九條井下防水閘墻的設置應當根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件確定，防水閘墻的設計經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準后方可施工，投入使用前應當由煤礦企業(yè)技術(shù)負責人組織竣工驗收。第三百一十條井巷揭穿含水層或者地質(zhì)構(gòu)造帶等可能突水地段前，必須編制探放水設計，并制定相應的防治水措施。井巷揭露的主要出水點或者地段，必須進行水溫、水量、水質(zhì)和水壓(位)等地下水動態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測和分析，防止滯后突水。第四節(jié)井下排水

第三百一十一條礦井應當配備與礦井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配電設備和水倉等，并滿足礦井排水的需要。除正在檢修的水泵外，應當有工作水泵和備用水泵。工作水泵的能力，應當能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。備用水泵的能力，應當不小于工作水泵能力的70％。檢修水泵的能力，應當不小于工作水泵能力的25％。工作和備用水泵的總能力，應當能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。排水管路應當有工作和備用水管。工作排水管路的能力，應當能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用排水管路的總能力，應當能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。配電設備的能力應當與工作、備用和檢修水泵的能力相匹配，能夠保證全部水泵同時運轉(zhuǎn)。第三百一十二條主要泵房至少有2個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并高出泵房底板7m以上；另一個出口通到井底車場，在此出口通路內(nèi)，應當設置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應當設置控制閘門。排水系統(tǒng)集中控制的主要泵房可不設專人值守，但必須實現(xiàn)圖像監(jiān)視和專人巡檢。第三百一十三條礦井主要水倉應當有主倉和副倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能夠正常使用。新建、改擴建礦井或者生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應當能容納8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉有效容量可以按照下式計算：V＝2(Q＋3000)式中V———主要水倉的有效容量，m3；Q———礦井每小時的正常涌水量，m3。采區(qū)水倉的有效容量應當能容納4h的采區(qū)正常涌水量。水倉進口處應當設置箅子。對水砂充填和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井，還應當設置沉淀池。水倉的空倉容量應當經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0％以上。第三百一十四條水泵、水管、閘閥、配電設備和線路，必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季之前，必須全面檢修1次，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗，提交聯(lián)合排水試驗報告。水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應當及時清理，每年雨季前必須清理1次。第三百一十五條大型、特大型礦井排水系統(tǒng)可以根據(jù)井下生產(chǎn)布局及涌水情況分區(qū)建設，每個排水分區(qū)可以實現(xiàn)獨立排水，但泵房設計、排水能力及水倉容量必須符合本規(guī)程第三百一十一條至第三百一十四條要求。第三百一十六條井下采區(qū)、巷道有突水危險或者可能積水的，應當優(yōu)先施工安裝防、排水系統(tǒng)，并保證有足夠的排水能力。第五節(jié)探放水

