建設高層住宅工程施工組織設計

建設高層住宅工程施工組織設計

一、編制目的、宗旨本施工組織設計是為**********工程施工總承包投標需要編制的。編制的指導思想是：施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經濟上合理，技術上可靠的前提下，保工期、保質量、保安全。1.1適用范圍本施工組織設計適用于***********二期工程項目施工全過程，是指導施工的綱領性文件。二、編制依據(jù)本施工組織設計編制依據(jù)是招標文件、設計圖紙、國家現(xiàn)行法律、規(guī)范、規(guī)程、標準、青島市有關法規(guī)、ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999管理體系標準及職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范：2001。并結合以往施工同類工程特點、經驗及我公司施工能力、技術裝備狀況編制的。本工程采用的主要規(guī)范、標準序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1工程測量規(guī)范GB50026-932工程測量基本術語標準GB/T50228-963建筑地基基礎設計技術規(guī)范GB5007-20014建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20025建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20016地下工程防水技術規(guī)范GB50108-20017地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-20028建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-999混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-200210混凝土質量控制標準GB50164-9211建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-9712混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-9513鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200314鋼筋接頭試驗方法JGJ27-8615鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-9616回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23-200117超聲法檢測混凝土缺陷技術規(guī)程CECS21:200018砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準GB/T50315-200019砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-200220砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ/T98-200021混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程JGJ/T14-9522燒結粘土空心磚應用技術規(guī)程JGJ01-25-9623砌體基本力學性能試驗方法標準GBJ129-9024建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-200225屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-200226建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-200127建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GBJ212-200228建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB50224-9529電梯工程施工質量驗收規(guī)范GB50310-200230民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200131建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110-9732建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-9733玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-200334玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-200135新型瀝青卷材防水工程技術規(guī)程DBJ01-16-9436外墻外保溫施工技術規(guī)程DBJ/T01-50-200037聚合物改性瀝青復合胎防水卷材質量檢驗評定標準DBJ01-53-200138建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-200239通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GB50243-200240給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50286-9741建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-8842給排水多功能水泵控制閥應用技術規(guī)程CECS132：200243低溫熱水地板輻射采暖應用技術規(guī)程DBJ/T01-49-200044建筑電氣安裝工程質量施工驗收規(guī)范GB50303-200245電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-9046電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-9147火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-9248電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50169-9249電氣裝置安裝工程盤、柜及二次四路結線施工及驗收規(guī)范GB50171-9250電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50182-9351民用閉路電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范GB50198-9452有線電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范GB50200-9453電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-9654電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-9655自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-9656建筑與建筑群綜合布線工程驗收規(guī)范GB/T50312-200057綠色照明工程技術規(guī)程DBJ01-607-200158建設工程項目管理規(guī)范GB50326-200159建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB50328-200160建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9361建筑機械使用安全規(guī)范JGJ33-200162建筑施工安全檢查標準JGJ59-9963建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-9764建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128-200065建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-200166建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-52-200367建設工程工程量清單計價規(guī)范GB50500-200368國家及山東省現(xiàn)行的相關標準、規(guī)范和規(guī)程、法律、法規(guī)及政府授權管理部門的規(guī)定及要求工程簡介序號項目內容1工程名稱***********二期工程2建設地點***********市3設計單位***********設計事務所4造價咨詢***********咨詢有限公司5勘察單位***********工程有限公司6建設單位***********集團有限公司7建筑面積70503.6m28建筑功能地下車庫、地上高層住宅9工期要求500天10計劃開工日期2007年1月10日11質量要求工程質量等級合格，爭創(chuàng)“****杯”三、工程建設地點及現(xiàn)場情況工程建設地點青島***********市場地情況本工程位于***********市***西側，****南側，整個場地較為平整，高差不大。