2022年車工（中級）證考試及復(fù)審考試題庫及答案

2022年車エ(中級)證考試及復(fù)審考試題庫及答

案試題1ー、單選題1、如在同一個程序段中指定了多個屬于同一組的G代碼時,只有()面那個G代碼有效。(C)A、最前B、中間C、最后D、左2、在批量生產(chǎn)中,一般以()控制更換刀具的時間。(C)A、刀具前面磨損程度B、刀具后面磨損程度C、刀具的耐用度D、刀具損壞程度3、以下精度公差中,不屬于形狀公差的是()。(A)A、同軸度B、圓柱度C、平面度D、圓度4、在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用〇(A)A、基孔制

B、基軸制C、混合制D、配合制5、加工細長軸時,刀具應(yīng)保持銳利,以減少車刀與工件的。（A）A、摩損發(fā)熱B、摩擦發(fā)熱C、接觸面積D、接觸發(fā)熱6、數(shù)控機床定位精度超差是由于（）所導(dǎo)致。（D）A、軟件故障B、弱電故障C、隨機故障D、機床品質(zhì)下降引起的故障7、刃磨刀具時,刀具的幾何角度要符合要求,以保證良好的。（A）A、切削性能B、加工精度C、切削速度D、加工性質(zhì)8、根據(jù)基準(zhǔn)功能不同,基準(zhǔn)可以分為〇兩大類。（A）A、設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)B、エ序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)

C、測量基準(zhǔn)和エ序基準(zhǔn)D、エ序基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)9、檢測細長軸圓柱度時,將被測零件放在平板上,并緊靠直角座。在被測零件回轉(zhuǎn)一周過程中，測得一個橫截面上的最大與最小示值，按上述方法測量若干個橫截面,然后取各截面內(nèi)所得的所有示值中作為該零件的圓柱度誤差。（B）A、最大與最小示值差B、最大與最小示值差的一半C、最大與最小示值差的一倍D、最大與最小示值差的兩倍io、使用跟刀架時,必須注意支承爪與工件的,否則會把エ件車成竹節(jié)形。（A）A、接觸壓カ不宜過大B、接觸壓カ不宜過小C、間隙不宜過大D、間隙不宜過小11、加工〇零件,宜采用數(shù)控設(shè)備。（B）A、大批量B、多品種中小批量C、.單件12、在FANUC系統(tǒng)中,車削圓錐體可用（）循環(huán)指令編程。（C）A、G70

B、G94C、G90D、G9213、機械效率值永遠是〇〇（B）A、大于1B、小于1C等于1D、負數(shù)14、下列鋼號中,〇鋼的綜合力學(xué)性能最好。（A）A、45B、T10C、20D、815、9/16T8UNF-2A中的F表示（）。（A）A、細牙B、粗牙C、左旋D、右旋16、決定長絲杠的轉(zhuǎn)速的是（）。（B）A、溜板箱B、進給箱C、主軸箱

D、掛輪箱17、制動器調(diào)整的時,會出現(xiàn)停車后主軸有’’自轉(zhuǎn)”現(xiàn)象,影響安全操作。(B)A、過緊B、過松C、合適D、不合適18、數(shù)控機床面板上JOG是指〇〇(B)A、快進B、點動C、自動D、暫停19、砂輪的硬度是指()。(C)A、砂輪的磨料、結(jié)合劑以及氣孔之間的比例B、砂輪顆粒的硬度C、砂輪粘結(jié)劑的粘結(jié)牢固程度D、砂輪顆粒的尺寸20、為了保證加工質(zhì)量,輪盤類零件在精車時也應(yīng)該選擇。(D)A、高的車床轉(zhuǎn)速B、低的切削速度C、較大的進給量和背吃刀量D、較小的進給量和背吃刀量

21、深孔加工時常用的刀具是〇。（D）A、扁鉆B、麻花鉆C、中心鉆D、槍孔鉆22、數(shù)控機床的條件信息指示燈EMERGENCYSTOP亮?xí)r,說明（）。（A）A、按下急停按扭B、主軸可以運轉(zhuǎn)C、回參考點D、操作錯誤且未消除23、開環(huán)控制系統(tǒng)用于〇數(shù)控機床上。（A）A、經(jīng)濟型B、中、高檔C、精密24、G32或G33代碼是螺紋（）功能。（D）A、螺紋加工固定循環(huán)B、變螺距螺紋車削功能指令C、固定螺距螺紋車削功能指令D、外螺紋車削功能指令25、下面第（）項在加工中心的月檢中必須檢查。（B）A、機床移動零件B、機床電流電壓

C、液壓系統(tǒng)的壓カD、傳動軸滾珠絲杠26、液壓系統(tǒng)的工作壓カ取決于0。(D)A、泵的額定壓カB、泵的流量c、壓カ表D、外負載27、計算機輔助設(shè)計的英文縮寫是()。(A)A、CADB、CAMC、CAED、CAT28、由于切刀強度較差,選擇切削用量時應(yīng)適當(dāng)()。(A)A、減小B、等于C、増大D、很大29、G02X20Y20RT0F100所加工的一般是〇〇(C)A、整圓B、夾角＜=180°的圓孤C、180°(夾角(360°的圓瓠30、手動使用夾具裝夾造成工件尺寸一致性差的主要原因是()。(B)

A、夾具制造誤差B、夾緊カー致性差C、熱變形D、エ件余量不同31、選擇Vc=100米/分鐘車削の50mm的エ件,應(yīng)選用（）轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速。（C）A、400B、500C、637D、83032、相配合的孔與軸尺寸的（）為正值時稱為間隙配合。（C）A、商B、平均值C、代數(shù)差D、算術(shù)和33、G04指令常用于（）。（D）A、進給保持B、暫停排屑C、選擇停止D、短時無進給光整34、零件后再回火可以減小殘余應(yīng)カ。（D）A、退火

B、正火C、調(diào)質(zhì)D、淬火35、巳知刀具沿一直線方向加工的起點坐標(biāo)為（X20,Z-10）?終點坐標(biāo)為（X10,Z20）,則其程序是（）。（C）A、G01X20Z-10F100B、G01X-10Z20F100C、G01X10W30F100D、G01U30W-10F10036、把數(shù)控機床接入局域網(wǎng)與用RS232c連接數(shù)控機床和計算這兩種方式最大的功能區(qū)別在于〇。（D）A、傳輸速度快B、可靠性髙C、距離限制小D、沒有只能點對點通信的限制37、車床上的卡盤、中心架等屬于〇夾具。（A）A、通用B、專用C、組合D、標(biāo)準(zhǔn)38、以下不屬于嚙合傳動的是0。（B）A、鏈傳動

B、帶傳動C、齒輪傳動D、螺旋傳動39、車削細長軸時,為了減少切削力和切削熱,車刀的前角應(yīng)選擇。(D)A、5°70°B、10072°C、12075°D、15°70°40、為了減少因〇而引起的工件熱變形,在加工中可加注充分的冷卻潤滑液。(A)A、切削熱B、切削カC、切削速度D、機床轉(zhuǎn)速41、電機常用的制動方法有()制動和電カ制動兩大類。(D)A、發(fā)電B、能耗C、反轉(zhuǎn)D、機械42、()其斷口呈灰白相間的麻點狀,性能不好,極少應(yīng)用。(D)A、白口鑄鐵

B、灰口鑄鐵C、球墨鑄鐵D、麻口鑄鐵43、在數(shù)控機床的操作面板上"HANDLE"表示〇。(D)A、手動進給B、主軸C、回零點D、手輪進給44、數(shù)控車床的開機操作步驟應(yīng)該是〇〇(B)A、開電源,開急停開關(guān),開CNC系統(tǒng)電源B、開電源,開CNC系統(tǒng)電源,開急停開關(guān)C、開CNC系統(tǒng)電源，開電源,開急停開關(guān)D、都不對45、要做到遵紀守法,對每個職エ來說，必須做到()。(D)A、有法可依B、反對“管“ヽ”卡”、“壓”C、反對自由主義D、努力學(xué)法，知法、守法、用法46、比較不同尺寸的精度,取決于()。(C)A、偏差值的大小B、公差值的大小C、公差等級的大小

D、公差單位數(shù)的大小47、夾緊カ的作用點應(yīng)盡量靠近工件的部位。（C）A、支撐B、支持C、加工D、待加工48、粗加工蝸桿一般采用〇切削法。（A）A、左右B、切槽C、分層D、分段49、切削用量中〇對刀具磨損的影響最大。（A）A、切削速度B、進給量C、進給速度D、背吃刀量50、液壓泵的最大工作壓カ應(yīng)〇其公稱壓カ。（C）A、大于B、小于C、小于或等于D、等于51、下列孔、軸配合中,不應(yīng)選用過渡配合的是（）。（A）

