景觀改造建筑與裝修工程施工方法

景觀改造建筑與裝修工程施工方法1.1概述建筑與裝修工程包括，本項(xiàng)目?jī)?nèi)的房屋建筑、工程標(biāo)識(shí)、廠區(qū)（停車場(chǎng)）工程及其相關(guān)配套設(shè)施。廠區(qū)各類管理設(shè)施包括建筑（砌體工程、地面工程、屋面工程、裝飾與裝修工程、混凝土工程、鋼筋工程等），廠區(qū)工程（道路、大門(mén)等），綠化工程，工程標(biāo)識(shí)，以及附屬的消防、照明、給排水、暖通等相關(guān)內(nèi)容。1.2建筑和裝修工程總體施工程序1.3地基與基礎(chǔ)工程施工重點(diǎn)：（1）地基與基礎(chǔ)所用材料、制品的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)等，按設(shè)計(jì)要求選用。（2）完成準(zhǔn)備工作和施工機(jī)械設(shè)備和管線安裝妥善后，并經(jīng)試運(yùn)行正常后進(jìn)行施工地基與基礎(chǔ)工程（3）地基與基礎(chǔ)工程施工的軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，復(fù)核后，妥善保護(hù)，并經(jīng)常復(fù)測(cè)。（4）地基與基礎(chǔ)的施工方法：人工開(kāi)挖基槽、進(jìn)行基礎(chǔ)工程，完工驗(yàn)收后及時(shí)回填基槽。1.4砌體工程基槽開(kāi)挖混凝土墊層基混凝土條形基礎(chǔ)礎(chǔ)工磚砌基礎(chǔ)程砌磚基槽回填砌磚主體鋼筋砼柱圈梁工程鋼筋砼梁板屋面防水隔熱外墻面涂料裝修內(nèi)墻抹灰門(mén)窗安裝工程水泥地面地磚砼散水建筑和裝修總體程序圖本工程砌磚指園內(nèi)廁所、各種管理房等。砌筑材料為混凝土小型空心砌塊、現(xiàn)地生產(chǎn)用房和設(shè)備庫(kù)。房屋砌體采用人工砌筑方法。其施工安排如下：1、材料（1）磚按施工圖紙的要求使用實(shí)心頁(yè)巖磚和混凝土小型空心砌塊。（2）水泥、水、砂參照本章漿砌石工程部分選用。（3）生石灰熟化，使用網(wǎng)過(guò)濾，使其充分熟化，熟化時(shí)間大于7天。2、砂漿（1）水泥砂漿按施工圖紙要求的強(qiáng)度等級(jí)配備。（2）砂漿采用機(jī)械拌和均勻，拌和時(shí)間從投料完算起不少2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻有機(jī)塑化劑的砂漿為3~5min。（3）砂漿按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌制，配合比采用重量比，水泥、添加劑等配料精度控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精度控制在±5%以內(nèi)。（4）使用的砂漿保水性能良好，分層度小于30mm。（5）砂漿的稠度：普通磚砌體時(shí)為70~90mm，空心磚砌體為60~80mm，平拱式過(guò)梁砂漿稠度為50~70mm。（6）砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿在拌成后3h4h內(nèi)使用完畢；如果施工期最高氣溫大于30℃時(shí)，分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。3、砌磚施工及程序（1）磚使用前 1~2 天澆水濕潤(rùn)，含水率達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（2）砌筑采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”。（3）砌筑的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。（4）磚砌體組砌形式采用一順一丁，梅花丁或三順一頂，以達(dá)到上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。（5）水平灰縫砂漿飽滿度大于80%，豎向灰縫采用擠漿法，使其砂漿飽滿。水平灰縫寬度按砌磚高度根據(jù)磚的模數(shù)進(jìn)行調(diào)整，范圍在8~12mm。（6）承重墻的最上一皮磚，采用整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺(tái)水平面上、砌磚體的挑出層（挑檐、腰線等）中，采用整磚丁砌層砌筑。（7）框架結(jié)構(gòu)的填充墻、在框架施工時(shí)預(yù)埋拉接筋，砌筑時(shí)埋入磚砌體。拉接筋安設(shè)正確、平直。（8）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，砌成斜槎。斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于高度的2/3。在外墻轉(zhuǎn)角處避免留直槎。（9）磚砌體接槎時(shí)，將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（10）在磚墻中留置的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面大500mm，洞口頂部設(shè)置過(guò)梁，側(cè)邊預(yù)埋拉接筋。臨時(shí)施工洞口的補(bǔ)砌，洞口磚塊表面清理干凈，開(kāi)鑿瞎縫，并對(duì)缺棱掉角部分進(jìn)行修補(bǔ)，澆水濕潤(rùn)后用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。（11）磚砌體養(yǎng)護(hù)采用蓋草袋，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于3天的時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期間避免雨淋或暴曬。4、混凝土小型空心砌塊工程（1）砌筑墻體時(shí)，小砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d，剔除外觀質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。（2）小砌塊砌筑時(shí)，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤(rùn)小砌塊；對(duì)輕骨料混凝土小砌塊，可提前澆水濕潤(rùn)。小砌塊表面有浮水時(shí)，不得施工。（3）底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的混凝土灌實(shí)小砌塊的孔洞。（4）澆灌芯柱的混凝土，宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土，當(dāng)采用普通混凝土?xí)r，其坍落度不應(yīng)小于90mm。