設備零故障管理教材課件

設備零故障管理第八章設備零故障管理第八章1一、防錯法

(PokaYoke)的應用

防錯法就是如何去防止錯誤發(fā)生的方法。通常人性的弱點總是在怪罪一件錯誤的發(fā)生，而較少去動腦筋想想如何去設計一些方法來避免人為錯誤的發(fā)生。防錯法是即使愚笨的人也不會做錯事的設計方法，故又稱為愚巧法或防呆法。意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。其意義是使任何的錯誤絕不會發(fā)生；或者使錯誤發(fā)生的機會減至最低程度。一、防錯法(PokaYoke)的應用2防錯法的基本原理◆排除化：剔除會造成錯誤的要因。◆替代化：利用更確實的方法來代替?！羧菀谆?、適合化、共同化、集中化、特殊、個別化：使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨特，或共同性以減低失敗。◆異常檢出：雖然已經(jīng)有不良或錯誤現(xiàn)象，但在下一制程中，能將之檢出，以減少或剔除其危害性?！艟徍陀绊懀鹤鳂I(yè)失敗的影響在其波及的過程中，用方法使其緩和或吸收。防錯法的基本原理◆排除化：剔除會造成錯誤的要因。3防錯法的應用原理◆斷根原理

將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯誤。◆保險原理

用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作。

防錯法的應用原理◆斷根原理4◆自動原理以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯誤之發(fā)生。目前這些自動開關非常普遍，也是非常簡易的“自動化”之應用。

◆相符原理用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生。

◆自動原理5◆順序原理避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，可以減少或避免錯誤的發(fā)生。◆隔離原理用分隔不同區(qū)域的方式，來達到使其不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保獲原理。◆順序原理6◆復制原理同一件工作，如需做二次以上，最好采用“復制”方式來達成，省時又不錯誤?！魧觿e原理為避免將不同之工作做錯，而設法加以區(qū)別出來。

◆復制原理7◆警告原理如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發(fā)生。

◆緩和原理用各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。

◆警告原理8防錯法進行的步驟①發(fā)現(xiàn)人為疏忽②設定目標，制定實施計劃書③調查人為疏忽的原因④提出防錯法的改善方案⑤實施改善方案⑥確認活動成果⑦維持改善狀態(tài)不斷的注意改善狀況，若發(fā)生新問題時要能馬上處理，貫徹日常的管理乃是非常重要的事情。

防錯法進行的步驟①發(fā)現(xiàn)人為疏忽9二、設備故障是可以預防的◆無論是應用故障診斷技術診斷出機械設備的故障還是應用失效分析技術判斷出設備故障的原因，其最終目的都是預防故障的發(fā)生和消除故障的隱患?！魴C器設備發(fā)生故障主要有以下幾種情況：●由操作不當引起的故障；●關鍵零部件失效引起的故障；●設備主要結構損傷引起的故障。◆海恩法則告訴我們，設備事故和故障是可以預防的。二、設備故障是可以預防的◆無論是應用故障診斷技術診斷出機械設10三、設備管理中的零概念

零故障；零庫存；零泄漏；零污染；零損害；零廢品；零等待；零缺陷；零事故；零停機；零影響；零投訴……

對設備做到正確使用，精心維護，合理潤滑，及時檢修，認真進行有效的點檢，實施徹底的預防維修，及時防止設備劣化，是可以做到“零故障”管理的。三、設備管理中的零概念對設備做到正確使用，精心11四、機械設備故障

機械設備或零部件在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象稱為機械故障。

故障包括兩層含義：①機械系統(tǒng)偏離正常功能②功能失效機械與人、資金、能源、材料共同構成了現(xiàn)代社會進行生產(chǎn)和服務的“五大要素”，機械設備是社會生產(chǎn)力的組成要素，是現(xiàn)代企業(yè)進行生產(chǎn)的主要物質基礎，也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志。四、機械設備故障機械設備或零部件在使用中喪失或降低121.故障的類型

①漸發(fā)性故障

通過事先的測試或監(jiān)控可以預測到的故障，是由于設備初始參數(shù)逐漸劣化而產(chǎn)生的。

②突發(fā)性故障

是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用已超出了設備所能承受的限度。1.故障的類型①漸發(fā)性故障13①載荷(故障應力)

