冶金工程施工質(zhì)量通病防治措施

PAGE冶金工程施工質(zhì)量通病防治措施第一章土建工程1、樁基工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1樁頂位移、上升浮起(在沉樁過(guò)程中相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮)。施工前清除地下障礙物，打樁時(shí)注意打樁順序，樁頂標(biāo)高宜以負(fù)公差控制，同時(shí)避免打樁周圍開(kāi)挖基坑。2樁身傾斜。場(chǎng)地應(yīng)整平，在施打中要確保樁機(jī)穩(wěn)定，嚴(yán)格驗(yàn)收樁材，確保樁尖與樁軸線的偏差在允許范圍內(nèi)，嚴(yán)格控制首節(jié)樁的垂直度，沉樁過(guò)程中應(yīng)保持樁帽、樁錘和樁三者應(yīng)在同一軸線上。3樁頭擊碎(打樁時(shí)，樁頂出現(xiàn)砼掉角、碎、裂或硬打時(shí)樁頂鋼筋局部或全部外露)。沉樁前應(yīng)對(duì)樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保合格的樁用于工程，檢查樁墊、錘墊是否平整，沉樁時(shí)應(yīng)保持樁的垂直，偏心擊打，沉樁前檢查法蘭是否空鼓，樁身是否漏漿和蜂窩麻面，鐓頭是否突出法蘭面。樁帽應(yīng)用紙墊，厚度100mm以上。4樁身斷裂(沉樁時(shí)，樁身突然傾斜錯(cuò)位，貫入度突然增大，同時(shí)當(dāng)樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈)。沉樁前，清除地下障礙物，對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的樁進(jìn)行檢查，(包括對(duì)質(zhì)保書(shū)的檢查)，沉樁過(guò)程第一節(jié)樁發(fā)現(xiàn)不垂直，應(yīng)及時(shí)糾正，或拔出重新沉樁，接樁要保持上下節(jié)樁在同一軸線上，沉樁前檢查樁身模板合縫是否漏漿，(按標(biāo)準(zhǔn)要求)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)有關(guān)部門分析。5樁身跳動(dòng)，樁錘回彈。檢查原因，穿過(guò)或避開(kāi)障礙物，控制落錘高度。6樁間連接焊縫外觀質(zhì)量差，有氣孔，焊縫不飽滿、咬邊)。每道焊口的焊縫按二級(jí)外觀標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)沉樁。7定位線放錯(cuò)。對(duì)圖紙和變更檢查樁位的定位放線，并復(fù)查是否正確，而且有明顯標(biāo)識(shí)。8焊接質(zhì)量?jī)?nèi)部缺陷，外部咬邊。每層焊接進(jìn)行溶渣打磨，最后一道電流不能過(guò)大，控制咬邊。9樁材彎曲端部不平。沉樁前檢查每節(jié)PHC管樁的直線度，管口平直度。2、回填土質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1基坑、基槽、管溝的積水淤泥雜物清理不好?；靥顣r(shí)必須將水抽干，淤泥、松土、雜物清理干凈，經(jīng)監(jiān)理同意或簽證認(rèn)可后方可回填。2填土含水量過(guò)大，不按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工?；靥钔恋暮蕬?yīng)符合規(guī)范要求方可作為填土，對(duì)違規(guī)操作單位或個(gè)人，經(jīng)勸阻不聽(tīng)，及時(shí)下發(fā)監(jiān)理聯(lián)絡(luò)單或整改通知督促整改。3基坑和管道溝道兩側(cè)，不按規(guī)范要求對(duì)稱回填導(dǎo)致基礎(chǔ)或管道位移?；?、溝、管道回填應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱回填，同步進(jìn)行回填。4室內(nèi)地坪回填土不分層夯實(shí)，有的甚至不做壓密度試驗(yàn)。嚴(yán)禁用汽車直接倒入基坑基槽?；靥钔翍?yīng)分層，虛鋪厚度不大于300cm，每層夯打三遍以上，一夯壓半夯，交接處應(yīng)填成階梯狀邊坡，每層回填土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求做密實(shí)度試驗(yàn)，下層密實(shí)度達(dá)不到要求，不得進(jìn)行上層回填。5土夾石回填配比不當(dāng)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的土夾石比例要求，拌和均勻，分層夯實(shí)，嚴(yán)格工藝控制。6土方回填不報(bào)監(jiān)理檢查確認(rèn)。施工單位應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，自覺(jué)接受監(jiān)理的監(jiān)督。嚴(yán)格程序、認(rèn)真管理。3、混凝土質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1砼表面蜂窩麻面、孔洞、露筋。必須加強(qiáng)震搗，使砼體密實(shí)成型，框架、梁、柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋集處，采取用小直徑或片型震動(dòng)器等必要施工措施。2爛根、爛脖子。底模外用耗資密封，吊模下加壓腳板，控制砼的澆筑速度。3脹模支模時(shí)必須保證足夠的剛度，上滿U形卡子、緊固螺栓。4砼墻面接茬錯(cuò)臺(tái)。上下模墻接茬處，模板不能拆光，至少留一塊。第二次澆灌砼時(shí)要上下垂直度一起檢查。5鐵件凹凸不平，有的超差嚴(yán)重，有的預(yù)埋螺栓偏位。澆筑前鐵件要用M6螺栓與模板固定好。預(yù)埋地腳螺栓固定架要保持獨(dú)立穩(wěn)固，螺栓不允許焊地鋼筋上。6砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度每一工作班至少應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。7砼自由下落高度大于規(guī)范要求，導(dǎo)致離析。澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽下砼。8漏震，導(dǎo)致砼體內(nèi)不實(shí)。分層下砼，嚴(yán)格振搗，確保砼密實(shí)。9養(yǎng)護(hù)不好，拆模太早。要有專人定期澆水養(yǎng)護(hù)，或采取塑料薄膜覆蓋，砼表面保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)要有足夠天數(shù)一般不少于7天，抗?jié)B砼不少于14天。拆底模時(shí)要有強(qiáng)度依據(jù)，需提早拆模的砼，在設(shè)計(jì)認(rèn)可下可提高強(qiáng)度等級(jí)或摻加早強(qiáng)劑。10施工縫鑿毛不徹底，接縫不密實(shí)。必須鑿去浮漿，露出石子。11拆模后砼出現(xiàn)冷縫。嚴(yán)格控制砼得初凝時(shí)間，保持砼連續(xù)澆筑，工人交接班時(shí)，不得出現(xiàn)脫班現(xiàn)象。12裂縫滲漏。1、加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)，對(duì)大體積砼控制砼內(nèi)外溫差不超過(guò)25度。2、觀察現(xiàn)象，是否繼續(xù)發(fā)展，必要時(shí)做石膏餅。3、分析原因，制定處理方案，報(bào)監(jiān)理審定。4、組織處理。4、砌體質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1干磚上墻。施工前粘土磚應(yīng)隔夜?jié)菜瑖?yán)禁干磚上墻。2不立皮數(shù)桿，或皮數(shù)桿不準(zhǔn)，導(dǎo)致水平灰縫厚薄不均。針對(duì)該批進(jìn)場(chǎng)的磚，測(cè)十塊厚度取平均值，根據(jù)規(guī)范要求，確定砌體水平縫的厚度。3第一皮磚不進(jìn)行摞底，任意砌筑。開(kāi)始砌磚前，根據(jù)墻體寬度、長(zhǎng)度及磚的模數(shù)進(jìn)行撂底，確定墻體砌筑方法一般宜采用一順一丁。4攪拌砂漿不計(jì)量。應(yīng)嚴(yán)格按貫標(biāo)的要求，根據(jù)砂漿配合比的要求認(rèn)真按重量比進(jìn)行配制，應(yīng)掛牌作業(yè)。5砌體攔結(jié)筋漏掉或埋設(shè)間距不均，漏掉拉結(jié)筋用點(diǎn)焊。砌筑前檢查砌體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、長(zhǎng)度，嚴(yán)格控制控制間距，漏掉的拉結(jié)筋，應(yīng)鑿出柱子主筋，將拉結(jié)筋彎成90焊在柱子主筋上，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于6cm?；虿捎弥猜窠畹霓k法進(jìn)行處理。6門窗洞口尺寸超差。在皮數(shù)桿上應(yīng)劃出門窗洞口的標(biāo)高，操作中嚴(yán)格控制洞口尺寸。7梁上、窗下砌空心磚。若砌體為空心磚，梁下、地坪和樓板上、窗下必須采用三皮實(shí)心磚砌筑。8水平灰縫和豎向灰縫不飽滿。第一工作班應(yīng)抽查兩次，砂漿飽滿度平均應(yīng)等于或大于80%。9伊通磚砌筑操作人員不培訓(xùn)、不交底。操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗，施工人員應(yīng)在工人上崗前進(jìn)行交底，提出要領(lǐng)。5、鋼筋工程的質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1鋼筋加工成型尺寸不符合要求。彎鉤時(shí)不得超過(guò)三根鋼筋，大批量加工前，先加工標(biāo)準(zhǔn)件，并對(duì)照加工表檢查尺寸，誤差要嚴(yán)格在規(guī)范允許誤差以內(nèi)。2鋼筋搭接在同一斷面。綁扎接頭位置錯(cuò)開(kāi)的距離，應(yīng)小于1.3L(L為鋼筋搭接的長(zhǎng)度)。3墻、柱插筋偏位。澆筑砼前應(yīng)認(rèn)真檢查墻、柱、插筋的位置及固定情況，鋼筋偏位較小時(shí)，鑿除根部砼進(jìn)行扳正，當(dāng)偏移較大時(shí)應(yīng)將鋼筋割斷，重新鉆孔植筋或焊接處理。4鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小，影響結(jié)構(gòu)有效高度或厚度。鋼筋綁扎前要按圖紙要求放線。確定鋼筋的準(zhǔn)確位置和標(biāo)高。做標(biāo)準(zhǔn)墊塊，嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度，保證結(jié)構(gòu)有效高度和厚度符合設(shè)計(jì)要求。5閃光對(duì)焊的鋼筋接頭偏心超差。鋼筋對(duì)焊前，對(duì)端部要進(jìn)行檢查、調(diào)直，下線時(shí)輕放。6接頭未焊透或夾渣。增加預(yù)熱程度，確保帶電頂鍛過(guò)程，回憶頂鍛速度和加大頂鍛壓力。7接頭中產(chǎn)生縮孔。降低變壓器級(jí)別，避免熔化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈，適當(dāng)增大頂端留量及頂鍛壓力。8接頭彎折或軸線偏移。正確調(diào)整電級(jí)位置，修正電極鉗口，切除或矯直鋼筋的彎頭。9彎鉤處對(duì)焊接頭小于10d。下料放樣時(shí)通過(guò)計(jì)算予以防止。6、模板工程的質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1水平施工縫鋼板止水板連接處漏焊。止水板連接必須雙面滿焊。2模板接縫寬度超允許公差。選用合格的模板進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。3模板表面粘灰漿。模板使用前必須進(jìn)行檢查修理和清理。4模板表面漏刷隔離劑。模板安裝前必須先進(jìn)行檢查，涂刷專用隔離劑。5模板表面刷廢機(jī)油。嚴(yán)禁模板表面脫模劑刷廢機(jī)油。6溝道墻板支撐、剪刀撐不符合要求。模板支撐必須嚴(yán)格掃審批同意的施工方案進(jìn)行裝。7施工縫鑿毛“剝皮”不符合要求。封模板前，對(duì)施工縫的處理必須進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，監(jiān)理未確認(rèn)前不允許封模。8對(duì)拉螺栓不加木塊?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備木墊塊按要求墊放。9預(yù)埋角鐵拼縫采用直角拼縫。拼縫處必須采用45度角，焊接后打磨平整。10支撐立管不到底，水平管不到頭。砼澆筑前對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。11相鄰兩塊模板平整度超差。選用合格模板，調(diào)整支撐立柱或?qū)菟ǖ木o固程度。12內(nèi)外墻模板垂直度超差。對(duì)大墻板模板進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，超差處進(jìn)行調(diào)整。13預(yù)埋鐵件采用火焊切割，不打磨或打磨得不平。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)埋鐵件經(jīng)檢查合格后才能允許安裝。14預(yù)埋件錨固筋被隨意割除。