專題五生產(chǎn)與運(yùn)作管理之現(xiàn)場管理課件

專題四：生產(chǎn)與運(yùn)作管理之現(xiàn)場5S管理專題五生產(chǎn)與運(yùn)作管理之現(xiàn)場管理課件1哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什2三流企業(yè)每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。三流企業(yè)每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。3二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。4一流企業(yè)每個(gè)人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。一流企業(yè)每個(gè)人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。5環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點(diǎn)時(shí)間管理質(zhì)量安全視覺控制客戶良好印象：推銷員5S成本節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者輕松愉快的工作環(huán)境環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點(diǎn)時(shí)間管理質(zhì)量安全視覺控制客戶良好印象6當(dāng)今制造系統(tǒng)方式

零浪費(fèi)穩(wěn)定的制造環(huán)境客戶拉動/即時(shí)供貨當(dāng)今制造系統(tǒng)方式7從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來看...

成本＋利潤＝價(jià)格市場決定價(jià)格－制造商控制成本＝利潤從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來看...市場決定價(jià)格－制造商控制成本＝利潤8七種浪費(fèi)

過量生產(chǎn)庫存運(yùn)輸?shù)却齽幼鞑槐匾倪^程次品七種浪費(fèi)過量生產(chǎn)9當(dāng)庫存滿時(shí)...準(zhǔn)備時(shí)間長庫存的海洋長途運(yùn)輸缺勤交流問題機(jī)器停工交付缺乏清潔工作質(zhì)量問題計(jì)劃性差生產(chǎn)線不平衡原材料成品運(yùn)給客戶當(dāng)庫存滿時(shí)...準(zhǔn)備時(shí)間長庫存的海洋長途運(yùn)輸缺勤交流10拉動Vs推動拉動式Pull:精確的產(chǎn)量實(shí)際消耗量小批量少量存貨減少浪費(fèi)目視管理溝通暢達(dá)推動式Push:產(chǎn)量預(yù)測估計(jì)使用量大批量大量存貨浪費(fèi)“救火式”管理溝通不暢拉動Vs推動拉動式Pull:推動式Push:11實(shí)施5S的好處...對于個(gè)人而言:提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機(jī)會;使您的工作環(huán)境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周圍的同事交流;...實(shí)施5S的好處...對于個(gè)人而言:12實(shí)施5S的好處...對于企業(yè)而言:零“更換”時(shí)間--提高產(chǎn)品的多樣性;零次品--提高產(chǎn)品質(zhì)量;零浪費(fèi)--降低成本;零“耽誤”--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停機(jī)--提高設(shè)備利用率零抱怨-提高信心和信任實(shí)施5S的好處...對于企業(yè)而言:135S的五大效用

5S是最佳推銷員（Sales）：清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象，顧客也有信心下訂單；還會吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。5S的五大效用5S是最佳推銷員（Sales）：清爽明朗潔凈145S是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)；可降低訂購時(shí)間，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間；還可節(jié)省工作場所。

5S的五大效用5S是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工155S對安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識；5S活動強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，安全得以保障。5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization）：5S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問題的發(fā)生。

5S的五大效用5S對安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易165S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的工作環(huán)境，可使工作時(shí)心情愉快，員工有被尊重的感覺；經(jīng)由5S活動，員工的意識慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強(qiáng)，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關(guān)系；全員參與的5S活動，能塑造出良性的企業(yè)文化。5S的五大效用5S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的175S的定義和實(shí)施工具專題五生產(chǎn)與運(yùn)作管理之現(xiàn)場管理課件185S起源1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個(gè)S，從而形成目前廣泛推行的5S架構(gòu)，也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及至人的行動品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善?，F(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)5S起源1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來因管19什么是5S?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。狹義概念：1S-分揀（整理）2S-順序（整頓）3S-清掃（清掃）4S-干凈（清潔）5S-習(xí)慣（素養(yǎng)）這五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故稱為5S什么是5S?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的20主要內(nèi)容5S導(dǎo)入5個(gè)S及其推行工具主要內(nèi)容5S導(dǎo)入211S-分揀2S-布置3S-清掃4S-干凈5S-習(xí)慣什么是5S?1S-整理SEIRI2S-整頓SEITON3S-清掃SEISO4S-清潔SEIKETSU5S-素養(yǎng)SEITSUKE1S-分揀2S-布置3S-清掃4S-干凈5S-習(xí)慣什221S-定義什么是整理(分揀)?關(guān)鍵：整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品!根據(jù)現(xiàn)場物品處理原則,只留下:需要的物品需要的數(shù)量需要的時(shí)間1S-定義什么是整理(分揀)?23數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？24

