路基填筑、碎石墊層及土工格柵施工方案與工藝

路基填筑、碎石墊層及土工格柵施工方案與工藝路基填筑、碎石墊層及土工格柵施工方案與工藝路基填筑、碎石墊層及土工格柵施工方案與工藝資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月路基填筑、碎石墊層及土工格柵施工方案與工藝版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目錄1、路基填筑…………2、工程概況………………………2、主要施工設(shè)備、設(shè)施配置控制措施…………2、施工準(zhǔn)備………………………3、A、B組填料及路基本體C組以上填料施工方法……………3、改良土填筑施工方法…………5、質(zhì)量檢測(cè)控制…………………82、碎石墊層及土工格柵施工………8、碎石墊層………………………8、土工格柵………………………93、安全措施…………104、文明施工技術(shù)措施………………105、環(huán)境衛(wèi)生管理……………………111、路基填筑、工程概況本標(biāo)段路基填筑主要包括普通土填方555077m3、AB組填料填方41514m3（1）車(chē)輛段內(nèi)所有碎石道床線路路基基床表層采用0.4m厚級(jí)配良好的A、B組填料填筑；（2）車(chē)輛段內(nèi)所有碎石道床基床底層采用1.1m厚C組以上合格填料填筑。（3）車(chē)輛段內(nèi)所有碎石道床基床以下采用C組填料填筑。路基各層填筑標(biāo)準(zhǔn)：基床表層及過(guò)渡段AB組填料：要求壓實(shí)系數(shù)Kh≥，地基系數(shù)K30≥120MPa/m；路基基床底層C組及以上填料：要求壓實(shí)系數(shù)Kh≥，地基系數(shù)K30≥100MPa/m；路基基床底層以下C組及以上填料：浸水部分要求壓實(shí)系數(shù)Kh≥，地基系數(shù)K30≥90MPa/m；不浸水部分要求壓實(shí)系數(shù)Kh≥，地基系數(shù)K30≥80MPa/m；、主要施工設(shè)備、設(shè)施配置控制措施表1-1路基填筑機(jī)械配備表機(jī)械名稱(chēng)選用型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地說(shuō)明推土機(jī)宣化1402宣化挖掘機(jī)現(xiàn)代225-78中國(guó)自卸汽車(chē)ZZ331630中國(guó)山東選用重汽集團(tuán)機(jī)械穩(wěn)定土拌合機(jī)WBC3001中國(guó)廣東壓路機(jī)DD1304中國(guó)江蘇選用英格索蘭（無(wú)錫）機(jī)械，雙缸震動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)YZ20JC2中國(guó)廣西選用柳工集團(tuán)機(jī)械。沖擊式壓實(shí)機(jī)SD251中國(guó)河南選用鄭州山島機(jī)械，沖擊能量約30噸機(jī)械設(shè)備配置控制措施：（1）進(jìn)場(chǎng)即由我公司機(jī)械設(shè)備部統(tǒng)籌調(diào)配、選購(gòu)性能優(yōu)良機(jī)械按工期籌劃所需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工順利開(kāi)展。（2）所有進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備都達(dá)到Ⅱ類(lèi)機(jī)械設(shè)備的要求，并且狀況良好，性能優(yōu)良。（3）所有機(jī)械設(shè)備的操作司機(jī)做到持證上崗，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作。（4）所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照保養(yǎng)手冊(cè)建立履歷檔案，按規(guī)定時(shí)間安排保養(yǎng)計(jì)劃，并合理利用每月安排的機(jī)械整修時(shí)間保養(yǎng)檢修，保證計(jì)劃的有效實(shí)施。（5）機(jī)械的正常保養(yǎng)由各使用單位嚴(yán)格按保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行，機(jī)械維修由專(zhuān)業(yè)人員完成。、施工準(zhǔn)備(1）測(cè)量放樣，全站儀放設(shè)填方區(qū)域邊線及分區(qū)線；搞好地質(zhì)調(diào)查和土質(zhì)試驗(yàn)；做好路基防排水措施；組織人員和機(jī)械上場(chǎng)；確定施工順序及土方調(diào)配方案。(2）清表1).開(kāi)工前必須對(duì)圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的站場(chǎng)范圍內(nèi)各類(lèi)現(xiàn)有障礙物和設(shè)施的位置及場(chǎng)地清理情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和補(bǔ)充調(diào)查，在復(fù)核設(shè)計(jì)及路基放樣無(wú)誤后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地面實(shí)際條件及土質(zhì)情況按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行場(chǎng)地清理，場(chǎng)地清理包括清除路基范圍內(nèi)的樹(shù)根、草皮等植物根系，將路基填筑基底范圍內(nèi)30cm厚種植土及非適用性土清理挖除，直至地基土滿(mǎn)足要求為止。對(duì)不符合路基填料要求的土體，挖除后外運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。（3）基底處理和壓實(shí)1）不需要特殊處理的路基，對(duì)填筑范圍內(nèi)的墊層底，應(yīng)在灑水濕潤(rùn)或翻曬達(dá)到最佳含水量后，采用重型振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)基底進(jìn)行壓實(shí)。