維修作業(yè)安全培訓(xùn)教程課件

人力資源行政部安全組維修作業(yè)安全培訓(xùn)教程1維修作業(yè)安全培訓(xùn)教程1目錄1.化工生產(chǎn)特點(diǎn)2.化工安全檢修的一般要求

3.化工檢修實(shí)施4.動(dòng)火作業(yè)安全要求5.高處作業(yè)安全要求6.罐內(nèi)作業(yè)安全要求2目錄1.化工生產(chǎn)特點(diǎn)2.化工安全檢1.化工生產(chǎn)特點(diǎn)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)決定了化工設(shè)備的故障具有多發(fā)性和突發(fā)性。與其他工業(yè)企業(yè)的檢修相比，化工企業(yè)檢修的特點(diǎn)是：1檢修頻繁、復(fù)雜、技術(shù)性強(qiáng)，且檢修過(guò)程中危險(xiǎn)性較大。

2化工設(shè)備運(yùn)行中的不穩(wěn)定因素很多，如介質(zhì)自身的危險(xiǎn)性，對(duì)設(shè)備的腐蝕性，高溫、高壓的生產(chǎn)條件。3設(shè)備的設(shè)計(jì)及制造錯(cuò)誤，材料及制造的缺陷，安全裝置或控制裝置的失靈，安裝、修理不當(dāng)，違章操作等，都可能導(dǎo)致設(shè)備突發(fā)性的損壞。4除計(jì)劃內(nèi)的定期檢修外，計(jì)劃外的小修及臨時(shí)性的停工搶修極為頻繁。

5化工設(shè)備種類繁多，如爐、塔、釜、換熱器、反應(yīng)器、壓縮機(jī)、離心機(jī)、泵、貯罐、槽，以及管路、閥門(mén)、儀器、儀表等。6結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有不同的承壓能力，其生產(chǎn)的故障類型不同，原因復(fù)雜，因此，較其他工業(yè)企業(yè)的檢修具有更大的危險(xiǎn)性。31.化工生產(chǎn)特點(diǎn)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)決定了化工設(shè)備化工企業(yè)檢修存在的危險(xiǎn)后果：

因化工設(shè)備和設(shè)施的特殊性及存在有易燃易爆、有毒或具有腐蝕性介質(zhì)生產(chǎn)條件，在客觀上存在著發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、化工灼燒等事故和人身傷害的危險(xiǎn)，如果在檢修時(shí)不制定相應(yīng)的防范措施，在動(dòng)火、入罐、入塔等其他檢修作業(yè)中就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或人身傷亡事故，在不停工的檢修或搶修中危險(xiǎn)就更大。

據(jù)資料統(tǒng)計(jì)：在1965~1974年間，日本化工設(shè)備發(fā)生了551起重大事故。其中，因開(kāi)、停車(chē)和檢修作業(yè)而發(fā)生的事故為212起，占全部事故的38%；日本石油化工聯(lián)合企業(yè)在1973~1976年間共發(fā)生55起重大爆炸事故，其中因檢修作業(yè)引發(fā)的爆炸事故為16起，占全部事故的29%；中國(guó)中型化肥廠1980年因工死亡22人，其中由于檢修發(fā)生事故而死亡的為14人，占總死亡人數(shù)的63.6%。事實(shí)說(shuō)明，化工檢修過(guò)程中的危險(xiǎn)性不容忽視，檢修過(guò)程中的安全問(wèn)題與化工生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題同等重要。4化工企業(yè)檢修存在的危險(xiǎn)后果：因化工設(shè)備和設(shè)施的2.化工安全檢修的一般要求

化工檢修的準(zhǔn)備：

對(duì)檢修任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，保證檢修的質(zhì)量和安全是十分重要的。因此，檢修前應(yīng)做充分的準(zhǔn)備，制定切實(shí)可行的實(shí)施方案。對(duì)檢修過(guò)程實(shí)行認(rèn)真的檢查和監(jiān)督。1憑維修任務(wù)單程序，確定主要負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人。（小修、計(jì)劃外檢修和日常維修，也要指定專人負(fù)責(zé)，辦理申請(qǐng)、審批手續(xù)，指定安全負(fù)責(zé)人）2技術(shù)準(zhǔn)備。施工項(xiàng)目、內(nèi)容的審定；計(jì)劃進(jìn)度制定；施工安全措施的落實(shí)等。（置換、清洗、中和、吹掃）3設(shè)備、附件、材料的安全用具的準(zhǔn)備。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容和要求，準(zhǔn)備好檢修所需的材料、附件和設(shè)備；特別是特種設(shè)備的安全檢查。4防護(hù)用品。安全帶、安全帽、防毒面具以及測(cè)氧、測(cè)爆、測(cè)毒、化驗(yàn)儀器和消防器材。5作業(yè)前的例會(huì)和宣導(dǎo)52.化工安全檢修的一般要求化工檢修的準(zhǔn)備：化工檢修的實(shí)施：

