高大模板模板技術(shù)交底

高大模板模板技術(shù)交底高大模板模板技術(shù)交底10/10高大模板模板技術(shù)交底施工技術(shù)交底單施工單位：廣西建工企業(yè)第五建筑工程有限責(zé)任企業(yè)工程名稱柳州市碧桂苑4#樓及地下室工程施工單位廣西五建三分企業(yè)分局部項(xiàng)名稱地下室頂板高大模板工程施工隊(duì)黃青龍〔組〕技術(shù)交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備高大模板施工前準(zhǔn)備工作：1、在支模架搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底；2、對(duì)搭設(shè)支模架資料、扣件及桿件的規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證質(zhì)量；3、支模架搭設(shè)應(yīng)有一致指揮，嚴(yán)格按操作程序和規(guī)程進(jìn)行施工。4、該高大梁的梁底3層支撐立桿的部署應(yīng)依據(jù)高大梁底立桿部署圖及有關(guān)搭設(shè)參數(shù)對(duì)峙桿進(jìn)行定位，立桿定位均依據(jù)軸線彈線，要求上、下立桿對(duì)應(yīng)。5、搭設(shè)架體立桿從中間開(kāi)始向周圍延長(zhǎng)。6、桿件搭設(shè)：先立桿后橫桿，再掃地桿和支撐，最后搭上部承重架結(jié)構(gòu)?！捕持饕Y料資料準(zhǔn)備：依據(jù)工程狀況及資料、勞動(dòng)力供應(yīng)狀況，本工程鋼管支撐系統(tǒng)支模模板采納18mm厚膠合板，斷面50×100㎜長(zhǎng)2米杉木枋作為柱子壓條、梁側(cè)板壓條、梁及板底擱柵，M12螺栓作為柱子的對(duì)拉螺栓，鋼管、扣件作為柱模柱箍、梁及板支撐立柱。門架支撐系統(tǒng)支模模板采納15mm厚膠合板，斷面50×100㎜木枋作為梁側(cè)板壓條、梁及板底擱柵，采納M12螺栓分別作為墻板、柱子、梁側(cè)面的對(duì)拉螺栓，鋼管扣件作為柱模柱箍、墻板壓條，梁及板模板支撐采納扣件式滿堂腳手架。主要機(jī)具：2.1準(zhǔn)備齊備清理模板用的扁鏟、條帚、滾刷。2.2電鉆、電〔手〕鋸、羊角錘、吊陀、撬棍、尺子、墨線。二、工藝流程梁模板安裝：彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板〔梁起拱〕→安裝梁側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐、腰愣和對(duì)拉螺栓→清理垃圾復(fù)核梁模尺寸、地點(diǎn)→與相臨模板連結(jié)堅(jiān)固→辦預(yù)檢三、操作工藝搭設(shè)高度5.8m之內(nèi)的模板：第1頁(yè)共5頁(yè)截面為350×2000mm、300×2000mm、300×2900mm、300×2300mm、250×2000mm，模板搭設(shè)高度小于等于5.8m的梁：梁底模、側(cè)模均采納18mm膠合板拼裝而成；梁側(cè)模外側(cè)用50×100㎜木枋作壓條，豎向間距300mm，梁側(cè)設(shè)雙鋼管壓桿加M14對(duì)拉螺栓，內(nèi)龍骨采納50×100mm木方，外龍骨采納雙鋼管48mm×3.5mm〔用48mm×復(fù)核計(jì)算〕，對(duì)拉螺栓部署7道，在斷面內(nèi)水平間距200+400+400+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距600mm，梁側(cè)板兩頭懸臂不同意大于200mm也不小于100mm?！脖痉秶?00×2900mm的梁側(cè)進(jìn)行計(jì)算復(fù)核〕；梁底用50×100㎜木枋作擱柵，梁底木擱柵間距150mm；梁支撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距為900㎜，中間加兩根立桿，形成四排立桿支撐；梁立柱的縱向間距為450mm〔樓板立桿間距的一半〕,梁側(cè)立桿采納雙扣件與大橫桿連結(jié),梁底中間兩根立桿頂部采納可調(diào)托座直接頂撐，梁雙側(cè)設(shè)置垂直剪刀撐，梁底鋼管支撐設(shè)置水平剪刀撐以保證支模系統(tǒng)的穩(wěn)固。立桿支撐架架步高為1.5m，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，滿堂模板支架四邊與中間每隔4m支架立桿設(shè)置一道縱橫雙向垂直剪刀撐，全高全長(zhǎng)設(shè)置；從頂層開(kāi)始封頂干設(shè)置一道水平剪刀撐，往下1.5m設(shè)置一道水平剪刀撐，向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，全平面設(shè)置；滿堂架與澆筑好的砼柱和主體用鋼管和扣件拉結(jié)堅(jiān)固。應(yīng)付扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。梁位于地下室負(fù)一層樓板和地下室頂板，在施工時(shí)需要在支撐模板支架的樓板下相應(yīng)地點(diǎn)搭設(shè)鋼管支架進(jìn)行支撐，將荷載傳到地基上，等拆模時(shí)方能撤掉支架。四、模板搭設(shè)的程序及要求模板搭設(shè)的程序搭設(shè)模板的支撐系統(tǒng)〔支架〕擺擱柵木方柱頭模板壓枋柱頭模板、樓板模板樓板內(nèi)、外墻柱頭模板壓枋模板調(diào)整查收進(jìn)行下道工序。模板安裝的要求⑴對(duì)模板施工隊(duì)伍進(jìn)行全面詳盡的安全技術(shù)交底。⑵豎向模板支架支承局部安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，用鋼管作支撐時(shí)，在墊板上應(yīng)加鋼底座。墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，并應(yīng)中心承載，基土應(yīng)堅(jiān)固，并有排水舉措。⑶安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，基層樓板應(yīng)擁有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、基層支架的立柱應(yīng)瞄準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。⑷模板及其支架在安裝過(guò)程中，一定采納有效的防貨覆暫時(shí)固定設(shè)備。