瀝青路面及附屬工程施工質(zhì)量控制

瀝青青路路面面及及附附屬屬工工程程施施工工質(zhì)質(zhì)量量控控制制1、、施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備2、、試試驗(yàn)驗(yàn)路路施施工工3、、瀝瀝青青混混合合料料拌拌和和4、、瀝瀝青青混混合合料料運(yùn)運(yùn)輸輸5、、瀝瀝青青混混合合料料攤攤鋪鋪6、、瀝瀝青青混混合合料料碾碾壓壓7、、交交通通管管制制8、、檢檢查查驗(yàn)驗(yàn)收收主要要內(nèi)內(nèi)容容?1機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備?2試試驗(yàn)驗(yàn)儀儀器器?3施施工工人人員員?4質(zhì)質(zhì)保保體體系系?5施施工工組組織織計(jì)計(jì)劃劃?6材材料料儲儲備備一、、施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備1機(jī)械械設(shè)設(shè)備備——拌拌和和機(jī)機(jī)?產(chǎn)產(chǎn)量量240噸噸/小小時(shí)時(shí)以以上上?最最低低配配置置：：5個(gè)個(gè)冷冷料料斗斗，，4個(gè)個(gè)熱熱料料倉倉，，瀝瀝青青罐罐儲量量120噸噸，，150噸噸儲儲料料倉倉?帶打印印設(shè)備?二次除除塵裝置?精度：：油石比±0.3%；熱熱料倉±1%1機(jī)械設(shè)備備—攤鋪機(jī)?數(shù)量2臺以上?最大攤攤鋪寬度不小小于9米，寬寬度可調(diào)?配置：：2套16米米平衡梁和滑滑橇?整平板板頻率和振幅幅可調(diào)?熨平板板可加熱1機(jī)械設(shè)備—壓壓路機(jī)?輪胎壓壓路機(jī)2臺，，自重18-25噸?雙鋼輪輪振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)2-4臺，，10-18噸?振蕩式式壓路機(jī)1-2臺，9-15噸?6-8噸小型鋼輪輪壓路機(jī)1臺臺機(jī)械設(shè)備—運(yùn)運(yùn)輸車?數(shù)量根根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)產(chǎn)量確定，運(yùn)運(yùn)力比拌和機(jī)機(jī)產(chǎn)量高20%左右?車廂板板光滑，涂刷刷洗衣粉水溶溶液隔離劑?有足夠夠的高度，便便于卸料?配備保保溫防雨蓬布布2試驗(yàn)儀儀器?馬歇爾爾試驗(yàn)儀器全全套?瀝青含含量快速測定定儀—燃燒式式?最大理理論密度測定定儀?取芯機(jī)機(jī)?瀝青試試驗(yàn)儀器全套套?平整度度儀、擺試儀儀、構(gòu)造深度度測定儀等?集料試試驗(yàn)檢測儀器器全套3施工管管理人員?項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人—項(xiàng)目目經(jīng)理和總工工?施工人人員—技術(shù)管管理人員?機(jī)械設(shè)設(shè)備操作手?試驗(yàn)檢檢測人員?財(cái)務(wù)及及后勤人員?按照招招投標(biāo)的要求求核對，主要要人員離開工地必須經(jīng)經(jīng)駐地監(jiān)理批批準(zhǔn)4質(zhì)保體體系?施工單單位應(yīng)根據(jù)工工程量和工程程內(nèi)容建立質(zhì)保體系?所有工工作必須有明明確的責(zé)任人人?質(zhì)量保保證措施—質(zhì)質(zhì)量問題處理理辦法5施工組組織計(jì)劃?根據(jù)合合同工期或業(yè)業(yè)主的總體進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)制定定各分項(xiàng)工程程的施工組織計(jì)劃劃?