機(jī)械設(shè)備維護(hù)規(guī)范

49/49機(jī)械設(shè)備維護(hù)規(guī)程目錄1高爐爐體維護(hù)規(guī)程1.1高爐爐體維護(hù)1.2爐體結(jié)構(gòu)維護(hù)1.3冷卻設(shè)備維護(hù)1.4風(fēng)口設(shè)備維護(hù)1.5鐵口的維護(hù)2高爐爐頂設(shè)備維護(hù)規(guī)程2.1無料鐘爐頂?shù)木S護(hù)2.2小高壓的維護(hù)3高爐料車維護(hù)規(guī)程3.1料車系統(tǒng)的維護(hù)規(guī)程3.2料車卷揚(yáng)機(jī)的維護(hù)規(guī)程4上料皮帶機(jī)維護(hù)規(guī)程4.1上料系統(tǒng)的維護(hù)規(guī)程4.2皮帶運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)規(guī)程5高爐爐前設(shè)備維護(hù)規(guī)程5.1液壓泥炮維護(hù)規(guī)程5.2開口機(jī)維護(hù)規(guī)程6熱風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程6.1熱風(fēng)爐的維護(hù)規(guī)程6.2熱風(fēng)爐輔助設(shè)備維護(hù)規(guī)程7高爐液壓站維護(hù)規(guī)程7.1爐頂液壓站維護(hù)規(guī)程7.2爐前液壓站維護(hù)規(guī)程8布袋除塵維護(hù)規(guī)程9風(fēng)機(jī)維護(hù)規(guī)程10鑄鐵機(jī)維護(hù)規(guī)程11天車維護(hù)規(guī)程12鑄鐵機(jī)傾翻卷揚(yáng)維護(hù)規(guī)程13中間倉的維護(hù)規(guī)程14富氧鼓風(fēng)系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程15噴煤設(shè)備維護(hù)規(guī)程16質(zhì)檢設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程16.1鉆床的操作和維護(hù)規(guī)程16.2砂輪機(jī)的操作和維護(hù)規(guī)程16.3電熱鼓風(fēng)干燥箱的操作和維護(hù)規(guī)程16.4箱式電阻爐（馬弗爐）的操作和維護(hù)規(guī)程16.5高溫管式電阻爐（管式爐）的操作和維護(hù)規(guī)程16.6電爐電熱板的操作和維護(hù)規(guī)程16.7全自動空氣源的操作和維護(hù)規(guī)程16.8分析天平的操作和維護(hù)規(guī)程16.9鄂式破裂機(jī)的操作和維護(hù)規(guī)程16.10制樣粉碎機(jī)的操作和維護(hù)規(guī)程16.11轉(zhuǎn)鼓機(jī)的操作和維護(hù)規(guī)程高爐爐體維護(hù)規(guī)程1.1高爐爐體維護(hù)：1.1.1依照原燃料狀況、冶煉情況，生鐵品種等選擇合理的操作制度，確保高爐順行，達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全長壽目的。1.1.2加強(qiáng)爐體設(shè)備的維護(hù)；冷卻設(shè)備的作用在于愛護(hù)高爐工作爐襯，維護(hù)合理爐型，愛護(hù)爐殼金屬結(jié)構(gòu)等，使高爐正常生產(chǎn)，因此必須加強(qiáng)對冷卻設(shè)備的檢查維護(hù)。1.1.3當(dāng)爐況失常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施，防止?fàn)t墻粘結(jié)或過分的燒損爐墻。1.1.4加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，幸免無打算修風(fēng)。1.1.5盡量減少炸瘤操作，炸瘤是放置用大劑量炸藥。二、爐體結(jié)構(gòu)維護(hù)結(jié)合高爐大、中修、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹、刷漆，維護(hù)平均壽命為三年。三、冷卻設(shè)備維護(hù)檢查爐皮發(fā)紅、開裂、變形及滲水、冒汽、冒火情況并及時(shí)上報(bào)。定期檢查各段閥門，活動各水門。定期清理個(gè)水槽內(nèi)雜物，清理爐皮銹。四、風(fēng)口設(shè)備維護(hù)爐臺上風(fēng)口小套的儲備量為三套數(shù)量，中套儲備量許多于一個(gè)。出鐵前后各檢查一次風(fēng)口套，發(fā)覺異常及時(shí)處理，有損壞者及時(shí)處理。出鐵時(shí)風(fēng)口燒損嚴(yán)峻，應(yīng)立即采取外冷，切斷進(jìn)水，待出鐵后休風(fēng)處理。操縱風(fēng)口水溫差，小套不得超過8度，中套不得超過4度。五、鐵口的維護(hù)出鐵前檢查爐前泥炮，開口機(jī)是否正常，試運(yùn)轉(zhuǎn)。鐵口泥套是否完整，渣鐵罐是否配齊，一切正常后放可鉆孔出鐵。嚴(yán)格按規(guī)定角度開鐵口、且鐵口直徑適宜，使鐵水流量保持在2.5—3.5噸/分。定期更換泥套，保持泥套附近干燥整潔，不同意積渣、積水，嚴(yán)禁鐵口潮泥出鐵。保持合理的鐵口深度。第二章高爐爐頂設(shè)備維護(hù)規(guī)程一、無料鐘爐頂?shù)木S護(hù)：1、每日檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑狀況，聲音是否異常。2、每日檢查液壓運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，是否漏油，是否行程到位。3、每日檢查布料器冷卻水是否暢通，進(jìn)出水口的水溫是否正常。4、每周檢查動力傳遞各部位聯(lián)接狀況，螺栓緊固狀況以及料罐、料流調(diào)節(jié)閥、上下密封閥和要求氣密性部位的煤氣泄漏情況。5、每月檢查各行程限位開關(guān)α角、β角、γ角運(yùn)動編碼器是否正常。