HZS120混凝土攪拌站使用說明書(2005)-1

ZOOMLION HZS120ZOOMLION HZS120混凝土攪拌站非常感謝您選用中聯(lián)重科制造的HZS120昆凝土攪拌設(shè)備。HZS120昆凝土攪拌設(shè)備是中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司最新開發(fā)的混凝土機(jī)械，能拌制出各類高質(zhì)量水泥混凝土。它吸收了當(dāng)今國內(nèi)外攪拌設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)，集中體現(xiàn)了幾十年來我公司在混凝土機(jī)械領(lǐng)域所取得的科研成果和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)， 機(jī)電一體化高度集中，主要配套件均選用世界著名品牌，產(chǎn)品性能高效可靠，具有安裝簡易、操作方便、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)。HZS120昆凝土攪拌設(shè)備必將成為您理想的施工設(shè)備。本使用說明書的目的，在于使設(shè)備主管及操作、維修人員熟悉機(jī)器，學(xué)會(huì)設(shè)備的正常使用與維修，確保設(shè)備運(yùn)行可靠，延長使用壽命，減少維修費(fèi)用和不必要的損失。因此，我公司的技術(shù)服務(wù)人員將在現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試設(shè)備，并對操作、維修人員進(jìn)行基本的培訓(xùn)。除此之外，操作、維修人員在首次操作前，必須認(rèn)真閱讀本手冊的全部內(nèi)容。本說明書的主要內(nèi)容包括：性能參數(shù)和結(jié)構(gòu)原理安全規(guī)則操作使用說明保養(yǎng)維護(hù)說明故障原因及處理方法以下情況我公司對混凝土攪拌設(shè)備出現(xiàn)的質(zhì)量問題不予保證：不遵守操作規(guī)程的任何操作和維護(hù)。使用超出了本說明書所列范圍的其它用途。設(shè)備操作、維修人員不但要熟悉本說明書的安全指南，而且應(yīng)遵守國家及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法規(guī)。為保證混凝土攪拌設(shè)備的性能，請使用我公司提供的配件。任何代用品或仿制品均有可能導(dǎo)致攪拌設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，對此我公司概不負(fù)責(zé)。如果對設(shè)備出現(xiàn)的問題有任何疑問，請與我公司在當(dāng)?shù)氐目蛻舴?wù)部聯(lián)系。在保證攪拌設(shè)備的性能前提下，我公司對產(chǎn)品將會(huì)不斷改進(jìn)，更改部分，恕不另行通知。如設(shè)備與說明書有不相符之處，請以實(shí)物為準(zhǔn)。出廠編號(hào): 出廠日期:ZOOMLION ZOOMLION HZS120昆凝土攪拌站檢查供水、供氣、供電是否正常；配備負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)必需的物料；準(zhǔn)備場地堆放試運(yùn)轉(zhuǎn)后的混凝土；必須在空運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)試驗(yàn)合格后方可負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)；仔細(xì)閱讀《HZS120混凝土攪拌站控制系統(tǒng)使用說明書》警告：試運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)的混凝土不能用作產(chǎn)品。5.4.2.2負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：選用配方，按物料配比設(shè)置參數(shù)；按空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目重新檢查；檢查配料機(jī)、斜皮帶機(jī)等運(yùn)動(dòng)件運(yùn)行情況，檢查各支撐零件有無松動(dòng)，調(diào)整皮帶有無走跑偏現(xiàn)象；檢查各料門開啟是否正常，有無松動(dòng)，檢查各行程開關(guān)有無松動(dòng)；檢查各稱量機(jī)構(gòu)的軟連接處有無松動(dòng)，各氣動(dòng)接頭處有無漏氣；檢查連接螺栓有無松動(dòng)；檢驗(yàn)混凝土是否符合配方要求；檢測生產(chǎn)周期，計(jì)算生產(chǎn)率是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對不符合配方要求的項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整后，繼續(xù)調(diào)試，直到滿足設(shè)計(jì)要求.4.2.3負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)操作步驟：首先，合上電源總開關(guān)，觀察電氣系統(tǒng)有無異常現(xiàn)象，如異常聲響、冒煙、火花或異味等，如有異常，立即斷開電源檢查原因；如無異常，合上控制開關(guān)及其它各電機(jī)電源開關(guān)，啟動(dòng)空壓機(jī)、攪拌主機(jī)、斜皮帶和水平皮帶電機(jī)，檢查一切正常后，方可進(jìn)行以下操作。打開微機(jī)電源，進(jìn)入混凝土生產(chǎn)操作軟件?！