施工組組織計(jì)劃要切切合工程量、、進(jìn)度目標(biāo)、、氣候、材料料供應(yīng)、設(shè)備產(chǎn)量量等實(shí)際情況況?施工組組織計(jì)劃要畫畫出橫道圖，，便于日常檢檢查?出現(xiàn)不不可遇見因素素不能按期完完成分項(xiàng)或分分步目標(biāo)時(shí)，，要督促承包商及及時(shí)調(diào)整局部部計(jì)劃，確保保總目標(biāo)按期期完成?當(dāng)承包包商配備的機(jī)機(jī)械設(shè)備不能能滿足施工計(jì)計(jì)劃時(shí)，要督督促承包商調(diào)配6材料供供應(yīng)與儲備?各種材材料供應(yīng)方案案合理可行，，供應(yīng)渠道暢暢通，保證材料及時(shí)供應(yīng)應(yīng)；?材料質(zhì)質(zhì)量可靠，料料源選擇合理理；?材料加加工方式合理理，能保證材材料各種指標(biāo)標(biāo)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；；?材料儲儲備場地硬化化，布局合理理；?礦粉、、細(xì)集料等特特殊材料必須須搭棚防雨；；?施工前前儲備一定數(shù)數(shù)量的材料。。試驗(yàn)路開工報(bào)報(bào)告審批?在作好好各種準(zhǔn)備工工作后，承包包商可以打試驗(yàn)路開工報(bào)報(bào)告，選擇試試驗(yàn)段位置，，確定試驗(yàn)路施工工組織方案，，針對設(shè)計(jì)要要求、機(jī)械設(shè)備和材材料等具體情情況擬訂試驗(yàn)驗(yàn)路施工的目的，，監(jiān)理工程師師認(rèn)可后，可可以進(jìn)行試驗(yàn)路施施工的準(zhǔn)備工工作。二、試驗(yàn)路施施工?下承層層處理?材料質(zhì)質(zhì)量檢查?目標(biāo)配配合比設(shè)計(jì)與與檢驗(yàn)?生產(chǎn)配配合比設(shè)計(jì)?機(jī)械設(shè)設(shè)備調(diào)試與標(biāo)標(biāo)定?試驗(yàn)路路施工?跟蹤檢檢測與質(zhì)量評評定?試驗(yàn)路路總結(jié)下承層處理?基層檢檢查驗(yàn)收：按按照交通部驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的要要求對基層進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢測測和驗(yàn)收?對驗(yàn)收收不合格的基基層要進(jìn)行處處理?對裂縫縫密度過大的的也要進(jìn)行處處理（控制裂裂縫間距5米）?經(jīng)過驗(yàn)驗(yàn)收檢查合格格，經(jīng)監(jiān)理批批準(zhǔn)可以進(jìn)入入下道工序下承層處理——透層和下封封層?基層沖沖洗干凈?基層表表面濕潤后灑灑布乳化瀝青青透層，瀝青青含量40％％左右，灑布布量0.4－－0.6kg/m2,乳化瀝青要求求采用慢裂型型。透層干燥后，，施工下封層層，瀝青含量量50％以上上（采用稀漿封層灑布布量應(yīng)減少））?在乳化化瀝青破乳前前均勻撒石屑屑，灑布量3－5m3/1000m2?輕型壓壓路機(jī)靜壓2遍?掃除多多余石屑?待乳化化瀝青完全破破乳后開放交交通下承層處理——粘層?一般在在中上面層施施工前1－3天灑布，灑灑布后應(yīng)立即封閉閉交通?灑布前前應(yīng)將下面層層沖洗干凈?采用快快裂型乳化瀝瀝青，瀝青含含量30％左左右?灑布量量0.2－0.4kg/m2材料質(zhì)量—瀝瀝青或乳化瀝瀝青?每一車車瀝青要隨機(jī)機(jī)抽樣和封樣樣，檢查出廠廠檢測報(bào)告?日常檢檢測三大指標(biāo)標(biāo)及老化后的的指標(biāo)?