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文檔簡介
膠帶機(jī)的使用情況11、國外阻燃輸送帶的現(xiàn)狀
輸送帶是煤礦井下輸送煤炭的主要工具,由于傳統(tǒng)的橡膠輸送帶是易燃物,不能滿足井下阻燃的要求,因此,各國部禁止下井使用。阻燃輸送帶容易做到阻燃和抗靜電,且又具有防水、防潮、抗撕裂、重量輕、能耗少等優(yōu)點(diǎn),因而在世界各國煤礦井下得到普遍的應(yīng)用。目前,在世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,在煤礦井下使用的4000N/mm
以下的輸送帶幾乎都是PVC、PVG
阻燃輸送帶,因而使用量特別大,幾乎占世界輸送帶用量的三分之一。其中,以英國和德國的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量代表世界先進(jìn)水平。一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家可生產(chǎn)出強(qiáng)度等級(jí)超過4000N/mm、寬度超過3500mm
的阻燃輸送帶,使用壽命可超過10
年以上,可完全取代鋼絲繩芯輸送帶,且由于價(jià)格、消耗、抗撕裂、占用巷道空間等均有優(yōu)勢,因而比鋼絲繩芯輸送帶更有競爭力。
膠帶機(jī)的使用情況11、國外阻燃輸送帶的現(xiàn)狀
輸送帶是煤礦井
2、我國阻燃輸送帶的現(xiàn)狀
我國是煤炭生產(chǎn)大國,井下輸送帶的用量占世界第一。由于我國煤礦井下運(yùn)輸條件普遍較差,輸送帶的安全尤為重要。我國從上世紀(jì)80
年代就開始研發(fā)并推廣使用阻燃輸送帶,為此,國家先后頒發(fā)了MT147.87、MT147-92、MT147-95、MT914-2002
等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)阻燃輸送帶實(shí)行三證檢驗(yàn)合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證和生產(chǎn)許可證)管理,從而使我國的阻燃輸送帶的生產(chǎn)、使用、管理逐步走向正規(guī)化和科學(xué)化,有效地保證了煤礦井下輸送帶的使用安全。通過二十多年的發(fā)展,我國已成為世界上PVC、PVG
織物整芯阻燃輸送帶生產(chǎn)能力最大的國家,生產(chǎn)能力高達(dá)8000
萬平方米。自從國家對(duì)阻燃輸送帶實(shí)行“三證”管理以來,全國煤礦井下沒有出現(xiàn)一例因輸送帶原因引起的著火事故。
2、我國阻燃輸送帶的現(xiàn)狀
我國是煤炭生產(chǎn)大國,井下輸送3、我國阻燃輸送帶與國外的差距
①缺少核心技術(shù),自主創(chuàng)新能力差。我國的PVC、PVG
織物整芯阻燃輸送帶的生產(chǎn)廠家多為中小型企業(yè),除外資和合資企業(yè)外,僅有少數(shù)大型膠帶企業(yè)擁有國家或省級(jí)技術(shù)中心,有專門的研發(fā)隊(duì)伍、較為完善的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和檢測儀器,有一定的創(chuàng)新能力。而國外生產(chǎn)PVC、PVG
阻燃輸送帶的廠家多為世界知名大企業(yè),具有很強(qiáng)的核心技術(shù)和自主創(chuàng)新能力,在制造產(chǎn)品的同時(shí)創(chuàng)造產(chǎn)品,而國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)只制造產(chǎn)品而不創(chuàng)造產(chǎn)品。
②工藝裝備和生產(chǎn)技術(shù)水平不高,產(chǎn)品檔次較低。國內(nèi)企業(yè)的PVC
阻燃輸送帶的生產(chǎn)技術(shù)已比較成熟,但PVG
阻燃輸送帶的生產(chǎn)技術(shù)水平還較低。首先是生產(chǎn)工藝比較落后且復(fù)雜,能源消耗大,生產(chǎn)效率低,同時(shí)由于帶體經(jīng)過二次塑化后強(qiáng)度嚴(yán)重下降。而國外最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝是采用擠出機(jī)貼面成型工藝,省去了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中的煉膠、成型、平板硫化等工藝,實(shí)現(xiàn)了從帶芯浸糊、塑化、覆蓋膠貼合、硫化的連續(xù)化生產(chǎn),使生產(chǎn)效率大幅度提高。目前,我國生產(chǎn)的最高強(qiáng)度等級(jí)的PVC、PVG
阻燃輸送帶為2500N/mm,最大寬度為2000mm,而國外可生產(chǎn)強(qiáng)度為4000N/mm、寬度超過3500mm
的織物整芯阻燃輸送帶。
③承載能力差,使用壽命短。我國PVC、PVG
阻燃輸送帶的承載能力和使用壽命大多不及發(fā)達(dá)國家,以使用量最大的1000S
阻燃輸送帶為例,國產(chǎn)膠帶的使用壽命一般不超過2
年,累計(jì)運(yùn)煤量不超過200
萬噸,而國外同類產(chǎn)品使用壽命可超過4
年,累計(jì)運(yùn)煤量超過600
萬噸。3、我國阻燃輸送帶與國外的差距
①缺少核心技術(shù),自主創(chuàng)新
4、我國阻燃輸送帶的發(fā)展趨勢
①大規(guī)格、高強(qiáng)度、輕量化、長壽化。隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展,一大批500
萬噸甚至超過千萬噸的大型礦井陸續(xù)建成,大規(guī)格、高強(qiáng)度的阻燃輸送帶的需求量越來越大,特大型礦井要求使用寬度超過1600mm甚至超過3000mm、強(qiáng)度超過2500N/mm甚至達(dá)到4000N/mm的阻燃輸送帶,這種輸送帶運(yùn)載量大,輸送距離長,因此,要求強(qiáng)度高,使用壽命長,必須采用硫化接頭;同時(shí)要求帶體薄、重量輕,以利節(jié)省投資和能耗,必須采用新型的骨架材料才能滿足要求。
②材料新型化、生產(chǎn)連續(xù)化。阻燃輸送帶的強(qiáng)度主要取決于整體帶芯的材料,目前,國內(nèi)整體帶芯的緯線和經(jīng)線都是以滌綸/棉紗或?yàn)殄\綸/棉紗為主,因而帶體厚、重量大、強(qiáng)度低。而國外一般使用滌綸或芳綸做為經(jīng)線,緯線為錦綸和棉紗,因而帶芯薄、重量輕、強(qiáng)度高。隨著高性能、薄層化、輕量化的發(fā)展趨勢,強(qiáng)度在3000N/mm
以上的整體帶芯應(yīng)優(yōu)先選擇芳綸作經(jīng)線,這樣可使帶體薄、重量輕,以利浸膠和塑化,使輸送帶的強(qiáng)度大幅度提高,使用壽命延長。
③品種多樣化,用途廣闊化。目前國內(nèi)的PVC、PVG
阻燃輸送帶主要在煤礦井下使用。其實(shí),除了高溫物料以外,它可適用于任何場所下的物料輸送。國外不僅有煤礦井下用阻燃輸送帶,還有煤礦地面使用的一般用途阻燃輸送帶和非煤行業(yè)使用的普通用途輸送帶,只是煤礦井下用阻燃輸送帶對(duì)阻燃性能的要求更加嚴(yán)格而已。
④節(jié)能、安全和環(huán)保。節(jié)能、安全和環(huán)保是輸送帶行業(yè)發(fā)展的趨勢,PVC、PVG
阻燃輸送帶本身就是一種節(jié)能、安全和環(huán)保的產(chǎn)品。高強(qiáng)力阻燃輸送帶使用壽命長,可充發(fā)發(fā)揮資源的效率,熱塑性彈性體面阻燃輸送帶生產(chǎn)工藝簡單、能源消耗低、生產(chǎn)效率高,且膠料可重復(fù)利用,都是順應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、安全和環(huán)保的產(chǎn)品。低毒、低煙阻燃輸送帶是更加安全和環(huán)保的產(chǎn)品。
⑤人才、技術(shù)、市場和效益向少數(shù)企業(yè)集中。我國現(xiàn)有PVC、PVG
阻燃輸送帶的生產(chǎn)廠家多達(dá)80
多個(gè),多數(shù)為小型企業(yè),大中型膠帶企業(yè)有十幾家,而國外生產(chǎn)同類產(chǎn)品的企業(yè)總共也只有十余家,多數(shù)為大型企業(yè)和世界知名品牌。近幾年來,國內(nèi)阻燃輸送帶的市場和效益正逐步向外資企業(yè)和大中型企業(yè)集中。隨著外資企業(yè)的進(jìn)入和國內(nèi)膠帶行業(yè)開展質(zhì)量授信活動(dòng)和實(shí)施名牌戰(zhàn)略,這種市場和效益向少數(shù)強(qiáng)勢企業(yè)集中的趨勢日益明顯,同時(shí)在人才、資金、技術(shù)等方面也逐步向少數(shù)強(qiáng)勢企業(yè)轉(zhuǎn)移。4、我國阻燃輸送帶的發(fā)展趨勢
