機(jī)械廠安全生產(chǎn)培訓(xùn)演示教學(xué)課件

安全生產(chǎn)培訓(xùn)1222022/11/2032022/11/20父母的期盼42022/11/20兒女的期盼52022/11/20經(jīng)歷不舍的離別，真的忍心一去不復(fù)返嗎62022/11/20他們、她們希望你平安回來72022/11/2082022/11/2092022/11/20生命只有一次，請且行且珍惜102022/11/20閻王招婿112022/11/20000000

000000當(dāng)把人的生命比作是“1”時，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，說明事業(yè)越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”還有什么意義呢？122022/11/20132022/11/20142022/11/20年份20012002200320042005200620072008200920102011201220132014事故總數(shù)1000629107000096000083357372794562715850637641375237899679552347728330000302300291719死亡人數(shù)13049113939313634013675512708911282210148091172831497955275572720006945166048每天死亡357.5381.9373.5374.7348.2309.1278249.8227.8218207197.3190.3181152022/11/20162022/11/202016年廣東省共發(fā)生各類生產(chǎn)安全事故8331起、死亡3956人，同比分別下降8.4%、5.1%；發(fā)生較大生產(chǎn)安全事故39起、死亡141人，同比分別下降20%、33.9%；發(fā)生重大事故1起、死亡18人，同比分別下降50%、79.5%。172022/11/20安全第一、預(yù)防為主安全生產(chǎn)方針安全生產(chǎn)是指在勞動生產(chǎn)過程中，努力改善勞動條件克服不安全因素，防止事故發(fā)生，使勞動生產(chǎn)在保證人員安全健康和財產(chǎn)安全的前提下順利進(jìn)行。182022/11/20漠視安全隱患的后果192022/11/20

（一）自律遵規(guī)的義務(wù)，即從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品；從業(yè)人員的安全生產(chǎn)義務(wù)：202022/11/20（二）自覺學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識的義務(wù)，努力掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力；212022/11/20事故的定義事故就是造成死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的意外事件。222022/11/20

事故的發(fā)生有原因和預(yù)兆，一次重大事故前必然孕育著許多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的發(fā)生。

“海因里希安全法則”：對330起跌倒事故分析

300：29：1300291消除隱患、事故苗子，預(yù)防為主重傷或死亡1起輕傷或微傷29起無傷害或事故苗子300起232022/11/20242022/11/20252022/11/20262022/11/20272022/11/20282022/11/201.人的因素2.物的因素3.人與物的綜合因素造成生產(chǎn)安全事故的原因292022/11/20人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。三違：（1）違章指揮（2）違章操作（3）違反勞動紀(jì)律302022/11/202.物的因素：機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。（1）設(shè)備和裝置的結(jié)構(gòu)不良，強(qiáng)度不夠，零部件磨損和老化；

（2）工作環(huán)境面積偏小或工作場所有其他缺陷；

（3）物質(zhì)的堆放和整理不當(dāng)；

（4）外部的、自然的不安全狀態(tài)，危險物與有害物的存在；

（5）安全防護(hù)裝置失靈；

（6）勞動保護(hù)用具和服裝缺乏或有缺陷；

（7）作業(yè)方法不安全；

（8）工作環(huán)境，如照明、溫度、噪聲、振動、顏色和通風(fēng)等條件不良。312022/11/20人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起。322022/11/20332022/11/20“安全三原則”：整理整頓工作地點(diǎn)，有一個整潔有序的作業(yè)環(huán)境。經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。標(biāo)準(zhǔn)方便迅速正確安全342022/11/20“三級安全教育”