锸謩?dòng)操作負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)將手動(dòng)/自動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置；分別按下對應(yīng)各儲(chǔ)料倉門的按鈕，將各種骨料卸入骨料稱量斗中，達(dá)到稱量值時(shí)松開按鈕；分別按下對應(yīng)各稱量斗門的按鈕，將稱量好的骨料經(jīng)由水平皮帶機(jī)、斜皮帶機(jī)送往骨料中間倉中；啟動(dòng)對應(yīng)螺旋輸送機(jī)分別稱量水泥、粉煤灰達(dá)到規(guī)定值時(shí)關(guān)閉對應(yīng)螺旋輸送機(jī)；開啟水泵稱量水，達(dá)到稱量值關(guān)閉水泵；開啟對應(yīng)的外加劑泵稱量外加劑，達(dá)到稱量值時(shí)關(guān)閉外加劑泵；將骨料及稱量好的水泥、粉煤灰、水、外加劑投入到攪拌主機(jī)內(nèi)攪拌，攪拌38s左右卸出；試生產(chǎn)要求攪拌3罐混凝土，每一罐均要求計(jì)算各種物料的實(shí)際落差值，最后計(jì)算3罐各種物料實(shí)際落差的平均值。并以此值來檢查各個(gè)秤是否達(dá)到規(guī)定的稱量精度?！镒詣?dòng)操作負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn):將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋到“自動(dòng)”位置；將配比輸入微機(jī)，在微機(jī)的提示下，啟動(dòng)自動(dòng)控制程序，則微機(jī)可按設(shè)定的罐次進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)。微機(jī)的操作方法詳見《HZS120混凝土攪拌站控制系統(tǒng)使用說明書》.開機(jī)順序.檢查外部急停開關(guān)是否打開；.合上電源總開關(guān)；.合上各斷路器電源開關(guān)；.打開操作臺(tái)急停開關(guān)和鑰匙開關(guān)，接通手動(dòng)操作臺(tái)電源;.按電鈴，通知無關(guān)人員離場；.開啟工控機(jī)等，檢查上下位機(jī)通訊是否正常；.啟動(dòng)空壓機(jī)；.啟動(dòng)攪拌主機(jī)、斜皮帶機(jī)、平皮帶機(jī)；.檢查各秤內(nèi)初始狀態(tài)無料；.檢查各限位開關(guān)正常；.檢查儀表顯示正常；.檢查操作臺(tái)上的“自動(dòng)/手動(dòng)”開關(guān)已打到“自動(dòng)”檔;.檢查禁止出碎開關(guān)位置是否正確；.安全操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)；新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，須對各緊固螺栓和各鋼絲繩夾箍進(jìn)行復(fù)查；應(yīng)經(jīng)常檢查操縱臺(tái)各主令開關(guān)、按鈕、指示燈的準(zhǔn)確性和可靠性；內(nèi)部檢修前，須將空氣開關(guān)斷開，并指定專人看守，防止發(fā)生事故；攪拌時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如中途發(fā)生停電事故，須立即扳動(dòng)液壓泵上的手動(dòng)開關(guān),使油缸動(dòng)作，打開卸料門，放盡拌筒內(nèi)的拌料，用水沖洗干凈，防止硬結(jié)；嚴(yán)禁在卸料區(qū)內(nèi)站人或放置雜物，以防誤傷；地基必須有排水設(shè)施，各坑道內(nèi)不得積水；應(yīng)經(jīng)常檢查斜皮帶機(jī)運(yùn)行是否安全可靠；如本機(jī)安裝后高于周圍的建筑或設(shè)備，必須加設(shè)避雷設(shè)施。.設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)每次使用前的檢查項(xiàng)目檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.5~0.8Mpa左右；檢查各料門關(guān)閉是否靈活，動(dòng)作是否準(zhǔn)確到位；檢查各電器控制裝置是否安全可靠；檢查潤滑油泵油罐內(nèi)油脂是否充足；檢查攪拌主機(jī)減速箱內(nèi)的潤滑油位是否正常。每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項(xiàng)目清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、平臺(tái)內(nèi)積塵，并用水沖洗干凈；停機(jī)后，應(yīng)切斷電源；應(yīng)放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)和氣動(dòng)三連件內(nèi)的存水（天氣潮濕時(shí)，應(yīng)特別注意） ；寒冷季節(jié)，應(yīng)把各水泵內(nèi)的存水和進(jìn)水管內(nèi)的存水放盡；當(dāng)攪拌半干或半濕的混凝土?xí)r，每個(gè)工作周期完畢后或在任何生產(chǎn)中斷時(shí)間長過混合物攪拌設(shè)定時(shí)間時(shí)應(yīng)進(jìn)行清潔。每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查攪拌筒內(nèi)、卸料門及平臺(tái)殘留混凝土的膠結(jié)情況。除用水沖洗外，必要時(shí)，應(yīng)切斷電源，用風(fēng)鎬或人工鏟除殘留膠結(jié)物（嚴(yán)禁用鐵錘在攪拌主機(jī)外殼上敲打）檢查電磁閥是否漏氣，各氣缸動(dòng)作是否正常；檢查各減速箱潤滑油的質(zhì)量及油位的高度；在各個(gè)汕嘴上加注潤滑脂，并檢查油嘴是否堵塞；檢查主機(jī)除塵器進(jìn)出灰口、水泥和粉煤灰與主機(jī)罩蓋進(jìn)出口處，有無粉料膠結(jié)并清除之；檢查外加劑管路是否暢通，并用清水沖洗；檢查行程開關(guān)是否松動(dòng)，動(dòng)作是否準(zhǔn)確；若有松動(dòng)或動(dòng)作有超前、滯后，應(yīng)做必要的調(diào)整。