總平及綠化施工方案

總平及綠化施工方案總平及綠化施工方案總平及綠化施工方案xxx公司總平及綠化施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度目錄第一部分施工組織設(shè)計第一章工程概況第二章施工部署第三章主要項目施工方法第四章主要技術(shù)措施一、質(zhì)量保證措施二、安全保證措施四、環(huán)境保護及文明施工措施五、工期保證措施六、雨季施工措施七、降低成本措施八、成品保護措施九、技術(shù)管理措施第五章擬投入的主要施工機械設(shè)備表第六章勞動力計劃表第七章計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖第八章施工總平面圖第九章臨時用地表第十章民工工資支付保證措施第二部分項目管理機構(gòu)配備情況表一、項目管理機構(gòu)配備情況表二、項目經(jīng)理簡歷表三、項目技術(shù)負責(zé)人簡歷表四、項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料第一部分施工組織設(shè)計第一章工程概況成都市金牛區(qū)新居工程“興盛新區(qū)”A組團總平及附屬綠化工程，位于成都市金牛區(qū)興盛村，總平占地面積。其主要內(nèi)容包括：小區(qū)內(nèi)道路工程，污、雨水管道，化糞池，室外消防、生活、綠化，路燈，小區(qū)其他配套設(shè)施等工程。一、道路工程共有兩種道路，一種為120mm厚C25砼面層、100mm厚砂卵石墊層，該項工程量為1752mm2；另一種為180mm厚C25砼面層、100mm厚礦卵石墊層，該項工程量為6334m2。二、小區(qū)配套設(shè)施工程主要工程有防滑地磚廣場，青磚廣場，廣場景墻1個，墨綠色運動膠墊地面建健身區(qū)+220m2，紅色廣場磚地面休閑小廣場，磚圍墻，雙坡自行車棚m2，單坡自行車棚m2。三、小區(qū)綠化工程具體工程量見設(shè)計圖紙。四、污雨水工程1、雨水管和污水管采用埋地用HDPE雙壁波紋管，橡膠圈接口，管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)。2、各管道埋深為地面以下～米。埋設(shè)順序由深到淺分別為消火栓給水管、自動噴水消防管、各種生活給水管。先施工污水管、雨水管后施工壓力管道。給水管道與排水管道的接頭處、管道拐彎處、三通接管處及大于50米的直線段應(yīng)作混凝土支墩。四、水文地質(zhì)情況根據(jù)業(yè)主提供資料，本工程路基、管溝處于地下水位以上，地質(zhì)條件良好。施工前進一步查明沿線地下障礙物，以便安全施工。四、現(xiàn)場情況及工程特點1、現(xiàn)場情況：根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，現(xiàn)場正在進行外墻拆除裝飾外架施工，現(xiàn)場堆積許多模板及未運走的土方及建筑垃圾，總平施工條件極不理想。2、周圍環(huán)境：該工程東北方向為鐵路，在西面及南面有現(xiàn)況路，擔(dān)負著沿途居民以及社會車輛的交通通道，其余二面是規(guī)劃道路，交通狀況不太理想。3、工程特點：該工程施工中必須與土建工程交叉進行，涉及到許多的配合問題，需要業(yè)主協(xié)調(diào)解決。第二章施工部署根據(jù)本工程總工期要求和現(xiàn)場情況及工程特點，充分利用現(xiàn)場有利條件，合理安排作業(yè)面和進度，做好施工部署，并在人力、機械設(shè)備、材料、技術(shù)上提供有力保障，以做到集中優(yōu)勢、合理布置、重點突破，達到保質(zhì)、按期完成施工任務(wù)的目的。一、項目部的組建我公司對本工程高度重視，為保證本工程達到優(yōu)質(zhì)工程并按期順利完工，以樹立公司良好形象，公司將對項目經(jīng)理部的人員進行精心挑選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員及參與全面的項目及施工管理工作。項目部組建：項目經(jīng)理由具有二級項目經(jīng)理資質(zhì)的工程師擔(dān)任，總工程師由公司高級工程師擔(dān)任。組建的項目部下設(shè)技術(shù)質(zhì)控部、工程部、材料設(shè)備部、經(jīng)營部、安保部、財務(wù)部、綜合辦公室，做到各部室及專業(yè)管理人員都具有相應(yīng)的資質(zhì)證書，持證上崗，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負責(zé)工程的全面管理工作。施工隊伍：組建專業(yè)性強且技術(shù)突出的排水、道路各專業(yè)施工隊，以“分工明確、責(zé)任到人”為原則，由項目經(jīng)理部按進度計劃統(tǒng)一指揮安排、密切協(xié)作，保證優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效地完成所賦予的施工任務(wù)。二、施工臨時設(shè)施1、生產(chǎn)生活區(qū)：項目部辦公及生活區(qū)以在業(yè)主指定的場地搭建，作為項目部現(xiàn)場臨時辦公用地、辦公及生產(chǎn)加工區(qū)。2、砂漿拌合機：因本工程混凝土澆注和砌筑量較小，所以施工用混凝土采用商品混凝土，而在施工現(xiàn)場只需設(shè)砂漿拌和設(shè)備既可，以便于施工時使用，拌和設(shè)備外應(yīng)搭建封閉設(shè)施以做好減塵、降噪的預(yù)防和防護工作。3、施工用水：施工現(xiàn)場由業(yè)主提供水源，在現(xiàn)有施工場地的水源上安表計度。4、施工用電：根據(jù)考查，現(xiàn)場有變壓器，作為施工現(xiàn)場的臨時供電電源，施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵制配電箱，電箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)，供施工和生活用電。5、臨時路：考慮使用現(xiàn)有的場地內(nèi)的臨時道路。6、現(xiàn)場排水：根據(jù)總體工期安排和現(xiàn)場情況，本工程的部分施工內(nèi)容需在雨季進行，為解決施工排水及雨季防汛，在雨季到來前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況并以現(xiàn)況己建雨水管線為總體排水出路，制定相應(yīng)的雨季施工技術(shù)措施和做好防汛設(shè)備、物資的儲備工作。三、總體施工安排及施工進度計劃1、工期總目標(biāo)：按招標(biāo)文件要求，總工期為210天。2、施工段落劃分：根據(jù)工期要求及施工現(xiàn)場情況和特點，該工程可按現(xiàn)土建施工隊伍的施工場地來分為兩個施工段施工。3、施工階段劃分及工期目標(biāo)本工程總工期為210日歷天，為合理安排、有效控制，確保按期、保質(zhì)完成任務(wù)。將總工期劃分為五個階段性工期目標(biāo)來控制。第一階段：施工準(zhǔn)備階段，時間為15天。本階段主要完成現(xiàn)場的清理、平整和施工臨時圍檔的搭建、料場搭設(shè)、臨時水、電、路的建設(shè)及機械設(shè)備進場，現(xiàn)場調(diào)查及進行測量放線的準(zhǔn)備工作，為后期施工創(chuàng)造良好條件。第二階段：完成全線雨、污水及其它管線及路基工程施工，時間為70天。本階段施工控制要點：前期全力進行污水管線結(jié)構(gòu)施工，中期進行污水回填及雨水管線結(jié)構(gòu)施工、后期以回填雨水溝槽為主、配合其它管線開槽施工為輔，本階段施工的工期控制要點為污水管線施工。本階段質(zhì)量控制要點：與污水雨水相關(guān)的各工序和回填土的質(zhì)量。第三階段：道路及廣場施工階段，時間為40天。第四階段：綠化及配套設(shè)施工程，時間為70天。第五階段：收尾及竣工驗收，時間為15天。該階段前期為主路路基及基層施工，后期以主路結(jié)構(gòu)層為主。該階段的質(zhì)量控制要點：（1）道牙、雨水口的砌筑外觀、直順度。（2）道路各結(jié)構(gòu)層的壓實密度及平整度。工期控制要點：主路路基、各基層及綠化工程的按期完成。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作:組織所有管理及施工技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工藝操作規(guī)程，了解本工程設(shè)計意圖、施工特點和特殊工序要求。與業(yè)主聯(lián)系召開施工配合會及設(shè)計交底會。測量人員做接樁工作，技術(shù)、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準(zhǔn)備工作，根據(jù)計劃安排提出工程用料計劃，施工機具計劃，明確各類物資進場時間，做好材料試驗、報驗及廠家資質(zhì)審查，通過后及時進行加工訂貨工作。2、工程測量:（1）測量組人員必須持證上崗。測量組應(yīng)在組長的領(lǐng)導(dǎo)下，團結(jié)一致、認(rèn)真完成本工程的測量工作。（2）測量組儀器和工具配備：經(jīng)緯儀二臺；水準(zhǔn)儀二臺；50m鋼尺二個；步話機二對；5m卷尺6個；工具袋6個。（必須選用檢測合格的儀器）（3）開工前測量準(zhǔn)備工作：1)對所交的中心樁和水準(zhǔn)點進行復(fù)核，認(rèn)真填寫測量復(fù)核記錄，上報駐地監(jiān)理工程師進行驗收。2）驗收合格后進行中心樁的拴點和臨時水準(zhǔn)點引測工作。中心樁的拴點應(yīng)設(shè)置保護措施，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在固定可靠的柱樁上，樁點設(shè)明顯標(biāo)志并妥善保護。3）測量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。4）建立臨時水準(zhǔn)、測設(shè)和恢復(fù)系統(tǒng)，放置管線及構(gòu)筑物中線。5）施工完成后應(yīng)配合有關(guān)部門進行竣工測量和驗收工作。3、現(xiàn)場調(diào)查：施工前進行現(xiàn)場調(diào)查及物探工作，調(diào)查的主要內(nèi)容為地下物探測、池坑土質(zhì)、淤泥及地下水位實際情況等，并根據(jù)調(diào)查材料、物探資料、圖紙會審情況對施工方案進行修定。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備：（1）辦理開工手續(xù)，配合拆遷工作和建設(shè)單位協(xié)調(diào)有關(guān)事宜。（2）組織現(xiàn)場調(diào)查，并摸清影響本工程的地上、地下障礙的數(shù)量、位置及地下水情況，組織施工人員進場。