6、每季檢查溜槽、料流調(diào)節(jié)閥以及料斗與料罐襯板磨損情況。7、每季檢查上、下密封閥的密封圈和密封座。8、每季檢查布料器與料流調(diào)節(jié)閥中心喉管內(nèi)襯。9、每日將受料斗平臺篦子上的雜物清理潔凈，不得讓大塊雜物掉入受料斗。二、小高壓的維護(hù)：每周清掃一次閥組上的積灰。執(zhí)行機(jī)構(gòu)要定期加潤滑油，加到油窗中線為止。電動執(zhí)行器防雨設(shè)施檢查完善。第三章高爐料車維護(hù)規(guī)程一、料車系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程拉桿軸承及車輪軸承每周加一次潤滑油。（ZG—2#）鋼絲繩長度調(diào)整；當(dāng)鋼繩松弛一般可調(diào)整平衡桿銷孔位置，若調(diào)整過大，則需松鋼繩卡子進(jìn)行調(diào)整。料車襯板磨損情況檢查。料車車輪及軌道磨損與接觸情況檢查。斜橋及軌道有無開焊、變形情況檢查，視情況加固、矯正。各部繩輪是否加油潤滑、鋼絲繩磨損情況檢查。認(rèn)真填報(bào)設(shè)備點(diǎn)檢記錄表。二、料車卷揚(yáng)機(jī)維護(hù)規(guī)程日常維護(hù)檢查要點(diǎn)：（室外）1）、主卷揚(yáng)料車在軌道上的運(yùn)行情況。2）、鋼繩磨損情況。3）、料車傾角。4）、金屬結(jié)構(gòu)有無變形、磨損位移。（室內(nèi)）1）、電機(jī)是否有異常。2）、減速機(jī)是否有異聲、泄露。3）、齒接手及彈性柱銷有無缺少、松動。4）、地腳螺栓有無松動。5）、各軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否靈活。6）、包閘是否靈活可靠。7）、滾筒鋼繩、楔子、繩卡有無松動，鋼繩磨損情況。8）、各安全裝置是否靈敏可靠。9）、各電機(jī)、整流子滑環(huán)及電刷。10）、各接觸器、繼電器接頭燒損情況。11）、各電阻及接線頭。12）、各電機(jī)及電壓表的指示是否正常。各設(shè)備的潤滑要嚴(yán)格按潤滑卡上規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行潤滑。第四章上料皮帶維護(hù)規(guī)程一、上料系統(tǒng)的維護(hù)每班必須經(jīng)常檢查電機(jī)的電流、聲響、溫升并做好記錄。要經(jīng)常檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常噪音、振動情況聯(lián)接螺釘、地腳螺栓有無松動現(xiàn)象，軸頭端蓋有無漏油現(xiàn)象等。勤檢查料關(guān)門開關(guān)動作是否靈活，要求關(guān)嚴(yán)不漏料。檢查料斗的磨損情況，如有泄露及時(shí)聯(lián)系處理。注意稱量斗中心要與皮帶中心線吻合，嚴(yán)禁偏移放料。啟動皮帶時(shí)嚴(yán)禁帶負(fù)荷運(yùn)行，需停車時(shí)須過完料后方可停車。要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)上有無雜物，要及時(shí)清理皮帶前后輪，及皮帶托輥下的積料。發(fā)覺皮帶接頭松動、托輥磨穿等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。振動篩啟動前，要檢查彈簧（吊鉤）松緊，支撐座是否平衡，篩體有無裂縫，篩底是否完好，問題嚴(yán)峻時(shí)要及時(shí)匯報(bào)處理。振動篩工作時(shí)要注意篩子的振幅大小及快慢情況，發(fā)覺問題及時(shí)處理。稱量斗閘板要求開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。電子秤倉下接線盒及室內(nèi)二次儀表操作盤，要做好防塵、防潮、防碰、防砸工作。稱架周圍傳感器接線盒等部分，每天白班必須清掃一次。室內(nèi)溫度操縱在0—40℃二、皮帶運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)嚴(yán)禁皮帶帶負(fù)荷啟動，如遇故障被追停車時(shí)，須將皮帶上的負(fù)荷清除后再啟動，以免燒電機(jī)或撕斷皮帶。皮帶打滑時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整其張緊度，嚴(yán)緊其他異物加在皮帶或滾筒上啟動。經(jīng)常檢查皮帶運(yùn)行情況。如發(fā)生跑偏，應(yīng)立即調(diào)整，以防磨壞皮帶。檢查各緊固件有無松動。發(fā)覺皮帶接頭松動、托輥磨穿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車處理。經(jīng)常保持潤滑良好、機(jī)體整潔。每小時(shí)檢查斗式提升機(jī)皮帶及提升斗運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否卡料。第五章高爐爐前設(shè)備維護(hù)規(guī)程一、液壓泥炮維護(hù)規(guī)程泥炮應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，合理使用，發(fā)生問題及缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每班要清洗一次。操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。裝泥時(shí)嚴(yán)禁將凍塊或干泥塊裝入缸內(nèi)，防止打泥時(shí)頂壞傳動設(shè)備。保持炮嘴內(nèi)壁光滑，每次使用完后，要去掉硬泥并清洗潔凈。冬季時(shí)嚴(yán)禁用涼炮嘴堵鐵口，防止爆炸，因此，要求堵口前烤熱炮嘴。泥炮各裝置的電器和機(jī)械部分應(yīng)定期檢修更換，見表5—1

