建筑工程施工地基與基礎(chǔ)施工方案范本

目錄第一章編制說明 11.1編制目的 11.2編制依據(jù) 1第二章工程概況 1第三章工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況 23.1地層巖性 23.2水文地質(zhì)條件 3第四章施工總體部署 34.1施工前準備工作 34.2人材機準備情況 44.2.1材料準備 44.2.2主要機械設(shè)備配置表 44.2.3勞動力配備表 44.3施工組織準備 54.3.1項目管理機構(gòu) 54.3.2進度計劃 54.4施工臨時用水用電 5第五章施工工藝及措施 55.1鉆孔灌注樁施工工藝及措施 55.1.1工藝原理 55.1.2工藝流程 55.1.3常見質(zhì)量問題及防治措施 95.2混凝土基礎(chǔ)施工工藝及措施 105.2.1測量放線 105.2.2土方開挖 115.2.3樁頭破除、檢測及砼墊層施工 125.2.4鋼筋工程 125.2.5模板工程 125.2.6地腳螺栓預(yù)埋工程 145.2.7砼工程 175.2.8土方回填 175.3砌體基礎(chǔ)施工工藝及措施 185.3.1工藝流程 18第六章工程質(zhì)量保證措施 196.1保證項目 196.1.1樁基工程 196.1.2混凝土基礎(chǔ) 216.1.3砌體基礎(chǔ) 236.2允許偏差項目 23第七章安全生產(chǎn)保證措施 25第八章文明施工及環(huán)境保護措施 26第九章雨季施工措施 279.1雨季工程措施 279.2施工場地措施 279.3機電設(shè)備及材料防護 28第一章編制說明1.1編制目的本施工方案的編制目的是為本工程的施工組織提供完整綱領(lǐng)性文件,用以指導地基與基礎(chǔ)施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成工程施工任務(wù)。1.2編制依據(jù)1.2.1工程結(jié)構(gòu)施工圖紙相關(guān)要求；1.2.2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2020)；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2020)；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB5020202020)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020202020；《巖土工程勘察報告》1.2.3施工現(xiàn)場實際情況及我單位類似工程施工經(jīng)驗；第二章工程概況本工程為。子分部工程包括:樁基、混凝土基礎(chǔ)、砌體基礎(chǔ)等。(1)樁基均為鉆孔灌注樁；樁徑500mm,有效樁長10m,共計90根。樁身混凝土強度等級為C30,鋼筋籠采用樁身通長配筋,樁頂留490mm錨固長度,混凝土保護層厚度為50mm,鋼筋籠主筋下部3m主筋為3根Φ14(螺紋鋼)、上部為6根Φ14(螺紋鋼)。沿長度每2m做一道Φ12(螺紋鋼)的加強筋,鋼筋籠箍筋采用ф6@100(2020300)。本工程樁基的單樁承載力設(shè)計值R=350KN。樁基設(shè)計等級為甲級,樁基礎(chǔ)安全等級為二級。(2)混凝土基礎(chǔ)包括承臺、承臺梁、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)短柱及地圈梁。承臺及承臺梁頂標高有兩種分別為–1.300和–0.700,；基礎(chǔ)梁頂標高為–1.300；地圈梁頂標高為–0.050；承臺預(yù)留柱頂標高為–0.400；基礎(chǔ)采用C30砼,墊層采用C15砼,二次灌漿采用C35無收縮細石混凝土。鋼筋采用HPB300級和HRB400級鋼筋。(3)砌體基礎(chǔ)底標高有兩種,分別為-0.700和-1.300,厚度為240mm。采用MU15機制磚,用M10水泥砂漿砌筑,側(cè)抹2020厚防水砂漿。第三章工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況3.1地層巖性依據(jù)本工程《巖土工程勘察報告》,勘察深度20200米內(nèi)將土層共分為5層,均為第四系全新統(tǒng)沖、洪積成因的土層,現(xiàn)分述如下:①層粉土:褐黃色,稍濕～濕,密實～中密,搖振反應(yīng)迅速,無光澤反應(yīng),干強度低,韌性低,含云母、姜石,具砂感,具氧化鐵染色,夾粉質(zhì)粘土、細砂薄層。層底高程14.69米～14.99米,層底埋深5.20205.40米,層厚5.20205.40米。②層粉質(zhì)粘土:黃褐色,硬塑～軟塑,干強度中等,韌性中等,稍有光澤,具氧化鐵染色及灰斑,含貝殼、小螺殼、云母。層底高程12.19米～12.47米,層底埋深2.90米～4.70米,層厚0.70米～3.90米。③層粉土:褐黃色,稍濕～濕,密實～中密,搖振反應(yīng)迅速,無光澤反應(yīng),干強度低,韌性低,含云母,具氧化鐵染色及灰斑。層底高程12.24米～13.09米,層底埋深7.00米～8.40米,層厚2.30米～5.10米。③1層粉質(zhì)粘土:黃褐色～灰褐色,硬塑～可塑,干強度中等,韌性中等,稍有光澤,含貝殼、云母,具氧化鐵染色及灰斑。層底高程15.21米～17.60米,層底埋深2.90米～4.70米,層厚0.70米～3.90米。④層粉砂:黃褐色～灰白色,稍濕,稍密～中密,主要礦物成份為長石、石英、云母等。層底高程6.16米～6.69米,層底埋深13.50米～14.30米,層厚3.20206.70米。⑤層粉土:褐灰色,稍濕～很濕,密實～稍密,搖振反應(yīng)迅速,無光澤反應(yīng),干強度低,韌性低,含云母、貝殼。未揭露層底,揭露厚0.70米～6.50米。3.2水文地質(zhì)條件本場地勘察深度內(nèi)未見地下水,由于地下水埋藏較深,可不考慮地下水對基礎(chǔ)及建筑物的影響。第四章施工總體部署4.1施工前準備工作4.1.1編制施工方案。4.1.2組織技術(shù)人員認真閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉相關(guān)專業(yè)施工規(guī)范、質(zhì)量評定標準。編寫施工記錄。4.1.3編制材料需求計劃。4.1.4做好“三通一平”工作,保證施工作業(yè)要求并放定樁位基點基線和基礎(chǔ)軸線。4.1.5做好各級技術(shù)交底與各工種的培訓工作。4.1.6測量放線并由甲乙雙方共同復測樁位基線,確定無誤后,進行樁位放線,并做好標記。4.1.7根據(jù)場地條件,合理布置施工現(xiàn)場,確定施工順序。4.1.8設(shè)備、材料進場,并復檢材料,安裝設(shè)備、機具。4.1.9簽訂各級安全、質(zhì)量責任狀。4.2人材機準備情況4.2.1材料準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的分析,建筑材料均應(yīng)根據(jù)實際情況分批進場。4.2.2主要機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1液壓步履式長螺旋鉆機臺1CFG26型2挖掘機臺2ZX60、ZX20203G3吊車臺18T4混凝土罐車輛210m35壓路機臺22020小型壓路機6自卸汽車輛27地泵輛18鋼筋切割機臺13Kw9鋼筋彎曲機臺25.5Kw10鋼筋截斷機臺17.5Kw11電焊機臺314kw12發(fā)電機臺12020w13全站儀臺1索佳SET21014水準儀臺1蘇州一光DSZ24.2.3勞動力配備表工種木工鋼筋工架工瓦工電工測量工普工數(shù)量10人15人10人10人2人2人10人4.3施工組織準備4.3.1項目管理機構(gòu)本工程主要項目管理人員15人,其機構(gòu)及職能設(shè)置見附表3.1。