電動吊籃專項(xiàng)施工方案

香林美庭商住小區(qū)1#樓

電

動

吊僮

施

工

方

案編制人2 審批人2 審核人2 大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司香林美庭項(xiàng)目部2016年月日、工程概況及編制依據(jù):1、工程概況:序號項(xiàng)目內(nèi) 容1工程名稱香林美庭商住小區(qū)1#樓2工程地址沙依巴克區(qū)騎馬山路209號3建設(shè)單位新疆澳良置業(yè)有限公司4監(jiān)理單位新疆金石建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司5施工總包大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司6建筑面積10833.06m2本工程3#樓建筑層數(shù)為地上24層躍，地下一層；地下一層為住戶儲臧恒J,標(biāo)準(zhǔn)層層iWj為2.9m,建筑iWj度為69.90m。2、編制依據(jù):《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2011《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB/T5972-2009《鋼絲繩夾使用方法》GB/T5976-2006《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003《安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)》GB2811-2007《安全帶國家標(biāo)準(zhǔn)》GB6095-200910、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號2.11、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部令第166號）2.12、《建筑起重機(jī)械備案登記辦法》（建質(zhì)[2008]76號）2.13、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）2.14、3#樓施工設(shè)計(jì)圖紙2.15、電動吊籃使用說明書二、準(zhǔn)備工作：1、設(shè)備選型：設(shè)備采用ZLP630型吊籃，ZLP系列高處作業(yè)吊籃為電動爬升式裝修機(jī)械，主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護(hù)工程。該產(chǎn)品操作簡便、安全可靠、可重復(fù)使用，從而降低施工成本，提高工作效率。其主要結(jié)構(gòu)為：懸吊平臺：懸吊平臺由Im,2m,3m基本節(jié)拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外形組合為Im、2m>3m>4m>5m、6nl等不同長度，根據(jù)墻面要求，可考慮在吊籃上增加副籃。遇女兒墻堅(jiān)固，也可采用女兒墻夾鉗式屋面懸掛機(jī)構(gòu)。特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。懸掛機(jī)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)系統(tǒng)采用方管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對吊籃進(jìn)行平衡，無需在層面采取預(yù)埋或其它措施，整個(gè)支架水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。吊籃的升降及保護(hù)系統(tǒng)：ZLP系列吊籃采用電動方式升降，整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成,提升機(jī)工作速度為8-10/min,鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲發(fā)生斷繩或平臺傾斜角度于3-8°自動鎖住安全鋼絲繩。電氣控制系統(tǒng)：吊籃每臺配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱，對吊籃的升降、調(diào)平、急停、超高限位等進(jìn)行控制，同時(shí)可方便從配電箱內(nèi)接取36V、220V電源用于照明和手持電動工具的使用。型號：ZLP630型電動吊籃額定載荷:800、600kg升降速度：9.5±0.5m/min設(shè)備功率:2x1.5KW電源電壓：380±10%V,50Hz,三相五線制懸掛吊籃支架升降范圍：1300—1500mm鋼絲繩：B型-8.6mm2、設(shè)備使用環(huán)境：a.距吊籃現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不能有高壓線；b.在雷雨.下霧.下雪.風(fēng)力大于5級等惡劣天氣不能使用；c.電焊火花保證不傷及鋼絲繩；d.環(huán)境溫度-10℃--+40℃；e.環(huán)境相對濕度不大于90%（25℃）o3、建筑物頂預(yù)備380V電源。ZLP630型吊籃每臺電機(jī)有2.2千瓦和1.5KW（用于ZLP630型吊籃）,使用巾8.6鋼絲繩。4、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動強(qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的給予配合。5、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層，準(zhǔn)備一定厚度和寬度的木塊支墊，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。6、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。7、吊籃技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。8、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺、繩墜鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。三、高處作業(yè)吊籃的安裝和拆卸：1、高處作業(yè)吊籃的安裝流程：2、組裝前準(zhǔn)備工作：必須對進(jìn)場吊籃的各個(gè)零件、部件進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn)收。按組裝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。3、懸掛機(jī)構(gòu)安裝：在最高位置平坦處安裝懸掛機(jī)構(gòu)，將配重全部整齊地放在承重架上，并加以固定。工作鋼絲繩間距與吊籃平臺吊點(diǎn)間距相同確認(rèn)懸掛機(jī)構(gòu)安裝