封模板前對(duì)預(yù)埋鐵件的錨固筋進(jìn)行檢查，對(duì)割掉的錨固筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)焊。15墻體有防滲要求的對(duì)拉螺栓缺止水環(huán)。外墻對(duì)拉螺栓在安裝前進(jìn)行檢查，止水環(huán)必須滿焊。16預(yù)埋螺栓固定與鋼筋相連。預(yù)埋螺栓必須焊獨(dú)立的固定架，不得與鋼筋連在一起。17墻體有防滲要求的預(yù)埋套管缺止水環(huán)。安裝預(yù)埋管前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。18預(yù)埋鐵件標(biāo)高超高。砼澆筑前進(jìn)行實(shí)測(cè)，標(biāo)高超差的鐵件處理完后方可澆筑砼。19預(yù)埋螺栓標(biāo)高超差。砼澆筑前進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，標(biāo)高超差的及時(shí)調(diào)整。20預(yù)埋件與模板固定用電焊點(diǎn)在模板。預(yù)埋件必須用上螺絲與模板固定，確保鐵件與砼的表面平整度符合規(guī)范要求。21施工縫橡膠止水帶安裝不縫中，有的拉破。安裝橡膠止水帶要用細(xì)鋼筋?yuàn)A住，縫結(jié)構(gòu)中安裝正確，保證前后兩次澆灌砼各隱蔽一半。7、墻面與天棚涂料質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1抹灰墻面不處理即刮膩?zhàn)?。墻面?yīng)刮平抹印，局部凹凸要處理好后方可滿刮膩?zhàn)印?膩?zhàn)拥挠昧虾团浜媳炔划?dāng)。膩?zhàn)佑昧蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要考慮面層涂料的匹配和滿足質(zhì)量要求。3天棚膩?zhàn)悠饓K脫落。基層油污要清干凈，光滑面要鑿毛。膩?zhàn)铀貌牧掀胀ɑ矣靡话愕啄仯呒?jí)抹灰應(yīng)用白水泥和膠拌合。4打砂紙不平不光，刮膩?zhàn)拥牡队≥^多。刮膩的刀印用粗砂紙磨平后，再用細(xì)砂紙磨光。5涂料、油漆涂刷不均。涂料、油料配料要準(zhǔn)，攪拌應(yīng)均勻，涂刷工具和操作方法應(yīng)符合規(guī)范和規(guī)程的要求。6涂料、油漆脫皮或流淌、透底、皺皮?；鶎右幚砀蓛?，涂刷不要過(guò)厚，油漬的稠度要符合規(guī)定。7分色線不平直。涂刷時(shí)應(yīng)貼紙隔離，用小排筆細(xì)描，用拉線(5m)檢查，確保偏差不得超過(guò)1mm。8顏色不一致有刷紋。大面顏色應(yīng)均勻一致，刷紋應(yīng)通順，操作應(yīng)順一個(gè)方向。9門窗上下冒頭漏刷。工序完成后，用反光鏡檢查，不得漏刷。10反堿咬色?；鶎映睗駮r(shí)，不得施工，前后兩道涂料應(yīng)有一定的間隔時(shí)間。8、水磨石地坪重量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1對(duì)生產(chǎn)廠家不考核，任意采購(gòu)，買便宜貨。根據(jù)設(shè)計(jì)要求到廠家進(jìn)行實(shí)地考察，要貨比三家，進(jìn)貨要會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。2預(yù)制塊缺棱掉角。預(yù)制塊要用草繩捆綁，要輕拿輕放。3預(yù)制板不規(guī)方，周邊不順直或成菱形塊狀。用角尺測(cè)量四邊，直尺量對(duì)角線，誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)，不合格品不能用在工程上。4墻面抹灰不預(yù)留踢腳，造成鋪貼水磨石預(yù)制塊后超厚。墻面抹灰時(shí)應(yīng)按踢腳線高度預(yù)留2cm厚度不抹灰，若抹了灰的要認(rèn)真鑿除。5踢腳線上口不平直，厚薄不均。上口用5cm線檢查平直度，控制在2mm以內(nèi)。6預(yù)制板與基層結(jié)合不牢、出現(xiàn)空鼓。砂漿干硬后，用小錘輕擊檢查。對(duì)鋪好的地坪要做好成品保護(hù)，不準(zhǔn)上人踩，局部空鼓處每間不得超過(guò)檢查數(shù)5%。處理空鼓板塊可用107膠與水以3:7混合，然后與1:1的水泥砂漿拌合使用。7板塊間隙不均或過(guò)大。拉線鋪貼，邊鋪邊用尺寸檢查，縫隙控制在2mm以內(nèi)。8兩相鄰板塊接縫處高差過(guò)大。塊厚度差用砂漿找平彌補(bǔ)，將誤差控制在1mm以內(nèi)。9水磨石分格不進(jìn)行平面設(shè)計(jì)就任意劃塊，造成不對(duì)稱、不美觀。分格前要進(jìn)行平面分格大小的設(shè)計(jì)，并畫好平面圖，要做到對(duì)稱分格，施工時(shí)要有專從隨時(shí)糾正偏差。10全格安裝不牢、不直、歪斜、板塊斷裂。分格條要用1:2的水泥漿粘牢，確保不歪斜、不斷。11巴粒子選擇不當(dāng)、片石較多。大小巴粒子要適當(dāng)，規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，先做樣板塊，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。12石子篩選不好。應(yīng)篩洗干凈。13石子鋪撒不均，顯現(xiàn)不均勻，碾壓不密實(shí)。石子應(yīng)鋪撒均勻、碾壓密實(shí)，石子應(yīng)全部嵌入水泥漿中。14磨的時(shí)間過(guò)早，石粒子脫落出來(lái)。掌握好第一道磨的時(shí)間，對(duì)個(gè)別小坑和石子密度不夠處要進(jìn)行修補(bǔ)。15踢腳線厚薄不一，石子未磨出來(lái)，與地坪交接處呈弧形。上口要平直、厚度按設(shè)計(jì)控制好(一般為15mm)石子應(yīng)全部磨出來(lái)，保證與地坪相交處為90°。16水磨石表面裂縫、空鼓。對(duì)基層要清理好，水磨石沒(méi)有達(dá)到一定強(qiáng)度，不得上人或壓重物，防止水泥品種用錯(cuò)。9、抹灰工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1抹灰砂漿無(wú)配合比。按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。2任意拌砂漿不計(jì)量。嚴(yán)格按重量比進(jìn)行投料和攪拌砂漿。3隨意拌合砂漿不用攪拌機(jī)。根據(jù)工程量大小配備砂漿攪拌機(jī)或采用半成品的商品砂漿。4基層不處理、清掃不干凈，干墻不濕潤(rùn)。開(kāi)始抹灰前對(duì)墻面需認(rèn)真清理，較干時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，光滑面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。砼墻、柱表面要涂刷界面劑。5墻面不找平，不沖筋，不按規(guī)程操作。對(duì)墻面先找出平面點(diǎn)，然后根據(jù)抹灰厚度沖筋，堅(jiān)持沖筋(貼餅)、刮糙、罩面三道成活。6室內(nèi)門框和柱子的陽(yáng)角不用水泥砂漿，不做護(hù)角就大面積抹灰。在墻面大面積抹灰前，陽(yáng)角應(yīng)用1:2的水泥砂漿，抹2m高的護(hù)角。7窗臺(tái)抹灰外高內(nèi)低，倒泛水。嚴(yán)格按建筑設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)大樣圖施工。8窗臺(tái)窗框不做滴水線。抹灰前先埋好塑料條。9在同一建筑內(nèi)有幾個(gè)隊(duì)伍分段施工時(shí)，前后窗臺(tái)或左右窗臺(tái)的做法不一致。施工前進(jìn)行認(rèn)真全面交底，統(tǒng)一窗臺(tái)的做法，保持一個(gè)建筑形式。10墻面分格線深淺不一，縫格不直、接頭不平，有的不交圈。設(shè)置分格要進(jìn)行策劃，系統(tǒng)設(shè)計(jì)、合理布設(shè)。如用木條要成楔形，使用前浸泡分格條要掌握好時(shí)間。11墻面空鼓龜裂，填充墻不同材料界面處裂縫。抹灰前先在砼界面劑處設(shè)置細(xì)鋼絲網(wǎng)，空鼓處用切割機(jī)割除后進(jìn)行修補(bǔ)。12磚砌女兒墻沿屋面長(zhǎng)度方向水平裂縫。采取在女兒墻與屋面交界處設(shè)水平分格縫或加一道鐵絲網(wǎng)后抹灰。10、門窗安裝質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1開(kāi)關(guān)不靈活。用楔子將杠臨時(shí)固定好以后，將鐵腳孔洞清理干凈、濕潤(rùn)，安上鐵腳，用高強(qiáng)度等級(jí)砂漿將洞填塞密實(shí)，凝固后再去掉臨時(shí)固定用的楔子。2門窗框松動(dòng)，漏錨脫焊。鋼門窗安裝前，應(yīng)對(duì)鋼門窗和洞口進(jìn)行檢查，如因運(yùn)輸、堆碼造成撓曲變形，門窗角、門窗框脫焊、絞鏈、碎裂歪曲者，應(yīng)進(jìn)行修整，洞口漏埋鐵件應(yīng)進(jìn)行處理補(bǔ)上，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。3防火門漏安防火條。安裝前查閱標(biāo)準(zhǔn)圖，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖施工檢查和驗(yàn)收。4防火門的空心鋼門框不填實(shí)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)圖要求用防水材料填實(shí)或澆砼。5門窗玻璃厚度常不符合要求。安裝前核對(duì)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖要求，查清地區(qū)要求。6玻璃底膩點(diǎn)式施工，鋼卡扣漏掉或少放。嚴(yán)格檢查，滿打膩?zhàn)?，用手敲擊檢查，扒開(kāi)油膩檢查卡扣是否遺漏。11、地下連續(xù)墻工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1槽壁塌坍。認(rèn)真控制膨潤(rùn)土質(zhì)量和護(hù)壁泥漿比重，控制槽內(nèi)液面高于地下水位0.5m以上，成槽結(jié)束后，緊接著放鋼筋籠并澆灌砼，盡量不使其擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，注意地面荷載不要過(guò)大。2槽壁垂直度偏斜?？刂茖?dǎo)墻的幾何尺寸和垂直度，確保機(jī)架底座保持水平，并安放平穩(wěn)。3鋼筋籠難以放入槽孔或上浮。成孔要保持槽壁平整，鄰段地下墻砼澆灌時(shí)，如有繞流應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸，鋼筋籠上浮時(shí)可在導(dǎo)墻上放置錨固點(diǎn)固定鋼筋籠。4夾層。導(dǎo)管埋入砼深度應(yīng)1.2-4m，導(dǎo)管接頭需密封，首批灌入量要足夠充分，槽內(nèi)砼上升速度不宜小2m/h。5沉渣厚度超過(guò)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。成槽后用測(cè)量繩對(duì)槽段左、中、右三點(diǎn)測(cè)量，沉渣厚度超過(guò)的必須繼續(xù)清渣。第二章?tīng)t窯工程1、耐材施工質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1耐材某一指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣復(fù)檢或由設(shè)計(jì)確認(rèn)后使用；不可使用的立即撤出現(xiàn)場(chǎng)。2澆注料加水量不準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)必須配置經(jīng)檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具；每次進(jìn)行稱量，不允許任意加水。3澆注料在施工中加水。加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)有加水的現(xiàn)象立即進(jìn)行制止或停止使用。4噴涂料平整度超差。1、先進(jìn)行試噴，從試噴中掌握材料性能；加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，提高操作人員的噴涂技術(shù)水平。5噴涂料局部產(chǎn)生裂縫。進(jìn)行局部挖補(bǔ)或返工處理。6搗打料局部空鼓。采取局部挖補(bǔ)或返工處理。7搗打料表面高差超標(biāo)。加強(qiáng)過(guò)程檢查，及時(shí)修整。8磚砌體平整超差。加強(qiáng)檢查和及時(shí)修整，使其達(dá)到規(guī)范允許的偏差要求。9磚層表面局部錯(cuò)臺(tái)超差。加強(qiáng)檢查，及時(shí)修磨，確保達(dá)標(biāo)。10砌體灰縫飽滿度個(gè)別磚塊未達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。揭磚檢查，對(duì)達(dá)不到飽滿度要求的及時(shí)進(jìn)行處理。11磚砌體水平縫厚度超差。1、預(yù)排縫調(diào)整磚的水平縫厚度，對(duì)誤差較大的磚進(jìn)行搭配處理；2、嚴(yán)格控制磚加工的外形尺寸。12合門磚有的出現(xiàn)敲裂。加強(qiáng)檢查，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)更換或返工處理。13砌體重縫超三層或三環(huán)。加強(qiáng)檢查，及時(shí)調(diào)整；嚴(yán)格控制磚加工的外形尺寸。14楔形的砌筑方向不正確。