4.3.2進度計劃本項目地基與基礎(chǔ)工程計劃2020年3月15日開工,4月2020工,工期37天。4.4施工臨時用水用電施工用水、用電利用現(xiàn)場臨時水電系統(tǒng),已接至施工現(xiàn)場。第五章施工工藝及措施5.1鉆孔灌注樁施工工藝及措施5.1.1工藝原理混凝土灌注樁是利用長螺旋鉆機鉆孔至設(shè)計標高,停鉆后在提鉆的同時通過設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔,壓灌混凝土,壓灌至設(shè)計樁頂標高后,移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時,灌入的混凝土要超出樁頂800mm,以保證樁頂混凝土強度。5.1.2工藝流程定樁位、復核→鉆機就位→鉆進至設(shè)計深度→終孔驗收→灌注混凝土→清土提升鉆桿→混凝土灌注至設(shè)計樁頂上800mm→起吊鋼筋籠、振動錘→啟動振動錘、下插鋼筋籠→鋼筋籠插至設(shè)計標高→轉(zhuǎn)移鉆機循環(huán)下個樁位→施工完成→樁基檢測。長螺旋鉆機鉆孔樁施工工藝流程見圖5.1。測定樁位測定樁位鉆機就位壓灌混凝土土方清理抄測標高鋼筋籠壓裝筑混凝土成樁鉆孔鉆孔圖5-1長螺旋鉆機鉆孔樁施工工藝流程圖5.1.2.1測量放線(1)以業(yè)主提交的測量控制基準點為控制點,建立閉合導線控制網(wǎng),閉合導線控制網(wǎng)建立在場地四周,放出樁位打上小木樁,木樁頂釘上小鐵釘。經(jīng)復核無誤后方可施工。(2)施工測量的精度:按《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)執(zhí)行。5.1.2.2樁機就位將基本就位的樁機用線錘吊線對中,調(diào)整樁機位置直到鉆孔中心與樁位中心重合為止；必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準確控制鉆孔深度,在機架上或機管上作出控制的標尺,以便在施工中進行觀測、記錄。5.1.2.3鉆孔鉆頭剛接觸地面時,先先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進速度可控制在1～1.50m/min,鉆進過程中,如遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏移,應(yīng)停鉆查明原因,采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行,認真填寫鉆孔施工記錄,交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班注意事項。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化,在土層變化處均應(yīng)撈取土樣,判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。5.1.2.4土方清理鉆出的土方及時清理,并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。5.1.2.5終孔鉆孔到達設(shè)計標高時,經(jīng)設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位的代表按有關(guān)驗收條件和設(shè)計要求進行驗收,被確認終孔后,方可停止鉆進。5.1.2.6混凝土澆筑①混凝土必需符合設(shè)計及規(guī)范要求,混凝土塌落度應(yīng)控制在180～2020m并具有較好的和易性、流動性,現(xiàn)場檢驗混凝土塌落度,不合格要求的砼不得用于本工程。②提升鉆桿接近地面時,放慢提管速度并及時清理孔口渣土,以保證樁頭混凝土質(zhì)量。③有專人負責觀察泵壓與鉆機提升情況,鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配,灌注提升速度控制在2.5m/min,嚴禁先提鉆后灌料,確保成樁質(zhì)量,混凝土灌注必須灌注至高出樁頂標高800mm,保證樁頭質(zhì)量。④每臺樁機每臺班制作試塊一組,并由專人負責,按規(guī)范要求制作,養(yǎng)護和送檢,齡期28天,5.1.2.7鋼筋籠制作必須符合設(shè)計要求和鋼筋砼施工規(guī)范要求。鋼筋籠上必須設(shè)保護層墊塊(保護層厚度為50mm)；應(yīng)在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護層厚度的墊塊,可采用與樁身混凝土等強度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上,其間距豎向為2m,橫向圓周不得少于4處,并均勻布置?？v向鋼筋的搭接采用單面滿焊,焊縫長度不小于2020縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。鋼筋骨架制作完畢后,應(yīng)按樁分節(jié)編號存放；存放時,小直徑樁堆放層數(shù)不能超過兩層,大直徑樁不允許堆放,防止變形；存放時,骨架下部用方木或其他物品鋪墊,上部覆蓋。5.1.2.8鋼筋籠安裝(1)改造樁機,將長螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化,砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開始插籠,減少時間差,減小插籠難度。(2)長螺旋鉆機成孔、灌注混凝土至地面后及時清理地表土方,立即進行后插鋼筋籠施工。把檢驗合格的鋼筋籠套在鋼管上面,上面用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。(3)因鋼筋籠較長,下插鋼筋籠必須進行雙向垂直度觀察,使用雙向線垂成垂直角布置,發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時通知操作手停機糾正,下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對準已灌注完成的樁位。(4)下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入,壓至無法壓入時再啟動振動錘,防止由振動錘振動導致的鋼筋籠偏移,插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。(5)鋼筋籠下插到設(shè)計位置后關(guān)閉振動錘電源,最后摘下鋼絲繩,用長螺旋鉆機把鋼管和振動錘提出孔外,提出過程中每提3米開啟振動錘一次,以保證混凝土的密實性。5.1.2.9樁頭清理成樁后,在不影響后續(xù)成樁的前提下,及時組織設(shè)備和人員清運打樁棄土,清土時需注意保護完成的樁體及鋼筋籠,棄土應(yīng)堆放至指定地點,確保施工連續(xù)進行。5.1.2.10樁基檢測灌注混凝土樁施工完畢28天后進行檢測,由專業(yè)檢測單位進行檢測試驗,檢測樁位由監(jiān)理單位及建設(shè)單位進行會審后確定,施工單位配合進行樁帽的制作工作。