載荷是引起故障的物理條件。②故障機理

故障機理是載荷發(fā)生作用，直至引起故障的動態(tài)或靜態(tài)的過程。③故障模式

故障模式是作為故障機理的結果而產(chǎn)生的故障狀態(tài)及現(xiàn)象。

2.構成故障的三要素①載荷(故障應力)2.構成故障的三要素14故障三要素的關系

故障三要素的關系153.故障的連鎖

①當有重大的破壞現(xiàn)象產(chǎn)生時，真正的起點在別處，若只注意損壞部分，則無法找到真正的原因。②連鎖越長，性質越惡劣。③多種現(xiàn)象（或條件）同時混雜在一起，形成連鎖故障。④疑似初始故障可能誘發(fā)更嚴重的故障。3.故障的連鎖①當有重大的破壞現(xiàn)象產(chǎn)生時，真正的起點16切斷故障連鎖的進展

當輕微故障發(fā)生時，要考慮如何使其作為局部故障停下來，不至于發(fā)展成長連鎖（即切斷連鎖）；在復雜的機械系統(tǒng)中，開始使用之前要徹底地搞清各疑似初始故障，驗證其相互組合關系。切斷故障連鎖的進展當輕微故障發(fā)生時，要考慮如何174.常見機械故障的本質①揮發(fā)性故障和非揮發(fā)性故障②耗損性故障③沖擊破壞性故障④功能降低性故障

4.常見機械故障的本質①揮發(fā)性故障和非揮發(fā)性故障18五、故障降不下來的原因⑴設備的可靠性低

設備的“固有可靠性”低或設備的“使用可靠性”低，或者二者都低⑵錯誤的故障對策

◆無視潛在的缺陷◆忽視了設備及附件正確使用的條件◆對設備劣化錯誤地實施了局部性改善◆對故障現(xiàn)象未充分解析就采取措施◆忽視人的行為五、故障降不下來的原因⑴設備的可靠性低19六、減少故障損失的八個對策①保持設備的基本狀態(tài)②切實遵守設備的使用規(guī)程,加強設備基本維護工作③加強操作人員的日常點檢工作④及時停修設備，消除設備劣化⑤徹底根除劣化⑥正確處理物理的潛在缺陷和心理的潛在缺陷⑦修正有缺陷的設計⑧防止人為失誤，提高員工技能六、減少故障損失的八個對策①保持設備的基本狀態(tài)20七、實現(xiàn)零故障的目標①改變觀念

-----從改變傳統(tǒng)的心智模式開始

人故意使設備產(chǎn)生障礙的七、實現(xiàn)零故障的目標①改變觀念人故意使設21◆設備的故障是人為引起的◆改變?nèi)说牡乃伎挤绞交蛐袆樱湍軐崿F(xiàn)設備零故障舊的思考方式設備必然會故障

新的思考方式設備可以零故障

維護人員消除故障全員消除微缺陷

◆設備的故障是人為引起的舊的思考方式設備必然會故障新的思考22◆故障原因的結構：故障原因可能是單一因素、多因素或復合因素?！艄收显虻臐u變過程：故障是一個從量變到質變的過程，發(fā)展過程如下：微缺陷故障大缺陷中缺陷不會產(chǎn)生停機，暫時不影響功能會產(chǎn)生小停機或影響設備功能已發(fā)展到故障邊緣，置之不理則后果嚴重②劣化原因分析

----分析劣化原因的結構和劣化原因的漸變過程◆故障原因的結構：微缺陷故障大缺陷中缺陷不會產(chǎn)生停機，會產(chǎn)生23③故障為零的原則

使?jié)撛诘娜毕荼┞冻鰜?，在故障發(fā)生之前，就有計劃地使設備停機，并加以適當處理。零故障管理是一個嚴格、細致、實在的工作過程，是不斷找出問題、進行分析研究、制定對策和技術攻關、不斷解決問題的過程。一個優(yōu)秀的企業(yè)，就是這樣點點滴滴的積累過程。③故障為零的原則使?jié)撛诘娜毕荼┞冻鰜恚诠收?4八、實現(xiàn)零故障管理的六項措施①使?jié)撛诘娜毕荼砻婊谙藶榱踊F(xiàn)象③改善設計中的“先天不足”④徹底的預防維修⑤實現(xiàn)預知維修和狀態(tài)維修⑥提高人的可靠性加強設備故障管理，要抓住三個要素：實績統(tǒng)計；原因分析；預防對策研究及實施。八、實現(xiàn)零故障管理的六項措施①使?jié)撛诘娜毕荼砻婊訌娫O備故障25九、實現(xiàn)故障為零的四個階段第一階段：延長設備故障間隔期