①大規(guī)格、高強(qiáng)度、輕量化輸送帶的結(jié)構(gòu)和型號(hào)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):本產(chǎn)品采用多層掛膠棉帆布作骨架,表面覆蓋性能良好的橡膠材料,經(jīng)硫化而制成。
輸送帶系列產(chǎn)品有普通棉帆布輸送帶、尼龍(NN)輸送帶(分為NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯(EP)帶(分為EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大傾角(波狀擋邊)輸送帶、裙邊隔板輸送帶、環(huán)形輸送帶、花紋輸送帶{由于運(yùn)送物料不同和輸送傾角大小不同,要求花紋形狀和高度也不同。常用的花紋輸送帶品種如:人字形花紋輸送帶(人字輸送帶包括上凸、下凹人字輸送帶)、八字形花紋輸送帶、魚骨花紋輸送帶、U形花紋輸送帶、圓柱形花紋輸送帶、麻點(diǎn)花紋輸送帶等,或根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)}、止水帶、PVC或者PVG整芯阻燃帶等;并能提供各種特殊性能的輸送帶(一般阻燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐灼燒輸送帶、高耐磨輸送帶、耐酸輸送帶、耐堿輸送帶、耐寒輸送帶、耐油輸送帶、耐高溫輸送帶、高強(qiáng)力輸送帶及食品輸送帶、不銹鋼輸送網(wǎng)帶、鏈條輸送網(wǎng)帶、輸送網(wǎng)帶)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu):本產(chǎn)品采用多層掛膠棉帆布作骨架,表面覆蓋性能良好的橡膠材料,經(jīng)硫化而制成。輸送帶的結(jié)構(gòu)和型號(hào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu):本產(chǎn)品采用多層掛膠棉帆布作骨架
輸送帶根據(jù)使用環(huán)境和要求的不同分為很多規(guī)格和型號(hào):
1.根據(jù)運(yùn)輸量的大小按寬度分為:B200B300B400B500B600B650B800B1000B1200B1400B1600B1800B2000等常用型號(hào)(B代表寬度,單位為毫米)。
2.按使用環(huán)境的不同,分為普通輸送帶又包括(普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型)、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等型號(hào)。其中普通輸送帶和食品輸送帶上覆蓋膠最低厚度為3.0mm,下覆蓋膠最低為1.5mm;耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶上覆蓋膠最低厚度為4.5mm,下覆蓋膠最低為2.0mm。根據(jù)使用環(huán)境的具體情況可按
1.5mm來增加上下覆蓋膠的厚度。輸送帶根據(jù)使用環(huán)境和要求的不同分為很多規(guī)格和型號(hào):3.按照輸送帶布層拉力強(qiáng)度分為普通輸送帶、強(qiáng)力輸送帶。強(qiáng)力型的帆布輸送帶分為尼龍輸送帶(NN輸送帶)和聚酯輸送帶(EP輸送帶)。補(bǔ)充說明:強(qiáng)力輸送帶的強(qiáng)力層為聚酯帆布(EP),具體又分為EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等;還可以是尼龍帆布(NN),可以分為NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500型等。⑴、普通輸送帶(含高強(qiáng)力尼龍輸送帶)產(chǎn)品執(zhí)行GB7984-2001標(biāo)準(zhǔn)。
普通輸送帶:覆蓋層:拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa,扯斷伸長度不小于350%,磨耗量≤200mm3,層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于3.2N/mm,覆蓋膠與布層間不小于2.1N/mm全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%,全厚度縱向參考力伸長率不大于1.5%尼龍(NN)、聚酯(EP)輸送帶:覆蓋層:拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa,扯斷伸長度不小于350%,磨耗量≤200mm3層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm,覆蓋膠與布層間不小于3.2N/mm全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%,全厚度縱向參考力伸長率不大于4%⑵、三耐輸送帶(耐熱、耐酸、耐堿)產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標(biāo)準(zhǔn)。⑶、阻燃輸送帶產(chǎn)品執(zhí)行MT147-95標(biāo)準(zhǔn)。大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒,檔邊設(shè)計(jì)成波紋狀;橫隔板的作用是承托物料,為了實(shí)現(xiàn)大傾角輸送,采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的,具有很高的連接強(qiáng)度產(chǎn)品特點(diǎn)(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶):
1、增大了輸送角度(30~90度);
2、占地面積小,投資少;
3、輸送量大、提升高度更高;
4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡;
5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料;
6、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、膠帶強(qiáng)度高、使用壽命長。3.按照輸送帶布層拉力強(qiáng)度分為普通輸送帶、強(qiáng)力輸送帶。強(qiáng)力運(yùn)三系統(tǒng)皮帶規(guī)格型號(hào)運(yùn)三系統(tǒng)膠帶規(guī)格序號(hào)膠帶編號(hào)膠帶規(guī)格皮帶長度(米)更換時(shí)間1201ST2000×1000×φ9(6+6)
79492003-4-12301ST2000×1000×φ7(4+6)
8902003-4-13401NN200×1400×6(6+2)702003-4-14106EP200×1400×5(4+1.5)
352005-4-15107EP200×1400×5(4+1.5)
2022005-4-16501EP200×1400×5(4+1.5)
912006-5-17502ST2000×1000×φ7(4+6)
5062006-5-18601EP200×1400×5(4+1.5)
77.92006-5-19602EP200×1400×5(4+1.5)
77.92006-5-110603EP200×1400×5(4+1.5)
182006-5-111102NN200×1400×6(6+2)1862009-4-112
運(yùn)三系統(tǒng)皮帶規(guī)格型號(hào)運(yùn)三系統(tǒng)膠帶規(guī)格序號(hào)膠帶編號(hào)膠帶規(guī)格皮帶運(yùn)五系統(tǒng)皮帶規(guī)格型號(hào)1303ST1600×1400×φ5(8+6)
3649.341755.72007-10-12302ST630×1400×φ3(5+5)
352.84187.332009-10-2931101ST630×1400×φ3(5+5)
