墻面裝飾工程

-.z.墻面裝飾工程㈠、墻面撤除方案⑴、外墻裝飾撤除①、施工準備撤除方向為自上而下，逐層撤除，撤除前將要將本層外架進展全封閉，外架立面掛鋼絲網(wǎng)后滿掛草墊，外架操作層滿鋪鋼腳手板至墻邊，下掛平安兜網(wǎng)，并在上滿鋪草墊，防止碎片落入下方。②、施工方法采用鏨子、手錘、電鏟等小型工具對外墻瓷磚、石材進展人工撤除，使用手錘呈豎直方向?qū)γ婷鎸舆M展撤除，嚴禁與墻體呈垂直角度撤除，以免損壞原構造墻體。③、垃圾清理被撤除的混凝土塊，統(tǒng)一從垃圾運輸通道運輸至首層，嚴禁在架子、腳手板等臨時支撐和原構造板上堆放。⑵、頂棚、內(nèi)墻裝飾層撤除①、施工準備了解原涂飾施工工藝，準備好撤除用的各類手開工具。內(nèi)墻、梁底、樓板裝飾層撤除時，由于受高度限制，內(nèi)墻撤除前在室內(nèi)沿墻體走向搭設活動式腳手架平臺，腳手架上滿鋪腳手板，人工站于腳手板之上②、涂飾撤除使用手錘先從隔墻與該層頂板相連部位開場撤除，后由此部位從上至下對頂棚、梁底及內(nèi)墻裝飾層分層分步進展。③、撤除垃圾清運被撤除的混凝土塊，統(tǒng)一從垃圾運輸通道運輸至首層，嚴禁在架子、腳手板等臨時支撐和原構造板上堆放。⑶、內(nèi)隔斷墻撤除由于受高度限制，內(nèi)墻撤除前在室內(nèi)沿墻體趨向搭設活動臺，腳手架上滿鋪腳手架，人工站位于腳手板之上，使用手錘先從隔墻與房層頂板相連部位開場撤除，后由此部位從上至下對樓板四周20公分、梁底內(nèi)墻裝飾層分層分步進展，將渣土推至清渣口外溜至地面。撤除內(nèi)隔斷墻體時必須由上而下進展，不得先對下部撤除，以免墻體倒塌。㈡、外墻粉刷⑴、施工準備①、技術準備⒈熟悉圖紙編制涂料工程施工方案；⒉根據(jù)設計資料，計算工程量，制定材料、機具需用量方案。⒊向作業(yè)班組進展施工技術交底。⒋材料檢驗——原材料進場后，應及時組織驗收，需復試的材料必須進展相應的復試檢測。②、材料準備⒈材料的品種、規(guī)格、技術性能應符合設計要求；⒉材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證、技術性能檢測報告、使用說明書，技術性能必須符合國家有關產(chǎn)品質(zhì)量標準。⒊涂料應選用同一批號的產(chǎn)品，并一次備齊，以防兩次材料有誤差。⒋膩子用料：使用涂料制造商配套生產(chǎn)的產(chǎn)品。⒌材料的運輸、存放、管理，應按產(chǎn)品使用說明書要求分類存放管理。⒍白水泥：強度等級32.5；⒎701膠；⒏火堿；清洗墻面⒐石膏：選擇石膏的緩凝時間③、施工機具準備電動吊籠、掃帚、擦布、紗頭、灰刀、膠皮刮板、鋼皮抹子、膩子托板，0號及1號砂紙、大小料桶、水桶、膠皮管、刷子、排筆、海綿涂輥、臺磅等。④、施工條件準備⒈局部磚墻抹灰已通過驗收，具有足夠的強度，無空鼓、酥松、脫皮、起砂等缺陷，且含水率不大于8%；⒉用于構造施工的對拉螺栓穿墻孔已按要求進展封堵，并經(jīng)兩次淋雨無滲漏。⒊室內(nèi)木工、水暖工、電工〔除開關、燈具〕的施工工程均已完成，所有管洞已修補；⒋材料已配套進場，并已完成抽樣復試工作。⒌樣板間經(jīng)鑒定合格，符合要求；⒍已做了墻體隱蔽工程驗收。⒎墻體外表已做了防銹處理。⒏吊籃已搭設完畢，并測試合格。⑼不能冒雨施工。⑵、施工工藝①、施工工藝流程：清理基層——刷稀乳液一遍——大角、陽臺角、飄窗等突出墻面構件掛鋼絲垂線——滿刮1～3遍膩子——墻面陽角處理——砂紙磨光——刷第一遍乳膠漆——復補膩子、砂紙磨平——刷第二遍乳膠漆——復補膩子、砂紙磨平——刷第三遍乳膠漆②、施工方法：⒈清理基層：砼面或抹灰面的浮砂、灰塵、疙瘩等清理干凈、砼面粘附著的隔離劑面用洗滌劑或火堿液〔火堿：水=1：10〕刷洗干凈，然后用清水洗去火堿液晾干。⒉刷稀乳液一遍：在干凈枯燥的基層上刷稀乳液一遍，增加膩子與基層的粘結(jié)。稀乳液用重量比，乳液：水=1：5。⒊在大角瓢窗、陽臺等突出墻面構件控制絲線，作為刮膩子的依據(jù)。⒋滿刮膩子：膩子的遍數(shù)視設計等級和基層情況而定，通常為1～2遍。每遍膩子枯燥后用砂紙磨平，然后去除浮灰進展下一步工作。膩子配合比：白水泥：水為5：1。⒌墻面陽角處理：為加強墻面陽角的硬度，在墻面陽角出做水泥護角，水泥可用白水泥也可用普通硅酸鹽水泥。