建筑電氣專業(yè)施工方案

建筑電氣專業(yè)施工方案建筑電氣工程按新的質(zhì)量評(píng)定分部分項(xiàng)的劃分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分為5個(gè)子分部和30個(gè)分項(xiàng)工程，以下的施工方法及方案對(duì)各分部分項(xiàng)工程的施工工藝和布置進(jìn)行綜合論述。一、低壓配電柜的安裝1、基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差下表要求。項(xiàng)目允許偏差(mm/m)（mm/全長(zhǎng)）不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度/<5基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地平10mmo2、低壓配電柜安裝在土建室內(nèi)裝飾完工后開始進(jìn)行安裝。柜（盤）上的電器安裝規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完整且附件齊全，排列整齊，固定可靠。二次回路接線按圖施工、接線正確、配線整齊、編號(hào)正確、字跡清晰、每個(gè)端子板的每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根。配電柜成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差、柜面偏差及柜間接縫應(yīng)符合下表要求。估口厶値￥/ \/1匸水平偏差去口瓦而TFJJ血/O匚匕KiliFTTiH血柜面偏差士「1玲卩而士R布/1石||垢而/匸ZO配電柜的接地應(yīng)牢固、良好。裝有可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。成套柜安裝符合下列要求：機(jī)械閉鎖，電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。二次回路輔助開關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。柜內(nèi)照明齊全。配電柜的漆層應(yīng)完整、無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。安裝于同一室內(nèi)的盤、柜、其盤面顏色和諧一致。二、封閉式母線槽安裝1、施工環(huán)境母線的固定支、吊件均釆用后安裝方式。工程進(jìn)入裝修階段后，待安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)朿，暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢，電氣豎井清理干凈，墻、頂棚油漆粉刷完畢，門鎖齊全，洞口方正。周圍有防水臺(tái)。水平安裝的母線洞口上方不得有洞口，并無滲水現(xiàn)象。2、 材料要求封閉母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。母線搭接面應(yīng)鍍錫，鍍錫層不應(yīng)有麻面、起皮，成套供應(yīng)的封閉式母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。3、 安裝要求（1） 支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。（2） 母線與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm,段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。（3） 封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼內(nèi)不得有遺留物。（4） 現(xiàn)場(chǎng)制作的金屬支架、配件等應(yīng)按要求鍍鋅或涂漆。（5） 母線外殼需做接地連接，但不得做保護(hù)接地干線用。（6） 母線槽安裝的距離如下表要求：安裝方式間距要求距墻要求距頂板要求水平豎裝>(w+200)>200>350水平平裝>100垂直安裝>(w+290)>375>180注：W為母線槽寬度，單位為剛。（7）母線組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣電阻不得小于0.5M（8）若不能滿足要求需做干燥處理。4、施工工法（1）預(yù)留孔洞母線在垂直或水平通過樓板或墻壁處應(yīng)設(shè)置預(yù)留洞，預(yù)留洞密切配合土建專業(yè)施工，尺寸應(yīng)根據(jù)母線外形尺寸加70mm,預(yù)留洞做法如下：箏毋纟戔木營(yíng)芽丁頁板紊港予頁留孑L（2）支架安裝眼封閉式母線槽釆用懸吊安裝，安裝高度宜大于3.0mo母線槽水平敷設(shè)的支撐點(diǎn)不宜大于2m,垂直敷設(shè)時(shí)，當(dāng)進(jìn)線盒及末端懸空時(shí)，應(yīng)采用支架固定。