744.263652007-10-141104ST630×2200×φ3(5+5)
57.524.252007-10-151105ST1600×1800×φ5(8+6)
674.26331.052007-10-161131ST1600×1800×φ5(8+6)
878.08390.52007-10-171231ST1600×1800×φ5(8+6)
878.08390.52007-10-181132ST1600×1800×φ5(8+6)
2202.2210482007-10-191232ST1600×1800×φ5(8+6)
2202.2210482007-10-1101133ST1600×1800×φ5(8+6)
579.04255.32007-10-1111233ST1600×1800×φ5(8+6)
579.04255.32007-10-1121301ST630×1200×φ3(5+5)649.26315.162007-10-1131106EP200×1800×6(6+2)
802009-4-1141107EP200×1800×6(6+2)
372009-4-1151134ST1250×2200×φ4.5(6+6)
45222007-10-1161234ST1250×2200×φ4.5(6+6)
45222007-10-1運(yùn)五系統(tǒng)皮帶規(guī)格型號(hào)1303ST1600×1400×φ5(8第一章硫化的基礎(chǔ)知識(shí)
第一章硫化的基礎(chǔ)知識(shí)硫化粘接作業(yè)的概況一、特點(diǎn)硫化粘接對(duì)輸送機(jī)膠帶來說是最理想的接頭方式,它具有如下的特點(diǎn):1、粘接部的接合率高2、運(yùn)送物不會(huì)從粘接部溢出3、由于粘接部位幾乎與本體膠帶相同,所以無論是長度、寬度方向,它的曲撓性都很好。4、運(yùn)行時(shí)不會(huì)像金屬搭扣連接所引起的傳熱,所以不會(huì)導(dǎo)致接頭部位劣化。5、運(yùn)行時(shí),不會(huì)發(fā)出金屬搭扣連接那樣的噪音。二、硫化粘接的重要性硫化粘接的質(zhì)量好壞最能影響膠帶的使用壽命。如果膠接質(zhì)量差,將會(huì)發(fā)生覆蓋膠、芯體的剝離或脫開,膠帶蛇行或斷裂,導(dǎo)致生產(chǎn)受到妨礙。因此,在施工時(shí),應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),確保質(zhì)量。三、硫化生膠是近似于粘土狀的可塑體,在加入硫磺,加熱進(jìn)行混煉后,經(jīng)過化學(xué)變化而成為具有彈性的橡膠:即硫磺分子在橡膠的分子與分子之間起了一座橋梁的作用,使橡膠分子結(jié)合在一起,這一過程就稱之為硫化硫化粘接作業(yè)的概況一、特點(diǎn)四、有關(guān)現(xiàn)場的硫化膠接輸送帶是以成卷的形式運(yùn)入使用現(xiàn)場的,因此,在使用時(shí)必須打開后引入機(jī)體,最后將兩端進(jìn)行硫化粘接,從而發(fā)揮其作用。由于要進(jìn)行粘接,所以必須將硫化機(jī)和膠接材料拿到現(xiàn)場,另外,還必須考慮各種不同情況下的安全作業(yè)問題。四、有關(guān)現(xiàn)場的硫化膠接尼龍芯膠帶的粘接模式尼龍芯膠帶的粘接模式鋼絲芯膠帶的膠接模式鋼絲芯膠帶的膠接模式在鋼絲芯膠帶粘接時(shí),兩端鋼絲分解后,各鋼絲進(jìn)行相互組合排列,因此在作業(yè)過程中必須隨時(shí)注意,進(jìn)行判斷。尼龍芯膠帶的粘接是將兩端加工成雌雄相合的階梯狀后進(jìn)行成型、合攏,粘接部的強(qiáng)度比本體部小,從理論上講,接頭效率為(N-1)/N。在作業(yè)時(shí)由于種種原因,如切傷帆布芯體時(shí),將使接頭效率下降,成為在使用后的短時(shí)間引起膠帶斷裂事故的主要原因。由于粘接部的質(zhì)量檢查只能從外觀來進(jìn)行,其內(nèi)部狀況無法在作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行檢查,所以在每一道工序進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須作好記錄,為了使每道工序能正確、順利地進(jìn)行,作業(yè)者必須掌握相當(dāng)?shù)募寄?。在鋼絲芯膠帶粘接時(shí),兩端鋼絲分解后,各鋼絲進(jìn)行相互組合排列,硫化粘接材料上下覆蓋膠:作為上下覆蓋及邊膠使用芯膠:直接與鋼絲繩粘接膠漿:涂于所有芯體加工面溶劑:清洗整個(gè)加工面硫化粘接材料上下覆蓋膠:作為上下覆蓋及邊膠使用膠料的保管必須在20℃以下的陰暗處保管,由于在5℃以下膠料會(huì)變硬,使用困難,使用時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)5℃以上。使用前,膠料不應(yīng)開卷。由于芯膠的變形,厚度變化會(huì)使膠接部發(fā)生填料不足、粘接力下降等不良現(xiàn)象,所以膠料不能在保管時(shí)堆積過多。膠料保管時(shí)不應(yīng)剝?nèi)ツz料外層的覆蓋物。膠料的保管必須在20℃以下的陰暗處保管,由于在5℃以下膠料會(huì)硫化粘接的基本構(gòu)造硫化粘接的基本構(gòu)造硫化粘接的基本加工左右順序硫化粘接的基本加工左右順序接頭加工時(shí)的注意點(diǎn)絕對(duì)避免縮短階梯長度盡量避免刀等工具損傷芯體涂刷膠漿要均勻控制好硫化時(shí)間壓力和溫度避免使用過期膠料盡量避免膠料過厚或厚度不均勻避免因尺寸誤差,合攏時(shí)芯體發(fā)生重疊避免因刀具貫通傷和在厚度方向損傷芯體避免打磨過度和打磨不良使膠漿完全干燥合攏時(shí)中心線不應(yīng)有偏移接頭角度為20度接頭加工時(shí)的注意點(diǎn)絕對(duì)避免縮短階梯長度硫化
硫化硫化機(jī)的基本構(gòu)造硫化機(jī)的基本構(gòu)造硫化機(jī)從結(jié)構(gòu)上講,有上下骨架,上下加熱板,在加熱板下有水壓板骨架采用特殊鋁合金加熱板升溫到145℃,30-40分鐘硫化機(jī)從結(jié)構(gòu)上講,有上下骨架,上下加熱板,在加熱板下有水壓板硫化機(jī)組裝要領(lǐng)組裝下部硫化梁在組裝好的硫化梁上放上水壓板在水壓板上放好保溫板再放上下加熱板放上要硫化的皮帶將邊鐵放在膠帶兩側(cè)放上上加熱板放上梁安裝并緊固螺栓緊固邊鐵拉桿硫化機(jī)組裝要領(lǐng)組裝下部硫化梁電控箱的使用方法
電控箱的使用方法電纜連接將一次電源插頭與控制箱連接,這時(shí)電壓表顯示輸入電壓連接上下加熱板的二次電源線(從控制箱到加熱板)連接上下加熱板的熱電偶電纜連接將一次電源插頭與控制箱連接,這時(shí)電壓表顯示輸入電壓加熱方法連接完成后,打開電源開關(guān)確認(rèn)電流值選擇手動(dòng)或自動(dòng)操作方式自動(dòng)時(shí),在溫度調(diào)節(jié)盤上設(shè)定溫度,開關(guān)打開后,就能自動(dòng)在設(shè)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)手動(dòng)時(shí),當(dāng)溫度升到規(guī)定值時(shí),手動(dòng)斷電。當(dāng)溫度下降時(shí),再接通電源。保持溫度在一定范圍內(nèi)。加熱方法連接完成后,打開電源開關(guān)硫化溫度、壓力、時(shí)間硫化溫度、壓力、時(shí)間被稱為硫化的三要素,必須同時(shí)達(dá)到要求。硫化溫度、壓力、時(shí)間硫化溫度、壓力、時(shí)間被稱為硫化的三要素,硫化溫度各種膠帶硫化的溫度基準(zhǔn)都是145℃±5℃冷卻溫度基準(zhǔn)一般為100℃以下硫化溫度各種膠帶硫化的溫度基準(zhǔn)都是145℃±5℃壓力硫化機(jī)壓力升到8kg/cm2后,待加熱板溫度升到100℃時(shí),再開始加壓,壓力控制在12kg/cm2-16kg/cm2