公司級、車間級、班組級特種作業(yè)安全教育培訓(xùn)電工作業(yè)、壓力容器操作和管道操作、電、氣焊接作業(yè)、叉車駕駛作業(yè)、廠內(nèi)機(jī)動車駕駛作業(yè)等。352022/11/20特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。機(jī)械行業(yè)常見特種作業(yè)及人員主要包括：金屬焊接、切割作業(yè)，起重機(jī)械作業(yè)，廠內(nèi)機(jī)動車駕駛?cè)藛T，壓力容器作業(yè)、電氣作業(yè)等。362022/11/20五嚴(yán)禁原則嚴(yán)禁在禁火區(qū)域吸煙、動火嚴(yán)禁在上崗前和工作時間飲酒嚴(yán)禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標(biāo)志嚴(yán)禁擅自觸摸與已無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。372022/11/20五必須原則必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)必須安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格后持記上崗作業(yè)。必須了解本崗位的危險危害因素。必須正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。必須嚴(yán)格遵守危險作業(yè)的安全要求。382022/11/20“三不傷害原則”：不傷害自己不傷害他人不被他人傷害兩人以上共同作業(yè)時注意協(xié)作和相互聯(lián)系立體交叉作業(yè)時要注意安全392022/11/20三點(diǎn)控制原則危險點(diǎn)、危害點(diǎn)、事故多發(fā)點(diǎn)采取掛牌管理，落實(shí)責(zé)任。402022/11/20四不放過原則發(fā)生事故后，要做到事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者沒處理不放過；職工群眾沒受教育不放過；沒有防范措施落實(shí)不放過。412022/11/20工傷，又稱“職業(yè)傷害”、“工作傷害”，指勞動者在從事職業(yè)活動或者與職業(yè)責(zé)任有關(guān)的活動時所遭受的事故傷害和職業(yè)病傷害。一般而言，意外事故必須與勞動者從事工作或職業(yè)的時間和地點(diǎn)有關(guān)，而職業(yè)病必須與勞動者從事的工作或職業(yè)的環(huán)境、接觸有毒有害物質(zhì)的濃度和時間有關(guān)。工傷保險，又稱職業(yè)傷害保險。工傷保險是通過社會統(tǒng)籌的方法，集中用人單位繳納的工傷保險費(fèi)，建立工傷保險基金，對勞動者在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所遭受的意外傷害或職業(yè)病，并由此造成的死亡、暫時或永久喪失勞動能力時，給予勞動者及其家屬法定的醫(yī)療救治以及必要的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償?shù)囊环N社會保險制度。422022/11/20三違”是違章指揮，違章操作，違反勞動紀(jì)律的簡稱要杜絕違章，首先明白什么是違章；違章就是違反安全管理制度、規(guī)范、章程，違反安全技術(shù)措施及所從事的活動?！斑`章不一定出事（故），出事（故）必有違章”，這句話很好的詮釋了事故與違章的關(guān)系。根據(jù)全國每年上百萬起事故原因進(jìn)行的分析證明，95%以上是由于違章而導(dǎo)致的。違章是發(fā)生事故的原因，事故是違章導(dǎo)致的后果。

432022/11/20安全操作規(guī)程是生產(chǎn)經(jīng)營單位在長期的安全生產(chǎn)工作實(shí)踐中，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，根據(jù)各工種的特點(diǎn)和作業(yè)中存在的危險因素，總結(jié)、提煉的員工安全行為規(guī)范。從某種意義上說，它是通過血的教訓(xùn)，甚至是付出生命的代價換來的，是職工在在生產(chǎn)操作時必須遵守的安全行為準(zhǔn)則。

