飼料產(chǎn)品的質(zhì)量控制PPT

飼料產(chǎn)品的質(zhì)量控制201209121一、質(zhì)量控制的意義二、飼料產(chǎn)品的質(zhì)量控制（如何保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性）1、原料的質(zhì)量控制；2、制成過程中的質(zhì)量控制；3、成品的質(zhì)量控制。三、質(zhì)量過程中的常見問題分析2一、質(zhì)量控制的意義質(zhì)量是人民生活的保障；質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本；質(zhì)量是一個(gè)國家科技水平和經(jīng)濟(jì)水平的綜合反映!朱蘭博士：未來的21世紀(jì)將是“質(zhì)量的世紀(jì)”哈林頓博士：這不是一場使用槍炮的戰(zhàn)爭，而是一場商業(yè)戰(zhàn)爭，戰(zhàn)爭的主要武器就是產(chǎn)品質(zhì)量！3什么是質(zhì)量一組固有特性滿足要求的能力，就是符合和滿足客戶的要求。﹡凡是不符合要求的方面，就表明質(zhì)量有欠缺。﹡沒有最好的產(chǎn)品，只有更好的產(chǎn)品！什么是質(zhì)量控制為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。4品質(zhì)控制不單單是品管部門的責(zé)任，是大家的事情；品質(zhì)控制是為了更好有效的生產(chǎn)，而不是耽誤生產(chǎn)；全員品控的最終目的是生產(chǎn)出來客戶滿意的產(chǎn)品，使我們的產(chǎn)品價(jià)值更大化。

企業(yè)主體是人，企業(yè)競爭成敗取決于人素質(zhì)和質(zhì)量！5三鹿奶粉事件2008年6月28日，位于蘭州市的解放軍第一醫(yī)院收治了首例患“腎結(jié)石”病癥的嬰幼兒，據(jù)家長們反映，孩子從出生起就一直食用河北石家莊三鹿集團(tuán)所產(chǎn)的三鹿嬰幼兒奶粉。隨后就引發(fā)了三鹿奶粉含有三聚氰胺事件。導(dǎo)致三鹿集團(tuán)不復(fù)存在。6雙匯瘦肉精事件

央視在2011年3-15消費(fèi)者權(quán)益日播出了一期《“健美豬”真相》的特別節(jié)目，其中披露了河南濟(jì)源雙匯公司收購使用含“瘦肉精”豬肉的事實(shí)。

繼而引發(fā)了河南瘦肉事件，事后處理河南“瘦肉精”系列案審結(jié)113人被判刑。雙匯集團(tuán)以肉類加工為主的大型食品集團(tuán)，在全國18個(gè)省市建設(shè)了加工基地?？傎Y產(chǎn)約200多億元，員工65000人，是中國最大的肉類加工基地。在2010年中國企業(yè)500強(qiáng)排序中列160位，在2010年中國最有價(jià)值品牌評(píng)價(jià)中，雙匯品牌價(jià)值196.52億元。

在“瘦肉精”危機(jī)中的雙匯集團(tuán)在河南漯河召開“萬人職工大會(huì)”，集團(tuán)董事長萬隆再次向消費(fèi)者致歉，并稱雙匯因“瘦肉精”事件受損超過121億元。