楔形磚應(yīng)有明顯的標(biāo)記；加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要及時(shí)整改。15脹縫留置不順直，縫內(nèi)雜物清理不徹底。脹縫板有效的加固措施；經(jīng)常檢查脹縫，發(fā)現(xiàn)雜物要及時(shí)清理。16錨固磚與爐殼或吊掛梁安裝不正、不平行。1、施工前先檢查錨固磚；2、如發(fā)現(xiàn)不在一個(gè)平面或不垂直時(shí)，要及時(shí)調(diào)整好后再進(jìn)行施工。17不定型耐火材料接觸的鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備有浮銹。先清除浮銹，經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行施工。18可塑料的襯墊裂縫超差。1、局部進(jìn)行挖補(bǔ)；2、裂縫處應(yīng)挖成里大外小的楔形口，表面噴水濕潤(rùn)，用可塑料仔細(xì)填實(shí)。第三章鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼結(jié)構(gòu)加工制造質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1鋼材表面卡具壓痕或劃痕損傷，焊接撕裂凹陷處。深度大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值1/2時(shí)，采取局部補(bǔ)焊后再行打磨平整；小于0.5mm時(shí)，予以磨修平整。2材料或零部件露天堆放處支點(diǎn)少，浸泡水中。增加墊高的支撐點(diǎn)，做好露天場(chǎng)地的排水溝。3使用火焰切割面存在大于1.0mm的缺棱，切割邊熔化物不清理。切割前，檢查調(diào)整火焰至合適程度，檢查氣瓶存氣量。對(duì)于存在非燭接面的缺棱，應(yīng)予補(bǔ)焊并打磨平整，切割邊熔化物予以打磨平整。4鉆孔孔邊毛刺不清除。機(jī)械鉆孔產(chǎn)生的毛刺，必須予以打磨清除。5手工火焰切割的坡口不規(guī)范。鈍邊尺寸不一致，缺棱較多。重新進(jìn)行切割，并打磨修整，使鈍邊尺寸一致，缺棱基本消除。6H型鋼類構(gòu)件校正后仍然存在旁彎或扭曲的質(zhì)量超標(biāo)。在拋丸(或涂噴砂)前重新校正。注意：中板較薄者，用機(jī)械方法矯正效果好，中板較厚或厚板，宜用火焰熱矯正。7薄板或較薄中厚板用單頭火焰切割后出現(xiàn)側(cè)彎曲。火焰切割時(shí)宜間斷進(jìn)行，留短長(zhǎng)度的固定點(diǎn)，待板冷卻后再?gòu)氐讛嚅_(kāi)。8零部件后出現(xiàn)定位焊縫開(kāi)裂。加大定位焊縫的長(zhǎng)度和角焊縫焊腳高度。由于定位焊縫開(kāi)裂導(dǎo)致構(gòu)件整體尺寸變化者，應(yīng)返工重新組對(duì)。9主要鉆孔定位基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)面隨意?？走吤檀滩磺謇?。此種做法易造成較大的誤差積累。對(duì)每一組螺栓孔中心，應(yīng)從構(gòu)件中部位置作為基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)面，尤其對(duì)長(zhǎng)細(xì)比較大的構(gòu)件更顯明顯。凡鉆孔后，均須對(duì)形成的孔邊毛刺予以打磨消理。10成品構(gòu)件之編號(hào)標(biāo)識(shí)不明顯，柱中心線未做標(biāo)識(shí)。鋼構(gòu)從出廠到安裝，要經(jīng)歷多次倒運(yùn)的過(guò)程，編號(hào)不明確，會(huì)帶來(lái)挑選構(gòu)件的難度，須用簡(jiǎn)單的方法，做好編號(hào)標(biāo)識(shí)。柱中心線一般在“兩大面一小面”做標(biāo)識(shí)。11成品構(gòu)件在裝卸倒運(yùn)時(shí)，未采取成品的保護(hù)措施。應(yīng)在詳圖設(shè)計(jì)時(shí)，多設(shè)臨時(shí)吊耳，安后有礙時(shí)割除。同時(shí)，鋼絲繩捆扎處必須墊橡膠皮。12焊縫產(chǎn)生咬邊。1、選擇合適的焊接電流；2、采取短短弧焊；3、掌握合適的焊接角度。13焊縫產(chǎn)生焊瘤。1、焊接電流要適當(dāng)；2、裝配間隙要適當(dāng)；3、加大鈍邊尺寸；4、坡口邊緣污物清理干凈。14焊縫產(chǎn)生弧坑。1、熄弧前焊條回弧填滿溶池；2、焊接電流要適當(dāng)。15焊縫產(chǎn)生氣孔。1、使用適當(dāng)?shù)碾娏鳎?、短弧操作；3、清理焊接區(qū)表面油、銹等污物；4、焊前焊條烘干。16焊縫產(chǎn)生夾渣。1、仔細(xì)清理溶渣(每一層)；2、稍微提高焊接電流，加快焊接速度；3、加大坡口角度，增加根部間隙；4、正確掌握運(yùn)條方法。17焊縫產(chǎn)生冷裂紋。1、預(yù)熱、使用低氫型、韌性好、抗裂性好的焊條；2、正確安排焊接順序；3、進(jìn)行預(yù)熱或后熱控制層間溫度，選用合適的焊接規(guī)范；4、焊前焊條烘干，選用難吸潮焊條或超低氫型焊條，坡口除銹干凈。監(jiān)理巡視檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)所裂部位全部清理重焊。18焊縫產(chǎn)生未焊透。坡口角度或間隙放大；鈍邊放??；焊接電流要適當(dāng)；焊接電流要適當(dāng)。檢查超聲波探傷報(bào)告結(jié)果。19焊縫產(chǎn)生焊接變形。設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)先考慮到接頭的膨脹、收縮；適當(dāng)加快焊接速度；使用小電流；正確安排焊接順序；使用夾具等充分約束。但須注意防止裂紋產(chǎn)生，可采用反變形法。20焊縫產(chǎn)生飛濺。使用合適電流；盡是防止磁偏吹；改用直流反接法；焊前焊條烘干；采用短弧焊。21噴砂或拋丸時(shí)，構(gòu)件表面有1、拋丸機(jī)行走小車速度要保證拋丸或噴砂質(zhì)量；2、調(diào)整好拋頭角度；保證夜間照明；隨時(shí)做好質(zhì)量自檢，確保達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。22涂裝前構(gòu)件表面有油污。防止吊車和其機(jī)械設(shè)備漏油；構(gòu)件上有沒(méi)法及時(shí)清理，監(jiān)理抽查檢查。23涂裝前構(gòu)件上有藥皮、飛濺、焊疤、毛刺。認(rèn)真執(zhí)行工序交接制度；裝配、焊接工序未完成，構(gòu)件不允許進(jìn)入涂裝現(xiàn)場(chǎng)。24涂裝前構(gòu)件上粘有灰土、泥砂等污染。除過(guò)銹的構(gòu)件要離開(kāi)除銹現(xiàn)場(chǎng)；除過(guò)銹的構(gòu)件要在4小時(shí)內(nèi)完成涂裝。25高強(qiáng)螺栓摩擦面殘留氧化鐵皮、鐵銹、毛刺、油漆等。保證除銹工序質(zhì)量；鉆孔后及時(shí)打磨毛刺；切割板邊緣后清除毛刺。26漆膜返銹。涂裝前清凈構(gòu)件基層鐵銹、灰土、水分、油污；除銹后及時(shí)涂裝；涂刷均勻，不出針孔，達(dá)到設(shè)計(jì)要求涂層厚度。27連接板等小件局部漏刷油漆。技術(shù)人員向涂裝人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底；給涂裝人員創(chuàng)造良好的施工條件。28漆膜起皺、流墜。檢查油漆粘度，稀釋劑摻兌合適；涂裝均勻；底、中、面漆逐層干后再涂裝。29漆膜起泡。噴涂時(shí)，保持壓縮空氣干燥；雨天或濕度超過(guò)85%時(shí)禁止；氣溫超過(guò)43℃時(shí)不宜涂裝。30漆膜厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。保證油漆適合粘度，用涂-4粘度計(jì)檢測(cè)；堅(jiān)持油漆質(zhì)量檢查監(jiān)督制度；保證涂刷遍數(shù)；漆臘厚度的提高，重在保證底漆和中間漆厚度。31漆膜翹皮、脫落。清除構(gòu)件基層的銹、油污、灰土、水分；濕度超過(guò)規(guī)范要求停止涂裝；清楚干凈附著不牢的殘留的氧化鐵皮。32漆膜表面不光滑。涂裝前處理好構(gòu)件基層，尤其是清除殘留在表面的砂?；覊m；保證油漆合適粘度；均勻涂刷。33漆膜出現(xiàn)色差。檢查每批油漆的顏色；面漆涂裝均勻；大風(fēng)時(shí)停止噴涂；對(duì)已涂面漆的構(gòu)件采取遮護(hù)措施。34漆膜表面受污染。清除、隔絕現(xiàn)場(chǎng)周圍污染源；大風(fēng)天涂裝采取措施或停止施工；涂裝好的構(gòu)件在放得沾染泥污。35漆膜破損。涂裝后待漆臘干后方可翻轉(zhuǎn)、吊運(yùn)、擺放；運(yùn)輸過(guò)程中采取保護(hù)措施；加強(qiáng)成品保護(hù)。36有的標(biāo)識(shí)不規(guī)范和不清晰。統(tǒng)一部位，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)大小、形式；在明顯的位置噴涂標(biāo)識(shí)做到清晰醒目，標(biāo)識(shí)數(shù)量宜多不宜少。37漆膜燒壞后基層未清凈即補(bǔ)涂。燒壞漆膜后及時(shí)補(bǔ)涂油漆；在補(bǔ)涂前用小鏟、鋼絲刷將燒壞漆膜清理干凈，露出金屬光澤；補(bǔ)涂時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的涂裝遍數(shù)進(jìn)行，38高強(qiáng)螺栓摩控面未采取防止油漆污染的保護(hù)措施，邊孔留不涂漆距離不足。施工前，技術(shù)人員向施工人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；涂裝前采取措施保護(hù)好摩擦面，可采取貼紙或粘膠帶的方式；構(gòu)件出廠前檢查摩擦面，有問(wèn)題在廠內(nèi)處理。39出廠前成品結(jié)構(gòu)變形。成品堆放支墊應(yīng)平穩(wěn)可靠；吊勾慢速卸車，防止構(gòu)件間產(chǎn)生碰撞；防止外力碰撞；在出廠前矯正成品構(gòu)件變形。40成品鋼構(gòu)件漆膜被鋼絲繩勒損或沾染油污。易設(shè)吊裝大件的專用鋼繩，繩外套橡膠管保護(hù)；在鋼繩勒緊處墊橡膠板(或廢橡輪胎皮)；在鋼構(gòu)件之間墊硬雜木方或粗草繩。41裝車運(yùn)輸時(shí)捆扎不牢。必須用無(wú)損傷承載足的鋼繩，并利用緊線器可靠捆綁，在運(yùn)輸途中要經(jīng)常檢查是否存在鋼繩松動(dòng)，及時(shí)調(diào)緊；負(fù)責(zé)運(yùn)送的人員責(zé)任心。42裝車運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件之間未采取支墊措施或支墊不穩(wěn)。必須采取適當(dāng)?shù)姆乐箻?gòu)件沒(méi)落或碰撞的支墊措施。43成品構(gòu)件沾染泥土砂石。及時(shí)清理并用水沖洗擦拭干凈；鋼構(gòu)件放在地上時(shí)須設(shè)立墊木或其它支墊墊墩。44在安裝地點(diǎn)構(gòu)件臨時(shí)堆放混亂。安裝單位應(yīng)在安裝工地設(shè)立鋼構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地，按安裝順序堆放和管理。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1構(gòu)件安裝前發(fā)生的損傷變形未校正。必須用冷或熱的方法予以矯正，并補(bǔ)涂底漆和面漆。2構(gòu)件安裝前發(fā)生的局部涂損傷脫落未處理。必須用同牌號(hào)的底漆和面漆補(bǔ)涂。3用火焰割擴(kuò)高強(qiáng)螺栓孔。采用鉸刀擴(kuò)孔、更換連接板；堵焊舊孔重鉆新孔的方法處理。4高強(qiáng)螺栓的摩擦面處理不干凈，無(wú)安裝前摩擦系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。必須磨平孔的毛刺，清除油污、泥砂和浮銹；出廠前和安裝前的摩擦系數(shù)試(復(fù))驗(yàn)報(bào)告齊全，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方準(zhǔn)施工。5高強(qiáng)螺栓墊片反方向、漏出絲扣不一致。施工時(shí)注意觀測(cè)墊片的正反差異，凸棱面向外；同一板疊厚度選用的螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致，漏出的絲扣長(zhǎng)度以2～3扣為宜。6高強(qiáng)螺栓強(qiáng)行用鐵錘敲入。嚴(yán)禁用錘敲打，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，發(fā)監(jiān)理工程師通知單；孔錯(cuò)位不大時(shí)采用鉸刀擴(kuò)孔的辦法。7角焊縫高度（hr）不足。焊接前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，或焊工詢問(wèn)清楚；焊接層數(shù)不要過(guò)分減少；焊工責(zé)任心要增強(qiáng)。8焊縫(主要是角焊縫)藥皮、飛濺物未清除，焊縫成型不良。焊縫藥皮、飛濺物應(yīng)由焊工清除；技術(shù)交底要講清楚；加強(qiáng)質(zhì)量自檢；提高職業(yè)道德教育；外漏明顯的焊縫成形不良部位應(yīng)予以修整。監(jiān)理抽查檢查。9安裝中少數(shù)支撐、連接板和檀條等構(gòu)件，不按規(guī)程操作鉆孔，任意用火焰切割和擴(kuò)孔。原則上不準(zhǔn)用火焰擴(kuò)孔。如用在高空安裝確需用火焰切割時(shí)，必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，一定要切割整齊，割孔直徑符合要求，并進(jìn)行打磨處理。