小區(qū)水電暖通施工預(yù)案培訓(xùn)文件

101/101目錄第一章工程概況 2第二章施工總體部署 3第三章電氣施工 5第四章給排水施工 16第五章送排風(fēng)、防排煙施工 31第六章工程質(zhì)量保證措施 36第七章安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 38第一章工程概況1、工程概況1.1項(xiàng)目名稱：含山縣板橋巷安置小區(qū)一期1.2工程簡(jiǎn)介：本工程占地面積26780㎡，總建筑面積69356.18㎡，綠化率37.2%。合同造價(jià)約1.2億，小區(qū)規(guī)劃為8棟樓，結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為四級(jí)。1#-4#樓四棟地上為18層，地下負(fù)一層為自行車庫(kù)；5#-7#樓為地上11層，其中7#樓的一～二層為沿街商鋪，三層～十一層為住宅標(biāo)準(zhǔn)層，5#、6#樓地下負(fù)一層分不為機(jī)動(dòng)車車庫(kù)和人防工程，地上為住宅；8#樓為6層，其中一～二層為沿街商鋪，三層～六層為住宅。1.3建設(shè)地點(diǎn)：含山縣環(huán)峰鎮(zhèn)環(huán)峰路北側(cè)1.4建設(shè)單位：含山縣龍亢置業(yè)有限公司1.5施工單位：中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司1.6設(shè)計(jì)單位：中外建設(shè)計(jì)與顧問有限公司（其中地下車庫(kù)、人防地下室為江蘇省第二建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司另行設(shè)計(jì)）1.7勘察單位：馬鞍山匯華巖土工程技術(shù)有限公司1.8監(jiān)理單位：蕪湖陽(yáng)光工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司1.9環(huán)境條件：場(chǎng)地已平坦；施工用電差不多接通；施工用水已接入現(xiàn)場(chǎng)；1.10工期要求：打算于2015年12月開工，全部工程確保在2017年5月前竣工，總工期為510個(gè)日歷天1.11質(zhì)量要求：質(zhì)量等級(jí)合格，質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%1.12安全目標(biāo)：（1）工傷死亡事故為零；（2）年重傷率操縱在≤0.1‰以內(nèi)；（3）年負(fù)傷率操縱在≤1.5‰以內(nèi)；；（4）要緊責(zé)任的設(shè)備、火災(zāi)、交通、中毒傷亡事故為零；（5）職員職業(yè)健康體檢打算完成率100%；（6）職員職業(yè)健康安全教育面100%；（7）特種作業(yè)人員和三類人員持證上崗率100%；（8）危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)技術(shù)方案編制和貫徹率100﹪；（9）施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和重大隱患整改率100%；（10）安全費(fèi)用投入符合建筑安裝工程造價(jià)許多于2%的規(guī)定；（11）創(chuàng)安全生產(chǎn)先進(jìn)單位；1.13安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：（1）依照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011檢查和評(píng)價(jià)合格率100%；（2）創(chuàng)建省安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地；1.14質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ桃淮悟?yàn)收合格率100%；確保市“翠螺杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“黃山杯”。2、電氣工程概況2.1本工程包括強(qiáng)電和弱電（電視、電話、網(wǎng)絡(luò)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)）的施工；2.2消防操縱室設(shè)置于7#樓一層；2.3電氣施工臨時(shí)電源采納現(xiàn)場(chǎng)就近的施工電源，具體配電裝置、用電設(shè)備位置及線路走向布置見施工總平面布置圖；3、建筑給排水工程概況包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)（室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)）。3.1給水系統(tǒng)1#-4#樓給水分為三個(gè)區(qū)，低區(qū)一層至五層生活給水由市政給水管直供；六至十一層由車庫(kù)生活泵，房?jī)?nèi)變頻設(shè)備加壓一區(qū)供給；十二至十八層由車庫(kù)生活泵房?jī)?nèi)變頻設(shè)備加壓二區(qū)供給；5#-7#樓給水分為二個(gè)區(qū)，低區(qū)一層至五層生活給水由市政給水管直供；六至十一層由車庫(kù)生活泵房?jī)?nèi)變頻設(shè)備加壓一區(qū)供給；8#樓生活給水由市政給水管直供；3.2排水系統(tǒng)本工程室內(nèi)排水采納污、廢水合流制，污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管。室外排水采納雨污分流制，化糞池由外網(wǎng)設(shè)計(jì)綜合考慮。3.3消防系統(tǒng)（1）本工程消防系統(tǒng)設(shè)置臨時(shí)加壓室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)；（2）本工程消防用水接室外臨時(shí)高壓環(huán)狀管網(wǎng)；（3）本工程消防用水來(lái)源于設(shè)置在地下車庫(kù)的消防水池及消防泵房和3#樓屋頂消防水箱；（4）地下車庫(kù)和人防地下室設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)噴水系統(tǒng)。4、通風(fēng)、排煙工程概況包括地下車庫(kù)和人防地下室的送排風(fēng)、防排煙，即送排風(fēng)系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)。4.1通風(fēng)工程包含地下水泵房、地下配電間、弱電機(jī)房、地下車庫(kù)均設(shè)有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，平常所用的進(jìn)風(fēng)機(jī)兼作消防時(shí)補(bǔ)風(fēng)機(jī)，平常所用的排風(fēng)機(jī)兼作消防時(shí)排煙風(fēng)機(jī)。4.2防排煙工程包含地下停車庫(kù)消防時(shí)的機(jī)械正壓送風(fēng)（補(bǔ)風(fēng)）防煙系統(tǒng)和機(jī)械排煙系統(tǒng)。5、本安裝工程的特點(diǎn)：安裝施工配合難度大本安裝工程，涉及的專業(yè)工程極多，需要預(yù)留的洞口，預(yù)埋的管線和預(yù)埋件多、面廣、量大，施工時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，緊密配合土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。預(yù)留埋是保證后期安裝質(zhì)量的重要關(guān)鍵因素之一。為確保本工程預(yù)留洞準(zhǔn)確，我們擬投派水電技術(shù)負(fù)責(zé)人專門負(fù)責(zé)本專業(yè)與土建的聯(lián)絡(luò)，而且各專業(yè)在開工前要對(duì)圖紙會(huì)審并綜合會(huì)簽，經(jīng)消除專業(yè)間“打架”，保證預(yù)留洞一次到位。第二章施工總體部署施工預(yù)備是工程建設(shè)的基礎(chǔ)，其核心為工程施工提供各種必備條件，是工程建設(shè)各項(xiàng)目標(biāo)得經(jīng)實(shí)現(xiàn)的重要保證。本工程開工之前，我們將做好以下預(yù)備工程：組織技術(shù)人員、技術(shù)工作的預(yù)備、前期工作所需要施工資源的預(yù)備、施工各項(xiàng)打算的編制等。1、施工組織預(yù)備1.1水電暖通工程技術(shù)組編制施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工技術(shù)方案，組織安全技術(shù)措施的交底。負(fù)責(zé)施工圖的深化設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)細(xì)化。負(fù)責(zé)材料打算、日作業(yè)打算的編制工作。負(fù)責(zé)對(duì)施工工藝和工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)理和檢查。負(fù)責(zé)對(duì)工程的過程的過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)竣工驗(yàn)收收資搜集、整理和編制工作及工程的檔案資料治理。1.2施工勞動(dòng)力預(yù)備打算依照前期的預(yù)留預(yù)埋的工作面廣、量大、緊密跟蹤土建施工進(jìn)度的特點(diǎn)，項(xiàng)目部將要求各專業(yè)配置技術(shù)素養(yǎng)高的專業(yè)隊(duì)伍。1.3施工前機(jī)具預(yù)備打算科學(xué)配置施工機(jī)具是確保工期的的一個(gè)前提條件。在確保水電暖通安裝工程進(jìn)度打算及工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，依照安裝工程前期預(yù)埋及少量的安裝工作的工作內(nèi)容及工程量，在范圍內(nèi)調(diào)劑配置相應(yīng)種類和數(shù)量的施工機(jī)具。1.4檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備儀器預(yù)備依照施工進(jìn)度總體打算安排，結(jié)合該工程前期預(yù)留預(yù)埋少量安裝工作的特點(diǎn)、施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和各專業(yè)的工藝施工要求，確定檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備儀器配置打算。1.5材料預(yù)備（1）水電暖通專業(yè)技術(shù)人員按施工圖認(rèn)真編制本工程前期所需的材料、成品或半成品的施工用料總打算、月度用料打算及前期預(yù)留預(yù)埋和少量安裝工作所需材料打算。（2）項(xiàng)目材設(shè)組依照上述打算，提出資金使用打算，按照施工用料總打算和月度打算積極進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，貨比三家及早訂貨。（3）依照進(jìn)度打算的要求，項(xiàng)目材設(shè)組及時(shí)組織前期材料進(jìn)場(chǎng)。1.6施工技術(shù)資料預(yù)備1.6.1編制施工技術(shù)文件（1）勘察施工現(xiàn)場(chǎng)、了解周邊環(huán)境，以便合理的組織施工。（2）認(rèn)真熟悉圖紙、深刻理解設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求，檢查設(shè)計(jì)圖紙資料內(nèi)容是否符合有關(guān)施工規(guī)范；設(shè)計(jì)圖紙是否齊全，圖紙本身及相互之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，圖紙與設(shè)計(jì)講明是否一致，將所發(fā)覺的問題在圖紙會(huì)審時(shí)提出，和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等共商定解決，形成紀(jì)要。1.6.2施工圖紙深化設(shè)計(jì)除了與設(shè)計(jì)單位對(duì)各電系統(tǒng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)外，由于本工程面積大、各專業(yè)交叉多，施工圖往往不能滿足施工要求，水電暖通技術(shù)組將認(rèn)真消化設(shè)計(jì)圖，并依照設(shè)計(jì)功能要求，對(duì)施工圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。（1）施工圖深化設(shè)計(jì)措施技術(shù)組專業(yè)工程師認(rèn)真熟悉施工圖和設(shè)計(jì)文件，了解各系統(tǒng)工藝流程，各種管線的走向布局及各種設(shè)備設(shè)施位置、外觀尺寸。