2）基底壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求后，進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方能進(jìn)行路堤的填筑。、A、B組填料及路基本體C組以上填料施工方法路堤填筑采取場(chǎng)區(qū)內(nèi)分區(qū)進(jìn)行分層填筑。施工中按照“三階段(準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收階段)、四區(qū)段(填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測(cè)區(qū))、八流程(施工準(zhǔn)備、基底處理、填土、整平、灑水或晾曬、碾壓、檢測(cè)、邊坡整形)”的施工工藝組織施工；基床底層及以下路基填料攤鋪使用推土機(jī)進(jìn)行初平、平地機(jī)進(jìn)行精平、輕重型振動(dòng)壓路機(jī)組合碾壓。路基填筑施工工藝見(jiàn)下頁(yè)圖1-1所示。（1）為保證填筑的壓實(shí)度，松鋪厚度每層松鋪厚度不大于30cm，壓實(shí)后每層厚度約25cm。施工時(shí)在路肩位置豎立標(biāo)尺桿，以控制攤鋪厚度，每層填筑按松鋪厚度一次到位，根據(jù)車(chē)廂容積和松鋪厚度計(jì)算卸土間距，由專(zhuān)人指揮卸車(chē)。如地面有坡度，從低處開(kāi)始進(jìn)行分層填筑分層填筑。(2）填料必須符合設(shè)計(jì)要求，同一作業(yè)區(qū)用不同填料填筑時(shí)，各種填料要分層填筑，每一水平層的全寬采用同一種填料，不得混填，以避免路基左右側(cè)沉降不均。若采用不同填料填筑時(shí)，盡量減少不同填料層數(shù)，每種填料厚度不得少于50cm。填筑中設(shè)2%排水坡防止場(chǎng)內(nèi)積水。(3）攤鋪整平：填筑段在卸土的同時(shí)，采用平地機(jī)整平，推土機(jī)完成一個(gè)區(qū)段的推平后，采用平地機(jī)進(jìn)行平整，刮平的同時(shí)用人工配合填平凹坑，以保證壓實(shí)質(zhì)量。(4）灑水或晾曬：路堤填筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)填料含水量。碾壓前應(yīng)控制填料含水量不超過(guò)試驗(yàn)段填筑試驗(yàn)中求得的最佳含水量的±2%。當(dāng)含水量較低時(shí)，應(yīng)在土場(chǎng)加水悶料，以保證填料的含水量達(dá)到最佳含水量。當(dāng)含水量超過(guò)規(guī)定值時(shí)，在已攤鋪填料上用松土器翻曬，并適當(dāng)減小填層松鋪厚度，降低填料的含水量，使填料含水量始終控制在施工允許含水量的范圍內(nèi)，以保證最佳壓實(shí)效果。在必要條件下，可用生石灰對(duì)土體進(jìn)行改良來(lái)降低含水量，從而加快填筑速度。（5）碾壓夯實(shí)1）根據(jù)分層施工圖和不同的填料情況，選擇合適的碾壓機(jī)械，填土壓實(shí)作業(yè)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)，壓路機(jī)激振力25～50t。2）根據(jù)填料種類(lèi)、填土厚度和密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，先靜壓2遍，后振動(dòng)壓，振動(dòng)壓實(shí)遍數(shù)：路床表層6～8遍，路床底層5～6遍，路基本體4～5遍。圖1-1路基填筑施工工藝框圖3）對(duì)邊坡附近的壓實(shí)，先利用推土機(jī)對(duì)路肩進(jìn)行初步壓實(shí)，壓到路肩不發(fā)生滑坡，然后再利用壓路機(jī)碾壓。壓路機(jī)外輪緣距離超填路基的邊線保持30cm左右，以保證壓路機(jī)的安全。對(duì)壓路機(jī)不宜碾壓的地方，采用小型打夯機(jī)具夯實(shí)。、改良土填筑施工方法（1）改良土填料要求：本標(biāo)段改良土擬采用化學(xué)改良，利用細(xì)粒土填料摻入生石灰進(jìn)行改良。（2）施工準(zhǔn)備：改良土通過(guò)重型擊實(shí)試驗(yàn)、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度等試驗(yàn)測(cè)試其相應(yīng)的最佳含水量。選擇嚴(yán)格的材質(zhì)，試驗(yàn)確定生石灰11%摻量。測(cè)出基底處理后的地面標(biāo)高，依據(jù)設(shè)計(jì)資料精確測(cè)放路基坡腳及線路中心線，打樁標(biāo)示，并在樁上作出虛鋪厚度的標(biāo)記。（3）施工設(shè)備選型：裝載機(jī)械選用挖掘機(jī)，壓實(shí)機(jī)械選輕型壓路機(jī)結(jié)合振動(dòng)壓路機(jī)，拌和機(jī)械選用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，土料粉碎機(jī)。攤鋪設(shè)備選平地機(jī)和推土機(jī)，運(yùn)輸車(chē)輛選用自卸汽車(chē)。（4）為保證拌和質(zhì)量，改良土的生產(chǎn)全部采用廠拌法。設(shè)土料涼曬、粉碎場(chǎng)地。（5）改良土運(yùn)輸：根據(jù)填筑用量確定拌和量，拌和好的混和料盡快運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)、盡量不存放。裝載機(jī)裝車(chē)、自卸汽車(chē)運(yùn)輸，混合料在運(yùn)輸過(guò)程中，覆蓋運(yùn)輸，以免水份散發(fā)太多；混合料在拌和過(guò)程中，根據(jù)拌合時(shí)的氣溫適當(dāng)調(diào)整混合料的含水量。（6）改良土攤鋪、碾壓：根據(jù)松鋪厚度計(jì)算每車(chē)混合料的攤鋪面積，確定堆放密度。在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)立控制標(biāo)桿，控制每層的攤鋪標(biāo)高，混合料先初平，后精平。攤鋪時(shí)不中斷，因故中斷超過(guò)2h時(shí)，設(shè)置施工縫?；旌狭蠑備佂旰?