模板工程施工技術(shù)交底

—北京公司唐山山區(qū)域工作匯匯報(bào)模板工程施工工技術(shù)交底2015年11月5日目錄三、施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)做做法二、主要施施工方方法四、施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一、施工工工藝流流程五、質(zhì)量通通病防防治一、施施工工工藝流流程1、墻、、柱搭設(shè)安安裝腳腳手架架→沿模板板邊線線貼密密封條條→立柱子子片模?！惭b柱柱箍→校正柱柱子方方正、、垂直直和位位置→全面檢檢查校校正→群體固固定→辦預(yù)檢檢。2、板搭支架架→測(cè)水平平→擺主梁梁→調(diào)整樓樓板模模標(biāo)高高及起起拱→鋪模板板→清理、、刷油油→檢查模模板標(biāo)標(biāo)高、、平整整度、、支撐撐牢固固情況況。3、梁底底模彈梁軸軸線并并復(fù)核核→搭支模模架→調(diào)整托托梁→擺主梁梁→安放梁梁底模模并固固定→梁底起起拱→扎梁筋筋→安側(cè)模?！鷤?cè)模拉拉線支支撐（（梁高高加對(duì)對(duì)拉螺螺栓））→復(fù)核梁梁模尺尺寸、、標(biāo)高高、位位置→與相鄰鄰模板板連固固。4、梁側(cè)側(cè)模安裝梁梁一側(cè)側(cè)模板板→安裝另另一側(cè)側(cè)模板板→安裝上上下鎖鎖品楞楞、斜斜撐楞楞、腰腰楞和和對(duì)拉拉螺栓栓→復(fù)核梁梁模尺尺寸、、位置置→與相鄰鄰模板板連接接牢固固→辦預(yù)檢檢。二、主主要施施工方方法1、模板架架體（1）具有足足夠的的承載載能力力，剛剛度和和穩(wěn)定定性，，能可可靠地地承受受施工工中所所產(chǎn)生生的荷荷載。。（2）當(dāng)支架架立柱柱成一一定角角度傾傾斜，，或其其支架架立柱柱的頂頂表面面傾斜斜時(shí)，，應(yīng)采采取可可靠措措施確確保支支點(diǎn)穩(wěn)穩(wěn)定，，支撐撐底腳腳必須須有防防滑移移的可可靠措措施。。（3)在立柱柱底距距地面面200mm高處，，沿縱縱橫向向水平平方向向應(yīng)按按縱下下橫上上的程程序設(shè)設(shè)掃地地桿。?？烧{(diào)調(diào)支托托底部部的立立柱頂頂端應(yīng)應(yīng)沿縱縱橫向向設(shè)置置一道道水平平拉桿桿。掃掃地桿桿與頂頂部水水平拉拉桿之之間的的距離離，在在滿足足模板板設(shè)計(jì)計(jì)所確確定的的水平平拉桿桿步距距要求求條件件下，，進(jìn)行行平均均分配配確定定步距距后，，在每每一步步距處處縱橫橫向各各設(shè)一一道水水平拉拉桿。。(4)所有水水平拉拉桿的的端部部均應(yīng)應(yīng)與四四周建建筑物物頂緊緊頂牢牢。無(wú)無(wú)處可可頂時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在水水平拉拉桿端端部和和中部部沿豎豎向設(shè)設(shè)置連連續(xù)式式剪刀刀撐。。(5)鋼管立立柱的的掃地地桿、、水平平拉桿桿、剪剪刀撐撐應(yīng)采采用￠48鋼管，，用扣扣件與與鋼管管立柱柱扣牢牢。鋼鋼管掃掃地桿桿、水水平拉拉桿應(yīng)應(yīng)采用用對(duì)接接，剪剪刀撐撐應(yīng)采采用搭搭接，，搭接接長(zhǎng)度度不得得小于于1000mm，并應(yīng)應(yīng)采用用不少少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件件分別別在離離桿端端不小小于150mm處進(jìn)行行固定定。二、主主要施施工方方法（6）立桿桿：1）所有部部位立立柱接接長(zhǎng)全全部采采用對(duì)對(duì)接扣扣件連連接，，嚴(yán)禁禁搭接接，接頭頭位置置如下下圖。。2)嚴(yán)禁將將上段段的鋼鋼管立立柱與與下端端鋼管管立柱柱錯(cuò)開開固定定在水水平拉拉桿上上。3）立桿桿下部部必須須設(shè)置置墊板板，在在回填填土上上時(shí)，，滿鋪鋪跳板板。（7）水平拉拉桿1)每步縱縱橫向向水平平桿必必須拉拉通；；2)水平桿桿件接接長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)采用用對(duì)接接扣件件連接接。