合格后放能進(jìn)行其它安裝。杠桿型懸掛機(jī)構(gòu)的組裝示意圖:1—加強(qiáng)鋼絲繩；2—鋼絲繩夾：3—螺栓；4—繩輪：5—前連接套；6—鋼絲繩懸掛架;7—銷軸：8—鋼絲繩卡套；9—軸套；10—卡板：11—前粱；12—中粱；13一插桿;14—前支架；15—上支柱；16—銷軸：17—墊圈：18—開口銷；19—鎖具螺旋扣C0型M20；20—后連接套：21—后梁；22—配重支管；23—后支架；24—配重組裝注意事項(xiàng):根據(jù)女兒墻高度選擇好前后支架的組裝高度。后支架與承重架用螺栓或銷軸連接，并有可靠的防松裝置。采用8型索具螺旋扣將拉纖鋼絲繩調(diào)整到合適的張緊度，牽引鋼絲繩不得調(diào)的過緊或過松。注意工作鋼絲繩中心至前支點(diǎn)與前支架至后支點(diǎn)的距離，保證抗傾覆系數(shù)大于2。4、懸吊平臺組裝:

4」、常用吊平臺的組裝示意圖:螺母M12x150螺母腳安全板安全被螺栓M12X150螺栓4」、常用吊平臺的組裝示意圖:螺母M12x150螺母腳安全板安全被螺栓M12X150螺栓M12x85底螺栓架M12X15O1=桿支''座噱栓M16xll0圖4-2吊籃平臺的安裝示意圖組裝注意事項(xiàng)：組裝要完整、齊全，不得少裝、漏裝。所有螺栓必須按標(biāo)準(zhǔn)加裝墊圈，所有螺母均應(yīng)緊固、可靠，開口銷均應(yīng)瓣開成30°角。提升機(jī)組裝時(shí)，應(yīng)將電機(jī)方向朝籃體內(nèi)側(cè)。懸吊平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面高度不應(yīng)低于0.8m,其余部位則不應(yīng)低于1.1m,護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中截荷。懸吊平臺底板四周應(yīng)裝有高度為不小于150mm的擋板，擋板與

底板間隙不大5mm。底板必須有防滑措施。2.6行程開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)調(diào)至距離工作鋼絲繩中心1.5cm左右（產(chǎn)品說明書中另有要求的除外）。5、鋼絲繩組裝：鋼絲繩分別繞在各自的索具套環(huán)上，用三個(gè)繩卡（僅適合于10mm以下的鋼絲繩）卡緊。見右圖繩卡間的距離為6-7倍鋼絲繩直徑。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。見右圖繩卡不得在鋼絲繩上正反交替布置。4、上限位器止擋安裝在距鋼絲繩頂端0.5-lm處。繩卡選擇。U型螺栓的內(nèi)徑比鋼絲繩直徑大1mm。安全彎。在安全繩卡前應(yīng)設(shè)置安全彎。卸卡的安全使用要求：卸卡亦稱卸扣、卡環(huán)，由U形半環(huán)和封閉銷組成，它的安全使用要求如下：表面光滑，不允許有裂紋、重皮、過燒、亥I劃、變形、飛邊和銳角。不準(zhǔn)補(bǔ)焊。7.3、U形半環(huán)和封閉銷的磨損達(dá)原尺寸的1096報(bào)廢。6、高處作業(yè)吊籃的安裝調(diào)試程序:

鋼絲繩的穿繞：在鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)和吊籃平臺等安裝完成后，將鋼絲繩穿入提升機(jī)。鋼絲繩在提升機(jī)穿繩如下圖，工作鋼絲繩穿過掛架、小滑輪，繞過大齒輪、大滑輪后從下邊穿出。圖4-5圖4-5鋼絲繩在提升機(jī)中的穿繞示意圖接通電源，合電源開關(guān)，合漏電保護(hù)開關(guān)，旋轉(zhuǎn)選擇開關(guān)，使電機(jī)單獨(dú)工作。按上升按鈕，提升機(jī)自動將工作鋼絲繩慢慢繞進(jìn)提升機(jī)。安全鋼絲繩與安全鎖的安裝：如下圖安全鋼絲繩與安全鎖的安裝將處理好繩頭的安全鋼絲繩先穿過吊籃掛架上部的攏繩圈之后，向下順安全鎖的入繩口插入（此時(shí)安全鎖應(yīng)于打開狀態(tài)），從安全鎖底部出繩口穿出。配電箱的安裝：將配電箱固定在懸吊平臺護(hù)欄內(nèi)側(cè)，接通各路電源。安裝時(shí)注意電源相序要一致，安裝航空插頭時(shí)安裝方法要正確。繩墜鐵安裝：6.4.1、電動吊籃所使用的安全鋼絲繩必須在離地面附近加裝繩墜鐵。6.4.2、工作鋼絲繩是否加裝繩墜鐵及繩墜鐵重量請依照說明書的要求，進(jìn)行安裝。鋼絲繩6.4.3、安裝繩墜鐵需要點(diǎn)動吊籃上升離開地面少重￡寸許后進(jìn)行，如右圖所示，如使用繩夾有可能損壞鋼絲TOC\o"1-5"\h\z繩，使用時(shí)請注意。 J）6.5、檢查： l對整體各部件進(jìn)行檢查、緊固。 .6.6、安全鎖試驗(yàn)：首先將懸吊平臺兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺底部離地1m處左右。對防傾式安全鎖。關(guān)閉一端提升機(jī)，操縱另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖鎖繩，然后測量懸吊平臺底部距地面高度差即為鎖繩距離，檢查其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。左右兩端安全鎖的檢查方法對稱?？蛰d試運(yùn)行：啟動電源，使懸吊平臺在距地面2m的行程中做上下運(yùn)行三次。運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列要求：電路正常且靈敏可靠；提升機(jī)升降平穩(wěn)，起動、制動正常，無異常聲音；其他各部分均無異常。載荷試驗(yàn)：試驗(yàn)人員戴好安全帽進(jìn)入懸吊平臺，將安全帶系掛在獨(dú)立保險(xiǎn)繩上。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使高處作業(yè)吊籃達(dá)到額定載荷（包括試驗(yàn)人員重量）。