制冷機組SOPJDWZS28模塊化中低溫冷水機組

-.z.JDWZS28模塊化中低溫冷水機組標準操作規(guī)程機組主要技術參數(shù)和性能指標制冷量：27.4kW制冷劑：R22注入量：9kg壓縮機配電功率：11.9kW電源：3相、380V、50Hz蒸發(fā)器型式：干式殼管式換熱器載冷劑：乙二醇流量：5.4t/h冷凝器型式：殼管式換熱器載冷劑：水流量：6.8t/h機組連接收尺寸為DN40，連接方式皆為柔性卡箍連接。機組外形尺寸：2000mm×650mm×1200mm〔長×寬×高〕10機組重量：420kg【目的】為標準制冷機組設備的操作、維護保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進平安作業(yè)的標準化、制度化。【范圍】本文制定了**久鼎制冷設備制冷機組操作規(guī)程。本文件僅適用于JDWZS28模塊化中低溫冷水機組的平安操作及保養(yǎng)方法?！韭氊煛吭O備管理員負責機組設備的定期維護、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。操作人員負責機組設備的日常平安使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄?！疽蟆吭O備操作人員，要求熟悉設備平安操作規(guī)程，能正確使用制冷機組。對設備負有保管和維護責任。，未經(jīng)管理人員批準，不準他人亂動、無關人員操作設備。設備啟動后，不能擅自離開操作崗位。多人操作同一設備時，應嚴格履行交接班檢查手續(xù)。設備發(fā)生故障后，應立即停機，保護現(xiàn)場，報告事故發(fā)生過程和情節(jié)，以查證原因妥善處理?！驹O備主要部件說明】壓縮機、外置油別離器、水冷冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、枯燥過濾器、球閥、電氣控制系統(tǒng)。冷凍水循環(huán)水系統(tǒng)泵組、管路，冷卻塔冷卻水循環(huán)系統(tǒng)管路?！緝热荨块_機前平安檢查：1、機組開機前，應先通過電6小時?！仓评錂C房內配電柜電源是否供電超過6小時，注意機房夜晚停電〕2、檢查機組循環(huán)水系統(tǒng)是否運行正常。點動水泵試機，檢查水泵轉向是否正?！踩绻L時間未使用離心泵，應盤車后才可點動試機〕。3、檢查每組泵12#、13#或14#、15#離心泵的進水、回水管路，球閥是否翻開、或者關閉。如圖：4、檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。冷卻塔的進水、回水的閥門是否翻開。5、檢查乙二醇溶液儲罐的液位，溶液儲藏量應不少于制冷機組的運行需求，包括車間管路流動補充、車間內生產(chǎn)設備的其他需求。5、檢查機組電控柜輸入點是否輸入正確，PLC上相應的輸入點對應燈應亮。電控柜內的接線是否接牢，假設有松動，則需擰緊。6、檢查水流量開關接線連接是否正常。7、檢查SA警停開關是否翻開。傳感器插頭是否插牢，是否掉落滑出。如圖：8、檢查機組制冷劑R22、氮氣含量是否正常。觀察電柜上方壓力控制表是否指示正常9、分別檢查兩臺壓縮機前方的視油鏡〔冷凍油和潤滑油〕鏡內油面液位，油位不少于2/3；正常油面應是低位視油鏡液面滿位，最低應為視油鏡液面的1/2以上。開機操作流程：1、翻開冷卻塔、水泵等輔助設備。從配電柜上翻開冷卻塔、離心泵的電源按鈕，啟動冷凍水、冷卻水水系統(tǒng)水泵各一臺，如圖示：2、水泵開啟后，觀察壓力表參數(shù)。水泵指定水壓0.15MPa—0.4MPa。正常狀態(tài)表壓0.2MPa左右即可。