①及時處理設備的劣化問題②采取有效措施消除設備強制劣化第二階段：延長設備固有使用壽命

①改進設備原設計存在的缺陷②排除設備的偶然故障③設備表面化劣化的修復第三階段：定期消除設備劣化

①完善點檢標準，徹底進行設備的預防維修和改善維修②掌握設備內(nèi)部劣化的異常征兆第四階段：預知設備使用壽命

①運用故障診斷技術②運用防止全局破壞型故障的解析技術九、實現(xiàn)故障為零的四個階段第一階段：延長設備故障間隔期26十、設備故障診斷技術與預知維修

設備故障診斷技術是一種了解和掌握設備在使用過程中的狀態(tài)，確定其整體或局部正常或異常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預報故障發(fā)展趨勢的技術。預知維修也稱狀態(tài)監(jiān)測維修,是將定期修理變成定期測量設備的運行狀態(tài)，僅當測量結果表明修理是必要的時候才進行修理。即，跟蹤故障的發(fā)展過程，推算出何時劣化值會超過允許的極限，以便在最適當?shù)臅r候進行最恰當?shù)男蘩?。十、設備故障診斷技術與預知維修設備故障診斷27

設備故障診斷的基本思路是識別現(xiàn)狀和預測未來，開展精密點檢和設備故障診斷，不僅可以起到保證設備安全可靠地運行、降低設備壽命周期費用、提高設備的性能和精度以及彌補設備“先天性不足”等作用，更為重要的是能夠促進設備維修制度的改革。由于精密點檢和設備故障診斷能檢測和預報設備的故障，能跟蹤故障的發(fā)展過程，推算出其管理值何時會超過允許的極限，以確定何時必須檢修，從而有目的地進行適時適度維修，有效地避免和減少過剩維修與維修不足，實現(xiàn)“預知維修”。設備故障診斷的基本思路是識別現(xiàn)狀和預測未來，開展精28推行設備點檢定修制就是要將傳統(tǒng)的“事后維修”和“預防定期維修”轉為按設備的實際技術狀態(tài)適時進行維修，即由靜態(tài)維修發(fā)展到動態(tài)維修。然而若沒有精密點檢和設備故障診斷技術，就無法開展預知維修，也就不能改變傳統(tǒng)的維修體制。所以說，精密點檢與設備故障診斷技術是推行點檢定修制和實現(xiàn)“預知維修”的技術支柱。推行設備點檢定修制就是要將傳統(tǒng)的“事后維29設備點檢及技術診斷的分類及實施所有設備（A、B、C類）依據(jù)日常點檢作業(yè)卡所設定的點檢周期“五感”及簡單工器具專職點檢員生產(chǎn)操作工、值班維修工日常點檢1主作業(yè)線上的A、B類設備，主要動力設備，直接影響產(chǎn)品質量的設備依據(jù)精密點檢計劃所設定的點檢周期專用精密檢測儀器、儀表或特殊儀器、工具和方法專職點檢員專業(yè)技術人員精密診斷3異常（或故障）設備（A、B類）臨時點檢（非計劃性）專用精密檢測儀器或專家會診專職點檢員專業(yè)技術人員異常（或故障）診斷7安裝在線并已聯(lián)網(wǎng)的設備周期或適時對連續(xù)運行的單條或多條機組，采用先進設備診斷儀器進行在線遙控監(jiān)測專職點檢員專業(yè)技術人員遠程診斷6A、B類設備，法定檢測設備依據(jù)長周期計劃所設定的點檢周期專用精密檢測儀器專職點檢員專業(yè)技術人員離線診斷5主作業(yè)線上的A、B類設備，調試條件困難的設備實時或周期開發(fā)和應用計算機網(wǎng)絡化的在線設備監(jiān)測技術專職點檢員專業(yè)技術人員在線診斷4普通作業(yè)線A、B類設備、主作業(yè)線上設備依據(jù)短周期計劃所設定的點檢周期一般檢測工具、儀表（如測量振動、溫度等）專職點檢員專職點檢員簡易診斷2適用對象設備實施方式診斷手段管理方實施方診斷類別序號案例：設備點檢及技術診斷的分類及實施所有設備依據(jù)日常點檢作業(yè)卡所設30

在點檢管理體制剛開始運行時，在降低設備故障率、保證其技術狀態(tài)良好方面主要是依賴定期修理，點檢工作缺乏必要的技術工具和手段，不能做到按設備實際技術狀態(tài)進行動態(tài)維修，無法實現(xiàn)“預知維修”，也就無法實現(xiàn)真正意義的點檢定修制。