（5）需要移動(dòng)砌體中的砌塊或小砌塊被撞動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新鋪砌。5、填充墻砌體工程（1）蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28d。（2）空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m。（3）填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)。（4）用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，其高度不宜小于200mm。6、冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，或當(dāng)日最低氣溫低于 0℃時(shí)，砌體工程的施工應(yīng)按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203－2002第10章冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7、養(yǎng)護(hù)（1）外露面砌體，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬；（2）砌磚體完工后應(yīng)至少灑水養(yǎng)護(hù) 3 天，冬季施工采用暖棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203－2002第10章中10.0.11條規(guī)定執(zhí)行。1.5樓地面工程1、基土層施工（1）基土層鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上，填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動(dòng)的基土分層壓實(shí)。（2）基土層填筑前對(duì)基土層下的軟弱地基按施工圖紙要求和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行加固處理。（3）填筑用的土料、進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方能進(jìn)行基土層填筑。（4）淤泥質(zhì)土、腐殖土、耕作土、雜填土及膨脹土等有機(jī)含量超過(guò)8%的土不得用于基土層的填筑。（5）采用碎石、卵石等作基土表層加強(qiáng)時(shí)，均勻鋪成一層，粒徑宜為10~40mm的混合料，并壓入濕潤(rùn)的土層中2、墊層墊層即基土層上用于承受并傳遞地面荷載至基土上的構(gòu)造層。按其填筑材料的不同分為灰土墊層、砂和砂石墊層、碎石（或卵礫石)墊層、三合土墊層和混凝土墊層。本工程主要涉及灰土墊層和混凝土墊層（1）灰土墊層㈠灰土墊層采用熟石灰與粘土的拌和料、其拌和料的體積比應(yīng)在2：8～3：7之間，或按設(shè)計(jì)要求配料。㈡灰土墊層的填筑，應(yīng)將拌和料均勻鋪平后進(jìn)行分層鋪設(shè)，隨鋪隨夯實(shí)，不得隔日夯實(shí)，也不得雨淋，夯實(shí)后的每層厚度宜為150～250mm。每層灰土料夯實(shí)后用環(huán)刀取樣（環(huán)刀體積不小于200cm3)，測(cè)定其干密度，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上層施工。㈢灰土墊層經(jīng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)、晾干后方可進(jìn)行下一道工序施工。（2）混凝土墊層㈠混凝土墊層采用強(qiáng)度不小于C10的混凝土鋪筑。㈡水泥采用普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂，石料采用堅(jiān)硬的石料，其粒徑不大于墊層厚度的2／3?；炷僚浜媳葢?yīng)通過(guò)試驗(yàn)選定，并需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。㈢大面積澆筑混凝土墊層應(yīng)設(shè)置澆筑縫，混凝土應(yīng)分區(qū)進(jìn)行澆筑，層厚不得小于60mm，鋪平后采用表面式振搗器振實(shí)。㈣混凝土澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可進(jìn)行上層施工。3、填充層的鋪設(shè)填充層是用于隔聲、保溫、找坡或用于敷設(shè)管道的構(gòu)造層。（1）填充層的材料采用松散板塊或整體的保溫材料或吸聲材料，承包人應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定采購(gòu)填充材料，其材料的密度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、配合比均應(yīng)滿足施工圖紙要求，采購(gòu)的材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人對(duì)每批材料進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（2）填充層的材料容重、厚度應(yīng)按施工圖紙的要求，松散保溫材料應(yīng)分層鋪平拍實(shí)；整體保溫材料應(yīng)拌和均勻，分層鋪設(shè)；板狀保溫材料應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。保溫層厚度的允許偏差：松散保溫材料和整體保溫材料應(yīng)為+10％，-5%；板狀保溫材料應(yīng)為±5％，且不得大4mm。4、隔離層隔離層系防止地面各種液體下滲侵蝕填充材料和防止地下水或潮氣滲透的構(gòu)造層。（1）隔離層的防水材料和填充材料應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定選用。用于隔離層的防水材料包括防水卷材、防水類涂料和瀝青砂漿等鋪設(shè)而成。（2）鋪設(shè)防水卷材時(shí)，應(yīng)制定施工程序，經(jīng)監(jiān)理人確定后方可施工。鋪設(shè)完畢后，應(yīng)作蓄水檢驗(yàn)，蓄水深度宜為20～鹽水泥，其強(qiáng)度登記不宜小于42.5的。4）鋪設(shè)水泥類面層以及磚面層的結(jié)合層和填縫的水泥沙漿，在面層鋪設(shè)后，表面覆蓋濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。