混凝土外觀缺陷及治理措施PPT講義總結(jié)

混凝土外外觀缺陷陷及治理理措施鐘陽光2018年03月恒億建設(shè)設(shè)---混凝土外外觀缺陷陷及治理理措施培培訓(xùn)主要內(nèi)容容蜂窩1混凝土外外觀缺陷陷及治理理措施培培訓(xùn)-----蜂窩1、蜂窩蜂窩主要表現(xiàn)現(xiàn)是混凝凝土局部部酥松,砂漿少少,碎石石多,碎碎石之間間出現(xiàn)空空隙,形形成蜂窩窩狀的孔孔洞。.混凝土外外觀缺陷陷及治理理措施培培訓(xùn)---蜂窩成因分析析:模板漏漿漿或振搗搗過度，，跑漿嚴(yán)嚴(yán)重致使使出現(xiàn)蜂蜂窩；混凝土坍坍落度偏偏小，配配合比不不當(dāng)或是是原材料料計(jì)量不不準(zhǔn)，造造成砂漿漿少，石石子多以以及振搗搗時間不不夠或漏漏振搗；混凝土攪攪拌不充充分，勻勻質(zhì)性差差混凝土下下料不當(dāng)當(dāng)或自由傾落落高度超超過規(guī)定定，造成混凝土離離析、石石子趕堆堆；模板漏漿漿或是振搗搗過度自由傾落落高度超超過規(guī)定定，混凝凝土離析析、石子子趕堆；；混凝土攪攪拌與振振搗不足足，振搗時間間不充分分，氣泡泡未排除除混凝土外外觀缺陷陷及治理理措施培培訓(xùn)---蜂窩預(yù)防措施施:堵嚴(yán)模板板縫隙，，澆筑中中隨時檢檢查糾正正漏漿情情況；澆筑前檢檢查并嵌嵌填模板板拼縫以以免澆筑筑過程中中跑漿；；澆筑前澆澆水濕潤潤模板以以免混凝凝土的水水分被模模板吸去去；嚴(yán)格控制制配合比比，嚴(yán)格格計(jì)量，，經(jīng)常檢檢查；振搗工具具的性能能必須與與混凝土土的工作作度相適適應(yīng)；振振搗工人人必須按按振搗要要求精心心振搗，，尤其加加強(qiáng)模板板邊角和和結(jié)合部部位的振振搗；混凝土攪攪拌要充充分、均均勻，混凝土拌拌制時間間應(yīng)足夠夠、拌合合均勻，，坍落度度適合；；混凝土下料高度度超過2m要用用串筒或或溜槽；；澆灌應(yīng)分層下料料、分層層搗搗、防止漏漏振；澆筑過程程中應(yīng)隨隨時檢查查模板支支撐情況況防止漏漏漿；混凝土外外觀缺陷陷及治理理措施培培訓(xùn)---蜂窩處理措施施：對小蜂窩窩，洗刷干干凈后1：2水水泥砂漿漿抹平壓壓實(shí)；較大蜂窩窩，鑿去去薄弱松松散顆粒粒，洗凈凈后支模模，用高高一強(qiáng)度度等級的的細(xì)石混混凝土仔仔細(xì)填塞塞搗實(shí)；；較深蜂窩窩可在其其內(nèi)部埋埋壓漿管管和排氣氣管，表表面抹砂砂漿或澆澆筑混凝凝土封閉閉后進(jìn)行行水泥壓壓漿處理理。混凝土外外觀缺陷陷及治理理措施培培訓(xùn)---麻面2、麻面麻面：指混凝土土澆筑后后，由于于空氣排排除不干干凈，或或是由于于混凝土土漿液滲滲漏造成成的混凝凝土表面面有凹陷陷的小坑坑和表面面不光滑滑，不平平整的現(xiàn)現(xiàn)象。結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件表面上上呈現(xiàn)無無數(shù)的小小凹點(diǎn)，，而無鋼鋼筋暴露露的現(xiàn)象象?；炷镣馔庥^缺陷陷及治理理措施培培訓(xùn)---麻面成因分析析：模板表面面粗糙或或表面未清清理干凈凈粘附水泥泥漿渣等等雜物末末清理干干凈拆模模板時混混凝土表表面被粘粘壞。澆筑前模板末澆澆水濕潤潤或濕潤潤不夠，，構(gòu)件表表面混凝凝土的水水分被吸吸去，使使混凝土土失水過過多出現(xiàn)現(xiàn)麻面。。