10永久螺栓的螺母松動(dòng)或個(gè)別螺栓出現(xiàn)遣漏。施工作業(yè)時(shí)及時(shí)做好自檢；工序完成后專門安排專人檢查。11安裝焊縫部位，焊渣不清除，不涂底漆只涂一遍面漆。杜絕違章施工，在補(bǔ)涂之前進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)責(zé)任心；嚴(yán)格按規(guī)程操作，焊渣隨焊隨清；安裝焊縫部位涂漆要按正式裝程序，進(jìn)行補(bǔ)刷油漆。12安裝焊縫部位涂裝油漆露底、流淌、皺紋和色澤不一。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁用滾筒滾，保證油漆遍數(shù)和漆膜厚度；強(qiáng)化作業(yè)者責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)的教育。13安裝焊接時(shí)結(jié)構(gòu)背面的涂漆燒壞后清除不干凈，漏補(bǔ)油漆。必須將燒壞的油漆干凈，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求分層進(jìn)行補(bǔ)刷油漆。14安完的鋼結(jié)構(gòu)被下道工序(專業(yè))電焊、切割、砌筑時(shí)污染、損壞。進(jìn)行工序交接時(shí)，對(duì)下工序(專業(yè))講清楚；項(xiàng)目部加強(qiáng)成品保護(hù)教育；堅(jiān)持誰(shuí)損壞誰(shuí)負(fù)責(zé)修復(fù)的原則。15現(xiàn)場(chǎng)加工的欄桿、支架、平臺(tái)有的直接用素材加工，除銹不干凈。嚴(yán)禁用未除銹的素材加工構(gòu)件。16鋼柱底板下或鋼平臺(tái)底墊板不符合規(guī)范要求，超塊數(shù)和不進(jìn)行點(diǎn)焊。必須用加工專用墊板，其塊數(shù)不得超過(guò)5塊；在進(jìn)行結(jié)構(gòu)二次灌漿前墊板調(diào)整并予以以焊。17墻皮柱垂直偏差達(dá)，導(dǎo)致墻皮檀條與柱檀托處錯(cuò)位大、檀條整體不平面度大。單根與成列墻皮柱垂直度的調(diào)整不得忽視，在安裝定位后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；安裝管理者重視，質(zhì)量檢查到位。18在安裝中造成各種輕小構(gòu)件(如墻面檀條、支撐等)變形。加強(qiáng)成品保護(hù)；碰撞損傷的構(gòu)件及時(shí)修復(fù)；油漆損傷及時(shí)按設(shè)計(jì)要求的遍數(shù)厚度涂補(bǔ)。19金屬壓型板鉆打的抽芯鉚釘間距長(zhǎng)短不一致，安裝室外板未使用防水鉚釘。抽芯鉚釘間距應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集節(jié)點(diǎn)要求保持一致，鉚釘直徑符合要求；安裝室外情面或墻析板必須使用防止鉚釘或不銹鋼鋼鉚釘。20墻頂伸縮縫金屬壓型泛水板設(shè)置不規(guī)范。按照相關(guān)圖集和規(guī)程壓制成形，設(shè)置成既防風(fēng)防雨，又能夠自由伸縮的泛水板；不得隨意施工。21層面和墻面的金屬壓型板防風(fēng)堵頭未設(shè)置或設(shè)置不齊全。按照相關(guān)圖集和規(guī)程正確設(shè)置防風(fēng)、防雨堵頭，在刮臺(tái)風(fēng)時(shí)候的負(fù)壓影響很大，不得省略；不得隨意施工。22室外門窗、墻頂墻腳有泛水板和包角度之間搭接長(zhǎng)度不規(guī)范，未打防水密封膏。1、泛水板和包角度之間搭接長(zhǎng)度按照相關(guān)圖集節(jié)點(diǎn)大樣進(jìn)行，防水密封膏在釘兩側(cè)至少打一道止水；2、為一次性施工項(xiàng)目，需一次做好；3、向作業(yè)者做好技術(shù)交底，作為重要工序控制。23屋面抽芯鉚釘施打時(shí)，錯(cuò)鉆孔未用防水密封膠封堵。1、必須做好頂頭部位涂防水密封膠的最后一道工序；2、凡是錯(cuò)鉆空洞應(yīng)用防水密封膠封堵；3、向作業(yè)者做好技術(shù)交底。24屋面板上散落的鉆孔鐵屑未及時(shí)清楚，造成鐵銹污染屋面板。1、屋面上散落的鉆孔鐵屑應(yīng)及時(shí)清掃干凈；2、必要時(shí)及時(shí)用高壓水沖洗干凈；3、屋面板局部造成鐵銹污染處及時(shí)用軟皮搽除干凈。25屋面板表面劃擦痕跡和刮擦磨損漏出金屬面的涂漆損傷。1、在屋面板安裝后，統(tǒng)一安排專門人員進(jìn)行補(bǔ)涂；2、先補(bǔ)一道底漆，后補(bǔ)一道同色面漆；3、在安裝中盡量避免與板刮擦碰撞。26屋面板上部的施工雜物和建筑垃圾未清。1、邊施工邊清除施工雜物和建筑垃圾；2、屋面板施工結(jié)束后要進(jìn)行一次統(tǒng)一清理和檢查。27屋面與個(gè)別部位漏雨。要趁下雨時(shí)進(jìn)行全面檢查，補(bǔ)足漏點(diǎn)，做好標(biāo)記，待雨停后進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。28安裝采光帶上下口長(zhǎng)短不一，造成美觀。安裝前要認(rèn)真進(jìn)行交底，統(tǒng)一規(guī)定各墻上采光帶的搭接尺寸，施工過(guò)程加強(qiáng)檢查控制。29水落管處漏斗高造成天溝積水。嚴(yán)格控制排水口溝底的標(biāo)高，保持雨水流暢，必須做好潑水試驗(yàn)。

第四章機(jī)械設(shè)備安裝工程1、設(shè)備安裝工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1設(shè)備座漿頂面墊板低予座漿墩。座漿料要經(jīng)過(guò)選擇，并要嚴(yán)格配比計(jì)量。若發(fā)現(xiàn)鋼平墊板低于座漿墩時(shí)要修整或鏟掉重作。2設(shè)備座漿墩有的不養(yǎng)護(hù)。對(duì)座好的漿墩要蓋上草袋或塑料薄膜，氣溫高時(shí)要澆水濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬期不能澆水，要用塑料和草袋覆蓋。3設(shè)備地腳螺栓外露長(zhǎng)度不均勻。地腳螺栓按規(guī)定留出長(zhǎng)度，確定長(zhǎng)度無(wú)誤后再灌漿。4設(shè)備墊板外露長(zhǎng)短不一致或被錘擊打變形。墊板安裝要按規(guī)定尺寸露出設(shè)備底座，經(jīng)檢查不合格的要求進(jìn)行修整和調(diào)整，采取防護(hù)措施，防止捶擊變形。5設(shè)備表面有被錘擊現(xiàn)象。設(shè)備不得錘擊，如果發(fā)現(xiàn)錘擊的要修整和打磨，修補(bǔ)處應(yīng)及時(shí)涂刷油漆加以保護(hù)。6設(shè)備地腳螺栓保護(hù)不好有銹蝕。安裝后的地腳螺栓要涂防護(hù)油或進(jìn)行有效的保護(hù)。7設(shè)備中界面保護(hù)不好。被測(cè)量的加工面使用后，要涂刷防護(hù)油防止銹蝕。8設(shè)備之間和設(shè)備與管道之間安裝結(jié)合面，個(gè)別部位的油污和污物清理不凈。油污和污物要及時(shí)清理干凈。9設(shè)備地腳螺栓孔灌漿前污物清理不底。必須清理干凈，以保證地腳螺栓灌漿的強(qiáng)度。10設(shè)備座漿坑深度不夠，表面清潔不好。坑深要大于30mm，達(dá)不到要求的要重新鏟鑿，座漿前清除坑內(nèi)雜物，沖洗干凈。11設(shè)備墊板組內(nèi)塊數(shù)多于五塊。嚴(yán)格控制墊板的數(shù)量，發(fā)現(xiàn)數(shù)量超過(guò)五塊時(shí)要換成厚墊板以減少墊板數(shù)量。12設(shè)備墊板的接觸面過(guò)小。接觸面過(guò)小時(shí)要研磨墊板，且接觸面只不得小于70%。13設(shè)備斜墊板個(gè)別點(diǎn)焊不牢。發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊不牢的要進(jìn)行補(bǔ)焊，否則不能灌漿。14設(shè)備個(gè)別地腳螺栓帽緊固度不夠。逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)緊度不夠的要重新緊固。15設(shè)備墊板組擺放不齊，影響美觀。重新擺放，并注意墊板的尺寸，使墊板擺放整齊。16設(shè)備安裝掛線不規(guī)范。選擇常用的直徑0.2-0.75mm的整根鋼線，兩端要用滑輪支撐在同一標(biāo)高面上，長(zhǎng)度不宜超過(guò)16m，重錘的重量應(yīng)控制在鋼線斷拉力的50-80%即可。17中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)不規(guī)范，永久點(diǎn)未設(shè)保護(hù)裝置。中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)可采用銅材、不銹鋼材，在采用普通鋼材時(shí)應(yīng)有防腐措施，要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置安裝并安放牢固和予以保護(hù)，可采用防護(hù)罩、圍欄、醒目的標(biāo)記等保護(hù)措施。18座漿工藝不規(guī)范，搗漿方法不正確。要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，座漿坑的長(zhǎng)度、寬度應(yīng)比墊鐵大60-80mm，深度不小于30mm，漿墩在厚度不小于50mm，座漿坑用空氣或用水吹凈，不得有油污或雜物，清水浸潤(rùn)坑約30分鐘，座漿前先刷一薄層水泥漿，搗漿時(shí)要分層，每層厚度宜為40-50mm，連續(xù)搗至漿浮于表層，混凝土表面形狀應(yīng)呈中間高四周低的弧狀，混凝土表面應(yīng)低于墊鐵2-5mm。19座漿料配比不正確，不認(rèn)真計(jì)量。使用合格的計(jì)量器具，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，材料的配比和稱量應(yīng)準(zhǔn)確，用水量應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)和砂石含水率調(diào)整控制。20液壓、潤(rùn)滑軟管和設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)等管口不封堵成品保護(hù)不好。管口要封堵牢固，以保證內(nèi)部清潔或避免碰撞損壞管口的密封面，設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要采取有效的保護(hù)措施以保證使用時(shí)正常運(yùn)行，如加封鐵板、木板、涂油。2、工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝(與設(shè)備有關(guān)的結(jié)構(gòu)架、座、平臺(tái)、欄桿等)工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1鋼結(jié)構(gòu)局部變形不校正，擺放不合理等。加強(qiáng)構(gòu)件驗(yàn)收制度，對(duì)局部變形的構(gòu)件，要校正后再安裝，檢查擺放正確，不產(chǎn)生變形。2鋼結(jié)構(gòu)連接面油污不清除。對(duì)有油污的構(gòu)件，必須清除干凈后再安裝。3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)切割邊緣不齊整。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割的構(gòu)件，要打磨整齊后再安裝。4鋼結(jié)構(gòu)涂裝油漆有流墜，皺皮現(xiàn)象。涂裝前油漆要攪拌均勻，必要時(shí)要進(jìn)行過(guò)濾，消除流墜皺皮現(xiàn)象；涂刷前按規(guī)定調(diào)節(jié)油漆粘度，并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行涂刷。5鋼結(jié)構(gòu)局部油漆涂刷不均勻，漆膜厚度不夠。涂刷時(shí)要細(xì)則均勻涂刷，保證漆膜厚度達(dá)到規(guī)定厚度。6鋼結(jié)構(gòu)涂裝層被燒壞后，清除不干凈就補(bǔ)漆。必須將燒壞的油漆清除打磨干凈，露出金屬光澤，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求分層進(jìn)行補(bǔ)刷油漆。7鋼結(jié)構(gòu)接口焊后藥皮、焊渣、飛濺不清理。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按損傷規(guī)程，隨焊隨敲渣、打磨。8鋼結(jié)構(gòu)卸車、堆放變形。構(gòu)件卸車時(shí)嚴(yán)禁劇烈碰撞和拋扔，構(gòu)件分類堆放，剛度小的構(gòu)件要單獨(dú)堆放。9對(duì)鋼結(jié)構(gòu)錯(cuò)位的安裝孔任意用火焰切割機(jī)擴(kuò)孔，有的切割后不打磨。用火焰切割，必須經(jīng)監(jiān)理同意，且切割后必須打磨處理。3、液壓管道安裝工程質(zhì)量通病及防治措序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1液壓管用氣焊、砂輪切割。嚴(yán)禁用氣焊切割和砂輪切割，必須使用鋸床切割。2冷煨管的圓度超差。采用的冷煨管的模具規(guī)格要合適、管子置于模具的位置要正確，管子的壁厚宜采用正公差。3液壓軟管彎曲率半徑不夠與設(shè)備相碰摩擦。軟管聯(lián)接嚴(yán)禁扭曲，如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)調(diào)整。