（3）三通一平及臨設(shè)的搭建工作。（4）做好土方的挖、運、填、棄及平衡使用的準(zhǔn)備工作。5、勞動力組織準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的特點，為保證工程的順利進行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗、會管理的精干力量組成本工程項目經(jīng)理部，并在全公司范圍內(nèi)挑選優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進場。根據(jù)工期要求，按照勞動力計劃及勞動力進場時間，如期完成準(zhǔn)備工作。第三章主要項目施工方法一、道路工程（一）、路床施工：1、測量放線及前期土工試驗：工程施工時全段每隔20~25m設(shè)置一組中心樁，曲線段需做好起、中、終點的樁點控制，曲線中間點按5~10m間隔做好加密樁；每100m設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點，按順序編號；各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計道路斷面放出圍邊坡角線。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁點錯位或丟失應(yīng)及時校正或補樁。在取土源進行土工試驗，為土方及路床施工提供各項試驗數(shù)據(jù)。2、試驗路段：路基開工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性、長度不小于100m的路段作為試驗路段，進行壓實試驗；并將試驗結(jié)果報告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗時，記錄設(shè)備的類型、最佳人機組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。并根據(jù)試驗數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)路基施工。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計文件不符而路床不能施工時，施工單位應(yīng)及時與甲方及設(shè)計單位聯(lián)系，以制定相應(yīng)的處理措施。3、路床修筑及平整：路床下各管道溝槽回填至路床高程下15㎝位置后，統(tǒng)一進行路床施工，以便路床具有較好的整體性。路床施工以機械為主，人工為輔（施工前應(yīng)先清除路床范圍內(nèi)農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹根、建筑物基礎(chǔ)等），對原建筑物舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或9%灰土處理，并按市政工程施工技術(shù)規(guī)程的要求，分層回填至路床以下。路床整形施工采用平地機刮平，經(jīng)8~10噸光輪壓路機初壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個斷面進行核測路床中線高程及路拱成型情況，并及時檢查處理層厚度、路床平整度，直至每個斷面的縱、橫坡符合設(shè)計要求。4、壓實：整平的填土層，使用自行振動壓路機進行碾壓。碾壓速度在3~4km/小時。含水量保持在最佳含水量。路床以12噸壓路機碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實度達到95%重型擊實標(biāo)準(zhǔn)時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進行下道工序。（二）、砂卵石墊層：取本段整幅50m長作為試驗路段，確定在不同壓實條件下達到壓實密度時的壓實系數(shù)、壓實人機組合、最少壓實遍數(shù)和整個施工流程。車道級配砂礫石基層施工，需分層攤鋪，各層碎石均勻分布，厚度一致，以便整修找平。碾壓以“先慢后快”碾型以“先輕后重”為原則，輪跡重疊，隨碾隨灑水，保持石料濕潤。碾壓過程中，應(yīng)隨時檢查，及時去高補低。用壓路機碾壓成形后，直至達到設(shè)計要求的密實度為止，其工藝流程見框圖。級配砂礫石施工工藝流程框圖測量放線路基整平碾壓按配比標(biāo)準(zhǔn)擊實定虛鋪厚度虛鋪測含水量拌和檢驗合格找平檢驗厚度壓路機初壓振動壓路機碾壓終壓各項檢驗（三）、砼路面施工本標(biāo)段混凝土路面的面層為20cm厚和15cm厚的水泥混凝土，水泥混凝土的拌和方式采用集中場拌。用強制攪拌機拌合，采用自卸汽車運輸。道路相鄰板縫設(shè)對拉桿，橫向施工縫，采用瀝青處置過的傳力桿，填縫料采用符合圖紙要求。①原材料水泥：使用大廠水泥，可用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不低于425。水泥進場時必須應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單。粗集料：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、符合規(guī)定級配，最大粒徑不應(yīng)超過40㎜。針片狀顆粒含量不大于15%，含泥量不大于1%。細集料：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、符合規(guī)定級配，細度模數(shù)在以上的粗、中砂，泥土雜物含量應(yīng)不大1于3%。水：混凝土拌合及養(yǎng)護用水應(yīng)清潔，采用飲用水。使用非飲用水，應(yīng)進行檢驗，并符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋：鋼筋應(yīng)順直、不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。②計量各種材料配合比應(yīng)換算為每盤重量，采用磅秤精確稱量，外加劑事先用天平精確稱量，分袋包裝。攪拌機的進水量裝置應(yīng)經(jīng)常校驗。③拌合和運輸采用強制式攪拌混凝土，按砂、水泥、礫石的順序投料，邊攪拌邊加水，每盤攪拌時間不低于90秒。第一盤鼓應(yīng)多加10㎏水泥、10㎏砂，以吸收拌鼓內(nèi)存水。攪拌機裝料順序宜為砂、水泥、石子，進料后邊攪拌邊加水。攪拌過程中應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水。在澆筑水泥混凝土面層前，應(yīng)將監(jiān)理工程檢查認(rèn)可的基層表面上的浮土及雜物予以清除干凈，并進行必要的修整。水泥混凝土路面施工開始前應(yīng)對進場的材料進行檢驗，其檢驗項目應(yīng)符合公路規(guī)范的要求?；炷猎跀嚢鑸霭韬虾?，用自卸汽車運抵工作面下料，運輸過程不應(yīng)漏漿，并防止離析。夏季和冬季施工，必須應(yīng)有遮蓋和保溫措施。運輸?shù)浆F(xiàn)場的拌和物必須具有適宜攤鋪的工作性。不同攤鋪工藝的混凝土拌和物從攪拌機出料到運輸、鋪筑完畢的允許最長時間應(yīng)符合公路規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，不滿足時間應(yīng)通過試驗、加大緩凝劑或保塑劑的劑量。④支模采用特制槽鋼模板，采用平頭釘固定鋼模，用水平儀及拉線控制模板頂標(biāo)高和線型。模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順。模板的接頭以及基層接觸處不得漏漿。模板支好后，拉線檢查厚度。澆筑前在模板上刷脫模劑。⑤攤鋪在混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對模板的位置和支撐穩(wěn)固情況及傳力桿、拉桿的安設(shè)等進行全面檢查。修復(fù)破損基層，并灑水潤濕，用厚度標(biāo)尺板全面檢測板厚與設(shè)計值相符后，方可開始攤鋪。攤鋪厚度應(yīng)考慮預(yù)留高度，此高度應(yīng)按試驗路段確定的高度。專人指揮自卸車盡量準(zhǔn)確卸料。人工布料應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和樓耙。人工攤鋪混凝土拌和物的坍落度應(yīng)控制在5～20mm之間，拌和物松鋪系數(shù)宜控制在K=～之間，料偏干，取較高值；反之取較低值。因固造成1h以上停工或達到2/3初凝時間，致使拌和物無法振實時，應(yīng)在已鋪好的面板端頭設(shè)置施工縫，廢棄不能被振實的拌和物。⑥振實與整平攤鋪好的混凝土拌合物，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。A、插入式振搗棒在待振橫斷面上，每車道路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沒橫斷面連續(xù)振搗密實，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振和漏振。邊角用插入式振器。振動器應(yīng)緩慢均勻移動，一般以混凝土表面不出現(xiàn)不再出現(xiàn)有顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。振搗棒的振搗方法及注意事項按《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30—2003）中的有關(guān)規(guī)定。B、振動板振實在振搗捧已經(jīng)完成振實的部位，可開始振動板縱橫交錯兩遍全面提漿振實，每車道路面應(yīng)配備1塊振動板。振動板移位時，應(yīng)重疊100～200mm，移位控制以振動板底部和邊緣泛漿厚度3±1mm為限。缺料的部位，應(yīng)輔以人工補料找平。C、振動梁振實每車道路面宜使用1根振動梁。振動梁應(yīng)具有足夠剛度和質(zhì)量，底部應(yīng)焊接或安裝深度4mm左右的粗集料壓實齒，保證4±1mm的表面砂漿厚度。振動梁應(yīng)垂直路面中線，沿縱向拖行，往返2～3遍，使表面泛漿均勻平整。在振動梁拖振整平過程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物填補，不得用純砂漿填補，料多的部位應(yīng)鏟除。D、整平飾面每車道應(yīng)配備1根滾杠（雙車道兩根）。振動梁振實后，應(yīng)拖動滾杠往返2～3遍提漿整平，多余水泥砂應(yīng)鏟除。拖滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各一遍整平飾面，或用用葉片式或圓盤式抹面機往返2～3遍壓實整平飾面。