建筑鋼結(jié)構(gòu)件制作、安裝質(zhì)量檢查要點

建筑鋼結(jié)構(gòu)件制作、安裝質(zhì)量檢查要點按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001（以下簡稱規(guī)范）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002、《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-88、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91，以及國家其他有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、法規(guī)等要求，對建筑鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的質(zhì)量，應(yīng)檢查下列有關(guān)內(nèi)容。一、工程設(shè)計要求（一）在鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收時，除遵照施工圖表達的鋼構(gòu)件幾何尺寸、材料規(guī)格等內(nèi)容外，還應(yīng)檢查在本市施工的鋼結(jié)構(gòu)工程的施工圖的表達深度是否符合滬建建（2000）第22號文關(guān)于《上海市鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計文件編制深度規(guī)定（暫行）》要求，應(yīng)能據(jù)以編制施工預(yù)算，進行備料和完成施工詳圖和據(jù)以進行工程驗收，并還應(yīng)提供下列有關(guān)施工依據(jù)。1、施工應(yīng)依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定；2、工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級；3、使用鋼材的材質(zhì)及質(zhì)量等級和金屬壓型板、壓型金屬泛水板、包角及其零配件的品種、規(guī)格、性能；4、連接材料（高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、螺母、墊圈）、焊接材料（包括焊釘）的品種、規(guī)格、性能；5、連接焊縫型式、質(zhì)量等級及無損檢測要求，焊釘焊接方法及要求；6、高強度螺栓連接面抗滑系數(shù)要求；7、構(gòu)件除銹質(zhì)量等級，涂料品種、涂層遍數(shù)、干漆膜厚度；當(dāng)施工圖未注明鋼結(jié)構(gòu)件制作、安裝有關(guān)要求而無施工依據(jù)或施工依據(jù)不足時，應(yīng)請原設(shè)計單位作補充說明。（二）根據(jù)滬規(guī)法[2002]287號關(guān)于《上海市建設(shè)工程竣工檔案編制驗收及報送規(guī)定》通知中第十一條規(guī)定：工程文件材料或竣工圖為外文版的，應(yīng)用中、外兩種文字準(zhǔn)確表達，并由翻譯責(zé)任者簽證。（三）按照滬府發(fā)[1985]108號文件及本市建建（99）第0086號文規(guī)定，對因工程需要，確需采用國外或香港特別行政區(qū)和澳門、臺灣地區(qū)的技術(shù)規(guī)范，建設(shè)單位應(yīng)事先與設(shè)計單位商定，在擴初審查前，報上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室審查，由上海市建筑業(yè)管理辦公室批準(zhǔn)。在本市施工的工程施工圖和有關(guān)資料的文字譯成中文，并采用我國法定計量單位。二、鋼構(gòu)件外觀1、焊接H型鋼構(gòu)件翼、腹板的平整度、翼板對腹板垂直度、彎曲值，鋼桁架外形尺寸等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（規(guī)范71-79頁、附錄C及市標(biāo)P27~39頁），翼板與腹板的對接拼接頭無明顯翹曲，鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差符合規(guī)范31頁、表8.5.1的規(guī)定；2、構(gòu)件翼板等氣割邊緣、安裝坡口等氣割面應(yīng)光潔、平整、割紋深度不大于0.3mm，局部缺口不大于1.0mm；氣割邊不垂直度為5t%≯1.5mm、平面度為5t%≯2.0mm（規(guī)范P21、表7.2.2）；氣割面或剪切面邊端應(yīng)無裂紋、夾渣、分層等缺陷，無氣割溶渣；邊緣加工的加工面的垂直度為2.5t%≯0.5mm，表面粗糙度≯50um；3、焊接H型鋼的翼板與腹板的拼接縫間距和翼板、腹板拼接長度、腹板拼接長度、腹板拼接寬度應(yīng)符合規(guī)范P29、8.2.1條規(guī)定；4、不同厚度的板材或管材的受拉對接接頭和承受動載荷時的受拉應(yīng)力、剪應(yīng)力、壓應(yīng)力的對接接頭其允許厚度差值（t1-t2）應(yīng)符合JGJ81-2002，P52頁表4.4.5的規(guī)定，當(dāng)厚度差（t1-t2）超過表4.4.5規(guī)定時，應(yīng)將焊縫焊成最大允許值為1：2.5的斜坡狀，或?qū)⑤^厚的一面或兩面在焊前加工成斜坡。