按期送送樣委托外檢檢，以及對質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)有懷懷疑時(shí)送樣至國內(nèi)權(quán)威機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢檢仲裁?發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及時(shí)通通知拌和場停停止使用，并并立即進(jìn)行復(fù)檢乳化瀝青外觀觀檢查，表面面不結(jié)塊，儲儲存時(shí)間不能能超過10天天。AH-70重交瀝青技術(shù)術(shù)指標(biāo)針入度（25℃,100g,5s）(0.1mm)60~80延度（5cm/min,15℃）(cm)≥100軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（℃）不小于46閃點(diǎn)（COC）（℃）≥260含蠟量（蒸餾法）（%）<2密度（15℃）(g/cm3)實(shí)測溶解度（三氯乙烯）(%)≥99.0動(dòng)力粘度（60℃）(Pa.s)≥180薄膜烘箱試驗(yàn)163℃,5h質(zhì)量損失(%)≤0.8針入度比≥55延度（25℃）(cm)≥50延度（15℃）(cm)實(shí)測乳化瀝青技術(shù)術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)單位規(guī)范規(guī)定推薦標(biāo)準(zhǔn)破乳速度

慢裂慢裂粒子電荷

陽離子或非離子陽離子或非離子篩上殘留物（1.18mm篩）不大于%0.10.1粘度恩格拉度計(jì)E25

1-61-6道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)C25，3s8-208-20蒸發(fā)殘留物殘留分含量不小于%5050溶解度，不小于%97.597.5針入度（25℃）dmm50-30050-200延度（15℃）不小于cm4040與粗集料粘附性，裹覆面積，不小于

2/32/3常溫儲存穩(wěn)定性不大于1d%115d%55瀝青質(zhì)量控制制派駐監(jiān)理進(jìn)瀝瀝青供應(yīng)油庫庫檢查出廠檢測測報(bào)告，商檢檢報(bào)告進(jìn)場抽樣、封封樣，現(xiàn)場檢檢測三大指標(biāo)標(biāo)及老化后指指標(biāo)合格才能能進(jìn)罐，按批批進(jìn)行全套指指標(biāo)檢測。運(yùn)輸過程中防防止混雜，中中途調(diào)包材料質(zhì)量—碎碎石壓碎值％％<25洛杉磯磨耗損損失％％≤30磨光值BPN視密度t/m3≥2.50吸水率％％≤≤2.0對瀝青的粘附附性≥4級堅(jiān)固性％％≤≤12細(xì)長扁平顆粒粒含量％≤≤15泥土含量％％≤≤1軟石含量％％≤≤1碎石質(zhì)量控制制源頭質(zhì)量控制制－派駐監(jiān)理理剔除不合格塊塊石（雜巖、、含泥、軟石石）場地硬化，分分類存放二破加工，必必須采用反擊擊破碎石機(jī)配備除塵設(shè)備備雨天不加工，，不運(yùn)輸裝料不混雜，，不含泥進(jìn)場抽檢材料質(zhì)量—礦礦粉?視密度度（g/cm3）≥2.5?含水量量（％）≤1?粒度范范圍?<0.6mm（％）100?<0.15mm（％）90－100?<0.075mm（％）75－100?外觀無無團(tuán)粒結(jié)塊?親水系系數(shù)<1?塑性指指數(shù)<4?礦粉存存放應(yīng)搭棚，，防潮材料質(zhì)量—黃黃砂?天然砂應(yīng)應(yīng)用具有一定定級配的中砂砂?視密度度不小于2.50g/cm3?應(yīng)潔凈凈、干燥、無無風(fēng)化、無雜雜質(zhì)?使用前前應(yīng)篩除粒徑徑大于4.75mm的風(fēng)化石及其其它雜質(zhì)?含泥量量不超過1％％目標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計(jì)?