各專業(yè)在熟悉消化圖紙過程中，對(duì)一些局部設(shè)計(jì)不完善管線位置不明確、圖紙檔識(shí)不清晰的問題，逐一詳細(xì)紀(jì)錄。自審?fù)戤吅螅蓸I(yè)主組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后，將作為我們配合設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙深化的依據(jù)。（2）綜合管線平衡措施1）依照設(shè)計(jì)圖紙及深化圖，由項(xiàng)目總工組織各專業(yè)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)圖，測(cè)量?jī)?nèi)容包括：梁的高度。梁的高度對(duì)管線的安裝有著直接的阻礙，直接限制著管線安裝空間。土建預(yù)留孔洞的尺寸、位置與設(shè)計(jì)的符合程度。2）依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的結(jié)構(gòu)尺寸、距離、進(jìn)行各專業(yè)管線的綜合平衡確定各種管線的布局、安裝高度、水平坐標(biāo)。管線平衡應(yīng)遵循以下原則：不改變?cè)O(shè)計(jì)原理。不改變工程的使用功能。符合相關(guān)的國(guó)家規(guī)范及安徽省地點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。符合工程使用后的檢修要求。滿足工程的房間、公用走廊等的空間要求。（3）依照專業(yè)的平衡過程結(jié)果，繪制綜合管線平衡圖，綜合管線平衡圖須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（4）綜合管線平衡過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）風(fēng)管截面較大，對(duì)管線布局平衡阻礙也最大，因此，應(yīng)首先考慮風(fēng)管的安裝高度及水平坐標(biāo)。2）橋架、水管分層設(shè)置或水平布置時(shí)，相互之間的距離應(yīng)滿足操作、檢修及規(guī)范的要求，且橋架不能平行敷設(shè)在水管下方。3）應(yīng)遵循綜合管線平衡避讓總原。第三章電氣施工1、照明系統(tǒng)施工1.1施工預(yù)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。1.2配電箱定位檢查配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并按照安裝設(shè)計(jì)講明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。1.3配電箱安裝配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，不同型號(hào)的暗裝、明裝的配電箱底口距地高度由具體施工圖確定。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，同意偏差0.5mm。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采納金屬膨脹螺栓固定。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不同意利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端于（有壓線孔者除外）。如必須穿孔頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股線數(shù)。斷器相對(duì)應(yīng)。配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），淺蘭（N相）等顏色色帶，雙色線為愛護(hù)地線（黃綠，也稱PE線）。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。1.3.1明裝配電箱明裝配電箱采納鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采納何種方式依照配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。（1）鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾然后除銹，刷防銹漆。再找標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。（2）金屬膨脹螺栓固定配電箱采納金屬膨脹螺栓可在混凝土或磚墻上固定配電箱。其方法是依照彈線定位確定固定位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。（3）明裝配電管的安裝1）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采納明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理潔凈，然后將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將愛護(hù)地線壓在明顯的地點(diǎn)，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。2）在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采納加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理?？赏糠阑鹌徇M(jìn)行防護(hù)。1.3.2暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊平常，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平坦，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。門平正，螺絲垂直受力均勻。1.4電線橋架的安裝1.4.1支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無(wú)吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采納靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采納在預(yù)埋鐵上焊接，靠安裝及支架固定采納膨脹螺栓固定，支架間距超過2米。在直線段和非直線段連接外、過建筑變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部增支吊架，支吊裝安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。1.4.2橋架安裝將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，幸免現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，幸免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮處理，鋼制橋架直線段超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面同內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。橋架與橋架之間用16mm，軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成通路。1.4.3多層橋架安裝分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰架凈距不宜小于50mm，層間距離不小于，與弱電電線橋不小于0.5m。1.5線管敷設(shè)施工1.5.1施工程序施工預(yù)備預(yù)制加工管煨彎施工預(yù)備預(yù)制加工管煨彎測(cè)定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理地線跨接施工預(yù)備施工預(yù)備放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測(cè)選擇導(dǎo)線穿帶線清掃管路盒箱固定1.5.2要緊施工方法和技術(shù)要求（1）暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)的差不多要求為：1）管口應(yīng)光滑有護(hù)口，連接緊密，跨越伸縮和沉降處的接線盒應(yīng)固定牢固。2）電管彎曲半徑不小于管外徑6倍，表面不應(yīng)有顯著的折皺不平，彎扁程序不應(yīng)大于管外徑的10％。3）接地焊掃牢固可靠，不應(yīng)有裂縫，防腐處理均勻，無(wú)遺漏。4）暗敷管道應(yīng)做好隱蔽工作，畫示意草圖。5）暗配電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。6）埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)使用愛護(hù)管愛護(hù)。7）進(jìn)入落地式配電箱的電線管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。8）在電線管超過下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒，其位置應(yīng)便于穿線。A管子長(zhǎng)度每超過45m,無(wú)彎曲時(shí)；B管子長(zhǎng)度每超過30m，有一個(gè)彎時(shí)；C管子長(zhǎng)度每超過20m，有二個(gè)彎時(shí)；D管子長(zhǎng)度超過12m，有三個(gè)彎時(shí)；E設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求。9）敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；10）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：A鋼管烴彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板烴彎器。管徑為25mm及其以下時(shí)，使用液壓烴彎器。B管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。C管子套絲：采納套絲板、套管機(jī)。采納套絲時(shí)，應(yīng)依照管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采納套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂、只是長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣潔凈清晰。D絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊跨地線。E薄壁鋼管的連接必須用絲口連接。（2）硬塑料管敷設(shè)1）插入法連接：插入深度為管內(nèi)徑的1.1～1.3倍。2）套接法連接：套管長(zhǎng)度為連接管內(nèi)徑的1.5～3倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心。3）明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離均勻，管卡與終端轉(zhuǎn)彎中心，電氣器具或接線連接的距離為150～500mm，中間管卡最大的距離見附表2；4）穿越樓板應(yīng)用鋼管愛護(hù)，其愛護(hù)高度距樓板面不應(yīng)低于50mm;埋于地面內(nèi)的硬塑料管，露出地面易受機(jī)械操作的一段，應(yīng)有愛護(hù)措施。5）埋于地下受力較大處的硬塑料管，宜使用管壁厚的定期管。（3）PVC塑料管敷設(shè)1）PVC塑料管適用于一般民用建筑的照明工程暗配敷設(shè)，不得在高溫場(chǎng)所和頂棚內(nèi)敷設(shè)。2）PVC塑料管應(yīng)使用套管粘接法連接。套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接管外徑的2倍，接口處應(yīng)用膠保劑粘接牢固。3）PVC塑料管的彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍，埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍，宜減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線段超過15m或直角彎超過3個(gè)小時(shí)，均設(shè)接線盒。