表4.4.5不同厚度鋼材對接的允許厚度差（mm）較薄鋼材厚度t2≥5-910-12＞12允許厚度差t1-t22345、各種構(gòu)件(或零件)的對接拼裝焊縫位置、型式、質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；鋼桁架構(gòu)件軸線交點錯位不得大于3.0mm。6、對接焊縫的余高、錯邊，角焊縫焊腳尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范63頁表A.0.2，A.0.3（焊接H型梁腹板與翼板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計值）。7、對接焊縫邊端應(yīng)按規(guī)定設(shè)置引弧、引出板（JGJ81，P96頁），焊縫邊端無弧坑、缺口等缺陷。8、焊縫外觀質(zhì)量：⑴焊縫表面不得有裂紋、焊瘤和未溶合等缺陷（規(guī)范P15，5.2.6條）；⑵一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷（規(guī)范P15，5.2.6條）。三級焊縫的母材上只允許有個別電弧擦傷（規(guī)范P62頁，表A.0.1）；⑶二、三級焊縫咬邊、氣孔等外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范P62頁，表A.0.1的規(guī)定；⑷焊縫觀感應(yīng)達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣與飛濺物基本清除干凈（規(guī)范P16，5.2.11條）；⑸構(gòu)件組裝間隙不超過1.0mm，K、Y型接頭組裝間隙不超1.5mm，當(dāng)超過上述規(guī)定時，相應(yīng)增大焊腳尺寸（JGJ81-2002，P95頁）；⑹坡口組裝間隙應(yīng)符合規(guī)定，當(dāng)超過允許偏差規(guī)定時，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨致符合要求；當(dāng)坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm時，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長度或減少組裝間隙（嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物JGJ81，P95頁）。9、高強度螺栓連接面質(zhì)量（規(guī)范P20，6.3.6條）連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊渣、氧化鐵皮、污垢等；除設(shè)計有要求以外的摩擦面不應(yīng)涂漆；安裝前高強度螺栓連接面的保護紙、浮銹等清除干凈。10、螺栓孔質(zhì)量（規(guī)范P27，7.6.1條）孔壁光潔，C級孔壁粗糙度Ra大于25μm，垂直度3t%≯2mm，直徑允許偏差0～±1.0mm，園度偏差2.0mm，孔表面毛刺打磨平整。螺孔孔距偏差見規(guī)范P28，表7.6.2。三、構(gòu)件安裝質(zhì)量㈠構(gòu)件安裝幾何尺寸符合規(guī)范規(guī)定（規(guī)范P84，表E.0.1～E.0.6；P36，表10.3.3；上海市輕鋼驗收規(guī)程P45～53頁）其中：國標(biāo)市標(biāo)1、鋼柱⑴柱底腳對定位軸線偏移5.03.0⑵柱基準(zhǔn)點標(biāo)高有吊車梁柱+3.0,5.0+3.0,-5無吊車梁柱+5.0,-8.0+5.0,-8.0⑶彎曲矢高H/1200,≯15.0H/1000,≯10.0⑷垂直度單層柱≤10MH/100010.0＞10MH/1000,≯25.0H/1000,15.0多節(jié)柱單節(jié)柱(底層柱)H/1000,≯10.010.0柱全高35.025.0⑸柱底腳螺栓墊板與柱底板的連接，設(shè)計一般規(guī)定為焊接連接,其焊縫形式及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；螺帽數(shù)量應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符。⑹柱底板與基礎(chǔ)空隙應(yīng)用鋼板墊實,其墊鐵規(guī)格、位置應(yīng)符合規(guī)定(輕鋼規(guī)程P41頁,5.2.3條)。