設(shè)計(jì)原原則：應(yīng)根據(jù)據(jù)各結(jié)構(gòu)層的的不同功能進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，上上面層重點(diǎn)考考慮抗車轍能力力、抗滑性能能、水穩(wěn)定性性兼顧密水性性要求；下面面層重點(diǎn)考慮抗車車轍能力、密密水性、水穩(wěn)穩(wěn)定性兼顧抗抗裂性能。?設(shè)計(jì)方方法：目標(biāo)配配合比設(shè)計(jì)采采用馬歇爾法法。?目標(biāo)配配合比確定后后要進(jìn)行水穩(wěn)穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)穩(wěn)定度檢驗(yàn)，，同時(shí)要充分分考慮施工離散散性的影響。。目標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計(jì)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)上面層下面層擊實(shí)次數(shù)7575穩(wěn)定度（KN）88流值（0.1mm）20~5020~40空隙率（%）3~64~6飽和度（%）65~8065~75礦料間隙率（%）14-1613-15殘留穩(wěn)定度（%）min8075動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm）min10001000殘留強(qiáng)度比（%）min8070彎拉強(qiáng)度（Mpa）min

目標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計(jì)試驗(yàn)?試驗(yàn)溫溫度：應(yīng)根據(jù)據(jù)粘溫曲線確確定，對于改改性瀝青要求瀝青供應(yīng)應(yīng)商提供瀝青青混合料的拌拌和溫度和擊擊實(shí)溫度。?所選擇擇級配應(yīng)在規(guī)規(guī)范規(guī)定的級級配范圍內(nèi)。。?應(yīng)控制制天然砂的用用量，中下面面層不宜超過過6％，上面層建議不不用天然砂。。生產(chǎn)配合比設(shè)設(shè)計(jì)?根據(jù)目目標(biāo)配合比、、拌和機(jī)熱料料倉配置和材材料實(shí)際情況進(jìn)行行設(shè)計(jì)；?生產(chǎn)配配合比應(yīng)盡量量接近目標(biāo)配配合比，級配配偏差：0.075mm±1.5％；；2.36mm、16mm或26.5mm±3％；其它它篩孔±5％％；?生產(chǎn)配配合比檢驗(yàn)：：OAC、OAC±0.3油石石比的馬歇爾指標(biāo)，，OAC動(dòng)穩(wěn)定度和水水穩(wěn)定性。機(jī)械設(shè)備調(diào)試試與標(biāo)定?拌和機(jī)機(jī)：溫度標(biāo)定定、冷料、熱熱料、瀝青重重量標(biāo)定；?壓壓路路機(jī)和和攤鋪鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)將雜雜物、、泥土土清理理干凈凈；?各各種種機(jī)械械設(shè)備備，特特別是是拌和和機(jī)、、攤鋪鋪機(jī)等等關(guān)鍵設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，，防止止中途途出現(xiàn)現(xiàn)意外故障障。試驗(yàn)路路施工工?相相關(guān)關(guān)人員員必須須到場場，要要確定定試驗(yàn)驗(yàn)路施施工方方案和和施工工組織織，明明確試試驗(yàn)路路施工的的目的的；?驗(yàn)驗(yàn)證證瀝青青混合合料配配合比比，確確定正正式施施工最最佳瀝瀝青混混合料料配合合比。。?