注意將乙二醇溶液循環(huán)管道內氣體、反響釜夾套內氣體排放干凈，以保證乙二醇溶液的有效循環(huán)。如圖示：在開啟離心泵后10—15分鐘〔長期未使用，應加長水泵運轉時間〕，待車間冷凍水管路充滿乙二醇溶液，且冷卻水充分循環(huán)供應制冷機組。操作人員可通過管路內氣泡回聲、反響釜等生產(chǎn)設備排氣的方法驗證是否充分循環(huán)。同時參考壓力表參數(shù)。3、使用電控柜上中文觸摸屏進展操作〔菜單按鍵說明：觸摸屏采用液晶觸摸顯示，操作時用手指輕壓輕放，嚴禁用硬物或鋒利物如鉛筆等在觸摸屏上進展操作〕。在菜單中按下，畫面將進入運行參數(shù)畫面〔機組的運行參數(shù)由生產(chǎn)廠家調試設置完畢，操作人員不可更改〕。如圖：4、在菜單中點擊進入機組運行操作界面，按啟動制冷機。機組啟動倒計時180秒〔自檢測試〕，機組延時啟動。注：制冷機自檢測試時，如果產(chǎn)生故障，觸摸屏會馬上彈窗。發(fā)現(xiàn)異常要立即停機檢查，排除故障方可繼續(xù)工作。排出故障后，必須等待10分鐘后再進展重新啟動，否側會損壞壓縮機、減少機組壽命！5、機組壓縮機啟動后，觀察水泵壓力表參數(shù)，表壓正常范圍在0.2MPa左右。觀察電控柜上方，壓力控制表的低壓表指示參數(shù)。在冷機持續(xù)降溫的同時，低壓表表壓會持續(xù)下降，表壓指針〔紅色刻度區(qū)〕最低不可低于0.15bar。否則需臨時停機！6、在機組壓縮機運行期間，通過觸摸屏菜單的和，可觀察2臺壓縮機的工作狀態(tài)、以及當前供應的出水溫度、實時狀態(tài)。如圖：注意：溫濕度傳感器，操作人員不可校準！7、機組操作人員使用制冷機時，需要每次記錄機組運行時的數(shù)據(jù)參數(shù)，填寫設備運行記錄，車間出水供應狀態(tài)，以及故障情況〔拍照〕。每隔1小時記錄一次。開機操作步驟圖示：如圖1檢查機組是否有損壞現(xiàn)象，接線、閥門狀態(tài)檢查機組是否有損壞現(xiàn)象，接線、閥門狀態(tài)檢修調整是無法處理檢修調整聯(lián)系管理人員否聯(lián)系管理人員檢查水系統(tǒng)水泵、閥門、管路狀態(tài)，是否可以運行檢查水系統(tǒng)水泵、閥門、管路狀態(tài)，是否可以運行否是先啟動水泵、冷卻塔等先啟動水泵、冷卻塔等水系統(tǒng)輔助設備正常電柜人機界面啟動機組電柜人機界面啟動機組停機后迅速聯(lián)系管理人員觀察主機啟動后運轉狀況有異?，F(xiàn)象停機后迅速聯(lián)系管理人員觀察主機啟動后運轉狀況正常記錄當前機組運轉數(shù)據(jù)正常持續(xù)觀察機組運行狀態(tài)，車間工藝供水狀態(tài)圖1日常開機操作步驟關機操作流程：1、在電控柜門觸摸屏上，點按，進入機組自動運行的操作界面，點按下方的，停頓運行的機組。2、制冷機組停機后，使冷凍水循環(huán)水泵、冷卻水循環(huán)水泵多運行5--10分鐘分鐘后，再關閉主配電柜離心泵電源按鈕、冷卻塔電源按鈕?！沧⒁鈾C房內共用冷卻塔的其他機組設備使用狀態(tài)，在運行時切勿關閉〕3、全部停機后，觀察機房內所有的設備、設施，注意機組管道、冷凍水管道、水泵霜露結水狀態(tài)；清潔機房地面積水。觀察主配電柜周圍環(huán)境，做相應的清理整潔。如圖：關機操作步驟圖示：如圖2電電柜菜單—開機畫面停機按鈕停機按鈕—停機輔助設備輔助設備持續(xù)運轉10分鐘后〔離心泵、冷卻塔〕停頓輔助設備的運轉〔水泵、冷卻塔等〕停頓輔助設備的運轉〔水泵、冷卻塔等〕觀察觀察機房設施狀態(tài)，配電柜、離心泵霜露情況清潔機房離開機房離開機房圖2日常關機操作步驟機組故障處理在主菜單畫面中按下選項，界面將顯示近期故障報警記錄。