2、鋼屋（桁）架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲（規(guī)范P36，表10.3.3）國標(biāo)市標(biāo)⑴跨中垂直度h/250,≯15.0h/250,≯10.0⑵側(cè)向彎曲矢高L≤30ML/1000,≯10.0L/1000,10.030M＜L≤60ML/1000,≯30.0L＞60ML/1000,≯50.0⑶跨中拱度設(shè)計要求起拱±L/5000,0.+10(不得下?lián)?設(shè)計未要求起拱:0,10.0⑷屋架支座與混凝柱連接空隙處理按鋼柱相同,⑸墻梁與檁條L/750,≯12.0L/750,15.0墻梁彎曲矢高L750,≯10.0L/750,15.0墻梁、檁條的間距±5.0±5.03、吊車梁（規(guī)范P85，表E.0.2），其中有關(guān)檢查項目：國標(biāo)市標(biāo)⑴梁跨中垂直度h/500h/500⑵側(cè)向彎曲L/1500，≯10.0L/1000,10.0⑶垂直上拱矢高10.0(不得下?lián)?+5.0～10.0⑷相鄰兩吊車梁中心錯位3.01.0接頭部位上承式頂面高差1.01.0下承式底面高差1.0⑸同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±10.0L≤15M,±3.0L>15M±[3+0.25(L-10)]4、多層及高層（規(guī)范P88，表E.0.5）國標(biāo)市標(biāo)⑴上、下柱連接處錯口3.0⑵單節(jié)柱垂直度h/1000(JGJ99-98)H≤10Mm,H/1000H＞10M,15.0⑶同一層柱各柱頂高差5.05.0國標(biāo)市標(biāo)⑷同一根梁兩端頂面高差L/1000,≯10.0L/1000,10.0⑸主梁與次梁表面高差±2.0±2.0⑹壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位15.010.0⑺柱底標(biāo)高±2.0(JGJ99-88P128頁)⑻剛性節(jié)點襯墊焊間隙應(yīng)符合設(shè)計及焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，襯墊板與主體結(jié)構(gòu)密貼、平整，間隙不超過1.0mm(JGJ81,P95頁)對接錯邊及焊縫余高應(yīng)符合規(guī)范P63頁表A.0.2規(guī)定）。5、鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記應(yīng)齊全，并在標(biāo)高、中心基準(zhǔn)線上打沖印，沖印深度不超過0.5mm（規(guī)范P37頁，10.3.5條）。6、單層、多層及高層結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲偏差分別符合規(guī)范P37，表10.3.4；P44表11.3.5規(guī)定。7、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范89頁，表E.0.6規(guī)定。8、注意構(gòu)件安裝的安全穩(wěn)定，對主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即校正、固定，形成穩(wěn)定的空間體系（JGJ99-98，P121，11.6.6條、市輕鋼規(guī)程P43，5.4.4條）。四、高強度螺栓施工質(zhì)量1、高強螺栓連接面的質(zhì)量符合規(guī)定（本內(nèi)容二，9條），安裝前已進行抗滑移系數(shù)復(fù)試；2、大六角頭高強度螺栓的施工扭矩和檢查扭矩符合規(guī)定，扭矩扳手有標(biāo)定記錄（規(guī)范P19頁，6.3.1條，P20頁）；3、不能自由穿入的螺孔不得氣割擴孔，應(yīng)用鉸刀修整、擴孔后孔徑不應(yīng)超過1.2倍的螺栓直徑（JGJ82，P22頁；規(guī)范P20，6.3.7條）；4、墊圈方向正確、螺栓穿入方向應(yīng)一致，螺牙露長2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣（JGJ82P22，3.4.6條；規(guī)范P20頁，6.3.5條）；5、大六角頭高強度螺栓和扭剪型梅花頭未擰斷的螺栓終擰后作出終擰標(biāo)記（規(guī)范P19頁，6.3.3條，JGJ82場P24頁，3.4.15條）；6、高強螺栓連接面應(yīng)密貼（規(guī)范P127，6.3.4條）；并不得在雨中安裝高強螺栓及用高強螺栓兼做臨時螺栓（JGJ82P22頁，3.4.8條，3.4.5條）；7、當(dāng)天安裝的高強螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰結(jié)束（JGJ82P24，3.4.17條）；8、經(jīng)檢查合格后的高強螺栓及連接處，應(yīng)按設(shè)計要求及時涂漆防銹（JGJ82，P25頁，第3.6.2條）。