模板拼縫縫不嚴(yán)密密，靠近拼縫縫的構(gòu)件件表面漿漿少局部漏漿漿，拆模后后出現(xiàn)麻麻面。模板隔離離劑涂刷刷不勻，，或局部部漏刷或或失效，，混凝土土表面與與模板粘粘結(jié)造成成麻面。?；炷翑嚁嚢钑r間間短，加加水量不不準(zhǔn)確致致使混凝凝土和易易性差，，混凝土土澆筑時時有的地地方砂漿漿少石子子多，形形成蜂麻麻面；混凝土入入模后振振搗不到到位，氣氣泡未能能完全排排出，拆拆模后出出現(xiàn)麻面面；振搗過遲遲，振搗搗時已有有部分凝凝固。混凝土外外觀缺陷陷及治理理措施培培訓(xùn)---麻面預(yù)防措施施:模板表面面要清理理干凈，，脫模劑應(yīng)應(yīng)涂刷均均勻；不得粘有有干硬水水泥砂漿漿等雜物物澆灌混混凝土前前，模板板縫應(yīng)澆澆水充分分濕潤；；模板縫隙隙應(yīng)用包包裝膠帶帶紙或膩膩?zhàn)拥榷露聡?yán)，模模板隔離離劑應(yīng)選選用長效效的涂刷刷均勻，，不得漏漏刷，混混凝土分分層均勻勻振搗密密實(shí)，并并用木錘錘敲打模模板外側(cè)側(cè)使氣泡泡排出為為止式板板表面形形成麻點(diǎn)點(diǎn)?；炷翑嚁嚢钑r間間要適宜宜，一般般應(yīng)為1～2分鐘；澆筑混凝凝土?xí)r，，需撒水水濕潤，，但不得得積水；；澆筑前檢檢查模板板拼縫，，對可能能漏漿的的縫，設(shè)設(shè)法封堵堵；振搗遵循循快插慢慢拔原則則，振動動棒插入入到拔出出時間控控制在20s為佳，插插入下層層5-10㎝，振搗至至混凝土土表面平平坦泛漿漿、不冒冒氣泡、、不顯著著下沉為為止。表面作粉粉刷的可可不處理理，表面面無粉刷刷的就在在麻面局局部澆水水充分濕濕潤后，，用原混混凝土配配合比去去石子砂砂漿，將將麻面抹抹平壓光光?；炷镣馔庥^缺陷陷及治理理措施培培訓(xùn)---麻面處理措施施:表面作粉粉刷的可可不處理理，表面面無粉刷刷的就在在麻面局局部澆水水充分濕濕潤后，，用原混混凝土配配合比去去石子砂砂漿，將將麻面抹抹平壓光光；混凝土外外觀缺陷陷及治理理措施培培訓(xùn)---孔洞3、孔洞孔洞是指指混凝土土結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部有尺尺寸較大大的空隙隙局部沒沒有混凝凝土或蜂蜂窩特別別大，鋼筋局局部或全全部裸露露?；炷镣馔庥^缺陷陷及治理理措施培培訓(xùn)---孔洞原因分析析:在鋼筋較較密的部部位或預(yù)預(yù)留洞和和埋設(shè)件件處，混混凝土下下料被擱擱隹，末末振搗就就繼續(xù)澆澆筑上層層混凝土土；混凝土離離折，砂砂漿分離離、石子子成堆、、嚴(yán)重跑跑漿，又又末進(jìn)行行振搗；；混凝土內(nèi)內(nèi)掉入工工具、木木塊、泥泥塊等雜雜物，混混凝土被被卡住；；混凝土外外觀缺陷陷及治理理措施培培訓(xùn)---孔洞預(yù)防措措施:在鋼筋筋密集集處采采用高高一強(qiáng)強(qiáng)度等等級的的細(xì)石石混凝凝土，，使混凝凝土充充滿模模板，，并認(rèn)真分分層振搗密密實(shí)或機(jī)械振振搗有有困難難時，，可采采用人人工搗搗固配配合。。預(yù)留孔孔洞處處應(yīng)在在兩側(cè)側(cè)同時時下料料。下下部往往往澆澆筑不不滿，，振搗搗不實(shí)實(shí)，應(yīng)應(yīng)采取取如在在側(cè)面面開口口澆灌灌的措措施，，振搗搗密實(shí)實(shí)后再再封好好模板板，然然后往往上澆澆筑，，防止止出現(xiàn)現(xiàn)孔洞洞。