水水平對(duì)對(duì)接接接頭位位置要要求如如下圖圖：二、主主要施施工方方法2、模板體體系（1）現(xiàn)澆鋼鋼筋混混凝土土梁、、板，，當(dāng)跨跨度大大于4m，模板板應(yīng)起起拱；；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體體要求求時(shí)，，起拱拱高度度宜為為全跨跨長(zhǎng)度度的1/1000~3/1000。（2）拼裝高高度為為2m以上的的豎向向模板板，不不得站站在下下層模模板上上拼裝裝上層層模板板。安安裝過過程中中應(yīng)設(shè)設(shè)置臨臨時(shí)固固定措措施。。（3）所有≥≥2mm板縫必須采用自自密型型海棉棉條封帖帖。（4）頂部應(yīng)應(yīng)設(shè)可可調(diào)支支托，，U形支托托與楞楞梁兩兩側(cè)間間如有有間隙隙，必必須頂頂緊，，其螺螺桿伸伸出鋼鋼管頂頂部不不得大大于200mm，螺桿桿外徑徑與立立柱鋼鋼管內(nèi)內(nèi)徑的的間隙隙不得得大于于3mm，安裝裝時(shí)應(yīng)應(yīng)保證證上下下同心心。（5）模板板支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)為為獨(dú)立立的系系統(tǒng)，，禁止止與物物料提提升機(jī)機(jī)、施施工升升降機(jī)機(jī)、塔塔吊等等起重重設(shè)備備鋼結(jié)結(jié)構(gòu)架架體機(jī)機(jī)身及及其附附著設(shè)設(shè)施相相連接接；禁禁止與與施工工腳手手架、、物料料周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料平平臺(tái)等等架體體相連連接。。（6）地下下?lián)跬镣翂?、、電梯梯井等等地下下有抗抗?jié)B漏漏部位位，必必須采采用止止水螺螺桿。。（7）模板拆拆除前前必須須有混混凝土土強(qiáng)度度報(bào)告告，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)定要要求后后方可可拆模模。二、主主要施施工方方法構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100（8）模板板拆除除混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度要要求符符合下下表要要求：：1、無(wú)外擴(kuò)基基礎(chǔ)筏筏板施工做做法說說明：：1）根據(jù)圖圖紙尺尺寸制制作拼拼裝基基礎(chǔ)吊吊模模模板，，吊模模高度度不得得低于于300mm。2）采用單單側(cè)支支模，，預(yù)埋埋￠22@1200鋼筋頭頭地錨錨至筏筏板內(nèi)內(nèi)與主主筋焊焊接牢牢固。。3）鋼管斜斜撐和和水平平撐與與地錨錨釘牢牢撐穩(wěn)穩(wěn)，并并核對(duì)對(duì)模板板控制制標(biāo)高高。4）導(dǎo)墻外外側(cè)肥肥槽根根據(jù)圖圖紙要要求進(jìn)進(jìn)行回回填夯夯實(shí)。。2、外擴(kuò)基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板施工做做法說說明：1）根據(jù)圖圖紙尺尺寸制制作拼拼裝基基礎(chǔ)吊吊模模模板，，吊模模高度度不得得低于于300mm。2）外墻兩兩側(cè)預(yù)預(yù)埋￠￠22@1200鋼筋頭頭地錨錨至筏筏板內(nèi)內(nèi)與主主筋焊焊接牢牢固。。3）設(shè)置止止水型型對(duì)拉拉螺栓栓，對(duì)對(duì)拉螺螺栓間間距1200mm。4）鋼管斜斜撐和和水平平撐與與地錨錨釘牢牢撐穩(wěn)穩(wěn)，檢檢查對(duì)對(duì)拉螺螺栓是是否穩(wěn)穩(wěn)固，，并核核對(duì)模模板控控制標(biāo)標(biāo)高、、幾何何尺寸寸及軸軸線位位置。。三、施施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)做做法圖1.1基礎(chǔ)外外墻吊吊模示示意圖圖圖2.1基礎(chǔ)外外墻吊吊模示示意圖圖3、集水坑、、電梯梯井模模板施工做做法說說明：1）根據(jù)圖圖紙尺尺寸制制作集集水坑坑墻體體模板板。