軟管的彎曲半徑要符合設(shè)計(jì)規(guī)范，外徑4液壓管支架、管夾固定不牢、排列不美觀。液壓管支架，管夾焊縫應(yīng)飽滿，固定應(yīng)牢靠，液壓管安裝要做到橫平豎直，管道之間平行度符合要求。5酸洗中，管道的螺栓、密封面防腐蝕措施不徹底或者脫落。管道酸洗前要認(rèn)真檢查管口螺紋、密封面的防腐蝕措施。6酸液濃度、濕度、時(shí)間等參數(shù)控制不好，發(fā)生過(guò)酸性。嚴(yán)格控制酸的濃度、濕度及時(shí)間，防止過(guò)酸性。7有來(lái)回彎的管子，酸洗不徹底。必須使管內(nèi)全部空氣逸出，保證酸洗徹底。8循環(huán)酸洗管道最高部位無(wú)排氣點(diǎn)，最低部位無(wú)排放點(diǎn)。嚴(yán)格檢查回路的排氣點(diǎn)、排放點(diǎn)的設(shè)置。9油沖洗取樣的取點(diǎn)不好。在監(jiān)理的旁站下，在沖洗回路的最后一根管道上抽出，取樣應(yīng)連續(xù)朝廷-3次，以平均值為沖洗結(jié)果。第五章電氣安裝工程1、電氣配管工程質(zhì)量通病及防治措序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1鋼管有直接對(duì)口焊接現(xiàn)象。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊；連接鍍鋅鋼管和壁厚小于或等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接；暗配管必須加裝套管焊接，套管長(zhǎng)度不小于管徑的2.2倍；埋入土壤內(nèi)的金屬導(dǎo)管應(yīng)及時(shí)將焊接處的藥渣清除干凈后，刷兩度瀝青防腐漆；明配管必須采用絲扣連接。2鋼管絲扣連接處跨接接地焊接質(zhì)量差，搭接焊接倍數(shù)不足或搭接圓鋼直徑太細(xì)，有“點(diǎn)焊”現(xiàn)象?？缃咏拥睾附?，其圓鋼直徑不應(yīng)小于6mm，搭接焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍；焊縫應(yīng)均勻、飽滿、平整、不得有“點(diǎn)焊”現(xiàn)象。3配管走向混亂，不規(guī)則，吊支架設(shè)置隨意，不對(duì)稱或單蹄大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。否認(rèn)暗設(shè)管還是明設(shè)管，都應(yīng)做到橫平豎直；在配管的接線盒或轉(zhuǎn)彎處都應(yīng)設(shè)置兩側(cè)對(duì)稱的吊支架固定電線管，距離一般為200-300mm；在直線段中，吊支架的設(shè)置單蹄為：厚度鋼管：直徑Φ15-20應(yīng)為1.5m；Φ25-30mm應(yīng)為2.0m；40-50應(yīng)為2.5m；Φ65-100應(yīng)為3.5m；PVC管Φ15-20應(yīng)為1m。4鋼管進(jìn)箱(盒)絲扣露出太長(zhǎng)。明管管口露出盒(箱)應(yīng)小于5mm；明配管就用鎖緊螺母或護(hù)口圈固定，露出鎖緊螺母絲扣為2-4扣。5柔性導(dǎo)管使用太長(zhǎng)。剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接時(shí)，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力安裝工程中不應(yīng)大于0.8m，在照明安裝工程中不大于1.2m。6鍍鋅鋼管接地采用焊接方式。當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端可焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端必須采用專用接地卡固定跨接接地線。接地線用不小于4mm2黃綠線。7不同回路、不同電壓等級(jí)的電纜穿在一根金屬導(dǎo)管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)的電纜，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管；用于交流與直流系統(tǒng)的電纜，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。8暗配管套管焊縫成型不好，滲水。且管口保護(hù)不完善。管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心；套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固且滿焊；管口保護(hù)應(yīng)采用嚴(yán)密牢固、可靠的套管。2、電纜橋架工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1梯型、檀型自行加工的電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)彎弧度不光滑，上平面角缺口沒(méi)補(bǔ)。自行加工的橋架在轉(zhuǎn)角焊接處要朝廷打磨，上面缺口要朝廷補(bǔ)角后打磨光滑。2多層橋架臂不平直。多層橋架托臂要橫平豎直，并與立柱垂直。兩者不得在右傾斜或上翹下蹋，偏差不得大于±2mm。3沉降縫處橋架斷縫間隙留的不均勻，不垂直。在建筑物沉降縫處、建筑物兩沉降縫之間超過(guò)50m時(shí)及戶外架每隔30m處，均應(yīng)斷開(kāi)橋架。兩斷縫間隙應(yīng)在15-20mm之間，應(yīng)垂直一條直線上。4橋架層間接地沒(méi)設(shè)在明顯處，不便于檢查，有串聯(lián)現(xiàn)象。層間接地要設(shè)在人員便于行走的通道側(cè)，利于檢查；接地干線不得有斷開(kāi)現(xiàn)象；每隔30-50m處作一次電氣連接。5支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫成型不好，焊縫不去除藥皮，不及時(shí)防腐。支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿，不平滑處應(yīng)打磨；及時(shí)去藥皮、防腐。6橋架用聯(lián)結(jié)螺栓短，應(yīng)露出螺帽2-3扣。選料應(yīng)正確。7采用吊架式的電纜橋架，吊桿焊接不牢固。焊縫不飽滿、不規(guī)范，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換處理，外觀成型質(zhì)量差，要按照焊接規(guī)程及設(shè)計(jì)要求損傷，確保焊縫強(qiáng)度。3、電纜敷設(shè)工程質(zhì)量通病及防治措序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1動(dòng)力電纜與控制電纜敷設(shè)同用一電纜槽內(nèi)。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件臍施工規(guī)范要求，將動(dòng)力電纜、控制電纜分開(kāi)敷設(shè)，不得混放在一個(gè)電纜槽中，或綁在同一捆中。2垂直敷設(shè)電纜時(shí)不綁扎，使上平面自垂直側(cè)的轉(zhuǎn)角處受力，導(dǎo)致轉(zhuǎn)角部位受傷，不能使用。垂直敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)敷設(shè)一根綁扎五根，(可用臨時(shí)綁扎帶)；電纜全部敷設(shè)完后要每隔2米綁一道。用尼龍綁扎帶或阻燃尼龍繩綁扎。3電纜槽內(nèi)電纜敷設(shè)的太多，占槽率超過(guò)75%。電纜敷設(shè)前首先熟悉圖紙要求的走向、層次、等級(jí)，電纜敷設(shè)點(diǎn)槽率為：動(dòng)力電纜、控制電纜占槽率不得大于75%。4大于45度傾斜靜謐的電纜沒(méi)有按規(guī)定固定。大于45度傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處高固定點(diǎn)。5電纜跳槽整理不到位。電纜跳槽時(shí)在轉(zhuǎn)角前段固定；成束的電纜應(yīng)順直，不交叉，捆綁間距一致。6控制電纜出現(xiàn)中間接頭。做好電纜放線計(jì)劃，先長(zhǎng)后短。4、二次接線工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1二次接線不用專用壓線鉗壓端子，有的沒(méi)壓緊，線號(hào)用的不統(tǒng)一，方向不一致。二次接線線號(hào)要清晰、準(zhǔn)確、方向一致、符合圖紙圖紙；的美女線必須使用專用壓線鉗及與導(dǎo)線相同規(guī)格的線鼻子。2電纜號(hào)貼的高度不一致，方向不一致、沒(méi)有朝向外側(cè)。開(kāi)刀處高低不一致。電纜開(kāi)刀處應(yīng)視接線環(huán)境而定；盤箱、損傷箱(臺(tái))內(nèi)接線不得低于盤箱、損傷箱(臺(tái))固定點(diǎn)以下10mm。電纜號(hào)應(yīng)朝外，以便于查看。3二次回路接線不規(guī)范。二次配線首先應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)端子排確定電纜的排列位置，避免出現(xiàn)電纜交叉。電纜開(kāi)刀應(yīng)控制在離固定點(diǎn)上面100mm處；電纜標(biāo)志牌應(yīng)貼在電纜固定點(diǎn)和開(kāi)刀處之間，且保持高度一致，面向外以便檢查；備用線應(yīng)貼有電纜號(hào)，以便查找；不同電壓等級(jí)的交、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線應(yīng)分別綁扎。接線端子與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊且用不開(kāi)口的接線端子，不松散和斷股。4二次回路酵母的信號(hào)電纜、強(qiáng)電、弱電，控制、動(dòng)力電纜沒(méi)有分開(kāi)。將各種性能的電纜嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)，分別捆綁捆，保持一定間距，減少相互干擾。5接線用的接線端子壓接不牢。螺栓連接的導(dǎo)線應(yīng)無(wú)松動(dòng)，接線端子壓接應(yīng)牢固無(wú)裂。6端子板一側(cè)超過(guò)二根接線。增加端子板。7奪接端子連接螺絲過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。按照實(shí)際情況正確合理選料。5、盤(柜)安裝工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1型鋼基礎(chǔ)框架尺寸與盤箱不相符，用汽焊擴(kuò)孔平直度達(dá)不到規(guī)定要求。制作盤箱型鋼基礎(chǔ)框架前首先應(yīng)將所使用的型鋼平直，將“死彎”的部位切割掉，用機(jī)器開(kāi)機(jī)。2固定支架、墊板安裝后露出地平面，影響外觀質(zhì)量。固定框架用的支架、墊鐵在使用前，應(yīng)先將土建地面標(biāo)高確定好，再確定安放位置，但必須放置在地平面以下。3接地安裝不規(guī)范。盤(柜)接地干線直接接自盤箱的接地母排上和基礎(chǔ)框架螺絲上。不應(yīng)從接地干線引自基礎(chǔ)框架后再接到箱內(nèi)母排上。4單盤(柜)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平度、柜間接縫超差。基礎(chǔ)型鋼的水平度應(yīng)嚴(yán)格控制，用水平直尺檢查。5手車推拉靈活及輕便不夠。協(xié)助供貨商處理。6手車與柜體間的角頭接觸不緊密。加強(qiáng)設(shè)備檢查驗(yàn)收，確保接觸緊密。6、電氣照明器具安裝工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1同一區(qū)域內(nèi)插座接線相線、零線混接。在同一區(qū)域、同一回路中單相插座不得將相線、零線接反，必須嚴(yán)格遵守左零右火和上接地的原則。2在同一區(qū)域內(nèi)開(kāi)關(guān)或插座不在同一標(biāo)高且并排安裝的間隙過(guò)大。在同一區(qū)域內(nèi)開(kāi)關(guān)或插座并排安裝時(shí)，面板之間應(yīng)無(wú)間隙，面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙；安裝牢固，表面光滑、整潔，無(wú)碎裂、劃傷、裝飾帽齊全。3燈具及接線盒內(nèi)接線不按規(guī)定使用壓線帽。當(dāng)無(wú)專用端子時(shí)，應(yīng)采用專用壓接帽。4配電箱內(nèi)配線不整齊。箱(盤)配線要整齊，無(wú)鉸接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股；墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈零件齊全。5照明配電箱內(nèi)N線、PE線絞接。加強(qiáng)設(shè)備檢驗(yàn)，增加接線銅排。7、電壓變壓器工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1電力變壓器本體及中性點(diǎn)搪地沒(méi)有直接接在接地干線上。軌道及中性點(diǎn)接地正確的連接方式是每條連忙道的兩端各自引至接地干線(兩條軌道共4根)。2滾動(dòng)缺制動(dòng)裝置固定。加滾輪制動(dòng)裝置，或者卸掉滾輪。3焊縫和連接面有滲油現(xiàn)象。注油前加強(qiáng)檢查，采用合格密封材料。