因此，實現(xiàn)點檢信息化是現(xiàn)代企業(yè)設備運行管理的需要！十一、點檢信息化在點檢管理體制剛開始運行時，在降低設備31在點檢運行中常見的困惑①點檢信息的真實性沒有保證，謊檢和漏檢現(xiàn)象普遍。②點檢信息的有效性和全面性沒有保證，且數(shù)據(jù)無法有效地保存、積累和共享。③無法對主要設備運行狀態(tài)做出準確分析，因而也無法為檢修計劃的制定和備品備件的申購提供依據(jù)。④設備事故發(fā)生后，由于缺乏設備的歷史運行數(shù)據(jù)，只能依賴經(jīng)驗來檢修。⑤過維修與欠維修的矛盾無法解決。檢修前缺乏預見；檢修時缺乏依據(jù)；檢修后缺乏檢驗在點檢運行中常見的困惑①點檢信息的真實性沒有保證，謊檢和漏檢32以信息化和網(wǎng)絡化促進企業(yè)設備點檢工作的深入開展加強對點檢工作過程的精細化管理，確保點檢信息的真實性、有效性和全面性增加關鍵、主要設備監(jiān)控的信息量，提高對關鍵、主要設備狀態(tài)和趨勢的控制能力根據(jù)不同設備的特點和重要性確定不同的受控形式：點檢監(jiān)測、在線監(jiān)測根據(jù)不同設備的特點確定不同的維修策略：事后維修、預防維修、預知維修對策：點檢信息化①②③④⑤以信息化和網(wǎng)絡化促進企業(yè)設備點檢工作的深入開展對策：點檢信息33

點檢信息系統(tǒng)在提升管理能力、提高工作效率的同時，可實現(xiàn)如下兩大工作目標：◆解決工作中人為因素對工作帶來的影響：

●工作的開展不會因為人員流動而受到影響?！窆ぷ鞯暮脡牟粫蕾囉趥€人的工作經(jīng)驗?！窆ぷ鞯馁|量不會完全依賴于工作者的責任心與工作能力?！艚鉀Q工作中各種精細管理的問題：

●做到“有標準可依”，“有標準不依也得依”?！駥ぷ髦械乃袛?shù)據(jù)，都要問一個是怎么來的，做到精細管理，有據(jù)可查。點檢信息系統(tǒng)在提升管理能力、提高工作效率的34

讓設備管理人員無論何時、何地，都可以了解任何一臺受控設備的任何時段的運行狀況，并根據(jù)這些狀態(tài)數(shù)據(jù)下達決策和指令，保證了決策和指令的準確和通暢，使企業(yè)的設備管理跨入一個新的水平。系統(tǒng)目標讓設備管理人員無論何時、何地，都可以了解任何一臺35設備狀態(tài)管理系統(tǒng)的效果◆安全●及時掌握設備狀態(tài)，避免災難性的非計劃停機或無法正常按計劃生產(chǎn)。●避免設備災難性損壞而發(fā)生的對人員及設備的傷害。◆經(jīng)濟●掌握整個生產(chǎn)線設備的運行狀況，制定科學合理的生產(chǎn)調度計劃和檢修計劃，減少非計劃停機時間，提高生產(chǎn)率。●實施狀態(tài)預知維修，延長設備的檢修周期，避免過度維修，降低總體維修成本。●根據(jù)預測合理安排備件儲備，降低備件庫存，減少資金占用。設備狀態(tài)管理系統(tǒng)的效果◆安全◆經(jīng)濟36◆技術及管理能力的提升●支持建立科學的“狀態(tài)預知維修”模式?！裢晟圃O備檔案及設備各項運行記錄，為檢修提供依據(jù)?！癖O(jiān)督設備安裝及設備檢修的質量?！裱杆偬嵘髽I(yè)在設備監(jiān)測與診斷方面的技術能力，幫助企業(yè)建立自己的診斷專家及檢修專家隊伍。設備狀態(tài)管理系統(tǒng)的效果◆技術及管理能力的提升設備狀態(tài)管理系統(tǒng)的效果3739、把生活中的每一天，都當作生命中的最后一天。