5.1.3常見質(zhì)量問題及防治措施5.1.3.1堵管長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計有兩個鉆門,在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當泵砼時隨著泵壓增加兩鉆門打開,由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時鉆門打不開,直接導致鉆孔內(nèi)無混凝土,后果嚴重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層,則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法,就是在泵砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn),使擠壓在鉆門的泥松動或脫落,從而在泵壓下打開鉆門。5.1.3.2卡鉆長螺旋鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快,致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間,嚴重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微,應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動力電源,將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴重首先應(yīng)將鉆機塔下大梁用機枕木墊好,再用最低提升速度拉鉆具。5.1.3.3斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快,而泵砼量與之不匹配,在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負壓,使孔壁塌陷造成斷樁,而且有時還會影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度,通常為1.8～2.4m/min,保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上,保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打,如果鄰樁間距小于5d時,則必須隔樁跳打。5.1.3.4樁頭不完整造成這一問題的主要原因是?；颐孢^低,沒預(yù)留充足的廢樁頭,有時提鉆速度過快也會導致樁頭偏低,解決之道在于平整工場地時保證地面與有效樁頂標高距離不小于0.6m,?；颐娌恍∮谟行ы斠陨?.8m。5.2混凝土基礎(chǔ)施工工藝及措施5.2.1測量放線5.2.1.1建立控制網(wǎng)(1)根據(jù)圖紙要求,對施工現(xiàn)場進行放線、定位。建立測量控制方格網(wǎng),采取正反兩方向閉合測量,修正成果,以減少平面誤差。在所有建筑物的角點,必須設(shè)立橫向、縱向兩個控制界樁,并采取適當?shù)募庸檀胧?避免控制界樁在施工過程中遭破壞。所有橫向、縱向軸線均設(shè)立相對固定的定位樁,所有定位樁的頂標高盡量控制在±0.000以上10~2020m,以便日后拉模線、拉尺丈量復核。(2)在建筑物南北兩側(cè)各設(shè)立一個臨時水準點。同樣,臨時水準點設(shè)立后,亦須經(jīng)過閉合測量。5.2.1.2利用全站儀對承臺、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)短柱輪廓進行定位,打設(shè)定位樁。5.2.1.3標高控制:從控制樁上高程點引測,以控制基礎(chǔ)各部位標高。5.2.1.4中心線控制:采用全站儀、鋼卷尺,從控制樁引測以控制基礎(chǔ)。5.2.2土方開挖5.2.2.1土方開挖采用反鏟挖土機挖土,自卸汽車運土,挖出的土方運至指定的位置堆土場。5.2.2.2基坑開挖后,基坑周圍應(yīng)及時用鋼管圍護,晚上用紅色警戒燈掛于保護鋼管上。(具體做法見圖5-2)圖5圖5-25.2.2.3基坑開挖方式為:鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底標高為—2.100,土方邊坡系數(shù)為1:0.33,磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底標高為—1.300,采用機械整體開挖,人工修底土方邊坡系數(shù)為1:0.33。5.2.2.4報驗土方挖至挖設(shè)計標高后,及時給監(jiān)理單位報驗。報驗合格后,方可進行后續(xù)程序施工。5.2.3樁頭破除、檢測及砼墊層施工開挖至要求標高后及時破除樁頭砼,按設(shè)計要求進行處理,并配合檢測單位對樁身質(zhì)量進行檢測。樁檢合格后,進行砼墊層施工。5.2.4鋼筋工程5.2.4.1鋼筋制作:鋼筋進場后應(yīng)約監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣復檢,合格后方可使用。施工作業(yè)前,按照設(shè)計圖紙以及現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范由技術(shù)人員繪制鋼筋下料單,現(xiàn)場制作人員依據(jù)下料單進行制作,并按規(guī)格、品種、型號分類掛牌堆放。5.2.4.2鋼筋綁扎:(1)鋼筋保護層:采用50mm厚的預(yù)制砼墊塊或砂漿墊塊來控制。(2)鋼筋綁扎應(yīng)符合GB5020202020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,鋼筋綁扎前,必須將墊層底板沖洗干凈。鋼筋的根數(shù)、間距均嚴格按照圖紙要求劃線綁扎。5.2.5模板工程(1)基礎(chǔ)模板選用木模板施工。施工作業(yè)前,根據(jù)圖紙尺寸標高確定選用模板的規(guī)格、數(shù)量并進行配模。(2)基礎(chǔ)模板兩次支設(shè)完成,第一次是在墊層封好后,彈出基礎(chǔ)邊線,開始支第一次模板,支模高度至承臺第一步臺階處。在第一步臺階模板支設(shè)完畢后,澆筑承臺混凝土。在混凝土強度滿足施工要求后,支設(shè)第二步臺階模板(基礎(chǔ)短柱模版)。(3)模板加固采用鋼管及100*50方木作為背楞,背楞與模板垂直,水平方向用兩根Ф48×3.5mm鋼管通長布置,用Ф12對拉螺栓加固模板(具體做法見圖5-3、5-4)。由于承臺尺寸不一,施工時應(yīng)根據(jù)承臺的實際尺寸加設(shè)鋼管、方木和對拉螺栓。圖5圖5-3圖5-4圖5-45.2.6地腳螺栓預(yù)埋工程5.2.6.1地腳螺栓骨架加工(1)利用12mm厚木板或竹膠合板按設(shè)計尺寸加工成型,畫好螺孔位置,并將螺孔鉆出,螺孔直徑以比地腳螺栓直徑大1mm為宜,制成樣板。這樣將準確地控制地腳螺栓相對位置,樣板重復利用率高,操作性強,大大提高了制作地腳螺栓鋼骨架的效率。(2)制作支架,將樣板平放其上,再把地腳螺栓用雙螺母固定在樣板上,將水平、垂直位置調(diào)準,用直徑12mm鋼筋將地腳螺栓焊成一個整體骨架,設(shè)上下兩道鋼筋環(huán)箍,再校正一遍,消除誤差后卸下螺母及樣板,從而牢牢地控制了地腳螺栓的相對位置。5.2.6.2地腳螺栓的埋置(1)地腳螺栓套板加工地腳螺栓套板的尺寸及套板上的開孔與日后上部結(jié)構(gòu)中柱腳底板的尺寸及開孔應(yīng)一致。