抹面機配備每車道路面不宜少于1臺。在抹面機完成作業(yè)后，應(yīng)進行清邊整縫，清除粘漿，修補缺邊、掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機留下的痕跡抹平，當(dāng)烈日曝曬或風(fēng)大時，應(yīng)加快表面的整修速度，或在防雨篷遮陰下進行。精平飾后的面板表面應(yīng)無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度應(yīng)達到規(guī)定要求。⑦縱縫處理拉桿在立模后澆筑混凝土之前安置，置入的拉桿應(yīng)牢固，不得松動，碰撞或拔出。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨時校正拉桿位置，使符合設(shè)計要求?？v縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切，并與實際施工縫一致，使柄槽縫挺直美觀。也可以在澆筑過程中埋入接縫板，待混凝土硬化后拔出形成縫槽。⑧脹縫的處理脹縫應(yīng)于路面中心線垂直，并符圖紙要求；脹縫隙的縫隙寬必須一致，縫中不得連漿，縫隙上部應(yīng)澆注填縫隙料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板；脹縫傳力桿的活端，可設(shè)在縫隙的一邊或交錯布置，固定后的傳力桿必須等于板面或路面的中心線，其誤差不得大于5㎜。⑨填縫施工混凝土板面所有接縫凹槽都應(yīng)按規(guī)定用填料進行填縫。填縫材料和填縫方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。縫槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，填縫前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。填縫料應(yīng)于混凝土縫壁接緊密，其灌注深度宜為縫隙寬的2倍，當(dāng)深度大于30～40㎜時，可填入多孔柔性材料。養(yǎng)護：混凝土終凝后，立即蓋草袋、灑水養(yǎng)護7天，并設(shè)防護攔防止人、車通行。（四）、附屬工程施工1、路緣石：（1）立緣石每5m設(shè)1控制點掛線安裝砌筑，緣石下用設(shè)計要求的石灰粉煤灰砂礫混合料回填密實，立緣石采用水泥砂漿臥底厚2㎝。（2）立緣石安裝接縫為10㎜用水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。（3）在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實，表層土回填完成后其標(biāo)高比路緣石、集水井或其他結(jié)構(gòu)物低㎝。（4）鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。（5）養(yǎng)護不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞。2、雨水口：（1）雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。（2）按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計槽底。槽底要夯實，并澆筑C10混凝土基礎(chǔ)。（3）雨水口砌筑1）砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外溝槽回填搗實。2）井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機通過不致被壓壞。二、污、雨水管道工程（一）、管道線路測量定位：1、測量前先復(fù)核水準(zhǔn)點，符合規(guī)范要求。2、在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點間距不大于100m并與原水準(zhǔn)點相閉合。施工水準(zhǔn)點應(yīng)按順序編號，并測定相應(yīng)高程。3、若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。4、定線測量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點和連接線。5、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進行管道和井位的復(fù)測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。6、施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。（二）、溝槽開挖：1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的開槽寬度（㎜）；D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（㎜）b1—管道一側(cè)的工作面寬度（㎜）。槽下有地下水時管道一側(cè)應(yīng)加寬400㎜。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。2、按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。3、采用機械挖槽時，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、機械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留20㎝左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。5、人工清挖槽時，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。（三）、雨、污水管道工程：1.管道鋪設(shè)鋪管待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并應(yīng)做好記號，另行處理。管節(jié)現(xiàn)場搬運一般可用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。下管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進行。管材可按需要長度，用手鋸截斷，斷口應(yīng)修邊。橡膠圈接口橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。接口方法：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置的橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預(yù)定位置。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計要求。鋪管和接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道應(yīng)順直，管底坡度應(yīng)符合設(shè)計，不得有倒落水。管道鋪設(shè)線允許偏差見表：項次項目允許偏差1中心線20mm2管底標(biāo)高+20mm－10mm3承口插口間外表隙量<9mm接口橡膠圈到位有兩種檢驗方法：一是在插口端一定位置（一般長約23cm）劃出標(biāo)志線，安裝時檢查該標(biāo)志線是否到位。二是聽聲音，一般到位時，插口與承口接觸會發(fā)出撞擊的聲音。檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓力管道必須根據(jù)設(shè)計水壓力要求作磅水檢驗。磅水檢驗采用抽查方法進行。管道磅水允許滲水量如下表：管徑（mm)允許滲水量磅筒磅水（cm/10m.分鐘）Φ300Φ400管道與閥井的連接管道與閥井的連接采用短管，閥井短管外露部分宜小于600mm。2.溝槽復(fù)土溝槽復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進行。溝槽復(fù)土應(yīng)及時，防止管道暴露時間過長造成損失。溝槽復(fù)土應(yīng)該遵循以下規(guī)定：管頂30cm范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁機械推土回填?；靥钕葟墓艿着c基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管胸腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上30cm?；靥畈牧腺|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。若采用推土機或碾壓機械碾壓，管頂以上的復(fù)土厚度不應(yīng)小于70cm.溝槽復(fù)土密實度標(biāo)準(zhǔn)：溝槽回填粗砂干重量見表：順序項目干重度檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔部分≥16KN/m3兩井每層一組用∮16鋼筋（3點）高處自落檢測2管頂以上≥16KN/m3兩井每層一組用∮16鋼筋500mm（3點）高處自落檢測溝槽回填土密實度：胸腔回填土壓實度:在道面下：98%其它：95%溝（管）頂以上的回填土，在緊靠溝（管）頂上面50cm深度內(nèi)，為了不使壓實機械損壞溝（管），可分為薄層用人工夯實到規(guī)定密實度。3.管材一般規(guī)定管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。承插接口密封用橡膠圈，必須與管材規(guī)格配合。管材質(zhì)量管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的連接缺損不得超過2條，管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及園度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管材內(nèi)壓強度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。4.裝卸、運輸和堆放管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。管材成批運輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。