。壓力硫化機(jī)壓力升到8kg/cm2后,待加熱板溫度升到100℃硫化時(shí)間硫化時(shí)間因膠帶種類及總厚度不同而不同硫化時(shí)間是指按規(guī)定溫度所保持的時(shí)間,不包括加熱板從常溫升到規(guī)定溫度的時(shí)間硫化時(shí)間硫化時(shí)間因膠帶種類及總厚度不同而不同膠帶的牽引將膠帶卷放到支架上安裝牽引夾具牽引前對(duì)整個(gè)膠帶機(jī)進(jìn)行一次檢查膠帶牽引時(shí)要跟蹤檢查牽引后固定膠帶并再次檢查膠帶的牽引將膠帶卷放到支架上第二章膠帶冷粘施工方法膠帶的粘接以硫化為主,但對(duì)于膠帶強(qiáng)度不高,因位置等原因硫化機(jī)搬運(yùn)有困難時(shí)也可進(jìn)行冷粘。對(duì)于強(qiáng)度較高的膠帶,因?yàn)樾倔w本身厚,具有剛性,貼合、粘接比較困難,故不提倡第二章膠帶冷粘施工方法膠帶的粘接以硫化為主,但對(duì)于膠帶強(qiáng)度冷粘適用范圍適用于普通帆布芯、尼龍芯膠帶,總強(qiáng)度在600kg/cm2以下。膠帶寬度在1050mm以下。對(duì)于我們系統(tǒng),適用于線帶的修補(bǔ)。冷粘適用范圍適用于普通帆布芯、尼龍芯膠帶,總強(qiáng)度在600kg階梯構(gòu)造階梯構(gòu)造冷粘材料以前我們使用璜時(shí)得LDJ-243粘合劑現(xiàn)在使用西德產(chǎn)的冷粘膠冷粘材料以前我們使用璜時(shí)得LDJ-243粘合劑注意事項(xiàng)膠水與固化劑按比例混合并充分?jǐn)嚢?,混合后要盡快使用。階梯加工面要盡量均勻要均勻、充分涂刷膠水第一次完全干燥,第二次為稍感發(fā)粘用木錘等全面、均勻、強(qiáng)力加壓粘接后至少放置24小時(shí)應(yīng)盡量避免雨天作業(yè)注意事項(xiàng)膠水與固化劑按比例混合并充分?jǐn)嚢?,混合后要盡快使用。第三章線帶硫化方法第三章線帶硫化方法選擇作業(yè)場所能安全地進(jìn)行作業(yè)的場所溫度較低,水分較少,粉塵較少的場所應(yīng)盡量選擇水平處進(jìn)行工作應(yīng)離電源近的些的場所盡量有屋頂?shù)膱鏊鶡o火源的場所選擇作業(yè)場所能安全地進(jìn)行作業(yè)的場所設(shè)置作業(yè)場所為了有一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境,應(yīng)將承載輥等附件從機(jī)架上拆除,放在作業(yè)平臺(tái),并加以固定,作業(yè)平臺(tái)能承受硫化設(shè)備及作業(yè)人員的重量設(shè)置作業(yè)場所為了有一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境,應(yīng)將承載輥等附件從機(jī)架工具、材料的確認(rèn)作業(yè)開始前,應(yīng)確認(rèn)膠料型號(hào),是否在有效期內(nèi)?并記錄制造廠名,制造年月。還要確認(rèn)硫化機(jī)的型號(hào)、性能工具、材料的確認(rèn)作業(yè)開始前,應(yīng)確認(rèn)膠料型號(hào),是否在有效期內(nèi)?階梯長度我們使用的線帶大多是EP200型和NN200型的,階梯長度一般為200mm階梯長度我們使用的線帶大多是EP200型和NN200型的,階粘接材料的種類和用途蓋膠:貼于上、下覆蓋部,并作為邊膠使用芯膠:貼于芯體間、接縫部補(bǔ)強(qiáng)布:貼于上下接縫部膠漿:涂刷于整個(gè)加工面溶劑:清洗整個(gè)加工面粘接材料的種類和用途蓋膠:貼于上、下覆蓋部,并作為邊膠使用作業(yè)概要1、選擇安全且容易作業(yè)的作業(yè)場所2、確認(rèn)張緊裝置的位置3、設(shè)置安全、堅(jiān)固的作業(yè)平臺(tái)4、選擇明顯的位置掛安全標(biāo)志牌5、按規(guī)定位置及角度放置好下加熱板6、按規(guī)定方法找中心線7、定好基準(zhǔn)點(diǎn)、劃出各階梯線8、考慮張緊余量,切斷膠帶多余部分9、剝?nèi)啥说纳w膠及芯體,使兩端雌雄相配作業(yè)概要1、選擇安全且容易作業(yè)的作業(yè)場所
10、打磨蓋膠部分及芯體表面11、清除粉塵等雜質(zhì),用溶劑清洗露出面12、全面均勻在加工面刷膠漿13、讓涂膠面干燥14、在階梯面貼上芯膠15、將兩端加工面合攏16、將覆蓋膠貼于接縫部17、清除膠屑等雜物18、組裝上加熱板、壓條、硫化梁等19、將螺栓堅(jiān)固并加壓到規(guī)定壓力20、接通電源,按規(guī)定時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行硫化21、冷卻到規(guī)定溫度后,除去壓力,拆下硫化器22、修整兩側(cè)溢出膠10、打磨蓋膠部分及芯體表面接頭加工順序1、在膠帶一端畫出中心線,按20°角切斷,角度原則上右上角2、以切斷處切口為基準(zhǔn),在兩側(cè)作出加工標(biāo)記3、離兩側(cè)部15cm處劃線,用刀切入(僅到覆蓋膠),切口為45°4、用鉗子剝?nèi)ソ涌p部分的覆蓋膠5、將膠帶端部反轉(zhuǎn),剝?nèi)ザ瞬?0mm的覆蓋膠切口為45°,端部兩側(cè)邊膠也應(yīng)切去6、再將膠帶返回,按階梯線切割第一層芯體,用起層器跳起芯體,不要損傷下一層芯體7、在膠帶長度方向以40cm的間隔用刀切入覆蓋膠及一層芯體,并將其剝離8、第二階梯按前述要領(lǐng)進(jìn)行剝離,僅剝離一層芯體9、上述要領(lǐng)反復(fù)進(jìn)行,直到各階梯全部加工完畢10、切去兩側(cè)面殘留的橡膠11、另一端加工部按同樣要領(lǐng)進(jìn)行加工接頭加工順序1、在膠帶一端畫出中心線,按20°角切斷,角度原
12、將兩端加工面合攏,檢查各階梯及角度是否相配,同一階梯的芯體間隙為15mm,不允許芯體有重疊現(xiàn)象13、用打毛機(jī)打磨全部加工面14、清理加工面后,涂刷膠漿,并進(jìn)行干燥15、在整個(gè)加工面貼上芯膠,并在各階梯對(duì)接部貼上緩沖膠16、兩端合攏,在確認(rèn)中心無偏差后,壓緊17、使用芯膠和覆蓋膠來調(diào)節(jié)兩側(cè)的厚度18、整個(gè)接縫部貼上芯膠,在接縫處貼上覆蓋膠,并切去多余的膠料19、全面檢查粘接部,確認(rèn)是否有異常12、將兩端加工面合攏,檢查各階梯及角度是否相配,同一階梯硫化1、整理硫化場地,把硫化機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場2、將需要粘接的部位放在下加熱板上,3、再放好上加熱板和硫化梁并緊固螺栓4、安裝水泵并加壓至12kg/cm2
左右5、接通電源加熱至145±5℃并保持30分鐘6、硫化后斷電,降溫至80℃以下后拆硫化器7、檢查硫化粘接部位,并進(jìn)行適當(dāng)修理硫化1、整理硫化場地,把硫化機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場注意事項(xiàng)1、作業(yè)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙2、粘接部加工面不得用臟鞋踩踏3、將膠帶固定在作業(yè)平臺(tái)上時(shí),不可用釘子4、打磨時(shí),不可打至橡膠發(fā)粘5、加工面弄臟時(shí),應(yīng)充分清洗并完全干燥6、各廠商的膠料不可混用7、膠料應(yīng)避免淋雨或陽光直射,如膠料有起霜現(xiàn)象時(shí),應(yīng)用溶劑油擦拭,干燥后再使用8、不可使用過期膠料9、硫化前,粘接部位不可淋雨注意事項(xiàng)1、作業(yè)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙第四章鋼絲芯膠帶硫化粘接施工要領(lǐng)本方法適用于普通鋼絲繩芯膠帶的硫化粘接第四章鋼絲芯膠帶硫化粘接施工要領(lǐng)本方法適用于普通鋼絲繩芯膠設(shè)置作業(yè)場所在地面或機(jī)架上,設(shè)置硫化機(jī)及作業(yè)平臺(tái),平臺(tái)在硫化機(jī)兩側(cè),并且平臺(tái)與下加熱板保持同一平面。平臺(tái)要求要制每個(gè)平臺(tái)要達(dá)到3m長,寬度為膠帶寬+600mm設(shè)置作業(yè)場所在地面或機(jī)架上,設(shè)置硫化機(jī)及作業(yè)平臺(tái),平臺(tái)在硫化硫化粘接原理將鋼絲繩與含有配合劑的混煉膠硫化成為一個(gè)整體,使鋼絲繩與橡膠之間具有良好的粘合力,通過橡膠與鋼絲繩的良好粘合力傳遞鋼絲繩的拉力。當(dāng)這個(gè)粘合力超過鋼絲繩的拉斷強(qiáng)度時(shí),鋼絲繩就是被拉斷也不會(huì)被從橡膠中抽出來,這就是硫化粘接鋼絲繩輸送帶的原理。