封閉式母線槽的插接點(diǎn)分支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在安全及安裝維護(hù)方便的地方；支架安裝橫平豎直、固定牢固，成排安裝排列整齊，間距均勻。b、水平安裝母線的吊臂釆用供貨商定型的產(chǎn)品。封閉母線的拐彎處以及與箱連接處必須加支架，直線段插接母線的支架的距離不應(yīng)大于2mo膨脹螺栓固定支架很多于兩條，一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，裸扣外露2至4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架焊接處應(yīng)刷防腐油漆，不得漏刷。(3)母線安裝a、 封閉插接母線按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前按規(guī)定逐段進(jìn)行絕緣搖測(cè)，其絕緣電阻值不宜少于lOMQo水平安裝的封閉插接母線應(yīng)直接用螺栓固定b、 母線接頭不應(yīng)設(shè)在穿過樓板或墻壁處，垂直安裝使用彈簧支架時(shí)，接頭中心應(yīng)高于樓板700mmo為保證母線槽接頭處電氣接觸良好，緊固母線槽接頭應(yīng)使用專用力矩扳手。1600A以上母線槽要求力矩大于15kg/m,1600A以下母線槽要求力矩大于12kg/m,緊固完成后，使用塞尺檢查各銅排的接觸壓接情況。要求使用0.05mmX10mm塞尺，塞入深度不大于6mm。母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直。c、 母線在穿過墻及樓板時(shí)應(yīng)釆取防火隔離措施，在母線周圍填充防火堵料。d、 母線在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固，具體做法可參見下圖。

母絞沿墻水平安裝單條母線吊裝母絞沿墻水平安裝單條母線吊裝多條母線吊裝e、垂直安裝的封閉插接母線應(yīng)牢固的固定在彈簧支架上，彈簧支架應(yīng)垂直受力,不發(fā)生扭曲。垂直安裝母線時(shí)應(yīng)用線墜吊線，安裝完畢后兩米段垂直允許偏差在4剛以內(nèi),全長(zhǎng)垂直允許偏差在5mm以內(nèi)，水平成排間距應(yīng)在5mm以內(nèi)，成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻，便于維修，具體做法可參見下圖。母線垂直安裝母線固定支架母線固定支架/:脹管螺栓槽鋼支架丄防水臺(tái)-/AI301IA淄母線垂直安裝側(cè)面支撐f、標(biāo)準(zhǔn)段的封閉插接母線安裝完畢后，到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量非標(biāo)準(zhǔn)段的母線長(zhǎng)度和走向，于柜子之間的連接應(yīng)考慮用始端箱或終端箱,畫出大樣圖后交給供貨商加工。封閉式母線的吊裝方法：

吊桿母線槽側(cè)臥安裝A詳圖吊桿母線槽側(cè)臥安裝A詳圖母線吊裝方法g、當(dāng)封閉插接母線直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過40米時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，在母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜釆取適用建筑結(jié)構(gòu)移動(dòng)的措施。h、 母線各段接地線應(yīng)連接緊密，牢固，防止松動(dòng)。i、 安裝完畢后應(yīng)用搖表測(cè)試母線各相間絕緣電阻值，并做好記錄。檢查測(cè)試完畢后送電空載運(yùn)行24小時(shí)，并監(jiān)視。三、配電箱、控制箱、切換箱安裝工程流程：1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫房?jī)?nèi)，邀請(qǐng)業(yè)主共同進(jìn)行開箱檢查。生產(chǎn)廠商的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。附件備件齊全。柜體外觀應(yīng)無損傷及變形。油漆完整無損。柜內(nèi)內(nèi)部電器裝置及文件絕緣瓷件齊全，無損傷及裂紋等缺陷。2、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，制作基礎(chǔ)槽鋼，并進(jìn)行除銹、刷防腐漆、面漆。之后在根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置固定安放槽鋼。3、 基礎(chǔ)槽鋼有良好的接地。4、 箱體安裝前，土建屋頂墻面、地面抹灰、噴漿全部完成。5、 安裝位置正確，箱體開孔合適，固定牢固，平正，接地可靠,標(biāo)志齊全，箱體漆層完好，嵌壁箱貼臉緊貼墻面。6、 接地導(dǎo)線截面為電源線的1/2O裝有電器的可開啟箱，柜門釆用軟導(dǎo)線接地。接地線不得串接，且有防腐、防松措施。7、 導(dǎo)線綁扎成束，連接牢固、緊密、不傷線芯；多股線壓接釆用標(biāo)準(zhǔn)線端。