建設(shè)企業(yè)安質(zhì)辦安全管理制度

建設(shè)企業(yè)安質(zhì)辦安全管理制度《安質(zhì)辦管理制度》第一章安質(zhì)辦管理職責(zé)第一條認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際制訂公司安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境管理制度，并對其執(zhí)行情況予以監(jiān)管。第二條負(fù)責(zé)制定年度安全生產(chǎn)、文明施工管理工作計(jì)劃及措施，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)公司貫徹執(zhí)行安全法規(guī)，履行安全生產(chǎn)責(zé)任制的培訓(xùn)、監(jiān)督、檢查與考核管理。第三條參與審核公司安全技術(shù)方案與措施，監(jiān)督檢查安全技術(shù)方案與措施的執(zhí)行情況；推進(jìn)安全技術(shù)進(jìn)步，參與公司投資項(xiàng)目的新建、購置、更新改造的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與論證。第四條負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查公司現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備（包括鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備）的安全管理工作。第五條負(fù)責(zé)安全檢查工作，對查出的事故隱患，限期解決，制止違章指揮和違規(guī)操作。遇有嚴(yán)重險情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并令作業(yè)人員先撤離危險區(qū)域，事后向領(lǐng)導(dǎo)報告。第六條負(fù)責(zé)組織公司重傷及以上安全事故的調(diào)查、分析、處理及上報，及時向公司勞動管理部門進(jìn)行情況通報；負(fù)責(zé)公司的安全統(tǒng)計(jì)工作；負(fù)責(zé)辦理工傷人員醫(yī)療費(fèi)用報銷審批手續(xù)，裁決安全生產(chǎn)糾紛。第七條負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，組織安全活動，總結(jié)交流，推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。第八條負(fù)責(zé)監(jiān)督公司安全管理人員的業(yè)務(wù)管理與培訓(xùn)工作，指導(dǎo)下級安全人員的工作，掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，提出整改意見與措施。第九條負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)、考試、考核、辦理安全生產(chǎn)證件。第十條負(fù)責(zé)現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)、噪聲防治工作的指導(dǎo)和監(jiān)督。第十一條做好安全設(shè)施、勞保用品的鑒定和監(jiān)督、檢查工作。第十二條管理公司的安全生產(chǎn)、文明施工的獎勵獎金，按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行獎罰。第十三條承辦公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。第十四條對防火措施、防洪措施及防坍塌的支護(hù)措施進(jìn)行安全審查。第十五條經(jīng)常進(jìn)行防火宣傳教育和檢查工作，制定消防、易燃易爆、劇毒品等要害崗位的管理制度和考核辦法，并督促貫徹實(shí)施。第十六條負(fù)責(zé)督促檢查消防器材的配備使用及爆破人員工作情況。第二章安全教育培訓(xùn)制度為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)我公司職工安全培訓(xùn)教育工作，增強(qiáng)職工的安全意識和安全防護(hù)能力，減少傷亡事故的發(fā)生，制定本制度。第十七條根據(jù)安全需要，安質(zhì)辦負(fù)責(zé)下發(fā)必要的安全教育資料，并組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)。第十八條充分利用安全事故案例，不斷積累、充實(shí)、完善教育資料。第十九條使員工了解國家有關(guān)安全生產(chǎn)法令和規(guī)定，公司生產(chǎn)特點(diǎn)、安全守則和典型事故案例。第二十條安質(zhì)辦每年必須組織進(jìn)行一次專門的安全培訓(xùn)。（1）公司法定代表人、安委會主任、總工程師和各公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理每年進(jìn)行安全培訓(xùn)的時間，不得少于30學(xué)時；（2）公司專職安全管理人員（安質(zhì)辦主任、專職安全員）除按照有關(guān)規(guī)定，取得崗位合格證書并持證上崗?fù)猓磕赀M(jìn)行安全專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)的時間，不得少于40學(xué)時；（3）公司其他管理人員和技術(shù)人員每年進(jìn)行安全培訓(xùn)的時間不得少于20學(xué)時。（4）公司特殊工種（包括電工、焊工、起重工）在通過專業(yè)培訓(xùn)并取得崗位操作證后，每年要進(jìn)行有針對性的安全培訓(xùn)，時間不得少于20學(xué)時。（5）公司其他職工每年進(jìn)行安全培訓(xùn)的時間，不得少于15學(xué)時。（6）公司待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的職工，在重新上崗時，必須進(jìn)行一次安全培訓(xùn)，時間不得少于20小時。第二十一條公司新上崗的工人、臨時工、合同工、實(shí)習(xí)人員，安質(zhì)辦必須進(jìn)行三級安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后方能上崗。（1）公司安全培訓(xùn)教育的主題內(nèi)容是：國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和合同的安全規(guī)章制度等。培訓(xùn)教育的時間不得少于15學(xué)時。（2）工程項(xiàng)目安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容是：工地安全制度、施工現(xiàn)場環(huán)境、工地施工特點(diǎn)及可能存在的不安全因素等。培訓(xùn)教育的時間不得少于15學(xué)時。（3）生產(chǎn)制造安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容是：本工種的安全操作規(guī)程、事故安全案例、勞動紀(jì)律和崗位講評等。培訓(xùn)教育的時間不得少于20學(xué)時。第二十二條采用新工藝、新設(shè)備、制造新產(chǎn)品時必須由采用新工藝、新設(shè)備、制造新產(chǎn)品的有關(guān)單位和部門，按照新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品的安全技術(shù)規(guī)定（程）進(jìn)行安全教育，考試合格后方能上崗。第二十三條雨季、冬季要根據(jù)季節(jié)的變化，進(jìn)行雨季防雨、防雷電、防洪，冬季防凍、防滑、防煤氣中毒的季節(jié)性安全教育。第三章安全生產(chǎn)檢查制度為貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)方針、政策及各種規(guī)章制度、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)中的不安全因素，提高各部門及職工安全生產(chǎn)的自覺性，增強(qiáng)安全責(zé)任感，特制訂如下制度：第二十四條安全檢查的內(nèi)容1、安全管理2、機(jī)械設(shè)備3、安全設(shè)施4、安全教育5、操作行為6、勞保用品使用7、傷亡事故處理8、文明生產(chǎn)、施工第二十五條安全檢查的形式1、定期安全檢查：安質(zhì)辦每月組織一次安全生產(chǎn)文明施工檢查，各生產(chǎn)單位每周自檢一次。每次檢查均要留下記錄。2、對某個專項(xiàng)（如桁吊、臨時用電、特種設(shè)備等）的檢查，這種檢查有安質(zhì)辦組織專業(yè)人員根據(jù)相關(guān)部門提供保養(yǎng)、維修、自檢記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查。3、經(jīng)濟(jì)性安全檢查，即在安全生產(chǎn)施工中，進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢查，能及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。在相關(guān)部門進(jìn)行班前、班后崗位安全檢查，安全員進(jìn)行每天巡回檢查的基礎(chǔ)上，安質(zhì)辦進(jìn)行抽查。4、季節(jié)性及假日后的安全檢查，防止不良?xì)夂蚪o生產(chǎn)施工帶來危害和節(jié)假日后職工紀(jì)律松懈，思想麻痹而造成安全事故。第二十六條安全檢查的方式及要求1、根據(jù)檢查要求配備足夠力量。特別是大范圍全面性的檢查，要明確檢查負(fù)責(zé)人抽調(diào)專業(yè)人員參加，并進(jìn)行分工，明確個人負(fù)責(zé)檢查的內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)及要求。2、明確檢查的目的和檢查項(xiàng)目，重點(diǎn)、關(guān)鍵部位設(shè)定保證項(xiàng)目的要重點(diǎn)檢查。對現(xiàn)場管理人員和操作工人，不僅要檢查是否違章指揮和違章作業(yè)行為，還要進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會知識的抽查。3、認(rèn)真細(xì)致的做好安全檢查記錄。對事故隱患的記錄必須具體。4、對檢查內(nèi)容認(rèn)真全面地進(jìn)行系統(tǒng)分析，定性、定量做出評價。5、負(fù)責(zé)監(jiān)督安全隱患整改工作，要求事故隱患要按“三定”原則，即定時間、定人員、定措施進(jìn)行整改，并及時進(jìn)行復(fù)查，直至合格要求。6、對安全事故的處理要堅(jiān)持“四不放過”的原則即原因不清不放過；事故責(zé)任者與群眾不受到教育不放過；沒有防范措施不放過；事故責(zé)任者未受到處理不放過。第二十七條安全檢查的標(biāo)準(zhǔn)和評價安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司《安全管理細(xì)則》執(zhí)行。第四章防護(hù)用品使用管理制度的監(jiān)督第二十八條指導(dǎo)監(jiān)督管理部門認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)加強(qiáng)防護(hù)用品保管工作的有關(guān)規(guī)定。