A、既要求對中,又要拆卸方便B、工作時有相對運動C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D、要求定心好,載荷由鍵傳遞52、對設(shè)備進行局部解體和檢查,由操作者每周進行一次的保養(yǎng)是()。(A)A、例行保養(yǎng)B、日常保養(yǎng)C、一級保養(yǎng)D、二級保養(yǎng)53、切削用量中，對切削力影響最大的是。(B)A、背吃刀量和進給量B、背吃刀量C、進給量D、切削速度54、為了減少刀具磨損，刀具前角應(yīng)〇〇(D)A、小些B、較小些C、大些D、較大些55、數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定0。(D)A、機床原點

B、固定參考點C、機床D、エ件坐標(biāo)系坐標(biāo)系56、無論主程序還是子程序都是若干()組成。(A)A、程序段B、坐標(biāo)C、圖形D、字母57、在G71P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)S500程序格式中,()表示Z軸方向上的精加工余量。(B)A、AuB、AwC、nsD、nf58、機床夾具可擴大機床工藝范圍、提高勞動生產(chǎn)率和。(C)A、有技術(shù)儲備B、使用方便C、保證加工精度D、減少尺寸鏈組成環(huán)數(shù)量59、以下低壓電器中屬于保護電器的是。(C)A、鐵売開關(guān)B、按鈕開關(guān)

C、熔斷器D、時間繼電器60、液壓控制閥是液壓系統(tǒng)的元件。（A）A、控制B、動カC、執(zhí)行D、輔助61、毛坯的各種都會以一定的復(fù)映系數(shù)復(fù)映成工件的加工誤差。（A）A、形狀誤差B、位置誤差C、尺寸誤差D、加工誤差62、增量式檢測元件的數(shù)控機床開機后必須執(zhí)行刀架回（）操作。（D）A、機床零點B、程序零點c、エ件零點D、機床參考點63、在精加工和半精加工時,為了防止劃傷加工表面,刃傾角宜選取〇〇（C）A、負值B、零

C、正值D、10°64、用三爪卡盤夾持軸類零件,車削加工內(nèi)孔出現(xiàn)錐度,其原因可能是()。(C)A、夾緊カ太大，工件變形B、刀具巳經(jīng)磨損c、エ件沒有找正D、切削用量不當(dāng)65、在自動加工過程中,出現(xiàn)緊急情況,可按()鍵中斷加工。(D)A、復(fù)位B、急停C、進給保持D、三者均可66、下列說法中,不符合語言規(guī)范具體要求的是〇。(D)A、語感自然B、用尊稱,不用忌語C、語速適中，不快不慢D、態(tài)度冷淡67、對于ー些較大的、外圓或孔嚴重不同心的工件,在還需檢查平衡情況,如有差異,要做適當(dāng)調(diào)整。(C)A、粗車前B、粗車時

C、粗車后,精車前D、精車時68、機床照明燈應(yīng)選（）V供電。（C）A、220B、110C、36D、8069、在M20-6H/6g中,6H表示內(nèi)螺紋公差代號,6g表示（）公差帶代號。（A）A、大徑B、小徑C、中徑D、外螺紋70、程序校驗與首件試切的作用是〇〇（C）A、檢查機床是否正常B、提髙加工質(zhì)量C、檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求D、檢驗參數(shù)是否正確71、e35H9/f9組成了（）配合。（A）A、基孔制間隙B、基軸制間隙C、基孔制過渡

D、基孔制過盈72、刃磨刀具時,刀具的幾何角度要符合要求,以保證良好的。（A）A、切削性能B、加工精度C、切削速度D、加工性質(zhì)73、根據(jù)基準(zhǔn)功能不同,基準(zhǔn)可以分為（）兩大類。（A）A、設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)B、エ序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)c、測量基準(zhǔn)和エ序基準(zhǔn)D、エ序基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)74、數(shù)控車加工盤類零件時,采用（）指令加工可以提高表面精度。（A）A、G96B、G97C、G98D、G9975、自動運行操作步驟首先選擇要運行的程序，將狀態(tài)開關(guān)置于“（）”位置,再按“循環(huán)啟動”按鈕。（C）A、ZRNB、MENC、AUTO

D、HOU76、指令G28X100Z50其中X100Z50是指返回路線〇點坐標(biāo)值。（B）A、參考點B、中間點C、起始點D、換刀點77、檢測細長軸圓柱度時,將被測零件放在平板上,并緊靠直角座。在被測零件回轉(zhuǎn)一周過程中，測得一個橫截面上的最大與最小示值,按上述方法測量若干個橫截面,然后取各截面內(nèi)所得的所有示值中作為該零件的圓柱度誤差。（B）A、最大與最小示值差B、最大與最小示值差的一半C、最大與最小示值差的一倍D、最大與最小示值差的兩倍78、使用跟刀架時,必須注意支承爪與工件的，否則會把エ件車成竹節(jié)形。（A）A、接觸壓カ不宜過大B、接觸壓カ不宜過小C、間隙不宜過大D、間隙不宜過小79、加工〇零件,宜采用數(shù)控設(shè)備。（B）A、大批量

B、多品種中小批量C、.單件80、機械效率值永遠是〇〇(B)A、大于1B、小于1C、等于1D、負數(shù)81、閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機床安裝調(diào)試合格后,其位置精度主要取決于()。(C)A、機床機械結(jié)構(gòu)的精度B、驅(qū)動裝置的精度C、位置檢測及反饋系統(tǒng)的精度D、計算機的運算精度82、遵守法律法規(guī)不要求〇。(C)A、遵守國家法律和政策B、遵守安全操作規(guī)程C、加強勞動協(xié)作D、遵守操作程序83、同軸度公差帶是。(A)A、直徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域B、半徑為公差值cj>t的圓柱面所限定的區(qū)域C、直徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域

D、半徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域84、由于切刀強度較差,選擇切削用量時應(yīng)適當(dāng)()。(A)A、減小B、等于C、增大D、很大85、刀具與工件的相對運動可以分解為兩個方面,ー個是()運動,另ー個是進給運動。(A)A、主運動B、曲線運動C、往返運動D、直線運動86、對刀具壽命要求最高的是()。(D)A、簡單刀具B、可轉(zhuǎn)位刀具C、精加工刀具D、自動化加工所用的刀具87、用裝夾エ件是磨削外圓最常用的裝夾方法。(C)A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、前后頂尖D、心軸

88、以下材料中,耐磨性最好的是〇〇(B)A、純銅B、鑄鐵C、中碳鋼D、高碳鋼89、以下四種車刀的主偏角數(shù)值中,主偏角為()時,它的刀尖強度和散熱性最佳。(A)A、45度B、75度C、90度D、95度90、車床上的卡盤、中心架等屬于()夾具。(A)A、通用B、專用C、組合D、標(biāo)準(zhǔn)91、采用機用較刀較孔時，切削速度一般選()的左右。(D)30m/min20m/min3m/minlOm/min92、《公民道德建設(shè)實施綱要》提出“在全社會大力倡導(dǎo)()的基本

道德規(guī)范”。（D）A、遵紀守法、誠實守信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻B、愛國守法、誠實守信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻C、遵紀守法、明禮誠信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻D、愛國守法、明禮誠信、團結(jié)友善、勤儉自強、敬業(yè)奉獻93、液壓泵的最大工作壓カ應(yīng)（）其公稱壓カ。（C）A、大于B、小于C、小于或等于D、等于94、下列孔、軸配合中,不應(yīng)選用過渡配合的是（）。（A）A、既要求對中,又要拆卸方便B、工作時有相對運動C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D、要求定心好，載荷由鍵傳遞95、梯形螺紋車刀的進給方向后角為。（A）（3°~5°）+vB、（3°~5°）-v（5°~8°）+v（5°~8°）—v96、數(shù)控機床有不同的運動方式,需要考慮エ件與刀具相對運動關(guān)系及坐標(biāo)方向,采用（）的原則編寫程序。（B）

A、刀具不動,エ件移動B、エ件不動,刀具移動C、根據(jù)實際情況而定D、銃削加工時刀具不動,エ件移動車削加工時刀具移動,エ件不動97、程序段NO045G32U-36F4車削雙線螺紋,使用平移方法加工第二條螺旋線時,相對第一條螺旋線,起點的Z方向應(yīng)該平移（）。（C）A、4mmB、-4mmC、2mmD、098、G70指令是（）。（A）A、精加工切削循環(huán)指令B、圓柱粗車削循環(huán)指令C、端面車削循環(huán)指令D、螺紋車削循環(huán)指令99、影響數(shù)控車床加工精度的因素很多,要提髙加工エ件的質(zhì)量,有很多措施,但〇不能提髙加工精度。（A）A、將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊藼、正確選擇車刀類型C、控制刀尖中心髙誤差D、減小刀尖圓瓠半徑對加工的影響100、下列關(guān)于創(chuàng)新的論述,正確的是〇。（C）