定期檢查和修理項(xiàng)目檢查所有運(yùn)動(dòng)件運(yùn)行情況，檢查各連接件有無松動(dòng)；檢查各稱量機(jī)構(gòu)的軟連接處有無松動(dòng)，各氣路接頭處有無漏氣；檢查主機(jī)葉片、襯板、中間骨料倉襯板襯板和攏料斗襯板的磨損情況，葉片、襯板等磨損較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換，并檢查連接螺栓有無松動(dòng)；.可能發(fā)生的故障及其解決方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法1配料機(jī)各門開關(guān)困難.供氣系統(tǒng)壓力過低.運(yùn)轉(zhuǎn)銷軸卡住.出料口變形.被大異物卡住.調(diào)整氣壓至0.8Mpa.加注潤滑黃油.修理出料口.清除異物2林里宿度下降或不準(zhǔn).卸料門開關(guān)動(dòng)作下降.卸料門過大.傳感器損壞.通氣管堵塞.排除出料門故障.調(diào)節(jié)卸料門邊的螺栓，將卸料門調(diào)小.換同類型的傳感器.疏通通氣管3螺旋機(jī)供料速度慢筒倉內(nèi)的助流裝置失效或供氣壓力過小檢查維修助流裝置，調(diào)節(jié)供氣氣路中的減壓閥，使氣壓維持在0.1~0.3MPa之間4潤滑管路1.缺潤滑油（脂）1.加注潤滑油（脂）

無油排出.潤滑油（脂）不符和要求.潤滑泵損壞或接線不當(dāng).因潤滑脂中含有異物或因硬化而堵塞了通道.更換潤滑油（脂）.檢查電源、控制線路、電機(jī)或更換潤滑油泵.清除筒體和泵內(nèi)潤滑油（脂），加入機(jī)械油沖洗疏通5攪拌葉片及襯板磨損嚴(yán)重.長期使用正常磨損.使用不合格的大粒徑骨料，并在拌筒內(nèi)卜料運(yùn)仃.有安裝、維修時(shí)產(chǎn)生的金屬進(jìn)入主機(jī).未按要求檢查、調(diào)整葉片與襯板的間隙.更換磨損的葉片.保證使用合格的骨料.檢查并清理主機(jī)內(nèi)金屬物品.經(jīng)常清掃拌筒，檢查葉片磨損情況，必要時(shí)按要求調(diào)整葉片與襯板的間隙或更換葉片與襯板6供水系統(tǒng)管路不出水1.水泵內(nèi)啟空氣2.水泵電機(jī)已壞.打開水泵上的排氣閥，放凈泵內(nèi)的空氣.修復(fù)或更換水泵電機(jī)7外加劑系統(tǒng)管路不出外加劑.外加劑泵內(nèi)啟空氣.外加劑泵電機(jī)已壞.外加劑管路閥門沒有打開.外加劑已用完.外加劑結(jié)晶沉淀堵塞.打開外加劑泵上的排氣閥，放凈泵內(nèi)的空氣.修復(fù)或更換外加劑泵電機(jī).打開外加劑管路閥門.補(bǔ)充外加劑.清洗疏通外加劑管路8攏料斗漏料攏料斗襯板磨損、斗體磨壞修復(fù)或更換攏料斗斗體，更換攏料斗襯板.隨機(jī)資料清單1合格證一份2HZS120混凝土攪拌站使用說明書一份3HZS120混凝土攪拌站控制系統(tǒng)使用說明書一份4HZS120混凝土攪拌站電氣原理圖一份5仕高瑪MAO3000/2000雙臥軸攪拌主機(jī)操作維護(hù)手冊一份

6螺旋輸送機(jī)使用說明書一份7圓筒形過濾器安裝、運(yùn)行和維護(hù)一份8圓形收塵機(jī)安裝、運(yùn)行和維護(hù)一份9XTY37-10063-2.0-S-E型電動(dòng)滾筒使用說明書一份10復(fù)盛空氣壓縮機(jī)使用說明書一份.易損件清單在舁廳P名稱數(shù)量所屬部件1梯形底襯板2攪拌主機(jī)2菱形底襯板4攪拌主機(jī)3左側(cè)刮刀1攪拌主機(jī)4右側(cè)刮刀1攪拌主機(jī)5中間刮刀1攪拌主機(jī)6SRS2-5D(AC220)電磁閥2配料機(jī)等氣缸附錄A配料機(jī)使用說明.基本結(jié)構(gòu)及原理本配料機(jī)為整體式鋼結(jié)構(gòu)。由儲(chǔ)料倉、稱量斗、支架、水平皮帶機(jī)、擋板總成、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)支架組成。如下圖1.儲(chǔ)料倉2.稱量斗3.支架4.水平皮帶機(jī) 5.擋板總成6.篩網(wǎng)7.篩網(wǎng)支架配料機(jī)是將制備混凝土所需的骨料（不同規(guī)格的石頭）、填料（粗細(xì)砂）按一定的配方自動(dòng)進(jìn)行配料、計(jì)量和送出的機(jī)構(gòu)。其工作流程為：料倉一?配料門—?稱量斗一?卸料門—?水平皮帶機(jī)砂石料由裝載機(jī)裝入儲(chǔ)料倉，通過倉底配料門向稱量斗配料。稱量斗完成砂石料計(jì)量，由水平皮帶機(jī)卸料。儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料倉由加高板、儲(chǔ)料倉體、卸料門和氣缸組成。儲(chǔ)料倉體安放于儲(chǔ)料倉支架上，倉內(nèi)有承載板，砂倉外側(cè)壁裝有電動(dòng)震動(dòng)器。料門為雙料門，分別由氣缸驅(qū)動(dòng)，料門前部有防卡料板，后部有限位螺栓。非工作狀態(tài)料門處于關(guān)閉狀態(tài)，工作時(shí)通過氣缸驅(qū)動(dòng)將料門打開，倉內(nèi)物料靠自重落入稱量斗，料門開度由限位螺栓調(diào)定。計(jì)量快結(jié)束時(shí)，一側(cè)料門關(guān)閉，由另一側(cè)料門單獨(dú)配料，以便于精確計(jì)量。砂倉工作時(shí)電動(dòng)震動(dòng)器輔助配料。經(jīng)過一段時(shí)期的使用，由于骨料沖刷，料門口鋼板會(huì)變薄、變形，此時(shí)應(yīng)在料斗內(nèi)部加焊條狀鋼板作襯板，否則料門口嚴(yán)重變形會(huì)導(dǎo)致料門工作不正常。襯板材料為Q235或16Mn鋼板，厚度6?8mm料門前部防卡料板經(jīng)過長期使用會(huì)破損，當(dāng)破損口不能擋住骨料的泄漏時(shí)應(yīng)更換。