水泥用701膠比擬理想，比例現(xiàn)定，以操作方便為準。⒍外墻面涂飾乳膠漆：Ⅰ、外墻面涂刷乳膠漆的工序是：清理基層、檢查修補基層、刮膩子1～兩道、打砂紙、刷稀乳液一遍、刷兩道乳膠漆。Ⅱ、基層的含水率和施工環(huán)境〔溫度、濕度〕應符合產(chǎn)品要求，不能冒雨進展施工。Ⅲ、涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，應保證施工時不流墜，不顯刷紋。如達不到要求時，應事先按產(chǎn)品說明書規(guī)定或在廠家指導下進展調(diào)整，在施工過程中不得任意加水或用其他溶液稀釋。涂料在使用前應進展充分攪拌，在使用過程中也需不斷進展攪拌。Ⅳ、涂刷第一遍乳膠漆。第一遍涂料應稍稀，乳膠漆一般是濃縮型，使用前應按產(chǎn)品說明書進展稀釋，但在使用過程中不得任意加水稀釋。A、刷涂法：涂刷方向和行程長短均應一致，如涂料枯燥快，應勤沾短刷，不顯接槎，涂刷層次，一般不少于兩遍，在前一遍涂層表干后才能進展后一遍涂刷。前后兩次涂刷間隔時間與施工現(xiàn)場溫度濕度有關，通常不少于2-4小時。B、滾涂法：采用海棉涂輥。施工時在輥子上蘸少量涂料后在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，防止歪扭蛇行，保證涂層厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。Ⅴ、復補膩子：第一遍乳膠漆干透后，對墻面上的麻點、洼坑、刮痕用膩子批刮找平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，到達外表平整光滑。Ⅵ、涂刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆比第一遍稍稠，具體摻水量按生產(chǎn)廠家要求。施工方法與第一遍一樣，如遮蓋差，則需打磨后再涂一遍。本遍涂料是交工活，有些在施工過程中不易保護的公共部位可以暫先不涂刷，留到交工前進展。Ⅶ、施工過程中，不能隨意摻水或隨意摻加顏料，不宜在夜間燈光下施工，涂料過稀或過稠不易施工和顏色不合要求時，均應在生產(chǎn)廠指導下進展調(diào)整。Ⅷ、要做好涂層反面水源的封閉，防止水從反面滲透過來破壞涂層，膩子必須用耐水膩子，墻面刷稀乳液可用乳液：水=1：3。Ⅸ、涂刷由上往下分段分片進展，分段分片應選擇在裝飾線、拐角、水落管等處。涂飾應先邊角后大角，涂層厚度適中，涂刷均勻，兩遍涂刷間隔時間0.5～1小時。⑶、質(zhì)量標準①、保證工程⒈涂料的品種、型號和性能應符合設計要求，產(chǎn)品應有出廠合格證，技術性能檢測報告、產(chǎn)品使用說明書，應有進場驗收記錄。⒉涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求，應涂飾均勻，粘結(jié)結(jié)實，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。⒊應做好基層處理：對砼或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆；混凝土或抹灰基層的含水率不得大于10%；基層膩子應平整、堅實、粘結(jié)結(jié)實，無粉化、起皮和裂縫。②、一般工程水性涂料工工程質(zhì)量和檢驗方法項次工程中級涂飾高級涂飾檢查方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2返堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷痕允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼無刷痕③、質(zhì)量記錄⒈涂飾工程的施工圖、設計說明及其它設計文件；⒉材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄；⒊樣板工程的鑒定合格記錄；⒋檢驗批質(zhì)量驗收記錄⑸施工記錄⑷、質(zhì)量問題考前須知①、顏色不勻，二次接槎明顯主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻；滾涂手法不一，或涂層厚度不一；腳手架眼部位修補不平。