母線連接導(dǎo)電膏涂層均勻、牢固、緊密，用0.05*10mm塞尺檢查，線接觸者塞不進(jìn)，面接觸者面寬50mm及其以下塞入深度不大于4mm,60mm及其以上不大于6mmo8、 基礎(chǔ)型鋼、柜箱的水平、垂直度等的各項(xiàng)要求應(yīng)符合下表要求：項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長(zhǎng)5側(cè)面平直度每米1全長(zhǎng)5柜箱安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢査柜箱安裝柜箱頂平直度相臨兩柜2直尺、塞尺檢查成排頂部5拉線、尺量檢查柜箱面平直度相臨兩柜1直尺、塞尺檢查成排盤面5拉線、尺量檢查盤面接縫2塞尺檢查9、配電箱、柜調(diào)試配電箱、柜通電調(diào)試前必須通知各專業(yè)相關(guān)人員。設(shè)備控制箱調(diào)試必須不帶設(shè)備而只調(diào)試控制箱，然后會(huì)同其他專業(yè)人員調(diào)試設(shè)備。配電箱、柜調(diào)試前先對(duì)進(jìn)出線進(jìn)行絕緣搖測(cè)，然后再通電調(diào)試，測(cè)量每個(gè)回路的電壓、電流，保證三相電流基本平衡。調(diào)試完成后根據(jù)實(shí)際情況對(duì)每個(gè)回路貼上標(biāo)簽。10、成套配電柜（盤）安裝工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料盤柜進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，出具合格證

學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料盤柜進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，出具合格證四、電線電纜保護(hù)管安裝1、工藝流程選管_切斷——套絲清口~S煨彎~［刷防銹漆A管與盒的連廠|>|配合土建施工預(yù)埋|j管與管、管與盒的連接—4跨接地線2、 保護(hù)鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全、要有合格證，并應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、 保護(hù)鋼管進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、鋼管壁厚薄均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理專業(yè)負(fù)責(zé)審驗(yàn)。4、 保護(hù)鋼管套絲要保證不亂絲，分兩次加潤(rùn)滑油套成，隨即清理管口，將管子端面毛刺處理光，使管口保持光滑。5、 保護(hù)鋼管煨彎一般小口徑的用手扳煨彎器，較大口徑的用液壓煨彎器。彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。彎處不應(yīng)有褶皺、凹陷和破裂,并且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%06、 管路敷設(shè)盡量沿直線，減少?gòu)澢苈烦^下列長(zhǎng)度時(shí)中間加裝拉線箱（盒）：(1)、管子長(zhǎng)度超過30m時(shí),無彎曲;(1)、管子長(zhǎng)度超過30m時(shí),無彎曲;(2)、管子長(zhǎng)度超過20m時(shí),有一個(gè)彎曲;（3）、管子長(zhǎng)度超過15m時(shí),有二個(gè)彎曲;（4）管子長(zhǎng)度超過8m時(shí)，有三個(gè)彎曲。7、 G50mm及以下鋼管釆用螺紋連接。連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2。連接后，其螺紋宜外露2?3扣。螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。G50mm以上的鋼管釆用套管連接。連接時(shí)，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。8、 鋼管暗配，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mmo9、鋼管敷設(shè)完后用圓鋼或扁鋼做跨接地線，將箱盒管路焊接成整體，焊接處消除藥皮，刷防腐漆（現(xiàn)澆混凝土除外）；管路連接緊密，排列整齊光滑；配管牢固，排列整齊。鋼管焊接跨接地線要求見下表：管徑圓鋼配管條件15-25中5明配時(shí)32-40中6明配只有1個(gè)彎時(shí)50-65中10暗配時(shí)370中8X2埋設(shè)予墻、地下或樓板內(nèi)10、明配管應(yīng)橫平豎直，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%0,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2,金屬管、盒應(yīng)做好保護(hù)地線的連接。鋼管明配中間管卡最大距離如下表：敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15?2025?3240?5070?100管卡間最大距離（m）吊架支架或沿墻厚壁鋼管1.52.02.53.5

