電子產(chǎn)品手工焊接工藝

電子產(chǎn)品手工焊接工藝

1.焊接的基本知識(shí)及手工焊接的工藝要求、質(zhì)量分析。2.掌握手工焊接技術(shù)和手工焊接的工藝要求。3.學(xué)習(xí)自動(dòng)焊接技術(shù)、接觸焊接技術(shù)。

學(xué)習(xí)要點(diǎn)：焊接工藝

主要內(nèi)容焊接的基本知識(shí)

手工焊接的工藝要求及質(zhì)量分析自動(dòng)焊接技術(shù)接觸焊接

一.焊接的基本知識(shí)1.1焊接的種類(lèi)焊接是使金屬連接的一種方法，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中必須掌握的一種基本操作技能?，F(xiàn)代焊接技術(shù)主要分為下列三類(lèi)：

熔焊：是一種直接熔化母材的焊接技術(shù)。

釬焊：是一種母材不熔化，焊料熔化的焊接技術(shù)。

接觸焊：是一種不用焊料和焊劑，即可獲得可靠連接的焊接技術(shù)。1.2焊料、焊劑和焊接的輔助材料

1．焊料焊料是一種熔點(diǎn)低于被焊金屬，在被焊金屬不熔化的條件下，能潤(rùn)濕被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層的物質(zhì)。電子產(chǎn)品生產(chǎn)中，最常用的焊料稱(chēng)為錫鉛合金焊料（又稱(chēng)焊錫），它具有熔點(diǎn)低、機(jī)械強(qiáng)度高、抗腐蝕性能好的特點(diǎn)。2．焊劑(助焊劑)

焊劑是進(jìn)行錫鉛焊接的輔助材料。焊劑的作用:去除被焊金屬表面的氧化物，防止焊接時(shí)被焊金屬和焊料再次出現(xiàn)氧化，并降低焊料表面的張力，有助于焊接。常用的助焊劑有：無(wú)機(jī)焊劑有機(jī)助焊劑松香類(lèi)焊劑：電子產(chǎn)品的焊接中常用。

3．常用的錫鉛合金焊料（焊錫）

錫鉛合金焊料的有多種形狀和分類(lèi)。其形狀有粉末狀、帶狀、球狀、塊狀和管狀等幾種。手工焊接中最常見(jiàn)的是管狀松香芯焊錫絲。這種焊錫絲將焊錫制成管狀，其軸向芯內(nèi)是優(yōu)質(zhì)松香添加一定的活化劑組成的。

4．清洗劑

在完成焊接操作后，要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行清洗，避免焊點(diǎn)周?chē)碾s質(zhì)腐蝕焊點(diǎn)。常用的清洗劑有：無(wú)水乙醇（無(wú)水酒精）航空洗滌汽油三氯三氟乙烷5．阻焊劑

阻焊劑是一種耐高溫的涂料，其作用是保護(hù)印制電路板上不需要焊接的部位。阻焊劑的種類(lèi)熱固化型阻焊劑紫外線光固化型阻焊劑（光敏阻焊劑）電子輻射固化型阻焊劑1.3錫焊的基本過(guò)程

錫焊是使用錫鉛合金焊料進(jìn)行焊接的一種焊接形式。其過(guò)程分為下列三個(gè)階段：A．潤(rùn)濕階段（第一階段）B．?dāng)U散階段（第二階段）C．焊點(diǎn)的形成階段（第三階段）