解決方法：設專人掌握配合比統(tǒng)一配料，且計量要準；滾涂面層施工指定專人負責，以便操作手法一致，面層厚度掌握均勻；膩子施工前應將修補后的腳手架眼部位打磨平整，以保證墻面的平整度。②、底灰抹的不平，或抹紋明顯主要原因是滾涂層較薄，底灰上的弊病，要想通過面層來掩蓋是掩蓋不了的。解決方法：在底灰抹完后，應按水泥砂漿抹灰面的標準進展驗收，保證底灰的外表質(zhì)量。③、面層施工接槎明顯主要原因是面層施工時沒將施工接槎留在不顯眼的地方，面層施工無方案亂甩槎，形成面層花感。解決方法：施工中間留槎，必須在分格條、伸縮縫或管后，如水落管等不顯眼的地方，嚴禁在分色中間甩槎。二次接槎施工時注意涂層的厚度，防止重疊涂層，形成花感。⑸、成品保護①、施工前應將門窗和暫不施工的墻面遮擋保護好，以防污染。②、滾涂施工完成后應將洞口保護好，防止碰撞破壞。③、吊籃上下時要嚴防碰撞墻面和污染涂料面層。④、涂料工操作時嚴禁蹬踩已施工完的部位，切勿將油桶、涂料污染墻面。⑤、室內(nèi)施工人員嚴禁從內(nèi)往外清倒垃圾，嚴防污染面層。⑥、施工過程中掌握好天氣預報，防止外墻涂料成膜前遭雨淋和灰塵污染。⑦、施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。⑹、平安、環(huán)境保護與文明施工①、吊籃使用前先按設計要求進展載荷試驗，使用過程中操作人員設保險繩掛平安帶。上下人員和物料的數(shù)量不得超出吊籠的設計值。用電必須由電工接線操作。②、嚴禁使用無可靠平安措施外挑架或簡易架子，嚴禁操作人員在不平安狀況下進展高空作業(yè)。③、外墻涂料施工不允許夜間作業(yè)。④、操作人員認真使用平安防護用品，如工作服、手套、口罩、風鏡等。操作人員不準穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。⑤、清洗機具的污水按指定地方傾倒排放，不得隨意亂倒。㈢、內(nèi)墻粉刷⑴、材料要求：32.5普硅水泥〔合格證、檢測報告齊全〕、中砂〔檢測報告齊全〕。⑵、作業(yè)條件：抹灰局部的主體構造均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm。⑶、施工方法：①、基層處理：⒈將墻上的施工孔洞堵塞密實，凸出墻面的砼鑿平，去除磚墻面、砼柱梁外表灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，用堿水清洗砼柱梁外表堿膜、油污，用清水沖洗干凈。抹灰前，基層應干凈、濕潤。⒉用托線板檢查墻面平整度、垂直度，在控制陽角方正，走廊通線方正的情況下，確定抹灰厚度，進展拉線打墩〔打墩厚度不包括面層〕。⒊在加氣混凝土塊內(nèi)墻的兩面滿貼鋼絲網(wǎng)，墻體與柱梁交接處用250寬鋼絲網(wǎng)貼縫，做法詳見附圖。加氣混凝土塊內(nèi)墻及砼柱梁外表抹FMSJ砼界面處理劑。⒋做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂漿抹出護角〔護角寬度50，高度1.8m〕，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除、清凈。②、抹底層灰和中層灰：待砼界面劑抹好20分鐘后〔注意界面劑不能提前批抹，必須在抹底層灰前20分鐘左右批抹〕才能進展墻面抹灰作業(yè)〔抹灰砂漿的配合比應符合要求，施工中嚴禁隨意更改〕。先抹底層灰，厚度為5～7mm。待底層灰稍干后，再抹中層灰，厚度宜為7～9mm。假設中層灰過厚，則應分層抹灰，以抹灰餅為準，用硬刮尺推刮，再用木蟹磨平搓毛。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補或返工處理。管道、洞口、后澆帶應及時清理干凈。③、抹面層灰：底層灰和中層灰7～8成干〔一般應隔日施工〕，經(jīng)檢查符合要求后進展面層施工，也分兩遍涂抹，抹至需要厚度，用硬刮尺刮平，終凝前可用木蟹搓平，再用鋼皮抹子壓光2～3次。抹灰面過分枯燥時可邊適量灑水邊搓平壓光。⑷、質(zhì)量要求：①、抹灰層外表應光滑、干凈，接槎平整。②、抹灰層與基層之間必須粘接結(jié)實，抹灰層應無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。