然而瘦肉精被輿論聲討多年仍舊蔓延不絕，實(shí)在可作為觀察國內(nèi)食品安全現(xiàn)狀和監(jiān)管方式的一個(gè)典型案例。7二、飼料產(chǎn)品的質(zhì)量控制質(zhì)量控制的形式：終端檢驗(yàn)：原料品控人員、化驗(yàn)人員。過程檢驗(yàn)：是通過生產(chǎn)員工的自檢、員工之間的互檢（下一道工序檢查上一道工序）、以及品控員的巡檢、專檢來完成的，每一項(xiàng)控制環(huán)節(jié)是相輔相成的，缺一不可。8品控的基本原則和品控員應(yīng)具備的能力品控的基本原則極強(qiáng)的專業(yè)技能：精通公司各種原料的接收標(biāo)準(zhǔn)；精通生產(chǎn)工藝，熟悉生產(chǎn)過程每一環(huán)節(jié)；熟悉產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)（外觀、色澤、氣味、粒度、內(nèi)在質(zhì)量）；熟悉配方基本原理。承擔(dān)責(zé)任的能力：執(zhí)著的敬業(yè)精神，溝通及協(xié)調(diào)能力和極強(qiáng)的原則性（黑臉）品控員應(yīng)具備的能力產(chǎn)品從源頭抓起，嚴(yán)把原料入廠關(guān)；以感官鑒定為主，以化驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；原料與產(chǎn)品要遵循先進(jìn)先出原則。91、飼料原料的質(zhì)量控制飼料企業(yè)是原料依賴型企業(yè)，飼料原料占生產(chǎn)70%~90%，飼料原料的質(zhì)量變異占產(chǎn)品質(zhì)量變異的40%~70%，飼料原料質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素和重要前提。

合格的原料，不一定能生產(chǎn)成合格的飼料，不合格的原料生產(chǎn)出來的飼料肯定是不合格的。有以下幾部分組成：1、原料的感官鑒定2、原料樣品的采集3、原料理化指標(biāo)的檢測4、原料的儲(chǔ)存10

原料的感官鑒定：

目的：

每種原料都應(yīng)該符合該原料的形狀、色澤、氣味、無發(fā)酵、霉變、蟲蛀、結(jié)塊、及異味異臭。比較相同貨源之間及不同貨源之間的差異。方法：

視覺、味覺、嗅覺、觸覺(一看、二摸、三聞、四嘗)

借助標(biāo)準(zhǔn)篩、顯微鏡等進(jìn)行的鑒定

借助一些化學(xué)分析方法鑒定原料本身的特性11原料樣品的采集

原料經(jīng)過感官鑒定合格后方可采集樣品。任何原料發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)單獨(dú)存放，待處理。樣品的采集將決定檢測原料的代表性一、固體原料：袋裝原料的采集方法：包裝袋呈水平放置用采樣器從一端插入并伸向?qū)蔷€一端，插入時(shí)硬是槽口向下，然后轉(zhuǎn)180°再取出。取樣頻率：飼料包裝（袋）取樣包裝（袋）10以下每袋取樣10—100隨機(jī)取樣10袋100以上從十個(gè)包裝單位取樣，每增加100個(gè)包裝單位須補(bǔ)采3個(gè)單位12散裝原料的采集方法：根據(jù)堆型和體積大小分層設(shè)點(diǎn)取樣頻率：15噸以下設(shè)5個(gè)采樣點(diǎn)；

15噸至30噸設(shè)8個(gè)采樣點(diǎn)；

30噸以上設(shè)10個(gè)采樣點(diǎn)

二、液態(tài)原料：桶裝油取樣方法：先將油脂攪拌均勻，將扦樣管緩慢地自桶口插至桶底，立即用拇指壓上孔提出，注入燒杯。

取樣頻率：100%取樣。

罐裝油取樣方法：按照油抽出的時(shí)間，分成時(shí)間間隔期，進(jìn)行取樣。取樣頻率：分5個(gè)時(shí)間間隔取樣。13

原料產(chǎn)品的理化指標(biāo)檢測1、樣品管理及留樣制度留樣樣品要專柜專放，封存后由供需雙方簽字，原料取樣卡上要標(biāo)明名稱、產(chǎn)地、送樣日期、送樣人等，擺放整齊，以備后查；原料樣品保存期一般為3個(gè)月。飼料樣品保存期一般為2個(gè)月。2、試樣備制試樣備制分為固體（四分法或用分樣器分至適當(dāng)?shù)男枰浚┗蛞后w，其重點(diǎn)在于不使樣品因之變質(zhì)，而能化驗(yàn)出樣品的正確成份。3、化驗(yàn)化驗(yàn)室人員進(jìn)行化驗(yàn)分析時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守化驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以正確化驗(yàn)出樣品成分4、檢驗(yàn)計(jì)劃常規(guī)檢驗(yàn)：每批原料都需檢測；型式檢驗(yàn)：飼料添加劑和各種維生素、微量元素14原料的儲(chǔ)存