第三百一十七條在地面無法查明水文地質(zhì)條件時，應當在采掘前采用物探、鉆探或者化探等方法查清采掘工作面及其周圍的水文地質(zhì)條件。采掘工作面遇有下列情況之一時，應當立即停止施工，確定探水線，實施超前探放水，經(jīng)確認無水害威脅后，方可施工：(一)接近水淹或者可能積水的井巷、老空區(qū)或者相鄰煤礦時。(二)接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時。(三)打開隔離煤柱放水時。(四)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的導水通道時。(五)接近有出水可能的鉆孔時。(六)接近水文地質(zhì)條件不清的區(qū)域時。(七)接近有積水的灌漿區(qū)時。(八)接近其他可能突(透)水的區(qū)域時。第三百一十八條采掘工作面超前探放水應當采用鉆探方法，同時配合物探、化探等其他方法查清采掘工作面及周邊老空水、含水層富水性以及地質(zhì)構(gòu)造等情況。井下探放水應當采用專用鉆機，由專業(yè)人員和專職探放水隊伍施工。探放水前應當編制探放水設計，采取防止有害氣體危害的安全措施。探放水結(jié)束后，應當提交探放水總結(jié)報告存檔備查。第三百一十九條井下安裝鉆機進行探放水前，應當遵守下列規(guī)定：(一)加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板，嚴禁空頂、空幫作業(yè)。(二)清理巷道，挖好排水溝。探放水鉆孔位于巷道低洼處時，應當配備與探放水量相適應的排水設備。(三)在打鉆地點或者其附近安設專用電話，保證人員撤離通道暢通。(四)由測量人員依據(jù)設計現(xiàn)場標定探放水孔位置，與負責探放水工作的人員共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量等。探放水鉆孔的布置和超前距離，應當根據(jù)水壓大小、煤(巖)層厚度和硬度以及安全措施等，在探放水設計中做出具體規(guī)定。探放老空積水最小超前水平鉆距不得小于30m，止水套管長度不得小于10m。第三百二十條在預計水壓大于0.1MPa的地點探放水時，應當預先固結(jié)套管，在套管口安裝控制閘閥，進行耐壓試驗。套管長度應當在探放水設計中規(guī)定。預先開掘安全躲避硐室，制定避災路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握。第三百二十一條預計鉆孔內(nèi)水壓大于1.5MPa時，應當采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并制定防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。第三百二十二條在探放水鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆孔中水壓、水量突然增大和頂鉆等突(透)水征兆時，應當立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿；現(xiàn)場負責人員應當立即向礦井調(diào)度室匯報，撤出所有受水威脅區(qū)域的人員，采取安全措施，派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)測水情并進行分析，妥善處理。第三百二十三條探放老空水前，應當首先分析查明老空水體的空間位置、積水范圍、積水量和水壓等。探放水時，應當撤出探放水點標高以下受水害威脅區(qū)域所有人員。放水時，應當監(jiān)視放水全過程，核對放水量和水壓等，直到老空水放完為止，并進行檢測驗證。鉆探接近老空時，應當安排專職瓦斯檢查工或者礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，隨時檢查空氣成分。如果甲烷或者其他有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定，應當立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時采取措施進行處理。第三百二十四條鉆孔放水前，應當估計積水量，并根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量，防止淹井；放水時，應當有專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量和水壓，做好記錄。如果水量突然變化，應當立即報告礦調(diào)度室，分析原因，及時處理。第三百二十五條排除井筒和下山的積水及恢復被淹井巷前，應當制定安全措施，防止被水封閉的有毒、有害氣體突然涌出。排水過程中，應當定時觀測排水量、水位和觀測孔水位，并由礦山救護隊隨時檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，及時采取措施進行處理。第九章運輸、提升和空氣壓縮機

