35kV開關柜及其附屬設備技術規(guī)范

87/92華電山西沁水縣十里風電場100MW工程35kV開關柜及其附屬設備技術規(guī)范招標單位：華電福新能源股份有限公司編制單位：中國電力工程顧問集團新能源有限公司2016年7月北京目錄1.通用技術規(guī)范 11.1總則 11.1.1一般規(guī)定 11.1.2工作范圍和進度要求 21.1.3對設計圖紙、說明書和試驗報告的要求 21.1.4標準及規(guī)范 71.1.5投標人必須提供的技術數(shù)據(jù)和信息 91.1.6備品備件 91.1.7專用工具與儀器儀表 101.1.8安裝、調試、試運行和驗收 101.2結構和其他要求 111.2.1布置要求 111.2.2鐵心和繞組 111.2.3儲油柜 121.2.4油箱 121.2.5冷卻裝置 131.2.6套管 141.2.7套管式電流互感器 141.2.8分接開關 151.2.9變壓器油 151.2.10溫度測量裝置 161.2.11變壓器二次回路連接 161.2.12變壓器的報警和跳閘保護接點 161.2.13表面處理和外觀 171.2.14變壓器的壽命 181.2.15銘牌 181.2.16中性點成套裝置 191.3試驗 221.3.1例行試驗 221.3.2型式試驗 251.3.3現(xiàn)場試驗 261.4包裝和運輸 271.4.1包裝 271.4.2運輸 281.5技術服務、設計聯(lián)絡、工廠檢驗和監(jiān)造 291.5.1技術服務 291.5.2設計聯(lián)絡 301.5.3工廠檢驗和監(jiān)造 302.專用技術規(guī)范 372.1工程概況 372.2系統(tǒng)概況 372.3使用環(huán)境 372.4通用部分條款修改 382.5技術參數(shù)和性能要求 392.6供貨范圍 412.7技術偏差 462.8運行業(yè)績表 462.9圖紙的提交 462.10現(xiàn)場服務計劃表 473.附表 481.通用技術規(guī)范1.1總則1.1.1一般規(guī)定1）投標人須仔細閱讀包括本招標技術規(guī)范書（通用和專用部分）在內的招標文件闡述的全部條款。投標人提供的變壓器本體及其附屬設備應符合招標技術規(guī)范書所規(guī)定的要求。2）本招標技術規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，投標人應保證提供符合工業(yè)標準和本技術規(guī)范書要求并且功能完整、性能優(yōu)良的優(yōu)質產品及其相應服務。同時必須滿足國家有關安全、環(huán)保等強制性標準的要求。3）如果投標人沒有以書面形式對本招標技術規(guī)范書的條文提出異議，則意味著投標人提供的設備完全符合本招標技術規(guī)范書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應在本技術規(guī)范書專用部分“2.7技術偏差”中逐項在“技術偏差表”中列出。4）投標人提供的主設備、附件、備品備件、外部油漆等材質必須滿足本工程所處地理位置、環(huán)境條件的要求，如：高寒、高溫、高海拔、風沙、鹽霧影響等。5）本設備技術規(guī)范書所使用的標準如遇與投標人所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。6）本設備技術規(guī)范書經招標人、投標人雙方確認后作為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有同等的法律效力。7）本技術規(guī)范書中涉及有關商務方面的內容，如與招標文件的商務部分有矛盾時，以商務部分為準。8）本招標技術規(guī)范書中通用部分各條款如與技術規(guī)范專用部分有沖突，以專用部分為準。9）本設備技術規(guī)范書未盡事宜，由招標人、投標人共同協(xié)商確定。1.1.2工作范圍和進度要求1）本招標技術規(guī)范書適用于專用部分“供貨范圍表”中所列的設備。其中包括主變壓器本體及其附屬設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求，以及供貨和現(xiàn)場技術服務。2）技術協(xié)議簽訂后，投標人應在招標人規(guī)定的時間內，向招標人提交一份詳盡的生產進度計劃表，包括產品設計、材料采購、產品制造、廠內測試以及運輸?shù)软椀脑斍?，以確定每部分工作及其進度。3）如生產進度有延誤，投標人應及時將延誤的原因、產生的影響及準備采取的補救措施等向招標人加以解釋，并盡可能保證交貨的進度。否則應及時向招標人通報，以便招標人能采取必要的應對延遲交貨的措施。1.1.3對設計圖紙、說明書和試驗報告的要求1）圖紙及圖紙的認可和交付（1）所有需經招標人確認的圖紙和說明文件，均應由投標人在技術協(xié)議簽訂后的1周內提交給招標人進行審定認可。招標人審定時有權提出修改意見。招標人在收到需認可圖紙1周后，將一套確認的或簽有招標人校定標記的圖紙（技術負責人簽字）返還給投標人。凡招標人認為需要修改且經投標人認可的，不得對招標人增加費用。在未經招標人對圖紙做最后認可前，投標人任何采購或加工所造成的材料損失應由投標人單獨承擔。（2）投標人在收到招標人確認圖紙（包括修正意見）后，應于1周內向招標人及有關單位提供最終版的資料、圖紙、試驗報告紙質版十套，電子版圖紙（CAD或Word格式）兩套，紙質圖紙必須加蓋工廠公章并簽字。變壓器應按照經確認的最終圖紙進行制造。（3）完工后的產品應與最后確認的圖紙及生產過程中經招標人認可的設計修改通知單等相一致。招標人對圖紙的認可并不減輕投標人對其圖紙的完整性和正確性的責任。設備在現(xiàn)場安裝時，如投標人技術人員進一步修改圖紙，投標人應對圖紙重新收編成冊，正式遞交招標人，并保證安裝后的設備與圖紙完全相符。（4）圖紙的格式：所有圖紙均應有標題欄、全部符號和部件標志、文字均用中文書寫，并使用國際單位制（SI）。2）對圖紙的要求（1）外形尺寸圖（包括吊裝圖及頂啟圖）應標明全部所需要的附件數(shù)量、目錄號、額定值和型號等技術數(shù)據(jù)，運輸尺寸和質量、裝配總質量和油量，它還應標示出變壓器在運輸準備就緒后的變壓器重心，儲油柜的位置、尺寸、帶電部位與鄰近接地體的空氣凈距。圖紙應標明所有部件和附件的尺寸、位置，以及拆卸高壓和中壓套管時所需要的空間高度，上節(jié)油箱起吊高度，起頂、拖耳位置，各閥門法蘭尺寸及位置。圖紙應標明變壓器底座和基礎螺栓尺寸、位置。（2）套管及接線端子零件圖圖紙應包括套管型號、套管內結構解剖詳圖、接線端子詳圖、固定法蘭及傘型詳圖、套管末屏結構示意圖，套管頂部安全承力、頂部破壞作用力及爬電距離和干弧距離均應給出。（3）展開圖及接線圖：包括計量、保護、控制、報警、照明及動力等所需的交流和直流回路的線路原理圖。冷卻裝置的原理接線圖，應包括當一個電源發(fā)生故障時，能自動向備用電源切換的原理說明。原理接線圖應標示變壓器控制柜和所有變壓器附件的端子，如電流互感器、報警裝置、風扇電機等，以及這些設備在變壓器上的布線和用戶電纜連接的接線板的標志。位于控制柜內的設備，應以接近其實際位置的方式表示在連接線路圖上。位于控制柜外面的器件，例如電流互感器，其在圖上的位置，應能簡明標示其向接線端子上的引出連線，接線板上的端子間至少應留出一定的空隙，以備招標人在向接線板上增加電纜連接時用。（4）變壓器器身示意圖：繞組位置排列及其與套管、分接開關的連接，包括引線連接裝配的說明。（5）上節(jié)油箱起吊圖：應標明起吊重量、起吊高度和吊索、吊點布置方式。（6）注有尺寸的套管升高座的橫斷面圖：應顯示出法蘭、電流互感器座等。