加固土樁工藝性試驗(yàn)方案

加固土樁工藝性試驗(yàn)方案加固土樁工藝性試驗(yàn)方案加固土樁工藝性試驗(yàn)方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月加固土樁工藝性試驗(yàn)方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：加固土樁試樁方案編制：復(fù)核：審核：山東棗菏高速公路總承包項(xiàng)目部四分部2017年5月27日目錄28568一、編制依據(jù)、原則 310020編制依據(jù) 324566編制原則 38396二、工程概況 316215三、試樁的目的 46083四、試驗(yàn)地點(diǎn)、數(shù)量、時(shí)間 411466五、施工準(zhǔn)備 59088圖紙會(huì)審及技術(shù)交底 511247現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 525377測(cè)量放線 518809三通一平 514934人員組織 525856設(shè)備組織 629298材料組織 721049六、加固土樁施工方案 718752加固土樁施工工藝 721766施工方法 7850施工注意事項(xiàng) 922277施工過(guò)程質(zhì)量控制 101498質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1127262七、試驗(yàn)檢測(cè) 1123640八、試驗(yàn)總結(jié) 123557九.安全保證措施 1228829十.質(zhì)量保證措施 1331819人員 1312271設(shè)備 1431343材料 1428246十一.文明施工及環(huán)境保護(hù) 15一、編制依據(jù)、原則編制依據(jù)1）棗菏高速公路工程施工招標(biāo)及合同文件；2）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)；3）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）；4）《公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TD31-02—2013）；5）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006；6）《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》；7）棗菏高速公路施工圖；8）我單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有人員、材料、機(jī)械設(shè)備等情況；9）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況；10）業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)文件精神；11）國(guó)家及地方相關(guān)法律法規(guī)要求。編制原則1）嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的各項(xiàng)要求進(jìn)行編制。2）優(yōu)化施工方案，確保工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。二、工程概況本分部起訖樁號(hào)為K71+300～K86+750,路線長(zhǎng)度，起于魚臺(tái)金鄉(xiāng)界魚臺(tái)境內(nèi)，分部大部分位于濟(jì)寧市金鄉(xiāng)縣化雨鄉(xiāng)、王丕鎮(zhèn)和興隆鄉(xiāng)。主要項(xiàng)目為路基、路面、橋梁、涵洞、金鄉(xiāng)東互通和金鄉(xiāng)服務(wù)區(qū)。本項(xiàng)目橋臺(tái)臺(tái)后路基填方一般較高，橋頭路基沉降量相對(duì)較大；橋臺(tái)與臺(tái)后的差異變形很容易產(chǎn)生橋頭跳車。為增強(qiáng)地基承載力，減少臺(tái)后變形量，對(duì)地下水位較高路段、靠近村莊等強(qiáng)夯施工無(wú)法實(shí)施的路段采用加固土樁處理，加固土樁固化劑采用中聯(lián)水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽級(jí)水泥。三、試樁的目的通過(guò)試樁確定加固土樁最佳水泥摻入量及施工工藝參數(shù)，為后續(xù)加固土樁施工提供依據(jù)，相關(guān)技術(shù)要求如下：1）確定鉆進(jìn)速度、攪拌速度、提升速度、注漿壓力、單位時(shí)間噴入量等參數(shù)；2）檢驗(yàn)水泥與軟土攪拌均勻性的工藝；3）掌握下鉆及提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，按7天齡期的試驗(yàn)成果求出合適的摻入比（水泥摻入量）。四、試驗(yàn)地點(diǎn)、數(shù)量、時(shí)間本次試樁段落選在K74+690通道橋小里程橋頭（K74+630～K74+670段）A區(qū)范圍內(nèi)，樁徑，樁長(zhǎng)8m， ，樁位布設(shè)采用等邊三角形布置，樁間距。固化劑材料采用抽檢合格的普通硅酸鹽水泥，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土樣檢驗(yàn)結(jié)果，我區(qū)段地基土含水量為%，故采用漿噴工藝，水灰比試驗(yàn)確定值為，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分別選取水泥摻入量50kg/m、55kg/m、60kg/m進(jìn)行試驗(yàn)，每種水泥摻入量試樁5根，共計(jì)15根。計(jì)劃試樁施工時(shí)間：2017年6月3日～2017年6月5日五、施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審及技術(shù)交底首先組織人員熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范、施工方案、工藝要求，然后召開交底會(huì)，承包人技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)施工人員和技術(shù)人員進(jìn)行書面技術(shù)、安全、環(huán)保交底?