防卡料板為橡膠板或廢皮帶改制。料門開度由限位螺栓調(diào)定。調(diào)整原則：首先應(yīng)保證落料順暢，其次在保證配料時(shí)間的基礎(chǔ)上，料門盡量開小。稱量斗稱量斗共四個(gè)分兩組，兩兩累計(jì)計(jì)量。每組由傳感器、震動(dòng)器、卸料門、斗體和氣缸組成。每個(gè)斗體通過四組傳感器安裝于支架上，斗體內(nèi)有承載板，砂計(jì)量斗外側(cè)壁裝有電動(dòng)震動(dòng)器。料門由氣缸驅(qū)動(dòng)，非工作狀態(tài)料門處于關(guān)閉狀態(tài)，工作時(shí)通過氣缸驅(qū)動(dòng)將料門打開，倉內(nèi)物料靠自重落入水平皮帶機(jī)。砂倉工作時(shí)電動(dòng)震動(dòng)器輔助出料。經(jīng)過一段時(shí)期的使用，由于骨料沖刷，料門口鋼板會(huì)變薄、變形。此時(shí)，應(yīng)在料斗內(nèi)部加焊條狀鋼板作襯板，否則料門口嚴(yán)重變形并導(dǎo)致料門工作不正常。襯板材料為Q235或16Mnffl板，厚度6?8mm工作過程中應(yīng)時(shí)常檢查傳感器的緊固螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)馬上緊固，否則會(huì)造成計(jì)量不準(zhǔn)。水平皮帶機(jī)水平皮帶機(jī)由尾架、從動(dòng)滾筒、清掃器、下托輾、皮帶架、上托輾、皮帶、擋邊和電動(dòng)滾筒組成。皮帶機(jī)工作時(shí)，由電動(dòng)滾筒帶動(dòng)皮帶水平運(yùn)動(dòng)并將皮帶上的物料送出。使用中應(yīng)隨時(shí)檢查皮帶是否松弛、跑偏，上下托輾轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，清掃器磨損是否超限，皮帶有無損壞。皮帶松弛或有跑偏應(yīng)通過尾架的調(diào)整螺桿和電動(dòng)滾筒軸承座的調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。篩網(wǎng)篩網(wǎng)用來篩出一些超常骨料（超大或超長），以免超常骨料的影響而出現(xiàn)卡門現(xiàn)象若出現(xiàn)此現(xiàn)象，應(yīng)人工進(jìn)行排除。.技術(shù)性能參數(shù)料倉容積4X20m3同倉容積34X1.8m3整機(jī)功率11kW的范圍及計(jì)量精度0?3000kg±2%骨料最大理論粒徑<80mm上料高度2800mm外形尺寸（長X寬X高）14680mrK3200mme4416mm總質(zhì)量18.5T.主要技術(shù)特點(diǎn)粗、精稱稱量，提高稱量精度；托利多稱重傳感器，稱量準(zhǔn)確、穩(wěn)定；主要配套件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)名牌產(chǎn)品，充分保證了設(shè)備的可靠性;整體結(jié)構(gòu)合理、剛度好、加高板采用壓型件，剛度強(qiáng)且美觀。.安全注意事項(xiàng)初次使用前操作使用本設(shè)備之前必須對下列各項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)：操作員已仔細(xì)閱讀本說明書；設(shè)備已經(jīng)調(diào)試完畢并達(dá)到正常生產(chǎn)要求；站主體及電氣系統(tǒng)接地保護(hù)良好；各執(zhí)行元件處于非工作狀態(tài)時(shí)，各料門處于正確位置。起動(dòng)前起動(dòng)本設(shè)備之前必須對下列各項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)：警示信號(hào)有效，并按動(dòng)電鈴提醒；確認(rèn)各運(yùn)動(dòng)部件處于空載狀態(tài)，且所有人員離開設(shè)備1米以外。工作前空載運(yùn)行水平皮帶機(jī)3?5分鐘，使各傳動(dòng)件得到充分潤滑。除特殊情況， 禁止帶載起動(dòng)。使用中隨時(shí)注意觀察設(shè)備工作情況，遇到緊急情況及時(shí)停機(jī)處理;工作時(shí)禁止無關(guān)人員靠近；禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，禁止對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。維修保養(yǎng)作業(yè)維修保養(yǎng)作業(yè)前必須切斷總電源，并在控制室設(shè)立警告標(biāo)志停機(jī)每天停機(jī)前必須進(jìn)行3?5分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后應(yīng)對卸料口進(jìn)行徹底清理。.設(shè)備安裝校對基礎(chǔ)正確無誤；將配料站整體吊裝就位；將大梁上的墊板和基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊牢；安裝加高板，安裝時(shí)注意上料方向；安裝傳感器，安裝時(shí)注意計(jì)量斗不能受外力的影響。.設(shè)備調(diào)試工作前的準(zhǔn)備確認(rèn)電動(dòng)滾筒是否加夠了機(jī)油；確認(rèn)各潤滑點(diǎn)是否加夠了潤滑脂；油霧器是否加夠了潤滑油；檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活可靠，各部件連接螺栓、螺釘是否松動(dòng);檢查各氣動(dòng)接頭是否牢固，各氣缸應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；再次核對各接線端子聯(lián)接，確保接線正確無誤；適當(dāng)調(diào)整輸送皮帶的張緊度并基本符合要求。