（7）所有供應的附件外形尺寸圖：包括套管、氣體繼電器、壓力釋放裝置、油面溫控器和繞組溫控器、電流互感器及升高座、帶有風扇電機的冷卻器（散熱器）等。（8）變壓器溫度控制器的裝配圖。（9）分接開關的控制原理圖和裝配圖。（10）鐵心接地套管布置圖、中性點接地套管引線支撐詳圖：應包括支柱絕緣子、支持鋼結構排列、接地導體及鋼結構詳圖。（11）變壓器安裝、運行、維修和有關設施設計所需的其他圖紙和資料。（12）包括套管式電流互感器的二次電阻、拐點處的磁通密度、鐵心截面和鐵心平均長度等所有技術數(shù)據(jù)，套管式電流互感器的勵磁曲線圖等。（13）拆卸圖：套管的拆卸方法，鐵心吊環(huán)位置、鐵心和繞組拆卸方法等。（14）銘牌圖：應符合國家相關標準。銘牌應包括：所有額定值，繞組連接圖，分接位置表，每個分接參數(shù)的數(shù)據(jù)（包括電壓和相應的電流），各線圈正序阻抗，箱蓋示意圖標明所有套管位置和標號，噪聲，耐地震強度，電流互感器標稱變比，連接和準確級次，冷卻方式投入要求等。要求在變壓器器身上裝設標有變壓器生產廠家的不銹鋼標志牌（300mm×500mm）3）產品說明書，詳見表1-1（序號3）。表1-1投標方向招標方提供的資料和圖紙內容份數(shù)交付時間接圖單位招投標雙方協(xié)商確定的圖紙、資料和說明有關設計圖紙、資料運輸、保管、現(xiàn)場安裝調試用圖紙、資料1）變壓器的安裝使用說明書2）吸濕器使用說明書3）凈油器（如有）使用說明書；4）套管及其電流互感器保管、安裝、使用說明書5）氣體繼電器使用說明書6）絕緣油使用說明書7）分接開關安裝和使用說明書8）變壓器檢測裝置及控制柜等說明書9）其他儀表的使用說明書10）變壓器結構、繞組排列及連接的說明11）溫度計使用說明書12）壓力釋放裝置安裝、使用說明書13）其他附件的安裝使用說明書14）高海拔修正說明（如果需要）運行、檢修手冊、資料主要設計數(shù)據(jù)設計、制造所依據(jù)的主要標準備品備件圖紙、清單變壓器所用主要材料、部件、配件清單變壓器主要部件及配件圖表1）外形尺寸圖（包括吊裝圖及頂啟圖）2）梯子及儲油柜安裝圖3）控制電纜安裝圖4）套管及接線端子零件圖5）套管與變壓器引線裝配圖6）二次保護、測溫、信號、動力電源的端子布置圖7）壓力釋放裝置結構及安裝圖8）電流互感器安裝圖9）變壓器銘牌（包括三相成組連接的銘牌）10）電流互感器銘牌圖11）變壓器安裝基礎圖12）變壓器外部二次線及電源線布置圖13）分接開關切換裝置及控制部分電氣接線圖、控制盤的正視圖14）變壓器接地線路圖及端子位置圖15）變壓器本體運輸圖10對于其他未列入合同技術清單但卻是工程所必須的文件和資料及圖紙，如涉及繼電保護、控制操作及與其他設備配合需要的相關文件和技術數(shù)據(jù)等見技術規(guī)范專用部分（1）安裝使用說明書

（2）產品說明書產品說明書應包括下列各項：a關于結構、連接及鐵心、繞組型式等的概述和簡圖。b變壓器有關部件及附件的圖紙和安裝維護說明，例如：套管；散熱器；套管式電流互感器；調壓開關；以及所有保護裝置和測量裝置等。c具有詳細圖紙的有載分接開關維護說明。d變壓器勵磁特性曲線。e提供相同類型、相近容量變壓器承受短路能力試驗報告。f變壓器用的特殊工具和儀器的清單、專用說明書、樣本和手冊等。g特殊需要的說明。3）需提供的試驗報告（1）變壓器全部試驗報告，包括例行、型式和特殊試驗報告。（2）主要部件（包括套管、散熱器、分接開關、套管式電流互感器、氣體繼電器、壓力釋放器、各種溫度計等）例行和型式試驗報告。（3）主要材料，如硅鋼片、油、各類導線、絕緣紙板等的檢驗報告。表1-2投標方向招標方提供的試驗、測試報告內容份數(shù)交付時間接圖單位零部件試驗1）變壓器油試驗報告2）有載分接開關例行和型式試驗報告3）套管例行試驗、型式試驗報告4）各種繼電器例行試驗和型式試驗報告5）溫度計例行試驗和型式試驗報告6）壓力釋放裝置例行試驗和型式試驗報告7）電流互感器例行和型式試驗報告8）散熱器例行試驗和型式試驗報告9）硅鋼片檢驗報告10）導線試驗報告11）其他零部件的例行和型式試驗報告變壓器例行試驗報告變壓器型式試驗和特殊試驗報告（含短路承受能力試驗報告）見技術規(guī)范專用部分1.1.4標準及規(guī)范1）合同設備包括招標人向其他廠商購買的所有附件和設備，這些附件和設備應符合相應的標準規(guī)范或法規(guī)的最新版本或其修正本的要求。2）除非合同另有規(guī)定，均須遵守最新的國家標準（GB），電力行業(yè)標準（DL）和國際電工委員會（IEC）標準以及國際單位制(SI)標準。如采用合資或合作產品，還應遵守合作方國家標準，上述標準不一致時按高標準執(zhí)行。3）所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應遵守國際標準化組織(ISO)和國際單位制(SI)的標準。4）遵循的主要現(xiàn)行標準（本技術協(xié)議書所涉及標準應按最新頒布的版本執(zhí)行）投標人所提供的設備應滿足下面所列規(guī)范和標準的要求，但不限于此。GB/T16922.1.2《高壓試驗技術》GB1094.1《電力變壓器第1部分：總則》GB1094.2《電力變壓器第2部分：溫升》GB1094.3《電力變壓器第3部分：絕緣水平和絕緣試驗》GB1094.4《電力變壓器第4部分電力變壓器和電抗器雷電沖擊和操作沖擊試驗導則》GB1094.5《電力變壓器第5部分：承受短路的能力》GB/T1094.10《電力變壓器第10部分：聲級測定》GB311.1《高壓輸變電設備的絕緣配合》GB2536《變壓器油》GB1208《電流互感器》GB5273《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》GB2900.15《電工術語變壓器互感器調壓器電抗器》GB10230.1《分接開關第1部分：性能要求和試驗方法》GB10230.2《分接開關第2部分：應用導則》GB16847《保護用電流互感器暫態(tài)特性技術要求》GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB/T4109《交流電壓高于1000V的絕緣套管》GB/T4585《交流系統(tǒng)用高壓絕緣子的人工污穢試驗》GB/T5582《高壓電力設備外絕緣污穢等級》GB/T7252《變壓器油中溶解氣體分析與判斷導則》GB/T7295《運行中變壓器油質量標準》GB/T7354《局部放電測量》GB/T13499《電力變壓器應用導則》GB13027《油紙電容式變壓器套管形式和尺寸》GB/T15164《油浸式電力變壓器負載導則》GB/T6451《油浸式電力變壓器技術參數(shù)和要求》GB16434《高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污區(qū)分級及外絕緣選擇標準》GB16927.1《高壓試驗技術第一部分：一般試驗要求》GB16927.2《高壓試驗技術第二部分：測量系統(tǒng)》GB13499電力變壓器應用導則GB/T17468《電力變壓器選用導則》GB148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》DL/T572《電力變壓器運行規(guī)程》DL/T596《電力設備預防性試驗規(guī)程》DL911《電力變壓器繞組變形的頻率響應分析法》DL1093《電力變壓器繞組變形的電抗法檢測判斷導則》DL1094《電力變壓器用絕緣油選用指南》JB/T3837《變壓器類產品型號編制方法》Q/GDW152《電力系統(tǒng)污區(qū)分級與外絕緣選擇標準》IEC60076《電力變壓器承受短路的能力》IEC60076《端子和分接標志》IEC60156《絕緣油電氣強度測定方法》IEC60296《變壓器和開關用新絕緣油規(guī)范》IEC60815《污穢絕緣子選用導則》《十八項電網重大反事故措施》《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》以上標準均執(zhí)行最新版本。