1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339121234483110281922372646401349251S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對于客戶的響應(yīng)慢……1S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠261S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫1S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:272S-定義什么是順序(整頓)?將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識,以便于任何人取放!“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。2S-定義什么是順序(整頓)?“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，282S-可以避免的問題:材料移動的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)尋找的浪費(fèi)-沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具次品的浪費(fèi)不安全的環(huán)境……2S-可以避免的問題:材料移動的浪費(fèi)292S-關(guān)鍵工具:可視化管理:什么,哪里,多少準(zhǔn)備好恢復(fù)2S-關(guān)鍵工具:302S-關(guān)鍵工具:標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化整頓2S-關(guān)鍵工具:操作標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化整頓313S-定義什么是清掃?去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.先徹底大掃除然后日?；?S-定義什么是清掃?先徹底大掃除323S-您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？3S-您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？333S-可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù)，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障……3S-可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落343S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問題確定專人負(fù)責(zé)望聞聞切即時(shí)維修要求專業(yè)人員進(jìn)行維修3S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是確定專人負(fù)責(zé)望即時(shí)維修354S-定義什么是清潔(干凈)?是用來維護(hù)3S成果的方法是建立在前面3個(gè)S正確實(shí)施的基礎(chǔ)上是制定并規(guī)范行動的標(biāo)準(zhǔn)4S-定義什么是清潔(干凈)?364S-標(biāo)準(zhǔn)化工具工廠5S評分標(biāo)準(zhǔn)Sample辦公室5S評分標(biāo)準(zhǔn)Sample4S-標(biāo)準(zhǔn)化工具工廠5S評分標(biāo)準(zhǔn)375S-定義什么是習(xí)慣(素養(yǎng))?形成合理維護(hù)正確程序的習(xí)慣！你會撿起地上的一張紙嗎？5S-定義什么是習(xí)慣(素養(yǎng))?你會撿起地上的一張紙嗎？38意識時(shí)間團(tuán)隊(duì)與支持構(gòu)架認(rèn)可和獎賞滿意度系統(tǒng)思考5S-關(guān)鍵意識5S-關(guān)鍵39如何策劃5S推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓(xùn)3.推行計(jì)劃的擬定4.推行活動的展開5.現(xiàn)場評比和診斷6.推行成果的發(fā)表和展示7.推行活動的復(fù)查8.推行活動的優(yōu)秀部門和人員獎勵9.推行活動的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔如何策劃5S推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓(xùn)3.40實(shí)施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?為什么要作清掃,它馬上就又會臟的?整理,整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品.我們已經(jīng)實(shí)施整理,整頓了.我們在很多年以前已經(jīng)實(shí)施5S了.我們太忙了,哪有時(shí)間實(shí)施5S.為什么要實(shí)施5S?實(shí)施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?411S-如何實(shí)施1S存在問題：員工不知道如何區(qū)分“需要和不需要”員工對浪費(fèi)視而不見采取對策：培訓(xùn)和指導(dǎo)開展紅單運(yùn)動1S-如何實(shí)施1S存在問題：421S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存過時(shí)的或損壞的工裝、模具、檢測設(shè)備、電器等破舊的清潔用具過時(shí)的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄……1S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存431S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區(qū)域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屜里在未使用的管理和生產(chǎn)計(jì)劃板上在未進(jìn)行整理的工具盒內(nèi)……1S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區(qū)域441S-紅單運(yùn)動一物品如果貼有紅單……該物品是需要的嗎如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎1S-紅單運(yùn)動一物品如果貼有紅單……451S-如何來處理紅單放入“紅單存放區(qū)”一段時(shí)間看看是否是需要的丟棄重新放置－放到它們應(yīng)該放的地方1S-如何來處理紅單放入“紅單存放區(qū)”一段時(shí)間看看是否是需461S-紅單運(yùn)動流程項(xiàng)目啟動明確目標(biāo)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)制紅單貼紅單評估紅單記錄結(jié)果1S-紅單運(yùn)動流程項(xiàng)目啟動471S-紅單運(yùn)動紅單運(yùn)動的建議:一個(gè)物品一張紅單數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單預(yù)先估計(jì)需多少紅單紅單用料可以考慮回收利用做好記錄匯總和跟進(jìn)1S-紅單運(yùn)動紅單運(yùn)動的建議:481S工作步驟分揀識別/做標(biāo)記扔掉/減資等待處置考慮清除工具重新考慮盤點(diǎn)清查檢查狀態(tài)1S工作步驟分揀492S-如何實(shí)施2S?第一步：確定合適的物品放置地點(diǎn)第二步：標(biāo)識地點(diǎn)2S-如何實(shí)施2S?第一步：確定合適的物品放置地點(diǎn)502S-確定合適的物品放置地點(diǎn)使用頻次同時(shí)使用的工具自動歸位的工具放置地點(diǎn)的大小合并“同類項(xiàng)”根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”放置2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)使用頻次512S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要動作產(chǎn)生的浪費(fèi)-保持舒適的姿勢,舒適的動作：雙手同時(shí)開始和結(jié)束動作運(yùn)用自然重力而非肌肉避免“Z”型運(yùn)動和突然改變方向移動的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的如適用,用腳來控制開關(guān)2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要動作產(chǎn)生的浪費(fèi)-保持舒522S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要動作產(chǎn)生的浪費(fèi)-使材料和工具便于拿?。菏共牧虾凸ぞ呶挥诓僮魅藛T的前方并靠近按使用順序擺放材料和工具使操作人員位于合適的工作高度減少推車搬運(yùn)2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要動作產(chǎn)生的浪費(fèi)-使材料532S-標(biāo)識地點(diǎn)標(biāo)識板標(biāo)識線(涂漆)5S地圖顏色策略輪廓策略2S-標(biāo)識地點(diǎn)標(biāo)識板542S-標(biāo)識地點(diǎn)標(biāo)識板：標(biāo)明是什么物品，在哪里，有多少。方位指示：標(biāo)明物品在哪里物品指示：標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品2S-標(biāo)識地點(diǎn)標(biāo)識板：標(biāo)明是什么物品，在哪里，有多少。552S-標(biāo)識地點(diǎn)標(biāo)識線用來顯示：區(qū)域劃分，如發(fā)運(yùn)、原材料、生產(chǎn)、機(jī)修、不合格品區(qū)域等人行走道開門的范圍，并顯示門朝哪個(gè)方向開危險(xiǎn)區(qū)域……2S-標(biāo)識地點(diǎn)標(biāo)識線用來顯示：562S工作步驟確定地方整理,簡化指定放置點(diǎn),做上標(biāo)記使用不同顏色制定須遵守的規(guī)則尋找合適容器考慮頻次讓問題一覽無遺2S工作步驟確定地方571S&2S分辨“需要”和“不需要整理紅單運(yùn)動紅單/放在倉庫丟棄整頓哪里什么多少可視化管理需要的不需要的1S&2S分辨“需要”和“不需要整理紅單/放在倉庫丟棄整583S-如何實(shí)施3S確定清掃對象安排清掃人員確定清掃方法準(zhǔn)備工具清掃3S-如何實(shí)施3S確定清掃對象593S-如何實(shí)施3S？確定清掃對象材料設(shè)備空間安排清掃人員5S分工圖5S值日表3S-如何實(shí)施3S？確定清掃對象603S-如何實(shí)施3S？確定清掃方法選擇清掃工具每天5分鐘清掃活動制定清掃程序，以實(shí)現(xiàn)高效率清掃=檢查3S-如何實(shí)施3S？確定清掃方法61確定3S責(zé)任人將3S熔入每日工作中原因追溯方便、管理清掃配備可觸及被清掃地方的工具制定標(biāo)準(zhǔn)核查維護(hù)成效4S-如何實(shí)施4S？確定3S責(zé)任人4S-如何實(shí)施4S？625S-如何實(shí)施5S？如何實(shí)施系統(tǒng)化(素養(yǎng))?創(chuàng)立環(huán)境有效工具5S-如何實(shí)施5S？如何實(shí)施系統(tǒng)化(素養(yǎng))?635S-如何實(shí)施5S？創(chuàng)立環(huán)境:您的角色管理層的角色5S-如何實(shí)施5S？創(chuàng)立環(huán)境:645S-如何實(shí)施5S？

