2015年一級(jí)建造師《市政公用工程與管理實(shí)務(wù)》精講講義3349PPPT（知名講師）7

1K420130城市管道工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)1K420131城市燃?xì)猓峁艿朗┕べ|(zhì)量檢查與驗(yàn)收一、管道組對(duì)質(zhì)量要求(一）管道組成件(1)管道組成件是指用于連接或裝配成管道的元件，包括管、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及補(bǔ)償器、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過(guò)濾器和分離器等。(2)管道組成件的安裝是管道工程施工的重要工序，主要包括下管、組對(duì)、連接，它的安裝質(zhì)量是滿足使用功能、確保安全運(yùn)行的保證。管道安裝應(yīng)按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后中上部管”的原則，有計(jì)劃分步驟進(jìn)行。(3)管道組成件安裝前，與管道工程有關(guān)的土方（土建構(gòu)筑物）工程及鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)完成并已檢查合格，滿足安裝要求；管道中心線或管道支架的標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)要求;已按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道組成件的材質(zhì)、管徑、壁厚、防腐和保溫質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢查并確認(rèn)無(wú)誤；管道內(nèi)部已清理干凈。——土方（土建）合格、支架合格、材料合格(4)管道對(duì)口時(shí)其錯(cuò)邊量（不計(jì)不等厚的尺寸）的要求宜符合表1K420131的規(guī)定。管道公稱壁厚(mm)≤56~1012~14≥15允許錯(cuò)邊量(mm)CJJ28①≤0.5≤1.0≤1.5≤2.0GB50235②不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2

注：①《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2004；②《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010(2013年版)。各地對(duì)錯(cuò)邊量的要求不盡相同，安裝時(shí)應(yīng)符合當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)?shù)責(zé)o相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)壁厚不等時(shí)，若薄件的厚度不大于10mm，且壁厚差大于3mm，或薄件的厚度大于10mm，且厚度差大于薄件厚度30%或超過(guò)5mm時(shí)，應(yīng)對(duì)厚壁側(cè)管進(jìn)行削薄處理，以防止焊接應(yīng)力集中，降低接頭的疲勞強(qiáng)度，其削薄長(zhǎng)度應(yīng)不小于3倍的厚度差。根焊道焊接后，不得矯正錯(cuò)邊量。(二）管道組成件焊縫(1)為了減少相鄰焊縫焊接應(yīng)力的相互影響，管道組成件焊縫的相對(duì)位置應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；當(dāng)未明確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)滿足以下要求:兩相鄰管道的縱向焊縫或螺旋焊縫之間的相互錯(cuò)開距離不應(yīng)小于100mm，不得有十字形焊縫；同一管道上兩條縱向焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm。

管溝和地上管道兩相鄰環(huán)焊縫之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150mm;預(yù)制直埋保溫管兩相鄰環(huán)焊縫中心間距不宜小于2m;在有縫鋼管上焊接分支管時(shí)，分支管外壁與其他焊縫中心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于70mm(燃?xì)夤艿赖酪鬄闉?00mm)，否則，，應(yīng)對(duì)以以開孔中中心為圓圓心，1.5倍開孔直直徑范圍圍內(nèi)的焊焊接接頭頭進(jìn)行100%射線檢測(cè)測(cè)，其合格格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合相相應(yīng)的管管道級(jí)別別要求。。