冷凍式干燥機工作原理操作事項及維護保養(yǎng)

冷凍式干燥機工作原理、操作事項及保護養(yǎng)護1、冷凍式干燥機系統(tǒng)流程圖⒁⑧⑩⒂⑨⒃③④⑥⑾⑿⒀⑤⑦①②⒀熱氣旁通⒁壓縮空氣進⒂干燥空氣出2、工作原理

①壓縮機②冷凝器③節(jié)流閥④蒸發(fā)器⑤儲液器⑥氣水分別⑦自動排水⑧前置冷卻⑨壓力表⑩氣槍⑾干燥過濾⑿高低壓保護開⒃預(yù)冷回?zé)崞鳌鶟駶櫢邷氐膲嚎s空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱互換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進行熱互換，使進入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器經(jīng)過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱互換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣快速冷卻，濕潤空氣中的水份達到飽和溫度快速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝集后形成水滴，經(jīng)過獨到氣水分別器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分別，分別后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點最低可達2℃。降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱互換與進口的高溫濕潤熱空氣進行熱互換，經(jīng)熱互換的冷空氣因汲取了進口空氣的熱量提高了溫度，同時壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行特有的設(shè)計）與高溫的冷媒再次熱互換使出口的溫度獲取充分的加熱，保證出口空氣管路不結(jié)露。同時充分利用了出口空氣的冷源，保證了機臺冷凍系統(tǒng)的冷凝成效，保證了機臺出口空氣的質(zhì)量。3、機臺主要儀表及主要控制開關(guān)說明機臺的主要儀表由壓縮機空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表構(gòu)成；主要控制器由ON/OFF按鈕開關(guān)、冷凍系統(tǒng)高低保護開關(guān)、防凍開關(guān)構(gòu)成。①、空氣壓力表②、冷媒低壓表①、空氣壓力表安裝在儀表盤上，用于顯示機臺壓縮空氣的壓力。表上由若干刻度組2察看表上指針對成，表內(nèi)下方Mpa和中Kg/CM代表的是壓力的單位值。讀取壓力數(shù)值時，應(yīng)的刻度值加上其相對的單位值即可。②、冷媒低表安裝在儀表盤上，用于顯示冷凍系統(tǒng)的低壓端的壓力或溫度，表上由若干刻度構(gòu)成，讀法與高壓表同樣。備注：機臺型號不一樣儀表數(shù)目、型式配置有所不一樣，實質(zhì)配置以實物為準(zhǔn)。4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關(guān)安裝在機臺的儀表盤上，用于控制機臺的啟停。②、冷凍系統(tǒng)高低壓保護開關(guān)安裝在機臺內(nèi)，用于控制冷凍系統(tǒng)高壓端和低壓端的壓力，防止機臺的壓力超出使用范圍而造成設(shè)施的破壞。③、化霜電磁閥安裝在機臺內(nèi)，用于控制機臺的冷凝壓力，防止機臺冷凝壓力過低，造成蒸發(fā)器冰堵。5、冷凍式干燥機主要零配件①、壓縮機冷干機使用的制冷壓縮機當(dāng)前大多采納中高溫型全密封來去式壓縮機，其特色是：構(gòu)造緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低，能效比高。因為全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動機處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運行，冷卻條件較好，壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)目的潤滑油，在壓縮機工作時，對各部自動供油，平常不需再增添潤滑油。在大型冷干機中，也采納半密封來去機或螺桿壓縮機，它們的特色是制冷功率大，可進行負荷調(diào)理以適應(yīng)不一樣需要。②、熱互換、蒸發(fā)器熱互換在冷干機里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對絕大多半用戶來講這部分冷量屬廢冷）并用這部分冷量來冷卻攜帶大批水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，進而減少了冷干體制冷系統(tǒng)的熱負荷，達到節(jié)儉能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱互換器里溫度獲取上漲，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。