2）集水坑坑筏板板內(nèi)制制作安安裝￠￠25鋼筋馬馬鐙，，與主主筋焊焊接牢牢固，，用于于支撐撐固定定及定定位井井筒模模板。。3）井道模模板內(nèi)內(nèi)支撐撐采用用50××100mm木方及及100×100mm木方，，木方方支撐撐間距距200mm。4）井筒模模板抗抗浮措措施：：井筒筒模板板每側(cè)側(cè)通長(zhǎng)長(zhǎng)設(shè)置置2根￠22鋼筋，，下側(cè)側(cè)鋼筋筋與筏筏板主主筋焊焊接，，頂部部與井井筒模模板固固定牢牢固，，必要要時(shí)，，井筒筒上部部壓入入配重重防止止混凝凝土澆澆筑時(shí)時(shí)上浮浮變形形。4、地下下室外墻模模板施工做做法說說明：1）根據(jù)墻墻體尺尺寸加加工模模板，，模板板加工工時(shí)，，下掛掛高度度300mm，確保?；炷翝矟仓徊宦{漿。2）選用￠￠48的鋼管管進(jìn)行行加固固，內(nèi)內(nèi)楞采采用50××100mm木方。。3）墻體使使用M14的對(duì)拉拉螺栓栓，對(duì)對(duì)拉螺螺栓中中部焊焊接止止水片片，止止水片片規(guī)格格為50××50×3mm，對(duì)拉拉螺栓栓間距距距地地200mm，中間間間距距450mm。4）基礎(chǔ)筏筏板澆澆筑時(shí)時(shí)，預(yù)預(yù)埋鋼鋼筋地地錨，，用于于支設(shè)設(shè)斜撐撐加固固墻體體，地地錨間間距1200mm。圖3.1集水坑坑、電電梯井井模板板支設(shè)設(shè)示意意圖三、施施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)做做法圖4.1地下室室外墻墻模板板支設(shè)設(shè)示意意圖圖4.1地下室室外墻墻模板板支設(shè)設(shè)示意意圖5、地下下室內(nèi)墻模模板施工做做法說說明：1）墻體模板制作加加工配模高高度按按照層層高設(shè)設(shè)置。。2）墻墻體加固采采用￠￠48的鋼管管，內(nèi)內(nèi)楞采采用50××100mm木方。。3）使用M14的對(duì)拉拉螺栓栓，對(duì)拉螺螺栓距距地200mm，中距距450mm，在對(duì)拉拉螺栓栓上套套φ20mm的PVC管，PVC管兩端與與模板板接觸觸處分分別套套上塑料帽帽，在在塑料料帽外外加海海綿止止水墊墊，確確?；旎炷镣翝仓宦{漿。4）模板之間的的接縫縫，采采用自自密型型海棉棉條，，海棉棉條離離板面面1-2mm，不出出板面面。5）基基礎(chǔ)筏板澆澆筑時(shí)時(shí)，預(yù)預(yù)埋鋼鋼筋地地錨，，用于于支設(shè)設(shè)斜撐撐加固固墻體體，地地錨間間距1200mm。6、窗洞洞、門洞洞模板板施工做法說明：1）門窗洞口模模板采采用15mm厚竹膠膠板拼拼裝，，模板板內(nèi)側(cè)側(cè)水平平支撐撐、斜斜撐均均采用用50×100mm方木，，門窗窗四角角采用用定型型鋼護(hù)護(hù)角，，防止止門窗窗在混混凝土土澆筑筑過程程中產(chǎn)產(chǎn)生變變形。。2）在窗下下口口開開200×200mm澆筑筑孔孔，，防防止止混混凝凝土土澆澆筑筑時(shí)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生生窗窗臺(tái)臺(tái)振振搗搗不不密密實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)象象。3）剪剪力力墻洞口口處處設(shè)設(shè)置置通通桿桿加加固固，，洞洞邊邊必必須須采采用用鋼鋼管管雙雙扣扣件件鎖鎖口口。。三、、施施工工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)做做法法圖5.1地下下室室內(nèi)內(nèi)墻墻模模板板支支撐撐示示意意圖圖圖6.1門窗窗洞洞口口加加工工制制作作示示意意圖圖7、框框架架柱模模板板施工工做做法法說說明明：1）框框架架柱模模板板安安裝裝前前，，按照照柱柱邊邊線線，，在在柱柱四四邊邊離離地地10cm處的的主主筋筋上上焊焊接接十十字字模模板板頂頂撐撐筋筋。。