混凝土工程專項施工方案1

混凝土工程專項施工方案1混凝土工程專項施工方案1混凝土工程專項施工方案1混凝土工程專項施工方案1編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:南通建工集團(tuán)股份有限公司唐城?壹零壹三期工程混凝土工程專項施工方案 編制：日期:審核：日期：批準(zhǔn)：日期：唐城?壹零壹三期工程項目部施工組織設(shè)計審批表（混凝土工程專項施工方案審批表）工程名稱唐城壹零壹三期工程結(jié)構(gòu)型式剪力墻、框架結(jié)構(gòu)人防面積層數(shù)-2/32層建設(shè)單位施工單位南通建工集團(tuán)股份有限公司編制部門編制人朱敏編制時間2017年2月14日報審時間2017年2月26日審批部門公司工程部審批時間2017年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z1、編制依據(jù) 12、工程概況 1總體概況 1建筑設(shè)計概況 2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 23、工程特點(diǎn) 5質(zhì)量要求高 6結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo) 64、施工順序 6施工段劃分 6施工準(zhǔn)備 6混凝土的選用 8施工管理 8混凝土的運(yùn)輸 9混凝土泵送施工勞動力準(zhǔn)備 125、主要施工方法 12混凝土澆筑與振搗的一般要求 12墊層素混凝土澆筑 14基礎(chǔ)底板 14基礎(chǔ)梁砼澆筑： 16梁板澆筑： 17墻柱澆筑： 18樓梯澆筑 19施工縫位置 20施工縫處理方法 20后澆帶處理： 21梁墻柱核心區(qū)施工 21大體積混凝土施工 22、混凝土冬季施工措施詳見《冬季施工方案》 286、混凝土養(yǎng)護(hù)措施 28混凝土養(yǎng)護(hù)措施 28混凝土養(yǎng)護(hù)時間 287、混凝土質(zhì)量要求 29混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法 29質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 30混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量 31混凝土試塊 32對質(zhì)量通病的防護(hù) 33質(zhì)量管理 368、施工注意事項： 369、安全、文明施工要求 3710、文明施工與環(huán)保措施 401、編制依據(jù)唐城?壹零壹三期（A）區(qū)工程施工圖紙。工程應(yīng)用主要規(guī)程及規(guī)范序號類別名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20152國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20104行業(yè)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20105國家混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-20106國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20117行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20118國家大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20099行業(yè)建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016工程應(yīng)用主要圖集序號類別名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G1012國家防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計07FG01-053國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。準(zhǔn)執(zhí)行。準(zhǔn)化注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。準(zhǔn)執(zhí)行。準(zhǔn)化2、工程概況總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱唐城·壹零壹項目三期（A區(qū)）工程2工程地點(diǎn)唐山市路北區(qū)鳳凰新城區(qū)域，翔云道以北，友誼路以東，長虹道以南，大里路以西。3建設(shè)單位唐山市恒榮房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位唐山銘嘉建筑設(shè)計咨詢有限公司河北人防工程設(shè)計研究院有限公司5監(jiān)理單位唐山市紀(jì)宇工程項目管理有限公司6總包單位南通建工集團(tuán)股份有限公司7質(zhì)量監(jiān)督站唐山市質(zhì)監(jiān)站8合同工期670天(日歷天）9質(zhì)量目標(biāo)確保一棟單體獲得唐山市“新唐杯”獎，爭創(chuàng)河北省優(yōu)質(zhì)工程“安濟(jì)杯”獎；二棟單體達(dá)到唐山市結(jié)構(gòu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。建筑設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑功能本工程C-1#樓、C-2#樓為高層住宅樓,C1#樓地上一、二層為配套服務(wù)用房，其它層為住宅，地下兩層均為儲藏室。C2地上為住宅，地下二層及夾層均為儲藏室。地下一層及二層均為車庫。2建筑特點(diǎn)本工程為住宅小區(qū)，C-1#樓、C-2#樓地下室為儲藏間，車庫共計兩層，負(fù)2層人防車庫；屋面為倒置式上人平屋面，面鋪防滑地磚，每單元設(shè)兩部電梯，其中一部為無障礙電梯；外檐為涂料面層，外保溫采用70、80厚擠塑聚苯板；。3建筑面積用地面積22872㎡總建筑面積地下建筑面積地上建筑面積4建筑層數(shù)C-1#樓地上32層地下2層C-2#樓地上32層地下2層車庫地上0層地下2層5建筑層高地下部分層高C-1#樓負(fù)1層負(fù)2層C-2#樓夾層負(fù)1層負(fù)2層車庫負(fù)1層負(fù)2層6建筑層高地上部分層高C-1#樓1-2層3-32層C-2#樓1-32層7建筑防火高層及地下室的耐火等級為一級8節(jié)能保溫1、外墻山墻及伸縮縫兩側(cè)墻體保溫采用80厚擠塑聚苯板，其他部位外墻采用70厚擠塑聚苯板，防火隔離帶采用巖棉板；外立面門窗選用隔熱鋁合金框中空玻璃門窗,外門窗框與門窗洞口之間的縫隙應(yīng)采用聚氨脂高效保溫材料填實(shí)，并用密封膏嵌縫，外門窗洞口周邊側(cè)墻采用聚苯顆粒保溫砂漿進(jìn)行保溫處理；屋面保溫采用80厚擠塑聚苯。9外墻裝修高層住宅的1-3層為石材，4層以上為涂料面層。