敷設(shè)薄壁鋼管1.01.52.011、鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜釆用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管，金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2m,金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體，與設(shè)備連接的鋼管管口高出地面的距離宜大于200mm。敷設(shè)薄壁鋼管1.01.52.012、變電室處用的電纜保護(hù)管要求管的兩頭打喇叭口，同時(shí)要做好接地和防腐處理。13、鋼管過伸縮縫的處理在伸縮縫處配管時(shí)，應(yīng)裝設(shè)接線箱，鋼管必須斷開，具體作法如接線盒（箱）箱上開長(zhǎng)孔伸縮縫暗配鋼管變形縫補(bǔ)償裝置圖下：

接線盒（箱）箱上開長(zhǎng)孔伸縮縫暗配鋼管變形縫補(bǔ)償裝置圖吊頂內(nèi)管線過建筑物伸縮縫的做法在該圖中，此端盒（箱）上開孔不應(yīng)小于管外徑的2倍。接線盒（箱）與金屬軟管補(bǔ)償裝置方法一：在建筑物伸縮沉降縫兩側(cè)暗設(shè)或吊桿固定明設(shè)兩個(gè)接線（箱），兩側(cè)的接線盒（箱）以金屬軟管連接。見（a）：方法二：將伸縮沉降縫另一側(cè)的接線箱省去不裝，金屬軟管加過渡接頭直接連接鋼管。見（b）：鋼管

吊桿伸縮沉降縫14、鋼管連接的接地處理所有鋼管連接處及進(jìn)箱盒時(shí)，都必須用中6的圓鋼焊跨接線；具體做法如下：箱、盒位置正確，固定可靠。嚴(yán)禁用電氣焊開孔。管子進(jìn)出箱、盒處順直排列整齊。穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如。穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)有保護(hù)層；管路、箱、盒接地牢固；防腐保護(hù)無遺漏。15、電線保護(hù)PVC塑料管安裝工藝流程：PVC塑料管進(jìn)場(chǎng)時(shí)的產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全，要有合格證，并應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。PVC塑料管進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管子壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、塌陷等現(xiàn)象，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理專業(yè)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)。PVC塑料管煨彎：一般小口徑硬質(zhì)塑料管應(yīng)插入管芯或彎管彈簧后煨管，大口徑硬質(zhì)塑料管釆用熱煨法。艮卩，將炒干的砂子在管內(nèi)灌實(shí)，堵好后放在電爐（或熱風(fēng)機(jī)）上均勻加熱后，放在木板上進(jìn)行煨彎，并隨煨隨用濕布沾擦，也可使用煨管器煨彎，彎曲半徑不小于管外徑的6倍。斷管：使用剪管器或鋼鋸、刀具斷管。斷管后用理（扁鏗）圓鏗或刀具將管口修整平齊、光滑。管路連接：管路連接需用套管和接口或管接頭連接，與箱盒連接用鎖扣連接并涂抹好粘合劑。管路固定：暗敷管路在距箱、盒0.2-0.3m內(nèi)和每隔lm左右用鐵絲或尼龍綁扎帶與鋼筋混凝土中鋼筋綁扎固定，并敷于鋼筋網(wǎng)中間，遇有過梁時(shí)應(yīng)先預(yù)埋套管。管路保護(hù)：易受損傷的管段用水泥砂漿保護(hù)；管路連接緊密，管口平齊，光滑；保護(hù)層大于15mm。箱、盒位置正確，固定可靠，管子進(jìn)入箱盒處須平直，排列整齊。過變形縫處有補(bǔ)償裝置，并應(yīng)有保護(hù)措施，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如。敷設(shè)管路應(yīng)減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線段超過15m,直角彎超過3個(gè)時(shí)，均應(yīng)加裝接線盒。16、配管及管內(nèi)穿線工程質(zhì)量控制程序質(zhì)評(píng)記錄五、電纜橋架安裝1、工藝流程：2、 橋架進(jìn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品的型號(hào)、技術(shù)數(shù)據(jù)、外形尺寸、標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)字樣是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，檢查直線段，彎通段、附件的數(shù)量是否與定貨數(shù)量相符。