(2)嚴(yán)禁采用用在焊口口兩側(cè)加加熱延伸伸管道長(zhǎng)長(zhǎng)度、螺螺栓強(qiáng)力力拉緊、、夾焊金金屬填充充物和使使補(bǔ)償器器變形等等方法強(qiáng)強(qiáng)行對(duì)口口焊接。(3)管道環(huán)焊焊縫不得得置于建建筑物、、閘井（（或檢查查室）的的墻壁或或其他構(gòu)構(gòu)筑物的的結(jié)構(gòu)中中。因保保護(hù)距離離不足而而設(shè)在套套管或保保護(hù)性地地溝中的的管道不不應(yīng)設(shè)有有環(huán)焊縫縫，否則則應(yīng)對(duì)此此焊縫的的焊接質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行100%的無(wú)損探探傷檢測(cè)測(cè)。二、管道道焊接質(zhì)質(zhì)量控制制(一）焊接接前控制制(1)從事市政政公用工工程壓力力管道施施工的焊焊工，必須持有有相應(yīng)的的焊工合合格證書書，證書書應(yīng)在有有效期內(nèi)內(nèi)，且焊焊工的焊焊接工作作不能超超出持證證項(xiàng)目允允許范圍圍（包括作作業(yè)種類類、焊接接方法、、管材種種類、管管徑范圍圍、壁厚厚范圍、、焊接材材料、焊焊接方向向及位置置等)。(2)焊接前應(yīng)應(yīng)查驗(yàn)管管材、焊焊接材料料是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，，且要求求的焊接接方法和和焊接位位置要與與現(xiàn)場(chǎng)焊焊接條件件一致。。首次使用用的管材材、焊材材以及采采用的焊焊接方法法應(yīng)在施施焊前進(jìn)進(jìn)行焊接接工藝試試驗(yàn)或評(píng)評(píng)定，并并據(jù)此制制定焊接接工藝指指導(dǎo)書；；焊接作業(yè)業(yè)必須按按焊接工工藝指導(dǎo)導(dǎo)書的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行。(3)管道定位位焊（點(diǎn)點(diǎn)固焊））是用來(lái)來(lái)將裝配配好的管管道進(jìn)行行固定的的。由于定定位焊縫縫較短，，焊接過(guò)過(guò)程不穩(wěn)穩(wěn)定，易易產(chǎn)生缺缺陷，此此外它將將作為正正式焊縫縫被留在在焊接結(jié)結(jié)構(gòu)中，，因此，，定位焊焊縫的質(zhì)質(zhì)量好壞壞及位置置恰當(dāng)與與否，直直接影響響正式焊焊縫的質(zhì)質(zhì)量好壞壞及工件件變形的的大小。。對(duì)定位位焊縫應(yīng)應(yīng)與正式式焊縫一一樣重視視，對(duì)焊焊接工藝藝和焊工工的技術(shù)術(shù)熟練程程度的要要求不應(yīng)應(yīng)低于正正式焊縫縫。(4)施焊前應(yīng)應(yīng)檢查定定位焊縫縫質(zhì)量，，如有裂裂紋、氣氣孔、夾夾渣等缺缺陷均應(yīng)應(yīng)清除。。在焊件縱縱向焊縫縫的端部部（包括括螺旋管管焊縫））不得進(jìn)進(jìn)行定位位焊。為減少少變形，，定位焊焊應(yīng)對(duì)稱稱進(jìn)行。。(二）焊接接過(guò)程控控制重點(diǎn)點(diǎn)1.焊接環(huán)境境針對(duì)實(shí)際際環(huán)境采采取相應(yīng)應(yīng)的防護(hù)護(hù)措施，，保證焊焊接過(guò)程程不受或或少受外外界環(huán)境境的影響響。當(dāng)存存在下列列任一情情況且未未采取有有效的防防護(hù)措施施時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行行焊接作作業(yè)：①焊條電電弧焊時(shí)時(shí)風(fēng)速大大于8m/s(相當(dāng)于于5級(jí)風(fēng)））；②②氣體體保護(hù)護(hù)焊時(shí)時(shí)風(fēng)速速大于于2m/s(相當(dāng)于于2級(jí)風(fēng)））；③③相對(duì)對(duì)濕度度大于于90%;④④雨、雪雪環(huán)境境?！隆帮L(fēng)風(fēng)濕””2.焊接工工藝參數(shù)（（了解）主要包包括坡坡口形形式、、焊接接材料料、預(yù)預(yù)熱溫溫度、、層間間溫度度、焊焊接速速度、、焊接接電流流、焊焊接電電壓、、線能能量、、保護(hù)護(hù)氣體體流量量、后后熱溫溫度和和保溫溫時(shí)間間等。。上述述參數(shù)數(shù)是經(jīng)經(jīng)過(guò)工工藝評(píng)評(píng)定（（包括括破壞壞性試試驗(yàn)））得出出的、、能夠夠滿足足焊接接接頭頭各項(xiàng)項(xiàng)性能能指標(biāo)標(biāo)的技技術(shù)要要求，，在施施焊時(shí)時(shí)必須須嚴(yán)格格遵守守，不不得隨隨意改改變。。當(dāng)改改變焊焊接條條件時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新新進(jìn)行行焊接接工藝藝評(píng)定定。3.