蒸發(fā)器是冷干機的主要換熱零件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強迫冷卻，此中大多半水蒸氣冷卻而凝固成液態(tài)水排出機外，進而使壓縮空氣獲取干燥。在蒸發(fā)器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)互換，經(jīng)過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變?yōu)闉榈蛪豪涿秸羝谙嘧冞^程中汲取四周熱量，進而使壓縮空氣降溫。為了盡可能獲取較高的的傳熱成效，一定加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，所以冷干機蒸發(fā)器和熱互換器銅管的外壁采納了套鋁翅片的舉措。同時熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及防止銅管破碎。③冷凝器、二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰诶涓蓹C中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不停進行。因為冷凝器排出的熱量包含冷媒從蒸發(fā)器汲取的熱量以及由壓縮功變換過來的熱量。所以冷凝器的負荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機中冷凝器分空氣冷卻式（風(fēng)冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C臺與熱互換功用同樣，二者差別在于熱互換器主假如高平和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進行冷卻，使冷媒達到充分的冷卻，進而提高機臺的制冷效率，同時防止機臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機或機臺故障。④旋風(fēng)分別器（氣水分別器）旋風(fēng)分別器也是一種慣性分別器，許多地用于氣固分別。壓縮空氣沿筒壁切線方向進入分別器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一同旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁挪動，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長大并與氣體分別。⑤熱氣旁路閥壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時，有大批凝固水析出。假如冷媒蒸發(fā)溫度過低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負荷條件下低于水的冰點，則凝固水就會在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴(yán)重時堵塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防備這類狀況的出現(xiàn)，一定對冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡單有效的舉措就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測壓管與蒸發(fā)壓力直接連結(jié)。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于必定程度時，熱氣旁路閥自動開啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進入蒸發(fā)器，提高蒸發(fā)溫度，防止冰堵現(xiàn)象。⑥熱力膨脹閥或毛細管（節(jié)流閥）膨脹閥（毛細管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)。在冷干機中，蒸發(fā)器制冷劑的供應(yīng)及其調(diào)理者是經(jīng)過節(jié)流機構(gòu)來實現(xiàn)的。節(jié)流機構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進入蒸發(fā)器。當(dāng)負荷變化時，熱力膨脹閥經(jīng)過檢測壓縮機吸氣過熱溫度來調(diào)理閥芯開啟度，進而控制進入蒸發(fā)器冷媒供應(yīng)量。毛細管則擁有自賠償特色，即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時，兩頭壓差會相應(yīng)高升，進而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細管因為構(gòu)造簡單，工作穩(wěn)固，在小型冷干機獲取廣泛應(yīng)用。⑦自動排水閥在冷凍式干燥機中，凝固的冷凝水應(yīng)實時排放出設(shè)施外，防止因冷凝水排放不實時造成空氣含水量上漲，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)施上裝備了自動排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達到必定高度時，壓縮空氣的壓力將浮球壓下封閉排水孔，就不會造成氣流泄露：跟著貯水杯內(nèi)水位高升（此時冷干機內(nèi)其實不積水），浮球上漲到必定高度時便翻開排水孔，杯內(nèi)凝固水在氣壓作用下很快排出機外。