第一節(jié)平巷和傾斜井巷運輸

第三百七十四條采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，應當遵守下列規(guī)定：(一)采用非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和滾筒包膠材料等，其阻燃性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。(二)必須裝設防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置，同時應當裝設溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置。(三)應當具備沿線急停閉鎖功能。(四)主要運輸巷道中使用的帶式輸送機，必須裝設輸送帶張緊力下降保護裝置。(五)傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須裝設防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，應當裝設軟制動裝置且必須裝設防超速保護裝置。(六)在大于16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機，應當設置防護網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等的安全措施。(七)液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。(八)機頭、機尾及搭接處，應當有照明。(九)機頭、機尾、驅(qū)動滾筒和改向滾筒處，應當設防護欄及警示牌。行人跨越帶式輸送機處，應當設過橋。(十)輸送帶設計安全系數(shù)，應當按下列規(guī)定選?。?.棉織物芯輸送帶，8～9。2.尼龍、聚酯織物芯輸送帶，10～12。3.鋼絲繩芯輸送帶，7～9；當帶式輸送機采取可控軟啟動、制動措施時，5～7。第三百七十五條新建礦井不得使用鋼絲繩牽引帶式輸送機。生產(chǎn)礦井采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：(一)裝設過速保護、過電流和欠電壓保護、鋼絲繩和輸送帶脫槽保護、輸送帶局部過載保護、鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護，并定期進行檢查和試驗。(二)在傾斜井巷中，必須在低速驅(qū)動輪上裝設液控盤式失效安全型制動裝置，制動力矩與設計最大靜拉力差在閘輪上作用力矩之比在2～3之間；制動裝置應當具備手動和自動雙重制動功能。(三)采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運送人員時，應當遵守下列規(guī)定：1.輸送帶至巷道頂部的垂距，在上、下人員的20m區(qū)段內(nèi)不得小于1.4m，行駛區(qū)段內(nèi)不得小于1m。下行帶乘人時，上下輸送帶間的垂距不得小于1m。2.輸送帶的寬度不得小于0.8m，運行速度不得超過1.8m/s，繩槽至輸送帶邊的寬度不得小于60mm。3.人員乘坐間距不得小于4m。乘坐人員不得站立或者仰臥，應當面向行進方向。嚴禁攜帶笨重物品和超長物品，嚴禁觸摸輸送帶側(cè)幫。4.上、下人員的地點應當設有平臺和照明。上行帶平臺的長度不得小于5m，寬度不得小于0.8m，并有欄桿。上、下人的區(qū)段內(nèi)不得有支架或者懸掛裝置。下人地點應當有標志或者聲光信號，距離下人區(qū)段末端前方2m處，必須設有能自動停車的安全裝置。在機頭機尾下人處，必須設有人員越位的防護設施或者保護裝置，并裝設機械式傾斜擋板。5.運送人員前，必須卸除輸送帶上的物料。6.應當裝有在輸送機全長任何地點可由乘坐人員或者其他人員操作的緊急停車裝置。第三百七十六條采用軌道機車運輸時，軌道機車的選用應當遵守下列規(guī)定：(一)突出礦井必須使用符合防爆要求的機車。(二)新建高瓦斯礦井不得使用架線電機車運輸。高瓦斯礦井在用的架線電機車運輸，必須遵守下列規(guī)定：1.沿煤層或者穿過煤層的巷道必須采用砌碹或者錨噴支護；2.有瓦斯涌出的掘進巷道的回風流，不得進入有架線的巷道中；3.采用炭素滑板或者其他能減小火花的集電器。(三)低瓦斯礦井的主要回風巷、采區(qū)進(回)風巷應當使用符合防爆要求的機車。低瓦斯礦井進風的主要運輸巷道，可以使用架線電機車，并使用不燃性材料支護。(四)各種車輛的兩端必須裝置碰頭，每端突出的長度不得小于100mm。第三百七十七條采用軌道機車運輸時，應當遵守下列規(guī)定：(一)生產(chǎn)礦井同一水平行駛7臺及以上機車時，應當設置機車運輸監(jiān)控系統(tǒng)；同一水平行駛5臺及以上機車時，應當設置機車運輸集中信號控制系統(tǒng)。新建大型礦井的井底車場和運輸大巷，應當設置機車運輸監(jiān)控系統(tǒng)或者運輸集中信號控制系統(tǒng)。(二)列車或者單獨機車均必須前有照明，后有紅燈。(三)列車通過的風門，必須設有當列車通過時能夠發(fā)出在風門兩側(cè)都能接收到聲光信號的裝置。(四)巷道內(nèi)應當裝設路標和警標。(五)必須定期檢查和維護機車，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。機車的閘、燈、警鈴(喇叭)、連接裝置和撒砂裝置，任何一項不正常或者失爆時，機車不得使用。(六)正常運行時，機車必須在列車前端。機車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔或者噪聲大等地段，以及前有車輛或者視線有障礙時，必須減速慢行，并發(fā)出警號。(七)2輛機車或者2列列車在同一軌道同一方向行駛時，必須保持不少于100m的距離。(八)同一區(qū)段線路上，不得同時行駛非機動車輛。(九)必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。非危險情況下，任何人不得使用緊急停車信號。(十)機車司機開車前必須對機車進行安全檢查確認；啟動前，必須關(guān)閉車門并發(fā)出開車信號；機車運行中，嚴禁司機將頭或者身體探出車外；司機離開座位時，必須切斷電動機電源，取下控制手把(鑰匙)，扳緊停車制動。在運輸線路上臨時停車時，不得關(guān)閉車燈。(十一)新投用機車應當測定制動距離，之后每年測定1次。運送物料時制動距離不得超過40m；運送人員時制動距離不得超過20m。第三百七十八條使用的礦用防爆型柴油動力裝置，應滿足以下要求：(一)具有發(fā)動機排氣超溫、冷卻水超溫、尾氣水箱水位、潤滑油壓力等保護裝置。(二)排氣口的排氣溫度不得超過77℃，其表面溫度不得超過150℃。(三)發(fā)動機殼體不得采用鋁合金制造；非金屬部件應具有阻燃和抗靜電性能；油箱及管路必須采用不燃性材料制造；油箱最大容量不得超過8h用油量。(四)冷卻水溫度不得超過95℃。(五)在正常運行條件下，尾氣排放應滿足相關(guān)規(guī)定。(六)必須配備滅火器。第三百七十九條使用的蓄電池動力裝置，必須符合下列要求：(一)充電必須在充電硐室內(nèi)進行。(二)充電硐室內(nèi)的電氣設備必須采用礦用防爆型。(三)檢修應當在車庫內(nèi)進行，測定電壓時必須在揭開電池蓋10min后測試。第三百八十條軌道線路應當符合下列要求：(一)運行7t及以上機車、3t及以上礦車，或者運送15t及以上載荷的礦井、采區(qū)主要巷道軌道線路，應當使用不小于30kg/m的鋼軌；其他線路應當使用不小于18kg/m的鋼軌。(二)卡軌車、齒軌車和膠套輪車運行的軌道線路，應當采用不小于22kg/m的鋼軌。(三)同一線路必須使用同一型號鋼軌，道岔的鋼軌型號不得低于線路的鋼軌型號。(四)軌道線路必須按標準鋪設，使用期間應當加強維護及檢修。第三百八十一條采用架線電機車運輸時，架空線及軌道應當符合下列要求：(一)架空線懸掛高度、與巷道頂或者棚梁之間的距離等，應當保證機車的安全運行。(二)架空線的直流電壓不得超過600V。(三)軌道應當符合下列規(guī)定：1.兩平行鋼軌之間，每隔50m應當連接1根斷面不小于50mm2