調(diào)試操作皮帶機(jī)按鈕，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況和轉(zhuǎn)向，如反向，請調(diào)向，并對皮帶的張緊度做適當(dāng)調(diào)整。操作各骨料配料按鈕，觀察各倉門開與關(guān)的動(dòng)作是否靈敏。操作卸料門開、卸料門關(guān)及震動(dòng)器按鈕，觀察其動(dòng)作情況。生產(chǎn)操作說明開機(jī)前按鈴警示，提醒工作人員務(wù)必在啟動(dòng)之前離開工作區(qū)域；在工作期間，非工作人員不得接近機(jī)器。物料投入生產(chǎn)前，應(yīng)先啟動(dòng)氣泵，待其工作壓力升至要求范圍后方可進(jìn)行工作，且生產(chǎn)時(shí)保持運(yùn)行。開機(jī)后，檢查各配料物料設(shè)定是否正確；生產(chǎn)流程參數(shù)是否正確。首次使用時(shí)，操作骨料計(jì)量啟動(dòng)按鈕，骨料按配方先后自動(dòng)完成配料。完成后，根據(jù)配料情況調(diào)整各配料秤的配料參數(shù)（快速量和過沖量）在自動(dòng)生產(chǎn)過程中，如果某種物料計(jì)量不足，用戶可以手動(dòng)補(bǔ)料。在生產(chǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)物料計(jì)量、投入和出料不夠順暢，可以操作相應(yīng)震動(dòng)器。在任何危險(xiǎn)時(shí)刻，操作急停按鈕，整機(jī)將斷電。如果將自動(dòng)模式切換到手動(dòng)模式，自動(dòng)配料循環(huán)完成后配料機(jī)將停止運(yùn)轉(zhuǎn)。.設(shè)備使用說明正確合理使用設(shè)備是保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，發(fā)揮設(shè)備最大效益的關(guān)鍵。初次使用前檢查設(shè)備初次使用前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面、徹底的檢查，確認(rèn)各連接件已得到可靠連接，固定件已固定牢靠，運(yùn)動(dòng)件確實(shí)安裝、調(diào)試到位且無卡、舌U、碰現(xiàn)象，各潤滑部位已得到充分潤滑（長期停用后再次啟用也應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程）。試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)設(shè)備正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。手動(dòng)操作，單獨(dú)執(zhí)行某項(xiàng)動(dòng)作若干次，確認(rèn)動(dòng)作無誤后執(zhí)行下一動(dòng)作。依次執(zhí)行完所有動(dòng)作后，進(jìn)行整機(jī)自動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于30分鐘。磨合期使用新設(shè)備或大修恢復(fù)使用的設(shè)備應(yīng)按磨合期規(guī)定使用，這對延長設(shè)備的使用壽命至關(guān)重要。磨合期一般規(guī)定為60小時(shí)或一星期。磨合期內(nèi)設(shè)備工作負(fù)荷為滿負(fù)荷的60?70%磨合期期滿后一般需進(jìn)行磨合期保養(yǎng)。正常使用磨合期滿后設(shè)備即進(jìn)入正常使用狀態(tài)，設(shè)備大部分時(shí)間是在正常狀態(tài)下使用。在這個(gè)時(shí)期內(nèi)必須按照本說明書規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目對設(shè)備進(jìn)行精心地維護(hù)與保養(yǎng)， 這對延長設(shè)備的正常使用期是至關(guān)重要的。冬季使用注意事項(xiàng)冬季使用必須采取防寒措施。起動(dòng)后延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般為15?20分鐘。不得以重錘敲打金屬結(jié)構(gòu)表面，特別是桿件的外表面。結(jié)束工作后，應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備表面的殘留物，以防凍結(jié)。每天工作完畢必須放凈過濾器內(nèi)的積水，同時(shí)放凈氣路系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣，以防凍結(jié)。.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)為保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，工作高效可靠，延長其使用壽命，本機(jī)操作維護(hù)人員必須仔細(xì)閱讀和認(rèn)真執(zhí)行本技術(shù)保養(yǎng)規(guī)范。技術(shù)保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是指每天工作前、工作中和工作后所要做的保養(yǎng)工作；周保養(yǎng)是指設(shè)備每運(yùn)行一個(gè)星期后所要做的保養(yǎng)工作；月保養(yǎng)是指設(shè)備每運(yùn)行一個(gè)月后所要進(jìn)行的保養(yǎng)工作；換季保養(yǎng)是根據(jù)氣候條件變化所進(jìn)行的保養(yǎng)項(xiàng)目。特殊保養(yǎng)是指在特定條件下所進(jìn)行的保養(yǎng)項(xiàng)目，包括磨合期保養(yǎng)、封存保養(yǎng)和修后保養(yǎng)。