三級(jí)安全技術(shù)交底

三級(jí)安全技術(shù)交底三級(jí)安全技術(shù)交底三級(jí)安全技術(shù)交底三級(jí)安全技術(shù)交底編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝電焊施工單位施工部位交底內(nèi)容：（1）電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于兆歐。（2）電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。（3）交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。（4）焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。（5）嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。（6）焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。（7）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。（8）焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。（9）把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。（10）更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。（11）清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。（12）多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。（13）鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝電焊施工單位施工部位交底內(nèi)容：（7）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。（8）焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。（9）把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。（10）更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。（11）清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。（12）多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。（13）鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝電焊施工單位施工部位交底內(nèi)容：（14）二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。（15）雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動(dòng)把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。（16）必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。（17）工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。（18）附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。（19）電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。（20）電焊時(shí)應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請(qǐng)動(dòng)火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝氣焊施工單位施工部位交底內(nèi)容：（1）施焊場地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音，必須在可燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散施焊時(shí)，經(jīng)有關(guān)部門許可后方可進(jìn)行。（2）氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁染油脂。（3）氧氣瓶應(yīng)有防震圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬。（4）點(diǎn)火時(shí)燈槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)不堆放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，引起燃燒事故。（5）嚴(yán)禁在壓的容器或管道上焊、割、設(shè)備應(yīng)先切斷電源。（6）在貯存過易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)應(yīng)先清除干凈，并將。（7）工作完畢應(yīng)將氧、乙炔瓶氣閥關(guān)好。（8）應(yīng)掌握氧、乙炔瓶的安全使用規(guī)定。火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝乙炔發(fā)生器施工單位施工部位交底內(nèi)容：（1）操作乙炔發(fā)生器的人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，熟練地掌握乙炔發(fā)生器設(shè)備的操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火知識(shí)。并經(jīng)考試合格，取得安全操作合格證的人員，方可獨(dú)立操作。（2）禁止在超負(fù)荷或超過最高工作壓力和供水不足的條件下使用乙炔發(fā)生器。（3）乙炔發(fā)生器安放位置應(yīng)與明火、散發(fā)火花點(diǎn)以及高壓電源線保持隔開距離在５米以上。（4）乙炔發(fā)生器和回火防止器冬季使用時(shí)，如發(fā)生凍結(jié)，只允許用熱水或蒸汽加熱解凍。禁止用明火或者用燒紅的鐵去加熱，更不準(zhǔn)用容易產(chǎn)生火花的金屬物體敲擊。（5）乙炔著火，宜采用干黃砂、二氧化碳滅火劑或干粉滅火器撲火。禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火劑撲火。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝乙炔發(fā)生器施工單位施工部位交底內(nèi)容：（6）接于乙炔管路的焊（割）矩或一臺(tái)乙炔發(fā)生器要配制兩把以上焊（割）矩使用時(shí)，每把焊（割）矩都必須配置一只崗位回火防止器，禁止共同使用一只崗位回火防止器。使用時(shí)要檢查，保證安全可靠。（7）使用乙炔氣時(shí)，當(dāng)管路中壓力下降過低時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊（割）矩，嚴(yán)禁用氧氣來抽吸乙炔氣，以免造成負(fù)壓導(dǎo)致乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。（8）乙炔發(fā)生器所使用的電石尺寸應(yīng)符合HG-737-75《電石》標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁將尺寸小于２毫米及大于80毫米的電石裝入料斗。排水式（移動(dòng)式的）乙炔發(fā)生器所使用電石尺寸應(yīng)在２５～８０毫米范圍之內(nèi)；滴水式乙炔發(fā)生器和大型投入式乙炔發(fā)生器所使用的尺寸應(yīng)在８～８０毫米范圍之內(nèi)。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝乙炔發(fā)生器施工單位施工部位交底內(nèi)容：（9）乙炔發(fā)生器每次裝電石后，使用前應(yīng)將發(fā)生器內(nèi)留存的混合氣體（乙炔與空氣）排出，使用時(shí)，裝足規(guī)定的水量，及時(shí)排出發(fā)氣室積存的灰渣。（10）乙炔發(fā)生器（包括卸壓閥、回火防止器及用戶崗位回火防止器）的檢查與清洗工作，每周應(yīng)進(jìn)行一次。保證水位正常，逆止閥靈敏可靠，不泄漏，保持安全運(yùn)行狀態(tài)。（11）檢修時(shí)，需要進(jìn)行明火及可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火手續(xù)，采取安全可靠的措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。（12）對(duì)固定站式乙炔發(fā)生器（包括乙炔管道），其安裝、改裝、大修必須符合TJ31-78《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。（13）乙炔發(fā)生器站，其站內(nèi)設(shè)備檢修清理之前，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)部、檢驗(yàn)部位、周圍環(huán)境進(jìn)行乙炔微量分析，空氣中乙炔含量低于毫克／升時(shí)方可進(jìn)行。設(shè)備檢修清理后，必須用純度不低于97％的氮?dú)忭槾未迪此械脑O(shè)備和管路，然后取樣化驗(yàn)。經(jīng)吹洗后出口氣體中氧氣含量不超過４％時(shí)為合格。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝油漆、玻璃施工單位施工部位交底內(nèi)容：（1）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙和靠近明火，并應(yīng)有消防設(shè)施，不得在工作地點(diǎn)存放漆料和溶濟(jì)。（2）在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。（3）刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架。（4）裁割玻璃應(yīng)在指定場所進(jìn)行，截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。（5）在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃或其它玻璃或其它高處危險(xiǎn)部位玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝絞磨機(jī)施工單位施工部位交底內(nèi)容：（1）帶保護(hù)眼罩。（2）打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后才能工作（3）長頭發(fā)職工一定要先把頭發(fā)扎起。（4）切割方向不能向著人。（5）連續(xù)工作半小時(shí)后要停十五分鐘。（6）不能用手捉住小零件對(duì)鉸磨進(jìn)行加工。（7）工作完成后自覺清潔工作環(huán)境。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝切割機(jī)施工單位施工部位交底內(nèi)容：（1）使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開四周的工作人員，被切割的料不得伸入人行道。（2）輪切割機(jī)不許在有爆炸性粉塵的場所使用。

