選煤廠培訓(xùn)教材03重介專題培訓(xùn)課件

3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器

3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器1五.重介

2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器2>工作原理重懸浮液以一定的工作壓力沿切線方向進入一段旋流器，原料煤則從頂端沿軸向以自重方式進入一段旋流器，在離心力作用下(離心力比重力大幾十倍，提高處理能力)物料按密度分層，重物料向旋流器壁移動，在外螺旋的軸向速度作用下，由底流口進入第二段旋流器，輕物料則移向中心空氣柱并隨著中心內(nèi)螺旋流排出，即為精煤。隨同進入第二段旋流器物料的懸浮液由于在一段旋流器內(nèi)受離心力場的作用而增濃，即密度增加，二段旋流器內(nèi)的分選過程基本與一段相同，只是分離密度高一些，能分出中煤及矸石。

五.重介2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋2工作原理示意圖工作原理示意圖3五.重介

2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器3>特點a）能以單一低密度懸浮液一次分選出質(zhì)量合格的精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品；b）分選精度高，當(dāng)入選不分級不脫泥≤100mm原煤時，一段可能偏差E1=0.020～0.030kg/L，二段可能偏差E2=0.035～0.050kg/L；c）3GDMC系列無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器入選原料煤采用與重介質(zhì)懸浮液分開進入旋流器的方式，能提高分選精度、節(jié)省電耗、減少矸石泥化和次生煤泥量并有利于工藝設(shè)備的合理布局；d）采用外置式二段旋流器分選密度在線調(diào)節(jié)裝置，操作方便、靈活；e）本身無運動部件，其內(nèi)襯采用剛玉材料，壽命超過7000h，可在最佳工況條件下工作兩年。

五.重介2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋4五.重介

2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器4>使用、操作

A.使用前的準(zhǔn)備a.開車前要配好能滿足本班需要的合格介質(zhì)懸浮液（合格介質(zhì)桶液位達上限）b.嚴(yán)防入料煤及旋流器內(nèi)混入大塊物料、鐵器及雜物；c.重懸浮液入口壓力穩(wěn)定后方可給煤；B.開車順序啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,得到開機命令或信號并做好啟動前的檢查后才允許啟動，即先啟動產(chǎn)品處理系統(tǒng)設(shè)備，再啟動重懸浮液系統(tǒng)，最后啟動給煤系統(tǒng)。五.重介2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋5五.重介

2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器4>使用、操作

C.操作注意事項a.保持重懸浮液密度的穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)中允許密度波動范圍±0.005kg/L；b.保持重懸浮液中煤泥含量不要超過允許值（一般在30%左右），超過時要及時打分流去磁選系統(tǒng)；c.注意入口壓力表的波動，防止異物堵塞旋流器；d.適當(dāng)調(diào)整脫介篩的噴水角度及噴水量，做到既能滿足不跑介質(zhì)要求，又節(jié)約用水，不破壞水系統(tǒng)平衡。e.嚴(yán)禁在介質(zhì)系統(tǒng)沒有啟動的情況下給煤，或沒有停止給煤的情況下停介質(zhì)系統(tǒng)。D.停車順序按物料順流方向停車，即先停止給煤，再停合格介質(zhì)泵及噴水，最后停產(chǎn)品處理系統(tǒng)。五.重介2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋6五.重介

2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器5>維護和檢修

運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查入料口及產(chǎn)品出口，發(fā)現(xiàn)有堵塞或其它異常情況，要及時處理；定期檢查入料口、產(chǎn)品出口及二段錐體的磨損情況，做到按時更換，以保證分選效果；處理堵塞、更換配件時，可以打開法蘭進行觀察或清理，嚴(yán)禁重鍾敲擊和焊接，以免損壞耐磨襯里；嚴(yán)禁金屬及其它異物進入旋流器，以防止旋流器意外損壞。五.重介2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器7五.重介