管材堆放應(yīng)遮陽，承口與插口應(yīng)間隔齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。橡膠圈在保存及運輸中，不得受到損傷。2、混凝土工程：本施工范圍位于三環(huán)路以外，擬采用普通混凝土?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑規(guī)定的塌落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間，夏季不得超過90分鐘。對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板應(yīng)已刷好脫模劑，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤。但不能有積水。踏步的安裝應(yīng)與井室支模同時進行，且安裝位置正確，在混凝土達到抗壓強度前不得踩踏，同時安裝預(yù)留支管，支管與井壁銜接處應(yīng)填充嚴(yán)密。所有預(yù)留管長度均為結(jié)構(gòu)內(nèi)皮往外70厘米。使用振搗棒時，搗實混凝土的移動間距不得大于振搗棒作用半徑的倍，振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的倍，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不得小于300毫米。3、井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。4、井室砌筑工程：砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。3）砌井時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1㎝為標(biāo)準(zhǔn)。4）砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1㎝為宜，以便勾縫。5、閉水試驗：管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進行閉水試驗，試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268）第節(jié)方法進行，驗收標(biāo)準(zhǔn)按《北京市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下：1）胸腔還砂全部完成后即可進行閉水試驗。2）閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜時，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2×允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。3）閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行，4）對滲水量的測量時間≮30min。實測滲水量按下式計算q=W/T·L。q―實測滲水量（L／min·m）W―補水量（L）T―觀測時間（min）L―試驗段長度（m）允許滲水量D=400，20m3/d·km、D=500，22m3/d·km、D=700，26m3/d·km。（四）、各種管線的土方回填：由于管線工程完成后即進行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。4、管頂以上范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進行。5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50㎝范圍內(nèi)填土密實度為87%以上。12、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認(rèn)可后方準(zhǔn)進行下層回填工作。三、綠化工程（一）、施工特點1、本工程為單獨綠化工程，線路長，施工難度大，質(zhì)量要求高，設(shè)計風(fēng)格要求把握準(zhǔn)確。2、種植的苗木品種多，種植的技術(shù)要求高，專業(yè)性強，工程施工穿插性強。因此，本公司擬集中專業(yè)施工技術(shù)骨干，采用相應(yīng)技術(shù)措施，有步驟，有計劃地結(jié)合實施和完成施工任務(wù)。（二）、施工順序為保證按期竣工，工程按不同地塊和內(nèi)容采用流水作業(yè)，合理組織人員、機具，并保證材料及時到場。施工地塊：綠化種植自行車棚草坪鋪設(shè)主要施工內(nèi)容：1、土方工程：基礎(chǔ)土方、種植土；2、綠化種植整體施工采取流水作業(yè)，詳細見施工進度表。（三）、施工方法1、土方工程：挖除廢土、加種植土、夯實。2、綠化種植：劃分為種植環(huán)境處理，綠化放樣，選苗和種植，養(yǎng)護四個部分。（1）、種植環(huán)境處理：先進行垃圾、雜草的清理，種植土應(yīng)耙細整平，排水良好；并應(yīng)進行土壤消毒，殺滅病菌和害蟲后，施適量的基肥。（2）綠化放樣：以設(shè)計為依據(jù)，先放毛樣，如平面布置與現(xiàn)場不利，應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師，以便設(shè)計單位作變更設(shè)計。試放樣經(jīng)認(rèn)可后，正式定點放線。（3）選苗與種植：嚴(yán)格按照設(shè)計圖規(guī)定的規(guī)格選購苗木，并對選購的苗木，在起掘前作現(xiàn)場調(diào)查，認(rèn)真核實所采購苗木的品種、規(guī)格及生長情況；根據(jù)所選苗木的規(guī)格、品種確定苗木的土球大小、起掘時間和包扎、運輸方法，苗木的栽植應(yīng)做到隨挖、隨運、隨種、隨養(yǎng)護，苗木起掘后不得暴曬或失水，若不能及時種植應(yīng)采取保護措施，如覆蓋、假植。種植前按設(shè)計要求放細樣，定好株行距；樹木栽植槽穴規(guī)格的大小、深淺，按植株的土球直徑適當(dāng)放大；對地被小苗的種植，在種植前土壤耙細整平，排水良好，根據(jù)樹種和氣候等具體情況進行適當(dāng)修剪。種植后適時進行澆水養(yǎng)護。引道香樟應(yīng)卷干保護并予支撐固定。（4）養(yǎng)護：大苗種植后第一次應(yīng)澆透水，以后看天氣情況定期澆水，并用樹樁打樁固定。。一年養(yǎng)護派專職養(yǎng)護隊伍進行精心養(yǎng)護，保證苗木成活，生長良好。（四）各分項工程的施工順序1、土方工程準(zhǔn)備工作：查勘施工現(xiàn)場：摸清工程場地情況為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)量。內(nèi)業(yè)計算：根據(jù)施工圖計算，確定綠帶內(nèi)填挖土情況，計算出土方運輸進出方量。編制施工方案；根據(jù)施工圖，繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍等。修建臨時設(shè)施和道路。換種植土整地挖土放樣后用挖掘機挖土，分層分片清除。面土就近集中堆放作綠化種植土，深層土造地形深埋或外運。綠地回填土和種植土表層瓦礫土應(yīng)回填到綠地底層，瓦礫土層平整后進種植土，對種植土的要求是通過對樣品實驗室分析，要求土顆粒均勻，以砂性為主，肥力中等以上，不結(jié)板，PH值略呈微酸性，當(dāng)未達到上述要求時，應(yīng)更換種植土或采取補救措施，如施肥、調(diào)整酸堿性等方法。按設(shè)計要求造地形。種植土回填深度超過50CM時，下層土壤應(yīng)分層回填夯實，防止不均勻沉降。在種植土到位完成初步造型后，讓整個地形自然下降，同時進行土層消毒，應(yīng)用高效低毒低殘留農(nóng)藥，防止病蟲害與雜草再生，清除表層土的垃圾、石塊和雜草。最后進行細部平整，耙平耙細土壤，追施基肥。要求地形做到與標(biāo)高相符，土層穩(wěn)定，豎向曲線層次清晰，過度圓滑優(yōu)美，平滑完整。2綠化種植一般技術(shù)措施A、臨設(shè)征求建設(shè)單位意見，具體位置經(jīng)建設(shè)單位同意后定。B、清理場地技術(shù)關(guān)鍵解決措施場地障礙物的清理程度找到臨建“主人”。督促其自行拆除，對“無主”臨建及其它障礙物自行清除，清障要徹底，特別是地下部分一定要拆清到原土為止。采用專用釘耙進行表層清理。保證種植土層厚度及排水良好狀態(tài)。C、土壤改良技術(shù)關(guān)鍵解決措施保持排水暢通。增加土壤有機質(zhì)及通氣空隙度。制備復(fù)合營養(yǎng)土。綜合改良，確保本標(biāo)段土壤達到種植土標(biāo)準(zhǔn)。綠地地形均要求達到排水良好的要求。防止滯水，把綠地內(nèi)土壤遺留下來的砼層清除，使地表水可以下滲。在喬木及喬灌木等樹穴底鋪一層腐熟的有機肥或栽培介質(zhì)，即能調(diào)節(jié)土壤酸堿度，又是基肥，還可防止香樟等樹種黃化。抑制土表水蒸發(fā)。表層撒施一層栽培介質(zhì)或保持土疏松，以抑制水分蒸發(fā)，栽植樹澆透水后，先覆一層干土，再就地取材，用修剪下的樹葉、廢棄草繩、草包等覆蓋于根頸周圍，但要保證空氣流暢?？屯粒丫G化地中的建筑渣土挖出，挖土深度按喬木、、草坪填進質(zhì)量較好的土壤。（黃泥）D、土方平衡營造技術(shù)關(guān)鍵解決措施定位準(zhǔn)確，坡度自然流暢，種植上厚度達標(biāo)用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測定高程設(shè)10M一定位樁。深根性喬木有效土層≥，淺根性喬木≥，大灌木≥，小灌木≥，草花及地被植物≥。虛土拋高適當(dāng)，比設(shè)計標(biāo)高高出5-10CM，通過下雨或澆水沉降后再以人工整地，最終達到設(shè)計標(biāo)高的要求。E、放樣挖穴技術(shù)關(guān)鍵解決措施放樣定位準(zhǔn)確，樹穴規(guī)格達標(biāo)用經(jīng)緯儀定位好幾處基準(zhǔn)點，并行好標(biāo)志樁，然后從基準(zhǔn)后輻射放樣，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。樹坑直徑較泥球直徑大40CM，深度比泥球的豎直高度深20CM。F、表土制作技術(shù)關(guān)鍵解決措施平整、疏松、無粒徑大于硬礫，樹根及其它垃圾。首先人工挑平（扒平），然后用草坪耙細耙，把為改良土壤充分混合，除去磚、瓦、礫石等土壤侵入物，操作時要邊耙邊倒退，不在土表留下腳印。G、選苗技術(shù)關(guān)鍵解決措施品種純正。具有本品種典型的形態(tài)特征。規(guī)格達標(biāo)。生長茁壯，根系發(fā)達。