表5—1液壓泥炮潤滑表零部件名稱潤滑點(diǎn)加油周期油脂種類加油方法附注液壓炮齒條1月一次ZG—2#涂抹三、四高爐液壓炮調(diào)整絲桿1月一次ZG—2#涂抹各高爐液壓回轉(zhuǎn)軸承4半年一次ZG—3#油槍一、五、六高爐為壓注式油杯液壓炮吊掛絲母2半年一次ZG—3#油槍三、四高爐液壓壓炮小車輪4周二次ZG—2#油杯三、四高爐用油槍油缸銷軸1半年一次ZG—2#涂抹三、四高爐泥炮用繩輪月一次ZG—2#涂抹三、四高爐泥炮掛鉤軸1月一次ZG—2#涂抹三、四高爐泥炮轉(zhuǎn)炮軸2月一次ZG—2#涂抹三、四高爐掛炮軸承2周二次ZG—3#油槍一、五、六高爐小臂軸承2周二次ZG—3#油槍一、五、六高爐銷軸軸承1周二次ZG—2#油槍一、五、六高爐油箱應(yīng)定期清洗和過濾（或更換）油.二、液壓開口機(jī)維護(hù)規(guī)程液壓油要清潔。安裝和更換零部件時(shí)，除確保元件本身清潔外，必須嚴(yán)格操縱各開路處，防止在結(jié)合時(shí)污物雜質(zhì)的浸入，確保整個(gè)系統(tǒng)不受污染。定期加潤滑油及潤滑脂。使用前，必須詳細(xì)檢查一次，鉆頭直徑和長度要符合要求，鉆桿要直。開鉆時(shí)，鉆頭必須對準(zhǔn)鐵口中心位置。鉆進(jìn)速度要平穩(wěn)，鉆不動時(shí)推力不可過大，如鉆頭卡住，應(yīng)立即停車，用瓦楔卡住鉆桿將其從鐵口推出。鐵口開后迅速將開口機(jī)移到安全位置。開口機(jī)須通過訓(xùn)練合格的鐵口負(fù)責(zé)人或爐前班組長操作，其他人不得隨意操作。嚴(yán)格按設(shè)備潤滑制度進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。詳見表5—4，每天對設(shè)備清掃一次。表5—4液壓開口機(jī)潤滑表零部件名稱潤滑點(diǎn)加油周期油脂種類加油方法附注轉(zhuǎn)臂軸承2三個(gè)月ZG--3油槍油缸軸承2三個(gè)月ZG--3油槍鏈輪軸承3每周兩次ZG--3油槍小車軸承4每周兩次ZG--3油槍回轉(zhuǎn)接頭軸承2三個(gè)月ZG--3油槍液壓鑿巖機(jī)2三個(gè)月ZG--3油槍進(jìn)給馬達(dá)1三個(gè)月ZG--3油槍第六章、熱風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程一、熱風(fēng)爐的維護(hù)操縱燒爐爐溫、爐頂溫度：高鋁磚爐頂溫度不大于1400℃，煙道溫度不大于450熟練準(zhǔn)確地做好熱風(fēng)爐的各種操作。正確及時(shí)地處理好如下事故：（1）、冷卻系統(tǒng)供水不正常及斷水事故。（2）、煤氣爆炸及防范。（3）、塌磚處理。認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)檢查制度：序號名稱檢查制度檢查內(nèi)容1大煙囪下部每周一次有無裂縫傾斜2熱風(fēng)閥給水過濾器每天水壓低于規(guī)定值要及時(shí)處理3熱風(fēng)閥隨時(shí)是否漏水、跑風(fēng)、開關(guān)靈活4冷風(fēng)閥隨時(shí)是否跑風(fēng)、開關(guān)靈活5煙道、廢氣、混風(fēng)燃燒切斷閥隨時(shí)是否跑風(fēng)、開關(guān)靈活6燃燒閥、煤氣調(diào)節(jié)閥隨時(shí)是否跑風(fēng)、跑煤氣、開關(guān)靈活7助燃風(fēng)機(jī)、電機(jī)隨時(shí)聲音有無異常及振動8熱風(fēng)爐、滑輪、鋼繩、手搖卷揚(yáng)機(jī)、管道每天有無跑風(fēng)、燒紅、裂縫、各部動作靈活，鋼繩無斷股。認(rèn)真貫徹?zé)犸L(fēng)爐區(qū)域的安全制度：（1）、熱風(fēng)爐操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)守工作崗位，遵守勞動紀(jì)律。（2）、供熱風(fēng)爐燒爐煤氣管道內(nèi)壓力必須保持正壓。重力除塵器及煤氣管道內(nèi)需要清理時(shí)，要在切煤氣后通入蒸氣，趕凈殘余煤氣，經(jīng)安全部門測試合格后，方可進(jìn)入清灰。（3）、在煤氣管道上進(jìn)行電、氣焊動火作業(yè)時(shí)，必須按煤氣治理的安全規(guī)定，認(rèn)真做好各項(xiàng)試驗(yàn)檢查工作，確保安全，施工前須辦理動火證。（4）、高爐煤氣中含有大量的CO具有強(qiáng)烈的毒性，要經(jīng)常檢查煤氣管道，眼睛閥有無跑漏煤氣現(xiàn)象，發(fā)覺問題及時(shí)處理。（5）、在煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)必須站在上風(fēng)向。（6）、熱風(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)要保持燃燒室有足夠的溫度，防止滅火后爆炸事故。（7）、嚴(yán)禁濕手觸動電器設(shè)備，電器設(shè)備出現(xiàn)故障及時(shí)通知電工修理。（8）、熱風(fēng)爐內(nèi)有人工作時(shí)，必須將熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥煤氣調(diào)節(jié)閥關(guān)閉嚴(yán)密（或加盲板）并在不處掛“爐內(nèi)有人工作，不準(zhǔn)動閥門”標(biāo)記牌。（9）、日常工作，開關(guān)各閥門，思想集中，嚴(yán)守操作規(guī)程，不得誤操作。二、熱風(fēng)爐輔助設(shè)備維護(hù)：包括（助燃風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)閥、燃燒閥、冷風(fēng)閥、混風(fēng)閥、混風(fēng)調(diào)節(jié)閥、煙道閥、凈煤氣調(diào)節(jié)閥、煤氣閥、廢氣閥、空氣預(yù)熱器）助燃風(fēng)機(jī)：啟動后注意觀看電機(jī)、風(fēng)機(jī)及傳動軸的振動情況，聲音及電機(jī)軸承的溫升，發(fā)覺異常立即停車檢查。