的銅線或者其他具有等效電阻的導線。2.線路上所有鋼軌接縫處，必須用導線或者采用軌縫焊接工藝加以連接。連接后每個接縫處的電阻應當符合要求。3.不回電的軌道與架線電機車回電軌道之間，必須加以絕緣。第一絕緣點設在2種軌道的連接處；第二絕緣點設在不回電的軌道上，其與第一絕緣點之間的距離必須大于1列車的長度。在與架線電機車線路相連通的軌道上有鋼絲繩跨越時，鋼絲繩不得與軌道相接觸。第三百八十二條長度超過1.5km的主要運輸平巷或者高差超過50m的人員上下的主要傾斜井巷，應當采用機械方式運送人員。運送人員的車輛必須為專用車輛，嚴禁使用非乘人裝置運送人員。嚴禁人、物料混運。第三百八十三條采用架空乘人裝置運送人員時，應當遵守下列規(guī)定：(一)有專項設計。(二)吊椅中心至巷道一側(cè)突出部分的距離不得小于0.7m，雙向同時運送人員時鋼絲繩間距不得小于0.8m，固定抱索器的鋼絲繩間距不得小于1.0m。乘人吊椅距底板的高度不得小于0.2m，在上下人站處不大于0.5m。乘坐間距不應小于牽引鋼絲繩5s的運行距離，且不得小于6m。除采用固定抱索器的架空乘人裝置外，應當設置乘人間距提示或者保護裝置。(三)固定抱索器最大運行坡度不得超過28°，可摘掛抱索器最大運行坡度不得超過25°，運行速度應當滿足表6的規(guī)定。運行速度超過1.2m/s時，不得采用固定抱索器；運行速度超過1.4m/s時，應當設置調(diào)速裝置，并實現(xiàn)靜止狀態(tài)上下人員，嚴禁人員在非乘人站上下。

(四)驅(qū)動系統(tǒng)必須設置失效安全型工作制動裝置和安全制動裝置，安全制動裝置必須設置在驅(qū)動輪上。

(五)各乘人站設上下人平臺，乘人平臺處鋼絲繩距巷道壁不小于1m，路面應當進行防滑處理。

(六)架空乘人裝置必須裝設超速、打滑、全程急停、防脫繩、變坡點防掉繩、張緊力下降、越位等保護，安全保護裝置發(fā)生保護動作后，需經(jīng)人工復位，方可重新啟動。