2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器6>思考（1）為什么能用單一低密度的重介質(zhì)，分離出純矸石來？（2）為什么第一段旋流器是圓筒形的？第二段是圓筒—圓錐形的？（3）為什么第一段旋流器直徑大？第二段直徑小？五.重介2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器8（1）為什么能用單一低密度的重介質(zhì)，分離出純矸石來？答：①在第一段旋流器內(nèi)，由于離心力的作用，大量的、較粗的磁鐵礦粉趨于旋流器的器壁運動，大量的水趨向于旋流器中心運動，到了第二段旋流器，介質(zhì)密度增高，可達1.8kg/L左右。②借助第一段旋流器的剩余壓力，在第二段旋流器內(nèi)還能保持足夠的離心力場。（2）為什么第一段旋流器是圓筒形的？第二段是圓筒—圓錐形的？答：圓筒形的旋流器內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的重介質(zhì)密度分布均勻，有利于保證精煤質(zhì)量。圓筒—圓錐形的旋流器內(nèi)，在圓錐部分，介質(zhì)密度大，有利于分選出純矸石。（3）為什么第一段旋流器直徑大？第二段直徑小？答：第一段直徑大可以保證處理量，第二段直徑小，可以保持適當(dāng)?shù)碾x心加速度。選煤廠培訓(xùn)教材03重介專題培訓(xùn)課件9五.重介

3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩1>結(jié)構(gòu)

五.重介3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩10五.重介

3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩1>結(jié)構(gòu)

翻轉(zhuǎn)弧形篩主要由給料箱、篩框、弧形不銹鋼篩片、樞軸及底座等組成。篩框包角為60°、曲率半徑為2030mm。篩框中心的樞軸可使篩框旋轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)180°使用，延長篩面的使用壽命。

優(yōu)點：不需要動力，結(jié)構(gòu)簡單，泄水能力大。作為預(yù)先泄水設(shè)備。

五.重介3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩11五.重介

3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩2>工作原理料漿以一定的速度通過給料箱從上方沿切線方向給入篩面，由于離心力的作用，使料漿層緊貼篩面運動。當(dāng)料漿層由一根篩條流向另一根篩條的過程中，每根篩條的邊棱都對料漿層產(chǎn)生切割作用。被切割的這部分料漿，在離心力的作用下，經(jīng)篩縫排出，成為篩下產(chǎn)物；未被切割的那部分料漿，越過根根篩條成為篩上產(chǎn)物。每根篩條割取的篩下流束厚度，大約是篩條縫隙寬度(1mm)的四分之一。而篩下產(chǎn)物中的最大粒度，比篩條所割取的篩下流束厚度大一倍。因此，弧形篩的分級粒度大約是篩縫寬度的一半。五.重介3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩12五.重介

3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩2>工作原理

工作原理示意圖五.重介3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩工作原理示意圖13五.重介

3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩3>使用與維護

A.根據(jù)篩面泄水情況，及時進行翻轉(zhuǎn)B.經(jīng)常檢查篩板磨損情況，及時進行更換C.時刻注意給料箱有無堵塞，保證沿整個篩面寬度方向均勻給料。

五.重介3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩14

4脫介篩

1>結(jié)構(gòu)五.重介

4脫介篩

1>結(jié)構(gòu)五.重介15選煤廠培訓(xùn)教材03重介專題培訓(xùn)課件16

1>結(jié)構(gòu)直線振動篩由篩箱、激振器、彈簧裝置、撓性聯(lián)軸器及驅(qū)動裝置等部件組成。

1.篩箱：由篩框、不銹鋼焊接篩板組成。1.1篩框為高強度螺栓聯(lián)接的空間金屬結(jié)構(gòu)件。1.1篩面：為不銹鋼焊接篩板。用于脫水、脫介時采用條縫篩面，分級時用矩形孔或方孔篩面。

2.激振器：激振器采用對稱布置在篩箱兩側(cè)板上的偏心塊結(jié)構(gòu)，四組偏心塊的聯(lián)接軸用撓性盤與中間軸聯(lián)結(jié)，外設(shè)保護罩。電動機經(jīng)撓性聯(lián)軸器直接驅(qū)動激振器組，具有振幅可調(diào)的特點。為保證可靠性，激振器軸承座采用鉸制孔高強度螺栓聯(lián)接在篩箱上。

3.彈簧裝置：本機通過四組彈簧裝置與底架或建筑物相聯(lián)接。彈簧裝置采用了天然橡膠彈簧。

4.撓性聯(lián)軸器：撓性聯(lián)軸器采用六瓣形結(jié)構(gòu)，與激振器聯(lián)接，可承受較大的起動扭矩，并能適應(yīng)篩機停車過共振區(qū)的需要。五.重介1>結(jié)構(gòu)五.重介17