5）當(dāng)水泥面層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa以及板塊面層的水沙漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，其面層方方可上人走路，其面層方可正常使用。6）當(dāng)采用摻有水泥的拌合料踢腳板施工時(shí)，嚴(yán)禁采用石灰砂漿打底；踢腳板在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰前完成。（2）磚面層1）材料①磚面層按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，采用防滑地磚在結(jié)合層上鋪設(shè)。②用滿足各方面質(zhì)量要求的陶瓷地磚。③結(jié)合層厚度鋪設(shè)時(shí)為10~15mm。2）磚面層鋪設(shè)①在鋪設(shè)前對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并浸水濕潤(rùn)晾干后待用。②鋪貼時(shí)采用干硬性水泥砂漿，面磚緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿爆滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。③面磚縫隙寬度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于2mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。④面磚鋪貼在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作?？p的深度宜為磚厚的 1/3，擦縫和勾縫采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，隨做隨清理，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。⑤面磚鋪完后，面層堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線條順直、不有空鼓、松動(dòng)、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。（3）水泥砂漿面層1）材料①水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不小于42.5的硅酸鹽水泥。②砂采用含泥量不大于3%的中粗砂 。③水泥與砂的體積比為1：2，強(qiáng)度不小于M15。2）水泥砂漿面層的施工①水泥砂漿面層的厚度不小于20mm，強(qiáng)度等級(jí)不M15，水泥砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不小于2min。②在水泥混凝土基層面上鋪設(shè)時(shí)，采用干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)前先刷一道水灰比為 0.4~0.5 的水泥漿，隨刷隨鋪，并立即拍實(shí)，初凝前用木抹子搓平壓實(shí)。③面層采用鋼皮抹子在終凝前分三遍用力壓光，當(dāng)其面層的干濕讀不合壓光要求時(shí)，可采用淋水湖干拌 1：1 的水泥和砂進(jìn)行抹平壓光。④當(dāng)面層需分格時(shí)，在初凝前進(jìn)行彈線分格，初凝后用木抹搓縫，并用鋼皮抹子壓光，再用分格器壓縫，分格縫平直、深淺一致。⑤設(shè)有埋管的面層，當(dāng)其厚度小于10mm時(shí)，須采用防止開(kāi)裂的措施。⑥水泥砂漿面層鋪設(shè)完畢后，覆鋸木等保護(hù)材料，并噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期7~10天。7、地面工程的細(xì)部構(gòu)造（1）埋設(shè)件1）地面工程的埋設(shè)件，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定預(yù)埋。2）埋設(shè)有管道和地漏地面，當(dāng)其有防水要求時(shí)，在埋設(shè)的立管、套管和地漏穿過(guò)地面的節(jié)點(diǎn)間，采用水泥沙漿或細(xì)石混凝土將四周縫堵，并在其四周留出8-10mm的溝槽，采用防水卷材或涂料裹嚴(yán)管口和地漏。3）在有強(qiáng)烈機(jī)械作用下水泥類面層與其他類型面層鄰居接處，以及地面同類面層分格條、地面面層與管溝、孔洞、檢查井相鄰處均按施工圖紙要求，設(shè)置邊角鐵等構(gòu)件。（2）變形縫1）地面工程的伸縮縫、沉降縫和防震縫等變形縫按施工圖紙的要求設(shè)置，2）變形縫貫通各層樓地面，縫寬不小于20mm。3）變形縫的填充材料根據(jù)施工圖紙的要求配置，其變形縫的構(gòu)造和施工措施滿足不同的防火、防水、保溫、防蟲(chóng)害和防油滲的要求。4）地面工程混凝土墊層設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫，縱向縮縫按墊層的不同厚度采用平頭縫或企口縫，縫距為 3~6m，采用企口縫的墊層厚度不小于150mm，企口拆模時(shí)的混凝土抗壓強(qiáng)度不低于3MPa。橫向縮縫采用假縫間距6~12m，假縫寬5~20mm，開(kāi)縫高度為墊層厚度的1/3，縫內(nèi)充填水泥沙漿。5）不同墊層厚度的交界處設(shè)置變形縫，相鄰兩墊層的厚度比大于1時(shí)可采用連續(xù)式過(guò)渡的結(jié)構(gòu)縫，厚度比大于1.4時(shí)設(shè)置間斷式沉降縫，縫寬20~30mm，縫內(nèi)按施工圖紙要求充填彈性材料。6）設(shè)置防凍脹層地面的混凝土墊層，其縱橫向縮縫均采用平頭縫，縫距不大于3m。7）加肋的混凝土墊層周圍，其縱、橫向縮縫均采用平頭縫，間距為6~12m。8）水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上，當(dāng)氣溫長(zhǎng)期處于0℃以下，且設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其房間地面設(shè)置伸縮縫。（3）標(biāo)高1）所有建筑室外臺(tái)階標(biāo)高均低于室內(nèi)地面20mm。2）所有衛(wèi)生間地面的標(biāo)高均低于相鄰房間或走道地面20mm，并向地漏處找泛水，并做地面蓄水實(shí)驗(yàn)，無(wú)滲漏、無(wú)積水方為合格。1.6屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面隔熱工程。屋面防水工程主要為卷材防水屋面。1、施工技術(shù)（1）首先要檢查基層面，找平層表面壓實(shí)平整光滑，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)裂縫、無(wú)松動(dòng)、無(wú)起砂、無(wú)凹凸、無(wú)起皮等現(xiàn)象。