五、普通緊固件施工質(zhì)量1、自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)纫?guī)格尺寸應(yīng)與連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求（規(guī)范P18頁，6.2.2條）；2、永久性普通緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣（規(guī)范P18頁，6.2.3條）；3、自攻釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼、外觀排列整齊；4、普通螺栓、鉚釘、拉鉚釘、螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范P8頁，4.4.1條），對拉條等零件的安裝的長孔不應(yīng)采用小墊圈。5、注意各種普通螺在螺帽端或長圓孔處的墊圈規(guī)格是否符合設(shè)計要求，拉條等拉桿螺栓螺牙露長是否符合合格規(guī)定，柱間或屋面園鋼支撐螺母端支承角鋼是否變形，拉桿是否拉緊。六、焊釘1、焊釘規(guī)格、焊接位置，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，瓷環(huán)應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進行烘焙，采用手工焊時應(yīng)由設(shè)計單位注明焊腳尺寸。2、焊釘端頭與圓柱頭不得有鐵銹或污物，嚴(yán)重銹蝕的不能使用（YB9238-92，6.3.6條）；3、焊釘焊接部位無油漆、鐵銹等臟物，在焊接件上有雨、雪及水份和氣溫在0℃以下時不得施焊（YB9238-92，P41頁）；4、焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，局部未溶合或不足360o的焊腳已修補；5、焊釘焊接后30o彎曲檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。七、金屬壓型板（YBJ216-88，P31頁；規(guī)范P52頁）1、目測屋面、墻面平整，屋面檐口成一直線，墻面下端成一直線；2、連接件無松動，螺釘周邊的板不得有凹陷現(xiàn)象，密封墊圈不得損傷；3、板上無折裂和未經(jīng)處理的錯鉆孔洞等缺陷，無施工殘留或污物；4、涂層、鍍層壓型板不應(yīng)有肉眼可見的裂紋，剝落和擦痕等缺陷；5、在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定（規(guī)范P54頁）；長向接縫成一直線，接縫密合無明顯空隙，板邊無翹曲。6、組合樓板中壓型板與主體結(jié)構(gòu)（梁）的錨固支承長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且≮50mm，端部錨固連接可靠（規(guī)范P54頁）。壓型板與鋼梁間隙不應(yīng)大于1mm，壓型板之間和與鋼梁之間采用貼角焊或塞焊，焊縫間距300mm左右，長度20～30mm（YB9238-92，6.1.11，6.2.1，6.2.2條）。壓型金屬板在鋼梁上相鄰裂的錯位≯10mm（市輕鋼規(guī)程P55頁）。八、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)1、球、錐頭、封板等網(wǎng)架零部件坯件不得有過燒、裂紋、褶皺及氧化皮，坯件尺寸和加工精度，以及桿件成品尺寸分別是符合國家規(guī)范和上海市DBJ-80-52，P59-68頁規(guī)定；各種零部件按設(shè)計要求進行除銹。2、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40M及以上的公共建筑鋼結(jié)構(gòu)，且有設(shè)計要求時，對焊接球進行軸心拉壓承載力試驗，對螺栓球最大螺孔螺紋進行抗拉強度保證載荷試驗。3、桿件焊縫質(zhì)量等級和檢測數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定檢測數(shù)量時，可參照上海市《網(wǎng)架與網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（DGJ08-89-2000），P38頁表8.4.1的規(guī)定，焊縫外觀質(zhì)量符合國家規(guī)范規(guī)定（與鋼構(gòu)件焊縫質(zhì)量要求相同）。4、網(wǎng)架小拼、總拼單元允許偏差符合規(guī)范P48、49表12.3.1，12.3.2規(guī)定。5、網(wǎng)架安裝前對支座支承座位置、頂面標(biāo)高、頂面水平度、支座錨栓或底板中心偏移進行復(fù)測，如有埋件板位置超差過大而減少網(wǎng)架支座焊縫位置或長度時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位簽證認可（規(guī)范P47，表12.2.2）。6、支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用（規(guī)范12.2.3條）。