在懸吊平臺垂直面無障礙的情況下，啟動電源，使懸吊平臺上升觸到超高限位器止擋，上升電路被切斷，懸吊平臺自動停止上升，上限位有效，再將懸吊平臺下降至距地面1m處停機(jī)、關(guān)閉電源，試驗(yàn)結(jié)束。在懸吊平臺內(nèi)站2人，并加到額定載荷，將吊籃升高到小于2m處，兩人同時(shí)操縱手動下降裝置進(jìn)行下降試驗(yàn)，下降應(yīng)平穩(wěn)可靠。驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，檢查內(nèi)容及要求詳見附錄,檢查合格并填寫“高處作業(yè)吊籃安裝驗(yàn)收表”，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移交裝程序：（指同一工作高度的小范圍移動）將懸吊平臺停放在平整的地面上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺損壞，并將懸吊平臺移至所需位置。6.10.2、移動前支架到所需位置。6.10.3、移動后支架到所需位置。.6.10.4、調(diào)整前后支架位置并調(diào)平。6.10.5、調(diào)整緊固懸掛機(jī)構(gòu)。6.10.6、檢查驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)投入使用。7、高處作業(yè)吊籃安裝注意事項(xiàng)：高處作業(yè)吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：安裝高處作業(yè)吊籃安裝人員必須佩帶安全帽，系安全帶。安全帶上的自鎖扣必須扣在生命安全繩上，必須嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說明書》要求進(jìn)行安裝。仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形：檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況。對存有缺陷的構(gòu)件必須更換或修復(fù)后再用。不得少裝或漏裝制造廠所配全部零部件；不得采用代用品頂替原廠零部件；更不得用不同廠家的零部件，混裝高處作業(yè)吊籃整機(jī)；不得用小尺寸或低強(qiáng)度等級的聯(lián)接件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級的聯(lián)接件。懸掛機(jī)構(gòu)是高處作業(yè)吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境原因確無條件安裝前支架條件時(shí)，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用其它有效的技術(shù)措施。懸掛機(jī)構(gòu)的前橫梁外伸懸臂長度、前后支架間距、配重?cái)?shù)量等必須嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行安裝。前橫梁的外伸長度不得大于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)11定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場確實(shí)無法滿足上述安裝條件時(shí)，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長橫梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)量及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。而且只允許前高后低，不允許前低后高。帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷；確定合格后按本章前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按《產(chǎn)品使用說明書》耍求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。4.6、雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差W5cm。5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對附在繩上的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，不能涂油；對鋼絲繩有斷絲、銹蝕嚴(yán)重或變形等缺陷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的必須堅(jiān)決更換。須注意：鋼絲繩必須符合《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求。如果安裝獨(dú)立保險(xiǎn)繩（俗稱生命繩）安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。將確定合格的獨(dú)立保險(xiǎn)繩固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷。提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。安全鎖在安裝前必須確定是否在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝后對安全鎖的性能進(jìn)行測試。安裝安全鎖必須采用專用螺栓，不得隨意使用其他連接螺栓替代。8、驗(yàn)算吊籃風(fēng)荷載計(jì)算：Qwk=vv,x尸=0.5kN〃/x4.046〃產(chǎn)=2.023kN式中：2山一一吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(加)；叫 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，町=500P。=O.SkN/nr；F 吊籃受風(fēng)面積，F(xiàn)=4.046/n2o鋼絲繩承載力驗(yàn)算：根據(jù)GB19155-2003《高處作業(yè)吊籃》第5.4.6.2條要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。