除塵設備隱患排查治理手冊

序號 設備單元 防止存在的隱患 檢查項目1.除塵器部分防止設計安裝不符合要1、原始設計圖紙。2、安裝、改造的設計圖紙。求 3、SIS歷史保存記錄。1.1 除塵器灰斗防止高料位

1、日常檢查記錄。2、運行日志。3、灰斗高料位應急處置措施和應急預案演練。4、灰斗高料位報警統(tǒng)計。5、入爐煤質檢驗報告。防止灰斗坍塌電除塵投運率不達標

1、機組等級檢修項目清單。2、灰斗焊縫檢查記錄。3、測量元件的定期校驗記錄。4、技術資料、檔案。5、倉泵測溫記錄。1、除塵器電場退備統(tǒng)計。2、除塵器電場的參數。3、運行日志。本體漏風、阻力不達標除塵器效率試驗報告1、集塵極板檢查。集塵極不符合要求 2、集塵極板排組合檢查。3、同極距檢查。4、集塵極積灰檢查。1.2 電除塵器放電極不符合要求振打系統(tǒng)不符合要求槽型極板不符合要求防止煙塵超標

1、放電極框架檢查。2、放電極極線檢查。3、放電極異極距檢查。4、放電極積灰情況檢查。1、振打軸系檢查。2、振打減速機檢查。1、槽型極板結構檢查。2、槽型極板的間距檢查。1、運行日志。2、設備缺陷統(tǒng)計。3、巡檢檢查表。防止羅茨風機憋壓或損1、運行日志。壞 2、設備缺陷統(tǒng)計。1、運行日志。防止旋轉噴吹工作不正2、設備缺陷統(tǒng)計。常 3、巡檢檢查表。4、SIS歷史趨勢表。1.3 袋式除塵器防止龍骨、布袋損壞 布袋泄漏檢查統(tǒng)計1、除塵器入口的煙溫歷史趨防止煙溫過高損傷濾袋勢表。2、除塵器入口煙道噴水降溫裝置檢查。除塵設備隱患排查治檢查內容及標準1、除塵器本體結構、支架和基礎設計時應考慮永久載荷、可變載荷、風載荷、雪載荷、施工與檢修載荷和地震作用，并按最不利的組合進行設計。2、支架結構計算時，除塵器的灰載荷按滿灰斗儲量的1.2倍計取?；叶芳捌溥B接的結構設計按除塵器滿灰斗儲量的1.5倍考慮。3、正壓氣力輸灰系統(tǒng)的設計出力不應小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設計煤種時排灰量的150％，且不應小于燃用校核煤種時排灰量的120％。4、除塵器改造或增容、改建或擴建時，應由改造設計單位進行可靠性校核，原有設備設施再利用時也必須進行安全校核，并對除塵器基礎、鋼結構、箱體內支撐桿件等重新進行強度、荷載、穩(wěn)定性校核。5、灰斗設計壁厚不得低于5mm，改造時必須檢查利舊灰斗的焊縫、壁厚，并進行強度校核計算。若強度不滿足設計要求必須采取加固措施。6、除塵器灰斗下部應設置緊急卸灰口，灰斗必須配備可靠的料位報警裝置。7、除塵及輸灰系統(tǒng)歷史數據應納入DCS或SIS系統(tǒng)，并至少保存一年。加強各控制系統(tǒng)時鐘的管理，確保時鐘一致。1、運行中應加強除塵器區(qū)域內日常巡檢、點檢，并做好檢查記錄。檢查內容主要包括：除塵器殼體、灰斗無漏灰，橫梁、立柱無變形或下沉，平衡管、倉泵、輸灰管溫度正常，進氣閥、進料閥、密封閥、平衡閥等系統(tǒng)閥門動作正常，灰斗加熱投入正常。2、加強除塵器及輸灰系統(tǒng)工作參數的監(jiān)視，嚴格交接班記錄，運行中出現異常的，要及時進行匯報。3、灰斗料位高報警時應立即對該灰斗優(yōu)先進行輸灰，以降低灰位。必要時可通過機組降負荷、緊急卸灰、調整入爐煤質量等措施消除料位高報警。4、嚴禁灰斗長時間高料位運行?；叶吩试S高料位持續(xù)時間應按照灰斗容積、燃用煤質和機組負荷等進行綜合判斷后設定。在采取措施后，高料位報警依然存在，并超過灰斗允許高料位持續(xù)時間，必須立即停機處理。5、緊急卸灰時應做好可靠的安全環(huán)保措施，防止人身燙傷，減少對周圍環(huán)境的污染。