7、網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計要求（規(guī)范12.2.4條）。8、網(wǎng)架總拼完成，高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固；高強度螺栓擰入球的螺牙長度不小于1.0的螺栓直徑，連接處不應(yīng)有間隙、松動等未擰緊情況（規(guī)范P20，6.3.8條）。9、網(wǎng)架總拼完成后及屋面安裝完成后分別測量其撓度值，其撓度值不超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍（跨度大于24M網(wǎng)架，其撓度值測5點）。10、網(wǎng)架桿件軸線平直度L/1000，≯5.0(DBJ08-89-2000,P92頁)，節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕，泥砂和污垢，螺栓球的多余孔應(yīng)及時封閉、節(jié)點空隙用油膩子填嵌嚴(yán)密（規(guī)范50頁）。11、安裝完成后按規(guī)范50頁，表12.3.6檢查安裝幾何尺寸，并對套筒等未涂裝部位補涂防腐。12、油漆質(zhì)量要求與鋼結(jié)構(gòu)相同。九、油漆1、構(gòu)件油漆后，油漆基層不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊疤、焊接飛濺物、氧化鐵皮和污垢、泥砂等，構(gòu)件除銹質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定（規(guī)范P56，14.2.1條）;2、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；3、構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)有脫皮、返銹等。涂層均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等缺陷（規(guī)范P57，14.2.3條）；4、涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。十，鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收時應(yīng)提供的文件和記錄㈠交工資料1、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件；2、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理記錄3、有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄：⑴見證取樣送樣試驗項目a、材料及焊接材料復(fù)驗b、高強螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)試c、摩擦面抗滑系數(shù)復(fù)驗d、網(wǎng)架節(jié)點承載能力試驗⑵見證檢驗項目①焊縫質(zhì)量：a、內(nèi)部缺陷b、外觀缺陷c、焊縫尺寸②高強度螺栓施工質(zhì)量：a、終擰扭矩b、梅花頭檢查c、網(wǎng)架螺栓球節(jié)點③柱腳及網(wǎng)架支座：a、錨栓緊固b、墊板、墊塊c、二次灌漿④主要構(gòu)件變形：a、鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲b、鋼柱垂直度c、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度⑤主體結(jié)構(gòu)尺寸：a、整體垂直度b、整體平面彎曲4、有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項目檢查記錄：⑴普通漆層表面⑵防火涂層表面⑶壓型金屬板表面⑷鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿5、分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄；6、分項及分部工程質(zhì)量驗收記錄7、強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件：⑴鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能；⑵焊接材料的品種、規(guī)格、性能；⑶連接用緊固件品種、規(guī)格、性能；⑷焊工合格證書（持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊）；⑸超聲波或射線探傷記錄；⑹高強度螺栓連接面抗滑系數(shù)檢驗報告和復(fù)驗報告；⑺吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?