管理層的角色：培訓(xùn)支持-讓所有員工知道什么是5S，理解5S的重要性資源支持-讓所有員工有每日開展5S活動的時(shí)間以及成立5S小組參與支持-積極參加5S活動，及時(shí)響應(yīng)紅單，認(rèn)可員工的努力……5S-如何實(shí)施5S？管理層的角色：655S-如何實(shí)施5S？員工的角色：學(xué)習(xí)5S積極參與5S的實(shí)施并提供建議養(yǎng)成5S榮譽(yù)感……5S-如何實(shí)施5S？員工的角色：665S-如何實(shí)施5S？有效工具:海報(bào)口號攝影,攝像小報(bào)手冊工廠參觀5S月5S地圖5S-如何實(shí)施5S？有效工具:67三位一體有成效的活動改進(jìn)計(jì)劃5個(gè)階段三位一體有成效的活動68階段1:分揀階段2:定置階段3:組織階段5:進(jìn)步階段4:專業(yè)化自我評估改進(jìn)計(jì)劃自我評估改進(jìn)計(jì)劃自我評估改進(jìn)計(jì)劃自我評估改進(jìn)計(jì)劃自我評估改進(jìn)計(jì)劃階段1:分揀階段2:定置階段3:組織階段5:進(jìn)步階69謝謝大家！專題五生產(chǎn)與運(yùn)作管理之現(xiàn)場管理課件70專題四：生產(chǎn)與運(yùn)作管理之現(xiàn)場5S管理專題五生產(chǎn)與運(yùn)作管理之現(xiàn)場管理課件71哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什72三流企業(yè)每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。三流企業(yè)每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。73二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。74一流企業(yè)每個(gè)人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。一流企業(yè)每個(gè)人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。75環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點(diǎn)時(shí)間管理質(zhì)量安全視覺控制客戶良好印象：推銷員5S成本節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者輕松愉快的工作環(huán)境環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點(diǎn)時(shí)間管理質(zhì)量安全視覺控制客戶良好印象76當(dāng)今制造系統(tǒng)方式

