壓力管道管理人員考核題庫(kù)(附答案)

壓力管道管理人員考核題庫(kù)(附答案)壓力管道管理人員考核題庫(kù)(附答案)壓力管道管理人員考核題庫(kù)(附答案)xxx公司壓力管道管理人員考核題庫(kù)(附答案)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度壓力管道作業(yè)人員考試題庫(kù)及答案一、判斷題：1.《中華人民共和國(guó)憲法》規(guī)定：中華人民共和國(guó)的一切權(quán)力屬于人民。人民依照法律規(guī)定，通過(guò)各種行式和途徑，管理國(guó)家事務(wù)、管理經(jīng)濟(jì)和文化事業(yè)，管理社會(huì)事務(wù)。（√）2.《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》規(guī)定：從事特種作業(yè)的勞動(dòng)者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格。（√）3.《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》規(guī)定：勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，勞動(dòng)者對(duì)用人單位管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行；對(duì)危害生命安全的和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。（√）4.《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》規(guī)定：用人單位應(yīng)當(dāng)依法建立和完善規(guī)章制度，保障勞動(dòng)者享有勞動(dòng)權(quán)利和履行勞動(dòng)義務(wù)。（√）5.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須遵守本法和其它有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。（√）6.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有依法獲得安全保障的權(quán)利，并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的義務(wù)。（√）7.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)教育和督促?gòu)臉I(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。（√）8.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。（√）9.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：各級(jí)人民政府及其有關(guān)部門(mén)應(yīng)當(dāng)采取多種形式，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳，提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。（√）10.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：國(guó)家實(shí)行生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度，依照本法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，追究生產(chǎn)安全事故責(zé)任人員的法律責(zé)任。（√）11.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。（√）12.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》是經(jīng)國(guó)務(wù)院第68次常務(wù)會(huì)議通過(guò)，同年.國(guó)務(wù)院令第373號(hào)公布，當(dāng)年.起實(shí)施的行政法規(guī)。（√）13.制定《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的目的是為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保證人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。（√）14.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，未立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告的，由特種設(shè)備使用單位給予批評(píng)教育、處分；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。（√）15.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備不包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。（×）16.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。（√）17.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。（√）18.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：壓力管道用管子、管件、閥門(mén)、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等的制造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)許可，方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。（√）19.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。（√）20.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。（√）21.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，未立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告的，由特種設(shè)備使用單位給予批評(píng)教育、處分；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。（√）22.壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0．1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且外徑大于25mm的管道。（×）23.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》自2003年6月1日起施行。（√）24.《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》中所指壓力管道是在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。（√）25.設(shè)備本體所屬管道也適用于《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。（×）26.壓力管道使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)開(kāi)展壓力管道安全宣傳教育工作，負(fù)責(zé)組織對(duì)壓力管道安全管理人員的培訓(xùn)。（×）27.對(duì)壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)是壓力管道使用單位應(yīng)履行的職責(zé)。（×）28.壓力管道管理人員、檢查人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。（√）29.從事壓力管道焊接的焊工和無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)人員，必須按有關(guān)規(guī)定取得技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書(shū)。（√）30.壓力管道均應(yīng)進(jìn)行使用登記，填寫(xiě)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表。（√）31.壓力管道是指由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。（√）32.安全保護(hù)裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等。（√）33.附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等。（√）34.管道的劃分界限為：管道與設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個(gè)接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專(zhuān)用連接件的第一個(gè)密封面。（√）35.壓力管道的安全狀況以等級(jí)表示，分為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)和4級(jí)4個(gè)等級(jí)。（√）36.安全狀況等級(jí)達(dá)不到3級(jí)的在用壓力管道，可由有資格的單位進(jìn)行安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并將其評(píng)級(jí)結(jié)論作為壓力管道能否安全使用的依據(jù)。（√）37.壓力管道使用單位應(yīng)建立健全壓力管道安全管理體系，在管理層設(shè)有1名負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作的人員。（√）38.壓力管道安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。（√）39.使用單位已經(jīng)建立安全管理制度，對(duì)壓力管道的安全管理內(nèi)容做出了明確規(guī)定并有效實(shí)施。（√）40.公稱(chēng)直徑為25mm、設(shè)計(jì)壓力為壓縮空氣管道應(yīng)劃為GC3。（×）41.壓力管道使用登記程序包括申請(qǐng)、受理、審核（核查）和發(fā)證（注冊(cè)）。（√）42.壓力管道使用單位辦理使用登記應(yīng)提供使用單位安全管理制度，事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案等），管理人員和操作人員名單。（√）43.無(wú)設(shè)計(jì)、安裝資格的單位所設(shè)計(jì)、安裝的新建、擴(kuò)建、改建壓力管道的，在辦理使用登記時(shí)將不予受理。（√）44.使用單位壓力管道安全管理人員和操作人員未進(jìn)行培訓(xùn)的，在辦理使用登記時(shí)將不予受理。（√）45.使用單位未建立安全管理體系和管理制度的，在辦理使用登記時(shí)將不予受理。（√）46.因租賃、轉(zhuǎn)讓或承包等原因更換壓力管道的業(yè)主或使用單位的，新業(yè)主或使用單位應(yīng)在租賃、轉(zhuǎn)讓或承包生效后的15日內(nèi)向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理使用登記變更。（√）47.停用或者報(bào)廢壓力管道的，在停用或者報(bào)廢后的30日內(nèi)向受理登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理停用或者注銷(xiāo)使用登記手續(xù)。（√）48.修理改造或者定期檢驗(yàn)后安全狀況等級(jí)有變化的，應(yīng)當(dāng)在修理改造或者定期檢驗(yàn)后的30日內(nèi)辦理使用登記變更。（√）49.使用重要壓力管道的單位應(yīng)當(dāng)每年定期到辦理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，辦理重要壓力管道使用登記復(fù)核。（√）50.在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。（×）51.在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將在線檢驗(yàn)工作委托給具有壓力管道檢驗(yàn)資格的單位。使用單位應(yīng)制定在線檢驗(yàn)管理制度，從事在線檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)人員須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并報(bào)省級(jí)或其授權(quán)的地(市)級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。（√）52.壓力管道檢驗(yàn)單位必須根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，安排檢驗(yàn)工作。（×）53.爆炸下限是指可燃?xì)怏w或蒸汽在空氣中的體積百分比在空氣中剛剛達(dá)到足以使火焰蔓延的最低濃度；.