PP-R管道施工方案-

第＊＊節(jié)、PPR管道安裝施工方案一、施工預(yù)備1施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工;施了人員應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn).2、施工技術(shù)人員認(rèn)真生疏圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。3設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)預(yù)備好,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng).4、材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保書(shū)，規(guī)格、型號(hào)等，合格后放能入庫(kù),并分別作好標(biāo)識(shí)。5、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)協(xié)作土建正確預(yù)留孔洞或頂理套管.二、管道安裝（一、工藝流程（二)、管材切割管材切割也可接受專(zhuān)用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相同管軸線(xiàn)垂直、無(wú)毛刺.(三、管道安裝要求1、應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；2件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；3、施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面對(duì)外側(cè)，處于惹眼位置。不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí),不宜強(qiáng)制校正。4、給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有肯定的愛(ài)護(hù)距離，凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。5、管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。6、熱水管道穿墻壁時(shí),應(yīng)協(xié)作土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大50mm.7、熔合及冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線(xiàn)上;8、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應(yīng)接受熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)接受帶金屬管件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管接受熱熔連接，與金屬配件接受絲們連接。(四)、PP—R管的連接1、連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接接受熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。2、連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)均勻凸緣。3熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推動(dòng)時(shí)用力不要過(guò)猛，防止彎頭彎曲.4方可松手。5、管道安裝特殊是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時(shí)3m。6式。7、水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度,成排管道安裝偏差須滿(mǎn)足下表.聚丙烯管（PP—R)安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲m1。525m≯25立管垂直度m35m≯10成排管道在同始終線(xiàn)上間距37、聚丙烯管熱熔連接時(shí),熱熔深度、時(shí)間必需滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求。聚丙烯管熱熔連接時(shí)間表公稱(chēng)外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間（mm）(mm）（S）（S）（S）201454325167433220844402112645022。518656324246675263010890324010811038.5501510注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。（五)、管件連接1、熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)留意其方，氣在管件和管材的直線(xiàn)方向上,用幫助標(biāo)志標(biāo)出其位置；2、連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。3快速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；4、管道與管道接受法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1道中心線(xiàn),表面相互平行。42鍍鋅件。4.3蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架.(六、PP—R1位置應(yīng)精確?????，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。2、接受金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)接受塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP—R管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。3、閥門(mén)、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架,其重量不應(yīng)作用于管道上。架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm）管徑20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管500600700800立管900100012001400三、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)管道安裝過(guò)程中，可分層或分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1、管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對(duì)已安裝的管子、閥門(mén)、墊片、緊上臨時(shí)短管，全部開(kāi)口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水,高處放氣。2、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:24h水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；2。3管道注滿(mǎn)水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；2.4加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于 10min,測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)0.0lMPa。3151.0MPa2.01。5MPa。4lh,0.06Mpa115205記錄和試壓記錄等工作.四、系統(tǒng)清洗、消毒1、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于Zm/s，沖洗時(shí)，不應(yīng)留死角,每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間把握在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。220—30mg/l24h3行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。五、PP—R留意的問(wèn)題1、搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)避開(kāi)遇到尖銳物體,以防管道破損。2、管道安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專(zhuān)用管件時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。4、管材和管件加熱時(shí)，應(yīng)防止加熱過(guò)度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。在熱熔插管和校正時(shí),嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).5、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)管材用明火烘彎。6、安裝中斷或完畢的敞口處,肯定要臨時(shí)封閉好,以免雜物進(jìn)入。六、PP—R管道安裝的其他要求10℃升溫措施。2、PP-R管道不得直接澆筑在承重結(jié)構(gòu)的梁板柱墻等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi),管道穿越梁板柱墻等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)預(yù)埋套管,穿越伸縮縫，沉降縫時(shí)應(yīng)實(shí)行防沉降和伸縮措施。3、PPR管應(yīng)當(dāng)盡可能的少穿伸縮縫，若必需穿伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不小于200mm的柔性套管，4、對(duì)于初次供熱的PPR25—30℃系統(tǒng)頂點(diǎn)及每組散熱器處放氣，待系統(tǒng)水滿(mǎn)空氣排空后,以后每隔2