8、接地裝置工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1接地扁鋼連接時(shí)焊不均勻。首先調(diào)整好焊機(jī)的電流量，再施焊。焊一遍達(dá)不到要求，再焊一遍，直到符合要求為五。2明敷接地扁鋼支持件間距不均勻。支持件的距離，在水平直線部分宜為0.5-3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3-0.5m。3接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，高度不一致。接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250-300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10-15mm。4接地裝置焊接部位不作防腐處理。焊接完畢應(yīng)及時(shí)防腐。第六章管道安裝工程1、管道焊接工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1管道焊接后藥皮不清理，飛濺物不清理。施焊后必須及時(shí)清理藥皮，清理飛濺物，提高外觀質(zhì)量。2焊口局部有焊槽。根據(jù)焊件調(diào)節(jié)好電流，焊條烘干，施焊中避免產(chǎn)生焊瘤。3焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣等現(xiàn)象。焊條必須烘干，焊藥要清理干凈，以消除氣孔和夾渣現(xiàn)象。4管道焊接時(shí)，不留焊縫或焊縫留的不符合要求。接口對(duì)接前按規(guī)定留好焊縫，確保焊接點(diǎn)的強(qiáng)度。5焊肉高度不夠是。發(fā)現(xiàn)焊肉高度不夠時(shí)要補(bǔ)焊，確保焊接點(diǎn)的強(qiáng)度。6低壓管道有不開(kāi)坡口現(xiàn)象。按規(guī)定開(kāi)坡口并打磨，以保證焊接質(zhì)量。2、管道安裝工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1吊裝時(shí)油漆損壞。使用吊裝帶或采取保護(hù)措施。2托架與管道接觸處油漆涂裝質(zhì)量差。管托及管道在吊裝前及時(shí)涂裝。3酸洗后管道內(nèi)部返銹。管道酸洗后及時(shí)嚴(yán)密封閉。4管道氧化鐵及雜物不及時(shí)清理。測(cè)量管道橢圓度、認(rèn)真對(duì)口，測(cè)量平直度。5管道現(xiàn)場(chǎng)制作支架質(zhì)量差。及時(shí)清理雜物和管道上的氧化鐵，6管道現(xiàn)場(chǎng)制作支架質(zhì)量差。禁止用氣焊割眼或切割。7預(yù)制的管道件內(nèi)部不干凈。清理管道內(nèi)部，及時(shí)封閉管道。8螺栓不整齊。方向一致，長(zhǎng)短規(guī)格一致。9固定支架及滑動(dòng)支架位置搞錯(cuò)。嚴(yán)格按圖紙查對(duì)后再進(jìn)行安裝，避免安錯(cuò)。

3、管道涂裝與保溫工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1局部連接面不清理油污、銹跡。涂裝前清理好管道表面油污和銹跡。2局部涂刷不均勻，有流墜、皺皮現(xiàn)象。涂裝前油漆要攪拌均勻，認(rèn)真損傷，消除流墜，發(fā)生皺皮現(xiàn)象要及時(shí)處理，按規(guī)范要求分層補(bǔ)刷，涂刷時(shí)要均勻。3漏涂，漆膜厚度不夠。涂裝時(shí)要細(xì)心，確保規(guī)定的涂裝遍數(shù)和漆膜厚度。4涂刷完畢的管道保護(hù)不好。涂裝后的管道應(yīng)用道木墊起，嚴(yán)禁碰撞，吊裝時(shí)作好管道保護(hù)工作。5涂刷后的管道，造成油漆脫落。待干燥后再移動(dòng)，脫落的地方要按規(guī)定修補(bǔ)好。6管道補(bǔ)油漆時(shí)不按要求進(jìn)行。需要補(bǔ)漆的管道要做好標(biāo)識(shí)，并按規(guī)定補(bǔ)刷。7管道保溫層有纏繞不緊現(xiàn)象。采取有效措施拉緊絲布，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)時(shí)重新拉緊。8保溫材料里外層通縫。返工重包(應(yīng)錯(cuò)縫)。9管道保溫層厚度不均勻。檢查確認(rèn)后補(bǔ)加厚度。10外保護(hù)搭接長(zhǎng)度不夠。按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和規(guī)范、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行糾正或處理。11外保護(hù)層搭接方向不對(duì)，造成雨水進(jìn)入。調(diào)整搭接方向，使雨水不進(jìn)入保溫層。12保溫材料受潮變濕。保溫材料避免雨淋，受潮材料更換成干燥保溫材料。13管道保護(hù)層表面出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象時(shí)，需平整后重新安裝。

4、管道防腐工程質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)狀防治措施1防腐管道表面焊皮、焊瘤、飛濺等處理不干凈。施焊完應(yīng)及時(shí)處理表面焊皮、飛濺，并打磨干凈。2防腐管道表面除銹不徹底，管道涂裝后反銹。清除表面銹蝕，并打磨干凈。3防腐管道底漆涂刷不均勻。調(diào)整好油漆的稀釋度，發(fā)現(xiàn)不均勻及時(shí)補(bǔ)刷。4防腐管道底漆第一遍未干燥就進(jìn)行第二遍涂裝。按規(guī)范施工，待普遍油漆干燥后再進(jìn)行下道油漆的刷。5防腐管道涂裝表面受污染。施工要避開(kāi)大風(fēng)天或雨天，當(dāng)環(huán)境不好時(shí)進(jìn)行涂裝時(shí)，必須采取防范措施。6防腐管道漆膜發(fā)白。稀釋劑過(guò)量時(shí)，要重新調(diào)整。7防腐管道有結(jié)皮、流墜。調(diào)和防腐劑的粘稠度以清除流墜現(xiàn)象。8防腐管道涂裝破損。涂裝好的管道需做好保護(hù)措施，堆放要用道木墊好。9防腐管道涂裝顏色不一致。檢查防腐劑的生產(chǎn)日期，合格后再使用，使用前需攪拌均勻。10防腐管道涂裝時(shí)表面有水漬，使油漆起皮和堆積。涂裝前應(yīng)擦去管道表面水漬，待充分干燥后再涂裝。11防腐管道漏刷。涂裝時(shí)要做到認(rèn)真有序，刷后檢查，做到不漏刷。12防腐管道油漆局部透底。查找原因，重新補(bǔ)刷。13防腐管道油漆局部剝落。底部有污物，污物處理干凈后補(bǔ)刷油漆。14防腐管道涂裝厚度不均勻，局部有氣泡、起皺。不在雨、雪及霧天等濕度較大的天氣施工，如施工時(shí)要采取搭棚的防護(hù)措施，管道涂刷前油污或污物要清除干凈。15防腐管道部分防腐層有漏涂刷，出現(xiàn)白茬現(xiàn)象。逐層涂刷并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。16防腐管道的防腐涂料粘稠度調(diào)節(jié)不好。使用前要充分?jǐn)嚢杈鶆?，稠度太大時(shí)要按比例稀釋。17防腐管道防腐層所纏玻璃絲布纏繞拉力不夠，局部起皺。采取有效措施拉緊絲布，趕壓平整，消除起皺現(xiàn)象。在充分利用場(chǎng)地已有地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)擬建工程的建筑總圖、基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)荷載要求，按規(guī)范布置勘察工作。結(jié)合本次勘探綜合分析評(píng)價(jià)擬建工程范圍內(nèi)工程地質(zhì)層組空間分布狀況，各地層物理力學(xué)性質(zhì)，為擬建結(jié)構(gòu)物推薦合理的基礎(chǔ)持力層，提供各地基土層的物理力學(xué)參數(shù)，并對(duì)設(shè)計(jì)施工提出地質(zhì)建議，為設(shè)計(jì)施工提供依據(jù)。理XX召集小組骨干成員對(duì)查閱有關(guān)科技資料其他優(yōu)秀的施工方案進(jìn)行研究，對(duì)模板工程鋼筋工程的技術(shù)交底進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化完善。將施工方案、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的操作要點(diǎn)內(nèi)容個(gè)詳細(xì)、具體地編入技術(shù)交底，特別是針對(duì)墻、柱模板、鋼筋的安裝及支撐方面的施工內(nèi)容進(jìn)行完善。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點(diǎn)由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負(fù)責(zé)安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)交接。給水接口至施工現(xiàn)場(chǎng)的水管由我司自行敷設(shè)，在施工期間，我司對(duì)用水接口及計(jì)量表具負(fù)有保護(hù)責(zé)任。屆時(shí)我司用水計(jì)量、計(jì)費(fèi)及繳納等相關(guān)事宜根據(jù)施工總包合同及管理總包合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在充分利用場(chǎng)地已有地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)擬建工程的建筑總圖、基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)荷載要求，按規(guī)范布置勘察工作。結(jié)合本次勘探綜合分析評(píng)價(jià)擬建工程范圍內(nèi)工程地質(zhì)層組空間分布狀況，各地層物理力學(xué)性質(zhì)，為擬建結(jié)構(gòu)物推薦合理的基礎(chǔ)持力層，提供各地基土層的物理力學(xué)參數(shù)，并對(duì)設(shè)計(jì)施工提出地質(zhì)建議，為設(shè)計(jì)施工提供依據(jù)。理XX召集小組骨干成員對(duì)查閱有關(guān)科技資料其他優(yōu)秀的施工方案進(jìn)行研究，對(duì)模板工程鋼筋工程的技術(shù)交底進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化完善。將施工方案、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的操作要點(diǎn)內(nèi)容個(gè)詳細(xì)、具體地編入技術(shù)交底，特別是針對(duì)墻、柱模板、鋼筋的安裝及支撐方面的施工內(nèi)容進(jìn)行完善。施工區(qū)域建筑物周圍供水管網(wǎng)及接駁點(diǎn)由施工總承包單位提供，根據(jù)幕墻承包商的需要提供接口，水表由幕墻承包商負(fù)責(zé)安裝。確定幕墻承包商后由施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)交接。給水接口至施工現(xiàn)場(chǎng)的水管由我司自行敷設(shè)，在施工期間，我司對(duì)用水接口及計(jì)量表具負(fù)有保護(hù)責(zé)任。屆時(shí)我司用水計(jì)量、計(jì)費(fèi)及繳納等相關(guān)事宜根據(jù)施工總包合同及管理總包合同的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。拼裝階段采用一臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺(tái)80t汽車吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長(zhǎng)度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長(zhǎng)為40m，吊裝半徑為16m時(shí)，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。測(cè)斜觀測(cè)分正測(cè)反測(cè)，先進(jìn)行正測(cè)(每個(gè)測(cè)斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個(gè)正方向)，再進(jìn)行反測(cè)。測(cè)量時(shí)，將測(cè)斜儀探頭沿測(cè)斜管十字定向槽放至測(cè)斜管底5～10分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測(cè)一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_(kāi)挖過(guò)程測(cè)量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開(kāi)挖引起的位移量（測(cè)斜管埋入基巖，認(rèn)為管底不動(dòng)）。為保證滑移過(guò)程結(jié)構(gòu)不偏離心，需設(shè)置限位擋板，在滑靴前、后部設(shè)計(jì)限位擋板，用來(lái)限制滑移過(guò)程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時(shí)為防止現(xiàn)場(chǎng)軌道安裝及滑移過(guò)程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。