選用鋼絲繩：江蘇法爾勝特鋼制品有限公司Q/320281PM02-2007<4X31SW+FC-8.3>規(guī)格，最小破斷拉力為54kN。吊籃動力鋼絲繩所受豎向荷載：a=(G*+Q.)/2=(5.052+5)/2=5.026kN式中：2一—吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值(雨)；&——吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值，=(31.2+6+332+106+10+20)x10=5052N=5.052kN其中：鋼絲繩重量：0.261^/111義4根義30111=31.21^電纜線重量：0.2kg/mX1根X30ni=6kg平臺總重量：332kg(以最長的6m平臺計(jì)算)提升機(jī)重量：53kgX2=106kg安全鎖重量：5kgX2=10kg電控箱重量：20kg；以 施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值，=500x10=5000^=5^其中：吊籃最大安全載重量為500kg。吊籃動力鋼絲繩所受水平荷載：Q2=。皿/2=2.023/2=1.012^式中：制一一吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，Q、、k=2.023kN.吊籃在使用時(shí)，動力鋼絲繩所受拉力為：Qn=K=9>/5.0262+1.0122=46.14kN<54kN式中：a——動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值(析)；K——安全系數(shù)，選取9。經(jīng)計(jì)算證明，施工中4X31SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2的安全要求。吊籃前支架壓力計(jì)算N。=@(1+4/4)+Gd=J5.O26、+1.012?(1+1.5/4.6)4-1.63=8.43AN式中：*)——支撐懸掛機(jī)構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷UN);0——吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值(AN)；Gd 懸掛橫梁自重，=163x10=1630^=1.63^;k——懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度，4=1.5〃7；L一一懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度，心=46〃o.一吊籃后支架壓力計(jì)算T=2x(Q；x4/4)=2x(V5.0262+1.0122xl.5/4.6)=3.34kN式中：T——支撐懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷(kN);Q'd一一吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值(kN);、一一懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度，。=1.5團(tuán)；L一一懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度，L,=4.6,no.■ZLP630型電動吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計(jì)算。計(jì)算簡圖根據(jù)GB19155-2003《高處作業(yè)吊籃》第5.2.7條規(guī)定抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M,尸(G?b)/(20?a)22式中：K-抗傾覆系數(shù)：?！耙坏趸@動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值，=J5.0262+1.012?=5.13kN4513kg;G-配置的配重質(zhì)量：36X25kg=900kga-承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1.5mb-配重中心到支點(diǎn)間的距離4.6mM抗二G?b=900X4.6=4140kg?a=2X513X1.5=1539kgK=M抗/M44140kg/l539kg=2.6922滿足條件經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。其它情況可參照下表。ZLP630型吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量關(guān)系表安裝高度m前梁伸出長度m允許載重kg配重kg前后支架間距m501.36309004.61.56304.61.75504.41001.36304.61.56304.61.75504.41501.35004.61.55004.61.75004.48、高處作業(yè)吊籃的拆卸程序拆卸前應(yīng)對高處作業(yè)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。拆卸方法與步驟。拆下繩墜鐵。將懸吊平臺下降停放在平整而堅(jiān)實(shí)的地面上。防止懸吊平臺位移、傾覆而損壞。鋼絲繩拆卸。a.將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖中抽出。b.將鋼絲繩拉到上方。c.將鋼絲繩自懸掛裝置上拆下，卷成直徑60cm的圓盤，在3個(gè)位置上綁扎。電源電纜的拆卸：a.切斷電源。b.將電源電纜從臨時(shí)配電箱上拆下。c.將電源電纜從吊籃電器箱上拆下，并妥善整理卷成直徑60cm的圓盤，在3個(gè)位置扎緊。懸掛機(jī)構(gòu)的拆卸。a.拆下銷軸卸下前后拉桿。b.拆下銷軸卸下前后梁。c.放穩(wěn)前支架。d.取下配重鐵。將拆卸的所有零部件放置規(guī)定位置，并加以保護(hù)。四、高處作業(yè)吊籃的安全操作規(guī)程:1、對操作人員的要求:年滿18周歲，初中以上文化程度。無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶。安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。