40、機不可失，時不再來。

41、就算全世界都否定我，還有我自己相信我。

42、不為模糊不清的未來擔憂，只為清清楚楚的現(xiàn)在努力。

43、付出才會杰出。

44、成功不是憑夢想和希望，而是憑努力和實踐。

45、成功這件事，自己才是老板！

46、暗自傷心，不如立即行動。

47、勤奮是你生命的密碼，能譯出你一部壯麗的史詩。

48、隨隨便便浪費的時間，再也不能贏回來。

49、不要輕易用過去來衡量生活的幸與不幸！每個人的生命都是可以綻放美麗的，只要你珍惜。

50、給自己定目標，一年，兩年，五年，也許你出生不如別人好，通過努力，往往可以改變%的命運。破罐子破摔只能和懦弱做朋友。

51、當眼淚流盡的時候，留下的應該是堅強。

52、上天完全是為了堅強你的意志，才在道路上設下重重的障礙。

53、沒有播種，何來收獲；沒有辛苦，何來成功；沒有磨難，何來榮耀；沒有挫折，何來輝煌。

54、只要路是對的，就不怕路遠。

55、生命對某些人來說是美麗的，這些人的一生都為某個目標而奮斗。

56、浪花總是著揚帆者的路開放的。

74、失敗是什么？沒有什么，只是更走近成功一步；成功是什么？就是走過了所有通向失敗的路，只剩下一條路，那就是成功的路。

75、要改變命運，首先改變自己。

76、我們?nèi)粢呀邮茏顗牡?，就再沒有什么損失。

77、在生活中，我跌倒過。我在嘲笑聲中站起來，雖然衣服臟了，但那是暫時的，它可以洗凈。

78、沒有壓力的生活就會空虛；沒有壓力的青春就會枯萎；沒有壓力的生命就會黯淡。

79、人生就像一杯沒有加糖的咖啡，喝起來是苦澀的，回味起來卻有久久不會退去的余香。

80、最困難的時候，就是距離成功不遠了。

81、知道自己要干什么，夜深人靜，問問自己，將來的打算，并朝著那個方向去實現(xiàn)。而不是無所事事和做一些無謂的事。

82、出路出路，走出去了，總是會有路的。困難苦難，困在家里就是難。

83、人生最大的喜悅是每個人都說你做不到，你卻完成它了！

84、勇士搏出驚濤駭流而不沉淪，懦夫在風平浪靜也會溺水。

85、生活不是林黛玉，不會因為憂傷而風情萬種。

86、唯有行動才能改造命運。

87、即使行動導致錯誤，卻也帶來了學習與成長；不行動則是停滯與萎縮。

88、光說不干，事事落空；又說又干，馬到成功。

89、對于每一個不利條件，都會存在與之相對應的有利條件。

90、人的潛能是一座無法估量的豐富的礦藏，只等著我們?nèi)ネ诰颉?/p>

91、要成功，不要與馬賽跑，要騎在馬上，馬上成功。

2、虛心使人進步，驕傲使人落后。

3、謙虛是學習的朋友，自滿是學習的敵人。

4、若要精，人前聽。

5、喜歡吹噓的人猶如一面大鼓，響聲大腹中空。

6、強中更有強中手，莫向人前自夸口。

7、請教別人不折本，舌頭打個滾。

8、人唯虛，始能知人。滿招損，謙受益。滿必溢，驕必敗。39、把生活中的每一天，都當作生命中的最后一天。38設備零故障管理第八章設備零故障管理第八章39一、防錯法

(PokaYoke)的應用

防錯法就是如何去防止錯誤發(fā)生的方法。通常人性的弱點總是在怪罪一件錯誤的發(fā)生，而較少去動腦筋想想如何去設計一些方法來避免人為錯誤的發(fā)生。防錯法是即使愚笨的人也不會做錯事的設計方法，故又稱為愚巧法或防呆法。意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。其意義是使任何的錯誤絕不會發(fā)生；或者使錯誤發(fā)生的機會減至最低程度。一、防錯法(PokaYoke)的應用40防錯法的基本原理◆排除化：剔除會造成錯誤的要因?！籼娲豪酶_實的方法來代替。◆容易化、適合化、共同化、集中化、特殊、個別化：使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨特，或共同性以減低失敗?！舢惓z出：雖然已經(jīng)有不良或錯誤現(xiàn)象，但在下一制程中，能將之檢出，以減少或剔除其危害性。◆緩和影響：作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中，用方法使其緩和或吸收。防錯法的基本原理◆排除化：剔除會造成錯誤的要因。41防錯法的應用原理◆斷根原理

將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯誤?！舯ｋU原理

用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作。

防錯法的應用原理◆斷根原理42◆自動原理以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯誤之發(fā)生。目前這些自動開關非常普遍，也是非常簡易的“自動化”之應用。

◆相符原理用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生。

◆自動原理43◆順序原理避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，可以減少或避免錯誤的發(fā)生?！舾綦x原理用分隔不同區(qū)域的方式，來達到使其不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保獲原理?！繇樞蛟?4◆復制原理同一件工作，如需做二次以上，最好采用“復制”方式來達成，省時又不錯誤?！魧觿e原理為避免將不同之工作做錯，而設法加以區(qū)別出來。

◆復制原理45◆警告原理如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發(fā)生。

◆緩和原理用各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。

◆警告原理46防錯法進行的步驟①發(fā)現(xiàn)人為疏忽②設定目標，制定實施計劃書③調查人為疏忽的原因④提出防錯法的改善方案⑤實施改善方案⑥確認活動成果⑦維持改善狀態(tài)不斷的注意改善狀況，若發(fā)生新問題時要能馬上處理，貫徹日常的管理乃是非常重要的事情。