驗(yàn)線無(wú)誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無(wú)誤后，擺放馬凳間距1.5米，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭位置錯(cuò)開(kāi)50%。按線綁扎墻插筋，除外墻插筋綁扎水筋外，內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋，必要時(shí)插筋要與底板上筋用墻體水筋進(jìn)行固定，插筋下部亦用水筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保護(hù)防水層。在首層各控制點(diǎn)分布架設(shè)激光鉛直儀，精密整對(duì)后向上投測(cè)，由控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)位預(yù)留孔設(shè)置處設(shè)置的一塊有機(jī)玻璃光靶接收。每個(gè)基點(diǎn)上激光鉛直儀從四個(gè)方向（0°，90°，180°，270°），向光靶上投點(diǎn)，若4個(gè)點(diǎn)重合，則傳遞無(wú)誤差；若4個(gè)點(diǎn)不重合，則找出4個(gè)點(diǎn)的對(duì)角線的交點(diǎn)作為傳遞上來(lái)的投測(cè)。在工程施工方面，我公司歷來(lái)重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)榍捌跍?zhǔn)備工作是任何一個(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。在施工過(guò)程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過(guò)大等不利情況的生，避免施工過(guò)程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。在電梯轎廂內(nèi)使用40×4×300mm銅排設(shè)置等電位接地子板，室內(nèi)所有的機(jī)架(殼)、配線線槽、設(shè)備保護(hù)接地、安全保護(hù)接地、浪涌保護(hù)器接地均應(yīng)就近接至等電位接地子板。區(qū)域報(bào)警控制器的金屬機(jī)架(殼)、金屬線槽(或鋼管)、電氣豎井內(nèi)的接地干線、接線箱的保護(hù)接地等，應(yīng)就近接至等電位接地子板。泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象。達(dá)到以上要求時(shí)，才能試運(yùn)行?？傮w采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時(shí)穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開(kāi)立體交叉工作施工。應(yīng)急救援組長(zhǎng)：在遇到重大突危害事件生時(shí)，接到報(bào)警后，根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮各方面的資源開(kāi)展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場(chǎng)，向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令，進(jìn)行排險(xiǎn)搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援，并根據(jù)險(xiǎn)情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決定是否需要外部資源的援助。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對(duì)號(hào)入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測(cè)合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過(guò)加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。針對(duì)本工程技術(shù)含量高，施工難度大等特點(diǎn)，我們?cè)诔浞謸]技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，還將調(diào)動(dòng)我們有密切聯(lián)系的科研力量。工程開(kāi)展前針對(duì)本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖；根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提出施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)參與施工人員提前進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。差分測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：影響三維坐標(biāo)測(cè)量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測(cè)量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測(cè)的特點(diǎn)，需要測(cè)量的只是相對(duì)變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測(cè)量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。由西南側(cè)環(huán)形通道進(jìn)入膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吊裝作業(yè)，結(jié)構(gòu)安裝完成后吊機(jī)沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構(gòu)件懸挑跨度達(dá)到8.2m，安裝高度達(dá)到19.200m，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需借助臨時(shí)支撐措施輔助安裝，臨時(shí)支撐措施采用格構(gòu)式圓管胎架。為確保安裝過(guò)程的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場(chǎng)安裝按照先主后次、對(duì)稱施工的原則進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后拆除臨時(shí)支撐措施。在鋼箱梁安裝完畢后，開(kāi)始安裝滑動(dòng)支座?；瑒?dòng)支座按設(shè)計(jì)要求選用型號(hào)為KQZ球型支座，安裝滑動(dòng)支座時(shí)底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時(shí)焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時(shí)焊接，應(yīng)力重分布后將滑動(dòng)支座焊接牢固，完成支座安裝?；瑒?dòng)支座安裝完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強(qiáng)螺栓與滑動(dòng)支座連接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織的需求施工隊(duì)伍的實(shí)際能力，結(jié)合施工工序進(jìn)行劃分，總體分為鋼結(jié)構(gòu)制作隊(duì)伍、鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)伍及墻面、屋面板安裝隊(duì)伍，施工隊(duì)伍具體安排如下：鋼結(jié)構(gòu)工廠制作隊(duì)伍負(fù)責(zé)工廠內(nèi)鋼構(gòu)件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。柱腳錨栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過(guò)內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出柱腳錨栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí)，在基坑周邊的二級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測(cè)量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板錨栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對(duì)錨栓位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。參與編制臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案的安全保證措施。組織對(duì)入場(chǎng)的施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。并按照臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案的安全保證措施安全技術(shù)交底的要求對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查。做好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作?，F(xiàn)安全隱患后，馬上提出整改意見(jiàn)，并落實(shí)對(duì)安全隱患的整改工作。在施工過(guò)程，負(fù)責(zé)臨電施工的安全監(jiān)督檢查工作?？祻?fù)機(jī)器人是當(dāng)前醫(yī)療機(jī)器人的重要分支，其研發(fā)涉及康復(fù)醫(yī)學(xué)、生物力學(xué)、機(jī)械學(xué)、機(jī)械力學(xué)、電子學(xué)、材料學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)以及機(jī)器人學(xué)等諸多領(lǐng)域。推動(dòng)康復(fù)機(jī)器人發(fā)展，有利于促進(jìn)康復(fù)醫(yī)學(xué)的進(jìn)步，也有利于相關(guān)領(lǐng)域的新技術(shù)和新理論的發(fā)展。正因此，康復(fù)機(jī)器人現(xiàn)已成為全球醫(yī)療機(jī)器人領(lǐng)域投資及研究的一大熱點(diǎn)。綜合之前的對(duì)比分析，我們認(rèn)為在制氫環(huán)節(jié)，中央制氫與加氫站分布式制氫相互補(bǔ)充是較為合理的運(yùn)行模式，制氫技術(shù)路線會(huì)根據(jù)制氫地點(diǎn)資源稟賦有所變化。在儲(chǔ)氫環(huán)節(jié)，未來(lái)一階段主要的方案仍是高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫。氣態(tài)儲(chǔ)氫畢竟方便快捷，液態(tài)儲(chǔ)氫和固態(tài)合金儲(chǔ)氫無(wú)論是從可操作性還是從技術(shù)要求上來(lái)講都較為復(fù)雜，不適合在儲(chǔ)氫站和氫能源燃料電池汽車上應(yīng)用。隨著我國(guó)居民經(jīng)濟(jì)生活水平的提高，其對(duì)醫(yī)療保健的意識(shí)逐漸加強(qiáng)，因此對(duì)醫(yī)療器械產(chǎn)品的需求也在不斷攀升，因此下游需求空間的快速擴(kuò)容使我國(guó)醫(yī)療器械行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模得到快速增長(zhǎng)，并且在各類細(xì)分市場(chǎng)中，影像診斷領(lǐng)域的醫(yī)療器械產(chǎn)品銷售業(yè)績(jī)最好。盡管我國(guó)醫(yī)療器械行業(yè)市場(chǎng)容量擴(kuò)張速度快，但由于相關(guān)基礎(chǔ)科學(xué)和制造工藝的落后，其國(guó)產(chǎn)醫(yī)療器械產(chǎn)品仍集中在中低端品種，高端醫(yī)療器械主要依賴進(jìn)口。《中國(guó)制造2025》的提出，預(yù)示著我國(guó)醫(yī)療器械行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)正在加快，研發(fā)趨勢(shì)也正在向國(guó)際靠攏。殺菌滅藻劑，又稱殺生劑、殺菌劑，是一種能殺死水中細(xì)菌和其他簡(jiǎn)單生命體的化學(xué)品。由于循環(huán)冷卻水的溫度、pH適宜，營(yíng)養(yǎng)豐富，因此容易滋生微生物，產(chǎn)生生物粘泥，從而造成管線、設(shè)備及冷卻塔的堵塞和結(jié)垢，降低熱交換器的傳熱效率和冷卻塔的冷卻效率，造成藥劑失效或部分失效，使藥劑不能發(fā)揮應(yīng)有的緩蝕阻垢效能，生物生長(zhǎng)繁殖還帶來(lái)了腐蝕問(wèn)題。殺菌滅藻劑按作用機(jī)理不同可分為氧化型和非氧化型兩大類。氧化型開(kāi)發(fā)較早，品種較多，主要包括：氯氣、嗅系殺生劑、二氧化氯、過(guò)氧化物和臭氧等五大類；在非氧化型方面，我國(guó)成功研制了鹵代海因、異嚷哩琳酮、季銨鹽和季麟鹽等殺菌滅藻劑產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的主要以季銨鹽及其復(fù)配物為主，代表產(chǎn)品為十二烷基二甲基節(jié)基氯化銨（1227）。