；⑻單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差；⑼多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差；⑽鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及層面工程完成后的撓度值；⑾涂料、涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求；⑿薄型防火涂料的厚度應(yīng)符合有關(guān)部門耐火極限的設(shè)計要求；厚型防火涂料深層的厚度符合設(shè)計要求。8、隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄：⑴焊后被封閉的焊接部位；⑵高強度螺栓連接面質(zhì)量；網(wǎng)架高強螺栓擰入螺栓球長度，網(wǎng)架支座底腳螺栓與過渡板連接型式和質(zhì)量；⑶構(gòu)件或零部件除銹質(zhì)量；⑷柱底板、網(wǎng)架支座與基礎(chǔ)間的墊板、墊塊的設(shè)置；鋼柱與杯口基礎(chǔ)的連接等；⑸頂緊接觸面的連接部位。9、原材料，成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測報告；10、不合格項的處理記錄及驗收記錄；11、重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄；12、其他有關(guān)文件和記錄；㈠應(yīng)提交的其他竣工資料：⑴工程使用原材料品種、規(guī)格、鋼號、數(shù)量匯總表；⑵監(jiān)理對工程使用原材料審批表；⑶鋼構(gòu)件明細表、出廠合格證；⑷監(jiān)理單位的工程質(zhì)量評估報告。㈡根據(jù)規(guī)范規(guī)定，鋼構(gòu)件制作、安裝質(zhì)量檢查過程中施工單位還應(yīng)具有下列有關(guān)檢查記錄和資料：⑴焊接工藝評定報告；⑵焊釘焊接工藝評定報告；⑶焊釘性能檢驗及焊接端的鑒定資料（JGJ81，90頁）；⑷扭矩板手標(biāo)定記錄；⑸焊釘、高強度螺栓施工質(zhì)量檢查記錄；⑹焊接材料烘焙記錄，預(yù)熱或后熱溫度記錄；⑺各相關(guān)專業(yè)工種之間交接檢驗記錄；⑻分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄中所含各檢驗項目的檢查記錄；⑼安裝構(gòu)件進場有關(guān)資料及質(zhì)量驗收記錄（輕鋼驗收規(guī)范P40頁）；注：“市標(biāo)”即為本市《輕型鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝驗收規(guī)程》DGTJ08—010—2001J10125-20022018年，世界經(jīng)濟復(fù)蘇好于預(yù)期，國際市場需求回暖，帶動我國中藥材出口數(shù)量增加，全年中藥材出口數(shù)量22.35萬噸，同比增長9.51%，但受國內(nèi)部分藥材價格下跌影響，中藥材平均出口價格大幅跌至5.1美元/公斤，同比下降10.72%，中藥材出口額11.39億美元，同比微降2.23%。我國出口的主要品種有人參、枸杞子、肉桂、紅棗、茯苓等。2018年，世界經(jīng)濟復(fù)蘇好于預(yù)期，國際市場需求回暖，帶動我國中藥材出口數(shù)量增加，全年中藥材出口數(shù)量22.35萬噸，同比增長9.51%，但受國內(nèi)部分藥材價格下跌影響，中藥材平均出口價格大幅跌至5.1美元/公斤，同比下降10.72%，中藥材出口額11.39億美元，同比微降2.23%。我國出口的主要品種有人參、枸杞子、肉桂、紅棗、茯苓等。相對于蘋果，國產(chǎn)手機品牌則保持了向上的趨勢。數(shù)據(jù)顯示，華為在2018年四季度出售了3000萬部智能手機，在中國的市場份額達到28%，同比增長23%。緊隨其后的是OPPO、vivo和小米，全年出貨量分別為8280萬臺、7930萬臺和5000萬臺。值得注意的是，中國智能手機市場已進入飽和期，產(chǎn)品更換周期加長。中國智能手機出貨量從2017年四季度的1.213億部下降到2018年四季度的1.079億部，同比下降11%。氫能源產(chǎn)業(yè)鏈：日益完善，整裝待發(fā)。氫能源產(chǎn)業(yè)鏈包括上游制氫產(chǎn)氫、氫氣儲存運輸、加氫站運營、中游燃料電池系統(tǒng)及零部件生產(chǎn)制造、下游氫燃料電池應(yīng)用等眾多環(huán)節(jié)。同時，圍繞氫氣展開的主產(chǎn)業(yè)鏈條需要大量高技術(shù)含量機械設(shè)備支持，主要集中在制氫和壓縮領(lǐng)域。我們認為，制氫路徑會按照制氫地的資源稟賦不同而有所變化，儲氫環(huán)節(jié)主要還是氣態(tài)儲氫，但合金儲氫前景較好，加氫站環(huán)節(jié)會呈現(xiàn)中央制氫與分布式制氫共存互補的格局，燃料電池環(huán)節(jié)的機會在于質(zhì)子交換膜、低成本催化劑以及儲氫瓶，下游應(yīng)用環(huán)節(jié)中汽車市場最大，汽車應(yīng)用市場中，我們預(yù)計氫燃料電池商用車市場最先爆發(fā)。