無檢疫性病蟲害選苗方法：一看、二檢、三量、四記?？礃淠咀藨B(tài)和長勢，檢查有無病蟲害，測量樹高與管幅是否達標(biāo)，記錄選好的苗木數(shù)量，標(biāo)好標(biāo)記和編號。喬木類樹冠豐茂，葉色純正，無病蟲害，不應(yīng)有大于直徑2CM未愈合的傷痕。喬灌木必須樹冠豐滿，枝葉茂盛，有景觀外形。栽植施工技術(shù)方案本工程喬木是綠地中主要景觀樹種，栽植的好壞直接影響綠地的景觀效果。按喬木移栽規(guī)程及我公司長期積累的經(jīng)驗，移栽操作流程如下：選苗平衡疏松修剪挖穴及土壤改良挖掘包裝保護裝運（夜間運輸）種植支撐綁扎繞桿澆水及地面覆蓋噴葉面蒸騰抑制劑、光合作用促進劑精心養(yǎng)護。A、選苗見選苗階段。優(yōu)先選用經(jīng)切根處理、兩次移栽的苗木，確保成活率，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，常綠喬木樹種植時帶泥球移植。B、平衡疏松修剪技術(shù)關(guān)鍵解決措施修剪方法正確，修剪程度合理小葉喬木用疏枝方法，剪去重疊枝芽，保持樹冠均勻。闊葉喬木疏葉，對重疊枝，內(nèi)膛枝、平行枝、徒長枝進行修剪。做好走向標(biāo)記。C、移植適期技術(shù)關(guān)鍵解決措施選擇苗木生理適應(yīng)的最佳移植時間，并考慮氣候條件，以確保成活率。苗木一般在平衡疏松修剪后，樹苗再發(fā)芽前種植。選擇陰而無雨，晴而少風(fēng)的天氣進行。D、挖穴改良土壤技術(shù)關(guān)鍵解決措施按照設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放樣。正確的挖穴方法，穴底施基肥的數(shù)量和方法放樣、挖穴方法嚴(yán)格按照圖紙要求。每株大規(guī)格喬木先填如好土15CM至穴底，再用25KG腐熟的有機肥或糖渣與改良的細土混合均勻并填入穴內(nèi)，然后在覆蓋5-10CM細土（見圖1）。樹坑的直徑（或正方形樹穴的邊）為較土球直徑大40CM，深度與直徑相等，必須垂直下挖，上下口徑基本相等。E、挖掘包裝技術(shù)關(guān)鍵解決措施減少葉面蒸發(fā)量。保護好樹冠。不能撕裂樹根，根段面平。打好雙腰箍雙網(wǎng)絡(luò)泥鰍球。選定主觀賞面做好定向標(biāo)記。起苗前在樹冠葉面上噴灑葉面水分蒸發(fā)抑制劑，可以減少葉面水分蒸發(fā)，保持植株水分代謝平衡，同時不會影響樹木呼吸和光合作用。用的小方鐵楸把未曾切根的部位沿泥球外沿切根，切口要平，若有難切的大根可以用手鋸鋸斷。枝大規(guī)格喬木及喬灌木的地徑的倍為土球直徑，豎直往下挖。挖掘溝寬度以便于人在溝內(nèi)操作為度，泥球豎向深度取直徑的70%，泥球底部向內(nèi)收縮，底部直徑約為泥球直徑的二分之一。消去泥球表面浮土，把泥球修整好，取草繩一端栓在樹木地徑上，開始扎泥球，一手拉緊草繩緊扎在一起，寬15-20CM，隔開相同距離，再打一個同樣腰箍，然后打網(wǎng)絡(luò)，待雙網(wǎng)絡(luò)打好后，把泥球輕輕向一邊傾斜，切斷底部樹根。在主觀賞面上做好標(biāo)記牌，并把選苗時的編號牌放在顯眼處F、裝車運輸技術(shù)關(guān)鍵解決措施確保安全操作。吊繩扎泥球位置正確。扎泥球不松，樹木不損壞。輕吊輕放，樹根放在車頭部位，泥球下塞三角木穩(wěn)住泥球，樹木桿與車?yán)褰佑|處襯墊稻草或草包并用繩子縛住。運輸車上有專人押運，遇架空線等障礙物時要妥善安排。較長距離運輸要覆蓋油布。G、種植技術(shù)關(guān)鍵解決措施處理可能出現(xiàn)的樹皮損傷。有效噴施生根素。把樹冠最佳的一面放在主觀線上。栽植深度保證在土壤下沉后，根頸與表面等平。用愈傷劑涂樹皮損傷處。檢查泥球，如有松散漏底的，樹穴應(yīng)在漏底的相應(yīng)部位填上改良過的細土，樹木放入樹穴后不能出現(xiàn)空隙。從運輸車上直接放入樹穴，并對好定位標(biāo)記。樹木就位后用噴霧噴施生根素，要均勻、噴透。施用1605根菌，避開強光，噴施菌肥后立即覆土均勻撤入回填土，分層夯實。做堰、澆水、待完后覆土，第二天再做堰澆水、封土。樹穴表面用枝葉、草包等覆蓋。H、支撐、綁扎、繞桿技術(shù)關(guān)鍵解決措施正確使用十字扁擔(dān)樁?？`扎所用鉛絲凡與樹接觸都必須穿在橡皮管內(nèi)或墊橡皮。繞桿草繩松緊適度。使用十字扁擔(dān)固定，扁擔(dān)樁的堅樁長度不少于，入土深度過，位置在土球范圍外，水平樁離地面1M以上，兩水平樁十字叉位置在樹干的上風(fēng)向，扎縛處墊橡皮管這類耐磨軟墊。大規(guī)格苗木用草繩繞計至2M高處或一級分叉處。I、養(yǎng)護技術(shù)關(guān)鍵解決措施澆水方法正確。地面覆蓋適當(dāng)。正確適當(dāng)使用蒸騰抑制劑和光合作用劑。所有苗木移植后應(yīng)立即澆水，初時澆水不宜太急澆水多次，反復(fù)澆透并培土。要多次噴施葉面蒸騰劑，減少葉面水分蒸發(fā)，維持樹木體內(nèi)水分平衡。噴施光合促進劑，強化光合作用，促進新栽樹盡快恢復(fù)正常生長。若天氣干燥，需每天噴灑樹冠時，要用塑料膜把根際土壤蓋住，以免土壤水分過多引起爛根。雨季施工技術(shù)關(guān)鍵解決措施解決排水問題。防風(fēng)防濕。防病。警惕滑坡等自然災(zāi)害。疏通各出水管道，形成凹坑的需增設(shè)導(dǎo)水管。喬木打上護樁，以防止雨季季風(fēng)對植物搖動的影響。雨季是植物病蟲害多發(fā)季節(jié)，需定期殺菌殺蟲。人證檢查地貌，尋查有無滑坡或溢水等現(xiàn)象，切實消除隱患。3、常年的綠化養(yǎng)護加強技術(shù)保證措施，具體做到“四勤、六防、一更換”四勤：勤除草：除草要做到除早、除小、除光。勤修剪：做好花木春、秋季節(jié)抹芽、抹梢。勤施肥：為促進花木生長及地被植物早返青、早長滿，在整地時施基肥的同時，種植后應(yīng)追施尿素、復(fù)合肥，每年不少于四次。勤澆水：因綠地內(nèi)地形存在一定高差，故保水較難，特別是高溫季節(jié)，應(yīng)適時、適量澆水，防止花木、地被植物枯死。、六防：防澇、防旱、房凍、防折、防竊、防病蟲，特別是防病治蟲，應(yīng)以預(yù)防為主，防治結(jié)合，保證植株完整，不受病蟲侵害。每年治病不少于五次。、苗木死亡及時更換，保證成形效果。綠化工程各月份的工作計劃及安排1月：①翻地冬耕，施足冬肥；②剪除枯、殘、病蟲枝葉，徹底清除越冬的皮蟲囊，刺蛾繭以及潛伏越冬害蟲；③積肥、漚制堆肥，配置培養(yǎng)土，為部分缺少養(yǎng)份的樹種及時補充養(yǎng)份做好準(zhǔn)備工作；④經(jīng)常注意檢查防寒設(shè)備、設(shè)施及苗木防寒包扎物，隨時注意管理力度。2月：①繼續(xù)進行落葉樹的冬季修剪；②挖、運、補植各種落葉樹及耐寒的常綠樹、針葉樹，必須掌握隨挖、隨運、隨種的原則；③繼續(xù)積肥和制造堆肥，配置培養(yǎng)土，繼續(xù)對各種落葉樹施冬肥；④完成各樹種育苗地的整理及使基肥等工作；⑤繼續(xù)剪除病蟲枝，并注意觀察病蟲害的發(fā)生情況（如吹綿蚧、草履蚧）；⑥做好時花培育工作的溫室、溫床的通風(fēng)、遮陰、防寒等各項工作。3月：①對落葉樹特別是行道樹的休眠期修剪，必須在月底前結(jié)束；②天氣漸暖，許多病蟲害即將發(fā)生，要維護修理好各種除蟲防病器械，并準(zhǔn)備好藥品。注意蚜蟲、草履蚧的發(fā)生，做到及時防治。4月：①抓緊常綠樹的挖掘補栽工作；②加強新栽樹木的養(yǎng)護管理工作；③做好樹木的剝芽、修剪，隨時除去多余的嫩芽和生長部位不當(dāng)?shù)闹l；④做好地栽花木的松土、除草、花前施肥等工作；⑤抓好蠐蟲，螨蟲、地老虎、蚜螬、螻蛄等寄蟲及白粉病、銹病的防治工作。5月：①對春季開花的灌木進行花后修剪和綠籬修剪，對行道樹，庭園樹進行剝芽修剪，對發(fā)生萌蘗的小苗根部隨時修剪剝除；②加強對新補種樹木的養(yǎng)護管理工作，做好補苗、間苗、定苗工作，增施追肥、勤施薄肥；③本月氣溫漸高，病蟲害大量危害樹木花卉，應(yīng)注意蟲情的預(yù)測、預(yù)報，做好防蟲、防病工作；④進行草坪軋剪、繼續(xù)除去草坪中的雜草。6月：①本月進入梅雨季，氣溫高、濕度大，應(yīng)抓緊進行補植和防高溫工作；②對行道樹進行適當(dāng)修剪，解決枝條與線路的矛盾；③繼續(xù)除去雜草，繼續(xù)軋剪；④做好病蟲害防治工作，本月著重防治袋蛾、刺蛾、毒蛾、龜臘蚧等害蟲和葉斑病、炭疽病、煤污病。7月：①本月天氣炎熱，雜草生長快，要繼續(xù)中耕除草、疏松土壤；②袋蛾、刺蛾、天牛、龜臘蚧、盾蚧、第二代吹綿蚧螨類等害蟲大量發(fā)生，應(yīng)注意防治，同時要繼續(xù)防治炭疽病、白粉病、葉斑病等；③伏天氣溫高，雨水少時要灌溉抗旱。本月又是暴雨較多的月份，故要注意防澇；④本月進入臺風(fēng)、潮汛季節(jié)，要作好防臺、防汛工作，經(jīng)常檢查，及時扶正風(fēng)倒木，及時修剪影響線路安全的枝條。8月：①繼續(xù)中耕除草疏松土壤；②繼續(xù)做好防旱排澇工作，保證苗木的正常生長；③本月份苗木生長旺盛，要及時追施肥料，對小苗要薄肥多施；④繼續(xù)做好防臺風(fēng)、防汛工作，發(fā)現(xiàn)風(fēng)倒木及時扶正；⑤繼續(xù)做好防治病蟲害工作，要認(rèn)真防治危害樹木的主要害蟲（袋蛾、第二代刺蛾、天牛、螨類等）及主要病害（白粉病、炭疽病、葉斑病等）。9月：①繼續(xù)抓好除害滅病工作；特別要檢查蚜蟲、木囊蛾等的發(fā)生情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即防治；②繼續(xù)中耕除草，繼續(xù)去除草坪雜草，進行草坪軋剪，對球類、綠籬等進行整形修剪；③播種秋播花卉；④繼續(xù)抓好病蟲害防治工作，特別要檢查發(fā)生較多的蚜蟲、袋蛾、刺蛾、褐斑病及花灌木煤污病等病蟲情況，及時防治；⑤先對主要地段，進行綠化種植，準(zhǔn)備迎接國慶。10月：①分栽各種秋播花卉；②做好防病治蟲工作，消滅各種成蟲和蟲卵；③繼續(xù)中耕除草；④苗木停止生長后，檢查成活率。摸清底細，保證冬春綠化工作的順利進行。11月：①本月補植常綠樹和少數(shù)落葉樹；②進行冬季樹木修剪，剪去病枝、枯枝，操作時要嚴(yán)格掌握操作規(guī)程和技術(shù)要求；③繼續(xù)做好除害滅病工作，特別是除袋蛾囊、刺蛾繭等；④做好花房溫室的消毒工作；⑤做好防寒工作，對部分樹木進行涂白，或用草繩包扎，或設(shè)風(fēng)障；⑥進行冬翻，改良土壤。12月：①繼續(xù)進行樹木的整形修剪工作；②除雨、雪、冰凍天外，補植死亡落葉喬木；③大量積肥，冬耕翻地，改良土壤；④做好防寒保暖工作，隨時檢查覆蓋物、包扎物等設(shè)備設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題，迅速采取措施；⑤繼續(xù)抓好防治病蟲害工作，剪除病蟲枝、枯枝、消滅越冬病蟲源，并結(jié)合冬季大掃除，搞好綠地衛(wèi)生工作；⑥維修工具，保養(yǎng)機械設(shè)備；四、強電、弱電預(yù)埋管路燈工程(其余強弱電工程的管線預(yù)埋與路燈工程基本相同)（一）電氣總體程序要求1、應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。