爆炸上限是指可燃?xì)怏w或蒸汽在空氣中的體積百分比在空氣中剛剛達(dá)到足以使火焰蔓延的最高濃度。（√）54.易燃介質(zhì)是指其與空氣混合的爆炸下限<10%，或者爆炸上限和下限之差>20%氣體。（√）55.防止易燃介質(zhì)燃燒爆炸的火源控制主要有：燃燒爐火、反應(yīng)熱、電火花、維修用火、機(jī)械摩擦、撞擊火花、控制電器火花以及吸煙等。（√）56.壓力管道在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主，不必進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。（×）57.壓力管道用鋼材的塑性指延伸率（δ）和斷面收縮率（Ψ）是表示金屬材料在受力條件下塑性變形的能力。其值是表示試樣受拉力狀態(tài)時(shí)的塑性變形能力。（√）58.硬度是指材料抵抗局部塑性變形的能力，即材料抵抗硬物壓入的能力。常用的硬度有布氏硬度（HB）；洛氏硬度（HR）；維氏硬度(HV)。（√）59.沖擊韌性是指材料在沖擊載荷的作用下折斷時(shí)所吸收的功。沖擊韌性值αkv是指一定形狀和尺寸的材料試樣在沖擊載荷的作用下折斷時(shí)所吸收的功。（×）60.在線檢驗(yàn)時(shí)補(bǔ)償器、三通、彎頭(彎管)、大小頭、支管連接及介質(zhì)流動(dòng)的死角等部位和支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查。（×）61.在線檢驗(yàn)開(kāi)始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)及全面檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開(kāi)停車(chē)記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道故障處理記錄等進(jìn)行檢查，不必制定檢驗(yàn)方案。（×）62.應(yīng)力是構(gòu)件在外力的作用下，在構(gòu)件內(nèi)部引起的截面單位面積上的內(nèi)力：壓力是垂直作用與物體表面積上得力，對(duì)于承載構(gòu)建來(lái)說(shuō)它是外力。（√）63.壓力管道的類(lèi)別主要?jiǎng)澐譃镚A、GB和GC。（√）64.金屬的化學(xué)腐蝕是其與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的金屬腐蝕。這類(lèi)腐蝕主要包括金屬在干燥或高溫氣體中的腐蝕和金屬在非電解質(zhì)溶液中腐蝕。高溫硫化、高溫氧化、鋼的滲碳和脫碳、氫腐蝕等是典型的化學(xué)腐蝕。（√）65.金屬在電解質(zhì)溶液中，由于金屬中鐵的電位低而夾雜質(zhì)的電位高，在形成的腐蝕電流回路中使夾雜質(zhì)失去電子變成鐵離子而加速腐蝕。（×）66.鋼的滲碳產(chǎn)物是絲狀的細(xì)片或粉末狀的氧化物、碳化物和石墨等高強(qiáng)度的脆性物質(zhì)。鋼的脫碳使其表面層的滲碳體減少，使鋼表面硬度和疲勞強(qiáng)度提高。（×）67.安全閥的排放能力必須大于等于壓力設(shè)備的安全泄放量，安全閥的開(kāi)啟壓力不得小于壓力管道的設(shè)計(jì)壓力，如果采用系統(tǒng)最高工作壓力為安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，則系統(tǒng)中每段管路的工作壓力應(yīng)與其相適應(yīng)。（×）68.安全閥上的鉛封不得擅自啟封，其銘牌及其它標(biāo)志不得擅自取下或更換。（√）69.安全閥一般至少每2年檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：清洗、研磨、零件更換、定壓和氣密試驗(yàn)。安全閥的定壓值不得隨意變更，其值最大不得超過(guò)管道或承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。（×）70.安全閥應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止被油垢臟物所粘滿(mǎn)或銹蝕，隨時(shí)檢查鉛封是否完好，溫度過(guò)低時(shí)有無(wú)凍結(jié)的可能，安全閥是否有跑冒滴漏。（√）71.對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于100Ω。（×）72.全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。（√）73.壓力管道安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年。（√）74.壓力管道安全狀況等級(jí)為3級(jí)的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)3年。（√）75.壓力管道檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過(guò)6年。（×）76.檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。（√）77.新投用的管道(首次檢驗(yàn)周期)，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。（√）78.發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或嚴(yán)重局部腐蝕的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。（√）79.承受交變載荷，，可能導(dǎo)致疲勞失效的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。（√）80.在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。（√）81.蒸汽管道應(yīng)劃分為GB2。（×）82.在相同的容積內(nèi)，在相同的壓力條件下，盛裝高溫飽和液體時(shí)的爆炸能量要比盛裝飽和蒸汽時(shí)的爆炸能量大得多。（√）83.全啟式安全閥的開(kāi)啟動(dòng)作快，回座時(shí)的動(dòng)作較為平緩。（√）84.全啟式安全閥的排放量與其閥座喉徑截面積有關(guān)，又與其提升高度有關(guān)。（×）85.微啟式安全閥的排放量與其閥座喉徑截面積有關(guān)，又與其提升高度有關(guān)。（√）86.閥座喉徑相同的安全閥，其全啟式的排放能力與微啟式的排放能力相同。（×）87.加到杠桿安全閥重錘上的載荷隨著閥瓣的升高而增加。（×）88.安全閥的公稱(chēng)直徑就是指閥座喉徑。（×）89.壓力管道的安全涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，其中設(shè)計(jì)是“優(yōu)生”的基礎(chǔ)，是能否確保壓力管道安全運(yùn)行的重要一環(huán)。（√）90.壓力管道安裝單位均應(yīng)編制焊接工藝評(píng)定文件。（√）91.緊急切斷閥裝置上的過(guò)流限制閥是為了保持額定的流量（×）92.手工電弧焊焊條由焊芯和藥皮組成。（√）93.壓力表的極限刻度值如選得過(guò)大，會(huì)影響指示值的相對(duì)誤差。（√）94.壓力表的極限刻度值如選得過(guò)大，會(huì)影響壓力表的精度。（×）95.壓力管道使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)向負(fù)責(zé)對(duì)其發(fā)放壓力管道使用登記證的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或其委托的檢驗(yàn)單位申報(bào)全面檢驗(yàn)計(jì)劃和向檢驗(yàn)單位申報(bào)全面檢驗(yàn)。（√）96.壓力管道使用單位應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如拆除保溫、搭腳手架、打磨除銹、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。（√）97.溫度計(jì)接口有無(wú)保護(hù)套管和帶保護(hù)套管兩類(lèi)，帶保護(hù)套管的溫度計(jì)，可能會(huì)使測(cè)量值滯后。（√）98.測(cè)溫裝置是一個(gè)組合件。它是由感溫元件、接口、指示儀表組成。（√）99.壓力表的精度等級(jí)是以它的允許誤差占表盤(pán)刻度值的百分?jǐn)?shù)來(lái)劃分的，其精度等級(jí)數(shù)越大允許誤差占表盤(pán)刻度極限值的百分?jǐn)?shù)就越大。（×）100.壓力表的量程越大，同樣精度等級(jí)的壓力表，它測(cè)得壓力值的絕對(duì)值允許誤差越大。（√）101.對(duì)于壓力管道的壓力試驗(yàn)，如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)，可以通過(guò)泄漏性試驗(yàn)的可以不進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（×）102.對(duì)于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，在缺陷修復(fù)前，使用單位應(yīng)制定修復(fù)方案，相關(guān)文件記錄應(yīng)存檔。缺陷的修復(fù)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。缺陷修復(fù)后，由原檢驗(yàn)單位確認(rèn)合格后，管道方可投入使用。（√）103.無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的壓力管道安全保護(hù)裝置，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。（√）104.逾期不檢查、不校驗(yàn)的壓力管道安全保護(hù)裝置，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。（√）105.在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全保護(hù)裝置的檢查，稱(chēng)為運(yùn)行檢查。（√）106.在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全保護(hù)裝置的檢查，稱(chēng)為停機(jī)檢查。（√）107.超過(guò)校驗(yàn)有效期或鉛封損壞的壓力表應(yīng)立即更換。（√）108.刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂的壓力表應(yīng)立即更換。（√）109.指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重的壓力表應(yīng)立即更換。（√）110.壓力表與管道間裝設(shè)的三通旋塞或針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或鎖緊裝置損壞時(shí)的壓力表應(yīng)立即更換。（√）111.發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。（√）112.對(duì)安全閥進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查是否在校驗(yàn)有效期、是否有泄漏及銹蝕情況。（√）113.安全閥與排放口之間裝設(shè)截?cái)嚅y的，運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。（√）114.對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好。（√）115.對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。（√）116.校驗(yàn)測(cè)溫儀表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。（√）117.對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整；進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗(yàn)。（√）118.安全閥是一種可以不用借助任何外力而又利用介質(zhì)本身的力來(lái)排出一額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，再自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥。（√）119.杠桿式安全閥是一種利用重錘通過(guò)杠桿加載于閥瓣上的作用力來(lái)控制閥的起閉，從而達(dá)到瀉壓保護(hù)的安全閥。（√）120.彈簧式安全閥是一種利用壓縮彈簧的壓縮預(yù)緊力加載于閥瓣上的的作用力來(lái)控制閥的起閉，從而達(dá)到瀉壓保護(hù)的安全閥。（√）121.全啟式安全閥是閥瓣的開(kāi)啟高度等于或大于閥座喉徑的1/4的安全閥。（√）122.微起式安全閥是閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/40～1/20的安全閥。（√）123.安全閥的喉徑是安全閥閥座通路最小截面的直徑。（√）124.閥門(mén)的公稱(chēng)通徑是指閥門(mén)與管道及所有其它附件連接處信道的名義直徑，單位是毫米（用DN表示）。（√）125.閥門(mén)的公稱(chēng)壓力是一個(gè)用圓整數(shù)來(lái)表示的與壓力有關(guān)的標(biāo)示符號(hào)，并指代閥門(mén)在此基準(zhǔn)溫度下允許的最大工作壓力，用PN表示，單位是“MPa”。（√）126.整定壓力是安全閥在運(yùn)行條件下開(kāi)始開(kāi)啟的預(yù)定壓力。在該壓力下，開(kāi)啟閥瓣的力與使閥瓣保持在閥座的力相平衡。（