職工從事本工種工作，就要遵守本工種安全操作規(guī)程，減少或消除可能導(dǎo)致人身傷亡的不安全行為，從而有效控制各類事故的發(fā)生。442022/11/20崗位安全操作要遵循“一想、二查、三嚴(yán)”的原則一想想當(dāng)天生產(chǎn)工作中的安全問題及注意事項(xiàng)二查查是否按規(guī)定穿戴勞保用，查工器具是否符合安全要求三嚴(yán)嚴(yán)格遵守安全制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律452022/11/20四懂四會462022/11/20安全警示標(biāo)志牌是由安全色、幾何圖形和圖像符號構(gòu)成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根據(jù)國家規(guī)定，安全色為紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色分禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四大類型。常見安全標(biāo)準(zhǔn)色472022/11/20常見安全標(biāo)志482022/11/20常見消防標(biāo)志492022/11/20安全警示標(biāo)志像一個煩人的管家婆，只有發(fā)生事故，才發(fā)現(xiàn)她的可貴！502022/11/20勞動防護(hù)用品按照人體防護(hù)部位分為十大類：頭部防護(hù)用品眼面防護(hù)用品聽力防護(hù)用品呼吸防護(hù)用品手臂防護(hù)用品軀體防護(hù)用品足腿防護(hù)用品墜落防護(hù)用品皮膚防護(hù)用品其它防護(hù)用品正確佩戴使用勞動防護(hù)用品512022/11/20522022/11/20532022/11/20542022/11/20552022/11/20562022/11/20572022/11/20582022/11/20592022/11/20602022/11/20612022/11/20防護(hù)手套：勞動過程中對手的傷害最直接、最普遍。如：磨損、灼燙、刺割等，所以要特別注意對手的防護(hù)。手套種類很多，有紗手套、帆布手套、皮手套、絕緣手套等，要根據(jù)工作的不同佩帶。鉆床、車床、銑床、磨床等旋轉(zhuǎn)機(jī)床操作禁止戴手套，以避免纏卷或脫手而造成傷害。從事電、氣焊作業(yè)的電、氣焊工人必須戴電氣焊手套，穿絕緣鞋和使用護(hù)目鏡及防護(hù)面罩。凡直接從事帶電作業(yè)的勞動者，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，防止發(fā)生觸電事故。防護(hù)手套的作用622022/11/20鉆床、車床、銑床、磨床等旋轉(zhuǎn)機(jī)床操作禁止戴手套632022/11/20642022/11/20652022/11/20662022/11/20“四有四必”：有臺必有攔有洞必有蓋有軸必有套有輪必有罩使用安全裝置和安全設(shè)備的注意事項(xiàng)672022/11/201.開工前了解生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)要求和安全事項(xiàng)。2.工作中檢查勞動防護(hù)用品穿戴、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全裝置是否完好。3.完工后應(yīng)將閥門、開關(guān)關(guān)好：氣閥、水閥、天然氣、電氣開關(guān)等；整理好用具和工具箱，放在指定地點(diǎn)；危險物品應(yīng)存放在指定場所，填寫使用記錄。開工前的準(zhǔn)備工作完工后的安全檢查682022/11/201、用電的安全要求注意事項(xiàng)：電源線不可裸露在插座外面、需全部插在插座內(nèi)電源線不可有銅絲漏在外面用電安全基本要求車間內(nèi)的電氣設(shè)備不要隨便亂動，發(fā)生故障不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即請電工檢修。經(jīng)常接觸使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好。需要移動電氣設(shè)備時，必須先切斷電源，導(dǎo)線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導(dǎo)線被壓時不要硬拉，防止拉斷。打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發(fā)生觸電事故。停電檢修時，應(yīng)將帶電部分遮攔起來，懸掛安全警示標(biāo)志牌。692022/11/20電氣作業(yè)“十不準(zhǔn)”702022/11/20電氣作業(yè)“十不準(zhǔn)”712022/11/20電氣作業(yè)“十不準(zhǔn)”722022/11/20732022/11/20742022/11/20752022/11/20762022/11/20772022/11/20782022/11/20792022/11/20802022/11/20812022/11/20822022/11/20832022/11/20842022/11/20852022/11/20862022/11/20872022/11/20882022/11/20892022/11/20902022/11/20912022/11/20922022/11/20932022/11/20942022/11/20952022/11/20一般機(jī)械設(shè)備的危險：傳動裝置：齒輪、鏈、帶、牽引機(jī)等。壓力機(jī)械：沖床、剪床、折彎機(jī)、車床、銑床、鉆床、飛邊機(jī)、打孔機(jī)、角磨機(jī)、破碎機(jī)、擠出機(jī)等。機(jī)床：旋轉(zhuǎn)部分、位置、刀具、飛濺、熱液與冷液。機(jī)械設(shè)備通用安全要求962022/11/20指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動機(jī)械的外露傳動部分（如齒輪、軸、履帶等）和往復(fù)運(yùn)動部分都有可能對人體造成機(jī)械傷害。機(jī)械傷害972022/11/20機(jī)械傷害事故特點(diǎn)機(jī)械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。982022/11/20幾種常見的預(yù)防機(jī)械傷害措施：按要求著裝，戴好防護(hù)用品。維護(hù)、故障處理等必須停車?？ňo、牢固。切屑用鉤子等工具清除。禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身上。磨床作業(yè)時，不能站在砂輪正面。992022/11/201002022/11/201012022/11/201022022/11/201032022/11/201042022/11/201052022/11/202106物體打擊旋轉(zhuǎn)的零部件不牢固。車床的卡盤，裝卡不牢，反車時會飛出傷人。旋轉(zhuǎn)的零部件上，擺放未經(jīng)固定的東西。（床頭箱）4爪換3爪2107事故原因：裝夾工件后未進(jìn)行卡緊確認(rèn)。未佩戴防護(hù)眼鏡。防范措施：機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動。同時對于可能存在傷害的作業(yè)，要依照操作規(guī)定配備必要的個體防護(hù)用品，它是我們個人防護(hù)的最后一道屏障。1082022/11/201092022/11/201102022/11/20