2、電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時做好防預(yù)埋管堵塞的工作。3、燈基礎(chǔ)澆注，路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實驗。（二）、各工序流程及主要施工方法1、工序流程施工中采用以下流程：定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實驗、調(diào)試→自檢→竣工驗收2、施工方法1）、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以燈位間距為35米為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置2）、挖溝及埋管：以距路基石50cm為中心，開挖寬30cm深50cm電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。3）、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；4）、路燈安裝規(guī)定同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。5）、燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。6）、有隱蔽工程，應(yīng)提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢查驗收合格后方可進行下一道工序。7）、用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計量資格的有關(guān)單位檢驗合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時應(yīng)有詳細記錄。8）、施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調(diào)。9）、纜敷設(shè)前，應(yīng)進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。10）、需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴(yán)禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應(yīng)有護管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。11）、線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護線套，并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ，同時作好記錄。12）、有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個接地系統(tǒng)。13）、安裝完成后進行檢查，確認(rèn)無誤，方可進行分項調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。14）、各分項調(diào)試完成后，可進行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運行并作好記錄。15）、其它部分電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、部位進行。第四章主要技術(shù)措施一、工程質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達到優(yōu)良。單位工程竣工驗收合格率達到100%。單位工程核驗合格率達到100%。單位工程優(yōu)良級品率達到85%以上。工程確保無重大質(zhì)量事故發(fā)生。爭創(chuàng)市優(yōu)工程。（二）、質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項目質(zhì)量崗位制及工程質(zhì)量責(zé)任終身制。項目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員及測量、試驗人員，負責(zé)施工及施工過程中的質(zhì)量檢查和試驗工作，施工專業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員，協(xié)助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢工作。（三）、質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。2、本工程嚴(yán)格按項目法進行施工管理，將ISO-9002工作程序貫穿整個施工過程，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，采取切實有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行。3、項目部根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實職責(zé)到人，有目的、有計劃地開展質(zhì)量評比活動，同時制定獎罰辦法，調(diào)動各級人員的積極性，從而使質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)。4、實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣。各分項工程，各道工序，定人、定崗、定責(zé)。驗工計價，必須有質(zhì)檢人員簽字，建立定期質(zhì)量評比制度，獎優(yōu)罰劣。5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，加強重要結(jié)構(gòu)、重要部位的質(zhì)量檢查，認(rèn)真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量，要做到每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設(shè)項目的工程質(zhì)量得到保證。6、貫徹全面質(zhì)量管理，成立對重點工序、重點環(huán)節(jié)的領(lǐng)導(dǎo)小組，要經(jīng)常對進度，質(zhì)量情況進行分析、總結(jié)，各小組及質(zhì)控部門每月必須進行一次質(zhì)檢活動，分析質(zhì)量情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，每次活動必須詳細記錄，活動內(nèi)容要有措施，有預(yù)定目標(biāo)。7、實行“樣板先行”，按規(guī)范要求每項工程開工前，首先安排“試驗段”，根據(jù)試驗結(jié)果制定切實有效的施工方案，指導(dǎo)全面施工。8、為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質(zhì)量要求，嚴(yán)格審查供料方資質(zhì)，所有使用的材料必須符合設(shè)計要求，原材料及成品、半成品進入現(xiàn)場要提供合格證及相關(guān)試驗報告，對于進入現(xiàn)場的材料進行產(chǎn)品標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識、并及時送往有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室做材料復(fù)試。主要材料要經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進場。9、施工中嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，項目經(jīng)理、總工、施工員、質(zhì)檢人員、測量、試驗人員及特殊工種均要取得上崗證，嚴(yán)禁無證上崗。10、工程實行專業(yè)化施工，成立專業(yè)施工隊伍，并在施工前進行專業(yè)知識、技術(shù)操作的培訓(xùn)。11、項目經(jīng)理部在現(xiàn)場設(shè)置測量隊，中心試驗室。測量隊負責(zé)測量復(fù)核的管理工作，對重要軸線、水準(zhǔn)點進行復(fù)核檢驗和竣工測量；試驗室負責(zé)各種材料的進場檢驗及混凝土配合比提供和試塊的制作、養(yǎng)護、送檢等各種試驗工作。12、施工質(zhì)量及管理重點：（1）現(xiàn)場加工的構(gòu)件以及委托構(gòu)件廠加工的構(gòu)件執(zhí)行首件驗收制度，要請監(jiān)理工程師進行首件驗收，合格后方可批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中隨時進行抽查，以確保構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。（2）現(xiàn)場制作混凝土及砂漿應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配比申請制度，在制作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的計量設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行計量標(biāo)準(zhǔn)，并由專業(yè)計量員負責(zé)監(jiān)督實施。（3）砌體工程施工的砂漿配比要準(zhǔn)確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固。（4）施工中認(rèn)真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器，運用科學(xué)的測量手段，做好全線測量工作，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。對已完工的管線及時做好竣工測量。（5）工程施工中做好原始記錄，材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì)量保證資料?？⒐ず?，向招標(biāo)單位和城建檔案館提交真實完整的竣工資料。