通通過過試驗(yàn)驗(yàn)路施施工確確定合合理的的施工工機(jī)械械型號號、數(shù)數(shù)量、、組合合方式式、落落實(shí)技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)及最最佳工工藝流流程和和生產(chǎn)產(chǎn)效率率。?通通過過試拌拌確定定拌和和機(jī)的的上料料速度度、拌拌和數(shù)數(shù)量與與時(shí)間間、拌拌和溫溫度、、瀝青青和集料料變化化與波波動(dòng)的的調(diào)控控手段段等施施工工工藝。。?通通過過試鋪鋪確定定各種種混合合料的的攤鋪鋪溫度度、攤攤鋪速速度、、攤鋪鋪寬度度、松松鋪系系數(shù)、初初步振振搗夯夯實(shí)的的方法法、自自動(dòng)找找平方方式等等施工工工藝藝，避避免或或減少少離析的措措施，，梯隊(duì)隊(duì)攤鋪鋪時(shí)兩兩臺攤攤鋪機(jī)機(jī)的攤攤鋪厚厚度和和寬度度協(xié)調(diào)調(diào)方式式及合合理的間距距。?通通過過碾壓壓確定定適宜宜的壓壓路機(jī)機(jī)類型型和數(shù)數(shù)量、、壓路路機(jī)組組合方方式、、碾壓壓溫度度、碾壓速速度和和碾壓壓遍數(shù)數(shù)等施施工工工藝，，施工工縫處處理方方式等等。試驗(yàn)路路施工工跟蹤蹤檢測測?要要確確定詳詳細(xì)的的試驗(yàn)驗(yàn)檢測測計(jì)劃劃，每每一關(guān)關(guān)鍵工工序安安排專專人進(jìn)進(jìn)行檢測測；?要要提提前制制定一一系列列的記記錄表表格；；?施施工工過程程中進(jìn)進(jìn)行盡盡量多多的檢檢測，，通過過試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)分析析總結(jié)結(jié)合理的的施工工工藝藝；?試試驗(yàn)驗(yàn)路完完工后后，要要對各各項(xiàng)技技術(shù)指指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行檢檢測，，對施施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行評定定；?對對不不同實(shí)實(shí)施方方案的的質(zhì)量量進(jìn)行行評比比，確確定最最佳施施工方方案以以及調(diào)整整方案案的手手段。。試驗(yàn)路路總結(jié)結(jié)報(bào)告告?試試驗(yàn)驗(yàn)路完完工后后，根根據(jù)試試驗(yàn)檢檢測數(shù)數(shù)據(jù)，，及時(shí)時(shí)進(jìn)行行分析總結(jié)結(jié)，尋尋求最最佳的的施工工組織織方案案和最最佳的的施工工工藝。。?試試驗(yàn)驗(yàn)路的的質(zhì)量量評定定；?試試驗(yàn)驗(yàn)路施施工過過程中中存在在的問問題及及解決決辦法法；?熟熟悉悉各種種機(jī)械械，特特別是是新機(jī)機(jī)械的的特點(diǎn)點(diǎn)。正式開開工報(bào)報(bào)告?試試驗(yàn)驗(yàn)路成成功后后，經(jīng)經(jīng)過檢檢查?配配合合比合合格?施施工工工藝藝可行行?機(jī)機(jī)械械設(shè)備備正常常，數(shù)數(shù)量足足夠?人人員員全部部到位位，質(zhì)質(zhì)保體體系健健全完完備?施施工工組織織合理理?承承包包商可可以打打正式式的開開工報(bào)報(bào)告，，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工工程師師和業(yè)業(yè)主批批準(zhǔn)后后可以以正式式開始始瀝青青面層層的施施工三、瀝瀝青混混合料料拌和和—允允許偏偏差每一工工班都都應(yīng)取取樣進(jìn)進(jìn)行油油石比比、級級配和和馬歇歇爾試試驗(yàn)檢檢驗(yàn)，，必要時(shí)應(yīng)應(yīng)檢查查動(dòng)穩(wěn)穩(wěn)定度度和水水穩(wěn)定定性。。