人的不安全行為1、操作失誤的主要原因有：機(jī)械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導(dǎo)致不易判斷或判斷錯誤；依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機(jī)械造成失誤；機(jī)械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作；控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標(biāo)準(zhǔn)化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤；時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；形成機(jī)械傷害的事故主要原因1112022/11/20形成機(jī)械傷害的事故主要原因缺乏對動機(jī)械危險性的認(rèn)識而產(chǎn)生操作失誤；技術(shù)不熟練，操作方法不當(dāng)；準(zhǔn)備不充分，安排不周密，因倉促而導(dǎo)致操作失誤；作業(yè)程序不當(dāng)，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)；人為的使機(jī)器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。1122022/11/202、誤入危區(qū)的原因主要有：操作機(jī)器的變化，如改變操作條件或改進(jìn)安全裝置時；圖省事、走捷徑的心理，對熟悉的機(jī)器，會有意省掉某些程序而誤入危區(qū)；條件反射下忘記危區(qū)；單調(diào)、的操作使操作者疲勞而誤入危區(qū)；由于身體或環(huán)境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區(qū)；錯誤的思維和記憶，尤其是對機(jī)器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區(qū)；指揮者錯誤指揮，操作者未能抵制而誤入危區(qū)；信息溝通不良而誤入危區(qū)；異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。形成機(jī)械傷害的事故主要原因1132022/11/20機(jī)械的不安全狀態(tài)機(jī)械的不安全狀態(tài)，如機(jī)器的安全防護(hù)設(shè)施不完善，通風(fēng)、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設(shè)施缺乏等均能誘發(fā)事故。動機(jī)械所造成的傷害事故的危險源常常存在于下列部位：旋轉(zhuǎn)的機(jī)件具有將人體或物體從外部卷入的危險；機(jī)床的卡盤、鉆頭、銑刀等、傳動部件和旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險；風(fēng)翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉(zhuǎn)的滾筒有使人被卷入的危險。作直線往復(fù)運(yùn)動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機(jī)械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。機(jī)械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。機(jī)械的控制點(diǎn)、操縱點(diǎn)、檢查點(diǎn)、取樣點(diǎn)、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。形成機(jī)械傷害的事故主要原因1142022/11/20115

1、按要求著裝。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，應(yīng)停機(jī)測量，并把刀架移到安全位置。

3、工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件。

機(jī)械傷害事故防范注意事項(xiàng)：2022/11/201164、保證作業(yè)必要的安全空間，機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號。

5、清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。

6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機(jī)器或變速箱上，防止落下傷人。

7、停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機(jī)器的啟動裝置，并掛警示標(biāo)志.2022/11/201178、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。9、操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中，必須精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁無證人員開動機(jī)械設(shè)備。10、感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。11、切忌長期加班加點(diǎn)，疲勞作業(yè)。2022/11/201181）切削加工機(jī)械常見傷害：