操作人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電時(shí)，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。操作人員必須在地面進(jìn)出懸吊平臺，不得在空中攀緣窗口出入，并且不允許作業(yè)人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動保護(hù)措施。對管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。有權(quán)拒絕執(zhí)行。2、對作業(yè)環(huán)境的要求：正常環(huán)境溫度：（-20、+40）℃。嚴(yán)禁在大霧、暴雨、大雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行作業(yè)。不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中工作.相對濕度不大于90%。（25℃）工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s（相當(dāng)于5級風(fēng)力）時(shí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。正常工作電壓應(yīng)保持在380V±5%范圍內(nèi)。當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于342V時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。施工范圍下方如有道路、通道時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或設(shè)置安全監(jiān)督員。夜間施工時(shí)現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于150Lx。.8、使用現(xiàn)場高處作業(yè)吊籃與高壓線及高壓裝置之間應(yīng)有足夠的安全距離。.懸掛機(jī)構(gòu)：操作前，應(yīng)全面檢查焊縫是否脫焊和漏焊，聯(lián)接銷軸、螺栓等是否齊全、可靠。旋轉(zhuǎn)絲杠使前輪離地，但絲杠頂端不得低于螺母上端，支腳墊木不小于4x20x20cmo配重鐵。符合使用說明書中的要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)與懸吊平臺兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差W5cm。4、懸吊平臺和提升機(jī):懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。懸吊平臺按使用所需長度（不能超過廠方使用說明書上規(guī)定的長度）拼裝連接成一體（包括兩端端頭掛架）。各部連接螺栓應(yīng)緊固。焊接點(diǎn)的焊縫不脫焊和漏焊。4、禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度：不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用：懸吊平臺傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)平。否則將影響鋼絲繩、提升機(jī)、安全鎖的使用。懸吊平臺在運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞或其他事故，向上運(yùn)行時(shí)要注意上限位。在懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，不能把懸吊平臺及鋼絲繩當(dāng)接地線用，并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過熱，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。吊籃外露傳動部份，應(yīng)裝有防護(hù)裝置。10、懸吊平臺內(nèi)無雜物。發(fā)生故障時(shí)，請專業(yè)人員修理。嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。13、吊籃主要結(jié)構(gòu)件腐蝕、磨損深度達(dá)到原結(jié)構(gòu)件10%時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。主要結(jié)構(gòu)件焊縫發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行修復(fù)或報(bào)廢。5、安全鎖：安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無需人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。重新打開安全鎖時(shí)，首先應(yīng)點(diǎn)動高處作業(yè)吊籃上升，使安全鋼絲繩稍松后，方可扳動開啟手柄，打開安全鎖。安全鎖必須持有出廠檢驗(yàn)合格證書，并必須在有效期限內(nèi)使用，如果出現(xiàn)故障或超期，必須重新檢定，合格后方可使用。嚴(yán)禁事項(xiàng)：人為固定安全鎖開啟手柄。安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖。安全鎖鎖閉后開動機(jī)器下降。5.5.4用戶自行拆卸修理。6、限位：上限位、超載限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。7、安全帶及保險(xiǎn)繩：1、安全帶及保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測指標(biāo)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB6095-85)。選擇有生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)的產(chǎn)品，而且資料齊全。安全使用注意事項(xiàng)。使用前必須做一次檢查，發(fā)現(xiàn)破損停止使用；配戴時(shí)活動卡子系緊。