最大公公稱尺尺寸篩篩孔通通過率率±4％?4.75mm篩孔通通過率率±±4％?2.36mm篩孔通通過率率±±4％?0.075mm篩孔通通過率率±±1.5％％其它篩篩孔通通過率率±±6％?油油石石比±±0.3％％?空空隙隙率±±0.5％％?礦礦料料間隙隙率±±1％％?瀝瀝青青飽和和度±±5％％瀝青混混合料料拌和和—溫溫度控控制?瀝瀝青青品種種重重交瀝瀝青改改性性瀝青青?瀝瀝青青加熱熱溫度度℃℃150-170170-180?礦礦料料溫度度℃℃165-185185-195?混混合合料出出廠溫溫度℃℃140-165170-185?混混合合料運(yùn)運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場場溫度度℃℃不不低低于120-155不不低低于155-165?攤攤鋪鋪溫度度℃℃?正正常常施工工不低低于110-130145-150?低低溫溫施工工不低低于120-140150-155?初初壓壓溫度度℃℃?正正常常施工工125-145135-155?低低溫溫施工工135-155，，不低低于115145-155不不低低于135?復(fù)復(fù)壓壓溫度度℃℃?正正常常施工工115-135，，不低低于110125-145，，不低低于120?低低溫溫施工工125-145，，不低低于110135-145，，不低低于130瀝青混混合料料拌和和—材材料鏟鏟運(yùn)?冷冷料料倉材材料分分界明明確，，不串串倉；；?上上料料及時(shí)時(shí)，不不斷料料；?卸卸料料順暢暢，無無堵塞塞；?鏟鏟料料應(yīng)盡盡量位位于向向陽面面，含含水量量一致致；?鏟鏟料料均勻勻，無無離析析、無無泥土土瀝青混混合料料拌和和—外外觀?顏顏色色均勻勻，黑黑亮，，無花花白料料；?無無明明顯離離析；；?有有少少許青青煙；；?混混合合料整整體流流動(dòng)性性好，，無結(jié)結(jié)塊或或松散散；?無無雜雜物物。。瀝青青混混合合料料拌拌和和?每每天天開開工工前前，，特特別別是是雨雨后后施施工工應(yīng)應(yīng)檢檢測測集集料料含含水水量量，，以以便便調(diào)調(diào)節(jié)冷冷料料進(jìn)進(jìn)料料速速度度，，確確定定集集料料加加熱熱時(shí)時(shí)間間和和溫溫度度。。如如果果集集料料含含水量量過過大大，，不不得得使使用用。。?集集料料級級配配發(fā)發(fā)生生變變化化或或換換用用新新材材料料時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)重重新新進(jìn)進(jìn)行行配配合合比比設(shè)設(shè)計(jì)，，確確保?；旎旌虾狭狭腺|(zhì)質(zhì)量量符符合合要要求求。。?每每天天應(yīng)應(yīng)對對拌拌和和機(jī)機(jī)打打印印資資料料進(jìn)進(jìn)行行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)匯匯總總，，并并與與抽抽樣樣檢檢測測資資料進(jìn)進(jìn)行行對對比比，，檢檢查查配配合合比比控控制制是是否否合合理理。。四、、瀝瀝青青混混合合料料運(yùn)運(yùn)輸輸?運(yùn)運(yùn)料料車車要要涂涂刷刷隔隔離離劑劑；；?運(yùn)運(yùn)力力要要與與拌拌和和機(jī)機(jī)產(chǎn)產(chǎn)量量相相匹匹配配；；?車車況況良良好好，，車車廂廂干干凈凈；；?運(yùn)運(yùn)輸輸路路線線暢暢通通；；?裝裝料時(shí)應(yīng)應(yīng)移動(dòng)車車廂，按按照前、、后、中中的順序序裝料，車廂廂中心線線應(yīng)與拌拌和機(jī)料料斗中心心線一致致，減少離析析；?卸卸料時(shí)料料車不得得撞擊攤攤鋪機(jī)。。