鋼筋直螺紋套筒連接施工質(zhì)量培訓(xùn)

施工工序二目錄簡(jiǎn)介一施工注意事事項(xiàng)三討論路網(wǎng)項(xiàng)項(xiàng)目出現(xiàn)的的問題四一、簡(jiǎn)介一、簡(jiǎn)介滾扎直螺紋紋鋼筋連接接的定義是是將鋼筋端端部用滾軋軋工藝加工工成直螺紋紋，并用相相應(yīng)的連接接套筒將兩兩根鋼筋相相互連接的的鋼筋連接接。與鋼筋搭接接焊相比較較具有強(qiáng)度高、易易操作、施施工速度快快、不受氣氣候影響等優(yōu)點(diǎn)。但但是直螺紋紋連接要有有科學(xué)的施施工工藝和和嚴(yán)格的控控制措施，，才能保證證其質(zhì)量的的穩(wěn)定性。。二、施工工工序二、施工工工序施工工序1、設(shè)備機(jī)具具GHB40型直螺紋機(jī)機(jī)、機(jī)床、、砂輪切割割機(jī)、普通通扳手、扭扭矩扳手及及鋼卷尺等等。直螺紋機(jī)扭矩扳手砂輪切割機(jī)機(jī)二、施工工工序2、材料準(zhǔn)備備鋼筋原材料料、連接套套筒、絲頭頭保護(hù)帽，，鋼筋和連連接套筒提提前做好進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)驗(yàn)。連接套筒絲頭保護(hù)帽帽二、施工工工序2、材料準(zhǔn)備備接頭根據(jù)抗抗拉強(qiáng)度、、殘余變形形以及高應(yīng)應(yīng)力和大變變形條件下下反復(fù)拉壓壓性能的差差異，分為為下列三個(gè)個(gè)等級(jí)：Ⅰ級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度等于被連接鋼筋的實(shí)際拉斷強(qiáng)度或不小于1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能Ⅱ級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形較小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能Ⅲ級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25倍，殘余變形較小并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。二、施工工工序2、材料準(zhǔn)備備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙中中應(yīng)列出出設(shè)計(jì)選選用的鋼鋼筋接頭頭等級(jí)和和應(yīng)用部部位。接接頭等級(jí)級(jí)的選定定應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：A、混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中要要求充分分發(fā)揮鋼鋼筋強(qiáng)度度或?qū)ρ友有砸笄蟾叩牟坎课粦?yīng)優(yōu)優(yōu)先選用用Ⅱ級(jí)接接頭。當(dāng)當(dāng)在同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)必必須實(shí)施施100%鋼筋筋接頭的的連接時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用Ⅰ級(jí)級(jí)接頭。。B、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中鋼筋筋應(yīng)力較較高但對(duì)對(duì)延性要要求不高高的部位位可采用用Ⅲ級(jí)接接頭。C、結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中中縱向受受力構(gòu)件件鋼筋機(jī)機(jī)械連接接接頭的的位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開。在在任一接接頭中心心至長(zhǎng)度度為鋼筋筋直徑35倍的區(qū)段段范圍內(nèi)內(nèi)，在同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)縱向受受力鋼筋筋截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積的的百分率率應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：二、施工工工序2、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備①、接頭頭宜設(shè)置置在結(jié)構(gòu)構(gòu)受拉鋼鋼筋應(yīng)力力較小部部位，當(dāng)當(dāng)需要在在高應(yīng)力力部位設(shè)設(shè)置接頭頭時(shí)，在在同一連連接區(qū)段段內(nèi)Ⅲ級(jí)級(jí)接頭的的接頭百百分率不不應(yīng)大于于25%，Ⅱ級(jí)級(jí)接頭的的接頭百百分率不不應(yīng)大于于50%。Ⅰ級(jí)級(jí)接頭的的接頭百百分率除除第二條條所列情情況可不不受限制制。