√）127.流道面積指閥的進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的最小截面積用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。（√）128.流道直徑是對(duì)應(yīng)于流道面積的直徑。（√）129.排放背壓力是介質(zhì)通過(guò)安全閥流入排放系統(tǒng)時(shí)在閥門(mén)出口處形成的壓力。（√）130.附加背壓力是系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)在安全閥的出口處存在的靜壓力，它是由其它壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。（√）131.頻跳是安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。（√）132.殼體試驗(yàn)是對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門(mén)的外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)，目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體和閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。試驗(yàn)壓力取設(shè)計(jì)壓力的倍（×）133.密封試驗(yàn)是檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)。（√）134.氫氣、乙烷、一氧化碳、甲烷是易燃的氣體。（√）135.氨、氯化氫、一氧化碳、氯氣是有毒的氣體。（√）136.氯、氯化氫是腐蝕性氣體。（√）137.物質(zhì)液態(tài)有一定體積，也有一定形狀。（×）138.物質(zhì)氣態(tài)密度小，可壓縮性大。（√）139.壓力越高氣體的液化點(diǎn)越低。（×）140.安全標(biāo)志有禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志。（√）141.對(duì)有毒或易燃性介質(zhì)用安全閥必須采用封閉式安全閥，且要防止閥蓋和保護(hù)罩墊片處的泄漏。（√）142.為防止調(diào)整彈簧壓縮量的機(jī)構(gòu)松動(dòng)以及隨意改變已經(jīng)調(diào)整好的壓力，必須設(shè)置防松動(dòng)裝置并加鉛封印。（√）143.對(duì)有附加背壓力的安全閥，應(yīng)根據(jù)其壓力的大小和變動(dòng)情況，設(shè)置背壓平衡機(jī)構(gòu)。（√）144.背壓力是安全閥排放出口處的壓力。由排放背壓力和附加背壓力組成。（√）145.顫振是安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。（√）146.卡阻是安全閥閥瓣在開(kāi)啟或者關(guān)閉中產(chǎn)生卡澀的現(xiàn)象。（√）147.安全閥中采用焊接連接的零件材料的含碳量應(yīng)當(dāng)不大于%（√）148.流體安全閥的公稱(chēng)通徑至少為15mm。（√）149.安全閥的外部調(diào)整機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)有鉛封部位，以便調(diào)試合格后進(jìn)行鉛封。（√）150.拆卸、重裝以及調(diào)試后的安全閥應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行鉛封。（√）151.鉛封應(yīng)當(dāng)是必須被破壞后才能進(jìn)行調(diào)整的形式。（√）152.壓力管道操作人員的安全管理人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。（√）153.壓力和溫度是壓力管道使用過(guò)程中兩個(gè)主要的工藝控制指標(biāo)。（√）154.使用壓力和使用溫度的控制要點(diǎn)是控制管道不超過(guò)最高工作壓力和極限工作溫度。（√）155.反復(fù)交變的載荷作用下，管道將產(chǎn)生疲勞破壞。（√）156.管道輸送的介質(zhì)、介質(zhì)的成分及相應(yīng)的運(yùn)行工況是決定管道的設(shè)計(jì)、選材、安裝時(shí)的焊接工藝和焊接材料等重要因素。（√）157.焊條中焊芯的作用主要是導(dǎo)電、產(chǎn)生電弧、過(guò)渡填充金屬、過(guò)渡合金元素。（√）158.焊條藥皮有形成熔渣，以保護(hù)焊縫金屬的作用。（√）159.焊條藥皮的作用之一是可以使得焊縫金屬獲得必要的合金成分，以保證焊縫金屬的機(jī)械性能。（√）160.保證焊接過(guò)程中電弧穩(wěn)定燃燒是焊條藥皮的最基本作用。（√）161.壓力管道安全管理人員和操作人員的資格證共劃分為六級(jí)。（×）162.壓力管道安全管理人員和操作人員的考核應(yīng)由使用單位組織進(jìn)行。（×）163.壓力管道的安全管理人員和操作人員只要具備身體健康，能夠勝任本崗位工作，即可從事相應(yīng)工作。（×）164.壓力管道的安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)具有相關(guān)的壓力管道安全管理知識(shí)和技術(shù)知識(shí)，對(duì)身體條件沒(méi)有特殊要求。（×）165.對(duì)壓力管道的安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)具備的條件有年齡范圍的限制。（√）166.對(duì)壓力管道的安全管理人員和操作人員實(shí)行分級(jí)管理和考核。（×）167.焊劑的作用是在手工電弧焊過(guò)程中保護(hù)焊接電弧和熔池，防止焊縫金屬元素蒸發(fā)和燒損。（×）168.堿性焊條的烘干溫度一般是100～150℃。169.酸性焊條使用前沒(méi)有必要進(jìn)行烘干。（×）170.焊條烘干時(shí)應(yīng)事先將烘干箱的溫度升溫至規(guī)定的溫度，將需要烘干的焊條迅速放入，之后必須保溫足夠長(zhǎng)的時(shí)間，才可以降溫，取出焊條并放入保溫筒。（×）171.焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得多于三次。（×）172.對(duì)于無(wú)出廠合格證的焊條，焊工應(yīng)拒絕使用。（√）173.焊條庫(kù)應(yīng)通風(fēng)良好、室溫10～25℃、相對(duì)濕度不大于90%。174.焊條烘干應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做好烘干記錄。（√）175.安全閥的作用：任何在一定壓力下工作的設(shè)備，從生產(chǎn)工藝角度來(lái)說(shuō)都要求其在不低于其工作參數(shù)的數(shù)值下運(yùn)行，而當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí)，安全閥能自動(dòng)開(kāi)啟放出氣體；待氣體壓力上升到一定值時(shí)，安全閥又自動(dòng)關(guān)閉，所以安全閥是一個(gè)能起自動(dòng)保護(hù)作用的器件。（×）176.使用單位應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行本規(guī)則和有關(guān)壓力管道安全的法律、法規(guī)、國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；配備滿(mǎn)足壓力管道安全所需求的資源條件，建立健全壓力管道安全管理體系，在管理層設(shè)有1名專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。派遣具備相應(yīng)資格的人員從事壓力管道的安全管理、操作和維修工作。（×）177.使用單位應(yīng)當(dāng)建立壓力管道技術(shù)檔案和壓力管道標(biāo)識(shí)管理辦法。（√）178.一定溫度下的液體在置于密閉容器中，當(dāng)單位時(shí)間液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的分子數(shù)目與由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的分子數(shù)目相等時(shí)，氣液兩相是處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，此時(shí)飽和蒸氣所呈現(xiàn)的壓力稱(chēng)為飽和蒸氣壓。（√）179.飽和蒸氣壓的大小只與液體的溫度高低有關(guān)。（×）180.物質(zhì)自一種狀態(tài)驟然轉(zhuǎn)變到另一種狀態(tài)，并在釋放出大量能量的瞬間產(chǎn)生巨大聲響及亮光的現(xiàn)象稱(chēng)為燃燒。（×）181.可燃?xì)怏w或蒸氣與空氣的混合物遇著火源能夠發(fā)生爆炸燃燒的濃度范圍稱(chēng)爆炸濃度極限。（√）182.壓力管道使用登記程序包括申請(qǐng)、受理、審核（核查）和發(fā)證（注冊(cè)）和現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。（×）183.常被海水濕潤(rùn)的奧氏體不銹鋼管道容易產(chǎn)生孔蝕。（√）184.若鋼的強(qiáng)度愈高、硬度愈高，則在敏感介質(zhì)中越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂。（√）185.隔熱結(jié)構(gòu)的外保保護(hù)層應(yīng)能有效地防止雨水進(jìn)入隔熱層內(nèi)。（√）186.遭受沖刷的管道可以通過(guò)對(duì)其彎頭定期測(cè)定厚度來(lái)檢驗(yàn)其損傷程度。（√）187.天然氣管道中的過(guò)濾器不屬于管道組成件。（×）188.秤的示值部分的靜止平衡位置被破壞以后，經(jīng)過(guò)幾次擺動(dòng)仍能恢復(fù)原來(lái)平衡位置的性能叫靈敏性。（×）189.燃燒發(fā)生的三個(gè)必須具備的條件是可燃物、助燃物和著火源。（√）190.不銹鋼管道用隔熱材料應(yīng)對(duì)其含氯離子的量進(jìn)行限制。（√）191.放空管道躁聲超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置消聲器。鍍鋅的隔熱材料與不銹鋼管道接觸時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡檢。（×）192.涂漆前的管道外表面應(yīng)清理，但是，涂漆的顏色和管道外表面的標(biāo)志沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定。（×）類(lèi)流體的氣體排放口應(yīng)符合環(huán)保的要求，液體不應(yīng)直接排入下水道。（√）194.不經(jīng)常使用的常壓放空管口，應(yīng)加設(shè)防鳥(niǎo)網(wǎng)。（√）195.氧氣管道上選用的閥門(mén)墊片和填料沒(méi)有特殊要求。（×）196.氧氣管道的管子必須選用流體用無(wú)縫鋼管或管件。（×）197.氧氣管道元件的焊接一般可以采用手工電弧焊。（×）198.安全閥或爆破片的入口管道和出口管道上不宜設(shè)置壓力表。（×）199.滅火的基本方法有隔離法、窒息法、冷卻法、抑制法。（√）200.獨(dú)立壓力系統(tǒng)必須在壓力管道上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)并聯(lián)的安全瀉放裝置。（×）201.壓力管道是指由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。（√）202.安全狀況等級(jí)達(dá)不到3級(jí)的在用壓力管道，可由使用單位做出安全運(yùn)行的保證措施并提交當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。（×）203.壓力管道建設(shè)單位所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、檢測(cè)單位、防腐單位及相應(yīng)壓力管道元件，附屬設(shè)施制造單位都必須具備相應(yīng)的資格。（√）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定：管道組成件的規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)于管道元件制造單位的資質(zhì)沒(méi)有相關(guān)要求。（×）。205.壓力管道的破壞形式主要可分為：韌性破壞、脆性破壞、腐蝕破壞、疲勞破壞、蠕變破壞等。（√）二、填空題：206.《中華人民共和國(guó)憲法》規(guī)定：社會(huì)主義的公共財(cái)產(chǎn)神勝不可侵犯，國(guó)家保護(hù)社會(huì)主義的公共財(cái)產(chǎn)。禁止任何組織或者個(gè)人用任何手段（侵占或者破壞）國(guó)家的和集體的財(cái)產(chǎn)。207.《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》規(guī)定：從事特種作業(yè)的勞動(dòng)者（必須）經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格。208.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持（安全第一、預(yù)防為主）的方針。209.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有依法獲得安全保障的（權(quán)利），并應(yīng)當(dāng)依法履行安全生產(chǎn)方面的（義務(wù)）。210.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)（教育）和（督促）從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員（如實(shí)告知）作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。211.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出（記錄）。特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)（及時(shí)處理）。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期（校驗(yàn)、檢修），并作出（記錄）。212.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者（其它不安全因素），應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。213.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位特種設(shè)備的安全（全面）負(fù)責(zé)。214.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備使用單位有下列情形之一的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停止使用或停產(chǎn)停業(yè)整頓，處（2000元以上2萬(wàn)元）以下罰款：（1）未依照本條例規(guī)定設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān)職兼職的安全管理人員；（2）從事特種設(shè)備作業(yè)人員，未取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書(shū)，上崗作業(yè)的；未對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的。215.壓力的法定計(jì)量單位為帕斯卡或簡(jiǎn)稱(chēng)“帕”，由于“帕”的單位太（?。瑸閼?yīng)用方便工程中常用“兆帕”為壓力的（基本單位）。216.法蘭連接是壓力管道上工藝、監(jiān)視、安全附件等開(kāi)孔（最常用）的連接形式。217.法蘭連接是借助螺栓作用，夾緊密封面之間的（墊圈）實(shí)現(xiàn)連接口的密封。218.材料的強(qiáng)度是指材料在確定的壓力或其它外部載荷作用下，抵抗（破裂）或（過(guò)量塑性）變形的能力。219.可燃?xì)怏w、可燃液體的液體的蒸氣或固體粉塵和空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到火源就會(huì)爆炸，這個(gè)濃度范圍稱(chēng)為（爆炸極限）。220.燃燒發(fā)生必須同時(shí)具備三個(gè)條件：（可燃物）、（助燃物）、（著火點(diǎn)）。221.防止易燃介質(zhì)燃燒爆炸的措施有兩個(gè)：一個(gè)是（火源）的控制，一個(gè)是防止易燃介質(zhì)的（泄漏