1.4錫焊的基基本條件件A．被焊金金屬應(yīng)具具有良好好的可焊焊性B．被焊件件應(yīng)保持持清潔C．選擇合合適的焊焊料D．選擇合合適的焊焊劑E．保證合合適的焊焊接溫度度對(duì)印制板板上的電電子元器器件進(jìn)行行焊接時(shí)時(shí)，一般般選擇20W～35W的電烙鐵鐵；每個(gè)個(gè)焊點(diǎn)一一次焊接接的時(shí)間間應(yīng)不大大于3秒鐘。二.手工焊接接的工藝藝要求及及質(zhì)量分分析技技術(shù)2.1手工焊接接技術(shù)手工焊接接適合于于產(chǎn)品試試制、電電子產(chǎn)品品的小批批量生產(chǎn)產(chǎn)、電子子產(chǎn)品的的調(diào)試與與維修以以及某些些不適合合自動(dòng)焊焊接的場(chǎng)場(chǎng)合。手工焊接接的要點(diǎn)點(diǎn)是：保證正確確的焊接接姿勢(shì)熟練掌握握焊接的的基本操操作步驟驟掌握手工工焊接的的基本要要領(lǐng)正確的焊焊接姿勢(shì)勢(shì)一般采用用坐姿焊焊接，工工作臺(tái)和和坐椅的的高度要要合適。。焊接操作作者握電電烙鐵的的方法：反握法：：適合于較較大功率率的電烙烙鐵（>75W）對(duì)大焊點(diǎn)的的焊接操操作。正握法：：適用于中中功率的的電烙鐵鐵及帶彎彎頭的電電烙鐵的操操作，或或直烙鐵鐵頭在大大型機(jī)架架上的焊焊接。筆握法：：適用于小小功率的的電烙鐵鐵焊接印印制板上上的元器件件。電烙鐵握握法的圖圖片（a）反握法（（b）正握法（（c）筆握法圖電電烙鐵的的握法印制版引引線成型型手工焊接接操作的的基本步步驟焊接操作作過(guò)程分分為四個(gè)個(gè)步驟,一般要求求在2～3秒的時(shí)間間內(nèi)完成成。（1）加熱（2）加焊料料（3）移開(kāi)焊焊料（4）移開(kāi)烙烙鐵步驟一步驟二步驟三步驟四步驟二手工焊接接的操作作要領(lǐng)手工焊接接的操作作要領(lǐng)分以下五五個(gè)方面面:焊前準(zhǔn)備備電烙鐵的的操作方方法焊料的供供給方法法掌握合適適的焊接接時(shí)間和和溫度焊接后的的處理電烙鐵接接觸焊點(diǎn)點(diǎn)方法的的圖片圖電電烙鐵接接觸焊點(diǎn)點(diǎn)的方法法電烙鐵撤撤離方向向的圖片片圖電電烙鐵的的撤離方方向與焊焊料的留留存量焊料供給給方法的的圖片圖焊焊料的供供給方法法2.2手工焊接接的工藝藝要求1．保持烙烙鐵頭的的清潔2．采用正正確的加加熱方式式3.焊料、焊焊劑的用用量要適適中4.烙鐵撤離離方法的的選擇5.焊點(diǎn)的凝凝固過(guò)程程6.焊點(diǎn)的清清洗2.3焊點(diǎn)的質(zhì)質(zhì)量分析析1．對(duì)焊點(diǎn)點(diǎn)的質(zhì)量量要求電氣接觸觸良好機(jī)械強(qiáng)度度可靠外形美觀觀2．焊點(diǎn)的的常見(jiàn)缺缺陷及原原因分析析虛焊（假假焊）拉尖橋接球焊印制板銅銅箔起翹翹、焊盤(pán)盤(pán)脫落導(dǎo)線焊接接不當(dāng)常見(jiàn)焊接接缺陷的的圖片（a）、（b）虛焊（（c）拉尖（（d）橋接圖常見(jiàn)見(jiàn)的焊接接缺陷導(dǎo)線焊接接缺陷的的圖片(a)芯線過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)(b)焊料浸過(guò)過(guò)導(dǎo)線外外皮(c)外皮燒焦焦(d)摔線(e)芯線散開(kāi)開(kāi)圖導(dǎo)導(dǎo)線的的焊接缺缺陷2.4拆焊(解焊)拆焊是指指把元器器件從原原來(lái)已經(jīng)經(jīng)焊接的的安裝位位置上拆拆卸下來(lái)來(lái)。當(dāng)焊接出出現(xiàn)錯(cuò)誤誤、損壞壞或進(jìn)行行調(diào)試維維修電子子產(chǎn)品時(shí)時(shí)，就要要進(jìn)行拆拆焊過(guò)程程。1．拆焊工工具和材材料：拆焊工具：普普通電烙鐵、、鑷子、吸錫錫器、吸錫電電烙鐵等。吸錫材料：屏屏蔽線編織層層、細(xì)銅網(wǎng)等等。2．拆焊方法分點(diǎn)拆焊法集中拆焊法斷線拆焊法三、自動(dòng)焊接接技術(shù)目前常用的自自動(dòng)焊接技術(shù)術(shù)包括：浸焊波峰焊接技術(shù)術(shù)再流焊技術(shù)表面安裝技術(shù)術(shù)（SMT）3.1浸焊浸焊是指：將將插裝好元器器件的印制電電路板浸入有有熔融狀焊料料的錫鍋內(nèi)，，一次完成印印制電路板上上所有焊點(diǎn)的的自動(dòng)焊接過(guò)過(guò)程。