四、施工準備1臨時用水1.1施工臨時用水本工程主體施工時用水主要包括施工、生活、消防三部分。施工用水主要包括砼養(yǎng)護用水、現(xiàn)場洗車用水、模板沖洗用水等。1.1.1供水管徑選擇選用Ｄｇ１００鋼管做供水主管，可滿足施工要求。2臨時用電2.1編制說明臨時用電組織設計的主要技術依據(jù)為《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（ＪＧ４６－８８），施工現(xiàn)場臨時用電中的其他有關技術問題尚應遵守現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范和規(guī)程規(guī)定。2.2電源及變配電室施工現(xiàn)場的變壓器及其位置由業(yè)主方自行管理，我單位在施工現(xiàn)場設配電室。2.3配電箱、開關箱的設置及安裝2.3.1設置原則配電箱、開關箱設在負荷相對集中的地方。配電系統(tǒng)設置總配電箱，分配電箱和開關箱應采用三級配電。動力配電箱與照明配電箱應分別設置。開關箱應由末級分配電箱配電，分配電箱與開關箱的距離不應超過３０米，開關箱與其控制的用電設備的水平距離不宜超過３米。開關箱和配電箱均應裝設在干燥通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、蒸汽、液體等有害介質中，且不易受外來固體物撞擊，強烈震動，液體浸濺及熱源烘烤的場所，否則應做特殊防護處理。2.3.2配電箱的設置配電箱，主要向塔吊、木工加工場、砼輸送泵、物料提升機供電。主體施工時，現(xiàn)場配電柜用五芯電纜沿樓內豎井，由首層敷設至各施工樓層，每層均設動力配電箱及照明配電箱。確保辦公照明，現(xiàn)場單獨設回路，由配電室供給，確保軟用電。分配電箱及開關箱的位置，各開關箱均設在用電設備附近以便控制。2.3.3配電箱安裝特殊要求的大型配電箱及小型配電箱統(tǒng)一購買安檢站推薦產品，其進出線孔均設在箱底，并加護，箱體方正、牢固、防塵、防曬、嚴密、并裝鎖，要做可靠的接地和保護措施。2.4配電箱內電氣設備的設置及安裝總配電箱及分配電箱，均需裝設總隔離開關和分路隔離開關，以及總熔斷器和分熔斷器?？偙Ｗo器的額定值、動作整定值與分路開關的額定值、動作整定值相適應?？偱潆娤渲?，在電源隔離開關的負荷上加設漏電保護器。開關箱的開關電器的設置，必須嚴格執(zhí)行一機一閘制，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺或二臺以上用電設備（含插座）。開關箱內的開關電器必須能在任何情況下都可以對用電設備實行電源隔離，開關箱內必須在設備負荷線的首端設置漏電保護裝置，且其額定動作電流及動作時間應與總配電箱處漏電開關的動作電流及動作時間作合理配合，使之具有分級分段保護的功能。2.4.1配電線路的敷設與要求變壓器配電室分配電室開關箱用電設備。配電室與開關箱間采用五蕊電纜。2.4.2敷設方式根據(jù)施工現(xiàn)場情況，為確保安全，由配電室至開關箱段電線與敷設方式盡量采用電纜埋地敷設，防止因機械等傷害。沿墻部分可架設明線敷設。電纜埋地敷設時，埋地深度不小于０.６ｍ，并應在電纜上下各鋪放不小于５０ｍｍ厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。電纜線穿越建筑物時，加設防護套管。主體施工時，電纜線隨主體步增高，從豎井向上敷設，以備各層用電。2.5.負荷計算2.5.1本工程現(xiàn)場施工機械設備見下表：本工程現(xiàn)場施工機械用電序號機械名稱 單位數(shù)量用電功率合計(KW)備注1塔吊臺32102施工電梯臺4753HBT50砼輸送泵臺21204砂漿機臺6405交流電焊機臺6100(KVA)6閃光對焊機臺1100(KVA)7鋼筋切斷機臺3158鋼筋彎曲機臺3159插入式震動器臺61010圓盤機臺1511平刨機臺1512其它臺30總計525KW/200KVA2.5.2室內外照明用電約占10％P=1.1(K1∑P1+K2∑P2＋0.1P計)×1.1P=1.1×(0.6×525/0.75+0.6×200)×1.1=594KVA其中P-------計算用電量（KVA）1.1------------用電不均勻系數(shù)及照明增加系數(shù)K1、K2---------取0.60.75-------------電動機平均功率系數(shù)2.5.3變壓器用量計算和選擇型號P變=1.05P=1.05×594=632.7KVA其中：P變-------變壓器容量（KVA）1.05-----功率損失系數(shù)2.6施工現(xiàn)場選一臺６5０ＫＶＡ的變壓器，在施工過程中可以滿足1#～10#樓用電要求。2.7配電線路設計本供電系統(tǒng)主要配電線路采用五蕊電纜配線，采用放射式配線方式。2.8基本保護系統(tǒng)本供電系統(tǒng)采用ＴＮ－Ｓ接零保護系統(tǒng)，并且分別在總配電箱、塔吊及照明箱處做不少于三處重復接地。2.9接地與接地裝置重復接地不少于三處，重復接地點選在配電室處、電路末端、塔吊等處。如做人工接地體，應垂直設置，接地體采用ＤＮ５０鋼管，鋼管長度２.５ｍ，間距５ｍ，至少兩根。接地體連線采用－４０×４鍍鋅扁鋼，長度不少于１０ｍ，扁鋼搭接焊時，搭接長度≥８０ｍｍ。實際操作時，可以按實測值與規(guī)范值比較增減接地裝置。2.10安全用電技術措施在本施工現(xiàn)場，采用ＴＮ－Ｓ接零保護系統(tǒng)，所有設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，專用保護零線由配電室的零線端引出。保護零線的統(tǒng)一標志為綠／黃雙色線，在任何情況下都不許使用黃／綠線作負荷線。塔吊處必須做防雷接地。防雷接地可以與該處的重復接地共用一個接地體?，F(xiàn)場嚴禁用大地做相線或零線。保護零線應單獨敷設，不作它用。重復接地應與保護零線相連接，保護零線截面應不小于工作零線的截面，且滿足機械強度要求。保護零線必須在配電室和配電箱處做重復接地，還必須在配電線路中間處和末端處做重復接地，每一處的接地電阻值應不大于10Ω。施工現(xiàn)場不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作，配電室內嚴禁住人。配電箱切斷電源后，應上鎖或掛標示牌。驗電時應戴絕緣手套。用電設備的操作應由專人負責，不許私自維修，維修時必須由專職電工進行，在任何情況下都嚴禁帶電操作。電氣設備的保險絲（片）的額定電流必須與其負荷容量相適應，禁止用其它金屬絲代替保險絲（片）?，F(xiàn)場臨時照明電線及燈具的高度不低于２.５ｍ，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口及插座等應正確接入火線及零線?，F(xiàn)場的所有用電設備必須定期檢查，接地電阻與絕緣電阻也要定期測試，達不到要求的重新安裝。2.11電氣防火措施成立消防領導小組，明確責任，并配備專職安全員，隨時檢查。易燃、易爆場所設立干粉滅火器、砂桶、水池等消防用具。在易燃場所附近電焊時，一定派專人監(jiān)護，并配備干粉滅器。在預留洞、孔或管道井口附近施焊時，要有防止火花順預留孔、管道井濺下的措施。定期組織工人進行安全用電教育，組織工人認真學習《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》等規(guī)范、規(guī)程。2.12特殊說明小型機械不影響安全用電，振動設備隨樓層移動，設流動配電箱。本工程設計選擇的電纜均為銅蕊電纜。3材料準備按照施工預算及工料分析結果，結合現(xiàn)場施工的實際情況，及時組織鋼材、水泥、木材等有關材料的進場，組織有關構件、半成品的加工工作，同時提前作好現(xiàn)場取樣試驗工作，嚴把質量關，保證各種材料、構件能夠在施工前送至現(xiàn)場。材料準備供應充足，規(guī)格、品種齊全，不能因任何小的材料不到位而貽誤工期，我們將積極調配本單位材料，同時根據(jù)施工需要，備足大量竹膠板等，以保證鋼管、扣件、模板材料的及時供應。4技術準備4.1由項目技術負責人組織施工人員認真領會圖紙、了解設計意圖、發(fā)現(xiàn)問題、提出建議并參加圖紙會審。4.2根據(jù)施工需要及有關重點難點，制定有針對性的切實可行的施工方案，并做好各項分項工程的技術交底，報業(yè)主、監(jiān)理審批。4.3提前做好模板、鋼筋的翻樣工作，認真審查其合理性、實用性，做到萬無一失。4.4召開技術工作會議，明確有關各專業(yè)工種人員技術責任，建立質量責任獎懲制度。4.5做好定位放線工作，繪制測量定位圖，并經業(yè)主、監(jiān)理單位確定、批準。4.6準備施工需要的技術資料、圖集、規(guī)范、標準，以作施工時參考、使用，施工技術人員熟悉施工規(guī)范；準備施工所用的各種資料表格，與監(jiān)理公司商定好有關檢查驗收程序，確?，F(xiàn)場施工質量管理三檢制度。5計量、試驗、檢測準備5.1在現(xiàn)場設標準養(yǎng)護室一間，內設養(yǎng)護池、振動臺、溫度器、溫控器等，保證標準養(yǎng)護要求。配備試模1０組，溫度計1０支，坍落度筒2支，設專職試驗員一名，滿足現(xiàn)場的質量檢測要求。5.2施工前提前做好砼級配、砂漿級配，組織各種材料的報驗及鋼筋焊接試驗工作，準備好各種砼試模，選定權威試驗室，各種測量工具提前送檢報驗。5.3確定施工過程中的質量檢測標準，利用各種檢測儀器，對施工中的各項質量要求指標進行嚴格控制。6施工臨設計劃與搭設6.1本工程由于施工場地坡度較大，鋼筋加工場、模板加工場等由現(xiàn)場平整場地后安設加工設備。6.2現(xiàn)場布置根據(jù)施工條件，在施工現(xiàn)場作硬化地面處理，力求符合青島市政府關于文明施工的有關規(guī)定。