（2）屋面突出部分和轉(zhuǎn)角處的找平層必須抹成平緩的半弧形，半徑控制在50mm內(nèi)，弧度要求一致。（3）泛水處之混凝土護(hù)坡采用C20細(xì)石混凝土，并與水平面成60。角。（4）泛水部位在在防水層下面加鋪卷材一層，雨水口周圍加鋪卷材兩層。（5）基屋底面干凈，干燥，含水率小于9%。（6）施工前，將基層表面突出物鏟除，一并將塵土雜物等徹底清除干凈。（7）鋪貼卷材前，基層面均勻涂刷處理劑，對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)，周邊轉(zhuǎn)角等處先行涂刷處理。2、材料（1）防水卷材1）高聚物改瀝青防水卷材的外觀質(zhì)量：不允許有斷裂、皺折、孔洞、剝離，無(wú)明顯邊緣不整齊、沙礫不均勻的情況出現(xiàn)，不允許出現(xiàn)胎體未浸透、漏胎、涂蓋不均勻。2）高聚物改瀝青防水卷材的物理性能：拉伸性能拉力：不小于450N（聚脂氈胎體），縱向不小于200N橫向不小于250N（玻纖氈胎體），不小于100N（玻纖氈胎體）。延伸率：不小于30%（聚脂氈胎體），不小于30%（玻纖氈胎體），斷裂時(shí)不小于200（玻纖氈胎體）。耐熱度：SBS卷材90，APP110。無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落。PEE卷材90無(wú)流淌、起跑。柔性：繞規(guī)定直徑圓棒無(wú)裂紋不透水性：壓力不小于0.3（聚脂氈胎體），不小于0.2（玻纖氈胎體），不小于0.3（玻纖氈胎體）。保持時(shí)間不小于30min（全部）（2）材料的貯存和存放1）卷材及其膠粘劑、防水涂料、胎體材料、密封材料和保溫隔熱材料以及水泥和外加劑等均貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)條件良好的室內(nèi)，避免日曬、雨淋和受潮。不同規(guī)格和品種的材料分類貯存和堆放，嚴(yán)禁接近火源和熱源。2）卷材直立堆放，其高度不得超過(guò)兩層，不得傾斜和橫壓，短途運(yùn)輸時(shí)平放不得超過(guò)四層。卷材貯存避免與化學(xué)介質(zhì)及有機(jī)溶劑接觸，瀝青防水卷材貯存的環(huán)境溫度不得高于45℃。3）膠粘劑、防水涂料和外加劑等化學(xué)制劑按不同品種分別用密封容器貯存。水乳型和溶劑型防水涂料貯存的環(huán)境溫度不低于0℃。4）密封材料貯存避開(kāi)火源、熱源，避免日曬、雨淋，保持包裝完好無(wú)損；密封材料貯存的環(huán)境溫度不高于50℃。5）板狀和塊狀保溫材料在搬運(yùn)時(shí)注意輕放，防止破損和斷裂；采取防雨、防潮措施，并分類堆放，防止混雜。3、屋面工程施工（1）防水層的施工1）鋪設(shè)防水卷材前的準(zhǔn)備①在屋面防水層施工前，檢查基層。基層牢固，表面平整。②基層為裝配式鋼筋混凝土，采用細(xì)石混凝土灌縫，其強(qiáng)度不小于C20。混凝土摻膨脹劑。如屋面板縫寬度大于40mm或上窄下寬時(shí)設(shè)置構(gòu)造鋼筋。③找平層壓實(shí)平整，收水后二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。④卷材鋪貼前保持基面干燥，表面浮散的撒步料清掃干凈，避免損傷卷材。⑤屋面防水工程嚴(yán)禁在雨、雪天和五級(jí)風(fēng)以上以及負(fù)溫的氣候條件下進(jìn)行施工。施工過(guò)程中遇到雨、雪，采取遮蔽措施。2）基層面處理在鋪貼卷材前，采用基層處理劑均勻噴涂一層膠質(zhì)薄膜，以提高卷材和基層的粘結(jié)力，基層處理劑的材性與卷材的材性相容。3）卷材鋪設(shè)方法①屋面坡度小于3%，卷材采用平行屋脊鋪貼法②上下層卷材不的相互垂直鋪貼。③鋪貼立面或大坡面卷材時(shí)，膠粘劑滿涂，并盡量減少卷材短邊搭接④立面卷材收頭的端部要裁齊，壓入預(yù)部凹槽內(nèi)，用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不大于900mm，然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴(yán)。4）SBS高聚物改瀝青卷材的施工①幅寬內(nèi)加熱均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過(guò)分加熱和燒穿卷材。②卷材表面熱熔后立即滾鋪卷材，滾鋪時(shí)排除卷材下的空氣，使之平展，不得皺折，并輥壓粘結(jié)牢固。③搭接縫部位，宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，并隨即刮封接口。④鋪貼卷材時(shí)，平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。⑤卷材屋面防水的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以基層的轉(zhuǎn)角處均做成圓弧。其半徑為50mm。（2）保溫隔熱層施工1）保溫隔熱層的準(zhǔn)備工作①保溫層的含水率不得超過(guò)5%。②鋪設(shè)保溫層的基層平整、干燥和干凈。③對(duì)正在施工或施工完的保溫隔熱層采取保護(hù)措施。2）保溫材料采用擠壓聚苯乙烯泡沫板3）同一批保溫材料至少抽檢一次。4）材料的貯存和存放①板狀保溫材料在搬運(yùn)是輕放，防止損傷斷裂，缺棱少角，保證板的外形完整；②保溫材料采取防雨、防潮措施，并分類堆放，防止混雜。5）保溫層施工①趕鋪的板狀保溫材料，緊靠在需保溫的基層表面上，并鋪平墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的塊上下層接縫相互錯(cuò)開(kāi)，板間縫隙采用同類材料嵌填密實(shí)。②粘貼的板狀保溫材料貼嚴(yán)、貼牢、鋪平；分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫相互錯(cuò)開(kāi)。除上述要求外，采用瑪蹄脂膠結(jié)材料時(shí)，與基層之間滿涂，瑪蹄脂加熱和使用溫度，符合規(guī)定；采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料，板間填滿勾縫，保溫灰漿的配合比為1：1：10（水泥：石灰膏：同類保溫材料的碎料）。4、施工方法（1）屋面工程施工中，按施工工序和層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序和層次的作業(yè)。下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對(duì)屋面工程已完成的部分采取保護(hù)措施，防止損壞。（2）伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，在防水層施工前安設(shè)完畢，避免在已完工的防水層上鑿孔打洞。