并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理專業(yè)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)。3、 橋架安裝時(shí)與土建密切配合，做到距離最短、經(jīng)濟(jì)合理、安全運(yùn)行，滿足施工安裝、維修和敷設(shè)的要求。4、 橋架接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，橋架蓋板裝上后應(yīng)平整，無翹角。分線口的位置準(zhǔn)確。5、 不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。6、 橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。7、 敷設(shè)在吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的橋架應(yīng)符合《民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB-45-82）的有關(guān)防火要求。8、 橋架水平敷設(shè)時(shí)，距地面高度不宜低于2.5m,垂直敷設(shè)時(shí)在距1.8m以下易觸及部位時(shí)為防止人直接接觸或避免電纜遭受機(jī)械損傷，應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（如：配電所、電氣豎井、技術(shù)夾層等）除外。9、 橋架直線段連接應(yīng)釆用連接板，用墊圈彈簧、螺母緊固。進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接處應(yīng)釆用單通、二通、三通、或平面二通、平面三通等進(jìn)行連接，末端應(yīng)加裝封堵。10、 橋架與箱、盒、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線口和出線口等處應(yīng)釆用抱腳連接，并釆用螺絲緊固。11、 橋架安裝時(shí)應(yīng)盡量避開風(fēng)管、水管，嚴(yán)禁在風(fēng)、水管口下方敷設(shè)。為了散熱和維修及防止干擾的需要，橋架間應(yīng)留有一定的距離,一般不宜小于0.6嘰橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3mo橋架與管道平行敷設(shè)時(shí)其凈距為0.4n),交叉敷設(shè)時(shí)為0.3mo橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨距為1.5?3ni,垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2mo橋架彎曲半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處0.3?0.6m的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)吊支架，當(dāng)彎曲半徑大于0.3m時(shí)，還應(yīng)在彎道中增設(shè)一個(gè)支、吊架。橋架支、吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于lOmmo12、 橋架在跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板。13、 橋架接地應(yīng)清除絕緣層，在連接處用6mni2黃綠雙色專用塑銅接地線燙錫連接，或用編織銅線連接。14、 橋架連接及安裝形式如下：、橋架連接、橋架水平安裝方式橋架水平安裝于役頂板上時(shí)釆用如下形式：、橋架垂直安裝方式

橋架與支架間采用螺栓進(jìn)行固定、橋架地板上安裝方式橋架于地板上安裝時(shí)，視橋架安裝高度的不同，釆用不同之安裝方式：a、,當(dāng)安裝高度hWlOOmm時(shí)，釆用如下安裝方式：io#io#槽鋼支架(視安裝高度調(diào)整槽鋼大小)\b^當(dāng)安裝高度h>100mm時(shí)，釆用如下安裝方式：

（5）、橋架（或線槽）內(nèi)接地施工如圖所示：接地干線與橋氣連接螺栓OOonOOOo-o接地干線與橋氣連接螺栓OOonOOOo-o-<5~|尸<5~o~o連接板橋架及蓋板六、電纜敷設(shè)1、工藝流程：2、 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。3、 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)，1KV以下電纜，用1KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)不低于10MQ,10KV高壓電纜釆用2500KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)不低于400MQ。4、 放電纜機(jī)具的安裝，采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好，人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。