隧道進(jìn)洞專項(xiàng)施工方案

隧道進(jìn)洞專項(xiàng)施工方案隧道進(jìn)洞專項(xiàng)施工方案隧道進(jìn)洞專項(xiàng)施工方案隧道進(jìn)洞專項(xiàng)施工方案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄1、編制說明 1、編制依據(jù) 1、編制范圍 1、編制原則 12、工程概況與現(xiàn)場施工條件 1、工程概況 1、線路資料 2、地質(zhì)概況 2、地層巖性 2、地質(zhì)構(gòu)造 2、氣象資料 3、交通條件 33、施工部署與資源配置計(jì)劃 3、總體施工原則 3、現(xiàn)場總平面布置 3、工裝及設(shè)備配置使用計(jì)劃 3、人員配備計(jì)劃 3、測量試驗(yàn)設(shè)備儀器配備計(jì)劃 4、材料配置使用計(jì)劃 4、臨時(shí)用水及用電 4、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 44、施工方案 5、總體施工方案 5、施工順序及流程 6、施工方法 6、洞頂截水溝施工 6、錨固樁 7、邊仰坡開挖與防護(hù) 10、洞口導(dǎo)向墻 14、管棚施工 16、監(jiān)控量測 20、組織機(jī)構(gòu)及人員分工 20、儀器配置 21、量測方法 21、量測數(shù)據(jù)的處理及應(yīng)用 22、超前地質(zhì)預(yù)報(bào) 23、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的目的 23、組織機(jī)構(gòu) 24、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的施工方法 24、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)成果 28、洞口常見問題的預(yù)防及措施 285、施工進(jìn)度計(jì)劃 28、施工進(jìn)度計(jì)劃 28、工期分析及保證措施 296、工程質(zhì)量管理 29、組織機(jī)構(gòu) 29、質(zhì)量管理目標(biāo) 30、主要工序質(zhì)量保證措施 30、管棚施工質(zhì)量保證措施 30、噴射混凝土施工質(zhì)量保證措施 307、安全生產(chǎn)管理 31、組織機(jī)構(gòu) 31、安全管理目標(biāo) 32、主要安全風(fēng)險(xiǎn)辨識 32、安全技術(shù)措施 32、一般安全技術(shù)措施 32、洞口土方施工安全技術(shù)措施 33、鉆爆施工安全技術(shù)措施 33、防護(hù)作業(yè)安全技術(shù)措施 33、用電安全技術(shù)措施 34、防火與防水安全技術(shù)措施 34、應(yīng)急救援預(yù)案 34、組織機(jī)構(gòu) 34、救援過程 36、實(shí)施方案 37、事故上報(bào)程序 388、施工成本管理 38、組織機(jī)構(gòu) 38、管理目標(biāo)及措施 39、成本控制目標(biāo) 39、成本控制措施 399、環(huán)水保管理 39、組織機(jī)構(gòu) 39、管理目標(biāo) 39、重要環(huán)境因素 39、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施及環(huán)境事故應(yīng)急預(yù)案 40、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 40、環(huán)境事故應(yīng)急預(yù)案 4310、文明施工 44、文明施工組織機(jī)構(gòu) 44、管理目標(biāo) 44、成品保護(hù) 45、現(xiàn)場綜合治理及保證措施 45、做好文明施工的宣傳教育工作 45、施工現(xiàn)場的文明施工管理措施 45、施工過程中的文明施工管理措施 46、創(chuàng)建良好的生產(chǎn)與生活環(huán)境 47、樹立良好的社會形象，創(chuàng)造寬松的外部社會環(huán)境 48、嚴(yán)格紀(jì)律，做“三有職工”（有理想、有道德、有文化） 4811、與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作 48、與建設(shè)方的協(xié)調(diào) 48、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào) 49、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào) 49、與地方的協(xié)調(diào) 4912、附件 49附件1：圖3-1《現(xiàn)場平面布置圖》……50附件2：表3-1《設(shè)備配置使用計(jì)劃表》………………51附件3：表3-2《人員配備計(jì)劃表》……52附件4：表3-3《測量試驗(yàn)設(shè)備儀器配備計(jì)劃表》……53附件5：圖7-1《安全保障體系圖》……54附件6：表7-2《主要安全風(fēng)險(xiǎn)辨識》…………………55新建鐵路**至**鐵線***標(biāo)段***隧道出口進(jìn)洞專項(xiàng)施工方案1、編制說明、編制依據(jù)⑴《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ204-2008）；⑵《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417-2003）；⑶《***隧道設(shè)計(jì)圖》大臨施隧-26-2；⑷《新建鐵路**至**設(shè)計(jì)附圖》大臨隧附01～13；⑸《新建**至**鐵路DLZQ-5標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》；、編制范圍***隧道出口DK**+**洞口開挖、截水天溝、錨固樁、邊仰坡防護(hù)、導(dǎo)向墻、大管棚等工序施工。、編制原則嚴(yán)格執(zhí)行“早進(jìn)晚出、環(huán)境保護(hù)”的原則，盡量做到拱頂不刷坡或少刷坡進(jìn)洞，嚴(yán)格按照合同文件和設(shè)計(jì)施工圖紙、鐵路施工驗(yàn)標(biāo)的要求，優(yōu)化組織，統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)，兼顧一般，保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)；保證工程質(zhì)量，重視環(huán)境保護(hù)，做到文明施工。堅(jiān)持對施工過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理、確保安全，特別是爆破作業(yè)安全，初期支護(hù)安全，防隧道坍塌安全，防汛抗洪安全，以及林區(qū)防火安全。做到技術(shù)方案可靠，安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失。2、工程概況與現(xiàn)場施工條件、工程概況***隧道出口位于**省**縣南部***河旁斜坡上，處于祥臨二級公路旁，洞口距公路水平距離168米。起訖里程DK165+201～DK**+**，為雙線單壓式明洞門。洞口土石分界線較陡，洞口開挖后土體易失穩(wěn)下滑，為確保洞口穩(wěn)定及結(jié)構(gòu)安全，設(shè)置4根預(yù)加固樁。、線路資料本隧道DK165+201～DK166+段位于R-2500m的左偏曲線上，其余段位于直線上。出口段依次為3‰（405m），15‰（400m長），‰（1049m長）的下坡（面向小里程）。隧道出口端臨近***雙線大橋，橋隧間隔13米，洞口地勢陡峻，洞頂山坡上植被較為茂密。、地質(zhì)概況、地層巖性隧道上覆第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）人工填土；坡殘積(Q4dl+pl）粉質(zhì)黏土、黏土；沖洪積（Q4al+pl）粉質(zhì)黏土、卵石土、漂石土，坡洪積（Q4dl+pl）粉質(zhì)黏土；第四系更新統(tǒng)（Qp）粗、細(xì)圓礫石、卵石土、漂石土；斷層破碎帶（Fbr）斷層角礫、斷層泥；下伏基巖為印支期（γ51）花崗巖；三疊系中統(tǒng)忙懷組（T2m1）凝灰?guī)r、泥質(zhì)板巖等；下古界瀾滄群（Pz1ln）絹云片巖夾炭質(zhì)板巖等。、地質(zhì)構(gòu)造本施工區(qū)地處印度板塊與歐亞板塊碰撞縫合帶，附近之揚(yáng)子亞板塊、印支亞板塊、滇緬亞板塊三大亞板塊以紅河斷裂帶和瀾滄江深大斷裂為分界，地跨揚(yáng)子亞板塊之鹽源-麗江陸緣拗褶帶、印支亞板塊蘭坪--思茅拗陷與滇緬泰亞板塊保山褶皺帶。、水文地質(zhì)特征地表水：沿線地表水系發(fā)育，沿線經(jīng)過的水系穿越瀾滄江水系與怒江水系分水嶺。水質(zhì)良好，對混凝土無侵蝕性。地下水：沿線地下水類型主要為松散孔隙潛水、構(gòu)造裂隙水、基巖裂隙水。、氣象資料隧道區(qū)位于南亞熱帶高原型濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，植被茂密，具有一年四季溫差小，氣候垂直分帶明顯，冬無嚴(yán)寒，夏季涼爽，雨量充沛，無霜期長的特點(diǎn)，屬于**縣地區(qū)的避暑勝地，多年平均氣溫℃，極端最高氣溫℃，極端最低氣溫℃，年平均風(fēng)速s，多年平均降雨量，多年平均蒸發(fā)量為，多年平均日照數(shù)小時(shí)，相對濕度71%，降雨受地形控制，山區(qū)多，盆地少，并具有山高雨多，三里不同天之特點(diǎn)。、交通條件隧道附近有祥臨二級公路、鄉(xiāng)村道、鄉(xiāng)間小道相通，交通較為方便。隧道順接G214國道，新修2-12米鋼便橋一座，新修便道210米至隧道洞口。3、施工部署與資源配置計(jì)劃、總體施工原則加強(qiáng)管理，合理利用，保證工期，質(zhì)量保證，安全第一，控制成本，環(huán)境保護(hù)，文明施工。、現(xiàn)場總平面布置現(xiàn)場主要有施工便道、值班室、發(fā)電機(jī)房、配電室、電壓器房、空壓機(jī)房、蓄水池、生活區(qū)、材料場等，具體平面布置詳見附件1：圖3-1《現(xiàn)場平面布置圖》。、工裝及設(shè)備配置使用計(jì)劃隧道洞口施工投入主要機(jī)械設(shè)備24臺套，詳見附件2：表3-1《設(shè)備配置使用計(jì)劃表》。、人員配備計(jì)劃隧道洞口工程由隧道作業(yè)七隊(duì)負(fù)責(zé)施工，施工人數(shù)共計(jì)53人，詳見附件3：表3-2《人員配備計(jì)劃表》。、測量試驗(yàn)設(shè)備儀器配備計(jì)劃為了保證本工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量要求，投入精度高、性能好、技術(shù)先進(jìn)的儀器，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)定，以保持其良好的性能狀態(tài)。投入本工程的主要測量試驗(yàn)設(shè)備儀器配備49臺套，詳見附件4：表3-3《測量試驗(yàn)設(shè)備儀器配備計(jì)劃表》。、材料配置使用計(jì)劃根據(jù)工程總體施工安排，材料分三階段調(diào)配，按照適當(dāng)提前的原則進(jìn)行材料調(diào)配，保證各工序的正常進(jìn)行。