1．浸焊的特點(diǎn)點(diǎn)操作簡(jiǎn)單，無(wú)無(wú)漏焊現(xiàn)象，，生產(chǎn)效率高高；但容易造造成虛焊等缺缺陷，需要補(bǔ)補(bǔ)焊修正焊點(diǎn)點(diǎn)；焊槽溫度度掌握不當(dāng)時(shí)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致印印制板起翹、、變形，元器器件損壞。2．浸焊的工藝藝流程（1）插裝元器件件（2）噴涂焊劑（3）浸焊（4）冷卻剪腳（5）檢查修補(bǔ)3.2波峰焊接技術(shù)術(shù)波峰焊接是指指：將插裝好好元器件的印印制電路板與與融化焊料的的波峰接觸，，一次完成印印制板上所有有焊點(diǎn)的焊接接過(guò)程。1．波峰焊的特特點(diǎn)生產(chǎn)效率高，，最適應(yīng)單面面印制電路板板的大批量地地焊接；焊接接的溫度、時(shí)時(shí)間、焊料及及焊劑等的用用量，均能得得到較完善的的控制。但波波峰焊容易造造成焊點(diǎn)橋接接的現(xiàn)象，需需要補(bǔ)焊修正正。2．波峰焊接機(jī)機(jī)的組成波峰焊接機(jī)通通常由下列部部分組成：波峰發(fā)生器印制電路板夾夾送系統(tǒng)焊劑噴涂系統(tǒng)統(tǒng)印制電路板預(yù)預(yù)熱和電氣控控制系統(tǒng)錫缸以及冷卻卻系統(tǒng)。3．波峰焊接的工藝流程（1）焊前準(zhǔn)備（2）元器件插裝裝（3）噴涂焊劑（4）預(yù)熱（5）波峰焊接（6）冷卻（7）清洗波峰焊接原理理的圖片（a）波峰系統(tǒng)示意意圖（（b）波峰焊接示意意圖圖波峰焊焊接原理3.3再流焊（回流流焊）技術(shù)再流焊技術(shù)是是將焊料加工工成一定顆粒粒的，并拌以以適當(dāng)?shù)囊簯B(tài)態(tài)粘合劑，使使之成為具有有一定流動(dòng)性性的糊狀焊膏膏，用它把將將貼片元器件件粘在印制電電路板上，然然后通過(guò)加熱熱使焊膏中的的焊料熔化而而再次流動(dòng)，，達(dá)到將元器器件焊接到印印制電路板上上的目的。該技術(shù)主要用用于貼片元器器件的焊接上上。1．再流焊技術(shù)術(shù)的特點(diǎn)被焊接的元器器件受到的熱熱沖擊小，不不會(huì)因過(guò)熱造造成元器件的的損壞；無(wú)橋橋接缺陷，焊焊點(diǎn)的質(zhì)量較較高。2．再流焊技術(shù)術(shù)的工藝流程程（1）焊前準(zhǔn)備（2）點(diǎn)膏并貼裝裝（印刷）SMT元器件（3）加熱、再流流（4）冷卻（5）測(cè)試（6）修復(fù)、整形形（7）清洗、烘干干3.4表面安裝技術(shù)（SMT）介紹表面安裝技術(shù)術(shù)（SurfaceMountingTechnology）是一種包括電電子元器件、、裝配設(shè)備、、焊接方法和和裝配輔助材材料等內(nèi)容的的系統(tǒng)性綜合合技術(shù)；是把把無(wú)引線或短短引線的表面面安裝元件（（SMC）和表面安裝器器件（SMD），直接貼裝在印印制電路板的的表面上的裝裝配焊接技術(shù)術(shù)。元器件的表面面安裝的圖片片圖元器件件的表面安裝裝1．表面安裝技技術(shù)的特點(diǎn)（（優(yōu)點(diǎn)）微型化程度高高高頻特性好有利于自動(dòng)化化生產(chǎn)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工工序，降低了了成本2．表面安裝技技術(shù)的安裝方方式（1）完全全表面面安裝裝：指所需需安裝裝的元元器件件全部部采用用表面面安裝裝元器器件（（SMC和SMD），印制電電路板板上沒(méi)沒(méi)有通通孔插插裝元元器件件。（2）混合合安裝裝：指在同同一塊塊印制制電路路板上上，既既裝有有貼片片元器器件，，又裝裝有通通孔插插裝的的傳統(tǒng)統(tǒng)元器器件。。目前前，使使用較較多的的安裝裝方式式還是是混合合安裝裝法。。3．表面面安裝裝技術(shù)術(shù)的工工藝流流程（1）安裝裝印制制電路路板（2）點(diǎn)膠膠（3）貼裝裝SMT元器件件（4）烘干干（5）焊接接（6）清洗洗（7）檢測(cè)測(cè)四.接觸焊焊接(無(wú)錫焊焊接)接觸焊焊接是是一種種不需需要焊焊料和和焊劑劑，即即可獲獲得可可靠連連接的的焊接接技術(shù)術(shù)。