五、施工平面布置1現(xiàn)場概況1.1供水情況：采用100ＭＭ鋼管，從水源出口引入各棟樓層；1.2供電情況：從電源處將電引入變電室；1.3排水情況：將污水排入指定的污水井；1.4交通情況：由易通路直接進入施工現(xiàn)場。

2各階段施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場情況將分三個階段對現(xiàn)場進行布置，第一階段是基礎施工階段，第二階段是主體結構施工階段；第三階段是裝飾工程施工階段。第一階段現(xiàn)場施工場地狹小，第二階段回填土后場地稍有改善，第三階段拆除塔吊，三大料具退場，故場地比較寬敞。3主要生產生活設置布置3.1生產設施布置3.1.1鋼筋加工盡量設在場內。3.1.2模板加工堆場設于樓座內側，妥當區(qū)域。3.1.3水泥庫：設于倉庫邊上，便于控制。3.1.4標準養(yǎng)護室：設于資料、計量室內。3.1.5裝飾材料（砂、塊）：隨到隨運入各層，現(xiàn)場如略有余料，則放置于塔吊下方。3.1.6門窗、玻璃：也采用隨到隨運入各層的方法。3.1.7安裝材料在第一階段，主材堆在場區(qū)內。在第二階段，堆放在靠近樓座確保安全的區(qū)域內。3.2生活設施：現(xiàn)場生活設施在業(yè)主指定范圍內搭設。3.3施工現(xiàn)場臨時水、電見施工平面布置圖。3.4安裝3.4.1用電線路本工程配電箱至用電設備采用BＶ電纜沿現(xiàn)場穿鋼管明設或鋪砂蓋磚埋地保護或架空,盡量避開易受碾壓、腐蝕等不利區(qū)域，電纜在易燃、易爆、易腐蝕區(qū)域不應設置中間接頭。3.4.2配電箱、開關箱配電箱應能防雨、防塵，裝設在干躁通風溫場所，其周圍保持一定的空間和通道，不隨意堆放物品。配電箱、開關箱裝設端正、牢固、其下底與地面距離應大于１.３米且小于１.５米，金屬箱體與箱內電器不應帶電，金屬底座必須作保護接零。3.4.3接地裝置配電箱或開關箱附近使用一組５０×５鍍鋅角鋼（Ｌ＝２５００mm）作為接地裝置，其接地電阻值應盡量在１０Ω左右（可適當增加接地極數(shù)量），最大不可超過３０歐。3.5電氣設備使用維護本工程用電設備主要為各類焊機、手持電動工具。3.5.1焊接應放在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機一則電源線長度應不大于５ｍ，進線處必須設置防護罩。使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護物品，焊把線宜采用ＹＳＨ型橡皮護套銅芯多股電纜，其長度應不大于３０ｍ。3.5.2手持電動工具電源線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯電纜，不得有接頭。手持電動工具的外殼、手柄、電源線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。3.6用電安全及電氣防火技術措施3.6.1用電安全配電箱和開關箱必須設置兩級漏電保護器（電流動作型ＩＴ≤30ｍＡＳ），開關箱實行一機一閘制，杜絕私拉濫接現(xiàn)象。配電系統(tǒng)接地與接零應可靠，保護零線應從第一級漏電保護器電源一側的零線引出，與工作零線分開單獨敷設。臨時用電組織設計編制人及時向專業(yè)電工、用電人員進行技術交底，并建立安全用電責任制，分區(qū)、分片、分機，操作、維護落實到人，定期（每月）檢測、檢修，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。3.6.2電氣防火合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備和過載、短路故障進行可靠地保護。電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和腐蝕介質；不使用火源；在電氣裝置相對集中的場所配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。3.7施工機械布置為了提高運輸效率，材料堆放場地、塔吊和雙籠電梯要盡可能靠近，位置見施工平面圖。3.7.1主要施工機械的選擇詳見本施工組織設計《施工部署》。3.7.2施工現(xiàn)場環(huán)境保護我公司將根據(jù)國家及青島市政府有關法規(guī)的要求，努力營造綠色環(huán)境，最終達到人與環(huán)境的和諧統(tǒng)一，不給周圍居民的生活帶來不便。施工現(xiàn)場的生活垃圾及建筑垃圾要定點堆放、及時運到指定地點，生活垃圾在現(xiàn)場不過夜，建筑垃圾在現(xiàn)場堆放不影響施工及場容，并要在一個星期之內運到指定地點。生活污水經凈化后排入城市污水管道六、施工部署對于***********二期工程，我單位若能有幸中標，我們一定在組織、技術上和總承包管理上，將采取重大措施，精心組織、精心施工，為高質量按期完成工程任務作出努力。根據(jù)本工程工期緊、技術要求高的特點，我單位采取如下主要決策和施工部署。1建立施工管理機構由于本工程工期緊、質量要求高，結合本單位有關規(guī)定及實際情況。本工程將前面推行項目法施工，本單位對項目部實行項目經濟責任承包制，項目經理部是公司在當?shù)氐娜珯啻頇C構，項目經理部對施工工程進行全方位管理，現(xiàn)場項目部由本單位統(tǒng)一調配項目管理人員，組織精明強干的項目領導班子對工程精心施工，嚴格要求。項目經理作為項目工作的管理中心，項目經理有權處理本項目的一切事務，項目管理領導班子全權組織協(xié)調生產諸要素，對工程質量、工期、安全、文明施工和成本等綜合效益進行高效率的、有計劃的組織協(xié)調管理、使之處于受控狀態(tài)。項目部各部門負責人及關鍵崗位的負責人均由一批有經驗的技術業(yè)務素質高的工程技術人員擔任。各級部門必須服從項目經理的統(tǒng)一指揮。項目經理部下設：技術質檢組、安全組、材料組及預算統(tǒng)計組等職能部門。1.1技術質檢組由各專業(yè)工程技術人員、專職質檢員、資料員組成，其職能為：1.1.1施工技術管理；1.1.2編制分部分項工程施工技術方案、施工技術交底、施工質量計劃。1.1.3指導施工班組按施工圖紙施工、按規(guī)范操作并按標準進行驗收。1.1.4編制質量技術措施、進行質量教育及監(jiān)督檢查。1.1.5消除和處理質量隱患和事故。1.2安全組設有、專職安全員，其職能為：編制、安全技術措施。對工人進行安全教育，督促安全操作規(guī)程施工，檢查現(xiàn)場、安全情況并制定、落實整改措施，消除和處理、安全隱患和事故。1.3預算統(tǒng)計組職能1.3.1分包合同及材料、設備采購供應合同的簽訂與管理。1.3.2項目預算、決算。1.3.3項目成本管理。1.3.4各種統(tǒng)計報表。1.4材料組職能1.4.1了解市場信息，熟悉國家材料標準及合同要求。1.4.2設專職材料員，負責工程的材料、設備的采購。1.4.3進場材料的驗收、簽證及保管、領料。2勞動力組織與計劃安排2.1勞動力組織在工程指揮部統(tǒng)一領導下，組成強有力的工程項目經理部，全面負責工程施工及質量管理。項目經理部則全面負責單位內部的資源、勞動力調配，調配過硬的且具有豐富經驗的隊伍，全面負責土建、裝修、安裝的工程施工，保證各主要分部分項工程在時間上、工作面上緊密配合，保證高質量、高速度的完成。由于本工程列為我單位在青島的重點工程，進度的快慢、質量的優(yōu)劣、文明施工的好壞將直接關系到本單位在青島的信譽，為此本單位將給予大力支持。主體結構施工以木工、鋼筋工、砼工、架子工、瓦工、電焊工為主配備勞動力，分別負責鋼筋加工與綁扎、模板制作與安裝、砼澆注、腳手架搭設與防護、內外墻砌筑等分項工程的施工。裝飾（裝修）與門窗工程以抹灰工、木工、防水工、油漆工等為主配備勞動力。水、電、暖、通、空調、消防、設備安裝密切配合土建、安裝施工進度需要可隨時調整所配備的各工種勞動力，確保各專業(yè)工程密切配合，順利提前完成本工程。2.2勞動力計劃安排根據(jù)本工程所需完成的工作量、施工部署和工期要求，本工程施工必須配備足夠的勞動力，預計施工高峰期投入勞動力在500人左右，平均人數(shù)450人左右。各施工階段勞動力配備情況具體詳下表：勞動力配備一覽表分部分項工種主體結構裝修備注鋼筋工1205木工15020砼工6020架子工2020泥工10150電焊工105油漆工40防水工10輔助工5070機械工55機電工55安裝工3050合計4504503施工機械（具）選擇3.1垂直運輸機械選擇結構階段設QT40塔吊3臺，并安裝施工電梯4臺。塔吊、施工電梯基礎地基嚴格按廠家提供的基礎地基處理方案圖進行處理。3.2砼施工機械選用本工程計劃全部現(xiàn)場攪拌砼，主體結構施工時，采用兩臺電動輸送泵。有效輸送能力50m3／h，另備用一臺柴油動力輸送泵，以備較長時間停電時應急之用。