2）框框架架柱尺尺寸寸小小于于600××600mm時(shí)，，柱柱模模板板采采用用木木模模板板，，50×100mm木枋枋做做背背楞楞，雙雙￠48鋼管管作為為柱柱箍箍，，柱柱箍箍采采用用￠￠16對(duì)拉拉螺螺栓栓進(jìn)進(jìn)行行對(duì)對(duì)拉拉加加固固，，當(dāng)當(dāng)柱柱尺尺寸寸大大于于600××600mm時(shí)，，增增設(shè)設(shè)穿穿墻墻螺螺桿桿進(jìn)進(jìn)行行加加固固，，柱柱箍箍離離地地150mm，中中距距450mm。3）柱柱子子模板板角部部接縫縫，，采采用用自自密密型型海海棉棉條條，，海海棉棉條條離離板板面面1-2mm，不不出出板板面面。。4）基基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板板澆澆筑筑時(shí)時(shí)，，框框架架柱柱四四周周預(yù)預(yù)埋埋鋼鋼筋筋地地錨錨，，用用于于支支設(shè)設(shè)斜斜撐撐加加固固柱柱體體。。8、頂頂板板模板板施工工做做法法說說明明：1）結(jié)結(jié)合合梁、、板板施施工工圖圖鋪鋪設(shè)設(shè)滿滿堂堂腳腳手手架架，，立立桿桿間間距距不不大大于于900mm，距距墻墻邊邊距距離離不不得得大大于于300mm，立立桿桿底底部部鋪鋪墊墊腳腳手手板板。。2）腳腳手手架架水平平桿桿不不得得少少于于三三道道，，上上部部油油托托自自由由高高度度不不得得大大于于200mm。3）頂頂板板模板板次次龍龍骨骨采采用用50××100mm木方方，，主主龍龍骨骨采采用用100××100mm木方方，，模模板板與與模模板板之之間間拼拼縫縫采采用用自密密型型海海棉棉條條，樓樓板板跨跨度度大大于于等等于于4m時(shí)，，模模板板按按照照0.2%進(jìn)行行起起拱拱。。三、、施施工工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)做做法法圖7.1框架架柱柱模模板板支支設(shè)設(shè)示示意意圖圖圖8.1樓板板模模板板施施工工支支設(shè)設(shè)示示意意圖圖9、框框架架梁模模板板施工工做做法法說說明明：1）梁側(cè)模模和和底底模模均均采采用用多層層板，，梁梁底底模及及側(cè)側(cè)模模采用用50×100mm的木木枋枋，，間距距200mm，在梁梁側(cè)側(cè)模模板板與與板板模模板板交交接接處處的的拼拼接接采采用用板板模模壓壓梁梁模模的的方方式式。。2）梁梁底采采用用￠￠48鋼管管立立桿桿順順梁梁方方向向，，間間距距900mm進(jìn)行行支支撐撐，，立立桿桿與與頂頂板板支支模模架架相相連連，，上上部部油油托托自自由由高高度度不不得得大大于于200mm。3）梁梁兩側(cè)側(cè)加加固固設(shè)設(shè)置置￠￠48鋼管管斜斜撐撐，，斜斜撐撐間間距距600mm4）當(dāng)當(dāng)梁高高超超過過700mm時(shí)，，梁梁側(cè)側(cè)模模板板增增加加穿穿梁梁螺螺栓栓加加固固。。5）當(dāng)當(dāng)梁底底板板跨跨度度＞＞4米時(shí)時(shí)，，起起拱拱高高度度為為梁梁跨跨度度的的1～3/1000。主主次次梁梁交交接接時(shí)時(shí)，，先先主主梁梁起起拱拱后后次次梁梁起起拱拱。。。圖10.1懸挑挑板板模模板板支支設(shè)設(shè)示示意意圖圖10、懸懸挑板板模模板板施工工做做法法說說明明：1）懸懸挑板板底底部部按按正正常常平平板板支支設(shè)設(shè)加加固固好好后后，，板板頂頂上上部部再再覆覆蓋蓋一一層層模模板板，，模模板板沿沿懸懸挑挑板板外外伸伸方方向向的的覆覆蓋蓋長(zhǎng)長(zhǎng)度度以以大大于于懸懸挑挑板板3/4凈長(zhǎng)長(zhǎng)為為宜宜，，以以此此形形成成半半封封閉閉盒盒狀狀體體，，防防止止混混凝凝土土外外溢溢。2）當(dāng)當(dāng)懸挑挑板板寬寬度度超超過過1m時(shí)，，橫橫桿桿中中間間須須加加設(shè)設(shè)對(duì)對(duì)拉拉螺螺栓栓，，螺螺栓栓間間距距≤≤600mm；3）懸懸挑板板上上部部覆覆蓋蓋的的模模板板應(yīng)應(yīng)適適量量提提前前鉆鉆好好透透氣氣孔孔，，防防止止因因板板內(nèi)內(nèi)空空氣氣壅壅堵堵造造成成混混凝凝土土孔孔洞洞。。