5、 以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如圖所示：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。如圖所示：人力拉引電纜時(shí)，力量要均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉狂跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時(shí)，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到：送電纜時(shí)手不可離管口太近;迎電纜時(shí)，眼及身體嚴(yán)禁直對(duì)管口。6、 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。7、 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。8、 沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端拐彎處，交叉處應(yīng)掛志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。9、電纜敷設(shè)及連接要求：（1） 按設(shè)計(jì)原理圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。（2） 引進(jìn)盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固。不應(yīng)使所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。電纜標(biāo)志牌懸掛于電纜終端頭位置附近，引入及引岀點(diǎn)，功用及編號(hào)等應(yīng)準(zhǔn)確，清晰，其作法如圖所示：（3）柜內(nèi)二次配線要求橫平豎直，排列整齊，回路編號(hào)清晰，齊全，釆用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，且每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股現(xiàn)象。用于電流回路導(dǎo)線截面應(yīng)N2.5mm2,用于電壓回路導(dǎo)線截面可釆用＞1.5mm2o10、電纜頭制作要求：該工程電纜頭釆用熱縮電纜頭制作要求封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋，芯線連接緊密。電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體度勻稱，表面光滑。電纜頭制作完畢外型應(yīng)美觀、光滑、無皺折，并固定牢靠，相序正確。（1） 熱縮型電纜終端頭制作工藝熱縮型電力電纜附件安裝一般要求：電纜終端頭在制作過程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統(tǒng)包、芯線部分和絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施工人員的手應(yīng)隨時(shí)保持清潔。（2） 操作工藝流程施工準(zhǔn)備一剝除電纜護(hù)層->焊接地線一包繞填充膠、固定三叉手套剝銅屏蔽層和半導(dǎo)體外屏蔽層一固定應(yīng)力管壓接端子一固定絕緣管一固定相色密封管一試驗(yàn)檢測(cè)一送電運(yùn)行驗(yàn)收（3） 安裝前的準(zhǔn)備制作電纜頭前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員應(yīng)熟悉各種工器具的使用、檢查與注意事項(xiàng)。制作熱縮型電纜頭前，準(zhǔn)備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用熱縮材料是否合適。制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場(chǎng)做如下準(zhǔn)備工作：施工現(xiàn)場(chǎng)光線充足，裝置照明燈具符合安全規(guī)程；施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、干燥；施工現(xiàn)場(chǎng)符合安全防火規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)有滅火器材，使用噴燈須注意防火防爆。（4） 加熱收縮技術(shù)要求加熱工具使用丙烷噴槍，火焰呈黃色溫度適中，加熱區(qū)域大，注意適當(dāng)遠(yuǎn)離材料，控制溫度，避免燒焦。所有熱縮材料均系高分子材料經(jīng)特殊工藝制作，溫度達(dá)到110C?130C時(shí)材料開始收縮，收縮率大于50%,當(dāng)材料長(zhǎng)時(shí)間過熱將會(huì)影響材料性能。