（3）屋面突出部分及轉(zhuǎn)角處的找平層必須抹成平緩的半弧形，高聚物改性瀝青防水卷材半徑控制在50mm，弧度要求一致。（4）泛水處之混凝土護(hù)坡君采用C20細(xì)石混凝土，并與水平細(xì)石混凝土，并與水平買內(nèi)成60°角。（5）泛水部位在防水層下面加鋪卷材一層，雨水口周圍加鋪卷材兩層。（6）外墻雨水管采用UPVC雨水管，出口處設(shè)成品UPVC雨水口，安裝時(shí)注意先將卷材粘牢，再將UPVC出水口壓入，必須對(duì)口嚴(yán)密，避免滲漏現(xiàn)象，雨水管安裝彈立線，做到垂直、牢固，雨水管的卡箍可用鉆孔埋設(shè)或膨脹螺栓固定，并用水泥砂漿抹嚴(yán)，不得用木楔直接釘入墻體。1.7裝飾與裝修工程1.7.1抹灰工程1、抹灰工程包括內(nèi)外墻體及頂面的一般抹灰。2、施工規(guī)程及方法：（1）抹灰前，先清除基體表面的灰塵、污垢和油漬等，檢查基體表面的平整度，并灑水潤(rùn)濕，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋；（2）檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)；（3）室內(nèi)墻體陽(yáng)角處均做1∶2.5水泥砂漿20厚護(hù)角，做于洞口時(shí)抹過(guò)墻角各120mm，做于窗口時(shí)一側(cè)抹過(guò)120mm，另一面壓入框料灰口線內(nèi)，其高度在門(mén)窗口處為門(mén)窗的高度。（4）室內(nèi)抹灰工程，待上、下水等管道安裝后進(jìn)行。抹灰前將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)；（5）外墻抹灰工程施工前，先安裝好門(mén)窗框和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。（6）室內(nèi)抹灰在屋面防水工程完工前施工時(shí)，必須采取保護(hù)措施。（7）室內(nèi)抹灰工程，待上下水、煤氣等管道安裝后進(jìn)行。（8）室外窗臺(tái)散水臺(tái)階必須做到內(nèi)高外低、內(nèi)平外坡，女兒墻壓頂必須做到外高內(nèi)低、外平內(nèi)坡，做到不積水，杜絕倒水現(xiàn)象。（9）室外窗套、壓頂、腰線等凡突出墻面60mm以下者，板上面做流水坡度，下面必須做滴水線，凡突出墻面60mm以上者，板上面按一直抹出流水坡度，下面需按規(guī)定做滴水槽。3、材料（1）選用滿足相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料。（2）抹灰用的砂子要過(guò)篩，濾出內(nèi)含的雜物，抹灰選用的耐光、堅(jiān)硬的集材，使用前沖洗干凈。（3）抹灰用的紙筋浸透、搗爛、潔凈；罩面紙筋宜機(jī)碾磨細(xì)。（4）摻入裝飾砂漿的顏料，用耐堿、耐光的顏料。（5）內(nèi)墻、頂面抹灰用水泥石灰膏砂漿，對(duì)于混凝土樓板和混凝土墻的抹灰，底層用混合砂漿。4、施工方法（1）抹灰水泥砂漿每遍厚度為5～7mm;（2）待前一層抹灰層凝結(jié)后，涂抹后一層；（3）內(nèi)墻面，用膩?zhàn)臃直楣纹剑鞅檎辰Y(jié)牢固，總厚度為2～3mm;（4）抹灰的面層在踢腳板、門(mén)窗貼臉板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，用砂漿或膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。（5）室內(nèi)抹灰最后加2mm厚的紙筋石灰面，外墻涂料墻面抹灰木抹搓平。（6）混凝土表面抹灰，用手工抹灰時(shí)，宜先鑿毛刮水泥漿。（7）裝飾抹灰面層按要求的厚度、顏色、圖案等施工。（8）門(mén)窗部位采取措施，防止玷污。1.7.2涂料工程1、施工方法（1）將基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈；（2）將基層的缺棱掉角處，用1∶3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)找平。（3）內(nèi)、外檐刷涂料，按水泥抹面基層的干燥時(shí)間施工。（4）涂料工程所用的膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詽M足施工要求，干燥后牢固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。（5）涂料工程所用的涂料和辦成品，均有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、儲(chǔ)存有效期和使用說(shuō)明。2、施工程序（1）涂料工程基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液涂料時(shí)，含水率不大于10%；（2）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?jiān)實(shí)牢固、不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅蚰テ秸饣?，并清理干凈；?）施工中控制涂料的工作黏度或稠度，使其在施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意稀釋；在施工過(guò)程中充分?jǐn)嚢?，均勻涂施，各層結(jié)合牢固。（4）施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，施涂水性和乳液涂料時(shí)，后一遍涂料在前一遍涂料表干后進(jìn)行。每一遍涂料施涂均勻，各層結(jié)合牢固；（5）施涂時(shí)先刷封底涂料，待其干燥后再刷主層涂料，其點(diǎn)狀大小和疏密程度均勻一致，不得連成片狀。（6）凡予留木磚和木活隱蔽處均刷瀝青二道防腐。門(mén)窗及露明木活等木裝修均刷底子油一道，調(diào)合漆兩道。金屬材料均須除銹，并刷防銹漆一道。（7）混凝土表面和抹灰表面油漆前干燥潔凈，不得有起皮松散等缺陷，粗糙處磨光，縫隙和小孔洞等用膩?zhàn)友a(bǔ)平。1.7.3面磚工程1、施工準(zhǔn)備（1）檢查飾面板（磚），其表面平整、邊緣整齊；棱角不得有損壞。（2）安裝飾面板（磚）用的鐵制構(gòu)件均經(jīng)鍍鋅或防銹處理。（3）飾面板（磚）表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，面層顏色均勻潔凈。（4）飾面板（磚）安裝前，進(jìn)行分類選配，并將其側(cè)面和背面清掃干凈，修邊打眼。2、施工技術(shù)（1）飾面材料按施工要求選擇規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類。（2）鑲嵌飾面的墻體，具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度，符合相關(guān)的規(guī)范。