新產(chǎn)品開發(fā)及量產(chǎn)管理程序-B版

新產(chǎn)品開發(fā)及量產(chǎn)管理程序-B版新產(chǎn)品開發(fā)及量產(chǎn)管理程序-B版新產(chǎn)品開發(fā)及量產(chǎn)管理程序-B版xxx公司新產(chǎn)品開發(fā)及量產(chǎn)管理程序-B版文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度JY中山嘉譽塑膠制品有限公司程序文件新產(chǎn)品開發(fā)及量產(chǎn)管理程序JY-PD01-B批準(zhǔn)：審核：編制：2013-12-2發(fā)布新產(chǎn)品開發(fā)及量產(chǎn)管理程序1、范圍本程序規(guī)定了新產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)到量產(chǎn)全過程的職責(zé)及流程。本程序適用于嘉譽塑膠制品有限公司的新產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)到量產(chǎn)全過程的控制。2、術(shù)語和定義新產(chǎn)品定義：指公司接單之前未進行量產(chǎn)過的產(chǎn)品；評審會：是公司對新產(chǎn)品開發(fā)及量產(chǎn)行使決策權(quán)力的機構(gòu)，由公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、銷售主管、生產(chǎn)主管、工程主管、品質(zhì)主管及其他相關(guān)部門負(fù)責(zé)人員共同組成。3、規(guī)范性引用文件無4、職責(zé)業(yè)務(wù)課負(fù)責(zé)收集客戶需求信息（包括客戶基本資料，產(chǎn)品品質(zhì)要求，產(chǎn)品包裝運輸要求等）并結(jié)合廠內(nèi)生產(chǎn)信息匯總產(chǎn)品資料，協(xié)同其他部門進行產(chǎn)品可行性分析及報價等商務(wù)工作，同時負(fù)責(zé)產(chǎn)品開發(fā)主導(dǎo)及跟蹤、送樣及客戶樣品追蹤，與客戶協(xié)調(diào)產(chǎn)品異常的處理等工作。工程課負(fù)責(zé)產(chǎn)品技術(shù)品質(zhì)資料的編制、發(fā)放及歸檔管理；負(fù)責(zé)主導(dǎo)品質(zhì)異常的處理及判定。模具部負(fù)責(zé)產(chǎn)品、模具、工裝夾具、檢具的設(shè)計與制作。 品質(zhì)課負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程中的各階段產(chǎn)品樣件的檢測及記錄統(tǒng)計；負(fù)責(zé)外購配件及原材料的入廠檢驗和產(chǎn)品出廠檢驗及記錄；負(fù)責(zé)檢驗文件的編制。采購課負(fù)責(zé)新產(chǎn)品配套物料的準(zhǔn)備、外購配件的試制協(xié)議、價格協(xié)議、采購協(xié)議的簽定；負(fù)責(zé)批量生產(chǎn)原材料和外購零配件的組織以及出口報關(guān)相關(guān)工作。財務(wù)課負(fù)責(zé)按周期對產(chǎn)品的成本、收益進行分析。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的試制，小批量試裝，并匯總試裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量以及裝配問題。生管課負(fù)責(zé)新產(chǎn)品樣件、小批量及批量生產(chǎn)的計劃安排及進度追蹤。倉儲課負(fù)責(zé)新產(chǎn)品各種物料的管理規(guī)范及庫區(qū)的存放規(guī)劃。5、管理程序產(chǎn)品立項階段5.1.1業(yè)務(wù)課收集客戶需求信息（包括客戶基本資料，產(chǎn)品品質(zhì)要求，產(chǎn)品包裝運輸要求等）并輸出《客戶要求清單》，組織工程課、模具部及其他相關(guān)部門對新產(chǎn)品進行開發(fā)前分析5.1.2各相關(guān)部門進行工藝分析后，共同確定開發(fā)事項，由業(yè)務(wù)課輸出《模具制作單》、《產(chǎn)品/模具試做聯(lián)絡(luò)書》(必要時需填寫《開發(fā)物料采購清單》)；5.1.3模具部根據(jù)《模具制作單》、生產(chǎn)部根據(jù)《開發(fā)物料采購清單》安排本部門工作并定期向業(yè)務(wù)課匯報進度。