6、煤種發(fā)生變化時，應按入爐煤質折算實際排灰量，校核輸灰系統(tǒng)出力，若超出輸灰系統(tǒng)設計出力，應及時降低機組負荷。7、嚴格控制灰?guī)炝衔?，防止灰?guī)旄吡衔挥绊戄敾蚁到y(tǒng)正常運行。8、須將灰斗料位高報警信號引至主控室，設置DCS報警，并在高料位報警標高以上位置，加裝就地或遠傳負壓監(jiān)測裝置，對灰斗料位高進行輔助判斷，負壓監(jiān)測裝置應具備反吹清堵功能。9、出現區(qū)域性料位高或灰斗泄漏等異常情況，應及時組織進行系統(tǒng)、專業(yè)的分析，杜絕盲目處理。10、當發(fā)現個別輸灰倉泵落灰量經常大于設計出力時，應結合檢修進行除塵器氣流分布試驗，優(yōu)化調整煙氣流場。1、應將殼體及灰斗的內部支撐，內壁的腐蝕、磨損、減薄，灰斗密封焊縫，鋼結構的銹蝕、變形，灰斗外壁加強筋焊縫質量等的檢查及檢測工作，納入機組檢修標準項目。2、機組檢修時，應重點檢查灰斗內部支撐件無變形開焊情況；對灰斗壁板與底梁、加強筋，支座與底梁的原始焊縫進行檢查，原則上一個大修周期檢查一遍。處理工藝嚴格按照設計要求及相關標準執(zhí)行。3、結合機組檢修加強灰斗壁厚檢查，按每個壁面上下兩點測量灰斗壁厚，總數不少于8點；結合設備運行時漏灰情況檢查灰斗密封焊縫，對補焊過的焊縫100%做滲透檢測。4、應對灰斗料位計、輸灰系統(tǒng)的壓力變送器、壓力開關等監(jiān)測儀器儀表進行定期校驗，確保測量準確。5、除塵器基建、檢修改造的設備監(jiān)造、施工、監(jiān)理、效率和流場試驗報告等技術檔案、資料應及時全面進行歸檔。6、機組停備檢修時，對除塵器進出口煙道、灰斗進行積灰檢查，發(fā)現積灰應及時進行清理。7、檢查倉泵溫度變化情況，檢查輸灰曲線變化情況，檢查灰斗料位計校驗情況。檢查電場投入率及投運電場的二次電壓、二次電流參數應滿足環(huán)保要求。1、檢查殼體的內支撐管、拉筋，磨損嚴重的應更換。2、檢查殼體的人孔門、膨脹節(jié)、檢查孔是否存在漏風點，漏風率應低于≤2.5%。3、檢查分布板的變形和開孔的磨損情況，板變形和開孔磨損嚴重的應調整和焊補。4、對于更換分布板面積超過1/3的應做氣流分布試驗。1、檢查集塵極無腐蝕、磨損、彎曲變形，極板平面度偏差不大于5mm，扭曲小于4mm，板面應無毛刺、尖角。2、檢查極板上夾板固定銷軸、凸凹套的定位焊接無開焊現象；檢查懸掛式極板方孔及懸掛鉤無變形、磨損。3、檢查極板板排下沉和沿煙氣方向的位移。檢查極板板排的懸掛裝置，無下沉、位移，懸掛裝置無變形。4、檢查整個板排組合無明顯凸凹現象。平面彎曲小于10mm，兩對角線長度差小于5mm。5、檢查極板同級距不超限，同極距允許偏差不超過±10mm。6、集塵板無積灰現象。1、檢查承重絕緣子小橫梁的水平，無變形，絕緣套管底部周圍用石棉繩塞嚴。2、檢查保絕緣套管中心線、保護筒與吊桿中心線偏差不大于10mm。3、檢查放電極大框架的結構完整，偏差合格，爬梯良好。4、檢查放電極小框架連接良好，無彎曲、變形、脫焊，平面度偏差不大于10mm。5、檢查極線無腐蝕、電蝕、裂紋。極線芒刺、針、齒等尖端放電部位無鈍化、脫落。極線安裝在框架的螺絲、楔銷等連接部位無松動、脫焊。極線緊力和平面度符合設計要求。異極距偏差不超過±10mm。1、檢查振打軸無彎曲、偏斜，軸承徑間磨損厚度超過原軸承半徑1/3時應更換。2、中心線高度與振打錘和打擊點的中心線平行。振打軸水平偏差應不大于1.5mm，其同軸度偏差在兩相鄰軸承座之間為lmm、全長不大于3mm。3、減速器軸承溫度小于80℃。旋轉靈活，方向正確，錘落點準確。無過載，軸無卡澀。減速器聲音、溫升正常，無滲、漏油。1、檢查槽型板的磨損、變形，嚴重的應更換。2、檢查槽型板排間的間距及平面度，超標應調校，槽型板兩端與側墻的距離符合設計要求。