，先用平地機(jī)初平的整形，再用壓路機(jī)快速碾壓1～2遍，出現(xiàn)坑洼進(jìn)行找平。按規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行整型，特別是接縫處的整平，在整型過(guò)程中，嚴(yán)禁車(chē)輛通行，初步整型后，檢查混合料的松鋪厚度，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)料或減料。為保證填筑的壓實(shí)度，松鋪厚度每層松鋪厚度不大于30cm，壓實(shí)后每層厚度約25cm。壓實(shí)順序按先兩側(cè)后中間，先靜壓后弱振、再?gòu)?qiáng)振的操作程序進(jìn)行碾壓，并注意行與行輪跡間的重疊。碾壓過(guò)程中表面始終保持濕潤(rùn)，杜絕產(chǎn)生“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象。做到壓實(shí)均勻，沒(méi)漏壓死角，碾壓全過(guò)程實(shí)行旁站，確保碾壓按規(guī)定進(jìn)行。碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)終平一次，使其縱向順適，符合設(shè)計(jì)要求。最后用三輪壓路機(jī)穩(wěn)壓成型。當(dāng)天拌合的混合料要當(dāng)天碾壓完成。接縫和“調(diào)頭”處按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行處理。兩工作段的銜接處搭接拌和，前一段拌和后留3～5m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，將前一段未壓部分一起再進(jìn)行拌和并與后一段一起碾壓；施工機(jī)械不在己壓成的層上“調(diào)頭”。(7）施工工藝流程詳見(jiàn)圖1-2生石灰改良土施工工藝框圖。否是否填筑下一層或養(yǎng)生檢驗(yàn)簽證檢測(cè)K30、K或n碾壓攤鋪整平運(yùn)輸布料檢測(cè)拌和料拌和填料篩分取土、碎土生石灰施工準(zhǔn)備否是否填筑下一層或養(yǎng)生檢驗(yàn)簽證檢測(cè)K30、K或n碾壓攤鋪整平運(yùn)輸布料檢測(cè)拌和料拌和填料篩分取土、碎土生石灰施工準(zhǔn)備是是圖1-2生石灰改良土施工工藝框圖(8）路堤邊坡壓實(shí)為保證路堤邊坡壓實(shí)度要求，路堤填筑時(shí)每側(cè)加寬不少于50cm,碾壓從路基邊坡位置向中間進(jìn)行，碾壓遍數(shù)與路堤碾壓遍數(shù)相同，每填高2m進(jìn)行一次收坡。、質(zhì)量檢測(cè)控制建立先進(jìn)、可靠、精確、完整、有效的質(zhì)量控制與檢測(cè)體系，加強(qiáng)路基施工的質(zhì)量檢測(cè)控制，對(duì)所用填料、路基壓實(shí)質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程控制，保證所采用的各種技術(shù)參數(shù)正確，保證填料特性、工程措施及適用范圍等全過(guò)程受控。（1）填料種類(lèi)、質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。填筑前對(duì)取土場(chǎng)填料進(jìn)行取樣試驗(yàn)；填筑時(shí)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，填料土質(zhì)變化或更換取土場(chǎng)時(shí)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：對(duì)細(xì)粒土每5000m3進(jìn)行液塑限及擊實(shí)試驗(yàn)一組，檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)或設(shè)計(jì)、監(jiān)理方指定試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。（2）路堤壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（3）填筑幾何尺寸及偏差符合設(shè)計(jì)要求。2、碎石墊層及土工格柵施工、碎石墊層區(qū)段內(nèi)釘形水泥土雙向攪拌樁、PHC管樁施工完成并檢測(cè)合格后，樁頂鋪設(shè)碎石墊層。碎石采用級(jí)配良好且未風(fēng)化的礫石或碎石，其最大粒徑不得大于50mm，含泥量不大于5%，且不含草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì)。碎石采用分層填筑壓實(shí)施工。分層厚度、壓實(shí)遍數(shù)及含水率通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸換填料，后傾法卸料，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)平整，壓路機(jī)碾壓。碎石墊層施工的各項(xiàng)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法如下表規(guī)定：表1-2碎石墊層施工的各項(xiàng)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1材料符合設(shè)計(jì)要求每批抽樣檢驗(yàn)1組現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)、觀察2鋪設(shè)位置符合設(shè)計(jì)要求沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3處觀察、測(cè)量3壓實(shí)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求4鋪設(shè)范圍不下于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量5厚度不下于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量6頂面高程+50mm，-20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處水準(zhǔn)儀量7橫坡±%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量、土工格柵下層碎石墊層鋪設(shè)至標(biāo)高，清理碎石墊層表面堅(jiān)硬凸出物，鋪設(shè)5cm厚中粗砂保護(hù)層后，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)強(qiáng)度不小于50KN/m的雙向土工格柵，。