![圓管涵專項施工方案_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view/fc34867874556529feca202a8dde0bc5/fc34867874556529feca202a8dde0bc51.gif)
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![圓管涵專項施工方案_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view/fc34867874556529feca202a8dde0bc5/fc34867874556529feca202a8dde0bc55.gif)
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圓管涵專項施工方案圓管涵專項施工方案圓管涵專項施工方案xxx公司圓管涵專項施工方案文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計,管理制度江西省路橋隧道工程有限公司尋甸縣易隆至白石巖公路第2標段項目經(jīng)理部涵洞專項施工技術(shù)方案江西省路橋隧道工程有限公司尋甸縣易隆至白石巖公路第2標段項目經(jīng)理部二O一五年十一月江西省路橋隧道工程有限公司尋甸縣易隆至白石巖公路第2標段項目經(jīng)理部涵洞專項施工技術(shù)方案編制單位:江西省路橋隧道工程有限公司尋甸縣易隆至白石巖公路第2標段項目經(jīng)理部項目經(jīng)理:張小英項目總工:熊冬才質(zhì)檢科:鄭友誼技術(shù)科:楊燈發(fā)目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工組織 4四、圓管涵施工工藝及方法 5施工工藝流程圖 5施工放樣 6基坑開挖 6基坑開挖施工方法 6基坑開挖注意事項 6基礎(chǔ)施工 7換填片石 7管基混凝土施工 8管節(jié)安裝 10涵洞附屬工程施工 11接縫處理 11洞口鋪砌、隔水墻 12錐坡砌筑 12臺背回填 12五、質(zhì)量保證措施 12六、安全保證措施與安全保證體系 14安全注意事項 15七、環(huán)境保護措施 17涵洞專項施工方案一、編制依據(jù)1)部頒《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006);2)部頒《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004);3)部頒《公路土工試驗規(guī)程》(JTGE40-2007);4)尋甸縣易隆至白石巖公路施工圖紙;5)尋甸縣易隆至白石巖公路招標文件。二、工程概況本標段起自LK0+000,止于LK3+160,路線總長,沿線大橋1座,全長;中橋1座,全長;涵洞共4道,蓋板涵2道,圓管涵2道。其中圓管涵直徑1-¢的管涵2座;蓋板涵1-4x5。具體見“涵洞一覽表”。涵洞一覽表序號中心樁號結(jié)構(gòu)型式孔數(shù)-跨徑右偏角涵洞長度進出口型式涵洞類別(n-m)(度)(m)進水口出水口1LK1+圓管涵°53跌水井八字墻排水涵2LK2+300圓管涵90°27跌水井八字墻排水涵3LK2+875蓋板涵1-4x5120°八字墻八字墻通道涵4LK3+152蓋板涵1-4x5120°八字墻八字墻通道涵合計三、施工組織本工程設(shè)立的項目實施組織機構(gòu)圖: 項目經(jīng)理項目經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理項目總工安全總監(jiān)項目總工安全總監(jiān)綜合辦公室物機部試驗室合同部安質(zhì)綜合辦公室物機部試驗室合同部安質(zhì)部財務(wù)部務(wù)部工程部涵洞施工隊涵洞施工隊勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1管理人員22技術(shù)人員3含實驗、測量人員3機械工14普工8機械設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1挖掘機卡特32012吊車QY16T13插入式振動棒24小型夯實機HZR-9015砂漿拌和機UJZ-1516三輪壓路機12-15T17自卸車10T1主要材料計劃表序號材料名稱單位數(shù)量1¢管節(jié)m2C30混凝土m33C20混凝土m34漿砌片石m35水泥砂漿勾縫㎡6片石m3四、涵洞施工工藝及方法圓管涵施工工藝及方法測量放樣基坑開挖基底處理測量放樣基坑開挖基底處理施工混凝土基礎(chǔ)至管底平管節(jié)安裝接頭防水處理澆筑管底以上管座端墻施工管節(jié)防水施工兩側(cè)對稱回填與地方排水溝渠順接制取試塊制取試塊制取試塊檢測壓實度蓋板涵施工工藝流程圖基坑開挖基坑開挖基底處理基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)澆筑臺身模板安裝鋼筋綁扎預(yù)制蓋板臺身澆筑蓋板安裝涵底鋪砌洞口施工制取試塊制取試塊制取試塊與地方道路順接制作模板涵背回填檢測壓實度測量放樣施工放樣涵洞施工設(shè)計圖是施工放樣的依據(jù),由項目部技術(shù)員根據(jù)設(shè)計中心里程,在地面上標定位置并設(shè)置涵洞縱、橫向軸線。