3.3其他施工機具選用其他施工機具包括土建安裝工程施工小型設備、手用操作工具、計量器具、測量儀器、測試儀器等具體詳附表：主要施工機械設備一覽表序號機械設備名稱單位數(shù)量備注1塔吊臺32施工電梯臺43HBT50砼輸送泵臺24砂漿機臺65交流電焊機臺66鋼筋對焊機臺17平刨機臺18砂輪機臺19插入式振搗器臺1510高壓水泵臺211鋼筋切斷機臺212鋼筋彎曲機臺213卷揚機臺214圓盤機臺115打夯機臺116砂輪切割機臺217攻絲機臺1投入本工程的測量、計量、通訊設備儀器一覽表序號_名稱（規(guī)格）單位數(shù)量備注1_經緯儀_臺2J2、激光各一臺2_水準儀_臺2__3_對講機_臺10__4_鋼卷尺_把4__50m5_塔尺_桿2__6_塞尺_把6__7_托線板_桿10__8_靠尺_桿4__9_水平尺_把2__10_坍落度筒只2__11_砼試模_組10__12_砂漿試模組4__13__電流電壓電阻表只_各一只14_溫度計_個10__15_磅秤_臺4__16_窗式空調臺1_標養(yǎng)用4施工流向、施工區(qū)段的劃分制定合理的施工流向、施工分區(qū)（分段），組織交叉流水作業(yè)，根據(jù)工程進展和施工流向，考慮主體工程分布情況，確定如下的施工流向和順序。4.1施工程序安排4.1.1總方針：基礎部分著重一個“搶”字，主體結構部分著重一個“快”字，裝修部分著重一個“細”字。4.1.2總原則：先地下、后地上，先土建、后安裝，先結構、后裝修。4.1.3施工順序：定位放線、基礎工程、墻體鋼筋、墻體模板、平臺模板、平臺鋼筋、主體砼、屋面、裝飾、地面、門窗、安裝調試、竣工驗收。4.2流水段劃分4.2.1為優(yōu)化勞動力，加快工期本工程采取流水段施工。4.2.2水平施工段，考慮到平面形狀，每幢為一個施工段。15#-18#樓共四個施工段。4.2.3豎向施工段按自然層分，與水平施工段實行立體交叉作業(yè)。4.2.4主體結構施工期間，安裝工程、裝飾工程將適時插入，但必須保證進度計劃的實現(xiàn)。5土建與安裝等特殊組織配合措施5.1根據(jù)總體施工計劃安排，土建專業(yè)分結構施工、砌體圍護、粗裝修施工、精裝修施工四個主要施工階段，安裝專業(yè)歸納為預留預埋配合階段、管道施工階段、低壓電器施工階段、設備安裝階段、衛(wèi)生器具施工階段五大階段。在每個階段的施工中，土建與安裝相互配合，互相為對方創(chuàng)造施工條件，各道工序交叉流水施工。5.2在各層平面結構施工中，土建分段集中綁扎樓層板筋，為電器專業(yè)爭取時間，盡早將樓板內、梁柱內所有暗管配完、所有的管道預留預埋鐵件和管道套管同時做完。驗收合格后，交接給土建專業(yè)進行下道工序施工。5.3在砌體圍護和粗裝修施工階段中，土建需先施工管道井、電氣井、衛(wèi)生間、設備間、高低壓配電間等部位，并彈出地面基準控制線為安裝工程早日施工創(chuàng)造良好的配合條件。5.3.1在砌體施工階段中，電氣安裝專業(yè)必須跟蹤土建砌體施工進度，及時把砌體內的電氣暗配管道安裝完畢，留好配電箱洞口。5.3.2在濕作業(yè)施工階段，土建專業(yè)必須先做抹灰餅，為安裝專業(yè)的各類箱盒的安裝提供參照物，電氣專業(yè)必須在抹灰前把所有的墻上電箱安裝完畢；需要在墻上開槽的電管、安裝的給排水支管，必須在抹灰前安裝完畢、試壓合格；水暖專業(yè)最好把消防箱提前安裝完畢，交土建專業(yè)整體抹灰。5.3.3在先完成的管道井、電氣井、設備間及配電間水電通風空調專業(yè)開始全面施工，進入施工高峰。5.3.4在吊頂內的所有管道，因吊頂內不需要抹灰，故吊頂內的所有管道必須先施工完畢，試壓合格后交裝修專業(yè)施工。5.3.5在精裝修施工階段，裝修專業(yè)必須提前彈出吊頂?shù)臉烁?，水電通風專業(yè)應配合裝修交叉施工，及時做完吊頂上的所有水、電器具。同時，根據(jù)封閉進度情況，還必須及時配合裝修專業(yè)進行衛(wèi)生器具及設備的安裝。6“三新”的應用6.1泵送砼應用技術，砼在現(xiàn)場的垂直運輸采用兩臺ＨＢＴ7０砼輸送泵運輸，以減輕勞動者強度，提高勞動效率。6.2在本工程中將全面采用竹膠大模板及早拆模支撐體系,以提高砼工程質量和提高周轉材料使用率。7加強工程質量管理嚴把質量關，加強工程質量管理，為實現(xiàn)優(yōu)良等級工程目標扎扎實實工作。堅決貫徹國務院關于切實加強建筑工程質量的通知精神，嚴格按《建筑法》的規(guī)定組織施工，不搞轉包，不層層分包（業(yè)主指定專業(yè)分包除外）。嚴把原材料、半成品質量檢驗關，加強測試。加強質檢部門的作用，設專職質檢員，實行班組、項目部及我公司三級檢查驗收制度，杜絕不合格產品產生。我們有信心在本工程中分部工程優(yōu)良率達到１００％，為青島這個美麗的旅游城市再造精品。8加強總包管理加強管理力度，為業(yè)主分擔“協(xié)調、監(jiān)督、服務、管理”的職責，直至竣工驗收。在項目經理部由項目領導班子落實各項工作。8.1提高管理意識和服務意識。管理應是全方位、全過程的管理，我們在施工管理中對我單位自有施工隊伍和業(yè)主指定分包商均要一視同仁，同等對待，并根據(jù)合同要求，提供必要的服務和便利設施。按照各分包商的進場時間提供現(xiàn)場辦公室、職工宿舍、材料、設備加工、堆放場地或規(guī)劃場區(qū)供指定分包商使用，并提供施工用水、用電（提供二級配電箱）、運輸設施和腳手架、夜間照明，為業(yè)主、監(jiān)理工程師、政府質監(jiān)部門順利進入現(xiàn)場驗收提供必要的設施和條件。8.2在業(yè)主的協(xié)助下，使用管理手段，對工程進度、質量、安全生產、現(xiàn)場文明施工進行全面管理、全過程控制，使工程的進度、質量、安全、文明施工等各方面均達到合同要求和預定目標。8.3加強協(xié)調管理，每周召開協(xié)調會，及時處理各分包商之間的關系，以使整個工程能順利地完成，并達到相應的各項指標要求。8.4我單位統(tǒng)一制定胸卡，所有進入現(xiàn)場的施工人員，必須接受我單位的統(tǒng)一檢查和管理。8.5所有由監(jiān)理工程師發(fā)給總承包商的指示，只要涉及指定的工作或工程，我們保證及時轉發(fā)給分包商，以確保監(jiān)理工程師的指示能及時得到落實。如果各指定分包商在工程施工過程中有需要監(jiān)理或業(yè)主解決的問題，作為總承包商，我們同樣也會以最快的速度轉交監(jiān)理或業(yè)主，以便問題得到及時解決，保證施工順利進行。8.6組織好單項工程和單位工程的驗收工作。對業(yè)主指定分包的工程，施工過程中經常檢查技術資料的收集整理情況，對不合格產品或缺陷提出整改意見，工程完工后，會同業(yè)主、監(jiān)理公司、設計部門和地方質監(jiān)部門對工程進行驗收，并將竣工資料匯總存檔。8.7工程交工后，由項目部經理和技術負責人對業(yè)主進行回訪，了解業(yè)主在使用過程中發(fā)現(xiàn)的質量問題，做好記錄，填寫工程保修卡，作為工程保修的參考。工程保修由技術質檢組負責，對回訪中發(fā)現(xiàn)的缺陷及時配備人員并與業(yè)主聯(lián)系配合進場維修，維修時盡量減少對業(yè)主正常工作的影響，盡量滿足業(yè)主的合理要求。七、基礎及主體結構主要施工方法和技術措施1定位測量放線本工程擬用的測量儀器為Ｊ２經緯儀一臺，水準儀２臺。1.1平面控制1.1.1根據(jù)總平面圖說明，本工程依據(jù)以下條件進行平面控制放線。1.1.2利用甲方提供的坐標點，每幢設四條控制線，控制點線距建筑物１２m以外做好標志（用６０×６０木樁打入土中，并在周圍用砼澆實，如果現(xiàn)場距離不夠，就用紅三角標志在圍墻和周圍原有建筑物上），然后根據(jù)確定兩點、線，用經緯儀采用方向法兩測回測出各點、線方向值，根據(jù)方向值誤差改正各樁、線，做為樓層放線的依據(jù)。1.2豎向控制及樓層放線1.2.1基礎軸線放線1.2.1.1加強對改正后的控制樁點，線防護，不得碰撞和位移，同時要防止用錯控制樁。1.2.1.2將已經我單位測量專業(yè)人員最后復核后的控制樁，報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可以此為依據(jù)進行定位施工。1.2.2±0.000以上軸線控制1.2.2.1將原始軸線控制樁用經緯儀移至±0.000板面內控點上，內控點啟用前認真校核，做好明顯標記，記錄原始誤差，并加強防護，然后請甲方監(jiān)理單位認定，認定后方可正式交付使用。1.2.2.2內控點的設置：在十字相交點位置預埋１５０×１５０×１０鋼板，在鋼板上仔細刻劃“十字線”以此作為豎向軸線投測的基準點?；鶞庶c周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應位置留出預留洞２００×２００。1.2.2.3豎向投測前，應對首層基準點控制網進行校測，以確保軸線豎向傳遞精度。1.2.2.4軸線控制點的投測采用激光鉛垂儀，先在底層基準點處架設激光鉛垂儀，調正后打開激光電源，發(fā)射鉛垂的可見光束，然后在樓板開口處用接收靶接收，通過無線對講機調校，1#~～10#樓各設四個點?？刂戚S線投測到施工層后，應組成閉合圖形。1.2.2.5施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。1.3標高控制1.3.1基礎標高控制為了控制基礎標高，在基礎施工前，根據(jù)業(yè)主提供的控制點，用水準儀將控制點引至施工現(xiàn)場，設立永久性水準點，并細心圍護。然后以此為基準點，用水準儀向基坑下引測，并在基坑內不易被破壞位置或基坑側壁分設不少于三個基準點。1.3.2±0.000以上標高控制1.3.2.1為了控制±0.000以上各層標高，在±0.000板面施工過程中，根據(jù)施工埋設的永久性水準點，用水準儀引至±0.000板面內控點上，此點作為標高校核的依據(jù)。1.3.2.2高程傳遞1.3.2.2.1在第一層的磚墻、平臺澆筑以后，從磚墻下面的已有標高點（通常是１m線），向上用鋼尺沿墻身量距。1.3.2.2.2標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取。2鋼筋工程2.1一般規(guī)定2.1.1鋼筋使用前必須提供出廠質量證明書（準用備案及復試合格單），否則不得使用。