4）PVC塑料管敷設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)搗制的混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)有預(yù)防機(jī)械操作的措施。（4）管路連接1）管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管箍連接加φ6圓鋼焊接子跨接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平坦，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采納管箍連接或套管焊接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。2）管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開也孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露了鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。（5）盒箱安裝1）暗裝A測(cè)定盒、箱位置：依照設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。B固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平坦牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。盒、箱安裝要求2）明裝A測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：依照施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸的要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)變彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm。如設(shè)計(jì)圖中對(duì)支架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30×30㎜；角鋼支架25×25×3㎜。B支、吊架固定方法：依照本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定要緊采納脹管法（即在混凝土頂板上打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定。C接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。焊接鋼管采納φ6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長(zhǎng)度不得小于圓的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采納6mm的雙色銅芯絕緣線作跨接線。（6）管內(nèi)穿線1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線，零線及愛護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分不作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采納2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10-15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，能夠在敷設(shè)管路的同進(jìn)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用根鋼絲分不穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，佼兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（7）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（8）導(dǎo)線的帶線綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。（9）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接就滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不應(yīng)增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線須電氣連接時(shí)，必須，先削掉絕緣再進(jìn)行連接，面后加焊，包纏絕緣。（10）導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣導(dǎo)開始，纏繞1-2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1-2圈后進(jìn)行纏繞1.6線路檢查及絕緣搖測(cè)1.6.1線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即收正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。1.6.2絕緣搖測(cè)：配電箱電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。（1）檢查器具的接地（接零）愛護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。1）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；2）零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；3）油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；4）螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。（2）搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，搖測(cè)結(jié)果不大于0.5兆歐作為技術(shù)資料存檔。（3）導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0-500MΩ兆歐表。（4）測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采納一分鐘的讀數(shù)為宜。1.7照明燈具等末端電器的安裝此部分的安裝工程包括居民樓、商業(yè)樓的燈具、開關(guān)、插座的安裝。燈具安裝必須和土建、裝飾單位緊密配合，預(yù)留燈具位置，同時(shí)和消防報(bào)警系統(tǒng)安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會(huì)簽。1.7.1施工預(yù)備（1）材料要求1）各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2）安裝燈具所需的支吊架必須依照燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。（2）施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過技術(shù)交底。1.7.2施工方法本工程有各種規(guī)格型號(hào)的燈具，依照燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、地面上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。安裝前必須對(duì)燈具進(jìn)行檢查：1）燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求2）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。（1）嵌入式燈具安裝按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先接好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線同意偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上。超過3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采納公8的鍍鋅圓鋼絲桿。（2）吸頂式安裝依照設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套塑料管以愛護(hù)導(dǎo)線。假如燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。（3）地面上燈具（路燈）安裝依照路燈燈具安裝位置的基礎(chǔ)形式放線、開挖、澆砼、鋪設(shè)管道、安裝。3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣愛護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。（4）通電試亮燈具安裝完畢且各條回路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)認(rèn)真檢查和巡視，檢查燈具的操縱是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具操縱順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)覺問題必須先斷電，然后查找緣故進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。（6）開關(guān)、插座安裝本工程的各種型號(hào)、規(guī)格開關(guān)和插座全部采納暗裝方式。1）清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2）接線：A開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)操縱。B插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。3）開關(guān)安裝依照設(shè)計(jì)圖紙，開關(guān)的安裝高度為1.3米(距底邊)，明裝、暗裝。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。4）插座安裝依照設(shè)計(jì)要求，通用低位插座暗裝于1.1米高，在廚房臺(tái)面插座暗裝于1.1米高；衛(wèi)生間抽氣扇插座暗裝于2.2米高，熱水器插座暗裝于2.2米高，其余詳細(xì)參照設(shè)計(jì)圖紙。安裝時(shí)應(yīng)緊密配合土建地面裝修工程；位于廚房、衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)場(chǎng)的插座采納防潮型；在公共場(chǎng)所的插座須采納安全型插座。5）開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。6）開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差同意為0.5mm。同一場(chǎng)所開關(guān)，插座的高度同意偏差為5mm，面板的垂直同意偏差為0.5mm。2、電纜敷設(shè)施工本工程要緊采納橋架敷設(shè)。在水平敷設(shè)時(shí)，采納耐火電纜橋架，防火電纜采納防火鋼梯架，電纜在設(shè)備間水平垂直敷設(shè)時(shí)采納變通電纜槽架。其施工程序如下：水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜橋架敷設(shè)施工預(yù)備水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜橋架敷設(shè)施工預(yù)備掛標(biāo)志牌管口防水處理掛標(biāo)志牌管口防水處理2.1施工預(yù)備2.1.1施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。2.1.2電線敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或測(cè)壓試驗(yàn)。本工程為1kv以下電纜，用1kv搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。