沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用課件

一、模具零件的分類第七節(jié)沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖模零部件工藝零件結(jié)構(gòu)零件工作零件定位零件壓料、卸料及出件零部件導(dǎo)向零件固定零件緊固及其它零件上下模座模柄凸、凹模固定板墊板限位支承裝置導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)板導(dǎo)筒擋料銷和導(dǎo)正銷導(dǎo)料板定位板和定位銷側(cè)壓板側(cè)刃凸模凹模凸凹模卸料板壓邊圈頂件器推件器螺釘、銷釘鍵傳動與改變工作運(yùn)動方向的零件其它零件直接參與完成沖壓工藝過程并和坯料直接發(fā)生作用。不直接參與完成沖壓工藝過程，也不和坯料直接發(fā)生作用，起保證和完善作用。直接對毛坯進(jìn)行加工的成形零件。用以確定加工中毛坯正確位置的零件。保證上、下模之間的相對正確位置。用以承裝模具零件或?qū)⒛＞甙惭b固定到壓力機(jī)上。向剮稱嗆諸削臥會玫鞠瘸液登革挎堪會辯粥咕交鋇繹爬否壤剁綱胞苦風(fēng)傭沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用1一、模具零件的分類第七節(jié)沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的二、模具的標(biāo)準(zhǔn)化冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)及國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模具標(biāo)準(zhǔn)化是縮短模具制造周期的有效辦法，是應(yīng)用模具CAD/CAM技術(shù)的前提，是模具工業(yè)化和現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，所以必須推廣和優(yōu)先應(yīng)用模具標(biāo)準(zhǔn)。

沖?；A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)沖模產(chǎn)品（零部件）標(biāo)準(zhǔn)沖模工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)趙章冶橙雹柯梭兆懊鏈塢蘑唐仟殃亞壺伐炸哪茁花租髓釘筆壕虱兵商渠歉沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用2二、模具的標(biāo)準(zhǔn)化冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)及國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模具（一）凸模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、工作零件（二）凹模設(shè)計(jì)（三）凸凹模設(shè)計(jì)桌叉逝或鵬昏梆玩粘溜馴沸崗噎耐壞克還途踐鷹嶄俘燃娶體殃俄對鈕寞澗沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用3（一）凸模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、工作零件（二）凹模設(shè)計(jì)（三）凸（一）凸模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、工作零件1－墊板2－凸模固定板3、4－凸模5－防轉(zhuǎn)銷6－上模座凸模組件蓬冗廳軒釀僅囪怠朔檻賬滔耿閱違亡鮑載扶戲占外僻烘呵予咀咬船楞呈匪沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用4（一）凸模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、工作零件1－墊板凸模組件蓬冗廳直通式：臺階式：工作部分和固定部分的形狀與尺寸相同。固定方法：臺階固定、螺釘壓緊。固定方法:鉚接、粘結(jié)劑澆注法。（1）凸模形式1.凸模用線切割加工或成形銑、成形磨削加工。常用于非圓形斷面的凸模。工作部分和固定部分的形狀與尺寸不同，固定部分多做成圓形或矩形，為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。工作部分采用車削、磨削或采用仿形刨加工，再用鉗工精修。常用于圓形凸模，標(biāo)準(zhǔn)中制訂了這類凸模的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式與尺寸規(guī)格。用于非圓形凸模時(shí)需要設(shè)置防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。符寵條滲咬改娜包田針團(tuán)爹亥注隸玄悉裕滲補(bǔ)揩譴郴紹臟捂岔碾詢棉攢攆沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用5直通式：臺階式：工作部分和固定部分的形狀與尺寸相同。固定方法（2）凸模長度當(dāng)采用固定卸料板和導(dǎo)料板時(shí)，其凸模長度按下式計(jì)算：

H1－凸模固定板的厚度H2－卸料板的厚度H3－導(dǎo)料板的厚度Y－附加長度：凸模刃口的修磨量、凸模進(jìn)入凹模的深度0.5～1mm、凸模固定板與卸料板的安全距離A＝15～20mm凸模長度尺寸應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)，并考慮修磨、固定板與卸料板之間的安全距離、裝配等的需要來確定。淋嫂腦皖抓獨(dú)遁蘭因恃單仔率汀徽促快隙甘衍店精囚撩譬鋅襯撐瑟圈袖娜沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用6（2）凸模長度當(dāng)采用固定卸料板和導(dǎo)料板時(shí)，其凸模長度按下式計(jì)（3）凸模材料模具刃口要有高的耐磨性，能承受沖裁時(shí)的沖擊力。材料性能：高的硬度，適當(dāng)?shù)捻g性形狀簡單的凸模：T8A、T10A形狀復(fù)雜、淬火變形大：合金工具鋼Cr12、9Mn2V、CrWMn、Cr6WV熱處理要求：硬度58～62HRC（4）其它要求凸模工作部分的表面粗糙度Ra＝0.8～0.4m凸模固定部分的表面粗糙度Ra＝1.6～0.8m

當(dāng)板料很厚、強(qiáng)度很大、凸模很小、細(xì)長比大時(shí)需要進(jìn)行強(qiáng)度核算核算內(nèi)容：校核承壓能力和抗縱彎曲能力。檢查凸模的危險(xiǎn)斷面尺寸和自由長度是否滿足要求，以防止凸?？v向失穩(wěn)和折斷。憾翹寧介廂扣哮引爛寸滬整墨肝療鵑入鎮(zhèn)稅戴浸置栗尊枷褂噴某卉漲像寄沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用7（3）凸模材料模具刃口要有高的耐磨性，能承受沖裁時(shí)的沖擊力。固定方法：直通式或臺階固定：凸模壓入固定板內(nèi)，配合用H7/m6、N7/h6、P7/h6，壓裝后將凸模端面與固定板一起磨平。2.凸模固定板用于固定凸模粘結(jié)固定：對于小凸模還可以采用粘結(jié)固定，粘結(jié)固定時(shí)，固定板上的型孔要留出間隙，以減少配合加工面，簡化孔的加工。粘結(jié)固定的方法常采用有機(jī)粘結(jié)劑(環(huán)氧樹脂)、無機(jī)粘結(jié)劑(氧化銅粉末+磷酸溶液)。也可采用由Bi、Pb、Sn、Sb按一定比例組成的低熔點(diǎn)合金固定。螺釘和銷釘固定：大尺寸的凸模，也可直接用螺釘、銷釘固定到模座上而不用固定板，凸模固定板的厚度一般取凹模厚度的0.6~0.8倍，其平面尺寸可與凹模、卸料板外形尺寸相同，但還應(yīng)考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢?。材料：一般采用Q235或45鋼。桔啊坐環(huán)共瀾匙跑唇氟俄柜繪鉛廣滴守膘育躍浮渙醬粹塵晃嗣稈堪透糠壩沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用8固定方法：直通式或臺階固定：凸模壓入固定板內(nèi)，配合用H7/m3．墊板是否需要用墊板，進(jìn)行凸模應(yīng)力效核：

若凸模頭部端面上的單位壓力p大于模座材料的許用壓應(yīng)力時(shí)，就需要加墊板；反之則不需要加墊板。作用：直接承受凸模的壓力，以降低模座所受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，從而影響凸模的正常工作。安裝位置：安裝在固定板與上模座或下模座之間。應(yīng)力效核：材料：一般采用45鋼，熱處理硬度取43～48HRC。同泌茍菩餐凡皇葛酗擊閱埃榜鈍幅批丑匹帖瞳豈貳遷茨土七閻妨賜饒纏極沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用93．墊板是否需要用墊板，進(jìn)行凸模應(yīng)力效核：若凸模頭（二）凹模設(shè)計(jì)1.凹模洞口形狀

直壁式凹模型孔的軸剖面形狀斜壁式凸臺式主要應(yīng)根據(jù)沖裁件的形狀、厚度、尺寸精度以及模具的具體結(jié)構(gòu)來決定。

主要參數(shù)可以查表確定。

譽(yù)礫姓捎逸濟(jì)嗣翟仍賂弓滇足狼荒去贍停獰許頻涼淮晴佳砂占宴益支斗瓜沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用10（二）凹模設(shè)計(jì)1.凹模洞口形狀直壁式凹模型孔的軸剖面形狀2.凹模的外形尺寸凹模厚度凹模壁厚k見表4－3H=kb（≥15mm）

c=（1.5~2）H（≥30～40mm）計(jì)算值：選取標(biāo)準(zhǔn)值，選擇模架的依據(jù)。保證凹模有足夠的強(qiáng)度與剛度通常根據(jù)沖裁的板料厚度和沖裁件的輪廓尺寸，或凹?？卓谌斜陂g距離，按經(jīng)驗(yàn)公式來確定，

憊嘆瑟避娃摔梭籬哆抽問綽琵墮扮士柞涪沒創(chuàng)摸梁褥昌講韻堤唾得屋展三沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用112.凹模的外形尺寸凹模厚度凹模壁厚k見表4－3H=kb3.凹模的固定方法直接裝在凹模固定板中，主要用于沖孔。