各閥組：熱風(fēng)工注意觀看各閥門開啟和關(guān)閉是否靈活、能否開關(guān)到位、并做好記錄。嚴(yán)格潤滑制度，按要求潤滑注意風(fēng)機(jī)軸承座的振動情況，基礎(chǔ)是否牢固，發(fā)覺異常立即通知有關(guān)單位處理。換熱器在運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)做到每10-15分鐘觀看換熱器進(jìn)出口溫度一次，每小時(shí)記錄換熱器空氣及煙氣進(jìn)、出口溫度一次。第七章、高爐液壓站維護(hù)規(guī)程一、爐頂液壓站維護(hù)規(guī)程液壓站使用20#液壓油，不得使用其它牌號的液壓油，以免阻礙系統(tǒng)使用壽命，同時(shí)要特不注意油的潔凈度，防止油箱內(nèi)進(jìn)入污物。油箱加油或更換油液時(shí)，應(yīng)通過100目左右濾網(wǎng)，依照使用情況應(yīng)定期抽樣檢查油液清潔和其他性質(zhì)，加油半年后每月檢查一次，若超過標(biāo)準(zhǔn)，則必須更換油。一般為8—12個(gè)月?lián)Q油一次。防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的管接頭和集成塊上各種元件的連接螺釘是否擰緊，密封件是否失效，如發(fā)覺松動現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行處理以免吸入空氣和漏油。應(yīng)經(jīng)常檢查油箱液面高度，保證油箱中有足夠的油量，當(dāng)液面低于液位計(jì)下限時(shí)應(yīng)及時(shí)向油箱內(nèi)加油。本系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)是靠電磁溢流閥來實(shí)現(xiàn)的，油缸的推動速度能夠調(diào)節(jié)各自的節(jié)流閥來達(dá)到無級調(diào)速，電磁換向閥換向靈敏，保證油缸換向動作正常，若發(fā)覺油缸不動作，應(yīng)檢查電磁閥是否動作，閥芯是否卡死，需拆下來進(jìn)行清洗，檢查閥芯的推桿是否磨損，而使行程不夠，如不行則需更換閥芯。電接點(diǎn)壓力表、電接點(diǎn)溫度表應(yīng)定期測定，以保證油站系統(tǒng)在正常壓力和溫度范圍內(nèi)工作。液壓站和設(shè)備應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，每班必須擦洗一次，發(fā)覺滲漏應(yīng)及時(shí)處理。液壓站備用的備件、材料要完好無誤（最好能通過試裝）擺放整齊，標(biāo)牌清晰，清潔衛(wèi)生。常見故障的產(chǎn)生緣故和處理措施故障產(chǎn)生原因處理措施沒有壓力或壓力提不高1、油泵的轉(zhuǎn)向不對或零件損壞2、吸油管路堵塞或管路開裂3、液面太低4、閥芯卡死或損壞5、彈簧卡死或損壞6、阻尼小孔堵塞7、壓力表開關(guān)堵塞或表本身損壞8、節(jié)流小孔閥口管道堵塞9、系統(tǒng)中密封件損壞引起泄露10、系統(tǒng)中某些內(nèi)部零件損壞引起泄露1、調(diào)整轉(zhuǎn)向或更換已損壞零件2、清理堵塞處，更換已裂管路3、增高液面4、清洗閥芯和閥體或更換閥芯5、拆下重裝或更換6、清新或疏通阻尼小孔7、疏通表開關(guān)或更換壓力表8、疏通堵塞處清理污物9、更換已損壞的零件或元件10、更換已損壞的零件或元件噪音1、液壓系統(tǒng)混入空氣2、液壓元件自身質(zhì)量問題如：泵內(nèi)零件間、閥內(nèi)、閥芯、和閥體間配合不行阻尼小孔等堵塞1、排除系統(tǒng)中空氣2、應(yīng)更換質(zhì)量不行元件或零件，或適當(dāng)時(shí)作清洗處理爬行1、系統(tǒng)中混入空氣2、相對運(yùn)動的摩擦阻力大3、內(nèi)部泄漏產(chǎn)生低速爬行1、排除系統(tǒng)中空氣2、修理和調(diào)整摩擦面間隙3、檢查油缸及操縱滑閥等間隙是否過大振動1、泵、泵座電機(jī)及底座等固定螺栓松動2、系統(tǒng)中管接頭松動1、擰緊螺栓松動處2、擰緊松動處設(shè)備維修人員，專業(yè)點(diǎn)檢員點(diǎn)檢項(xiàng)目：（1）電機(jī)、油泵的發(fā)熱狀況（2）油箱液位高度、油溫是否正常（3）各閥、各油缸、集成塊是否有泄漏（4）各管接頭、排氣閥處是否泄漏（5）各聯(lián)接螺栓是否緊固二、爐前液壓站的維護(hù)規(guī)程要隨時(shí)檢查各油路、閥門、壓力表和油泵、油箱及各油缸的工作是否正常靈活可靠，發(fā)覺問題及時(shí)處理油溫不能超過60℃，達(dá)到50溢流閥壓力不應(yīng)該超過11Mpa，一般只調(diào)在8Mpa,單向節(jié)流閥一旦調(diào)好，不準(zhǔn)亂動。每班清掃一次液壓站及集成塊的灰塵雜物及油污。每班均要保持液壓站及集成塊環(huán)境衛(wèi)生的清理。第八章、布袋除塵維護(hù)規(guī)程每班檢查螺旋輸送機(jī)機(jī)頭聲音是否正常，軸承座螺栓是否牢固，如發(fā)覺運(yùn)轉(zhuǎn)有異常，應(yīng)停機(jī)處理。減速器要油位正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，定期換油。刮板機(jī)要運(yùn)作正常，各氣缸無漏氣，油霧器按時(shí)加油，潤滑良好。布袋除塵箱體無泄露，布袋無破損荒煤氣管道無泄露，眼睛閥翻轉(zhuǎn)靈活，密封良好。各電磁閥運(yùn)作準(zhǔn)確、可靠、接線牢固。箱體布袋入口煤氣溫度大于280℃時(shí)，要迅速降低煤氣溫度，防止燒壞布袋，操縱為250每班檢查一次放散閥，嚴(yán)峻跑煤氣時(shí)及時(shí)更換。第九章、風(fēng)機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程機(jī)組每隔15分鐘檢查一次，30分鐘記錄一次。原始檢查記錄應(yīng)認(rèn)真及時(shí)填寫。