（3）飾面板（磚）鑲貼在粗糙的基體基層上；基層保持平整、干凈，清除雜物。（4）飾面板（磚）鑲貼平整，接寬度符合設(shè)計(jì)要求，并填嵌密實(shí)，以防滲水（5）飾面工程鑲貼后，采取保護(hù)措施。3、施工方法（1）突出墻面勒腳的飾面板安裝，待上層的飾面工程完工后進(jìn)行（2）飾面板完工后，表面清洗干凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后，方可打蠟擦亮。（3）鑲貼面磚的基體，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天養(yǎng)護(hù)（4）飾面磚在同一墻面的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行以內(nèi)感排在次要部位或陰角處。（5）鑲貼面磚要做到表面平整，不顯接樁，接縫平直，寬度符合設(shè)計(jì)要求。（6）釉面磚和外墻面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm。突出墻面勒腳的飾面板安裝，待上層的飾面工程完工后進(jìn)行。（7）嵌縫后，及時(shí)將面層殘存的水泥砂漿清洗干凈，并做好成品保護(hù)。1.7.4頂棚裝飾1、材料（1）各類罩面板沒(méi)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面平整，邊緣整齊，色澤一致。（2）各類罩面板的質(zhì)量符合各類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（3）吊頂工程所用的龍骨及配件符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、施工技術(shù)（1）礦棉板吊頂，吊頂位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差為±5mm。（2）吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法以內(nèi)感符合設(shè)計(jì)要求。（3）吊頂龍骨在運(yùn)輸時(shí)，不得仍摔、碰撞。龍骨平放，防止變形。罩面板在運(yùn)輸和安裝時(shí)，輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。運(yùn)輸時(shí)采用相措施，防止受潮變形。（4）吊頂龍骨宜存放于地面平整的室內(nèi)，并采取措施，防止龍骨變形、生銹。罩面板按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風(fēng)處，并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)，分別采取措施，防止受潮變形。（5）罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交換處嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。3、施工方法（1）安裝吊頂龍骨的基提質(zhì)量，符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。（2）吊桿通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長(zhǎng)時(shí)，必須搭焊牢，焊縫均勻飽滿。（3）房間內(nèi)濕度大時(shí)，不宜安裝礦棉板。（4）安裝時(shí)，板上不得放置其他材料，防止板材受壓變形。1.7.5門(mén)窗工程1、門(mén)窗工程（1）材料1）門(mén)窗上的五金配件均采用國(guó)產(chǎn)上等品。2）外檐采用70系列水晶灰色鋁合金門(mén)窗，中空玻璃，要求氣密性良好，外檐均帶紗窗，外檐窗其雨水滲透性等級(jí)不低于國(guó)家規(guī)定的Ⅳ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)△P＞150pa。3）門(mén)窗所用加強(qiáng)型鋼壁厚不小于 1.2mm，型鋼表面經(jīng)防銹處理4）門(mén)窗成品質(zhì)量表面光潔，無(wú)損傷，外形尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）門(mén)窗施工1）鋁合金門(mén)窗與墻體的連接，使用膨脹螺栓固定，或者在墻內(nèi)預(yù)埋木磚或木楔，用木螺絲將門(mén)窗框固定在木磚或木楔上。2）門(mén)窗框與墻體結(jié)構(gòu)之間一般留10～20毫米縫隙，填入輕質(zhì)材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、礦棉、玻璃棉等），外側(cè)嵌注密封膏。3）門(mén)窗裝入洞口時(shí)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體。4）安裝密封條時(shí)留有伸縮余量，一般比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20-30mm，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫5）若門(mén)窗為明螺絲連接時(shí)，用與門(mén)窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。安裝的門(mén)窗要有可靠的剛性，必要時(shí)可增加固件，并做防腐處理。6）門(mén)窗外框與墻體的縫隙填塞，符合設(shè)計(jì)要求。（3）注意事項(xiàng)1）窗框橫平豎直，高低一致。2）嵌注密封膠前要清理干凈框底浮灰。3）安裝門(mén)窗后，注意保護(hù)門(mén)窗框及玻璃。4）墻面粉刷完畢，必須對(duì)門(mén)窗重新進(jìn)行檢查和矯正，待啟閉靈活，無(wú)阻滯及回彈等缺陷后，放準(zhǔn)安裝零件，零件按規(guī)定樣式、尺寸進(jìn)行配置，螺絲必須擰緊。5）門(mén)窗在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)清潔、干燥、通風(fēng)。并與熱源隔開(kāi)，防止用雨淋日曬。6）安裝門(mén)窗必須采用預(yù)留洞口的方法。門(mén)窗固定時(shí)，嚴(yán)禁磚墻用射釘固定。7）安裝過(guò)程中即使清理門(mén)窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)。1.8鋼筋工程1、準(zhǔn)備工作（1）熟悉施工圖了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號(hào)是否齊全,詳讀施工圖說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更通知單。