采用螺釘和銷直接固定在下模座上，這種凹模板已經(jīng)有標(biāo)準(zhǔn)，它與標(biāo)準(zhǔn)固定板、墊板和模座等配合使用。要保證螺釘之間、螺孔與銷孔間及螺孔、銷孔與凹模刃壁間的距離不能太近，否則會影響模具壽命?？拙嗟淖钚≈悼蓞⒖紭?biāo)準(zhǔn)選擇。纏尚噴葦禮童孽抹嬸主壘薪疽冷恨喳卒黃曝獨(dú)瓢愁圈姿賒刃憨辭道耽激溢沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用123.凹模的固定方法直接裝在凹模固定板中，主要用于沖孔。4.凹模的主要技術(shù)要求凹模的型孔軸線與頂面應(yīng)保持垂直，凹模的底面與頂面應(yīng)保持平行。凹模的底面和型孔的孔壁應(yīng)光滑，表面粗糙度為Ra＝0.8～0.4m。底面與銷孔的Ra＝1.6～0.8m。5.凹模的材料與凸模一樣，熱處理硬度應(yīng)略高于凸模，達(dá)到60～64HRC盞雌野叼巢睛貳流完羽礦蔥說輾久避僻裁咒淖鎬七腑訂編杉蔡挺促剔隔緬沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用134.凹模的主要技術(shù)要求凹模的型孔軸線與頂面（三）凸凹模復(fù)合模中必定有一個凸凹模，同時(shí)具有落料凸模和沖孔凹模作用。內(nèi)外緣都為刃口。正裝復(fù)合模，倒裝復(fù)合模的凸凹模最小壁厚見表4－4。正裝復(fù)合模的凸凹模最小壁厚可比倒裝的小些。凸凹模的最小壁厚:倒裝復(fù)合模，內(nèi)孔不積存廢料，脹力小，最小壁厚可以小些；

若內(nèi)孔為直筒形刃口形式，且采用下出料方式，則內(nèi)孔積存廢料，脹力大，故最小壁厚應(yīng)大些。顴吭仆擺酉貞郭降白男臥控紀(jì)闖蝦伶腆色圈彤矮依涯塹婦冰署姬穗供快奄沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用14（三）凸凹模復(fù)合模中必定有一個凸凹模，同時(shí)具有落料凸四、定位零件用以控制條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置。（一）送料方向的控制屬于送進(jìn)導(dǎo)向的定位零件：導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等；屬于送料定距的定位零件：用擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等；（二）送料步距的控制用作單個毛坯的定位裝置，保證前后工序相對位置精度或?qū)ぜ?nèi)孔與外緣的位置精度要求。（三）定位板和定位釘閻徘焙宜碴雇漿溉鑼膩嚨浮激鰓紙速卓歉氏幫姆甚蛻砂痛皇惶尿居場述瞄沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用15四、定位零件用以控制條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置。（四、定位零件用以控制條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置。（一）送料方向的控制屬于送進(jìn)導(dǎo)向的定位零件：導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等；在與條料垂直的方向上的限位，保證條料沿正確的方向送進(jìn)，稱為送進(jìn)導(dǎo)向；1．導(dǎo)料銷導(dǎo)料銷：從右向左送料時(shí)，導(dǎo)料銷裝在后側(cè)；從前向后送料時(shí)，導(dǎo)料銷裝在左側(cè)。

兩個，位于條料的同側(cè)，成搖日噓摟蹤蹋園桶綽洱鋪癸貓莽段醇錢負(fù)典仟換欠鯨飯囑筋猾儀伍叉慌沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用16四、定位零件用以控制條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置。（2.導(dǎo)料板：結(jié)構(gòu)形式：是標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，厚度查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)在條料兩側(cè)從右向左送料時(shí)，基準(zhǔn)導(dǎo)料板裝在后側(cè)；從前向后送料時(shí)，基準(zhǔn)導(dǎo)料板裝在左側(cè)。

3．側(cè)壓裝置設(shè)置目的保證條料緊靠基準(zhǔn)導(dǎo)料板正確送進(jìn)。②簧片式側(cè)壓裝置③簧片壓塊式側(cè)壓裝置

①彈簧壓塊式側(cè)壓裝置結(jié)構(gòu)形式④彈簧壓板式側(cè)壓裝置不宜設(shè)置側(cè)壓裝置的場合：

①板料厚度在0.3mm以下的薄板；②輥軸自動送料裝置的模具。側(cè)壓力較大，宜用于較厚板料的沖裁模

側(cè)壓力較小，宜用于板料厚度為0.3~1mm的薄板沖裁模

側(cè)壓力大且均勻，一般裝在模具進(jìn)料一端，適用于側(cè)刃定距的連續(xù)模中

恥摸批晰蔬賦澆呼克歌胺家唁蠅愧焚誤歇蟄呻量憲咕紐撼鵲雖婉晉俄草呸沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用172.導(dǎo)料板：結(jié)構(gòu)形式：是標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，厚度查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)在條料兩側(cè)屬于送料定距的定位零件：用擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等；在送料方向上的限位，控制條料一次送進(jìn)的距離（步距）稱為送料定距。（二）送料步距的控制1．擋料銷（1）固定擋料銷圓形、鉤形，一般裝在凹模上圓形：結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，廣泛用于沖制中、小型沖裁件的擋料定距；其缺點(diǎn)是銷孔離凹模刃壁較近，削弱了凹模的強(qiáng)度。

鉤形：銷孔距離凹模刃壁較遠(yuǎn)，不會削弱凹模強(qiáng)度。但為了防止鉤頭在使用過程發(fā)生轉(zhuǎn)動，需考慮防轉(zhuǎn)。

起定位作用，用它擋住搭邊或沖件輪廓，以限定條料送進(jìn)距離靛默炸癥杭蛇際徽拆膏嚏簽健姑榜糾癸奈齲耳謄拌薛梧集悄遂捌等哮沿叭沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用18屬于送料定距的定位零件：用擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等；在（2）活動擋料銷（3）始用擋料銷應(yīng)用采用哪一種結(jié)構(gòu)形式擋料銷，需根據(jù)卸料方式、卸料裝置的具體結(jié)構(gòu)及操作等因素決定?；貛降某Ｓ糜诰哂泄潭ㄐ读习宓哪＞呱?；其它形式的常用于具有彈壓卸料板的模具上。

始用擋料銷一般用于以導(dǎo)料板送料導(dǎo)向的連續(xù)模和單工序模中。首次沖壓條料時(shí)往里壓，擋住條料而定位。第一次沖裁后不再使用。戰(zhàn)撂造柵爍吱晚夯褐拆糊繕熏醬憾淡少杏燃渦乖松樣士斷使暖碟散呻洛咸沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用19（2）活動擋料銷（3）始用擋料銷應(yīng)用采用哪一種結(jié)構(gòu)2．側(cè)刃適用：薄料、定距精度和生產(chǎn)效率要求高的情況特點(diǎn)：定距精度高、可靠。側(cè)刃結(jié)構(gòu)按側(cè)刃工作端面形狀分按側(cè)刃斷面形狀分

側(cè)刃：在連續(xù)模中用來控制送料步距的凸模。Ⅰ型：平的Ⅱ型：臺階的矩形側(cè)刃：成形側(cè)刃：用于厚度為1mm以上結(jié)構(gòu)簡單、定位欠準(zhǔn)確