***隧道出口洞口段主要材料數(shù)量見下表。材料配置使用計(jì)劃表序號工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量序號工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1錨桿（Φ22）m15225混凝土C20m31222網(wǎng)噴砼（C20）m3446混凝土C35m32893鋼筋網(wǎng)HPB300kg11547聲測管φ48m2414鋼筋kg223888φ108管棚m1350、臨時(shí)用水及用電該洞口工程施工用水為***鄉(xiāng)大寨子村生活用水，施工現(xiàn)場用蓄水池保證施工用水。新架35KV供電線路800米到隧道洞口，并在線路DK167+070右側(cè)20米處設(shè)置630KVA變壓器供施工用電。現(xiàn)場配備250KW發(fā)電機(jī)發(fā)電保障施工生產(chǎn)。、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作⑴“三通一平”工作已完成，平面布置符合施工要求；⑵工程所需混凝土由4#拌和站統(tǒng)一供應(yīng)，4#拌和站已驗(yàn)收通過；⑶工程所需型鋼拱架、管棚、錨桿等由鋼構(gòu)件加工廠統(tǒng)一供應(yīng)，鋼構(gòu)件加工廠已通過驗(yàn)收；⑷中心試驗(yàn)室和工地檢測組已通過驗(yàn)收；⑸現(xiàn)場開工所需的其他條件已具備，達(dá)到開工條件。4、施工方案、總體施工方案針對隧道洞口段圍巖地質(zhì)條件較差，采用導(dǎo)向墻+超前大管棚的支護(hù)形式進(jìn)洞，超前大管棚支護(hù)長度30m，預(yù)留變形量設(shè)為30cm。隧道洞口地處咽喉地段，施工成敗事關(guān)全局，本著“早進(jìn)晚出”的原則，洞口施工避免大挖大刷，以保持邊、仰坡的穩(wěn)定，及時(shí)施作洞門。洞口開挖時(shí)，采用自上而下分層開挖，分層防護(hù)的施工方法。每層邊仰坡開挖完成后，采用人工清理坡面浮石，并修整坡面，保證坡面基本平順后再進(jìn)行邊仰坡防護(hù)施工，邊仰坡防護(hù)施工完成后再做其它工序施工。主要內(nèi)容包括：洞頂截水溝、邊仰坡開挖及防護(hù)、洞口錨固樁、導(dǎo)向墻、大管棚施工、監(jiān)控量測和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)等。具體方案如下：⑴人員及設(shè)備進(jìn)場后先進(jìn)行場地的建設(shè)，包括生產(chǎn)、生活房屋建設(shè)和“三通一平”的建設(shè)，為施工做好準(zhǔn)備。⑵洞頂邊、仰坡周圍的排水系統(tǒng)在邊仰坡開挖前完成，清除洞口段山坡危石、灌木、坡集層碎石及有可能滑塌的表層土。⑶根據(jù)現(xiàn)場測量放出的邊仰坡刷坡線外5m，做好截水天溝，完成洞口排水系統(tǒng)，確保洞口施工安全。⑷本隧道設(shè)計(jì)出口洞門為雙線單壓式明洞門。⑸根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行邊仰坡開挖及防護(hù)。按設(shè)計(jì)坡率、地表標(biāo)高準(zhǔn)確放出邊坡開挖線，自上而下逐段分層開挖，杜絕掏底開挖或上下重疊開挖。土方用挖掘機(jī)挖裝，石方用風(fēng)鉆打眼弱爆破，裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)碴。開挖分層高度2m左右，隨挖隨防護(hù)，確保坡體穩(wěn)定?？紤]進(jìn)洞時(shí)的超前支護(hù)施工，開挖時(shí)挖成臺階狀，臺階長度按現(xiàn)場實(shí)際情況而定，在臺階上進(jìn)行進(jìn)洞超前支護(hù)施工。⑹在預(yù)留的臺階上進(jìn)行大管棚施工。管棚施工嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，以保證不侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不相撞和立交。⑺做好進(jìn)洞前的監(jiān)控量測和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，為進(jìn)洞施工做好準(zhǔn)備。、施工順序及流程***隧道出口進(jìn)洞工程施工順序：測量放樣→施工洞頂截水溝→洞口錨固樁施工→邊坡仰坡開挖及防護(hù)→導(dǎo)向墻施工→大管棚施工。邊坡仰坡開挖及防護(hù)：依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)洞技術(shù)交底，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，本隧道口圍巖破碎，植被茂密，山體較陡等實(shí)際情況，臨時(shí)邊仰坡采用掛網(wǎng)噴錨防護(hù)，明洞段左側(cè)采用土釘墻防護(hù)；永久防護(hù)采用土釘墻防護(hù)和人字型截水骨架防護(hù)。其它工序施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，具體施工方法見后續(xù)施工方案。、施工方法、洞頂截水溝施工⑴開挖①測量放線。由測量班根據(jù)施工圖紙放出截水天溝的開挖輪廓線，洞頂截水天溝設(shè)于仰坡開挖線外5m。結(jié)合地形，本隧道口截水天溝采用Ⅲ式（尺寸b=40cm,h=60cm），見圖4-1。圖4-1Ⅲ式水溝②天溝采用人工開挖，按所放開挖輪廓線進(jìn)行開挖。③根據(jù)地形設(shè)計(jì)，本隧道口截水天溝順延至***河中。④開挖時(shí)禁止直接往坡下棄土，并設(shè)專人隨時(shí)注意洞口人員、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動，防止落石傷人。開挖應(yīng)避開雨天施工。⑤開挖完成后，基底修理平整，報(bào)檢合格后進(jìn)行天溝澆筑。⑵天溝混凝土澆筑①洞口截水天溝采用C25混凝土立模澆筑，Ⅲ式厚度為30cm，底面凈寬40cm，凈高60cm，適用于邊坡開挖1：1～1:，為避免截水溝移引起較大工程量或坡面不允許刷方時(shí)，可于采用。溝底縱向坡度不小于3‰。

②澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否存在雜物，木模板是否用水濕潤，應(yīng)及時(shí)清除模板內(nèi)雜物。當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。

③澆筑完成24小時(shí)后拆模，拆模后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。

、錨固樁洞口段土石分界線較陡，洞口開挖后土體易失穩(wěn)下滑，為確保洞口穩(wěn)定及結(jié)構(gòu)安全，設(shè)置4根預(yù)加固樁，5#、6#樁中心里程為DK167+,5#樁長22m，6#樁長20m，截面尺寸均為×，長邊平行于線路方向；7#樁中心里程為DK167+048,樁長為20m，截面尺寸均為×，短邊平行于線路方向；8#樁中心里程為DK167+,樁長為20m，截面尺寸均為×，短邊平行于線路方向。、施工順序施工順序：施工準(zhǔn)備→測量放樣→施工鎖口→挖孔做護(hù)壁→鋼筋籠制作、安裝→聲測管安裝→混凝土澆筑。、施工方法⑴施工準(zhǔn)備對場地進(jìn)行平整清除雜物，然后進(jìn)行施工放樣。按設(shè)計(jì)圖紙定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。四周應(yīng)挖好排水溝；備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。⑵挖孔錨固樁采用人工進(jìn)行開挖，井口上部2m范圍為C20砼鎖口，鎖口頂面位于施工平臺以上55cm，厚度50cm，施工平臺以下145cm壁厚為25cm，其下每2m一節(jié)為C20砼護(hù)壁，厚度20cm。護(hù)壁接頭不要留在巖石分層、土石分界或土層分界處。如遇井壁穩(wěn)定性差時(shí)，應(yīng)縮短護(hù)壁分節(jié)高度，采用～一節(jié)，必要時(shí)加密鋼筋，加厚護(hù)壁，以確保安全。護(hù)壁的內(nèi)孔尺寸不得小于樁的截面尺寸。挖孔至設(shè)計(jì)高程后，孔底應(yīng)不積水，并應(yīng)進(jìn)孔底行處理，做到平整，無松碴等軟層；當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行處理。⑶鋼筋骨架制作、安裝鋼筋籠加工在鋼構(gòu)廠集中加工，因樁基較長，鋼筋籠不能制作成整體，縱向受力筋采用鋼套管連接，在接頭處的35d范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的50%。制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。先套好主筋，把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度。然后吊起骨架放于支架上，套入箍筋，按設(shè)計(jì)位置布置好箍筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。⑷檢測管安裝①底管封口用D76*10A3鋼板焊接，要求滿焊，特別注意電焊時(shí)避免焊渣落在聲測管上，防止聲測管漏水。將底管用鐵絲綁到鋼筋籠上，綁扎點(diǎn)間距不超過2m，其中聲測管底端應(yīng)為樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。②后續(xù)管安裝：兩根聲測管接頭處用70*80mm鋼管焊接牢固，防止漏水。③充分固定：為了確保安裝牢固，用10#～16#鐵絲30～50厘米/根，按8字形接頭把管體固定在鋼筋籠上，綁扎間距不超過2m。④鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測管隨鋼筋籠分段安裝。⑸澆筑混凝土①在灌注混凝土前應(yīng)對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。②混凝土采用集中拌合，自動計(jì)量，罐車運(yùn)輸。計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并把導(dǎo)管下口埋入混凝土中不小于1m。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉碴盡可能沖開，是控制樁底沉碴，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。灌注連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不超過30min。在整個(gè)灌注過程中，及時(shí)提升導(dǎo)管，控制導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管在混凝土埋深控制在2～6m之間。考慮樁頂含有浮碴，灌注完時(shí)混凝土的澆筑面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程80cm控制，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。