門窗工程鋁合金窗本色門窗10室內(nèi)裝修頂棚工程住宅戶內(nèi)頂棚局部抗裂砂漿找補(bǔ)，刮普通白色膩?zhàn)用鎸樱粡N房、衛(wèi)生間局部抗裂砂漿找補(bǔ)，刮耐水白色膩?zhàn)用鎸?；入戶大堂、電梯前室結(jié)構(gòu)施工完畢后，頂棚由精裝修施工；公共樓梯間為乳膠漆面層；地面工程高層住宅樓客廳、餐廳、臥室、內(nèi)過道為豆石混凝土內(nèi)埋地暖管面層；，樓梯間為水泥砂漿地面；廚房為防水砂漿地面；地下車庫為細(xì)石混凝土地面，刷環(huán)氧樹脂地坪漆。內(nèi)墻裝修起居室、臥室為混合砂漿抹灰，分戶隔墻為10厚MPC保溫砂漿面層4-6厚抗裂砂漿耐堿網(wǎng)格布一層；廚房為水泥砂漿拉毛處理，衛(wèi)生間為1:3水泥砂漿找平，刷厚水泥基防水層，面層6厚1:水泥砂漿拉毛處理。門窗工程戶門四防門樓梯門防火門11防水工程車庫及主樓基礎(chǔ)底板及外墻4厚單層SBS卷材住宅屋面防水3+3SBSⅡ型防水卷材車庫頂板單層4厚耐根刺SBS卷材衛(wèi)生間厚聚氨酯防水涂料結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式高層為筏式底板，C1#樓底板厚1400mm；，C2#樓底板厚1000mm；車庫為獨(dú)立基礎(chǔ)加構(gòu)造底板，構(gòu)造底板厚200mm。變電所及熱力站為筏式底板，底板厚600mm；主體結(jié)構(gòu)形式住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫為框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板2地基土質(zhì)地下水位地基土質(zhì)持力層粉質(zhì)粘土層。地基承載力160KPa地下水位混凝土強(qiáng)度等級C15基礎(chǔ)墊層及防水保護(hù)層；C35P8基礎(chǔ)底板、地下室外墻、地下室頂板、墻、柱、梁、板、水池；C50P8主樓地下室外墻；C40P8地下室后澆帶；C50C-1#樓、C-2#樓基礎(chǔ)頂?shù)?層墻、柱、連梁C45C-1#樓、C-2#樓7層到11層墻、柱、連梁C40C-1#樓、C-2#樓12層到16層墻、柱、連梁C35C-1#樓、C-2#樓17層到21層墻、柱、連梁C-1#樓、C-2#樓基礎(chǔ)頂?shù)?1層梁、板;C30C-1#樓、C-2#樓22層到機(jī)房層墻、柱、連梁;C-1#樓、C-2#樓12層到機(jī)房層梁、板;C25車庫構(gòu)造底板；構(gòu)造柱、過梁、圈梁。4抗震等級工程設(shè)防烈度8度抗震等級高層住宅樓一級車庫三級（局部二級）場地類別Ⅱ類風(fēng)載系數(shù)㎡5鋼筋類別HPB300Φ6HRB400Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30、Φ326鋼筋接頭形式直螺紋直徑16以上(包括16)Ⅰ級接頭搭接綁扎直徑16以下7結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度300mm、250mm；內(nèi)墻厚度200mm；柱子截面尺寸500×600、600×600、異型柱樓板厚度100mm、110mm、120mm、150mm、250mm、280mm、300mm、350mm、400mm8保護(hù)層厚度地下室底板底面、外墻外側(cè)40mm獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)底面40mm地下梁柱主筋保護(hù)層25mm地上梁柱主筋保護(hù)層20mm地下墻、板主筋保護(hù)層20mm地下墻、板主筋保護(hù)層15mm9二次維護(hù)結(jié)構(gòu)加氣混凝土砌塊3、工程特點(diǎn)由于本工程主要功能為住宅樓工程性質(zhì)決定了該工程如下特點(diǎn)：質(zhì)量要求高結(jié)構(gòu)安全度要求高，，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量是結(jié)構(gòu)安全的保證，“百年大計，質(zhì)量第一”，我們對結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要做到外美內(nèi)堅，不但要保證結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，更要保證內(nèi)在質(zhì)量。結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)是確保一棟單體獲得唐山市“新唐杯”獎，爭創(chuàng)河北省優(yōu)質(zhì)工程“安濟(jì)杯”獎，二棟單體達(dá)到唐山市結(jié)構(gòu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，因而對結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高標(biāo)準(zhǔn)，尤其在混凝土質(zhì)量上要求外觀為清水混凝土，棱角方正、垂直、表面平整、光滑，外型尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)在質(zhì)量混凝土需振搗密實(shí)，無蜂窩、麻面、混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計要求。4、施工順序施工段劃分現(xiàn)場地下室施工分十二個施工段、正負(fù)零以上分六個施工段，考慮現(xiàn)場工作面的情況，減少窩工，便于人工、材料的周轉(zhuǎn)，施工段按照設(shè)計圖后澆帶劃分，具體施工段劃分詳見附圖。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）混凝土中含堿量的控制宜使用非堿活性材料，當(dāng)使用含堿活性骨料時，混凝土中的最大堿含量為3kg/m3。（2）混凝土中對氯化物的控制1）混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。2）設(shè)計使用年限50年的結(jié)構(gòu)。3）本工程混凝土環(huán)境類別：結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的基本要求（3）其他要求配制混凝土應(yīng)優(yōu)先考慮使用非堿活性骨料、低堿活性骨料及優(yōu)選低堿水泥，摻加礦粉拌合料及低堿、低堿外加劑。混凝土的選用本工程結(jié)構(gòu)工程全部選用商品混凝土。（1）對商品混凝土廠家的選用應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格考察，選擇規(guī)模大、信譽(yù)好、生產(chǎn)能力強(qiáng)、質(zhì)量可靠、運(yùn)輸能力強(qiáng)、運(yùn)輸方便且距我工地較近的廠家。（2）使用商品混凝土，必須嚴(yán)格按合同管理要求，選擇經(jīng)唐山市建委備案的生產(chǎn)廠家、低堿含量品種水泥和有認(rèn)證生產(chǎn)的外加劑，所有外加劑應(yīng)符合環(huán)保要求。