開始收縮管件時(shí)火焰要緩慢的接近，在其周圍徑向移動(dòng)時(shí)收縮均勻，再慢慢延伸，火焰朝收縮方向，以預(yù)熱管材，有利于收縮均勻。為確保熱縮材料和包敷材料間的緊密接合和粘接強(qiáng)度，套入每層管件前，被包敷部位和粘接密封段應(yīng)預(yù)熱，隨后用清潔紙清洗。收縮完畢的管件應(yīng)光滑無折皺，能清晰看出其原有的結(jié)構(gòu)輪廓。密封部位有少量密封膠擠出表明密封完善。（5） 安裝和要求熱收縮附件的安裝在環(huán)境溫度0°C以上，相對(duì)濕度70%以下。避免絕緣表面結(jié)露受潮，環(huán)境溫度偏低、濕度過大應(yīng)釆取補(bǔ)救措施。不得隨意切割熱收縮管。熱收縮管附件與金屬部件接觸密封的部位（如鉛包、端子）要仔細(xì)打毛并用清潔劑清洗干凈。在電纜端就位處，避免線芯錯(cuò)動(dòng)，以免影響效果。發(fā)現(xiàn)電纜進(jìn)水、受潮，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。避免在陰雨潮濕天氣施Io施工過程中，嚴(yán)禁損傷電纜護(hù)套和絕緣。熱縮電纜附件安裝工藝的關(guān)鍵工藝電纜頭制作時(shí)的清潔工作；相對(duì)濕度應(yīng)控制在70%以下；妥善保管不使用過期的電纜附件；嚴(yán)格控制熱縮溫度。電纜嚴(yán)禁有絞擰、壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，直接敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。電纜終端、電纜接頭處、橋架轉(zhuǎn)彎處、隧道及豎井兩端入進(jìn)處應(yīng)牢固，裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格和起始地點(diǎn)。電纜保護(hù)管內(nèi)徑不得小于電纜外徑的1.5倍。管口成喇叭形，防腐良好。電纜岀入電纜溝、隧道、窖井、建筑物、盤柜以及穿入管子的岀入口應(yīng)封閉。在橋架內(nèi)電力電纜的總截面（包括保護(hù)層）不應(yīng)大于橋架橫斷面40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。弱電電纜與電力電纜間不應(yīng)小于0.5m,控制電纜不應(yīng)小于0.2m,電力電纜之間不應(yīng)小于0.3m,垂直敷設(shè)的電纜在支架上，橋架上每隔2n）處，加以固定，水平敷設(shè)每隔5?10n）處固定，橋架內(nèi)電纜排列整齊不交叉。

電纜線路工程質(zhì)量控制程序自檢、質(zhì)量評(píng)定記錄七、電線敷設(shè)1、工藝流程：根據(jù)圖紙及變更協(xié)商，選定管內(nèi)導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、絕緣等級(jí)必須符合國(guó)家要求的產(chǎn)品。并有名副其實(shí)的產(chǎn)品合格證書。并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理專業(yè)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)，同時(shí)需按質(zhì)檢站的要求進(jìn)行送檢測(cè)試。本工程最小導(dǎo)線截面為2.5nini2。穿線時(shí)，首先檢查管護(hù)口是否齊全。如有遺漏或破損應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或更換，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，根據(jù)規(guī)范要求導(dǎo)線選擇統(tǒng)一，保護(hù)接地（PE線）應(yīng)釆用黃綠顏色相同的絕緣導(dǎo)線，零線宜釆用淡蘭色絕緣線。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面面積的40%o仙術(shù)以下的導(dǎo)線釆用絞接阻燃塑銅接頭壓接法O6mm2以上導(dǎo)線釆用纏卷法連接。焊接頭、測(cè)絕緣，本工程導(dǎo)線均釆用銅導(dǎo)線，導(dǎo)線接頭多股時(shí)釆用焊錫法，即用電烙鐵（或?qū)Ｖ棋a鍋加熱）的方法。燙錫應(yīng)飽滿，焊完后將焊劑及其他污物擦凈。導(dǎo)線包扎應(yīng)嚴(yán)密，送電前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)，使用500V量程為0?500MQ的歐姆表。其線路絕緣電阻應(yīng)大于0.5MQ，低壓動(dòng)力管路應(yīng)大于1MQ,并做好測(cè)試記錄。八、電氣照明器具安裝1、燈具安裝（1） 工藝流程：燈具組裝——>底座安裝 ?接線 ?調(diào)試（2） 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，認(rèn)真組織施工。管理人員審核圖紙，學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范，討論技術(shù)，質(zhì)量交底。