這些規(guī)范和標準提出了最基本要求，如果根據(jù)投標人的意見并經用戶接受，使用優(yōu)于或更為經濟的設計或材料,并能使投標人設備良好地、連續(xù)地在本規(guī)范所規(guī)定的條件下運行時，則這些標準也可以由投標人超越。當標準、規(guī)范之間出現(xiàn)矛盾時，投標人應將矛盾情況提交用戶，以便在開始生產前制定解決方案。1.1.5投標人必須提供的技術數(shù)據(jù)和信息1）投標人應按技術規(guī)范專用部分“技術參數(shù)響應表”中列舉的項目逐項提供技術數(shù)據(jù)，所提供的技術數(shù)據(jù)應為保證數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將作為合同的一部分。如與招標人在表中所要求的技術數(shù)據(jù)有差異，還應寫入技術規(guī)范專用部分“技術偏差表”中。2）產品性能、特點和其他需要提供的信息。1.1.6備品備件1）投標人應提供必需的備品備件，價款應包括在總價中。2）招標人提出運行維修時必需的備品備件，見技術規(guī)范專用部分表2-7。3）投標人推薦的備品備件，應在技術規(guī)范書專用部分中開列，并單獨報價，不計入總價。4）所有備品備件應為全新產品，與已經安裝設備的相應部件能夠互換，具有相同的技術規(guī)范和相同的規(guī)格、材質、制造工藝。5）所有備品備件應單獨裝箱，包裝應能防塵、防潮、防止損壞等，與主設備一并發(fā)運，并標注“備品備件”以區(qū)別本體。6）投標人應對產品實行終生保修，根據(jù)需要在招標人確定的日期內提供技術規(guī)范專用部分表2-7所列備品備件以外的部件和材料，以便維修更換。1.1.7專用工具與儀器儀表1）投標人應提供安裝時必需的專用工具和儀器儀表，價款應包括在投標總價中。2）招標人提出運行維修時必需的專用工具和儀器儀表，列在技術規(guī)范專用部分表2-8中。3）投標人應推薦可能使用的專用工具和儀器儀表，列在技術規(guī)范專用部分表2-10中。4）所有專用工具和儀器儀表應是全新的、先進的，且須附完整、詳細的使用說明資料。5）專用工具和儀器儀表應裝于專用的包裝箱內，注明“專用工具”“儀器”“儀表”，并標明防潮、防塵、易碎、向上、勿倒置等字樣，同主設備一并發(fā)運。1.1.8安裝、調試、試運行和驗收1）合同設備的安裝、調試，將由招標人根據(jù)投標人提供的技術文件和說明書的規(guī)定，在投標人技術人員指導下進行。2）完成合同設備安裝后，招標人和投標人應檢查和確認安裝工作，并簽署安裝工作證明書，共兩份，雙方各執(zhí)一份。3）合同設備的性能試驗、試運行和驗收，根據(jù)本規(guī)范書規(guī)定的標準、規(guī)程規(guī)范進行。4）驗收時間為安裝、調試和試運行完成后并穩(wěn)定運行72h（最好能通過大負荷運行考核）。在此期間，所有的合同設備都應達到各項運行性能指標要求。買賣雙方可簽署合同設備的驗收證明書。該證明書共兩份，雙方各執(zhí)一份。5）如果在安裝、調試、性能試驗、試運行及質保期內，技術指標一項或多項不能滿足合同技術部分要求，雙方應共同分析原因、分清責任，涉及索賠部分，按商務條款執(zhí)行。1.2結構和其他要求1.2.1布置要求1）變壓器本體、套管、儲油柜和冷卻器（散熱器）等布置應符合招標人的要求。2）變壓器高、低壓側套管與其他設備端子相連均應采用軟連接，以防止過高應力的產生。3）鐵心、夾件的接地引下線應分別引出至油箱下部接地。1.2.2鐵心和繞組1）鐵心必須采用全新的優(yōu)質、低耗的晶粒取向冷軋硅鋼片。用先進方法疊裝和緊固，使變壓器鐵心不致因運輸和運行中的振動而松動。2）全部繞組均應采用銅導線，優(yōu)先采用半硬銅導線。股線間應有合理的換位，使附加損耗降至最低，連續(xù)換位導線應采用自粘性換位導線。繞組應有良好的沖擊電壓波分布，變壓器內部不宜采用加裝非線性電阻方式限制過電壓；許用場強應嚴格控制，采用耐熱、高密度、灰分低的絕緣紙作為匝間絕緣，確保繞組內不發(fā)生局部放電和絕緣擊穿。應對繞組漏磁通進行控制，避免在繞組、引線、油箱壁和其他金屬構件中產生局部過熱。3）繞組繞制、套裝、壓緊應有嚴格的緊固工藝措施，引線應有足夠的支撐，使器身形成緊固的整體，具有足夠的抗短路能力。4）器身內部應有較均勻的油流分布，鐵心級間疊片也應留有適當?shù)睦鋮s油道，并使油路通暢，避免繞組和鐵心產生局部過熱。5）變壓器運輸中當沖撞加速度不大于3g時，應無任何松動、位移和損壞。（注：g為重力加速度，約為9.8m/s2）6）對受直流偏磁影響的變壓器，應考慮其產生的振動所導致的結構件松動和異常噪聲等問題。1.2.3儲油柜1）總述儲油柜中的油應與大氣隔離，其中的油量可由膠囊或金屬膨脹器的膨脹或收縮來調節(jié)。儲油柜的氣室通過帶有透明油封和內裝環(huán)保變色硅膠的吸濕器與大氣相通。套管升高座等處積集氣體應通過帶坡度的集氣總管（通常為3°）引向氣體繼電器，再引至儲油柜。在氣體繼電器水平管路的兩側加蝶閥。儲油柜應裝有油位計（帶高、低油位時供報警的密封接點）、放氣和抽真空閥門、排氣管、排污管、進油管、吊攀和人孔。儲油柜應進行單獨試漏。2）膠囊式儲油柜膠囊式儲油柜內部應有起油氣隔離作用的不滲透油及空氣的合成橡膠氣囊，使油與空氣相隔離，并應配有吸濕器。3）波紋式儲油柜波紋式儲油柜應采取無軌道設計或采取措施防止軌道、滾輪銹蝕卡澀，導致瓦斯保護誤動作。儲油柜應配有盤形油位計、壓力式油位計或拉帶式油位計；主變壓器戶外安裝時儲油柜油位計應配置不銹鋼或其他耐腐蝕材質防雨罩，且不妨礙運行觀察。當油位高于或低于規(guī)定值時，油位監(jiān)測裝置都應瞬時動作報警。油位計宜表示變壓器未投入運行時，相當于油溫為－10℃、＋20℃和＋40℃三個油面標志。儲油柜應配有起吊耳、人孔及爬梯（不含金屬內油式儲油柜）。1.2.4油箱1）變壓器油箱的頂部不應形成積水，油箱內部不應有窩氣死角。2）變壓器應能在其主軸線和短軸線方向在平面上滑動或在管子上滾動，油箱上應有用于雙向拖動的拖耳。變壓器底座與基礎的固定方法，應經招標人認可。3）所有法蘭的密封面應平整，密封墊應有合適的限位，防止密封墊過度承壓、以致龜裂老化后造成滲漏。密封墊采用丁氰橡膠密封件，頂蓋密封通常有螺栓連接結構或焊死結構。4）油箱上應設有溫度計座、接地板、吊攀和千斤頂支撐座等。5）油箱上應裝有梯子，梯子下部有一個可以鎖住踏板的擋板，梯子位置應便于對氣體繼電器的檢查。6）油箱應裝有下列閥門：（1）進油閥和排油閥（在油箱上部和下部應成對角線布置）；（2）油樣閥（結構和位置應便于密封取樣）；（3）油箱上部或頂部應有1個抽真空閥門（如需要）。7）變壓器應裝帶報警或跳閘觸點的壓力釋放裝置，每臺變壓器至少2個。直接安裝在油箱兩端。8）氣體繼電器重瓦斯觸點不應因為氣體的積累而誤動，并應具有引至地面的取氣管，便于采集氣樣。9）變壓器油箱的機械強度應承受真空殘壓133Pa和正壓0.1MPa的機械強度試驗，不得有損傷和不允許的永久變形。10）密封要求整臺變壓器（包括冷卻裝置）應能承受在儲油柜的油面上施加的0.03MPa靜壓力，持續(xù)24h，應無滲漏及損傷。11）根據(jù)招標人要求可提供充氮滅火裝置的管道接口。12）變壓器大蓋坡度，應由投標人在油箱結構設計時解決，安裝時變壓器不另設墊鐵；制造廠應在出廠文件中注明。