控制好好下料料。要要保證證混凝凝土澆澆筑時時不產(chǎn)產(chǎn)生離離析，，混凝凝土自自由傾傾落高高度應(yīng)應(yīng)不超超過2米，大大于2米時要要用溜溜槽、、串筒筒等下下料。。擴(kuò)大基基礎(chǔ)采采用土土模施施工時時，要要注意意防止止土塊塊掉入入混凝凝土中中；發(fā)發(fā)現(xiàn)混混凝土土中有有雜物物，應(yīng)應(yīng)及時時清除除干凈凈。混凝土土外觀觀缺陷陷及治治理措措施培培訓(xùn)---孔洞處理措措施：：將孔洞洞周圍圍松散散混凝凝土和和軟弱弱漿模模鑿除除，用用壓力力水沖沖洗，，支設(shè)設(shè)帶托托盒的的模板板，灑灑水充充分濕濕潤后后用高高強(qiáng)度度等級級的細(xì)細(xì)石混混凝土土內(nèi)摻摻8%膨脹脹劑澆澆灌搗搗實(shí)。。混凝土土表面面處理理剔除除浮動動石子子，檢檢查鑿鑿除后后砼表表面是是否密密實(shí)，，有無無明顯顯空隙隙，如如有空空隙也也應(yīng)鑿鑿除，，并用用水沖沖洗干干凈，，然后后在新新舊混混凝土土接觸觸面處處涂刷刷一層層水泥泥漿，，以便便更好好的加加強(qiáng)新新舊混混凝土土面粘粘結(jié)。。支模根根據(jù)補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)面面的深深度而而定，，當(dāng)補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)面面深度度不超超過5㎝，，且形形狀成成V開開外大大內(nèi)小小，或或者只只有主主筋以以外的的表面面有麻麻面現(xiàn)現(xiàn)象時時，就就不需需支模模。當(dāng)當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)深度度超過過5㎝㎝，且且內(nèi)外外寬度度相同同，不不支設(shè)設(shè)模板板時很很難保保證其其密實(shí)實(shí)度，，必須須支模模，支支模時時應(yīng)在在頂部部開設(shè)設(shè)一個個洞口口，洞洞口寬寬度不不小于于5㎝㎝，以以便混混凝土土流淌淌順暢暢，振振動棒棒容易易插入入?；炷镣镣庥^觀缺陷陷及治治理措措施培培訓(xùn)---孔洞灌混凝凝土查查看補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)部部位混混凝土土的設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度，，補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)時用用比該該部位位設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度度高一一等級級的混混凝土土摻一定量量膨脹劑劑進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)，混混凝土土振搗搗密實(shí)實(shí)。