108、由直線和圓瓠組成的平面輪廓,編程時數(shù)值計算的主要任務(wù)是求各（）坐標(biāo)。（B）A、節(jié)點B、基點C、交點D、切點109、為了減少因。而引起的工件熱變形,在加工中可加注充分的冷卻潤滑液。（A）A、切削熱B、切削カC,切削速度D、機床轉(zhuǎn)速110、表面粗糙度對零件使用性能的影響不包括（）。（D）A、對配合性質(zhì)的影響B(tài)、對摩擦、磨損的影響C、對零件抗腐蝕性的影響D、對零件塑性的影響111、數(shù)控機床在開機后,須進行回零操作，使X、Z各坐標(biāo)軸運動回到（）。（A）A、機床參考點B、編程原點c、エ件零點

116、G02及G03插補方向的判別方法是對于X、Z平面,從。軸正方向看,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。（B）A、XB、YC、附加D、Z117、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按（）的磨損值來制定。（B）A、月牙洼深度B、前刀面C、后刀面D、刀尖118、只將機件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為（）。（B）A、基本視圖B、局部視圖C、斜視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖119、低速車削普通螺紋可以獲得。（A）A、較高的精度和較小的表面粗糙度B、較低的精度和較小的表面粗糙度C、較低的精度和較大的表面粗糙度D、較高的精度和較大的表面粗糙度

120、下列關(guān)于滾珠絲杠螺母副說法不正確的是〇。（ B）A、通過預(yù)緊可消除軸向間隙B、通過預(yù)緊可提高軸向高度C、不能自鎖D、適當(dāng)?shù)念A(yù)緊カ應(yīng)為最大的軸負載121、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（）。（A）A、MOOB、MOIC、M02D、M30122、刀具上切屑流過的表面稱為〇〇（A）A、前刀面B、后刀面C、副后刀面D、側(cè)面123、機床照明燈應(yīng)選（）V供電。（C）A、220B、110C、36D、80124、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)軸是〇〇（A）A、A軸

B、B軸C、C軸125、珠光體灰鑄鐵的組織是()。(D)A、鐵素體+片狀石墨B、鐵素體+球狀石墨C、鐵素體+珠光體+片狀石墨D、珠光體+片狀石墨126、指令G28X100Z50其中X100Z50是指返回路線()點坐標(biāo)值。(B)A、參考點B、中間點C、起始點D、換刀點127、米制梯形螺紋的中徑為。(C)A、d-PB、d+PC、d-0.5PD、d+0.5P二、判斷題1、導(dǎo)軌誤差會造成加工表面的形狀誤差和尺寸誤差。(X)

2、（）粗加工時,限制進給量的主要因素是切削カ,精加工時,限制進紿量的主要因素是表面粗糙度。（V）3、指令M03為主軸反轉(zhuǎn),M04為主軸正轉(zhuǎn)。（X）4、（）更換相同規(guī)格的車刀不需要設(shè)置補償參數(shù)。（X）5、（）框式水平儀可以用比較測量法和絕對測量法來檢驗エ件表面的水平度和垂直度。（X）6、刀具的耐用度取決于刀具本身的材料。（V）7、（）數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，如果了解故障的全過程并確認通電對系統(tǒng)無危險時,就可通電進行觀察、檢查故障。（V）8、（）切削過程是工件材料被刀具擠壓變形產(chǎn)生滑移的過程。（ V ）9、（）從業(yè)者從事職業(yè)的杰度是價值觀、道德觀的具體表現(xiàn)。（ V ）10、（）形位公差就是限制零件的形狀誤差。（X）11、零件的表面粗糙度值越小,越易加工（X）12、（）職業(yè)道德對企業(yè)起到增強競爭力的作用。（V）13、（）高碳鋼的質(zhì)量優(yōu)于低碳鋼。（X）14、普通外螺紋的中徑尺寸可用螺紋千分尺和三針測量法測量。（V）15、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:形位公差共有14個項目。（V）16、Ry參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。（

B、計算機數(shù)控系統(tǒng)C、柔性制造系統(tǒng)FMCD、數(shù)控加工中心4、下列選項中屬于職業(yè)道德范疇的是（）。（C）A、企業(yè)經(jīng)營業(yè)績B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略c、員エ的技術(shù)水平D、人們的內(nèi)心信念5、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是〇。（A）A、MOOB、MOIC、M02D、M306、下列各組指令中,（）組全是非模態(tài)指令。（C）G0G02G04G01G41G28G28G70G04G01G02G927、限位開關(guān)在電路中起的作用是〇〇（D）A、短路保護B、過載保護C、欠壓保護

B、-10C、5D、017、刀具路徑軌跡模擬時,必須在〇方式下進行。（C）A、點動B、快點C、自動D、手搖脈沖18、槍孔鉆的后角一般為〇。（C）A、5度B、10度C、20度D、40度19、在制訂零件的機械加工エ藝規(guī)程時,對單件生產(chǎn),大都采用（）。（A）A、エ序集中法B、エ序分散法C、流水作業(yè)法D、除工序集中法、エ序分散法、流水作業(yè)法以外的其他方法20、可選用（）來測量孔的深度是否合格。（B）A、游標(biāo)卡尺B、深度千分尺

C、杠桿百分表D、內(nèi)徑塞規(guī)21、自動運行操作步驟首先選擇要運行的程序,將狀態(tài)開關(guān)置于“（）”位置,再按“循環(huán)啟動”按鈕。（C）A、ZRNB、MENC、AUTOD、HOU22、采用電化學(xué)腐蝕方法去除工件材料的加工方法是（）。（D）A、電火花加工B、超聲波加工C、激光加工D、電解加工23、工件材料的強度、硬度越高,切削時增加,切削溫度升高，刀具磨損加快。（C）A、內(nèi)應(yīng)カB、剪應(yīng)カc、切削カD、壓カ24、在車床上加工內(nèi)孔時，如果車刀高于エ件中心,則車刀。（B）A、前角增大,后角減小B、前角減小,后角增大

B、維氏硬度6〇?65C、洛氏硬度6〇?65D、精度33、將圖樣中所表示物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為（）。（C）A、局部剖視圖B、局部視圖C、局部放大圖D、移出剖視圖34、由直線和圓孤組成的平面輪廓,編程時數(shù)值計算的主要任務(wù)是求各〇坐標(biāo)。（B）A、節(jié)點B、基點C、交點D、切點35、細長軸零件上的（）在零件圖中的畫法是用移出剖視表示。（D）A、外圓B、螺紋C、錐度D、鍵槽36、〇是計算機床功率,選擇切削用量的主要依據(jù)。（A）A、主切削カ

B、徑向カc、軸向カD、周向カ37、用定尺寸刀具法控制加工表面尺寸,工件精度主要由決定,刀具刃磨質(zhì)量、加工余量影響加工精度。(A)A、刀具精度B、機床精度C、夾具精度D、量具精度38、環(huán)境保護法的基本原則不包括()。(D)A、環(huán)保和社會經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展B、防治結(jié)合，綜合治理C、依靠群眾環(huán)境保護D、開發(fā)者對環(huán)境質(zhì)量負責(zé)39、G76指令中的F是指螺紋的()。(D)A、大徑B、小徑C、螺距D、導(dǎo)程40、數(shù)控車床的默認加工平面是〇〇(B)A、XY平面B、XZ平面

B、G41C、G42D、G4350、若未考慮車刀刀尖半徑的補償值,會影響車削工件的()精度。(D)A、外徑B、內(nèi)徑C、長度D、錐度及圓瓠51、切刀寬為2mm,左刀尖為刀位點,要保持零件長度50nlm,則編程時Z方向應(yīng)定位在()處割斷エ件。(B)50mm52mm48mm51mm52、測量與反饋裝置的作用是為了〇〇(C)A、提高機床的安全性B、提高機床的使用壽命C、提高機床的定位精度、加工精度D、提高機床的靈活性53、刀具號由T后面的〇數(shù)字組成。(D)A、一位

B、兩位C、三位D、四位54、液壓系統(tǒng)的動カ元件是（）。（B）A、電動機B、液壓泵C、液壓缸D、液壓閥55、含碳量小于（）鋼稱為低碳鋼。（A）A、0.25%B、0.15%C、0.6%D、2.11%56、程序段NO045G32U-36F4車削雙線螺紋,使用平移方法加工第二條螺旋線時,相對第一條螺旋線,起點的Z方向應(yīng)該平移（）。（C）A、4mmB、-4mmC、2mmD、057、一般機械工程圖采用（）原理畫出。（A）A、正投影B、中心投影

C、平行投影D、點投影58、下列電器中,（）能夠起過載保護作用并能夠復(fù)位。（A）A、熱繼電器B、接觸器C、熔斷器D、組合開關(guān)59、無論主程序還是子程序都是若干。組成。（A）A、程序段B、坐標(biāo)C、圖形D、字母60、絕對坐標(biāo)編程時,移動指令終點的坐標(biāo)值X、Z都是以（）為基準(zhǔn)來計算。（A）A、エ件坐標(biāo)系原點B、機床坐標(biāo)系原點C、機床參考點D、此程序段起點的坐標(biāo)值61、（）不是切削液的用途。（C）A、冷卻B、潤滑C、提高切削速度