涵洞軸線確定后量出上下游涵長,考慮出入水口是否順暢,當無需改善時,用木樁標定涵端,并以軸線為基準測定基坑和基礎(chǔ)在平面上的所有尺寸,用木樁標出。之后用鋼尺復核其相對位置關(guān)系。并于周圍穩(wěn)定不易破壞的位置設(shè)置軸線樁的護樁,自檢合格后向監(jiān)理工程師報驗,合格后方可進行施工。在涵洞施工時要隨時檢查其位置,出現(xiàn)錯誤時要及時調(diào)整。由項目部技術(shù)人員測量地面標高根據(jù)設(shè)計標高確定基坑開挖深度。基坑開挖基坑開挖方法采用人工配合機械開挖,沿涵洞基礎(chǔ)寬度每側(cè)放寬30cm放坡1:1開挖基坑,機械開挖至距涵洞需換填基底標高10-20cm處,然后人工清底。注意不得超挖擾動原狀土,整平夯實之后需檢測基底承載力是否滿足要求。基坑開挖注意事項1、基坑開挖之后,邊坡采用彩條布覆蓋。2、注意基坑底排水,沿基坑邊緣挖設(shè)排水槽,利用水泵進行抽水。3、在距離基坑邊周圍用ф48鋼管設(shè)置防護欄桿,立桿間距3m,高出自然地坪,埋深,在立桿的上、下端及中間位置各加一道水平桿,外面用密目網(wǎng)封閉,靠近便道側(cè)設(shè)置限制車輛靠近行駛的防護。4、挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進行,開工前應(yīng)做好計劃和施工準備工作,開挖后應(yīng)連續(xù)快速施工。5、基礎(chǔ)軸線、邊線位置及基底標高應(yīng)精確測定,檢查無誤后方可施工。6、挖至設(shè)計標高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸泡,并應(yīng)及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力,符合要求后,應(yīng)立即進行基礎(chǔ)施工。7、挖基廢方應(yīng)集中堆放,可用做公路綠化防護用土?;A(chǔ)施工換填片石在基坑開挖到設(shè)計標高后,在基底上換填一層80cm厚的片石。片石應(yīng)石質(zhì)均勻、不易風化、無裂紋。片石一般厚度不應(yīng)小于15cm,其強度、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。片石應(yīng)分層水平填筑,分層厚度每層40cm。石塊最大厚度不得超過總厚度的2/3,且大面向下,小面向上。擺放平穩(wěn),緊密靠攏,所有縫隙以小石塊或碎石崁塞,鋪填30~50cm厚的級配砂石料(最大粒徑不超過10cm),用重型壓路機碾壓,將片石壓入基底中,至到不再有下沉為止。碾壓順序為先兩側(cè)后中央;碾壓過程中采用人工按照設(shè)計圖要求,在換填片石層之上鋪一層砂礫墊層,距離涵洞口2m的區(qū)段墊層厚58cm,中部墊層厚20cm。在鋪砂礫墊層時,墊層采用中、粗砂或級配碎石。墊層的含泥量一定要控制在規(guī)范要求定值內(nèi)。要在墊層的兩側(cè)同時填筑5%石灰處治土。砂礫墊層和石灰處治土層要壓實到設(shè)計的密實度。管基混凝土施工管基混凝土可分兩次澆筑,先澆筑底下部分,注意預(yù)留鋼筋混凝土管的厚度及混凝土管座厚度,一般為2-3cm,混凝土管座頂部弧面應(yīng)與管身緊密貼合,使管節(jié)均勻受力。待管節(jié)安放后再澆筑管底以上部分。(一)模板1、混凝土模板表面要求平整光滑。隔離劑不得采用廢機油、廢柴油等影響砼美觀的材料。模板采用繃線法調(diào)直,吊垂球法控制其垂直度。2、模板加固盡量利用架子管或者方木進行加固,減少拉筋數(shù)量,但必須確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。3、模板下可做成5~10cm寬,2cm厚的水泥米石砂漿帶,以便保證模板水平、標高準確。4、混凝土拆模時的強度必須滿足設(shè)計要求,設(shè)計無要求時不得低于,還應(yīng)考慮拆模時的溫度不能過高,以免混凝土接觸空氣時降溫而開裂,更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。混凝土內(nèi)部開始降溫以前及混凝土溫度最高時不得拆模。5、模板及支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。(二)混凝土澆筑1、混凝土采用集中拌合,自動計量,罐車運輸,溜槽澆筑施工,插入式振搗器振搗。溜槽要求安裝牢固、穩(wěn)定且移動方便。2、保持運輸混凝土的道路平坦暢通,保證混凝土在運輸過程中保持均勻性,運到澆筑地點時不分層、不離析,并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。