。222.燃燒的發(fā)生必須具備三個(gè)條件：一是可燃物，二是助燃物，三是著火點(diǎn)，其（著火點(diǎn)除必須達(dá)到溫度外，還要有足夠的能量）才能保證可燃物達(dá)到著火點(diǎn)，發(fā)生燃燒。223.爆炸極限是指可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸汽或固體粉塵和（空氣）混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到火源就會(huì)爆炸，這個(gè)濃度范圍稱(chēng)為爆炸極限。224.在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)性毒物常以（氣體、蒸汽、霧、煙或粉塵）的形式存在，污染環(huán)境，從而對(duì)人體產(chǎn)生毒害。225.生產(chǎn)性毒物按對(duì)人體危害程度分類(lèi)為：(1)

極度危害（Ⅰ級(jí)）<m3；(2)

高度危害（Ⅱ級(jí)）~<m3；(3)

中度危害（Ⅲ級(jí)）~<10mg/m3；(4)

輕度危害（Ⅳ級(jí)）≥10mg/m3；226.工業(yè)毒物進(jìn)入人體的通道一般有三種：即呼吸道、皮膚和消化道。其中最主要的是經(jīng)（呼吸道），其次是（皮膚），經(jīng)（消化道）的較少。227.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，未立即（向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人）報(bào)告的，由特種設(shè)備使用單位給予批評(píng)教育、處分；觸犯刑律的依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或者其它罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。228.金屬的機(jī)械性能是指在一定溫度條件和外力作用下，抗拉變形和斷裂的能力，如強(qiáng)度、塑性、硬度、（沖擊韌性）、加工性能（即冷塑性變形能力和可焊性）等。229.強(qiáng)度是指材料承受外力和內(nèi)力而（不破壞）的能力。230.抗拉強(qiáng)度是指材料抵抗外力破壞作用的最大能力。工程上常用符號(hào)（σ）表示，單位為MPa。231.屈服極限是指材料抵抗微小塑性變形的能力。工程上常用符號(hào)（σ）表示，單位為MPa。232.極度危害介質(zhì)的工業(yè)管道應(yīng)劃分為（GC1）。233.設(shè)計(jì)壓力≥和設(shè)計(jì)壓力≥且設(shè)計(jì)溫度≥400℃234.輸送無(wú)毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力≤且設(shè)計(jì)溫度在常溫范圍內(nèi)的壓力管道應(yīng)劃分為（GC3）。235.鋼的氫腐蝕是鋼受到高溫高壓氫作用后，引起鋼的金相組織發(fā)生化學(xué)變化，結(jié)果使鋼的強(qiáng)度和塑性下降，斷口呈（脆性）斷裂。236.防止全面腐蝕的方法一是針對(duì)（腐蝕環(huán)境

）選擇合適的金屬和合金；二是在（腐蝕介質(zhì)）中添加緩蝕劑；三是在（防護(hù)表面）涂鍍耐蝕保護(hù)層；四是對(duì)（保護(hù)設(shè)備）實(shí)施陰極保護(hù)或陽(yáng)極保護(hù)。237.安全閥或爆破片的入口管道和出口管道上不宜設(shè)置（切斷閥）。238.晶間腐蝕造成晶粒脫落使機(jī)械強(qiáng)度和延伸率顯著下降，但仍保持金屬原有的（光澤），直觀上不易發(fā)現(xiàn)，常造成設(shè)備突然失效破壞。239.應(yīng)力腐蝕破裂是材料在（拉應(yīng)力）和特定的腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的脆性破壞。240.氫損傷是指氫滲入（金屬內(nèi)部）造成金屬性能惡化的現(xiàn)象。其破壞形態(tài)：氫脆、氫鼓包、脫碳、氫腐蝕等四種形態(tài)。241.安全附件的檢驗(yàn)分運(yùn)行檢查和停機(jī)檢查兩種，其中運(yùn)行檢查由（生產(chǎn)第一線的人員）檢查，主要檢查安全附件的外觀和工作狀態(tài)；停機(jī)檢查由（專(zhuān)業(yè)人員）在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行，應(yīng)將安全附件拆下來(lái)解體檢查，對(duì)其有關(guān)元件進(jìn)行必要的修理，經(jīng)（校準(zhǔn)合格）后再安裝使用。242.安全閥是一種超壓安全防護(hù)裝置。它是一種由進(jìn)口靜壓開(kāi)啟的（自動(dòng)泄壓）閥門(mén)。它依靠自身的壓力排出一定數(shù)量的流體，以防容器或系統(tǒng)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值，當(dāng)容器的壓力恢復(fù)正常后閥門(mén)（自行關(guān)閉），并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。243.微啟式安全閥泄放量小，一般只適用于盛裝（液體介質(zhì)）的壓力容器安全防護(hù)；全啟式安全閥泄放量大，回座性能一般只適用于盛裝（氣體、液體介質(zhì)）的壓力容器安全防護(hù)。244.用于阻止可燃?xì)怏w和易燃?xì)怏w蒸汽（火焰）擴(kuò)展的安全裝置叫阻火器。cm2壓力換算成法定計(jì)量單位為（98）kPa。物理大氣壓=×105Pa或（）MPa；247.每平方厘米面積上作用1公斤力而產(chǎn)生的壓力稱(chēng)為1工程大氣壓，即1kg.f/cm2；1工程大氣壓=×104Pa或（）；=（）Pa；1mmH20=（）Pa。249.在英、美等國(guó)家常用lb/in2,是每平方英寸的面積上作用1磅的力而產(chǎn)生的壓力，1lb/in2==（）cm2；250.流量是指單位時(shí)間流過(guò)（流體）的量。是氣體特性編碼，F(xiàn)：代表（燃燒性），T：代表（毒性

），S：代表（氣體狀態(tài)