第二十九條負(fù)責(zé)監(jiān)督采購的安全防護(hù)用品是否有《生產(chǎn)許可證》、《出場合格證》及市安監(jiān)部門頒發(fā)的《準(zhǔn)用證》，“三證”不齊全的安全防護(hù)用品，不得用于生產(chǎn)（施工）中。同時，負(fù)責(zé)生產(chǎn)（施工）過程中使用的安全防護(hù)用品進(jìn)行定期抽查，發(fā)現(xiàn)隱患或不符合要求的要立即停止使用。第三十條監(jiān)督檢查防護(hù)用品的存放是否合理，是否符合防火和安全的要求，要求分類存放、上蓋下墊，防治腐爛、銹蝕。并設(shè)有標(biāo)志牌，做到“四定位”，即“定庫號、定架號、定層號、定位號”，碼放整齊，標(biāo)志明顯。第五章易燃易爆有毒有害物體的監(jiān)管制度第三十一條監(jiān)督倉庫保管員上崗前做到“三懂三會”，即：懂本崗位火災(zāi)危險性，懂預(yù)防火災(zāi)的措施，懂補(bǔ)救火災(zāi)的方法；會報警，會使用消防器材，會撲救初期火災(zāi)。第三十二條儲存易燃易爆有毒有害物品的倉庫是重點(diǎn)防火部位，必須做到嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁煙火。第三十三條存放應(yīng)當(dāng)分類、分堆，易燃可燃物品、有毒有害危險品應(yīng)標(biāo)明名稱性質(zhì)。第三十四條受陽光照射容易燃燒、爆炸的化學(xué)及有害物品不得存放在露天庫。第三十五條儲存易燃易爆有毒有害物品的庫房，不得動用明火，必要時須采取可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)開據(jù)動火證，并在專人監(jiān)護(hù)下方能動火。第三十六條倉庫照明燈泡不得大于60W，燈頭高出貨架50cm以上距離。

第三十七條倉庫內(nèi)外設(shè)置防火標(biāo)志，倉庫外要留有不小于3.5米寬的消防通道，并結(jié)合儲存物品性質(zhì)，設(shè)置相應(yīng)消防器材。第六章消防器材的管理制度第三十八條各消防器材、設(shè)備有公司統(tǒng)一購置管理，保證每個重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須設(shè)有足夠的消防器材。第三十九條檢查各單位消防器材是否有專人檢查保養(yǎng)，更換藥品。保證消防器材保持完好性能。第四十條消防器材不能挪作他用，違者視情節(jié)給予批評和按公司相關(guān)規(guī)定給予處罰。第四十一條負(fù)責(zé)監(jiān)督各部門經(jīng)常對職工進(jìn)行防火教育，生產(chǎn)車間及施工現(xiàn)場作業(yè)場禁止吸煙。違者視情節(jié)給予部門負(fù)責(zé)人批評或經(jīng)濟(jì)處罰。第四十二條負(fù)責(zé)監(jiān)督進(jìn)行電氣焊割作業(yè)的單位，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范和注意清理現(xiàn)場可燃物品，在高處焊割時除清理地面現(xiàn)場外，還要選派責(zé)任心比較強(qiáng)的人進(jìn)行現(xiàn)場防火監(jiān)護(hù)。第四十三條對違反操作規(guī)程和失職而造成火警、火災(zāi)事故的主要責(zé)任者，要依據(jù)情節(jié)后果按有關(guān)規(guī)定給予處罰。第七章安全生產(chǎn)責(zé)任獎懲考核制度事故認(rèn)定原則、考核細(xì)則根據(jù)附錄1《安全管理細(xì)則》執(zhí)行。（待定）附錄1：《安全管理細(xì)則》第一章總則第一條目的及依據(jù)為規(guī)范集團(tuán)安全事故管理，明確安全事故處理依據(jù)，強(qiáng)化安全事故處理流程，現(xiàn)依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合集團(tuán)公司的實(shí)際情況，制訂本細(xì)則。第二條職責(zé)與權(quán)限1、各公司總經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，安全生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo)為安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，對本單位發(fā)生的事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、集團(tuán)公司安質(zhì)辦是安全事故歸口管理部門，對集團(tuán)各公司發(fā)生的一切安全事故負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。3、事故單位全體員工、公司各職能部門均應(yīng)積極參與、配合事故應(yīng)急、事故調(diào)查和事故處理。第三條事故分類、認(rèn)定原則（一）事故責(zé)任的分類可分為：特大事故、重大事故、大事故、一般事故、一類障礙、二類障礙、異常。（二）認(rèn)定原則：①嚴(yán)格“依法認(rèn)定、適度從嚴(yán)”的原則；②從實(shí)際出發(fā)，事故認(rèn)定范圍不宜作大的調(diào)整；③有利于保護(hù)事故傷亡人員及其親屬的合法權(quán)益；④有利于加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)的落實(shí)，消滅監(jiān)管“盲點(diǎn)”，促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢的穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。第四條事故處理原則事故處理過程中應(yīng)遵循“四不放過”的原則：①事故的原因沒有查清楚不放過；②事故的責(zé)任者沒有受到處理不放過；③沒有防止事故再次發(fā)生的防范措施不放過；④責(zé)任者本身及周圍群眾沒有受到教育不放過。第五條事故考核原則為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，規(guī)范反違章管理工作，對在安全生產(chǎn)工作中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度、制止違章和安全事故的發(fā)生、避免人員傷亡和設(shè)備損壞事故的人員給予獎勵；對在安全生產(chǎn)工作中作業(yè)性違章、裝置性違章、指揮性違章、管理性違章的人員進(jìn)行責(zé)任追究和處罰。第六條適用范圍本規(guī)定適用于公司各類安全事故管理。本細(xì)則規(guī)定的相關(guān)責(zé)任追究僅做為公司內(nèi)部處理規(guī)定，對于由政府相關(guān)部門為主進(jìn)行調(diào)查及處理的事故，其事故責(zé)任追究按有權(quán)機(jī)構(gòu)的認(rèn)定、決定執(zhí)行。第二章事故認(rèn)定細(xì)則第七條人身事故人身輕傷、重傷、死亡事故工傷事故劃分1、從事本崗位工作或執(zhí)行企業(yè)臨時指定或同意的工作而造成的疾病、負(fù)傷，殘廢或傷亡。2、在緊急情況下（如搶險、救災(zāi)、救人等）從事對企業(yè)或社會有益的工作而造成的疾病、負(fù)傷、殘廢或者死亡。3、從事與企業(yè)工作有關(guān)的研究，發(fā)明創(chuàng)造、技術(shù)改造的工作而造成負(fù)傷、殘廢或者死亡。4、在企業(yè)的區(qū)域內(nèi)工作時，遭受非本人所能抗拒的意外傷害而造成負(fù)傷、殘廢或死亡。5、在生產(chǎn)或工作中因?yàn)樗鶑氖碌墓ぷ餍再|(zhì)而造成的職業(yè)性殘疾以及由此而造成殘疾或死亡。6、集體乘坐本單位公車去開會或進(jìn)行其它公派活動，所乘坐的車，出了非本人應(yīng)負(fù)的意外事故，造成職工負(fù)傷，殘廢或死亡。7、工人因搬重物，被壓傷吐血者，如果有可靠證明，并經(jīng)醫(yī)生檢查證明者。重傷事故的范圍凡有下列情形之一者，均作為重傷事故處理。1、經(jīng)醫(yī)師診斷為殘廢或可能成為殘廢者。2、人體要害部位嚴(yán)重灼傷、燙傷或雖非要害部位，但灼傷面積占全身面積1/3以上者。3、嚴(yán)重骨折（胸、肋骨、脊椎骨、鎖骨、腕骨、肩甲骨、腿骨等因受傷引起骨折）、嚴(yán)重腦震蕩等。4、眼部受傷較劇，有失明可能的。5、手部傷害：（1）大拇指軋段一節(jié)。（2）食指、中指、無名指、小指任何一指軋段兩節(jié)或兩指各軋段一節(jié)。（3）局部肌健受傷甚劇，引起機(jī)能障礙，有不能自由伸展的殘廢可能者。6、腳部傷害：（1）肢趾軋斷一只以上的。（2）局部肌健受傷甚劇，引起機(jī)能障礙，有不能行走自如的殘廢可能者。（3）內(nèi)部要害，內(nèi)臟損傷、內(nèi)部出血或傷及腹膜等。7、凡不在上述范圍內(nèi)的傷害，經(jīng)醫(yī)生診斷后，認(rèn)為受傷較重，可根據(jù)實(shí)際情況，參照上述各點(diǎn)，由安質(zhì)辦會同安全質(zhì)量管理委員會成員作個別研究，提出初步意見由當(dāng)?shù)貏趧硬块T審查確定。8、輕傷事故（1）凡不符合重傷規(guī)定以外的因工受傷者。（2）因傷歇工滿一個工作日者。（3）受輕傷的不論采取何種休息方式或出工不出力者，均按輕傷考核。（三）人身未遂人身未遂：指未構(gòu)成事故但違章作業(yè)嚴(yán)重危及人身安全者。1、誤入或誤打開1KV及以上帶電（包括備用設(shè)備）間隔或遮攔者。2、誤登運(yùn)行或者備用中的變壓器，未造成事故者。3、誤拆（拆一螺絲即算）運(yùn)行或備用中電動機(jī)螺絲者。4、試驗(yàn)人員或檢修時因錯接線將高壓電源引入低壓側(cè)者。5、工作人員從1.5米高度以上跌下造成傷害者。6、檢修工作中發(fā)生嚴(yán)重違章，有危及人身及設(shè)備安全者。7、在3米以上高空作業(yè)墜落工具零件者。8、承壓容器管道壓力0.3MPa及以上帶壓工作者。9、起吊重物，在離地面時，不論何種原因掉下者。10、在啟動起重機(jī)及主要設(shè)備時，起吊過程中，發(fā)現(xiàn)起吊鋼絲有斷股現(xiàn)象者。11、停放或行走的起重設(shè)備吊鉤自行脫落者。12、檢修熱力設(shè)備，未按規(guī)定隔絕或者有關(guān)閥門未作好掛牌、上鎖以致誤將水、汽噴至檢修場所未傷人者。13、由于人員過失造成檢修設(shè)備有突然來汽、水、電或設(shè)備有突然轉(zhuǎn)動的可能者。14、衣服被轉(zhuǎn)動機(jī)械絞住未造成后果者。15、低壓麻電造成輕度以上燒傷者。16、利用轉(zhuǎn)動機(jī)械或機(jī)動車輛開玩笑者。17、機(jī)動車輛事故未造成任何損壞者。第八條停汽事故因下列原因?qū)е峦Ｖ构┢幔┗蛲Ｖ构┢幔M足下列有關(guān)條款時，認(rèn)定為停汽（熱）事故。1、生產(chǎn)設(shè)備、管線發(fā)生非正常損壞、故障或其他人為因素，引起的停汽（熱）或長時間影響到用戶用汽（熱）的事故。（1）連續(xù)12小時以上停止供汽（熱），且造成社會不良影響的事故；（2）元旦、春節(jié)、元宵、國慶、除夕等重大節(jié)假日期間，造成連續(xù)停止供汽（熱）12小時以上，且影響居民用汽（熱）戶數(shù)達(dá)到總用汽（熱）戶數(shù)3%以上5%以下的或影響3戶以上重要商業(yè)用戶用汽（熱）的。