安全帶保持清潔，用完后妥善存放好，弄臟后可用溫水及肥皂清洗，在陰涼處晾干，不可用熱水泡，或日曬火燒。使用一年后的保險(xiǎn)繩要做全面檢查，并抽出使用過的1%做拉力試驗(yàn)，以各部件無破損或重大變形為合格。抽試過的安全帶、安全繩不得再次使用。8、電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)中的元件均應(yīng)排列整齊，連接牢固，安裝在電器箱內(nèi)絕緣板上，必須保證與電器箱外殼絕緣。其絕緣電阻值不得小于2M。。高處作業(yè)吊籃的電源電纜線應(yīng)有保護(hù)措施，固定在設(shè)備上，防止插頭接線受力，引起斷路、短路。電器箱的防水、防震、防塵措施要可靠。電器箱門應(yīng)鎖上。電氣系統(tǒng)的接地裝置可靠，其接地電阻應(yīng)小于4Q,并有明顯標(biāo)志。電氣元件必須靈敏可靠。高處作業(yè)吊籃上220V電源插座，接零裝置要牢固。電動機(jī)外殼溫升超過65K時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。電動機(jī)起動頻率不得大于6次/分，連續(xù)不間斷工作時(shí)間小于30分鐘。電纜線懸吊長度超過100m時(shí)，應(yīng)采取電纜抗拉保護(hù)措施。使用結(jié)束，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱。9、鋼絲繩：必須使用說明書中規(guī)定的鋼絲繩。鋼絲繩穿繩正確，符合使用說明書中要求。繩墜鐵懸掛齊全。鋼絲繩報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。如出現(xiàn)下列情況之一者，必須立即報(bào)廢。1、對于高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩，在6d（d-鋼絲繩直徑）長度范圍內(nèi)出現(xiàn)5根以上及在30d長度范圍內(nèi)出現(xiàn)10根以上斷絲時(shí)。斷絲局部聚集。當(dāng)斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或集中在任一繩股內(nèi)，即使斷絲數(shù)小于上述斷絲數(shù)值，也應(yīng)報(bào)廢。出現(xiàn)嚴(yán)重扭結(jié)、嚴(yán)重彎折、壓扁、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減少7%。表面鋼絲磨損或腐蝕程度達(dá)到表面鋼絲直徑的4096以上，鋼絲繩明顯變硬。由于過熱或電弧造成的損傷。五、在施工過程中的應(yīng)急措施：1、施工中突然斷電：施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)上電器箱的電源總開關(guān)。切斷電源，防止突然來電時(shí)發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因,決定是否返回地面。若短時(shí)間停電，待接到來電通知后，合上電源總開關(guān),經(jīng)檢查正常后再開始工作。若長對間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時(shí)采用手動方式使平臺平穩(wěn)滑降至地面。當(dāng)確認(rèn)手動滑降裝置失效時(shí)，應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全措施后，方可通過附近窗口撤離高處作業(yè)吊籃。此時(shí)千萬不能圖省事，貿(mào)然跨過懸吊平臺護(hù)攔鉆入附近窗口離開高處作業(yè)吊籃，以防不慎墜落造成人身傷害。2、在平臺升降過程中松開按鈕后不能停止：高處作業(yè)吊籃上升或下降按鈕都是點(diǎn)動按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，懸吊平臺向上或向下運(yùn)行，松開按鈕便停止運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)松開按鈕，但無法停止平臺運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后來用手動滑降使懸吊平臺平穩(wěn)落地。必須請專業(yè)維修人員在地面排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。3、在上升或下降過程中平臺縱向傾斜角度過大：當(dāng)懸吊平臺傾斜角度過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，將電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至平臺單機(jī)運(yùn)行檔，然后按上升或下降按鈕直至懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回雙機(jī)運(yùn)行檔，繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。如果在上升或下降的單向全程運(yùn)行中，懸吊平臺需進(jìn)行二次以上（不含二次）的上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升電動機(jī)的電磁制動器間隙使之符合《電動機(jī)使用說明書》的要求，然后再檢測兩端提升機(jī)的同步性能。若差異過大，應(yīng)更換電動機(jī)，選擇一對同步性能較好的電動機(jī)配對使用。使用防傾斜式安全鎖的高處作業(yè)吊籃，在下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖鎖繩時(shí)，也可采用上述方法，使懸吊平臺凋平后，便可自動解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)。4、工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)：鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠狀物時(shí)，均會造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)的嚴(yán)重故障，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。