防錯法進行的步驟①發(fā)現(xiàn)人為疏忽47二、設備故障是可以預防的◆無論是應用故障診斷技術診斷出機械設備的故障還是應用失效分析技術判斷出設備故障的原因，其最終目的都是預防故障的發(fā)生和消除故障的隱患?！魴C器設備發(fā)生故障主要有以下幾種情況：●由操作不當引起的故障；●關鍵零部件失效引起的故障；●設備主要結構損傷引起的故障?！艉６鞣▌t告訴我們，設備事故和故障是可以預防的。二、設備故障是可以預防的◆無論是應用故障診斷技術診斷出機械設48三、設備管理中的零概念

零故障；零庫存；零泄漏；零污染；零損害；零廢品；零等待；零缺陷；零事故；零停機；零影響；零投訴……

對設備做到正確使用，精心維護，合理潤滑，及時檢修，認真進行有效的點檢，實施徹底的預防維修，及時防止設備劣化，是可以做到“零故障”管理的。三、設備管理中的零概念對設備做到正確使用，精心49四、機械設備故障

機械設備或零部件在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象稱為機械故障。

故障包括兩層含義：①機械系統(tǒng)偏離正常功能②功能失效機械與人、資金、能源、材料共同構成了現(xiàn)代社會進行生產(chǎn)和服務的“五大要素”，機械設備是社會生產(chǎn)力的組成要素，是現(xiàn)代企業(yè)進行生產(chǎn)的主要物質基礎，也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志。四、機械設備故障機械設備或零部件在使用中喪失或降低501.故障的類型

①漸發(fā)性故障

通過事先的測試或監(jiān)控可以預測到的故障，是由于設備初始參數(shù)逐漸劣化而產(chǎn)生的。

②突發(fā)性故障

是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用已超出了設備所能承受的限度。1.故障的類型①漸發(fā)性故障51①載荷(故障應力)

載荷是引起故障的物理條件。②故障機理

故障機理是載荷發(fā)生作用，直至引起故障的動態(tài)或靜態(tài)的過程。③故障模式

故障模式是作為故障機理的結果而產(chǎn)生的故障狀態(tài)及現(xiàn)象。

2.構成故障的三要素①載荷(故障應力)2.構成故障的三要素52故障三要素的關系

故障三要素的關系533.故障的連鎖

①當有重大的破壞現(xiàn)象產(chǎn)生時，真正的起點在別處，若只注意損壞部分，則無法找到真正的原因。②連鎖越長，性質越惡劣。③多種現(xiàn)象（或條件）同時混雜在一起，形成連鎖故障。④疑似初始故障可能誘發(fā)更嚴重的故障。3.故障的連鎖①當有重大的破壞現(xiàn)象產(chǎn)生時，真正的起點54切斷故障連鎖的進展

當輕微故障發(fā)生時，要考慮如何使其作為局部故障停下來，不至于發(fā)展成長連鎖（即切斷連鎖）；在復雜的機械系統(tǒng)中，開始使用之前要徹底地搞清各疑似初始故障，驗證其相互組合關系。切斷故障連鎖的進展當輕微故障發(fā)生時，要考慮如何554.常見機械故障的本質①揮發(fā)性故障和非揮發(fā)性故障②耗損性故障③沖擊破壞性故障④功能降低性故障

4.常見機械故障的本質①揮發(fā)性故障和非揮發(fā)性故障56五、故障降不下來的原因⑴設備的可靠性低

設備的“固有可靠性”低或設備的“使用可靠性”低，或者二者都低⑵錯誤的故障對策

◆無視潛在的缺陷◆忽視了設備及附件正確使用的條件◆對設備劣化錯誤地實施了局部性改善◆對故障現(xiàn)象未充分解析就采取措施◆忽視人的行為五、故障降不下來的原因⑴設備的可靠性低57六、減少故障損失的八個對策①保持設備的基本狀態(tài)②切實遵守設備的使用規(guī)程,加強設備基本維護工作③加強操作人員的日常點檢工作④及時停修設備，消除設備劣化⑤徹底根除劣化⑥正確處理物理的潛在缺陷和心理的潛在缺陷⑦修正有缺陷的設計⑧防止人為失誤，提高員工技能六、減少故障損失的八個對策①保持設備的基本狀態(tài)58七、實現(xiàn)零故障的目標①改變觀念

-----從改變傳統(tǒng)的心智模式開始

人故意使設備產(chǎn)生障礙的七、實現(xiàn)零故障的目標①改變觀念人故意使設59◆設備的故障是人為引起的◆改變?nèi)说牡乃伎挤绞交蛐袆?，就能實現(xiàn)設備零故障舊的思考方式設備必然會故障