硫化粘接原理將鋼絲繩與含有配合劑的混煉膠硫化成為一個(gè)整體,使硫化粘接用膠料和膠漿上、下覆蓋膠:貼于上下面覆蓋膠部,也作邊膠芯膠:作為上下面芯膠充填膠:充填于鋼絲各間隙處的芯膠膠漿:涂于整個(gè)加工部溶劑:擦洗加工部和充填膠、芯膠、蓋膠硫化粘接用膠料和膠漿上、下覆蓋膠:貼于上下面覆蓋膠部,也作邊硫化設(shè)備我們使用的硫化設(shè)備主要就是膠帶專用機(jī),應(yīng)滿足如下要求:1、安裝、拆卸方便,各部件要盡可能的輕便2、上、下加熱板表面平整光潔,無凹陷和凸起3、使用時(shí),升盡可能快,升溫時(shí)間不超過50分鐘4、上下加熱板表面溫度要均勻一致5、加壓后,加熱板單位壓力不小于1.5Mpa6、加熱板長度和寬度:要比接頭長300mm以上,比接頭寬150mm以上硫化設(shè)備我們使用的硫化設(shè)備主要就是膠帶專用機(jī),應(yīng)滿足如下要求硫化粘接用工具和輔助材料平臺(tái)兩個(gè)、邊鐵兩塊、拉桿兩根、活動(dòng)扳手兩把、1.5米板尺一把、斷絲鉗兩把、打毛機(jī)一臺(tái)、刀具20把、油石5塊、毛刷5把、砂布20張、線繩20米、耐油手套8付、線手套10付、新毛巾數(shù)條、洗盆4個(gè)、洗油等硫化粘接用工具和輔助材料平臺(tái)兩個(gè)、邊鐵兩塊、拉桿兩根、活動(dòng)扳粘接形式一般分為一級(jí)全搭接、二級(jí)全搭接、三級(jí)全搭接、四級(jí)全搭接四種ST630ST1250一般采用一級(jí)全搭接ST1600ST2000ST2500一般采用二級(jí)全搭接ST3500一般采用三級(jí)全搭接粘接形式一般分為一級(jí)全搭接、二級(jí)全搭接、三級(jí)全搭接、四級(jí)全搭各型號(hào)鋼絲帶接頭長度各型號(hào)鋼絲帶接頭長度粘接作業(yè)準(zhǔn)備1、查看現(xiàn)場,選擇粘接地點(diǎn)2、清掃干凈粘接現(xiàn)場3、在粘接處拆去輸送機(jī)的四組上托輥架4、把平臺(tái)話膠帶架上5、將硫化梁及下加熱板平放在平臺(tái)中間6、將皮帶帶頭放入下加熱板上,開始作業(yè)粘接作業(yè)準(zhǔn)備1、查看現(xiàn)場,選擇粘接地點(diǎn)標(biāo)出中心線找出三個(gè)相互距離大于1米的中心點(diǎn),看是否連成一條直線,如能連成一條直線,用筆標(biāo)出中心線標(biāo)出中心線找出三個(gè)相互距離大于1米的中心點(diǎn),看是否連成一條直畫接頭線確定接頭型式及接頭長度后,畫出接頭線。接頭線一般為20°傾斜畫接頭線確定接頭型式及接頭長度后,畫出接頭線。接頭線一般為2剝鋼絲帶接頭按畫好的線,割至靠鋼絲繩。將帶頭翻向后面,對(duì)準(zhǔn)上線再橫割一刀至靠鋼絲繩,將帶頭放下,拖至工作臺(tái)邊將鋼絲繩端部割開,用胡桃鉗夾住帶頭邊部鋼絲繩端部,沿水平方向旁平拉,將鋼絲繩從膠中抽出,同樣抽出其余鋼絲繩將鋼絲繩順序排放在工作臺(tái)上按確定的尺寸,將鋼絲繩剪斷,并將鋼絲繩所附的膠用刀割去。將覆蓋膠打成坡口剝鋼絲帶接頭按畫好的線,割至靠鋼絲繩。將帶頭翻向后面,對(duì)準(zhǔn)上打磨用粗砂布將鋼絲繩逐根打磨三遍以上,勿使鋼絲繩鍍鋅層受損鋼絲繩根部的橡膠、斜坡面和鄰近斜坡面,用打毛機(jī)打磨打磨完畢后,將帶頭和鋼絲繩上膠末清理干凈,將硫化機(jī)和工作平臺(tái)清理干凈打磨用粗砂布將鋼絲繩逐根打磨三遍以上,勿使鋼絲繩鍍鋅層受損粘接成型1、將兩帶頭鋼絲繩平鋪在硫化機(jī)下板上2、再找一次中心線,并用卡子固定兩帶頭3、將兩帶頭分別翻向兩邊4、用干凈毛巾蘸洗油逐根擦拭鋼絲繩兩遍5、洗油干后再涂膠漿兩遍6、將備好的覆蓋膠一頭載齊,平鋪在下板上并用洗油把膠料清洗干凈,將另一頭晴好尺寸,割去多余的膠料7、將鋼絲繩逐根拉緊并整齊均勻擺放8、用芯膠作邊膠將兩邊補(bǔ)齊9、清洗上膠料,并鋪好,割去多余膠料粘接成型1、將兩帶頭鋼絲繩平鋪在硫化機(jī)下板上硫化條件硫化三要素:溫度、時(shí)間、壓力根據(jù)膠帶的厚度不同,硫化時(shí)間有所不同,硫化溫度和壓力相同硫化條件硫化三要素:溫度、時(shí)間、壓力膠帶機(jī)的使用情況11、國外阻燃輸送帶的現(xiàn)狀
輸送帶是煤礦井下輸送煤炭的主要工具,由于傳統(tǒng)的橡膠輸送帶是易燃物,不能滿足井下阻燃的要求,因此,各國部禁止下井使用。阻燃輸送帶容易做到阻燃和抗靜電,且又具有防水、防潮、抗撕裂、重量輕、能耗少等優(yōu)點(diǎn),因而在世界各國煤礦井下得到普遍的應(yīng)用。目前,在世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家,在煤礦井下使用的4000N/mm
以下的輸送帶幾乎都是PVC、PVG
阻燃輸送帶,因而使用量特別大,幾乎占世界輸送帶用量的三分之一。其中,以英國和德國的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量代表世界先進(jìn)水平。一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家可生產(chǎn)出強(qiáng)度等級(jí)超過4000N/mm、寬度超過3500mm
的阻燃輸送帶,使用壽命可超過10
年以上,可完全取代鋼絲繩芯輸送帶,且由于價(jià)格、消耗、抗撕裂、占用巷道空間等均有優(yōu)勢,因而比鋼絲繩芯輸送帶更有競爭力。
膠帶機(jī)的使用情況11、國外阻燃輸送帶的現(xiàn)狀
輸送帶是煤礦井
2、我國阻燃輸送帶的現(xiàn)狀
我國是煤炭生產(chǎn)大國,井下輸送帶的用量占世界第一。由于我國煤礦井下運(yùn)輸條件普遍較差,輸送帶的安全尤為重要。我國從上世紀(jì)80
年代就開始研發(fā)并推廣使用阻燃輸送帶,為此,國家先后頒發(fā)了MT147.87、MT147-92、MT147-95、MT914-2002
等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)阻燃輸送帶實(shí)行三證檢驗(yàn)合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證和生產(chǎn)許可證)管理,從而使我國的阻燃輸送帶的生產(chǎn)、使用、管理逐步走向正規(guī)化和科學(xué)化,有效地保證了煤礦井下輸送帶的使用安全。通過二十多年的發(fā)展,我國已成為世界上PVC、PVG
織物整芯阻燃輸送帶生產(chǎn)能力最大的國家,生產(chǎn)能力高達(dá)8000
萬平方米。自從國家對(duì)阻燃輸送帶實(shí)行“三證”管理以來,全國煤礦井下沒有出現(xiàn)一例因輸送帶原因引起的著火事故。
2、我國阻燃輸送帶的現(xiàn)狀
我國是煤炭生產(chǎn)大國,井下輸送3、我國阻燃輸送帶與國外的差距
①缺少核心技術(shù),自主創(chuàng)新能力差。我國的PVC、PVG
織物整芯阻燃輸送帶的生產(chǎn)廠家多為中小型企業(yè),除外資和合資企業(yè)外,僅有少數(shù)大型膠帶企業(yè)擁有國家或省級(jí)技術(shù)中心,有專門的研發(fā)隊(duì)伍、較為完善的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和檢測儀器,有一定的創(chuàng)新能力。而國外生產(chǎn)PVC、PVG
阻燃輸送帶的廠家多為世界知名大企業(yè),具有很強(qiáng)的核心技術(shù)和自主創(chuàng)新能力,在制造產(chǎn)品的同時(shí)創(chuàng)造產(chǎn)品,而國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)只制造產(chǎn)品而不創(chuàng)造產(chǎn)品。
②工藝裝備和生產(chǎn)技術(shù)水平不高,產(chǎn)品檔次較低。國內(nèi)企業(yè)的PVC
阻燃輸送帶的生產(chǎn)技術(shù)已比較成熟,但PVG
阻燃輸送帶的生產(chǎn)技術(shù)水平還較低。首先是生產(chǎn)工藝比較落后且復(fù)雜,能源消耗大,生產(chǎn)效率低,同時(shí)由于帶體經(jīng)過二次塑化后強(qiáng)度嚴(yán)重下降。而國外最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝是采用擠出機(jī)貼面成型工藝,省去了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中的煉膠、成型、平板硫化等工藝,實(shí)現(xiàn)了從帶芯浸糊、塑化、覆蓋膠貼合、硫化的連續(xù)化生產(chǎn),使生產(chǎn)效率大幅度提高。目前,我國生產(chǎn)的最高強(qiáng)度等級(jí)的PVC、PVG
阻燃輸送帶為2500N/mm,最大寬度為2000mm,而國外可生產(chǎn)強(qiáng)度為4000N/mm、寬度超過3500mm
的織物整芯阻燃輸送帶。
③承載能力差,使用壽命短。我國PVC、PVG
阻燃輸送帶的承載能力和使用壽命大多不及發(fā)達(dá)國家,以使用量最大的1000S
阻燃輸送帶為例,國產(chǎn)膠帶的使用壽命一般不超過2