這不但排除不了險(xiǎn)情，而且，輕則造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞，重則切斷機(jī)內(nèi)鋼絲繩，造成懸吊平臺一端墜落，甚至機(jī)段人亡。發(fā)生卡繩故障時(shí)，機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全的前提下撤離懸吊平臺，并派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行排險(xiǎn)。排險(xiǎn)時(shí)，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞在懸吊平臺吊架上，用繩夾夾緊，使之承受此端懸吊載荷，然后在懸掛機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，在此鋼絲繩上安裝一臺完好的提升機(jī)并升至懸吊平臺，置換故障提升機(jī)。再將該端懸吊平臺提升0.5m左右停止不動，取下安全鋼絲繩的繩夾,使其恢復(fù)到懸垂位置。然后將平臺升至頂部，取下故障鋼絲繩，再降至地面。將提升機(jī)解體取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。最后對提升機(jī)進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查和修復(fù)，必須更換受損零部件，不得勉強(qiáng)繼續(xù)使用，埋下事故隱患。5、一端工作鋼絲繩破斷，安全鎖鎖住安全繩：當(dāng)一端工作鋼絲繩由于意外破斷，懸吊平臺傾斜，安全鎖鎖住在安全鋼絲繩上時(shí)仍然采用上述方法排險(xiǎn)措施。特別注意：在排險(xiǎn)過程中動作要輕，要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾，致使安全鎖失效造成事故。6、一端鋼絲繩破斷且安全鎖失效或單側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失效，平臺單點(diǎn)懸掛而直立：由于一端工作鋼絲繩破斷，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩下一端懸掛，致使懸吊平臺傾翻甚至直立時(shí)，操作人員切莫驚慌失措。有安全帶吊住的人員應(yīng)盡量輕輕攀到懸吊平臺上便于蹬踏之處，無安全帶吊住的人員，要緊緊抓牢懸吊平臺上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時(shí)所有人員都應(yīng)注意：動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。救援人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況盡快采取最有效的應(yīng)急方法，緊張而有序的迸行施救。如果附近另有高處作業(yè)吊籃，盡快將其移至離事故高處作業(yè)吊籃最近的位置，在確認(rèn)新裝高處作業(yè)吊籃安裝無誤、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后（避免忙中出錯(cuò)，造成連帶事故），迅速提升懸吊平臺到達(dá)事故位置，先救出作業(yè)人員，然后再排除設(shè)備險(xiǎn)情。也可采取其它切實(shí)可行的措施排除險(xiǎn)情。六、高處作業(yè)吊籃的維修與保養(yǎng):1、提升機(jī)維修與保養(yǎng):及時(shí)清除工作鋼絲繩上粘附的油污、水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免憋繩造成提升機(jī)受損或報(bào)廢。經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起般等局部缺陷，避免卡繩。經(jīng)常清除提升機(jī)外表面污物，避免進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。按《使用說明書》要求及時(shí)加注或更換規(guī)定的（類型、規(guī)格、牌號、用量等）潤滑劑。安裝、運(yùn)輸或使用中避免碰撞，造成機(jī)殼損傷。堅(jiān)持作業(yè)前進(jìn)行空載運(yùn)行，注意檢查有無異響和異味。作業(yè)后，進(jìn)行妥善遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應(yīng)及時(shí)停止使用,請專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。定期請專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。1.10、定期送專業(yè)廠進(jìn)行大修。2、安全鎖維修與保養(yǎng)：及時(shí)清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免阻塞鎖內(nèi)零件，造成安全鎖失靈。在磨粒（如砂子、石料等）和粘附性材料（如混凝土、石膏、油漆、堵縫劑等）環(huán)境下工作時(shí)，注意進(jìn)繩口處的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)。及時(shí)清除鎖外表面污物。作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪和雜物進(jìn)入鎖內(nèi)。避免碰撞造成損傷。達(dá)到標(biāo)走期限應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修和重新標(biāo)定。3、鋼絲繩維修與保養(yǎng)：在其上堆放重物， 避免出現(xiàn)死彎或局部壓扁的缺陷。在安裝完畢后，將富余在下端的鋼絲繩捆扎成圓盤并且使之離開地面約20cm。經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。鋼絲繩上繩卡處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)截?cái)嘣摱卫K頭，然后按說明書要求重新用繩夾固定。對長期存放的鋼絲繩，要放在防雨干燥之處。對于出現(xiàn)斷絲但末達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時(shí)將其斷絲頭部插入繩芯。