D、清洗62、車削時切削熱大部分是由（）傳散出去。（C）A、刀具B、エ件C、切屑D、空氣63、按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類,數(shù)控機床分為:開環(huán)控制數(shù)控機床、（）、閉環(huán)控制數(shù)控機床。（C）A、點位控制數(shù)控機床B、點位直線控制數(shù)控機床C、半閉環(huán)控制數(shù)控機床D、輪廓控制數(shù)控機床64、不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是（）。（D）A、操作規(guī)程B、エ藝規(guī)程c、エ序的質(zhì)量指標(biāo)D、日常行為準(zhǔn)則65、在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能,并且子程序〇嵌套。（B）A、只能有ー層B、可以有限層C、可以無限層

D、不能66、車普通螺紋,車刀的刀尖角應(yīng)等于（）度。（D）A、30B、55C、45D、6067、進給功能用于指定〇,（B）A、進刀速度B、進給速度C、進給轉(zhuǎn)速D、進給方向68、壓力控制回路中的的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連的工作部件因自重而下墜。（D）A、保壓回路B、卸荷回路C、增壓回路D、平衡冋路69、為了改善復(fù)合螺紋加工指令車削螺紋的表面質(zhì)量,應(yīng)采取的措施是。（C）A、修改主軸轉(zhuǎn)速B、改變刀具C、把刀尖角參數(shù)設(shè)置比實際刀尖角小

D、減小吃刀深度70、關(guān)于道德規(guī)范的說法中,正確的是（）。（C）A、道德規(guī)范是沒有共同標(biāo)準(zhǔn)的行為規(guī)范B、道德規(guī)范只是ー種理想規(guī)范C、道德規(guī)范是做人的準(zhǔn)則D、道德規(guī)范缺乏約束カ71、下列電器中,（）能夠起過載保護作用并能夠復(fù)位。（A）A、熱繼電器B、接觸器C、熔斷器D、組合開關(guān)72、數(shù)控機床有不同的運動方式，需要考慮エ件與刀具相對運動關(guān)系及坐標(biāo)方向,采用〇的原則編寫程序。（B）A、刀具不動，エ件移動B、エ件不動，刀具移動C、根據(jù)實際情況而定D、錢削加工時刀具不動，エ件移動車削加工時刀具移動，エ件不動73、精基準(zhǔn)是用〇作為定位基準(zhǔn)面。（D）A、未加工表面B、復(fù)雜表面C、切削量小的D、加工后的表面

74、球墨鑄鐵QT400-18的組織是（）。（A）A、鐵素體B、鐵素體+珠光體C、珠光體D、馬氏體75、識讀裝配圖的步驟是先（）。（A）A、識讀標(biāo)題欄B、看視圖配置C、看標(biāo)注尺寸D、看技術(shù)要求76、影響數(shù)控車床加工精度的因素很多,要提髙加工エ件的質(zhì)量,有很多措施,但〇不能提髙加工精度。（A）A、將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊藼、正確選擇車刀類型C、控制刀尖中心髙誤差D、減小刀尖圓瓠半徑對加工的影響77、CAD/CAM中STEP標(biāo)準(zhǔn)用于轉(zhuǎn)換。（C）A、線框模型B、面模型C、實體模型D、特征模型78、加工鑄鐵等脆性材料時,應(yīng)選用〇類硬質(zhì)合金。（B）

A、鴉鉆鈦B、鴇鉆C、鴿鈦D、鴿銳79、YT類硬質(zhì)合金刀具在加工鈦合金時通常產(chǎn)生磨損。（B）A、氧化B、黏結(jié)C、相變D、崩刃80、主軸轉(zhuǎn)速指令S后的數(shù)字的單位為〇〇（C）A、r/snun/minr/min81、子程序的最后一個程;了漢刀v叩々、丁住序結(jié)束并返回到主程序（SIEMENS系統(tǒng)）。（C）A、M00B、M01C、M02D、M0382、水平儀是測量角度變化的一種常用量具,它不能測量（C）A、平面度B、直線度

C、垂直度D、全跳動83、ー個物體在空間如果不加任何約束限制,應(yīng)有()自由度。(C)A、三個B、四個C、六個D、ハ個84、冷卻作用最好的切削液是()。(A)A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防銹劑85、只讀存儲器只允許用戶讀取信息,不允許用戶寫入信息。對ー些常需讀取且不希望改動的信息或程序,就可存儲在只讀存儲器中，只讀存儲器英語縮寫:〇〇(C)A、CRTB、PIOC、ROMD、RAM86、數(shù)控機床面板上AUTO是指〇〇(C)A、快進B、點動

C、自動D、暫停87、職業(yè)道德主要通過（）的關(guān)系,增強企業(yè)的凝聚カ。（C）A、調(diào)節(jié)企業(yè)與市場B、調(diào)節(jié)市場之間c、協(xié)調(diào)職工與企業(yè)D、企業(yè)與消費者88、表面粗糙度對零件使用性能的影響不包括。。（D）A、對配合性質(zhì)的影響B(tài)、對摩擦、磨損的影響C、對零件抗腐蝕性的影響D、對零件塑性的影響89、相配合的孔與軸尺寸的（）為正值時稱為間隙配合。（C）A、商B、平均值C、代數(shù)差D、算術(shù)和90、配合的松緊程度取決于（）。（C）A、基本尺寸B、極限尺寸C、基本偏差D、標(biāo)準(zhǔn)公差

91、影響數(shù)控系統(tǒng)插補精度的主要因素是。(D)A、最小脈沖當(dāng)量B、伺服系統(tǒng)類型C、插補算法D、插補周期92、退火、正火一般安排在〇之后。(A)A、毛坯制造B、粗加工C、半精加工D、精加工93、在表面粗糙度的評定參數(shù)中,代號Ra指的是()。(A)A、輪廓算術(shù)平均偏差級B、微觀不平十點高度C、輪廓最大高度D、以上都不正確94、以下精度公差中,不屬于形狀公差的是()。(A)A、同軸度B、圓柱度C、平面度D、圓度95、違反安全操作規(guī)程的是()。(D)A、嚴格遵守生產(chǎn)紀律

B、遵守安全操作規(guī)程C、執(zhí)行國家勞動保護政策D、可使用不熟悉的機床和工具96、刀具容易產(chǎn)生積屑痛的切削速度大致是在〇范圍內(nèi)。(B)A、低速B、中速C、減速D、高速97、液壓系統(tǒng)的工作壓カ取決于〇〇(D)A、泵的額定壓カB、泵的流量c、壓カ表D、外負載98、ゆ35H9/f9組成了()配合。(A)A、基孔制間隙B、基軸制間隙C、基孔制過渡D、基孔制過盈99、G02及G03插補方向的判別方法是對于X、Z平面,從()軸正方向看,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。(B)A、XB、Y

C、附加D、Z100、定位方式中（）不能保證加工精度。（C）A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、過定位101、G00指令與下列的（）指令不是同一組的。（C）A、G01B、G02,G03C、G04102、較削帶有鍵槽的孔時,較刀應(yīng)選擇（A）A、整體圓柱手較刀B、可調(diào)式手較刀C、螺旋槽手較刀D、圓錐絞刀103、M20粗牙螺紋的小徑應(yīng)車至0mm。（C）A,16B、16.75C、17.29D、20104、主程序結(jié)束,程序返回至開始狀態(tài),其指令為（）。（D）

A、MOOB、MO2C、M05D、M3O105、增量式檢測元件的數(shù)控機床開機后必須執(zhí)行刀架回（）操作。（D）A、機床零點B、程序零點c、エ件零點D、機床參考點106、加工多頭蝸桿時,應(yīng)盡量エ件懸伸長度,以提髙裝夾剛度。（B）A、增加B、縮短C減小D、加大107、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)軸是〇〇（A）A、A軸B、B軸C、C軸108、目前機床導(dǎo)軌中應(yīng)用最普遍的導(dǎo)軌型式是。。（C）A、靜壓導(dǎo)軌B,滾動導(dǎo)軌

C、滑動導(dǎo)軌109、()是エ件定位時所選擇的基準(zhǔn)。(C)A、設(shè)計基準(zhǔn)B、エ序基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、測量基準(zhǔn)110、機械零件的真實大小是以圖樣上的()為依據(jù)。(C)A、比例B、公差范圍C、標(biāo)注尺寸D、圖樣尺寸大小111、影響已加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度主要是()。(D)A、前角B、后角C、?主偏角D、副偏角112、G00代碼功能是快速定位,它屬于()代碼。(A)A、模態(tài)B、非模態(tài)C、標(biāo)準(zhǔn)D、ISO