除?！蛴玫母∏蚴阶詣优潘魍?，還常常使用電子自動排水器，這類排水器時間及兩次排水的時間間隔都可調(diào)整，并且能耐較高壓力，應(yīng)用也很廣泛。⑧干燥過濾器運行中的制冷裝置，因為制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì)，狀況嚴(yán)重時會使節(jié)流構(gòu)造的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。所以在冷媒供液管前一定裝設(shè)干燥過濾器。此外，制冷劑中微量水分對制冷系統(tǒng)的危害最大。對冷媒，冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥辦理是極為重要的。6、制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理☆開機后冷媒經(jīng)壓縮機壓縮由本來的低溫低壓狀態(tài)變?yōu)楦邷馗邏旱恼魵狻！罡邷馗邏旱恼魵饬魅肜淠骷岸卫淠鳎錈崃拷?jīng)過熱互換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度降落，高溫高壓的蒸氣因為冷凝變?yōu)榱顺馗邏旱囊后w。☆常溫高壓的液體冷媒流過膨脹閥，因為膨脹閥的節(jié)流作用壓力降低，使得冷媒變?yōu)槌氐蛪旱囊后w。☆常溫低壓的液體進入蒸發(fā)器后，因為壓力的降低液態(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變?yōu)榈蛪旱蜏氐臍怏w，冷媒蒸發(fā)時汲取了大批壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度降落達到干燥的目的?！钫舭l(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機的吸氣口流回，被壓縮壓縮后排出進入下一循環(huán)。壓縮機冷凝器蒸發(fā)器節(jié)流裝置7、機器的操作與養(yǎng)護①啟動前檢查項目電源電壓、相數(shù)、頻次能否切合規(guī)定（請比較銘牌）,電源線接線能否堅固。系統(tǒng)各配管連結(jié)部分能否鎖緊。檢查機臺的制冷系統(tǒng)壓力能否正常。(壓力表指示低于時請通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門)干燥機擺置能否適合，環(huán)境溫度能否知足使用要求。檢查自動排水閥前端之球閥能否翻開。干燥機進口溫度能否超出規(guī)定值。為了更好的提高空氣的質(zhì)量，使用時請先啟干燥機并使其運行安穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。封閉時請先將壓縮空氣封閉再封閉干燥機，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，免得因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。②．啟動及運行將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運行指示燈指示，機臺接觸器吸合，壓縮機運行。此時冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。假如負荷超出此范圍，請依據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)理》進行調(diào)理。壓縮機運行安穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上漲至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱能否優(yōu)秀、空壓機進口溫度及環(huán)境溫度能否過高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動作，冷凝電扇停止運行，以提高壓力保證機臺的正常運行。假如機臺長久運行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)能否泄露、環(huán)境溫度能否過低。為防止壓縮機因?qū)掖纹饎釉斐蓧嚎s機的破壞。停機后從頭開機需等三分鐘以上。機臺上的閥門出廠時已調(diào)好，如非專業(yè)人員請勿調(diào)理，免得造成機臺不用要的破壞。③．機臺的停止關(guān)機前請先將空壓機封閉。封閉空壓機后按下ON/OFF開關(guān)的OFF封閉機臺封閉機臺的電源。④．機臺的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)理）機臺啟動運行安穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按以下方法調(diào)理熱氣旁路閥。