、邊仰坡開挖與防護(hù)⑴臨時(shí)防護(hù)：明洞兩側(cè)臨時(shí)開挖面、明暗分界直立開挖面及臨時(shí)邊仰坡采用噴錨網(wǎng)臨時(shí)防護(hù)。明暗分界直立開挖面防護(hù)參數(shù)：噴C20砼，厚10cm；Ф22砂漿錨桿，每根長6m，間距，梅花型布置；鋼筋網(wǎng)采用φ8mm鋼筋，網(wǎng)格間距20cm×20cm。明洞線路右側(cè)臨時(shí)邊仰坡噴錨網(wǎng)防護(hù)參數(shù)：噴C20砼，厚12cm；Ф22砂漿錨桿，每根長4m，間距，梅花形布置；鋼筋網(wǎng)采用φ8mm鋼筋，網(wǎng)格間距20cm×20cm。明洞線路左側(cè)采用樁間土釘墻防護(hù)，土釘長10m，間距，梅花型布置。⑵永久防護(hù)：明洞段永久仰坡及轉(zhuǎn)角采用土釘墻進(jìn)行防護(hù)，土釘長12m，間距，梅花型布置；明洞線路左側(cè)永久邊坡采用人字型截水骨架防護(hù)，主骨架凈距3m，次骨架凈距3m。、邊仰坡開挖⑴施工工序根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，洞口邊仰坡開挖施工工序如下：測量放線→清除植被→邊仰坡開挖→清理坡面浮泥、虛碴。⑵施工方法①隧道洞頂?shù)乇沓两翟谒淼肋呇銎律形撮_挖前開始布置進(jìn)行，這樣可以獲得開挖過程中全位移曲線，地表沉降監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀配合水平尺進(jìn)行。②清除開挖面上的松碴以及其它雜物，自上而下采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，自卸汽車運(yùn)碴至棄碴場。為了確保邊坡的平順和穩(wěn)定，盡量避免超、欠挖和對邊坡的過大擾動，如需爆破開挖，采用松動爆破，嚴(yán)格控制對圍巖的擾動。③施工技術(shù)要求a、邊坡開挖前，先調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性；對設(shè)計(jì)開挖線以內(nèi)存在不安全因素的邊坡，必須進(jìn)行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體應(yīng)撬挖排除。b、開挖自上而下逐段進(jìn)行，杜絕掏底開挖或上下重疊開挖。c、開挖中隨時(shí)檢查邊坡和仰坡，如有滑動、開裂等現(xiàn)象，適當(dāng)放緩坡度，保證邊仰坡的穩(wěn)定和施工安全。、邊仰坡防護(hù).1、臨時(shí)防護(hù)⑴錨噴網(wǎng)施工施工順序：錨桿施工→掛設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴混凝土。砂漿錨桿施工邊仰坡開挖完成后及時(shí)施作錨桿。錨桿預(yù)先在鋼構(gòu)廠按設(shè)計(jì)要求加工制作，施工采用風(fēng)動鑿巖機(jī)按設(shè)計(jì)要求鉆孔，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑；用注漿泵將水泥砂漿注入孔內(nèi)，砂漿填充錨桿孔體積的2/3后停止注漿，及時(shí)將加工好的桿體插入孔內(nèi),并再次檢查砂漿飽滿度，若砂漿不飽滿，則需要二次補(bǔ)漿。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按照設(shè)計(jì)要求安裝錨桿墊板。錨桿施工技術(shù)要求：a、水泥砂漿錨桿孔深允許偏差宜為50mm。b、鉆孔時(shí)孔要與巖面大致垂直。c、孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹洗干凈。d、孔內(nèi)砂漿要飽滿。e、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物。②鋼筋網(wǎng)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)掛設(shè)時(shí)，應(yīng)與巖面有3～5cm的距離，鋼筋網(wǎng)綁（焊接）于錨桿上。鋼筋網(wǎng)片采用φ8鋼筋加工成方格網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸20cm×20cm，預(yù)先在鋼構(gòu)廠加工成型。鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)要求施作。鋼筋冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺钿P蝕。安裝搭接長度為1～2個(gè)網(wǎng)格，采用綁接。網(wǎng)片隨受噴面起伏鋪設(shè)，與錨桿或其它固定裝置焊接牢固。開始噴射時(shí)，縮短噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，噴射中如有脫落的土、石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。③噴射混凝土噴射混凝土采用濕噴法。主要施工工序如下:a、在噴混凝土之前，應(yīng)用水或高壓風(fēng)管將巖壁面的份塵和物沖洗干凈。b、噴射中發(fā)現(xiàn)松動石塊或遮擋噴射混凝土的物體時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。c、噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片由下而上順序進(jìn)行，每段長度不宜超過6m。d、一次噴射厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和噴射部位確定，初噴厚度不得小于4～6cm。e、噴射作業(yè)應(yīng)以適當(dāng)厚度分層進(jìn)行，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土初凝后進(jìn)行。若終凝后間隔1h以上且初噴表面已蒙上粉塵時(shí)，受噴面應(yīng)用高壓氣體、水清洗干凈。巖面有較大凹洼時(shí)，應(yīng)結(jié)合初噴予以找平。f、噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d。g、當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、滲透漏水等情況時(shí)，應(yīng)予修補(bǔ)，鑿除噴層重噴或進(jìn)行整治。⑵土釘墻臨時(shí)防護(hù)土釘施工前做好相應(yīng)排水設(shè)施。對于易坍塌土層在開挖后立即噴射混凝土面層，待凝固后再鉆孔、設(shè)置土釘。按設(shè)計(jì)確定的孔位、孔徑、孔深及傾斜度成孔。為防止孔壁過于光滑，降低混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，一般采用干鉆成孔。用空壓機(jī)將孔內(nèi)的粉塵清除，保證土釘?shù)奈展?。土釘墻墻面胸?：，土釘間距，垂直于坡面施作，土釘與水平方向夾角按施工圖紙進(jìn)行施工。土釘采用砂漿錨桿，采用φ22鋼材做釘材，鉆孔直徑91mm，注漿材料一般環(huán)境下采用M35水泥漿，注漿壓力不小于。對于鉆孔注漿土釘，為保證土釘桿體的保護(hù)層厚度，沿土釘每～3.0m設(shè)置居中定位托架，每個(gè)對中支架下方設(shè)置1塊船形鐵皮，以方便推送土釘，使注漿體將桿體包裹起來。制作土釘用的鋼筋，使用前必須除銹矯直。鋼筋插入深度不得小于設(shè)計(jì)要求的90%，安裝后不得敲擊、碰撞。土釘注漿前先將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈，注漿開始或中途停止超過30min時(shí)，用水潤滑注漿泵及其管路。注漿時(shí)，注漿管路插至距孔底250～500mm處，孔口部位設(shè)置止?jié){塞及排氣管。灌漿用砂漿拌合均勻，隨用隨拌。灌漿時(shí)從孔底開始，連續(xù)均勻進(jìn)行。注漿壓力～，流量不大于5L/min。采用二次注漿工藝，第一次注水泥砂漿，第二次注純水泥漿。第一次注漿前，應(yīng)將孔內(nèi)或管內(nèi)泥水清除，邊注漿，邊拔管，注漿管口應(yīng)保持在漿液面以下。應(yīng)在一次注漿初凝后進(jìn)行二次注漿，間隔時(shí)間小于4h。第二次注漿壓力取～。按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋網(wǎng)片，掛鋼筋網(wǎng)前將坡面清理平順，使鋼筋網(wǎng)緊靠坡面，鋼筋網(wǎng)與土釘?shù)倪B接必須牢固可靠。掛網(wǎng)完成后，用高壓風(fēng)吹洗工作面，再噴混凝土，厚度為5cm。分層噴射混凝土?xí)r，后層噴射混凝土應(yīng)在前層終凝后進(jìn)行。噴射混凝土施工終凝2h后，及時(shí)進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。.2、永久防護(hù)⑴土釘墻防護(hù)永久土釘墻土釘長12m，間距。施工方法同“.1、臨時(shí)防護(hù)⑵土釘墻臨時(shí)防護(hù)”⑵人字形截水骨架防護(hù)①施工工序施工準(zhǔn)備→測量放線→挖槽→模板安裝及擋水緣施工→澆筑混凝土→擋水緣施工→混凝土養(yǎng)護(hù)②骨架施工技術(shù)要求a、施工前應(yīng)清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面大致平整；b、骨架護(hù)坡應(yīng)設(shè)鑲邊防護(hù)，保證平順美觀；c、骨架護(hù)坡的骨架采用嵌槽法施工，骨架應(yīng)嵌入坡面，坡面整平至與骨架順接確保坡面排水暢通；d、施工過程中，骨架擋水緣必須與骨架一并澆筑，并銜接好，不得形成激流后沖刷自然邊坡；e、邊坡平臺截水溝內(nèi)積水必須匯入兩端截水溝內(nèi)，在適當(dāng)位置處匯入排水溝內(nèi)，以便形成完整排水系統(tǒng)，避免集中水流沖刷路基邊坡，產(chǎn)生工程安全隱患；f、施工過程中必須保證排水通暢，外表面平整，坡面平順，以策美觀。③栽植灌木施工技術(shù)要求a、栽植前對灌木苗進(jìn)行浸泡生根水、保水劑的處理，栽植完畢后壓實(shí)土壤；b、灌木栽種后，坑中應(yīng)及時(shí)填土壓緊，并經(jīng)常澆水，使坑內(nèi)保持濕潤一直到灌木發(fā)芽成活為止；c、施工季節(jié)應(yīng)選當(dāng)?shù)刂矘湓炝旨竟?jié)；d、要加強(qiáng)護(hù)林，嚴(yán)禁放牧，如發(fā)現(xiàn)缺苗應(yīng)及時(shí)補(bǔ)栽；e、灌木枝條要經(jīng)常刈割，促使加大根系；f、栽種灌木的邊坡，在大雨之后檢查邊坡是否完整，若發(fā)現(xiàn)有局部坍塌開裂，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施，以防病害擴(kuò)大。、洞口導(dǎo)向墻⑴設(shè)計(jì)參數(shù)在開挖輪廓線以外拱部144°范圍內(nèi)施導(dǎo)向墻，斷面尺寸為×，采用C20混凝土。導(dǎo)向墻設(shè)2榀I18工字鋼，鋼架外緣設(shè)外徑152mm，壁厚5mm導(dǎo)向鋼管。導(dǎo)向墻施工主要包含導(dǎo)向墻開挖、鋼架及導(dǎo)向管安裝、模板支撐及模板安裝、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)等工序。