套板采用30mm厚的木板,長度為短柱沿螺栓方向尺寸,寬度為螺栓直徑+80mm,根據(jù)節(jié)點詳圖所規(guī)定的尺寸及開孔位置進行加工(見圖5-5)。開孔直徑應(yīng)比地腳螺栓直徑大2mm為宜。同時,套板面須用墨線彈出,縱橫軸線穿過該組地腳螺栓的具體位置,以便日后復核。(2)地腳螺栓安裝基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎時,在短柱兩側(cè)豎筋上焊接兩根φ12水平鋼筋,然后利用吊車將地腳螺栓吊入短柱內(nèi),使骨架下部環(huán)箍置于其上,并保證地腳螺栓的標高符合設(shè)計高度。(3)標高控制支設(shè)短柱模板,將地腳螺栓的螺桿由下至上穿過套板,在螺桿上擰上相應(yīng)的螺母,通過螺母的松緊,調(diào)節(jié)地腳螺栓的頂部標高,用水準儀測量控制螺栓頂圖圖5-5標高,直到與圖紙要求相符合為止。在施工過程中,用水平尺檢測套板及螺桿,必須使套板面處于水平狀態(tài),螺桿處于垂直狀態(tài)。(4)平面位置控制套板及螺栓就位后,須用經(jīng)緯儀進行復核。將經(jīng)緯儀架立在需復核的地腳螺栓的軸線控制點上,目鏡瞄準遠端該軸線的另一控制點,確定目鏡中十字絲中心,即為該軸線位置,然后復核位于該軸線上的每組地腳螺栓與軸線位置關(guān)系是否準確,并修正結(jié)果。經(jīng)緯儀復核必須縱、橫兩個方向進行。5.2.6.3地腳螺栓的固定在上述兩項工序完成并矯正后,須固定地腳螺栓。具體固定方法如下:將套板固定在短柱模板鎖口方木上,并且每組螺栓的四角部位用φ8鋼筋焊接連接(見圖5-6)。圖圖5-65.2.6.4混凝土澆筑澆筑混凝土前,螺栓套板上部的螺桿及螺母須抹上黃油后用塑料布包裹,并用鐵絲扎緊。澆筑混凝土,特別是采取泵送混凝土施工時,須避免混凝土的擠壓導致地腳螺栓移位?；炷帘霉軕?yīng)避免直接對著地腳螺栓澆筑,盡可能在地腳螺栓及周邊30cm范圍內(nèi)采取人工布料。在使用振搗棒時,切勿在上述區(qū)域內(nèi)振動過頻。在澆筑混凝土時,施工人員須加強對地腳螺栓的監(jiān)測,用水準儀、全站儀隨時對各組地腳螺栓(特別是周圍正進行澆筑混凝土的地腳螺栓)復核。一旦發(fā)現(xiàn)偏差,應(yīng)立刻進行校正。5.2.6.5成品保護混凝土終凝后,應(yīng)立即拆除地腳螺栓套板,并在地腳螺栓周邊30cm的范圍內(nèi),用高強度水泥砂漿找平至設(shè)計要求的標高。所有柱底標高的誤差不能大于+3mm。待砂漿干硬后,即用全站儀定位,放線后復核地腳螺栓的位置,對于偏差大于+3mm的地腳螺栓須糾正偏差。具體方法為:將螺桿上的絲牙包裹多層軟布,用2m左右的空心鋼管套入后向正確的位置方向糾正。注意不能用力過猛,以免將螺栓扳斷。所有螺栓經(jīng)復核后,若在短時間內(nèi)不進行上部結(jié)構(gòu)的安裝,須在螺紋上涂上固體黃油,用塑料紙包裹并用鐵絲扎緊。5.2.7砼工程(1)本工程基礎(chǔ)采用C30砼,墊層采用C10砼,砼澆筑采用泵送砼。(2)混凝土輸送泵澆筑時,應(yīng)注意砼供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)澆注,盡可能避免因混凝土澆筑中途停歇造成施工縫。(3)砼振搗:采用插入式振動器,嚴格按照快插慢拔的原則,振點均勻,間隔為30~40cm,嚴禁出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。上層砼振搗時,振動棒插入下層砼深度50mm左右。振搗時不得碰模板、鋼筋、埋件等。(4)砼養(yǎng)護:采用灑水養(yǎng)護,根據(jù)氣溫情況決定澆水保濕的頻率,養(yǎng)護時間不少于7天。(5)砼檢驗:砼澆時按規(guī)范要求進行塌落度檢查,并留設(shè)標養(yǎng)試塊和自然養(yǎng)護試塊進行砼強度檢驗。(6)砼拆模:基礎(chǔ)砼強度應(yīng)達到設(shè)計強度30%以上后方可拆模。拆模時,注意保護好基礎(chǔ)砼梭角不被破壞。拆模后,應(yīng)將對拉螺栓割除,并對割除位置進行防護處理。5.2.8土方回填基坑清理完畢,并排除基坑積水雜物后,隱蔽驗收合格后方可進行土方回填,回填土的土質(zhì)、壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求,填土順序由低到高,沿基礎(chǔ)四周水平分層夯實,每層鋪土厚度不大于300mm,選用蛙式打夯機或振動夯壓實,壓實時要按照一定方向進行,一夯壓半夯,每遍縱橫交叉,分層夯打,夯實路線由四周開始,然后移至中間。按規(guī)范要求取樣試驗,測定回填土的最佳含水率及密實度。5.3砌體基礎(chǔ)施工工藝及措施5.3.1工藝流程表層清理——磚澆水濕潤——砂漿攪拌——氣體砌筑——表層防水砂漿涂抹5.3.1.1磚濕潤:磚提前1～2d澆水濕潤,砌筑時含水率控制在10%～15%。5.3.1.2砂漿攪拌:采用M10水泥砂漿,砂漿配合比應(yīng)采用重量比,其配合比要按施工當日的砂子含水率來調(diào)整實驗室配合比為施工配合比。施工時,要做到車車過磅。采用機械攪拌,時間不小于2min。5.3.1.3組砌方式:砌體基礎(chǔ)墻厚為240mm厚,采用一順一丁砌筑法。(1)砌筑前,將基層面或砌好的部位清理干凈,并灑水濕潤。若找平層厚度大于2020時,必須采用C15細石砼進行找平。(2)根據(jù)放出的墻身邊線排磚撂底。(3)在砌體兩側(cè)彈出磚層線,依線砌筑,以保證灰縫均勻順直。(4)先盤角,每次盤角高度不超過3皮,并及時吊靠,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正,盤角砌筑完成后,才可正式砌墻,掛雙面線。(5)砌磚操作方法采用“三一”砌筑法,即“一鏟灰、一塊磚、一擠壓”。(6)磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于82%。豎向灰縫采用擠漿法或加漿法,使用砂漿飽滿度不得低于80%,嚴禁用水沖漿灌縫。(7)墻中的洞口管道、溝槽和埋件等應(yīng)在砌墻時正確預(yù)留或預(yù)埋。第六章工程質(zhì)量保證措施6.1保證項目6.1.1樁基工程6.1.1.1樁位及標高控制措施(1)對樁位采用ф22圓鋼打孔并灌白灰作為標志,深度不小于30cm。(2)放線定位后必須經(jīng)復核簽證方可施工。(3)為確保成樁位置偏差≤100mm,鉆機定位要準確、穩(wěn)固、水平,鉆頭中心與樁位中心重合,其水平位置偏差要小于10mm。(4)用水準儀將地面高程引到可靠且便于測量和檢查的位置處,以便隨時測量計算孔深及孔底標高,終孔時用測繩測量以保證孔深達到設(shè)計要求。6.1.1.2成孔鉆進檢查(1)開孔前質(zhì)檢員測量鉆頭直徑、并記錄備查,鉆頭直徑應(yīng)和設(shè)計樁徑相同。(2)鉆進過程中應(yīng)注意地層變化,并在地層變化時測量孔深,推算并記錄界面標高,在終孔前應(yīng)測量孔深、推算樁長,保證樁身長度不小于設(shè)計要求。終孔后檢測孔徑、孔深,符合要求后方可進行下一道工序。(3)施工成樁間距,一般宜＞4d,樁間距小于4d時,應(yīng)隔孔跳打。6.1.1.3鋼筋籠的標高與保護層厚度的控制措施(1)鋼筋籠的定位,根據(jù)地面標高計算鋼筋籠頂標高,將鋼筋籠壓裝到位后,測算鋼筋籠頂標高,鋼筋籠頂標高允許誤差±50mm。(2)鋼筋籠保護層厚度50mm,要用高標號水泥砂漿制作,半徑50mm,圓形墊塊,中心有Ф14mm孔,鋼筋籠制作時用Ф12mm鋼筋安置在主筋圓周三個對稱點上,以確保鋼筋籠在孔內(nèi)保持居中狀態(tài),保護層墊塊間距為2020mm。