③、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰外表應整齊、光滑，管道后面的抹灰外表應平整。④、抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差〔mm〕檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2外表平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條〔縫〕直線度43拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查⑸、成品保護：①、門窗框保護：木門框應釘好鐵皮和木條保護；塑鋼門窗應粘貼保護膠帶紙。抹灰時不能損傷窗框外表氧化膜，要及時擦掉殘留的砂漿痕跡。②、樓地面抹灰面層的保護：不得將墻面抹灰砂漿堆積在樓地面層上，更不得在抹好的樓地面上拌制砂漿。③、抹灰層在凝結(jié)硬化前應防止水沖、撞擊、擠壓、以保證有足夠強度，不發(fā)生空殼、裂紋現(xiàn)象。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。④、抹灰時推小車運物件，不得碰壞陽角和抹灰層。抹灰用刮尺、直尺、鏟柄等不得靠在剛抹好的墻面上。嚴禁蹬踩在尚無足夠強度的窗臺上，以免損壞其棱角。⑤、撤除腳手架時，要輕拆輕放，嚴禁撞壞門窗和抹灰層。⑥、制止在窗口、陽臺上向下傾倒垃圾雜物或污水，以免污染飾面。⑦、合理安排工序，飾面完成后，嚴禁再在墻上鑿洞磚孔，損壞飾面，影響美觀。⑹、平安施工：①、施工前應全面檢查腳手架及圍護設施，及時排除隱患，符合平安操作要求前方可操作。②、室內(nèi)抹灰低于3.6m，抹灰工自行搭設臨時馬凳腳手架時，應穩(wěn)定結(jié)實，符合平安規(guī)定，制止將腳手架搭在門窗框樘或欄桿上操作。③、腳手架上的材料工具應分散堆放，不得超載。腳手板上不允許多人集中在一起操作，一塊腳手板上不得超過2人集中操作。制止與其他工種垂直穿插作業(yè)。④、運輸和攪拌砂漿，以及頂棚抹灰時，均應防止砂漿濺入眼中。⑤、多種施工機械和電源必須由持證人員操作，無證人員不得開機和接電，防止傷人。㈣、外墻墻面貼磚⑴、材料要求①、水泥：325號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，假設出廠超過三個月，應按試驗結(jié)果使用。②、砂子：粗砂或中砂，用前過篩。③、瓷磚：瓷磚的外表應光潔、方正、平整，質(zhì)地鞏固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。④、107膠和礦物顏料等。⑵、作業(yè)條件：①、外架子〔高層多用吊籃或吊架〕應提前支搭和安設好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和平安操作規(guī)程。②、陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。③、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。④、按瓷磚的尺寸、顏色進展選磚，并分類存放備用。⑤、大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。⑶、工藝流程：基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫基層為混凝土墻面時的操作方法①、基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土外表很光滑時，亦可采取如下的"毛化處理〞方法，即先將外表塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1∶1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度〔用手掰不動〕為止。