使用單位必須建立、健全例行檢查制度、設(shè)備使用制度和設(shè)備使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄設(shè)備在使用中出現(xiàn)的問題，檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和修理的內(nèi)容，以便日后出現(xiàn)故障時(shí)作為判斷故障的依據(jù)。日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)包含班前檢查、運(yùn)行檢查、班后保養(yǎng)。班前檢查班前檢查是指每一個(gè)臺(tái)班使用設(shè)備前應(yīng)做的檢查工作，班前檢查主要工作為檢查、調(diào)整、緊固與潤滑作業(yè)。檢查各氣缸兩端連接銷是否牢靠，氣缸桿有無彎曲，必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。檢查各料門連接銷是否牢靠，料門有無彎曲、變形，防卡料板有無損壞，必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。檢查各連接、固定、傳動(dòng)部位的螺栓、螺釘?shù)仁欠袼蓜?dòng)，松動(dòng)者予以緊固。特別注意傳感器固定螺栓、前后滾筒軸承座固定螺栓、料門限位螺栓、電動(dòng)震動(dòng)器固定螺栓。檢查各皮帶機(jī)的所有托輾是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，若有運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活托輾應(yīng)更換修理。檢查前后滾筒、托輾與皮帶之間是否有異物，若有必須清除。檢查清掃器是否靈活，清掃橡膠帶是否磨損至極限，若有必須調(diào)整到正常位置。若已無調(diào)整余量應(yīng)更換橡膠帶。檢查電動(dòng)滾筒是否漏油、缺油，若漏油嚴(yán)重應(yīng)安排修理，若缺油應(yīng)加足機(jī)油。檢查各氣管接頭有無漏氣，氣管有無損壞，必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。檢查油霧器是否缺油，必要時(shí)予以補(bǔ)充。放凈過濾器內(nèi)的積水。檢查料門連接銷、滾筒軸承座等潤滑點(diǎn)潤滑是否良好，潤滑不良應(yīng)安排修理。正常情況下前后滾筒軸承座軸承每天潤滑一次。檢查電器線路接頭有無松動(dòng)、斷路，有問題應(yīng)予以處理運(yùn)行檢查運(yùn)行檢查至少每天進(jìn)行一次。檢查皮帶機(jī)皮帶是否跑偏，若有明顯跑偏應(yīng)予以調(diào)整。檢查各料門開閉是否靈活，若有動(dòng)作卡滯、關(guān)閉不嚴(yán)等問題應(yīng)安排適時(shí)排除。檢查電動(dòng)滾筒有無異響、劇烈震動(dòng)、溫升過高等異?，F(xiàn)象，若有應(yīng)注意異常現(xiàn)象的發(fā)展，若現(xiàn)象嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理。班后保養(yǎng)班后保養(yǎng)是指每一個(gè)臺(tái)班設(shè)備使用后應(yīng)做的保養(yǎng)工作，班后保養(yǎng)主要工作為檢查、調(diào)整、緊固與清潔作業(yè)。檢查各部件在使用中有無拉傷、碰傷、變形與損壞，必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。檢查各連接、固定、傳動(dòng)部位的螺栓、螺釘?shù)仁欠袼蓜?dòng)，松動(dòng)者予以緊固。特別注意傳感器固定螺栓、前后滾筒軸承座固定螺栓、料門限位螺栓、電動(dòng)震動(dòng)器固定螺栓。清除計(jì)量斗內(nèi)的殘料。消除皮帶機(jī)內(nèi)表面的積物以及皮帶機(jī)下部、配料站周圍的散落物料。周保養(yǎng)周保養(yǎng)是指設(shè)備每使用一個(gè)星期應(yīng)做的保養(yǎng)工作，周保養(yǎng)為最基本的檢查、調(diào)整、緊固潤滑與維修作業(yè)。潤滑配料機(jī)各料門連接銷軸套。檢查清潔空氣濾清器，有損壞或失效者應(yīng)予更換。檢查電動(dòng)滾筒、油霧器的油平面和油質(zhì)，不足者補(bǔ)足，變質(zhì)者應(yīng)予更換。排除日常工作中存在的故障隱患8.3月保養(yǎng)月保養(yǎng)是指設(shè)備每使用一個(gè)月應(yīng)做的保養(yǎng)工作，月保養(yǎng)為恢復(fù)設(shè)備使用性能所進(jìn)行的保養(yǎng)維修作業(yè)。月保養(yǎng)一般結(jié)合周保養(yǎng)和生產(chǎn)任務(wù)，可利用生產(chǎn)間隙進(jìn)行。除了執(zhí)行周保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外，還需進(jìn)行：檢查儲(chǔ)料倉焊縫、下料口、料門的磨損、變形、開裂，有問題的及時(shí)修復(fù)。檢查皮帶機(jī)皮帶、托輾的磨損、變形、開裂，有問題的及時(shí)修復(fù)或更換。檢查各電動(dòng)滾筒、電動(dòng)震動(dòng)器、氣缸的工作情況，有問題的及時(shí)修復(fù)。換季保養(yǎng)當(dāng)氣溫下降到5c以下，且隨后需要長期在1C左右的氣溫條件下工作時(shí)，一般需進(jìn)行換季保養(yǎng)作業(yè)。換季保養(yǎng)一般結(jié)合月保養(yǎng)進(jìn)行。除執(zhí)行月、周保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外，還需進(jìn)行：換用冬季使用的潤滑油或潤滑脂。當(dāng)氣溫上升到15c以上時(shí)，應(yīng)恢復(fù)使用夏季使用的潤滑油或潤滑脂。