（3）造成連續(xù)12小時以上24小時以下（包含24小時）停止供汽（熱），且影響居民用汽（熱）戶數(shù)達(dá)到總用汽（熱）戶數(shù)6%以上10%以下的。（4）其他一般停汽（熱）事故。2、泄漏事故：（1）低壓主蒸汽管線第一道閥門上游發(fā)生泄漏；（2）其他設(shè)備、管線發(fā)生泄漏，且在短時間內(nèi)無法排除已造成其它嚴(yán)重后果的事故。（3）發(fā)生泄漏，泄漏量在3t以下（包括3t），但發(fā)現(xiàn)及時，并能迅速排除或有效控制，未造成嚴(yán)重后果或嚴(yán)重影響的事故。第九條設(shè)備事故主要供熱設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備非計(jì)劃停運(yùn)，降低產(chǎn)量或供熱量。1、供熱和生產(chǎn)設(shè)備異常運(yùn)行，引起產(chǎn)量降低或減少供熱量。2、鍋爐、換熱機(jī)組、電機(jī)、變壓器、380V以上電路被迫停止運(yùn)行或停止備用（包括非計(jì)劃檢修）。3、主要供熱和生產(chǎn)設(shè)備的計(jì)劃檢修超過公司批準(zhǔn)期限。4、備用中的循環(huán)水泵、生產(chǎn)設(shè)備和電機(jī)不能按公司和調(diào)度規(guī)定時間投入運(yùn)行。5、因故障造成生產(chǎn)設(shè)備、供熱系統(tǒng)損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)3萬元以上5萬元以下者。6、生產(chǎn)場所失火，造成直接損失超過10000元者。7、由于生產(chǎn)用油、酸、堿、樹脂、氧氣、乙炔等泄露，生產(chǎn)車輛和運(yùn)輸工具損壞等造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到20000元。8、主要供熱設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備異常運(yùn)行已達(dá)到規(guī)程規(guī)定的故障停止運(yùn)行條件而未停止者。9、鍋爐及0.3MPa以上的壓力容器爆炸(破)。10、由于通訊失靈，造成延誤送熱或事故擴(kuò)大者。11、其他嚴(yán)重情節(jié)、性質(zhì)惡劣的異常情況，由集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)或上級主管部門可以認(rèn)定為事故。第十條特大事故主要供熱設(shè)備或廠房等設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞達(dá)到下列情況者。1、造成直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上。2、3人及以上人身死亡。第十一條重大事故1、凡造成人員死亡的即屬重大事故。2、直接損失50000元以上。3、本公司對用戶停熱，造成嚴(yán)重政治影響，經(jīng)上級主管部門認(rèn)定為重大事故者。第十二條大事故1、造成人員重傷。2、直接損失10000元以上50000元以下。3、火災(zāi)失去控制在1小時以上。4、對用戶停熱造成惡劣影響者。第十三條一般事故1、凡造成人員受傷但達(dá)不到輕傷標(biāo)準(zhǔn)。2、影響供熱面積10萬平方米以上，并超過12小時。3、直接損失在2000元以上10000元以下。4、發(fā)生火災(zāi)但在1小時內(nèi)得到控制，未造成人員傷亡和設(shè)備損壞等損失。5、蒸汽發(fā)生泄露2t/h，超過12小時。第十四條一類障礙1、輕傷事故。2、由于輔助設(shè)備、電路的原因引起供熱系統(tǒng)以及生產(chǎn)設(shè)備停用24小時。未造成本章第八條、第九條相關(guān)內(nèi)容所述（即未造成供熱及引起設(shè)備事故）3、確實(shí)由于超過設(shè)計(jì)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的自然災(zāi)害或無法防止的外力破壞所引起的事故。4、事先經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，在實(shí)驗(yàn)中非人員過失所造成的事故。5、非本單位人員過失造成的經(jīng)濟(jì)損失事故（生產(chǎn)現(xiàn)場失火事故除外）。6、為了搶救生命而緊急停止設(shè)備運(yùn)行所造成的事故。第十五條二類障礙1、為了防止事故發(fā)生和設(shè)備損壞，而將重要輔助設(shè)備停止或退出備用以進(jìn)行處理不影響主要設(shè)備運(yùn)行，并符合下列全部條件者，可不記作二類障礙。向分管領(lǐng)導(dǎo)提出申請，并得到批準(zhǔn)。缺陷處理不得超過16小時，如設(shè)備的異常運(yùn)行已達(dá)到規(guī)程規(guī)定的緊急停止條件，而不緊急停止運(yùn)行者仍算二類障礙。2、由于人員誤停、誤送（合）運(yùn)行或備用中的重要設(shè)備和被迫停運(yùn)造成一定后果者。3、電源開關(guān)跳閘，未造成事故者。4、由于人為原因使主要電器保護(hù)誤?；蛘`投者。5、發(fā)布錯誤指令，有可能造成事故者。6、鍋爐(熱交換器)發(fā)生爆破，未造成不良后果者。7、給水泵汽化，未造成影響者。8、主要輔助設(shè)備的電動機(jī)相序接反投入運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，不論電機(jī)或其他設(shè)備是否損壞者。9、鍋爐、供熱設(shè)備停運(yùn)后，未采取保養(yǎng)，或措施不力，不進(jìn)行監(jiān)督者。10、由于人員過失（圖紙或加工過程）,使加工專用材料無法使用或損壞及加工費(fèi)用損失達(dá)200元以上者。11、汽車損壞6天，裝載機(jī)、起重機(jī)損壞3天不能修復(fù)者。12、其他生產(chǎn)現(xiàn)場失火，直接損失500元及以上者。13、由于檢修或試驗(yàn)失誤引起主要設(shè)備和主要輔助設(shè)備損壞，但未構(gòu)成事故者。14、發(fā)生下列情況之一，未構(gòu)成事故者，應(yīng)統(tǒng)計(jì)二類障礙。（1）已生效的工作票、操作票存在問題，有危及人身安全、設(shè)備損壞或機(jī)組異常運(yùn)行，經(jīng)發(fā)現(xiàn)制止者。（2）由于人員過失造成檢修設(shè)備有突然來電或設(shè)備有突然轉(zhuǎn)動的可能者。（3）熱力設(shè)備檢修未按規(guī)定隔斷有關(guān)汽水系統(tǒng)閥門，未掛警示牌，上鎖而誤將水、汽噴至檢修現(xiàn)場但未造成影響者。15、其他嚴(yán)重不安全情況由公司領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察人員認(rèn)定為二類障礙者。第十六條異常1、誤啟動或停止重要輔助設(shè)備對主要設(shè)備運(yùn)行無影響者。2、由于人為因素造成電源及重要輔助設(shè)備聯(lián)動、跳閘，未造成影響者。3、由于維護(hù)不當(dāng)使運(yùn)行中的主要的監(jiān)視儀表故障2小時不能恢復(fù)者。4、自動裝置正式投運(yùn)后失靈8小時內(nèi)不能恢復(fù)者（系機(jī)械部分的應(yīng)追究有關(guān)部門責(zé)任）。5、由于接線錯誤、監(jiān)視或操作不當(dāng)而造成重要輔助設(shè)備倒轉(zhuǎn)或聯(lián)動者。6、誤開、關(guān)蒸汽、給水、供熱閥門而未引起不良后果者。7、在主要熱力系統(tǒng)上誤操作，未產(chǎn)生不良后果者。8、由于人員過失使汽水系統(tǒng)異常運(yùn)行、泄露、經(jīng)濟(jì)損失在50元及以上者。9、生產(chǎn)現(xiàn)場失火未造成后果者。10、在重要輔助設(shè)備、主要儀表及自動裝置、主要熱力系統(tǒng)、主要保護(hù)上工作不執(zhí)行安全規(guī)定者。11、由于人為原因損壞重要輔助設(shè)備，4小時內(nèi)不能恢復(fù)投入運(yùn)行或備用者。12、發(fā)布錯誤命令可能造成二類障礙者。13、汽車損壞72小時、裝載機(jī)或起重機(jī)損壞48小時不能恢復(fù)者。14、重要熱力系統(tǒng)設(shè)備零部件損壞，需要隔離檢修。15、由于人為過失，造成儀表、通訊設(shè)備損壞、經(jīng)濟(jì)損失在50元及以上者。16、一般標(biāo)準(zhǔn)表被人為損壞或失常。17、主要熱力系統(tǒng)或主要輔助設(shè)備檢修完畢未及時投入備用及運(yùn)行者。18、備用中的重要設(shè)備不能保證正常啟動者。19、構(gòu)成其它不正?，F(xiàn)象及較大不正常情況，公司、車間、部門領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員認(rèn)定為異常。20、由于誤操作或誤觸碰一般輔助設(shè)備，使啟動或停止運(yùn)行者。21、誤停、斷一般的電源或操作電源者。22、在檢修、試驗(yàn)、運(yùn)行中引起直流、交流接地或短路引起一定后果者。23、主要儀表運(yùn)行中出現(xiàn)異常，未影響運(yùn)行但2小時內(nèi)仍未處理好者。24、弄虛作假、涂改值班記錄者，情節(jié)嚴(yán)重者可記作二類障礙。25、一般熱力系統(tǒng)上誤操作未引起不良的后果者。26、未執(zhí)行主要設(shè)備的定期試驗(yàn)、沖洗、排污、切換等，引起設(shè)備經(jīng)濟(jì)損失在50元及以上者。27、一般輔助設(shè)備檢修完畢未辦理結(jié)束手續(xù)者。28、一般輔助設(shè)備檢修質(zhì)量不良而返工者。29、發(fā)布錯誤命令可能造成障礙者。30、凡使用非本人填寫的操作票進(jìn)行操作者。31、由于人員過失使材料損耗、損壞丟失用具、零部件、其經(jīng)濟(jì)損失在50元及以上者。32、對其它不正常情況下，公司領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員認(rèn)定為異常。第三章事故報告及調(diào)查處理制度第十七條事故報告一、凡發(fā)生事故，事故單位應(yīng)以最快的速度報告安質(zhì)辦和總工程師程師，由安全質(zhì)量管理委員會認(rèn)定事故等級。二、事故報告不得隱瞞或有部分隱瞞，事故發(fā)生48小時以后，仍未按規(guī)定向有關(guān)方面呈報者，一經(jīng)查出按隱瞞事故處理，并追究責(zé)任。當(dāng)事人因負(fù)傷親自完成報告有困難時，最先發(fā)現(xiàn)事故的人或發(fā)生事故部門的領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任幫助完成報告。三、事故現(xiàn)場是分析事故原因的重要依據(jù)，除特例采取緊急處置外，應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，任何人都不得擅自清理事故現(xiàn)場或涂改試驗(yàn)、生產(chǎn)記錄。四、各類事故按傷害程度和損失情況，劃分為一般事故，大事故、重大事故、特大事故四個等級。