導(dǎo)向墻工字鋼正面布置圖見圖4-3。圖4-2導(dǎo)向墻工字鋼正面布置圖⑵施工步驟①在進(jìn)行導(dǎo)向墻砼施工前，先加工支撐導(dǎo)向墻砼澆筑的拱架和模板。支撐拱架采用I18工字鋼兩榀。測量班按照導(dǎo)向墻預(yù)留變形量進(jìn)行測量放線，將導(dǎo)向墻輪廓線和導(dǎo)向管位置放出。②導(dǎo)向墻采用立模法施工。由測量人員控制標(biāo)高，放出導(dǎo)向墻的里程位置。③安放鋼拱架。鋼架用冷彎機(jī)加工成型，分三節(jié)制作，在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝。鋼架連接鋼板采用200×240×14mm鋼板，鋼板預(yù)留螺栓孔，各節(jié)鋼架用M20×70螺栓連接。④鋼架安裝完畢后安裝導(dǎo)向管。首先在鋼架外邊緣按40cm的間距標(biāo)出導(dǎo)向鋼管的擺放位置，外插角按3°設(shè)置，用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定導(dǎo)向管的外插角。導(dǎo)向管牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。在澆筑混凝土前，將管口密封，防止混凝土堵管。⑤采用Φ42鋼管搭設(shè)支撐框架（搭設(shè)要求：橫向間排距×，縱向排距，共四排）支撐型鋼拱架，在拱架上鋪設(shè)木模板。底模采用普通木模板（5cm厚，寬度不超過30cm）拼裝，在其上鋪設(shè)2mm成麗板，以保證混凝土外觀質(zhì)量。堵頭模采用5cm厚木板，拼裝成弧形，其內(nèi)面貼2mm成麗板。模板加固采用鋼管進(jìn)行支撐，內(nèi)拉外撐的方式，以保證模板剛度和穩(wěn)定性。拼裝時(shí)，在模板間粘貼雙面膠以保證拼縫不漏漿。頂模采用木模板，在澆筑前，先沿結(jié)構(gòu)邊線布置模板架立筋，導(dǎo)向墻頂部44°范圍內(nèi)不采用模板，采用人工收面的方式以保證結(jié)構(gòu)面平整光潔。⑥導(dǎo)向管安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土的澆筑。頂部模板采用竹膠板，每塊模板長50cm,寬100cm.（模板寬度根據(jù)基坑的實(shí)際開挖寬度進(jìn)行調(diào)整）。在澆筑混凝土前，設(shè)置兩排Φ16鋼筋，在鋼拱架上焊接，作為頂部模板的加固拉筋,鋼筋間距1m。澆筑混凝土?xí)r，每澆筑到一定層高，停下再安裝上一層模板，然后再澆筑。模板安裝的高度以便于混凝土振搗為原則，一般控制在2m左右。模板安裝完畢后，緊靠模板沿導(dǎo)向墻環(huán)向設(shè)置鋼筋，鋼筋與拉筋的外露部位焊接以加強(qiáng)模板支撐。、管棚施工***隧道出口DK167+042設(shè)一環(huán)φ108大管棚超前支護(hù)，洞口拱部施做，與鋼架形成整體，管棚45根，每根長30米，環(huán)向間距。、管棚設(shè)計(jì)參數(shù)⑴鋼管規(guī)格：熱軋無縫鋼管φ108mm，壁厚8mm，管棚長度為30m。⑵管距：環(huán)向間距。⑶外插角：鋼管軸線與襯砌外緣線夾角3°。⑷鋼管施工誤差：徑向不大于20cm，相鄰鋼管之間環(huán)向不大于5cm。⑸隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相臨鋼管的接頭至少須錯(cuò)開1m。⑹鋼花管上鉆注漿孔，孔徑10～16mm，孔間距20cm。呈梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段100cm。、施工方法大管棚采用頂進(jìn)法施工，為保證管棚施工精度，導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè)導(dǎo)向管，確保大管棚鉆眼精度，避免大管棚侵入隧道開挖線內(nèi)或相鄰管交于一處，做到大管棚管距、傾角及鋼管施工誤差達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在管棚施作前，首先完成施工支架搭設(shè)，測量放樣工作。大管棚作為超前支護(hù)，在暗洞開挖前施作完畢。管棚應(yīng)按設(shè)計(jì)位置施工，鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，每鉆完一孔便頂進(jìn)一根長鋼管，管棚施工順序?yàn)樽陨隙拢安抗芘锸┕で氨仨毤茉O(shè)拱部管棚施工平臺。大管棚施工時(shí)，為保證施工精度，利用全站儀進(jìn)行精確定位，并用測斜儀進(jìn)行鉆孔偏斜度控制，嚴(yán)格控制好管棚的方向，并作好每個(gè)鉆孔的記錄。頂入所有鋼管后，用高壓風(fēng)進(jìn)行管內(nèi)泥砂清除，清除完畢后采用液壓注漿機(jī)進(jìn)行管棚注漿施工。具體工藝流程見圖4-4管棚施作工藝流程：漿液灌注根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及成孔效果，可采用多次注漿通過調(diào)整注漿壓力對鋼管內(nèi)及鋼管周圍空隙進(jìn)行填充。漿液攪拌采用專用攪拌桶進(jìn)行攪拌，漿液配置嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比進(jìn)行；漿液在攪拌桶內(nèi)攪拌好后流放到容器內(nèi)，并在容器內(nèi)機(jī)械攪拌防止?jié){液沉淀。壓注水泥漿壓注水泥漿頂?shù)谝还?jié)鋼管棚管鉆檢查孔檢查分析效果結(jié)束管節(jié)聯(lián)接套加工制作順次頂?shù)诙罭節(jié)管棚管（直至設(shè)計(jì)深度）連接管路及密封孔口壓水檢查達(dá)到時(shí)要求水泥漿配比選定水泥漿拌制注漿機(jī)搭設(shè)鉆孔平臺，安裝鉆機(jī)鉆機(jī)上安裝鋼管，頂進(jìn)聯(lián)接套鉆管棚孔鋼花管、導(dǎo)向管埋設(shè)、導(dǎo)向墻施作圖4-3管棚施作工藝流程⑴管棚制作將外徑φ152mm，壁厚5mm熱軋無縫鋼管每節(jié)按1m制作。將外徑φ108mm，壁厚8mm熱軋無縫鋼管每節(jié)按3m、6m制作。見圖4-4大管棚導(dǎo)管構(gòu)造圖。①鋼花管上鉆注漿孔，孔徑10～16mm，孔間距20cm，層間距10cm，呈梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段100cm。注漿孔應(yīng)采用機(jī)械成孔。在必要時(shí)鋼花管（鋼管）內(nèi)設(shè)置鋼筋籠，鋼筋籠由4根φ18主筋與φ42固定環(huán)焊接，固定環(huán)采用設(shè)計(jì)鋼管短管節(jié)，節(jié)長5cm，將其與主筋焊接，按1m間距設(shè)置。②鋼管接頭設(shè)計(jì)采用內(nèi)車絲扣30cm鋼管連接，兩端各分節(jié)鋼管外車絲扣長15cm。③管棚注漿口必須安設(shè)止?jié){閥，注漿過程中，止?jié){閥止?jié){后，注漿終壓滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確認(rèn)注漿飽滿，方可停止注漿。圖4-4大管棚導(dǎo)管構(gòu)造圖⑵管棚施工①鉆孔：選擇管棚鉆機(jī)作為管棚鉆孔施工使用的機(jī)具。隨著孔深的增大，需要對回轉(zhuǎn)扭矩、沖擊功率及推力進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，尤其要嚴(yán)格控制推力，不能過大。見表4-1。表4-1管棚鉆孔允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1方向角1°2孔口距±50mm3孔深±50mm②頂管作業(yè)：將鋼管安放在管棚鉆機(jī)上后，對準(zhǔn)已鉆好的引導(dǎo)孔，低速推進(jìn)鋼管，其沖擊力控制在～，推進(jìn)壓力控制在～。③封閉鋼管尾部：先用麻布條封堵管棚鉆孔空隙，后用環(huán)形楔環(huán)頂緊，最后用電焊將楔形環(huán)焊接在管棚上。⑶注漿作業(yè)施工前做注漿試驗(yàn)，以確定合理的注漿參數(shù)；管棚注漿采用水泥漿液注漿，水灰比控制在:1～1:1；注漿壓力～1MPa，其漿液配合比、注漿壓力中可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。注漿采用從孔口一次注入，為使管內(nèi)漿液飽滿密實(shí)，注漿時(shí)等排氣孔有漿液流出，進(jìn)行終壓注漿，直至達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力或設(shè)計(jì)注漿量時(shí)終止，然后閉其閥門。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并終壓不少于15分鐘時(shí)，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上時(shí)，可結(jié)束注漿，進(jìn)漿量一般為20-30L/min以下，注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液。見圖4-5管棚注漿工藝流程圖。整修管路、重新注漿整修管路、重新注漿鉆孔安裝孔管連接管路壓水試驗(yàn)結(jié)束注漿效果檢查調(diào)整漿液圖4-5管棚注漿工藝流程圖、監(jiān)控量測、組織機(jī)構(gòu)及人員分工工區(qū)建立以測量班班長為技術(shù)負(fù)責(zé)人的監(jiān)控量測組織機(jī)構(gòu)，成立相應(yīng)的監(jiān)控量測小組。組長：薛林虎；組員：江旭東、葉龍飛。1人審核把關(guān)，1人負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)回歸分析。、儀器配置***隧道出口洞口段監(jiān)控量測的儀器設(shè)備配置見表4-2。表4-2監(jiān)控量測設(shè)備配置表序號監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測儀器數(shù)量1地表觀察數(shù)碼相機(jī)12地質(zhì)羅盤儀13規(guī)尺14地表沉降DINI03電子水準(zhǔn)儀15銦鋼尺16位移量測萊卡TCRA1201全站儀17地層位移（必要時(shí)）測斜儀18數(shù)據(jù)處理電腦1、量測方法洞口段以地表觀察、地表沉降為施工監(jiān)控量測主要項(xiàng)目。、地表觀察地表觀察重點(diǎn)在洞口段和洞身淺埋段，觀察內(nèi)容包括洞口地表情況、地表沉陷、邊坡及仰拱的穩(wěn)定、地表水滲透等。、地表沉降地表下沉量測只需在隧道淺埋（隧道埋深≤2×隧道最大開挖寬）地段進(jìn)行，其測點(diǎn)的布置應(yīng)與拱頂下沉及周邊收斂測量的測點(diǎn)在同一斷面內(nèi)。地表下沉量測在開挖面前方24m處開始，直到襯砌結(jié)構(gòu)封閉、下沉基本停止時(shí)為止。每個(gè)量測斷面上測點(diǎn)間距為3m，在一個(gè)量測斷面內(nèi)設(shè)18個(gè)測點(diǎn)。測點(diǎn)應(yīng)與水平凈空量測的布置在同一斷面內(nèi)，詳見圖4-6。圖4-6地表下沉量測測點(diǎn)布置示意圖地表下沉量測量測頻率見4-3。