當(dāng)兩軸同步異向回轉(zhuǎn)時，每根軸上的偏心塊所產(chǎn)生的離心力在X-X方向相互抵消，在Y-Y方向上相互疊加，形成沿Y-Y方向的合力（激振力），使篩箱沿Y-Y方向作往復(fù)直線運動。振動方向與篩面成一定角度（一般為45°），使物料在篩面上不斷的斜向拋起和落下。2>工作原理五.重介當(dāng)兩軸同步異向回轉(zhuǎn)時，每根軸上的偏心塊所產(chǎn)生的離心力在X-18五.重介3>篩面工作原理五.重介3>篩面工作原理19

4）脫介篩

4>操作、運行脫介篩開車前的檢查：開車前認真檢查篩板有無損壞、松動、偏心軸螺栓是否松動，篩面上有無雜物，溜槽是否暢通，噴水裝置完好，設(shè)備上無人工作。篩面要平整，無破損、松動現(xiàn)象，接縫要嚴(yán)密。脫介篩的篩孔、篩縫不應(yīng)有過大過小和過度磨損現(xiàn)象。激振器、振動電機及其它潤滑部位應(yīng)潤滑良好；支撐彈簧應(yīng)無損壞、缺少和老化失效現(xiàn)象；各安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好，符合有關(guān)規(guī)定。盡量不帶負荷開車；需要加噴水的篩子，噴嘴不得堵塞，否則立即清理。

五.重介4）脫介篩五.重介20

4）脫介篩

4>運行、維護脫介篩啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，得到開機命令或信號并做好啟動前的檢查后才允許啟動脫介篩運行過程中的注意事項：運行中經(jīng)常檢查來料，排料及噴水管是否正常，發(fā)現(xiàn)堵塞及時匯報處理。經(jīng)常監(jiān)視偏心軸，聲音是否正常，篩板是否松動，篩面是否有跑水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時匯報處理。運行中注意檢查各軸承溫度、電動機的溫度、聲音以及聯(lián)軸器的工作狀態(tài)和不同負荷下篩機振幅情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。運行中篩箱振動應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常的擺動現(xiàn)象，如有篩箱搖晃，應(yīng)檢查四個支撐彈簧的工作狀況和電機的運轉(zhuǎn)方向。五.重介4）脫介篩五.重介21

4）脫介篩

4>運行、維護脫介篩運行過程中的注意事項：運行中注意激振器和振動電機的工作狀況。主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑應(yīng)良好；密切注意軸承溫度。振動篩應(yīng)定時檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩條的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。脫介振動篩要調(diào)節(jié)好噴水的壓力和水量，保證將篩上產(chǎn)品的重介質(zhì)沖洗干凈；經(jīng)常檢查(眼看、手摸)篩上產(chǎn)品的脫介效果和水分，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)節(jié)噴水量，提高其清洗效果；密切與密度調(diào)控司機聯(lián)系，共同調(diào)整并保證脫介篩的脫介效果和脫水效果。脫介脫水的技術(shù)指標(biāo)有：噴水單耗，篩下物濃度和超粒含量，篩上產(chǎn)品帶介量及水分。司機應(yīng)努力完成本廠規(guī)定的上述指標(biāo)。五.重介4）脫介篩五.重介22

5）磁選機

1>結(jié)構(gòu)

該磁選機主要由筒體、傳動裝置、槽體、機架，并且可以根據(jù)用戶要求制造成左傳動或右傳動。A.筒體是磁選機的關(guān)鍵部件，它由圓筒、永磁磁系、端蓋、軸、軸承套及軸承等組成。圓筒用不銹鋼板卷成，通過端蓋、軸承套、軸承、支撐于軸上，永磁磁系由鍶鐵氧體磁組與稀土磁組組合而成復(fù)合磁系，圓筒與磁系的距離不大于3毫米。