第十八條事故調(diào)查處理1、特大事故現(xiàn)場人員搶救傷員或防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，對現(xiàn)場作某些緊急處置的同時，應(yīng)以最快的速度向集團(tuán)公司安質(zhì)辦和總工程師報告事故情況，安質(zhì)辦和總工程師立即向集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)和上級安全部門報告，并由安質(zhì)辦會同相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和總工程師組成事故調(diào)查組趕赴現(xiàn)場勘察事故情況，協(xié)作進(jìn)行事故的處理，及時報市安全生產(chǎn)監(jiān)察局。處理完畢后，事故部門應(yīng)寫出事故報告，安質(zhì)辦應(yīng)以公司的名義寫出事故報告，報上級安全部門。2、重大事故處理情況同特大事故，上報市安全生產(chǎn)監(jiān)察局及上級安全部門。3、大事故事故發(fā)生后以最快的速度通知安質(zhì)辦和總工程師程師，有安質(zhì)辦會同安全委員會成員及專業(yè)技術(shù)人員組成事故組，按照“四不放過”，即找不出原因不放過，責(zé)任人未受到處罰和群眾未受教育不放過，沒有制定出防范措施不放過的要求，嚴(yán)肅的調(diào)查處理事故。4、一般事故事發(fā)后應(yīng)以最快的速度報安質(zhì)辦和總工程師，處理完畢后以部門名義寫出事故報告，報安質(zhì)辦。5、一類障礙①經(jīng)安質(zhì)辦認(rèn)定為一類障礙后，由發(fā)生單位負(fù)責(zé)人組織調(diào)查、分析，并將調(diào)查分析及處理情況報安質(zhì)辦。②發(fā)生二類障礙及以上不安全現(xiàn)象時，當(dāng)值值班人員要立即通知技術(shù)部、安質(zhì)辦，并在8小時內(nèi)向集團(tuán)安質(zhì)辦提交原始記錄。③一類障礙單位下班后，班長或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人立即組織討論，寫出書面材料，經(jīng)分管副總簽屬意見后報安質(zhì)辦。④一類障礙單位在5日內(nèi)向安質(zhì)辦提交正式障礙報告。6、二類障礙經(jīng)安質(zhì)辦認(rèn)定為二類障礙后，由各責(zé)任單位自行調(diào)查、統(tǒng)計(jì)，一周內(nèi)向安質(zhì)辦提交報告。六、特大事故、重大事故、大事故、一般事故列入事故統(tǒng)計(jì)。七、事故現(xiàn)場保護(hù)1、發(fā)生事故或性質(zhì)較嚴(yán)重的障礙時，必要時進(jìn)行拍照和繪制草圖。2、需要緊急恢復(fù)或搶修時，未經(jīng)調(diào)查和記錄的現(xiàn)場，不得任意變動。第四章反違章管理細(xì)則第十九條違章處罰一、離崗培訓(xùn)（一）離崗培訓(xùn)的條件（注：離崗培訓(xùn)期間工資按照本地區(qū)最低工資標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。）1、一年內(nèi)超過三次違章受到處罰者。2、有嚴(yán)重習(xí)慣性違章行為者。（二）離崗培訓(xùn)內(nèi)容要有針對性，培訓(xùn)時間不少于一周，經(jīng)考試、考核合格后恢復(fù)工作，否則，應(yīng)繼續(xù)離崗培訓(xùn)，直至考試合格。（三）對離崗培訓(xùn)人員除責(zé)令其離崗培訓(xùn)外，還應(yīng)給予不少于200元的經(jīng)濟(jì)處罰。（四）離崗培訓(xùn)后仍不能滿足崗位技能要求的人員，可調(diào)整其崗位。二、降低崗級（一）違章性質(zhì)嚴(yán)重，行為惡劣，雖未構(gòu)成事故，但對安全工作及社會造成重大影響者，給予違章者降低崗級3-5級處理，并進(jìn)行不低于1000元的經(jīng)濟(jì)處罰。（二）一年內(nèi)超過兩次因違章離崗培訓(xùn)者，給予違章者降低崗級1-2級處理。（三）發(fā)生事故后沒有報告安質(zhì)辦，有隱瞞現(xiàn)象但沒有造成嚴(yán)重后果的，給予違章責(zé)任部門降低崗級2級處理。（三）降低崗級一般不得少于3個月。若降級期間無違章行為，經(jīng)單位考核合格后可恢復(fù)崗級。三、內(nèi)部待崗違章降崗級處罰期間，仍有違章行為或者12個月內(nèi)出現(xiàn)2次降崗情況者應(yīng)給予內(nèi)部待崗處理，待崗時間為一年。待崗期間工資按照本地區(qū)最低工資標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二十條違章經(jīng)濟(jì)處罰細(xì)則一、有下列違章行為者，一次給予20-100元經(jīng)濟(jì)處罰。1、防觸電類①非電工從事電氣作業(yè)或不具備帶電作業(yè)資格人員進(jìn)行帶電作業(yè)；②廠房、熱交換站、工地施工現(xiàn)場的用電設(shè)備沒有配備漏電保護(hù)器；私拉亂接電源等。③熱交換站、辦公室、職工宿舍和廠房內(nèi)私自使用熱得快、電磁爐、電熱鍋等。④設(shè)備檢修，約時停送電；⑤設(shè)備檢修完畢，未辦理檢修終結(jié)手續(xù)就恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行；⑥在帶電設(shè)備附近進(jìn)行起吊作業(yè)時，安全距離不夠或無監(jiān)護(hù)；⑦工作負(fù)責(zé)人在工作期間未指定能勝任的人員臨時代替就離開工作現(xiàn)場；⑧使用不合格的絕緣工具和電氣安全用具；⑨倒閘操作和設(shè)備停、送電不核對設(shè)備名稱、編號、位置、狀態(tài)。2、防高處墜落類①高處作業(yè)不使用安全帶或安全帶未掛在牢固的構(gòu)件上；②焊工不使用防火安全帶；③使用未經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架；④沿繩索、腳手桿攀爬腳手架、豎井架等；⑤在高處平臺、孔洞邊緣工作或休息時倚靠欄桿或在欄桿腳手架上坐立；⑥使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的登高工具；⑦梯子架設(shè)在不穩(wěn)固的支持物上進(jìn)行工作；⑧高處作業(yè)不戴安全帽。3、防物體打擊與機(jī)械傷害類①進(jìn)入現(xiàn)場不帶安全帽、戴不合格安全帽或安全帽佩戴不規(guī)范；②高處作業(yè)人員不用繩索傳遞工具、材料，隨手上下拋擲物件，或高處作業(yè)的工器具無防墜落措施；③高處作業(yè)時，施工材料、工器具等放在臨空面或孔洞附近；④吊物捆扎、吊裝方法不當(dāng)；在吊物上堆放、懸掛零星物件，起吊未經(jīng)驗(yàn)合格的預(yù)制構(gòu)件；⑤使用不合格的吊裝用具（機(jī)具、器具、索具）；⑥不執(zhí)行起吊措施，設(shè)備超載運(yùn)行或偏拉斜吊或吃力不均；⑦在起吊物的下方、正在施工的高層建筑物、構(gòu)筑物下方通過或停留；⑧在挖掘機(jī)工作時，進(jìn)入挖掘機(jī)工作范圍；⑨廠房內(nèi)工作人員在鋼管或保溫管道的堆放附近工作時沒有防護(hù)措施；⑩非操作工操作起重設(shè)備（指專人操作的起重設(shè)備）；?沒有使用或不正確使用勞動保護(hù)用品，如使用砂輪、車床不戴護(hù)目眼鏡，使用鉆床、打大錘時戴手套等；?未正確著裝，在現(xiàn)場穿高跟鞋、涼鞋、褲頭、背心、裙子等，女同志未將辮子或齊肩發(fā)盤在工作帽內(nèi)。4、防火防爆類①未接受爆破培訓(xùn)的人員從事爆破工作；②在易爆、易燃區(qū)攜帶火種、吸煙、動用明火及穿帶鐵釘?shù)男虎墼谝兹计窋[放區(qū)使用鐵制工具又無防止產(chǎn)生火花的措施；④對有壓力、帶電、充油的容器及管道施焊；⑤焊接切割工作前，未清理周圍易燃易爆物，工作結(jié)束后，未檢查清理遺留物；⑥在易燃物品及重要設(shè)備上方進(jìn)行焊接，下方無監(jiān)護(hù)人，未采取防火等安全措施；⑦在密閉容器內(nèi)同時進(jìn)行電焊、氣焊工作，入口處無人監(jiān)護(hù)；⑧管道吹管和鍋爐水壓試驗(yàn)時，無關(guān)人員在周圍逗留，人員站在焊接堵頭對面或法蘭側(cè)面。鍋爐和管道升壓過程中，在承壓部件上繼續(xù)作業(yè)；⑨進(jìn)入爐膛、汽包、油罐及其它儲存化學(xué)藥品、惰性氣體的容器前，沒用進(jìn)行充分的通風(fēng)；⑩未采取措施即對盛過油的容器施焊；?易燃、易爆物品存放在普通倉庫內(nèi)；?消防器材挪作他用，不定期檢查試驗(yàn)。二、裝置性違章經(jīng)濟(jì)處罰：有下列現(xiàn)象之一，不按規(guī)劃如期完成整改，每處考核責(zé)任部門20-100元。1、防觸電類①現(xiàn)場電汽開關(guān)設(shè)備護(hù)蓋不全、導(dǎo)電部分裸露；②電氣安全工具、絕緣工具未按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)；③地線、零線的連接使用纏繞法，未采用焊接、壓接或螺栓連接方法；④電力設(shè)備拆除后，仍留有帶電部分未處理；⑤現(xiàn)場電氣設(shè)備開關(guān)無防護(hù)措施。2、防高處墜落類①設(shè)備、管道、孔洞無牢固蓋板或圍欄；②高處危險作業(yè)下方未裝設(shè)牢靠的安全網(wǎng)；③梯子端部無防滑裝置，人字梯無限制開度的拉繩；④夜間高處作業(yè)照明不足；⑤臨時爬梯材質(zhì)不符合要求，掛靠不牢；⑥深溝、深坑四周無安全警戒線，夜間無警告指示紅燈；⑦廠房和其它生產(chǎn)場所吊裝口周圍無固定欄桿；⑧登高用工、器具不合格或未定期檢查。3、防重物打擊與機(jī)械傷害類①立體交叉作業(yè)無嚴(yán)密牢固的防范隔離設(shè)施；②高空作業(yè)、起重作業(yè)、深溝深坑、拆除工程等工作現(xiàn)場四周無安全警戒線或警戒裝置；③起重機(jī)械制動、限位、信號、顯示、保護(hù)裝置失靈或有缺陷；④起吊索具、承力部件未經(jīng)檢驗(yàn)，或存在缺陷；⑤高處作業(yè)臨空面未設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板；⑥設(shè)備、管道、孔洞無蓋板或圍欄。4、防火防爆類①易燃易爆區(qū)、重點(diǎn)防火部位，防火器材配備不全，不符合消防規(guī)程規(guī)定要求，且無警示標(biāo)志；②易燃易爆物品倉庫之間的距離不滿足防火規(guī)程的要求，無避雷設(shè)施；③氧氣瓶、乙炔瓶及其它惰性氣體、腐蝕性氣體瓶等，安全防護(hù)裝置不全，未定期檢驗(yàn)，未按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識；④現(xiàn)場無暢通的消防通道；⑤消防水壓力不足，未按規(guī)定設(shè)置消防水管及配置消防水龍帶；⑥使用中的氧氣瓶、乙炔瓶安全距離少于8米。三、指揮性經(jīng)濟(jì)處罰：有下列違章行為者，一次給予50-300元經(jīng)濟(jì)處罰。1、允許、批準(zhǔn)未經(jīng)安全培訓(xùn)并考試合格的人員從事電力、供熱生產(chǎn)工作；2、未進(jìn)行安全技術(shù)交底或重大項(xiàng)目沒有組織安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)就組織從事生產(chǎn)施工工作；3、強(qiáng)令員工違章、冒險作業(yè)；4、違反規(guī)程規(guī)定，越權(quán)指揮運(yùn)行操作和事故處理；5、允許批準(zhǔn)購置未經(jīng)國家權(quán)威部門鑒定和檢測合格的安全工器具；6、設(shè)備故障或異常運(yùn)行后，領(lǐng)導(dǎo)者不組織進(jìn)行分析，就毫無根據(jù)的下達(dá)處理意見；7、領(lǐng)導(dǎo)者職責(zé)范圍不清，憑興趣插手職責(zé)范圍以外的工作，或代行下屬人員的指揮權(quán)；8、對設(shè)備、設(shè)計(jì)存在的隱患不能及時指揮實(shí)施對應(yīng)措施。