3、攪拌罐車運輸混凝土到達澆筑現(xiàn)場后,先將攪拌罐車正方向高速旋轉(zhuǎn)20~30s,再反轉(zhuǎn)卸料。4、振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3~3/4倍,振動時要快插慢拔,不斷上下移動振動棒,以便搗實均勻,減少混凝土表面氣泡。振動棒移動間距不超過40cm,與側(cè)模保持5~10cm距離,對每一個振動部位,振搗延續(xù)時間20~30s,以該部位混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振、漏振。5、在振搗混凝土過程中,加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,以防漏漿。砼表面用鐵抹子抹面收光。7、砼澆筑完畢后12小時內(nèi)開始對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)生,養(yǎng)護時間不小于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。管節(jié)安裝基礎(chǔ)砼澆筑完成后,重新放出涵洞中心及邊線,復測標高,規(guī)劃出每節(jié)涵管的吊放位置和沉降縫位置,沉降縫位置根據(jù)管節(jié)長度每4~6m設(shè)置一處,并于管節(jié)接縫位置保持一致,用瀝青麻絮或不透水材料進行防滲處理,待基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度的70%以上時,方可吊放涵管。安裝管節(jié)前對管節(jié)逐個檢查,確認合格后方可使用。用人工配合吊車施工,調(diào)整好管節(jié)的位置及標高,管節(jié)下應(yīng)鋪設(shè)2-3cm各管節(jié)應(yīng)順流水坡安裝平順,當管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平。管節(jié)安放好后再立模澆筑管肩砼,新舊砼結(jié)合處采取鑿毛處理,保證新舊砼的結(jié)合。砼施工采用平板振動器和插入式振搗器相結(jié)合的方法施工,在砼初凝后,覆蓋土工布,用水養(yǎng)生,確保砼施工質(zhì)量。鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)符合下列要求:(1)管節(jié)端面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面,應(yīng)按斜交角度進行處理。(2)管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如有蜂窩,每處面積不得大于30mm*30mm,其深度不得超過10mm;總面積不得超過全面積的1%并不得露筋,蜂窩處應(yīng)修補完善后方可使用。(3)管節(jié)各部尺寸不得超過下表規(guī)定的允許偏差。鋼筋混凝土管成品允許偏差項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)管節(jié)長度0-10管壁厚度-3,正值不限內(nèi)(外)直徑不小于設(shè)計值順直度矢度不大于%(4)管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。管節(jié)在運輸裝卸過程中,應(yīng)采取防碰措施,避免管節(jié)損壞。(5)管涵安裝質(zhì)量標準管座及涵管安裝實測項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率管座或墊層混凝土強度在合格標準內(nèi)不少于2組試塊管座或墊層寬度、厚度≥設(shè)計值尺量:抽查3個斷面相鄰管節(jié)底面錯臺(mm)管徑≤lm3尺量:檢查3~5個接頭管徑>lm5涵洞附屬工程施工接縫處理管節(jié)接頭處按設(shè)計要求用1:3水泥砂漿做3cm厚20cm寬的管帶,管內(nèi)用砂漿抹平,其上和管身部需涂瀝青兩層。管節(jié)沉降縫處塞滿瀝青麻絮,然后在接縫上鋪一瀝青浸制麻布,再在其接縫處纏繞2cm粗麻繩并在其上纏繞20洞口鋪砌、隔水墻洞口鋪砌及隔水墻施工采用漿砌片石進行砌筑,在砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使之徹底飽和,在砌筑片石時應(yīng)先鋪砂漿,再將砌筑片石,上層砌石應(yīng)與下層砌石錯縫咬碼,砂漿飽滿,不能有通縫,砌體應(yīng)分層砌筑。錐坡砌筑涵洞錐坡采用漿砌片石進行砌筑,并用水泥砂漿勾縫,錐坡砌筑前根據(jù)設(shè)計圖紙放出錐坡邊線,在砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使之徹底飽和,在砌筑片石時應(yīng)先鋪砂漿,再將砌筑片石,上層砌石應(yīng)與下層砌石錯縫,砂漿飽滿,不能有通縫,砌體應(yīng)分層砌筑。