B.傳動裝置由電機、擺線針輪減速器和傳動軸與筒體連接，帶動筒體旋轉(zhuǎn)。

C.槽體是分選礦物的重要部件，礦漿在槽體內(nèi)按規(guī)定的通道流動，使磁性產(chǎn)品與非磁性產(chǎn)品分離開。

D.機架是由型材焊接成的結(jié)構(gòu)件，承擔(dān)主機的全部重量，通過四個螺栓固定到基礎(chǔ)上。五.重介5）磁選機五.重介23

5）磁選機五.重介5）磁選機五.重介24選煤廠培訓(xùn)教材03重介專題培訓(xùn)課件25選煤廠培訓(xùn)教材03重介專題培訓(xùn)課件26

5）磁選機

2>工作原理該類設(shè)備利用永磁磁系所生產(chǎn)的磁力，將礦漿中的強磁性礦物吸到圓筒表面上來，并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場作用后在重力的作用下，排出機外，而非磁性物料從尾礦口排出，完成分選作業(yè)。

液流方向與滾筒轉(zhuǎn)動方向相反，磁性物回收率高，但精礦中含有煤泥。

五.重介5）磁選機五.重介27

5）磁選機

2>運行、維護A.磁系在出廠前呈自然下垂?fàn)顟B(tài)，使用前應(yīng)旋轉(zhuǎn)絲杠上螺母通過軸帶動磁系向排精礦口偏轉(zhuǎn)10～15°，使磁系邊緣接近排精礦口，具體位置應(yīng)在工作狀態(tài)下觀察卸礦順利程度來確定。B.槽體底部與圓筒的間隙應(yīng)為40～55毫米，根據(jù)處理量多少適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙。C.防止塊狀物體和粗顆粒進入槽體，定期打開槽體兩端檢查孔檢查并沖洗槽體底部，防止粗顆粒在底部堆積，以免造成堵塞通道和磨損筒體。D.圓筒表面嚴(yán)禁磕碰撞擊。E.手表、手機、磁卡等接近可能會被損壞。F.接到停車命令后，應(yīng)將機體內(nèi)的磁鐵礦粉選盡后方可停機。G.磁選機槽體內(nèi)液位的調(diào)整五.重介5）磁選機五.重介28

6）立式離心脫水機

1>結(jié)構(gòu)1、工作部分：工作部分主要由篩籃、螺旋刮刀、鐘形罩和布料錐等組成。2、傳動部分：本機的傳動系統(tǒng)有一級三角皮帶傳動和兩對斜齒圓柱齒輪傳動組成。3、潤滑系統(tǒng)：本機采用稀油集中潤滑系統(tǒng)。潤滑油從油箱經(jīng)濾油器進入齒輪油泵,然后經(jīng)主壓油管進入多支油管(分油器),再經(jīng)四個分支油管進入以下各潤滑點:1)、心軸上部軸承和外軸上、下軸承;2)、兩對斜齒輪;3)、中間軸上部軸承;4)、中間軸下部軸五.重介6）立式離心脫水機五.重介29選煤廠培訓(xùn)教材03重介專題培訓(xùn)課件30五重介6）.立式離心脫水機2>工作原理離心過濾是把含水物料加入到旋轉(zhuǎn)的篩籃表面，在離心力的作用下，固體顆粒在篩籃上形成過濾層，水通過過濾層和篩籃縫隙排出。五重介6）.立式離心脫水機31選煤廠培訓(xùn)教材03重介專題培訓(xùn)課件32五重介

6）立式離心脫水機3>運行開機時先開油泵電機，注意觀察油壓是否正常;待油壓基本穩(wěn)定后,開動主電機，運行過程中時刻注意潤滑系統(tǒng)狀況，如出現(xiàn)油溫過高、油壓偏低或偏高、油質(zhì)變壞等，應(yīng)停機檢查處理。待機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,開始給機器加料。給料時應(yīng)逐漸增加,并注意觀察電機電流的變化在運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁鐵器、木塊、大塊煤及其他雜物進入離心機運行中，禁止打開檢查孔。經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分，離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，以分析其工作狀況：判斷是否篩網(wǎng)堵塞、篩縫磨損過大、篩網(wǎng)破損等情況。五重介6）立式離心脫水機33五重介