第二十一條安全獎勵一、發(fā)現(xiàn)、制止或抵制違章，直接避免了設(shè)備事故和人身事故發(fā)生者，給予200元以上獎勵。二、對制止或抵制違章指揮的人員，給予100-300元的獎勵。三、員工互相監(jiān)督，糾正和制止違章作業(yè)者，給予不少于50元的獎勵。四、對于積極主動消除裝置性違章的部門，報安質(zhì)辦查證，經(jīng)總工程師程師審核、董事長或總經(jīng)理批準(zhǔn)后給予100-300元的獎勵。第五章安全生產(chǎn)責(zé)任考核標(biāo)準(zhǔn)第二十二條安全生產(chǎn)責(zé)任考核標(biāo)準(zhǔn)1、發(fā)生責(zé)任事故（含人身事故），每起扣罰責(zé)任部門當(dāng)月崗位工資的30%，公司其它部門扣罰當(dāng)月崗位工資的5%；2、發(fā)生責(zé)任障礙，每起扣罰責(zé)任部門當(dāng)月崗位工資的10%；3、發(fā)生責(zé)任異常，每起扣罰責(zé)任部門當(dāng)月崗位工資的5%；4、發(fā)生設(shè)備事故，公司相關(guān)部門扣罰當(dāng)月崗位工資的20%；5、發(fā)生設(shè)備障礙、異常，分清責(zé)任，參照責(zé)任障礙、異常進(jìn)行考核，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)分析；6、發(fā)生人身輕傷，每起扣罰責(zé)任部門當(dāng)月崗位工資的5%；7、未能按照《安全事故調(diào)查處理細(xì)則》及時上報者，扣罰責(zé)任部門200元/次；8、未及時認(rèn)定安全生產(chǎn)事故、障礙、異常，扣罰責(zé)任部門50元/次；9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備重大隱患，避免設(shè)備損壞和人身傷亡事故，在安全生產(chǎn)工作中做出顯著成績者，公司視情獎勵50-500元。附件1：全年安全考核指標(biāo)（請各公司、各部門提交后匯總）項(xiàng)目單位事故輕傷障礙異常兩票合格率設(shè)備次/臺年人身傷亡附件2：事故報告表事故單位事故責(zé)任人事故時間報告時間報告人事故現(xiàn)場情況概述事故簡要經(jīng)過事故損失情況已采取的措施其他情況備注附件3：事故登記表編號：事故單位事故時間事故責(zé)任人事故損失報告時間報告人報告方式簡要經(jīng)過初步分析及責(zé)任認(rèn)定初步處理意見改進(jìn)措施備注填表人：填表時間附件4:車輛事故現(xiàn)場情況登記表時間地點(diǎn)駕駛員簡單情況姓名性別年齡駕駛記錄：肇事車輛狀態(tài)裝載情況（隨車人）傷亡情況天氣狀況道路狀況原因分析備注填表人填表時間針對本工程技術(shù)含量高，施工難度大等特點(diǎn)，我們在充分揮技術(shù)優(yōu)勢的同時，還將調(diào)動我們有密切聯(lián)系的科研力量。工程開展前針對本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖；根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提出施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對參與施工人員提前進(jìn)行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計(jì)劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線桅桿（+610m）兩大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)來編制的。在計(jì)劃編制過程，考慮了與土建施工的協(xié)調(diào)，正常氣候條件對施工的影響，以及不同安裝高度時工效的折減等因素。鑒于計(jì)劃管理屬于動態(tài)控制的范疇，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)既定的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)槭┕げ渴鸸ぷ魇侨魏我粋€后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。為實(shí)現(xiàn)安裝工程進(jìn)度目標(biāo)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計(jì)劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時解決施工存在的問題，加強(qiáng)對關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進(jìn)度控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，施工工藝來保證工期進(jìn)度。鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。涂裝時的環(huán)境溫度相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。溫濕度采用自動溫濕記錄儀或溫濕度儀進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機(jī)電安裝、沉降及變形觀測施工測量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級面控制點(diǎn)必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級面控制網(wǎng)，而且各級控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體。由此本工程建立三級面控制網(wǎng)。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產(chǎn)生各種機(jī)械振動都對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個點(diǎn)，有30個點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30°，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn)場風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確保現(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu)，且鉆孔深度要求≥10d。但是通過調(diào)查，現(xiàn)場抽檢60個螺栓，垂直植入墻體的為59個，有一個有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個孔深，鉆孔深度符合要求的為73個，合格率為98.65%；拉拔實(shí)驗(yàn)值，抽150個點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)值≥0.2MP的為150個，統(tǒng)計(jì)如下表。因此對GRC構(gòu)件裂縫影響程度較小，故為非要因。機(jī)具管理方面實(shí)行施工機(jī)具的領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞遺失。調(diào)度好各工序機(jī)具的使用，可避免一些工序機(jī)具閑置，提高施工機(jī)具的使用率，同時還須加強(qiáng)對施工機(jī)具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具，使用過程若生故障應(yīng)及時排除。工程完畢，應(yīng)安排專人對機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。用施工進(jìn)度的三級動態(tài)管理來保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、理部編制二級進(jìn)度計(jì)劃（旬工作計(jì)劃）、各專業(yè)施工隊(duì)組編制三級進(jìn)度計(jì)劃（各分部項(xiàng)工程每周進(jìn)度計(jì)劃）。三個計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡，通過信息反饋，對計(jì)劃實(shí)施的全過程作有效的動態(tài)控制。月計(jì)劃周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實(shí)際性可操作性。除了在上面提到的各項(xiàng)工期保證措施以外，根據(jù)以往的施工驗(yàn)，將采用“對號入座”法進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、施工。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計(jì)、翻樣過程就對所有構(gòu)件按序編號，使其能對號入座。所有構(gòu)件在設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸及安裝過程均采用同一編號，方便查找，以加快施工安裝的進(jìn)度?？紤]到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板，防水要求較高，故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴(kuò)大支架底部基礎(chǔ)，增設(shè)斜撐桿的形式，并設(shè)置纜風(fēng)繩，20m以下設(shè)置一組（四根），設(shè)置在頂部，20m-30m設(shè)置兩組，分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同一水面上對稱設(shè)置，與地面夾角在45-60°，下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。針對本工程技術(shù)含量高，施工難度大等特點(diǎn)，我們在充分揮技術(shù)優(yōu)勢的同時，還將調(diào)動我們有密切聯(lián)系的科研力量。工程開展前針對本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖；根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提出施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對參與施工人員提前進(jìn)行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計(jì)劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月底完成天線桅桿（+610m）兩大節(jié)點(diǎn)目標(biāo)來編制的。