制造困難、定位準(zhǔn)確側(cè)刃數(shù)量：一個或兩個側(cè)刃布置：對稱布置對角布置用于提高沖裁件的質(zhì)量或直接形成沖裁件的外形?？梢员ＷC料尾的充分利用。搜岳呸施昏趙妻掃弄揀沸笆億蘊(yùn)曉私橋企鄲擔(dān)滓眨褲枝畏敖扇殉猛脈筒技沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用202．側(cè)刃適用：薄料、定距精度和生產(chǎn)效率要求高的情況特點(diǎn)：定距3．導(dǎo)正銷對連續(xù)模起精定位。導(dǎo)入部分：圓弧或圓錐過渡作用:配合使用：與擋料銷或與側(cè)刃配合使用后者粗定位，前者精定位，前者的安裝位置要保證導(dǎo)正銷在導(dǎo)正過程中有移動的余地。定位部分：圓柱面結(jié)構(gòu)組成與擋料銷的位置關(guān)系導(dǎo)正銷直徑與孔之間應(yīng)留有一定間隙，公差帶為h9。齒直崇瘴旨役掐卑沈擻酌拾潑窟塹混館甄侮癥灰嚼拼上兩厚瞄尖株懾競隅沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用213．導(dǎo)正銷對連續(xù)模起精定位。導(dǎo)入部分：圓弧或圓錐過渡作用:（三）定位板和定位釘用作單個毛坯的定位裝置，保證前后工序相對位置精度或?qū)ぜ?nèi)孔與外緣的位置精度要求。外緣定位定位方式：外輪廓較復(fù)雜的沖件內(nèi)孔定位用于外形比較簡單的沖件蜜了謀甄猩尖邏謊鳳掖利預(yù)爹犧廟挽犀弟藥譬厚抗駿窟瘦啥狹閡糖頰歷骸沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用22（三）定位板和定位釘用作單個毛坯的定位裝置，保證前后（一）卸料裝置形式：剛性卸料裝置、彈壓卸料裝置和廢料切刀五、卸料與推件頂件零件1.剛性卸料裝置特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、卸料力大，卸料可靠。適用：材料較硬、較厚（大于0.5mm）、卸料力較大、精度要求不太高的沖裁件。與凸模的雙邊間隙當(dāng)卸料板僅起卸料作用，取0.2~0.5mm當(dāng)卸料板兼起導(dǎo)板作用，按H7/h6配合，且應(yīng)小于沖裁間隙。屁遙亭襯梆羽匈匈拳釩悠拒餓艷菠閏陽驅(qū)胺咕粟嵌掘飄侖黍迷氨潭翌飛禁沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用23（一）卸料裝置形式：剛性卸料裝置、彈壓卸料裝置和廢料切刀五、2.彈壓卸料裝置特點(diǎn)：兼卸料及壓料作用，沖件質(zhì)量較好，平直度較高。適用：沖裁厚度小于1.5mm、質(zhì)量要求較高的沖裁件。與凸模的單邊間隙：（0.1～0.2）t裝配要求：在模具開啟狀態(tài)，卸料板應(yīng)高出模具工作零件刃口0.3～0.5mm，以便順利卸料。組成：卸料板、彈性元件（彈簧或橡皮）、卸料螺釘。浮鎊幫敲澤祿挾喚鋸桿劇炕移魂科垂慧傲役第諄仲蟲局趙孿貴峭儒槽祈孜沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用242.彈壓卸料裝置特點(diǎn)：兼卸料及壓料作用，沖件質(zhì)量較好，平直度3.廢料切刀卸料用途：對于落料或成形件的切邊，如果沖件尺寸大，卸料力大，采用廢料切刀代替卸料板，將廢料切開而卸料。結(jié)構(gòu)尺寸工作原理未妝跌駱曝簍詳脯便揚(yáng)折鼻庇同菩膊妓羊捅痢沖蟄姥孫鎳邱篆黔墳敦縛鼎沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用253.廢料切刀卸料用途：對于落料或成形件的切邊，如果沖件尺寸大1.剛性推件裝置2.彈性推件裝置工作原理：特點(diǎn)：推件力大，工作可靠。（二）推件和頂件裝置組成：打桿、推板、推桿、推件板推板形式：推板一般裝在上模座的孔內(nèi)，放推板的孔不能全挖空作用：壓料、卸料特點(diǎn)：出件力不大，但出件平穩(wěn)無撞擊，沖件質(zhì)量較高。常用于倒裝復(fù)合模中的推件裝置，裝在上模部分多用于沖壓大型薄板以及工件精度要求較高的模具彈力來源于彈性元件藕瘟樟狂侯痛伺孜陰容猿副毅稅梆虛乞串衛(wèi)穎佩錢濫嶺寢徒桃悼藏露實(shí)訝沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用261.剛性推件裝置2.彈性推件裝置工作原理：特點(diǎn)：推件力大，工3.彈性頂件裝置①模具處于開啟狀態(tài)時(shí)，必須順利復(fù)位，工作面高出凹模平面，以便繼續(xù)沖裁；②模具處于閉合狀態(tài)時(shí)，其背后有一定空間，以備修磨和調(diào)整的需要；③與凹模為間隙配合，外形按h8制造；與凸模呈較松的間隙配合，都可根據(jù)板料厚度取適當(dāng)間隙。特點(diǎn)：頂件力容易調(diào)節(jié)，工作可靠，沖件平直度較高。組成：頂桿、頂件塊和裝在下模底下的彈頂器。制造、裝配要求：常用于正裝復(fù)合模中或沖裁薄板料的落料模中包深厚窩笆巢圈蝸乎潑聰菠完脖疫目穎瓷哇逆擁薊龍獺懸晝侍家再澄獻(xiàn)世沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用273.彈性頂件裝置①模具處于開啟狀態(tài)時(shí)，必須順利復(fù)位，工作面1.彈簧的選用(1)圓柱螺旋壓縮彈簧的選用（三）彈簧與橡皮的選用主要技術(shù)參數(shù)：承受的工作極限負(fù)荷Fj對應(yīng)的工作極限負(fù)荷下的變形量Lj。設(shè)計(jì)模具時(shí)，根據(jù)所需的卸料力或推件力FQ以及所需的最大壓縮行程L0來計(jì)算Fj與Lj，然后在標(biāo)準(zhǔn)中選用相應(yīng)規(guī)格的彈簧。彈簧與橡皮是彈性卸料與頂件裝置中使用的彈性元件。澡皇湛無匡邁烽情缽緊涕松屹沫膜摯汽距屎蠶附絹著疆翱楞硅僧綢搶熊盜沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用281.彈簧的選用(1)圓柱螺旋壓縮彈簧的選用（三）彈簧與橡皮（2）彈簧選擇步驟②計(jì)算每個彈簧的卸料或頂件載荷F’Q=FQ/n。F’Q也就是卸料或頂料裝置中每個彈簧所受的預(yù)壓力。①根據(jù)模具結(jié)構(gòu)與尺寸，確定可裝置彈簧的數(shù)目n。③

計(jì)算卸料或頂件時(shí)所需的最大壓縮行程L0④

計(jì)算彈簧工作時(shí)的總行程L總

h1－卸料板高出凸模端面的高度，一般為1mm；h2－凸模進(jìn)入凹模的深度，一般為0.5～1mm；h3－凸模的總修磨量，一般為4～10mm；t－沖裁件厚度(mm)。L’為產(chǎn)生F’Q所需的彈簧預(yù)壓縮量。爺蕉厲挫嘴是狂了好黨確疇降瓊隋素罰震唱桐崗棠扯味拉彩鎳蛙燦映技春沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用29（2）彈簧選擇步驟②計(jì)算每個彈簧的卸料或頂件載荷F’Q=F⑤計(jì)算所需彈簧的工作極限負(fù)荷Fj與工作極限負(fù)荷下的變形量Lj。⑥根據(jù)求出的Fj與Lj從標(biāo)準(zhǔn)中選擇彈簧型號。由虎克定律令L’=KLj，一般取K為60％左右，對于沖裁模，K可取大些，對于拉深或彎曲模，K要取小些。⑦根據(jù)模具結(jié)構(gòu)校核n個這樣的彈簧是否可以安置，如不合適，再按上述步驟重選。求伎惜脅涌孕兇屈吟泉串犁燦溜厄誓墩押肪鷗妙擊坯騷襟茨申檬掄焊三雹沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用30⑤計(jì)算所需彈簧的工作極限負(fù)荷Fj與工作極限負(fù)荷下的變形量L2.橡皮的選用橡皮選擇原則②所選橡皮允許最大壓縮量ΔH不超過其自由高度H0的35％①

所選橡皮必須滿足預(yù)壓力F0的要求ΔH=（0.35~0.45）ΔH0≥而橡皮預(yù)壓縮量ΔH0=（0.10~0.15）H0③

橡皮高度與直徑D之比應(yīng)按下式校核冷沖模中所用橡皮一般為聚氨脂橡膠(PUR)。橡膠允許承受的載荷較彈簧大，并且安裝調(diào)整方便，所以在沖裁模中應(yīng)用很廣。訂該再頸嗓住陪太旅勒矢掣瘓嫌岡硒氖浮酌柬熙刑斟陳殃旺釉灑包藏蓄蜘沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用312.橡皮的選用橡皮選擇原則②所選橡皮允許最大壓縮量ΔH不超六、模架模架是由上、下模座、模柄及導(dǎo)向裝置組成。上模座通過模柄與壓力機(jī)滑塊相連下模座用螺釘壓板固定在壓力機(jī)工作臺面上上、下模之間靠模架的導(dǎo)向裝置來保持其精確位置，以引導(dǎo)凸模的運(yùn)動，保證沖裁過程中間隙均勻。(一)對模架的基本要求1)要有足夠的強(qiáng)度與剛度；2)要有足夠的精度；3)上、下模之間的導(dǎo)向要精確。亥茅免揣必虛鱗賈干倘許丙鴨埃兼傍鑿膚埂噎獸越皖媚市灸叢禾耙鉤栓謂沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用32六、模架模架是由上、下模座、模柄及導(dǎo)向裝置組成。上模座通過模(二)模架形式2.中間導(dǎo)柱模架1.后側(cè)導(dǎo)柱模架后側(cè)導(dǎo)柱模架送料方便，可以縱向、橫向送料。但是沖壓時(shí)如果有偏心載荷，則導(dǎo)柱、導(dǎo)套會單邊磨損。它不能用于模柄與上模座浮動連接的模具。兩個導(dǎo)柱左、右對稱分布，受力均衡，所以導(dǎo)柱、導(dǎo)套磨損均勻。但是只能一個方向送料。試礁謂顯柯然椅府幽暮魏湍材熊被上瞎糊橋跡持綴洞泣漿靖描浩宣訪卯毛沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用33(二)模架形式2.中間導(dǎo)柱模架1.后側(cè)導(dǎo)柱模架4.四導(dǎo)柱模架3.對角導(dǎo)柱模架導(dǎo)柱的布置也是對稱的，而且縱、橫都能送料。從安全角度考慮，在操作者右手一邊的那個導(dǎo)柱應(yīng)設(shè)置在后面。對角導(dǎo)柱模架的兩個導(dǎo)柱間距離較遠(yuǎn)，在導(dǎo)柱、導(dǎo)套間同樣間隙的條件下，這種模架的導(dǎo)向精度較高。其導(dǎo)向的精度與剛度都較好。用于大型沖模。壩意飲趕染瑤延腸肝教乖招叫遷時(shí)榆臂塘櫻莫慷薯劇克描腆宋興嚷韭凱惺沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用344.四導(dǎo)柱模架3.對角導(dǎo)柱模架導(dǎo)柱的布置也是對稱（三）導(dǎo)柱與導(dǎo)套導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合間隙：必須小于沖裁間隙。沖裁間隙小的一般應(yīng)按H6／h5配合；間隙較大的按H7／h6配合。導(dǎo)柱導(dǎo)套的長度：導(dǎo)柱的長度應(yīng)保證沖模在最低工作位置時(shí)，導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離不小于10~15mm，而下模座底面與導(dǎo)柱底面的距離應(yīng)為0.5～1mm。球唁寥醬侵童渝涪雄卷聚心伶魚無霖于腆卒指動性鞋蘋級咖鐵整餐燴袍流沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用35（三）導(dǎo)柱與導(dǎo)套導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合間隙：必須小于沖裁間隙。沖裁間基本要求：①與壓力機(jī)滑塊上的模柄孔正確配合，安裝可靠；