6）立式離心脫水機

4>維護A.篩籃：篩籃內(nèi)表面應(yīng)盡可能保持準(zhǔn)確的圓錐形,以保證篩面上各點與螺旋刮刀之間的距離相同,這樣可使篩面磨損均勻,篩籃壽命延長。篩孔面積應(yīng)盡可能大,以獲得良好的脫水效果。需經(jīng)常檢查篩縫是否被煤泥堵塞,并及時清洗。有時由于異物(如鐵器等)進入離心機,可能使篩面損壞,應(yīng)注意檢查,并及時在損壞的地方焊上適當(dāng)?shù)膲|板。通過篩縫流出的離心液中含有固體顆粒,使篩條受到磨損,因而篩縫增大。當(dāng)篩籃嚴(yán)重磨損,不能滿足脫水工藝要求時,說明篩籃壽命已到,應(yīng)更換新篩籃。五重介6）立式離心脫水機34五重介

6）立式離心脫水機

4>維護B.螺旋刮刀轉(zhuǎn)子：隨著刮煤板的磨損,刮板邊緣與篩面之間的間隙變大,這使機器的脫水性能變壞,并使篩籃的磨損加重。為保持的正常間隙,在心軸與螺旋刮刀轉(zhuǎn)子之間有一組調(diào)整墊片,每一墊片的厚度為,當(dāng)把一個墊片從上部移到下部時,可使刮煤板與篩面之間的間隙減少,當(dāng)所有墊片全部移到下部后,說明刮煤板已不能使用,此時應(yīng)對刮煤板進行補焊或換上新的。五重介6）立式離心脫水機35五重介

6）立式離心脫水機4>維護C.旋轉(zhuǎn)部件動平衡：螺旋刮刀轉(zhuǎn)子、篩籃等轉(zhuǎn)動部件事先是經(jīng)過動平衡的,但長期運轉(zhuǎn)后,由于磨損不均勻,會失去原有的平衡,使機器產(chǎn)生較大的振動,此時應(yīng)拆下重新做動平衡。D.齒輪：齒輪傳遞功率較大,精度較高。在運轉(zhuǎn)過程中,需注意保持潤滑油的清潔和充分供給。在拆、裝齒輪箱時,應(yīng)注意保持各零件的清潔,特別要注意不使異物(如螺帽等)進入齒輪箱里。五重介6）立式離心脫水機363GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器

3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器37五.重介

2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器2>工作原理重懸浮液以一定的工作壓力沿切線方向進入一段旋流器，原料煤則從頂端沿軸向以自重方式進入一段旋流器，在離心力作用下(離心力比重力大幾十倍，提高處理能力)物料按密度分層，重物料向旋流器壁移動，在外螺旋的軸向速度作用下，由底流口進入第二段旋流器，輕物料則移向中心空氣柱并隨著中心內(nèi)螺旋流排出，即為精煤。隨同進入第二段旋流器物料的懸浮液由于在一段旋流器內(nèi)受離心力場的作用而增濃，即密度增加，二段旋流器內(nèi)的分選過程基本與一段相同，只是分離密度高一些，能分出中煤及矸石。

五.重介2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋38工作原理示意圖工作原理示意圖39五.重介

2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器3>特點a）能以單一低密度懸浮液一次分選出質(zhì)量合格的精煤、中煤和矸石三種產(chǎn)品；b）分選精度高，當(dāng)入選不分級不脫泥≤100mm原煤時，一段可能偏差E1=0.020～0.030kg/L，二段可能偏差E2=0.035～0.050kg/L；c）3GDMC系列無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器入選原料煤采用與重介質(zhì)懸浮液分開進入旋流器的方式，能提高分選精度、節(jié)省電耗、減少矸石泥化和次生煤泥量并有利于工藝設(shè)備的合理布局；d）采用外置式二段旋流器分選密度在線調(diào)節(jié)裝置，操作方便、靈活；e）本身無運動部件，其內(nèi)襯采用剛玉材料，壽命超過7000h，可在最佳工況條件下工作兩年。

五.重介2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋40五.重介

2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器4>使用、操作

A.使用前的準(zhǔn)備a.開車前要配好能滿足本班需要的合格介質(zhì)懸浮液（合格介質(zhì)桶液位達上限）b.嚴(yán)防入料煤及旋流器內(nèi)混入大塊物料、鐵器及雜物；c.重懸浮液入口壓力穩(wěn)定后方可給煤；B.開車順序啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,得到開機命令或信號并做好啟動前的檢查后才允許啟動，即先啟動產(chǎn)品處理系統(tǒng)設(shè)備，再啟動重懸浮液系統(tǒng)，最后啟動給煤系統(tǒng)。五.重介2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋41五.重介