焊接順序施焊的順序序和方向，，應(yīng)符合焊接工工藝指導(dǎo)書書的規(guī)定。除除工藝有特特殊要求外外，每道焊焊縫均應(yīng)一一次連續(xù)焊完，相鄰兩焊縫縫起點(diǎn)位置置應(yīng)錯(cuò)開。——補(bǔ)充：每一一層焊縫的的起點(diǎn)也應(yīng)應(yīng)該錯(cuò)開三、管道法法蘭連接質(zhì)質(zhì)量控制(二）組裝連連接(1)法蘭與管道道組裝時(shí)，，應(yīng)用法蘭蘭彎尺檢查查法蘭的垂垂直度。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，法蘭連接的的平行偏差差不應(yīng)大于于法蘭外徑徑的1.5‰，且不大于2mm。兩法蘭不不平行且超超過(guò)要求時(shí)時(shí)必須進(jìn)行行調(diào)整，以以防止或減減少法蘭結(jié)結(jié)合面的泄泄漏。不得使用加加偏墊、多多層墊或用用強(qiáng)緊螺栓栓的方法消消除歪斜。(2)法蘭在與管管道焊接連連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定雙側(cè)焊焊接，焊腳腳高度應(yīng)符符合規(guī)定。(3)密封材料的的選擇應(yīng)與與工作介質(zhì)質(zhì)相適應(yīng)。。緊固螺栓栓受力應(yīng)均均勻，露出螺母以以1~3倍螺距為宜。四、聚乙烯烯（PE)管道連接質(zhì)質(zhì)量控制聚乙烯管道道連接的方方法有熱熔連接和和電熔連接接。(一）熱熔連連接(1)熱熔連接是是將兩根聚聚乙烯管的的配合面緊緊貼在加熱熱工具上來(lái)來(lái)加熱，使使平整的端端面熔融，，移走加熱熱工具后，，將兩個(gè)熔熔融的端面面緊靠在一一起，在外外力的作用用下保持至至冷卻，使使之連接。。(3)在組對(duì)時(shí)，，兩個(gè)被連連接件的管管端應(yīng)分別別伸出夾具具一定長(zhǎng)度度，以校正正兩連接件件使其在同同一軸線上上；當(dāng)被連接的兩兩管件厚度度不一致時(shí)，應(yīng)對(duì)較厚的的管壁做削削薄處理；承插連接接時(shí)，插口口的插入深深度應(yīng)符合合規(guī)范要求求。(5)熱熔連接后后，應(yīng)對(duì)全部接接頭進(jìn)行外外觀檢查和和不少10%的翻邊切除除檢驗(yàn)；檢查結(jié)果果應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定。(二）電熔連連接(1)當(dāng)材料具有有不同級(jí)別、、不同的熔熔體質(zhì)量流流動(dòng)速率以以及不同的的標(biāo)準(zhǔn)尺寸寸比時(shí)，必須使使用電熔方方法進(jìn)行連連接。(2)電熔連接是是一種采用用內(nèi)埋電阻阻絲專用管管件，通過(guò)過(guò)專用的連連接設(shè)備，，控制埋于于管件中電電阻絲的電電壓、電流流及通電時(shí)時(shí)間，達(dá)到到熔接目的的的連接方方法。(3)電熔連接時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查查插口的插插入深度是是否符合要要求，焊后后進(jìn)行外觀觀檢查。五、管道防防腐保溫質(zhì)質(zhì)量(一）管道防防腐1.基層處理基層處理的的質(zhì)量直接接影響著防防腐層的附附著質(zhì)量和和防腐效果果。目前基基層處理的的方法有噴射除銹、、工具除銹銹、化學(xué)除除銹和火焰焰除銹四類類，現(xiàn)場(chǎng)常用用的方法主主要是噴射射除銹和工工具除銹。?；鶎犹幚砝碣|(zhì)量應(yīng)滿滿足防腐材料施工對(duì)對(duì)除銹質(zhì)量量等級(jí)的要要求。在《涂裝前鋼材材表面銹蝕蝕等級(jí)和除除銹等級(jí)》GB/T8923.2-2008標(biāo)準(zhǔn)中，將將噴射除銹銹的質(zhì)量等等級(jí)分為輕度的噴射射除銹（Sa1)、徹底的噴噴射除銹（（Sa2)、非常徹底底的噴射除除銹使使鋼鋼材表面潔潔凈的噴射射除銹（Sa3)四種，將工具除除銹的質(zhì)量量等級(jí)分為為徹底的手手工和動(dòng)力力工具除銹銹（St2)以及非常徹徹底的手工工和動(dòng)力工工具除銹（（St3)兩種。（2012年選擇題考考點(diǎn)）2.防腐施工目前防腐材材料的種類類繁多，不不同的材料料適用不同同的工作條條件，必須須按設(shè)計(jì)要要求的材料料種類選擇擇。在雨、雪、、風(fēng)沙天氣氣以及相對(duì)對(duì)濕度較大大的環(huán)境下下，無(wú)有效效措施不得得進(jìn)行防腐腐施工。涂刷類型的的防腐層應(yīng)應(yīng)按規(guī)定分分層施工，，每層涂料料施工時(shí)，，前道涂料料應(yīng)表干，，涂層厚度度應(yīng)均勻，，無(wú)流淌、、褶皺、針針孔、空鼓鼓等缺陷，，實(shí)干后方方可采取保保護(hù)性措施施；膠帶類類型的防腐腐層施工時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格格控制好施施工溫度，，嚴(yán)禁超溫溫加熱，搭搭接寬度應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)設(shè)計(jì)要求，，施工順序序應(yīng)符合生生產(chǎn)廠家要要求。