6.1.1.4鋼筋籠制作質(zhì)量控制及成品保護措施(1)本工程所有鋼筋品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。(2)鋼筋的下料、制作在場外進行,運輸用跑車進行。(3)鋼筋制作時要按圖紙設(shè)計及規(guī)范有關(guān)要求精確下料,保證質(zhì)量的同XX省材料。(4)鋼筋籠的堆放、搬運和起吊應(yīng)考慮安放入孔的順序、鋼筋籠變形等因素。堆放時,支墊數(shù)量要足夠,位置要適當,堆放時最高不得超過3.0m。(5)現(xiàn)場要準備雨布以防下雨將鋼筋籠和原材淋濕導致生銹。(6)對在堆放、搬運和起吊過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠,應(yīng)進行修復后再使用。(7)鋼筋籠制作完成后,經(jīng)有關(guān)人員進行驗收合格后,方可進行下放。6.1.1.5混凝土質(zhì)量控制及成品保護措施(1)按常規(guī)檢查混凝土,包括混凝土的質(zhì)量、和易性、坍落度。(2)混凝土攪拌嚴格按施工配合比進行,要有檢驗報告及商砼合格證書等,并按規(guī)定留取試塊。(3)混凝土留置時間不得過長,從打成料到灌注不得超過一小時,不準隨便加水,需要的情況下要有專業(yè)人員按規(guī)定加外加劑以保證成品混凝土的質(zhì)量。(4)混凝土灌注前應(yīng)檢測孔深、沉渣厚度。(5)混凝土灌注過程中要記錄灌注的混凝土方量和測量的混凝土頂面標高,記錄出現(xiàn)過故障的內(nèi)容,若有卡管、坍孔、混凝土堵管等情況,應(yīng)及時采取措施防止斷樁,并防止樁身夾泥夾土造成斷樁。(6)混凝土灌注結(jié)束前,測量混凝土頂面標高,該標高按有關(guān)規(guī)范應(yīng)高出設(shè)計樁頂標高800mm,但樁頭混凝土強度必須達到設(shè)計要求。(7)以灌注完畢的成品混凝土樁要放上井口蓋,不得往樁頭上亂扔雜物和垃圾,待混凝土自然凝固4小時后用土覆蓋嚴實進行自然養(yǎng)護。重型機械不得在上面行走,也不能在上面堆放物品,嚴格保證樁的質(zhì)量。6.1.2混凝土基礎(chǔ)6.1.2.1施工人員的控制(1)建立健全質(zhì)量管理組織體系,使質(zhì)量工作貫穿于工程建設(shè)施工合同范圍內(nèi)的全過程,各環(huán)節(jié)、各工序。(2)加強對全體員工的質(zhì)量意識教育,把“質(zhì)量第一”的意識灌輸?shù)矫恳晃粏T工頭腦中,使人人重視質(zhì)量,人人抓質(zhì)量。(3)加強對工人的技術(shù)培訓工作,做到上崗前有培訓,操作前有交底,并不斷提高其業(yè)務(wù)水平及技術(shù)水平。(4)加強對特殊作業(yè)人員及特殊管理人員的繼續(xù)教育與培訓工作,做到特殊崗位人員均持證上崗。(5)加強對勞務(wù)人員的管理:①根據(jù)本工程特點挑選有經(jīng)驗的勞務(wù)隊伍,并簽訂勞務(wù)合同。②進場人員需進行上崗前培訓,并進行安全教育和質(zhì)量教育,培訓合格后,方可上崗。6.1.2.2施工材料、構(gòu)配件的控制(1)施工周轉(zhuǎn)材料的控制①模板在使用前,必須經(jīng)維修、刷隔離劑,不合格的模板不許使用。②安全網(wǎng)在采購時,必須是經(jīng)檢驗鑒定合格的產(chǎn)品。③鋼管及扣件在使用前,必須進行外觀、尺寸和性能進行檢驗。④對已嚴重受損、開裂的跳板,不得用于工程上。(2)原材料采購的控制①原材料使用前,對鋼材、商品砼均需進行分供方考察、評審,并根據(jù)工程情況與合格分供方簽訂材料采購合同,明確質(zhì)量要求。②對零星采購或一般要求的材料,可根據(jù)其樣品、說明書,進行評價。③對進場工程材料應(yīng)及時報驗(3)砼的質(zhì)量控制砼在施工前,必須向砼攪拌站書面提出所使用砼的質(zhì)量要求,砼到達施工現(xiàn)場后要對混凝土坍落度進行測定。6.1.2.3施工機械設(shè)備及計量器具的控制(1)施工機械設(shè)備進場后,在使用前,對其設(shè)備性能和運行能力進行試車驗證,并做好記錄。(2)機械設(shè)備實行定人、定機、定崗管理,設(shè)備操作人員根據(jù)公司《機械設(shè)備維護保養(yǎng)管理實施細則》對設(shè)備進行檢查、維護、保養(yǎng)。(3)對水準儀、全站儀、鋼卷尺等計量器具,必須是經(jīng)鑒定合格,并在有效期時間內(nèi),方可作用。6.1.2.4施工過程的控制(1)認真做好圖紙的自審及會審工作,編制單位工程施工方案,將施工方案及技術(shù)交底以書面形式落實到施工班組,并對施工中重點及難點工作以交底會形式對班組進行講解。(2)嚴格按施工圖紙、技術(shù)標準、施工規(guī)范、規(guī)程進行施工,虛心接受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督指導。(3)嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量“自檢、互檢、專檢”的三級質(zhì)量檢查制度,專檢合格后,方可通知監(jiān)理工程師檢查驗收。(4)嚴格執(zhí)行工序交接制度及專業(yè)會簽制度,下道工序施工時,應(yīng)保護好上道工序成果。(5)將土方開挖及螺栓安裝作為本單位工程的質(zhì)量控制點。(6)砼澆灌后6—12小時后,派專人對砼進行養(yǎng)護。(7)注重工程技術(shù)資料收集、整理、統(tǒng)計、歸類存檔工作,做到資料與工程施工同步。(8)根據(jù)工程實體及工程相關(guān)技術(shù)資料,依據(jù)GB50300-2020標準對其質(zhì)量進行評定,并上報有關(guān)單位對工程進行驗收。6.1.3砌體基礎(chǔ)(1)磚和砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于設(shè)計強度值。(2)砌體砂漿必須密實飽滿,砌體水平灰縫飽滿度不小于80%。6.2允許偏差項目長螺旋鉆孔灌注樁允許偏差表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查5樁徑＋100、－40尺量檢查6樁的位置偏差垂直于樁基中心線1~2根樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁d/4且不大于300拉線和尺量檢查群樁基礎(chǔ)的中間樁7垂直度1/100吊線和尺量檢查注:d為樁直徑,H為樁長。磚墻尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法見下表項目允許偏差(mm)檢驗方法基礎(chǔ)墻軸線位移1010用經(jīng)緯儀復查或檢查施工測量記錄基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15±15用水平儀復查或檢查施工測量記錄墻面垂直度每層55用2m直尺和楔形塞尺檢查全高小于或等于10m1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查大于10m2020表面平整度混水墻、柱88用2m直尺的楔形塞尺檢查水平灰縫平直度混水墻10拉10m線和尺檢查水平灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))±8與皮數(shù)桿比較,用尺檢查外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準門窗洞口寬度(后塞口)±5用尺檢查第七章安全生產(chǎn)保證措施認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的法律,嚴格執(zhí)行勞動部《重大事故隱患管理規(guī)定》,嚴格依照《中華人民共和國消防條例》做好防火安全工作,主要做好以下工作:7.1工程開工前,進行全員安全生產(chǎn)教育,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的觀點。