年,累計(jì)運(yùn)煤量不超過200
萬噸,而國外同類產(chǎn)品使用壽命可超過4
年,累計(jì)運(yùn)煤量超過600
萬噸。3、我國阻燃輸送帶與國外的差距
①缺少核心技術(shù),自主創(chuàng)新
4、我國阻燃輸送帶的發(fā)展趨勢
①大規(guī)格、高強(qiáng)度、輕量化、長壽化。隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展,一大批500
萬噸甚至超過千萬噸的大型礦井陸續(xù)建成,大規(guī)格、高強(qiáng)度的阻燃輸送帶的需求量越來越大,特大型礦井要求使用寬度超過1600mm甚至超過3000mm、強(qiáng)度超過2500N/mm甚至達(dá)到4000N/mm的阻燃輸送帶,這種輸送帶運(yùn)載量大,輸送距離長,因此,要求強(qiáng)度高,使用壽命長,必須采用硫化接頭;同時(shí)要求帶體薄、重量輕,以利節(jié)省投資和能耗,必須采用新型的骨架材料才能滿足要求。
②材料新型化、生產(chǎn)連續(xù)化。阻燃輸送帶的強(qiáng)度主要取決于整體帶芯的材料,目前,國內(nèi)整體帶芯的緯線和經(jīng)線都是以滌綸/棉紗或?yàn)殄\綸/棉紗為主,因而帶體厚、重量大、強(qiáng)度低。而國外一般使用滌綸或芳綸做為經(jīng)線,緯線為錦綸和棉紗,因而帶芯薄、重量輕、強(qiáng)度高。隨著高性能、薄層化、輕量化的發(fā)展趨勢,強(qiáng)度在3000N/mm
以上的整體帶芯應(yīng)優(yōu)先選擇芳綸作經(jīng)線,這樣可使帶體薄、重量輕,以利浸膠和塑化,使輸送帶的強(qiáng)度大幅度提高,使用壽命延長。
③品種多樣化,用途廣闊化。目前國內(nèi)的PVC、PVG
阻燃輸送帶主要在煤礦井下使用。其實(shí),除了高溫物料以外,它可適用于任何場所下的物料輸送。國外不僅有煤礦井下用阻燃輸送帶,還有煤礦地面使用的一般用途阻燃輸送帶和非煤行業(yè)使用的普通用途輸送帶,只是煤礦井下用阻燃輸送帶對(duì)阻燃性能的要求更加嚴(yán)格而已。
④節(jié)能、安全和環(huán)保。節(jié)能、安全和環(huán)保是輸送帶行業(yè)發(fā)展的趨勢,PVC、PVG
阻燃輸送帶本身就是一種節(jié)能、安全和環(huán)保的產(chǎn)品。高強(qiáng)力阻燃輸送帶使用壽命長,可充發(fā)發(fā)揮資源的效率,熱塑性彈性體面阻燃輸送帶生產(chǎn)工藝簡單、能源消耗低、生產(chǎn)效率高,且膠料可重復(fù)利用,都是順應(yīng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、安全和環(huán)保的產(chǎn)品。低毒、低煙阻燃輸送帶是更加安全和環(huán)保的產(chǎn)品。
⑤人才、技術(shù)、市場和效益向少數(shù)企業(yè)集中。我國現(xiàn)有PVC、PVG
阻燃輸送帶的生產(chǎn)廠家多達(dá)80
多個(gè),多數(shù)為小型企業(yè),大中型膠帶企業(yè)有十幾家,而國外生產(chǎn)同類產(chǎn)品的企業(yè)總共也只有十余家,多數(shù)為大型企業(yè)和世界知名品牌。近幾年來,國內(nèi)阻燃輸送帶的市場和效益正逐步向外資企業(yè)和大中型企業(yè)集中。隨著外資企業(yè)的進(jìn)入和國內(nèi)膠帶行業(yè)開展質(zhì)量授信活動(dòng)和實(shí)施名牌戰(zhàn)略,這種市場和效益向少數(shù)強(qiáng)勢企業(yè)集中的趨勢日益明顯,同時(shí)在人才、資金、技術(shù)等方面也逐步向少數(shù)強(qiáng)勢企業(yè)轉(zhuǎn)移。4、我國阻燃輸送帶的發(fā)展趨勢
①大規(guī)格、高強(qiáng)度、輕量化輸送帶的結(jié)構(gòu)和型號(hào)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):本產(chǎn)品采用多層掛膠棉帆布作骨架,表面覆蓋性能良好的橡膠材料,經(jīng)硫化而制成。
輸送帶系列產(chǎn)品有普通棉帆布輸送帶、尼龍(NN)輸送帶(分為NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯(EP)帶(分為EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大傾角(波狀擋邊)輸送帶、裙邊隔板輸送帶、環(huán)形輸送帶、花紋輸送帶{由于運(yùn)送物料不同和輸送傾角大小不同,要求花紋形狀和高度也不同。常用的花紋輸送帶品種如:人字形花紋輸送帶(人字輸送帶包括上凸、下凹人字輸送帶)、八字形花紋輸送帶、魚骨花紋輸送帶、U形花紋輸送帶、圓柱形花紋輸送帶、麻點(diǎn)花紋輸送帶等,或根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)}、止水帶、PVC或者PVG整芯阻燃帶等;并能提供各種特殊性能的輸送帶(一般阻燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐灼燒輸送帶、高耐磨輸送帶、耐酸輸送帶、耐堿輸送帶、耐寒輸送帶、耐油輸送帶、耐高溫輸送帶、高強(qiáng)力輸送帶及食品輸送帶、不銹鋼輸送網(wǎng)帶、鏈條輸送網(wǎng)帶、輸送網(wǎng)帶)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu):本產(chǎn)品采用多層掛膠棉帆布作骨架,表面覆蓋性能良好的橡膠材料,經(jīng)硫化而制成。輸送帶的結(jié)構(gòu)和型號(hào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu):本產(chǎn)品采用多層掛膠棉帆布作骨架
輸送帶根據(jù)使用環(huán)境和要求的不同分為很多規(guī)格和型號(hào):
1.根據(jù)運(yùn)輸量的大小按寬度分為:B200B300B400B500B600B650B800B1000B1200B1400B1600B1800B2000等常用型號(hào)(B代表寬度,單位為毫米)。
2.按使用環(huán)境的不同,分為普通輸送帶又包括(普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型)、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等型號(hào)。其中普通輸送帶和食品輸送帶上覆蓋膠最低厚度為3.0mm,下覆蓋膠最低為1.5mm;耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶上覆蓋膠最低厚度為4.5mm,下覆蓋膠最低為2.0mm。根據(jù)使用環(huán)境的具體情況可按
1.5mm來增加上下覆蓋膠的厚度。輸送帶根據(jù)使用環(huán)境和要求的不同分為很多規(guī)格和型號(hào):3.按照輸送帶布層拉力強(qiáng)度分為普通輸送帶、強(qiáng)力輸送帶。強(qiáng)力型的帆布輸送帶分為尼龍輸送帶(NN輸送帶)和聚酯輸送帶(EP輸送帶)。補(bǔ)充說明:強(qiáng)力輸送帶的強(qiáng)力層為聚酯帆布(EP),具體又分為EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等;還可以是尼龍帆布(NN),可以分為NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500型等。⑴、普通輸送帶(含高強(qiáng)力尼龍輸送帶)產(chǎn)品執(zhí)行GB7984-2001標(biāo)準(zhǔn)。