槽型板同排間距不大于100mm，允許偏差±10mm；異排間距60mm，允許偏差10mm，垂直度偏差不大于5%；平行度偏差小于或等于10mm。1、運行人員應確保電除塵器的安全、穩(wěn)定、高效運行，當出現異常情況時，應及時排除，妥善處理。2、做好定期巡回檢查。3、按規(guī)定認真填寫交接班記錄、運行日志及設備缺陷，保持良好的現場環(huán)境。1、運轉中必須注意羅茨風機運行情況，注意油位情況、電流表的讀數和壓力表讀數，如出現異常（異常聲音、振動、局部發(fā)熱、油位嚴重偏離正常范圍、1、檢查旋轉臂驅動電機減速機，檢查驅動馬達的油封和和旋臂的墊片氣密性。2、檢查控制閥凈氣泄漏,檢查膜片磨損和損壞。3、檢查回轉齒輪軸承運轉情況。1、關注布袋除塵器出口煙塵含量，煙塵異常，隔離布袋除塵器靜氣室檢查濾袋。2、檢查布袋除塵器壓差值，壓差異常，檢查壓差變送器，隔離布袋除塵器靜氣室檢查濾袋板結情況。1、檢查布袋除塵器的入口煙溫超過170℃時，如噴水降溫未自動投入，此時應立即手動投入。煙溫降至165℃時應能自動停運，否則，手動停止。2、滿足以下條件，建議值長鍋爐MFT或通知值長關閉除塵器的入口擋板。a)煙溫超過175℃且持續(xù)時間達1個小時。b)煙溫超過極限溫度190℃且持續(xù)時間超過10分鐘，以避免燒損濾袋；c)緊急通知主控室，匯報和核實鍋爐運行情況。排查治理手冊檢查依據、來源 同類設備曾發(fā)生過的問題或存在的隱患 檢查周期2021年9月22號，某發(fā)電公司4號機組布袋除塵器在運行中，1、2通道及相關的煙道整體垮塌，造成4人死亡，2人重傷，1人輕傷，在行業(yè)內造成較大的不良影響和較大的經濟損失，事故的情況，某發(fā)電公司4號機組除塵器于2003年11月8日竣工，為水力除灰方式，2012年改造為布袋除塵器，2013年9月2號，4號機組竣工驗收，水力除灰方式為備用，2021年9月21號5時10分，9月22號20分、22分四號爐兩臺引風機因保護動作跳閘，4號鍋爐滅火，22時53分，機組打閘。事故前，四號爐除塵器區(qū)域有8名工作人員，其中5人在1通道2號灰斗下有檢修工作，外圍保潔人員3人，在沖洗地面漏灰，事故發(fā)生時，依然安全脫險，3人在撤離時被噴出的熱灰創(chuàng)傷，被送往醫(yī)院治療。1、《中國大唐集團有限公司防止除塵器垮塌的重點要求》〔2021〕502號；2、火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修DL/T748.6-2012；3、《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）；4、《電除塵器鋼結構設計規(guī)范》JB/T12127-2015；5、《火力發(fā)電廠煙氣袋式除塵器選型導則》DL/T387-2019；2021年9月22號，某發(fā)電公司4號機組布袋除塵器在6、《鋼結構設計標準》GB50017-2017；運行中，1、2通道及相關的煙道整體垮塌，造成47、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012；人死亡，2人重傷，1人輕傷，在行業(yè)內造成較大的8、《工業(yè)建筑可靠性鑒定標準》GB50144-不良影響和較大的經濟損失，事故的情況，某發(fā)電2019； 公司4號機組除塵器于2003年11月8日竣工，為水力9、《火力發(fā)電廠除灰設計技術規(guī)程》 除灰方式，2012年改造為布袋除塵器，2013年9月2DL/T5142-2012；號，4號機組竣工驗收，水力除灰方式為備用，10、《電除塵器設計、調試、運行、維護2021年9月21號5時10分，9月22號20分、22分四號安全技術規(guī)范》JB/T6407-2017；爐兩臺引風機因保護動作跳閘，4號鍋爐滅火，2211、《袋式除塵器工程通用技術規(guī)范》時53分，機組打閘。