嚴(yán)格辦理安全施工簽證：

檢修任務(wù)單嚴(yán)格辦理上述簽證，是實(shí)現(xiàn)安全檢修的重要措施及保障。消除設(shè)備的危險(xiǎn)因素：1停車(chē)；（如鍋爐房、配電間、冷凍站、給水站）等嚴(yán)格按照設(shè)備維修安全程序運(yùn)行。8清洗和清除2卸壓；9檢驗(yàn)分析3排放；主要為殘留的物料（固、液、氣）。10切斷電源（禁止合閘）4降溫；115抽堵肓板126置換和中和；（液、氣）137吹掃（易燃物質(zhì)、有毒介質(zhì)殘?jiān)?、油垢或沉積物）146化工檢修的實(shí)施： 嚴(yán)格辦理安全施工4.動(dòng)火作業(yè)安全要求化工企業(yè)中，凡是動(dòng)用明火或可能生產(chǎn)火種的作業(yè)都屬于動(dòng)火作業(yè)。如焊接、切割、烘烤、噴燈等明火作業(yè)；鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼、開(kāi)坡口、砂輪機(jī)打磨、電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn)等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)。固定動(dòng)火區(qū)：

固定動(dòng)火區(qū)為允許從事焊接、切割和火爐作業(yè)等明火作業(yè)區(qū)。設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)符合下列條件：距易燃易爆廠房、設(shè)備、管道、等不應(yīng)小于30m。室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)的區(qū)應(yīng)與危險(xiǎn)源隔開(kāi)，門(mén)窗要向外開(kāi)，道路要暢通。生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不能擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)。固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)堆放易燃雜物，并配有適用的、數(shù)量足夠的滅火器具。禁火區(qū)：一般認(rèn)為在正?；虿徽Ｇ闆r下都有可能形成爆炸性混合物的場(chǎng)所和存在易燃、可燃化學(xué)物質(zhì)的場(chǎng)所都應(yīng)劃為禁火區(qū)。一般而言，廠內(nèi)除固定動(dòng)火區(qū)外，其他均為禁火區(qū)。74.動(dòng)火作業(yè)安全要求化工企業(yè)中，凡是動(dòng)用明火動(dòng)火作業(yè)遵守的六項(xiàng)規(guī)定：1按規(guī)定辦理“動(dòng)火證”的申請(qǐng)。2檢查和落實(shí)動(dòng)火的安全措施。3動(dòng)火設(shè)備經(jīng)清洗、置換后，必須在動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)做好動(dòng)火分析。4分析時(shí)間與動(dòng)火時(shí)間隔半小時(shí)以上或中間休息后再動(dòng)火，需重作動(dòng)火分析。5將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)的一切易燃和可燃物質(zhì)清除干凈。6動(dòng)火人員要有一定資格。7還有一些其他注意事項(xiàng)。8動(dòng)火作業(yè)遵守的六項(xiàng)規(guī)定：1按規(guī)定辦理“動(dòng)火證”的申請(qǐng)。2檢查4.高處作業(yè)安全要求凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上有可能墜落的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。在化工企業(yè)內(nèi)，作業(yè)雖在2m以下，但屬于下列情況時(shí)，視為高處作業(yè)：1凡是框架結(jié)構(gòu)裝置，雖有護(hù)欄，但工作人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時(shí)，有可能發(fā)生意外的作業(yè)。2在無(wú)平臺(tái)、無(wú)護(hù)攔的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備以及架空管道、汽車(chē)、鐵路槽車(chē)、槽船、特種偽裝箱上進(jìn)行的作業(yè)。3在高大的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行登高的作業(yè)。4作業(yè)地點(diǎn)下部或附件有洞、升降口、坑、井、排液溝、排外管、液體貯池、熔融物、或有轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械，或在易燃易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)。高處作業(yè)按以下標(biāo)準(zhǔn)分四級(jí)：2~5m為一級(jí)；5~15m為二級(jí)；15~30m為三級(jí)；30m以上為特級(jí)。94.高處作業(yè)安全要求凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上有可能墜落的