1.2.5冷卻裝置1）50MVA及以下變壓器應采用自冷，100MVA及以下變壓器推薦采用自冷。2）應保證冷卻器（散熱器）內腔的清潔度。3）風扇、油泵電機應為三相交流380V，應有三相檢測的過載、短路和斷相保護。4）冷卻裝置應采用低噪聲的風扇和低轉速的油泵（油泵轉速應不大于1000r/min），靠近油泵的管路上應裝設油流繼電器，油流繼電器前后都必須設置閥門，運行中油泵發(fā)生故障時油流繼電器應報警。5）冷卻裝置進出油管應裝有蝶閥。對壁掛式散熱器組下部應視情況裝設支撐架。6）變壓器的冷卻裝置應按負載和溫度情況，自動逐臺或分段投切相應數(shù)量的油泵和風扇，且該裝置可在變壓器旁就地手動操作，也可在控制室中遙控。7）對于非自然冷卻的變壓器，當滿載運行時，全部冷卻裝置電源消失后，允許繼續(xù)滿載運行至少20min。當油面溫度未達到75℃時，允許上升到75℃，但切除冷卻器時最長時間不得超過1小時。8）變壓器的負載能力應符合GB/T15164《油浸式電力變壓器負載導則》的要求，投標人應提供短時過負載能力的計算報告，控制條件為環(huán)境溫度40℃，起始負載為80%額定容量，150%額定容量連續(xù)運行不低于30min，變壓器的熱點溫度不超過140℃。1.2.6套管1）套管參數(shù)應根據(jù)污穢等級和海拔高度進行修正。2）套管采用玻璃鋼干式復合套管，推薦北京中聯(lián)科創(chuàng)，七星電氣、山東辰祥3）每個套管應有一個可變化方向的平板式接線端子，以便于安裝與電網的連接線，端子板應能承受400N·m的力矩而不發(fā)生變形。4）傘裙應采用大小傘，傘裙的伸出長度、傘間距等應符合IEC60815之規(guī)定。套管的爬距與干弧距離之比應小于4。5）套管的試驗和其他的性能要求應符合GB/T4109規(guī)定。1.2.7套管式電流互感器1）電流互感器的二次端子應采用整體澆注CT面板引出。電流互感器的二次引線應經金屬屏蔽管道引到變壓器控制柜的端子板上，引線應采用截面不小于4mm2的耐油、耐熱的軟線。二次引線束可采用金屬槽盒防護。2）套管式電流互感器應符合GB1208、GB16847的規(guī)定。3）測量繞組模擬溫度的電流互感器應設于高壓側套管。1.2.8分接開關1）有載分接開關：（1）有載分接開關應是高速轉換電阻式。（2）有載分接開關的切換裝置應裝于與變壓器主油箱分隔且不滲漏的油室里。其中的切換開關芯子可單獨吊出檢修。（3）有載分接開關切換油室應有單獨的儲油柜、吸濕器、壓力釋放裝置和保護用繼電器等，需要時，可選擇裝在線濾油裝置。（4）有載分接開關的驅動電機及其附件應裝于耐候性好的控制箱內。（5）有載分接開關應能遠距離操作，也可在變壓器旁就地手動操作。應具備累計切換次數(shù)的動作記錄器和分接位置指示器。控制電路應有計算機接口。（6）有載分接開關切換開關油室應能經受0.05MPa壓力的油壓試驗，歷時24h無滲漏。（7）有載分接開關運行7年或操作10萬次后才需要檢查。（8）有載分接開關應能在不吊油箱的情況下方便地進行維護和檢修。2）無勵磁分接開關：（1）無勵磁分接開關應能在不吊油箱的情況下方便地進行維護和檢修。（2）應帶有外部的操動機構用于手動操作。該裝置還應具有位置接點（遠方和就地），以便操作運行人員能在現(xiàn)場和控制室看到分接頭的位置指示。（3）無勵磁分接開關的分接頭的引線和連線的布線設計應能承受暫態(tài)過電壓，且應防止由于引線通過短路電流時產生的電動力使開關受力移動。3）分接開關應符合GB10230、JB/T8637規(guī)定。1.2.9變壓器油1）變壓器油應是符合GB2536和DL/T1094規(guī)定的環(huán)烷基或中間基、低含硫量、添加抗氧化劑的新油。2）提供的新油除包括變壓器運行用油外，還應包括安裝消耗用油。3）變壓器油為25號油或45號油，油的閃點不低于140°C。1.2.10溫度測量裝置變壓器應配備油溫測量裝置，油溫測量應不少于兩個監(jiān)測點。并應配備繞組模擬溫度測量裝置。溫度指示在變壓器本體上便于觀測，溫度信號能夠遠傳至控制室。1.2.11變壓器二次回路連接1）變壓器二次接線端子箱、控制柜布置及電纜敷設要求、接地端子位置及其他布置的特殊要求需在設計聯(lián)絡會前向招標人提出。2）變壓器本體上的測溫裝置的端子箱或就地儀表間的電纜應采用耐油、阻燃、屏蔽電纜。氣體繼電器至端子箱電纜應將每個觸點的引線單獨引出，不得合用一根多芯電纜。3）變壓器的端子箱和冷卻裝置控制柜內的端子排應為阻燃、防潮型，并應有15%的備用端子，供用戶使用。4）控制柜和端子接線箱應設計合理，采用不銹鋼材料，有可靠的防潮、防水措施，室外放置其防護等級為IP55?？刂乒駷榈孛媸讲贾?，端子接線箱的安裝高度應便于在地面上進行就地操作和維護。5）控制柜和端子箱應有足夠的接線端子以便連接控制、保護、報警信號和電流互感器二次引線等的內部引線連接，接線端子采用銅質端子。所有外部接線端子包括備用端子均應為線夾式?？刂铺l的接線端子之間及與其他端子間均應留有一個空端子，或采用其他隔離措施，以免因短接而引起誤跳閘。6）控制柜和端子接線箱內應有可開閉的照明設施，并應有適當容量的交流220V的加熱器，以防止柜內發(fā)生水汽凝結?？刂乒窈投俗咏泳€箱內設電源插座（單相，10A，220V，AC）。7）變壓器二次引出線應采取防銹、防老化等相應保護措施。1.2.12變壓器的報警和跳閘保護接點變壓器應有下表所列報警和跳閘接點。表1-3變壓器本體保護表序號保護名稱接點內容電源及接點容量接點數(shù)量備注1主油箱氣體繼電器重瓦斯跳閘輕瓦斯報警DC220V/110V2.5/5A重瓦斯跳閘2對輕瓦斯報警1對2主油箱油位計報警DC220V/110V2.5/5A高油位報警1對低油位報警1對3主油箱壓力釋放裝置報警或跳閘DC220/110V2.5/5A跳閘1對4油溫指示控制器1報警或跳閘DC220V/110V2.5/5A報警1對跳閘1對5油溫指示控制器2報警或跳閘DC220V/110V2.5/5A報警1對跳閘1對6有載分接開關保護繼電器跳閘DC220V/110V2.5/5A重瓦斯跳閘1對7有載分接開關油位計報警DC220V/110V2.5/5A高油位報警1對低油位報警1對8有載分接開關壓力釋放裝置報警或跳閘DC220/110V2.5/5A跳閘1對如果有1.2.13表面處理和外觀1）投標人應根據(jù)設備安裝地點環(huán)境條件采用切實可靠的表面處理工藝。2）變壓器油箱、儲油柜、冷卻裝置及連管等的外表面均應涂漆，其顏色應依照招標人的要求。變壓器油箱內表面、鐵心上下夾件等均應涂以淺色漆。3）所有需要涂漆的表面在涂漆前應進行徹底的表面處理（如采用噴砂處理或噴丸處理）。4）噴砂（噴丸）處理后8h內，且未生銹之前，應涂一層金屬底漆。底漆應具有良好的防腐、防潮和附著性能，漆層厚度不小于0.04mm，表層面漆與底漆相容，具有良好的耐久性能。5）所有外表面至少要涂一道底漆和二道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表層面漆應有足夠彈性以耐受溫度變化，耐剝落且不褪色、粉化。6）變壓器出廠時，外表面應油漆一新，并供給招標人適當數(shù)量的原用漆，用于安裝時現(xiàn)場補漆。1.2.14變壓器的壽命變壓器在規(guī)定的工作條件和負載條件下運行，并按使用說明書進行安裝和維護，設計壽命應不少于30年。