2.1.3電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再黑膠布包好。2.1.4放電纜機(jī)具的安裝：采納機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提早安裝好。2.1.5臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)設(shè)置線路較短劃室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采納多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。2.1.6在橋架上多根電線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用圖的方式畫出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。2.2垂直敷設(shè)：有條件最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。2.2.1敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特不注意，在電纜附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。2.2.2自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。2.2.3沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。2.3掛標(biāo)志牌2.3.1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。2.3.2標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。2.3.3沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品愛護(hù)。2.4低壓電纜頭制作安裝本工程內(nèi)均為1KV以下低壓電纜，電纜規(guī)格型號(hào)較多，以1KV以下室內(nèi)聚氯乙烯護(hù)套為例講明電力電纜終端電纜頭制作。其工藝流程如下：搖測(cè)接地電阻搖測(cè)接地電阻壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備器具連接剝開電纜頭包纏電纜、套電纜終端頭2.4.1搖測(cè)電線絕緣（1）選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。（2）電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分不對(duì)地放電。2.4.2包纏電線，套電線終端頭套（1）剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電線。（2）依照電線頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采納半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。如下圖：（3）將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。如下圖2.4.3壓電纜芯線接線鼻子（1）從芯線端頭量出長(zhǎng)度線鼻子的的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。（2）將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。（3）依照不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分不包纏電纜各芯線線鼻子的壓接部位。（4）將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。（5）依照接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使用螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。3、電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)3.1電氣設(shè)備接線3.1.1接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ,如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。3.1.2引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的愛護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。3.1.3引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色，PE線-黃/綠，N相藍(lán)色相間色的要求。3.1.4導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：（1）截面1.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符合的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。（2）截面大于1.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采納與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。（3）接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。（4）認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源和PE線專用接線柱。3.2電器設(shè)備試運(yùn)行3.2.1電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：（1）建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；（2）現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地操縱的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；（3）電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已至。（4）與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、操縱柜、線路安裝完畢；質(zhì)檢合格，且具備受電條件。（5）電機(jī)的愛護(hù)、操縱、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。（6）電機(jī)的絕緣電阻測(cè)量符合規(guī)范要求。3.2.2電機(jī)試動(dòng)轉(zhuǎn)步驟與要求:（1）拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。（2）有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采納測(cè)定手段，使電機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。（3）動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%；啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)差不多平衡。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。（5）電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻為2h，應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。（6）負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。4、防雷、接地部分本工程防雷與接地工程包括8棟居民樓，包括弱電系統(tǒng)及等電位連接的安裝工程。依照設(shè)計(jì)圖紙，本工程屬于三類防雷建筑物，防雷接地與電氣安全接地、交流電源工作接地、弱電系統(tǒng)接地共用接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆。4.1施工預(yù)備材料齊全且符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)之前必須對(duì)其合格證及復(fù)檢報(bào)告進(jìn)行檢查；施工機(jī)具配備充足，必須對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.2防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采納標(biāo)準(zhǔn)為《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2006）。4.2.1接地裝置本工程利用施工圖所示的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，水平接地極利用基礎(chǔ)梁內(nèi)的兩條主筋或2Φ16熱鍍鋅圓鋼焊接連通，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分不引出接地端子，供不同部位及用途設(shè)備（或系統(tǒng)）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。（1）按照設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，將底板或基礎(chǔ)梁內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺(tái)及柱內(nèi)的有關(guān)鋼管焊接（不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫穿）。并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。均壓環(huán)利用板、圈梁內(nèi)的兩條主筋或≥2Φ16熱鍍鋅圓鋼焊接連通。（2）所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接外處的藥皮敲凈后，刷瀝青防腐處理，采納搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如一下：1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；2）鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接；3）鍍鋅圓與鋼焊接扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍；4）每一處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.2.2防雷引下線本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，按圖中指定的部位，交柱內(nèi)靠外側(cè)的二條通長(zhǎng)焊接的主筋≥2Φ16與屋面避雷帶焊接相連。并與層均壓環(huán)焊接連通形成電氣通路。所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標(biāo)記，并在圖中所示位置作好測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)有具體作法為：用一根φ12鋼筋與防雷引下線焊接后，在室外地面以下15cm引出50cm，并造接地井加以愛護(hù)。為增強(qiáng)導(dǎo)電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)的鋼筋及引測(cè)試點(diǎn)、接地點(diǎn)，在接駁處均應(yīng)電焊，具體作法如下圖所示（注；d為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑，L為焊接長(zhǎng)度，要求L≥6d）：每處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。4.2.3電氣接地施工方法依照設(shè)計(jì)圖紙，本工程采納TN—C—S系統(tǒng)作為電氣接地愛護(hù)方式。