涵洞出入口的溝床應(yīng)整理順直,排水溝連接圓順、穩(wěn)固,保證流水順暢,避免損害路堤、村舍、農(nóng)田等。臺背回填在圓管涵砼強度達到100%設(shè)計強度時方可進行填土。在涵洞基礎(chǔ)外襟邊上,沿接縫周圍設(shè)置厚度20cm、頂寬25cm的粘土保護層。涵頂及涵洞兩側(cè)不小于2倍孔徑的范圍內(nèi)的填土,應(yīng)分層對稱夯實,用5%石灰處治土或透水性材料回填,小型壓實機具薄層壓實,保證壓實度不小于95%。五、質(zhì)量保證措施開工前組織全體施工人員認真學習合同文件和技術(shù)條款,熟悉設(shè)計圖紙和施工方案進行技術(shù)交底,做到使每個人心中有數(shù)。嚴格按質(zhì)量檢查程序進行質(zhì)檢,各施工隊在每一道工序過程及完成后,由質(zhì)檢員按設(shè)計圖和技術(shù)規(guī)范要求嚴格進行自檢,自檢合格后填寫質(zhì)檢申請表,經(jīng)自檢組核實后報質(zhì)檢部審查,在質(zhì)檢部確認自檢組的檢查有效后并簽字報送現(xiàn)場監(jiān)理工程師申請檢驗,請監(jiān)理工程師檢查驗收,在監(jiān)理工程師檢查合格后,方可進行下一工序的施工。質(zhì)量保證體系框圖制度保證經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責任狀獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)質(zhì)量評定反饋實現(xiàn)質(zhì)量目標技術(shù)保證貫徹ISO9000系列質(zhì)量標準,推行全面質(zhì)量管理各項工作制度和標準崗前技術(shù)培訓熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計劃測量復核應(yīng)用新技術(shù)工藝提高工作技能技術(shù)崗位責任制質(zhì)量責任制施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段總結(jié)表彰先進現(xiàn)場QC小組活動質(zhì)量工作檢查工程隊質(zhì)量小組項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組組織保證改進工作質(zhì)量檢查落實制定教育計劃為用戶服務(wù)質(zhì)量保證安全TQC教育提高質(zhì)量意識思想保證質(zhì)量保證體系制度保證經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責任狀獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)質(zhì)量評定反饋實現(xiàn)質(zhì)量目標技術(shù)保證貫徹ISO9000系列質(zhì)量標準,推行全面質(zhì)量管理各項工作制度和標準崗前技術(shù)培訓熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計劃測量復核應(yīng)用新技術(shù)工藝提高工作技能技術(shù)崗位責任制質(zhì)量責任制施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段總結(jié)表彰先進現(xiàn)場QC小組活動質(zhì)量工作檢查工程隊質(zhì)量小組項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組組織保證改進工作質(zhì)量檢查落實制定教育計劃為用戶服務(wù)質(zhì)量保證安全TQC教育提高質(zhì)量意識思想保證質(zhì)量保證體系六、安全注意事項與安全保證體系我部將按照有關(guān)規(guī)定配備專職安全員,負責落實和監(jiān)督管理。加強對施工人員的安全意識教育,嚴守操作規(guī)程保證安全施工。加強現(xiàn)場電器的安全管理按照規(guī)定敷設(shè)電路,所有電器均設(shè)漏電保護裝置。加強現(xiàn)場防火管理。安全注意事項1、基坑上口邊2m2、各施工人員嚴禁翻躍防護欄桿。3、基坑外施工人員不得向坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。4、坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處,以防不慎。5、施工機械一切服從指揮,人員盡量遠離施工機械,如有必要,先通知操作人員,待回應(yīng)后方可接近。6、對施工人員進行安全教育、施工前進行安全技術(shù)交底。7、機械前后行走時必須看清楚前后方是否有人或障礙物,機械回轉(zhuǎn)時必須看清楚360°回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)
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