（2）檢查構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個(gè)構(gòu)件中所有鋼筋編號(hào)的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。（3）核對(duì)鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。（4）鋼筋的配置是否有與設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)程或施工驗(yàn)收規(guī)范不相符之處。2、技術(shù)問(wèn)題的解決方法（1）如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號(hào)、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計(jì)單位要求，辦理設(shè)計(jì)變更文件。（2）對(duì)于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋(架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋”等),為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下,向設(shè)計(jì)單位、主管技術(shù)人員說(shuō)明，可做適當(dāng)修改。（3）因材料供條件不能滿足施工圖紙要求的進(jìn)行鋼筋代換計(jì)算，確定代換方案,并辦理技術(shù)核定單。（4）與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜,要在配料時(shí)預(yù)先考慮,如堆放順序、接頭配置,分部鋼筋加工工期的先后安排等。（5）受力鋼筋的受力，或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的修改，通過(guò)技術(shù)人員或設(shè)計(jì)部門(mén)確定。3、配料憑證1）配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長(zhǎng)度等內(nèi)容，按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計(jì)算配料，下料長(zhǎng)度必須由配料人員計(jì)算好后填寫(xiě)，不可以直接用設(shè)計(jì)人在材料表上寫(xiě)出的數(shù)據(jù)。2）料牌：料牌上注明工程名稱、圖號(hào)、構(gòu)件編號(hào)和個(gè)數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號(hào)、鋼筋規(guī)格、下料長(zhǎng)度、鋼筋式樣。4、鋼筋成型鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,以檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。綁扎骨架中的受力鋼筋，在末端做彎鉤，彎鉤符合規(guī)范規(guī)定。5、鋼筋彎鉤Ｉ級(jí)鋼筋末端要做180°彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。箍筋的末端均彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋下料長(zhǎng)度考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。彎起鋼筋彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋原材料因保管條件和存放時(shí)間會(huì)導(dǎo)致鋼筋銹蝕，綁扎前將銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理。6、綁扎（1）鋼筋位置劃線：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋位置劃在對(duì)角線縱向鋼筋上。（2）綁扎鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間墊以馬凳筋，以保持雙排鋼筋間距正確，板內(nèi)上部鋼筋的下面，墊設(shè)一定數(shù)量的墊塊，必須使上部鋼筋位置正確，有足夠的混凝土保護(hù)層。（3）鋼筋綁扎時(shí)，注意彎鉤方向，不得任意顛倒,端部的彎鉤與所靠底模板面垂直, 不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，柱角部鋼筋彎鉤與模板成 45°角。（4）箍筋的接頭在柱中該環(huán)向交錯(cuò)布置，在梁中縱向交錯(cuò)布置，箍筋的綁扎均與主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確，箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)要求。（5）綁扎鋼筋擰扣擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動(dòng)，并隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內(nèi)部。（6）現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，注意鋼筋的相交位置和排列。（7）梁或板中的鋼筋如因安裝暗管，預(yù)埋件而必須移動(dòng)時(shí)，將鋼筋向一邊移動(dòng)，但不得把鋼筋局部彎曲，鋼筋移動(dòng)后造成過(guò)大間距，加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。7、成品管理彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過(guò)的成品按編號(hào)拴上料牌。清點(diǎn)某一編號(hào)鋼筋成品確切無(wú)誤后，將該號(hào)鋼筋全部運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場(chǎng)地上按編號(hào)分隔后整齊堆放。非急用于工程上的鋼筋成品，堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),倉(cāng)庫(kù)屋頂不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)的鋼筋必須要復(fù)驗(yàn)鋼筋加工的質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋彎曲成后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。