（3）對使用原材料應(yīng)出具使用說明書和試驗書，混凝土的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、初凝時間、坍落度以及供應(yīng)能力，必須滿足合同規(guī)定要求。施工管理（1）混凝土澆筑來料之前，混凝土工長應(yīng)向收料人員進(jìn)行交底，填寫混凝土作業(yè)指導(dǎo)書，內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級、性能、外加劑、澆筑層、施工段、混凝土坍落度，初凝時間，和合同編號，注明合同編號是為了確保所定混凝土合同與設(shè)計要求相符。（2）第一輛混凝土罐車進(jìn)場時，首先應(yīng)對開盤鑒定，配合比，材質(zhì)試驗報告進(jìn)行核驗，核驗其是否與訂購混凝土技術(shù)要求相符。收料人員接到作業(yè)指導(dǎo)書后，應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容要求收料、驗收，并應(yīng)認(rèn)真核對來料小票是否與作業(yè)指導(dǎo)書的要求一致，當(dāng)有不符時應(yīng)及時與廠家聯(lián)系，該車混凝土不能使用。（3）試驗人員應(yīng)按車次進(jìn)行坍落度檢查，當(dāng)坍落度超出要求的坍落度±20mm時應(yīng)退貨，并認(rèn)真填寫記錄單。（4）收料人員應(yīng)認(rèn)真填寫每車混凝土的出站時間，運(yùn)輸時間，到場時間，澆筑時間，離工地時間。混凝土的運(yùn)輸（1）商品混凝土運(yùn)輸1）混凝土由攪拌站到施工現(xiàn)場采用混凝土罐車運(yùn)輸，配車數(shù)量要滿足現(xiàn)場泵送連續(xù)作業(yè)和混凝土初凝時間的要求。2）地下室及地上汽車泵可以直接澆筑部位直接用汽車泵澆筑，其他不能用汽車泵澆筑部位的水平及垂直運(yùn)輸采用地泵泵送。3）地泵布置位置要合理。4）輸送管宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)，如管道向下傾斜應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。5）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成份相同的減石子砂漿潤滑輸送管壁，當(dāng)間歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析時，應(yīng)立即用壓力水沖洗掉管內(nèi)的混凝土。（2）地下室混凝土泵管布置圖（3）混凝土泵送1）混凝土泵送是一項專業(yè)技術(shù)工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和混凝土輸送泵使用說明書，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，合格后方可上崗操作。2）混凝土泵輸送管接通后，應(yīng)按所用泵的使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后才能進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，混凝土泵起動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒有異物后，采用與泵送混凝土同強(qiáng)度等級，同配合比減石子水泥砂漿潤滑泵管，潤滑的減石子混凝土應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一位置。3）開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部件工作情況，待各系統(tǒng)能順利泵送混凝土后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，轉(zhuǎn)入正常泵送。4）同時，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機(jī)械保護(hù)，混凝土泵的水箱或活塞清洗池中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。5）在混凝土泵送過程中，要注意混凝土坍落度的損失。泵送高度，氣溫高低，泵送延續(xù)時間等皆對坍落度有影響。6）泵送高度的影響：隨著泵送高度的增大，輸送管中混凝土拌合物與管壁的磨擦增大，因此在高層建筑澆筑混凝土?xí)r，混凝土坍落度應(yīng)隨著混凝土澆筑高度進(jìn)行調(diào)整，一般以16～18cm為宜。7）泵送時間的影響：泵送時間的長短與混凝土坍落度的損失有密切關(guān)系，時間與坍落度損失成正比，泵送時間越長坍落度損失就越大，因而在施工安排中要細(xì)致、周密，使泵送時間控制在最短時間內(nèi)。8）泵送時，避免輸送管中吸入空氣，產(chǎn)生堵塞，當(dāng)輸入管被堵塞時應(yīng)采取下列方法排除：①反復(fù)進(jìn)行反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)，逐步吸出料斗中的東西，重新攪拌后，再進(jìn)行泵送混凝土。②可用木棰敲擊方法，查明堵塞部位，若確定查明堵塞部位后，可在管外擊松混凝土后重新進(jìn)行反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)，排除堵塞。9）混凝土泵送即將結(jié)束時，應(yīng)正確計算尚需的混凝土的數(shù)量，并應(yīng)及時告知攪拌站。10）泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸出送管清理干凈。在排除堵塞物重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備出口應(yīng)先朝向安全方向，以防堵塞物或廢漿調(diào)整飛出傷人和污染作業(yè)面。11）泵送過程中被廢棄的和泵送終止時排除的混凝土應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所及時進(jìn)行妥善處理，不要污染現(xiàn)場環(huán)境和影響文明施工。混凝土泵送施工勞動力準(zhǔn)備分工人員分工負(fù)責(zé)內(nèi)容工地混凝土施工工長4人全面負(fù)責(zé)泵送混凝土的施工工作地面混凝土泵操作人員2人泵操作混凝土泵輔助人員2人攪拌機(jī)卸料、清除雜物等混凝土泵記錄員1人記錄泵送情況調(diào)配混凝土電工2人負(fù)責(zé)電器及照明維修機(jī)修工2人負(fù)責(zé)機(jī)修機(jī)械輔助工4人排除故障清理混凝土等混凝土澆筑施工作業(yè)面混凝土澆筑工30人負(fù)責(zé)布料面就位、拆管等，混凝土澆筑、振搗等樓面電工值班2人負(fù)責(zé)作業(yè)面電器照明混凝土作業(yè)負(fù)責(zé)人1人具體指揮施工上下聯(lián)絡(luò)總計52人5、主要施工方法混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)在底層混凝土初凝之前，將上部混凝土澆筑完畢?；炷翝仓?