1.2.15銘牌銘牌應包括以下內容：1）變壓器種類（名稱、型號、產品代號）；2）標準代號；3）制造廠名（包括國名）；4）出廠序號；5）制造年月；6）相數(shù)；7）額定容量（MVA）；8）額定頻率（Hz）；9）各繞組額定電壓（kV）和分接范圍；10）各繞組額定電流（A）；11）聯(lián)結組別標號（并給出繞組連接示意圖，應與實際排列位置相符）；12）以百分數(shù)表示的短路阻抗實測值；13）絕緣水平；14）冷卻方式（如果有幾種冷卻方式，還應以百分數(shù)表示相應的冷卻容量）；15）總質量（t）；16）絕緣油質量（t）（注明牌號、廠名、油基）；17）運輸質量（t）；18）器身吊質量（t）；19）上節(jié)油箱質量（t）；20）負載損耗（實測值）（kW）；21）空載損耗（實測值）（kW）；22）空載電流（實測值）（%）；23）套管式電流互感器（用單獨標牌給出其主要技術數(shù)據(jù)）；24）絕緣耐熱等級（A級可不給出）；25）溫升（當不是標準規(guī)定值時）；26）溫度與儲油柜油位關系曲線（準確計算后）。1.2.16中性點成套裝置1）隔離開關（1）隔離開關應結構簡單、性能可靠、易于安裝調整、維護檢修安全方便，金屬零部件應防銹、防腐蝕，鋼制件應熱鍍鋅處理，螺紋連接部分應防銹、防松動和電腐蝕。螺栓采用不銹鋼材質。（2）隔離開關在規(guī)定的使用條件下，應能承受運行和操作時出現(xiàn)的電氣及機械應力而不損壞、不誤動和拒動。其金屬制件（包括閉鎖元件）應能耐受氧化而不腐蝕、并能耐受不同材料間的電蝕及材料熱脹冷縮造成的附加應力的作用，各螺紋連接部分應防止松動，必要時在結構上采取補償措施。（3）投標人應給出隔離開關對基礎的作用力及剛度、強度和結構要求。（4）在規(guī)定的覆冰厚度下，隔離開關應能可靠地分閘和合閘。（5）隔離開關的帶電部分及其轉動部分的結構應能防止鳥類作窩，傳動和轉動部分應采取潤滑措施和密封措施，在寒冷地區(qū)應采用防凍潤滑劑。（6）操動機構：電動操動機構電壓：交流220V。節(jié)點要求：接地刀閘至少具有6個常開觸點和6個常閉觸點。輔助觸點的開斷能力為交流250V、5A，輔助觸點應為定位式的。所有觸點均需引至機構箱端子排上。電機電源、操動電源和加熱電源回路有各自的空氣開關，并有失電報警輔助接點。所有輔助接點應在電氣接線圖上表明編號并且連接至端子排。每只輔助開關及所有輔助接點的電氣接線必須編號。電動操動機構應裝設就地分、合按鈕及就地遠方轉換開關，該開關應有引出的表示就地操作位置的備用接點一對。電動操動機構的電動機端子的電壓在其額定電壓值80%～110%范圍時保證隔離開關可靠地合閘和分閘。操動機構箱應能防寒、防腐、防潮，采用不銹鋼外殼，防護等級滿足IP54的要求。操動機構的終點位置應有堅固的定位和限位裝置，且在分、合閘位置時能將操動柄鎖住。電動操動機構在處于任何位置時，均應能取下或打開操動機構的箱門，以便檢查、修理輔助開關和接線端子。電動操動機構中采用的電動機及儀表，應符合相應的標準。操動機構上應有反映隔離開關分、合閘位置的指示器，指示器上應標明“分”、“合”字樣。操動機構的操作工具的運動方向應有明顯的標志。2）零序電流互感器（1）互感器的結構應便于現(xiàn)場安裝，不允許在現(xiàn)場進行裝配工作。（2）產品銘牌及端子應符合圖樣要求。（3）所有端子及緊固件應有足夠的機械強度和保證良好的接觸。（4）接地螺栓直徑不得小于8mm，接地處金屬表面平整，連接孔的接地板面積足夠，并在接地處旁標有明顯的接地符號。（5）二次出線端子螺栓直徑不得小于6mm，應用銅或銅合金制成，二次出線端子板防潮性能良好。同時，二次出線端子應有防轉動措施。末屏應密封良好、接地可靠、便于地線拆卸。端子盒應密封良好并有防雨措施。（6）投標人應提供二次繞組和一次繞組出線端子用的全部緊固件。（7）絕緣物和支持件具有防潮性能，以保持其介電強度不變。（8）互感器應具有良好的密封性能。3）放電間隙（1）間隙采用外露球形或棒間隙，間隙表面須進行防腐處理。（2）保護間隙距離應按照電網具體情況確定。4）避雷器（1）耐污穢性能避雷器外套的最小公稱爬電比距三級污區(qū)不小于25mm/kV、四級污區(qū)不小于31mm/kV。傘裙的伸出長度、傘間距應符合IEC60815規(guī)定。避雷器傘裙造型應合理，避雷器運行中不應發(fā)生閃絡。Ⅲ級及以上污穢等級地區(qū)用避雷器應做人工污穢試驗。用于Ⅲ級及以上污穢等級地區(qū)的復合外套避雷器的人工污穢試驗方法由供需雙方協(xié)商。（2）密封結構避雷器應有可靠的密封結構，在其壽命期內不應因為密封不良而影響運行性能，具體密封試驗應采用有效的試驗方法進行。（3）復合外套復合外套避雷器應通過規(guī)定程序的起痕和電蝕損試驗，復合絕緣材料應進行材料性能試驗并滿足相關性能的要求。（4）接地螺栓避雷器應裝設滿足接地熱穩(wěn)定電流要求的接地極板，并配有連接接地線用的接地螺栓，螺栓的直徑不小于8mm。（5）絕緣底座避雷器底部絕緣底座，其爬電距離不應計及絕緣底座的長度，但驗證避雷器的機械強度時，必須連同絕緣底座一并考核。（6）計數(shù)器無間隙避雷器應配備計數(shù)器，計數(shù)器性能應滿足JB/T10492標準要求。計數(shù)器和避雷器的連接線應便于運行中避雷器持續(xù)電流的測量。5）鋼支架（1）鋼支架與中性點成套裝置成套供貨。（2）鋼支架應能在當?shù)氐卣饤l件下滿足中性點成套裝置機械強度和剛度要求。（3）鋼支架采用不銹鋼或熱鍍鋅鋼材質。（4）鋼支架高度在圖紙確認時由設計院確認。1.3試驗1.3.1例行試驗1）繞組電阻測量測量所有繞組的直流電阻，對于帶分接的繞組，應測量每一分接位置的直流電阻。變壓器繞組電阻不平衡率：相間應小于2%，三相變壓器線間應小于1%。即：[R（max）–R（min）]/R（avr）＜2%（1%）2）電壓比測量和聯(lián)結組標號檢定應在所有繞組對間及所有分接位置進行電壓比測量。電壓比允許偏差應符合GB1094.1中表1規(guī)定。應檢定變壓器的聯(lián)結組標號。3）短路阻抗及負載損耗測量（1）短路阻抗測量應在各繞組對間，在主分接和最大、最小分接位置測量。短路阻抗的允許偏差不能超過合同規(guī)定值。并在主分接位置進行低電流（例如5A）下的短路阻抗測量。（2）負載損耗測量負載損耗應在各繞組對間，在主分接和最大、最小分接位置上，按GB1094.1的方法進行測量。所用互感器的誤差和試驗接線的電阻損耗（包括線損和表損）必須予以校正。短路阻抗和負載損耗應換算到參考溫度75℃時的值。4）空載損耗和空載電流測量從10%至115%的額定電壓下進行空載損耗和空載電流測量，并繪制出勵磁曲線?？蛰d損耗和空載電流值應按照GB1094.1中的方法進行測量，并予以校正。提供380V電壓下的空載電流和空載損耗。5）繞組連同套管的絕緣電阻測量每一繞組對地及其余繞組之間的絕緣電阻都要進行測量，測量時使用5000V兆歐表。吸收比（EQ\F(R60,R15)）不小于1.3。當極吸收比達不到規(guī)定值時，而絕緣電阻絕對值比較高（例如>5000MW），應根據(jù)繞組介質損耗因數(shù)等數(shù)據(jù)綜合判斷。6）繞組連同套管的介質損耗因數(shù)（tand）和電容測量應在油溫10℃至40℃之間測量。試驗報告中應有試驗設備的詳細說明，并有試驗電壓為10kV時的測量結果。每一繞組對地及繞組之間的tand不超過0.5%（20℃）。同時提供電容量實測值。7）鐵心和夾件絕緣電阻測量用2500V的兆歐表測量鐵心和夾件絕緣電阻，其值不小于500MW。運輸包裝前，還應通過鐵心和夾件接地端子檢測鐵心和夾件絕緣電阻。8）短時感應耐壓試驗（ACSD）（1）按照技術規(guī)范專用部分表1的規(guī)定電壓值進行，同時應進行局部放電測量。（2）局部放電視在放電量的測定方法和試驗加壓程序，按GB1094.3規(guī)定。（3）測試報告中應有起始和熄滅電壓值，并記錄局部放電量測量結果。9）外施交流耐壓試驗對低壓繞組和高壓繞組的中性點進行外施交流耐壓試驗，試驗電壓值按技術規(guī)范專用部分表1的規(guī)定，持續(xù)時間1min。