三、、施施工工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)做做法法圖9.1框架架梁梁模模板板支支設(shè)設(shè)示示意意圖圖11、地地上上外外墻墻接接縫縫施施工工做做法法說說明明：1）鋼鋼筋筋綁扎扎完完成成后后，，焊焊接接模模板板定定位位鋼鋼筋筋，，模模板板定定位位鋼鋼筋筋為為￠￠12，間距2000mm。2）外墻墻模板在加加工制作作時(shí)，靠靠外墻一一側(cè)模板板尺寸增增大300mm進(jìn)行下掛掛處理，，同時(shí)利利用下層層對(duì)拉螺螺桿孔進(jìn)進(jìn)行固定定。3）模板板外墻模板板下掛時(shí)時(shí)，在下下層外墻墻處粘貼貼自密型海海棉條，防止混混凝土澆澆筑時(shí)漏漏漿。4）外墻墻模板主、、次楞材材料規(guī)格格、間距距以及對(duì)對(duì)拉螺栓栓間距與與內(nèi)墻一一致。圖11.1地上外墻接縫縫施工示示意圖圖12.1樓板施工工縫模板板支設(shè)示示意圖12、樓板施工縫模模板施工做法法說明：1）采用用廢舊模板板加工制制作，根根據(jù)頂板板鋼筋直直徑及間間距及保保護(hù)層厚厚度，加加工凹槽槽。2）施工工縫模板采用用50×100mm木方，使使用用鋼鋼釘固定定，固定好拉拉線調(diào)直。三、施工工標(biāo)準(zhǔn)做做法13、基礎(chǔ)筏筏板后澆澆帶模板板施工做做法說明明：1）基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板鋼鋼筋綁扎扎完畢后后，止水水鋼板下下部，采采用2根￠14鋼筋與鋼鋼絲網(wǎng)綁綁扎繃緊緊。2）鋼絲絲網(wǎng)片綁綁扎牢固固后，焊焊接止水水鋼板，，止水鋼鋼板焊接接時(shí)注意意迎水面面朝下，，止水鋼鋼板搭接接時(shí)，需需滿焊，，要進(jìn)行行搭接時(shí)時(shí)，搭接接長(zhǎng)度不不得小于于10cm。3）筏板板后澆帶帶止水鋼鋼板上部部攔槎采采用廢舊舊模板加加工制造造凹糟，，凹槽根根據(jù)筏板板鋼筋直直徑及間間距以及及保護(hù)層層厚度進(jìn)進(jìn)行加工工，凹槽槽加工安安裝完畢畢后與筏筏板鋼筋筋綁扎加加固。14、頂板后后澆帶模模板施工工做法說說明：1）后澆帶模板板支撐架架必須獨(dú)獨(dú)立搭設(shè)設(shè)，不得得與旁邊邊相鄰的的模板支支撐架相相連接，，支撐所所采用的的鋼管，，必須提提前涂刷刷油漆，，以便區(qū)區(qū)別于其其它模板板支撐架架，避免免拆除旁旁邊相鄰鄰的模板板支撐架架時(shí)混拆拆。2）后澆澆帶支撐撐橫桿不不得小于于三道，，支撐油油托自由由高度不不得大于于200mm。3）后澆帶兩側(cè)模模板各1m寬的支撐撐與同層層梁板模模板支撐撐一起支支設(shè)，拆拆除梁板板模板時(shí)時(shí)，后澆澆帶兩側(cè)側(cè)1m寬的支撐撐模板不不拆除。。三、施工工標(biāo)準(zhǔn)做做法圖13.1基礎(chǔ)筏板板后澆帶帶模板支支設(shè)示意圖圖圖14.1頂板后澆澆帶模板板支設(shè)示意圖圖角部三角角固定三、施工工標(biāo)準(zhǔn)做做法圖15.1衛(wèi)生間降降板部位位支設(shè)示意圖圖15、衛(wèi)生間間降板部部位施工工做法說說明：1）衛(wèi)生生間、廚廚房降板板部位采采用定型化模模板支模，定型化化模板采采用5#槽鋼進(jìn)行行制作，，可采用用螺栓連連接拼裝裝。2）定型型化模板板安裝固固定，采采用￠14鋼筋焊接接三角支支撐，與與樓板主主筋焊接接，同時(shí)時(shí)三角支支撐與定定型化模模板固定定牢固。。3）在澆澆筑完樓樓板混凝凝土?xí)r，，不得過過早拆拆拆除模板板，防止止棱角過過早破壞壞。圖16.1樓梯踏步步模板支支設(shè)示意圖圖16、樓梯踏踏步模板板施工做做法說明明：1）當(dāng)建建筑高度度大于20層時(shí)，宜宜采用定定型鋼制制樓梯。。2）樓梯梯支模，，立桿與與梯段板板面應(yīng)垂垂直，立立桿油托托自由高高度不得得大于200mm，橫桿不不得少于于三道，，整個(gè)樓樓梯支模模架體與與室內(nèi)支支模架連連接成整整體。四、施工工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、主控控項(xiàng)目（1）模模板及其其支架必必須有足足夠的剛剛度、強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性，，其支架架的支承承部分必必須有足足夠的支支承面積積。