（6）各項施工記錄，必須及時、準(zhǔn)確，真實、認(rèn)真填寫，嚴(yán)禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向有關(guān)部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術(shù)負責(zé)人制定相應(yīng)的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施。（7）認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，并切實起到指導(dǎo)施工的目的，并根據(jù)相關(guān)工序的關(guān)鍵項目制定預(yù)防措施，以避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。（四）、試驗、檢驗及資料1、重點試驗內(nèi)容：（1）原材料使用前的檢測試驗：重點加強水泥、砂、石、磚、白灰、石灰粉煤灰混合砂礫的試驗。（2）施工試驗：重點為混凝土、砂漿試塊制作及強度試驗，土壤、路面結(jié)構(gòu)層壓實度試驗，磚的抽檢試驗等。（3）使用功能試驗：污水管道閉水試驗、道路彎沉及壓實度的試驗。2、試驗措施：（1）根據(jù)工程特點及地下管線、路床、路面進度，做好試驗計劃準(zhǔn)備工作。（2）按施工規(guī)范規(guī)定，對原材料及時取樣，及時送檢，根據(jù)使用部位，按批量取樣，并督促有關(guān)人員索取合格證。（3）按規(guī)定對回填分層、分步取樣做壓實度試驗。（4）對工作要認(rèn)真負責(zé)，試驗、取樣和制作要真實、具有代表性，填寫的資料要清楚齊全。（5）每天做好試驗日記，將每天的試驗取樣進行分析，試驗取樣項目填寫清楚，編好號。（6）及時回收試驗資料交給技術(shù)部資料員，做好交接記錄。（7）分段做好混凝土強度的統(tǒng)計，對混凝土強度進行分析，試驗上出現(xiàn)問題時，要及時向技術(shù)主管及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，然后進行原因分析，對整個工程的試驗及材料、結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況，用數(shù)據(jù)進行評定說明。3、資料設(shè)計：（1）開竣工手續(xù)：地質(zhì)勘探報告（設(shè)計單位提供），施工許可證、開工許可證、。（由建設(shè)單位提供）（2）施工組織設(shè)計：各單位工程施工方案，內(nèi)容齊全，能指導(dǎo)施工，措施可行。其審批表簽字、蓋章逐級上報審批。（3）技術(shù)交底記錄：各單位工程按工序切實地進行交底。（4）原材料與構(gòu)、配件檢驗記錄；所用水泥、白灰、石灰粉煤灰砂礫、瀝青混凝土、砂子、石子、頁巖磚、各種管材、井蓋、雨水篦子、各種預(yù)制構(gòu)件的合格證、認(rèn)證書、試驗單必須齊全。（5）施工試驗記錄：水泥、砂子、石子、頁巖磚等原材的試驗單；混凝土、砂漿的配比單；混凝土試塊強度統(tǒng)計評定表及混凝土抗壓強度試驗報告；石灰粉煤灰砂礫混合料的含灰量、含水量、無側(cè)限抗壓強度試驗單。（6）瀝青混凝土有瀝青混合料廠提供的標(biāo)準(zhǔn)密度資料、瀝青混凝土壓實度記錄、瀝青混凝土攤鋪測溫記錄。（7）各種施工記錄：施工日志、混凝土開盤鑒定及混凝土澆注申請、混凝土澆注記錄、混凝土測溫記錄。（8）測量復(fù)核記錄：測量復(fù)核記錄、工程測量定位單、管道軸線、現(xiàn)場水準(zhǔn)點的測量復(fù)核原始記錄、基礎(chǔ)尺寸線、槽底標(biāo)高、施工測量成果資料、交接樁資料。（9）施工預(yù)檢記錄：模板預(yù)檢單。（10）工程質(zhì)量評定、工序質(zhì)量評定、工程部位評定、單位工程評定、使用功能試驗記錄。（11）污水閉水試驗，路面平整測試、路面彎沉試驗記錄。（12）施工圖紙手續(xù)齊全，全套施工技術(shù)資料組卷（按各單位工程要求組卷，正確、齊全）。（五）、分項工程各工序質(zhì)量觀感要求1、雨、污水工程：（1）溝槽：確保槽底土壤無擾動、超挖、水泡等現(xiàn)象。（2）管道安裝中心標(biāo)高，井室位置、斷面尺寸、結(jié)構(gòu)強度符合設(shè)計施工要求。（3）污水閉水試驗閉水試驗允許滲水量表（4）檢查井流槽直順圓滑、井筒圓順、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置確。（5）回填土：回填時槽內(nèi)無積水、石塊、磚塊等雜物，回填土中不得有石塊、磚塊、≥10㎝的土塊，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)等雜物。2、道路工程：（1）土方工程：1）路基填土：填土寬度及坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并預(yù)留削坡寬度。外觀鑒定碾壓無顫動翻漿現(xiàn)象。2）路基挖方：路基寬度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定，超挖不大于30㎝，路基上下邊坡不陡于設(shè)計要求，上邊坡不應(yīng)有凹凸不平現(xiàn)象。3）路床修整：外觀鑒定碾壓無顫動翻漿現(xiàn)象，表面無起皮、波浪現(xiàn)象，用12噸壓路機碾壓輪跡深度≯5㎜。4）路肩修整：碾壓密實平整，高度與路面邊沿相平，無挑肩現(xiàn)象。5）道路基礎(chǔ)：外觀鑒定表面平整均勻，用12t以上的重型壓路機碾壓輪跡深度不大于5mm。6）路面：表面處理的基礎(chǔ)要堅實、平整、清潔。瀝青用量準(zhǔn)確，噴灑均勻，嵌縫清潔，掃墁均勻、不重疊。7）道路緣石安裝直順平整、均勻一致，道牙后背回填密實平整。方磚步道鋪裝堅實平整，標(biāo)高符合要求。8）各結(jié)構(gòu)層要層層密實、平整，其中心線、厚度、寬度、標(biāo)高、材質(zhì)、強度符合設(shè)計施工要求。9）路面平整度δ≤，竣工驗收后一年無沉陷、變形、裂縫。二、安全保證措施（一）、安全保證體系1、施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，要成立以項目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機構(gòu)，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。2、建立項目部領(lǐng)導(dǎo)參加的，包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度。（二）、施工安全措施1、在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時管安全，保障職工的安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面有效地實行安全生產(chǎn)。2、參加施工的各工種人員，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及安全保護用品，施工前進行安全技術(shù)教育，強化職工安全意識，熟練掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。3、施工現(xiàn)場設(shè)機械交通管理員維護交通安全。4、吊裝作業(yè)派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)操作安全規(guī)程，作業(yè)中遇有特殊情況，將重物落至地面，不得停在空中。5、各種管線檢查井，在井筒砌筑完畢加蓋井蓋后，再拆除四周圍擋，防止有人掉入。6、施工開槽作業(yè)必須設(shè)專人負責(zé)。在開槽作業(yè)之前，必須探明地下管線位置、埋深，并在地面上作明顯標(biāo)志，管線周圍2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁機械作業(yè)。7、電工、焊工、起重工和各種機動車司機，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，持證上崗。8、正確使用個人防護用品和落實安全保護措施，進入現(xiàn)場要戴好安全帽，服裝整潔。9、施工現(xiàn)場的防護設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。10、夜間施工作業(yè)地，必須有足夠的照明條件，構(gòu)槽部位設(shè)防護欄及紅色警示燈。11、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒垃圾，嚴(yán)禁明火作業(yè)，電氣焊等作業(yè)區(qū)域內(nèi)，不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。12、溝槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查槽邦土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、采用的施工機具等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應(yīng)用信號聯(lián)系。13、溝槽開挖前要根據(jù)土質(zhì)情況、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困難時要有牢靠的支撐措施。14、為了保證溝槽和正在開挖基坑的安全，必須隨開挖隨在溝槽上方兩側(cè)安裝防護欄桿，并做好斜撐，以保證支撐牢固。防護欄桿用架子管搭設(shè)，高為，上下兩道橫桿，下道橫桿距地為。15、按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設(shè)備、材料必須碼放整齊，管材堆放高度應(yīng)符合規(guī)定要求。（三）、機電設(shè)備安全防護措施1、機械和用電設(shè)備，工作前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后，方準(zhǔn)使用。2、土方開挖前，要聯(lián)系有關(guān)部門認(rèn)真檢查地下管線障礙物的位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。機械開挖到此處時，需留有一定的安全距離，并采用人工挖槽，嚴(yán)禁機械開挖。在開挖前注意和業(yè)主辦理好地下管線障礙物準(zhǔn)許動工手續(xù)和保護措施。3、機械施工時回轉(zhuǎn)半徑下方嚴(yán)禁站人和施工操作。