②、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：假設建筑物為高層時，應在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開場用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進展沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線〔槽〕。③、抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿〔常溫時采用配合比為1∶3水泥砂漿〕，第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，假設需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。④、彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進展分段分格彈線，同時亦可進展面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。⑤、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進展橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。⑥、鑲貼瓷磚：鑲貼應自上而下進展。高層建筑采取措施后，可分段進展。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在瓷磚反面直采用1∶2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用1∶1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚反面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求瓷磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取預面面磚壓立面面磚的做法，預防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其超滴水線〔槽〕的作用，防止尿檐而引起空裂。⑦、瓷磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1∶1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外外表2～3mm。假設橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進展擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。基層為磚墻面時的操作方法：⒈抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。⒉大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進展，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此次餅作為基準點進展沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。⒊抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1∶3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。其他做法同混凝土墻面。⒋夏期鑲貼室外瓷磚，應有防止暴曬的可靠措施。⒌冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。⒍砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應采取防凍措施。⒎用凍結(jié)法砌筑的墻。應待其解凍后再抹灰。⒏鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。⑷、保證工程：①、瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。②、瓷磚磚鑲貼必須結(jié)實，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。③、根本工程：外表平整、干凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。③、接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。㈤、內(nèi)墻墻面貼磚⑴、工藝流程施工準備→基層處理→找平、彈線→預排磚→浸磚→貼標志塊、嵌八字靠尺→鑲貼面磚→清理外表⑵、操作方法①、準備⒈飾面磚鑲貼前,室內(nèi)應完成墻、頂抹灰工作。⒉門窗框已安裝完畢。⒊水電管線已安裝完畢，廁浴間的肥皂洞、手紙洞已預留剔出，各種器具已放好位置線或已安裝就位。⒋有防水層的房間、平臺、陽臺等，已做好防水層，并打好墊層。⒌室內(nèi)墻面已彈好標準水平線。⒍大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過建立、監(jiān)理、設計和施工單位共同認定，方可組織操作人員按照樣板墻要求施工。②、基層處理⒈光滑的基層外表應鑿毛，深度為0.5~1.5cm，間距3cm左右?；鶎油獗須埓娴幕覞{、塵土、油漬等應清洗干凈。⒉基層外表凸凹處，應事先用1∶3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層外表相接處,應先鋪釘金屬網(wǎng),方法與抹灰工程一樣。門窗口與立墻交接處，應用水泥砂漿嵌填密實。⒊為使基層能與找平層粘結(jié)結(jié)實，可在找平層前先灑聚合水泥漿〔107膠∶水＝1∶4的膠水拌水泥〕處理。找平層砂漿抹法與裝飾抹灰的底、中層做法一樣?；鶎訛榧託忭艜r，應在清凈基層外表后先刷107膠水溶液一遍，然后滿釘鍍鋅機織鋼絲網(wǎng)〔孔徑32mm×32mm，絲徑0.7mm〕,用Ф6扒釘,釘距縱橫不大于600mm,然后抹1∶1∶4水泥混合砂漿粘結(jié)層及1∶2.5水泥砂漿找平層。在檐口、腰線、窗臺、雨篷等處，抹灰時要留出流水坡及滴水線，找平層抹后應及時澆水養(yǎng)護。③、找平、彈線在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按貼磚面積計算縱橫皮數(shù)，水平尺，并彈出磚的水平和垂直控制線，橫向缺乏整塊的局部，留在最下一皮與地面連接處。④、預排磚根據(jù)設計要求、施工樣板及墻面尺寸進展橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合要求。在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行。如設計無規(guī)定時，接縫寬度可在1~1.5mm之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設備支承等部位，采用整磚套割吻合，不得采用非整磚隨意拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。飾面磚的排列方法很多。質(zhì)量好的磚，可以適應任何排列形式；外形尺寸偏差大的飾面磚，可采用單塊留縫鑲貼,用磚縫的大小調(diào)節(jié)磚的大小,解決磚尺寸不一致的缺點;飾面磚外形尺寸出入不大時,可采取劃塊留縫鑲貼;飾面磚厚薄尺寸不一時,可以把厚薄不一的磚分開,分別鑲貼在不同的墻面上,用鑲貼砂漿的厚薄來調(diào)節(jié)磚的厚薄。⑤、浸磚面磚鑲貼前，首先要將面磚外表清掃干凈，并放入凈水中浸泡2h以上，待外表晾干前方可使用。⑥、貼標志塊、嵌八字靠尺鑲貼面磚前，先貼假設干塊廢面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度；按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)，以確保其橫平豎直。⑦、鑲貼面磚面磚鑲貼從陽角處開場，由下往上進展。