據(jù)資料統(tǒng)計(jì)：化工企業(yè)高處墜落事故造成的傷亡人數(shù)僅次于火災(zāi)、爆炸和中毒事故。例如：1980~1981年兩年，全國(guó)化工系統(tǒng)因死亡521人，重傷255人，其中由高處墜落事故引起的分別占死亡和重傷人數(shù)的11.3%~15.3%。

高處作業(yè)的一般安全要求：1高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格后，才準(zhǔn)參加高處作業(yè)。有些人如患有精神病、癲癇癥、高血壓、心臟病、患深度近視眼等疾病不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。工作人員飲酒、精神不振時(shí)，禁止登高作業(yè)。2作業(yè)人員要距低壓電線1m以上、高壓電線2.5m以上。要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料觸碰電線。3高處作業(yè)人員不宜穿硬底、易滑的鞋，穿帶輕便，除必帶安全帽、安全帶、工具袋以外，其他物件都要用繩子吊。4高處作業(yè)人員在高處不許向下投擲物品，大件工具要掛牢，防止滑落。地面指揮人員必須與高處作業(yè)人員不能垂直指揮。以防掉物。10據(jù)資料統(tǒng)計(jì)：化工企業(yè)高處墜落事故造成的傷亡人數(shù)僅高處作業(yè)的一般安全要求：5高處作業(yè)人員上、下行動(dòng)要謹(jǐn)慎，不得沿繩或腳手架的欄桿攀上爬下，任何人不得騎坐在腳手架欄桿上休息，也不得在欄桿外的板頭上工作和依靠欄桿吊物。6作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有圍欄或其他明顯的安全標(biāo)界，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)通過(guò)或逗留，應(yīng)盡量避免上下垂直作業(yè)。7嚴(yán)禁吊物升降機(jī)載人，夜間登高作業(yè)。8遇有6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電和大霧等惡劣天氣，禁止露天高處作業(yè)。11高處作業(yè)的一般安全要求：5高處作業(yè)人員上、下行動(dòng)要謹(jǐn)慎，不得6.罐內(nèi)作業(yè)安全要求凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐、容器以及地下溝通、窨井或其他密閉場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè)，統(tǒng)稱為罐內(nèi)作業(yè)。

化工檢修中罐內(nèi)作業(yè)比較頻繁，與動(dòng)火作業(yè)一樣是危險(xiǎn)性很大的作業(yè)。罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定：1為了切實(shí)保證進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)人員的安全，必須建立罐內(nèi)作業(yè)許可制度。2必須進(jìn)行安全隔絕。3必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具。有攪拌機(jī)等機(jī)械裝置的設(shè)備，使在檢修中不能啟動(dòng)機(jī)械裝置，并掛牌。4必須進(jìn)行置換、通風(fēng)，罐內(nèi)作業(yè)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列化工處理（如置換、中和、吹掃、清洗等）。5必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。如取樣，進(jìn)罐時(shí)間。6必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。7必須有人在器外監(jiān)護(hù)。8必須有搶救后備措施。126.罐內(nèi)作業(yè)安全要求凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐、容器

1.安全投入制度2.安全衛(wèi)生技術(shù)措施制度。3.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度4.建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”制度5.安全生產(chǎn)檢查制度6.勞動(dòng)保護(hù)用品管理制度7.特種設(shè)備安全管理制度8.應(yīng)急救援體系建設(shè)制度13

1.安全投入制度131414人力資源行政部安全組維修作業(yè)安全培訓(xùn)教程15維修作業(yè)安全培訓(xùn)教程1目錄1.化工生產(chǎn)特點(diǎn)2.化工安全檢修的一般要求

3.化工檢修實(shí)施4.動(dòng)火作業(yè)安全要求5.高處作業(yè)安全要求6.罐內(nèi)作業(yè)安全要求16目錄1.化工生產(chǎn)特點(diǎn)2.化工安全檢1.化工生產(chǎn)特點(diǎn)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)決定了化工設(shè)備的故障具有多發(fā)性和突發(fā)性。與其他工業(yè)企業(yè)的檢修相比，化工企業(yè)檢修的特點(diǎn)是：1檢修頻繁、復(fù)雜、技術(shù)性強(qiáng)，且檢修過(guò)程中危險(xiǎn)性較大。