低溫回火。低溫回火后硬度變化不大,內(nèi)應(yīng)カ減小,韌性稍有提高。(C)A、50tB、150CC、250七500七118、用三爪自定心卡盤加工偏心エ件偏心距最好不超過。(A)A、3mmB、5mm10mm20mm119、鏗削的表面粗糙度可達。(A)A^RaO.4umB、Rai.6PmC、RaO.8umD、Ra3.2Pum120、下列孔、軸配合中,不應(yīng)選用過渡配合的是()。(A)A、既要求對中,又要拆卸方便B、工作時有相對運動C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D、要求定心好,載荷由鍵傳遞121、エ藝基準(zhǔn)除了測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外，還包括〇〇(A)

A、定位基準(zhǔn)B、粗基準(zhǔn)C、精基準(zhǔn)D、設(shè)計基準(zhǔn)122、職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是。。（B）A、樹立新的世界觀B、樹立新的就業(yè)觀念C、增強競爭意識D、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度二、判斷題1、對于沒有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng),編程時不需要計算刀具中心的運動軌跡,可按零件輪廓編程。（X）2、基準(zhǔn)孔的下偏差等于零。（V）3、通用磨床有普通外圓磨床、萬能外圓磨床和無心磨床。（X）4、（）采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床不需要反向間隙補償。（X）5、立體劃線應(yīng)先劃出面積較大的基準(zhǔn)面。（V）6、（）將確定公差帶大小的尺寸公差加以標(biāo)準(zhǔn)化稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。（V）7、螺旋機構(gòu)可以把回轉(zhuǎn)運動變成直線運動。（V）8、從刀具壽命考慮,刃傾角越大越好。（X）9、（）高碳鋼的質(zhì)量優(yōu)于低碳鋼。（X）10、（）切削加工金屬材料的難易程度稱為切削加工性能。（V）11,數(shù)控機床重新開機后,一般需先回機床零點。（V）

12、在程序中F只能表示進給速度。（X）13、圓錐管螺紋的螺紋部分有1:16的錐度。（V）14、機床的工作精度可以通過切削加工出來的零件精度考核。（V）15、（）尺寸鏈中封閉環(huán)為L0,增環(huán)L1為50nlm（上偏差+0.08,下偏差0）?減環(huán)L2為201nm（上偏差。,下偏差ー0.08）,那么封閉環(huán)L0的公差為0.08mm。（X）16、可調(diào)支承一般用于形狀和尺寸變化較大的巳加工表面的定位。（X）17、（）工件材料越硬，選用的砂輪硬度也要高。（X）18、編制工藝規(guī)程時,所采用的加工方法及選用的機床,它們的生產(chǎn)率越高越好。（X）19、常用的固體潤滑劑有石墨、ニ硫化鋁、鋰基潤滑脂。（X）20、平行孔エ件可在花盤角鐵上安裝定位圓柱來裝夾車削另ー個孔,保證兩孔平行度及對端面的垂直度。（V）21、0AUT0CAD默認圖層為〇層,它是可以刪除的。（X）22、機床上的卡盤,中心架等屬于通用夾具。（V）23、（）黏度小的液壓油工作壓カ小。（V）24、硬質(zhì)合金焊接式刀具具有結(jié)構(gòu)簡單、剛性好的優(yōu)點。（V）25、（）編程粗、精車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速可以改變。（X）26、職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是建立全新的社會主義勞動關(guān)系。（V）27、退火的目的是改善鋼的組織,提高其強度,改善切削加工性能。

28、（）異步電動機在正常運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)速為同步轉(zhuǎn)速。（V）29、（）刃磨硬質(zhì)合金車刀時,為了避免溫度過高,應(yīng)該將車刀放入水中冷卻。（X）30、數(shù)控車床操作在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上,定位精度主要取決于進給絲杠的精度。（V）31、原理誤差是指采用近似的加工方法所引起的誤差,加工中存在原理誤差時，表明這種加工方法是可以改進的。（V）32、（）壓力控制回路中可以用增壓回路替代高壓泵。（V）33、發(fā)生電火災(zāi)時,首先必須切斷電源，然后救火和立即報警。（V）34、YT類硬質(zhì)合金中含鉆量愈多,刀片硬度愈高,耐熱性越好，但脆性越大。（X）35、（）要求限制的自由度沒有限制的定位方式稱為過定位。（X）36、（）尺寸鏈中封閉環(huán)為L0,增環(huán)L1為50nlm（上偏差+0.08,下偏差0）,減環(huán)L2為201nm（上偏差。，下偏差ー。.08）,那么封閉環(huán)L。的公差為。.08mm〇（X）37、鋼滲碳后,其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性。（X）38、車削細長軸過程中導(dǎo)入工件的切削熱是引起工件伸長的原因。（X）39、可利用V形架測量偏心距。（V）4。、（）手動程序輸入時，模式選擇按鈕應(yīng)置于自動（AUTO）位置上。（X）41、不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六個,所以本質(zhì)上是

相同的。（X）42、數(shù)控車床操作G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。（V）43、毛坯的形狀誤差會影響后工序的加工精度。（V）44、（）程序原點的偏移值可以經(jīng)操作面板輸入到控制器中。（V）45、數(shù)控車床操作通常在命名或編程時,不論何種機床,都一律假定工件靜止刀具移動。（V）46、（）基面先行原則是將用來定位裝夾的精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來,這樣定位越精確,裝夾誤差就越小。（V）47、只需要在工件的ー個表面上劃線后即能明確表示界限的,稱為立體劃線。（X）48、孔的圓柱度誤差是沿孔軸線方向取不同位置測得的最大差值即為孔的圓柱度誤差。（V）49、配合公差的大小,等于相配合的孔軸公差之和。（V）50、基準(zhǔn)不重合誤差是夾具制造誤差、機床誤差和調(diào)整誤差等綜合產(chǎn)生的誤差。（X）51、（）硬質(zhì)合金涂層刀片的優(yōu)點之一是提高刀具的耐磨性、紅硬性，而不降低其韌性。（V）52、數(shù)控機床車削螺紋時每次開始切削時的周向起始位置由數(shù)控系統(tǒng)保證。（V）53、在執(zhí)行G00指令時,刀具路徑不一定為一直線。（V）54、當(dāng)無法使用代號標(biāo)注時，也允許在技術(shù)要求中使用相應(yīng)的文字說明。（ノ）

55、編制工藝規(guī)程時,所采用的加工方法及選用的機床,它們的生產(chǎn)率越髙越好。（X）56、（）粗加工時,限制進給量的主要因素是切削カ,精加工時,限制進給量的主要因素是表面粗糙度。（V）57、液壓系統(tǒng)常見的故障表現(xiàn)形式有噪聲、爬行和油溫過髙等。（V）58、加工數(shù)量較多,精度髙的曲軸可用偏心卡盤。（X）59、砂輪的硬度取決于砂輪粒度的硬度。（X）60、（）根據(jù)鋁合金的相圖,可將其分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩類。（V）61、專用偏心夾具不能對曲軸進行分度。（X）62、（）數(shù)控車床編程原點可以設(shè)定在主軸端面中心或工件端面中心處。（J）63、只有當(dāng)エ件的六個自由度全部被限制，才能保證加工精度。（X）64、（）エ件夾緊后,工件的六個自由度都被限制了。（X）65、髙速鋼在強度、韌性等方面均優(yōu)于硬質(zhì)合金,故可用于髙速切削。（X）66、（）在選擇定位基準(zhǔn)時，盡量使其與工序基準(zhǔn)重合,消除不重合所產(chǎn)生的誤差。（V）67、批量加工箱體類エ件時采用粗,精加工分開方法進行,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量和提髙勞動生產(chǎn)率。（V）68、三孔閥體車孔前，長方形六面體須經(jīng)平磨加工。（X）69、在斜床身數(shù)控車床上加工外圓右旋螺紋，當(dāng)螺紋刀面朝上,主軸

C、輸入D、啟動3、麻花鉆的兩個螺旋槽表面就是（）。（C）A、主后刀面B、副后刀面C、前刀面D、切削平面4、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是〇。（A）A、MOOB、MOIC、M02D、M305、對于ー些較大的、外圓或孔嚴重不同心的工件,在還需檢查平衡情況,如有差異,要做適當(dāng)調(diào)整。（C）A、粗車前B、粗車時C、粗車后,精車前D、精車時6、下列各組指令中,（）組全是非模態(tài)指令。（C）G0G02G04G01G41G28C、G28G70G04

A、G01B、G02,GO3C、G0412、偏心距精度要求較高時,偏心中心孔可在上鉆出。（D）A、鉆床B、車床C、銃床D、坐標(biāo)鍵床13、鍵孔的關(guān)鍵技術(shù)是解決鍵刀的（）和排屑問題。（D）A、柔性B、紅硬性c、工藝性D、剛性14、程序校驗與首件試切的作用是。（C）A、檢查機床是否正常B、提高加工質(zhì)量C、檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求D、檢驗參數(shù)是否正確15、加工細長軸時,刀具應(yīng)保持銳利,以減少車刀與工件的。（A）A、摩損發(fā)熱B、摩擦發(fā)熱C、接觸面積