10）雷電全波沖擊試驗按GB1094.3和GB/T1094.4規(guī)定進行。11）套管試驗套管試驗應符合GB/T4109規(guī)定，應提供套管型式試驗和例行試驗的試驗報告。套管安裝到變壓器上后，還應測量10kV電壓下套管的tand和電容量。套管的末屏端子應進行1min、2kV的工頻耐受電壓試驗。12）套管式電流互感器試驗套管式電流互感器試驗應為裝在升高座內的成品試驗。試驗方法和要求按GB1208進行。（1）電流比測量（2）極性檢查（3）直流電阻測量應測量電流互感器的每個繞組電阻，并換算到75℃時的值。（4）絕緣試驗所有電流互感器應進行繞組間及其對地的絕緣電阻和1min、3kV工頻耐受電壓試驗。（5）匝間耐壓試驗（6）勵磁特性曲線測量每臺電流互感器應測量勵磁特性曲線。同一臺變壓器的多個同規(guī)格參數(shù)的套管式電流互感器線圈，其勵磁特性不應相差5%以上(比較同一電壓下的電流測量值)。（7）誤差試驗電流互感器應逐個測量每個二次繞組的誤差。13）散熱器的密封試驗散熱器應隨同變壓器本體一起進行密封試驗。14）變壓器密封試驗整臺變壓器應能承受儲油柜的油面上施加30kPa靜壓力進行密封試驗，持續(xù)時間24h，應無滲漏和損傷。15）絕緣油試驗按GB2536有關規(guī)定進行物理、化學、電氣性能等試驗，提供試驗報告。16）絕緣油中溶解氣體分析按下列順序取油樣進行氣體色譜分析：（1）試驗開始前；（2）溫升試驗或長時過電流試驗開始前,溫升試驗或長時過電流試驗中，每隔4h取樣,溫升試驗或長時過電流試驗完成后；（3）工廠試驗全部完成后。產品合格證書中應包括油中溶解氣體色譜分析結果。17）其他部件的檢查試驗壓力釋放裝置的釋放壓力試驗、氣體繼電器的整定值的校驗、溫度計的校準和二次回路的工頻耐受電壓試驗等。18）長時過電流試驗（做過溫升試驗的變壓器可不進行）在1.1倍額定電流下，持續(xù)運行4h，試驗前、后取樣進行油中氣體分析，應無異常變化。19）變壓器繞組頻響特性測量和低電壓下的短路阻抗測量。20）分接開關試驗有載分接開關應做操作循環(huán)試驗、切換時間測量、切換波形測量、過渡電阻測量等。1.3.2型式試驗1）溫升試驗（1）應根據(jù)GB1094.2規(guī)定進行溫升試驗。溫升限值應滿足技術規(guī)范專用部分表1規(guī)定。同型號、同容量變壓器中任選一臺做溫升試驗。（2）溫升試驗前、后均應取油樣進行色譜分析，油中氣體絕對產氣率（ml/d）不應超過以下規(guī)定：總烴120，CO720，不得出現(xiàn)C2H2。2）雷電截波沖擊試驗按GB1094.3和GB/T1094.4規(guī)定進行。3）中性點雷電全波沖擊試驗按GB1094.3和GB/T1094.4規(guī)定進行。4）長時感應電壓試驗（ACLD）：長時感應試驗允許的局部放電量應符合技術規(guī)范專用部分表1的規(guī)定。局部放電視在放電量的測定方法和試驗加壓程序，按GB1094.3規(guī)定。5）聲級測定聲級測量按GB/T1094.10和JB/T10088規(guī)定進行。6）油箱機械強度試驗應提供符合本采購技術規(guī)范規(guī)定的變壓器油箱機械強度試驗報告。該報告的被試油箱結構應與合同產品的油箱結構相同。7）空載電流諧波測量其幅值表示為基波分量的百分數(shù)。8）零序阻抗測量1.3.3現(xiàn)場試驗根據(jù)GB50150進行變壓器現(xiàn)場試驗，并同時執(zhí)行下列要求：1）測量繞組連同套管的直流電阻2）檢查所有分接頭的電壓比3）檢查變壓器的聯(lián)結組標號應與設計要求、銘牌及標記相符4）繞組連同套管的絕緣電阻測量、吸收比的測量5）測量鐵心和夾件對地絕緣電阻6）測量繞組連同套管的直流泄漏電流7）測量繞組連同套管的tand和電容量8）聲級測量9）絕緣油試驗10）低電壓下的空載電流測量11）密封試驗12）套管試驗13）套管型電流互感器試驗14）有載分接開關的操作循環(huán)試驗15）繞組連同套管的局部放電測量110kV電壓等級50000kVA及以上容量變壓器需進行現(xiàn)場局放試驗，試驗應在1.5Um/EQ\R(,3)電壓下激發(fā)，1.3Um/EQ\R(,3)下測量，1.3Um/EQ\R(,3)電壓持續(xù)時間不少于5min。16）外施交流耐壓試驗17）相位檢查18）輔助裝置的檢查19）變壓器繞組頻響特性測量和低電流下的阻抗電壓測量。20）沖擊合閘試驗1.4包裝和運輸1.4.1包裝1）供方必須根據(jù)國家標準和需方的實際運輸條件,將變壓器本體和所有零部件采用適合于鐵路、公路或水路遠途運輸?shù)陌b箱進行包裝好,并將全套安裝使用說明書、產品合格證明書、產品外形尺寸圖、運輸尺寸圖、產品拆卸件一覽表、裝箱單、銘牌圖或銘牌標志圖以及備品備件一覽表等應包裝好，防止受潮。2）變壓器拆除的組件應單獨包裝，并在拆除一覽表內填寫拆除組件名稱和件數(shù)，以作為現(xiàn)場驗收的依據(jù)。變壓器本體在拆卸處應用臨時蓋板（鋼板）密封,并在變壓器油箱上應標上“運輸重心”、“起吊點”等字樣。3）電容型套管應包裝在一個木箱內，并用墊有毛氈或橡膠等防震材料的半環(huán)形木板,用螺栓將套管法蘭固定在箱內木支架上。包裝箱上應標上“向上”、“防震”和“小心搬運”等字樣。4）儲油柜應單獨包裝,并且所有安裝孔應密封。包裝箱上應標上“向上”、“起吊點”、“小心搬運”等字樣。5）套管型電流互感器連同其升高座應用臨時蓋板（鋼板）密封包裝,并在包裝上應標上“向上”、“小心搬運”等字樣。6）氣體繼電器、吸潮器、溫度計、油位計、壓力釋放閥等用防震材料包裝，并應標上“向上”、“易碎”等字樣。7）變壓器的大件和重件需在運輸文件中附上尺寸圖和重量，并提供起吊圖紙和說明，包裝箱上應有起吊標志。8）所需的備品備件及專用工具與儀器儀表應裝在箱內,在箱上注明"專用工具"、“儀器儀表”，以與本體相區(qū)別；并標明"防塵"、"防潮"、"防止損壞"、"易碎"、"向上"、"勿倒立"等字樣，同主設備一并發(fā)運。9）包裝箱應連續(xù)編號，不能有重號。包裝箱面上供方應按下述內容寫上不褪色的醒目標簽：（1）合同號；（2）目的地名稱；（3）收貨人及代號；（4）設備名稱和項目號；（5）箱號；（6）毛重與凈重；（7）外形尺寸；（8）在設備的包裝箱外面應標上“重心”、“起吊點”、“小心搬運”、“正面向上”、“防止受潮”、“勿倒”、“勿傾斜”、“防火”等字樣。10）從1.4.2運輸1）變壓器就位應為基礎交貨2）變壓器的結構應在經過正常的鐵路、公路及水路運輸后內部結構相互位置不變、緊固件不松動。變壓器的組件、部件（如套管、散熱器、閥門和儲油柜等）的結構及布置位置應不妨礙吊裝、運輸及運輸中緊固定位。3）變壓器通常為帶油運輸，如受運輸條件限制時，可不帶油運輸，但須充以干燥的氣體，并明確標志所充氣體種類。運輸前應進行密封試驗，以確保在充以20kPa-30kPa壓力的氣體時密封良好。變壓器主體在運輸中及到達現(xiàn)場后，油箱內的氣體壓力應保持正壓，并有壓力表進行監(jiān)視。4）運輸時應保護變壓器的所有組件、部件（如儲油柜、套管、閥門及散熱器等）不破壞和不受潮。5）成套拆卸的組件和零件（如氣體繼電器、套管、溫度計及緊固件等）的包裝應保證經過運輸、儲存直至安裝前不損傷和不受潮。6）成套拆卸的大組件（如散熱器、儲油柜等）運輸時可不裝箱，但應保證不受損傷，在整個運輸與儲存過程中不得進水和受潮。7）在設備啟運時，投標人應以最快捷的方式通知招標人以下內容：（1）設備名稱；（2）件數(shù)、件號、重量；（3）合同號；（4）貨運單號；（5）達到地點；（6）設備發(fā)出日期。8）31500kVA及以上的變壓器在運輸中應裝三維沖撞記錄儀。