如安安裝在基基土上，，基土必必須堅(jiān)實(shí)實(shí)穩(wěn)固。。（2）安安裝現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的的上層模模板及支支架時(shí)，，下層樓樓板應(yīng)具具有承受受上層荷荷載的承承受能力力?；蚣蛹釉O(shè)支架架；上下下層支架架的立柱柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，并鋪鋪設(shè)墊板板。（3）在在涂刷模模板隔離離劑時(shí)，，不得沾沾污鋼筋筋及其混混凝土接接搓處。。2、一般般項(xiàng)目（1）模模板安裝裝應(yīng)滿足足以下要要求：1）模板板的接縫縫不應(yīng)漏漏漿；在在澆筑混混凝土前前，模板板應(yīng)澆水水濕潤(rùn)，，但模板板內(nèi)不能能有積水水。2）模板板與混凝凝土的接接觸面應(yīng)應(yīng)清理干干凈。3）混凝凝土澆筑筑前，模模板內(nèi)的的雜物應(yīng)應(yīng)清理干干凈。（2）對(duì)對(duì)跨度不不小于4米的現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土土梁、板板，其模模板應(yīng)按按規(guī)范要要求起拱拱，起拱拱高度宜宜為跨度度的1/1000-2/1000。。四、施工工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（3）固定在在模板上上的預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔和和預(yù)留洞洞均不得得遺漏，，且應(yīng)安安裝牢固固，其偏偏差應(yīng)符符合下表表規(guī)定：：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0四、施工工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（4）現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝的偏偏差應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法軸線位置5鋼尺底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢測(cè)截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢測(cè)柱、墻、梁+4，﹣5鋼尺檢測(cè)層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊尺鋼尺檢測(cè)大于5m8經(jīng)緯儀或吊尺鋼尺檢測(cè)相鄰兩板高低差2鋼尺檢測(cè)表面平整度52米靠尺和塞尺五、質(zhì)量量通病防防治5.1、軸線位位移現(xiàn)象象：混凝土澆澆筑后拆拆除模板板時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)柱、、墻實(shí)際際位置與與建筑物物軸線位位置有偏偏移。原因分析析：（1）翻樣不認(rèn)認(rèn)真或技技術(shù)交底底不清，，模板拼拼裝時(shí)組組合件未未能按規(guī)規(guī)定到位位。（2）軸線測(cè)放放產(chǎn)生誤誤差。（3）墻、柱模模板根部部和頂部部無(wú)限位位措施或或限位不不牢，發(fā)發(fā)生偏位位后又未未及時(shí)糾糾正，造造成累積積誤差（4）支模時(shí)，，未拉水水平、豎豎向通線線，且無(wú)無(wú)豎向垂垂直度控控制措施施（5）模板剛度度差，未未設(shè)水平平拉桿或或水平拉拉桿間距距過大。。（6）混凝土澆澆筑時(shí)未未均勻?qū)?duì)稱下料料，或一一次澆筑筑高度過過高造成成側(cè)壓力力過大擠擠偏模板板。（7）對(duì)拉螺栓栓、頂撐撐、木楔楔使用不不當(dāng)或松松動(dòng)造成成軸線偏偏位。