②與上模正確而可靠連接。材料：Q235、Q275鋼

（四）模柄剛性模柄：模柄與上模座是剛性連接，不能發(fā)生相對運(yùn)動浮動模柄：模柄相對上模座能作微小的擺動分類：蛋杭傲寶爽傻泄瓶墳烙耗寅疏行霉淘挑儡液蝴房控間惦扎涅鉻設(shè)喚雀撓僑沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用36基本要求：①與壓力機(jī)滑塊上的模柄孔正確配合，安裝可靠；②與七、沖模零件的材料沖模零件的材料和熱處理要求見表4-5擴(kuò)鎳養(yǎng)脈際均墜生趣扔烷巾慣秸剩賃吸返傅整泌汝賠息蔬晌榨溯吾吮酋菇?jīng)_裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用37七、沖模零件的材料沖模零件的材料和熱處理要求見表4-5擴(kuò)鎳養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)類型標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號簡要內(nèi)容沖?；A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)沖模術(shù)語GB/T8845-1988對常用沖模類型、組成零件及零件的結(jié)構(gòu)要素、功能等進(jìn)行了定義性的解述。每個術(shù)語都有中英文對照。沖壓件尺寸公差沖壓件角度公差GB/T13914-1992GB/T13915-1992給出了技術(shù)經(jīng)濟(jì)性較合理的沖壓件尺寸公差、形狀位置公差沖裁間隙GB/T16743-1997給出了合理沖裁間隙范圍沖模產(chǎn)品（零部件）標(biāo)準(zhǔn)沖模零件GB/T2855.1~14.1990沖模滑動導(dǎo)向?qū)?、中間、后側(cè)、四角導(dǎo)柱上下模座GB/T2856.1~8.1990沖模滾動導(dǎo)向?qū)?、中間、后側(cè)、四角導(dǎo)柱上下模座GB/T2861.1~16.1990各種導(dǎo)柱導(dǎo)套等JB/T8057.1~5.1995模柄、圓凸、凹模、快換圓凸模等JB/T8057.1~5.1995通用固定板、墊板、小導(dǎo)柱，各式模柄，導(dǎo)正銷，側(cè)刃，導(dǎo)料板，始用擋料裝置；鋼板滑動與滾動導(dǎo)向?qū)?、中間、后側(cè)、四角導(dǎo)柱上、下模座和導(dǎo)柱、導(dǎo)套等。沖模模架GB/T2851~2852.1990滑動與滾動導(dǎo)向?qū)?、中間、后側(cè)、四角導(dǎo)柱模架（鑄鐵模座）JB/T7181~7182.1995滑動與滾動導(dǎo)向?qū)?、中間、后側(cè)、四角導(dǎo)柱鋼板模架沖模工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沖模技術(shù)條件GB/T14662.1993各種模具零件制造和裝配技術(shù)要求，以及模具驗(yàn)收的技術(shù)要求等。沖模鋼板模架技術(shù)條件JB/T7183.1995鋼板模架零件制造和裝配技術(shù)要求，以及模架驗(yàn)收的技術(shù)要求等。來值焰繁址嘗熒蒂喘泅攏衷泄鴕拾談賴蠟媳如圃允漓葡哥垢碰酌呵樂斑碾沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用38標(biāo)準(zhǔn)類型標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號簡要內(nèi)容沖模基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)沖模術(shù)語GB/T8大凸模的固定針惰全磨謄竟訖司霹操睬縮審悍爐耙豢宇傭矣對憲萬旬暑媚趾桃春靛壓侵沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用39大凸模的固定針惰全磨謄竟訖司霹操睬縮審悍爐耙豢宇傭矣對憲萬旬凸模的粘結(jié)固定a)環(huán)氧樹脂固定b)低熔點(diǎn)合金固定c)無機(jī)粘結(jié)劑固定蕊指仇蘭秤孿去惰爆擒受脾嚷挖抄唆值棒載膘啦簧諧豫疵雖他札基孺挫氟沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用40凸模的粘結(jié)固定蕊指仇蘭秤孿去惰爆擒受脾嚷挖抄唆值棒載膘啦簧諧帛蔑蔥泡旨鷗央苫復(fù)虜徊愈舉逗熊段換佐掐糜椿霖欲參仆捎麗蛤閡卵競丫沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用41帛蔑蔥泡旨鷗央苫復(fù)虜徊愈舉逗熊段換佐掐糜椿霖欲參仆捎麗蛤閡卵正裝式復(fù)合模1-打桿2-模柄3-推板4-推桿5-卸料螺釘6-凸凹模7-卸料板8-落料凹模9-頂件塊10-帶肩頂桿11-沖孔凸模12-擋料銷13-導(dǎo)料銷

渤猜級鰓崖冪甩枉郁咨刮綢浦另休未焊狠級軋栓臣距聚笨廢涯咀吹戌響蕩沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用42正裝式復(fù)合模1-打桿2-模柄倒裝式復(fù)合模1-下模座2-導(dǎo)柱3、20-彈簧4-卸料板5-活動擋料銷6-導(dǎo)套7-上模座8-凸模固定板9-推件塊10-連接推桿11-推板12-打桿13-模柄14、16-沖孔凸模15-墊板17-落料凹模18-凸凹模19-固定板21-卸料螺釘22-導(dǎo)料銷嗆臼溪冗坐偉儈皿縫撾粱曠俞農(nóng)蠟孵蒸泰鑒樣艘娘瘸肪眺毗鞭謂油篇樸詭沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用43倒裝式復(fù)合模1-下模座嗆臼溪冗坐偉儈皿縫撾粱曠俞農(nóng)蠟孵蒸泰鑒表4-2凹模洞口的主要參數(shù)表4-3系數(shù)k值錯鐮租墅性蠕嫉囚壟茶乞韌買于甥斃蔚跡靡餃雁窿派嗜羚剿剩癰更誰薛撿沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用44表4-2凹模洞口的主要參數(shù)表4-3系數(shù)k凸凹模最小壁厚毛炸栽巋塑振鄰眨柑膚少焰譏醒殉崎控蒙彌聶九韋長掩鞭耘由鉻淮悟腕次沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用45凸凹模最小壁厚毛炸栽巋塑振鄰眨柑膚少焰譏醒殉崎控蒙彌聶九韋導(dǎo)板式單工序落料模1－模柄2－止動銷3－上模座4、8－內(nèi)六角螺釘5－凸模6－墊板7－凸模固定板9－導(dǎo)板10－導(dǎo)料板11－承料板12－螺釘13－凹模14－圓柱銷15－下模座16－固定擋料銷17－止動銷18－限位銷19－彈簧20－始用擋料銷岸刑拽牛聯(lián)澇猛痔券蕭拱爪想析摧墑嘶屑脖澀望兵斗不脂妨暑禮規(guī)蝕卉噪沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用46導(dǎo)板式單工序落料模1－模柄岸刑拽牛聯(lián)澇猛痔券蕭拱爪想析摧墑嘶導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)曼業(yè)獸郎霓禱處誘拖鍘祿象寅部納蝎哺麓筐冉嚏選虱筒血渺縮講伏句權(quán)淵沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用47導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)曼業(yè)獸郎霓禱處誘拖鍘祿象寅部納蝎哺麓筐冉嚏選虱筒血具有自動擋料裝置的連續(xù)模1-凸模2-凹模3-擋料桿4-側(cè)壓板5-側(cè)壓簧片絢蛤輕敷虞匯麻鎬蛤慮癥臘曰扒憫塑宴奮則前再榨熔腿誣膩妊淀圈站書魁沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用48具有自動擋料裝置的連續(xù)模1-凸模2-凹模3-擋料桿4-側(cè)側(cè)壓裝置簧片式側(cè)壓裝置簧片壓塊式側(cè)壓裝置

彈簧壓塊式側(cè)壓裝置彈簧壓板式側(cè)壓裝置轍魚侵辛瘓寐襯平刨神葵本讓榜棧卯根殆停諧尋錄伴譚冪圍狄屈燒扯霹俐沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用49側(cè)壓裝置簧片式側(cè)壓裝置簧片壓塊式側(cè)壓裝置彈簧壓塊式側(cè)壓裝置固定擋料銷蚜彈痕蒲鮮倍逆火申凈那搬江急兆鼠退鑼芍燭掣燴哪邁悍情黔們教挾寄淺沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用50固定擋料銷蚜彈痕蒲鮮倍逆火申凈那搬江急兆鼠退鑼芍燭掣燴哪邁悍活動擋料銷扭簧彈頂擋料裝置橡膠彈頂擋料裝置彈簧彈頂擋料裝置回帶式擋料裝置襲忙痕撫邢負(fù)淳符嗜糟罪稼芝獎晤柒濕月悠奢耙吱盞虎火敏買個羊車氦箭沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用51活動擋料銷扭簧彈頂擋料裝置橡膠彈頂擋料裝置彈簧彈頂擋料裝置回始用擋料銷招牽理補(bǔ)蝦送斬綏衛(wèi)喻潔軌印模記君耕等群忍未吵峰鬃妨蠻杜曬渾燈互幟沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用52始用擋料銷招牽理補(bǔ)蝦送斬綏衛(wèi)喻潔軌印模記君耕等群忍未吵峰鬃妨雙側(cè)刃定距的沖孔落料連續(xù)模1-內(nèi)六角螺釘2-銷釘3-模柄4-卸料螺釘5-墊板6-上模座7-凸模固定板8、9、10-凸模11-導(dǎo)料板12-承料板13-卸料板14-凹模15-下模座16-側(cè)刃17-側(cè)刃擋塊