4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關(guān)和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。5、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴(yán)防污染油脂，乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。6、手持電動工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞到用電設(shè)備和其它不安全的物體上。7、焊接機械應(yīng)放置在防雨及通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次線不應(yīng)大于5m，進線處設(shè)防護罩，二次線不宜大于30m。8、攪拌機應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚，并使攪拌機固定，不得用輪胎代替支撐，移動時必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好，使用安全可靠。攪拌機停止使用而升起料斗時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。9、機動翻斗車時速不超過5公里，方向機構(gòu)、制動器、燈光等應(yīng)靈敏有效，行車中嚴(yán)禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時，應(yīng)保持安全距離并在槽邊設(shè)擋墩。10、蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機用后切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。12、圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50㎝，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓盤鋸鋸料。破料鋸與橫截鋸不得混用。13、所有用電機具在操作時必須由專職電工接送電，其他人不得接送。14、氧氣、乙炔和操作點的距離不得少于10m，并要檢查是否漏氣。15、電氣設(shè)備在雨后要進行檢驗漏電絕緣，防止電路故障。（四）、臨時用電安全措施1、建立對現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。2、臨時配電線路按規(guī)范敷設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。3、配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝時內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。4、獨立的配電系統(tǒng)必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護系統(tǒng)。5、手持電動工具，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維護和保管由專人負責(zé)。6、電源照明采用220V，在電源一側(cè)加裝漏電保護器，特殊場所要按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時，其電源電壓應(yīng)不超過36V，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。三、消防保衛(wèi)措施1、現(xiàn)場設(shè)有警衛(wèi)值班室，并派專人負責(zé)，以防止材料、機具、設(shè)備被盜，夜間安排人員巡邏。2、施工現(xiàn)場設(shè)有專門的吸煙室，禁止在現(xiàn)場吸煙。3、現(xiàn)場設(shè)置專門的消防保衛(wèi)員，負責(zé)整個工地的消防保衛(wèi)工作，制定現(xiàn)場的消防保衛(wèi)制度。4、施工合同必須有齊全的用工手續(xù)。定期給民工隊伍進行消防保衛(wèi)的宣傳教育，增強民工自身的消防、保衛(wèi)意識。5、項目部內(nèi)部人員也要定期進行消防、保衛(wèi)知識的學(xué)習(xí)，提高自己的防范能力。施工現(xiàn)場和辦公區(qū)要有充足的取水設(shè)備，消防器材嚴(yán)禁挪作他用。6、加強與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、?lián)防指揮部和村委會的聯(lián)系，做到群防群治。7、對燃油、油漆等易燃易爆品設(shè)專人進行特別管理。8、對工人進行治安和消防教育，并教會撥打110和119報警電話，教會使用滅火器材。9、使用電氣焊時要有滅火設(shè)備，氣焊操作時兩瓶要保持5m安全距離。10、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時要有操作證明和用火證。動工前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。四、環(huán)境保護及文明施工措施1、施工人員進入現(xiàn)場后，進行文明施工和環(huán)保知識的宣傳、教育、并進行考核，樹立良好的文明施工及環(huán)保意識。2、施工現(xiàn)場內(nèi)及周邊要干凈清潔，劃分責(zé)任區(qū)設(shè)專人清掃，必要時采取灑水降塵措施。3、棄土外運時，土車不得過滿，避免在運輸?shù)倪^程中發(fā)生遺灑，在運土車上路前鋪設(shè)不少于7m長石渣，防止車輪帶土、帶泥上路，并在出口處設(shè)專人拍實車上土并苫蓋。4、現(xiàn)場存土要經(jīng)常清掃，現(xiàn)場搬運水泥時要避免水泥撒落污染道路和大氣。5、施工收工時，各工種要做到活完場清，應(yīng)將各種用品和工具放在指定地點，專人保管。6、在施工中，設(shè)專用垃圾堆放處，并定時清理，運輸垃圾時嚴(yán)禁遺灑；現(xiàn)場少量灑水，以減少揚塵。7、廢污水應(yīng)排至水溝內(nèi)，避免四處外流。8、開展文明施工和環(huán)保的宣傳工作，現(xiàn)場要有標(biāo)識。9、雖然施工范圍遠離居民區(qū)，但在施工中應(yīng)盡量減少噪聲污染，高噪聲的機械夜間停止作業(yè)。10、加強對現(xiàn)場附近公共設(shè)施的保護。11、定期進行檢查和評比以便促進工作的開展。五、工期保證措施1、項目部人員由公司具有多年豐富施工經(jīng)驗的骨干組成，并選擇有實力、工種齊全的施工隊伍施工。2、熟悉圖紙和資料，認(rèn)真考察現(xiàn)場，確定施工重點和難點項目，成立領(lǐng)導(dǎo)小組并制定切實有效的措施。3、針對易造成影響工期的因素，制定預(yù)防措施。4、強化施工組織，科學(xué)合理地安排施工部位，主要工程項目實行網(wǎng)絡(luò)管理，落實施工計劃。5、搞好開工前教育，抓好職工培訓(xùn)，制定周密的人員、設(shè)備調(diào)動計劃。6、做好施工準(zhǔn)備，制定合理的施工計劃，力爭在工程開工后立即形成大干的局面。7、推行“項目法”施工，實行目標(biāo)管理，建立崗位責(zé)任制，搞好內(nèi)部經(jīng)濟承包，獎罰分明。8、加大投入，增加周轉(zhuǎn)材料的數(shù)量。9、重視工程質(zhì)量，嚴(yán)格自檢，做到驗收一次通過，以加快施工進度降低成本的雙重目的。10、做好材料供應(yīng)和適當(dāng)儲備，以保證工程使用。六、雨季施工措施按本工程進度計劃，道路路基及基層的施工基本在雨季初期進行，但應(yīng)做好防雨季提前來鄰的措施，所以根據(jù)本工程特點和雨季施工項目和施工的要求，制定切實可行的雨季施工技術(shù)措施，并且落實實施，是保證該工程在雨季保質(zhì)、保量，按計劃正常進行的關(guān)鍵。同時還要考慮本工程在汛期的施工對周邊防汛渡汛的影響制定有效措施使周邊地區(qū)安全渡汛。1、建立防汛組織機構(gòu)：組建防汛搶險隊。成立雨情監(jiān)報小組，及時向項目部提供雨情信息。項目部根據(jù)天氣情況，進行計劃安排各部位的施工并及時進行調(diào)整。2、排水系統(tǒng)：雨季施工期間，應(yīng)提前調(diào)查周邊匯水區(qū)域，排水走向，特別是查明現(xiàn)況排水管線及排水出路，并充分利用本工程雨水管線和現(xiàn)況排水溝做為排水出路，以便將匯集的雨水及時排放，使之暢通，保持現(xiàn)況地面排水。3、道路系統(tǒng)：雨前防汛小隊?wèi)?yīng)檢查、維修防汛設(shè)施、設(shè)備，并予以完善；雨中做到現(xiàn)場專人巡視，發(fā)現(xiàn)險情及時上報。雨后及時排除積水，清掃、修整道路，保證交通暢通。4、供電、用電系統(tǒng)：做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護措施，特別是雨后要對露天的用電設(shè)備進行絕緣搖測等安全檢查、檢測工作，防止漏電發(fā)生。5、雨季施工具體措施：（1）溝槽開挖必須根據(jù)天氣形勢及施工能力確定開挖段。主汛期開挖溝槽應(yīng)將放坡增大一級，可能出現(xiàn)險情部位，做好支護處理。所有溝槽上口外側(cè)1m處順溝槽設(shè)高的擋水堤。槽底每30m設(shè)D600排水井坑一座，內(nèi)置2寸排水泵一臺。在大雨到來前施工人員應(yīng)迅速撤離深槽內(nèi)，不準(zhǔn)冒險施工。溝槽上口應(yīng)設(shè)防護欄桿，防止行人滑入槽內(nèi)造成傷亡事故。（2）管道安裝應(yīng)連續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。對已分段完工的管線，兩頭要設(shè)管堵，以防灌腸。下雨時不宜進行接口作業(yè)。遇雨應(yīng)停止混凝土的施工操作，并將已澆注成活混凝土的及時苫蓋。（3）用于溝槽回填用土必須集中堆放、暫存并拍實覆蓋，主汛期有條件時用彩條布進行苫蓋，以防止雨水滲漏沖刷。儲備搶修道路及局部回填處理所用材料，以用于翻漿道路的修整及回填處理，保證施工正常進行。（4）管道凡具備回填條件的及時回填，回填時，應(yīng)小面積隨還隨夯，防止松土淋雨。做到24小時不間斷施工，遇雨時應(yīng)提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應(yīng)先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待晾曬或處理后方可使用。槽內(nèi)有水不得回填。（5）為防止施工期間路內(nèi)積水，在主路、方磚步道路肩處每隔10m距離挖一道橫向排水溝，以利