（1）變電所內(nèi)變壓器的工作接地、彎配電裝置的愛護(hù)接地、避雷器接、共用接地裝置每個(gè)變電所設(shè)2-3個(gè)接地端子，敷設(shè)一條40×4鍍鋅扁鋼作變配電設(shè)備工作及愛護(hù)接地干線。（2）開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器、柴油發(fā)電機(jī)組及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。（3）當(dāng)愛護(hù)線（PE線）所有材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采納單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的愛護(hù)時(shí)為4mm2,無(wú)機(jī)械性愛護(hù)時(shí)為1.5mm2。（4）所有外露的接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌寫明用途。4.2.4等電位連結(jié)的施工方法將用電設(shè)備外殼導(dǎo)電部分進(jìn)行等電位連結(jié)，能夠減少它們之間可能性出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。（1）總等電位各層配電室、設(shè)備間、外墻設(shè)等電位連結(jié)端子（具體位置詳見設(shè)計(jì)圖）所有配電線路PE線、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門窗、玻璃幕墻金屬構(gòu)件均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)。所在強(qiáng)、電線路進(jìn)入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子，將金屬套管采納BV-10導(dǎo)線、φ10鍍鋅圓鋼或螺栓與該端于可靠連接。4.2.5接地電阻測(cè)試接地電阻測(cè)試儀采納ZC28，在測(cè)試前，先將檢流計(jì)的指計(jì)調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖籃到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的的刻度，乘倍率就得到所測(cè)的電阻值。注意電流探針的接線長(zhǎng)度為40m，電位探測(cè)的接線長(zhǎng)度為20mm。5、電氣調(diào)試方案5.1要緊內(nèi)容5.1.1動(dòng)力配電箱的檢測(cè)與試驗(yàn)；5.1.2電源操縱箱的檢測(cè)與試驗(yàn)；5.1.3照明配電箱的檢測(cè)與試驗(yàn)；5.1.4電力電纜的檢測(cè)與試驗(yàn)；5.1.5各種負(fù)荷類型的電動(dòng)機(jī)回路單體檢測(cè)和聯(lián)鎖、試運(yùn)行的檢測(cè)志試驗(yàn)。（其中包括：冷水機(jī)組，排污潛水泵，離心式水泵，冷卻塔風(fēng)機(jī)，新風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)機(jī)，送排風(fēng)機(jī)，消防泵，噴淋泵）；5.1.6接地裝置測(cè)試。5.2動(dòng)力配電箱、電源操縱的檢測(cè)與試驗(yàn)5.2.1外觀檢查：動(dòng)力配電箱、電操縱箱外殼有無(wú)明顯傷痕、掉漆，箱內(nèi)空氣開關(guān)，漏電開關(guān)，操縱開關(guān)，保險(xiǎn)器有無(wú)裂良，手動(dòng)分合閘動(dòng)作情況是否良好，型號(hào)規(guī)格是否與圖紙相稱度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)供電要求，線路布置是否合理，有無(wú)斷線、掉線情況，外部進(jìn)出線端子是否搪錫。5.2.2絕緣檢查：有500V兆歐表檢測(cè)各開關(guān)、線路、保險(xiǎn)、操縱回路的相間絕緣及對(duì)地絕緣，滿足《電氣裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-2006）。5.2.3模擬試驗(yàn)：用萬(wàn)用表或校線器校驗(yàn)回路，與圖紙是否一致，加臨時(shí)電源，檢測(cè)各開關(guān)分合動(dòng)作情況，指示燈是否正確指示。5.3照明配電箱及照明系統(tǒng)檢測(cè)與試驗(yàn)5.3.1外觀檢測(cè)：照明想電箱外殼有無(wú)明顯傷痕、掉漆，箱內(nèi)空氣開關(guān)、漏電開關(guān)、保險(xiǎn)器有無(wú)裂紋痕，手動(dòng)分合閘動(dòng)作情況是否良好，型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙相符并應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)照明負(fù)荷要求，線路布置是否合理，有無(wú)斷線，掉線情況外部進(jìn)、出線端子是否搪錫。5.3.2絕緣檢查：有500V兆歐表檢測(cè)各開關(guān)、線路、保險(xiǎn)、操縱回路的相間絕緣及對(duì)地絕緣，滿足《電氣裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-2006）。5.3.3模擬試驗(yàn)：用萬(wàn)用表或校線器校驗(yàn)回路，與圖紙相符。加臨時(shí)電源，檢測(cè)各開關(guān)分合動(dòng)作情況，在條件同意的情況下，對(duì)所有燈具應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)試亮，并有照度計(jì)測(cè)度，檢查照度是否滿足設(shè)計(jì)要求。5.4電力電纜檢查與試驗(yàn)5.4.1用500V兆歐表測(cè)量電纜芯線對(duì)地及電纜各芯線間的絕緣電阻值，測(cè)量值應(yīng)滿足《電氣裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-2006）。電力電線用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)與有關(guān)的低壓電子元件、變頻操縱器等不同意測(cè)試絕緣的設(shè)備斷開以免損壞元器件。5.4.2用萬(wàn)用表或校線器對(duì)主回路電纜進(jìn)行校線，以保證電纜兩端的相位一致且與供電電網(wǎng)的相位相符，對(duì)比操縱原理圖和接線校對(duì)二次回路，確保二次回路接線準(zhǔn)確。5.5交流電動(dòng)機(jī)及回路的檢測(cè)與試驗(yàn)交流電動(dòng)機(jī)包括冷水機(jī)、排水泵、潛水泵、離心式水泵，冷卻塔風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)，新風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)機(jī)，送排風(fēng)機(jī)，空調(diào)器消防泵，噴淋泵等，對(duì)以上各類電機(jī)單體及對(duì)應(yīng)回路做如下檢查試驗(yàn)：5.5.1電流互感器的檢測(cè)與試驗(yàn)：外觀目測(cè)無(wú)損傷后，依照GB50150-2006標(biāo)準(zhǔn)，用500V兆歐表進(jìn)行一、二次對(duì)地及相間絕緣電阻檢查，不低于1兆歐。用雙電流表法測(cè)試一、二次變比誤差，其誤差小于銘牌規(guī)定要求，對(duì)一次線圈用1000V兆歐表進(jìn)行1分鐘的交流耐壓試驗(yàn)，無(wú)擊穿或絕緣降低等異?，F(xiàn)象。5.5.2電流表試驗(yàn)：外觀檢查無(wú)損壞后，依照《電流表電壓表功率表及電阻表》JJG124-93標(biāo)準(zhǔn)，加試驗(yàn)電流對(duì)電流表刻度值進(jìn)行校驗(yàn)收，應(yīng)小于銘牌誤差范圍。5.5.3交流接觸器試驗(yàn)：用500V兆歐表進(jìn)行相間、對(duì)地絕緣檢查，滿足電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006。加電吸合檢查上、下端接觸是否良好，有無(wú)異常聲音。熱斷電器試驗(yàn)：加試驗(yàn)電流對(duì)熱繼器各刻度進(jìn)行校驗(yàn)，熱繼電器愛護(hù)動(dòng)作正常。依照電動(dòng)機(jī)的額定電流的1.15倍整定，加電流至整定值，熱繼電器在70-110秒之間動(dòng)作。5.6接地裝置測(cè)試應(yīng)采納接地電阻試儀對(duì)各接地極、接地網(wǎng)、以及各種本電箱體，各類末端電器設(shè)備外殼等進(jìn)行測(cè)試。接地網(wǎng)接地電阻測(cè)量點(diǎn)不得少于3處，且每點(diǎn)測(cè)量的次數(shù)不小于3次，計(jì)算出平均值即認(rèn)可為是該點(diǎn)的接地電阻傳值，電阻值依據(jù)電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-2006）判定是否合格。5.7調(diào)試人員安排依照本工程調(diào)試任務(wù)大，難較高的特點(diǎn)，需現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人2名，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，電氣調(diào)試員2名。5.8本工程電氣系統(tǒng)，消防系統(tǒng)、DDC弱電統(tǒng)間連鎖較多，在條件具備情況下，各專業(yè)應(yīng)積極配合進(jìn)行模擬聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，檢查聯(lián)動(dòng)情況是否符合設(shè)計(jì)要求，保證電氣調(diào)試任務(wù)按時(shí)、保質(zhì)完成，達(dá)到優(yōu)良。5.9所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)目錄《電氣裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006《電力裝置繼電愛護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50062-2008《電流表電壓表功率表及電阻表》JJG124-2005《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-20065.10各種記錄表格電流互感器試驗(yàn)報(bào)告電表校驗(yàn)報(bào)告電力電線試驗(yàn)報(bào)告絕緣電阻檢查試驗(yàn)報(bào)告熱繼電器試驗(yàn)報(bào)告交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)報(bào)告時(shí)刻繼電器試驗(yàn)報(bào)告接地電阻測(cè)試報(bào)告自動(dòng)開關(guān)試驗(yàn)報(bào)告5.11交工驗(yàn)收電氣調(diào)試工作結(jié)束后，應(yīng)提交合格的試驗(yàn)報(bào)告。依照工程要求，辦理工程交接驗(yàn)收手續(xù)，交村業(yè)主使用。第四章給排水施工1、施工預(yù)備1.1技術(shù)預(yù)備認(rèn)真熟悉圖紙，依照施工方案決定的施工方法，配合圖紙會(huì)審等相關(guān)內(nèi)容做好預(yù)備工作。1.2現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌?chǎng)地、工作棚和料具。1.3機(jī)具預(yù)備機(jī)具應(yīng)在施工人員進(jìn)場(chǎng)之后、施工之前運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，按施工平面圖布置定位，如電焊機(jī)、砂輪割機(jī)、臺(tái)鉆、套絲機(jī)等應(yīng)分開放置，相互間留出操作空間。本工程所使用的機(jī)具名稱、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻詳見表4.1。表4.1要緊機(jī)具需用打算表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1電焊機(jī)BX5004臺(tái)2切割機(jī)4004臺(tái)3套絲機(jī)SMIT-3142臺(tái)4臺(tái)鉆2臺(tái)5手電鉆10臺(tái)6管鉗300、450、100010副7臺(tái)虎鉗2#、3#4副8電錘750W4臺(tái)9PPR熱熔器A20--A804臺(tái)1.4材料預(yù)備1.4.1工程在材料的使用上,應(yīng)提早1個(gè)月報(bào)出相應(yīng)打算。