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查清除地表下各種障礙物和地表土，施工前會(huì)同設(shè)備管理單位進(jìn)行地下電纜、管線的調(diào)查、確認(rèn)，經(jīng)過(guò)調(diào)查，試驗(yàn)段無(wú)地下電纜、管線。測(cè)量放線根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用全站儀放樣，配合鋼尺布樁點(diǎn)。三通一平保證進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路暢通，施工用電前期采用發(fā)電機(jī)，施工用水采用地表水，施工前做好場(chǎng)地平整。人員組織目前我部施工人員已全部到場(chǎng)，同時(shí)組建了加固土樁試樁工作小組，由道路工程師任組長(zhǎng)，質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、材料主管、安全主管為組員，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)管理，對(duì)人員、機(jī)械、材料等進(jìn)行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工人員配置如下表工種名稱人員工種名稱人員施工負(fù)責(zé)人周文革技術(shù)負(fù)責(zé)人蔣立青技術(shù)員胡鹿星安全員李連勇質(zhì)檢員翟永紅試驗(yàn)員趙陽(yáng)測(cè)量員黃健作業(yè)人員3人設(shè)備組織施工機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)水泥攪拌樁機(jī)均有出廠合格證及受檢正?？捎?，匹配設(shè)備（電子計(jì)量裝置、監(jiān)控儀、電腦記錄儀等）齊全，噴漿控制電腦能自動(dòng)打印小票。所有的電流表、壓力表和電腦計(jì)量裝置等經(jīng)過(guò)計(jì)量部門的標(biāo)定認(rèn)可，具備現(xiàn)場(chǎng)開工條件。具體機(jī)械設(shè)備如下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1水泥土攪拌樁機(jī)ＰＨ－5Ｂ型套12拌漿機(jī)/臺(tái)13壓漿泵/臺(tái)14發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)15GPS中偉臺(tái)16水準(zhǔn)儀蘇州一光DSZ2臺(tái)1機(jī)械設(shè)備主要性能及參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目ＰＨ－5Ｂ型樁機(jī)1加固深度mm182成樁直徑／cm50最大603鉆速（正）r／min15、25、44、70、1084鉆速（反）r／min17、29、52、82、1365最大扭矩KNM6提升速度M/min～7下鉆速度M/min～8縱向單步行程m9橫向單步行程m10泥漿罐容量m311主電機(jī)功率KW3712整機(jī)重量kg12000六、加固土樁施工方案加固土樁施工工藝攪拌樁機(jī)就位、調(diào)平→預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度→邊攪拌邊提升(同時(shí)噴漿)至預(yù)定的停漿面→重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度→重復(fù)攪拌提升(噴漿)至預(yù)定的停漿面→關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗→移至下根樁、重復(fù)以上工序。如下圖：加固土樁施工工藝圖施工方法1）測(cè)量放點(diǎn)及樁機(jī)就位施工前，測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出控制軸線，并根據(jù)軸線定出樁位，用白灰標(biāo)明，樁中心用涂紅漆的木樁作為標(biāo)記。然后攪拌樁機(jī)移至指定樁位，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)記，通過(guò)吊垂球的方式控制樁機(jī)的垂直度，偏差不大于%。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，應(yīng)在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。2）預(yù)攪鉆進(jìn)待水泥攪拌樁機(jī)的循環(huán)正常后，啟動(dòng)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于70A。預(yù)攪鉆進(jìn)時(shí)采用帶漿鉆進(jìn)。3）制備水泥漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照外委試驗(yàn)報(bào)告確定的配合比拌制，制備好的漿液不得離析，不得長(zhǎng)時(shí)間放置，超過(guò)兩小時(shí)的漿液應(yīng)廢棄。漿液倒入集料斗時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，避免漿內(nèi)塊狀物損壞泵體。根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告，水灰比為，泥漿比重為cm3?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)比重計(jì)進(jìn)行測(cè)量，水灰比曲線表附后。4）噴漿攪拌、提升開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉前必須將噴漿管內(nèi)的水排清，打開高壓注漿泵，噴漿壓力～，鉆進(jìn)速度控制在～min下沉過(guò)程中，工作電流不大于額定值，當(dāng)鉆進(jìn)攪拌中遇有阻力較大，鉆進(jìn)太慢，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。施工至設(shè)計(jì)深度時(shí)注意觀察電流值。