，應(yīng)對模板和鋼筋進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)雜物，檢查和安放保護(hù)層墊塊，鐵馬凳鋼筋骨架上應(yīng)架設(shè)馬道跳板，嚴(yán)防踩壞鋼筋骨架。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，澆灌前應(yīng)先均勻鋪5cm厚與混凝土同配比減石子的水泥砂漿。灌注傾倒混凝土入模時，不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架，應(yīng)按澆筑順序分層均勻下料。出料口至澆筑層的自由高度不大于2m，嚴(yán)防混凝土離析，分層灌注混凝土厚度，宜采用尺桿量測，一般厚度在40cm左右。使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的倍，一般為30～40cm；振搗時間的長短應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑完畢。間歇的時間最長不能超過混凝土初凝時間，如超過初凝時間，按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋預(yù)留孔洞，預(yù)埋件和插筋有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對甩出的墻、柱、插筋進(jìn)行保護(hù)。墻、柱筋包塑料布以避免水泥漿污染鋼筋。墊層素混凝土澆筑混凝土強(qiáng)度等級設(shè)計為C15?；炷梁穸葹?00mm。準(zhǔn)備工作：在地基土上澆筑前應(yīng)清除雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘土應(yīng)用水濕潤，但其表面不應(yīng)留有積水。混凝土澆筑從一側(cè)進(jìn)行，不分層，混凝土的傾落高度不超過，應(yīng)設(shè)專人操控灰管，使混凝土落到控制范圍內(nèi)?；炷琳駬v采用平板振搗器，其移動間距不大于作用范圍?；炷琳駬v密實(shí)后，用杠尺、木抹將表面刮平，再用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)：已澆完混凝土應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面無蜂窩、無麻面、無孔洞、無縫隙夾渣層。允許偏差：（單位：mm）項目允許偏差檢查方法標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查基礎(chǔ)底板進(jìn)場檢驗：（1）罐車進(jìn)場后，由收料員檢查每車混凝土的強(qiáng)度等級、試驗員檢測坍落度、和易性。如果坍落度損失過大不得直接加水，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理和現(xiàn)場實(shí)驗人員同意后加入減水劑二次攪拌，合格后方可使用，依然無法達(dá)標(biāo)的應(yīng)退場。（2）罐車進(jìn)場時混凝土已經(jīng)發(fā)生離析的應(yīng)退場。（3）罐車進(jìn)場應(yīng)由棟號長核對混凝土標(biāo)號和抗?jié)B等級，與設(shè)計要求一致才可使用，發(fā)現(xiàn)問題及時同商家溝通?；A(chǔ)底板砼澆筑：（1）砼澆筑前先用與砼同標(biāo)號的砂漿潤滑泵管。（2）底板混凝土必須根據(jù)厚度分層澆筑。本工程底板厚度分別為600mm、1000mm、1400mm，每層厚度不大于300-400mm，用涂有紅白漆刻度的標(biāo)尺桿檢查澆筑厚度，各層留槎如下：（3）混凝土由高度自由傾落，應(yīng)保證落距不大于2m，從而防止砼下落后發(fā)生離析。混凝土要分層并采用機(jī)械振搗以保證混凝土密實(shí)，現(xiàn)場使用Ф50插入式振搗器，采用快插慢拔法，在振搗時要插入下層5～10cm。振搗時控制好振搗棒插入的時間，每個插點(diǎn)的振搗時間為20～30秒，以表面泛漿無氣泡且不再下沉為準(zhǔn)。每個插入點(diǎn)的間距不得大于40cm。嚴(yán)防過振或漏振。振搗時應(yīng)盡量避免振搗棒碰觸鋼筋。（4）砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，接縫時間不應(yīng)超過2小時，底板砼應(yīng)分層分塊連續(xù)澆筑，不允許留置施工縫?，F(xiàn)場指揮人員應(yīng)及時同砼供應(yīng)商聯(lián)系，調(diào)配砼的輸送量。（5）澆筑基礎(chǔ)底板砼時，應(yīng)派鋼筋工現(xiàn)場檢查，若發(fā)生鋼筋移位，要及時調(diào)整。（6）砼澆筑時虛鋪面需略高于控制面，防止下灰過多使標(biāo)高偏差過大。（7）澆灌完面層時，必須用測量儀器重新抄測底板標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線將混凝土表面找平，先用兩米長鋁合金刮杠刮兩遍并壓平，待混凝土終凝前用木抹子進(jìn)行兩次抹灰，并用掃帚按同一方向拉細(xì)毛，噴養(yǎng)護(hù)劑，養(yǎng)護(hù)劑噴灑均勻，不得有遺漏。（8）澆筑外墻導(dǎo)墻、樓梯及集水坑時不得用泵管直接沖擊模板。導(dǎo)墻的澆筑高度為板或梁頂上返300mm（人防外墻上返500mm)。基礎(chǔ)允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1標(biāo)高±10用水平儀或拉線尺量檢查2表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3整體基礎(chǔ)軸線位置15用經(jīng)緯儀或拉線尺檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+15、-10尺量檢查5留孔中心位移15尺量檢查基礎(chǔ)梁砼澆筑：基礎(chǔ)梁的施工逢留設(shè)在基礎(chǔ)底板以下20-30mm處?；A(chǔ)底板澆筑完成后，待初凝前對施工逢進(jìn)行剔鑿，施工縫要求剔鑿到位表面露出石子。由于梁高度較大，應(yīng)采用分層澆筑，在振搗上一層時應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。每層澆筑厚度不大于400mm，每個插入點(diǎn)的間距不得大于400mm。在梁交叉位置和梁柱核心區(qū)位置要振搗仔細(xì)，可適當(dāng)減少分層的厚度。嚴(yán)防過振或漏振,每一插點(diǎn)掌握好振搗時間，每個插點(diǎn)的振搗時間為20～30秒。振搗持續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面全部泛漿、無氣泡、不下沉為止。振搗時應(yīng)盡量避免振搗棒碰觸鋼筋。澆筑時由于梁的鋼筋較密，應(yīng)采用直徑比較小的振搗棒。澆筑時注意混凝土不得集中沖擊鋼筋骨架或梁側(cè)模。梁板：應(yīng)沿次梁方向澆筑樓板，若發(fā)生留施工縫，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的1/3位置，施工縫應(yīng)與板面垂直，不得留斜槎。