檢查6Kv電壓波動不得大于－5%——＋10%范圍內(nèi)，三項(xiàng)電壓應(yīng)平衡。各機(jī)組運(yùn)行電流不得超過電機(jī)額定電流。檢查電機(jī)冷風(fēng)溫度≤40℃，電機(jī)的線圈溫度對B級絕緣不超過100℃，對A級絕緣不超過85℃機(jī)組軸瓦溫度正常值40—65℃，最高不超過75℃，軸承溫度應(yīng)低于經(jīng)常檢查冷卻器的冷卻情況，調(diào)整冷卻水量，使風(fēng)機(jī)潤滑油溫保持在35℃—45℃經(jīng)常檢查潤滑油壓在規(guī)定范圍內(nèi)：經(jīng)常檢查潤滑油箱油位在最低油位線以上，否則應(yīng)加添合格的相同牌號的新油。經(jīng)常檢查直流電壓應(yīng)在220V（＋10%——－20%）即242—176V之間。正常運(yùn)行中，每6個(gè)月應(yīng)對機(jī)組油質(zhì)化驗(yàn)一次，不合格時(shí)更換新油。機(jī)組正常運(yùn)行過程中，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓一般應(yīng)不超過其額定值。當(dāng)機(jī)組發(fā)生返風(fēng)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速打開排風(fēng)門。第十章、鑄鐵機(jī)維護(hù)規(guī)程每班接班后應(yīng)對鏈帶、卷?xiàng)?、噴漿設(shè)備等進(jìn)行一次全面試車檢查，發(fā)覺問題及時(shí)處理運(yùn)轉(zhuǎn)中對重點(diǎn)部位隨時(shí)檢查，如：電機(jī)聲響、溫度、各聯(lián)接螺釘、銷子的聯(lián)接情況。及時(shí)更換鏈帶軸輪銷子及損壞鐵模。鏈帶機(jī)小輪每天加一次油，可采納廢機(jī)油潤滑，以減少小輪的消耗。第十一章、天車維護(hù)規(guī)程每班接班后應(yīng)對天車進(jìn)行一次全面試車檢查，發(fā)覺問題及時(shí)處理。運(yùn)轉(zhuǎn)中對重點(diǎn)部位隨時(shí)檢查，如：電機(jī)聲響、溫度、各聯(lián)接螺釘、銷子的聯(lián)接情況、鋼繩的磨損情況等。各減速機(jī)油溫溫升不得超過35℃，各滾動軸承溫升不得超過40℃，制動輪溫度不得超過200℃。所有的聯(lián)軸器，其半接手必須留有3—5mm預(yù)防性試驗(yàn)的負(fù)荷鑒定：1）、無負(fù)荷試驗(yàn)：用手轉(zhuǎn)動各機(jī)構(gòu)的制動輪，使傳動機(jī)構(gòu)的最后一級軸（車輪或滾筒的軸），旋轉(zhuǎn)一圈以上，在此過程中不得有卡住憋勁現(xiàn)象，然后分不開動各機(jī)構(gòu)的電機(jī)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，大小車運(yùn)行不得有卡軌現(xiàn)象，其主動輪應(yīng)與軌道接觸，從動輪“翹腳”時(shí)與軌道的間隙不得超過1mm，連續(xù)翹腳的長度不得大于1m，翹腳區(qū)的累計(jì)長度不得超過2m。2）、靜負(fù)荷試驗(yàn)：吊起額定負(fù)荷，使小車在橋架全長反復(fù)運(yùn)行，然后卸去負(fù)荷，使小車停在橋架中間，吊起1.25倍額定負(fù)荷，（離地約100—200mm），停息10分鐘后卸去負(fù)荷，檢查橋架永久變形情況，上述試驗(yàn)反復(fù)進(jìn)行三次后，檢查實(shí)際上拱值，應(yīng)大于0.8L/1000（注），最后使小車停在橋架中間，吊起額定負(fù)荷，檢查主梁的彈性下?lián)现担ㄖ笜?biāo)關(guān)于實(shí)際上拱值而言），不得大于L/700（注）（由實(shí)際上拱值算起）。（注：L系指橋架跨距）3）、動負(fù)荷試驗(yàn)：用1.1倍額定負(fù)荷動作試驗(yàn)，在試驗(yàn)中要同時(shí)開動起升機(jī)構(gòu)，大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，使其反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使每個(gè)機(jī)構(gòu)的累計(jì)開動時(shí)刻許多于10分鐘，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，性能達(dá)到要求，并檢查各限位開關(guān)和聯(lián)鎖愛護(hù)裝置的可靠性。第十二章、鑄鐵機(jī)傾翻卷?xiàng)罹S護(hù)規(guī)程減速機(jī)的維護(hù)參照《齒輪減速機(jī)維護(hù)規(guī)程》進(jìn)行。日常維護(hù)檢查要點(diǎn)：卷?xiàng)罡骰喗M運(yùn)轉(zhuǎn)情況。鋼繩磨損情況，有無斷絲、斷根；電機(jī)是否有異常減速機(jī)是否有異聲、泄露；電流及電壓表指示是否正常；各部螺栓有無松動；卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、有無異音；液壓包閘是否靈活，可靠；安全裝置是否靈敏、可靠。設(shè)備的潤滑嚴(yán)格按潤滑卡規(guī)定進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用維護(hù)治理制度。卷?xiàng)钤O(shè)備要做到機(jī)光馬達(dá)亮，死角無積灰，無油跡。第十三章：中間倉振動篩維護(hù)規(guī)程新安裝或新更換的篩板、襯板等所有螺栓緊固件，每周必須保證緊固三次，以免松動。每班清理一次復(fù)合彈簧及其周圍的積灰。每周一將干油泵內(nèi)二硫化鉬鋰基脂潤滑油加滿，并檢查液壓軟管出油情況，同時(shí)加注油一次；萬向傳動軸每周加干油一次，并作記錄；同步器三個(gè)月檢查一次油位，保證油位正常，每六個(gè)月更換一次N50工業(yè)齒輪油（SY1172—80），冬季須高出油位線10mm。