鋼結(jié)構(gòu)連廊工程現(xiàn)場施工方法及技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)連廊工程現(xiàn)場施工方法及技術(shù)措施本工程由于施工場地限制，所以鋼構(gòu)梁吊裝是本工程的難點(diǎn)，我們研究詳細(xì)的施工方案。第一節(jié)、結(jié)構(gòu)吊裝總工藝流程預(yù)埋件預(yù)埋鋼柱吊裝鋼梁吊裝防火涂料施工竣工驗(yàn)收。第二節(jié)、安裝前準(zhǔn)備：一、測(cè)量放線：1、施工測(cè)量：根據(jù)本工程的外形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)放線。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范要求，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。2、主要測(cè)量人員及器具選用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀各兩臺(tái)、50ｍ鋼卷尺兩把，配兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量員來完成工程施工全過程的測(cè)量放線工作。3、建立施工平面控制網(wǎng)：根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測(cè)量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測(cè)量定位放線，確定出測(cè)量控制主軸線。控制點(diǎn)的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識(shí)。4、高程控制，建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)：本工程水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個(gè)以上的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會(huì)引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個(gè)永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)，以作為控制網(wǎng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在基礎(chǔ)施全過程中應(yīng)定期檢測(cè)控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對(duì)控制點(diǎn)的標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)整。基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，施工時(shí)依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)照閉合。二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)有水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測(cè)設(shè)。二、吊裝前準(zhǔn)備：1、對(duì)預(yù)埋螺栓、軸線及中心線標(biāo)高、位置、必須進(jìn)行校對(duì)復(fù)核。2、起吊前對(duì)構(gòu)件的進(jìn)行復(fù)檢，在運(yùn)輸過程中構(gòu)件變形或表面油漆省傷處應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、現(xiàn)場與土建密切配合，事先提供施工現(xiàn)場吊裝場地，做好充分準(zhǔn)備，使吊裝能順利進(jìn)行，吊裝前，場地內(nèi)應(yīng)預(yù)先鋪好道路或車輛運(yùn)行走道。4、起重機(jī)械根據(jù)構(gòu)件重、起調(diào)高度、旋轉(zhuǎn)半徑，正確選擇汽車液壓吊的噸位。對(duì)各種構(gòu)件在出廠前進(jìn)行編號(hào)，便于對(duì)號(hào)入座，確保準(zhǔn)確性。5、預(yù)先在砼柱頭、鋼柱、鋼梁上彈出水平兩個(gè)方向中線，鋼柱鋼梁在翼緣和腹板上彈出中線，以便安裝測(cè)量對(duì)線。第三節(jié)、預(yù)埋螺栓安裝一、固定式埋設(shè)方法：以水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀測(cè)出螺栓之高程及確實(shí)位置后，用鋼板或角鐵做成樣板，使螺栓穿過樣板，并將其焊牢固于基礎(chǔ)鋼筋上，再加以補(bǔ)強(qiáng)使其不發(fā)生松動(dòng)，此種方式是地腳螺栓完全固定，不能再做調(diào)整之工作，故于安裝時(shí)應(yīng)注意檢測(cè)其安裝確實(shí)之位置及精度。二、地腳螺栓安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1、過分變形之基礎(chǔ)螺栓不可使用，務(wù)必矯正后方能使用。2、埋設(shè)前應(yīng)先核對(duì)螺栓之檢驗(yàn)報(bào)告（是否合格）、螺栓尺寸、直徑、長度及數(shù)量。3、于混凝土澆置前，再檢查其安裝之正確精度、方向高程、垂直度及螺栓應(yīng)實(shí)露出長度。4、螺栓未澆置混凝土前，外露螺牙部分務(wù)必以草繩或碎存布包覆，以免混凝土附著和碰傷螺牙。