表4-3量測頻率表變形速度（mm/d）量測斷面距開挖工作面距離量測頻率≥5＜B2次/d1～5(1～2)B1次/d～1(2～5)B1次/2～3d＜＞5B1次/7d注：B表示隧道開挖寬度。、量測數(shù)據(jù)的處理及應(yīng)用量測數(shù)據(jù)的處理及應(yīng)用見圖4-7。是是不安全安全否否否暫停施工監(jiān)測結(jié)果位移是否超Ⅲ級繼續(xù)施工位移是否超Ⅰ級位移是否超Ⅱ級綜合判斷采取特殊措施圖4-7量測數(shù)據(jù)的處理及應(yīng)用工序地表下沉及地表位移測試數(shù)據(jù)按表4-4“測試數(shù)據(jù)記錄表”格式記錄。表4-4測試數(shù)據(jù)記錄表測量時(shí)間測點(diǎn)里程測點(diǎn)高程位移值（mm）變形速度（mm/d）極限相對位移%距開挖面距離（m）工序及施作時(shí)、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的目的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)是在分析既有地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，采用地質(zhì)調(diào)查、地質(zhì)素描、物探、超前地質(zhì)鉆探等手段，對隧道開挖工作面前方的工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件及不良地質(zhì)體的工程性質(zhì)、位置、產(chǎn)狀、規(guī)模等進(jìn)行探測、分析判斷及預(yù)報(bào)，并提出措施建議。為正確選擇開挖斷面、支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)和優(yōu)化施工方案提供依據(jù)，并為預(yù)防隧道涌水、突水、圍巖失穩(wěn)等可能形成的災(zāi)害性事故及時(shí)提供信息，便于施工單位提前做好預(yù)案，保證施工安全。

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)主要應(yīng)達(dá)到下列目的：

⑴進(jìn)一步查清隧道開挖工作面前方的工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，指導(dǎo)工程施工的順利進(jìn)行。

⑵降低地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的機(jī)率和危害程度，確保隧道施工安全。由于進(jìn)行預(yù)報(bào)，能夠提前了解開挖面前方圍巖的地質(zhì)情況，并在施工中有針對性地采取預(yù)防措施，因此，能夠有效地控制突水、涌水、坍方等地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生，從而避免或減少由此造成人員及設(shè)備的損傷等。

⑶為設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)的合理變更提供必要的依據(jù)。通過地質(zhì)預(yù)報(bào)，可以獲得開挖面前方存在的特殊地質(zhì)現(xiàn)象，以及巖層的物性和力學(xué)參數(shù)，為設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)的合理變更提供必要的依據(jù)。

⑷確保質(zhì)量，控制投資。有了地質(zhì)預(yù)報(bào)，能夠及時(shí)了解隧道圍巖存在的地質(zhì)情況，提前對軟弱巖層進(jìn)行預(yù)加固，合理變更施工參數(shù)，確保隧道連續(xù)掘進(jìn)，贏得施工時(shí)間。、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立專業(yè)超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)小組，并將該項(xiàng)工作納入施工工序管理。實(shí)現(xiàn)信息化施工，提前掌握開挖地層的特性，確定合理的支護(hù)參數(shù)和施工方法，制定施工中可能出現(xiàn)的各種問題的處理預(yù)案，確保工程質(zhì)量和施工安全。組織機(jī)構(gòu)見圖4-8。組長：總工程師組長：總工程師副組長：安全總監(jiān)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)室主任工程地質(zhì)水文地質(zhì)試驗(yàn)專業(yè)物探專業(yè)圖4-8超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)組織機(jī)構(gòu)圖、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的施工方法根據(jù)***隧道出口工程地質(zhì)條件，參考設(shè)計(jì)文件，采用地質(zhì)調(diào)查法、物探法、超前鉆探法等進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，并預(yù)測開挖工作面前方一定范圍內(nèi)圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。、地質(zhì)調(diào)查法地質(zhì)調(diào)查法是根據(jù)隧道已有勘察資料、地表補(bǔ)充地質(zhì)調(diào)查資料和隧道內(nèi)地質(zhì)素描，通過地層層序?qū)Ρ?、地層分界線及構(gòu)造線地下與地表相關(guān)性分析、斷層要素與隧道幾何參數(shù)的相關(guān)分析、臨近隧道內(nèi)不良地質(zhì)體的前兆分析等，利用常規(guī)地質(zhì)理論、地質(zhì)作圖和趨勢分析等，推測開挖工作面前方可能揭示的地質(zhì)情況的一種超前地質(zhì)預(yù)報(bào)法。⑴適用于各種地質(zhì)條件的超前預(yù)報(bào)。⑵包括隧道地表補(bǔ)充地質(zhì)調(diào)查和隧道內(nèi)地質(zhì)素描⑶隧道地表補(bǔ)充地質(zhì)調(diào)查應(yīng)包括一下內(nèi)容：①對已有地質(zhì)勘察成果的熟悉、核查和確認(rèn)。②地層、巖性在隧道地表的出露及接觸關(guān)系③斷層、褶皺、節(jié)理密集帶等地質(zhì)構(gòu)造在隧道地表的出露位置、規(guī)模、性質(zhì)及其產(chǎn)狀變化情況。④地表巖溶發(fā)育位置、規(guī)模及分布規(guī)律。⑤煤層、石膏、膨脹巖、天然氣、含放射性物質(zhì)等特殊巖土地層在地表的出露位置、寬度及其產(chǎn)狀變化情況。⑥人為坑洞位置、走向、高程等，分析其與隧道的空間關(guān)系。⑦根據(jù)隧道地表補(bǔ)充地質(zhì)調(diào)查結(jié)果，結(jié)合設(shè)計(jì)文件、資料和圖紙，核實(shí)和修正超前地質(zhì)預(yù)報(bào)重點(diǎn)區(qū)段。⑷隧道地質(zhì)素描地質(zhì)素描是對開挖面的地質(zhì)情況如實(shí)而準(zhǔn)確的反映，是判斷圍巖類型最直接的資料，也是可以推斷掌子面前進(jìn)方向的邊界條件。將地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀、地下水出露點(diǎn)位置及出水狀態(tài)、出水量等準(zhǔn)確記錄下來并會制成圖表，結(jié)合已有勘測資料，進(jìn)行隧道開挖面前方地質(zhì)條件的預(yù)測預(yù)報(bào)。主要內(nèi)容如下:①最基本的地質(zhì)資料。主要描述巖石名稱、顏色、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、礦物成分、分化程度等。②斷層：是地殼上主要的構(gòu)造痕跡它的形成、特性及規(guī)模決定地區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度，對隧道施工影響較大，是開挖時(shí)發(fā)生塌方的主要地質(zhì)原因一。主要描述斷層位置、產(chǎn)狀、斷層破碎帶及構(gòu)造類型、斷層性質(zhì)及其與其他斷層的關(guān)系、派生節(jié)理產(chǎn)狀、密度及充填物等。③貫穿性節(jié)理：是造成塊體塌方的主要原因之一。主要描述節(jié)理產(chǎn)狀、密度、寬度、延伸情況、節(jié)理面特征（光滑、粗超、起伏不平）、出露位置等。④巖脈：巖脈傾入的位置往往是地殼的薄弱點(diǎn)。主要描述巖脈的巖性，出露位置、寬度、接觸關(guān)系、破碎情況、風(fēng)化程度等。⑤地下水：地下水增加了隧道施工難度。地下滲水影響噴射混凝土的質(zhì)量，如在斷層內(nèi)巖體破碎，或巖體被次生粘土充填地段有水，則會大大降低圍巖的自穩(wěn)能力，增加塌方甚至突水的可能。主要描述出水點(diǎn)位置、出水狀態(tài)（滴、流、涌）、水量、出水點(diǎn)附近有無沉淀物等、物探法本隧道采用的物探法為彈性波反射法和地質(zhì)雷達(dá)法。(1)彈性波反射法本隧道采用地震波反射法（TSP法），軟弱、破碎地層或巖溶發(fā)育區(qū)，每次預(yù)報(bào)距離采用100～120米，前后兩次搭接長度10米以上；巖體完整的硬質(zhì)巖地層，每次預(yù)報(bào)距離采用120～150米，前后兩次搭接長度不小于10米。(2)地質(zhì)雷達(dá)法地質(zhì)雷達(dá)探測主要用于巖溶探測，亦可用于斷層破碎帶、軟弱夾層等不均勻體的探測，每25米一次，一次范圍為30米，前后兩次搭接長度5米以上。其相關(guān)技術(shù)要求按《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)規(guī)程》辦理。(3)物探法施工“物探先行，鉆探驗(yàn)證”，超前鉆探是一種傳統(tǒng)而可靠的工程地質(zhì)探測方法，對于物探異常地段，采用超前鉆探方法進(jìn)行驗(yàn)證，以超前水平巖芯鉆探為主，輔以淺孔鉆探。超前水平巖芯鉆探可根據(jù)需要探測和了解隧道開挖前方幾米、幾十米乃至上百米范圍內(nèi)圍巖的工程地質(zhì)情況，為施工地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警提供信息；通過鉆孔了解和釋放影響隧道掘進(jìn)施工的地下水；通過巖芯觀察和分析對隧道開挖前方的不穩(wěn)定巖層和斷層破碎帶進(jìn)行準(zhǔn)確定位；直接采取巖芯樣進(jìn)行各種抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，獲取巖石物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)。為節(jié)約施工時(shí)間和減少經(jīng)費(fèi)，對地質(zhì)情況穩(wěn)定、巖性堅(jiān)硬完整且變化小的地段可酌情減少超前水平巖芯鉆探工作量，在鉆進(jìn)過程中，盡可能避免鉆頭偏移，導(dǎo)致探測結(jié)果發(fā)生誤差。根據(jù)巖石的堅(jiān)硬程度，調(diào)整鉆機(jī)轉(zhuǎn)速和鉆壓，堅(jiān)硬巖石采用較低鉆壓。采用QZ-100潛孔鉆機(jī)進(jìn)行超前深孔鉆探，鉆探深度可達(dá)30m，孔徑75mm。根據(jù)物探結(jié)果，安排超前鉆探。