在計(jì)劃編制過程，考慮了與土建施工的協(xié)調(diào)，正常氣候條件對施工的影響，以及不同安裝高度時工效的折減等因素。鑒于計(jì)劃管理屬于動態(tài)控制的范疇，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)既定的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)槭┕げ渴鸸ぷ魇侨魏我粋€后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。為實(shí)現(xiàn)安裝工程進(jìn)度目標(biāo)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計(jì)劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時解決施工存在的問題，加強(qiáng)對關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進(jìn)度控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，施工工藝來保證工期進(jìn)度。鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。涂裝時的環(huán)境溫度相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。溫濕度采用自動溫濕記錄儀或溫濕度儀進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機(jī)電安裝、沉降及變形觀測施工測量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級面控制點(diǎn)必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級面控制網(wǎng)，而且各級控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體。由此本工程建立三級面控制網(wǎng)。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產(chǎn)生各種機(jī)械振動都對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個點(diǎn)，有30個點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30°，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn)場風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu)，且鉆孔深度要求≥10d。但是通過調(diào)查，現(xiàn)場抽檢60個螺栓，垂直植入墻體的為59個，有一個有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個孔深，鉆孔深度符合要求的為73個，合格率為98.65%；拉拔實(shí)驗(yàn)值，抽150個點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)值≥0.2MP的為150個，統(tǒng)計(jì)如下表。因此對GRC構(gòu)件裂縫影響程度較小，故為非要因。機(jī)具管理方面實(shí)行施工機(jī)具的領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞遺失。調(diào)度好各工序機(jī)具的使用，可避免一些工序機(jī)具閑置，提高施工機(jī)具的使用率，同時還須加強(qiáng)對施工機(jī)具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具，使用過程若生故障應(yīng)及時排除。工程完畢，應(yīng)安排專人對機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。用施工進(jìn)度的三級動態(tài)管理來保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、理部編制二級進(jìn)度計(jì)劃（旬工作計(jì)劃）、各專業(yè)施工隊(duì)組編制三級進(jìn)度計(jì)劃（各分部項(xiàng)工程每周進(jìn)度計(jì)劃）。三個計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡，通過信息反饋，對計(jì)劃實(shí)施的全過程作有效的動態(tài)控制。月計(jì)劃周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實(shí)際性可操作性。除了在上面提到的各項(xiàng)工期保證措施以外，根據(jù)以往的施工驗(yàn)，將采用“對號入座”法進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、施工。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計(jì)、翻樣過程就對所有構(gòu)件按序編號，使其能對號入座。所有構(gòu)件在設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸及安裝過程均采用同一編號，方便查找，以加快施工安裝的進(jìn)度。考慮到支撐架底板為游泳池結(jié)構(gòu)底板，防水要求較高，故將原方案底部支架采用膨脹螺栓固定的形式調(diào)整為擴(kuò)大支架底部基礎(chǔ)，增設(shè)斜撐桿的形式，并設(shè)置纜風(fēng)繩，20m以下設(shè)置一組（四根），設(shè)置在頂部，20m-30m設(shè)置兩組，分別在頂部間位置。纜風(fēng)繩宜在架體四角同一水面上對稱設(shè)置，與地面夾角在45-60°，下部采用花籃螺栓與預(yù)埋的拉環(huán)連接。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺墊層底挖深為9.25米。主樓對應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對自然地面挖深為10.8米至11.15米。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評定試驗(yàn)、火焰切割工藝評定試驗(yàn)、涂裝工藝評定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。配電箱、開關(guān)箱安裝要正、牢固。配電箱裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm厚鐵板制作。配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)線口設(shè)在箱體底面，進(jìn)出線口處加護(hù)套，要求各箱進(jìn)出線排列整齊，電源線引出線都注明每條線路的名稱走向。管理部在施工過程針對工程的特點(diǎn)編制各種各樣的施工方案，為了管理人員作業(yè)人員深入了解相關(guān)內(nèi)容，更好的指導(dǎo)日常工作，相關(guān)管理部門在方案編制、審批完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行交底，使其工長班組長按方案內(nèi)容認(rèn)真編制《班前技術(shù)交底》，組織工作順利的開展。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊(duì)或個人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設(shè)施、線路，電工操作時必須使用絕緣工具，在修理電氣設(shè)備時必須拉閘斷電，并在維修場地外立掛作業(yè)維修標(biāo)牌，不許帶電作業(yè)。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場上針對不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時隨著材料的不斷更，針對其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點(diǎn)受到各方好評，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強(qiáng)度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊造型要求的設(shè)計(jì)方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項(xiàng)特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實(shí)踐，已得到了很好的應(yīng)用。針對本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強(qiáng)測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。懸掛式操作臺用于H鋼梁節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓焊接施工，由掛件操作臺兩部分組成。掛件使用10mm鋼板制作而成，間用φ14mm圓鋼連接固定。操作臺使用角鋼、扁鐵、圓鋼等材料制作而成，扁鐵與角鋼、圓鋼與角鋼均采用搭接焊接。操作臺涂刷成紅白相間的顏色。懸掛操作臺使用時須有防墜措施，人員作業(yè)時必須掛好安全帶。防水鋁塑板（陽極氧化處理）安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水度、垂直度，然后用螺釘與主龍骨固定，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定，與防水板接縫處打密封膠處理。鋁塑復(fù)合板由于距離石材面板位置較小，從底部用長套筒扁長板手，擰緊下的鋁塑板與石材掛件的連接螺帽。梁板柱結(jié)構(gòu)混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨(dú)澆注，保證模板周轉(zhuǎn)。本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，因此結(jié)構(gòu)施工期間，攪拌站的管理是一個最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細(xì)的管理辦法控制措施。理各部門的工作內(nèi)容均要增加攪拌站管理這一項(xiàng)工作。技術(shù)部應(yīng)把好材料選樣、送樣檢測關(guān)，物資部門應(yīng)把好進(jìn)貨關(guān)，工程部做好組織協(xié)調(diào)工作，質(zhì)量部應(yīng)常跟蹤檢查原材料、混凝土的質(zhì)量。