梁板澆筑：工藝流程砼到場檢驗→梁板澆筑→梁板砼養(yǎng)護(hù)進(jìn)場檢驗：（1）罐車進(jìn)場時混凝土已經(jīng)發(fā)生離析的應(yīng)退場。（2）罐車進(jìn)場應(yīng)由棟號長核對混凝土標(biāo)號和抗?jié)B等級，與設(shè)計要求一致才可使用。混凝土澆筑：（1）澆筑前應(yīng)將施工縫部位剔鑿清理干凈，要求剔鑿至露出石子，不得有浮漿。模板支設(shè)后，在模板上口彈線標(biāo)明板的上表面。（2）梁板應(yīng)同時澆筑，應(yīng)從一段開始澆筑。即先澆筑梁，按梁高進(jìn)行分層澆筑，澆至板底時再梁板一起澆筑。當(dāng)澆筑至頂板底時，應(yīng)先停頓20分鐘，等梁混凝土有個沉實(shí)的時間，然后梁和頂板同時澆筑。（3）梁必須分層來回澆筑，每層厚度不得大于40cm。澆筑后一層必須是在前一層初凝之前完成。（4）澆筑板砼的虛鋪厚度略大于板厚，可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗。振搗完畢后，先用刮杠初次找平，再用木抹子找平壓實(shí)。在頂板砼到達(dá)初凝前,進(jìn)行二次找平壓實(shí)，用木抹子拍打砼表面直至泛漿，用力搓壓平整。（5）混凝土由高度自由傾落，應(yīng)保證落距不大于2m，從而防止砼下落后發(fā)生離析?；炷烈謱硬⒉捎脵C(jī)械振搗以保證混凝土密實(shí)，現(xiàn)場使用Ф50插入式振搗器，采用快插慢拔法，在振搗時要插入下層5～10cm。振搗時控制好振搗棒插入的時間，以表面泛漿無氣泡且不再下沉為準(zhǔn)。每個插入點(diǎn)的間距不得大于40cm。嚴(yán)防過振或漏振。振搗時應(yīng)盡量避免振搗棒碰觸鋼筋。（6）澆灌完面層時，必須用測量儀器重新抄測底板標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線將混凝土表面找平，砼澆筑時虛鋪面需略高于控制面，防止下灰過多使標(biāo)高偏差過大。墻柱澆筑：工藝流程：砼到場檢驗→底部墊砂漿→墻柱砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)進(jìn)場檢驗：砼檢驗方法同梁板混凝土檢測。底部灌砂漿：在澆筑混凝土前，首先對模板進(jìn)行澆水濕潤，然后貫注一層與墻柱混凝土等級相同的無石子砂漿，砂漿厚度為30mm，用鐵鍬入模?；炷翝仓海?）墻體體混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度45cm，用有明顯的紅白漆刻度標(biāo)志的標(biāo)尺桿控制高度，保證混凝土的分層厚度，澆筑混凝土應(yīng)均勻到位。標(biāo)尺桿使用完后應(yīng)及時清理干凈，以備下次使用。（2）混凝土的振搗：振搗混凝土采用低噪聲高頻Φ50振搗棒，下混凝土后立即插入振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒移動間距應(yīng)小于40cm。洞口兩側(cè)，內(nèi)外墻交接點(diǎn)要振搗密實(shí)，每一振點(diǎn)延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿并不在自行沉落為準(zhǔn)，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒插入下層混凝土至少5cm，注意不要碰撞各種預(yù)埋件。（3）門窗洞口下灰時要從兩邊均勻同步下灰，不允許澆完一邊后再澆另一邊，振搗也必須兩邊同時振搗，防止門窗洞模板因側(cè)壓力跑模。一次下灰不得超過45cm。（4）澆筑混凝土?xí)r注意控制混凝土流量，盡量避免產(chǎn)生落地灰，在混凝土初凝前派專人及時清理落地灰。（5）混凝土自由傾倒不得超過2m，當(dāng)墻體澆筑高度超過2m時，用串筒或軟管伸入墻內(nèi)下料。樓梯澆筑樓梯應(yīng)與梁板一起澆筑。樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置梁板：應(yīng)沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的1/3位置，施工縫應(yīng)與板面垂直，不得留斜槎。墻體：墻體施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處。墻體應(yīng)澆筑至板底或梁底往上2～3cm處。獨(dú)立柱：應(yīng)留置在主梁下部。樓梯：應(yīng)留置在樓梯平臺（樓層處）板跨中的1/3范圍。地下室外墻后澆帶及施工縫：基礎(chǔ)底板或樓板上返300mm（人防外墻上返500mm)。施工縫處理方法水平施工縫：墻柱根部施工縫應(yīng)先彈線切割后剔鑿。用云石切割機(jī)向墻柱內(nèi)皮切割5～10mm，沿切割線剔鑿直至露出堅硬石子，必須完全剔去浮漿。豎向施工縫：應(yīng)將混凝土表面浮動石子，鋼板網(wǎng)等剔除干凈。對快易拆應(yīng)刷去表面的浮漿。施工縫不應(yīng)使用鋼板網(wǎng)，若使用鋼板網(wǎng)則必須剔除干凈。進(jìn)行合?；蜾佋O(shè)鋼筋時均應(yīng)將施工縫部位徹底清理干凈，對梁模還應(yīng)留置清掃口以方便清理。澆筑混凝土前應(yīng)對施工縫進(jìn)行澆水濕潤。澆筑時應(yīng)從施工縫部位開始，但不得靠近縫邊下料或振搗，以避免出現(xiàn)漲模。后澆帶處理：后澆帶部位應(yīng)采用比周邊混凝土標(biāo)號高一等級的混凝土，并采用微膨脹混凝土，對地下室和外墻還必須采用抗?jié)B混凝土。后澆帶的養(yǎng)護(hù)時間不得少于14晝夜。梁墻柱核心區(qū)施工梁柱核心區(qū)鋼筋較密，應(yīng)改用小直徑振搗棒振搗，并在征得監(jiān)理同意的情況下適當(dāng)調(diào)大坍落度。柱頭墻體混凝土等級高于梁板部位，打灰前應(yīng)用鋼絲網(wǎng)插鋼筋頭在低強(qiáng)度部位做成45度斜擋，高標(biāo)號砼用塔吊與低標(biāo)號砼同時澆筑，并適當(dāng)振搗，以保證柱頭混凝土強(qiáng)度。（見上圖）大體積混凝土施工、大體積混凝土施工概況本工程大體積屬混凝土施工的項目有：塔樓基礎(chǔ)底板或厚度大于1000mm的基礎(chǔ)底板、寬度大于1000mm的基礎(chǔ)筏梁或最小邊長大于1000mm的樓蓋梁、最小邊長大于1000mm的框架柱等。構(gòu)成上述條件的混凝土結(jié)構(gòu)，大部分集中在地下室結(jié)構(gòu)工程中。、大體積混凝土溫度計算：⑴、最大絕熱溫升：Th=（mc+KF）*Q/（c*ρ）Th為混凝土最大絕熱溫升；mc為混凝土水泥用量，本計算按400Kg/m3計算；K為摻和料折減系數(shù)，~；Q為水泥28天水化熱；F為混凝土混性摻和料用量；本計算按105Kg/m3；C為混凝土比熱，（Kl/Kg*K）；ρ為混凝土密度，2400Kg/m3。按此計算混凝土3d、7d、28d的最大絕熱溫升為：①、3d：Q值為314Th=（400+*105）*314/（*2400）=②、7d：Q值為354Th=（400+*105）*354/（*2400）=③、28d：Q值為375Th=（400+*105）*375/（*2400）=⑵、混凝土中心溫度計算：T1（t）=Tj+Th*ξ（t）試中：T1（t）為混凝土t齡期混凝土中心溫度；Tj為混凝土澆筑溫度，對冬期施工而言，Tj取5oC；ξ（t）為混凝土t齡期混凝土降溫系數(shù)。