用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于時利用六角扳手順時針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于時利用六角扳手逆時針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在~之間，低于或高于時應(yīng)調(diào)理熱氣旁路閥。調(diào)理方法與R-22系統(tǒng)同樣。（R12現(xiàn)漸漸被裁減）調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機臺負荷能否過大，環(huán)境溫度及進口溫度能否過高、冷凝器能否臟堵等，若有上述情況應(yīng)先予以清除后方可調(diào)整。如調(diào)整后沒法達到正常值請聯(lián)系我司經(jīng)銷商。蒸發(fā)壓力出廠時已調(diào)理好，如壓力無變化請勿調(diào)整。⑤．機臺的養(yǎng)護對機臺進行養(yǎng)護和保護是為了保證機臺正常運行及空氣的質(zhì)量，機臺的養(yǎng)護可分為平常養(yǎng)護和階段性養(yǎng)護。平常養(yǎng)護項目開機前須檢查機臺反面冷凝器能否潔凈，免得散熱不良。開機前檢查安全裝置能否靠譜。機臺運行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流能否正常。通入壓縮空氣后運行10～20分鐘檢查自動排水器能否有排水。機臺請每周翻開排污閥兩次以上。機臺的手動排水閥每天須排水兩次以上。環(huán)境溫度較高時請檢查能否超出40℃，如超出請改良。階段性養(yǎng)護項目每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機臺背部冷凝器一次以上。每個月需檢查自動排水閥能否有臟堵，如臟堵請沖洗。每三個月需檢查散熱電扇風(fēng)葉能否有不良的振動現(xiàn)象。每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各樣固定裝置。每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。⑥熱力膨脹閥或毛細管（節(jié)流閥）膨脹閥（毛細管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)。在冷干機中，蒸發(fā)器制冷劑的供應(yīng)及其調(diào)理者是經(jīng)過節(jié)流機構(gòu)來實現(xiàn)的。節(jié)流機構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進入蒸發(fā)器。當(dāng)負荷變化時，熱力膨脹閥經(jīng)過檢測壓縮機吸氣過熱溫度來調(diào)理閥芯開啟度，進而控制進入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細管則擁有自賠償特色，即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時，兩頭壓差會相應(yīng)高升，進而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細管因為構(gòu)造簡單，工作穩(wěn)固，在小型冷干機獲取廣泛應(yīng)用。⑦自動排水閥在冷凍式干燥機中，凝固的冷凝水應(yīng)實時排放出設(shè)施外，防止因冷凝水排放不實時造成空氣含水量上漲，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)施上裝備了自動排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達到必定高度時，壓縮空氣的壓力將浮球壓下封閉排水孔，就不會造成氣流泄露：跟著貯水杯內(nèi)水位高升（此時冷干機內(nèi)其實不積水），浮球上漲到必定高度時便翻開排水孔，杯內(nèi)凝固水在氣壓作用下很快排出機外。除常◎用的浮球式自動排水器外，還常常使用電子自動排水器，這類排水器時間及兩次排水的時間間隔都可調(diào)整，并且能耐較高壓力，應(yīng)用也很廣泛。⑧、機器常有故障的判斷及辦理（冷凍式干燥機）高壓跳機故障情況：機臺跳機后故障批改燈亮，待高壓壓力降落后故障批改燈熄滅，機臺開機照舊運行。原由一、機器場所的環(huán)境溫度過高明過40℃1、機房在廠房的最頂層陽光直照，通風(fēng)不良。、機房太小又沒有排電扇，通風(fēng)不良。3、空壓機沒安裝排氣管，散出的熱氣在機房里致使環(huán)境溫度高升。針對以上問題建議廠家改良機房的散熱。原由二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵1、冷凝器塵埃、雜質(zhì)好多。（風(fēng)冷型）、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，水質(zhì)差造成冷凝器進出口無溫差（水冷型）、冷卻水塔破壞針對以上問題教育用戶怎樣清理冷凝器。原由三、機器的擺放1、機臺擱置場所離四周墻壁距離太近(不小于50cm)、機臺前后擺放（風(fēng)冷式）、機臺擱置場所有熱源（太陽直照或空壓機排放熱氣）、機臺擱置場所塵埃許多針對以上問題建議用戶改良機臺擱置地點和場所。