a機(jī)器纏繞，如機(jī)床的齒輪，絲杠、卡盤等旋轉(zhuǎn)部件將操作者的衣服、手臂或頭發(fā)卷入；工件碰傷或飛出傷人；

b切屑造成燙傷、劃傷、割刺；

c砂輪碎裂崩傷等。

主要原因：

a操作者違章作業(yè)或未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品；

b金屬切屑機(jī)床本身有缺陷，如沒有安全保險裝置或安全防護(hù)裝置、零部件損失或失靈；

c工件裝卡不牢，模具破裂，工件、工具飛出傷人。飛濺的切屑傷人；

d工作場地照明不良，溫、濕度不合適，地面有油、水、乳化液等。2022/11/20119防范措施：

a按要求穿戴好防護(hù)用品；

b設(shè)備的布局要合理，便于操作、清理、維修和檢查;c嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時搞好設(shè)備的三級保養(yǎng);d各類機(jī)械設(shè)備的刀具要按規(guī)定選用，保證完好，裝夾要牢固可靠，防止刀具飛出傷人;e各類切屑應(yīng)用鉤子等專用工具清除，纏到或粘在工件上的切屑應(yīng)在停車后清除，防止切屑傷人;f裝夾完工件后，應(yīng)將各種工具、量具放在規(guī)定的工具箱內(nèi)，不要隨手放在工作臺或主軸變速箱上，防止掉落或卡在設(shè)備中，造成事故;g暫時不用的機(jī)床其他部位，應(yīng)停留在適當(dāng)位置并鎖緊，各手柄應(yīng)在空檔位置，避免誤啟動或與工件相撞;h工作完成后，要切斷動力電源，將設(shè)備擦拭干凈，工件擺放整齊，場地清掃干凈，潤滑各部位及導(dǎo)軌后，關(guān)上工作燈，才能離開工作場地。2022/11/201202022/11/201212022/11/201222022/11/201232022/11/201242022/11/201252022/11/201262022/11/20角磨機(jī)安全作業(yè)1272022/11/201282022/11/201292022/11/201302022/11/201312022/11/201322022/11/201332022/11/201342022/11/201352022/11/201362022/11/201372022/11/201382022/11/201392022/11/201402022/11/201412022/11/201422022/11/201432022/11/201442022/11/201452022/11/201462022/11/201472022/11/201482022/11/201492022/11/201502022/11/201512022/11/201522022/11/201532022/11/201542022/11/201552022/11/201562022/11/201572022/11/201582022/11/201592022/11/201602022/11/201612022/11/20裝配安全1622022/11/201632022/11/201642022/11/201652022/11/201662022/11/201672022/11/201682022/11/201692022/11/201702022/11/201712022/11/201722022/11/201732022/11/201742022/11/201752022/11/201762022/11/201772022/11/201782022/11/20叉車安全1792022/11/201802022/11/201812022/11/201822022/11/201832022/11/201842022/11/20叉車作業(yè)五個必須：

1、作業(yè)現(xiàn)場其他人員沒有與叉車保持安全距離時必須立即停止作業(yè)；

2、交叉路口行車必須減速、鳴笛、進(jìn)行KY確認(rèn)；

3、叉車停止作業(yè)下車時，必須熄火、拔鑰匙、拉手剎；

4、每日始業(yè)前，必須按照點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)點(diǎn)檢方可作業(yè)；

5、叉車作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常必須遵守“停呼等”的原則。1852022/11/20叉車作業(yè)每日八查：

1、查冷卻水、機(jī)油；2、查手剎、腳剎；

3、查大燈；4、查轉(zhuǎn)向燈；

5、查倒車燈；

6、查倒車蜂鳴器、危險警示燈；

7、查風(fēng)扇窗；

8、查外觀。1862022/11/20叉車作業(yè)十不準(zhǔn)：

1.

不準(zhǔn)在升降貨叉的同時行車；

2.

不準(zhǔn)利用慣性卸貨；

3.

不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；

4.

不準(zhǔn)超載作業(yè)；

5.

不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；

6.

不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)易燃易爆物；

7.

不準(zhǔn)在貨叉、貨盤上站人作業(yè)，起升貨物后，貨叉下嚴(yán)禁站人；

8.

不準(zhǔn)將貨物升高至30CM以上做長距離行駛；

9.

不準(zhǔn)用貨叉挑、頂、撞貨盤的方式卸貨；

10.