2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器4>使用、操作

C.操作注意事項a.保持重懸浮液密度的穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)中允許密度波動范圍±0.005kg/L；b.保持重懸浮液中煤泥含量不要超過允許值（一般在30%左右），超過時要及時打分流去磁選系統(tǒng)；c.注意入口壓力表的波動，防止異物堵塞旋流器；d.適當(dāng)調(diào)整脫介篩的噴水角度及噴水量，做到既能滿足不跑介質(zhì)要求，又節(jié)約用水，不破壞水系統(tǒng)平衡。e.嚴(yán)禁在介質(zhì)系統(tǒng)沒有啟動的情況下給煤，或沒有停止給煤的情況下停介質(zhì)系統(tǒng)。D.停車順序按物料順流方向停車，即先停止給煤，再停合格介質(zhì)泵及噴水，最后停產(chǎn)品處理系統(tǒng)。五.重介2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋42五.重介

2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器5>維護和檢修

運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查入料口及產(chǎn)品出口，發(fā)現(xiàn)有堵塞或其它異常情況，要及時處理；定期檢查入料口、產(chǎn)品出口及二段錐體的磨損情況，做到按時更換，以保證分選效果；處理堵塞、更換配件時，可以打開法蘭進行觀察或清理，嚴(yán)禁重鍾敲擊和焊接，以免損壞耐磨襯里；嚴(yán)禁金屬及其它異物進入旋流器，以防止旋流器意外損壞。五.重介2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器43五.重介

2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器6>思考（1）為什么能用單一低密度的重介質(zhì)，分離出純矸石來？（2）為什么第一段旋流器是圓筒形的？第二段是圓筒—圓錐形的？（3）為什么第一段旋流器直徑大？第二段直徑?。课?重介2）3GDMC型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器44（1）為什么能用單一低密度的重介質(zhì)，分離出純矸石來？答：①在第一段旋流器內(nèi)，由于離心力的作用，大量的、較粗的磁鐵礦粉趨于旋流器的器壁運動，大量的水趨向于旋流器中心運動，到了第二段旋流器，介質(zhì)密度增高，可達1.8kg/L左右。②借助第一段旋流器的剩余壓力，在第二段旋流器內(nèi)還能保持足夠的離心力場。（2）為什么第一段旋流器是圓筒形的？第二段是圓筒—圓錐形的？答：圓筒形的旋流器內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的重介質(zhì)密度分布均勻，有利于保證精煤質(zhì)量。圓筒—圓錐形的旋流器內(nèi)，在圓錐部分，介質(zhì)密度大，有利于分選出純矸石。（3）為什么第一段旋流器直徑大？第二段直徑小？答：第一段直徑大可以保證處理量，第二段直徑小，可以保持適當(dāng)?shù)碾x心加速度。選煤廠培訓(xùn)教材03重介專題培訓(xùn)課件45五.重介

3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩1>結(jié)構(gòu)

五.重介3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩46五.重介

3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩1>結(jié)構(gòu)

翻轉(zhuǎn)弧形篩主要由給料箱、篩框、弧形不銹鋼篩片、樞軸及底座等組成。篩框包角為60°、曲率半徑為2030mm。篩框中心的樞軸可使篩框旋轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)180°使用，延長篩面的使用壽命。

優(yōu)點：不需要動力，結(jié)構(gòu)簡單，泄水能力大。作為預(yù)先泄水設(shè)備。

五.重介3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩47五.重介

3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩2>工作原理料漿以一定的速度通過給料箱從上方沿切線方向給入篩面，由于離心力的作用，使料漿層緊貼篩面運動。當(dāng)料漿層由一根篩條流向另一根篩條的過程中，每根篩條的邊棱都對料漿層產(chǎn)生切割作用。被切割的這部分料漿，在離心力的作用下，經(jīng)篩縫排出，成為篩下產(chǎn)物；未被切割的那部分料漿，越過根根篩條成為篩上產(chǎn)物。每根篩條割取的篩下流束厚度，大約是篩條縫隙寬度(1mm)的四分之一。而篩下產(chǎn)物中的最大粒度，比篩條所割取的篩下流束厚度大一倍。因此，弧形篩的分級粒度大約是篩縫寬度的一半。五.重介3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩48五.重介