攪拌機(jī)噴攪下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，不關(guān)閉送漿泵，然后勻速攪拌提升。提升速度控制在～min之間。5）重復(fù)攪拌下沉和提升為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌樁機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土至設(shè)計(jì)加固深度，然后再將攪拌樁機(jī)攪拌噴漿并提升至實(shí)際加固范圍的頂部，最后閉漿。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為清表平整后地面下50cm,為保證成樁質(zhì)量，施工時(shí)?；颐嬷恋乇恚┕ね瓿珊髮?duì)地表土50cm進(jìn)行摻水泥壓實(shí)處理。6）清洗向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。7）移位全樁復(fù)攪（四攪兩噴，最后一次提升攪拌閉漿）之后，將水泥攪拌樁機(jī)移位，重復(fù)1）-6）步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。施工注意事項(xiàng)1、試樁施工時(shí)，施工單位的相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到位，全過(guò)程旁站監(jiān)控水泥攪拌樁的施工過(guò)程。2、施工時(shí)根據(jù)鉆孔機(jī)械對(duì)地層的電流感應(yīng)及壓力表的壓力反饋，適當(dāng)調(diào)整提升速度和轉(zhuǎn)速。3、所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。4、水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。5、對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴射攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。6、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到試驗(yàn)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀，打印輸出噴漿量記錄存檔。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查。.施工過(guò)程質(zhì)量控制1）水泥攪拌樁的施工嚴(yán)格按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2）施工前繪制水泥攪拌樁平面布置圖，對(duì)全體水泥攪拌樁樁位進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，按編號(hào)進(jìn)行施工，防止漏樁。3）水泥攪拌樁施工時(shí)對(duì)樁長(zhǎng)、摻灰量、復(fù)攪長(zhǎng)度、提升速度等關(guān)鍵指標(biāo)嚴(yán)加控制，以確保滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4）定時(shí)檢查水泥土攪拌樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對(duì)使用的鉆頭定期檢查，保證其直徑磨耗量不大于10mm。5）每天認(rèn)真校核樁機(jī)的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機(jī)的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機(jī)完成的攪拌樁延米數(shù)量是否相符，并復(fù)核打印資料的準(zhǔn)確性。每日的施工原始記錄交現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人核查，正確無(wú)誤后，交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查簽認(rèn)。6）嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度、噴漿高程及?；颐?，確保水泥攪拌樁長(zhǎng)度和噴漿量達(dá)到規(guī)定要求。7）鉆機(jī)提升時(shí)管道壓力不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值。8）在成樁過(guò)程中，如發(fā)生斷電、卡鉆等外在因素影響樁身質(zhì)量時(shí)，在3h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于ｍ，超過(guò)3h進(jìn)行補(bǔ)樁處理。9）對(duì)送漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏，不得采用受潮成塊的水泥。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加固土樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）±100抽查樁數(shù)3%2樁徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值抽查樁數(shù)3%3樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值噴粉（漿）前檢查鉆桿長(zhǎng)度，成樁28d后鉆孔取芯3%4豎直度（%）抽查樁數(shù)3%5單樁每延米噴粉（漿）量（%）不小于設(shè)計(jì)值查施工記錄6樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值成樁28d后鉆孔取芯，樁體三等分段各取芯樣一個(gè)，成樁數(shù)3%7單樁和復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)值成樁數(shù)的%，并不少于3根。七、試驗(yàn)檢測(cè)1、成樁7天后，可采用淺部開挖樁頭，深度宜超過(guò)停漿面以下，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，取芯檢測(cè)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，不得小于720Kpa。