淺孔超前鉆探方法是在鉆進(jìn)過程中，從鉆進(jìn)的時(shí)間、速度、壓力、沖洗液的顏色、成分以及卡鉆、跳鉆等巖性、構(gòu)造性質(zhì)及地下水等情況掌握地質(zhì)條件。綜合不同位置鉆孔的鉆進(jìn)時(shí)間變化曲線，大致確定斷層的規(guī)模和產(chǎn)狀。根據(jù)設(shè)計(jì)或超前物探，在需要地段做超前鉆孔探明涌水量。在臨近突水地段，最好多打一些超前探孔，并改放小炮，避免工作面出現(xiàn)沖潰現(xiàn)象，噴距應(yīng)比較穩(wěn)定。若探孔水噴距逐漸縮短，說明遇到儲量不大的靜儲量水，危害不大。噴距大于5m時(shí)，可加補(bǔ)幾個(gè)探孔加速施工，查清水情。若探孔水噴距突然縮小，或時(shí)大時(shí)小，說明管道中有較多的泥砂堵塞，應(yīng)以初噴距為準(zhǔn)。探孔水噴距和隧道涌水量之間的關(guān)系還受到其它一些因素的影響，應(yīng)對于隧道的每一出水段，建立單獨(dú)的預(yù)報(bào)標(biāo)準(zhǔn)。、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)成果地質(zhì)測試與超前預(yù)報(bào)成果資料采取分報(bào)告與總報(bào)告相結(jié)合的交付方式。將斷面采集的資料進(jìn)行分析和匯總，并向施工和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報(bào)。對地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)變化較大、影響隧道施工安全，可能產(chǎn)生地質(zhì)災(zāi)害的重點(diǎn)地段所做的地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位；情況緊急時(shí)，先采取防范措施，再以書面形式報(bào)告監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位，以保證施工安全。、洞口常見問題的預(yù)防及措施開挖前，先在明洞邊仰坡開挖線外布置觀測點(diǎn)，嚴(yán)密觀測洞頂圍巖變化。觀測點(diǎn)應(yīng)布置見“圖4-6地表下沉量測測點(diǎn)布置示意圖”。還應(yīng)根據(jù)巖層走向、厚度、頂部位置具體設(shè)置，應(yīng)保證能觀測到順層巖體的位置變化。根據(jù)觀測數(shù)據(jù)，分析洞頂圍巖變化，當(dāng)洞頂沉降出現(xiàn)突變，產(chǎn)生較大的橫向、豎向位移時(shí)，應(yīng)實(shí)地觀察洞頂?shù)乇碛袩o出現(xiàn)裂縫，并加強(qiáng)觀測。如果觀測數(shù)據(jù)有繼續(xù)加大，裂縫寬度變大或者數(shù)量增多，則洞口可能出現(xiàn)失穩(wěn)，需要停止進(jìn)洞進(jìn)行處理。對局部孤石進(jìn)行清除，邊仰坡設(shè)置掛網(wǎng)噴錨及骨架護(hù)坡進(jìn)行防護(hù)。5、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃總體進(jìn)度安排：***年2月15日～***年4月17日；施工便道施工：***年2月15日～***年2月18日；截水天溝施工：***年3月1日～***年3月15日；錨固樁施工：***年2月19日～***年3月20日；邊仰坡開挖：***年3月21日～***年3月23日；邊仰坡防護(hù)：***年3月24日～***年3月31日；導(dǎo)向墻施工：***年4月1日～***年4月9日；大管棚施工：***年4月10日～***年4月17日。、工期分析及保證措施隧道進(jìn)洞方案的工程量較小，工藝較簡單，工效指標(biāo)較易完成具體保證措施如下：⑴配備管理經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、思想素質(zhì)高、工作責(zé)任心強(qiáng)的人員組建管理人員及專業(yè)施工隊(duì)伍；⑵對重、難點(diǎn)進(jìn)行提前研究，結(jié)合現(xiàn)場攻關(guān)為工程保駕護(hù)航；⑶合理配備先進(jìn)大型設(shè)備進(jìn)行施工，提高機(jī)械利用率加快施工進(jìn)度；⑷規(guī)范管理，實(shí)現(xiàn)科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)；⑸服從業(yè)主、尊重設(shè)計(jì)、監(jiān)理，搞好路地共建，營造和諧環(huán)境。6、工程質(zhì)量管理、組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目副經(jīng)理任組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組員包括安質(zhì)部專職質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)室工程師、隧道工程師、測量工程師、設(shè)備部各專業(yè)工程師、隧道隊(duì)隊(duì)長及質(zhì)檢員。組建精干高效的試驗(yàn)和測量隊(duì)伍，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)試驗(yàn)室，配備必要的檢測、試驗(yàn)儀器設(shè)備，在原材料控制、施工過程控制、竣工工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定等各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)施施工全過程測量和試驗(yàn)控制，對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”實(shí)施檢測工作。、質(zhì)量管理目標(biāo)符合國家、中國鐵路總公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%，一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，主體工程質(zhì)量零缺陷，在合理使用和正常維護(hù)條件下，施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)使用壽命周期內(nèi)正常運(yùn)營要求，杜絕工程質(zhì)量等級事故。、主要工序質(zhì)量保證措施、管棚施工質(zhì)量保證措施⑴鉆孔前，精確測定孔的平面位置，傾角，外插角，并對每個(gè)孔進(jìn)行編號。⑵施工中嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。⑶嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，以保證管棚不侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不相撞和不相交。⑷經(jīng)常測量孔的傾斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正。⑸掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。、噴射混凝土施工質(zhì)量保證措施⑴按照施工工藝施工，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。⑵請濕噴機(jī)廠家進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)、指導(dǎo)，按照濕噴機(jī)操作方法進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行。⑶對于原材料進(jìn)貨，由試驗(yàn)部門進(jìn)行進(jìn)場前試驗(yàn)，不合格材料一律禁止進(jìn)場。⑷每次噴射作業(yè)前，做好人員、機(jī)具、物資、技術(shù)、測量、試驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)葴?zhǔn)備工作。⑸施工技術(shù)人員對噴射作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查（內(nèi)容包括：噴層厚度、噴層與受噴面粘結(jié)情況、噴射作業(yè)中各種參數(shù)），嚴(yán)格把關(guān)。7、安全生產(chǎn)管理、組織機(jī)構(gòu)⑴建立健全安全保證體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目建立完善的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，健全施工安全保證體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目安全總監(jiān)為副組長，各工區(qū)負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目經(jīng)理部層級“安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組”，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的安全管理、安全措施的制定、實(shí)施、監(jiān)督、檢查。各工區(qū)成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為組長，工區(qū)安質(zhì)部長為副組長，安質(zhì)部安全工程師、作業(yè)隊(duì)專職安全員、架子隊(duì)兼職安全員為成員的三級安全生產(chǎn)管理體系，負(fù)責(zé)工區(qū)所轄工程的安全管理。項(xiàng)目設(shè)安質(zhì)部，配置安全檢查工程師，負(fù)責(zé)日常安全管理檢查工作；工區(qū)同時(shí)配置專職安全員，工班設(shè)兼職安全員；實(shí)行崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人，做到齊抓共管。安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財(cái)產(chǎn)安全為工作職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開安全會議，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。⑵安全生產(chǎn)保證體系建立強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系，既注重安全思想宣傳教育和安全技能培訓(xùn)，又注重日常安全生產(chǎn)工作的檢查、落實(shí)。安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長定期主持召開施工安全例會，分析安全情況，總結(jié)評比前期情況，對可能出現(xiàn)的情況制定預(yù)防措施；安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織檢查，安檢人員不定期檢查，檢查過程中發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、安全措施不落實(shí)的責(zé)令立即糾正。