當(dāng)當(dāng)深度度小于于5㎝㎝時，，采用用高一一等級級的細(xì)細(xì)石混混凝土土內(nèi)摻摻8%膨脹脹劑進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)，，當(dāng)深深度大大于5㎝時時，采采用高高一等等級的的混凝凝土內(nèi)內(nèi)摻8%膨膨脹劑劑進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)，當(dāng)當(dāng)表面面只有有麻面面、沒沒有露露筋現(xiàn)現(xiàn)象（（因拆拆模過過早表表面局局部有有麻面面現(xiàn)象象時）），用用1：：2.5水水泥砂砂漿內(nèi)內(nèi)摻8%膨膨脹劑劑進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。因因以上上部位位深度度不大大小于于5㎝㎝，用用高一一等級級的細(xì)細(xì)石混混凝土土內(nèi)摻摻8%膨脹脹劑進(jìn)進(jìn)行行補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)，，局部部因拆拆模過過早表表面有有麻面面，用用1：：2.5水水泥砂砂漿內(nèi)內(nèi)摻8%膨膨脹劑劑進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。養(yǎng)護(hù)表表面強(qiáng)強(qiáng)度12小小時后后，對對該部部位進(jìn)進(jìn)行灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間間不少少于5天。?；炷镣镣庥^觀缺陷陷及治治理措措施培培訓(xùn)---露筋4、露筋露筋混凝凝土澆澆筑過過程中中振搗搗不不不到位位，保保護(hù)層層墊塊塊沒有有設(shè)置置或者者固定定不牢牢固，，混凝凝土坍坍落度度小、、拆模模過早早、硬硬化前前受外外力受受到破破壞成成型后后鋼筋筋外露露的現(xiàn)現(xiàn)象。。混凝土土外觀觀缺陷陷及治治理措措施培培訓(xùn)---露筋原因分分析：：灌筑混混凝土土?xí)r鋼鋼筋保保護(hù)層層墊塊塊位移移，或或墊塊塊太少少或漏漏放，，致使使鋼筋筋緊貼貼模板板外露露。結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件截截面小小，鋼鋼筋過過密，，石子子卡在在鋼筋筋上，，使水水泥砂砂漿不不能充充滿鋼鋼筋周周圍造造成露露筋。。混凝土土配合合比不不當(dāng)，，產(chǎn)生生離折折，靠靠模板板部位位缺漿漿或模模板漏漏漿。?；炷镣帘Ｗo(hù)護(hù)層太太小或或保護(hù)護(hù)處混混漏振振或振振搗不不實(shí)，，或振振搗棒棒撞擊擊鋼筋筋或踩踩踏鋼鋼筋，，使鋼鋼筋位位移造造成露露筋。。木模板板末澆澆水濕濕潤，，吸水水粘結(jié)結(jié)或脫脫模過過早，，拆模模時缺缺棱、、掉角角，導(dǎo)導(dǎo)致露露筋。?；炷镣镣庥^觀缺陷陷及治治理措措施培培訓(xùn)---露筋預(yù)防措措施：：澆灌混混凝土土?xí)r，，應(yīng)保保證鋼鋼筋位位置和和保護(hù)護(hù)層厚厚度正正確；；并加強(qiáng)強(qiáng)檢查查；鋼鋼筋密密集時時，應(yīng)應(yīng)選用用適當(dāng)當(dāng)粒徑徑的石石子，，保證證混凝凝土配配合比比準(zhǔn)確確和良良好的的和易易性；；澆灌灌高度度超過過2m，應(yīng)應(yīng)用串串筒或或溜槽槽進(jìn)行行下料料，以以防止止離折折；模板應(yīng)應(yīng)充分分濕潤潤并認(rèn)認(rèn)真堵堵好縫縫隙；；混凝凝土振振搗嚴(yán)嚴(yán)禁撞撞擊鋼鋼筋，，在鋼鋼筋密密集處處，可可采用用刀片片或振振搗棒棒進(jìn)行行振搗搗；操作時時，避避免踩踩踏鋼鋼筋，，如有有踩彎彎或脫脫扣等等及時時調(diào)直直修正正；保保護(hù)層層混凝凝土要要振搗搗密實(shí)實(shí)；正正確掌掌握脫脫模時時間，，防止止過早早拆模模，碰碰壞棱棱角。?