（3） 與土建協(xié)調(diào)配合，創(chuàng)造作業(yè)條件。（4） 燈具進(jìn)場(chǎng)，檢查型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并報(bào)業(yè)主方和監(jiān)理專業(yè)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)。（5） 確定安裝位置及安裝方式，清掃出線盒，正確接入相線、零線。（6） 燈具固定牢固、平正。燈體漆層完好。嵌入燈貼臉與墻頂面不漏光。（7） 成排燈具中心線允許偏差5mmo燈具絕緣電阻值為0.5MQ。燈具重量超過3kg時(shí)，應(yīng)釆用預(yù)埋螺栓或吊鉤固定。高凈空燈具的安裝需搭設(shè)移動(dòng)式腳手架，并搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。金屬燈具外殼需接地的，其接地點(diǎn)不應(yīng)有絕緣漆。燈具在頂棚下安裝時(shí)，燈頭盒至燈具間導(dǎo)線用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管長(zhǎng)度不大于Im.（8） 成排燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)稱排布，橫豎均

成一條直線，其中心偏差不得大于5mm。施工前先放線定位，定位準(zhǔn)確后再安裝燈具座盤，并進(jìn)行組裝。（9） 所有各類型燈具、風(fēng)扇的金屬外殼必須具有接線端子，安裝燈具首先接好接地線，接地線需增加墊片及彈簧墊或使用接線端字連接，以防松脫，確保燈具金屬外殼接地狀況良好。螺口燈頭的相線應(yīng)接在燈頭中心的觸接端子上，并由開關(guān)控制相線；零線接在連接燈頭螺紋的端子上，以免安裝燈泡時(shí)觸電。（10） 安全出口及疏散指示燈安裝前通電檢查燈的狀態(tài)指示、應(yīng)急轉(zhuǎn)換、充放電等功能，各項(xiàng)正常后再進(jìn)行安裝。疏散指示燈應(yīng)正確指示疏散口，奔跑方向與箭頭指示方向一致，由正常供電轉(zhuǎn)入應(yīng)急供電的時(shí)間不大于5S,并能連續(xù)轉(zhuǎn)換照明狀態(tài)10次，疏散指示照度不小于1.OLXo（11） 照明燈具安裝方式：a、吸頂式燈具安裝方式本工程中所使用之吸頂式燈具重量較輕，擬釆用尼龍脹管（或木楔）和螺絲直接固定于頂板上，如下圖所示：固定螺絲，固定于尼龍帳管或木楔中b、嵌入式熒光燈安裝方式

根據(jù)吊頂施工作法的不同，嵌入式熒光燈的安裝方式大致可分為明裝暗裝兩種：////尸吵///"加裝之燈具吊筋3*40w嵌入式曰光燈T型龍骨及吊頂板3*40w嵌入式日光燈燈具底盤燈具吊桿預(yù)埋鋼板50*50*5mm3*40w嵌入式日光燈燈具底盤燈具吊桿預(yù)埋鋼板50*50*5mm焊接固定支架螺絲燈具與C型龍骨間螺絲固定骨頂板~暗龍骨吊頂嵌入式日光燈安裝示意圖C、吊式花燈安裝方式吊式花燈重量較大，其安裝應(yīng)專設(shè)支架，擬按如下方式進(jìn)行安裝：吊頂式花燈安裝示意圖2、開關(guān)、插座等安裝（1） 開關(guān)、插座進(jìn)場(chǎng)，檢查型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并報(bào)業(yè)主方和監(jiān)理專業(yè)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)。（2） 所有照明開關(guān)要求通斷位置一致，即所有開關(guān)釆用向下切斷，向上接通。為便于操作開關(guān)面板距離門框的距離一般在0.15?0.2米之間，所有照明回路的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，嚴(yán)禁開關(guān)控制零線。（3） 插座的額定容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，單相二孔座接線時(shí)，面對(duì)插座左孔接工作零線，右孔接箱線；單箱三孔插座接線時(shí)，面對(duì)插座左孔接工作零線，右面孔接箱線，上孔接PE線，嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線連接；三相四孔插座接線時(shí)，面對(duì)插座左、下、右三孔分別接A、B、C相線，上孔接PE線。（4） 并列安裝的開關(guān)，其高低差不得大于lnrni,同一室內(nèi)安裝的所有開關(guān)，其高低差不得大于5nmi。開關(guān)安裝完成后，開關(guān)面板應(yīng)端正、平整且緊貼墻面，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。（5） 開關(guān)、插座安裝找準(zhǔn)基準(zhǔn)位置。以平面圖和變更協(xié)商為依據(jù)。分清壓接相序，火線、地線，開關(guān)找好斷、合方向，將盒內(nèi)導(dǎo)線理順，面板水平牢固。開關(guān)不得在后門（雙開門除外）窗、鏡、箱及吊柜上方或管后安裝。開關(guān)控制相線，插座右極接相線，左極接零線。正上方接保護(hù)地線，且使用