安全保障體系見附件5：圖7-1《安全保障體系圖》。、安全管理目標(biāo)⑴堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。無重大施工安全事故，杜絕責(zé)任死亡及以上事故。⑵無重大道路交通責(zé)任事故。⑶無重大火災(zāi)、爆炸事故。⑷控制一般責(zé)任事故。⑸無爆破物品丟失事故。⑹控制一般機(jī)械事故。、主要安全風(fēng)險(xiǎn)辨識***隧道地質(zhì)復(fù)雜，隧道口施工時(shí)存在邊坡坍塌失穩(wěn)，安全用電等施工安全?；鸸て饭芾硪仔纬砂踩ㄊ鹿识紝儆诎踩雷o(hù)的重點(diǎn)。施工易引起群體傷害和坍塌等事件，也作為安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制。主要安全風(fēng)險(xiǎn)源辨識詳見附件6：表7-2《主要安全風(fēng)險(xiǎn)辨識》。、安全技術(shù)措施、一般安全技術(shù)措施任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和其它防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮；同時(shí)加強(qiáng)安全保衛(wèi)，禁止閑雜人員進(jìn)入。施工中發(fā)現(xiàn)有險(xiǎn)情，工班長、領(lǐng)工員必須立即在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志或派人看守，并迅速報(bào)告施工領(lǐng)導(dǎo)人員及時(shí)采取處理措施。若情況嚴(yán)重，要立即將工作人員全部撤離危險(xiǎn)地段。在洞口或適當(dāng)處所，設(shè)置急救材料儲備庫，儲備防火、防水、防毒器材，支撐用料，各種適用工具等。備品要保質(zhì)保量，并不得隨意挪動，使用一次后立即進(jìn)行補(bǔ)充。、洞口土方施工安全技術(shù)措施洞口段土石方開挖時(shí)，注意坡面的穩(wěn)定情況，應(yīng)先做好洞口的防排水設(shè)施，清除洞口坡面的零星危巖落石，再進(jìn)行洞口開挖，并及時(shí)做好洞口邊仰坡防護(hù)措施，盡早修建洞門及洞口段襯砌,以確保施工安全。開挖按自上而下的順序進(jìn)行，防止因開挖不當(dāng)造成坍塌，堅(jiān)決禁止掏底開挖。洞口土石方施工時(shí)，要做好截、排水工作，并隨時(shí)注意檢查，開挖區(qū)應(yīng)保持排水系統(tǒng)通暢，并與原有水系相連通。在巖石破碎土質(zhì)松軟地段，開挖面不能太大，不能暴露太久，及時(shí)進(jìn)行防護(hù)處理，防止坍塌傷人。做好施工中機(jī)械設(shè)備的組織指揮工作，保證道路暢通，防止發(fā)生機(jī)械碰撞、翻機(jī)、翻車及傷人事故。、鉆爆施工安全技術(shù)措施爆破作業(yè)按《爆破安全規(guī)程》操作施工，采用預(yù)裂爆破，統(tǒng)一指揮，所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的地點(diǎn)，安全距離大于200米。瞎炮處理必須設(shè)立警戒區(qū)，瞎炮必須由原爆破手按規(guī)定處理。視情況確定具體處理方法：將引線或電線重新接好，再行起爆，嚴(yán)禁打殘眼；在距瞎炮35cm處打一平行炮眼誘爆，但必須注意巖層節(jié)理情況，在打眼地點(diǎn)不得有連通瞎炮的裂縫；安全妥善地取出堵塞物，重裝藥起爆。、防護(hù)作業(yè)安全技術(shù)措施作業(yè)人員均須配帶必要的防護(hù)用品。機(jī)具設(shè)備應(yīng)置于安全地段，噴射機(jī)、注漿機(jī)、水箱必須裝置壓力表和安全閥，定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通；處理堵管時(shí)，噴嘴前嚴(yán)禁站人。經(jīng)常檢查管道和接頭是否有松脫和擊穿可能，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。、用電安全技術(shù)措施電工必須熟悉用電安全規(guī)程、規(guī)范，認(rèn)真執(zhí)行。并建立臨電檔案，及時(shí)記錄有關(guān)資料。電工負(fù)責(zé)填寫臨電紀(jì)錄和維護(hù)臨電線路及操作開關(guān)。線路開關(guān)及設(shè)備每月檢查一次，包括線路的絕緣測試，接地電阻測試，設(shè)備絕緣測試及線路設(shè)備的檢查等。配電系統(tǒng)全部采用TN-S系統(tǒng)，所有用電設(shè)備的外殼必須與專用的PE線相連通，總接地電阻必須小于4Ω。手持式用電設(shè)備的保護(hù)地線應(yīng)在移動電纜芯內(nèi)，其截面大于。維修和操作開關(guān)時(shí)，電工必須穿戴絕緣鞋、手套，必須使用絕緣工具?，F(xiàn)場配備滅火工具、器材，確?，F(xiàn)場電氣及其他設(shè)備的安全。、防火與防水安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場和生活區(qū)做好防火工作，按規(guī)定配備滅火器、消防砂箱、水池等完好有效消防設(shè)施和器材，安全標(biāo)牌齊全且符合規(guī)定，油料庫、材料庫、電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備作為防火重點(diǎn)，實(shí)行定人定責(zé)、定期檢查，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。組成業(yè)余消防隊(duì)，定期培訓(xùn)，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。、應(yīng)急救援預(yù)案、組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)設(shè)置：應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組：組長：***組員：***、***、***、***、***職責(zé)：制定方案協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)過程中各方面的關(guān)系，使搶險(xiǎn)工作快速有序地進(jìn)行。將損失降低到最小限度。指揮部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在綜合管理部，值班電話：***。綜合隊(duì)設(shè)應(yīng)急救援搶險(xiǎn)組、救護(hù)組、供應(yīng)組、警戒組。救護(hù)組組長：***組員：***、***、***職責(zé)：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援工作中對受傷人員的臨時(shí)救護(hù)，具體由領(lǐng)導(dǎo)組及組長統(tǒng)一調(diào)配。搶險(xiǎn)組組長：***組員：***、***、***、***職責(zé)：突發(fā)事件發(fā)生期間的搶險(xiǎn)救援工作，具體由組長統(tǒng)一調(diào)配。物資供應(yīng)組：組長：劉***組員：***、***、***職責(zé)：負(fù)責(zé)突發(fā)事件時(shí)車輛調(diào)配及運(yùn)送救援人員和傷員，負(fù)責(zé)參加搶救人員的物資供給和食物供給。車輛由組長統(tǒng)一調(diào)配。警戒組：組長：***組員：***、***、***職責(zé)：突發(fā)事件期間進(jìn)行警戒、疏散人員，以免造成更大的損失。技術(shù)保障組：組長：***組員：***、***、***、***職責(zé)：負(fù)責(zé)突發(fā)事件期間技術(shù)措施制定。三工區(qū)成立以項(xiàng)目副經(jīng)理***為組長，書記***、安質(zhì)部長***、總工劉***、副經(jīng)理***為副組長，各隊(duì)及工區(qū)綜合部、工程管理部、安質(zhì)環(huán)保部、物資設(shè)備部、測量班等部門相關(guān)成員為組員的工程突發(fā)事件應(yīng)急指揮小組。三工區(qū)工程突發(fā)事件應(yīng)急指揮小組組成人員如下：組長：***副組長：***成員：***************三工區(qū)工程突發(fā)事件應(yīng)急指揮小組下設(shè)應(yīng)急指揮小組辦公室（應(yīng)急響應(yīng)小組），應(yīng)急指揮小組辦公室（應(yīng)急響應(yīng)小組）設(shè)在工區(qū)綜合辦公室；同時(shí)根據(jù)工區(qū)各職能部門的設(shè)置，下設(shè)應(yīng)急職能組，在三工區(qū)應(yīng)急指揮小組領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，分工明確，各司其責(zé)。應(yīng)急職能組設(shè)置如下：外聯(lián)信息組（綜合管理部負(fù)責(zé)，組長：***1***）；搶險(xiǎn)組（工程管理部、中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，組長：***151***）；疏散組（設(shè)備部負(fù)責(zé)，組長：***182***）；后勤保障組（物資部、財(cái)務(wù)勞資部負(fù)責(zé)，組長：***152***）；救護(hù)組（計(jì)劃合同部負(fù)責(zé)，組長：***183***）；安全警戒組（公安指揮中心、精測隊(duì)負(fù)責(zé)，組長：***150***）調(diào)查組（安質(zhì)環(huán)保部、工程管理部負(fù)責(zé)，組長：***187***）；⑧善后處理組（財(cái)務(wù)勞資部、計(jì)劃合同部、安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)，組長：***183***）。、救援過程當(dāng)發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，各搶險(xiǎn)小組應(yīng)及時(shí)到位，積極進(jìn)行事故救援，對人員要及時(shí)施救。保護(hù)好事發(fā)現(xiàn)場，將現(xiàn)場拍照，報(bào)指揮部辦公室報(bào)視現(xiàn)場情況拔打電話報(bào)警，急救電話120、事故清障電話122、火警電話119。⑴搶險(xiǎn)組立即投入搶險(xiǎn)工作中，搶救出人員交于救護(hù)組護(hù)理；⑵救護(hù)組立即開始搶救受傷人員，對于外傷人員，救護(hù)人員首先進(jìn)行消毒，清潔、包扎傷口，進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)重者進(jìn)行人工呼吸；對于觸電人員，首先進(jìn)行人工呼吸，心臟按摩，緊急救護(hù)；對于有害氣體中毒、窒息人員，首先將受傷人員抬離現(xiàn)場，置于通風(fēng)處。⑶供應(yīng)組立即安排車輛運(yùn)送傷員及護(hù)理人員到醫(yī)療條件好的就近醫(yī)院。⑷警戒組在搶險(xiǎn)組進(jìn)入現(xiàn)場的同時(shí)，進(jìn)行警戒、疏散人員、保護(hù)現(xiàn)場，使搶險(xiǎn)組、救護(hù)組、供應(yīng)組的工作能快速有序的進(jìn)行。