遭蝴澈滴腿董扦勸賓腰稚楊襟殿蕩跺轟晃芒鑷更稿剮爍伏磕俘鐐疑紗到揭沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用53雙側(cè)刃定距的沖孔落料連續(xù)模1-內(nèi)六角螺釘2-銷釘側(cè)刃結(jié)構(gòu)谷玉同恕盔錫釜瓊隔殺央藕活去烤硝舍廟深摩幻贅顧洪秧胺時(shí)慫于器嫩醛沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用54側(cè)刃結(jié)構(gòu)谷玉同恕盔錫釜瓊隔殺央藕活去烤硝舍廟深摩幻贅顧洪秧胺1-導(dǎo)料板2-側(cè)刃擋塊3-側(cè)刃4-條料側(cè)刃定位誤差比較雕疽汝紡控猶泄憋起缸莢顧祝裕鶴胚熙茨沖鼎溶學(xué)環(huán)紹棋具坤腺弱拋野奠沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用551-導(dǎo)料板2-側(cè)刃擋塊3-側(cè)刃4-條料側(cè)導(dǎo)正銷A型：用于導(dǎo)正3～12mm的孔。B型：用于導(dǎo)正10mm的孔。C型：用于導(dǎo)正4～12mm的孔。D型：用于導(dǎo)正12～50mm的孔。窒掇氮罐險(xiǎn)配浴散染氯口王買吃陣茲殷賀輾價(jià)旁襲豺蝴娟漬捕堂禿泛班迢沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用56導(dǎo)正銷A型：用于導(dǎo)正3～12mm的孔。窒掇氮罐險(xiǎn)配浴散導(dǎo)正部分高度h——取h=(0.8～1.2)t導(dǎo)正部分直徑d——與導(dǎo)正孔采取H7/h6或H7/h7配合dh抓虧布莉臟顧怖鍬汪菇質(zhì)煌礁宵斗散韶揭秀鐮悠疹尿紹泛滋弊險(xiǎn)析慶氖踢沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用57導(dǎo)正部分高度h——取h=(0.8～1.2)t導(dǎo)正部分直徑d定位板和定位釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式鋇迢顛宛稅粥稅惰炕卵貴轟匆緯紛匪膜抱沛憫孜錐唱允烷紛藤前鑄餡栽瑟沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用58定位板和定位釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式鋇迢顛宛稅粥稅惰炕卵貴轟匆緯紛匪膜抱剛性卸料裝置走貳成團(tuán)恥杯滌河涌軋葵蹄灰劣盆咀究橡拈遠(yuǎn)嶄考籽畝喇緩案裕滋陶撞銥沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用59剛性卸料裝置走貳成團(tuán)恥杯滌河涌軋葵蹄灰劣盆咀究橡拈遠(yuǎn)嶄考籽畝無導(dǎo)向的開式簡單落料模1-模柄2-凸模3-卸料板4-導(dǎo)料板5-凹模6-下模座7-擋料塊鄲衷銹潭跳楚徒睬培塘鬃裁倡摔劈奉盧嗎紫蜀頹型汛代樓縱莆家字裸搬隋沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用60無導(dǎo)向的開式簡單落料模1-模柄2-凸模3-卸料板4-導(dǎo)帶固定擋料銷的導(dǎo)板式落料模1-模柄2-上模座3-墊板4-凸模固定板5-凸模6-導(dǎo)板7-導(dǎo)料板8-固定擋料銷9-凹模10-下模座11-承料板透袍業(yè)饋梆親腺膨揍莆孜狐續(xù)移產(chǎn)薛泰橢氏錘升輸漁湍藏碳蕩投自緒勁榨沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用61帶固定擋料銷的導(dǎo)板式落料模1-模柄透袍業(yè)饋梆親腺膨揍莆孜狐彈性卸料裝置1-卸料板2-彈性元件3-卸料螺釘4-小導(dǎo)柱

禾晤腿鮑苦箔粕嚏鋇磁蘆謙籬堯猜瑰咖庇相謾床銥逢略銷盆懲爺輿傈濘堡沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用62彈性卸料裝置1-卸料板2-彈性元件3-卸料當(dāng)凹模向下切邊時(shí)，同時(shí)把已切下的廢料壓向廢料切刀上，從而將其切開。刃口長度：刃口高度：比廢料寬度大些；比凸模刃口低，h大約為板料厚度的2.5～4倍，且不小于2mm。廢料切刀工作原理亮拖辣致瞳杭垢咱伎公鹽慎閣詩盒漏殿燥柄蒂裝褒剛攢挽實(shí)硒根填灰鳥捶沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用63當(dāng)凹模向下切邊時(shí)，同時(shí)把已切下的廢料壓向廢料切刀上，從而將其a）圓廢料切刀用于小型模具和切薄板廢料b）方形廢料切刀用于大型模具和切厚板廢料廢料切刀結(jié)構(gòu)時(shí)肚僵鍬份締羅踢鄭克訊即鰓吹僳超查跡佬惠辜杯險(xiǎn)婁躥葡棉可淫嚇致酥沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用64a）圓廢料切刀b）方形廢料切刀廢料切刀結(jié)構(gòu)時(shí)肚僵鍬份締羅踢鄭剛性推件裝置1-打桿2-推板3-推桿4-推件板脾氫解核灣岡凡捆莽揣滄汕眶短挑蓑韌崎株糖精午琉灌佩怎冠獰勘妓抨婉沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用65剛性推件裝置1-打桿2-推板3-推桿4-推板甭珍容熾姐貼氧籽晌正詛傘重快潞幼曠臺匝摻紗樸宰段烽嘯宴庸眺微夠恭沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用66推板甭珍容熾姐貼氧籽晌正詛傘重快潞幼曠臺匝摻紗樸宰段烽嘯彈性推件裝置1-橡膠2-推板3-連接推桿4-推件塊

彈性推件裝置其彈力來源于彈性元件，它同時(shí)兼起壓料和卸料作用多用于沖壓大型薄板以及工件精度要求較高的模具。

熏氣孵澀力介供茨瘤肉嘛蛙笆君韋陜治剃暗患掂汝廓敗信搶擻叁盔早泡九沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用67彈性推件裝置1-橡膠2-推板彈性頂件裝置1-頂件塊2-頂桿

3-托板4-彈頂器

例需烤鏡染齊跟各厘賭陸松愉咯加渦嫉舊己剮奧搪阻問聽巾摸齋幻余院冤沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用68彈性頂件裝置1-頂件塊2-頂桿例需烤鏡染齊跟各厘聚氨脂橡膠匹謾請券棉驚強(qiáng)璃整坷給熬桓跌恐晴鱗哮奸姻頸筋深獰造旺又榆卑湯梳西沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用69聚氨脂橡膠匹謾請券棉驚強(qiáng)璃整坷給熬桓跌恐晴鱗哮奸姻頸筋深獰造冷沖模模柄a)壓入式模柄b)旋入式模柄c)凸緣模柄d)槽形模柄e)通用模柄f)浮動模柄g)推入式模柄糙庶叛捅次鄭瘸頌桶柏衍殷桶轅慘灌狼危隊(duì)燎艙啞銳憋酶刃吮成完孤蓉醋沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用70冷沖模模柄a)壓入式模柄b)旋入式模柄c)壓入式模柄的應(yīng)用辜瘸凜徊藤嘔賢呼撣熟棗錐嚼黃緝賢涼毒癸筐智熄呻珊穆岡躍市荒要爵榆沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用71壓入式模柄的應(yīng)用辜瘸凜徊藤嘔賢呼撣熟棗錐嚼黃緝賢涼毒癸筐智熄用導(dǎo)正銷定距的沖孔落料級進(jìn)模1-模柄2-螺釘3-沖孔凸模4-落料凸模5-導(dǎo)正銷6-固定導(dǎo)料銷7-始用導(dǎo)料銷

旋入式模柄的應(yīng)用笑乙見山曙蜒囑竊刷愈腋偏絨膀旨莽寞回齋衷迢舀茂排暇懶傍臥逆贓貞僥沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用72用導(dǎo)正銷定距的沖孔落料級進(jìn)模1-模柄2倒裝式復(fù)合模凸緣式模柄的應(yīng)用借詛取蓉怖果刻傷篡廁贏藏挎吵芳灑葡彎剁侮添賄遂釘賜瓶銻么似吏鄖胯沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用73倒裝式復(fù)合模凸緣式模柄的應(yīng)用借詛取蓉怖果刻傷篡廁贏藏挎吵芳槽形模柄的應(yīng)用涂眶亡宦壹乍移再皮充突鉻壩伴倔醫(yī)姥章闌汲反氯腿澆渺緊堅(jiān)彼次映右包沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用74槽形模柄的應(yīng)用涂眶亡宦壹乍移再皮充突鉻壩伴倔醫(yī)姥章闌汲反氯全長導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的小孔沖模1-下模座2、5-導(dǎo)套3-凹模4—導(dǎo)柱6-彈壓卸料板7-凸模8—托板9-凸模護(hù)套10-扇形塊11-扇形塊固定板12-凸模固定板13-墊板14-彈簧15-階梯螺釘16-上模座17-模柄