樣品制作階段5.2.1模具及物料準(zhǔn)備完成后，并由生產(chǎn)部根據(jù)《產(chǎn)品/模具試做聯(lián)絡(luò)書》安排樣品試做；5.2.2品質(zhì)課根據(jù)《產(chǎn)品/模具試做聯(lián)絡(luò)書》的性能測試規(guī)定對試做樣品進行性能檢測及判定，并輸出《產(chǎn)品檢測報告》同《產(chǎn)品/模具試做聯(lián)絡(luò)書》一并上交至業(yè)務(wù)課，模具部及業(yè)務(wù)課根據(jù)客戶要求對試做樣品進行外觀和尺寸進行檢查及判定；5.2.3試做樣品經(jīng)內(nèi)部判定合格后，由業(yè)務(wù)課將樣品送交客戶處進行確認(rèn)（客戶無品質(zhì)要求的樣品由業(yè)務(wù)課進行確認(rèn)）；5.2.4對試做生產(chǎn)合格，樣品品質(zhì)合格的新產(chǎn)品或新模具，由業(yè)務(wù)課直接判定小批量試產(chǎn)；對試做生產(chǎn)或樣品品質(zhì)有問題的新產(chǎn)品或新模具，由業(yè)務(wù)課安排試做。小批量試產(chǎn)階段5.3.1業(yè)務(wù)課根據(jù)新產(chǎn)品樣品/新模具試做情況/客戶要求5.3.2小批量試做步驟同；5.3.3小批量試做成功后，由業(yè)務(wù)課組織生產(chǎn)部，模具部，生管課，品質(zhì)課，工程課等相關(guān)部門對試做問題進行分析處理。5.3.3.1對試做合格的模具/產(chǎn)品由評審會共同判定量產(chǎn)（需同時完成《模具資料》/《產(chǎn)品規(guī)范制作表》）；5.3.3.2對試做不合格的模具/產(chǎn)品進行評審，并落實改進方案，各部門根據(jù)改進方案安排本部門的工作。5.3.3.2對試做不合格但必須量產(chǎn)的模具/產(chǎn)品，需副總經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進行量產(chǎn)。（說明：小批量試做可在樣品制作階段同時進行。）批量生產(chǎn)前準(zhǔn)備階段5.3.1各部門根據(jù)業(yè)務(wù)5.3.2業(yè)務(wù)課負(fù)責(zé)完成《模具資料》并下發(fā)至各相關(guān)部門；5.3.3工程課負(fù)責(zé)完成品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)資料。批量生產(chǎn)5.4.1生管課根據(jù)客戶訂單準(zhǔn)備物料，并輸出物料《采購申請單》交副總經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)5.4.2采購課根據(jù)批準(zhǔn)后的《采購申請單》進行物料的采購及進度追蹤5.4.3物料準(zhǔn)備完成后，由生管課組織生產(chǎn)部門進行生產(chǎn)計劃安排，并輸出《生產(chǎn)制造通知單》5.4.4產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，由生產(chǎn)部員工根據(jù)《模具資料》進行生產(chǎn)作業(yè)及外觀檢查，品質(zhì)課質(zhì)檢員根據(jù)《模具資料》進行外觀尺寸及性能檢測；5.4.5品質(zhì)課質(zhì)檢員對產(chǎn)品首檢及抽檢合格后在包裝標(biāo)簽加蓋QC合格章；5.4.6產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時，由發(fā)現(xiàn)者根據(jù)《生產(chǎn)異常處理單6、相關(guān)文件及記錄序號文件名文件編號版本發(fā)出部門保存時間1《客戶要求清單》業(yè)務(wù)1年2《模具制作單》業(yè)務(wù)1年3《開發(fā)物料采購清單》工程1年4《產(chǎn)品/模具試做聯(lián)絡(luò)書》業(yè)務(wù)/模具/工程1年5《產(chǎn)品檢測報告》品質(zhì)1年6