菜單畫面如下列圖：機組運行時，因故障停機后，將在當前觸摸屏的畫面上彈出故障原因的對話框，如下圖：機組出現(xiàn)故障停機時，觸摸屏彈出故障原因窗口。首先看清故障原因，點按彈出窗口關閉鍵，關閉故障窗口；然后在機組自動運行界面上，按將機組停機。常見故障有如下幾種：QS斷路器對機組提供短路和過載保護，假設發(fā)生短路或壓縮機、電加熱、電加濕運行電流過載，則切斷機組供電。制冷系統(tǒng)壓力保護，壓縮機高壓過高；制冷系統(tǒng)壓力保護，壓縮機低壓過低，切斷機組運行。冷卻水流量開關保護，當水流量開關連鎖動作時，切斷機組運行。冷凍水流量開關保護，當防凍開關連鎖動作時，切斷機組運行。如果機組操作人員不能處理設備故障問題，迅速與管理人員上報，聯(lián)系設備管理人員解決。當機組遇到緊急情況時，按下觸摸屏下方紅色SA警停開關，機組緊急停機。根據(jù)故障情況先排除故障，然后才能在界面中按按鈕。按紐只需要按一次即可，畫面記錄的故障記錄將被消除；假設記錄不能消除則表示故障尚未排除，故障排除后再回菜單，按照正常的開機程序繼續(xù)操作運行。注意：故障停機后，須先排除故障，然后對須手動復位的保護器件復位，并在人機界面故障顯示中按復位鍵，故障顯示消除后，過10分鐘再重新開機運行！平安考前須知1、在設備啟動過程中，必須在前一道程序完畢，運行穩(wěn)定以后，再進展下一道程序，以免發(fā)生事故。2、在設備運行過程中，要注意觀察機組各部位的運行聲音。如有異常情況，操作人員根據(jù)判斷選擇立即停機；或者上報管理人員。檢查原因，排除故障后再重新運行。3、停機時，應先關閉制冷主機，待壓縮機停機后，使冷卻水泵和冷凍水泵運行3分鐘以上，再停頓冷卻水泵和冷凍水泵。4、每半小時做一次機組運行記錄，要求內容詳細、數(shù)據(jù)準確、字跡工整、清潔。記錄主機的運行參數(shù)。6、隨時對設備進展巡檢，掌握設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、嚴禁頻繁操作主機的啟動開關。頻繁的操作會大大降低機組的使用壽命，甚至造成損壞〔每小時啟動不得超過12次〕。8、機組內部的所有控制器、保護開關的內部設定，在出廠前已調定，請勿擅自調動，以免造成不良后果。維護保養(yǎng)設備的維護保養(yǎng)應指定專人處理，并建立維護保養(yǎng)記錄檔案。操作人員，定期記錄主機的運行參數(shù)，建立維修檔案，以利今后維修時參考。每月進展一次全面檢查，內容有：檢查制冷系統(tǒng)壓力是否正常；電氣線路是否有接觸不良、發(fā)熱、老化等現(xiàn)象；各水泵、閥門、法蘭盤的緊固螺絲是否松動；管路金屬配件氧化的，應及時保養(yǎng)上油；機組及相關輔助設備運行時有無異常的噪音；檢查循環(huán)水質是否符合要求；檢查冷卻塔、水過濾器，除污器等設備，并清洗污物或更換。主配電柜的總電源開關及電控柜內控制線路的空氣開關，在每日使用的情況下切勿斷開，這樣可以不停頓壓縮機的機油加熱〔廠區(qū)停電時，請注意〕。夏季調整冷凍水流量，冬季調整冷卻水流量，盡量減少機組剛開機時的負荷。冬季長時間停機時，應將冷卻系統(tǒng)中的冷卻水〔包括：冷卻塔、冷卻水管、冷卻塔補水管〕內的水排干，以免凍壞設備。制冷機組方面，必須將冷凝器、蒸發(fā)器內的積水放盡，以防凍裂。放水時，冷凝器翻開一端的水蓋底部的螺塞；蒸發(fā)器放水時，將底部的1/2″水閥翻開。長期停頓使用時，應將制冷系統(tǒng)中的制冷劑全部收入冷凝器，方法是：暫時將壓力控制器低壓值調整在0.1MPa，將冷凝器出液閥關閉，啟動壓縮機，吸氣壓力逐漸降至設定值以下時機組自動停機。關閉壓縮機上的排氣閥。然后將壓力控制器的低壓復原，掛上"未經(jīng)許可，嚴禁開機〞的警示牌。定期觀察壓縮機視油鏡液面位置，正常運行時應是液面達視