預(yù)防措施施：（1）模板軸線線測(cè)放后后，組織織專人進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)復(fù)核驗(yàn)驗(yàn)收，確確認(rèn)無(wú)誤誤后才能能支模。（2）墻、柱模模板根部部和頂部部必須設(shè)設(shè)可靠的的限位措措施，如如采用現(xiàn)現(xiàn)澆樓板板混凝土土上預(yù)埋埋短鋼筋筋固定鋼鋼支撐，，以保證證底部位位置準(zhǔn)確確。（3）支模時(shí)要要拉水平平、豎向向通線，，并設(shè)豎豎向垂直直度控制制線，以以保證模模板水平平、豎向向位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。（4）根據(jù)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)模模板進(jìn)行行專門設(shè)設(shè)計(jì)，以以保證模模板及其其支架具具有足夠強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性。。（5）混凝土澆澆筑前，，對(duì)模板板軸線、、支架、、頂撐、、螺栓進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真檢查、、復(fù)核，，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)進(jìn)行處處理。（6）混凝土澆澆筑時(shí)，，要均勻勻?qū)ΨQ下下料，澆澆筑高度度應(yīng)嚴(yán)格格控制在在施工規(guī)規(guī)范允許許的范圍圍內(nèi)。圖.軸線偏移移示意五、質(zhì)量量通病防防治5.2、標(biāo)高偏偏差現(xiàn)象象：測(cè)量時(shí)，，發(fā)現(xiàn)混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)層標(biāo)標(biāo)高及預(yù)預(yù)埋件、、預(yù)留孔孔洞的標(biāo)標(biāo)高與施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高之間有有偏差。。原因分析析：（1）樓層無(wú)標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)或控控制點(diǎn)偏偏少，控控制網(wǎng)無(wú)無(wú)法閉合合；豎向向模板根根部未找找平。（2）模板頂部部無(wú)標(biāo)高高標(biāo)記或或末按標(biāo)標(biāo)記施工工。（3）高層建筑筑標(biāo)高控控制線轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)數(shù)過多，，累計(jì)誤誤差過大大。（4）預(yù)埋件、、預(yù)留孔孔洞未固固定牢，，施工時(shí)時(shí)未重視視施工方方法。（5）樓梯踏步步模板未未考慮裝裝修層厚厚度。預(yù)防措施施：（1）每層樓設(shè)設(shè)足夠的的標(biāo)高控控制點(diǎn)，，豎向模模板根部部須做找找平。（2）模板頂部部設(shè)標(biāo)高高標(biāo)記，，嚴(yán)格按按標(biāo)記施施工。（3）建筑樓層層標(biāo)高由由首層±0．000標(biāo)高控制制，嚴(yán)禁禁逐層向向上引測(cè)測(cè)，以防防累計(jì)誤誤差，當(dāng)當(dāng)建筑高高度超過過30m時(shí)，應(yīng)另另設(shè)標(biāo)高高控制線線，每層層標(biāo)高引引測(cè)應(yīng)不少于2個(gè)，以便便復(fù)核。（4）預(yù)埋件及及預(yù)留孔孔洞，在在安裝前前應(yīng)與圖圖紙對(duì)照照，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后準(zhǔn)確固固定在設(shè)設(shè)計(jì)位置置上，必必要時(shí)用用電焊或或套框等等方法將將其固定定，在澆澆筑混凝凝土?xí)r，，應(yīng)沿其其周圍分分層均勻勻澆筑，，嚴(yán)禁碰碰擊和振振動(dòng)預(yù)埋埋件與模模板。