1.5技術服務、設計聯(lián)絡、工廠檢驗和監(jiān)造1.5.1技術服務1）投標人現(xiàn)場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。投標人要派合格的現(xiàn)場服務人員。在投標階段應提供包括服務人月數(shù)的現(xiàn)場服務計劃表。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，投標人要求追加人月數(shù)，且不發(fā)生費用。2）投標人現(xiàn)場服務人員應滿足下列要求：（1）遵守法紀、遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；（2）有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；（3）了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近工程的現(xiàn)場工作經驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；（4）身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件。投標人要向招標人提供服務人員情況表。招標人有權要求投標人更換不合格的現(xiàn)場服務人員。3）投標人現(xiàn)場服務人員的職責（1）投標人現(xiàn)場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調試、參加試運和性能驗收試驗。（2）在安裝和調試前，投標人技術服務人員應向招標人進行技術交底，講解示范設備安裝和調試的程序和方法。對重要工序，投標人技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則招標人不能進行下一道工序。經投標人確認和簽證的工序如因投標人技術服務人員指導錯誤而發(fā)生問題，投標人負全部責任。（3）投標人現(xiàn)場服務人員應全權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術和商務問題。如現(xiàn)場發(fā)生質量問題，投標人現(xiàn)場人員要在招標人規(guī)定的時間內處理解決。如投標人委托招標人進行處理，投標人現(xiàn)場服務人員要出具委托書并承擔相應的經濟責任。（4）投標人對其現(xiàn)場服務人員的一切行為負全部責任。（5）投標人現(xiàn)場服務人員的正常來去和更換應事先與招標人協(xié)商。4）招標人的義務招標人應配合投標人現(xiàn)場服務人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便。1.5.2設計聯(lián)絡1）為協(xié)調設計及其它方面的接口工作，根據(jù)需要，招標人與投標人應召開設計聯(lián)絡會。投標人應制定詳細的設計聯(lián)絡會日程。簽約后的15天內，投標人應向招標人建議設計聯(lián)絡會方案，在設計聯(lián)絡會上招標人有權對合同設備提出進一步改進意見，投標人應高度重視這些意見并作出改進。投標人應負責合同設備的設計和協(xié)調工作，承擔全部技術責任并做好與招標人的設計聯(lián)絡工作，并且由此發(fā)生的費用由投標人承擔。2）會議地點應為承擔設計和主要部件生產任務的制造廠所在地。3）設計聯(lián)絡會的內容（1）復核投標產品的主要性能和參數(shù)，并進行確認。（2）決定最終布置尺寸，包括外形、套管引出方向、其他附屬設備的布置；決定土建要求，運輸尺寸和質量，以及工程設計的各種接口的資料要求。（3）討論工廠監(jiān)造（含工廠試驗方案、試驗方法和現(xiàn)場檢驗、試驗所用儀表等）和技術協(xié)議。（4）討論交貨日程及包裝和運輸方案。（5）其他要求討論的項目及遺留問題的解決。4）招標人負責設計聯(lián)絡會紀要，參會各方應簽署會議紀要，該紀要作為合同文件的組成部分。1.5.3工廠檢驗和監(jiān)造1）工廠檢驗（1）招標人有權派遣其檢驗人員到投標人及其分包商的車間場所，對合同設備的加工制造進行檢驗和監(jiān)造。招標人將為此目的而派遣的代表的身份以書面形式通知投標人。（2）投標人應在本合同生效后15天內，向招標人提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收的試驗標準。招標人認為某項試驗的條件、內容、程序、測量等任意項不符合相關的要求，招標人有權提出修改意見。如有合同設備經檢驗和試驗不符合技術規(guī)范的要求，招標人可以拒收，投標人應更換被拒收的貨物，或進行必要的改造使之符合技術規(guī)范的要求，招標人不承擔上述的費用。（3）招標人對貨物運到招標人目的地以后有進行檢驗、試驗和拒收（如果必要時）的權利，不得因該貨物在原產地發(fā)運以前已經由招標人或其代表進行過監(jiān)造和檢驗并已通過作為理由而受到限制。招標人參加工廠試驗，包括會簽任何試驗結果，既不免除投標人按合同規(guī)定應負的責任，也不能代替合同設備到達目的地后招標人對其進行的檢驗。（4）投標人應在開始進行工廠試驗前1個月，通知招標人其日程安排。根據(jù)這個日程安排，招標人將確定對合同設備的哪些試驗項目和階段要進行見證，并將在接到投標人關于安裝、試驗和檢驗的日程安排通知后10天內通知投標人。然后招標人將派出技術人員前往投標人和（或）其分包商生產現(xiàn)場，以觀察和了解該合同設備工廠試驗的情況及其運輸包裝的情況。若發(fā)現(xiàn)任一貨物的質量不符合合同規(guī)定的標準，或包裝不滿足要求，招標人代表有權發(fā)表意見，投標人應認真考慮其意見，并采取必要措施以確保待運合同設備的質量，見證檢驗程序由雙方代表共同協(xié)商決定。（5）若招標人不派代表參加上述試驗，投標人應在接到招標人關于不派員到投標人和（或）其分包商工廠的通知后，或招標人未按時派遣人員參加的情況下，自行組織檢驗。（6）招標人提出的關系到設備質量的問題，投標人應在1周內給予答復。2）設備監(jiān)造（1）根據(jù)國家和行業(yè)相關法規(guī)、規(guī)章、標準及設備供貨合同，按合同確定的設備質量在制造過程中監(jiān)督檢查合同設備的生產制造過程是否符合設備供貨合同、有關規(guī)范、標準，包括專業(yè)技術規(guī)范的要求。（2）監(jiān)造代表見證合同產品與合同的符合性，協(xié)助和促進制造廠保證設備制造質量，嚴格把好質量關，努力消滅常見性、多發(fā)性、重復性質量問題，把產品缺陷消除在制造廠內，防止不合格品出廠。（3）監(jiān)造工作不代替制造單位自行檢驗的責任，也不代替用戶對合同設備的最終檢驗，設備的質量由與委托人簽訂設備供貨合同的設備制造單位全面負責。（4）投標人配合監(jiān)造的要求投標人應在合同生效之日起15天內，向招標人提供設備的設計、制造和檢驗標準的目錄和監(jiān)造的范圍及具體監(jiān)造檢驗項目，并得到招標人的認可。制造重要部件、加工工序、設備或材料運行效果和試驗的檢查驗收都應接受招標人或其代表進行監(jiān)督，產品進行單機組裝及試車前應通知招標人派員參加。招標人監(jiān)造代表和招標人有權通過投標人有關部門查（借）閱與此次招標設備有關的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如招標人認為有必要復印，投標人則提供復印件。招標人有權在設備制造過程中派駐廠代表，進行監(jiān)造和出廠前的檢驗，了解設備組裝、檢驗、試驗和設備包裝質量情況，并簽字確認。