D、接觸發(fā)熱16、牌號為45的鋼的含碳量為百分之（）。（C）A、45B、4.5C、0.45D、0.04517、國家鼓勵企業(yè)制定（）國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在企業(yè)內(nèi)部適用。（A）A、嚴于B、松于C、等同于D、完全不同于18、鏗刀應(yīng)放在臺虎鉗的,鏗刀柄不可i:在鉗桌外面。（B）A、左面B、右面C、上面D、對面19、珠光體灰鑄鐵的組織是〇。（D）A、鐵素體+片狀石墨B、鐵素體+球狀石墨C、鐵素體+珠光體+片狀石墨D、珠光體+片狀石墨

20、槍孔鉆的后角一般為（）。（C）A、5度B、10度C、20度D、40度21、職業(yè)道德主要通過（）的關(guān)系,增強企業(yè)的凝聚カ。（C）A、調(diào)節(jié)企業(yè)與市場B、調(diào)節(jié)市場之間c、協(xié)調(diào)職工與企業(yè)D、企業(yè)與消費者22、職業(yè)道德人格是從業(yè)者個人的的高度統(tǒng)一和集中體現(xiàn)。（A）A、道德行為和道德品質(zhì)B、道德意志和道德品質(zhì)C、道德行為和道德教育D、道德信念和道德認識23、梯形內(nèi)螺紋車刀的裝夾與普通內(nèi)螺紋車刀。（D）A、相似B、相當(dāng)C、相近D、相同24、制動器調(diào)整的時,會出現(xiàn)停車后主軸有“自轉(zhuǎn)”現(xiàn)象,影響安全操作。（B）

C、平行D、斜向29、下面第（）項在加工中心的月檢中必須檢查。（B）A、機床移動零件B、機床電流電壓c、液壓系統(tǒng)的壓カD、傳動軸滾珠絲杠30、對エ件進行熱處理時,要求某ー表面達到的硬度為HRC60?65,其意義為（）。（C）A、布氏硬度6〇?65B、維氏硬度6〇?65C、洛氏硬度6〇?65D、精度31、提高職業(yè)道德修養(yǎng)的方法有學(xué)習(xí)職業(yè)道德知識、提高文化素養(yǎng)、提高精神境界和（）等。（C）A、加強輿論監(jiān)督B、增強強制性C、增強自律性D、完善企業(yè)制度32、選擇Vc=100米/分鐘車削の50mm的エ件,應(yīng)選用〇轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速。（C）A、400

A、圓B、橢圓C、雙曲線D、拋物線87、選擇粗基準(zhǔn)時,應(yīng)當(dāng)選擇的表面。(D)A、任意B、粗糙C、光滑D、加工余量小或不加工88、國標(biāo)規(guī)定,對于一定的基本尺寸,其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個等級,IT18表示()。(B)A、精度最高,公差值最小B、精度最低,公差值最大C、精度最高，公差值最大D、精度最低,公差值最小89、FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中G90X_Z_F_是〇指令。(A)A、圓柱車削循環(huán)B、圓錐車削循環(huán)C、螺紋車削循環(huán)D、端面車削循環(huán)90、螺紋的五要素是牙型、公稱直徑和小徑、線數(shù)、螺距和導(dǎo)程和()。

A、內(nèi)外螺紋B、螺紋精度C、中徑D、旋向91、對エ件進行熱處理時,要求某ー表面達到的硬度為HRC60?65,其意義為（）。（C）A、布氏硬度6〇?65B、維氏硬度6〇?65C、洛氏硬度6〇?65D、精度92、下列配合零件不應(yīng)選用基軸制的是（）。（A）A、滾動軸承內(nèi)圈與軸B、滾動軸承外圈與外売孔C、軸為冷拉圓鋼,不需再加工D、圓柱銷與銷孔93、手動使用夾具裝夾造成工件尺寸一致性差的主要原因是0。（B）A、夾具制造誤差B、夾緊カー致性差C、熱變形D、エ件余量不同94、用定尺寸刀具法控制加工表面尺寸,工件精度主要由決定，刀具刃磨質(zhì)量、加工余量影響加工精度。（A）

B、G01C、M04D、G9199、要做到遵紀守法,對每個職エ來說,必須做到（）。（D）A、有法可依B、反對“管“ヽ“卡”ヽ“壓”C、反對自由主義D、努力學(xué)法,知法、守法、用法100、為了保持恒切削速度,在由外向內(nèi)車削端面時,如進給速度不變,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該（）。（C）A、不變B、由快變慢C、由慢變快D、先由慢變快再由快變慢101、道德認識修養(yǎng)主要是指道德知識的獲得和的形成。（A）A、道德觀念B、道德規(guī)范C、道德義務(wù)D、道德責(zé)任102、ー個物體在空間如果不加任何約束限制,應(yīng)有（）自由度。（C）A、三個B、四個

D、基軸制過渡11K按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類,數(shù)控機床分為:開環(huán)控制數(shù)控機床、（）、閉環(huán)控制數(shù)控機床。（C）A、點位控制數(shù)控機床B、點位直線控制數(shù)控機床C、半閉環(huán)控制數(shù)控機床D、輪廓控制數(shù)控機床112、不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是（）。（D）A、操作規(guī)程B、エ藝規(guī)程c、エ序的質(zhì)量指標(biāo)D、日常行為準(zhǔn)則113、下列關(guān)于創(chuàng)新的論述,正確的是。。（C）A、創(chuàng)新與繼承根本樹立B、創(chuàng)新就是獨立自主C、創(chuàng)新是民族進步的靈魂D、創(chuàng)新不需要引進國外新技術(shù)114、進給功能用于指定（）。（B）A、進刀深度B、進給速度C、進給轉(zhuǎn)速D、進給方向

67、（）硬質(zhì)合金刀具切削時,不應(yīng)在切削中途開始使用切削液,以免刀片破裂。（V）68、（）手動程序輸入時，模式選擇按鈕應(yīng)置于自動（AUTO）位置上。（X）69、直徑大、要求高的盤類薄壁エ件在粗車后,可將工件裝夾在角鐵上精車內(nèi)孔、外圓。（X）試題4ー、單選題1、鍵削不通孔時,鍵刀的主偏角應(yīng)?。ǎ＃―）A、45°B、60°C、75°D、90°2、（）是エ件定位時所選擇的基準(zhǔn)。（C）A、設(shè)計基準(zhǔn)B、エ序基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)D、測量基準(zhǔn)3、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角ゆ的大小為（）。（C）A、90°B、100°

118°120°4、麻花鉆的兩個螺旋槽表面就是〇。（C）A、主后刀面B、副后刀面C、前刀面D、切削平面5、重復(fù)定位能提高工件的（）,但對工件的定位精度有影響,一般是不允許的。（C）A、塑性B、強度C、剛性D、韌性6、在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用（）（A）A、基孔制B、基軸制C、混合制D、配合制7、下列各組指令中,（）組全是非模態(tài)指令。（C）G0G02G04G01G41G28C、G28G70G04

C、滲碳體D、奧氏體42、為了減少因〇而引起的工件熱變形,在加工中可加注充分的冷卻潤滑液。(A)A、切削熱B、切削カC、切削速度D、機床轉(zhuǎn)速43、常溫下刀具材料的硬度應(yīng)在()以上。(A)HRC60HRC50HRC80(D)HRC10044、配合的松緊程度取決于()。(C)A、基本尺寸B、極限尺寸C、基本偏差D、標(biāo)準(zhǔn)公差45、在數(shù)控機床上使用的夾具最重要的是〇〇(D)A、夾具的剛性好B、夾具的精度高C、夾具上有對刀基準(zhǔn)D、夾具裝夾方便

C、進給速度D、背吃刀量51、下列孔、軸配合中,不應(yīng)選用過渡配合的是()。(A)A、既要求對中,又要拆卸方便B、工作時有相對運動C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D、要求定心好，載荷由鍵傳遞52、普通車床調(diào)整徑向進刀量通過轉(zhuǎn)動()實現(xiàn)。(D)A、進給箱上的操縱手柄B、溜板箱上的手輪C、中溜板上的手柄D、小溜板上的手柄53、數(shù)控機床同一潤滑部位的潤滑油應(yīng)該〇。(A)A、用同一牌號B、可混用C、使用不同型號D、只要潤滑效果好就行54、機床的()是在重力、夾緊カ、切削力、各種激振カ和溫升綜合作用下的精度。(D)A、幾何精度B、運動精度C、傳動精度

A、接觸壓カ不宜過大B、接觸壓カ不宜過小C、間隙不宜過大D、間隙不宜過小101、職業(yè)道德人格是從業(yè)者個人的的髙度統(tǒng)一和集中體現(xiàn)。(A)A、道德行為和道德品質(zhì)B、道德意志和道德品質(zhì)C、道德行為和道德教育D、道徳信念和道德認識102、砂輪的硬度是指()。(C)A、砂輪的磨料、結(jié)合劑以及氣孔之間的比例B、砂輪顆粒的硬度C、砂輪粘結(jié)劑的粘結(jié)牢固程度D、砂輪顆粒的尺寸103、在主軸加工中選用支承軸頸作為定位基準(zhǔn)磨削錐孔,符合()原則。(D)A、基準(zhǔn)統(tǒng)一B、基準(zhǔn)重合C、自為基準(zhǔn)D、互為基準(zhǔn)