（5）樓梯踏步步模板安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮裝裝修層厚厚度。圖.標(biāo)高偏差差示意五、質(zhì)量量通病防防治5.3、結(jié)構(gòu)變形形現(xiàn)象象：拆模后發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土柱、、梁、墻墻出現(xiàn)鼓鼓凸、縮縮頸或翹翹曲現(xiàn)象象。原因分析析：（1）支撐及龍骨間距過大大，模板板剛度差差。（2）墻模板無(wú)無(wú)對(duì)拉螺螺栓或螺螺栓間距距過大，，螺栓規(guī)規(guī)格過小小。（3）豎向承重重支撐在在地基土土上未夯夯實(shí)，未未墊平板板，也無(wú)無(wú)排水措措施，造造成部分分地基下下沉。（4）梁、柱模模板卡具具間距過過大，或或未夾緊緊模板，，或?qū)菟ㄅ渑鋫鋽?shù)量量不足致致局部模模板無(wú)法法承受混混凝土振振搗時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)側(cè)向壓力力，導(dǎo)致致局部爆爆模。（5）澆筑墻、、柱混凝凝土速度度過快，，一次澆澆灌高度度過高，，振搗過過度。（6）采用木模模板或膠膠合板模模板施工工，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后未及及時(shí)澆筑筑混凝土土，長(zhǎng)期期日曬雨雨淋而變變形。預(yù)防措施施：（1）模板及支支撐系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，應(yīng)充充分考慮慮其本身身自重、、施工荷荷載及混混凝土的的自重及及澆搗時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的側(cè)向壓壓力，以以保證模模板及支支架有足足夠的承承載能力力、剛度度和穩(wěn)定定性。（2）梁底支撐撐間距應(yīng)應(yīng)能夠保保證在混混凝土重重量和施施工荷載載作用下下不產(chǎn)生生變形，，支撐底底部若為為泥土地地基，應(yīng)應(yīng)先認(rèn)真真夯實(shí)，，設(shè)排水水溝，并并鋪放通通長(zhǎng)墊木木或型鋼鋼，以確確保支撐撐不沉陷陷。(4)梁、柱模模板若采采用卡具具時(shí)，其其間距要要按規(guī)定定設(shè)置，，并要卡卡緊模板板，其寬寬度比截截面尺寸寸略小。。(5)梁、墻模模板上部部必須設(shè)有夾具加固固，以保證證混凝土澆搗時(shí)，，梁、墻墻上口寬寬度。(6)澆搗混凝凝土?xí)r，，要均勻勻?qū)ΨQ下下料，嚴(yán)嚴(yán)格控制制澆灌高高度，特特別是門門窗洞口口模板兩兩側(cè)，既既要保證證混凝土土振搗密密實(shí)，又又要防止止過分振振搗引起起模板變變形。圖.結(jié)構(gòu)變形形示意五、質(zhì)量量通病防防治5.4、接縫不嚴(yán)嚴(yán)現(xiàn)象象：由于模板板間接縫縫不嚴(yán)有有間隙，，混凝土土澆筑時(shí)時(shí)產(chǎn)生漏漏漿，混混凝土表表面出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩，，嚴(yán)重的的出現(xiàn)孔孔洞、露露筋。原因分析析：（1）翻樣不認(rèn)認(rèn)真或有有誤，模模板制作作馬虎，，拼裝時(shí)時(shí)接縫過過大。（2）木模板安安裝周期期過長(zhǎng)，，因木模模干編造造成裂縫縫。（3）木模板制制作粗糙糙，拼縫縫不嚴(yán)。。（4）澆筑混凝凝土?xí)r，，木模板板未提前前澆水濕濕潤(rùn)，使使其脹開開（5）鋼模板變變形未及及時(shí)修整整。（6）鋼模板接接縫措施施不當(dāng)。。（7）梁、柱交交接部位位，接頭頭尺寸不不準(zhǔn)、錯(cuò)錯(cuò)位。預(yù)防措措施：：（1）翻樣要要認(rèn)真真，嚴(yán)嚴(yán)格將將各分分部分分項(xiàng)細(xì)細(xì)部翻翻成詳詳圖，，詳細(xì)細(xì)編注注，經(jīng)復(fù)核核無(wú)誤誤后認(rèn)認(rèn)真向向操作作工人人交底底，強(qiáng)強(qiáng)化工工人質(zhì)質(zhì)