應當有斷軸保護措施。

減速器應當設置油溫檢測裝置，當油溫異常時能發(fā)出報警信號。沿線應當設置延時啟動聲光預警信號。各上下人地點應當設置信號通信裝置。

(七)傾斜巷道中架空乘人裝置與軌道提升系統(tǒng)同巷布置時，必須設置電氣閉鎖，2種設備不得同時運行。

傾斜巷道中架空乘人裝置與帶式輸送機同巷布置時，必須采取可靠的隔離措施。

表6架空乘人裝置運行速度規(guī)定

巷道坡度θ/(°)28≥θ＞2525≥θ＞2020≥θ＞14θ≤14固定抱索器≤0.8≤1.2可摘掛抱索器—≤1.2≤1.4≤1.7(八)巷道應當設置照明。(九)每日至少對整個裝置進行1次檢查，每年至少對整個裝置進行1次安全檢測檢驗。(十)嚴禁同時運送攜帶爆炸物品的人員。第三百八十四條新建、擴建礦井嚴禁采用普通軌斜井人車運輸。生產(chǎn)礦井在用的普通軌斜井人車運輸，必須遵守下列規(guī)定：(一)車輛必須設置可靠的制動裝置。斷繩時，制動裝置既能自動發(fā)生作用，也能人工操縱。(二)必須設置使跟車工在運行途中任何地點都能發(fā)送緊急停車信號的裝置。(三)多水平運輸時，從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。(四)人員上下地點應當懸掛信號牌。任一區(qū)段行車時，各水平必須有信號顯示。(五)應當有跟車工，跟車工必須坐在設有手動制動裝置把手的位置。(六)每班運送人員前，必須檢查人車的連接裝置、保險鏈和制動裝置，并先空載運行一次。第三百八十五條采用平巷人車運送人員時，必須遵守下列規(guī)定：(一)每班發(fā)車前，應當檢查各車的連接裝置、輪軸、車門(防護鏈)和車閘等。(二)嚴禁同時運送易燃易爆或者腐蝕性的物品，或者附掛物料車。(三)列車行駛速度不得超過4m/s。(四)人員上下車地點應當有照明，架空線必須設置分段開關(guān)或者自動停送電開關(guān)，人員上下車時必須切斷該區(qū)段架空線電源。(五)雙軌巷道乘車場必須設置信號區(qū)間閉鎖，人員上下車時，嚴禁其他車輛進入乘車場。(六)應當設跟車工，遇有緊急情況時立即向司機發(fā)出停車信號。(七)兩車在車場會車時，駛?cè)胲囕v應當停止運行，讓駛出車輛先行。第三百八十六條人員乘坐人車時，必須遵守下列規(guī)定：(一)聽從司機及跟車工的指揮，開車前必須關(guān)閉車門或者掛上防護鏈。(二)人體及所攜帶的工具、零部件，嚴禁露出車外。(三)列車行駛中及尚未停穩(wěn)時，嚴禁上下車和在車內(nèi)站立。(四)嚴禁在機車上或者任意2車廂之間搭乘。(五)嚴禁扒車、跳車和超員乘坐。第三百八十七條傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時，必須遵守下列規(guī)定：(一)在傾斜井巷內(nèi)安設能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。(二)在各車場安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或者區(qū)段的阻車器。(三)在上部平車場入口安設能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。(四)在上部平車場接近變坡點處，安設能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器。(五)在變坡點下方略大于1列車長度的地點，設置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車欄。上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時方準打開。兼作行駛?cè)塑嚨膬A斜井巷，在提升人員時，傾斜井巷中的擋車裝置和跑車防護裝置必須是常開狀態(tài)并閉鎖。第三百八十八條傾斜井巷使用提升機或者絞車提升時，必須遵守下列規(guī)定：(一)采取軌道防滑措施。(二)按設計要求設置托繩輪(輥)，并保持轉(zhuǎn)動靈活。(三)井巷上端的過卷距離，應當根據(jù)巷道傾角、設計載荷、最大提升速度和實際制動力等參量計算確定，并有1.5倍的備用系數(shù)。(四)串車提升的各車場設有信號硐室及躲避硐；運人斜井各車場設有信號和候車硐室，候車硐室具有足夠的空間。(五)提升信號參照本規(guī)程第四百零三條和第四百零四條規(guī)定。(六)運送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良，或者裝載物料超重、超高、超寬或者偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。