五、混合合料攤鋪鋪—下承承層處理理?驗(yàn)驗(yàn)收檢測測；?裂裂縫處理理—灌縫縫、鋪設(shè)設(shè)玻璃纖纖維格柵柵；?封封層破損損修補(bǔ)完完善；?沖沖洗干凈凈，灑布布粘層油油；?離離析處理理。瀝青混合合料攤鋪鋪?測測量放樣樣，下面面層拉線線控制高高程和厚厚度;?中中、上面面層可以以采用平平衡梁控控制厚度度;?連連續(xù)、勻勻速攤鋪鋪，攤鋪鋪速度與與拌和機(jī)機(jī)供料能能力協(xié)調(diào)調(diào);?攤攤鋪過程程中不收收料斗，，減少離離析;?螺螺旋布料料器埋深深不宜低低于2/3;?螺螺旋布料料器供料料均衡，，勻速供供料;?盡盡量提高高松鋪壓壓實(shí)度;?攤攤鋪表面面減少人人為踩踏踏或其它它干擾。。瀝青混合合料攤鋪鋪—梯隊(duì)隊(duì)作業(yè)?保保持接縫縫為熱接接縫，攤攤鋪機(jī)間間距不宜宜超過20米;?保保持?jǐn)備佷仚C(jī)行走走速度一一致;?攤鋪寬寬度重疊5cm左右;?最好采采用同種機(jī)型型的攤鋪機(jī)，，工作狀態(tài)一一致;?攤鋪橫橫坡度一致，，松鋪系數(shù)一一致，松鋪厚厚度一致;?梯隊(duì)攤攤鋪的接縫不不應(yīng)位于車輪輪跡線上，上上下兩層梯隊(duì)攤鋪接接縫不應(yīng)在同同一位置;混合料攤鋪——注意事項(xiàng)?混合料料溫度過高，，發(fā)現(xiàn)失粘時(shí)時(shí)應(yīng)停止攤鋪鋪;?混合料料被雨淋或溫溫度過低結(jié)塊塊，不得使用用;?下承層層有明水不可可攤鋪;?低溫施施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)當(dāng)提高出料溫溫度，運(yùn)料過過程中應(yīng)覆蓋保保溫，熨平板板應(yīng)加熱，提提高夯錘工作效率。。?滑靴擦擦柴油不宜過過多。瀝青混合料攤攤鋪—現(xiàn)場六、混合料碾碾壓—速度控控制瀝青混合料碾碾壓—緊跟碾碾壓碾壓工藝－緊緊跟碾壓瀝青混合料碾碾壓—鋼輪膠膠輪組合碾壓延遲時(shí)間間與溫度的關(guān)關(guān)系瀝青混合料碾碾壓—初壓?初壓應(yīng)應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)機(jī)在較高溫度度下進(jìn)行，以以不發(fā)生推移、發(fā)裂為度度；?壓路機(jī)機(jī)應(yīng)從外側(cè)向向中心碾壓，，相鄰碾壓帶帶重疊10-30cm，最后碾壓路中中心部分。?當(dāng)松鋪鋪壓實(shí)度較小小時(shí)初壓應(yīng)靜靜壓；松鋪壓壓實(shí)度達(dá)到85％，初壓壓可以起振。。?碾壓時(shí)時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪輪面向攤鋪機(jī)機(jī)，碾壓路線線及碾壓方向不應(yīng)突然改改變而導(dǎo)致混混合料產(chǎn)生推推移。壓路機(jī)機(jī)起動(dòng)、停止必須須減速緩慢進(jìn)進(jìn)行。?初壓后后檢查平整度度、路拱，必必要時(shí)予以適適當(dāng)修整。瀝青混合料碾碾壓—復(fù)壓?復(fù)壓宜宜采用重型輪輪胎壓路機(jī)和和振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)組合碾壓。。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定定，不宜少于于4-6遍，，以達(dá)到要求求的壓實(shí)度，，并無明顯輪跡為度度。?當(dāng)采用用輪胎壓路機(jī)機(jī)時(shí)，總質(zhì)量量不宜小于18t。碾壓厚層瀝青青混合料，總質(zhì)量量不宜小于22t。輪胎充氣壓力力不小于0.5MPa，相鄰碾壓帶應(yīng)重重疊1/3-1/2的碾碾壓輪寬度。。?