(二）管道保溫溫1.材料控制保溫材料進(jìn)場(chǎng)，除應(yīng)具備出廠合格格證書或檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)由施工所在地地的法定檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)按批抽樣，，檢測(cè)材料的的導(dǎo)熱系數(shù)（（又稱熱導(dǎo)率率）是否符合合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.保溫層施工在雨雪期、寒寒冷期施工室室外保溫工程程時(shí)，應(yīng)采取取防雨雪和防防凍措施。保保溫層厚度超超過(guò)100mm時(shí)，應(yīng)分層施施工，各層的的厚度應(yīng)接近近，非水平管管道的保溫施工應(yīng)自自下而上進(jìn)行，防潮層和保護(hù)護(hù)層的搭接應(yīng)應(yīng)上壓下，搭接寬度不不小于30mm。同層的預(yù)制管殼殼應(yīng)錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)、外層應(yīng)壓壓縫，搭接長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于100mm，拼縫應(yīng)嚴(yán)密密，外層的水水平接縫應(yīng)在在側(cè)面預(yù)制管殼縫隙不得得大于5mm，縫隙內(nèi)應(yīng)采采用膠泥填充充密實(shí)。每個(gè)個(gè)預(yù)制管殼最最少應(yīng)有兩道道鍍鋅鐵絲或或箍帶予以固固定，不得采采用螺旋式纏纏繞捆扎方式式?！唤ń滩臎]有寫寫明白，見二二建教材內(nèi)容瓦塊式保溫制制品的拼縫寬寬度不得大于于5mm?？p隙用石棉棉灰膠泥填滿滿，并砌嚴(yán)密密，瓦塊內(nèi)應(yīng)應(yīng)抹3～5mm厚的石棉灰膠膠泥層，且施施工時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫縫。當(dāng)使用兩兩層以上的保保溫制品時(shí)，，同層應(yīng)錯(cuò)縫縫，里外層應(yīng)應(yīng)壓縫，其搭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于50mm。每塊瓦應(yīng)有有兩道鍍鋅鋼鋼絲或箍帶扎扎緊，不得采采用螺旋形捆捆扎方法。彎頭處應(yīng)采用定型型的彎頭管殼殼或用直管殼殼加工成“蝦蝦米腰”塊，，每個(gè)彎頭應(yīng)應(yīng)不少于3塊，確保管殼殼與管壁緊密密結(jié)合，美觀觀平滑。3.伸縮縫處理必須按設(shè)計(jì)要要求的位置、、大小和數(shù)量量設(shè)置伸縮縫縫，并填充導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)相近近的軟質(zhì)材料料。在閥門、、法蘭和其他他可拆卸部件件的保溫層兩兩端應(yīng)留出拆拆卸距離，以以便于檢修，，保溫層端面面應(yīng)封閉嚴(yán)密密。對(duì)保溫層層內(nèi)有伸縮要要求的管道，，保溫層不得得妨礙管道的的自由伸縮及及管道伸縮指指示裝置的安安裝，且不得得損壞管道的的防腐層。支、托架處的的保溫層不應(yīng)應(yīng)影響活動(dòng)面面的自由伸縮縮。4.防潮層施工設(shè)于管溝內(nèi)的的保溫管道應(yīng)應(yīng)設(shè)有防潮層層，防潮層必須須按設(shè)計(jì)要求求的防潮結(jié)構(gòu)構(gòu)及順序進(jìn)行行施工，且施施工應(yīng)在干燥燥的保溫層上上進(jìn)行。防潮潮層表面應(yīng)平平整，接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，厚度度均勻一致，，無(wú)翹口、脫脫層、開裂及及明顯的空鼓鼓、褶皺等缺缺陷，封口處處應(yīng)封閉。5．有報(bào)警線的的預(yù)制保溫管管施工★在安裝前應(yīng)測(cè)測(cè)試報(bào)警線的的通斷狀況和和電阻值，并做好記錄錄，其阻值應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，合格后后再下管、對(duì)對(duì)口、焊接。。報(bào)警線應(yīng)在管管道上方。報(bào)警線一旦旦受潮，應(yīng)采采取預(yù)熱、烘烘烤等方式干干燥。6．直埋保溫管管接口施工注注意事項(xiàng)應(yīng)在保護(hù)殼（（套袖）氣密密性試驗(yàn)合格格后，才可以以進(jìn)行發(fā)泡保保溫施工。