工廠生產(chǎn)技術與工藝

工廠生產(chǎn)技術與工藝第1章 總 則第1條 為提高工廠生產(chǎn)技術管理的整體水平， 合理組織工廠的技術工作， 建立良好的生產(chǎn)技術活動秩序，特制定本制度。第2條本制度適用于工廠生產(chǎn)技術的相關管理工作。第3條技術部是生產(chǎn)技術的歸口管理部門。第4條生產(chǎn)技術管理包括產(chǎn)品技術設計、技術開發(fā)、技術引進和技術資料管理等方面的內容。第2章產(chǎn)品技術設計第5條技術部要在已批準的技術任務書的基礎上，完成產(chǎn)品的主要性能和主要零部件的設計。第6條技術部進行產(chǎn)品技術設計時，應完成以下工作。1．在完成設計過程中進行試驗研究，例如新原理結構、材料原件工藝的功能和模具試驗，試驗研究完畢，出具試驗研究大綱和試驗報告。2．制作出產(chǎn)品設計計算書，對剛度、強度、平衡等方面進行計算與核算。3．繪制產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準。4．運用價值工程相關知識，對產(chǎn)品中造價高、結構復雜、體積笨重、數(shù)量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關系的分析，并編制技術經(jīng)濟分析報告。5．繪出各種系統(tǒng)例如傳動、電氣、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng)原理圖。6．提出特殊元件、外購件、材料清單。7．審查和修正技術任務書的某些內容。8．分析產(chǎn)品的可靠性和可維修性。第3章技術開發(fā)第7條編制技術開發(fā)計劃。1．編制技術開發(fā)計劃的依據(jù)。1）國內外市場需要。2）國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中長期規(guī)劃。3）有關產(chǎn)業(yè)政策。4）工廠技術開發(fā)綱要。2．編制技術開發(fā)計劃的原則。1）以市場為導向，以經(jīng)濟效益為中心，以增強工廠技術創(chuàng)新能力和市場競爭力為目標，形成商品化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。2）以產(chǎn)品為龍頭，以工藝為基礎，配套安排原材料、基礎件、元器件以及相關的設備供給，形成系統(tǒng)配套性。3）技術開發(fā)計劃與技術改造、技術引進等計劃緊密銜接，發(fā)揮整體優(yōu)勢，全面有效地促進工廠技術進步工作。3．技術部相關人員應根據(jù)編制技術開發(fā)計劃選擇項目并申請立項，由工廠的技術專家委員會進行審批，必要時可聘請外部專家進行評審。4．通過評審的技術開發(fā)立項需要由項目實施部門進行項目可行性研究，并編制相關報告，報相關的負責人審批，審批通過后方可執(zhí)行。第8條 確定技術開發(fā)資金。1．技術開發(fā)項目的資金主要包括總公司補助資金、項目主部門補助資金、項目承擔部門自籌資金。2．工廠建立企業(yè)技術開發(fā)資金，由財務部按銷售總額的 4%～6%提取，建立技術開發(fā)專項基金，實行?？顚Ｓ?，支持工廠的自主技術開發(fā)工作。3．工廠技術開發(fā)基金的使用范圍如下。1）開發(fā)和引進新產(chǎn)品、新技術的考察、咨詢、圖紙資料和軟件費用。2）試制和試驗及其技術準備（如專門工裝制作、專用測試儀器儀表購置）費用。3）專用測試設備的制作費、委托測試費用。4）專題培訓費用和專家報酬。5）與科研單位、大專院校之間發(fā)生的技術引進費、專利費和合作開發(fā)費。第9條 技術開發(fā)的成果管理。1．技術開發(fā)完成后，負責項目的人員需要及時進行總結，申請進行鑒定驗收。2．技術開發(fā)項目執(zhí)行過程中的所有實驗記錄、數(shù)據(jù)、報告等，按照技術檔案管理辦法整理歸檔，不得遺失，不得由個人占有。3．技術開發(fā)計劃取得的技術成果的歸屬按照項目合同書的規(guī)定執(zhí)行。合同書未作規(guī)定的，按照有關法律法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。4．技術成果可以獲得工廠的物質獎勵和證明書并可申請有關部門的表彰獎勵。第10條 有下列情形之一者，技術開發(fā)項目應予撤銷。1．項目資金挪作他用的。2．市場需求發(fā)生急劇變化的。3．項目主持部門組織管理不力的。4．同時列入兩種以上企業(yè)科技計劃的。5．技術經(jīng)濟指標低于國內已有的同類技術成果的。6．與其銜接的技術引進、技術改造、基本建設計劃難以落實的。7．項目主持部門補助資金、項目承擔部門自籌資金不能落實的。8．項目承擔部門的項目負責人及技術骨干發(fā)生重大變更、致使項目無法繼續(xù)進行的。9．其他原因。第4章技術引進第11條工廠從外部引進技術時，技術部應做好以下前期準備工作。1．收集情報、信息，初步了解技術和技術來源。2．正確選定引進項目，提出項目建議書，并報上級審批。3．結合引進方案進行談判前的實質性準備。第12條技術部在引進相關技術時應充分考慮技術的先進性、可實施性和經(jīng)濟性，正確地進行技術選擇。第13條技術部對欲引進的項目進行可行性分析，提出這個項目是否值得引進和怎樣引進的對策，必要時可申請專業(yè)的咨詢機構進行項目可行性分析。第14條 生產(chǎn)技術引進時， 工廠將成立談判小組與供應商磋商， 談判小組的成員由采購部、質量管理部、技術部、財務部等相關人員組成。第15條在生產(chǎn)技術引進后，技術部應檢驗相關的技術資料，判斷其是否配套，并由專人負責驗收技術培訓和技術指導等相關事宜。第16條技術部對引進的技術，在使用的同時應加以模仿制造，積極進行消化吸收，在原技術基礎上爭取進一步進行開發(fā)，以創(chuàng)造出新的、先進的、更符合工廠發(fā)展需要的生產(chǎn)技術。第5章技術資料管理第17條技術資料包括產(chǎn)品設計資料、工藝規(guī)程及原始記錄等技術文件。第18條技術部應建立專門的檔案柜，設立信息管理員對技術資料進行統(tǒng)一分類建檔。第19條技術部應根據(jù)技術資料的內容不同設立不同的密級，并制定相應的技術資料保密制度，嚴防工廠技術資料的泄露。第