），C：代表（腐蝕性）。252.傳熱的基本方式有（傳導(dǎo)）、（對(duì)流

）和（輻射）。253.氫氣在空氣中的爆炸范圍，下限（4）%，上限（75）%，氫氣在氧氣中的爆炸范圍，下限（4_）%，上限（95）%。254.甲烷在空氣中的爆炸范圍為下限（）%，上限（14）%。255.對(duì)于奧氏體不銹鋼管道或?qū)B接有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子的含量應(yīng)≤（25mg/L）。當(dāng)采用可燃液體介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其閃點(diǎn)不得低于（50℃）。試驗(yàn)場(chǎng)地附近不得有（火源），且應(yīng)配備適用的（消防器材256.壓力管道的氣壓試驗(yàn)所用的氣體應(yīng)為干燥、潔凈的（空氣、氮?dú)猓┗蚱渌ǘ栊詺怏w）。脆性材料嚴(yán)禁使用（氣體）進(jìn)行壓力試驗(yàn)。257.在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，冰溶化時(shí)的溫度定為攝氏0度，水沸騰的溫度定為攝氏100度，將上兩點(diǎn)之間分成100個(gè)刻度，每個(gè)刻度為1度，這種溫標(biāo)稱(chēng)為（攝氏溫標(biāo)）。（絕對(duì)溫標(biāo)）則是以攝氏零下273度即-273°C為零度。而每度間隔與攝氏溫標(biāo)相同。其符號(hào)為K。絕對(duì)溫標(biāo)起點(diǎn)比攝氏溫標(biāo)要低273度。258.低溫法蘭在常溫下裝配，在低溫下工作，往往出現(xiàn)常溫不漏低溫漏的現(xiàn)象。其原因是法蘭、螺栓、螺母及墊片都是由（不同的）材料構(gòu)成。一般作墊片的鋁材膨脹系數(shù)是碳鋼的2倍，是不銹鋼的近倍。在低溫時(shí)，造成鋁的收縮大，造成法蘭面（松動(dòng)），所以有時(shí)在裸冷后（再次擰緊）螺栓。259.氮、氬是無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味的惰性氣體。它本身對(duì)人體無(wú)危害。但在檢修氮、氬設(shè)備、容器、管道時(shí)，需先用空氣置換，要控制空氣中氧濃度不低于（20）%；在密閉場(chǎng)所氬弧焊時(shí)要注意空氣中的氧含量不低于（19）%，工作時(shí)并應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，以防止因（缺氧）而引起（窒息）人身傷亡。260.請(qǐng)寫(xiě)出下列空視圖所表示的元件名稱(chēng)：⑴截止閥、⑵節(jié)流閥、⑶止回閥、⑷疏水閥、⑸彈簧式安全閥。261.請(qǐng)寫(xiě)出下列空視圖所表示的元件名稱(chēng)：⑴球閥、⑵蝶閥、⑶減壓閥、⑷阻火器、⑸節(jié)流閥。262.工業(yè)管道韌性破壞的主要宏觀特征是：有明顯變形、一般不產(chǎn)生碎片、有明顯剪切唇。263.在無(wú)損探傷的各種方法中，RT表示（射線探傷）；UT表示（超聲波探傷）；MT表示（磁粉探傷）；PT表示（滲透探傷）；ET表示（渦流檢測(cè)）；AE表示（聲發(fā)射檢測(cè)）。264.磁粉探傷的檢測(cè)靈敏度（很高），可以發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的裂紋以及其他缺陷。265.對(duì)體積型缺陷檢出率很高，而對(duì)面積型缺陷容易造成漏檢的無(wú)損檢測(cè)方法是（射線探傷）。266.面積型缺陷檢出率很高，而體積型缺陷檢出率較低的無(wú)損檢測(cè)方法是（超聲波探傷）。267.滲透檢測(cè)的基本原理可以概括為（毛細(xì)管作用）。268.除了疏松多孔性材料外，對(duì)其它材料的表面開(kāi)口性缺陷適宜采用（滲透探傷）來(lái)檢測(cè)。269.頻率大于（20）千赫茲的聲波叫超聲波。270.聲波在鋼中的傳播速度為（5900）米/秒。271.入庫(kù)后的鋼管須經(jīng)過(guò)防銹處理。防銹處理后的的高壓鋼管兩端應(yīng)妥善（封閉），防止管子內(nèi)部產(chǎn)生銹蝕或雜物進(jìn)入管子內(nèi)部。272.管子及管件在裝卸、運(yùn)輸及堆放過(guò)程中，應(yīng)避免承受（外力），以免引起變形。對(duì)螺紋、密封部分應(yīng)采取有效的（保護(hù)措施）。273.管子及管件入庫(kù)后，應(yīng)按（材質(zhì)）、型號(hào)、（規(guī)格）分類(lèi)堆放。274.閥門(mén)損壞后，新更換的閥門(mén)應(yīng)與原閥門(mén)（規(guī)格型號(hào)）一致，不得（隨意變更）。275.閥門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中，不允許起吊繩索捆扎在（手輪）、傳動(dòng)裝置的（閥桿）上。276.埋地管道安裝后應(yīng)試壓、做防腐處理，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收，填寫(xiě)（隱蔽工程）記錄、及時(shí)回填，并（分層）夯實(shí)。277.可燃?xì)怏w放空管，應(yīng)加（靜電接地）措施，并需要在（避雷）設(shè)施保護(hù)范圍之內(nèi)。278.法蘭連接應(yīng)使用同一（規(guī)格）和材質(zhì)的螺栓，安裝方向一致。279.螺栓緊固各螺栓使用的擰緊（力矩）應(yīng)一致，且（對(duì)稱(chēng)）均勻上緊。緊固螺栓時(shí)應(yīng)先從上螺栓困難的部位開(kāi)始。280.采用纏繞式墊片做密封件時(shí)，螺栓緊固要（適度），不得使墊片失去（彈性）。281.高壓管線的螺栓必須逐根進(jìn)行（磁粉）探傷或（著色）探傷。282.高壓管線的密封墊應(yīng)做（硬度試驗(yàn)）。283.法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在（關(guān)閉）狀態(tài)下安裝。284.熱動(dòng)力式疏水閥允許（水平或垂直）安裝。其它形式的疏水閥應(yīng)（水平）安裝。285.管道連接時(shí)不得（強(qiáng)力）對(duì)口。286.阻火器是一種防止火焰蔓延的（安全裝置），通常安裝在（易燃易爆氣體）管路上。287.過(guò)濾器的選用一般是根據(jù)介質(zhì)的（性質(zhì)）和（溫度）、（壓力）來(lái)選用適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾器。288.對(duì)焊閥門(mén)與管道焊接時(shí)應(yīng)采用（氬弧焊）打底，以保證內(nèi)部清潔。對(duì)焊閥門(mén)和承插式閥門(mén)與管道焊接時(shí)，均應(yīng)處于（開(kāi)啟）狀態(tài)。289.截止閥、單向閥及疏水閥等有介質(zhì)流向規(guī)定的閥門(mén)，安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)（流向）。290.安全閥在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)，防止（定壓值）變化。291.在壓力管道元件的表示方法中，DN通常是表示元件的（公稱(chēng)直徑）；PN通常是表示元件的（公稱(chēng)壓力）。292.圓鋼的規(guī)格用（直徑）來(lái)表示；鋼板的規(guī)格(厚度)用來(lái)表示；鋼管的規(guī)格用（直徑×厚度）來(lái)表示。293.常見(jiàn)的1/2英寸的管子直徑約相當(dāng)于（）mm。294.安全閥一般至少（一年）檢驗(yàn)一次，包括：清理、研磨、零件更換、定壓和氣密性試驗(yàn)。295.加工管子螺紋習(xí)慣上稱(chēng)為（套絲）；主要有（手工套絲）和（機(jī)械套絲）兩種方法。296.管道的連接方法主要有（承插填料）連接、（螺紋）連接、（法蘭）連接、（焊接）連接。297.管道補(bǔ)償器垂直安裝時(shí)，當(dāng)補(bǔ)償器內(nèi)輸送介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)在補(bǔ)償器最高點(diǎn)裝設(shè)（排氣）閥門(mén)；如輸送的介質(zhì)為氣體時(shí)，應(yīng)在補(bǔ)償器的最低點(diǎn)裝設(shè)（疏水）裝置。298.城鎮(zhèn)燃?xì)饪煞譃樘烊粴狻⑷斯っ簹?、（液化石油氣）和（沼氣）?99.管道的補(bǔ)償器形式常用的有（方形）補(bǔ)償器、（波形）補(bǔ)償器、（填料套筒式）補(bǔ)償器三種。300.方形補(bǔ)償器安裝時(shí)必須進(jìn)行預(yù)拉伸，對(duì)于輸送熱介質(zhì)的管道需要（冷拉）；對(duì)于輸送冷介質(zhì)的管道需要（冷壓）。301.補(bǔ)償器所能補(bǔ)償?shù)臒嶙冃畏Q(chēng)為（補(bǔ)償值），它是標(biāo)志補(bǔ)償器熱補(bǔ)償能力的指標(biāo)。302.波形補(bǔ)償器是靠波形管壁的（彈性變形）來(lái)吸收熱脹或冷縮，以達(dá)到補(bǔ)償?shù)哪康摹?03.填料式補(bǔ)償器又稱(chēng)套筒補(bǔ)償器，其構(gòu)造形式有（法蘭式）、（焊接式）和（螺紋式）幾種。304.液化石油氣管道按工作壓力可分為（三）級(jí)。（一級(jí)）管道壓力大于兆帕；（二級(jí)）管道壓力為～兆帕；（三級(jí)）管道壓力為兆帕以下。305.壓力管道的破壞型式主要包括（韌性破壞）、（脆性破壞）、（腐蝕破壞）、（疲勞破壞）、（蠕變破壞）。306.液化石油氣管道試驗(yàn)包括（耐壓試驗(yàn)）和（氣密試驗(yàn)）。307.截止閥的動(dòng)作特點(diǎn)是閥瓣沿閥座（中心線移動(dòng)）；它的主要作用是（切斷，也可粗略調(diào)節(jié)流量，但不能當(dāng)節(jié)流閥使用，因?yàn)樾纬瑟M縫時(shí)，高速流體會(huì)使密封面沖蝕磨損，失去效用