不準(zhǔn)超速，在倉庫內(nèi)載物行駛限速5KM/h；1872022/11/201882022/11/201892022/11/201902022/11/201912022/11/201922022/11/201932022/11/201942022/11/201952022/11/201962022/11/201972022/11/201982022/11/201992022/11/202002022/11/202012022/11/202022022/11/202032022/11/202042022/11/202052022/11/202062022/11/202072022/11/202082022/11/202092022/11/202102022/11/202112022/11/202122022/11/202132022/11/202142022/11/202152022/11/202162022/11/202172022/11/202182022/11/202192022/11/202202022/11/202212022/11/202222022/11/202232022/11/202242022/11/202252022/11/202262022/11/202272022/11/202282022/11/202292022/11/202302022/11/202312022/11/202322022/11/202332022/11/202342022/11/202352022/11/202362022/11/202372022/11/202382022/11/202392022/11/202402022/11/202412022/11/202422022/11/202432022/11/202442022/11/202452022/11/202462022/11/202472022/11/202482022/11/202492022/11/202502022/11/202512022/11/202522022/11/202532022/11/202542022/11/202552022/11/202562022/11/202572022/11/202582022/11/202592022/11/202602022/11/202612022/11/202622022/11/202632022/11/202642022/11/202652022/11/202662022/11/202672022/11/202682022/11/202692022/11/202702022/11/202712022/11/202722022/11/202732022/11/202742022/11/202752022/11/202762022/11/202772022/11/202782022/11/202792022/11/202802022/11/202812022/11/202822022/11/202832022/11/202842022/11/202852022/11/202862022/11/202872022/11/202882022/11/202892022/11/202902022/11/202912022/11/202922022/11/201貨車與貨臺間的跳板太窄太短不牢靠45叉車上的貨物沒有固定措施2木托盤碼放過高46化學(xué)品倒入地溝3木托盤碼放歪斜、欲倒47化學(xué)品隨意放置（扔棄）4現(xiàn)場人員從欲傾倒的木托盤旁通行48化學(xué)品桶無蓋子（防泄露裝置）5現(xiàn)場人員雙手插在衣兜里（如果木托盤倒下，將來不得用手推擋）49電梯安全裝置不全（必須關(guān)好轎廂門才能開始升降）6作業(yè)人員徒手攀爬碼放物50現(xiàn)場人員乘坐安全裝置不全的電梯7作業(yè)人員爬上２米高的物品沒有安全保護(hù)措施51滅火器放置不穩(wěn)定8貨物碼放超高（碼放的貨物底邊與高度之比應(yīng)該不超過１：２）52現(xiàn)場滅火器材配置數(shù)量不足9貨物頂上放置長條裝活動物品53滅火器放置位置不正確10長條板狀物倚靠在護(hù)欄上54小汽車隨意進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場98貨臺門前有油污2932022/11/202942022/11/2064氣瓶放置點(diǎn)無消防器材75瓦材堆放不安全（易墜落）65氣瓶放置區(qū)域未劃警示線76登高作業(yè)臨邊無防護(hù)裝置66窗臺上放置物品易掉落78作業(yè)現(xiàn)場無緊急疏散標(biāo)識67臨時電源線未按規(guī)范架設(shè)79作業(yè)現(xiàn)場無逃生門標(biāo)識68臨時電源線隨意穿過通道、無保護(hù)措施80現(xiàn)場人員站立于正對門的位置（開門時容易被撞到）69登高作業(yè)人員無登高工具或登高途徑82垃圾桶傾倒（無人扶起）70跳板架設(shè)不牢靠83垃圾桶內(nèi)的液體廢棄物在地面流淌71登高作業(yè)人員安全帶穿戴不規(guī)范84作業(yè)現(xiàn)場人員穿大掛衣72登高作業(yè)人員未穿防滑軟底鞋85現(xiàn)場人員站立于有液體的地面上（易于滑倒）73登高作業(yè)人員未穿工作服（穿短褲）86人員立于倒行的車輛正后方指揮倒車（容易被車輛撞夾到）74登高作業(yè)人員安全帽帶子未系上89吊鉤防脫落卡損壞2952022/11/202962022/11/2028叉車維修時未釋放能量（貨叉應(yīng)放下來）65氣瓶放置區(qū)域未劃警示線29維修人員站在貨叉下作業(yè)81現(xiàn)場人員站立與容易掉落的瓦材下方32叉車頂部無遮擋防護(hù)裝置83垃圾桶內(nèi)的液