3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩2>工作原理

工作原理示意圖五.重介3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩工作原理示意圖49五.重介

3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩3>使用與維護

A.根據(jù)篩面泄水情況，及時進行翻轉(zhuǎn)B.經(jīng)常檢查篩板磨損情況，及時進行更換C.時刻注意給料箱有無堵塞，保證沿整個篩面寬度方向均勻給料。

五.重介3）OSB型翻轉(zhuǎn)弧形篩50

4脫介篩

1>結(jié)構(gòu)五.重介

4脫介篩

1>結(jié)構(gòu)五.重介51選煤廠培訓(xùn)教材03重介專題培訓(xùn)課件52

1>結(jié)構(gòu)直線振動篩由篩箱、激振器、彈簧裝置、撓性聯(lián)軸器及驅(qū)動裝置等部件組成。

1.篩箱：由篩框、不銹鋼焊接篩板組成。1.1篩框為高強度螺栓聯(lián)接的空間金屬結(jié)構(gòu)件。1.1篩面：為不銹鋼焊接篩板。用于脫水、脫介時采用條縫篩面，分級時用矩形孔或方孔篩面。

2.激振器：激振器采用對稱布置在篩箱兩側(cè)板上的偏心塊結(jié)構(gòu)，四組偏心塊的聯(lián)接軸用撓性盤與中間軸聯(lián)結(jié)，外設(shè)保護罩。電動機經(jīng)撓性聯(lián)軸器直接驅(qū)動激振器組，具有振幅可調(diào)的特點。為保證可靠性，激振器軸承座采用鉸制孔高強度螺栓聯(lián)接在篩箱上。

3.彈簧裝置：本機通過四組彈簧裝置與底架或建筑物相聯(lián)接。彈簧裝置采用了天然橡膠彈簧。

4.撓性聯(lián)軸器：撓性聯(lián)軸器采用六瓣形結(jié)構(gòu)，與激振器聯(lián)接，可承受較大的起動扭矩，并能適應(yīng)篩機停車過共振區(qū)的需要。五.重介1>結(jié)構(gòu)五.重介53

當(dāng)兩軸同步異向回轉(zhuǎn)時，每根軸上的偏心塊所產(chǎn)生的離心力在X-X方向相互抵消，在Y-Y方向上相互疊加，形成沿Y-Y方向的合力（激振力），使篩箱沿Y-Y方向作往復(fù)直線運動。振動方向與篩面成一定角度（一般為45°），使物料在篩面上不斷的斜向拋起和落下。2>工作原理五.重介當(dāng)兩軸同步異向回轉(zhuǎn)時，每根軸上的偏心塊所產(chǎn)生的離心力在X-54五.重介3>篩面工作原理五.重介3>篩面工作原理55

4）脫介篩

4>操作、運行脫介篩開車前的檢查：開車前認真檢查篩板有無損壞、松動、偏心軸螺栓是否松動，篩面上有無雜物，溜槽是否暢通，噴水裝置完好，設(shè)備上無人工作。篩面要平整，無破損、松動現(xiàn)象，接縫要嚴(yán)密。脫介篩的篩孔、篩縫不應(yīng)有過大過小和過度磨損現(xiàn)象。激振器、振動電機及其它潤滑部位應(yīng)潤滑良好；支撐彈簧應(yīng)無損壞、缺少和老化失效現(xiàn)象；各安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好，符合有關(guān)規(guī)定。盡量不帶負荷開車；需要加噴水的篩子，噴嘴不得堵塞，否則立即清理。