事故前，四號爐除塵器區(qū)域有HJ2020-2012； 8名工作人員，其中5人在1通道2號灰斗下有檢修工12、《火電廠除塵工程技術規(guī)范》HJ2039-作，外圍保潔人員3人，在沖洗地面漏灰，事故發(fā)2014。 生時，依然安全脫險，3人在撤離時被噴出的熱灰創(chuàng)傷，被送往醫(yī)院治療。2014。2021年9月22號，某發(fā)電公司4號機組布袋除塵器在運行中，1、2通道及相關的煙道整體垮塌，造成4人死亡，2人重傷，1人輕傷，在行業(yè)內造成較大的不良影響和較大的經濟損失，事故的情況，某發(fā)電公司4號機組除塵器于2003年11月8日竣工，為水力除灰方式，2012年改造為布袋除塵器，2013年9月2號，4號機組竣工驗收，水力除灰方式為備用，2021年9月21號5時10分，9月22號20分、22分四號爐兩臺引風機因保護動作跳閘，4號鍋爐滅火，22時53分，機組打閘。事故前，四號爐除塵器區(qū)域有8名工作人員，其中5人在1通道2號灰斗下有檢修工作，外圍保潔人員3人，在沖洗地面漏灰，事故發(fā)生時，依然安全脫險，3人在撤離時被噴出的熱灰創(chuàng)傷，被送往醫(yī)院治療?！度济弘姀S電除塵器運行維護管理導則》某廠除塵變高壓側零序保護動作，導致2號除塵器（DL/T461-2004）、《電除塵器》（DL/T高壓柜失電，導致多個電場無法投運，機組出口塵514-2017） 小時均值超限，構成環(huán)境事件?！痘鹆Πl(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）、《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》（DL/T461-2004）、《電除塵器》（DL/T514-2017）《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）、《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》（DL/T461-2004）、《電除塵器》（DL/T514-2017）《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）、《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》（DL/T461-2004）、《電除塵器》（DL/T514-2017）《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）、《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》（DL/T461-2004）、《電除塵器》（DL/T514-2017）《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）、《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》（DL/T461-2004）、《電除塵器》（DL/T514-2017）運行規(guī)程《火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第6部分：除塵器檢修》（DL/T748.6-2012）

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