新的思考方式設備可以零故障

維護人員消除故障全員消除微缺陷

◆設備的故障是人為引起的舊的思考方式設備必然會故障新的思考60◆故障原因的結構：故障原因可能是單一因素、多因素或復合因素?！艄收显虻臐u變過程：故障是一個從量變到質變的過程，發(fā)展過程如下：微缺陷故障大缺陷中缺陷不會產(chǎn)生停機，暫時不影響功能會產(chǎn)生小停機或影響設備功能已發(fā)展到故障邊緣，置之不理則后果嚴重②劣化原因分析

----分析劣化原因的結構和劣化原因的漸變過程◆故障原因的結構：微缺陷故障大缺陷中缺陷不會產(chǎn)生停機，會產(chǎn)生61③故障為零的原則

使?jié)撛诘娜毕荼┞冻鰜?，在故障發(fā)生之前，就有計劃地使設備停機，并加以適當處理。零故障管理是一個嚴格、細致、實在的工作過程，是不斷找出問題、進行分析研究、制定對策和技術攻關、不斷解決問題的過程。一個優(yōu)秀的企業(yè)，就是這樣點點滴滴的積累過程。③故障為零的原則使?jié)撛诘娜毕荼┞冻鰜?，在故?2八、實現(xiàn)零故障管理的六項措施①使?jié)撛诘娜毕荼砻婊谙藶榱踊F(xiàn)象③改善設計中的“先天不足”④徹底的預防維修⑤實現(xiàn)預知維修和狀態(tài)維修⑥提高人的可靠性加強設備故障管理，要抓住三個要素：實績統(tǒng)計；原因分析；預防對策研究及實施。八、實現(xiàn)零故障管理的六項措施①使?jié)撛诘娜毕荼砻婊訌娫O備故障63九、實現(xiàn)故障為零的四個階段第一階段：延長設備故障間隔期

①及時處理設備的劣化問題②采取有效措施消除設備強制劣化第二階段：延長設備固有使用壽命

①改進設備原設計存在的缺陷②排除設備的偶然故障③設備表面化劣化的修復第三階段：定期消除設備劣化

①完善點檢標準，徹底進行設備的預防維修和改善維修②掌握設備內(nèi)部劣化的異常征兆第四階段：預知設備使用壽命

①運用故障診斷技術②運用防止全局破壞型故障的解析技術九、實現(xiàn)故障為零的四個階段第一階段：延長設備故障間隔期64十、設備故障診斷技術與預知維修

設備故障診斷技術是一種了解和掌握設備在使用過程中的狀態(tài)，確定其整體或局部正常或異常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預報故障發(fā)展趨勢的技術。預知維修也稱狀態(tài)監(jiān)測維修,是將定期修理變成定期測量設備的運行狀態(tài)，僅當測量結果表明修理是必要的時候才進行修理。即，跟蹤故障的發(fā)展過程，推算出何時劣化值會超過允許的極限，以便在最適當?shù)臅r候進行最恰當?shù)男蘩怼Ｊ?、設備故障診斷技術與預知維修設備故障診斷65

設備故障診斷的基本思路是識別現(xiàn)狀和預測未來，開展精密點檢和設備故障診斷，不僅可以起到保證設備安全可靠地運行、降低設備壽命周期費用、提高設備的性能和精度以及彌補設備“先天性不足”等作用，更為重要的是能夠促進設備維修制度的改革。由于精密點檢和設備故障診斷能檢測和預報設備的故障，能跟蹤故障的發(fā)展過程，推算出其管理值何時會超過允許的極限，以確定何時必須檢修，從而有目的地進行適時適度維修，有效地避免和減少過剩維修與維修不足，實現(xiàn)“預知維修”。設備故障診斷的基本思路是識別現(xiàn)狀和預測未來，開展精66推行設備點檢定修制就是要將傳統(tǒng)的“事后維修”和“預防定期維修”轉為按設備的實際技術狀態(tài)適時進行維修，即由靜態(tài)維修發(fā)展到動態(tài)維修。然而若沒有精密點檢和設備故障診斷技術，就無法開展預知維修，也就不能改變傳統(tǒng)的維修體制。所以說，精密點檢與設備故障診斷技術是推行點檢定修制和實現(xiàn)“預知維修”的技術支柱。推行設備點檢定修制就是要將傳統(tǒng)的“事后維67設備點檢及技術診斷的分類及實施所有設備（A、B、C類）依據(jù)日常點檢作業(yè)卡所設定的點檢周期“五感”及簡單工器具專職點檢員生產(chǎn)操作工、值班維修工日常點檢1主作業(yè)線上的A、B類設備，主要動力設備，直接影響產(chǎn)品質量的設備依據(jù)精密點檢計劃所設定的點檢周期專用精密檢測儀器、儀表或特殊儀器、工具和方法專職點檢員專業(yè)技術人員精密診斷3異常（或故障）設備（A、B類）臨時點檢（非計劃性）專用精密檢測儀器或專家會診專職點檢員專業(yè)技術人員異常（或故障）診斷7安裝在線并已聯(lián)網(wǎng)的設備周期或適時對連續(xù)運行的單條或多條機組，采用先進設備診斷儀器進行在線遙控監(jiān)測專職點檢員專業(yè)技術人員遠程診斷6A、B類設備，法定檢測設備依據(jù)長周期計劃所設定的點檢周期專用精密檢測儀器專職點檢員專業(yè)技術人員離線診斷5主作業(yè)線上的A、B類設備，調試條件困難的設備實時或周期開發(fā)和應用計算機網(wǎng)絡化的在線設備監(jiān)測技術專職點檢員專業(yè)技術人員在線診斷4普通作業(yè)線A、B類設備、主作業(yè)線上設備依據(jù)短周期計劃所設定的點檢周期一般檢測工具、儀表（如測量振動、溫度等）專職點檢員專職點檢員簡易診斷2適用對象設備實施方式診斷手段管理方實施方診斷類別序號案例：設備點檢及技術診斷的分類及實施所有設備依據(jù)日常點檢作業(yè)卡所設68