對設(shè)備氣動(dòng)、電器等非耐低溫元件采取保溫、防寒措施。根據(jù)實(shí)際使用情況，每半年或一年應(yīng)對稱重傳感器的連接件進(jìn)行清理，并用標(biāo)準(zhǔn)整碼對所有物料秤重新進(jìn)行標(biāo)定、校零。一般此項(xiàng)工作結(jié)合換季保養(yǎng)進(jìn)行。特殊保養(yǎng)磨合期保養(yǎng)磨合期保養(yǎng)是指針對新設(shè)備完成磨合期后所進(jìn)行的保養(yǎng)作業(yè)。除執(zhí)行周保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外，還需進(jìn)行：電動(dòng)滾筒用潤滑油液進(jìn)行徹底更換。更換時(shí)舊油要盡量放干凈，盡量不要使新、舊油混用。同時(shí)在以后補(bǔ)充油液時(shí)，特別注意不同牌號(hào)的油決不能混合使用。8.5.1封存保養(yǎng)設(shè)備長期不用時(shí)需進(jìn)行封存保養(yǎng)，對重要部件進(jìn)行防盜處理。對料倉內(nèi)進(jìn)行徹底清理，放凈過濾器內(nèi)的積水，同時(shí)放凈氣路系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣。對所有潤滑部位加足潤滑油脂，外露摩擦部位涂滿防銹油。對所有計(jì)量斗施加外支撐，使所有傳感器處于非受力狀態(tài)。放松平皮帶機(jī)的調(diào)整螺栓，使皮帶處于松弛狀態(tài)。

修后保養(yǎng)修后保養(yǎng)是指設(shè)備某部件大修后恢復(fù)使用時(shí)，順便對設(shè)備進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容按實(shí)際需要進(jìn)行。設(shè)備重要部件大修后，一般對此部位按磨合期規(guī)定執(zhí)行。9.常見故障與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法1配料速度太慢.物料不合要求.料門開度/、合適.更換或提高物料質(zhì)量.調(diào)整料門開度2計(jì)量精度達(dá)不到要求.傳感器受外界干擾.傳感器受異常外力.傳感器已壞.排除干擾.排除所受外力并重新標(biāo)定.更換同型號(hào)精度傳感器3料門卡滯.骨料粒徑超標(biāo).氣缸壓力不足.出料口變形.改用合格骨料或預(yù)篩選骨料.檢查氣路漏氣并進(jìn)行處理.修磨出料口4皮帶悶車.皮帶過緊.嚴(yán)重超載.皮帶松邊及運(yùn)轉(zhuǎn)件被異物卡住.電源缺相.調(diào)松機(jī)尾張緊裝置.檢查進(jìn)料情況使其符合標(biāo)準(zhǔn).首先電動(dòng)清除，若/、能則手動(dòng)消除.檢查電控箱及保險(xiǎn)絲5皮帶跑偏.張緊力不均勻.擋邊輾距離太大.主、從動(dòng)滾筒調(diào)整不當(dāng).受科部位有較大的不平衡.調(diào)整尾部張緊位置.調(diào)整.重新調(diào)整.改善受料部位不平衡現(xiàn)象6皮帶打滑.張緊力不夠.電動(dòng)滾筒損壞.調(diào)整機(jī)尾張緊裝置.更換電動(dòng)滾筒

7電動(dòng)滾筒軸端滲油油過量或油封已壞檢查油量，更換油封8電動(dòng)滾筒出現(xiàn)異常噪聲齒輪或軸承損壞更換齒輪或軸承9托輾/、轉(zhuǎn)動(dòng)或有異常聲響該處托輾損壞更換該處托輾10骨料不投入或不計(jì)量.相應(yīng)氣路不止常.電磁閥/、動(dòng)作.異物卡住卸料門.調(diào)整氣路壓力、檢查是否泄漏.查看電磁閥線圈是否燒毀、閥芯是否卡住、冰凍季節(jié)閥芯是否凍住.停機(jī)排除異物附錄B斜皮帶機(jī)使用說明斜皮帶機(jī)是為我公司混凝土攪拌站專門設(shè)計(jì)的砂、石料輸送設(shè)備。其主要結(jié)構(gòu)見斜皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)圖：.主要特點(diǎn)槽形托輾輸送，輸送量大；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、故障率低；雙邊走臺(tái)，方便維護(hù)；封閉式輸送，防塵防落料；槽形前傾托輾，自動(dòng)調(diào)心，防止跑偏；墜重式張緊，無須經(jīng)常調(diào)整；安全防護(hù)裝置齊備，具有防偏開關(guān)、急停開關(guān)、防護(hù)欄；散落物料集中收集。.主要用途斜皮帶機(jī)在環(huán)境溫度-15oC到+40oC的范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50oC以下，對于有防爆、防腐蝕及耐熱、耐寒等特殊要求的場合，應(yīng)另行采取措施。我公司還可以根據(jù)用戶的使用條件，按用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，滿足用戶不同需求。帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置主要有兩種型式：一是電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)；一是采用減速電機(jī)、滑塊聯(lián)軸器傳動(dòng)方式。減速電機(jī)為性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊的行星擺線針輪減速機(jī)。驅(qū)動(dòng)裝置裝有防止輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)的防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。輸送機(jī)張緊裝置為重錘張緊方式，無須經(jīng)常調(diào)整。輸送帶選用強(qiáng)度高、耐磨的尼龍芯輸送帶。為防止輸送機(jī)輸送帶過度跑偏造成事故，輸送機(jī)頭部設(shè)有一對防偏開關(guān)。當(dāng)輸送帶跑偏一定程度時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，通知操作者要進(jìn)行跑偏糾正。輸送機(jī)還設(shè)有雙向拉繩開關(guān)。出現(xiàn)緊急情況時(shí)，可以立即切斷電路停止運(yùn)行。輸送機(jī)輸送部分裝有防雨棚。輸送機(jī)架體邊裝有雙面維修走臺(tái)及防護(hù)欄桿，以方便輸送機(jī)的維護(hù)。