招標人在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，招標人有權提出意見，投標人采取相應改進措施，以保證設備質量。無論招標人是否要求和知道，投標人均應主動及時向招標人提供設備制造過程中出現(xiàn)的較大的質量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標人不知道的情況下投標人不得擅自處理。投標人主動為招標人監(jiān)造代表提供食宿等方便。投標人有配合招標人監(jiān)造的義務，并及時提供相關資料，并不由此發(fā)生任何費用。投標人給招標人監(jiān)造代表提供工作、生活方便。投標人應提前7日通知招標人參加檢查試驗，若招標人監(jiān)造代表不能按投標人通知時間及時到場，投標人工廠的試驗可正常進行，但是招標人代表仍有權事后了解和檢查試驗報告及結果。（5）監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內容完成后，投標人和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標人復印3份，交監(jiān)造代表1份。（6）監(jiān)造內容表1-4設備監(jiān)造內容序號監(jiān)造部件見證項目監(jiān)造方式HWR備注1主要原材料1電磁線原材料保證書√2硅鋼片2.1原材料質量保證書√2.2磁感應強度試驗√2.3鐵損試驗√3變壓器油原材料質量保證書√4絕緣紙板4.1原材料質量保證書√4.2理化檢驗報告√5鋼板原材料質量保證書√2主要配套件1套管1.1出廠試驗報告√1.2性能試驗報告√2無勵磁分接開關/有載分接開關出廠試驗報告√3套管式電流互感器出廠試驗報告√4冷卻器/散熱器出廠試驗報告√5潛油泵/風機出廠試驗報告√6壓力釋放器出廠試驗報告√7溫控器出廠試驗報告√8氣體繼電器出廠試驗報告√9油流繼電器出廠試驗報告√10閥門出廠試驗報告√11儲油柜性能試驗報告√12控制箱性能試驗報告√3部套制造1油箱1.1油箱機械強度試驗√√1.2油箱試漏檢驗√2鐵心2.1鐵心外觀、尺寸檢查√2.2鐵心油道絕緣試驗√3繞組3.1繞組質量、尺寸檢查√3.2繞組壓裝與處理√4器身裝配1器身絕緣的裝配1.1各繞組套裝牢固性檢查√1.2器身絕緣的主要尺寸檢查√2引線及分接開關裝配2.1引線裝焊√2.2開關、引線支架牢固性檢查√2.3引線的絕緣距離檢查√器身干燥的真空度、溫度及時間記錄√5總裝配1出爐裝配1.1箱內清潔度檢查√1.2帶電部分對油箱的絕緣距離檢查√2注油的真空度、油溫、時間及靜放時間記錄√6整機試驗1密封滲漏試驗√2例行試驗2.1繞組電阻測量√2.2電壓比測量和聯(lián)結組標號檢定√2.3繞組連同套管介損及電容測量√2.4繞組對地絕緣電阻，吸收比或極化指數(shù)測量√2.5鐵心和夾件絕緣電阻測量√2.6短路阻抗和負載損耗測量√2.7空載電流和空載損耗測量√2.8外施工頻耐壓試驗√2.9長時感應耐壓試驗（Um>170kV）√2.10操作沖擊試驗√2.11雷電全波沖擊試驗√2.12有載分接開關試驗√2.13絕緣油化驗及色譜分析√3型式試驗3.1絕緣型式試驗√√3.2溫升試驗√√3.3油箱機械強度試驗√√4特殊試驗4.1繞組對地和繞組間的電容測定√4.2三相變壓器零序阻抗測量√4.3空載電流諧波測量√4.4短時感應耐壓試驗（Um>170kV）√4.5聲級測量√4.6長時間空載試驗√4.7油流靜電測量和轉動油泵時的局部放電測量√4.8風扇和油泵電機所吸收功率測量√4.9無線電干擾水平測量√4.10短路承受能力計算書√4.11其他√7抗震能力變壓器抗震能力論證報告√8吊心檢查現(xiàn)場檢查√9出廠包裝現(xiàn)場檢查√注：H—停工待檢，W—現(xiàn)場見證，R—文件見證，數(shù)量—檢驗數(shù)量投標人應根據(jù)自己的經驗填寫上表的監(jiān)造方式（在相應方式下打√），最終由招標人確定。2.專用技術規(guī)范2.1工程概況工程位置華電山西沁水縣十里風電場100MW工程位于山西省晉城市沁水縣十里鄉(xiāng)元上村。工程位置距晉城市直線距離60公里。交通運輸公路交通：距離G207國道60公里；距離S331省道20公里。工程地質條件地震基本烈度：Ⅵ度地震動峰值加速度為：0.05g地震動反應譜特征周期值：0.45s2.2系統(tǒng)概況內容要求：對主變壓器運行系統(tǒng)進行描述。1）系統(tǒng)額定電壓：220kV2）系統(tǒng)最高電壓：252kV3）系統(tǒng)額定頻率：50Hz4）系統(tǒng)中性點接地方式：高壓側可接地運行，也可不接地運行低壓側經小電阻接地5）系統(tǒng)短路電流：高壓側50kA低壓側31.5kA2.3使用環(huán)境內容要求：對主變壓器使用環(huán)境進行描述，并填寫表格。詳見下表。表2-1使用環(huán)境（設計院填寫）序號項目單位數(shù)值1環(huán)境溫度多年年平均溫度°C10.5多年極端最高°C38.6多年極端最低°C-18.72海拔高度m變電站海拔高度900m3環(huán)境相對濕度月平均最大值（25°C下）%4最大風速（離地面高10m處，維持10min的平均最大風速）m/s2.75污穢等級級按Ⅳ級設計6泄露比距cm/kV3.17覆冰厚度mm按20mm設計2.4通用部分條款修改通用部分技術要求條款如發(fā)生變更，應以表格形式進行說明，其格式如下表所示。本部分由設計單位填寫。表2-2技術參數(shù)通用部分條款變更表（設計院填寫、項目單位確認）變更條款頁碼、章節(jié)變更內容原表述變更后表述2.5技術參數(shù)和性能要求招標人應認真填寫技術參數(shù)響應表中招標人要求值，投標人應根據(jù)招標人要求認真填寫技術參數(shù)響應表中投標人保證值。表2-3技術參數(shù)響應表序號名稱單位招標人要求值投標人保證值一變壓器基本技術參數(shù)1型式及型號-SZ11-100000/220XXX2額定容量高壓繞組MVA100XXX中壓繞組(適用三繞組)//低壓繞組100XXX平衡繞組25XXX3額定電壓高壓繞組kV230XXX中壓繞組(適用三繞組)//低壓繞組35XXX平衡繞組10.5XXX4相數(shù)-3XXX5額定頻率Hz50XXX6調壓方式-有載XXX7調壓位置-高壓中性點XXX8調壓范圍-±8×1.25%XXX9聯(lián)結組標號-YNyn0+dXXX10冷卻方式-ONANXXX11額定分接下短路阻抗%13XXX12極限分接下短路阻抗和允許偏差極限正分接%/XXX極限負分接%/XXX13溫升限值頂層油K55XXX繞組（平均）K65XXX油箱、鐵心及金屬結構件K75XXX繞組熱點K78XXX14雷電全波沖擊電壓峰值高壓側kV見附表1XXX中壓側(適用三繞組)//低壓側見附表1XXX高壓側中性點見附表1XXX中壓中性點(適用三繞組)//15雷電截波沖擊電壓峰值高壓側kV見附表1XXX中壓側(適用三繞組)//低壓側見附表1XXX16短時工頻耐受電壓高壓側kV見附表1XXX中壓側(適用三繞組)//低壓側見附表1XXX高壓側中性點見附表1XXX中壓中性點(適用三繞組)//17額定損耗空載損耗kW/XXX負載損耗/XXX附件損耗/XXX18效率%99.5XXX19可承受的2s出口對稱短路電流值高壓繞組kA/XXX中壓繞組(適用三繞)//低壓繞組/XXX20在1.5×Um/kV下局部放電水平高壓繞組pC≤100XXX中壓繞組//低壓繞組/XXX21噪音水平dB≤65XXX22無線電干擾電壓μV≤500XXX二變壓器套管1型式及型號高壓套管-干式XXX中壓套管(適用三繞)-//低壓套管-干式XXX高壓中性點套管-干式XXX中壓中性點套管-//2額定電流高壓套管A＞1.2倍線端電流XX