（3）動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的震動(dòng)。

（4）緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg。

（5）桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。

（6）桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。

（7）更換砂輪切割片時(shí)，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時(shí)要按安裝程序進(jìn)行。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝切割機(jī)施工單位施工部位交底內(nèi)容：（8）換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。（9）操作盒或開關(guān)必須完好無損，并有接地保護(hù)。

（10）動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下。

（11）作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。

（12）用完畢，切斷電源，整理放置好。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝施工用電施工單位施工部位交底內(nèi)容：（1）構(gòu)筑物與臨近架空電力線是否滿足安全距離規(guī)定或防護(hù)措施是否嚴(yán)密。（2）是否采用TN-S接零系統(tǒng)，保護(hù)零線與工作零線不得混接。（3）配電箱是否符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”；電氣控制是否采用“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”；開關(guān)箱每一分路輸出（即電路末端）必須采用漏電保護(hù)自動(dòng)開關(guān)控制，電箱整體應(yīng)實(shí)行漏電保護(hù)；電箱不得出現(xiàn)無門、無鎖、無防雨措施；箱內(nèi)是否有配電線路圖。（4）配電線路是否采用五芯（電纜），及有無老化、破皮，過道線路有無保護(hù)等。（5）電器裝置閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備是否匹配，不得用其它金屬絲代替熔絲，但可以用熔片。（6）現(xiàn)場照明安全檢查。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝腳手架施工單位施工部位交底內(nèi)容：（1）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、毛刺、壓痕和深的劃道。（2）操作人員必須按施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)交底的要求對(duì)腳手架鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品不得使用。（3）當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)在腳手架搭設(shè)前必須采取加固措施。（4）腳手架基礎(chǔ)必須墊通長墊板安裝底座、設(shè)掃地桿（雙排架還需設(shè)橫向掃地桿），縱向掃地桿距墊木不大于20cm。（5）鋼管腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最頂步連墻件以上三個(gè)步距。（6）雙排鋼腳手架，內(nèi)立桿距墻壁體≤50cm。內(nèi)、外立桿間距不大于米。立桿與縱向水平桿交點(diǎn)處必須設(shè)置橫向水平桿。（7）嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝腳手架施工單位施工部位交底內(nèi)容：（8）每搭完一步腳手架后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、立桿垂直度、間距、縱橫向水平桿、主要節(jié)點(diǎn)扣件進(jìn)行檢查，校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。內(nèi)容：1、基礎(chǔ)：堅(jiān)實(shí)平整、不積水、不晃動(dòng)、不滑移、不沉降。立桿、縱向水平桿，在不同步、不同跨50cm截面內(nèi)排除相鄰接頭；縱向水平桿對(duì)接接頭在≯跨內(nèi)。）杜絕用鉛絲綁扎。（9）鋼腳手架立桿搭設(shè)中，為架體穩(wěn)定不變形應(yīng)每隔6米設(shè)置一根拋撐時(shí)固定，待連墻體安裝后，將臨時(shí)拋撐拆除。連墻必須隨架體增高而設(shè)置，架體自由度不得超出三步。（10）高度在20m以下的鋼腳手架設(shè)置剪刀撐應(yīng)從四角開始設(shè)置，其寬度不小于4跨不大于6跨，間距不大于15m，斜桿與地面傾角宜在45°—60°之間。雙排腳手架剪刀撐除滿面設(shè)置外還應(yīng)按規(guī)范的構(gòu)造要求設(shè)置橫向斜撐。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝腳手架施工單位施工部位交底內(nèi)容：（11）架體與提升機(jī)架體不得連接，此外的斷開點(diǎn)必須步步設(shè)置連墻件，其自由端不大于2步。（12）上人通道宜附著外腳手架或建筑設(shè)置。其坡度為1:3，梯段不小于米。拐彎處設(shè)置平臺(tái)不小于梯段寬度。同時(shí)應(yīng)設(shè)置護(hù)身?xiàng)U、護(hù)腿桿、擋腳板。架體三側(cè)設(shè)剪刀撐。通道架體平臺(tái)下設(shè)置連墻件。（13）拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。（14）正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險(xiǎn)部位要掛安全帶。（15）拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁人入內(nèi)。（16）嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝腳手架施工單位施工部位交底內(nèi)容：（17）拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。（18）拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。（19）拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚。（20）拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。（21）腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對(duì)扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。（22）彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時(shí)修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報(bào)廢處理。交底人安全員施工員專業(yè)監(jiān)理工程師交底日期接受交底人簽字：安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝安全防護(hù)施工單位施工部位交底內(nèi)容：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。（3）高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上拋擲材料和工具等物件。（4）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠的保護(hù)接零或接地裝置。（5）不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備。（6）吊裝區(qū)域，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。吊裝機(jī)械必須完好，吊臂下不準(zhǔn)站人。（7）非有關(guān)操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的施工現(xiàn)場。（8）未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除架子設(shè)施和安全防護(hù)裝置。（9）起重機(jī)吊磚應(yīng)使用上壓式或網(wǎng)罩式磚籠。起重機(jī)吊砌塊應(yīng)使