⒈粘結(jié)材料按設計要求選用，一般做法為采用1∶2水泥砂漿或摻水泥用量15%的白灰膏的混合砂漿鑲貼,在面磚反面刮滿刀灰，厚度宜為5～6mm,砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止，貼于墻面的面磚應用力按壓，并用灰鏟柄輕輕敲打,使之嚴密貼于墻面，再用靠尺按標志塊校正平直。鋪貼完整行面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標志塊的應輕輕敲擊，使其平齊；對低于標志塊的應取下面磚，重新抹滿刀灰再鋪貼，不得在縫口處塞灰。然后依次按上法往上鋪貼，鋪貼時應保持與相鄰面磚的平整。當貼到最上一行時，要求上口成一直線。⒉鑲貼面磚時，如有臉盆鏡箱的墻面，應按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚；肥皂盒可按預定尺寸和磚數(shù)排磚，整個工程做法應統(tǒng)一，均按已驗收的樣板間施工。⒊制作非整磚塊時，可根據(jù)所需要的尺寸劃痕，采用手工或機械切割。⒋如墻面留有孔洞，可采用切磚刀、胡桃鉗或打眼器進展操作。⑧、清理外表：面磚鋪貼后進展質(zhì)量檢查,用清水將面磚外表擦洗干凈,接縫處用與面磚一樣顏色的白水泥漿擦嵌密實,并將面磚外表擦凈,全部完工后,要根據(jù)不同污染情況,用布或棉絲蘸稀鹽酸刷洗外表，并隨即用水沖洗干凈。⑨、鑲貼墻面時，應先貼大面,后貼陰陽角、凹槽等費工多、難度大的部位。⑶、冬季施工⒈冬季室內(nèi)施工可采用熱空氣或帶煙囪的火爐取暖，并應設有通風、排濕裝置。⒉砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應采取防凍措施。⒊面磚在冬季施工時宜在2%鹽水中浸泡2h，并在晾干前方可使用。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法⑷、量記錄⒈飾面磚的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告；⒉找平、粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證和說明書、出廠檢驗報告、進場復檢報告、配合比文件；⒊施工技術交底文件；⒋施工工藝記錄和施工質(zhì)量檢測記錄。⑸、成品保護①、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金和塑鋼門窗框要貼好保護膜，預防污染、銹蝕。②、合理安排水、電、設備安裝等工序，及時配合施工，不得在面磚粘貼后開鑿孔洞。③、面磚鑲貼后，對因油漆、防水等后續(xù)工程而可能造成污染的部位，采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染墻面。④、對施工中可能發(fā)生碰損的入口、通道、陽角等部位，要采取臨時保護措施。⑤、撤除腳手架時，要注意不得碰撞墻面。㈥、內(nèi)墻墻面粘墻裙⑴、鋪貼磚前準備工作①、不管內(nèi)外墻面都必須提前把墻的污染物質(zhì)清理干凈。②、搭設好操作腳手架，搭設腳手架時要注意高度不宜碰頭，腳手板鋪設一定要結(jié)實，兩端必須用鐵絲綁扎固定，架身離墻應在300-400mm。③、磚墻面與混凝土接觸面應掛鋼絲網(wǎng)，混凝土面拉毛。④、貼磚必須打底灰。⑵、質(zhì)量控制考前須知①、打底灰前一天將墻淋水，淋水時要注意墻含水率程度。不能過于潮濕，過于潮濕會耽誤施工時間，過干打底灰容易脫落。過濕影響沙漿的收縮，收縮后容易開裂或空鼓，甚至造成上下不平。混凝土墻也要淋水，但必須適宜，混凝土墻面用108膠水與水泥調(diào)和在一起用毛刷子拉毛使抹灰時得到很好的粘貼②、打底灰前應做好垂直平整的標準點，點量模數(shù)寬度大約1.5m-2m左右然后按標準打經(jīng)條，經(jīng)條打后大約8-10h之后才能大面積抹灰。③、打底灰漿按設計配比配料，配比一定要正確，同時必須攪拌均勻，攪拌時間每盤達8-10min。使砂漿稠度增大提高砂漿與墻面的粘結(jié)力。④、觀測經(jīng)條之間的厚薄程度，如有1.5-2cm厚度時，打灰必須分兩次成型，如一次成型容易開裂及空鼓。固此作二次抹灰，第一次控制在左右，在一次抹完后，時間大概達1-2h用手指測試底灰漿，如根本初凝后，進展第二次抹面，二次抹面時用木扁子磨壓整平，使一、二次抹面結(jié)合。