鋼筋加工前，配料單必須進行審核，鋼筋加工過程中，質量人員跟蹤抽查，發(fā)現(xiàn)問題可隨時糾正，鋼筋必須焊接接頭時，應提前試焊，試件合格后方可大量焊接。2.1.2鋼筋現(xiàn)場加工成型，用機械和人工配合運至施工部位安裝綁扎。2.1.3Φ18以上的鋼筋采用閃光對焊技術，以確保工程質量。不具備焊接條件的采用綁扎的方法進行施工。2.2柱鋼筋綁扎2.2.1彈出正確的柱邊線并進行復核，檢查柱筋是否跑位，發(fā)現(xiàn)有跑位鋼筋應按設計要求進行處理，處理完畢后方可進行柱筋焊接與綁扎。2.2.2對柱底施工縫按要求進行鑿毛，清除浮漿處理。2.2.3按圖紙要求，計算好每根柱箍筋的間距和數(shù)量，先將箍筋都套在基礎或下層伸出的柱插筋上，然后進行柱的主筋豎向焊接，焊接接頭相互錯開３５ｄ且≥５００ｍｍ（ｄ為鋼筋直徑）。2.2.4跟蹤檢查柱筋接頭，發(fā)現(xiàn)接頭處發(fā)生彎折，其角度大于４度時或接頭發(fā)生偏心，其軸線偏移大于０.１ｄ（ｄ為鋼筋直徑）或２ｍｍ，應返工重做。2.2.5按設計要求，柱筋骨架綁扎時，第一道箍筋應距樓面５０ｍｍ，柱子箍綁扎焊接好后，四面應用鋼管支架配合牢固，防止柱主筋因澆筑砼后而移位。柱主筋從基礎插筋起就一定要加定位柱箍及鋼筋支架牢固。澆筑砼前，伸出樓面柱筋定好位后，加不少于兩道定位柱箍，定位箍與柱筋焊牢，規(guī)格、尺寸同柱箍，并加一道鋼管支架，以確保砼澆筑時柱筋不移位。并且在砼澆筑前進行復核，用電焊固定。2.2.6柱主筋保護層墊塊應綁扎在柱子主筋外側，間距７００，以確保柱筋保護層的厚度。2.3梁鋼筋綁扎2.3.1首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋的間距。2.3.2無論采用綁扎或焊接接頭，其接頭位置按規(guī)范要求相互錯開，梁底筋同一截面接頭量不應超過２５％～５０％，面筋同一截面接頭數(shù)量不應超過５０％；鋼筋接頭外觀檢查不合格的，應返工重做。2.3.3梁箍筋加密區(qū)長度，附加箍筋數(shù)量間距必須符合設計要求。2.4樓板鋼筋2.4.1清掃模板上的雜質、污物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。2.4.2按劃好的間距先擺好受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等安裝配合。2.4.3板底筋按要求墊好墊塊（間距≤１０００mm），確保板底筋保護層厚度。2.4.4板底筋接頭位置、數(shù)量應符合設計與施工規(guī)范要求，板面筋不準在支座處搭接，宜在跨中１／３跨范圍內搭接。2.4.5綁扎用順扣或八字扣，板面為雙向板時，鋼筋必須全部綁扎。樓板雙層筋和負彎筋墊以Φ１２通長馬凳用電焊固定，鋼筋馬凳的制作尺寸以確保上部鋼筋的位置，間距８００ｍｍ。2.4.6因特殊情況不能同時澆筑時，梁板可自支座處預留鋼筋，梁鋼筋預留長度滿足施工規(guī)范要求的接頭相互錯開，且預留位置必須準確，同時，其接頭位置和數(shù)量還應滿足設計要求。2.5鋼筋綁扎質量要求：2.5.1鋼筋品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。2.5.2鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、長度、接頭位置等必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。3模板工程考慮到工期緊、質量要求高，項目部決定采用柱、梁板一次性澆筑的施工工藝，模板均采用竹膠板。力保砼達到清水效果。3.1模板制作3.1.1依據(jù)圖紙先進行模板翻樣，柱模板高度為層高減去150mｍ（１５0mｍ模板為補板，便于拆模）。3.1.2木方兩側壓刨，刨成一個厚度。木方壓刨后尺寸厚為４８mm與鋼管相符。

3.1.3依據(jù)翻樣尺寸，制成定型模板。3.1.4用紅漆在定型模板上進行編號（以便定位安裝及下次周轉使用）。3.2模板安裝3.2.1柱模板安裝一般要求3.2.1.1應辦好“三檢”及隱蔽工程驗收。預埋管線安裝完畢，并經各專業(yè)會簽再進行模板安裝。3.2.1.2板面安裝前將模板面清掃干凈（配備小鏟、拖把、棉紗）刷好中性脫模劑，并應涂刷均勻，不得漏刷。3.2.1.3所有拼縫加貼海棉條防止漏漿。模板對號就位，就位后調整垂直度。3.2.1.4模板安裝工序3.2.1.4.1柱模板采用竹夾板模板拼裝，模板安裝前復核柱軸線及邊線是否符合圖紙要求，然后根據(jù)模板安裝位置用水泥砂漿找平，支模前將雜物清掃干凈，在模板下口貼海棉條，以此來達到密封和統(tǒng)一標高的目的。3.2.1.4.2柱模板的固定沿柱高每500mm設一道柱箍，底部一道柱箍距底端200mm。3.2.1.4.3柱和梁、板接頭處竹膠模按梁截面切割應順直，接頭應嚴密。3.2.2梁板模板安裝3.2.2.1梁模板采用竹膠板木模拼裝組合。3.2.2.2頂板模板采用竹膠板、木模拼裝組合，拼裝時接縫必須嚴密，接縫處用膠帶粘貼處理，同時控制模板的標高及平整度，完全按清水砼施工要求做，從而確保頂板砼的表面質量。3.3模板拆除3.3.1柱模板拆除，應在砼的強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可拆除，拆模時砼強度應遵照有關規(guī)定，不得提前松動對拉螺栓，應根據(jù)天氣、溫度掌握控制，但不得超時間過長或提前拆模，防止砼產生裂縫而影響施工質量。3.3.2拆模時不得使用大錘，以防模板碰撞墻體開裂，如拆除困難，可用撬棍從模板底部墊一木塊撬動木梁，但不得撬動面板。3.3.3梁板模板拆除，必須依據(jù)同條件養(yǎng)護的砼試塊待試塊強度達到符合要求后方可拆模，但必須要項目技術負責人簽字認可。3.3.4頂板模板拆除時，應注意站位安全，嚴禁站在拆模的正下方。3.3.5模板拆除后，應立即清理、修整，涂刷隔離劑堆放到指定地點。3.4注意事項3.4.1砼澆筑前認真復核模板位置、柱模板垂直度和平整度及梁板模標高。準確檢查予留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。3.4.2梁頂板與墻接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質量，此處須采用特殊制作模板使結構施工一次成活。3.4.3所有模板在使用前均要涂刷脫模劑，拼縫嚴密。3.4.4砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。3.4.5在砼施工前應及時清理模板內部的一切垃圾，尤其是木屑，凡與砼接觸的面板都應清理干凈。3.4.6模板拆除必須經項目技術負責人簽字同意后方可進行。4混凝土工程4.1原材料的選用4.1.1水泥選用32.5MP普通硅酸鹽水泥。4.1.2石子采用材質較好的1～3㎝碎石，含泥量小于1%。4.1.3砂子采用潔凈的中砂，含泥量小于3%。4.1.4混凝土拌合水有采用飲用自來水。4.1.5混凝土外加劑采用高效復合泵送劑（具有減水緩凝作用），摻用比例，由試驗確定。4.1.6所有原材料必須具備材質證明和試驗、化驗合格證。4.1.7所有原材料采購前均需經業(yè)主、監(jiān)理認質、認價、確認廠家，并封樣備查，必要時先會同業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場考察。4.1.8混凝土配合比：根據(jù)設計的混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土施工和易性要求，委托專門試驗室進行試配，并出具正式報告單。報告單由監(jiān)理審核、批準后實施。泵送混凝土為滿足泵送，混凝土坍落度應控制在14～16cm之間。4.3.2施工部署4.3.2.1施工總體安排4.3.2.1.1本著經濟、實用、可行的原則，工程全部采用現(xiàn)場攪拌砼，砼泵送與塔吊配合運輸相結合的方式進行施工。砼澆筑前，模板、鋼筋已經驗收并辦理簽字手續(xù)，砼澆灌令已下達，有關值班人員已安排落實。4.3.2.1.2為確保工期，結合本單位以往的施工經驗，砼澆筑時每層柱、梁和板均一次性完成。梁板砼澆筑時應沿板短邊向長邊方向推進。4.3.2.1.3砼澆筑前，必須制定澆筑方案，并且視工程實際情況認真做好砼下料點和振搗點的準備工作，嚴格控制砼蜂窩、麻面、漏振和振搗不密實及明顯施工縫，砼澆筑時鋪蓋面不宜太寬，控制在３ｍ以內，這樣就可避免自然施工縫的形成從而確保砼質量。4.3.2.1.4砼施工時，前后臺設專職技術人員負責統(tǒng)一指揮，砼泵送時用對講機聯(lián)絡（包括前后臺聯(lián)絡），嚴格控制砼塌落度，定時定人檢查并隨機取樣，認真留置砼試塊。4.3.2.1.5工藝流程作業(yè)準備→砼攪拌→砼運輸→柱、梁板、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護4.4砼拌制本工程由于全部采用現(xiàn)場攪拌砼，砼拌制在施工現(xiàn)場進行，為了確保拌制質量，達到全過程受控的目的，必須指派專業(yè)值班人員隨機監(jiān)檢，以保證砼下料、計量、砼攪拌時間等符合砼配合比與有關施工規(guī)范要求。4.5砼澆筑4.5.1施工縫處理在澆筑砼前，先將施工縫表面鑿毛，將外露鋼筋鐵銹及污物清除干凈、灑水濕潤，并墊以５０～１００ｍｍ厚與砼同水灰比砂漿，均勻振搗密實。4.5.2每一結構層，梁板應盡量連續(xù)整體澆筑，當確有困難采取分段澆筑時，施工縫的留置與處理應符合施工規(guī)范和本方案的有關規(guī)定。