.主要參數(shù)表在舁廳P參數(shù)參數(shù)值1輸送機(jī)傾角三18°2最大輸送量560m3/h3軸送膠市竟度1000mm4驅(qū)動(dòng)滾筒直徑630mm5托輾槽型角35°6托輾外徑108mm.運(yùn)輸、安裝及調(diào)試斜皮帶機(jī)的運(yùn)輸斜皮帶機(jī)散件裸裝運(yùn)輸，現(xiàn)場拼裝。斜皮帶機(jī)主要部件為輕便桁架結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸時(shí)要可靠固定，運(yùn)輸及吊裝過程應(yīng)避免壓碰變形，以免影響輸送機(jī)性能。小型散件要根據(jù)外型尺寸分裝在包裝箱內(nèi)，集中運(yùn)輸，防止散落和丟失。斜皮帶機(jī)的安裝首先，應(yīng)按基礎(chǔ)圖要求整理好地基。安裝順序一般為：驅(qū)動(dòng)裝置一＞支架If頭架體一支架IIf中間架體_?支架III-中間架體—?尾架體—?安裝下平行托輾組—?將輸送帶鋪在下平行托輾組上一?安裝滾筒一?安裝槽形托輾組―?將輸送帶繞過滾筒鋪在槽形托輾組上一＞粘接輸送帶一?安裝擋雨棚的架和防雨罩。安裝中應(yīng)特別注意保證架體平直，架體不平直可能導(dǎo)致輸送帶嚴(yán)重跑使糾偏非常困難。必要時(shí)在架體聯(lián)接處加墊調(diào)整。輸送帶的粘接是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)的工作，需由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員來承擔(dān)。接口要粘接牢固，上下接合面要平整。上下接合面不平整，極易導(dǎo)致該處輸送帶脫膠，縮短輸送帶使用壽命。輸送機(jī)的各聯(lián)接件應(yīng)可靠緊固，支架與基礎(chǔ)連接處可用墊塊調(diào)平。斜皮帶機(jī)的調(diào)試斜皮帶機(jī)的空載調(diào)試斜皮帶機(jī)安裝完成后，經(jīng)檢查無誤，即可接通電源，進(jìn)行空載試機(jī)。在確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確前，絕對禁止將棘爪搭在棘輪上。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)輸送機(jī)電源開關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向及其它運(yùn)動(dòng)部件有無不正常現(xiàn)象，如有應(yīng)糾正后再試。點(diǎn)動(dòng)試機(jī)正常后，即可連續(xù)空載試機(jī)。觀察輸送帶是否跑偏，各軸承溫升是否正常。斜皮帶機(jī)的負(fù)載調(diào)試經(jīng)點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，確認(rèn)輸送帶無跑偏，運(yùn)動(dòng)部件工作正常，即可連續(xù)負(fù)載試機(jī)。這時(shí)除要觀察輸送帶是否跑偏，還要觀察傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間有無明顯滑動(dòng)。.運(yùn)轉(zhuǎn)及日常維護(hù)斜皮帶機(jī)每天開機(jī)前應(yīng)巡視各部件，看是否有損壞或需要調(diào)整的地方，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。并按規(guī)定在需潤滑處加注潤滑脂。斜皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)輸送帶嚴(yán)重跑偏，警示燈亮，在料輸送完后，應(yīng)停機(jī)糾正。糾正完后手動(dòng)將跑偏開關(guān)復(fù)位。運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間出現(xiàn)明顯滑動(dòng)時(shí)，需增加張緊配重塊重量。斜皮帶機(jī)架體底部及尾滾筒地坑處撒出的砂石料要定期清理， 以免影響輸送機(jī)正常工作。滾筒上粘結(jié)的砂粒也要定期清理掉。輸送帶出現(xiàn)小面積脫膠時(shí)，要及時(shí)用膠水粘結(jié)修補(bǔ)，否則可能導(dǎo)致破損面迅速擴(kuò)大。經(jīng)常觀察頭部及尾部清掃器工作是否正常，特別是斜皮帶機(jī)架體下部撒料嚴(yán)重時(shí)，更應(yīng)檢查清掃器。.安全操作注意事項(xiàng)人員要避免站在輸送機(jī)下面，特別是重錘張緊器下面，以免墜物傷人。在靠近輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)，應(yīng)特別小心，防止被機(jī)械軋傷或被卷入輸送機(jī)。出現(xiàn)緊急情況，危及到人身及設(shè)備安全時(shí)，要迅速拉動(dòng)拉繩開關(guān)，直至隱患被消除。停機(jī)檢修，要切斷電源，并拉動(dòng)拉繩開關(guān)，以防止誤啟動(dòng)，危機(jī)人身安全。應(yīng)避免負(fù)載啟動(dòng)，因故中途停機(jī)，要將皮帶機(jī)上的砂石人工清理干凈，再啟動(dòng)機(jī)器。

.常見故障