(七)提升時嚴禁蹬鉤、行人。第三百八十九條人力推車必須遵守下列規(guī)定：(一)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或者等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m。(二)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、—發(fā)現(xiàn)前方有人或者有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。(三)嚴禁放飛車和在巷道坡度大于7‰時人力推車。(四)不得在能自動滑行的坡道上停放車輛，確需停放時必須用可靠的制動器或者阻車器將車輛穩(wěn)住。第三百九十條使用的單軌吊車、卡軌車、齒軌車、膠套輪車、無極繩連續(xù)牽引車，應當符合下列要求：(一)運行坡度、速度和載重，不得超過設計規(guī)定值。(二)安全制動和停車制動裝置必須為失效安全型，制動力應當為額定牽引力的1.5～2倍。(三)必須設置既可手動又能自動的安全閘。安全閘應當具備下列性能：1.繩牽引式運輸設備運行速度超過額定速度30％時，其他設備運行速度超過額定速度15％時，能自動施閘；施閘時的空動時間不大于0.7s。2.在最大載荷最大坡度上以最大設計速度向下運行時，制動距離應當不超過相當于在這一速度下6s的行程。3.在最小載荷最大坡度上向上運行時，制動減速度不大于5m/s2。(四)膠套輪材料與鋼軌的摩擦系數(shù)，不得小于0.4。(五)柴油機和蓄電池單軌吊車、齒軌車和膠套輪車的牽引機車或者頭車上，必須設置車燈和喇叭，列車的尾部必須設置紅燈。(六)柴油機和蓄電池單軌吊車，必須具備2路以上相對獨立回油的制動系統(tǒng)，必須設置超速保護裝置。司機應當配備通信裝置。(七)無極繩連續(xù)牽引車、繩牽引卡軌車、繩牽引單軌吊車，還應當符合下列要求：1.必須設置越位、超速、張緊力下降等保護。2.必須設置司機與相關(guān)崗位工之間的信號聯(lián)絡裝置；設有跟車工時，必須設置跟車工與牽引絞車司機聯(lián)絡用的信號和通信裝置。在驅(qū)動部、各車場，應當設置行車報警和信號裝置。3.運送人員時，必須設置卡軌或者護軌裝置，采用具有制動功能的專用乘人裝置，必須設置跟車工。制動裝置必須定期試驗。4.運行時繩道內(nèi)嚴禁有人。5.車輛脫軌后復軌時，必須先釋放牽引鋼絲繩的彈性張力。人員嚴禁在脫軌車輛的前方或者后方工作。第三百九十一條采用單軌吊車運輸時，應當遵守下列規(guī)定：(一)柴油機單軌吊車運行巷道坡度不大于25°，蓄電池軌吊車不大于15°，鋼絲繩單軌吊車不大于25°。(二)必須根據(jù)起吊重物的最大載荷設計起吊梁和吊掛軌道，其安裝與鋪設應當保證單軌吊車的安全運行。(三)單軌吊車運行中應當設置跟車工。起吊或者下放設備、材料時，人員嚴禁在起吊梁兩側(cè)；機車過風門、道岔、彎道時，必須確認安全，方可緩慢通過。(四)采用柴油機、蓄電池單軌吊車運送人員時，必須使用人車車廂；兩端必須設置制動裝置，兩側(cè)必須設置防護裝置。(五)采用鋼絲繩牽引單軌吊車運輸時，嚴禁在巷道彎道內(nèi)側(cè)設置人行道。(六)單軌吊車的檢修工作應當在平巷內(nèi)進行。若必須在斜巷內(nèi)處理故障時，應當制定安全措施。(七)有防止淋水侵蝕軌道的措施。第三百九十二條采用無軌膠輪車運輸時，應當遵守下列規(guī)定：(一)嚴禁非防爆、不完好無軌膠輪車下井運行。(二)駕駛員持有《中華人民共和國機動車駕駛證》。(三)建立無軌膠輪車入井運行和檢查制度。(四)設置工作制動、緊急制動和停車制動，工作制動必須采用濕式制動器。(五)必須設置車前照明燈和尾部紅色信號燈，配備滅火器和警示牌。(六)運行中應當符合下列要求：1.運送人員必須使用專用人車，嚴禁超員；2.運行速度，運人時不超過25km/h，運送物料時不超過40km/h；3.同向行駛車輛必須保持不小于50m的安全運行距離；4.嚴禁車輛空擋滑行；5.應當設置隨車通信系統(tǒng)或者車輛位置監(jiān)測系統(tǒng)；6.嚴禁進入專用回風巷和微風、無風區(qū)域。(七)巷道路面、坡度、質(zhì)量，應當滿足車輛安全運行要求。(八)巷道和路面應當設置行車標識和交通管控信號。(九)長坡段巷道內(nèi)必須采取車輛失速安全措施。(十)巷道轉(zhuǎn)彎處應當設置防撞裝置。人員躲避硐室、車輛躲避硐室附近應當設置標識。(十一)井下行駛特殊車輛或者運送超長、超寬物料時，必須制定安全措施。第三節(jié)鋼絲繩和連接裝置