每班四次檢查粉料斗內(nèi)積料情況，如發(fā)覺積料過多，立即通知調(diào)度拉走粉料。每班對篩子及平臺清掃一次，保持篩子周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔。振動篩在正常運(yùn)行時(shí)，如發(fā)覺聲音異常，立即停機(jī)檢查，查找隱患并解決后方可開機(jī)。每班工長，要作好振動篩加油、緊固、停開機(jī)記錄，包括緣故分析，記錄須詳細(xì)準(zhǔn)確及時(shí)。每周一上午十時(shí)，將兩臺振動篩倒換使用。振動篩及相關(guān)設(shè)施的維護(hù)由當(dāng)班工長組織，操作工（日常點(diǎn)檢員）、維修工實(shí)施，設(shè)備技術(shù)員監(jiān)督，同時(shí)落實(shí)包機(jī)責(zé)任。第十四章、富氧系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程在交接班時(shí)，要認(rèn)真檢查所有閥門開關(guān)情況，記錄要填寫清晰，如發(fā)覺問題，應(yīng)立即向交班者提出。每天白班值班人員要檢查氣動閥門使用氧氣放污閥，嚴(yán)禁泄露。每天白班檢查氧氣閥門各部螺栓螺母是否有松動現(xiàn)象。每小時(shí)正點(diǎn)檢查一次富氧運(yùn)行情況，并按要求記錄要緊參數(shù)，發(fā)覺問題要查明緣故并處理。氣動閥門嚴(yán)禁在喘振區(qū)工作，發(fā)覺后立即消除，必要時(shí)可停氧處理。值班人員隨時(shí)注意氧壓和氧量變化，保持一次調(diào)后氧壓穩(wěn)定，不得有波動現(xiàn)象。對氧氣分析儀等各種儀表，要保持清潔，小心使用，幸免損壞。第十五章、噴煤設(shè)備維護(hù)規(guī)程一、煙氣升溫爐設(shè)備維護(hù)規(guī)程 1）、運(yùn)行中，要做到勤看、勤查、勤調(diào)節(jié)、勤聯(lián)系。 2）、檢查助燃風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軸承座螺栓是否松動，振動過大，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 3）、檢查煤氣管道，設(shè)備設(shè)施是否煤氣泄露。 4）、高溫風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)潤滑油要定期補(bǔ)充和更換。 5）、系統(tǒng)各閥門轉(zhuǎn)動軸要定期加油、保證開關(guān)靈活準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)動軸及法蘭不得有泄漏現(xiàn)象。 二、中速磨設(shè)備維護(hù)規(guī)程 1、日常點(diǎn)檢及定期加油； 2、檢查安全愛護(hù)裝置是否良好； 3、檢查各電氣聯(lián)鎖裝置和音響信號是否靈敏正常； 4、檢查水、油路是否暢通； 5、雙筒網(wǎng)式過濾器三個(gè)月拆洗一次，清洗內(nèi)部污垢； 6、每六個(gè)月對所有油品過濾器清洗一次； 7、磨輥每兩月檢查油位并及時(shí)補(bǔ)充，每年更換一次； 8、每月檢查清掃或更換密封風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)； 9、檢查設(shè)備煤粉泄露情況； 10、定期檢測各部位地腳振動幅度； 11、定期對各設(shè)備進(jìn)行清掃，保持機(jī)體及機(jī)旁潔凈整潔，外觀見本色。 12、檢查各固定聯(lián)接部位是否緊固； 13、定期檢查各襯板緊固情況； 14、定期檢查設(shè)備、管道、襯板的磨損情況； 15、各聯(lián)軸器的磨損情況； 16、潤滑油站、液壓站及其管路不得有漏油之處。三、布袋收粉器設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、定期檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)行是否良好；2、定期檢查充氮裝置，確保靈活可靠。3、定時(shí)對提升閥、脈沖電磁閥、振動篩等進(jìn)行檢查，發(fā)覺異常及時(shí)處理。4、定期進(jìn)行提升閥、星型閥、減速裝置注油潤滑。5、及時(shí)清理振動篩、并嚴(yán)防雜物落入煤粉倉。6、監(jiān)測煤粉倉溫度變化及積煤，及時(shí)清理。四、噴吹設(shè)備維護(hù)規(guī)程1、定期檢查各部位的潤滑情況2、檢查各氣缸工作狀況，無跑冒。3、檢查各閥機(jī)械運(yùn)行正常，無雜音。4、及時(shí)更換損壞的備品、備件。5、運(yùn)行中要做到勤看、勤查。6、檢查氣路設(shè)施無脫落、無泄漏現(xiàn)象。7、檢查電器、反饋信號正確無誤。8、檢查各設(shè)備、設(shè)施無異響、無嚴(yán)峻跑冒。9、每周至少檢查一次噴吹管路。第十六章質(zhì)檢設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程鉆床的操作和維護(hù)規(guī)程1、鉆床安裝在以混凝土為基礎(chǔ)地面上，四周用地腳螺釘固定牢固。2、檢查電源電壓是否正常,鉆床要接上愛護(hù)地線。3、工作臺上不準(zhǔn)擺放與鉆孔作業(yè)無關(guān)的物品，工作前鉆頭、壓桿必須上緊，防止卡鉆。4、使用鉆床時(shí)要穿戴好勞保用品，禁止戴手套操作，頭部不可離鉆床太近，作業(yè)時(shí)將頭發(fā)挽起，必須戴工作帽。5、鉆孔時(shí)，工件必須用臺鉗、夾具或壓鐵夾夾緊壓牢，不準(zhǔn)用手拿工件打孔，鉆薄片時(shí)下面要墊木板。6、制取生鐵樣時(shí)，夾好模樣后再開機(jī)，轉(zhuǎn)速操縱在200—300轉(zhuǎn)/分,鉆完孔后先停機(jī)再取樣。7、鉆孔時(shí)，工件要放正，鉆頭要慢慢接近工件，用力要均勻，以防工件轉(zhuǎn)動甩出或鉆頭折斷傷人。