采用三三輪鋼筒式壓壓路機(jī)時(shí)，總總質(zhì)量宜不小小于12t，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。。?采用振振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)時(shí)，振動(dòng)頻率率宜為35-50HZ，振幅宜為0.3-0.8mm，并根據(jù)混合料料種類、溫度度和層厚選用用，層厚較厚厚時(shí)選用較大的頻率率和振幅。瀝青混合料碾碾壓—終壓?終壓可可采用雙鋼輪輪壓路機(jī)靜壓壓；?不宜少少于兩遍，消消除輪跡，提提高平整度。?終壓過過程中跟蹤檢檢測平整度和和壓實(shí)度，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)碾壓。。碾壓成型的路路面瀝青混合料碾碾壓—注意事事項(xiàng)?壓路機(jī)機(jī)的碾壓段長長度以與攤鋪鋪速度平衡為為原則選定，，并保持大體穩(wěn)定。。?壓路機(jī)機(jī)折回的位置置不應(yīng)在同一一橫斷面上。。?壓路機(jī)機(jī)碾壓過程中中可灑洗衣粉粉水，防止粘粘輪，嚴(yán)禁灑灑柴油。?壓路機(jī)機(jī)不得在未碾碾壓成型的路路段上轉(zhuǎn)向、、調(diào)頭或停車車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在在已成型的路路面行駛時(shí)應(yīng)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。。?應(yīng)隨時(shí)時(shí)觀察路面早早期的施工裂裂縫，發(fā)現(xiàn)因因超載或推移移產(chǎn)生的裂縫應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整碾壓方方式。?防止過過壓：一是在在混合料溫度度較低時(shí)起振振碾壓；二是是壓路機(jī)過大，壓出出推移裂縫；；三是表面層層輪胎壓路機(jī)機(jī)高溫碾壓次數(shù)過多，導(dǎo)導(dǎo)致構(gòu)造深度度降低。橋面鋪裝不得得使用重型振振動(dòng)壓路機(jī)碾碾壓，最好采采用振蕩壓路路機(jī)機(jī)或輪胎壓壓路機(jī)碾壓。。瀝青混合料碾碾壓—接縫處處理?縱縫采采用熱接縫；；?上下層層縱縫和橫縫縫應(yīng)錯(cuò)開布置置；?每段落落碾壓結(jié)束后后，應(yīng)及時(shí)將將最后攤鋪的的面層明顯離離析部分路面面切除。?橫縫的的碾壓應(yīng)先用用雙鋼輪壓路路機(jī)進(jìn)行橫向向碾壓。由已已壓實(shí)的混合料逐步步伸入新鋪層層，直至壓路路機(jī)全部在新新鋪層上為止，再改為縱縱向碾壓。?碾壓過過程中跟蹤檢檢測平整度，，確保接縫平平順，粘結(jié)牢牢固。?碾壓過過程中應(yīng)及時(shí)時(shí)修邊，保證證路面美觀。。瀝青路面碾壓壓—壓實(shí)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)?壓實(shí)度度標(biāo)準(zhǔn)97％％；?路面的的實(shí)際空隙率率，對上面層層為4-7％％、中或下面層為為3-8％；；?上面層層平整度0.8mm。七、交通管制制?瀝青路路面碾壓完成成后應(yīng)待完全全自然冷卻，溫度低于于50℃后，方可開開放交通。禁止車輛通行行或停靠，必必須通行的車車輛嚴(yán)禁拋灑，，以免破壞路路面。八、檢查驗(yàn)收收?對已成成型的路面，，及時(shí)檢測壓壓實(shí)度、平整整度、厚度、寬度、、高程、構(gòu)造造深度和摩擦擦系數(shù)等指標(biāo)。?取樣檢檢測馬歇爾指指標(biāo)，油石比比和級配，必必要時(shí)檢測動(dòng)穩(wěn)定定度和水穩(wěn)定定