六、管道安裝裝質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)預(yù)驗(yàn)收(一）焊縫外觀觀質(zhì)量檢查(1)焊縫外觀（表表面）質(zhì)量檢檢查，當(dāng)無(wú)明明確規(guī)定時(shí)，，應(yīng)按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011的規(guī)定進(jìn)行。。焊縫表面應(yīng)是是原始狀態(tài)，，沒有加工或或補(bǔ)焊痕跡。焊縫系數(shù)為為1或設(shè)計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）要求對(duì)焊焊縫內(nèi)部進(jìn)行行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)驗(yàn)的，焊縫外觀質(zhì)量量Ⅱ級(jí)合格；設(shè)計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）要求對(duì)焊焊縫內(nèi)部進(jìn)行行局部無(wú)損探傷傷檢驗(yàn)的，焊焊縫外觀質(zhì)量Ⅲ級(jí)合格。(2)表面質(zhì)量檢查查的主要內(nèi)容容是：表面有無(wú)裂紋紋、氣孔、夾夾渣、咬邊（（咬肉）、未未焊透、焊瘤瘤及熔合性飛飛濺等缺陷。。焊縫縫表表面面應(yīng)應(yīng)均均勻勻完完整整，，焊焊道道與與母母材材金金屬屬之之間間應(yīng)應(yīng)圓圓滑滑過(guò)過(guò)渡渡。。焊焊縫縫寬寬度度以以每每邊邊超超出出坡坡口口邊邊緣緣2??3mm為宜宜。。焊焊縫縫余余高高為為0??1+0.10b(b為焊焊縫縫寬寬度度）），，且且不不大大于于3mm。經(jīng)經(jīng)修修磨磨的的焊焊縫縫深深度度不不應(yīng)應(yīng)超超過(guò)過(guò)鋼鋼管管壁壁厚厚允允許許偏偏差差值值的的下下限限。。角焊焊縫縫的的尺尺寸寸應(yīng)應(yīng)符符合合技技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和和設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙紙要要求求。氣孔孔、、夾夾渣渣、、咬咬邊邊、、弧弧坑坑、、裂裂紋紋氣孔孔夾渣渣咬邊邊裂紋紋弧坑坑融合合性性飛飛濺濺焊瘤瘤(二〉焊縫縫內(nèi)內(nèi)部部質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查(1)焊縫縫內(nèi)內(nèi)部部質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查的的方方法法主主要要有有射線線檢檢測(cè)測(cè)和和超超聲聲波波檢檢測(cè)測(cè)，檢檢測(cè)測(cè)的的比比例例應(yīng)應(yīng)符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)文文件件的的要要求求，，設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)文文件件無(wú)無(wú)明明確確規(guī)規(guī)定定時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)符符合合相相應(yīng)應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的規(guī)規(guī)定定。。(2)焊縫縫無(wú)無(wú)損損探探傷傷檢檢驗(yàn)驗(yàn)必必須須由由有有資資質(zhì)質(zhì)的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)單單位位完完成成。。(3)對(duì)檢檢驗(yàn)驗(yàn)不不合合格格的的焊焊縫縫必必須須返返修修至至合合格格，，但但同同一一部部位位焊焊縫縫的的返返修修次次數(shù)數(shù)不不得得超超過(guò)過(guò)兩次次，返返修修的的焊焊縫縫長(zhǎng)長(zhǎng)度度不不得得小小于于50mm，返返修修后后的的焊焊縫縫應(yīng)應(yīng)修修磨磨成成與與原原焊焊縫縫基基本本一一致致；；除對(duì)對(duì)不不合合格格焊焊縫縫進(jìn)進(jìn)行行返返修修外外，，還還應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)形形成成該該不不合合格格焊焊縫縫的的焊焊工工所所焊焊的的其其他他焊焊縫縫（（對(duì)燃燃?xì)鈿夤芄艿赖罏闉椤啊巴负缚p縫””））按規(guī)規(guī)定定的檢檢驗(yàn)驗(yàn)比比例例、、檢檢驗(yàn)驗(yàn)方方法法和和檢檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加倍倍抽抽檢檢，仍仍有有不不合合格格時(shí)時(shí)，，對(duì)對(duì)該該焊焊工工所所焊焊的的全全部部焊焊縫縫（（對(duì)對(duì)燃燃?xì)鈿夤芄艿赖罏闉椤啊巴负缚p縫””））進(jìn)進(jìn)行行無(wú)損損探探傷傷檢檢驗(yàn)驗(yàn)?！