）。308.液化石油氣泵按工作原理可分為（容積型）和（速度型）。309.消防工作的方針是（預(yù)防為主），（防消結(jié)合）。310.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)（校驗(yàn)），并在周檢期內(nèi)，精度等級(jí)不得低于（）級(jí)，表的滿(mǎn)刻度量程為最大試驗(yàn)壓力的（～）倍。壓力表不得少于（2）塊。311.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)一般采用（液壓）進(jìn)行。312.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)將不參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以（隔離）。313.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)將安全閥、爆破片等（拆除），或加以隔離。314.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前加置盲板的部位應(yīng)有（明顯）的標(biāo)記和記錄。315.管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)設(shè)置（盲板）將系統(tǒng)與運(yùn)行中的管道、設(shè)備等進(jìn)行隔離。316.由于物質(zhì)急劇氧化或（化學(xué)）反應(yīng)，使（化學(xué)反應(yīng)）、壓力急劇增加或是兩者同時(shí)急劇增加的現(xiàn)象，稱(chēng)為爆炸。317.影響爆炸極限的因素：初始溫度、（壓力）、惰性介質(zhì)在雜質(zhì)混合物中的（量）、（火源能量）等。318.《工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）不包括公稱(chēng)直徑（≤25mm）的管道、(非金屬管道)和最高工作壓力＞42或＜的管道。319.《工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）中的安全保護(hù)裝置的停機(jī)檢查，主要包括：（壓力表）、安全閥、測(cè)溫儀表、爆破片裝置和（緊急切斷裝置）的檢查。320.《工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）中的安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn)分為（運(yùn)行檢查）和（停機(jī)檢查）。三、選擇題：322.在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氧的液化溫度為零下（D）℃、氮的液化溫度為零下（E

）℃、氬的液化溫度為零下（F

）℃。A、B、161.6C、267D、183E、196F、186323.甲烷的液化溫度為零下（B）℃，氫的液化溫度為零下（A）℃，氦的液化溫度為零下（C）℃。A、B、161.6C、267D、183324.在任何情況下，用任何手段，在任何低溫星球中，最低的溫度只能達(dá)到（B）K，達(dá)到此溫度分子運(yùn)動(dòng)將停止。A、196B、0C、273D、183325.空氣中含氧為（B）%(體積比)；含氮為（C）%；含氬為（A）%

。A、

B、21

C、78326.壓力表刻度盤(pán)極限值應(yīng)為最高工作壓力的（B）倍。表盤(pán)不得小于（D）毫米。A、3B、-3C、5D、100E、200327.說(shuō)出下列氣體類(lèi)別，氧為（C）、二氧化碳為（B）、笑氣為（B）。A、低壓液化氣體B、高壓液化氣體C、永久氣體328.安全閥一般為每（

A

）校驗(yàn)一次，拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采取現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。A、一年

B、二年

C、三年D、季度

329.碳鋼與低合金鋼在下列（B、D）介質(zhì)中會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂。A、低溫液氨B、農(nóng)用液氨C、海水D、濕H2S介質(zhì)330.奧氏體不銹鋼容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕的環(huán)境介質(zhì)是（C）。A、汽油B、醋酸C、熱濃NaOHD、自來(lái)水331.金屬管道發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂，其應(yīng)力主要來(lái)自（D）。A、工作壓力B、載荷C、冷加工及安裝殘余應(yīng)力D、焊接殘余應(yīng)力332.單位質(zhì)量所占的體積叫（B

）。A、密度

B、比重C、比熱D、強(qiáng)度333.單位體積所具有的質(zhì)量叫（A

）。A、密度

B、比容C、比熱D、強(qiáng)度334.《工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）中的安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn)分為（C）和（D）。A、年度檢驗(yàn)

B、全面檢驗(yàn)C、運(yùn)行檢查D、停機(jī)檢查335.壓力單位1bar（巴）=（A）Pa=1.019kg.f/cm2。A、105B、2×105

C、4×105D、5×105336.標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下一升液氧為（C）公斤，一升液氮為（

A）公斤，一升液氬為（B）公斤。A、

B、

C、

D、2337.理想氣體物理狀態(tài)三個(gè)參數(shù)壓力P、比容V、和溫度T中假定比容不變，P和T關(guān)系是（A）A、溫度增加多少倍則壓力也增加多少倍。

B、溫度增加多少倍則壓力減小多少倍。

338.理想氣體物理狀態(tài)三個(gè)參數(shù)壓力P、比容V、和溫度T在狀態(tài)1與狀態(tài)2時(shí)即(P1×V1/T1)=(P2×V2/T2)＝（D）A、5

B、8

C、20

D、常數(shù)339.電火花針孔檢測(cè)儀一般的輸出電壓是（AB）kv。A、

～B、～

C、～25

D、～340.一般檢驗(yàn)用金屬測(cè)厚儀的測(cè)量范圍是（D）mm。A、

～100B、～120

C、～150

D、～120341.與空氣混合物的爆炸下限（B）的可燃?xì)怏w為甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)。A、體積比大于10%B、體積比小于10%

C、重量比小于10%D、重量比大于10%342.壓力管道“優(yōu)生”環(huán)節(jié)是指（A）。A、設(shè)計(jì)B、管道元件制造

C、現(xiàn)場(chǎng)安裝是屬于（C）。A、永久氣體B、高壓液化氣體C、低壓液化氣體344.降低鋼中含碳量的主要目的是（C）。A、提高強(qiáng)度B、提高可切削加工性

C、提高韌性和改善焊接性能345.工業(yè)金屬材料是由（D）組成的。A、分子B、納米

C、無(wú)規(guī)則原子D、晶體346.容易造成鋼制管道產(chǎn)生孔蝕的是（B）。A、海水B、蒸汽系統(tǒng)

C、鹽酸D、應(yīng)力集中347.氣體變成液體的溫度叫（A

）溫度A、液化B、汽化C、熔融D、溶解348.液體變成氣體的溫度叫（B）溫度。A、液化B、汽化C、熔融D、溶解349.輸送氧氣的碳鋼管道的焊接應(yīng)采用（B）打底。A、手工焊接B、氬弧焊接C、自動(dòng)焊接D、CO2保護(hù)焊接350.奧氏體不銹鋼設(shè)備及管道水壓試驗(yàn)水的氯離子含量不得超過(guò)（C）g/m3A、40B、50C、25D、30奧氏體不銹鋼中含鉻為（B

）%A、40B、18C、25D、30352.低碳鋼的含碳量小于（A）%。A、B、～0.6C、2D、～2353.中碳鋼的含碳量為（B）%。A、B、～0.6C、～D、～354.高碳鋼的含碳量為（D）%鑄鐵的含碳量大于（C

）%。A、B、～0.6C、～D、＞355.導(dǎo)致鋼產(chǎn)生熱裂的主要元素是（D）。A、碳B、硅C、錳D、磷E、硫356.導(dǎo)致鋼產(chǎn)生熱裂的主要元素是（E）。A、碳B、硅C、錳D、磷E、硫357.聲波在鋼中的傳播速度為（A）米/秒。A、5900B、5790C、3500～5600D、358.熱動(dòng)力式疏水閥允許（C）安裝。其它形式的疏水閥應(yīng)（A）安裝。A、水平B、垂直C、水平或垂直359.法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在（B）狀態(tài)下安裝。A、開(kāi)啟B、關(guān)閉360.對(duì)焊閥門(mén)與管道焊接時(shí)，對(duì)焊閥門(mén)應(yīng)處于（A）狀態(tài)。A、開(kāi)啟B、關(guān)閉361.高壓管線的密封墊應(yīng)做（C）。A、磁粉探傷

B、著色探傷

C、硬度測(cè)定

D、光譜分析362.剪切唇是鋼制管道（B）破壞斷口的典型特征。A、脆性

B、韌性

C、蠕變D、疲勞363.管道安裝檢查或驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷應(yīng)由（A）進(jìn)行修復(fù)。A、安裝單位

B、建設(shè)單位

C、檢驗(yàn)單位D、維修單位364.壓力管道元件包括（ABCD）。A、管子

B、閥門(mén)

C、彎頭D、支吊架365.壓力管道（D）不在監(jiān)察的范圍。A、安裝

B、設(shè)計(jì)