1.4.2關(guān)于材質(zhì)的要求,各種進(jìn)場(chǎng)材料必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求,并有產(chǎn)品合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告,還應(yīng)做好對(duì)不同材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。2、給水管道施工方法2.1作業(yè)條件2.1.1暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進(jìn)行安裝。2.1.2明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。2.1.3立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線。2.1.4支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。2.1.5穿墻套管已預(yù)埋到位。2.2工藝流程安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→管道消毒2.2.1人防密閉穿墻短管的制作及安裝（1）給水管、壓力排水管等的密閉穿墻短管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。（2）密閉穿墻短管，應(yīng)采納厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采納壁厚大于3mm的鋼管。（3）密閉翼環(huán)應(yīng)采納厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平坦，其翼高宜為30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊（4）密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平坦。（5）密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm2.2.2給水鋼塑復(fù)合管道安裝（1）鋼塑復(fù)合管絲扣連接工藝1）DN≤80采納絲扣連接絲扣加工采納自動(dòng)套絲機(jī)，套絲機(jī)采納潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，圓錐形管螺紋符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋量規(guī)》JB/T10031-1999的要求，并應(yīng)采納標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。2）管端清理用細(xì)銼將金屬邊的毛邊修光，然后用棉絲或毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬屑；制作管口倒角，視襯塑和涂塑管不同而定。3）管道靠管件連接在一起，管件用襯塑可鍛鑄鐵管件，連接前檢查管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，檢查合格后，將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入鋼塑復(fù)合管后，用管鉗進(jìn)行管子與配件的連接（注意不得逆向旋轉(zhuǎn)）。4）管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位涂防銹密封膠。管道與閥門連接處，采納黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。（2）熱鍍鋅鋼管溝槽連接工藝工藝流程：安裝預(yù)備→滾槽→檢查管端→檢查橡膠→安裝橡膠密封圈→連接管端和外殼→插螺栓→緊螺母1）材料預(yù)備:待裝管子(符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))、施工機(jī)具、安裝腳手架等，按管路設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架。2）滾槽：A滾槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時(shí)，對(duì)管子進(jìn)行預(yù)處理的專用工具。操作原理是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)，管子的徑向方向的隨動(dòng)壓輪徑向施加壓力，從而利用壓輪的結(jié)構(gòu)在管子的固定位置冷壓制一個(gè)規(guī)定的溝槽。B滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平坦的地點(diǎn)，幸免機(jī)器在滾槽時(shí)震動(dòng)而阻礙壓槽質(zhì)量，如機(jī)器不水平，則可通過調(diào)節(jié)地腳螺絲進(jìn)行調(diào)整，直到機(jī)器水平為止。C依照管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平坦，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動(dòng)部位要安裝軸承。D依照管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi);假如壓制的管子規(guī)格變化時(shí)，需重新調(diào)整限位。E壓輪需要依照管子規(guī)格選用，裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對(duì)中，如不對(duì)中要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。F槽操作：a用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平坦，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨平坦。b需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。c用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置。d將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90度。e啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。緩緩壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，停機(jī)。f用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。g千斤頂卸荷、取出鋼管。G孔機(jī)及其操作:開孔機(jī)是使用于開孔式連接系統(tǒng)的管子預(yù)加工工具，使用時(shí)將開孔機(jī)固定于主管上，啟動(dòng)電源開關(guān)，通過環(huán)形鉆鋸在主管上開出所需要的孔。適用于安裝開孔式接頭（機(jī)械三通、機(jī)械四通）。電源接通后，啟動(dòng)檢查電機(jī)及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否有異樣的聲音，轉(zhuǎn)速是否適當(dāng)，如有要檢查是否有雜物，同時(shí)加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。依照需要開孔的管子和安裝的管件，選用正確的開孔鋸。開孔鋸規(guī)格由開孔大小確定。3）查管端，管道從末端至開槽的外部，必須無(wú)刻痕、凸起，無(wú)滾輪印記，保證襯的防漏密封。4）查橡膠密封圈是否損傷。5）橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣和外側(cè)，均勻涂抹一層潤(rùn)滑劑或硅潤(rùn)滑劑。安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分級(jí)裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和阻礙管路整體性能。6）接管端和外殼：把管端集合在一起，在槽之間對(duì)準(zhǔn)橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致，橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。7）插螺栓：然后用一個(gè)螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進(jìn)兩管道的溝槽中。插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊，保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。8）輪流地上緊螺母，并在角螺栓-墊保持均勻的金屬-金屬接觸，上緊力矩應(yīng)適中，嚴(yán)禁用大扳手上緊小螺栓，以免上緊力過大，螺栓受損傷，保證一個(gè)剛性的結(jié)合。（3）開孔安裝機(jī)械三通、四通1）安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。2）用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整至水平。3）啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。4）操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤(rùn)滑劑（以愛護(hù)鉆頭）、完成鉆頭在鋼管上開孔。5）清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?，孔洞有毛刺，需用砂輪機(jī)打磨光滑。6）將機(jī)械三通（機(jī)械四通）置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通（機(jī)械四通）、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。（4）管道安裝1）管道安裝劃線管道安裝時(shí)，首先按施工圖、技術(shù)交底的管道標(biāo)高與走向進(jìn)行劃線，使管道安裝后保持橫平豎直。2）管道支吊架的安裝：按管道走向與施工圖標(biāo)明的支吊架形式與位置，將已預(yù)制好的支吊架埋設(shè)于相應(yīng)的位置上，并加以固定。特不是固定支點(diǎn)支架的位置，必須符合設(shè)計(jì)要求。3）管道安裝：將已預(yù)制好的管段，按施工圖規(guī)定的走向進(jìn)行敷設(shè)，然后采納連接管件通過絲扣連接或溝槽連接的方式，將其連接成完整的管路，并固定于支吊架上，成為完整的管道系統(tǒng)。2.2.3PPR（聚丙烯管）管道敷設(shè)安裝（1）管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40—60mm。凹槽表面必須平坦，不得有尖角等突出物，以防止管道表面膨脹時(shí)劃傷。管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。嵌墻敷設(shè)的管道，其表面砂漿（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否則由于管道的熱脹冷縮的因素，會(huì)造成墻面開裂，特不是熱水管應(yīng)嚴(yán)格掌握。（2）管道直埋暗管應(yīng)嚴(yán)格按圖紙定位施工，因?yàn)橛脩羰覂?nèi)鋪設(shè)本地板等較普遍，且管道表面的粉刷層厚度有限，假如不明白管道敷設(shè)位置，專門容易在裝修時(shí)造成管道損壞。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄，并歸檔。（3）管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的愛護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。（4）室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。PP-R管的線膨脹系數(shù)較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷及建筑伸縮縫布管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。