；炷镣镣庥^觀缺陷陷及治治理措措施培培訓(xùn)---露筋處理措措施：：表面露露筋可可洗凈凈后在在表面面抹1：2水泥砂砂漿，，露筋筋較深深應(yīng)處處理好好界面面后用用高一一級細(xì)細(xì)石混混凝土土填塞塞壓實(shí)實(shí)混凝土土外觀觀缺陷陷及治治理措措施培培訓(xùn)---爛根爛根：：主要要是由由于模模板拼拼縫不不嚴(yán)密密、接接縫處處止?jié){漿不好好，振振搗時時混凝凝土表表面失失漿造造成。。爛根5、爛根根混凝土土外觀觀缺陷陷及治治理措措施培培訓(xùn)---爛根成因分分析：：由于模模板拼拼縫不不嚴(yán)密密、接接縫處處止?jié){漿不好好，振振搗時時混凝凝土表表面失失漿造造成。。漏漿漿較少少時邊邊角出出現(xiàn)““毛邊邊”，，漏漿漿嚴(yán)重重出現(xiàn)現(xiàn)混凝凝土蜂蜂窩麻麻面。?；炷镣镣庥^觀缺陷陷及治治理措措施培培訓(xùn)---爛根預(yù)防措措施:接縫處處貼橡橡膠海海綿條條或土土工布布止?jié){漿，并并用鋼鋼木壓壓板、、橡膠膠壓條條止?jié){漿?；炷镣镣庥^觀缺陷陷及治治理措措施培培訓(xùn)---錯臺6、錯臺臺錯臺指指的是是混凝凝土分分縫處處上下下層錯錯開一一定的的距離離，形形成臺臺階。。錯臺、、掛簾簾混凝土土外觀觀缺陷陷及治治理措措施培培訓(xùn)---錯臺成因分分析:放線誤誤差過過大；；模板設(shè)設(shè)計(jì)不不合理理、模模板規(guī)規(guī)格不不統(tǒng)一一、安安裝時時模板板加固固不牢牢或在在澆筑筑過程程中不不注意意跟進(jìn)進(jìn)調(diào)整整，使使模板板間產(chǎn)產(chǎn)生相相對錯錯動；；模板位位移變變形，，支模模時無無須直直找正正措施施；下層模模板頂頂部傾傾斜或或漲模模，上上層模模板糾糾正復(fù)復(fù)位形形成錯錯臺；；模板下下部與與老混混凝土土搭接接不嚴(yán)嚴(yán)密或或不牢牢固，，留下下縫隙隙，引引起澆澆筑時時漏漿漿，是是產(chǎn)生生錯臺臺的主主要原原因。。混凝土土外觀觀缺陷陷及治治理措措施培培訓(xùn)---錯臺預(yù)防措措施:為避免免混凝凝土表表面出出現(xiàn)錯錯臺、、掛簾簾的現(xiàn)現(xiàn)象，，模板要要有足足夠的的剛度度且邊邊緣平平整，，對已已經(jīng)使使用過過的模模板，，安裝裝前要要進(jìn)行行校正正；模板安安裝時時，須須保證證模板板間拼拼接緊緊密、、支撐撐牢固固，整整體剛剛度足足夠，，特別別需加加強(qiáng)模模板與與老混混凝土土之間間的緊緊固；；特別需加強(qiáng)強(qiáng)模板與老老混凝土之之間的緊固固，因?yàn)檫@這是錯臺的的多發(fā)點(diǎn)。。如澆筑高度度大，最好好在上一倉倉拆模時保保留最上一一塊模板，，與新澆筑筑倉模板拼拼接；注意混凝土土澆筑過程程的跟進(jìn)工工作，對模模板受力后后的變形實(shí)實(shí)時監(jiān)測，，對變形模模板及時調(diào)調(diào)整；當(dāng)混凝土澆澆至1/3、1/2高度時，，需對模板板支撐件各各緊固一次次，待澆筑筑完成時再再緊固一次次，可有效防止止錯臺現(xiàn)象象發(fā)生?