鋼走廊重量在安裝階段由4個胎架及支座承重，先計(jì)算每個胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混凝土梁板驗(yàn)算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊》進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗(yàn)，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗(yàn)將隨著工程的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行。針對本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強(qiáng)測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。支撐架體做法與地面拼裝胎架類似，作為補(bǔ)裝處外懸挑梁的支撐架，固定于滑移承重架上，架體布置位置根據(jù)現(xiàn)場放樣確定，每個滑移承重架上需布置3個支撐架。待補(bǔ)裝桿件完畢后，先行拆除頂部支撐架，然后將滑移承重架滑移回樓層，最后拆除滑移承重架并轉(zhuǎn)運(yùn)至其他位置使用。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn)。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場施工時，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計(jì)位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點(diǎn)位標(biāo)記進(jìn)行整體位置關(guān)系的測量。利用全站儀、緯儀檢測軸線，用鋼卷尺、水準(zhǔn)儀輔助檢測各標(biāo)識點(diǎn)點(diǎn)位的空間幾何關(guān)系，通過各點(diǎn)的設(shè)計(jì)三維坐標(biāo)，計(jì)算出各點(diǎn)之間的設(shè)計(jì)空間位置關(guān)系，對照分析后對構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二遍石材防護(hù)劑，本工程對石材采用石材黏結(jié)劑進(jìn)行貼結(jié)，先對石材面進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固后方可使用。所有監(jiān)測內(nèi)容的監(jiān)測點(diǎn)在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測值較差在觀測精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測點(diǎn)初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來定：基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前每兩天監(jiān)測一次；挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測值超過報警值時，增加監(jiān)測次數(shù)至每天二～三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每兩～四天一次，底板澆筑完成后，逐步降低觀測頻率。在底板澆筑后一段時間后，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、監(jiān)測數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔儭⒆兓俾势髸r，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測點(diǎn)在冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開始監(jiān)測?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300～400mm高度范圍，及時進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時間。鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時，對其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。清理干凈基礎(chǔ)表面，調(diào)整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機(jī)吊裝就位。將柱的四面心線與基礎(chǔ)放線心線對齊吻合，四面兼顧，心線對準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作，及時拉設(shè)纜風(fēng)繩對鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。升降過程每臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機(jī)位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障，必須立即停機(jī)，隨時檢查防墜落保險設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。為確保本工程按照總包的要求順利完成，實(shí)現(xiàn)對總包的承諾，本施工組織設(shè)計(jì)主要針對XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結(jié)構(gòu)文化心鋼框架結(jié)構(gòu)及裙樓部分鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。從施工總體部署、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施、主要分項(xiàng)工程施工方法、質(zhì)量保證安全管理措施以及工程特點(diǎn)技術(shù)難點(diǎn)的分析及解決措施等方面進(jìn)行了闡述分析。吊掛層通過高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動態(tài)監(jiān)測、隨時調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。溝槽的開挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因?yàn)閵A制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開在東西兩的南側(cè)，就是為了減少爆破振動對北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負(fù)責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)對各專業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護(hù)工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。卸料臺搭設(shè)尺寸最大為3.0m長×3.0m寬，使用時逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/㎡。卸料臺的立桿間距為0.6m×0.6m，步距1.2m，搭設(shè)高度8m，鋼管類型48.3×3.6mm（計(jì)算書鋼管按48×2.75mm計(jì)算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。按部位或分項(xiàng)，檢驗(yàn)施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見，按時完成。由于屋面桁架現(xiàn)場拼裝時需采用臥拼，然后翻轉(zhuǎn)起吊就位。翻轉(zhuǎn)起吊狀態(tài)對結(jié)構(gòu)受力十分不利，因此在驗(yàn)算過程，根據(jù)實(shí)際情況首先對桁架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)過程驗(yàn)算，再進(jìn)行吊裝驗(yàn)算。根據(jù)荷載規(guī)范4.6.2條的規(guī)定搬運(yùn)裝載重物的動力系數(shù)，可采用1.1~1.3，吊裝驗(yàn)算時采用的動力系數(shù)取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力非線性分析，計(jì)算分析吊裝文化藝術(shù)心屋面D軸桁架，模型構(gòu)件截面按實(shí)際截面尺寸建立。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計(jì)位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點(diǎn)位標(biāo)記進(jìn)行整體位置關(guān)系的測量。利用全站儀、緯儀檢測軸線，用鋼卷尺、水準(zhǔn)儀輔助檢測各標(biāo)識點(diǎn)點(diǎn)位的空間幾何關(guān)系，通過各點(diǎn)的設(shè)計(jì)三維坐標(biāo)，計(jì)算出各點(diǎn)之間的設(shè)計(jì)空間位置關(guān)系，對照分析后對構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn)。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場施工時，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。材料到貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識。外圍護(hù)墻=混凝土墻厚-35mm，內(nèi)隔墻為=混凝土墻厚-30mm，一側(cè)為公共部分的墻=混凝土墻厚-15mm，樓梯間人流通道=混凝土墻厚-50mm；分戶墻=混凝土墻厚，不與混凝土墻同軸的加氣混凝土砌塊墻體尺寸詳見建筑圖（墻體厚度具體詳見建筑圖）。外墻加氣砌塊的干密度為≤600kg/m3，強(qiáng)度級別為A5.0，內(nèi)墻加氣砌塊的干密度為≤500kg/m3，強(qiáng)度級別為A3.5。砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級建筑熱工要求。管理的成敗與選用的管理班子成員的素質(zhì)有關(guān)，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用管理班子成員時，一定要過考核后謹(jǐn)慎選用。為便于管理，對選用的的管理人員，應(yīng)明確其職責(zé)，對于不同崗位的管理人員其職責(zé)是不同的。