水泥攪拌樁濕法試樁試驗(yàn)方案

水泥攪拌樁（濕法）試樁檢測(cè)方案XXXXXXXXXXXXXXX工程水泥攪拌樁（濕法）試樁檢測(cè)方案編制：審核：審批：XXXXXXXXXX公司第1頁(yè)共第1頁(yè)共9頁(yè)水泥攪拌樁（濕法）試樁檢測(cè)方案目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概況 3\o"CurrentDocument"第二章試驗(yàn)樁方案 3\o"CurrentDocument"第三章檢測(cè)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4\o"CurrentDocument"第一節(jié)檢測(cè)要求 4\o"CurrentDocument"第二節(jié)檢測(cè)目標(biāo) 4\o"CurrentDocument"第三節(jié)檢測(cè)工作量 4\o"CurrentDocument"第四章檢測(cè)方案 4\o"CurrentDocument"第一節(jié)編制依據(jù) 4\o"CurrentDocument"第二節(jié)抽芯及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測(cè) 5\o"CurrentDocument"1、遵循的規(guī)范和規(guī)程 5\o"CurrentDocument"2、試驗(yàn)方法與要求 5\o"CurrentDocument"3、取芯試驗(yàn)分析 6\o"CurrentDocument"第三節(jié)復(fù)合地基承載力檢測(cè) 6\o"CurrentDocument"1、遵循的規(guī)范和規(guī)程 6\o"CurrentDocument"2、試驗(yàn)方法與原理 6\o"CurrentDocument"第四節(jié)檢測(cè)設(shè)備及人力計(jì)劃 81、檢測(cè)儀器設(shè)備表 8\o"CurrentDocument"2、人力計(jì)劃 9第2頁(yè)共第2頁(yè)共9頁(yè)水泥攪拌樁（濕法）試樁檢測(cè)方案第一章工程概況根據(jù)地質(zhì)鉆探資料（初步勘察），本工程沿線的軟土分布范圍廣、厚度大，為了減少因路基產(chǎn)生的不均勻沉降，提高車輛行駛的舒適性，對(duì)該路基的填筑需進(jìn)行水泥攪拌樁地基處理。水泥攪拌樁樁徑0.5m，采用正三角形布置，樁間距1.2m，樁長(zhǎng)15m，采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量12%。樁頂需設(shè)置300mm厚褥墊層，材料級(jí)配砂石，最大粒徑不得大于20mm。褥墊層的夯填度不大于0.9。第二章試驗(yàn)樁方案根據(jù)施工安排。水泥攪拌樁施工分為13個(gè)施工段，甲方要求L2和L7需盡快完善。因此試樁部位優(yōu)先選擇在以上2個(gè)施工段。根據(jù)圖紙要求，需設(shè)置不少于5根。因此，根據(jù)地質(zhì)條件，在L2與L7、L9中間部位設(shè)置5根試樁。水泥摻入量及試樁位置坐標(biāo)如下：序號(hào)水灰比水泥摻入量（%）水泥每米摻入量（kg）坐標(biāo)點(diǎn)位置1#0.4516.665X:Y:2#0.451871X:Y:3#0.452079X:Y:4#0.5516.665X:Y:5#0.551871X:Y:第3頁(yè)共第3頁(yè)共9頁(yè)水泥攪拌樁(濕法)試樁檢測(cè)方案考慮到單樁復(fù)合地基時(shí)，樁周邊應(yīng)有其他樁位，以形成復(fù)合地基效果，擬定每種水泥含量、水灰比分別做靜載和抽芯檢測(cè)。經(jīng)過(guò)考慮布置如下：1#和5#試樁做抽芯檢測(cè)，2-4#樁做靜載試驗(yàn)。第三章檢測(cè)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)檢測(cè)要求成樁28d后取芯無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于1.0Mpa。第二節(jié)檢測(cè)目標(biāo)本次檢測(cè)的質(zhì)量目標(biāo)：人員持證上崗情況；儀器設(shè)備確保在檢定周期內(nèi)運(yùn)行正常；使用的現(xiàn)行規(guī)范有效；提供復(fù)核地基承載力；檢測(cè)樁身完整性情況，為設(shè)計(jì)和甲方提供技術(shù)參數(shù)及依據(jù)。