原由四、冷凝器電扇馬達不轉(zhuǎn)、電扇馬達啟動電容擊穿、電扇馬達軸承卡死、電扇馬達線圈燒毀原由五、空壓機馬力數(shù)(空氣辦理量)與冷凍式干燥不般配原由六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。機臺電流過高跳機故障情況：機臺跳機故障指示燈指示，機臺沒法開機。需手動復(fù)位過載電驛后，方可再啟動。原由一、現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)固致使機臺內(nèi)壓縮機、電扇電機電流顛簸較大。原由二、壓縮機內(nèi)部卡死，致使啟動電流過大。原由三、壓縮機啟動電容破壞。原由四、壓縮機過熱保護破壞。原由五、配電電線松動，造成電線接觸不良惹起電流過大。原由六、機臺電路出現(xiàn)短路。原由七、溝通接觸器觸點接觸不良，致使電流過高。原由八、過載電驛電流設(shè)定過低或破壞。原由九、壓縮機開機和關(guān)機過于屢次除水成效不良故障情況：用氣現(xiàn)場有水份原由一、自動排水閥不排水1、自動排水閥進口濾網(wǎng)擁塞2、自動排水閥浮球破碎3、自動排水閥排水桿卡死4、自動排水閥使用壓力過高5、自動排水閥球閥末翻開6、電子排水閥電磁線圈燒毀針對以上問題點教育用戶怎樣沖洗和養(yǎng)護自動排水閥原由二、干燥機蒸發(fā)溫度過高1、干燥機進口溫度過高（超出機器標(biāo)示的最高進口溫度）2、機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器擁塞無沖洗3、熱氣旁路閥調(diào)理過大4、空壓機連續(xù)運行但壓力低、現(xiàn)場用肚量過大原由三、干燥機蒸發(fā)溫度過低1、冷凍系統(tǒng)制冷劑泄露2、干燥過濾器擁塞3、膨脹閥擁塞或破壞4、防凍開關(guān)破壞電扇連續(xù)運行原由四、空壓機馬力與冷干機不般配原由五、干燥機空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊原由六、開機次序犯錯，應(yīng)當(dāng)先開干燥機運行5分鐘后再開壓機注：在干燥機運行正常的狀況下，碰到噴涂中出現(xiàn)工件有凹凸點怎樣判斷1、壓縮空氣中能否含油（可現(xiàn)場檢查）2、噴涂的原資料能否潔凈（可現(xiàn)場試驗）3、噴槍能否有問題（可現(xiàn)場操作）4、沖洗噴槍的沖洗劑能否的問題（可現(xiàn)場操作）5、現(xiàn)場噴漆人員的操作能否有問題（可向用戶認識）6、工件出現(xiàn)凹凸點能否在固準(zhǔn)時間出現(xiàn)（可向用戶查問）7、現(xiàn)場環(huán)境能否有問題（可現(xiàn)場試驗）低壓跳機故障情況：機臺跳機后故障指示燈會指示，機臺沒法開機。原由一、機臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄露有格外面漏和內(nèi)部漏Ⅰ、外面漏可用目測或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點）1、制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、冷媒釋荷閥、）2、制冷系統(tǒng)管路（冷凝器進出口焊接處、銅管彎頭三通、毛細管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個焊接點）Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法壓縮空氣檢測法1、翻開空氣管路的旁路閥，封閉干燥機的進出口閥門2、將冷凍系統(tǒng)的壓力所有放完，再將干燥機進口閥門翻開使壓縮空氣進入干燥機，假如蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力指示，最后指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力同樣高。分段檢測法1、蒸發(fā)器和冷凝器進出口銅管割段，分別對蒸發(fā)器和冷凝器進行保壓檢漏。原由二、低壓保護壓力設(shè)定過高原由三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)堵塞原由四、環(huán)境溫度過低原由五、制冷劑太少機臺進出口出現(xiàn)壓力降故障情況：冷凍式干燥機進口壓力與出口壓力有壓力差原由一、干燥機蒸發(fā)溫度過低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰原由二、壓縮空氣管路管徑比干燥機空氣進出口管徑小原由三、壓縮空氣管路中彎角過多原由四、精細過濾器濾芯出現(xiàn)擁塞原由五、進出口閥門沒有所有翻開原由六、壓縮空氣配置管經(jīng)過長機臺所有不可以運行原由一、電源接錯或斷線原由二、溝通接觸器線圈燒毀原由三、過載電驛觸點燒毀原由四、高低壓保護開關(guān)觸點燒毀原由五、保險絲或無熔絲開關(guān)跳脫原由六、機臺啟動開關(guān)觸點斷路原由七、油壓開關(guān)、流量開關(guān)接觸不良原由八、高低壓保護跳脫后沒有復(fù)位原由九、入電電源相位與壓縮機的相位不一致原由十、顯示電路版、繼電器內(nèi)部編程出現(xiàn)故障⑨怎樣檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注必定量制冷劑