管道連接時(shí)在空間同意的地點(diǎn)應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采納滑動(dòng)支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長(zhǎng)度不得大于3m。（5）管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架，防止管道變形，造成穿越管道與套管間松動(dòng)，產(chǎn)生滲漏。（6）熱水管穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，以便熱水管能自由伸縮。冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。（7）直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，必須在墻體封堵前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，以確保工程安裝質(zhì)量。（8）建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地和敷設(shè)要求如下：1）室內(nèi)地坪±0.00以下管道敷設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪±0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的敷設(shè)。2）室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平坦，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層。3）埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。4）管道出地坪處應(yīng)設(shè)置防護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。5）管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。6）管道在穿越道路，覆土厚度小于700mm時(shí)，應(yīng)采納嚴(yán)格的愛護(hù)措施。7）管道連接：同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之間，應(yīng)采納熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。強(qiáng)調(diào)暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道必須采納熱熔連接，不得采納絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采納帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采納熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采納螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí)，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。A熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。b切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用銳利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。c管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油污。B當(dāng)管道采納電熔連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；b電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；c校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上；d電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連接應(yīng)正確。連接前，應(yīng)檢查通電加熱的電壓，加熱時(shí)刻應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定；e在熔合及冷卻過程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；f電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)刻應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。電熔連接的加熱時(shí)刻與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合表4.2規(guī)定。若電熔機(jī)具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能，則不需調(diào)整加熱時(shí)刻。表4.2電熔連接的加熱時(shí)刻與環(huán)境溫度的關(guān)系環(huán)境溫度修正值舉例（S）-10T+12%T1120T+8%T108+10T+4%T104+20標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)刻T100+30T-4%T96+40T-8%T92C當(dāng)管道采納法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a法蘭盤套在管道上。bPP—R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應(yīng)符合A條。c校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。d法蘭的襯墊，應(yīng)采納耐熱無(wú)毒橡膠圈。e應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采納鍍鋅件。f連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。g法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。8）支、吊架安裝A管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置固定支架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，設(shè)置應(yīng)平坦、牢靠，不得拉傷管道表面。B采納金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采納塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。C由于給水聚丙烯管道的剛性比金屬管差，且線膨脹系數(shù)比金屬管道大，在管道的正確敷設(shè)、支、吊架的設(shè)置，伸縮器的選用的基礎(chǔ)上，增加支架管卡最小尺寸的規(guī)定。D金屬管卡或金屬支、吊架，卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面，固定支、吊架的架本體，應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形。F明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。G暗敷、直埋墻體管道，為使水泥砂漿嵌實(shí)，作為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡(jiǎn)化。2.3PPR管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：2.3.1冷水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍.但不得小于1.0Mpa；2.3.2熱水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工程壓力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa；2.3.3熱熔連接管道,水壓試驗(yàn)時(shí)刻應(yīng)在24h后進(jìn)行；2.3.4水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭須明露；2.3.5管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查；2.3.6加壓宜用手動(dòng)泵,升壓時(shí)刻不小于10min,測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa；2.3.7至規(guī)定試驗(yàn)壓力,穩(wěn)定1h,測(cè)試壓力降不得超過0.06Mpa；2.3.8在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2H,壓力降不得超過0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處無(wú)發(fā)覺滲漏，水壓試驗(yàn)為合格。2.4成品愛護(hù)2.4.1嚴(yán)禁在預(yù)置到位的支吊架、鐵件上放置物件或踩踏。2.4.2澆灌混凝土?xí)r應(yīng)有專人看守，防止振動(dòng)、位移或傾斜。2.4.3套管制作后應(yīng)妥善保管，封堵時(shí)嚴(yán)防將套管擠向一側(cè)，防止套管上下串動(dòng)。2.4.4管道在運(yùn)輸過程中要輕抬輕放；兩側(cè)擠緊，防止管道間相互撞擊造成管道彎曲。3、排水管道施工方法室內(nèi)的污廢水管、通氣管和雨水管采納硬聚氯乙烯UPVC管承插粘性連接。地下室的壓力排水管及地漏排水管、敷設(shè)在底板內(nèi)的排水管，均采納熱鍍鋅鋼管。除排水泵和閥門連接出采納法蘭連接外，其余均采納絲扣連接。3.1工藝流程：安裝預(yù)備—預(yù)制加工—干管安裝—立管安裝—支管安裝—卡件固定—封口堵洞—閉水試驗(yàn)—通球試驗(yàn)。3.2安裝通用要求：3.2.1地漏的水封高度不得小于50mm。清掃口：當(dāng)排水管DN≤110mm時(shí)采納相同排水管管徑；當(dāng)排水管DN＞110mm時(shí)采納DN110mm清掃口。3.2.2排水管管件應(yīng)盡量采納帶檢修口的三通或彎頭。排水主管底部彎頭不得使用帶檢修口彎頭。3.2.3排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，主管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20mm的阻水圈。3.2.4管道支架或卡箍應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上，安裝詳圖集03S402。3.2.5排水管橫管與橫管相連接時(shí)應(yīng)采納45°三通或45°四通和90°斜三通，不得采納正三通或正四通，立管與排出口應(yīng)采納二個(gè)45°彎頭組合件。3.2.6管道支架及吊架的安裝檢舉應(yīng)符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.2.7雨水管和排水管沖洗以管道通暢、管內(nèi)無(wú)雜物為合格。3.3管道安裝3.3.1污水干管的安裝（1）污水干管的坐標(biāo)和標(biāo)高確定后，由出水口處向室內(nèi)順序排列安裝，找好坡度后封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，找好各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段連接。（2）干管連接后，再將主管預(yù)留口和首層衛(wèi)生器具的排水預(yù)留口接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口堵嚴(yán)。（3）按照施工圖對(duì)鋪好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢確認(rèn)準(zhǔn)確后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，水滿后觀看水位不下降，各接口及管道不滲漏，經(jīng)有關(guān)人員檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。