厚度為1100mm的板混凝土中心溫度：a、混凝土3d中心溫度：ξ（3d）取T1（3d）=5+*=b、混凝土7d中心溫度：ξ（7d）取T1（7d）=5+*=c、混凝土28d中心溫度：ξ（28d）取0無需計算混凝土中心溫度。②、寬度為1400mm的基礎(chǔ)筏梁和邊長為1300mm的混凝土柱a、3d混凝土中心溫度：ξ（3d）取T1（3d）=5+*=b、混凝土7d中心溫度：ξ（7d）取T1（7d）=5+*=c、混凝土28d中心溫度：ξ（28d）取T1（28d）=5+*=⑶、混凝土表面保溫材料厚度計算：本工程采用阻燃草簾蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)方法，其導(dǎo)熱系數(shù)λx=（m*k），保溫層厚度計算公式如下：δ=*λx（T2-Tq）*Kb/（λ（Tmax-T2））式中：δ為草簾計算厚度（m）；h為混凝土厚度（m）；λx為草簾導(dǎo)熱系數(shù)，查表??；T2為混凝土表面溫度；Tq為施工大氣平均溫度；λ為混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取（m*k）；Tmax為計算得到的混凝土最高溫度，即maxT1；Kb為傳熱系數(shù)修正值。依據(jù)施工規(guī)范要求，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度溫差不宜過大，一般不超過20oC，取T2-Tq=20oC，混凝土中心溫度與表面溫度溫差不大于25oC，故取Tmax-T2=25oC。①、1000mm厚板保溫層厚度：保溫材料按草簾外覆蓋一層彩條布考慮，Kb取。δ=*λx（T2-Tq）*Kb/（λ（Tmax-T2））=***20*（*25）==4cm。即4cm阻燃草簾外覆蓋一層不透風(fēng)彩條布即可滿足保溫要求。②、1400mm厚板保溫層厚度計算：保溫材料按草簾層內(nèi)鋪一層塑料薄膜，外鋪一層彩條布考慮，Kb取。δ=*λx（T2-Tq）*Kb/（λ（Tmax-T2））=***20*（*25）==。采用5cm草簾或5cm泡膜板覆蓋能滿足混凝土保溫要求。⑷、結(jié)論：①、對于1000mm厚混凝土底板，在保證混凝土澆筑溫度不低于5的情況下，混凝土中心最高溫度為，按照施工規(guī)范要求，該板中心最大溫度（Tmax）與表面溫度（T2）之差不得低于25oC，即Tmax-T2≤25oC，可得，混凝土表面溫度T2≥oC。唐山地區(qū)冬季嚴(yán)寒氣溫（Tq）一般不超過-12oC，這樣，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的差值為：T2-Tq=（-12）=oC，小于規(guī)范規(guī)定的溫差值20oC。故1100mm厚板混凝土用4cm草簾覆蓋，內(nèi)外覆蓋不透風(fēng)材料是可行的。②、對于1400mm厚板，在保證混凝土澆筑溫度不低于5的情況下，混凝土中心最高溫度為，按照施工規(guī)范要求，構(gòu)件中心最大溫度（Tmax）與表面溫度（T2）之差不得低于25oC，即Tmax-T2≤25oC，可得，混凝土表面溫度T2≥oC。唐山地區(qū)冬季嚴(yán)寒氣溫（Tq）一般不超過-12oC，這樣，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的差值為：T2-Tq=（-12）=oC，大于規(guī)范規(guī)定的溫差值20oC。只有當(dāng)環(huán)境溫度（Tq）高于oC時，才能滿足混凝土表面溫度與環(huán)境溫度不大于20oC。故1400mm厚板大體積混凝土應(yīng)選擇在環(huán)境溫度不低于-10oC的相對較好天氣進(jìn)行，或采取其他蓄熱養(yǎng)護(hù)措施，保證構(gòu)件混凝土表面溫度不低于11oC。、測溫厚度及測溫孔布置根據(jù)底板厚度選擇1000—1400mm的板厚進(jìn)行測溫。并繪制測溫孔布置圖，對全部測溫孔進(jìn)行編號，并安排專人負(fù)責(zé)測溫工作。采用砼溫度計進(jìn)行測溫。、測溫次數(shù)和間隔時間測溫時間從測點(diǎn)混凝土澆筑完6小時（初凝）后開始，72h內(nèi)每2小時測溫一次，72h后每4h測溫一次，7d～14d每6小時測溫一次（力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時測量）測至溫度穩(wěn)定為止。測溫負(fù)責(zé)人孫海兵，及時做好原始記錄，測溫資料的收集、匯總由顧程程負(fù)責(zé)。、測溫方法及要求（1）測溫人員應(yīng)熟悉測孔布置情況。（2）按測溫點(diǎn)平面布置圖（見附圖）進(jìn)行測溫管安放，測溫采用溫度計測量。測溫管采用內(nèi)徑4分的鐵管，每組測溫點(diǎn)設(shè)置3根測溫管，按筏板厚度，距板面50mm、板中、距板底50mm各設(shè)置一根鐵管，底部封堵，作為表面溫度和內(nèi)部溫度的測量，管口高出筏板面3cm,澆筑砼時暫時封堵。、大體積混凝土施工注意事項：1、降低水化熱和變形：a、選用低水化熱的水泥品種配置混凝土，本工程選用低水化熱水泥，UEA微膨脹劑；b、充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量；c、使用粗骨料，盡量使用粒徑較大、級配良好的粗細(xì)骨料，配置C50以上強(qiáng)度等級混凝土?xí)r，選用碎石并嚴(yán)格控制沙石含泥量。選擇合適的外加劑、防凍劑，以減少水泥用量，降低水化熱。2、降低混凝土溫度差：a、選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，筏梁大體積混凝土不宜在-10oC以下溫度條件下澆筑。b、加強(qiáng)混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面溫度，以控制混凝土內(nèi)外溫差。3、加強(qiáng)施工中的混凝土溫度控制：a、混凝土澆筑后，及時覆蓋保溫，保溫層的厚度和防透風(fēng)措施必須到位，以免發(fā)生急劇的溫度剃度差。b、適當(dāng)延長混凝土初凝時間，以延緩混凝土水化升溫。c、加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測管理，隨時控制混凝土內(nèi)外溫度變化，里表溫差控制在25oC以內(nèi)，表面溫度與環(huán)境溫度盡量控制在20oC以內(nèi)。發(fā)現(xiàn)問題即使調(diào)整保護(hù)，使混凝土溫度剃度不至過大。4、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力：采取分層澆筑大體積混凝土，必免局部澆筑過厚，防止水化熱的積聚。5、大體積混凝土施工還應(yīng)遵循混凝土施工方案的相關(guān)規(guī)定。、混凝土冬季施工措施詳見《冬季施工方案》。