在點檢管理體制剛開始運行時，在降低設備故障率、保證其技術狀態(tài)良好方面主要是依賴定期修理，點檢工作缺乏必要的技術工具和手段，不能做到按設備實際技術狀態(tài)進行動態(tài)維修，無法實現(xiàn)“預知維修”，也就無法實現(xiàn)真正意義的點檢定修制。

因此，實現(xiàn)點檢信息化是現(xiàn)代企業(yè)設備運行管理的需要！十一、點檢信息化在點檢管理體制剛開始運行時，在降低設備69在點檢運行中常見的困惑①點檢信息的真實性沒有保證，謊檢和漏檢現(xiàn)象普遍。②點檢信息的有效性和全面性沒有保證，且數(shù)據(jù)無法有效地保存、積累和共享。③無法對主要設備運行狀態(tài)做出準確分析，因而也無法為檢修計劃的制定和備品備件的申購提供依據(jù)。④設備事故發(fā)生后，由于缺乏設備的歷史運行數(shù)據(jù)，只能依賴經(jīng)驗來檢修。⑤過維修與欠維修的矛盾無法解決。檢修前缺乏預見；檢修時缺乏依據(jù)；檢修后缺乏檢驗在點檢運行中常見的困惑①點檢信息的真實性沒有保證，謊檢和漏檢70以信息化和網(wǎng)絡化促進企業(yè)設備點檢工作的深入開展加強對點檢工作過程的精細化管理，確保點檢信息的真實性、有效性和全面性增加關鍵、主要設備監(jiān)控的信息量，提高對關鍵、主要設備狀態(tài)和趨勢的控制能力根據(jù)不同設備的特點和重要性確定不同的受控形式：點檢監(jiān)測、在線監(jiān)測根據(jù)不同設備的特點確定不同的維修策略：事后維修、預防維修、預知維修對策：點檢信息化①②③④⑤以信息化和網(wǎng)絡化促進企業(yè)設備點檢工作的深入開展對策：點檢信息71

點檢信息系統(tǒng)在提升管理能力、提高工作效率的同時，可實現(xiàn)如下兩大工作目標：◆解決工作中人為因素對工作帶來的影響：

●工作的開展不會因為人員流動而受到影響?！窆ぷ鞯暮脡牟粫蕾囉趥€人的工作經(jīng)驗。●工作的質量不會完全依賴于工作者的責任心與工作能力?！艚鉀Q工作中各種精細管理的問題：

●做到“有標準可依”，“有標準不依也得依”?！駥ぷ髦械乃袛?shù)據(jù)，都要問一個是怎么來的，做到精細管理，有據(jù)可查。點檢信息系統(tǒng)在提升管理能力、提高工作效率的72

讓設備管理人員無論何時、何地，都可以了解任何一臺受控設備的任何時段的運行狀況，并根據(jù)這些狀態(tài)數(shù)據(jù)下達決策和指令，保證了決策和指令的準確和通暢，使企業(yè)的設備管理跨入一個新的水平。系統(tǒng)目標讓設備管理人員無論何時、何地，都可以了解任何一臺73設備狀態(tài)管理系統(tǒng)的效果◆安全●及時掌握設備狀態(tài)，避免災難性的非計劃停機或無法正常按計劃生產(chǎn)?！癖苊庠O備災難性損壞而發(fā)生的對人員及設備的傷害。◆經(jīng)濟●掌握整個生產(chǎn)線設備的運行狀況，制定科學合理的生產(chǎn)調度計劃和檢修計劃，減少非計劃停機時間