落實崗位責任制,嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。7.2進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽。7.3施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負荷作業(yè),發(fā)生異常情況應(yīng)停機檢查。7.4施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,操作人員必須得到指揮信號后,方可進行操作,不得擅自操作。7.5電焊機必須接地,以保證操作人員安全,焊工必須穿戴防護衣具。7.6現(xiàn)場圍護,施工區(qū)域四周用鋼管搭設(shè)圍欄,四周設(shè)置警示牌及警示標語,非施工人員禁止入內(nèi)。7.7非施工人員不準擅自進入施工現(xiàn)場。7.8施工現(xiàn)場用電設(shè)專人管理,責任到人,不準在宿舍內(nèi)使用電爐,非電工人員嚴禁亂拉亂接電線和動用各類電器設(shè)備。專業(yè)電工每天進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.9配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”,開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器,實行“一機一閘一箱一漏”,每臺設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱,箱內(nèi)配備必須可靠完整,其選型頂值要符合規(guī)定,開關(guān)箱外觀應(yīng)完整,牢固防雨、防塵、箱門上鎖。7.10施工機械進場前都必須先做安全檢查,確認完好后方可使用。機械移位要謹慎操作,避免劇烈晃動,交接班要檢查主要連接部位、傳動部位防護裝置要完好,確保安全生產(chǎn)。7.11所有機械要專人操作,持證上崗,施工時操作人員注意力要集中,不得擅離職守或?qū)C械交給非操作人員,機械設(shè)備由專人管理,非操作人員不準進入操作。7.12現(xiàn)場所有用電設(shè)備,遇到跳閘時,不準強行合閘,待排除故障后方可繼續(xù)運行。7.13在成孔后、灌注后在孔口加蓋篦子,防止人員掉入孔內(nèi)。7.14現(xiàn)場設(shè)置醒目的消防標語和警示牌,夜間照明要充足,并應(yīng)加強巡邏。7.15嚴禁賭博、酗酒、傳播非法物品和打架斗毆。第八章文明施工及環(huán)境保護措施8.1項目部設(shè)置文明施工管理機構(gòu),實行文明施工崗位責任制,在施工中嚴格按照公司合格文明工地標準執(zhí)行。8.2現(xiàn)場辦公做到整潔有序,各項管理制度齊全,施工人員統(tǒng)一服裝。8.3工地大門口設(shè)置五牌一圖及企業(yè)標識。8.4搞好生活區(qū)衛(wèi)生,并設(shè)專人管理,地面無污水污垢；現(xiàn)場垃圾集中堆放、外運。8.5環(huán)保措施施工現(xiàn)場要做到環(huán)保人人管,時時抓,項目部由項目經(jīng)理帶頭,各班組設(shè)兼職負責人,將現(xiàn)場的環(huán)境維護與職工的切身利益聯(lián)系起來,將施工現(xiàn)場衛(wèi)生及工地周圍的衛(wèi)生搞好,保證施工順利進行。8.6防止噪音污染措施8.6.1加強設(shè)備的維護保養(yǎng),保持設(shè)備處于良好狀態(tài),夜間施工應(yīng)減少敲打鉆具、樁管,減輕噪音污染。8.6.2施工場地內(nèi)禁止鳴笛。8.7施工期間生產(chǎn)人員禁止外出,不得與周圍人員發(fā)生沖突,如有突發(fā)事件發(fā)生積極向項目部安全人員報告。第九章雨季施工措施9.1雨季工程措施雨季施工期間,務(wù)必加強雨季施工措施,確保目標工期的實現(xiàn)。9.1.3備足足夠的雨衣及遮雨工具。9.1.2收集旬、月天氣預(yù)報,盡量避免在大暴雨時澆筑樁孔砼。如臨時遇大雨時,應(yīng)對已澆筑且尚未凝固的砼面加蓋塑料薄膜,砼澆筑接口面處應(yīng)架雨蓬遮雨,防止雨水直接沖冼砼。在澆筑面遇雨水沖洗走水泥漿,僅見石子、砂粒時,應(yīng)拌制同標號砂漿滿鋪一層；如澆筑面僅有雨水滲入,可以適當加些干水泥后再搗固、收面。雨季澆筑時,試驗員應(yīng)測試砂石的含水率,適當減少配合比的用水量,保證準確的配合比。9.1.3雷雨時,員工不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針的接地導線周圍10m以內(nèi)地區(qū)。9.2施工場地措施9.2.1保證場地排水暢通,不積水。9.2.2制定雨季排水預(yù)案,做好防排水設(shè)備,保證雨季進場道路暢通,主要運輸?shù)缆穬膳砸骱门潘疁?并保證排水暢通,保證大雨后路基下沉,造成通行不暢。9.3機電設(shè)備及材料防護9.3.1機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并應(yīng)安裝接地保護裝置。機電設(shè)備必須加防雨罩,以免雨水損壞設(shè)備,手持動力工具安裝漏電保護裝置,雨后要對機電設(shè)備進行檢查。9.3.2打樁機等現(xiàn)場機械設(shè)備接地裝置要進行全面檢查,其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應(yīng)符合規(guī)程要求,并進行遙測,防止雷擊。9.3.3對原材料及半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,要入庫并墊高堆碼、通風良好。附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。2、統(tǒng)一領(lǐng)導,分級負責原則。在本項目部領(lǐng)導統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機制。3、依靠科學,依法規(guī)范原則?？茖W技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風險評估、應(yīng)急準備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護,盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責1、應(yīng)急組織機構(gòu)為加強安全領(lǐng)導,進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導小組職責負責重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風險事故級別,負責分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定