108、由直線和圓瓠組成的平面輪廓,編程時數(shù)值計算的主要任務(wù)是求各（）坐標(biāo)。（B）A、節(jié)點B、基點C、交點D、切點109、畫螺紋連接圖時,剖切面通過螺栓、螺母、墊圈等軸線時,這些零件均按〇繪制。（A）A、不剖B、半剖C、全剖D、剖面110、在中低速切槽時,為保證槽底尺寸精度,可用（）指令停頓修整。（D）A、G00B、G02C、G03D、G04111、數(shù)控機床在開機后,須進行回零操作，使X、Z各坐標(biāo)軸運動回到（）。（A）A、機床參考點B、編程原點

B、螺旋形C、節(jié)狀D、粒狀二、判斷題1、基準(zhǔn)孔的下偏差等于零。（V）2、硬質(zhì)合金螺紋車刀的徑向前角取0°。（V）3、（）通用夾具定位與夾緊費時,生產(chǎn)率低,故主要適用于單件、小批量生產(chǎn)。（V）4、（）主軸軸向竄動會使精車端面平面度超差。（V）5、（）機床導(dǎo)軌欠油報警后,將導(dǎo)軌油注入油箱,就能解除報警。（V）6、滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合,采用間隙配合。（X）7、發(fā)生電火災(zāi)時,首先必須切斷電源，然后救火和立即報警。（V）8、工件因外形或結(jié)構(gòu)因素使裝夾不穩(wěn)定，這時可采用增加工藝撐頭的方法來提高工件的裝夾剛性。（V）9、（）更換相同規(guī)格的車刀不需要設(shè)置補償參數(shù)。（X）10、螺旋機構(gòu)可以把回轉(zhuǎn)運動變成直線運動。（V）11、（）數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，如果了解故障的全過程并確認通電對系統(tǒng)無危險時，就可通電進行觀察、檢查故障。（V）12、（）切削過程是工件材料被刀具擠壓變形產(chǎn)生滑移的過程。

13、（）數(shù)控機床的程序保護開關(guān)的處于ON位置時,不能對程序進行編輯。（V）14、YG8刀具牌號中的數(shù)字代表含鉆量的80%。（X）15、（）偶發(fā)性故障是比較容易被人發(fā)現(xiàn)與解決的。（X）16、直接找正安裝一般多用于單件、小批量生產(chǎn),因此其生產(chǎn)率低。（V）17、使用千分尺前,應(yīng)做歸零檢驗。（V）18、在數(shù)控加工中,如果圓瓠指令后的半徑遺漏,則圓孤指令作直線指令執(zhí)行。（X）19、（）螺紋車刀安裝正確與否直接影響加工后的牙型質(zhì)量。（V）20、（）為了節(jié)約時間機床在水平調(diào)整時,可以先調(diào)整好一個方向,然后進行下ー個方向的調(diào)整。（X）21、（）用三針法可測小徑尺寸。（X）TOC\o"1-5"\h\z22、在執(zhí)行G00指令時,刀具路徑不一定為一直線。（ V）23、用接觸器控制的電動機電路,具有失壓保護作用。（ V ）24、數(shù)控車床操作G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模杰G代碼。（ V ）25、（）車削零件的表面粗糙度與刀尖半徑值和進給速度、主軸轉(zhuǎn)速相關(guān)。（

B、極限尺寸C、基本偏差D、標(biāo)準(zhǔn)公差31、電機常用的制動方法有()制動和電カ制動兩大類。(D)A、發(fā)電B、能耗C、反轉(zhuǎn)D、機械32、G76指令中的F是指螺紋的()。(D)A、大徑B、小徑C、螺距D、導(dǎo)程33、主軸噪聲增加的原因分析主要包括()。(B)A、機械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確B、主軸部件松動或脫開C、變壓器有無問題D、速度控制單元有無故障34、エ藝基準(zhǔn)除了測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外,還包括〇〇(A)A、定位基準(zhǔn)B、粗基準(zhǔn)C、精基準(zhǔn)

B、反對“管”ヽ”卡”ヽ“壓”C、反對自由主義D、努力學(xué)法,知法、守法、用法40、夾緊カ的作用點應(yīng)盡量靠近工件的部位。(C)A、支撐B、支持C、加工D、待加工41、精車時加工余量較小,為提高生產(chǎn)率,應(yīng)選用較大的〇(C)A、進給量B、切削深度C、.切削速度.D、進給速度42、鋸齒形螺紋的牙形是。(B)A、對稱的B、不對稱的C、相等的D、等腰的43、對設(shè)備進行局部解體和檢查，由操作者每周進行一次的保養(yǎng)是〇。(A)A、例行保養(yǎng)B、日常保養(yǎng)

（100/97）タト,其余部分的傳動路線與車時完全相同。（A）A、英制螺紋B、普通公制螺紋。C、米制螺紋D、方牙螺紋65、機床照明線路的短路保護一般果用。（A）A、熔斷器B、熱繼電器C、斷路器D、電流繼電器66、刀具半徑尺寸補償指令的起點不能寫在〇程序段中。（B）A、G00G02/G03C、G0167、下列說法中,不符合語言規(guī)范具體要求的是〇。（D）A、語感自然B、用尊稱,不用忌語C、語速適中,不快不慢D、態(tài)度冷淡68、在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用〇（A）A、基孔制B、基軸制

A、刀具不動,エ件移動B、エ件不動,刀具移動C、根據(jù)實際情況而定D、銃削加工時刀具不動,エ件移動車削加工時刀具移動,エ件不動86、數(shù)控編程時,應(yīng)首先設(shè)定（）。（D）A,機床原點B、固定參考點C,機床D、エ件坐標(biāo)系坐標(biāo)系87、含碳量小于〇鋼稱為低碳鋼。（A）A、0.25%B、0.15%C、0.6%D、2.11%88、砂輪的硬度取決于（）。（B）A、磨粒的硬度B、結(jié)合劑的粘接強度（）磨粒粒度C、磨粒率89、平行度的檢測方法經(jīng)常是用平板、心軸或V形塊來模擬平面、?L、軸作基準(zhǔn),然后測量被測要素到基準(zhǔn)的距離之差,取作為平行度誤差。（A）

A、最小相對值B、平均值C、最大相對值D、算術(shù)平均值90、下列關(guān)于滾珠絲杠螺母副說法不正確的是（）。（B）A、通過預(yù)緊可消除軸向間隙B、通過預(yù)緊可提高軸向高度C、不能自鎖D、適當(dāng)?shù)念A(yù)緊カ應(yīng)為最大的軸負載91、エ件的〇個自由度都得到限制,エ件在夾具中只有唯一的位置,這種定位稱為完全定位。（C）A、4B、5C、6D、792、操作面板上的"DELEズ鍵的作用是（）。（A）A、刪除B、復(fù)位C、輸入D,啟動二、判斷題1、曲軸車床裝夾曲軸時應(yīng)用專用夾具。（X）

C、易淬裂D、耐熱性很好9、加強是提高從業(yè)人員職業(yè)道德素質(zhì)的重要手段。(B)A、職業(yè)道德修養(yǎng)B、職業(yè)道德培訓(xùn)C、職業(yè)道德規(guī)范D、職業(yè)道德行為10、鋒孔的關(guān)鍵技術(shù)是解決鍵刀的()和排屑問題。(D)A、柔性B、紅硬性c、工藝性D、剛性11、不屬于切削液作用的是〇(C)A、冷卻B、潤滑C、提高切削速度D、清洗12、牌號為45的鋼的含碳量為百分之()。(C)A、45B、4.5C、0.45D、0.045

13、數(shù)控機床定位精度超差是由于（）所導(dǎo)致。（D）A、軟件故障B、弱電故障C、隨機故障D、機床品質(zhì)下降引起的故障14、選擇定位基準(zhǔn)時,應(yīng)盡量與工件的（）一致。（D）A、工藝基準(zhǔn)B、度量基準(zhǔn)C、起始基準(zhǔn)D、設(shè)計基準(zhǔn)15、工件的定位精度主要靠〇來保證。（A）A、定位元件B、輔助元件C、夾緊元件D、其他元件16、在FANUC系統(tǒng)中,車削圓錐體可用（）循環(huán)指令編程。（C）A、G70B、G94C、G90D、G9217、決定長絲杠的轉(zhuǎn)速的是（）。（B）A、溜板箱