、實(shí)施方案⑴首先加強(qiáng)對參加突發(fā)事件搶險(xiǎn)人員的法制安全教育，增強(qiáng)法制安全意識，在施工中隨時(shí)同隊(duì)部保持密切聯(lián)系。⑵搶救隊(duì)員要服從命令、聽從指揮、團(tuán)結(jié)一致、分工負(fù)責(zé)，在處理突發(fā)事件時(shí)，力爭在最短的時(shí)間內(nèi)阻止事件發(fā)展，穩(wěn)定局勢，搶救生命財(cái)產(chǎn)，將損失減少到最小，要求施工工區(qū)在生產(chǎn)空閑時(shí)間，做好各種情況下突發(fā)事件的搶險(xiǎn)演習(xí)訓(xùn)練。不斷提高搶險(xiǎn)隊(duì)員素質(zhì)，達(dá)到迅速、快捷。⑶搶險(xiǎn)組及供應(yīng)組的司機(jī)人員在發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，應(yīng)以大局為重，聽從組長的安排，積極配合，首先做好傷員的搶救工作，隊(duì)部必須有一臺機(jī)動車輛備用，做好安全準(zhǔn)備工作。⑷供應(yīng)組在搶險(xiǎn)期間，要保證做好后勤服務(wù)工作，材料物質(zhì)供給，滿足搶險(xiǎn)需要，總務(wù)要保證搶險(xiǎn)人員的臨時(shí)就餐，衛(wèi)生所要做好傷員的緊急救護(hù)工作。⑸警戒組在搶險(xiǎn)期間要做好警戒工作，避免造成更大的損失。⑹方案僅限于突發(fā)事件搶險(xiǎn)期間使用。、事故上報(bào)程序事故發(fā)生后，綜合隊(duì)必須以最快方式將事故的簡要情況向項(xiàng)目部報(bào)告。綜合隊(duì)小時(shí)內(nèi)提出書面報(bào)告按以上程序逐級上報(bào)。事故書面報(bào)告內(nèi)容包括：⑴工程項(xiàng)目、時(shí)間、地點(diǎn)及建設(shè)相關(guān)單位；⑵簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失情況；⑶原因初步分析；⑷采取的應(yīng)急措施及事故控制情況；⑸處理方案及工作計(jì)劃；⑹事故報(bào)告單位。8、施工成本管理、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目施工成本管理組織機(jī)構(gòu)見下圖8-1。工區(qū)成立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)。領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理施工架子隊(duì)工程管理部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部安全質(zhì)量部副組長：總工程師副組長：副經(jīng)理綜合管理部圖8-1施工成本管理組織機(jī)構(gòu)圖、管理目標(biāo)及措施、成本控制目標(biāo)嚴(yán)格控制工程投資，實(shí)現(xiàn)最佳投資效益，不超出合同約定的投資額。、成本控制措施 ①合理安排工序，提高功效；②嚴(yán)格控制材料用量，避免浪費(fèi)；③優(yōu)化施工方案，降低成本。9、環(huán)水保管理、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目環(huán)水保管理組織機(jī)構(gòu)見圖9-1。工區(qū)成立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)。、管理目標(biāo)⑴實(shí)現(xiàn)環(huán)保零投訴。⑵嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)、水保規(guī)定，符合國家批準(zhǔn)的環(huán)水保各項(xiàng)要求，落實(shí)環(huán)、水保措施，環(huán)境監(jiān)控達(dá)標(biāo)。⑶滿足環(huán)保工程與主體工程“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)”的環(huán)保目標(biāo)要求。⑷最大限度保護(hù)各生態(tài)功能區(qū)原生態(tài)系統(tǒng)。⑸盡量減少對本線工程涉及的自然資源、水源保護(hù)區(qū)和文物等環(huán)境敏感點(diǎn)的影響。、重要環(huán)境因素***隧道位于**縣***鄉(xiāng)，周邊有村莊，環(huán)水保要求高。施工中污水、噪音及粉塵固體廢物垃圾是影響環(huán)境的主要因素。圖9-1環(huán)水保管理組織機(jī)構(gòu)圖、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施及環(huán)境事故應(yīng)急預(yù)案、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施⑴綜合措施①遵照國家環(huán)境保護(hù)政策及**省**市政府有關(guān)法規(guī)、條例，制訂本項(xiàng)目《環(huán)境保護(hù)計(jì)劃》，并貫徹到整個(gè)施工活動中，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保的各項(xiàng)要求。②施工前對全體員工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)教育和學(xué)習(xí)，建立健全環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)，成立領(lǐng)導(dǎo)小組專人負(fù)責(zé)環(huán)保計(jì)劃的落實(shí)。③做好施工棄碴的處理措施，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的棄碴規(guī)劃有序地堆放和利用棄碴，棄土場棄土堆放整齊，邊坡穩(wěn)定平整，及時(shí)平整綠化，做好防護(hù)、植樹、植草及排水設(shè)施。④采取可靠措施保證原有交通的正常通行和維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊管線等的正常使用。注意保護(hù)飲用水源免受施工活動造成的污染。⑤施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作，生活垃圾堆放在指定地點(diǎn)，按規(guī)定及時(shí)清理或處理。⑥合理布置施工場地，施工盡量減少對壞原有植被，盡量不損害用地范圍外的耕地、樹木、果林、堰塘、水渠及其它設(shè)施，保護(hù)自然環(huán)境。⑦在隧道進(jìn)出口設(shè)污水處理池，洞內(nèi)施工排水通過設(shè)在洞外的污水處理凈化后按指定地點(diǎn)排放。施工現(xiàn)場按環(huán)保部門的要求，設(shè)置符合要求的化糞池、沉淀池、廁所、垃圾處理場等凈化設(shè)施，對分項(xiàng)目所有駐地的糞便、污水、垃圾、泥漿、工程廢料等隨時(shí)運(yùn)走或收集處理，并符合環(huán)保的要求，自主承擔(dān)一切費(fèi)用。在工程完工后，拆除相關(guān)設(shè)施，恢復(fù)現(xiàn)場原有面貌，并作適當(dāng)?shù)木G化處理或還耕。⑵防止大氣污染措施①施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。②做好既有道路養(yǎng)護(hù)工作，不得隨意占用道路施工、堆放物料、搭設(shè)建筑物。對現(xiàn)場臨時(shí)道路經(jīng)常灑水并栽樹種草進(jìn)行綠化，防止塵土飛揚(yáng)，污染空氣。③嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物和會產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物品。施工中若產(chǎn)生有害氣體，則采取有效的措施，及時(shí)治理，盡量減少有害氣體排放對大氣的污染。⑶防止水污染措施①施工營地及料場盡量避開環(huán)境敏感地段，要有一定的緩沖距離，防止對水體的污染。施工營地產(chǎn)生的污水集中處理，其中糞便污水設(shè)化糞池并定期清掏，工程結(jié)束后化糞池用土填埋并恢復(fù)地表植被。②凡需進(jìn)行砼、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場，必須設(shè)置沉淀池。清洗機(jī)械和運(yùn)輸車的廢水經(jīng)過沉淀后，方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵。③現(xiàn)場存放油料、漆料、外加劑等化學(xué)品的庫房，不得設(shè)于河流、魚塘及飲用水井附近，須備有遮蓋的帆布，進(jìn)行防滲處理，儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。④施工現(xiàn)場臨時(shí)食堂，用餐人數(shù)超過10人時(shí)，設(shè)置簡易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。⑷降低噪音、減少擾民的主要措施①施工現(xiàn)場嚴(yán)格遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》制定降噪的相應(yīng)制度和措施。②施工場界內(nèi)合理安排施工機(jī)械，根據(jù)場地的布置情況實(shí)測或估算場界噪聲，如果超標(biāo)可采取加防震墊、包覆和隔聲罩等有效措施減輕噪聲污染。③合理安排作業(yè)時(shí)間，噪聲大的作業(yè)盡量安排在白天，注意避開午休、夜間施工，減少擾民。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的施工現(xiàn)場，采取降噪措施，做好周圍群眾工作，并報(bào)有關(guān)環(huán)保單位備案。④合理規(guī)劃施工便道和載重車輛走行時(shí)間，盡量遠(yuǎn)離村莊，減小運(yùn)輸噪聲對村民的影響。⑤施工選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機(jī)械，對本工程使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的建筑噪音影響評估。對各種車輛和機(jī)械進(jìn)行強(qiáng)制性的定期保養(yǎng)維護(hù)，以減少因機(jī)械故障產(chǎn)生的附加噪聲與振動。⑸減少粉塵污染措施①工區(qū)運(yùn)輸?shù)缆访刻鞂Ｈ饲鍜撸缣鞛⑺?，防止車輛行駛時(shí)揚(yáng)起塵土。②水泥等粉細(xì)散裝材料，采用水泥罐，袋裝水泥室內(nèi)存放，卸運(yùn)時(shí)采取必要措施，減少揚(yáng)塵。⑹固體廢物處置措施對紙質(zhì)、木質(zhì)、金屬和玻璃類垃圾實(shí)行分類管理，回收再利用或送廢品收購站；對于廢油紗、物料包裝垃圾等進(jìn)行綜合利用，不能利用的單獨(dú)封裝，運(yùn)至市政垃圾場處理。⑺建筑垃圾及生活垃圾的處置措施施工中建筑垃圾及生活垃圾，要妥善處理，防止污染環(huán)境。建筑垃圾運(yùn)至有關(guān)部門指定的碴土場；在駐地設(shè)垃圾