采用頂模施工等特點(diǎn)，在辦公塔樓核心筒北側(cè)、西側(cè)各布置1臺通用—自爬式卸料臺(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉(zhuǎn)材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個2.5m*6m(限載4t)重型構(gòu)件—懸挑卸料臺作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進(jìn)出樓層內(nèi)大型設(shè)備，大單元式幕墻板塊轉(zhuǎn)運(yùn)臺。辦公樓通用—自爬式卸料臺重型構(gòu)件—懸挑卸料臺先后自2層開始安轉(zhuǎn)后周轉(zhuǎn)使用至59層。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。本方案針對武漢綠地心副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋施工內(nèi)容而制定。目的在于保證副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋的順利施工，施工工序、工藝流程的各個環(huán)節(jié)在的施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)采取措施后，再對抹灰層進(jìn)行處理。處理時，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤后重分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補(bǔ)或用油膏嵌縫，然后分層修補(bǔ)抹灰層。陽臺護(hù)欄兩須與墻體焊接安裝牢固。用8mm玻璃鉆頭在護(hù)欄扶手隱蔽處電鉆打孔，安裝6mm膨脹螺栓，將陽臺護(hù)欄兩與墻體焊接，與墻體連接牢固，施工時注意成品保護(hù)。鐵藝陽臺護(hù)欄下用20mm玻璃鉆頭電鉆打孔，將陽臺護(hù)欄兩埋進(jìn)墻體，并將縫隙用膨脹水泥塞滿，與墻體連接牢固，并用裝飾蓋片封閉。升降過程每臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機(jī)位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如現(xiàn)電動葫蘆不同步或不工作機(jī)其他故障，必須立即停機(jī)，隨時檢查防墜落保險設(shè)施工作狀態(tài)，在其可靠有限的情況下，操作人員上架排除故障，若需要更換電機(jī)，必須檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若不同步，采用“電動”到位若導(dǎo)輪被卡腳手架出現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施將腳手架調(diào)整到正常位置，若遇障礙物應(yīng)立即清除，若提升系統(tǒng)構(gòu)件變形損壞，應(yīng)立即更換，排除故障一切正常后方可繼續(xù)升降。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。所有的水電管網(wǎng)布置嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供供電接口，由承包商安裝用電設(shè)備的線路。用水方面也由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供給水分表接口，由承包商負(fù)責(zé)至施工各用水點(diǎn)的管路安裝、布置。在工程施工需要用水、用電時，我司將提前一至兩天提交用水、用電計(jì)劃表予總包方，以便總包單位統(tǒng)一安排。嚴(yán)格按現(xiàn)場相關(guān)管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。熱熔連接技術(shù)措施：PPR管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材管件同時無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到260±50C時，立即把管材管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產(chǎn)生各種機(jī)械振動都對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個點(diǎn)，有30個點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。當(dāng)電源開關(guān)較遠(yuǎn)，不能立即斷開時，救護(hù)可以使用干燥的絕緣物品（如干燥的衣服、手套、繩子、木棒竹竿或其他不導(dǎo)電物體）作為工具，使觸電者與電源分開，但不能使用金屬或潮濕物件做工具。如果觸電者的衣服是干燥的而且不是緊裹在身上時，可以拉他的衣服，但不得觸及他的身體皮肉貼及其他身體的導(dǎo)體。挑開落在人身上的電線時，注意不要使電線觸及自已或他人身上。隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作養(yǎng)護(hù)。必須用溶劑清除玻璃鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬其它污物；每清潔一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布；溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建筑外圍護(hù)系統(tǒng)，它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過加工、組裝為幕墻單元板塊，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點(diǎn)，它集各種幕墻技術(shù)于一體，由于采用了對插接縫，使幕墻對外界因素的變形適應(yīng)能力增強(qiáng)，尤其是在高層及超高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯。工地現(xiàn)場必須做好安全防范措施，但由于工程現(xiàn)場情況比較復(fù)雜，可能碰到各種各樣的不可預(yù)計(jì)的突事件。因此對工地現(xiàn)場可能生的火災(zāi)、坍塌倒塌、觸電、高空作業(yè)墜落、突然停電、食物毒等事故要有一個預(yù)知性，因此有必要根據(jù)相關(guān)事件制定應(yīng)急措施，以使生事故后能做到及時、有備，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人員傷害財產(chǎn)損失。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達(dá)4米），超過一般道路的運(yùn)輸范圍，，因此可以在工廠進(jìn)行桁架散件下料，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進(jìn)料計(jì)劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個工程的施工質(zhì)量進(jìn)度?，F(xiàn)場拼裝是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝的重要節(jié)點(diǎn)工序，其工期進(jìn)展直接影響構(gòu)件吊裝及提升的工期進(jìn)度，為保證現(xiàn)場拼裝工期，考慮到現(xiàn)場材料場地有限，土建及鋼結(jié)構(gòu)等施工繁雜，為避免鋼構(gòu)件不必要的二次倒運(yùn)，我司將根據(jù)現(xiàn)場拼裝工期合理安排構(gòu)件運(yùn)輸，保證現(xiàn)場拼裝構(gòu)件及時到達(dá)。同時我司結(jié)合工期要求，合理安排拼裝機(jī)械及拼裝工人數(shù)，做到濟(jì)合理，且重之重是保證工期的要求，以使后面工序能按期完成。若柱在承重后沉降穩(wěn)定，可進(jìn)行高程控制，在地面上架設(shè)水準(zhǔn)儀，后視水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用50m鋼尺配水準(zhǔn)儀（加尺長、溫度改正），則可將標(biāo)高傳送至鋼柱上，作好點(diǎn)位標(biāo)志，選擇每分段節(jié)點(diǎn)左右兩邊下弦節(jié)點(diǎn)分別投影在桁架心投射線上，作好節(jié)點(diǎn)標(biāo)志。采用全站儀進(jìn)行三角高程測量測出節(jié)點(diǎn)兩側(cè)高差，并與設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)標(biāo)高比較，標(biāo)注于臺上投影射節(jié)點(diǎn)附近，以此作為千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)高的依據(jù)?？v橫向桁架高度允許偏差±15mm。設(shè)計(jì)方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計(jì)人、制圖人校對人，并制定深化設(shè)計(jì)施工圖計(jì)劃進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)施工圖開展前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生效。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過程，對裙房及主樓的沉降進(jìn)行監(jiān)測，對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長期監(jiān)測，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)品種的油漆使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記標(biāo)識。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點(diǎn)。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場施工時，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。在承重架體的主立桿上設(shè)置吊掛層主梁的支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)采用工16工字鋼，工字鋼與架體的主立桿之間設(shè)置可調(diào)節(jié)U型鋼墊板，用來調(diào)整支撐點(diǎn)頂面標(biāo)高，支撐梁頂面標(biāo)高與懸掛層主梁底面標(biāo)高一致（包括起拱值）。支撐點(diǎn)設(shè)置完成后，用全站儀在每個支撐梁的頂面準(zhǔn)確的放出懸掛層主梁的線及兩邊線的面位置，并在兩邊線位置焊上定位鋼板。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計(jì)量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。參與編制臨時用電專項(xiàng)施工方案的安全保證措施。組織對入場的施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。并