4.5.3砼澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不能超過３小時，氣溫超過30度時間歇時間不能超過２小時，使用插入式振動棒時應快插慢拔，插點應均勻，間距不大于４００，并要逐點移動，嚴禁用振動棒趕料。4.5.4柱澆筑時，上料應連續(xù)，振搗要分層，不能放任自流，質管人員必須在場監(jiān)督。4.5.5梁板砼澆筑時，采用插入式振動棒進行振搗，用鐵插尺檢查厚度，振搗完畢后用長刮尺刮平，木抹抹實。4.6砼試件的留置和養(yǎng)護砼試件的制作與養(yǎng)護：指派專人會同監(jiān)理共同進行，墻柱、梁板按１００立方米留一組抗壓試塊，不足１００立方米時亦留一組，當設計要求有抗?jié)B要求時，每次澆筑砼抗?jié)B試塊留置不宜少于兩組。所有留置的砼試塊應采用標準養(yǎng)護，梁板應另增做一組脫模試塊，與結構砼同條件養(yǎng)護。砼澆筑完畢１２小時后，砼表面用麻袋覆蓋并澆水濕潤進行養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持覆蓋層足夠的濕潤狀態(tài)。澆水養(yǎng)護時間：普通砼不少于７天，抗?jié)B砼不少于14天。4.7砼質量標準4.7.1現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差在規(guī)范要求內。4.7.2砼強度的試塊取樣制作，養(yǎng)護和試驗要符合《砼強度檢驗評定標準》的規(guī)定。4.7.3砼應振搗密實、不得有蜂窩、麻面、露筋、縫隙夾渣等缺陷。4.8主要應急措施4.8.1每次澆筑砼，各類原材料特別是水泥進貨總量要備有余量（一般按預算總量１０％考慮），避免因砼意外損失，供料不及時，影響砼連續(xù)施工和結構整體質量。4.8.2各棟樓每次均應安排不少于４名機修工、4名電工流動值班巡查，隨時排除機具與用電線路故障，避免因機具與用電線路故障影響砼連續(xù)澆筑。4.8.3施工現(xiàn)場設總指揮一人，采用對講機通訊連絡，主管砼澆筑現(xiàn)場全盤工作，每樓設專職一人指揮砼澆筑，必要時用塔吊輔助吊運砼,做到澆筑及時，確保砼整體澆筑質量。4.8.4每樓每班指定不少于４人負責砼澆筑過程中調整板面負彎筋防止踩下，影響結構質量。4.8.5小型施工機具應考慮備用量（一般按用量的５０％考慮）以免機具出現(xiàn)故障而不能及時修復時應急之用，大中型機械應勤查，及時排除故障，滿足連續(xù)施工要求。4.8.6采用柴油動力輸送泵（至少應備用一臺），確保在緊急停電的情況下不影響砼的正常連續(xù)澆筑。4.8.7指派專人與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，隨時了解天氣變化，采取相應緊急措施，提前購置塑料布，派專人巡查加固模板支撐等，提防大暴風雨襲擊，酷暑炎熱天氣宜用蓬布遮蓋新澆砼并及時澆水，防止砼表面開裂。5砌體工程5.1工藝流程施工工藝流程如下：樓板面清理→放線→砌筑→支構造柱模板→砌體驗收。5.2材料準備5.2.1本工程所用砌塊或磚，必須是經過嚴格篩選出來的優(yōu)質產品，進場時要嚴格進行抽樣試驗和外觀檢驗，符合設計和規(guī)范規(guī)定后方準入場和使用。5.2.2砌體砌筑所用的砂漿必須按配合比進行配制，所用之水泥必須有出廠合格證、準用證及檢驗報告，并須按規(guī)范抽樣進行復試。5.3施工要求5.3.1按一般設計要求，設置拉結筋。5.3.2墻體用混合砂漿砌筑，灰縫的砂漿應飽滿，水平及豎縫的厚度為８～１２mm，墻體砌筑砂漿不低于Ｍ2.5。5.4施工技術措施5.4.1砌筑前測量放線人員在結構樓板劃出軸線及設置水平標高線，并根據(jù)樓層高度和砌體厚度設置皮數(shù)桿，根據(jù)需要皮數(shù)桿立于墻體轉角處和內外墻交接處或墻體的末端，但間距不得超過１５m。5.4.2從轉角或定位處開始，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉角嚴禁留直槎，宜從兩個方向同時砌筑；墻體臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的２／３。每天砌筑高度不得大于１．８m。5.4.3墻體砌筑時應單面掛線，隨著墻體的增高要用靠尺檢查其平整度和垂直度，砌塊上、下皮錯縫處搭砌，不準出現(xiàn)通縫。5.4.4砌體水平灰縫應平直，砂漿應飽滿，飽滿度不應低于９０％，豎向灰縫采取加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、通縫、透縫，其砂漿飽滿度不宜低于８０％。5.4.5在砌筑砂漿終凝前的時間內，應將灰縫刮平。5.4.6砌筑不得使用隔夜砂漿，且使用過程中不得隨意加水，攪拌后的砂漿要盡量用完，避免時間過長導致砂漿終凝。5.4.7在澆筑構造柱、壓頂?shù)捻艜r，要注意鋼筋及鋼筋保護層的正確。砼要振搗密實，要視同主體框架質量一樣嚴格要求，確保每一分項工程的成優(yōu)率。5.5砌筑砂漿試塊的留置與養(yǎng)護砌筑砂漿試塊的留置與養(yǎng)護指派專人會同監(jiān)理共同進行，所有砌筑砂漿試塊統(tǒng)一按每樓層留置一組。所有留置試塊均在標準條件下養(yǎng)護。6腳手架工程本工程全部采用落地式雙排腳手架。6.1編制依據(jù)6.1.1《建筑結構荷載規(guī)范》6.1.2《鋼結構設計規(guī)范》6.1.3《編制建筑施工腳手架安全技術標準的統(tǒng)一規(guī)定》6.1.4《鋼結構施工驗收及規(guī)范》6.1.5《建筑施工安全檢查標準》6.2施工部署6.2.1技術準備6.2.1.1熟悉施工圖紙，詳細掌握建筑物周邊尺寸，仔細對照施工圖紙，分析外立面結構變化。6.2.1.2詳細了解塔吊、電梯等垂直運輸機械的平面位置和施工現(xiàn)場的平面布置。6.2.1.3征求各部門的意見，編制切實可行優(yōu)化的施工方案，作到布局合理、設計科學、結構安全。6.3材料準備根據(jù)施工方案及施工組織設計編制預算，提出材料計劃，組織材料加工進場。6.4材料質量要求材料采用Φ４８×３.５鋼管，表面無嚴重銹蝕，無彎曲變形現(xiàn)象?？奂褂门c之配套的十字扣、對接扣、回轉扣，使用前應對其檢查有無裂縫，變形現(xiàn)象，嚴禁使用不合格鋼管及扣件。6.5施工技術、安全交底項目經理、技術負責人、施工員、安全員、質量員、工人參加進行安全、技術交底。交底內容：技術、質量、安全措施、平面布置圖、架體搭設方法安全技術操作規(guī)程等。6.6施工方法6.6.1架子搭設6.6.1.1腳手架鋼管為Φ４８×３.５，落地雙排腳手向上。6.6.1.2腳手架與地面相接處用木板墊實。6.6.1.3每層作一次與主體結構拉結相結合。6.6.1.4剪刀撐在兩端設置，中間每隔６根立桿設一道剪刀撐，剪刀撐應聯(lián)系３—４根立桿。6.6.1.5拉接點水平距離不大于６０００，垂直距離不大于４000，拉接點須設在立桿與橫桿的接點上。6.7臨邊洞口與邊道作業(yè)的防護6.7.1臨邊作業(yè)6.7.1.1臨邊作業(yè)必須設安全防護，高處作業(yè)除設置密目安全網，還應設置一道１.５的防身欄桿和200mm高的擋腳板。6.7.1.2外腳手架除用合格的密目安全網封閉外，三層處設一道安全平網。6.7.1.3尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊與檐邊，無外腳手架的屋面及水箱樓梯等處，都必須設置防護欄桿。6.7.2洞口作業(yè)6.7.2.1進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產生的，使人物有墜落危險或危及人身安全的其它墜落防護設施。6.7.2.2電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門，電梯井內應每隔四層設一道安全網。6.7.2.3洞口小于500mm的可用竹膠板或木板蓋住，但要有固定措施，大于500mm的洞口四周用鋼管搭圍護，用安全網圍住。6.8腳手架拆除順序是后支先拆，先支后拆，不得先拆橫向支桿及拉筋，應和腳手架同時進行，凡已松動連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶誤靠已松脫的連接桿件，拆下桿配件嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應做好配合協(xié)調，專人指揮，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。6.9安全注意事項6.9.1操作人員必須具有相應的操作證，并在搭設拆除過程中戴好安全帽系好安全帶。6.9.2同時施工不得超過兩層作業(yè)層，施工荷載（人員材料和機具重量）不得超過３ＫＮ／m。6.9.3在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件桿件、整體性桿件，連接緊固件和連墻件，確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管部門同意，并采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復。6.9.4搭設過程中，不得隨意增減桿件或改變間距．6.9.5工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞，閃失和落物，嚴禁在架上嬉鬧。6.9.6每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除并解決問題后方可作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，并通知所有架上人員撤離。