5、澆置混凝土?xí)r，需注意其澆注時(shí)之沖擊力量，不使螺栓移位。若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)，于未凝固前隨進(jìn)調(diào)整并維持其正確位置。6、除有特別注明，原則上螺栓應(yīng)垂直于理論之承截面。第四節(jié)、鋼柱、鋼梁安裝1、吊裝方法：根據(jù)現(xiàn)場施工條件及工程特點(diǎn)要求，用一臺(tái)25t吊機(jī)從○1軸開始依序進(jìn)行吊裝。吊裝過程中采取邊吊裝、邊固定、邊調(diào)整之方法，確保施工安全，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，堅(jiān)決做到文明施工。2、3、鋼梁吊裝順序說明如下；在鋼梁吊裝前必須拼裝擺放好鋼梁位置；擺放好鋼梁的鋼梁其長度和重量見構(gòu)件重量表；吊裝圖如下：鋼柱吊裝示意圖首先把擺放裝好的鋼柱，依次按照鋼柱安裝順序圖吊裝：○1軸○2軸……軸第五節(jié)、鋼柱拼接工藝鋼柱拼裝：本工程為鋼柱超過17米的采用整體制作分段運(yùn)輸，所以構(gòu)件到場后在安裝前先拼裝，便于保證鋼柱拼按質(zhì)量，減少高空作業(yè)，在地面臥拼，起重機(jī)起重能力能滿足一次起吊。根據(jù)鋼柱斷面不同，采取相應(yīng)的鋼平臺(tái)及胎具。每節(jié)鋼柱每個(gè)面都彈好中線，在斷面處成互相垂直，多節(jié)柱拼裝時(shí)，三面都要拉通線，注意拉通線時(shí)，防止線的垂度。每個(gè)節(jié)點(diǎn)最容易出現(xiàn)問題是翼緣板錯(cuò)口。如發(fā)現(xiàn)翼緣板制作構(gòu)件時(shí)發(fā)生變形，采用方便的機(jī)械矯正或火工矯正，達(dá)到允許誤差繼續(xù)拼接。拼接一般采用倒鏈，在兩接口處焊耳板，進(jìn)行校正對(duì)接。節(jié)點(diǎn)必須采用連接板做拘束度，當(dāng)焊接冷卻后再拆除，如圖1所示。焊接冷卻將柱翻身，焊另一面前進(jìn)行找平，繼續(xù)量測(cè)通線---找標(biāo)高---點(diǎn)焊---焊好---拘束板---焊接---冷卻---割掉拘束板及耳板---復(fù)核尺寸。第六節(jié)、連接工藝1、本工程構(gòu)件采用在鋼構(gòu)件加工廠進(jìn)行，放樣、下料、組對(duì)、焊接、校正、除銹、涂裝、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝。2、件安裝連接對(duì)梁、柱采用高強(qiáng)度螺栓連接及局部全熔透焊接。螺栓的直徑長度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，按照?qǐng)D紙統(tǒng)計(jì)出的螺栓長度要以10㎜長歸類，高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放，同批內(nèi)配套使用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中不得混放混用，并應(yīng)輕裝輕卸，防止受潮生銹，玷污和碰傷。使用時(shí)不能用錯(cuò)，擰緊螺帽后，露出的絲扣不得少于3扣，螺栓安裝時(shí)應(yīng)自由穿孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向應(yīng)一致并便于操作，螺栓群安裝由中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢且不得作為臨時(shí)安裝螺栓。本工程使用的高強(qiáng)度螺栓10.9級(jí)摩擦型材質(zhì)為35VB，螺母和墊圈為35VB。高強(qiáng)螺栓在使用前要進(jìn)行檢查，開箱時(shí)包裝完整，螺栓油膜良好，可直接使用；若包裝有損，沾上塵土的，要用煤油清洗，并在螺帽旋轉(zhuǎn)面上抹少許黃油后再使用。擰緊高強(qiáng)度螺栓的工具采用扭矩扳手（每班作業(yè)前后，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5％和±3％）或普通扳手初擰，再用扭矩扳手終擰。為了保證不漏擰，擰緊的高強(qiáng)度螺栓要用顏色漆做好明顯的標(biāo)記，扭矩扳手在使用過程中要隨時(shí)進(jìn)行校核，保證準(zhǔn)確的扭矩值。對(duì)構(gòu)件連接面在加工廠噴砂除銹處理好的磨擦面，在涂裝運(yùn)輸安裝前應(yīng)采取措施，保證其不受污染和損傷。3、高強(qiáng)度螺栓的技術(shù)性能及質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：（1）扭剪型高強(qiáng)度連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。（2）高強(qiáng)度螺栓連接副，就按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定由制作廠家按批配套供貨，并應(yīng)出具技術(shù)文件及產(chǎn)品合格證。（3）組裝好高強(qiáng)度螺栓后，應(yīng)按一定順序施擰，施擰順序宜由螺栓群中央順序向外，進(jìn)行擰緊，并應(yīng)在工作日內(nèi)終擰完畢。（4）高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。但對(duì)于天型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。（5）扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計(jì)算：終擰應(yīng)采用專用