對達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時(shí)更換。4、結(jié)構(gòu)件維修與保養(yǎng)：（包括懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺和電控箱殼）在搬運(yùn)和安裝中，應(yīng)輕拿輕放，避免強(qiáng)烈碰撞或生扳硬橇，使之遭受永久性變形。作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理表面污物。清理時(shí)不要采用銳器猛刮猛鏟，注意保護(hù)表面漆層。經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)請專業(yè)維修人員采用合理工藝修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)部份磨損、腐蝕深度達(dá)到原構(gòu)件厚度10%時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。5、電氣系統(tǒng)維修與保養(yǎng)：電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物。不得把工具或材料放入箱內(nèi)。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，并且及時(shí)緊固。將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺結(jié)構(gòu)上，避免插頭部位直接受拉。電纜懸垂長度超過100m時(shí)，應(yīng)采用電纜抗拉，保護(hù)措施。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并且妥善遮蓋電器箱。遇到電氣故障，及時(shí)請專業(yè)維修人員進(jìn)行排除：6、日常檢查：日常檢查人員：日常檢查人員是當(dāng)班的操作人員。日常檢查內(nèi)容：檢查內(nèi)容請見附錄2“高處作業(yè)吊籃班前檢查項(xiàng)目表”日常檢查要求：每班作業(yè)前，由操作人員按吊籃日常檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決：需要專業(yè)人員修理或排除的故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。不得帶著隱患冒險(xiǎn)作業(yè)。檢查后，由操作人員如實(shí)認(rèn)真填寫附錄2“高處作業(yè)吊籃班前檢查項(xiàng)目表”要求每班都必須填寫。操作人員填表并且簽字后，交月星工程部專項(xiàng)安全負(fù)責(zé)人或工程部負(fù)責(zé)人及南通七建負(fù)責(zé)人審批簽字，然后方可上機(jī)操作。7、定期檢修：定期檢修期限：連續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃，視作業(yè)頻繁程度1個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修，斷續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃，累計(jì)運(yùn)行200小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。3、停用2個(gè)星期以上的高處作業(yè)吊籃，在使用前應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。完成一個(gè)工程項(xiàng)目拆卸后，應(yīng)對各總成進(jìn)行一次定期檢修。定期檢修人員：高處作業(yè)吊籃的定期檢修應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行。定期檢修內(nèi)容：除日常檢查的內(nèi)容之外，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容。電氣系統(tǒng)：a.檢查電源電纜的損傷情況。若表面局部出現(xiàn)輕微損傷，可用絕緣膠布進(jìn)行局部修補(bǔ)；若損傷超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行更換。b.檢查電源電纜的固定是否良好。c.檢查電控箱內(nèi)各電器元件有無破損或失靈現(xiàn)象，進(jìn)行修復(fù)或更換。d.檢查接觸器觸點(diǎn)燒蝕情況。對輕微燒蝕的觸點(diǎn)用0#砂紙進(jìn)行打磨，對嚴(yán)重?zé)g的觸點(diǎn)進(jìn)行更換。e.檢查限位開關(guān)是否完好。f.檢查各按鈕是否完好。g.測量絕緣電阻、接地電阻和接零電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。懸掛機(jī)構(gòu)：a.受力構(gòu)件變形和腐蝕情況；b.焊縫開裂或裂紋情況；c.緊固件聯(lián)接松動情況；d.插接件變形或磨損情況。鋼絲繩：a.斷絲或磨損是否超標(biāo)；b.端部接頭繩夾是否需要重新固定；安全帶及保險(xiǎn)繩：a.固定端及女兒墻轉(zhuǎn)角接觸局部磨損情況；b.斷絲、斷股或磨損是否超標(biāo)。安全鎖：a.轉(zhuǎn)動部件潤滑情況，適量加注潤滑油；b.彈簧復(fù)位力量是否正常；c.開啟和閉鎖手柄啟閉動作是否正常；d.滾輪轉(zhuǎn)動及磨損情況。提升機(jī)：a.亂機(jī)殼有滲漏、漏油現(xiàn)象；b.進(jìn)、出繩口磨損情況；c.電動機(jī)手松裝置完好情況；d.制動電機(jī)摩擦片磨損情況。摩擦盤厚度小于說明書規(guī)定時(shí)必須更換。懸吊平臺：a.構(gòu)件變形和腐蝕情況;b.焊縫開裂或裂紋情況；C.緊固件聯(lián)接松動情況。8、定期大修：大修期限：使用期滿1年。累計(jì)工作300個(gè)臺班。累計(jì)工作2000小時(shí)。滿足上述條件之一者，應(yīng)送往具有大修條件（包括人員、設(shè)備、檢測手段及配件加工能力）的吊籃專業(yè)廠進(jìn)行大修。如果《使用說明書》明確規(guī)定需愿廠大修的，應(yīng)送回原廠進(jìn)行大修。大修項(xiàng)目及內(nèi)容：除按定期檢修項(xiàng)目進(jìn)行