當發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠熑?并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。

1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。

1.2第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴大。

1.3認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入。

1.4因搶救受傷(害)人員,以及疏導交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。

2、發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。

2.1應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。

2.2迅速準確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。

2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。

2.4在消防部門到達前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機動靈活地選擇滅火工具。

2.5在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。

3、利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進行層級上報。

4、發(fā)生事故層級上報時限。

4.1輕傷事故,應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)負責人、安全管理部門和基層工會組織。

4.2重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時內(nèi)報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。對涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位。

4.3重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。

4.4死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時XX市人民政府,同時報上級主管單XX市勞動行政部門、工會組織、公安部門。

4.5發(fā)生急性中毒、中署事故,除報上級主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市衛(wèi)生行政部門。

4.6發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報報上級主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定

5.1未經(jīng)三級安全教育的新工人,復工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進入施工現(xiàn)場的工作崗位進行操作。

5.2不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準進入施工現(xiàn)場。

5.3嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。

5.4嚴禁酒后及帶小孩進入施工現(xiàn)場。

5.5不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。

5.6不得攀登腳手架。

5.7特種作業(yè)人員、機械操作工未經(jīng)專門安全培訓,無有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操作。

5.8腳手架及所有機械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗收合格,不得使用。

5.9電源開關(guān)箱不準一閘、一漏電、一箱多用。

5.10未經(jīng)指派批準,未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無安全防護設(shè)施,不得盲目操作。

5.11不得違章指揮和違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責作制止他人違章作業(yè)。

5.12對各種安全檢查防護裝置、防護設(shè)施及警告、安全標志等不得隨意拆除和有意挪動。五、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案橋梁施工過程中,高處作業(yè)的機會比較多,經(jīng)常在四邊臨空的高處進行作業(yè),施工條件差,危險因素多。多年來,高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對社會影響較大,要作為安全預(yù)防等大事來工作。要避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強監(jiān)控管理。對現(xiàn)場施工人員進行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識教育,使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。同進,在技術(shù)上采取有效的防護措施。