6、混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土養(yǎng)護(hù)措施梁、板類結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)：常溫時采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，冬期施工時覆蓋保溫阻燃草簾。墻柱結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)：常溫時，澆水養(yǎng)護(hù)，冬期施工時采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制混凝土用水相同?；炷翝仓戤吅蟮?2h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度時不得澆水?；炷帘砻娌槐銤菜蚴褂盟芰喜紩r，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于7d。對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于14d。7、混凝土質(zhì)量要求混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法本工程的質(zhì)量目標(biāo)為結(jié)構(gòu)長城杯，故應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中嚴(yán)格要求，檢查控制施工段的各分項工程質(zhì)量。本工程混凝土的質(zhì)量允許偏差標(biāo)準(zhǔn)詳見下表：混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差(mm)項次項目檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)15尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁82垂直度層高≦6m10經(jīng)緯儀、吊線尺量＞6m123標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+15、-10尺量墻、柱、梁寬、高+10、-55表面平整度82m靠尺、塞尺6角、線順直度—拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)—尺量柱、梁、墻、板—8相鄰踏步高差6尺量9電梯井筒長、寬尺寸+25、0經(jīng)緯儀、尺量中心位置10筒全高（H）垂直度H/1000、且≤3010陽臺、雨罩位移—吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置15尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置5尺量預(yù)埋管中心線位置5尺量13預(yù)埋板中心線位置10尺量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目（1）防水混凝土1）防水混凝土的原材料、外加劑、摻合料、配合比、坍落度及初凝時間必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗報告，試配單開盤鑒定和外加劑效果試驗并對攪拌站及料場、料庫進(jìn)行核對。2）防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求，檢查混凝土抗壓抗?jié)B試驗報告。3）防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合規(guī)范和設(shè)計特點(diǎn)要求，嚴(yán)禁滲漏。（2）普通混凝土1）混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻合料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。2）混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作、必須在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行，同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須同條件放置，標(biāo)養(yǎng)試塊必須在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，試驗要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。一般項目（1）混凝土振搗密實(shí)，不得有露筋，蜂窩等缺陷，埋件位置應(yīng)正確。（2）混凝土施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按規(guī)范和設(shè)計要求確定。（3）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求確定。混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量結(jié)構(gòu)工程保持拆模板后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理痕跡。結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量：混凝土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無漏漿、無跑模和漲模，無爛根、無錯臺、無冷縫、無夾雜物、無裂縫、無蜂窩、麻面和孔洞，每平米氣泡面積不大于30cm，且氣泡分散，氣泡最大直徑小于10mm，深度不大于2mm。保護(hù)層準(zhǔn)確，無露筋，預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口齊整。外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線平順；各層門窗口，邊線順直，不偏斜；各層陽臺邊角線順直，無明顯凹凸錯位；滴水槽（檐）順直齊整，符合規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)施工管理到位，嚴(yán)格過程控制，工藝做法有創(chuàng)新，科技含量高，結(jié)構(gòu)質(zhì)量從地下到頂層始保持高水平，越往上層結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量越好，做到文明施工?；炷猎噳K結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度的試塊，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。試塊尺寸混凝土試塊尺寸及強(qiáng)度換算系數(shù)骨料最大粒徑（mm）試塊尺寸（mm）強(qiáng)度換算系數(shù)100×100×10040150×150×15063200×200×200試塊養(yǎng)護(hù)條件試塊應(yīng)在溫度為20攝氏±3攝氏度，相對溫度為90%以上環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。