2、成樁28天后，樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，樁體3等分段各取樣一個(gè)，觀察其完整性，均勻性，拍攝取出芯樣的照片，并做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆孔取芯抽檢數(shù)不少于3根，其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于1450Kpa。鉆芯后的孔洞應(yīng)采用水泥砂漿封閉。3、采用靜荷載試驗(yàn)分別檢測(cè)單樁承載力和復(fù)合地基承載力，檢驗(yàn)數(shù)量：?jiǎn)螛冻休d力試驗(yàn)為樁總數(shù)的2‰，且不少于3根；復(fù)合地基承載力試驗(yàn)為樁總數(shù)的1‰，且不少于1處。單樁承載力不小于130KN，復(fù)合地基承載力大于180Kpa。檢測(cè)設(shè)備及方法示意圖復(fù)合地基承載力檢測(cè)單樁承載力檢測(cè)八、試驗(yàn)總結(jié)試樁的檢驗(yàn)依據(jù)成樁28天后的取芯做無(wú)側(cè)限抗壓試驗(yàn)，成樁28天后單樁承載力的檢測(cè)，作為評(píng)定依據(jù)。完成以上工作后應(yīng)確定施工相關(guān)技術(shù)參數(shù)，及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)總結(jié)的編制，并報(bào)監(jiān)理單位審核。九.安全保證措施（1）推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的照明、安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示標(biāo)志，提醒所有施工人員注意安全。（2）施工機(jī)械設(shè)備使用前進(jìn)行安全檢查，加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具備完好的安全裝置。所有機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備按照規(guī)定周期進(jìn)行檢修和例行保養(yǎng)。（3）為保證照明安全，必須在各施工面、道路及生活區(qū)設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)。配電系統(tǒng)按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行分級(jí)配電。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)禁亂拉亂接，高壓配電處設(shè)置明確標(biāo)志，防止觸電事故。配電盤要防止雨淋日曬。（4）夜間施工時(shí)間必須提供足夠的照明燈光及設(shè)置警示燈和夜間施工標(biāo)志牌。（5）夜間施工的工作人員必須身穿有反光色彩的工作服。（6）在臨時(shí)路口處，必須設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)，并且設(shè)置警示牌，警示牌字體必須帶有反射功能。十.質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準(zhǔn)備、工程施工過(guò)程等方面對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。人員（1）實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場(chǎng)確定一名機(jī)長(zhǎng)，制定詳細(xì)的操作手、機(jī)長(zhǎng)、自檢人員崗位責(zé)任制。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工和質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，從干部到職工都強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，凡參加水泥攪拌樁施工的人員上崗前必須要了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任。（2）充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量的控制作用，對(duì)成型后的每根樁實(shí)行施工隊(duì)、項(xiàng)目部全過(guò)程工地自檢，全部合格后再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位抽檢。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對(duì)質(zhì)量具有一票否決權(quán)。（3）樁機(jī)操作人員具備一定操作技能水平并進(jìn)行崗前培訓(xùn)，每臺(tái)樁機(jī)工作人員有兩人以上持證上崗。（4）開工前，由技術(shù)人員對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并形成書面記錄，明確各級(jí)崗位責(zé)任制度以及樁機(jī)規(guī)程等。設(shè)備（1）水泥攪拌樁機(jī)采用專用水泥攪拌樁機(jī)，嚴(yán)禁使用漿噴樁機(jī)改裝，嚴(yán)禁使用利用自重下沉和無(wú)檔位直接利用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行提升的鉆機(jī)。輸送管長(zhǎng)度一般不大于60ｍ，擺放平順，接頭最多不超過(guò)2個(gè)。每臺(tái)樁機(jī)必須配備能夠自動(dòng)記錄、打印處理深度、單位長(zhǎng)度水泥用量、復(fù)攪深度的電腦記錄裝置，即能打印每根樁施工中鉆頭各次下鉆深度及提高高度的全過(guò)程記錄。（2）所有的電流表、壓力表和電腦計(jì)量裝置等必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門的標(biāo)定認(rèn)可，每臺(tái)設(shè)備必須經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后方可使用。（3