1、防止高處墜落事故的基本要求

以預(yù)防墜落事故為目標,對于恐怕要發(fā)生墜落事故等事故的特定危險施工,在施工前制定防范措施,并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認。

1.1凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進行體檢和定期體檢。

1.2嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。

1.3作業(yè)人員嚴禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險。

1.4不得攀爬腳手架。

1.5進行懸空作業(yè)時,應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。

1.6作業(yè)層上部周邊、基坑周邊等,必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時護欄,護欄圍密目式安全網(wǎng)。

1.7各種架子搭好后,項目安全負責人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗收,驗收合格后,方準上架操作。

2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案

2.1發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進行搶救治療。

2.2出現(xiàn)顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫(yī)院治療。

2.3發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程中,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。

2.4發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折者,不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷的位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹子等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。

2.5遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭底腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施:

2.5.1一般傷口的止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。

2.5.2加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟件墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血。

2.5.3止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時,在止血帶與皮膚之間墊上紗布棉墊。每隔25—40分鐘放松一次,每次放松0.5—1分鐘。

2.6動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同是真實性密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。六、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動力、施工機具、物料投入較多,交叉作業(yè)時常有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對機械運行、物料轉(zhuǎn)接、工具的存放過程中,都必須確保安全,防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。1、防止物體打擊事故的基本要求

1.1人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī)定通道位置行走。

1.2安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護棚,防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。

1.3臨時設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。

1.4邊長小于或等于250㎜的預(yù)留洞口必須用堅實的蓋板封閉,用砂漿固定。

1.5作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得堆在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。

1.6高空安裝起重設(shè)備或垂直運輸機具,要注意零部件落下傷人。

1.7吊運一切物料都必須由持有上崗證人員進行綁碼,散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。

1.8拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有專職安全人員監(jiān)護的條件下進行。

1.9高處拆除作業(yè)時,對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。

2、發(fā)生物體打擊的應(yīng)急預(yù)案

當發(fā)生物體打擊事故后,搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。

2.1發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要認其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進行搶救治療。

2.2出現(xiàn)顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫(yī)院治療。七、觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案觸電事故與其他事故比較,其特點是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯,而事故的危害性非常大。當流經(jīng)人體的電流小于10mA時,人體不會產(chǎn)生危險的病理生理效應(yīng)；但當流經(jīng)人體的電流大于10mA時,人體將會產(chǎn)生危險的病理生理效應(yīng),并隨著電流的增大、時間的增長將會產(chǎn)生心室纖維性顫動,乃至人體窒息(“假死”),在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會奪去人的生命。因此,在保護設(shè)施不完備的情況下,人體觸電傷害得極易發(fā)生的。所以,施工中做好好感防工作,發(fā)生觸電事故時要正確處理,搶救傷者。

1、防止觸電傷害的基本安全要求

根椐安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求,為防止發(fā)生觸電事故,在日常施工(生產(chǎn))用電中要嚴格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。

1.1用電應(yīng)制定獨立的施工組織設(shè)計,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批,蓋有企業(yè)的法人公章。必須按施工組織設(shè)計進行敷設(shè),竣工后辦理驗收手續(xù)。

1.2一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進行,按規(guī)范保持安全距離,距離不足時,應(yīng)采取有效措施進行隔離防護。

1.3非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。

1.4根椐不同的環(huán)境,正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。

1.5帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,應(yīng)采取有效措施進行隔離防護。

1.6在有觸電危險的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方,以及存在不安全因素的現(xiàn)場,設(shè)置醒目的文字或圖形標志,提醒人們識別、警惕危險因素。

1.7采取適當?shù)慕^緣防護措施將帶電導體封護或隔壁起來,使電氣設(shè)備及線路能正常工作,防止人身觸電。

1.8采用適當?shù)谋Ｗo接地措施,將電氣裝置中平時不帶電,但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分(設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu))與大地作電氣連接,減輕觸電的危險。

1.9施工現(xiàn)場供電必須采用TN-S或TT的四相五線的保護接零系統(tǒng),把工作零線和保護零線區(qū)分開,通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施,同一工地不能同時存在TN-S或TT兩個供電系統(tǒng)。注意事項有:

1.9.1在同一臺變壓器供電的系統(tǒng)中,不得將一部分設(shè)備做保護接零,而將另一部分設(shè)備做保護接地；

1.9.2采用保護接零的系統(tǒng),總電房配電柜兩側(cè)做重復接地,配電箱(二級)及開關(guān)箱(三級)均應(yīng)做重復接地。其工作接地裝置必須可靠,接地電阻值≤4Ω；

1.9.3所有振動設(shè)備的重復接地必須有兩個接地點；

1.9.4保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合；

1.9.5電動設(shè)備和機具實行一機一閘一漏電一保護,嚴禁一閘多機,閘刀開關(guān)選用合格的熔絲,嚴禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查；

1.9.6電源線必須通過漏電開關(guān),開關(guān)箱漏電開關(guān)控制電源線長度≯30m。

2、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急預(yù)案

2.1觸電急救的要點是動作迅速,救護得法,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后根椐觸電者的具體癥狀進行對癥施救。

2.2脫離電源的基本方法有；

2.2.1將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉,以切斷電源；

2.2.2用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上剝離或者將觸電者剝離電源；

2.2.3必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線；

2.2.4救護人員可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源；

2.2.5如果觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身上,救護人員可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電源,然后再采取其他辦法把電源切斷；

2.2.6如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線,且尚未確證線路無電之前,救護人員不可進入斷線落地點8—10米的范圍內(nèi),以防止跨步電壓觸電。進入該范圍的救護人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導線后應(yīng)迅速將其帶至8—10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電,才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。

2.3在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項:

2.3.1未采取絕緣措施前,救護人員不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服；

2.3.2嚴禁救護人員直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人員不得采用金屬或其他絕緣性能較差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具；

2.3.3在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護人員宜用單手操作,這樣對救護人比較安全；

2.3.4當觸電者位于高位時,應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)；

2.3.5夜間發(fā)生觸電事故時,應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利救護。

2.4觸電者未失去知覺的救護措施:應(yīng)認觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息,并派人嚴密觀察,同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。

2.5觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施:應(yīng)使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應(yīng)注意保暖,同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳停止,應(yīng)立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。

2.6對“假死”者的急救措施:當判定觸