②、接頭頭宜避開開有抗震震設(shè)防要要求的框框架的梁梁端、柱柱端箍筋筋加密區(qū)區(qū)；當(dāng)無(wú)無(wú)法避開開時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用ⅡⅡ級(jí)接頭頭或Ⅰ級(jí)級(jí)接頭，，且接頭頭百分率率不應(yīng)大大于50%。③、受拉拉鋼筋應(yīng)應(yīng)力較小小部位或或縱向受受壓鋼筋筋，接頭頭百分率率可不受受限制。。④、對(duì)直直接承受受動(dòng)力荷荷載的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件，接頭頭百分率率不應(yīng)大大于50%。二、施工工工序2、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備工程中應(yīng)應(yīng)用鋼筋筋機(jī)械連連接接頭頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)由供貨貨單位提提供有效效的型式式檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，這這一內(nèi)容容由直螺螺紋加工工單位提提供；鋼筋連接接工程開開始前及及施工過過程中，，應(yīng)對(duì)每每批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋進(jìn)進(jìn)行接頭頭工藝檢檢驗(yàn)，工工藝檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合合下列要要求：①、每種規(guī)規(guī)格鋼筋筋接頭試試件不應(yīng)應(yīng)少于3根；②、鋼筋母母材抗拉拉強(qiáng)度試試件不應(yīng)應(yīng)少于3根，且應(yīng)應(yīng)取自接接頭試件件的同一一根鋼筋筋；③、3根接頭試試件的抗抗拉強(qiáng)度度均應(yīng)符符合JGJ107-2010中表表3.0.5的規(guī)定：：接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn)0mst≥fstk斷于鋼筋或f0mst≥1.10fstk斷于接頭f0mst≥fstk

f0mst≥1.25fstk

二、施工工工序3、加工流流程鋼筋端面切平剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)戴帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用二、施工工工序3、加工流流程鋼筋端面面切平切平后鋼鋼筋端面面對(duì)端部不不直的鋼鋼筋要預(yù)預(yù)先調(diào)直直，采用用砂輪切切割機(jī)切切端面，，應(yīng)與鋼鋼筋軸線線垂直。。二、施工工工序3、加工流流程擋鐵控制制螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度滾絲機(jī)正正在剝肋肋、滾壓壓絲頭絲頭加工工時(shí)應(yīng)采采用水溶溶性潤(rùn)滑滑液，不不得使用用油性潤(rùn)潤(rùn)滑液。。絲頭的的不完整整螺紋不不得超過過兩個(gè)螺螺紋周長(zhǎng)長(zhǎng)。二、施工工工序3、加工流流程用砂輪機(jī)機(jī)打磨絲絲頭打磨好的的絲頭二、施工工工序3、加工流流程鋼筋絲頭頭螺紋幾幾何尺寸寸參數(shù)表表（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸套筒長(zhǎng)度有效絲扣長(zhǎng)度（+2P）絲扣數(shù)1615.2±0.2M16.4×24020121816.9±0.2M18.4×2.54525122018.8±0.2M20.5×2.55025122220.8±0.2M22.5×2.55527.5122523.7±0.2M25.5×36030122826.6±0.2M28.5×36532.5133230.5±0.2M32.5×37537.5143634.5±0.2M36.4×39045174038.1±0.2M40.1×31005019二、施工工工序4、絲頭檢檢驗(yàn)絲頭解析析圖環(huán)規(guī)檢驗(yàn)驗(yàn)示意圖圖二、施工工工序4、絲頭檢檢驗(yàn)通規(guī)能順順利旋入入止規(guī)旋入入不超過過3絲用專用的的環(huán)規(guī)和和止規(guī)檢檢驗(yàn)絲頭頭尺寸，，其環(huán)通通規(guī)應(yīng)能能順利地地旋入，，環(huán)止規(guī)規(guī)旋入長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得超過3螺距。絲頭的不不完整螺螺紋不得得超過兩兩個(gè)螺紋紋周長(zhǎng)。。二、施工工工序5、帶帽保保護(hù)帶上保護(hù)護(hù)帽存放待用用絲頭加工工完畢，，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，應(yīng)立立即帶上上絲頭保保護(hù)帽，，防止損損壞絲頭頭。二、施工工工序6、扭矩扳扳手扭矩扳手手是用來(lái)來(lái)檢驗(yàn)接接頭擰緊緊程度的的，使用用前應(yīng)先先調(diào)整好好擰緊力力矩值。扭矩扳手手調(diào)整好力力矩值直螺紋鋼鋼筋接頭頭擰緊力力矩值二、施工工工序7、接頭安安裝使用普通通扳手將將兩個(gè)鋼鋼筋絲頭頭在套筒筒中間位位置相互互頂緊，，并用力力矩扳手手抽檢擰擰緊力矩矩。擰緊力矩矩檢驗(yàn)頻頻率為：：隨機(jī)在在施工的的工程結(jié)結(jié)構(gòu)中抽抽取10％。鋼筋連接接完畢后后，接頭頭連接套套筒外應(yīng)應(yīng)有外露露有效螺螺紋，且且外露有有效螺紋紋不得超超過2螺距二、施工工工序9、質(zhì)量要要求①鋼筋筋直螺紋紋接頭應(yīng)應(yīng)使用工工作扳手手或管鉗鉗進(jìn)行施施工，將將兩個(gè)鋼鋼筋絲頭頭在套管管中間位位置相互互頂緊（（鎖母型型接頭除除外），，接頭擰擰緊力矩矩不應(yīng)小小于下述述規(guī)定：：直螺紋接接頭安裝裝時(shí)擰緊緊最小擰擰緊力矩矩值：鋼筋直徑（mm)≤16