C、壓力管道元件更換D、運(yùn)行調(diào)試366.安全閥或爆破片的入口管道和出口管道上不宜設(shè)置（B）。A.截止閥；B.切斷閥；C.球閥；D.蝶閥367.滅火的基本方法有（ABCD）。A、冷卻法

B、窒息法

C、隔離法

D、抑制法368.介質(zhì)對(duì)壓力容器的破壞主要是由于（A

）。A.腐蝕

B.易燃

C.有毒369.高壓管線的螺栓必須逐根進(jìn)行（A）或（B）。A、磁粉探傷

B、著色探傷

C、硬度測(cè)定

D、金相分析370.下列缺陷中對(duì)壓力容器危害最大的的缺陷是（

C

）。

A.均勻腐蝕

B.點(diǎn)腐蝕

C.晶間腐蝕371.工程實(shí)際所采用的管子壁厚與管子理論壁厚的差別，除了要考慮制造加工等過(guò)程中壁厚附加量之外，還應(yīng)該考慮（C）。A、振動(dòng)載荷

B、應(yīng)力集中

C、焊縫系數(shù)

D、集中載荷372.工程實(shí)際所采用的管子壁厚與管子理論壁厚的差別，除了要考慮焊縫系數(shù)之外，還應(yīng)該考慮（C）。A、振動(dòng)載荷

B、應(yīng)力集中

C、壁厚附加量

D、集中載荷373.鋼板冷作變形時(shí)會(huì)產(chǎn)生冷作硬化，冷作硬化的結(jié)果是（ABCE

）。A.強(qiáng)度提高

B.硬度增加

C.塑性與韌性降低

D.塑性與韌性提高

E.產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力374.管道需要熱補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用（C）。A、補(bǔ)償器補(bǔ)償

B、人工補(bǔ)償器補(bǔ)償

C、自然補(bǔ)償

D、填料函式補(bǔ)償375.管道需要熱補(bǔ)償而自然補(bǔ)償不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可以選用（B）。A、補(bǔ)償器補(bǔ)償

B、人工補(bǔ)償器補(bǔ)償

C、Z型補(bǔ)償器補(bǔ)償

D、L型補(bǔ)償器補(bǔ)償376.晶間腐蝕通常是指（

A

）。A.奧氏體不銹鋼在腐蝕介質(zhì)中沿晶粒邊界發(fā)生的腐蝕

B.碳鋼在水蒸氣等介質(zhì)中發(fā)生得腐蝕C.低合金鋼在含濕H2S的液化石油氣中產(chǎn)生的腐蝕。377.消除管道振動(dòng)的一個(gè)簡(jiǎn)單有效的方法是使用（C）。A、補(bǔ)償器

B、減少振源

C、孔板

D、固定支架378.我國(guó)壓力管道元件制造單位取得相應(yīng)的制造資質(zhì)后，應(yīng)在每個(gè)壓力管道元件表面標(biāo)出的安全標(biāo)記符號(hào)為（C）。

379.全啟式安全閥開(kāi)啟的高度（

A

）。A.≥閥座喉徑的1/4

B.≤閥座喉徑的1/4

C.≥閥座喉徑的1/20380.微啟式安全閥開(kāi)啟的高度（

C

）。A.≥閥座喉徑的1/4

B.≤閥座喉徑的1/4

C.閥座喉徑的1/40≤開(kāi)啟高度≤閥座喉徑的1/20381.反拱型爆破片受載后引起（

C

）破壞。A.拉伸

B.彎曲

C.失穩(wěn)382.選用壓力表時(shí)，需要保證一定數(shù)量的量程是為了（

B

）。A.指示清楚、好觀察

B.減少測(cè)量誤差

C.保證壓力表的精度383.壓力表的指針只能在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的是（

A

）。A.杠桿式單圈彈簧管式壓力表B.扇形齒式單圈彈簧管式壓力表C.保證壓力表的精度384.液面計(jì)的精度指的是（C

）。A.測(cè)量示值與實(shí)際液面的比值，用百分比表示；B.測(cè)量示值減去實(shí)際液面值，然后與全量程值的比值，用百分比表示：C.測(cè)量示值減去實(shí)際液面值，然后與全量程值的比值，用擴(kuò)大100倍的數(shù)值的絕對(duì)值表示。385.玻璃板式液位計(jì)的玻璃板，其觀察區(qū)域的一側(cè)表面通常做成縱向幾條槽紋的目的是（A）。A.形成肋條，使之不易從橫向斷裂；

B.便于觀察液位；C.有利于抵抗介質(zhì)浸蝕。386.緊急切斷閥裝置，當(dāng)沒(méi)有外力（機(jī)械手動(dòng)、油壓、氣壓、電動(dòng)操作力）作用時(shí)，主閥處于（B

）位置。A.常開(kāi)

B.常閉

C.開(kāi)和閉387.適用于低溫，高壓及黏度大的介質(zhì)，不能做調(diào)節(jié)流量用的（B），具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)關(guān)迅速、操作方便、體積小、重量輕、零部件少，密封面不易擦傷的特點(diǎn)。.A.截止閥B.球閥C.蝶閥D.隔膜閥388.熱電偶溫度計(jì)的測(cè)溫原理是（

C

）。A.利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻隨著溫度而改變的性質(zhì)；B.利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的長(zhǎng)度隨著溫度而改變的性質(zhì)；C.利用測(cè)溫元件在不同溫度下的熱電勢(shì)不同的性質(zhì)389.熱電偶的測(cè)量范圍與（C）有關(guān)。A.熱電偶的長(zhǎng)度

B.熱電偶的直徑

C.熱電偶的材料390.（D）應(yīng)裝設(shè)在水平管道上，閥組前后應(yīng)裝設(shè)壓力表，以便于調(diào)節(jié)時(shí)觀察；閥組后應(yīng)設(shè)置安全閥，當(dāng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)能起瀉壓和報(bào)警作用，保證壓力穩(wěn)定。A.閘閥B.疏水閥C.調(diào)節(jié)閥D.減壓閥391.（B）的作用是自動(dòng)排泄蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的冷凝水，空氣及其它不可凝性氣體，又同時(shí)阻止蒸汽的逸出。它是保證各種加熱工藝設(shè)備所需要的溫度和熱量并能正常工作的一種節(jié)能產(chǎn)品。A.閘閥B.疏水閥C.調(diào)節(jié)閥D.減壓閥392.疏水閥的作用是（A）蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的冷凝水，空氣及其它不可凝性氣體，又同時(shí)阻止蒸汽的逸出。它是保證各種加熱工藝設(shè)備所需要的溫度和熱量并能正常工作的一種節(jié)能產(chǎn)品。A.自動(dòng)排泄B.人工間歇排泄C.自動(dòng)排泄D.間歇排泄393.埋地管道一般采用地下敷設(shè)，它利用了地下空間，但是，主要缺點(diǎn)是（A）。A.有腐蝕、檢驗(yàn)和維修困難B.成本高、投入大C.施工困難D.不易吸收管道熱膨脹394.按腐蝕過(guò)程的機(jī)理，可以把腐蝕分為兩大類(lèi)，正確的劃分是（C

）：A.化學(xué)腐蝕和應(yīng)力腐蝕

B.應(yīng)力腐蝕和電化學(xué)腐蝕C.化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕

D.化學(xué)腐蝕和蠕變疲勞腐蝕395.應(yīng)力腐蝕裂紋的成因是（C

）。A.應(yīng)力過(guò)大

B.有腐蝕介質(zhì)

C.應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用

D.用材不當(dāng)396.應(yīng)力腐蝕裂紋的宏觀特征是（A）。A.裂紋方向基本上與應(yīng)力方向垂直；B.裂紋方向基本上與應(yīng)力方向平行；C.裂紋方向基本上與應(yīng)力方向成45°的角；D.裂紋方向沒(méi)有一定的規(guī)則397.化學(xué)腐蝕是金屬與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的金屬腐蝕，其特點(diǎn)是腐蝕過(guò)程中有電子得失而沒(méi)有電流產(chǎn)生。其典型的腐蝕有高溫氧化、高溫硫化、鋼的滲碳和脫碳，氫腐蝕等。這種腐蝕主要包括（AC

）。金屬在干燥或高溫氣體中的腐蝕；B.金屬在海水中的腐蝕；C.金屬在非電解質(zhì)溶液中的腐蝕。398.電化學(xué)腐蝕是金屬在電解質(zhì)溶液中，由于金屬表面發(fā)生原電池作用而引起的腐蝕。其特點(diǎn)是腐蝕過(guò)程中有電子得失同時(shí)有電流產(chǎn)生，使得電位低的金屬成為負(fù)極失去電子而成為離子加速腐蝕，電位高的各種夾雜物、碳化物和金屬第二相等成為正極而得到電子，兩個(gè)不同的電極反應(yīng)在不同的區(qū)域上進(jìn)行，而且有電流流過(guò)金屬本身。這種腐蝕實(shí)際生產(chǎn)中主要發(fā)生在電解質(zhì)溶液環(huán)境中（