零浪費(fèi)穩(wěn)定的制造環(huán)境客戶拉動/即時(shí)供貨當(dāng)今制造系統(tǒng)方式77從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來看...

成本＋利潤＝價(jià)格市場決定價(jià)格－制造商控制成本＝利潤從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來看...市場決定價(jià)格－制造商控制成本＝利潤78七種浪費(fèi)

過量生產(chǎn)庫存運(yùn)輸?shù)却齽幼鞑槐匾倪^程次品七種浪費(fèi)過量生產(chǎn)79當(dāng)庫存滿時(shí)...準(zhǔn)備時(shí)間長庫存的海洋長途運(yùn)輸缺勤交流問題機(jī)器停工交付缺乏清潔工作質(zhì)量問題計(jì)劃性差生產(chǎn)線不平衡原材料成品運(yùn)給客戶當(dāng)庫存滿時(shí)...準(zhǔn)備時(shí)間長庫存的海洋長途運(yùn)輸缺勤交流80拉動Vs推動拉動式Pull:精確的產(chǎn)量實(shí)際消耗量小批量少量存貨減少浪費(fèi)目視管理溝通暢達(dá)推動式Push:產(chǎn)量預(yù)測估計(jì)使用量大批量大量存貨浪費(fèi)“救火式”管理溝通不暢拉動Vs推動拉動式Pull:推動式Push:81實(shí)施5S的好處...對于個(gè)人而言:提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機(jī)會;使您的工作環(huán)境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周圍的同事交流;...實(shí)施5S的好處...對于個(gè)人而言:82實(shí)施5S的好處...對于企業(yè)而言:零“更換”時(shí)間--提高產(chǎn)品的多樣性;零次品--提高產(chǎn)品質(zhì)量;零浪費(fèi)--降低成本;零“耽誤”--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停機(jī)--提高設(shè)備利用率零抱怨-提高信心和信任實(shí)施5S的好處...對于企業(yè)而言:835S的五大效用