滩牟脑谠诤芎芏喽嗟氐胤椒蕉级荚谠谥刂貜?fù)復(fù)這這句句話話，，2011年一一建建案案例例考考點(diǎn)點(diǎn)(4)鋼外外護(hù)護(hù)管管現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊焊接接焊焊縫縫的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)應(yīng)采采用用100%超聲聲波波探傷傷檢檢測(cè)測(cè)，其其質(zhì)質(zhì)量量應(yīng)應(yīng)達(dá)達(dá)到到《承壓壓設(shè)設(shè)備備無(wú)無(wú)損損檢檢測(cè)測(cè)第第3部分分：：超超聲聲檢檢測(cè)測(cè)》JB/T4730.3-2005或《焊縫縫無(wú)無(wú)損損檢檢測(cè)測(cè)超超聲聲檢檢測(cè)測(cè)技技術(shù)術(shù)、、檢檢測(cè)測(cè)等等級(jí)級(jí)和和評(píng)評(píng)定定GB/T11345-2013中Ⅰ級(jí)的的合合格格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的要要求求。。(5)在燃燃?xì)鈿?、、供供熱熱管管道道工工程程施施工工中中，，焊接接檢檢驗(yàn)驗(yàn)是關(guān)關(guān)鍵鍵的的質(zhì)質(zhì)量量控控制制點(diǎn)點(diǎn)，，焊焊接接檢檢驗(yàn)驗(yàn)合合格格是是進(jìn)進(jìn)行行管管道道試試壓壓的的前前提提和和重重要要保保證證，，應(yīng)該該作作為為質(zhì)質(zhì)量量控控制制點(diǎn)點(diǎn)中中的的停停止止點(diǎn)點(diǎn)，即即該該點(diǎn)點(diǎn)上上的的質(zhì)質(zhì)量量不不合合格格時(shí)時(shí)，，下下一一道道工工序序要要停停止止流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。。(三））PE管道道連連接接質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)1.熱熔熔接接頭頭的的質(zhì)質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)對(duì)熱熱熔熔接接頭頭連連接接后后，，熱熱熔熔結(jié)結(jié)合合面面沿沿整整個(gè)個(gè)圓圓周周的的翻翻邊邊應(yīng)應(yīng)均均勻勻?qū)?duì)稱稱，，翻翻邊邊應(yīng)應(yīng)是是實(shí)實(shí)心心圓圓滑滑的的，，翻翻邊邊下下側(cè)側(cè)不不應(yīng)應(yīng)有有雜雜質(zhì)質(zhì)、、小小孔孔、、扭扭曲曲和和損損壞壞；；在在對(duì)對(duì)翻翻邊邊進(jìn)進(jìn)行行切除除檢檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，，不不應(yīng)應(yīng)有有開開裂裂、、裂裂縫縫，，接接縫縫處處不不得得露露出出熔熔合合線線?！梢砸猿龀霭赴咐}題2.電熔接頭頭的質(zhì)量量檢驗(yàn)管插入管管件內(nèi)的的深度應(yīng)應(yīng)到位，，接縫處處不應(yīng)有有熔融料料溢出，，電熔管管件內(nèi)的的電阻絲絲不應(yīng)被被擠出，，觀察孔孔中應(yīng)有有少量熔熔融料溢溢出。(四）支架架、吊架架和滑托托的質(zhì)量量檢驗(yàn)（了解）(1)支架、吊吊架和滑滑托的焊焊縫形式式、焊縫縫長(zhǎng)度、、焊腳高高度等必必須符合合設(shè)計(jì)要要求，不不得有表表面裂紋紋、未熔熔合和氣氣孔等焊焊接缺陷陷，不得得有毛刺刺及焊渣渣等影響響正?；瑒?dòng)的表表面缺陷陷。(2)支架、滑滑托等與與管道焊焊接時(shí)，，管壁上上不得有有咬邊、、電弧擦擦傷等影影響管道道強(qiáng)度和和可能造造成應(yīng)力力集中的的缺陷。。支架、、吊架在在焊接后后，應(yīng)對(duì)對(duì)焊接變變形予以以矯正。七、防腐腐、保溫溫工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)(二）防腐腐1.防腐層主要檢查查防腐產(chǎn)品品合格證證明文件件、防腐腐層（含含現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)補(bǔ)口）的的外觀質(zhì)質(zhì)量，抽查防腐層的的厚度、、粘結(jié)力力，全線線檢查防防腐層的的電絕緣緣性。燃?xì)夤すこ踢€應(yīng)應(yīng)對(duì)管道道回填后后防腐層層的完整整性進(jìn)行行全線檢檢查。2.