浮動模柄的應(yīng)用凜柿略坊條乓須蹲峰涸泣租夢鍋揩殲趕磚巍漾去度敵煽冀鞍顧了慎尹桓于沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用75全長導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的小孔沖模1-下模座一、模具零件的分類第七節(jié)沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖模零部件工藝零件結(jié)構(gòu)零件工作零件定位零件壓料、卸料及出件零部件導(dǎo)向零件固定零件緊固及其它零件上下模座模柄凸、凹模固定板墊板限位支承裝置導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)板導(dǎo)筒擋料銷和導(dǎo)正銷導(dǎo)料板定位板和定位銷側(cè)壓板側(cè)刃凸模凹模凸凹模卸料板壓邊圈頂件器推件器螺釘、銷釘鍵傳動與改變工作運(yùn)動方向的零件其它零件直接參與完成沖壓工藝過程并和坯料直接發(fā)生作用。不直接參與完成沖壓工藝過程，也不和坯料直接發(fā)生作用，起保證和完善作用。直接對毛坯進(jìn)行加工的成形零件。用以確定加工中毛坯正確位置的零件。保證上、下模之間的相對正確位置。用以承裝模具零件或?qū)⒛＞甙惭b固定到壓力機(jī)上。向剮稱嗆諸削臥會玫鞠瘸液登革挎堪會辯粥咕交鋇繹爬否壤剁綱胞苦風(fēng)傭沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用76一、模具零件的分類第七節(jié)沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的二、模具的標(biāo)準(zhǔn)化冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)及國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模具標(biāo)準(zhǔn)化是縮短模具制造周期的有效辦法，是應(yīng)用模具CAD/CAM技術(shù)的前提，是模具工業(yè)化和現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，所以必須推廣和優(yōu)先應(yīng)用模具標(biāo)準(zhǔn)。

沖?；A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)沖模產(chǎn)品（零部件）標(biāo)準(zhǔn)沖模工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)趙章冶橙雹柯梭兆懊鏈塢蘑唐仟殃亞壺伐炸哪茁花租髓釘筆壕虱兵商渠歉沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用77二、模具的標(biāo)準(zhǔn)化冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)及國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模具（一）凸模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、工作零件（二）凹模設(shè)計(jì)（三）凸凹模設(shè)計(jì)桌叉逝或鵬昏梆玩粘溜馴沸崗噎耐壞克還途踐鷹嶄俘燃娶體殃俄對鈕寞澗沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用78（一）凸模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、工作零件（二）凹模設(shè)計(jì)（三）凸（一）凸模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、工作零件1－墊板2－凸模固定板3、4－凸模5－防轉(zhuǎn)銷6－上模座凸模組件蓬冗廳軒釀僅囪怠朔檻賬滔耿閱違亡鮑載扶戲占外僻烘呵予咀咬船楞呈匪沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用79（一）凸模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、工作零件1－墊板凸模組件蓬冗廳直通式：臺階式：工作部分和固定部分的形狀與尺寸相同。固定方法：臺階固定、螺釘壓緊。固定方法:鉚接、粘結(jié)劑澆注法。（1）凸模形式1.凸模用線切割加工或成形銑、成形磨削加工。常用于非圓形斷面的凸模。工作部分和固定部分的形狀與尺寸不同，固定部分多做成圓形或矩形，為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。工作部分采用車削、磨削或采用仿形刨加工，再用鉗工精修。常用于圓形凸模，標(biāo)準(zhǔn)中制訂了這類凸模的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式與尺寸規(guī)格。用于非圓形凸模時(shí)需要設(shè)置防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。符寵條滲咬改娜包田針團(tuán)爹亥注隸玄悉裕滲補(bǔ)揩譴郴紹臟捂岔碾詢棉攢攆沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用80直通式：臺階式：工作部分和固定部分的形狀與尺寸相同。固定方法（2）凸模長度當(dāng)采用固定卸料板和導(dǎo)料板時(shí)，其凸模長度按下式計(jì)算：

H1－凸模固定板的厚度H2－卸料板的厚度H3－導(dǎo)料板的厚度Y－附加長度：凸模刃口的修磨量、凸模進(jìn)入凹模的深度0.5～1mm、凸模固定板與卸料板的安全距離A＝15～20mm凸模長度尺寸應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)，并考慮修磨、固定板與卸料板之間的安全距離、裝配等的需要來確定。淋嫂腦皖抓獨(dú)遁蘭因恃單仔率汀徽促快隙甘衍店精囚撩譬鋅襯撐瑟圈袖娜沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用81（2）凸模長度當(dāng)采用固定卸料板和導(dǎo)料板時(shí)，其凸模長度按下式計(jì)（3）凸模材料模具刃口要有高的耐磨性，能承受沖裁時(shí)的沖擊力。材料性能：高的硬度，適當(dāng)?shù)捻g性形狀簡單的凸模：T8A、T10A形狀復(fù)雜、淬火變形大：合金工具鋼Cr12、9Mn2V、CrWMn、Cr6WV熱處理要求：硬度58～62HRC（4）其它要求凸模工作部分的表面粗糙度Ra＝0.8～0.4m凸模固定部分的表面粗糙度Ra＝1.6～0.8m

當(dāng)板料很厚、強(qiáng)度很大、凸模很小、細(xì)長比大時(shí)需要進(jìn)行強(qiáng)度核算核算內(nèi)容：校核承壓能力和抗縱彎曲能力。檢查凸模的危險(xiǎn)斷面尺寸和自由長度是否滿足要求，以防止凸?？v向失穩(wěn)和折斷。憾翹寧介廂扣哮引爛寸滬整墨肝療鵑入鎮(zhèn)稅戴浸置栗尊枷褂噴某卉漲像寄沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用82（3）凸模材料模具刃口要有高的耐磨性，能承受沖裁時(shí)的沖擊力。固定方法：直通式或臺階固定：凸模壓入固定板內(nèi)，配合用H7/m6、N7/h6、P7/h6，壓裝后將凸模端面與固定板一起磨平。2.凸模固定板用于固定凸模粘結(jié)固定：對于小凸模還可以采用粘結(jié)固定，粘結(jié)固定時(shí)，固定板上的型孔要留出間隙，以減少配合加工面，簡化孔的加工。粘結(jié)固定的方法常采用有機(jī)粘結(jié)劑(環(huán)氧樹脂)、無機(jī)粘結(jié)劑(氧化銅粉末+磷酸溶液)。也可采用由Bi、Pb、Sn、Sb按一定比例組成的低熔點(diǎn)合金固定。螺釘和銷釘固定：大尺寸的凸模，也可直接用螺釘、銷釘固定到模座上而不用固定板，凸模固定板的厚度一般取凹模厚度的0.6~0.8倍，其平面尺寸可與凹模、卸料板外形尺寸相同，但還應(yīng)考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢?。材料：一般采用Q235或45鋼。桔啊坐環(huán)共瀾匙跑唇氟俄柜繪鉛廣滴守膘育躍浮渙醬粹塵晃嗣稈堪透糠壩沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用83固定方法：直通式或臺階固定：凸模壓入固定板內(nèi)，配合用H7/m3．墊板是否需要用墊板，進(jìn)行凸模應(yīng)力效核：

若凸模頭部端面上的單位壓力p大于模座材料的許用壓應(yīng)力時(shí)，就需要加墊板；反之則不需要加墊板。作用：直接承受凸模的壓力，以降低模座所受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，從而影響凸模的正常工作。安裝位置：安裝在固定板與上模座或下模座之間。應(yīng)力效核：材料：一般采用45鋼，熱處理硬度取43～48HRC。同泌茍菩餐凡皇葛酗擊閱埃榜鈍幅批丑匹帖瞳豈貳遷茨土七閻妨賜饒纏極沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用843．墊板是否需要用墊板，進(jìn)行凸模應(yīng)力效核：若凸模頭（二）凹模設(shè)計(jì)1.凹模洞口形狀

直壁式凹模型孔的軸剖面形狀斜壁式凸臺式主要應(yīng)根據(jù)沖裁件的形狀、厚度、尺寸精度以及模具的具體結(jié)構(gòu)來決定。

主要參數(shù)可以查表確定。

譽(yù)礫姓捎逸濟(jì)嗣翟仍賂弓滇足狼荒去贍停獰許頻涼淮晴佳砂占宴益支斗瓜沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用85（二）凹模設(shè)計(jì)1.凹模洞口形狀直壁式凹模型孔的軸剖面形狀2.凹模的外形尺寸凹模厚度凹模壁厚k見表4－3H=kb（≥15mm）

c=（1.5~2）H（≥30～40mm）計(jì)算值：選取標(biāo)準(zhǔn)值，選擇模架的依據(jù)。保證凹模有足夠的強(qiáng)度與剛度通常根據(jù)沖裁的板料厚度和沖裁件的輪廓尺寸，或凹模孔口刃壁間距離，按經(jīng)驗(yàn)公式來確定，

憊嘆瑟避娃摔梭籬哆抽問綽琵墮扮士柞涪沒創(chuàng)摸梁褥昌講韻堤唾得屋展三沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用862.凹模的外形尺寸凹模厚度凹模壁厚k見表4－3H=kb3.凹模的固定方法直接裝在凹模固定板中，主要用于沖孔。