5S是最佳推銷員（Sales）：清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象，顧客也有信心下訂單；還會吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。5S的五大效用5S是最佳推銷員（Sales）：清爽明朗潔凈845S是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)；可降低訂購時(shí)間，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間；還可節(jié)省工作場所。

5S的五大效用5S是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工855S對安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識；5S活動強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，安全得以保障。5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization）：5S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問題的發(fā)生。

5S的五大效用5S對安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易865S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的工作環(huán)境，可使工作時(shí)心情愉快，員工有被尊重的感覺；經(jīng)由5S活動，員工的意識慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強(qiáng)，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關(guān)系；全員參與的5S活動，能塑造出良性的企業(yè)文化。5S的五大效用5S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的875S的定義和實(shí)施工具專題五生產(chǎn)與運(yùn)作管理之現(xiàn)場管理課件885S起源1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個(gè)S，從而形成目前廣泛推行的5S架構(gòu)，也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及至人的行動品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。現(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)5S起源1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來因管89什么是5S?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。狹義概念：1S-分揀（整理）2S-順序（整頓）3S-清掃（清掃）4S-干凈（清潔）5S-習(xí)慣（素養(yǎng)）這五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故稱為5S什么是5S?廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的90主要內(nèi)容5S導(dǎo)入5個(gè)S及其推行工具主要內(nèi)容5S導(dǎo)入911S-分揀2S-布置3S-清掃4S-干凈5S-習(xí)慣什么是5S?1S-整理SEIRI2S-整頓SEITON3S-清掃SEISO4S-清潔SEIKETSU5S-素養(yǎng)SEITSUKE1S-分揀2S-布置3S-清掃4S-干凈5S-習(xí)慣什921S-定義什么是整理(分揀)?關(guān)鍵：整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品!根據(jù)現(xiàn)場物品處理原則,只留下:需要的物品需要的數(shù)量需要的時(shí)間1S-定義什么是整理(分揀)?93數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？94