⑸現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板一定起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí)，起拱高度可為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。⑹模板安裝作業(yè)高度超出2.0m時(shí)，一定搭設(shè)腳手架或平臺(tái)。⑺模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人策應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，禁止投擲。且不得將模板支搭在門窗框土，也不得將腳手板支搭在模板上，不可以將模板與井字架、腳手架或操作平臺(tái)連成一體。⑻五級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止全部吊運(yùn)作業(yè)。⑼在涂刷模板隔絕劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接模處。第2頁(yè)共5頁(yè)⑽拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在基層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置足夠的暫時(shí)加固設(shè)備。假定半途停留，應(yīng)將已就位的模板固定堅(jiān)固。⑾當(dāng)支撐呈必定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時(shí)，應(yīng)采納靠譜舉措保證支點(diǎn)穩(wěn)固，支撐底腳一定有靠譜的防滑移舉措。⑿扣件式鋼管支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)切合以下規(guī)定〔DB45/T618-2021〕：①水平桿最大步高h(yuǎn)≤1.5m。②立桿最大間距l(xiāng)a≤1.2m，lb≤1.2m。③支架中的危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)采納增強(qiáng)舉措。從封頂干地點(diǎn)往下HD的地區(qū)為危險(xiǎn)地區(qū)：H＜8m，HD=2h。④剪刀撐系統(tǒng)應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置：a〕支架周邊應(yīng)設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長(zhǎng)全立面設(shè)置；b〕封頂桿、掃地桿地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置。c〕支架內(nèi)部應(yīng)分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱橫兩向每≤4m設(shè)1道，每道豎直剪刀撐均為全高全長(zhǎng)設(shè)置。d〕支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，地點(diǎn)為：從危險(xiǎn)地區(qū)加密的最下一道水平剪刀撐往下每≤4.5m設(shè)1道。每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。e〕危險(xiǎn)地區(qū)加密水平剪刀撐舉措：封頂桿地點(diǎn)設(shè)一道，往下再設(shè)一道，間距h，即支架頂部設(shè)置2道加密的水平剪刀撐。⑤外聯(lián)裝置應(yīng)按以下規(guī)定：抱住裝置。在能夠與支架連結(jié)的結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置：1〕高大模板支架緊貼梁底設(shè)一道；2〕在危險(xiǎn)地區(qū)HD范圍之內(nèi)沿柱高，每步水平桿均抱柱；3〕在危險(xiǎn)地區(qū)HD范圍之外沿柱高，每層樓起碼設(shè)一道。樓層高于4m的，按每≤4m設(shè)一道。2協(xié)助裝置。設(shè)置地點(diǎn)為：第一道設(shè)在架頂?shù)谝坏浪郊舻稉蔚攸c(diǎn)〔封頂桿地點(diǎn)〕，第二道、第三道挨次設(shè)在架頂往下第二道、第三道水平剪刀撐地點(diǎn)。五、混凝土分層澆筑方案及本卷須知5.1分層澆筑方案本工程高大模板的體積較大，高大模板所在樓層的梁板混凝土需分層澆筑。結(jié)構(gòu)混凝土分層澆筑厚度為300～500mm，按1:6～1:10坡度分層澆筑，分層澆筑時(shí)，上層混凝土應(yīng)超前覆蓋基層混凝土500mm以上。澆筑時(shí)，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的次序分層連續(xù)澆筑。地區(qū)之間、上基層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超出混凝土初凝時(shí)間。在澆筑混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)不該小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m的范圍內(nèi)水平挪動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。振搗泵送混凝土?xí)r，振搗棒挪動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為15～30s，且20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。5.2本卷須知⑴在澆筑砼以前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)目和地點(diǎn)，其誤差值應(yīng)切合要求；⑵在澆筑砼以前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)固性以及模板接逢的密合狀況。輸送管道安裝應(yīng)盡量獨(dú)立固定，不可以與模板的支撐系統(tǒng)以及外架相連。假如一定與模板的支撐系統(tǒng)連結(jié)時(shí)，一定采納輸送管道減震防串動(dòng)支架連結(jié)，保證砼輸送時(shí)的沖擊力不會(huì)對(duì)第3頁(yè)共5頁(yè)模板、鋼筋造成影響。