第四百零八條各種用途鋼絲繩的安全系數(shù)，必須符合下列要求：

各種用途鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)，必須符合表9的要求。

表9鋼絲繩安全系數(shù)最小值

用途分類安全系數(shù)·的最小值單繩纏繞式提升裝置專為升降人員9升降人員和物料升降人員時9混合提升時9升降物料時7.5專為升降物料6.5用途分類安全系數(shù)·的最小值提升裝置升降人員和物料升降人員時9.2－0.0005H混合提升時9.2－0.0005H升降物料時8.2－0.0005H專為升降物料7.2－0.0005H傾斜鋼絲繩牽引帶式輸送機運人6.5－0.001L··但不得小于6運物5－0.001L但不得小于4傾斜無極繩絞車運人6.5－0.001L但不得小于6運物5－但不得小于3.5架空乘人裝置6懸掛安全梯用的鋼絲繩6罐道繩、防撞繩、起重用的鋼絲繩6懸掛吊盤、水泵、排水管、抓巖機等用的鋼絲繩6懸掛風筒、風管、供水管、注漿管、輸料管、電纜用的鋼絲繩5拉緊裝置用的鋼絲繩5防墜器的制動繩和緩沖繩(按動載荷計算)3·鋼絲繩的安全系數(shù)，等于實測的合格鋼絲拉斷力的總和與其所承受的最大靜拉力(包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力)之比；··混合提升指多層罐籠同一次在不同層內(nèi)提升人員和物料；···H為鋼絲繩懸掛長度，m；····L為由驅(qū)動輪到尾部繩輪的長度，m。

(二)在用的纏繞式提升鋼絲繩在定期檢驗時，安全系數(shù)小于下列規(guī)定值時，應當及時更換：1.專為升降人員用的小于7。2.升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小于7，升降物料時小于6。3.專為升降物料和懸掛吊盤用的小于5。第四百零九條各種用途鋼絲繩的韌性指標，必須符合表10的要求。