1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339121234483110281922372646401349951S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對于客戶的響應(yīng)慢……1S-可以避免的問題工廠變得愈加擁擠961S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫1S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:972S-定義什么是順序(整頓)?將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識,以便于任何人取放!“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。2S-定義什么是順序(整頓)?“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方，982S-可以避免的問題:材料移動的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)尋找的浪費(fèi)-沒有人能找到開柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具次品的浪費(fèi)不安全的環(huán)境……2S-可以避免的問題:材料移動的浪費(fèi)992S-關(guān)鍵工具:可視化管理:什么,哪里,多少準(zhǔn)備好恢復(fù)2S-關(guān)鍵工具:1002S-關(guān)鍵工具:標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化整頓2S-關(guān)鍵工具:操作標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化整頓1013S-定義什么是清掃?去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.先徹底大掃除然后日?；?S-定義什么是清掃?先徹底大掃除1023S-您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？3S-您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？1033S-可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù)，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障……3S-可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落1043S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問題確定專人負(fù)責(zé)望聞聞切即時(shí)維修要求專業(yè)人員進(jìn)行維修3S-清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是確定專人負(fù)責(zé)望即時(shí)維修1054S-定義什么是清潔(干凈)?是用來維護(hù)3S成果的方法是建立在前面3個(gè)S正確實(shí)施的基礎(chǔ)上是制定并規(guī)范行動的標(biāo)準(zhǔn)4S-定義什么是清潔(干凈)?1064S-標(biāo)準(zhǔn)化工具工廠5S評分標(biāo)準(zhǔn)Sample辦公室5S評分標(biāo)準(zhǔn)Sample4S-標(biāo)準(zhǔn)化工具工廠5S評分標(biāo)準(zhǔn)1075S-定義什么是習(xí)慣(素養(yǎng))?形成合理維護(hù)正確程序的習(xí)慣！你會撿起地上的一張紙嗎？5S-定義什么是習(xí)慣(素養(yǎng))?你會撿起地上的一張紙嗎？108意識時(shí)間團(tuán)隊(duì)與支持構(gòu)架認(rèn)可和獎賞滿意度系統(tǒng)思考5S-關(guān)鍵意識5S-關(guān)鍵109如何策劃5S推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓(xùn)3.推行計(jì)劃的擬定4.推行活動的展開5.現(xiàn)場評比和診斷6.推行成果的發(fā)表和展示7.推行活動的復(fù)查8.推行活動的優(yōu)秀部門和人員獎勵9.推行活動的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔如何策劃5S推行活動？1.推行小組的成立2.推行前的培訓(xùn)3.110實(shí)施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?為什么要作清掃,它馬上就又會臟的?整理,整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品.我們已經(jīng)實(shí)施整理,整頓了.我們在很多年以前已經(jīng)實(shí)施5S了.我們太忙了,哪有時(shí)間實(shí)施5S.為什么要實(shí)施5S?實(shí)施5S的阻力...整理,整頓為什么很重要?1111S-如何實(shí)施1S存在問題：員工不知道如何區(qū)分“需要和不需要”員工對浪費(fèi)視而不見采取對策：培訓(xùn)和指導(dǎo)開展紅單運(yùn)動1S-如何實(shí)施1S存在問題：1121S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存過時(shí)的或損壞的工裝、模具、檢測設(shè)備、電器等破舊的清潔用具過時(shí)的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄……1S-哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是過量的零件庫存1131S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區(qū)域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屜里在未使用的管理和生產(chǎn)計(jì)劃板上在未進(jìn)行整理的工具盒內(nèi)……1S-易聚集“不需要”物品的地方未明確任何用途的房間或區(qū)域1141S-紅單運(yùn)動一物品如果貼有紅單……該物品是需要的嗎如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎如果是需要的，它需要放在這里嗎1S-紅單運(yùn)動一物品如果貼有紅單……1151S-如何來處理紅單放入“紅單存放區(qū)”一段時(shí)間看看是否是需要的丟棄重新放置－放到它們應(yīng)該放的地方1S-如何來處理紅單放入“紅單存放區(qū)”一段時(shí)間看看是否是需1161S-紅單運(yùn)動流程項(xiàng)目啟動明確目標(biāo)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)制紅單貼紅單評估紅單記錄結(jié)果1S-紅單運(yùn)動流程項(xiàng)目啟動1171S-紅單運(yùn)動紅單運(yùn)動的建議:一個(gè)物品一張紅單數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單預(yù)先估計(jì)需多少紅單紅單用料可以考慮回收利用做好記錄匯總和跟進(jìn)1S-紅單運(yùn)動紅單運(yùn)動的建議:1181S工作步驟分揀識別/做標(biāo)記扔掉/減資等待處置考慮清除工具重新考慮盤點(diǎn)清查檢查狀態(tài)1S工作步驟分揀1192S-如何實(shí)施2S?第一步：確定合適的物品放置地點(diǎn)第二步：標(biāo)識地點(diǎn)2S-如何實(shí)施2S?第一步：確定合適的物品放置地點(diǎn)1202S-確定合適的物品放置地點(diǎn)使用頻次同時(shí)使用的工具自動歸位的工具放置地點(diǎn)的大小合并“同類項(xiàng)”根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”放置2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)使用頻次1212S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要動作產(chǎn)生的浪費(fèi)-保持舒適的姿勢,舒適的動作：雙手同時(shí)開始和結(jié)束動作運(yùn)用自然重力而非肌肉避免“Z”型運(yùn)動和突然改變方向移動的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的如適用,用腳來控制開關(guān)2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要動作產(chǎn)生的浪費(fèi)-保持舒1222S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要動作產(chǎn)生的浪費(fèi)-使材料和工具便于拿?。菏共牧虾凸ぞ呶挥诓僮魅藛T的前方并靠近按使用順序擺放材料和工具使操作人員位于合適的工作高度減少推車搬運(yùn)2S-確定合適的物品放置地點(diǎn)減小不必要動作產(chǎn)生的浪費(fèi)-使材料1232S-標(biāo)識地點(diǎn)標(biāo)識板標(biāo)識線(涂漆)5S地圖顏色策略