6.9.7人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀爬腳手架上下。6.9.8在每步架作業(yè)完成后，必須將架上剩余物料清理出架面，嚴禁自架上向下拋擲物料和傾倒垃圾。6.9.9嚴禁酒后作業(yè)。7樓地面工程7.1水泥砂漿樓面基層7.1.1施工操作工藝清理基層、沖筋貼灰餅、配制砂漿、鋪抹砂漿基層、拉毛。7.1.2操作要求7.1.2.1基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃并洗干凈，明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈，抹砂漿前1天澆水濕潤，表面積水應予排除。7.1.2.2刷素水泥漿一度，立即鋪抹，表面不壓光，拉毛，便于以后的面層施工。7.1.2.3三小間安裝管洞封堵嚴實后，按設計要求做防水層，然后做灌水試驗，如無滲水，再做水泥砂漿找平層，并拉毛。如滲水，安裝管洞必須重新封堵，再做防水，灌水試驗，直至不出現(xiàn)樓層滲水才能做水泥砂漿找平層。7.2成品保護措施7.2.1地面鋪設的電線管、暖、衛(wèi)立管應有保護措施。7.2.2樓地面層在養(yǎng)護期間不得在其上行人，運輸材料。7.2.3運輸材料用手推膠輪車不得碰撞門框，墻面抹灰和已完工的樓面面層。7.2.4不得在已做好的樓地面面層上拌合砼或砂漿。7.2.5門窗油漆不得沾污已完工的樓地面層，墻面和明露的管線。八、裝飾工程施工方法和技術措施1裝飾工程施工方法1.1總則1.1.1結構施工與裝修的交叉施工原則為了保證裝修施工必須提前插入，因此結構采取分階段驗收的方法，為竣工贏得時間，同時要注意解決好結構施工與裝修施工中的矛盾。1.1.2工作交叉裝修插入后要與結構施工適當隔離，劃分區(qū)域。有一定的獨立性，避免過多的干擾，應以不影響結構施工為原則。1.1.3安裝、防護設施方面的交叉在裝修工作面上部分防護設施可能會妨礙施工，在確保安全的情況下，可臨時拆除，施工完后馬上恢復。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結構施工安全為原則。1.1.4裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水暖電通風之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決。解決的原則為：1.1.4.1在技術準備階段就把土建、安裝的協(xié)調圖繪好，如衛(wèi)生、屋面等協(xié)調圖，各專業(yè)根據(jù)該圖安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質量隱患，每個分項工程的協(xié)調圖應包括水、通風、暖、電等安裝專業(yè)及土建有關工作，協(xié)調圖繪好后，應按公司〈文件控制程序〉進行審批、修改與分發(fā)，使各專業(yè)有關人員做到心中有數(shù)。1.1.4.2各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調圖進行施工。每天上午８：３０開碰頭會，安排同一工作面上有關專業(yè)的施工順序問題，并形成會議紀要，每個專業(yè)進入工作面上施工，必須有與上道工序會簽的工序交接記錄。1.1.4.3做好總進度控制計劃。水電安裝根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。1.1.4.4明確責任，劃分利益關系，建立固定的協(xié)調制度。1.1.4.5一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建和水暖電安裝各專業(yè)要盡可能為對方創(chuàng)造施工條件，并注重對方成品和半成品的保護。1.1.5內外裝修的交叉施工內外裝修期間二者存在交叉點，但總體原則為；先內后外，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面。1.1.6主要分部工程施工順序在室內，原則上按先上后下，先內后外的施工順序，每道工序完成后，必須經專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查驗收后，才能轉到下一道工序施工。1.2主要施工方法1.2.1抹灰工程1.2.1.1施工程序1.2.1.1.1總體上應按“先上后下，先內后外”的原則進行，以減少污染，確保成品不受損壞，在操作過程中每道工序完成后，必須經專業(yè)人員按標準嚴格檢驗后方能轉入下一道工序施工。1.2.1.1.2在施工過程中每個房間都要向土建、裝飾、機電安裝等專業(yè)提供統(tǒng)一的標高線（500mm線）和十字中心線。十字中心線應彈在地板上、頂棚及墻上，且要求上下相一致。1.2.1.1.3裝飾工程抹灰前應先做樣板，堅持以樣板引路方可大面積施工，確保實測實量，達到質量標準，達不到質量標準的一律返工重做。1.2.1.1.4抹灰工藝的操作程序是：基層清理、規(guī)方抄平、澆水濕潤、貼灰餅沖筋、抹底層灰、中層灰、面層灰、養(yǎng)護。1.2.1.2操作要點1.2.1.2.1抹灰前對基層表面的灰塵、污物等均應認真徹底清除掉，并用水沖洗干凈。1.2.1.2.2在墻體與框架結構銜接處的表面均應按設計要求鋪釘一層金屬網，并繃緊釘牢固后方可進行抹灰，以防產生收縮裂縫。網片搭接寬度不得小于１５０mm，且必須符合設計要求。1.2.1.2.3各類墻面在抹灰之前，必須提前１～２天澆水充分濕潤，然后再進行抹灰。抹灰墻面陽角做１：２水泥砂漿護角，護角高為１.８m每側寬度為５０mm。1.2.1.2.4為防止抹灰層產生空鼓，施工中除了在基層涂刷一層界面劑和在砂漿中摻粘結劑外，尚須嚴格控制各道抹灰層的厚度和操作質量。即每遍抹灰厚度為５～７mm，總厚度不得超過１５～２０mm。其中面層灰不得大于３mm。在抹面層灰時應待中層灰達到六七成干后進行，順序為先陰陽角后墻面，壓光不少于２遍。1.2.1.2.5對大墻面抹灰面，要嚴格控制其平整度和垂直度。為避免表面出現(xiàn)裂縫（干裂），必須采取有效措施，諸如控制溫度，避免穿堂風、及時養(yǎng)護等。1.2.1.3質量要求1.2.1.3.1抹灰面層要平整、陰陽角方正、線條順直清晰，且不得有裂紋、裂縫、氣泡、空鼓等現(xiàn)象。1.2.1.3.2表面光滑、潔凈、接槎、平整無印痕、無缺棱掉角。1.2.2外墻面磚工程、涂料工程1.2.2.1材料要求1.2.2.1.1根據(jù)以后裝修設計圖紙要求，開工前由建設方提出瓷磚品牌、花色、規(guī)格，并提供樣品，經設計院核準后開始進行組織進貨，所選用瓷磚必須為一等品。同種規(guī)格及花色之瓷磚，應為同一批號產品。1.2.2.2基層要求1.2.2.2.1鑲貼基層應做找平層，采用１：３水泥砂漿，加５％防水劑厚度10mm。1.2.2.2.2要求刮糙層是一個既平整又粗糙、墻角方正線條通順的糙坯面。1.2.2.3主要施工方法與操作要點1.2.2.3.1逐塊鋪貼法1.2.2.3.1.1按設計要求和同磚的規(guī)格彈分格線，面磚的排列為求避免半塊。1.2.2.3.1.2在墻面及轉角處每隔２m左右設好貼面標志點（可用面磚角料）以控制面層和平整度、垂直度和粘結層的厚度。1.2.2.3.1.3面磚粘貼前先將其刷干凈，放入桶內用清水浸泡２小時以上，取出表面晾干后使用。1.2.2.3.1.4面磚粘貼應分段或分塊進行，粘結砂漿宜用１：1.5或水泥砂漿，操作時在面背面刮滿刀灰，砂漿厚度６～８mm，面磚上墻后，用小木錘輕輕敲打，用直尺調整平整度和垂直度。粘貼面磚應保持面磚上口平直，貼完一皮將砂漿刮平，放上分縫用小木條，然后再貼第二皮。木條宜次日取出，用水洗凈后繼續(xù)使用。1.2.2.3.1.5待鋪貼一定面積后即可勾縫，勾縫用1：1水泥砂漿，一般為凹縫，凹進面磚表面３mm，要求抽嵌密實。1.2.2.3.1.6面磚表面的清潔工作宜在當天隨即做好，如完成后還有不潔之處，可用５～１０％稀鹽酸清洗墻面。1.2.2.3.2托板模具鋪貼法1.2.2.3.2.1定線劃塊：自上面向下根據(jù)建筑物軸線尺寸用線錘掛正，做出塌餅控制垂直度。然后依據(jù)窗盤、天盤標高彈出水平線控制水平尺寸。托板的大小根據(jù)建筑物的軸線尺寸和層高以能整除為好，以減少和模具鋪貼后的鑲補工作。1.2.2.3.2.2拼花組合：按照設計的要求對不同顏色面磚進行花紋排列。1.2.2.4本工程外墻涂料部分施工前必須首先選定涂料的顏色，其次在質量上要得到保證，對此，建設單位、監(jiān)理單位以及施工單位必須共同參與。待樣板認可后方可大面積施工，施工時，施工環(huán)境應當清潔干凈，抹灰工程全部完成以后方可進行本工程施工，以防墻面污染。涂刷前被涂物表面必須干燥表面含水率不宜大于８％不宜在大風大雨情況下施工。其主要的施工工序如下：修補基層、清掃基層、填補縫隙、局部刮膩子、磨平、第一遍涂刷、第二遍涂刷。1.2.3木門窗工程安裝前要檢查核對好型號，按圖紙對號分發(fā)就位。安門框前，要用對角線相等的方法復核其尺寸。當在通長走道上嵌門框時，應拉通長麻線，以便控制門框面位于同一平面上，保持門框鋸角線高度的一致性，使安裝后的門框有橫平豎直的整齊感。安裝前，為了防止校正好的門框再變形，應在門框下部釘上拉桿（拉桿下皮就恰是記號或鋸口標記的地坪線）。較大的門框，應在其中貫檔與梃間另設八字撐桿。1.2.4玻璃、油漆工程1.2.4.1玻璃工程1.2.4.1.1劃口齊直不能彎曲，劃異型玻璃，事前劃出樣板作出套板，然后進行裁割，以求準確。1.2.4.1.2玻璃安裝：用玻璃吸盤將玻璃吸緊，然后進行玻璃就位。應先把玻璃板上邊插入門窗框底部的限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。