；炷镣庥^觀缺陷及治治理措施培培訓(xùn)---錯臺處理措施:對于凸凹錯錯臺、外形形走樣質(zhì)量量缺陷盡可可能采用鑿鑿除、打磨磨等方法進(jìn)進(jìn)行處理；；用鑿成斜面面、形成逐逐步過渡的的形式，一一般選用扁扁平鑿和手手砂輪作為為工具，斜斜面的坡度度一般大于于1：20-1：30，最大大不應(yīng)大于于1：10。如果凹陷較較嚴(yán)重，鑿鑿除、打磨磨方法不能能滿足要求求，則對凹凹陷部位表表面進(jìn)行鑿鑿毛，并用用一級配細(xì)細(xì)石混凝土土或砂漿填填補(bǔ)，處理理方法與麻麻面處理基基本相同。。?；炷镣庥^觀缺陷及治治理措施培培訓(xùn)---裂縫7、裂縫混凝土裂縫縫是由于混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)由于內(nèi)外外因素的作作用而產(chǎn)生生的物理結(jié)結(jié)構(gòu)變化，，而裂縫是是混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)物承載載能力、耐耐久性及防防水性降低低的主要原原因?；炷恋氖帐湛s分干縮縮和自收縮縮兩種。干干縮是混凝凝土隨著多多于水分蒸蒸發(fā)，濕度度降低而產(chǎn)產(chǎn)生體積減減少的收縮縮，其收縮縮量占整個個收縮量的的很大部分分；自收縮縮是水泥水水化作用引引起的體積積較少，收收縮量只有有前者的1/5~1/10混凝土外觀觀缺陷及治治理措施培培訓(xùn)---裂縫成因分析:水灰比過大大，表面產(chǎn)產(chǎn)生氣孔，，龜裂；水泥用量過過大，收縮縮裂紋；養(yǎng)護(hù)不好或或不及時，，表面脫水水，干縮裂裂紋；坍落度太大大，澆筑過過高過厚，，素漿上浮浮表面龜裂裂；拆模過早，，用力不當(dāng)當(dāng)將混凝土土撬裂；或養(yǎng)護(hù)期內(nèi)內(nèi)受擾動、、震動等因因素有可能能引起混凝凝土裂紋發(fā)發(fā)生；混凝土表面面抹壓不實(shí)實(shí)；鋼筋保護(hù)層層太薄，順順筋而裂；；缺箍筋、溫溫度筋使混混凝土開裂裂；大體積混凝凝土無降低低內(nèi)外溫差差措施；洞口拐角等等應(yīng)用集中中處無加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋。由于溫度變變化或混凝凝土縮變得得影響，形形成裂紋；；過度振搗造造成離析，，表面水泥泥含量大，，收縮量也也增大；未加強(qiáng)混凝凝土早期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，表面面損失水分分過快，造造成內(nèi)外收收縮不均勻勻而引起表表面混凝土土開裂；混凝土外觀觀缺陷及治治理措施培培訓(xùn)---裂縫預(yù)防措施:澆筑完混凝凝土6小時時后開始養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期為7天，前24小時內(nèi)內(nèi)每2小時時養(yǎng)護(hù)一次次，24小小時后按每每4小時養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一次，，頂面用濕濕麻袋覆蓋蓋，避免曝曝曬；振搗密實(shí)不不離析，對對板面進(jìn)行行二次抹壓壓，以減少少收縮量。。混凝土外觀觀缺陷及治治理措施培培訓(xùn)---裂縫處理措施:對于細(xì)