B、螺紋精度C、中徑D、旋向22、開環(huán)控制系統(tǒng)用于〇數(shù)控機床上。（A）A、經(jīng)濟型B、中、高檔C、精密23、下面第（）項在加工中心的月檢中必須檢查。（B）A、機床移動零件B、機床電流電壓c、液壓系統(tǒng)的壓カD、傳動軸滾珠絲杠24、對エ件進行熱處理時,要求某ー表面達到的硬度為HRC6〇?65,其意義為（）。（C）A、布氏硬度6〇?65B、維氏硬度6〇?65C、洛氏硬度6〇?65D、精度25、由于切刀強度較差,選擇切削用量時應(yīng)適當(dāng)（）。（A）A、減小B、等于C、増大

D、很大26、選擇Vc=100米/分鐘車削①50nlm的エ件,應(yīng)選用（）轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速。（C）A、400B、500C、637D、83027、G04指令常用于（）。（D）A、進給保持B、暫停排屑C、選擇停止D、短時無進給光整28、三角螺紋一般不給出中徑尺寸,只標(biāo)注。（A）A、公差帶代號B、上偏差C、下偏差D、公差29、〇是計算機床功率,選擇切削用量的主要依據(jù)。（A）A、主切削カB、徑向カc、軸向カD、周向カ

30、車床上的卡盤、中心架等屬于()夾具。(A)A、通用B、專用C、組合D、標(biāo)準(zhǔn)31、環(huán)境保護法的基本原則不包括()。(D)A、環(huán)保和社會經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展B、防治結(jié)合,綜合治理C、依靠群眾環(huán)境保護D、開發(fā)者對環(huán)境質(zhì)量負責(zé)32、為了減少因〇而引起的工件熱變形,在加工中可加注充分的冷卻潤滑液。(A)A、切削熱B、切削カC、切削速度D、機床轉(zhuǎn)速33、測量工件表面粗糙度值時選擇()。(D)A、游標(biāo)卡尺B、量塊C、塞尺D、干涉顯微鏡34、在數(shù)控機床上使用的夾具最重要的是〇〇(D)

A、夾具的剛性好B、夾具的精度髙C、夾具上有對刀基準(zhǔn)D、夾具裝夾方便35、エ藝基準(zhǔn)除了測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外,還包括〇〇（A）A、定位基準(zhǔn)B、粗基準(zhǔn)C、精基準(zhǔn)D、設(shè)計基準(zhǔn)36、（）其斷口呈灰白相間的麻點狀,性能不好,極少應(yīng)用。（D）A、白口鑄鐵B、灰口鑄鐵C、球墨鑄鐵D、麻口鑄鐵37、數(shù)控機床在開機后，須進行回零操作,使X、Z各坐標(biāo)軸運動回到（）。（A）A、機床參考點B、編程原點c、エ件零點D、機床原點38、圓孤插補指令G03X-Y-R一中，X、丫后的值表示圓弧的（）。（B）A、起點坐標(biāo)值

B、終點坐標(biāo)值C、圓心坐標(biāo)相對于起點的值39、零件加工時選擇的定位粗基準(zhǔn)可以使用〇〇(A)A、一次B、二次C、三次D、四次及以上40、比較不同尺寸的精度,取決于()。(C)A、偏差值的大小B、公差值的大小C、公差等級的大小D、公差單位數(shù)的大小41、萬能角度尺在50°?140°范圍內(nèi),應(yīng)裝()。(B)A、角尺B、直尺C、角尺和直尺D、角尺、直尺和夾塊42、輪盤類零件多為鑄造件，裝夾前應(yīng)先()各處鑄造胃口和附砂,使裝夾穩(wěn)定可靠。(C)A、解除B、掃除C、清除

D、刪除43、道德認識修養(yǎng)主要是指道德知識的獲得和的形成。（A）A、道德觀念B、道德規(guī)范C、道德義務(wù)D、道德責(zé)任44、鋸齒形螺紋的牙形是。（B）A、對稱的B、不對稱的C、相等的D、等腰的45、液壓泵的最大工作壓カ應(yīng)〇其公稱壓カ。（C）A、大于B、小于C、小于或等于D、等于46、下列孔、軸配合中,不應(yīng)選用過渡配合的是（）。（A）A、既要求對中,又要拆卸方便B、工作時有相對運動C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D、要求定心好,載荷由鍵傳遞47、以下（）故障會產(chǎn)生報警信號。（D）

A、機床失控B、機床振動C、機床移動時噪聲過大D、坐標(biāo)軸超程48、采用固定循環(huán)編程,可以()。(B)A、加快切削速度,提高加工質(zhì)量B、縮短程序的長度,減少程序所占內(nèi)存C、減少換刀次數(shù),提高切削速度D、減少吃刀深度,保證加工質(zhì)量49、梯形螺紋車刀的進給方向后角為。(A)A、(3°~5°)+vB、(3°~5°)-v(5°~8°)+v(5°~8°)—v50、梯形螺紋的牙型角為()(A)A、30B、40C、55D、6051、為了減少刀具磨損，刀具前角應(yīng)〇。(D)A、小些B、較小些

C、大些D、較大些52、鎮(zhèn)孔時發(fā)生振動,首先應(yīng)降低（）的用量。（C）A、進給量B、背吃量C、切削速度D、進給量,背吃量,切削速度均不對53、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按〇的磨損值來制定。（B）A、月牙洼深度B、前刀面C、后刀面D、刀尖54、切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時,往往形成不規(guī)則的細小顆粒切屑,稱為〇。（D）A、粒狀切屑B、節(jié)狀切屑C、帶狀切屑D、崩碎切屑55、砂輪的硬度取決于〇〇（B）A、磨粒的硬度B、結(jié)合劑的粘接強度（）磨粒粒度C、磨粒率

56、粗加工時,應(yīng)?。ǎ┑暮蠼?精加工時,就?。ǎ┖蠼恰＃–）A、較小，較小B、較大，較小C、較小,較大D、較大,較小57、車削時切削熱大部分是由（）傳散出去。（C）A、刀具B、エ件C、切屑D、空氣58、進給功能用于指定〇。（B）A、進刀速度B、進給速度C、進給轉(zhuǎn)速D、進給方向59、職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系是（）。（C）A、有職業(yè)道德的人ー定能夠獲得事業(yè)成功B、沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功C、事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德D、缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功60、MC是指〇的縮寫。（D）

A、自動化工廠B、計算機數(shù)控系統(tǒng)C、柔性制造系統(tǒng)FMCD、數(shù)控加工中心61、下列說法中,不符合語言規(guī)范具體要求的是D)A、語感自然B、用尊稱,不用忌語C、語速適中,不快不慢D、態(tài)度冷淡62、車削塑性金屬材料的M40X3內(nèi)螺紋時,D孔直徑約等于()的。(D)A、40B、38.5C、8.05D、3763、限位開關(guān)在電路中起的作用是。。(D)A、短路保護B、過載保護C、欠壓保護D、行程控制64、吊裝工件時,嚴禁從通過。(C)A、車床頭部

B、車床尾部C、人頭頂D、過道旁65、當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時,可在圖樣的〇標(biāo)注。(B)A、左上角B、右上角C、空白處D、任何地方66、公差是ー個()。(D)A、正值B、負值C、零值D、不為零的絕對值67、職業(yè)道德主要通過()的關(guān)系,增強企業(yè)的凝聚カ。(C)A、調(diào)節(jié)企業(yè)與市場B、調(diào)節(jié)市場之間c、協(xié)調(diào)職工與企業(yè)D、企業(yè)與消費者68、退火、正火一般安排在〇之后。(A)A、毛坯制造

B、粗加工C、半精加工D、精加工69、碳素工具鋼的牌號由“T+數(shù)字”組成,其中數(shù)字是以〇表示的碳的質(zhì)量分數(shù)。(B)A、百分數(shù)B、千分數(shù)C、萬分數(shù)D、十分數(shù)70、在FANUCOi系統(tǒng)中,G73指令第一行中的R含義是〇。(D)A、X向回退量B、維比C、Z向回退量D、走刀次數(shù)71、數(shù)控車床的默認加工平面是〇〇(B)A、XY平面B、XZ平面C、YZ平面72、數(shù)控車床的開機操作步驟應(yīng)該是〇〇(B)A、開電源,開急停開關(guān),開CNC系統(tǒng)電源B、開電源,開CNC系統(tǒng)電源,開急停開關(guān)

C、開CNC系統(tǒng)電源,開電源,開急停開關(guān)D、都不對73、比較不同尺寸的精度,取決于（）。（C）A、偏差值的大小B、公差值的大小C、公差等級的大小D、公差單位數(shù)的大小74、在專用偏心夾具上車偏心エ件，其優(yōu)點是加工。（B）A、方便耗時B、方便省時C,方便省力,D、方便費カ75、鋸齒形螺紋的牙形是。（B）A、對稱的B、不對稱的C、相等的D、等腰的76、對設(shè)備進行局部解體和檢查,由操作者每周進行一次的保養(yǎng)是（）。（A）A、例行保養(yǎng)B、日常保養(yǎng)C、ー級保養(yǎng)

D、二級保養(yǎng)77、測量與反饋裝置的作用是為了（）。（C）A、提高機床的安全性B、提高機床的使用壽命C、提高機床的定位精