在底托上固定玻璃的方法：在底托木方上釘木板條，距玻璃板面４左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。1.2.4.1.3注膠封口：玻璃門窗固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處以及玻璃與框柱的對縫等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內，然后將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用棉布擦凈膠跡。1.2.4.2門窗五金工程所有五金配件依設計造型，于施工前由施工方提出品牌，型號并附樣品，經設計院、業(yè)主認可以后始得使用，進貨時應附產品出廠證明文件、合格證等，經驗收合格后方可安裝。1.2.4.3油漆工程1.2.4.3.1材料要求1.2.4.3.1.1于開工前將油漆的品牌、色卡以及成品樣品提交甲方，經確認后始得進料。1.2.4.3.1.2所有施工工藝、驗收標準以及基層處理方法、油漆遍數(shù)施工方應于開工前提交甲方，經核準后始得施工。1.2.4.3.1.3防火涂料之品牌及施工方應首先取得消防單位之同意后，始得施工。1.2.4.3.2基層處理1.2.4.3.2.1木材表面的縫隙、毛刺、掀岔和油污應先修整，并用膩子填補，用砂紙磨光。1.2.4.3.2.2根據(jù)設計要求對木材進行漂白或染色。1.2.4.3.2.3如做混色油漆時，應在木材基層滿刮膩子，并用砂紙打磨，遍數(shù)不少于兩遍。1.2.4.3.2.4現(xiàn)場油漆的金屬表面，應將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈，涂刷防銹漆，防銹漆涂刷遍數(shù)不少于兩遍。1.2.4.3.2.5現(xiàn)場組裝之金屬構件，均應用酸洗除銹，油漆采用靜電粉漆噴涂，并用烤箱烤漆。1.2.4.3.3涂漆1.2.4.3.3.1所有黑色金屬的外露面都刷紅丹防腐漆二遍再刷調和漆二遍，露明鐵件先刷樟丹一遍，再刷鉛油兩遍。1.2.4.3.3.2木材表面油漆應做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致，按木紋方向埋平埋直，混色油一般不小于四遍，每遍漆后均應用砂紙磨光，最后打磨用砂紙不得小于280?！?20＃。1.2.4.3.3.3所有已完工之工作及其他表面不可污染，驗收時如有缺點或油漆其它斑點，均應剔除冼凈，并須修補完好。1.2.4.3.3.4油漆時，施工方應負責對周圍其它工程之成品保護，以防止污染其它工程項目及環(huán)境。1.2.4.3.3.5所有油漆工程均以高級油漆為驗收標準。1.2.5塑鋼門窗安裝本工程陽臺門及外窗材料為塑鋼料，采用單層平開或推拉形式。塑鋼門窗安裝。1.2.5.1料具準備1.2.5.1.1塑鋼門窗的規(guī)格、型號，應符合設計要求，五金配件應配套齊全。并具有產品出廠合格證明。1.2.5.1.2防腐材料、保溫材料、嵌縫材料、焊條、密封膏、防銹漆、螺釘、鋁制拉鉚釘、連接鐵板、地彈簧、玻璃尼龍毛刷、壓條、橡皮條、玻璃膠、木楔子、鐵紗或鋼紗等，應按設計要求準備齊全。1.2.5.1.3安裝塑鋼門窗所用的工具，如曲線刷，切割機、手電鋸、射釘槍、扳手、半步扳手、角尺、吊線錘、打膠筒、水平尺、玻璃吸手等準備齊全。1.2.5.2作業(yè)條件1.2.5.2.1結構質量經驗收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。1.2.5.2.2按圖示尺寸彈好中線，并彈好室內＋５００mm水平線。校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。1.2.5.2.3檢查塑鋼門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若不符合應提前剔鑿處理。并應及時將孔洞內雜物清理干凈。1.2.5.2.4按圖紙要求核對型號和檢查塑鋼門窗的質量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角、翹曲不平、偏差超標者和嚴重損傷、劃痕嚴重、外觀色差大者，應找有關人員協(xié)商解決，經修整并鑒定合格后才能安裝。1.2.5.2.5提前檢查塑鋼門窗，如有保護膜缺損者，應補粘后再安裝施工。1.2.5.3工藝要點1.2.5.3.1彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口位置后，以其門窗邊線為標準，分別用經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。門窗洞口的水平位置應以樓層＋５００mm的水平線為標準，往上翻，量出窗下皮標高，彈線找直。一個房間應保持窗下皮標高一致。同時每一層也應保持下皮標高一致。1.2.5.3.2確定墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置。1.2.5.3.3安裝塑鋼窗披水：按設計圖紙要求將披水條固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確，安裝牢固。1.2.5.3.4進行防腐處理：門窗兩側的防腐處理如設計有要求時，應按設計要求處理；如設計無要求時，可涂刷如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，防止水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生電化學反映，腐蝕塑鋼門窗。塑鋼門窗安裝若采用連接鐵件進行固定時，亦應進行防腐處理，防止產生化學反應，腐蝕塑鋼門窗。連接固定件最好選用不銹鋼件。1.2.5.3.5就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼門窗，并及時將其吊直找平，在其安裝位置正確后，用木楔臨時固定。塑鋼門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。橫向及豎向組合時，應采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為１１０mm，并用密封膏密封。安裝密封條時應留有伸余量，一般比門窗的裝配邊長２０～３０mm，在轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產生收縮縫。若門窗為明螺絲連接時，應用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。門窗框與墻體固定后，方可取出木楔。1.2.5.3.6處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗安裝固定后，應及時按設計要求處理門窗框與墻體縫隙。若設計未規(guī)定堵塞材料時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層堵塞縫隙，外表面留５～８mm深槽口填嵌油膏。窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。1.2.5.3.7裝扇：窗扇在上框內做導軌和滑輪。1.2.5.3.8裝玻璃：應配合門窗材料的規(guī)格、色彩選用玻璃，按照門窗扇的內口實際尺寸合理計劃用料。裁割可比實際尺寸少３mm，以利安裝。安裝時撕去門框的保護膠紙，在安裝部位支塞橡膠帶，用玻璃吸手安裝平板玻璃，并前后墊實，使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封，或用鉛壓條擰十字圓頭螺絲固定。大片玻璃與框扇接縫處，要用玻璃膠筒打入玻璃膠。1.3.3.9裝五金配件2外墻面與塑鋼窗防水技術措施2.1外墻面防水技術措施本工程采用普通燒結空心磚取代紅磚，具有質輕、節(jié)地、節(jié)能、利廢等優(yōu)點，但是在青島，氣候濕潤，與紅磚相比，各種輕質砌塊重量輕，強度低，干縮值大，加上施工方法不當，構造措施不合理，灰縫過厚，砂漿不飽滿等原因，造成外墻出現(xiàn)不同程度的裂縫，由于外墻打底砂漿收縮引起空鼓和龜裂，導致雨水，以及其它各種水源的滲入，從而導致外墻滲漏。2.1.1裂縫產生的部位與特征2.1.1.1外墻面出現(xiàn)不規(guī)則的微細裂縫。2.1.1.2剪力墻與砌體交接處沿墻高存在明顯的界面縫。2.1.1.3梁（板）底與砌體接觸處產生的水平裂縫。2.1.1.4砌體中部產生的臺階形裂縫或縱橫不規(guī)則裂縫，門窗洞邊的縱向裂縫和窗臺裂縫。2.1.2裂縫產生的原因分析2.1.2.1空心磚是一種薄壁、空心墻體材料，它具有脆性屬性，因此，用于墻中就很難避免發(fā)生裂縫。實際上，空心磚未上墻前就有肉眼未能發(fā)現(xiàn)的微觀裂縫。它的存在，在某些外界因素的作用下就可能造成建筑物上宏觀裂縫的出現(xiàn)。2.1.2.2空心磚墻體屬砌體結構形式的一種。而構成空心磚和砌筑砂漿的水泥、石灰、砂石等材料的來源既廣又雜，使其性能不夠穩(wěn)定，較難把握管理。離散性大的材料必將波及到空心磚和砌筑砂漿的質量。2.1.2.3干縮是空心磚重要特征，一般干縮值為０．０４０mm／m。經過２８天自然養(yǎng)護后，其收縮值約完成６０％，尚有４０％需在施工現(xiàn)場完成。因此，這樣的空心磚上墻后就難免引起墻體裂縫。2.1.2.4空心磚墻體是由人工砌筑的，由于工人之間素質差導，即使是同一工人砌筑的質量也不穩(wěn)定，這是造成墻體質量的重要原因。2.1.2.5由于空洞的存在，使縫不易飽滿、水平縫不便