普通輸送帶:覆蓋層:拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa,扯斷伸長度不小于350%,磨耗量≤200mm3,層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于3.2N/mm,覆蓋膠與布層間不小于2.1N/mm全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%,全厚度縱向參考力伸長率不大于1.5%尼龍(NN)、聚酯(EP)輸送帶:覆蓋層:拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa,扯斷伸長度不小于350%,磨耗量≤200mm3層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm,覆蓋膠與布層間不小于3.2N/mm全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%,全厚度縱向參考力伸長率不大于4%⑵、三耐輸送帶(耐熱、耐酸、耐堿)產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標(biāo)準(zhǔn)。⑶、阻燃輸送帶產(chǎn)品執(zhí)行MT147-95標(biāo)準(zhǔn)。大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒,檔邊設(shè)計(jì)成波紋狀;橫隔板的作用是承托物料,為了實(shí)現(xiàn)大傾角輸送,采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的,具有很高的連接強(qiáng)度產(chǎn)品特點(diǎn)(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶):
1、增大了輸送角度(30~90度);
2、占地面積小,投資少;
3、輸送量大、提升高度更高;
4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡;
5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料;
6、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、膠帶強(qiáng)度高、使用壽命長。3.按照輸送帶布層拉力強(qiáng)度分為普通輸送帶、強(qiáng)力輸送帶。強(qiáng)力運(yùn)三系統(tǒng)皮帶規(guī)格型號(hào)運(yùn)三系統(tǒng)膠帶規(guī)格序號(hào)膠帶編號(hào)膠帶規(guī)格皮帶長度(米)更換時(shí)間1201ST2000×1000×φ9(6+6)
79492003-4-12301ST2000×1000×φ7(4+6)
8902003-4-13401NN200×1400×6(6+2)702003-4-14106EP200×1400×5(4+1.5)
352005-4-15107EP200×1400×5(4+1.5)
2022005-4-16501EP200×1400×5(4+1.5)
912006-5-17502ST2000×1000×φ7(4+6)
5062006-5-18601EP200×1400×5(4+1.5)
77.92006-5-19602EP200×1400×5(4+1.5)
77.92006-5-110603EP200×1400×5(4+1.5)
182006-5-111102NN200×1400×6(6+2)1862009-4-112
運(yùn)三系統(tǒng)皮帶規(guī)格型號(hào)運(yùn)三系統(tǒng)膠帶規(guī)格序號(hào)膠帶編號(hào)膠帶規(guī)格皮帶運(yùn)五系統(tǒng)皮帶規(guī)格型號(hào)1303ST1600×1400×φ5(8+6)
3649.341755.72007-10-12302ST630×1400×φ3(5+5)
352.84187.332009-10-2931101ST630×1400×φ3(5+5)
744.263652007-10-141104ST630×2200×φ3(5+5)
57.524.252007-10-151105ST1600×1800×φ5(8+6)
674.26331.052007-10-161131ST1600×1800×φ5(8+6)
878.08390.52007-10-171231ST1600×1800×φ5(8+6)
878.08390.52007-10-181132ST1600×1800×φ5(8+6)
2202.2210482007-10-191232ST1600×1800×φ5(8+6)
2202.2210482007-10-1101133ST1600×1800×φ5(8+6)
579.04255.32007-10-1111233ST1600×1800×φ5(8+6)
579.04255.32007-10-1121301ST630×1200×φ3(5+5)649.26315.162007-10-1131106EP200×1800×6(6+2)
802009-4-1141107EP200×1800×6(6+2)
372009-4-1151134ST1250×2200×φ4.5(6+6)
45222007-10-1161234ST1250×2200×φ4.5(6+6)
45222007-10-1運(yùn)五系統(tǒng)皮帶規(guī)格型號(hào)1303ST1600×1400×φ5(8第一章硫化的基礎(chǔ)知識(shí)
第一章硫化的基礎(chǔ)知識(shí)硫化粘接作業(yè)的概況一、特點(diǎn)硫化粘接對(duì)輸送機(jī)膠帶來說是最理想的接頭方式,它具有如下的特點(diǎn):1、粘接部的接合率高2、運(yùn)送物不會(huì)從粘接部溢出3、由于粘接部位幾乎與本體膠帶相同,所以無論是長度、寬度方向,它的曲撓性都很好。4、運(yùn)行時(shí)不會(huì)像金屬搭扣連接所引起的傳熱,所以不會(huì)導(dǎo)致接頭部位劣化。5、運(yùn)行時(shí),不會(huì)發(fā)出金屬搭扣連接那樣的噪音。二、硫化粘接的重要性硫化粘接的質(zhì)量好壞最能影響膠帶的使用壽命。如果膠接質(zhì)量差,將會(huì)發(fā)生覆蓋膠、芯體的剝離或脫開,膠帶蛇行或斷裂,導(dǎo)致生產(chǎn)受到妨礙。因此,在施工時(shí),應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),確保質(zhì)量。三、硫化生膠是近似于粘土狀的可塑體,在加入硫磺,加熱進(jìn)行混煉后,經(jīng)過化學(xué)變化而成為具有彈性的橡膠:即硫磺分子在橡膠的分子與分子之間起了一座橋梁的作用,使橡膠分子結(jié)合在一起,這一過程就稱之為硫化硫化粘接作業(yè)的概況一、特點(diǎn)四、有關(guān)現(xiàn)場的硫化膠接輸送帶是以成卷的形式運(yùn)入使用現(xiàn)場的,因此,在使用時(shí)必須打開后引入機(jī)體,最后將兩端進(jìn)行硫化粘接,從而發(fā)揮其作用。由于要進(jìn)行粘接,所以必須將硫化機(jī)和膠接材料拿到現(xiàn)場,另外,還必須考慮各種不同情況下的安全作業(yè)問題。四、有關(guān)現(xiàn)場的硫化膠接尼龍芯膠帶的粘接模式尼龍芯膠帶的粘接模式鋼絲芯膠帶的膠接模式鋼絲芯膠帶的膠接模式在鋼絲芯膠帶粘接時(shí),兩端鋼絲分解后,各鋼絲進(jìn)行相互組合排列,因此在作業(yè)過程中必須隨時(shí)注意,進(jìn)行判斷。尼龍芯膠帶的粘接是將兩端加工成雌雄相合的階梯狀后進(jìn)行成型、合攏,粘接部的強(qiáng)度比本體部小,從理論上講,接頭效率為(N-1)/N。在作業(yè)時(shí)由于種種原因,如切傷帆布芯體時(shí),將使接頭效率下降,成為在使用后的短時(shí)間引起膠帶斷裂事故的主要原因。由于粘接部的質(zhì)量檢查只能從外觀來進(jìn)行,其內(nèi)部狀況無法在作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行檢查,所以在每一道工序進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須作好記錄,為了使每道工序能正確、順利地進(jìn)行,作業(yè)者必須掌握相當(dāng)?shù)募寄?。在鋼絲芯膠帶粘接時(shí),兩端鋼絲分解后,各鋼絲進(jìn)行相互組合排列,硫化粘接材料上下覆蓋膠:作為上下覆蓋及邊膠使用芯膠:直接與鋼絲繩粘接膠漿:涂于所有芯體加工面溶劑:清洗整個(gè)加工面硫化粘接材料上下覆蓋膠:作為上下覆蓋及邊膠使用膠料的保管必須在20℃以下的陰暗處保管,由于在5℃以下膠料會(huì)變硬,使用困難,使用時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)5℃以上。使用前,膠料不應(yīng)開卷。由于芯膠的變形,厚度變化會(huì)使膠接部發(fā)生填料不足、粘接力下降等不良現(xiàn)象,所以膠料不能在保管時(shí)堆積過多。膠料保管時(shí)不應(yīng)剝?nèi)ツz料外層的覆蓋物。膠料的保管必須在20℃以下的陰暗處保管,由于在5℃以下膠料會(huì)硫化粘接的基本構(gòu)造硫化粘接的基本構(gòu)造硫化粘接的基本加工左右順序硫化粘接的基本加工左右順序接頭加工時(shí)的注意點(diǎn)絕對(duì)避免縮短階梯長度盡量避免刀等工具損傷芯體涂刷膠漿要均勻控制好硫化時(shí)間壓力和溫度避免使用過期膠料盡量避免膠料過厚或厚度不均勻避免因尺寸誤差,合攏時(shí)芯體發(fā)生重疊避免因刀具貫通傷和在厚度方向損傷芯體避免打磨過度和打磨不良使膠漿完全干燥合攏時(shí)中心線不應(yīng)有偏移接頭角度為20度接頭加工時(shí)的注意點(diǎn)絕對(duì)避免縮短階梯長度硫化