第三節(jié)檢測(cè)工作量樁類檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)量水泥攪拌樁單樁復(fù)核地基合作試驗(yàn)3根抽芯試驗(yàn)2根第四章檢測(cè)方案第一節(jié)編制依據(jù)1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008 )；2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)；3、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2014)；4、《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE40-2007)；5、本項(xiàng)目施工圖紙道路工程中軟土路基處理方案設(shè)計(jì)圖;6、施工組織設(shè)計(jì)；第4頁(yè)共第4頁(yè)共9頁(yè)水泥攪拌樁（濕法）試樁檢測(cè)方案7、現(xiàn)場(chǎng)踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料；8、本公司的施工能力、近年來(lái)橋梁兩端地基處理等類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工方法及科技成果；9、本公司經(jīng)質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系；第二節(jié)抽芯及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測(cè)試驗(yàn)?zāi)康模簷z測(cè)水泥土攪拌樁的樁身質(zhì)量（抗壓強(qiáng)度、含灰量、堅(jiān)硬程度、攪拌均勻性）抽芯試驗(yàn)是一種微破損或者局部破損的檢測(cè)方法，具有科學(xué)、直觀、實(shí)用等特點(diǎn)。通過(guò)沿樁身自上而下取芯，對(duì)取芯率、芯樣的連續(xù)性及特性進(jìn)行描述，采取芯樣樣本進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，判斷樁身質(zhì)量，如含灰量、攪拌均勻性、堅(jiān)硬程度及強(qiáng)度等。抽芯試驗(yàn)一般在成樁齡期達(dá)到28d后進(jìn)行。遵循的規(guī)范和規(guī)程1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008 ）；2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；3、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）；4、《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE40-2007）；試驗(yàn)方法與要求1）樁身抽芯檢測(cè)采用XY-100型工程鉆機(jī)。鉆前檢查測(cè)量取芯鉆具；鉆機(jī)設(shè)備安裝周正、穩(wěn)固、底座水平；鉆機(jī)立軸中心、天輪中心（天車前沿切點(diǎn)）與空口中心在同一鉛垂線上，鉆進(jìn)過(guò)程中確保鉆孔的垂直度，其誤差不大于1%。2）采用雙管取芯器，鉆孔位置在樁直徑1/4處，鉆進(jìn)壓力、轉(zhuǎn)速、給水要適中，提鉆、下鉆慢速均勻，清水鉆進(jìn)。3）鉆孔直徑不應(yīng)小于108mm，取芯直徑不應(yīng)小于100mm，每個(gè)回次第5頁(yè)共第5頁(yè)共9頁(yè)水泥攪拌樁(濕法)試樁檢測(cè)方案進(jìn)尺不應(yīng)大于1.0m，因試樁數(shù)量限制，取芯保證率必須為100%。全樁長(zhǎng)取芯，每2m一個(gè)芯樣，樁底取出20cm原狀土，抽出的水泥土芯按照深度擺放在一起，拍照留底。4)對(duì)抽取的芯樣進(jìn)行描述，包括鉆進(jìn)回次進(jìn)尺，芯樣顏色、含灰量、攪拌均勻程度及軟硬程度，取樣編號(hào)及位置等。5)對(duì)芯樣和標(biāo)有工程名稱、樁號(hào)、鉆芯孔號(hào)、樁長(zhǎng)、孔深、檢測(cè)單位名稱的標(biāo)識(shí)牌的全貌拍照留底。6)取出的芯樣應(yīng)有效密封，防止水分散失，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。取芯試驗(yàn)分析通過(guò)芯樣的含灰量情況、攪拌的均勻程度、芯樣堅(jiān)硬程度、完整性，樁身強(qiáng)度等判定樁身質(zhì)量。如檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)另行選裝加倍抽檢，如仍有檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行單樁及復(fù)核地基載荷試驗(yàn)，并以此結(jié)果作為質(zhì)量評(píng)定的最終依據(jù)。