電子產(chǎn)產(chǎn)品中中，常常用的的接觸觸焊接接種類(lèi)類(lèi)有：：壓接繞接穿刺螺紋連連接4.4.1壓接壓接是是使用用專(zhuān)用用工具具，在在常溫溫下對(duì)對(duì)導(dǎo)線線和接接線端端子施施加足足夠的的壓力力，使使兩個(gè)個(gè)金屬屬導(dǎo)體體（導(dǎo)導(dǎo)線和和接線線端子子）產(chǎn)產(chǎn)生塑塑性變變形，，從而而達(dá)到到可靠靠電氣氣連接接的方方法。。壓接適用于于導(dǎo)線線的連連接。。手動(dòng)壓壓接鉗鉗及壓壓接的的圖片片（a）手動(dòng)壓壓接鉗鉗外形形圖(b)導(dǎo)線與與壓接接端子子壓接接示意意圖圖壓壓接接示意意圖1．壓接接的特特點(diǎn)工藝簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，，操作作方便便，不不受場(chǎng)場(chǎng)合、、人員員的限限制。。連接點(diǎn)點(diǎn)的接接觸面面積大大，使使用壽壽命長(zhǎng)長(zhǎng)。耐高溫溫和低低溫，，適合合各種種場(chǎng)合合，且且維修修方便便。成本低低，無(wú)無(wú)污染染，無(wú)無(wú)公害害。缺點(diǎn)：：壓接接點(diǎn)的的接觸觸電阻阻大，，因而而壓接接處的的電氣氣損耗耗大。。2．壓接接工具具的種種類(lèi)手動(dòng)壓壓接工工具：：其特特點(diǎn)是是壓力力小，，壓接接的程程度因因人而而異。。氣動(dòng)式式壓接接工具具：其其特點(diǎn)點(diǎn)是壓壓力較較大，，壓接接的程程度可可以通通過(guò)氣氣壓來(lái)來(lái)控制制。電動(dòng)壓壓接工工具：：其特特點(diǎn)是是壓接接面積積大，，最大大可達(dá)達(dá)325mm2。自動(dòng)動(dòng)壓壓接接工工具具4.2繞接接繞接接是是用用繞繞接接器器，，將將一一定定長(zhǎng)長(zhǎng)度度的的單單股股芯芯線線高高速速地地繞繞到到帶帶棱棱角角的的接接線線柱柱上上，，形形成成牢牢固固的的電電氣氣連連接接。。繞接接通常常用用于于接接線線柱柱子子和和導(dǎo)導(dǎo)線線的的連連接接。。電動(dòng)動(dòng)型型繞繞接接槍槍及及繞繞接接示示意意圖圖圖（（a）電動(dòng)動(dòng)型型繞繞接接槍槍(b)繞接接示示意意圖圖繞接接的的特特點(diǎn)點(diǎn)接觸觸電電阻阻小小，，抗抗震震能能力力比比錫錫焊焊強(qiáng)強(qiáng)，，工工作作壽壽命命長(zhǎng)長(zhǎng)（（達(dá)達(dá)40年之之久久））；；可靠靠性性高高，，不不存存在在虛虛焊焊及及焊焊劑劑腐腐蝕蝕的的問(wèn)問(wèn)題題；；不會(huì)會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生生熱熱損損傷傷；；操作作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，，對(duì)對(duì)操操作作者者的的技技能能要要求求低低。。對(duì)接接線線柱柱有有特特殊殊要要求求，，且且走走線線方方向向受受到到限限制制；；多多股股線線不不能能繞繞接接，，單單股股線線又又容容易易折折斷斷。。4.3穿刺刺穿刺刺工藝藝適適合合于于以以聚聚氯氯乙乙稀稀為為絕絕緣緣層層的的扁扁平平線線纜纜和和接接插插件件之之間間的的連連接接。。穿刺刺焊焊接接的的特特點(diǎn)點(diǎn)：：節(jié)省省材材料料，，不不會(huì)會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生生熱熱損損傷傷，，操操作作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，，質(zhì)質(zhì)量量可可靠靠，，工工作作效效率率高高（（約約為為錫錫焊焊的的3～5倍））。。穿刺刺焊焊接接圖圖片片圖穿穿刺刺焊焊接接3.4.4螺紋紋連連接接螺紋紋連連接接是是指指：：用用螺螺栓栓、、螺螺釘釘、、螺螺母母等等緊緊固固件件，，把把電電子子設(shè)設(shè)備備中中的的各各種種零零、、部部件件或或元元器器件件連連接接起起來(lái)來(lái)的的工工藝藝技技術(shù)術(shù)。。螺紋紋連連接接的的工工具具包包括括：：不不同同型型號(hào)號(hào)、、不不同同大大小小的的螺螺絲絲刀刀、、扳扳手手及及