陰極保護(hù)（犧犧牲陽(yáng)極法））主要檢查陽(yáng)極極材料的質(zhì)量量合格文件（（重點(diǎn)是化學(xué)學(xué)成分是否符符合標(biāo)準(zhǔn)要求求）、陽(yáng)極體體的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、型號(hào)和和埋設(shè)位置是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，被保保護(hù)體的保護(hù)護(hù)電位指標(biāo)是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定?！话闶恰颁\””，因?yàn)殇\比比鋼鐵金屬活活躍，作為陽(yáng)陽(yáng)極失去電子子，先被腐蝕蝕，從而保護(hù)護(hù)管道金屬。(三）保溫(1)核查保溫材料料的強(qiáng)度、容重（（密度）、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)、耐耐熱性、含水水率等性能指標(biāo)和和品種、規(guī)格格均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求或規(guī)規(guī)范的規(guī)定，，對(duì)直埋保溫溫管還應(yīng)核查查聚乙烯外護(hù)護(hù)管的力學(xué)性性能。(2)保溫材料到施施工現(xiàn)場(chǎng)后，，應(yīng)由具有相相應(yīng)資質(zhì)的檢檢測(cè)單位在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)按批抽樣樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，，復(fù)驗(yàn)結(jié)果符符合規(guī)范要求求方可使用。。1)采用成型制品品和纏繞品的的，縫隙尺寸寸應(yīng)符合規(guī)范范要求，并應(yīng)應(yīng)將接縫錯(cuò)開開，嵌縫要飽飽滿；2)在管溝內(nèi)的保保溫結(jié)構(gòu)其防防潮層的施工工應(yīng)符合規(guī)范范的要求；3)支、托架處保保溫層的安裝裝應(yīng)能保證活活動(dòng)面可以自自由伸縮；4)報(bào)警線的連通通必須符合規(guī)規(guī)范要求?！貜?fù)內(nèi)容【案例1K420131】1.背景某城市供熱管管道工程，DN500mm，長(zhǎng)4.6km，碳素鋼管；；其中有幾處處為穿越河流流和一處穿越越鐵路（非專專用線）干線線，部位采用用套管敷設(shè)；；個(gè)別管道焊焊縫不具備水水壓試驗(yàn)條件件；設(shè)計(jì)要求求對(duì)管道焊縫縫質(zhì)量用超聲聲和射線兩種種方法進(jìn)行無(wú)無(wú)損探傷檢驗(yàn)驗(yàn)。2.問(wèn)題(1)供熱管道焊縫縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)怎樣進(jìn)行？？本案例中哪哪些焊口應(yīng)做做100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)驗(yàn)？(2)如該管道有返返修后的焊縫縫，無(wú)損探傷傷檢驗(yàn)有什么么要求？(3)某管段焊縫用用超聲波探傷傷檢驗(yàn)合格，，用射線探傷傷檢驗(yàn)卻不合合格，該管道道焊縫是否合合格？3.參考答答案⑴問(wèn)問(wèn)題1按《城鎮(zhèn)供供熱管管網(wǎng)工工程施施工及及驗(yàn)收收規(guī)范范》CJJ28-2004規(guī)定，，供熱熱管道道焊縫縫質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)按對(duì)口口質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)、表表面質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)、、無(wú)損損探傷傷檢驗(yàn)驗(yàn)、強(qiáng)強(qiáng)度和和嚴(yán)密密性試試驗(yàn)的的次序序進(jìn)行。。本案案例中中鋼管與與設(shè)備備、管管件連連接處處的焊焊縫，，管線線折點(diǎn)點(diǎn)處現(xiàn)場(chǎng)焊接的的焊縫縫，穿越河河流、、鐵路路和不不具備備水壓壓試驗(yàn)驗(yàn)條件件管段段的焊焊口要要做100%的無(wú)損損探傷傷檢驗(yàn)驗(yàn)。(2)問(wèn)題2——曾經(jīng)多多次考考核過(guò)對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)不合合格的的焊縫縫必須須返修修至合合格，，同同一部部位焊焊縫的的返修修次數(shù)數(shù)不得得超過(guò)過(guò)兩次；除對(duì)對(duì)不合合格焊焊縫進(jìn)進(jìn)行返返修外外，還還應(yīng)對(duì)對(duì)形成成該不不合格格焊縫縫的焊焊工所所焊的的其他他焊縫縫按定定的檢檢驗(yàn)比比例、、檢驗(yàn)驗(yàn)方法法和檢檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)加加倍抽抽檢，，仍有有不合合格時(shí)時(shí)，對(duì)對(duì)該焊焊工所所焊的的全部部焊縫縫進(jìn)行行無(wú)損損探傷傷檢驗(yàn)驗(yàn)?！