采用螺釘和銷直接固定在下模座上，這種凹模板已經(jīng)有標(biāo)準(zhǔn)，它與標(biāo)準(zhǔn)固定板、墊板和模座等配合使用。要保證螺釘之間、螺孔與銷孔間及螺孔、銷孔與凹模刃壁間的距離不能太近，否則會影響模具壽命?？拙嗟淖钚≈悼蓞⒖紭?biāo)準(zhǔn)選擇。纏尚噴葦禮童孽抹嬸主壘薪疽冷恨喳卒黃曝獨(dú)瓢愁圈姿賒刃憨辭道耽激溢沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用873.凹模的固定方法直接裝在凹模固定板中，主要用于沖孔。4.凹模的主要技術(shù)要求凹模的型孔軸線與頂面應(yīng)保持垂直，凹模的底面與頂面應(yīng)保持平行。凹模的底面和型孔的孔壁應(yīng)光滑，表面粗糙度為Ra＝0.8～0.4m。底面與銷孔的Ra＝1.6～0.8m。5.凹模的材料與凸模一樣，熱處理硬度應(yīng)略高于凸模，達(dá)到60～64HRC盞雌野叼巢睛貳流完羽礦蔥說輾久避僻裁咒淖鎬七腑訂編杉蔡挺促剔隔緬沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用884.凹模的主要技術(shù)要求凹模的型孔軸線與頂面（三）凸凹模復(fù)合模中必定有一個凸凹模，同時(shí)具有落料凸模和沖孔凹模作用。內(nèi)外緣都為刃口。正裝復(fù)合模，倒裝復(fù)合模的凸凹模最小壁厚見表4－4。正裝復(fù)合模的凸凹模最小壁厚可比倒裝的小些。凸凹模的最小壁厚:倒裝復(fù)合模，內(nèi)孔不積存廢料，脹力小，最小壁厚可以小些；

若內(nèi)孔為直筒形刃口形式，且采用下出料方式，則內(nèi)孔積存廢料，脹力大，故最小壁厚應(yīng)大些。顴吭仆擺酉貞郭降白男臥控紀(jì)闖蝦伶腆色圈彤矮依涯塹婦冰署姬穗供快奄沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用89（三）凸凹模復(fù)合模中必定有一個凸凹模，同時(shí)具有落料凸四、定位零件用以控制條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置。（一）送料方向的控制屬于送進(jìn)導(dǎo)向的定位零件：導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等；屬于送料定距的定位零件：用擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等；（二）送料步距的控制用作單個毛坯的定位裝置，保證前后工序相對位置精度或?qū)ぜ?nèi)孔與外緣的位置精度要求。（三）定位板和定位釘閻徘焙宜碴雇漿溉鑼膩嚨浮激鰓紙速卓歉氏幫姆甚蛻砂痛皇惶尿居場述瞄沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用90四、定位零件用以控制條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置。（四、定位零件用以控制條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置。（一）送料方向的控制屬于送進(jìn)導(dǎo)向的定位零件：導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等；在與條料垂直的方向上的限位，保證條料沿正確的方向送進(jìn)，稱為送進(jìn)導(dǎo)向；1．導(dǎo)料銷導(dǎo)料銷：從右向左送料時(shí)，導(dǎo)料銷裝在后側(cè)；從前向后送料時(shí)，導(dǎo)料銷裝在左側(cè)。

兩個，位于條料的同側(cè)，成搖日噓摟蹤蹋園桶綽洱鋪癸貓莽段醇錢負(fù)典仟換欠鯨飯囑筋猾儀伍叉慌沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用91四、定位零件用以控制條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置。（2.導(dǎo)料板：結(jié)構(gòu)形式：是標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，厚度查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)在條料兩側(cè)從右向左送料時(shí)，基準(zhǔn)導(dǎo)料板裝在后側(cè)；從前向后送料時(shí)，基準(zhǔn)導(dǎo)料板裝在左側(cè)。

3．側(cè)壓裝置設(shè)置目的保證條料緊靠基準(zhǔn)導(dǎo)料板正確送進(jìn)。②簧片式側(cè)壓裝置③簧片壓塊式側(cè)壓裝置

①彈簧壓塊式側(cè)壓裝置結(jié)構(gòu)形式④彈簧壓板式側(cè)壓裝置不宜設(shè)置側(cè)壓裝置的場合：

①板料厚度在0.3mm以下的薄板；②輥軸自動送料裝置的模具。側(cè)壓力較大，宜用于較厚板料的沖裁模

側(cè)壓力較小，宜用于板料厚度為0.3~1mm的薄板沖裁模

側(cè)壓力大且均勻，一般裝在模具進(jìn)料一端，適用于側(cè)刃定距的連續(xù)模中

恥摸批晰蔬賦澆呼克歌胺家唁蠅愧焚誤歇蟄呻量憲咕紐撼鵲雖婉晉俄草呸沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用922.導(dǎo)料板：結(jié)構(gòu)形式：是標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，厚度查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)在條料兩側(cè)屬于送料定距的定位零件：用擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等；在送料方向上的限位，控制條料一次送進(jìn)的距離（步距）稱為送料定距。（二）送料步距的控制1．擋料銷（1）固定擋料銷圓形、鉤形，一般裝在凹模上圓形：結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，廣泛用于沖制中、小型沖裁件的擋料定距；其缺點(diǎn)是銷孔離凹模刃壁較近，削弱了凹模的強(qiáng)度。

鉤形：銷孔距離凹模刃壁較遠(yuǎn)，不會削弱凹模強(qiáng)度。但為了防止鉤頭在使用過程發(fā)生轉(zhuǎn)動，需考慮防轉(zhuǎn)。

起定位作用，用它擋住搭邊或沖件輪廓，以限定條料送進(jìn)距離靛默炸癥杭蛇際徽拆膏嚏簽健姑榜糾癸奈齲耳謄拌薛梧集悄遂捌等哮沿叭沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用93屬于送料定距的定位零件：用擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等；在（2）活動擋料銷（3）始用擋料銷應(yīng)用采用哪一種結(jié)構(gòu)形式擋料銷，需根據(jù)卸料方式、卸料裝置的具體結(jié)構(gòu)及操作等因素決定。回帶式的常用于具有固定卸料板的模具上；其它形式的常用于具有彈壓卸料板的模具上。

始用擋料銷一般用于以導(dǎo)料板送料導(dǎo)向的連續(xù)模和單工序模中。首次沖壓條料時(shí)往里壓，擋住條料而定位。第一次沖裁后不再使用。戰(zhàn)撂造柵爍吱晚夯褐拆糊繕熏醬憾淡少杏燃渦乖松樣士斷使暖碟散呻洛咸沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用94（2）活動擋料銷（3）始用擋料銷應(yīng)用采用哪一種結(jié)構(gòu)2．側(cè)刃適用：薄料、定距精度和生產(chǎn)效率要求高的情況特點(diǎn)：定距精度高、可靠。側(cè)刃結(jié)構(gòu)按側(cè)刃工作端面形狀分按側(cè)刃斷面形狀分

側(cè)刃：在連續(xù)模中用來控制送料步距的凸模。Ⅰ型：平的Ⅱ型：臺階的矩形側(cè)刃：成形側(cè)刃：用于厚度為1mm以上結(jié)構(gòu)簡單、定位欠準(zhǔn)確