土工格柵鋪設(shè)時(shí)拉直、繃緊，連接牢固，保證無(wú)褶皺和破損。土工格柵上層鋪設(shè)碎石填筑采用先填兩邊、后填中間，避免擠動(dòng)碎石，使土工格柵松弛。施工工藝流程參見(jiàn)下頁(yè)“圖1-3土工格柵施工工藝框圖”。土工格柵施工的的各項(xiàng)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法如下表5-4規(guī)定：表1-3土工格柵施工的的各項(xiàng)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1材料規(guī)格、品種及質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求每批抽樣檢驗(yàn)1組質(zhì)量證明文件及抽樣試驗(yàn)2鋪設(shè)層數(shù)、方向、連接方法滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處觀察、尺量3鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3處，且每檢驗(yàn)批不少于3處尺量、檢查施工記錄4搭接寬度+50mm，05豎向間距±30mm6上下層接縫錯(cuò)開(kāi)距離±50mm施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量鋪設(shè)下層碎石墊層碾壓鋪設(shè)5cm中粗砂保護(hù)層檢驗(yàn)簽證鋪設(shè)土工格柵鋪設(shè)上層碎石墊層輕型碾壓運(yùn)送土工格柵土工格柵檢測(cè)檢驗(yàn)簽證否否是是圖1-3土工格柵施工工藝框圖3、安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員，不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖；其現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通、交叉點(diǎn)及危險(xiǎn)地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。（4）各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格具有上崗證書(shū)，懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。（5）駕駛?cè)藛T及操作者，須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。禁止其他人員擅自開(kāi)車(chē)或開(kāi)機(jī)。（6）電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4Ω，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。（7）所有操作人員，在施工操作時(shí)，應(yīng)集中思想服從指揮，不得隨意離開(kāi)崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)糾正。（8）起重機(jī)臂下，嚴(yán)禁站人。（9）攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，嚴(yán)禁傷人。（10）每天下班后，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。4、文明施工技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛“五牌一圖”，懸掛時(shí)要齊全、美觀、整齊，各種標(biāo)牌按照規(guī)定的材料、式樣、顏色、內(nèi)容等標(biāo)準(zhǔn)格式統(tǒng)一加工制作。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員在工作期間統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽。施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全檢查人員佩戴紅色袖標(biāo)。各級(jí)負(fù)責(zé)人及施工人員一律掛統(tǒng)一制作的胸卡上崗。（3）作業(yè)場(chǎng)所有安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)的水、電、油、氣及取暖設(shè)施安裝規(guī)范、安全、可靠，建設(shè)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。（4）按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖修建生產(chǎn)生活設(shè)施，認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品及原材料。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)加工場(chǎng)地、預(yù)制場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)地采用砼硬化。所有材料分類(lèi)存放、堆碼整齊，并懸掛標(biāo)識(shí)牌。做到布局合理，井然有序，盡量少占或不占農(nóng)田，對(duì)施工中破壞的植被，施工完后予以恢復(fù)。（5）駐地生產(chǎn)區(qū)及生