了解本廠的庫存情況，做到適量接收原料，并實(shí)行“先入先出”的原則；原料的存放要保證整齊有序，各種原料不能混雜(豆粕、玉米、面粉)；保持原料本身的性狀原料垛位卡應(yīng)標(biāo)明：品名、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、數(shù)量、常規(guī)指標(biāo)等數(shù)據(jù)，擺放整齊；倉庫清潔衛(wèi)生，無蟲害，鼠害，鳥害等；倉庫內(nèi)要干燥通風(fēng)，保持水分13%以下，可抑制大部分微生物的生長，微生物可因環(huán)境的變化迅速繁殖，降低原料的可利用性，并可能產(chǎn)生毒素而引起動(dòng)物中毒；特殊原料的存放：油脂類原料應(yīng)注意其存儲(chǔ)物的密閉性；動(dòng)物性原料保存超過一個(gè)月要每隔15天倒垛一次，保質(zhì)期三個(gè)月內(nèi)應(yīng)盡快用完；易潮解和氧化的原料，賴氨酸和膽堿等；152、飼料生產(chǎn)加工過程的質(zhì)量控制

過程檢驗(yàn)，是指從原料使用到成品出倉的每一個(gè)環(huán)節(jié)或者說是每一個(gè)工藝流程的檢驗(yàn)與控制，主要包括投料、粉碎、配料、混合、制粒、包裝六大系統(tǒng)，還有自動(dòng)控制、除塵、壓縮空氣、液體添加四個(gè)附屬系統(tǒng)。應(yīng)設(shè)立關(guān)鍵控制點(diǎn)重點(diǎn)檢查，并作相應(yīng)的記錄。對(duì)上崗人員嚴(yán)格培訓(xùn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)；操作人員應(yīng)按一定規(guī)范操作機(jī)械，定期檢查設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)、保養(yǎng)和修理，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和良好的生產(chǎn)性能。嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，加強(qiáng)規(guī)范化管理。更換飼料配方時(shí)，應(yīng)召集相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，共同研究生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)，保證飼料產(chǎn)品的質(zhì)量。16各生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)：

檢查倉庫內(nèi)原料的使用情況，嚴(yán)格遵守先進(jìn)先出的原則；

投料口設(shè)置為關(guān)鍵控制點(diǎn)，做好投料記錄；避免主、副投料口所投原料混摻，造成交叉污染；檢查所投原料的性狀，若有所改變應(yīng)及時(shí)作出妥善處理。在明顯位置張貼崗位操作規(guī)范。

投料系統(tǒng)：

粉碎系統(tǒng)：應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，確定適宜的粉碎粒度。飼料粉碎的粒度越高，生產(chǎn)成本越高。每天開粉碎機(jī)前應(yīng)檢查錘片、篩片的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。應(yīng)注意更換粉碎物料的交叉污染問題，每天停粉碎機(jī)后應(yīng)清理干凈。生產(chǎn)中品控人員應(yīng)該取樣檢查各種要求的粉碎粒度是否合格。必要留樣。做好粉碎工藝的相關(guān)記錄。在明顯位置張貼崗位操作規(guī)范。17

配料系統(tǒng)：在配料過程中，大秤稱大用量料，小秤稱小用量料，并準(zhǔn)確設(shè)定每種原料的落差補(bǔ)償、點(diǎn)動(dòng)時(shí)間、點(diǎn)動(dòng)間隔、加料順序（大用量先加）等來減少配料誤差，同時(shí)密切關(guān)注控制系統(tǒng)的工作情況。做好詳細(xì)的工作記錄。在小料稱量處設(shè)立關(guān)鍵控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)。檢查每種原料的使用情況，必須每天校電子秤，實(shí)行品控員跟蹤簽單制。保證該處的衛(wèi)生清潔，通風(fēng)干燥，擺放整齊。建立定期檢驗(yàn)配料系統(tǒng)及配料秤制度，確保配料劑量的準(zhǔn)確性。最小的物料添加量不應(yīng)小于1%，而且必須單獨(dú)稱量。小于1%的物料必須混合到1%后才加入。18