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～2022～2528～3236~40擰緊力矩（Nm)100200260320360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用二、施工工工序9、質(zhì)量要要求②鋼筋筋接頭不不得有局局部彎曲曲，不得得有嚴(yán)重重銹蝕和和附著物物；③鋼筋筋端部應(yīng)應(yīng)有檢查查插入套套筒深度度的明顯顯標(biāo)記，，鋼筋端端頭離套套筒長(zhǎng)度度中點(diǎn)不不宜超過過10mm;④擠壓壓后的套套筒不得得有肉眼眼可見裂裂紋；二、施工工工序9、質(zhì)量要要求②鋼鋼筋接接頭不不得有有局部部彎曲曲，不不得有有嚴(yán)重重銹蝕蝕和附附著物物；③鋼鋼筋端端部應(yīng)應(yīng)有檢檢查插插入套套筒深深度的的明顯顯標(biāo)記記，鋼鋼筋端端頭離離套筒筒長(zhǎng)度度中點(diǎn)點(diǎn)不宜宜超過過10mm;④擠擠壓后后的套套筒不不得有有肉眼眼可見見裂紋紋；第三部部分施施工工注意意事項(xiàng)項(xiàng)三、施施工注注意事事項(xiàng)1、安裝裝接頭頭時(shí)用用管鉗鉗扳手手?jǐn)Q緊緊，應(yīng)應(yīng)使鋼鋼筋絲絲頭在在套筒筒中央央位置置相互互頂緊緊，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型型接頭頭安裝裝后的的外露露螺紋紋不宜宜超過過2p（P為螺距距，單單位：：mm）。2、在進(jìn)進(jìn)行鋼鋼筋連連接時(shí)時(shí)，鋼鋼筋規(guī)規(guī)格應(yīng)應(yīng)與連連接套套筒規(guī)規(guī)格一一致，，并保保證絲絲頭和和連接接套筒筒內(nèi)螺螺紋干干凈，，同一一個(gè)絲絲頭的的不完完整螺螺紋不不得超超過2個(gè)螺紋紋周長(zhǎng)長(zhǎng)。3、絲頭頭加工工完畢畢后，，應(yīng)立立即帶帶上絲絲頭保保護(hù)帽帽，防防止裝裝卸鋼鋼筋時(shí)時(shí)損壞壞絲頭頭。4、在進(jìn)進(jìn)行鋼鋼筋連連接時(shí)時(shí)，鋼鋼筋規(guī)規(guī)格應(yīng)應(yīng)與連連接套套筒規(guī)規(guī)格一一致，，并保保證絲絲頭和和連接接套筒筒內(nèi)螺螺紋干干凈。。三、施施工注注意事事項(xiàng)5、絲頭頭加工工時(shí)應(yīng)應(yīng)采用用水溶溶性潤(rùn)潤(rùn)滑液液，不不得使使用油油性潤(rùn)潤(rùn)滑液液。6、接頭頭的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)按驗(yàn)驗(yàn)收批批進(jìn)行行。同同一施施工條條件采采用一一批材材料的的同等等級(jí)、、同型型式、、同規(guī)規(guī)格接接頭，，應(yīng)以以500個(gè)為一一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批批進(jìn)行行檢驗(yàn)驗(yàn)和驗(yàn)驗(yàn)收，，不足足500個(gè)也應(yīng)應(yīng)作為為一個(gè)個(gè)驗(yàn)收收批。。7、螺紋紋接頭頭安裝裝后應(yīng)應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定的的驗(yàn)收收批，，抽取取其中中10%的接頭頭進(jìn)行行擰緊緊扭矩矩校核核，擰擰緊扭扭矩值值不合合格數(shù)數(shù)超過過被校校核接接頭數(shù)數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新新擰緊緊全部部接頭頭，直直到合合格為為止。。8、對(duì)接接頭的的每一一驗(yàn)收收批，，必須須在工工程結(jié)結(jié)構(gòu)中中隨機(jī)機(jī)截取取3個(gè)接頭頭試件件作抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度試試驗(yàn)?！，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)截取取抽樣樣試件件后，，原接接頭位位置的的鋼筋筋可采采用同同等規(guī)規(guī)格的的鋼筋筋進(jìn)行行搭接接連接接，或或采用用焊接接及機(jī)機(jī)械連連接方方法補(bǔ)補(bǔ)接。。9、在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