2化工設(shè)備運(yùn)行中的不穩(wěn)定因素很多，如介質(zhì)自身的危險(xiǎn)性，對(duì)設(shè)備的腐蝕性，高溫、高壓的生產(chǎn)條件。3設(shè)備的設(shè)計(jì)及制造錯(cuò)誤，材料及制造的缺陷，安全裝置或控制裝置的失靈，安裝、修理不當(dāng)，違章操作等，都可能導(dǎo)致設(shè)備突發(fā)性的損壞。4除計(jì)劃內(nèi)的定期檢修外，計(jì)劃外的小修及臨時(shí)性的停工搶修極為頻繁。

5化工設(shè)備種類繁多，如爐、塔、釜、換熱器、反應(yīng)器、壓縮機(jī)、離心機(jī)、泵、貯罐、槽，以及管路、閥門(mén)、儀器、儀表等。6結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有不同的承壓能力，其生產(chǎn)的故障類型不同，原因復(fù)雜，因此，較其他工業(yè)企業(yè)的檢修具有更大的危險(xiǎn)性。171.化工生產(chǎn)特點(diǎn)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)決定了化工設(shè)備化工企業(yè)檢修存在的危險(xiǎn)后果：

因化工設(shè)備和設(shè)施的特殊性及存在有易燃易爆、有毒或具有腐蝕性介質(zhì)生產(chǎn)條件，在客觀上存在著發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、化工灼燒等事故和人身傷害的危險(xiǎn)，如果在檢修時(shí)不制定相應(yīng)的防范措施，在動(dòng)火、入罐、入塔等其他檢修作業(yè)中就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或人身傷亡事故，在不停工的檢修或搶修中危險(xiǎn)就更大。

據(jù)資料統(tǒng)計(jì)：在1965~1974年間，日本化工設(shè)備發(fā)生了551起重大事故。其中，因開(kāi)、停車(chē)和檢修作業(yè)而發(fā)生的事故為212起，占全部事故的38%；日本石油化工聯(lián)合企業(yè)在1973~1976年間共發(fā)生55起重大爆炸事故，其中因檢修作業(yè)引發(fā)的爆炸事故為16起，占全部事故的29%；中國(guó)中型化肥廠1980年因工死亡22人，其中由于檢修發(fā)生事故而死亡的為14人，占總死亡人數(shù)的63.6%。事實(shí)說(shuō)明，化工檢修過(guò)程中的危險(xiǎn)性不容忽視，檢修過(guò)程中的安全問(wèn)題與化工生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題同等重要。18化工企業(yè)檢修存在的危險(xiǎn)后果：因化工設(shè)備和設(shè)施的2.化工安全檢修的一般要求

化工檢修的準(zhǔn)備：

對(duì)檢修任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，保證檢修的質(zhì)量和安全是十分重要的。因此，檢修前應(yīng)做充分的準(zhǔn)備，制定切實(shí)可行的實(shí)施方案。對(duì)檢修過(guò)程實(shí)行認(rèn)真的檢查和監(jiān)督。1憑維修任務(wù)單程序，確定主要負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人。（小修、計(jì)劃外檢修和日常維修，也要指定專人負(fù)責(zé)，辦理申請(qǐng)、審批手續(xù)，指定安全負(fù)責(zé)人）2技術(shù)準(zhǔn)備。施工項(xiàng)目、內(nèi)容的審定；計(jì)劃進(jìn)度制定；施工安全措施的落實(shí)等。（置換、清洗、中和、吹掃）3設(shè)備、附件、材料的安全用具的準(zhǔn)備。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容和要求，準(zhǔn)備好檢修所需的材料、附件和設(shè)備；特別是特種設(shè)備的安全檢查。4防護(hù)用品。安全帶、安全帽、防毒面具以及測(cè)氧、測(cè)爆、測(cè)毒、化驗(yàn)儀器和消防器材。5作業(yè)前的例會(huì)和宣導(dǎo)192.化工安全檢修的一般要求化工檢修的準(zhǔn)備：化工檢修的實(shí)施：

嚴(yán)格辦理安全施工簽證：

檢修任務(wù)單嚴(yán)格辦理上述簽證，是實(shí)現(xiàn)安全檢修的重要措施及保障。消除設(shè)備的危險(xiǎn)因素：1停車(chē)；（如鍋爐房、配電間、冷凍站、給水站）等嚴(yán)格按照設(shè)備維修安全程序運(yùn)行。8清洗和清除2卸壓；9檢驗(yàn)分析3排放；主要為殘留的物料（固、液、氣）。10切斷電源（禁止合閘）4降溫；115抽堵肓板126置換和中和；（液、氣）137吹掃（易燃物質(zhì)、有毒介質(zhì)殘?jiān)?、油垢或沉積物）1420化工檢修的實(shí)施： 嚴(yán)格辦理安全施工4.動(dòng)火作業(yè)安全要求化工企業(yè)中，凡是動(dòng)用明火或可能生產(chǎn)火種的作業(yè)都屬于動(dòng)火作業(yè)。如焊接、切割、烘烤、噴燈等明火作業(yè)；鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼、開(kāi)坡口、砂輪機(jī)打磨、電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn)等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)。固定動(dòng)火區(qū)：