水系統(tǒng)中藻類和其它微生物種類多樣，單一用藥易產(chǎn)生抗藥性，這就要求殺菌滅藻劑品種必須多樣化且氧化型與非氧化型能夠復(fù)配使用，才能滿足不同系統(tǒng)需要。在遺傳病的篩查診斷領(lǐng)域，以單基因遺傳病診斷最為成熟，市場(chǎng)最大，主要針對(duì)婚孕前/早孕期夫婦、遺傳病疑難雜癥患者進(jìn)行常見(jiàn)單基因遺傳病的基因檢測(cè)，為指導(dǎo)生育、臨床診斷與治療提供依據(jù)。此外，新生兒遺傳代謝病、其他復(fù)雜疾?。ǘ酁楹币?jiàn)?。┑幕驒z測(cè)由于疾病類型眾多，單種疾病患者人群數(shù)量較少，其臨床診斷應(yīng)用市場(chǎng)相對(duì)分散。精準(zhǔn)醫(yī)療是一種將個(gè)人基因、環(huán)境與生活習(xí)慣差異考慮在內(nèi)的疾病預(yù)防與處置的方法，與現(xiàn)代的醫(yī)療相比，精準(zhǔn)醫(yī)療更重視“病”的深度特征和“藥”的高度精準(zhǔn)性。精準(zhǔn)醫(yī)療是在基因測(cè)序技術(shù)快速進(jìn)步以及生物信息與大數(shù)據(jù)科學(xué)交叉應(yīng)用背景下發(fā)展起來(lái)的新型醫(yī)學(xué)概念和醫(yī)療模式?，F(xiàn)階段，隨著各國(guó)對(duì)精準(zhǔn)醫(yī)療重視程度的提升，全球精準(zhǔn)醫(yī)療行業(yè)規(guī)模快速增長(zhǎng)，至2020年有望超過(guò)1000億美元。通過(guò)對(duì)機(jī)床市場(chǎng)現(xiàn)狀的簡(jiǎn)單解析得知此外，我國(guó)數(shù)控機(jī)床設(shè)備行業(yè)經(jīng)過(guò)數(shù)年的發(fā)展，技術(shù)、工藝等都已處于成熟階段，數(shù)控化率有了明顯提升，機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率從2004年的11%、27%提升至2014年的38.7%、61.5%;發(fā)達(dá)國(guó)家的數(shù)控化率通常平均在70%以上，產(chǎn)值數(shù)控化率在80%-90%，相比于發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)整體數(shù)控化率偏低，未來(lái)發(fā)展?jié)摿薮?。同時(shí)，我國(guó)自主研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)床設(shè)備仍以中低端產(chǎn)品為主，數(shù)控機(jī)床高端產(chǎn)品仍主要依賴進(jìn)口。2014年國(guó)內(nèi)高端數(shù)控機(jī)床自給率不足10%，還有90%的高端數(shù)控機(jī)床來(lái)自于進(jìn)口。隨著我國(guó)數(shù)控機(jī)床設(shè)備技術(shù)的不斷升級(jí)，未來(lái)高端數(shù)控機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域進(jìn)口替代空間廣闊。好了，以上便是筆者對(duì)機(jī)床市場(chǎng)現(xiàn)狀的簡(jiǎn)單解析了。近年來(lái)，智能醫(yī)療機(jī)器人的功能日益復(fù)雜、性能持續(xù)優(yōu)化，其研發(fā)過(guò)程涉及醫(yī)學(xué)、機(jī)械制造、人工智能、大數(shù)據(jù)等相關(guān)學(xué)科知識(shí)，產(chǎn)業(yè)對(duì)具有多領(lǐng)域?qū)I(yè)背景的復(fù)合型人才需求日益迫切。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)高校智能醫(yī)療機(jī)器人相關(guān)學(xué)科設(shè)置尚不健全，天津大學(xué)、南開(kāi)大學(xué)等國(guó)內(nèi)個(gè)別高校已開(kāi)設(shè)智能醫(yī)學(xué)工程專業(yè)，但人才培養(yǎng)數(shù)量遠(yuǎn)不能滿足巨大的人才缺口需求，智能醫(yī)療機(jī)器人相關(guān)復(fù)合型人才培育任務(wù)十分緊迫。球員們對(duì)于游戲的質(zhì)量要求更高但是收下后付款的能力非常強(qiáng)據(jù)報(bào)道與世界上其他國(guó)家相比中國(guó)玩家對(duì)游戲質(zhì)量的要求更加苛刻和苛刻在各付費(fèi)轉(zhuǎn)化率的排位中玩家的付費(fèi)轉(zhuǎn)化率均較低而在中值之間的差距則表現(xiàn)為0.77%比5.39%的轉(zhuǎn)化率差距此前在付費(fèi)轉(zhuǎn)化率最高的前10%的游戲中中國(guó)玩家的付費(fèi)轉(zhuǎn)化率也只有12.5%但是在接受了游戲的內(nèi)容和經(jīng)驗(yàn)之后中國(guó)的玩家會(huì)更愿意買像買最好的設(shè)備這樣的游戲內(nèi)產(chǎn)品相對(duì)于蘋果，國(guó)產(chǎn)手機(jī)品牌則保持了向上的趨勢(shì)。數(shù)據(jù)顯示，華為在2018年四季度出售了3000萬(wàn)部智能手機(jī)，在中國(guó)的市場(chǎng)份額達(dá)到28%，同比增長(zhǎng)23%。緊隨其后的是OPPO、vivo和小米，全年出貨量分別為8280萬(wàn)臺(tái)、7930萬(wàn)臺(tái)和5000萬(wàn)臺(tái)。值得注意的是，中國(guó)智能手機(jī)市場(chǎng)已進(jìn)入飽和期，產(chǎn)品更換周期加長(zhǎng)。中國(guó)智能手機(jī)出貨量從2017年四季度的1.213億部下降到2018年四季度的1.079億部，同比下降11%。在遺傳病的篩查診斷領(lǐng)域，以單基因遺傳病診斷最為成熟，市場(chǎng)最大，主要針對(duì)婚孕前/早孕期夫婦、遺傳病疑難雜癥患者進(jìn)行常見(jiàn)單基因遺傳病的基因檢測(cè)，為指導(dǎo)生育、臨床診斷與治療提供依據(jù)。此外，新生兒遺傳代謝病、其他復(fù)雜疾?。ǘ酁楹币?jiàn)?。┑幕驒z測(cè)由于疾病類型眾多，單種疾病患者人群數(shù)量較少，其臨床診斷應(yīng)用市場(chǎng)相對(duì)分散。回顧美國(guó)精準(zhǔn)醫(yī)療的起步和發(fā)展，還有關(guān)鍵的一點(diǎn)是美國(guó)對(duì)精準(zhǔn)醫(yī)療產(chǎn)業(yè)采取了鼓勵(lì)發(fā)展的策略。美國(guó)ＦＤＡ（食品藥品監(jiān)督管理局）一向有積極鼓勵(lì)業(yè)內(nèi)創(chuàng)新的傳統(tǒng)。在每年的ＡＳＣＯ（美國(guó)臨床腫瘤學(xué)會(huì)年會(huì)）上，都有ＦＤＡ官員參與，與臨床專家、制藥公司、檢測(cè)服務(wù)商一起討論精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)的應(yīng)用，并明確告訴各參與者，ＦＤＡ鼓勵(lì)大家嘗試新技術(shù)，去改革和優(yōu)化醫(yī)療現(xiàn)狀。監(jiān)管部門的積極參與引導(dǎo)，極大鼓勵(lì)了產(chǎn)業(yè)界對(duì)精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)領(lǐng)域加大投入的熱情。越來(lái)越多的電商平臺(tái)、視頻直播平臺(tái)、MCN機(jī)構(gòu)、品牌廠商參與到直播電商行業(yè)，直播電商產(chǎn)業(yè)鏈基本成型，行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期。我國(guó)直播電商行業(yè)在經(jīng)過(guò)短暫的結(jié)構(gòu)調(diào)整后，淘汰掉落后產(chǎn)能、篩選掉不合格企業(yè)，并且隨著居民消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變和消費(fèi)需求的提升，我國(guó)直播電商行業(yè)依舊會(huì)繼續(xù)保持增長(zhǎng)趨勢(shì)，未來(lái)將會(huì)向高品質(zhì)、高質(zhì)量的方向發(fā)展，呈現(xiàn)品種增多、消費(fèi)多元化等新趨勢(shì)。中國(guó)直播電商產(chǎn)業(yè)鏈的參與主體不斷豐富，產(chǎn)業(yè)生態(tài)逐漸健壯。去年下半年“奶荒”帶來(lái)的原奶價(jià)格走勢(shì)變化，是經(jīng)濟(jì)周期性的一種表現(xiàn)，影響了乳業(yè)上下游。根據(jù)對(duì)全國(guó)14個(gè)?。▍^(qū)、市）300多個(gè)規(guī)?；膛?chǎng)監(jiān)測(cè)，2013年1月生鮮乳平均價(jià)格為3.75元/公斤，而到了12月份就漲到了4.7元/公斤，漲幅高達(dá)25.3%。而根據(jù)國(guó)際奶業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)會(huì)公布的數(shù)據(jù)，2013年全球原奶平均價(jià)格折合人民幣為3.08元/公斤，新西蘭平均收購(gòu)價(jià)格僅為人民幣2.83元/公斤。通過(guò)對(duì)智慧醫(yī)療行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析，基于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智慧醫(yī)療裝備制造業(yè)的發(fā)展，小型便攜式、智能化的醫(yī)用設(shè)備、健康管理設(shè)備制造業(yè)也在智慧醫(yī)療的帶動(dòng)上蓬勃發(fā)展，尤其以運(yùn)動(dòng)、心律、血壓、血糖、睡眠等監(jiān)測(cè)為主的各類醫(yī)療裝備較前幾年有了成熟發(fā)展，結(jié)合手機(jī)App產(chǎn)品的移動(dòng)應(yīng)用不但提高了此類裝備的消費(fèi)量，還積累了海量的生活化數(shù)據(jù)，使數(shù)據(jù)服務(wù)類產(chǎn)業(yè)逐漸增多。從應(yīng)用領(lǐng)域看，智慧醫(yī)療首先帶動(dòng)了從醫(yī)療向外輻射的醫(yī)療產(chǎn)業(yè)鏈，如健康體檢為主的預(yù)防性健康管理，以老年群體養(yǎng)老養(yǎng)護(hù)為主的醫(yī)養(yǎng)結(jié)合，居家社區(qū)慢病康復(fù)管理等，將醫(yī)療健康服務(wù)的理念從認(rèn)知提升到實(shí)踐，促進(jìn)了整合的醫(yī)療保健體系建立，雖然還是一些小規(guī)?；蛟圏c(diǎn)性試驗(yàn)，但示范意義重大，能夠真正推動(dòng)分級(jí)診療秩序的形成。而AI技術(shù)又進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)、判斷、分析并最終解決用戶的隱性需求和衍生型需求，這既能擴(kuò)展廠商的業(yè)務(wù)范圍和盈利空間，還在一定程度上推動(dòng)在線教育整體市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)大。此外，AR等沉浸感強(qiáng)的新興技術(shù)，為實(shí)操性強(qiáng)或場(chǎng)景化要求高的學(xué)科也創(chuàng)造了新的機(jī)遇，不斷豐富在線教育學(xué)科內(nèi)容和教學(xué)形式。同時(shí)，教育直播互動(dòng)的推廣打破了時(shí)空的界限，也加快了在線教育向三四線城市轉(zhuǎn)移的進(jìn)程，多樣化可自主選擇的教學(xué)模式不斷滿足著變化多端的用戶需求。知識(shí)付費(fèi)模式的發(fā)展，用戶知識(shí)付費(fèi)習(xí)慣的培養(yǎng)也推動(dòng)著教育廠商不斷深挖垂直場(chǎng)景需求，大范圍個(gè)性化教學(xué)將在技術(shù)的不斷迭代及應(yīng)用推廣中成為可能。國(guó)際機(jī)床工具行業(yè)是一個(gè)完全競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)。2018年中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)出口貿(mào)易257.91億美元，其中出口111.58億美元，同比增長(zhǎng)13.94%;進(jìn)口146.33億美元，同比增長(zhǎng)18.2%。下面進(jìn)行機(jī)床行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)分析。我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)市場(chǎng)化程度較高，產(chǎn)業(yè)集中度不高，基本處于充分競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)。目前國(guó)內(nèi)金屬切削機(jī)床的市場(chǎng)主要以低端產(chǎn)品為主，大量中小企業(yè)集中在低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品技術(shù)門檻相對(duì)較低，競(jìng)爭(zhēng)較為激烈。中高端產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)較低端產(chǎn)品市