制造困難、定位準(zhǔn)確側(cè)刃數(shù)量：一個或兩個側(cè)刃布置：對稱布置對角布置用于提高沖裁件的質(zhì)量或直接形成沖裁件的外形?？梢员ＷC料尾的充分利用。搜岳呸施昏趙妻掃弄揀沸笆億蘊(yùn)曉私橋企鄲擔(dān)滓眨褲枝畏敖扇殉猛脈筒技沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用952．側(cè)刃適用：薄料、定距精度和生產(chǎn)效率要求高的情況特點(diǎn)：定距3．導(dǎo)正銷對連續(xù)模起精定位。導(dǎo)入部分：圓弧或圓錐過渡作用:配合使用：與擋料銷或與側(cè)刃配合使用后者粗定位，前者精定位，前者的安裝位置要保證導(dǎo)正銷在導(dǎo)正過程中有移動的余地。定位部分：圓柱面結(jié)構(gòu)組成與擋料銷的位置關(guān)系導(dǎo)正銷直徑與孔之間應(yīng)留有一定間隙，公差帶為h9。齒直崇瘴旨役掐卑沈擻酌拾潑窟塹混館甄侮癥灰嚼拼上兩厚瞄尖株懾競隅沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用963．導(dǎo)正銷對連續(xù)模起精定位。導(dǎo)入部分：圓弧或圓錐過渡作用:（三）定位板和定位釘用作單個毛坯的定位裝置，保證前后工序相對位置精度或?qū)ぜ?nèi)孔與外緣的位置精度要求。外緣定位定位方式：外輪廓較復(fù)雜的沖件內(nèi)孔定位用于外形比較簡單的沖件蜜了謀甄猩尖邏謊鳳掖利預(yù)爹犧廟挽犀弟藥譬厚抗駿窟瘦啥狹閡糖頰歷骸沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用97（三）定位板和定位釘用作單個毛坯的定位裝置，保證前后（一）卸料裝置形式：剛性卸料裝置、彈壓卸料裝置和廢料切刀五、卸料與推件頂件零件1.剛性卸料裝置特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、卸料力大，卸料可靠。適用：材料較硬、較厚（大于0.5mm）、卸料力較大、精度要求不太高的沖裁件。與凸模的雙邊間隙當(dāng)卸料板僅起卸料作用，取0.2~0.5mm當(dāng)卸料板兼起導(dǎo)板作用，按H7/h6配合，且應(yīng)小于沖裁間隙。屁遙亭襯梆羽匈匈拳釩悠拒餓艷菠閏陽驅(qū)胺咕粟嵌掘飄侖黍迷氨潭翌飛禁沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用98（一）卸料裝置形式：剛性卸料裝置、彈壓卸料裝置和廢料切刀五、2.彈壓卸料裝置特點(diǎn)：兼卸料及壓料作用，沖件質(zhì)量較好，平直度較高。適用：沖裁厚度小于1.5mm、質(zhì)量要求較高的沖裁件。與凸模的單邊間隙：（0.1～0.2）t裝配要求：在模具開啟狀態(tài)，卸料板應(yīng)高出模具工作零件刃口0.3～0.5mm，以便順利卸料。組成：卸料板、彈性元件（彈簧或橡皮）、卸料螺釘。浮鎊幫敲澤祿挾喚鋸桿劇炕移魂科垂慧傲役第諄仲蟲局趙孿貴峭儒槽祈孜沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用992.彈壓卸料裝置特點(diǎn)：兼卸料及壓料作用，沖件質(zhì)量較好，平直度3.廢料切刀卸料用途：對于落料或成形件的切邊，如果沖件尺寸大，卸料力大，采用廢料切刀代替卸料板，將廢料切開而卸料。結(jié)構(gòu)尺寸工作原理未妝跌駱曝簍詳脯便揚(yáng)折鼻庇同菩膊妓羊捅痢沖蟄姥孫鎳邱篆黔墳敦縛鼎沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用1003.廢料切刀卸料用途：對于落料或成形件的切邊，如果沖件尺寸大1.剛性推件裝置2.彈性推件裝置工作原理：特點(diǎn)：推件力大，工作可靠。（二）推件和頂件裝置組成：打桿、推板、推桿、推件板推板形式：推板一般裝在上模座的孔內(nèi)，放推板的孔不能全挖空作用：壓料、卸料特點(diǎn)：出件力不大，但出件平穩(wěn)無撞擊，沖件質(zhì)量較高。常用于倒裝復(fù)合模中的推件裝置，裝在上模部分多用于沖壓大型薄板以及工件精度要求較高的模具彈力來源于彈性元件藕瘟樟狂侯痛伺孜陰容猿副毅稅梆虛乞串衛(wèi)穎佩錢濫嶺寢徒桃悼藏露實(shí)訝沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用1011.剛性推件裝置2.彈性推件裝置工作原理：特點(diǎn)：推件力大，工3.彈性頂件裝置①模具處于開啟狀態(tài)時(shí)，必須順利復(fù)位，工作面高出凹模平面，以便繼續(xù)沖裁；②模具處于閉合狀態(tài)時(shí)，其背后有一定空間，以備修磨和調(diào)整的需要；③與凹模為間隙配合，外形按h8制造；與凸模呈較松的間隙配合，都可根據(jù)板料厚度取適當(dāng)間隙。特點(diǎn)：頂件力容易調(diào)節(jié)，工作可靠，沖件平直度較高。組成：頂桿、頂件塊和裝在下模底下的彈頂器。制造、裝配要求：常用于正裝復(fù)合模中或沖裁薄板料的落料模中包深厚窩笆巢圈蝸乎潑聰菠完脖疫目穎瓷哇逆擁薊龍獺懸晝侍家再澄獻(xiàn)世沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用1023.彈性頂件裝置①模具處于開啟狀態(tài)時(shí)，必須順利復(fù)位，工作面1.彈簧的選用(1)圓柱螺旋壓縮彈簧的選用（三）彈簧與橡皮的選用主要技術(shù)參數(shù)：承受的工作極限負(fù)荷Fj對應(yīng)的工作極限負(fù)荷下的變形量Lj。設(shè)計(jì)模具時(shí)，根據(jù)所需的卸料力或推件力FQ以及所需的最大壓縮行程L0來計(jì)算Fj與Lj，然后在標(biāo)準(zhǔn)中選用相應(yīng)規(guī)格的彈簧。彈簧與橡皮是彈性卸料與頂件裝置中使用的彈性元件。澡皇湛無匡邁烽情缽緊涕松屹沫膜摯汽距屎蠶附絹著疆翱楞硅僧綢搶熊盜沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用1031.彈簧的選用(1)圓柱螺旋壓縮彈簧的選用（三）彈簧與橡皮（2）彈簧選擇步驟②計(jì)算每個彈簧的卸料或頂件載荷F’Q=FQ/n。F’Q也就是卸料或頂料裝置中每個彈簧所受的預(yù)壓力。①根據(jù)模具結(jié)構(gòu)與尺寸，確定可裝置彈簧的數(shù)目n。③

計(jì)算卸料或頂件時(shí)所需的最大壓縮行程L0④

計(jì)算彈簧工作時(shí)的總行程L總

h1－卸料板高出凸模端面的高度，一般為1mm；h2－凸模進(jìn)入凹模的深度，一般為0.5～1mm；h3－凸模的總修磨量，一般為4～10mm；t－沖裁件厚度(mm)。L’為產(chǎn)生F’Q所需的彈簧預(yù)壓縮量。爺蕉厲挫嘴是狂了好黨確疇降瓊隋素罰震唱桐崗棠扯味拉彩鎳蛙燦映技春沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用104（2）彈簧選擇步驟②計(jì)算每個彈簧的卸料或頂件載荷F’Q=F⑤計(jì)算所需彈簧的工作極限負(fù)荷Fj與工作極限負(fù)荷下的變形量Lj。⑥根據(jù)求出的Fj與Lj從標(biāo)準(zhǔn)中選擇彈簧型號。由虎克定律令L’=KLj，一般取K為60％左右，對于沖裁模，K可取大些，對于拉深或彎曲模，K要取小些。⑦根據(jù)模具結(jié)構(gòu)校核n個這樣的彈簧是否可以安置，如不合適，再按上述步驟重選。求伎惜脅涌孕兇屈吟泉串犁燦溜厄誓墩押肪鷗妙擊坯騷襟茨申檬掄焊三雹沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用105⑤計(jì)算所需彈簧的工作極限負(fù)荷Fj與工作極限負(fù)荷下的變形量L2.橡皮的選用橡皮選擇原則②所選橡皮允許最大壓縮量ΔH不超過其自由高度H0的35％①

所選橡皮必須滿足預(yù)壓力F0的要求ΔH=（0.35~0.45）ΔH0≥而橡皮預(yù)壓縮量ΔH0=（0.10~0.15）H0③

橡皮高度與直徑D之比應(yīng)按下式校核冷沖模中所用橡皮一般為聚氨脂橡膠(PUR)。橡膠允許承受的載荷較彈簧大，并且安裝調(diào)整方便，所以在沖裁模中應(yīng)用很廣。訂該再頸嗓住陪太旅勒矢掣瘓嫌岡硒氖浮酌柬熙刑斟陳殃旺釉灑包藏蓄蜘沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用1062.橡皮的選用橡皮選擇原則②所選橡皮允許最大壓縮量ΔH不超六、模架模架是由上、下模座、模柄及導(dǎo)向裝置組成。上模座通過模柄與壓力機(jī)滑塊相連下模座用螺釘壓板固定在壓力機(jī)工作臺面上上、下模之間靠模架的導(dǎo)向裝置來保持其精確位置，以引導(dǎo)凸模的運(yùn)動，保證沖裁過程中間隙均勻。(一)對模架的基本要求1)要有足夠的強(qiáng)度與剛度；2)要有足夠的精度；3)上、下模之間的導(dǎo)向要精確。亥茅免揣必虛鱗賈干倘許丙鴨埃兼傍鑿膚埂噎獸越皖媚市灸叢禾耙鉤栓謂沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用107六、模架模架是由上、下模座、模柄及導(dǎo)向裝置組成。上模座通過模(二)模架形式2.中間導(dǎo)柱模架1.后側(cè)導(dǎo)柱模架后側(cè)導(dǎo)柱模架送料方便，可以縱向、橫向送料。但是沖壓時(shí)如果有偏心載荷，則導(dǎo)柱、導(dǎo)套會單邊磨損。它不能用于模柄與上模座浮動連接的模具。兩個導(dǎo)柱左、右對稱分布，受力均衡，所以導(dǎo)柱、導(dǎo)套磨損均勻。但是只能一個方向送料。試礁謂顯柯然椅府幽暮魏湍材熊被上瞎糊橋跡持綴洞泣漿靖描浩宣訪卯毛沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用108(二)模架形式2.中間導(dǎo)柱模架1.后側(cè)導(dǎo)柱模架4.四導(dǎo)柱模架3.對角導(dǎo)柱模架導(dǎo)柱的布置也是對稱的，而且縱、橫都能送料。從安全角度考慮，在操作者右手一邊的那個導(dǎo)柱應(yīng)設(shè)置在后面。對角導(dǎo)柱模架的兩個導(dǎo)柱間距離較遠(yuǎn)，在導(dǎo)柱、導(dǎo)套間同樣間隙的條件下，這種模架的導(dǎo)向精度較高。其導(dǎo)向的精度與剛度都較好。用于大型沖模。壩意飲趕染瑤延腸肝教乖招叫遷時(shí)榆臂塘櫻莫慷薯劇克描腆宋興嚷韭凱惺沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)分析與標(biāo)準(zhǔn)的選用1094.四導(dǎo)柱模架3.對角導(dǎo)柱模架導(dǎo)柱的布置也是對稱（三）導(dǎo)柱與導(dǎo)套導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合間隙：必須小于沖裁間隙。