固定動(dòng)火區(qū)為允許從事焊接、切割和火爐作業(yè)等明火作業(yè)區(qū)。設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)符合下列條件：距易燃易爆廠房、設(shè)備、管道、等不應(yīng)小于30m。室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)的區(qū)應(yīng)與危險(xiǎn)源隔開(kāi)，門(mén)窗要向外開(kāi)，道路要暢通。生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不能擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)。固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)堆放易燃雜物，并配有適用的、數(shù)量足夠的滅火器具。禁火區(qū)：一般認(rèn)為在正常或不正常情況下都有可能形成爆炸性混合物的場(chǎng)所和存在易燃、可燃化學(xué)物質(zhì)的場(chǎng)所都應(yīng)劃為禁火區(qū)。一般而言，廠內(nèi)除固定動(dòng)火區(qū)外，其他均為禁火區(qū)。214.動(dòng)火作業(yè)安全要求化工企業(yè)中，凡是動(dòng)用明火動(dòng)火作業(yè)遵守的六項(xiàng)規(guī)定：1按規(guī)定辦理“動(dòng)火證”的申請(qǐng)。2檢查和落實(shí)動(dòng)火的安全措施。3動(dòng)火設(shè)備經(jīng)清洗、置換后，必須在動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)做好動(dòng)火分析。4分析時(shí)間與動(dòng)火時(shí)間隔半小時(shí)以上或中間休息后再動(dòng)火，需重作動(dòng)火分析。5將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)的一切易燃和可燃物質(zhì)清除干凈。6動(dòng)火人員要有一定資格。7還有一些其他注意事項(xiàng)。22動(dòng)火作業(yè)遵守的六項(xiàng)規(guī)定：1按規(guī)定辦理“動(dòng)火證”的申請(qǐng)。2檢查4.高處作業(yè)安全要求凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上有可能墜落的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。在化工企業(yè)內(nèi)，作業(yè)雖在2m以下，但屬于下列情況時(shí)，視為高處作業(yè)：1凡是框架結(jié)構(gòu)裝置，雖有護(hù)欄，但工作人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時(shí)，有可能發(fā)生意外的作業(yè)。2在無(wú)平臺(tái)、無(wú)護(hù)攔的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備以及架空管道、汽車(chē)、鐵路槽車(chē)、槽船、特種偽裝箱上進(jìn)行的作業(yè)。3在高大的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行登高的作業(yè)。4作業(yè)地點(diǎn)下部或附件有洞、升降口、坑、井、排液溝、排外管、液體貯池、熔融物、或有轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械，或在易燃易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)。高處作業(yè)按以下標(biāo)準(zhǔn)分四級(jí)：2~5m為一級(jí)；5~15m為二級(jí)；15~30m為三級(jí)；30m以上為特級(jí)。234.高處作業(yè)安全要求凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上有可能墜落的

據(jù)資料統(tǒng)計(jì)：化工企業(yè)高處墜落事故造成的傷亡人數(shù)僅次于火災(zāi)、爆炸和中毒事故。例如：1980~1981年兩年，全國(guó)化工系統(tǒng)因死亡521人，重傷255人，其中由高處墜落事故引起的分別占死亡和重傷人數(shù)的11.3%~15.3%。

高處作業(yè)的一般安全要求：1高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格后，才準(zhǔn)參加高處作業(yè)。有些人如患有精神病、癲癇癥、高血壓、心臟病、患深度近視眼等疾病不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。工作人員飲酒、精神不振時(shí)，禁止登高作業(yè)。2作業(yè)人員要距低壓電線1m以上、高壓電線2.5m以上。要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料觸碰電線。3高處作業(yè)人員不宜穿硬底、易滑的鞋，穿帶輕便，除必帶安全帽、安全帶、工具袋以外，其他物件都要用繩子吊。4高處作業(yè)人員在高處不許向下投擲物品，大件工具要掛牢，防止滑落。地面指揮人員必須與高處作