取樣與試塊留置當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次。每一樓層，同一配合比的混凝土取樣不得少于1次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。每組試塊為三塊。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程，同一配合比的混凝土取樣不應(yīng)少于1次，留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況和需要確定。每一次試塊取樣組數(shù)常溫施工時每200m3一組28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。二組為同條件養(yǎng)護(hù)作為拆模強(qiáng)度使用。三組為同條件等效養(yǎng)護(hù)齡期試塊。冬期施工時每次另外取五組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)對比試塊。三組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天后混凝土強(qiáng)度測定。每500m3混凝土取一組抗?jié)B試塊。試塊的管理同條件試塊應(yīng)用鋼筋焊鐵籠上鎖保護(hù)，避免丟失損壞。每樓層試塊應(yīng)放在同條件澆筑實(shí)體處，同條件養(yǎng)護(hù)。設(shè)專人管理，責(zé)任落實(shí)到人，避免混凝土實(shí)體強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，而試塊不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象出現(xiàn)。監(jiān)理見證取樣根據(jù)唐山市相關(guān)的工程施工試驗見證取樣的規(guī)定，要求我工地做好見證取樣工作，按監(jiān)理要求做好取樣數(shù)量、試壓單位及申報工作。對質(zhì)量通病的防護(hù)蜂窩麻面造成原因：模板表面清理不干凈，脫模劑漏刷或不均勻，拆模時混凝土表面被粘壞，模板拼縫不嚴(yán)密，造成混凝土漏漿，混凝土振搗不密實(shí)，氣泡未排出或漏振，一次澆筑混凝土過厚，分層不清，自由傾落高度超過規(guī)范規(guī)定造成混凝土離析。預(yù)防措施：模板表面清理干凈，不得粘有灰漿、垃圾等雜物。脫模劑要涂刷均勻，無漏刷，控制好混凝土拆模強(qiáng)度，不宜提前早拆模板，模板接茬嚴(yán)密，接縫處貼海綿條，與樓地面縫隙要加海綿條，同時用水泥砂漿嵌堵嚴(yán)密，分層澆筑高度和插振搗棒間距按方案規(guī)定嚴(yán)格控制，振搗要嚴(yán)密，防止漏振，自由落差超過2米時應(yīng)設(shè)溜槽和串筒下料。爛根造成原因：模板根部縫隙不嚴(yán)密，澆筑前未鋪設(shè)減石子同配合比砂漿，一次下料太多，振搗不密實(shí)。預(yù)防措施：減石子同配合比砂漿結(jié)合層5cm厚，控制下料高度以40cm左右為宜，采用正確的振搗方法快插慢拔，振搗棒布點(diǎn)應(yīng)均勻排列。缺棱掉角造成原因：拆模過早造成混凝土隨模板拆除破損，拆模時用力過猛，碰壞混凝土棱角，振搗混凝土?xí)r，振搗棒觸振了角部鋼筋，由于鋼筋振動使角部混凝土開裂。預(yù)防措施：控制混凝土拆模強(qiáng)度，墻側(cè)模拆除時，常溫時混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于，拆模要輕，混凝土振搗時，振搗棒不要碰鋼筋。洞口變形造成原因：洞口模板角部無斜撐，模板鋼度差，混凝土澆筑時沒有兩側(cè)對稱下料，模板兩側(cè)加固不牢，混凝土振搗時碰撞模板。預(yù)防措施：洞口模板內(nèi)角部位加設(shè)45度斜撐，加大模板鋼度，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對稱下料，模板兩側(cè)用鋼筋頭將模板頂牢，并注意混凝土振搗時，振搗棒不能碰撞洞口模板。裂縫造成原因：混凝土水灰比大，表面產(chǎn)生氣泡龜裂現(xiàn)象，水泥用量過大，易引起收縮裂縫，澆筑混凝土?xí)r，氣溫過高混凝土凝結(jié)速度過快，混凝土表面抹壓不實(shí)，末經(jīng)二次抹壓，引起混凝土表面龜裂，鋼筋保護(hù)層厚度不夠，順鋼筋開裂，缺箍筋和洞口加筋，門窗洞口上角開裂。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制混凝土水灰比，減少水泥用量，配制混凝土?xí)r水泥中加適量粉煤灰?；炷翝仓龈邷貢r應(yīng)用塑料布覆蓋，防止混凝土表面水份蒸發(fā)過快，混凝土澆筑完后，須抹壓密實(shí)，在混凝土終凝前必須進(jìn)行二次抹壓。防止龜裂。洞口箍筋和加筋位置數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，對裸表面應(yīng)復(fù)蓋或及時涂刷養(yǎng)護(hù)劑。對模板支撐要牢固可靠，下部要墊板，立支撐時應(yīng)保證上下層同軸心，進(jìn)行上部施工時，該層混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求，拆模時應(yīng)設(shè)置臨時加固支撐。多層結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)采取各層拆模的原則進(jìn)行。質(zhì)量管理由項目部總工程師負(fù)責(zé)組織編制好施工組織設(shè)計施工前組織有關(guān)人員熟悉圖紙，研究討論對施工組織設(shè)計和施工方案的實(shí)施。工長做好技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。建立二級質(zhì)量保證體系，項目部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下建立質(zhì)檢組，包工隊也要建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。質(zhì)檢人員嚴(yán)格按施工規(guī)范、質(zhì)量驗收規(guī)范和施工方案進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把關(guān)，不符合質(zhì)量要求必須返工，執(zhí)行一票否決權(quán)。8、施工注意事項：施工時應(yīng)派專門的架子工巡查支撐架和操作架，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即進(jìn)行加固，若問題無法解決，應(yīng)立即撤離施工人員，并派人通知經(jīng)理部，處理完畢確保無誤后才可繼續(xù)進(jìn)行施工作業(yè)。施工中應(yīng)有鋼筋工看鋼筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位的應(yīng)及時予以糾正，對于墊塊跑位應(yīng)及時調(diào)整避免漏筋。并且有木