混合系統(tǒng)：

嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行擬定的混合時(shí)間。在明顯位置張貼崗位操作規(guī)范生產(chǎn)完成及時(shí)清理混合機(jī)，防止交叉污染。至少每半年檢測一次混合均勻度。要求混合均勻度的變異系數(shù)：配合飼料CV<7%；預(yù)混料CV<5%。影響混合均勻度的因素19

制粒系統(tǒng)：

影響顆粒品質(zhì)的因素：配方：40%；原料粒度：20%；環(huán)模規(guī)格：15%；冷卻：5%。理想的調(diào)質(zhì)狀態(tài)：溫度82-88攝氏度；水分達(dá)到：15.5%-17%；調(diào)質(zhì)器內(nèi)需要30-45秒以上的時(shí)間。制粒工作需要經(jīng)過專門培訓(xùn)的，長期穩(wěn)定的職工，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范操作，做好制粒參數(shù)（溫度、壓力、電流、轉(zhuǎn)數(shù)）的記錄工作，記錄開關(guān)制粒機(jī)的時(shí)間，方便計(jì)算制粒效率。根據(jù)顆粒粒徑的大小、成分的變化及不同季節(jié)與環(huán)境溫度，對(duì)冷卻時(shí)間、冷卻風(fēng)量等作相應(yīng)調(diào)整，以保證料溫不高于室溫5℃為宜。要求制粒工在開機(jī)前做好準(zhǔn)備工作，堅(jiān)守崗位，提高生產(chǎn)效率。20

包裝系統(tǒng)：

加工好的成品要檢查裝包、稱重（±1‰）、標(biāo)簽。同時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)不合格者不能出廠，并報(bào)有關(guān)經(jīng)理進(jìn)行妥善處理。放料工應(yīng)協(xié)助品控人員進(jìn)行首件檢查，首件檢查合格后方可取樣、裝包?？p包工應(yīng)按操作規(guī)范工作，確保成品料、包裝袋、標(biāo)簽相符合。成品儲(chǔ)存應(yīng)碼放整齊規(guī)范，應(yīng)該有多位標(biāo)識(shí)，避免不同成品彼此摻雜。成品庫應(yīng)通風(fēng)透氣、防雨、防潮。成品出廠應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則，在庫內(nèi)存放超過半個(gè)月應(yīng)及時(shí)回制。運(yùn)輸過程要注意運(yùn)輸工具對(duì)飼料可能造成的污染。尤其是雨季.

其他：

特別注意預(yù)防各環(huán)節(jié)的交叉污染。經(jīng)常清理圓筒篩、永磁筒等內(nèi)的雜質(zhì)。及時(shí)清理粉塵、地溝料等并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。首料、尾料、待回制料碼放整齊，按照回制辦法及時(shí)回制。21五核二查原料取用復(fù)核配方輸入電腦復(fù)核配料倉復(fù)核手添料復(fù)核批誤差復(fù)核比樣檢查生產(chǎn)工藝檢查223、成品的最終檢驗(yàn)首件檢查合格后方可采集樣品，首件檢查的內(nèi)容：顏色、粒度、硬度、雜質(zhì)。頭料回制下一批相應(yīng)品種料。成品的樣品采集與制備每一品種生產(chǎn)的第一批第一袋當(dāng)設(shè)備維修后生產(chǎn)的第一批第一袋原料變化大，但檢驗(yàn)合格的應(yīng)用其產(chǎn)出的第一批第一袋首件檢查完后方可取樣。每個(gè)樣品設(shè)點(diǎn)10個(gè)以上，特殊樣品可多設(shè)點(diǎn)。每個(gè)成品原始樣不少于500g，四分法分裝200g送化驗(yàn)室備檢。樣品標(biāo)注生產(chǎn)日期、班組、名稱、噸數(shù)、樣品采集人等信息。成品的取樣方法：首件檢查的條件23三、飼料產(chǎn)品常見問題分析24

防止