硫化硫化機(jī)的基本構(gòu)造硫化機(jī)的基本構(gòu)造硫化機(jī)從結(jié)構(gòu)上講,有上下骨架,上下加熱板,在加熱板下有水壓板骨架采用特殊鋁合金加熱板升溫到145℃,30-40分鐘硫化機(jī)從結(jié)構(gòu)上講,有上下骨架,上下加熱板,在加熱板下有水壓板硫化機(jī)組裝要領(lǐng)組裝下部硫化梁在組裝好的硫化梁上放上水壓板在水壓板上放好保溫板再放上下加熱板放上要硫化的皮帶將邊鐵放在膠帶兩側(cè)放上上加熱板放上梁安裝并緊固螺栓緊固邊鐵拉桿硫化機(jī)組裝要領(lǐng)組裝下部硫化梁電控箱的使用方法
電控箱的使用方法電纜連接將一次電源插頭與控制箱連接,這時(shí)電壓表顯示輸入電壓連接上下加熱板的二次電源線(從控制箱到加熱板)連接上下加熱板的熱電偶電纜連接將一次電源插頭與控制箱連接,這時(shí)電壓表顯示輸入電壓加熱方法連接完成后,打開電源開關(guān)確認(rèn)電流值選擇手動(dòng)或自動(dòng)操作方式自動(dòng)時(shí),在溫度調(diào)節(jié)盤上設(shè)定溫度,開關(guān)打開后,就能自動(dòng)在設(shè)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)手動(dòng)時(shí),當(dāng)溫度升到規(guī)定值時(shí),手動(dòng)斷電。當(dāng)溫度下降時(shí),再接通電源。保持溫度在一定范圍內(nèi)。加熱方法連接完成后,打開電源開關(guān)硫化溫度、壓力、時(shí)間硫化溫度、壓力、時(shí)間被稱為硫化的三要素,必須同時(shí)達(dá)到要求。硫化溫度、壓力、時(shí)間硫化溫度、壓力、時(shí)間被稱為硫化的三要素,硫化溫度各種膠帶硫化的溫度基準(zhǔn)都是145℃±5℃冷卻溫度基準(zhǔn)一般為100℃以下硫化溫度各種膠帶硫化的溫度基準(zhǔn)都是145℃±5℃壓力硫化機(jī)壓力升到8kg/cm2后,待加熱板溫度升到100℃時(shí),再開始加壓,壓力控制在12kg/cm2-16kg/cm2
。壓力硫化機(jī)壓力升到8kg/cm2后,待加熱板溫度升到100℃硫化時(shí)間硫化時(shí)間因膠帶種類及總厚度不同而不同硫化時(shí)間是指按規(guī)定溫度所保持的時(shí)間,不包括加熱板從常溫升到規(guī)定溫度的時(shí)間硫化時(shí)間硫化時(shí)間因膠帶種類及總厚度不同而不同膠帶的牽引將膠帶卷放到支架上安裝牽引夾具牽引前對(duì)整個(gè)膠帶機(jī)進(jìn)行一次檢查膠帶牽引時(shí)要跟蹤檢查牽引后固定膠帶并再次檢查膠帶的牽引將膠帶卷放到支架上第二章膠帶冷粘施工方法膠帶的粘接以硫化為主,但對(duì)于膠帶強(qiáng)度不高,因位置等原因硫化機(jī)搬運(yùn)有困難時(shí)也可進(jìn)行冷粘。對(duì)于強(qiáng)度較高的膠帶,因?yàn)樾倔w本身厚,具有剛性,貼合、粘接比較困難,故不提倡第二章膠帶冷粘施工方法膠帶的粘接以硫化為主,但對(duì)于膠帶強(qiáng)度冷粘適用范圍適用于普通帆布芯、尼龍芯膠帶,總強(qiáng)度在600kg/cm2以下。膠帶寬度在1050mm以下。對(duì)于我們系統(tǒng),適用于線帶的修補(bǔ)。冷粘適用范圍適用于普通帆布芯、尼龍芯膠帶,總強(qiáng)度在600kg階梯構(gòu)造階梯構(gòu)造冷粘材料以前我們使用璜時(shí)得LDJ-243粘合劑現(xiàn)在使用西德產(chǎn)的冷粘膠冷粘材料以前我們使用璜時(shí)得LDJ-243粘合劑注意事項(xiàng)膠水與固化劑按比例混合并充分?jǐn)嚢?,混合后要盡快使用。階梯加工面要盡量均勻要均勻、充分涂刷膠水第一次完全干燥,第二次為稍感發(fā)粘用木錘等全面、均勻、強(qiáng)力加壓粘接后至少放置24小時(shí)應(yīng)盡量避免雨天作業(yè)注意事項(xiàng)膠水與固化劑按比例混合并充分?jǐn)嚢?,混合后要盡快使用。第三章線帶硫化方法第三章線帶硫化方法選擇作業(yè)場所能安全地進(jìn)行作業(yè)的場所溫度較低,水分較少,粉塵較少的場所應(yīng)盡量選擇水平處進(jìn)行工作應(yīng)離電源近的些的場所盡量有屋頂?shù)膱鏊鶡o火源的場所選擇作業(yè)場所能安全地進(jìn)行作業(yè)的場所設(shè)置作業(yè)場所為了有一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境,應(yīng)將承載輥等附件從機(jī)架上拆除,放在作業(yè)平臺(tái),并加以固定,作業(yè)平臺(tái)能承受硫化設(shè)備及作業(yè)人員的重量設(shè)置作業(yè)場所為了有一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境,應(yīng)將承載輥等附件從機(jī)架工具、材料的確認(rèn)作業(yè)開始前,應(yīng)確認(rèn)膠料型號(hào),是否在有效期內(nèi)?并記錄制造廠名,制造年月。還要確認(rèn)硫化機(jī)的型號(hào)、性能工具、材料的確認(rèn)作業(yè)開始前,應(yīng)確認(rèn)膠料型號(hào),是否在有效期內(nèi)?階梯長度我們使用的線帶大多是EP200型和NN200型的,階梯長度一般為200mm階梯長度我們使用的線帶大多是EP200型和NN200型的,階粘接材料的種類和用途蓋膠:貼于上、下覆蓋部,并作為邊膠使用芯膠:貼于芯體間、接縫部補(bǔ)強(qiáng)布:貼于上下接縫部膠漿:涂刷于整個(gè)加工面溶劑:清洗整個(gè)加工面粘接材料的種類和用途蓋膠:貼于上、下覆蓋部,并作為邊膠使用作業(yè)概要1、選擇安全且容易作業(yè)的作業(yè)場所2、確認(rèn)張緊裝置的位置3、設(shè)置安全、堅(jiān)固的作業(yè)平臺(tái)4、選擇明顯的位置掛安全標(biāo)志牌5、按規(guī)定位置及角度放置好下加熱板6、按規(guī)定方法找中心線7、定好基準(zhǔn)點(diǎn)、劃出各階梯線8、考慮張緊余量,切斷膠帶多余部分9、剝?nèi)啥说纳w膠及芯體,使兩端雌雄相配作業(yè)概要1、選擇安全且容易作業(yè)的作業(yè)場所
10、打磨蓋膠部分及芯體表面11、清除粉塵等雜質(zhì),用溶劑清洗露出面12、全面均勻在加工面刷膠漿13、讓涂膠面干燥14、在階梯面貼上芯膠15、將兩端加工面合攏16、將覆蓋膠貼于接縫部17、清除膠屑等雜物18、組裝上加熱板、壓條、硫化梁等19、將螺栓堅(jiān)固并加壓到規(guī)定壓力20、接通電源,按規(guī)定時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行硫化21、冷卻到規(guī)定溫度后,除去壓力,拆下硫化器22、修整兩側(cè)溢出膠10、打磨蓋膠部分及芯體表面接頭加工順序1、在膠帶一端畫出中心線,按20°角切斷,角度原則上右上角2、以切斷處切口為基準(zhǔn),在兩側(cè)作出加工標(biāo)記3、離兩側(cè)部15cm處劃線,用刀切入(僅到覆蓋膠),切口為45°4、用鉗子剝?nèi)ソ涌p部分的覆蓋膠5、將膠帶端部反轉(zhuǎn),剝?nèi)ザ瞬?0mm的覆蓋膠切口為45°,端部兩側(cè)邊膠也應(yīng)切去6、再將膠帶返回,按階梯線切割第一層芯體,用起層器跳起芯體,不要損傷下一層芯體7、在膠帶長度方向以40cm的間隔用刀切入覆蓋膠及一層芯體,并將其剝離8、第二階梯按前述要領(lǐng)進(jìn)行剝離,僅剝離一層芯體9、上述要領(lǐng)反復(fù)進(jìn)行,直到各階梯全部加工完畢10、切去兩側(cè)面殘留的橡膠11、另一端加工部按同樣要領(lǐng)進(jìn)行加工接頭加工順序1、在膠帶一端畫出中心線,按20°角切斷,角度原
12、將兩端加工面合攏,
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