咐}題重要要考點(diǎn)點(diǎn)(3)問(wèn)題3不合格格。按按CJJ28-2004（2014）規(guī)定定，當(dāng)使使用超超聲波波和射射線兩兩種方方法進(jìn)進(jìn)行無(wú)無(wú)損探探傷檢檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，只只要其其中有有一種種探傷傷檢驗(yàn)驗(yàn)不合合格，，該道道焊縫縫即判判定為為不合合格。。1K420132柔性管管道回回填施施工質(zhì)質(zhì)量檢檢查與與驗(yàn)收收柔性管管道是指在在結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)上需需考慮慮管節(jié)節(jié)和管管周土土體彈彈性抗抗力共共同承承擔(dān)荷荷載的的管道道，在在市政政公用用工程程中通通常指指采用用鋼管、、球墨墨鑄鐵鐵管、、化工工建材材（塑塑料））管等管材材敷設(shè)設(shè)的管管道。。柔性性管道道的溝溝槽回回填質(zhì)質(zhì)量控控制是是柔性性管道道工程程施工工質(zhì)量控控制的關(guān)鍵鍵?！噙x題題考點(diǎn)點(diǎn)一、回回填前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作(一）管管道檢檢查回填前前，檢檢查管管道有有無(wú)損損傷及及變形形，有有損傷傷管道道應(yīng)修修復(fù)或或更換換；管內(nèi)徑徑大于于900mm的柔性性管道道，回填填施工工中應(yīng)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)豎向支撐。中小管道應(yīng)采取取防止管道移動(dòng)的的措施。（二）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)段長(zhǎng)度應(yīng)為一一個(gè)井段或或不少于50m，按設(shè)計(jì)要要求選擇回回填材料，，特別是管管道周圍回回填需用的的中粗砂；按照施工方方案的回填填方式進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)，以便確確定壓實(shí)機(jī)具（（械）和施施工參數(shù)；因工程因因素變化改改變回填方方式時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)?！缆仿坊┕ぴ囼?yàn)驗(yàn)段。二、回填作作業(yè)★（一）回填填(1)根據(jù)每層虛虛鋪厚度的的用量將回回填材料運(yùn)運(yùn)至槽內(nèi)，，且不得在在影響壓實(shí)實(shí)的范圍內(nèi)內(nèi)堆料。(2)管道兩側(cè)和和管頂以上上500mm范圍內(nèi)的回回填材料，，應(yīng)由溝槽槽兩側(cè)對(duì)稱稱運(yùn)人槽內(nèi)內(nèi)，不得直直接扔在管管道上；回回填其他部部位時(shí)，應(yīng)應(yīng)均勻運(yùn)人人槽內(nèi)，不不得集中推推人。(3)需要拌合的的回填材料料，應(yīng)在運(yùn)運(yùn)人槽內(nèi)前前拌合均勻勻，不得在在槽內(nèi)拌合合。(4)管基有效支承角角范圍應(yīng)采采用中粗砂砂填允密實(shí)實(shí)，與管壁緊緊密接觸，，不得用土土或具他材材料填充。。(5)管道半徑徑以下回回填時(shí)應(yīng)應(yīng)采取防防止管道道上浮、、位移的的措施；；回填作業(yè)業(yè)每層土土的壓實(shí)實(shí)遍數(shù)，，按壓實(shí)實(shí)度要求求壓實(shí)工工具、虛虛鋪厚度度和含水水量，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)確定定。(6)管道回填填時(shí)間宜宜在一晝晝夜中氣氣溫最低低時(shí)段，從管道道兩側(cè)同同時(shí)回填填，同時(shí)時(shí)夯實(shí)。。(7)管道回填填從管底底基礎(chǔ)部部位開始始到管頂頂以上500mm范圍內(nèi)，，必須采采用人工工回填；；管頂500mm以上部位位，可用用機(jī)械從從管道軸軸線兩側(cè)側(cè)同時(shí)夯夯實(shí)；每每層回填填高度應(yīng)應(yīng)不大于于200mm。(8)管道位于于車行道道下，鋪鋪設(shè)后即即修筑路路面；管管道位于于軟土地地層以及及低洼、、沼澤、、地下水水位高地地段時(shí)，，溝槽回回填宜先先用中、、粗砂將將管底腋腋角部位位填充密密實(shí)，再再用中、、粗砂分分層回填填到管頂頂以土500mm。（二）壓壓實(shí)(1)管道兩側(cè)側(cè)和管頂頂以上