醫(yī)療器械是指直接或間接用于人體的儀器、設(shè)備、器具、體外診斷試劑及校準(zhǔn)物、材料及其他類似或者相關(guān)的物品，包括所需要的軟件，主要用于醫(yī)療診斷、監(jiān)護和治療。隨著我國經(jīng)濟生活水平的不斷提高，人們對醫(yī)療保健的意識逐漸增強，因此對于醫(yī)療器械產(chǎn)品的需求也在不斷地攀升，再加上我國正逐步進入老齡化社會和國家政策層面上對行業(yè)的支持，使得我國醫(yī)療器械市場規(guī)模由2013年的2120億元快速增長到2018年的5250億元，年復(fù)合增長率為20%。20世紀(jì)90年代以來，介入治療迅速發(fā)展，該技術(shù)是在醫(yī)學(xué)影像（如CT、MRI、US、X射線等）的引導(dǎo)下，將特制的導(dǎo)管、導(dǎo)絲等精密器械，引入人體，對體內(nèi)病態(tài)進行診斷和局部治療。該技術(shù)為許多以往臨床上認為不治或難治之癥，開辟了新的有效治療途徑。介入治療的醫(yī)生把導(dǎo)管或其它器械置入到人體幾乎所有的血管分支和其它管腔結(jié)構(gòu)（消化道、膽道、氣管、鼻腔等）以及某些特定部位，對許多疾病實施局限性治療，該技術(shù)還特別適用于那些失去手術(shù)機會或不宜手術(shù)的肝、肺、胃、腎、盆腔、骨與軟組織惡性腫瘤。大數(shù)據(jù)及AI技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用場景包括、輔助決策、健康/慢病管理、機構(gòu)智能化管理、基因數(shù)據(jù)等。預(yù)計2019年，輔助決策類中的影像輔助診斷將首先落地，主要因為其90%的準(zhǔn)確率，可以快速為醫(yī)生提供豐富的細節(jié)信息。其他應(yīng)用場景，醫(yī)療機構(gòu)的智能化管理，將在各省市區(qū)域信息平臺及三大醫(yī)療數(shù)據(jù)集團推動下進行。全科輔助決策、健康/慢病管理、人工智能新藥研發(fā)等，大多處于產(chǎn)品研發(fā)中期。針對這三個領(lǐng)域，企業(yè)仍需投入大量技術(shù)人才，以縮短流程路徑，提升產(chǎn)品準(zhǔn)確率。精準(zhǔn)診斷以及檢測是精準(zhǔn)治療的基礎(chǔ)，行業(yè)起步早于精準(zhǔn)治療，并且其配套的產(chǎn)業(yè)鏈在國內(nèi)相對成熟。大量的體外診斷試劑企業(yè)已完成資本積累、渠道布局以及行業(yè)整合，政策方面也相對成熟。在投資方面存在周期相對較短、回報高的特點，投資者可以較快的推出。精準(zhǔn)治療仍然存在大量的技術(shù)問題沒有解決，在國內(nèi)創(chuàng)新藥物研發(fā)以及生產(chǎn)商的政策環(huán)境、產(chǎn)業(yè)鏈配套相對不成熟。另外，其投資技術(shù)、政策風(fēng)險高，周期相對較長，對投資的專業(yè)性要求極高，投資相對謹(jǐn)慎。通過對智慧醫(yī)療行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析，基于移動互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智慧醫(yī)療裝備制造業(yè)的發(fā)展，小型便攜式、智能化的醫(yī)用設(shè)備、健康管理設(shè)備制造業(yè)也在智慧醫(yī)療的帶動上蓬勃發(fā)展，尤其以運動、心律、血壓、血糖、睡眠等監(jiān)測為主的各類醫(yī)療裝備較前幾年有了成熟發(fā)展，結(jié)合手機App產(chǎn)品的移動應(yīng)用不但提高了此類裝備的消費量，還積累了海量的生活化數(shù)據(jù)，使數(shù)據(jù)服務(wù)類產(chǎn)業(yè)逐漸增多。從應(yīng)用領(lǐng)域看，智慧醫(yī)療首先帶動了從醫(yī)療向外輻射的醫(yī)療產(chǎn)業(yè)鏈，如健康體檢為主的預(yù)防性健康管理，以老年群體養(yǎng)老養(yǎng)護為主的醫(yī)養(yǎng)結(jié)合，居家社區(qū)慢病康復(fù)管理等，將醫(yī)療健康服務(wù)的理念從認知提升到實踐，促進了整合的醫(yī)療保健體系建立，雖然還是一些小規(guī)?；蛟圏c性試驗，但示范意義重大，能夠真正推動分級診療秩序的形成。中國醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)薄弱，醫(yī)療器械監(jiān)管起步較晚，醫(yī)療器械企業(yè)小、多、散和低水平競爭的現(xiàn)象尚沒有得到根本性轉(zhuǎn)變，因此加速提高我國醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力、加強醫(yī)療器械研發(fā)的產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)