8、使用鉆床時(shí)，操作人員腳下須保持干燥和絕緣，以防止觸電。9、工作時(shí)，發(fā)覺鉆床漏電、鉆頭夾松動、異常聲音等現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查處理。10、每周檢查一次儲油箱的油位是否在油標(biāo)線上。不是的應(yīng)及時(shí)添足。11、鉆床修理時(shí)，必須拉閘停電，檢修人員掛“停電檢修，禁止啟動”警示牌，當(dāng)班人員必須在場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。12、設(shè)備開動后，禁止操作者離開崗位或托人代管。13、經(jīng)常清理工作臺處鐵屑、油污，保持工作環(huán)境清潔。二、砂輪機(jī)的操作和維護(hù)規(guī)程1、砂輪機(jī)安裝在以混凝土為基礎(chǔ)地面上，四周用地腳螺釘固定牢固。2．接通電源，檢查砂輪機(jī)外殼是否絕緣，砂輪機(jī)外殼要接上愛護(hù)地線。3、砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完整，電源開關(guān)完好。使用前檢查砂輪是否完好，有無破損、裂紋現(xiàn)象，發(fā)覺問題要及時(shí)解決。4、砂輪機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)一分鐘。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意安全。5、操作者在工作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。在同一砂輪上，不同意兩人同時(shí)使用。6、磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，工件必須要抓牢，緩慢進(jìn)給，不能用力過猛，不能用工件撞擊砂輪，工件與砂輪未分離時(shí)，中途不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止在砂輪上磨有色金屬、軟金屬和木器。7、砂輪與夾緊盤之間要牢固，砂輪出現(xiàn)跳動、左右擺幅過大，安全裝置不全時(shí)，禁止使用。砂輪不圓時(shí)，未經(jīng)修理禁止使用。8、更新砂輪時(shí)必須對砂輪進(jìn)行檢查，對有裂紋、破損的砂輪或開機(jī)軸與砂輪中心孔不配套的砂輪，嚴(yán)禁使用。受潮、水浸、油浸的砂輪不得使用。9、磨削細(xì)小或難以把持的物件時(shí)，要用專門夾持工具，否則不準(zhǔn)磨削，砂輪磨鈍時(shí)，立即修整，不得接著使用。10、當(dāng)砂輪使用至其外緣與砂輪中心孔邊緣不足60mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。11、工作中必須經(jīng)常檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響動和漏電現(xiàn)象，如有異常應(yīng)停車檢查。12、設(shè)備開動后，禁止操作者離開崗位或托人代管。13、砂輪機(jī)修理時(shí)，必須拉閘停電，檢修人員掛“停電檢修，禁止啟動”警示牌，當(dāng)班人員必須在場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。14、工作結(jié)束后，切斷電源，清除殘屑，擦拭設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生。三、電熱鼓風(fēng)干燥箱的操作和維護(hù)規(guī)程1、干燥箱安放在室內(nèi)干燥處，并保持水平，旁邊不得放置易燃、易爆的物品。2、干燥箱需安裝專用電源開關(guān)，箱體要可靠接地，檢查線路有無斷路、短路、漏電現(xiàn)象。3、合上電源開關(guān)，接通電源，將溫控儀設(shè)定在所需溫度，開啟加熱和鼓風(fēng)開關(guān)，箱內(nèi)開始升溫。綠燈表示升溫，紅燈表示恒溫，使箱內(nèi)溫度保持在設(shè)定值附近，干燥箱進(jìn)入恒溫工作狀態(tài)。4、初始加熱時(shí)，最好把溫度設(shè)定在所需溫度的80%，待幾次開關(guān)工作后，再把設(shè)定值定在所需溫度處，幸免開機(jī)的升溫過沖現(xiàn)象。5、恒溫時(shí)可關(guān)閉一組爐絲，只留一組爐絲工作，以免功率過大，造成爐溫波動過大。6、觀看工作試樣情況，不需開啟箱門，通過雙重耐高溫玻璃即可觀看，以免阻礙恒溫；另外箱內(nèi)達(dá)到高溫時(shí)，開啟箱門可能會使玻璃急驟冷而破裂。7、干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放置帶有揮發(fā)性、腐蝕性、易燃易爆或與工作無關(guān)的物品，以免箱內(nèi)受損或發(fā)生爆炸。8、托板放置試樣不能超過15千克，物件排布不能過密。同時(shí)散熱板上不能放置試樣或其他物件，以保持空氣循環(huán)。9、干燥箱使用完畢后，關(guān)閉電源，擦拭設(shè)備，保持潔凈清潔。四、箱式電阻爐（馬弗爐）的操作和維護(hù)規(guī)程1、馬弗爐放置在平坦而無震動的工作臺上，禁止旁邊放置易燃易爆等危險(xiǎn)物品。2、馬弗爐要用專用電閘操縱電源，不能用直接插入式插頭操縱。3、當(dāng)馬弗爐第一次使用或長期停放再次啟用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐時(shí)刻：室溫至200℃四小時(shí)，200℃至4、取放試樣時(shí)，應(yīng)先切斷電源，防止?fàn)t膛突然受冷破裂。5、在馬弗爐內(nèi)，進(jìn)行熔融或灼燒試樣時(shí)，必須嚴(yán)格操縱操作條件、升溫速度和最高溫度，以免樣品飛濺、腐蝕和粘結(jié)爐膛。6、馬弗爐內(nèi)鋪墊石棉板，以免熔融物濺落，損壞爐膛。7、長期使用馬弗爐時(shí)，爐溫不得超過最高溫度，以防燒壞元件。