第三節(jié)復(fù)合地基承載力檢測(cè)試驗(yàn)?zāi)康模翰捎媒咏c豎向抗壓樁的實(shí)際工作條件的試驗(yàn)方法，確定復(fù)合地基承載力。遵循的規(guī)范和規(guī)程1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008 )；2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)；3、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2014)；4、《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE40-2007)；試驗(yàn)方法與原理復(fù)合地基荷載試驗(yàn)用于測(cè)定壓板下應(yīng)力主要影響范圍內(nèi)復(fù)合土層的壓第6頁(yè)共9第6頁(yè)共9頁(yè)水泥攪拌樁（濕法）試樁檢測(cè)方案載力和變形參數(shù)。復(fù)合地基荷載試驗(yàn)承壓板應(yīng)具有足夠剛度。復(fù)合地基荷載試驗(yàn)的承壓板可以用圓形或者方形，面積為一根樁承擔(dān)的處理面積（樁間距1.2m時(shí)，承壓板面積是1.26mD；樁的中心（或者形心）應(yīng)于承壓板中心保持一致，并與荷載作用點(diǎn)相重合。承壓板底面積標(biāo)高應(yīng)于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高相適應(yīng)。承壓板底面積下宜鋪設(shè)粗砂或者中砂墊層，墊層厚度取50--150mm,樁身強(qiáng)度高時(shí)宜取最大值。加載及卸載應(yīng)采用慢速維持荷載法，用壓重平臺(tái)反力裝置提供反力，用500KN千斤頂給試驗(yàn)樁復(fù)合地基加壓，達(dá)到加荷目的；用量程50mm百分表記錄試驗(yàn)樁樁頂沉降量（數(shù)值可精確到0.01mm）,試驗(yàn)裝置如下圖：1）加荷分級(jí)試驗(yàn)加載分級(jí)按照最大加荷控制值的1/10進(jìn)行；2）沉降觀測(cè)時(shí)間及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)每級(jí)加載后隔5/10/15/20/25min各測(cè)讀一次，累計(jì)1h后隔30min測(cè)讀一次，直到穩(wěn)定為止，才可加下一級(jí)。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每級(jí)荷載作用下，沉降速度小于0.1mm/h。第7頁(yè)共第7頁(yè)共9頁(yè)水泥攪拌樁（濕法）試樁檢測(cè)方案3）終止加載條件：當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，即可終止加載：A、達(dá)到最終荷載控制值且沉降已穩(wěn)定時(shí)；B、某級(jí)荷載作用下，復(fù)合地基的沉降量超過(guò)前一級(jí)荷載作用下沉降量的5倍時(shí)；C、某級(jí)荷載作用下，復(fù)合地基的沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2倍，且24h達(dá)不到穩(wěn)定時(shí)；D、復(fù)合地基總沉降量超過(guò)40mm后，繼續(xù)增加兩級(jí)荷載仍無(wú)陡降段出現(xiàn)時(shí)；E、已達(dá)設(shè)計(jì)要求的最大加載量；4）卸載及卸載觀測(cè)卸載時(shí)，卸載值為每級(jí)加載值的兩倍，逐級(jí)卸載至0荷載，測(cè)讀單樁復(fù)核地基回彈量。5）復(fù)合地基豎向抗壓極限承載力Qu的確定原則：A、當(dāng)Q-S曲線上有可判定極限承載力的陡降段時(shí)，取第二拐點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的荷載為極限荷載。當(dāng)Q-S曲線上沒(méi)有可判定極限承載力的陡降段時(shí)，取破壞荷載的前一級(jí)荷載為極限荷載；B、取S-Lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級(jí)荷載為極限荷載。C、當(dāng)滿足第三款第D條終止加載條件時(shí)，可取s=40mm相對(duì)應(yīng)的荷載作用為極限承載力的近視值。D、當(dāng)按照以上原則判定復(fù)合地基承載力未達(dá)極限時(shí)，豎向承載力應(yīng)取最大試驗(yàn)荷載值。第四節(jié)檢測(cè)設(shè)備及人力計(jì)劃1、檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1工程鉆機(jī)12分離式液壓千斤頂13超高壓油泵1第8頁(yè)共9第8頁(yè)共9頁(yè)水泥攪拌樁（濕