（4）管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建封堵孔洞，按規(guī)定回填土。3.3.2托、吊管道的安裝（1）托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，將室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。（2）托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水實(shí)驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱蔽手續(xù)。3.3.3污水立管的安裝（1）依照施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)，如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工人員同意，按規(guī)定要求處理。（2）安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。（3）立管插入管口后,下層的人把甩口及立管檢查口方向找正,復(fù)查立管垂直度,符合要求后進(jìn)行粘接.（4）立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并撤除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。（5）高層建筑采納輔助透氣管，可采納輔助透氣導(dǎo)型管件連接。3.3.4污水支管的安裝（1）支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管。（2）支管設(shè)在吊頂內(nèi)末端有清掃口，應(yīng)將管接止上層地面上，便于清掏。（3）支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。（4）室內(nèi)排水管道的安裝同意偏差：橫管縱橫方向彎曲度≯1mm/1m，全長(zhǎng)25m以上不大于25mm。立管垂直度3mm/1m，全長(zhǎng)5m以上不大于15mm。3.4灌水試驗(yàn)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。3.4.1工藝流程：封閉排出管口→向管道內(nèi)灌水→檢查、做灌水試驗(yàn)記錄→通球試驗(yàn)3.4.2封閉排出管口（1）隱蔽的各層排水管道標(biāo)高低于各層地面的所有排水管管口，有短管臨時(shí)接至地面標(biāo)高以上。關(guān)于橫管上或樓板下甩出的管道清掃口須加墊、加蓋，按工藝要求正式封閉好。（2）埋地通向室外的排出管管口，可用大于或等于管徑的橡膠膽堵放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。底層立管和地下管道灌水時(shí)，可用橡膠膽堵從底層立管檢查口放入，上部管道堵嚴(yán)。向上逐層灌水，依次類推。3.4.3用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水，一般選擇出戶排水管離地面近的管口灌水。當(dāng)高層建筑排水系統(tǒng)灌水試驗(yàn)時(shí)，可從檢查口向管內(nèi)注水。邊灌水邊觀看衛(wèi)生設(shè)備的水位，直到符合規(guī)定為止。3.4.4灌水高度及水面位置操縱：其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。（1）從灌水開始，應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口等易跑水部位，發(fā)覺堵蓋不嚴(yán)或高層建筑灌水中膠囊封堵不嚴(yán)，以及發(fā)覺管道漏水應(yīng)立即停止向管內(nèi)灌水，進(jìn)行整修。待管口堵塞、膠囊封閉嚴(yán)密和管道修復(fù)、接口達(dá)到強(qiáng)度后，再重新進(jìn)行灌水試驗(yàn)。（2）停止灌水后，詳細(xì)記錄水面位置和停灌時(shí)刻。3.4.5檢查，做灌水試驗(yàn)記錄（1）停止灌水15min后在未發(fā)覺管道及接口滲漏的情況下再次向管道灌水，使管內(nèi)水面恢復(fù)到停止灌水時(shí)的水面位置，第二次記錄好時(shí)刻。（2）施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量治理人員、業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)人員在第二次灌滿水5min后，對(duì)管內(nèi)水面進(jìn)行共同檢查，液面沒有下降、管道及接口無(wú)滲漏為合格，立即簽寫排水管道灌水試驗(yàn)記錄。（3）檢查中若發(fā)覺水面下降則為灌水試驗(yàn)不合格，應(yīng)對(duì)管道及各接口、堵口全面細(xì)致地進(jìn)行檢查、修復(fù)，排除滲漏因素后重新按上述方法進(jìn)行灌水試驗(yàn)，直至合格。（4）排水管灌水試驗(yàn)須分區(qū)、分段、分層進(jìn)行，試驗(yàn)過程中依次作好各個(gè)部分的灌水記錄，不可混淆，也不可替代。（5）灌水試驗(yàn)合格后，從室外排水口放凈管內(nèi)存水。把灌水試驗(yàn)臨時(shí)接出的短管全部拆除，各管口恢復(fù)原標(biāo)高，拆管時(shí)嚴(yán)防污物落入管內(nèi)。3.5通球試驗(yàn)3.5.1為防止水泥、砂漿、鐵絲、鋼筋等物卡在管道內(nèi)，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。球可選用木球或膠球。3.5.2膠球從排水立管頂端投入，并在管內(nèi)注入一定水量，使球能順利流出為宜。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無(wú)阻為止。3.5.3試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.6.1主控項(xiàng)目（1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀看5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。（2）生活污水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或國(guó)家規(guī)范的要求。坡度值見表4.3。檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。表4.3生活污水管道坡度值項(xiàng) 次管 徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085（3）排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。3.6.2一般項(xiàng)目（1）排水鑄鐵管道支、吊架間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道相連，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（3）通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。（4）在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無(wú)門、窗一側(cè)。（5）在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)依照防雷要求設(shè)置防雷裝置。（6）屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。（7）通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采納45°三通和45°。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。（8）由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管管頂應(yīng)高于排出管管頂或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。（9）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采納45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采納兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。檢驗(yàn)方法：觀看和尺量檢查。（10）室內(nèi)排水管道安裝的同意偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、雨水管道及配件安裝施工預(yù)備要求同排水管道4.1作業(yè)條件4.1.1地下雨水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達(dá)到或接近±0標(biāo)高，土回填到管底或稍高的高度，地下內(nèi)沿管線位置無(wú)堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好管洞。4.1.2樓層內(nèi)雨水管道的安裝，應(yīng)于結(jié)構(gòu)施工隔開一～二層，管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。4.1.3應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)層施工驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行雨水漏斗安裝。4.2施工工藝工藝流程：施工預(yù)備→管道預(yù)制→雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水支管安裝→灌水試驗(yàn)。4.2.1通用要求（1）應(yīng)符合室內(nèi)給水、排水前面敘述的施工要點(diǎn)的通用要求。（2）懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表3.3的規(guī)定。（3）雨水斗采納87型，安裝詳見國(guó)標(biāo)01S302。雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不得小于100mm。（4）吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表4.4的規(guī)定。表4.4 懸吊管檢查口間距項(xiàng)次懸吊管直徑（mm）檢查口間距（m）1≤150≯152≥200≯20（5）雨水管道不得與生活污水管道相連接。（6）為防止屋面雨水在施工期間進(jìn)入建筑物內(nèi)，室內(nèi)雨水系統(tǒng)應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)層施工驗(yàn)收完畢后的最佳時(shí)刻內(nèi)完成。4.2.2雨水管道的安裝（1）雨水管道安裝方法按前面要求進(jìn)行管道連接。（2）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。（3）雨水管道安裝同意偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。4.2.3安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1小時(shí)，不滲不漏為合格。4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.1主控項(xiàng)目（1）安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1小時(shí)，不滲不漏為合格。（2）懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。4.3.2一般項(xiàng)目（1）雨水管道不得與生活污水管道相連接。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。（2）雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不得小于100mm。檢驗(yàn)方法：觀看和尺量檢查。（3）懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距應(yīng)符合前面的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：拉線、尺量檢查。5、衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生潔具型號(hào)等由業(yè)主確定