表10不同鋼絲繩的韌性指標

鋼絲繩用途鋼絲繩種類鋼絲繩韌性指標下限說明新繩在用繩升降人員或升降人員和物料光面繩MT716中光面鋼絲繩韌性指標新繩韌性指標的90％在用繩按MT717標準(面接觸繩除外)鍍鋅繩MT716中AB類鍍鋅鋼絲韌性指標新繩韌性指標的85％面接觸繩GB/T16269—1996中鋼絲韌性指標升降物料光面繩MT716中光面鋼絲繩韌性指標繩韌性指標的80％面接觸繩GB/T16269—1996中鋼絲韌性指標新繩韌性指標的80％鍍鋅繩MT716中A類鍍鋅鋼絲韌性指標新繩韌性指標的80％第四百一十條新鋼絲繩的使用與管理，必須遵守下列規(guī)定：(一)鋼絲繩到貨后，應當進行性能檢驗。合格后應當妥善保管備用，防止損壞或者銹蝕。(二)每根鋼絲繩的出廠合格證、驗收檢驗報告等原始資料應當保存完整。(三)存放時間超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行性能檢測，合格后方可使用。(四)鋼絲繩懸掛前，必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗，以公稱直徑為準對試驗結(jié)果進行計算和判定：1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到6％，不得用作升降人員；達到10％，不得用作升降物料。2.鋼絲繩的安全系數(shù)小于本規(guī)程第四百零八條的規(guī)定時，該鋼絲繩不得使用。(五)主要提升裝置必須有檢驗合格的備用鋼絲繩。(六)專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm的鋼絲繩，有產(chǎn)品合格證和檢測檢驗報告等，外觀檢查無銹蝕和損傷的，可以不進行(一)、(三)所要求的檢驗。第四百一十一條在用鋼絲繩的檢驗、檢查與維護，應當遵守下列規(guī)定：(一)升降人員或者升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每6個月進行1次性能檢驗；懸掛吊盤的鋼絲繩，每12個月檢驗1次。(二)升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個月內(nèi)必須進行第一次性能檢驗，以后每6個月檢驗1次。(三)纏繞式提升鋼絲繩的定期檢驗，可以只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。試驗結(jié)果，以公稱直徑為準進行計算和判定。出現(xiàn)下列情況的鋼絲繩，必須停止使用：1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到25％時；2.鋼絲繩的安全系數(shù)小于本規(guī)程第四百零八條規(guī)定時。(四)摩擦式提升鋼絲繩、架空乘人裝置鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm的鋼絲繩，不受(一)、(二)限制。(五)提升鋼絲繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、罐道繩、防墜器制動繩(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須每周至少檢查1次。對易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段應當停車詳細檢查。斷絲的突出部分應當在檢查時剪下。檢查結(jié)果應當記入鋼絲繩檢查記錄簿。(六)對使用中的鋼絲繩，應當根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，采取防腐措施。摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動段應當涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂。(七)平衡鋼絲繩的長度必須與提升容器過卷高度相適應，防止過卷時損壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩時，必須有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。(八)嚴禁平衡鋼絲繩浸泡水中。(九)多繩提升的任意一根鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過±10％。第四百一十二條鋼絲繩的報廢和更換，應當遵守下列規(guī)定：(一)鋼絲繩的報廢類型、內(nèi)容及標準應當符合表11的要求。達到其中一項的，必須報廢。(二)更換摩擦式提升機鋼絲繩時，必須同時更換全部鋼絲繩。第四百一十三條鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受損段剁掉或者更換全繩：(一)鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或者變形。(二)斷絲超過本規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定。(三)直徑減小量超過本規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定。(四)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5％以上。

表11鋼絲繩的報廢類型、內(nèi)容及標準

項目鋼絲繩類別報廢標準說明使用期限摩擦式提升機提升鋼絲繩2年如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過本表斷絲、直徑縮小、銹蝕類型的規(guī)定，可繼續(xù)使用1年平衡鋼絲繩4年井筒中懸掛水泵、抓巖機的鋼絲繩1年到期后經(jīng)檢查鑒定，銹蝕程度不超過本表銹蝕類型的規(guī)定，可以繼續(xù)使用懸掛風管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩2年斷絲升降人員或者升降人員和物料用鋼絲繩5％各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩)、兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩和架空乘人裝置的鋼絲繩10％罐道鋼絲繩15％無極繩運輸和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩25％直徑縮小提升鋼絲繩、架空乘人裝置或者制動鋼絲繩10％1.以鋼絲繩公稱直徑為準計算的直徑減小量2.使用密封式鋼絲繩時，外層鋼絲厚度磨損量達到50％時，應當更換銹蝕各類鋼絲繩罐道鋼絲繩