五.重介4）脫介篩五.重介56

4）脫介篩

4>運行、維護脫介篩啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，得到開機命令或信號并做好啟動前的檢查后才允許啟動脫介篩運行過程中的注意事項：運行中經(jīng)常檢查來料，排料及噴水管是否正常，發(fā)現(xiàn)堵塞及時匯報處理。經(jīng)常監(jiān)視偏心軸，聲音是否正常，篩板是否松動，篩面是否有跑水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時匯報處理。運行中注意檢查各軸承溫度、電動機的溫度、聲音以及聯(lián)軸器的工作狀態(tài)和不同負荷下篩機振幅情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。運行中篩箱振動應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常的擺動現(xiàn)象，如有篩箱搖晃，應(yīng)檢查四個支撐彈簧的工作狀況和電機的運轉(zhuǎn)方向。五.重介4）脫介篩五.重介57

4）脫介篩

4>運行、維護脫介篩運行過程中的注意事項：運行中注意激振器和振動電機的工作狀況。主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑應(yīng)良好；密切注意軸承溫度。振動篩應(yīng)定時檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩條的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。脫介振動篩要調(diào)節(jié)好噴水的壓力和水量，保證將篩上產(chǎn)品的重介質(zhì)沖洗干凈；經(jīng)常檢查(眼看、手摸)篩上產(chǎn)品的脫介效果和水分，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)節(jié)噴水量，提高其清洗效果；密切與密度調(diào)控司機聯(lián)系，共同調(diào)整并保證脫介篩的脫介效果和脫水效果。脫介脫水的技術(shù)指標(biāo)有：噴水單耗，篩下物濃度和超粒含量，篩上產(chǎn)品帶介量及水分。司機應(yīng)努力完成本廠規(guī)定的上述指標(biāo)。五.重介4）脫介篩五.重介58

5）磁選機

1>結(jié)構(gòu)

該磁選機主要由筒體、傳動裝置、槽體、機架，并且可以根據(jù)用戶要求制造成左傳動或右傳動。A.筒體是磁選機的關(guān)鍵部件，它由圓筒、永磁磁系、端蓋、軸、軸承套及軸承等組成。圓筒用不銹鋼板卷成，通過端蓋、軸承套、軸承、支撐于軸上，永磁磁系由鍶鐵氧體磁組與稀土磁組組合而成復(fù)合磁系，圓筒與磁系的距離不大于3毫米。

B.傳動裝置由電機、擺線針輪減速器和傳動軸與筒體連接，帶動筒體旋轉(zhuǎn)。

C.槽體是分選礦物的重要部件，礦漿在槽體內(nèi)按規(guī)定的通道流動，使磁性產(chǎn)品與非磁性產(chǎn)品分離開。

D.機架是由型材焊接成的結(jié)構(gòu)件，承擔(dān)主機的全部重量，通過四個螺栓固定到基礎(chǔ)上。五.重介5）磁選機五.重介59

5）磁選機五.重介5）磁選機五.重介60選煤廠培訓(xùn)教材03重介專題培訓(xùn)課件61選煤廠培訓(xùn)教材03重介專題培訓(xùn)課件62

5）磁選機

2>工作原理該類設(shè)備利用永磁磁系所生產(chǎn)的磁力，將礦漿中的強磁性礦物吸到圓筒表面上來，并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場作用后在重力的作用下，排出機外，而非磁性物料從尾礦口排出，完成分選作業(yè)。

液流方向與滾筒轉(zhuǎn)動方向相反，磁性物回收率高，但精礦中含有煤泥。

五.重介5）磁選機五.重介63

5）磁選機

2>運行、維護A.磁系在出廠前呈自然下垂?fàn)顟B(tài)，使用前應(yīng)旋轉(zhuǎn)絲杠上螺母通過軸帶動磁系向排精礦口偏轉(zhuǎn)10～15°，使磁系邊緣接近排精礦口，具體位置應(yīng)在工作狀態(tài)下觀察卸礦順利程度來確定。B.槽體底部與圓筒的間隙應(yīng)為40～55毫米，根據(jù)處理量多少適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙。C.防止塊狀物體和粗顆粒進入槽體，定期打開槽體兩端檢查孔檢查并沖洗槽體底部，防止粗顆粒在底部堆積，以免造成堵塞通道和磨損筒體。D.圓筒表面嚴(yán)禁磕碰撞擊。E.手表、手機、磁卡等接近可能會被損壞。F.接到停車命令后，應(yīng)將機體內(nèi)的磁鐵礦粉選盡后方可停機。G.磁選機槽體內(nèi)液位的調(diào)整五.重介5）磁選機五.重介