⑶在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)去除潔凈。⑷大模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不同意留有積水，濕潤(rùn)后，木模板中還沒(méi)有脹密的空隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。⑸在澆筑砼時(shí)，應(yīng)常常察看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝固前修整完滿。六、高大模板撤掉的程序及要求1.高大模板模板撤掉的一般要求⑴高大模板局部拆模時(shí)砼的強(qiáng)度一定抵達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；⑵拆模以前一定有拆模申請(qǐng)，并依據(jù)同條件保養(yǎng)試塊強(qiáng)度記錄抵達(dá)規(guī)準(zhǔn)時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可同意拆模。⑶關(guān)于大概積混凝土，除應(yīng)知足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)試慮保溫舉措，拆模以后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超出20℃，免得發(fā)生溫差裂痕。⑷按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的次序進(jìn)行撤掉。⑸撤掉的模板一定隨拆隨清理，免得釘子扎腳、阻擋通行發(fā)惹禍故。⑹拆模時(shí)下方不可以有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)戒備線，以防有人誤入被砸傷。⑺撤掉的模板向下運(yùn)送傳達(dá)，要上下照顧，不可以采納猛撬，致使大片塌落的方法撤掉。用起重機(jī)吊運(yùn)撤掉的模板時(shí)，模板應(yīng)推碼齊整并捆牢，才可吊運(yùn)，否那么在空中造成“天女散花〞是很危險(xiǎn)的。高大模板的撤掉高大模板拆模次序以下：拆柱模斜撐與柱箍拆柱側(cè)模拆樓板底模拆梁側(cè)模拆梁底模。已經(jīng)活動(dòng)的模板，一定一次連續(xù)撤掉完方可歇，免得落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先撤掉上邊的，按由上而下的次序撤掉，撤掉最后一道連桿應(yīng)與撤掉立柱同時(shí)進(jìn)行，免得立柱傾倒傷人。撤掉高大模板以下其余樓層模板支柱的撤掉，應(yīng)依據(jù)混凝土強(qiáng)度增加的狀況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的狀況經(jīng)過(guò)計(jì)算復(fù)核確立。底模撤掉時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件種類構(gòu)件跨度〔m〕抵達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的分率〔％〕≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100七、質(zhì)量保證舉措⑴模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)固性控制舉措①全部模板系統(tǒng)均一定對(duì)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性進(jìn)行驗(yàn)算。計(jì)算書見(jiàn)后。②現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中一定嚴(yán)格依據(jù)本方案設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，特別是背楞、圍圈、擱第4頁(yè)共5頁(yè)柵、對(duì)拉或穿墻螺栓以及支撐等對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)固性等有明顯影響的構(gòu)件的尺寸、間距等一定嚴(yán)格控制。⑵原資料控制舉措①全部模板、木方、穿墻螺栓、鋼管、扣件等的供應(yīng)商一定是企業(yè)的合格供方。②全部模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格依據(jù)合同和施工方案的要求逐個(gè)檢查，關(guān)于不合格品一定退貨，不得投入使用。③基于市場(chǎng)上木材的質(zhì)量錯(cuò)落不齊，所以對(duì)木方的質(zhì)量查驗(yàn)就需要更為嚴(yán)格，特別是含水率指標(biāo)，一定控制在10％之內(nèi)。④每批進(jìn)場(chǎng)的多層板都一定進(jìn)行抽樣查驗(yàn)，能夠采納簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法，用開(kāi)水煮6h~8h，模板無(wú)顯然變形，不開(kāi)裂，覆膜無(wú)起皮、零落現(xiàn)象急救無(wú)效即為合格，否那么為不合格，不得使用。⑶加工質(zhì)量控制①作為柱、墻模板背楞和樓板模板擱柵的木方一定用壓刨進(jìn)行雙面刨光辦理。②多層的加工一定依據(jù)配模圖進(jìn)行，下料前一定彈線。⑷模板周轉(zhuǎn)控制①全部木模板一定編號(hào)，并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。②多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原那么上為不超出5次，當(dāng)模板周轉(zhuǎn)5次后，一定經(jīng)評(píng)審后才能判斷為廢品。⑸漏漿控制舉措①在模板混凝土澆筑完成后初凝前，用長(zhǎng)刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內(nèi)刮平，并控制好標(biāo)高。②嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸誤差為每米1mm。③在定型柱模板和定型墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的局部粘貼50mm海綿條。在模板安裝和調(diào)整好后，假如模板和樓板間尚存在空隙，那么用沙漿在模板外側(cè)擁塞。但一定