8、禁止向爐膛內(nèi)濺灑各種液體及易熔融的金屬。9、依照技術(shù)要求，定期檢查馬弗爐各接線是否良好。10、熱電偶不要在高溫時(shí)突然拔出或插入，以防外套管炸裂。11、更換電爐絲時(shí)，要將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，即可將爐絲抽出。換好爐絲后，再照原樣裝好。12、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類物質(zhì)。13、馬弗爐不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，將爐門關(guān)好，防止耐火材料受潮氣侵蝕。五、高溫管式電阻爐（管式爐）的操作和維護(hù)規(guī)程1、管式爐放置在平坦而無震動的工作臺上，禁止旁邊放置易燃易爆等危險(xiǎn)物品。2、管式爐要用專用電閘操縱電源，不能用直接插入式插頭操縱。3、安裝硅碳棒及導(dǎo)電卡子時(shí)，要求接觸良好。4、當(dāng)管式爐第一次使用或長期停放再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐時(shí)刻：300℃至500℃一小時(shí)，600℃5、氣體通過洗滌后，要通過干燥裝置才能進(jìn)入管式爐體，以免爐膛破裂。6、放置試樣時(shí)，試樣平鋪，防止濺落。7、發(fā)覺硅碳棒損壞后，應(yīng)及時(shí)更換同樣規(guī)格、阻值相近的新硅碳棒。8、依照技術(shù)要求，定期檢查管式爐各連線是否良好。9、使用管式爐，爐膛溫度不能超過額定最高溫度。10、熱電偶不要在高溫時(shí)突然拔出或插入，以防外套管炸裂。11、擦拭管式爐時(shí)要切斷電源后操作。六、電爐電熱板的操作和維護(hù)規(guī)程1、電爐電熱板要用專用電閘操縱電源，不能用直接插入式插頭操縱。2、電爐電熱板應(yīng)放在平坦的水泥臺面上，嚴(yán)禁放置在木質(zhì)、塑料等可燃的實(shí)驗(yàn)臺上。3、被加熱的是玻璃器皿時(shí)，必須墊上石棉網(wǎng)。若加熱為金屬容器，要求注意容器不能觸及電爐絲，最好是在斷電的情況下取放加熱容器。4、被加熱的若是能產(chǎn)生腐蝕性或有毒氣體物質(zhì)時(shí)，，應(yīng)放在通風(fēng)櫥進(jìn)行。5、爐盤內(nèi)的凹槽要保持清潔，及時(shí)清除污物（先斷開電源），以保持爐絲良好。6、更換電爐絲時(shí)，新更換的爐絲功率與原來的相同。7、電爐電熱板連續(xù)使用時(shí)刻不宜過長，過長會縮短爐絲使用壽命。8、電源電壓與電爐使用規(guī)定的電壓相同。七、全自動空氣源的操作和維護(hù)規(guī)程1、先把儀器自檢，檢查壓縮機(jī)是否工作和儀器是否漏氣。2、將自檢后的空氣源放置在平坦而無震動的工作臺上，遠(yuǎn)離火源，防止受熱爆炸。3、取下儀器背后空氣出口螺帽，用一根φ3mm的氣路與氣相色譜儀連接上，不能漏氣。4、接通電源，打開開關(guān)，紅燈亮，儀器開始起動。在5分鐘內(nèi)壓力表的指示由0升到0.4可進(jìn)入工作狀態(tài)。5、每6個(gè)月更換依次一次過濾器中的吸附材料。6、空氣源要經(jīng)常保持潔凈、干燥。如輸出的壓縮氣體中含有雜質(zhì)，停止使用，進(jìn)行修理。八、分析天平的操作和維護(hù)規(guī)程1、天平必須放置在平穩(wěn)、牢固的工作臺上，不準(zhǔn)有明顯震動、氣流存在。2、天平室內(nèi)氣溫要求干燥，溫度最好保持在20℃±23、安裝前先將天平各部件、刀口擦拭潔凈。完畢后旋動底板下螺旋腳，使水準(zhǔn)器的水泡對準(zhǔn)圓圈中心位置，使天平調(diào)整至水平狀態(tài)。4、同一實(shí)驗(yàn)應(yīng)使用同一臺天平和相配置砝碼。5、不能將熱、過冷和含有揮發(fā)及腐蝕性的物品放在天平上稱量，以免損壞零件。6、稱量前后應(yīng)檢查天平是否完好，并保持清潔。若不慎在天平內(nèi)灑落了藥品，應(yīng)立即清理潔凈，以免腐蝕天平。7、當(dāng)執(zhí)手開關(guān)使用時(shí)，必須緩慢、均勻地轉(zhuǎn)動啟閉。過快時(shí)會使刀刃急觸而損壞。同時(shí)由于急劇晃動造成計(jì)量誤差。8、天平載重不得超過最大負(fù)荷。被稱藥品應(yīng)放在潔凈的器皿中稱量，揮發(fā)性、腐蝕性、吸潮性的物質(zhì)必須放在密封、加蓋的容器中稱量。9、被稱物體和砝碼均應(yīng)放在天平秤盤中央，開門取放物體、加減砝碼時(shí)必須在天平休止?fàn)顟B(tài)進(jìn)行，絕對不能在天平擺動時(shí)增減砝碼或在盤中稱物。10、稱量完畢應(yīng)關(guān)閉天平，及時(shí)取下被稱物，把砝碼放回盒內(nèi)。數(shù)字盤轉(zhuǎn)到“0”11、搬動天平常，應(yīng)卸下秤盤、吊耳、橫梁、掛鉤等部件，搬動后檢驗(yàn)天平的性能。12、按天平校檢打算按時(shí)送檢，以保證天平精確度和準(zhǔn)確度，為稱量提供可靠數(shù)字依據(jù)。無校檢標(biāo)識的天平不得使用。13、發(fā)覺天平有以下不正?，F(xiàn)象時(shí)：（1）開啟天平燈泡不亮（2）標(biāo)尺刻度模糊或沒有標(biāo)尺（3）指針不擺動或擺動不靈活（4）天平靈敏度過高或過低，應(yīng)停止使用進(jìn)行修理。經(jīng)檢定合格方可接著使用。九、鄂式破裂機(jī)的操作和維護(hù)規(guī)程破裂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上的地面上，四周應(yīng)有地腳螺釘固定。為減少振動，最好在破裂機(jī)和混凝土基礎(chǔ)之間墊硬木墊板、橡膠帶等緩振材料。檢查電源電壓是否正常，破裂機(jī)外殼要接地線。開機(jī)前檢查：(1)破裂機(jī)腔內(nèi)不準(zhǔn)有任何物料；(2)傳動皮帶是否完好；(3)安全防護(hù)裝置是否齊全可靠；經(jīng)檢查機(jī)器正常后,方可