打底完成一般一周后即七天才能進展下序施工。⑶、墻裙磚粘貼①、粘貼前準備工作⒈按開向大小尺寸及瓷磚的大小，確定模數(shù)，一般模數(shù)均從門頭正中往兩邊分開分到墻的陰角外作為小塊，如設計要求留縫粘貼時到墻陰角處盡量做整塊準確排好樣板模數(shù)，用墨斗在墻面準確分開橫向及豎向縫。⒉了解瓷磚的吸水成份，粘貼前將瓷磚用水浸過面，待瓷磚含有適度的水份后取出錯開放置，將每塊之間的水流走，瓷磚過濕時粘貼難道大，過干吸水快，容易使貼好的瓷磚空鼓甚至脫落。②、質(zhì)量控制考前須知⒈粘貼時底灰外表適量灑水⒉在開間每兩向做好標準線點，便于掛線，一般作橫向掛線粘貼。⒊瓷磚底用純水泥漿滿刮，由下往上逐行進展粘貼施工。⒋每粘貼一塊用膠錘或膠板輕輕拍平，前后兩塊的四向角拼吻合后用手測試是否整齊對稱平整。每兩塊吻合高差不應大于1mm，完成兩行后應用干紗布將第一行擦干凈。粘貼后使整幅墻面清晰耀眼。⒌粘貼至五塊以后應反復檢查每塊四角處是否空鼓，如有空鼓及時取出從磚底觀察原因，是流漿，是過濕還是過干造成，如有此現(xiàn)象及時調(diào)整方法防止大面積返工。⒍每粘貼一塊墻面必須當天貼完，不能有施工縫。一般情況下分兩天貼完的外表顏色都有差異，所以強調(diào)每一塊墻必須當天完成并且當天用干白水泥粉擦縫。㈦、教學樓前管網(wǎng)鋪貼地磚⑴、地磚鋪貼主要工具平鐵鍬、合金尖鑿子、合金扁鑿子、水平尺、拔縫開刀，硬木拍板、皮錘、石材切割機及各種瓦工工具。⑵、作業(yè)指導①、墻面和頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電、煤氣、暖氣管道安裝均已施工完成。②、廁所、浴室、盥洗室和廚房的坑管、浴缸、地漏以及與樓地面有關的各種設備和預埋件均已安裝完畢。③、基層已施工完，并已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平基準線或標志。④、地磚應先挑選，按規(guī)格、顏色和圖案組合分類堆放備用，掉角和外表有缺陷的應剔出不用，⑶、施工操作工藝①、清理基層⒈基層外表的泥土、浮漿、灰渣及其他垃圾雜物應去除干凈。如有松散顆粒、浮皮，必須鑿除或用鋼絲刷至外露結(jié)實面為止，凹洼處應用砂漿補抹平，油污應擦凈。⒉鋪前，將基層澆水濕潤。②、做灰餅沖筋⒊根據(jù)墻面水平線，在地面四周拉線，在四角基層上用1：3水泥砂漿做灰餅，灰餅上平應低于面層標高一塊地磚厚度，在房間四周沖筋，房間中間每隔1.5m左右補灰餅，并連通灰餅，做縱向或橫向沖筋〔標筋〕?；绎灱皼_筋用于硬性水泥分別抹成50mm見方和寬50mm左右條狀。⒋有地漏者由墻四周向其作放射狀沖筋，坡度按設計定或采用0.5%-1.0%的坡度。無地漏者其門洞口處一般應比里邊低5-10mm，以免積水。③、做底灰⒈做完沖筋后在基層上均勻灑水濕潤，刷一度水灰比的素水泥漿，須薄且勻，一次面積不易過大，必須隨刷隨鋪底灰〔找平層〕⒉底灰用1：3〔體積比，下同〕干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，落地開花為易，厚度為20-25mm。鋪后先用鐵抹子將水泥砂漿攤開拍實。在用2m木刮杠按沖筋刮平，然后再用木抹子拍實槎平，順手劃毛。⒊地漏的房間，應按排水方向找出０.５％-１.０％的坡度的泛水。⒋底灰完成以后，用２ｍ靠尺和契形塞尺檢查，外表平整偏差應在２ｍｍ以外。④、鋪貼地轉(zhuǎn)⒈對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在底灰〔找平層〕上彈〔拉〕出方正的縱橫控制線。地磚按找平層的軟硬，有"軟底〞鋪貼和"硬底〞鋪貼兩種操作工藝。在當日抹好的找平層上鋪地磚稱為"軟底〞鋪貼；在已完全硬化的找平層上鋪地磚稱為"硬底〞鋪貼，找方正時，在硬底上可彈控制線。一般大面積多采用軟底鋪貼，小面積多采用硬底鋪貼。彈線尺寸按實際長、寬及設計鋪砌圖形、房間凈空大小等計算控制，由房中心向兩邊進展，毛邊在作踢腳線時蓋住，與鄰房或走道連通時，應拉通線對縫對齊。⒉在"硬底〞上鋪設地磚時，先灑水濕潤后刮一道２-３ｍｍ后的水泥漿〔宜摻水泥重２０％的１０７膠；在"軟底〞上鋪設地磚時，應澆水泥漿，用刷子刷均勻。應注意水泥漿結(jié)合層要隨刷隨貼，不應間歇時間過久。⒊在水泥漿未初凝前鋪地磚，從里向外沿控制線進展，