ABCD

）。A.金屬表面被劃傷處B.金屬受到不均勻應(yīng)力時(shí)，應(yīng)力較大處C.金屬表面有小孔時(shí)的孔內(nèi)金屬D.焊縫和母材時(shí)的焊縫處399.縫隙腐蝕是浸在腐蝕介質(zhì)中的金屬表面，在縫隙和其它隱蔽區(qū)域因被滲入并集聚濃縮的腐蝕介質(zhì)造成的強(qiáng)烈局部腐蝕。這種腐蝕實(shí)際生產(chǎn)中主要發(fā)生在（）。A.孔穴

B.墊片底面

C.搭接縫

D.表面沉積物

E.螺釘、鉚釘帽下的縫隙F.換熱器管板上的脹接管管口處400.磨損腐蝕是由于腐蝕介質(zhì)和金屬表面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而使金屬的腐蝕過(guò)程加速的現(xiàn)象。這種腐蝕實(shí)際生產(chǎn)中主要發(fā)生在（）。A.管彎頭、三通B.閥C.帶攪拌的容器D.介質(zhì)物料的進(jìn)出口處E流體中帶有固體顆粒401.《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)程》是屬于（A）。A.行政法規(guī)B.安全技術(shù)規(guī)范C.部門(mén)規(guī)章D.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)402.《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)程》是（C）正式頒布實(shí)施A.2003年12月1日B.2002年6月1日C.2003年6月1日D.2000年1月1日403.《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）將管道安全狀況等級(jí)劃分為（C）級(jí)。A.2B.3C.404.《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）將管道的檢驗(yàn)劃分為（A）。A.在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)B.全面檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)C.定期檢驗(yàn)和臨時(shí)抽查405.《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）規(guī)定：對(duì)于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷可以采用（A）和（B）的處理方式。A.修復(fù)B.安全評(píng)定C.暫時(shí)擱置D.監(jiān)控使用406.《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）規(guī)定：安全閥一般每（C）至少校驗(yàn)1次。A.周B.月C.年D.檢驗(yàn)周期407.壓力管道均應(yīng)進(jìn)行使用登記，壓力管道使用登記證有效期為（D）年。A.3B.4C.408.對(duì)下列的（ABC），按照《壓力管道使用登記使用管理規(guī)則》（試行）確定為重要壓力管道，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督管理。公稱(chēng)直徑大于等于50mm的GC1級(jí)管道安全狀況等級(jí)為3級(jí)經(jīng)安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)予監(jiān)督使用的管道人口稠密地區(qū)的蒸汽管道409.按照《壓力管道使用登記使用管理規(guī)則》（試行）的規(guī)定：壓力管道使用登記以（B）為對(duì)象。A.建設(shè)單位B.使用單位C.主管部門(mén)D.維保單位410.壓力管道登記單元可以按（ABCD）來(lái)確定。A.按設(shè)計(jì)管線表編號(hào)從始端至終端的每條管道為壓力管道登記單元；B.按物流輸送的形式：以物流從流出設(shè)備至流入設(shè)備之間的每條管道為壓力管道登記單元；C.按裝置、系統(tǒng)形式：以裝置和系統(tǒng)內(nèi)、外進(jìn)行劃分，以裝置和系統(tǒng)內(nèi)每條管道為壓力管道登記單元；D.采用工程編號(hào)為依據(jù)確定登記單元。411.新安裝的壓力管道安全狀況等級(jí)由（D）機(jī)構(gòu)確定。A.建設(shè)單位B.使用單位C.主管部門(mén)D.監(jiān)檢單位412.輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位應(yīng)具備（ABCD）。

A.事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案）；B.巡線檢查制度；C.根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并且定期演練；D.安全管理人員和操作人員應(yīng)持證上崗。413.壓力管道使用單位，在其管理制度中應(yīng)當(dāng)對(duì)（ABCD）作出明確規(guī)定。A.在用壓力管道需要進(jìn)行一般修理、改造時(shí)，其修理、改造方案由使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；B.在用壓力管道需要進(jìn)行重大修理、改造時(shí)，向負(fù)責(zé)使用登記部門(mén)的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)，并由經(jīng)核準(zhǔn)的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；C.使用有安全標(biāo)記的壓力管道元件；D.按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)。414.對(duì)發(fā)生下列（ABCDE）情況之一的使用單位，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)有權(quán)要求其限期改正或者按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定予以處理；對(duì)導(dǎo)致發(fā)生壓力管道事故或者造成重大經(jīng)濟(jì)損失的，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定追究使用單位、有關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。

A.新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投用前或者使用后30個(gè)工作日內(nèi)，未及時(shí)辦理使用登記的；B.未在規(guī)定的期限內(nèi)辦理在用壓力管道的使用登記的；C.使用不符合使用登記條件的壓力管道的；D.已辦理使用登記的在用壓力管道，未按時(shí)進(jìn)行定期檢驗(yàn)的；E.未按照本《壓力管道使用登記使用管理規(guī)則》（試行）的要求及時(shí)辦理使用登記變更、換證和復(fù)核的。415.壓力管道均應(yīng)進(jìn)行使用登記，但是，有下列（ABCDE）情況之一的，可不予受理：

A.申報(bào)資料不齊全的；B.安全狀況等級(jí)不明的，或新建、擴(kuò)建、改建壓力管道安全狀況等級(jí)達(dá)不到1級(jí)或2級(jí)的，或在用壓力管道安全狀況等級(jí)達(dá)不到3級(jí)且又未經(jīng)安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的；C.無(wú)設(shè)計(jì)、安裝資格的單位所設(shè)計(jì)、安裝的新建、擴(kuò)建、改建壓力管道的；D.使用單位未建立安全管理體系和管理制度的；E.使用單位壓力管道安全管理人員和操作人員未進(jìn)行培訓(xùn)的。416.在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后30個(gè)工作日內(nèi)，由使用單位按照工程或者裝置填寫(xiě)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表，連同（A、B、C、D）資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)辦理使用登記。A.壓力管道使用安全管理制度，事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案），管理人員和操作人員名單；B.在用壓力管道定期檢驗(yàn)報(bào)告；C.安全保護(hù)裝置（安全閥、壓力表等）校驗(yàn)報(bào)告；D.重要壓力管道使用注冊(cè)登記表。417.新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投入使用前或者使用后30個(gè)工作日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)攜同（ABCD）資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)辦理使用登記。A.壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)、壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；B.監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；C.壓力管道使用單位安全管理制度，事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案等），管理人員和操作人員名單；D.重要壓力管道使用注冊(cè)登記表。418.高壓奧氏體不銹鋼鋼管及管件驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)做（D）檢查。RT（射線探傷）B、UT（超聲波探傷）C、MT（磁粉探傷）D、PT（滲透探傷）E、ET（聲發(fā)射檢測(cè)）419.高壓碳鋼、合金鋼管及管件驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)做以下選項(xiàng)中的（B、C）等檢查。RT（射線探傷）B、UT（超聲波探傷）C、MT（磁粉探傷）D、PT（滲透探傷）E、ET（聲發(fā)射檢測(cè)）420.高壓管道的緊固件應(yīng)進(jìn)行（C、F）抽查。A、RT（射線探傷）B、UT（超聲波探傷）C、MT（磁粉探傷）D、PT（滲透探傷）E、光譜測(cè)定F、機(jī)械性能421.驗(yàn)收入庫(kù)的高壓鋼管、合金鋼管及管件應(yīng)做可靠的材質(zhì)標(biāo)記。標(biāo)記不清或標(biāo)記失落的鋼管，應(yīng)做（B）或（E）分析并重新進(jìn)行標(biāo)記。A、無(wú)損探傷）B、化學(xué)成分C、硬度測(cè)定D、金相分析E、光譜測(cè)定F、機(jī)械性能422.不同管道元件之間連接的配合主要是通過(guò)考慮（D）來(lái)達(dá)到。A、元件中徑B、名義直徑C、名義外徑D、公稱(chēng)直徑423.壓力管道焊縫外觀的檢驗(yàn)應(yīng)符合（B）。A、GB50235B、GB50236C、424.（B）焊條的焊縫機(jī)械性能好，特別是沖擊韌性高。A、酸性B、堿性C、中性425.要保證焊接接頭有高沖擊韌性，應(yīng)采用（B）施工焊接。A、大線能量B、小線能量C、下向焊426.按照GB50235-97的要求，管道液壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不得低于（B）℃。A、0B、5C、427.碳素鋼、合金鋼管子適宜采用（A）方法切割。A、機(jī)械切割B、氧-乙炔火焰切割C、等離子切割428.碳鋼焊條型號(hào)E4303中的“43”A、焊縫熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值B、焊芯的抗拉強(qiáng)度值C、被焊母材的屈服強(qiáng)度值429.合金鋼管子和管件在使用前（A）用光譜分析或其它方法