8、質(zhì)量安全措施鋼筋成型的形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 2.5 倍。鋼筋彎曲處不得有裂縫，并不得反彎。檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意負(fù)筋的位置。鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，鋼筋保護(hù)層厚度滿足規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎牢固，不得有松動(dòng)變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油污和粒狀、片狀銹斑。鋼筋綁扎完畢及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。1.9模板安裝與拆除1、施工重點(diǎn)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿，模板涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋。模板支撐的承接面平整堅(jiān)固，準(zhǔn)備好墊木。2、墻柱模板拼裝時(shí)先安裝一面模板待鋼筋籠內(nèi)雜物清掃完畢，穿上塑料套管和穿墻螺栓，和另一面模板，柱子加上柱箍扣緊，墻附鋼楞龍骨，用勾頭螺栓與平板邊肋孔卡緊。調(diào)節(jié)斜撐(拉桿)使模板垂直上緊穿墻螺栓。3、梁板模板在墻或柱混凝土上彈出水平線，夯實(shí)地面，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，支柱垂直。調(diào)節(jié)支柱高度。將大龍骨找平，梁底按規(guī)定起拱；定型鋼模從一頭開(kāi)始鋪、模板間用U型卡卡緊，L型插銷全部插滿。組裝完畢后再一次找平。4、模板拆除優(yōu)先考慮整體拆除，先拆支撐系統(tǒng)，再逐塊拆除5、質(zhì)量安全要求1）采用組合鋼模時(shí)，同一條拼縫上的U形卡不宜向同一方向卡緊。采用扣件鋼管做支架時(shí),扣件必須要擰緊,要抽查扣件的力矩,橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。2）嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差不得大于±1mm。3）嚴(yán)格控制模板拆模時(shí)間，拆模強(qiáng)度符合規(guī)范的規(guī)定, 強(qiáng)度估算可查規(guī)范中附錄的溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線。4）在鋼模板上進(jìn)行電氣焊時(shí)，在模板面鋪放石棉,焊接后及時(shí)澆水。5）模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具采用 36V 電壓的電源或者采取其他有效的安全措施。6）各種配件放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落以免傷人。7）裝拆模板時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。8）裝拆模板時(shí)，必須使用穩(wěn)固的登高工具,高度超過(guò) 3m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員掛上安全帶。拆除承重模板，必要時(shí)先設(shè)立臨時(shí)支撐, 防止整塊坍落。1.10混凝土工程1、混凝土材料要求（1）混凝土所用的水泥、水、骨料符合要求；（2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)符合施工要求。2、混凝土澆筑施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)澆筑構(gòu)件特點(diǎn)，準(zhǔn)備攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等設(shè)備，正式澆筑前將上述設(shè)備試運(yùn)行。（2）準(zhǔn)備好留施工縫所用的模板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運(yùn)行。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石、減水劑。（3）掌握天氣變化情況，準(zhǔn)備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。檢查模板支設(shè)、支架強(qiáng)度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要，鋼筋和預(yù)埋件與設(shè)計(jì)是否符合。（4）將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后再封閉。（5）檢查水泥3d強(qiáng)度報(bào)告、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比、材料合格證等資料。3、混凝土攪拌根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量；為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝人攪拌筒中起到開(kāi)始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間不少于2分鐘。4、混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，須在澆灌前進(jìn)行二次拌合5、混凝土澆筑與振搗混凝土的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25倍；使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5倍。振搗上一層時(shí)插入下層 10cm，以消除兩層間的接縫，表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距能保證振動(dòng)器的平板覆蓋己振實(shí)部分邊緣，澆筑混凝土保持連續(xù)進(jìn)行6、柱的混凝土澆筑柱子混凝土一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)留在主梁下面；在與梁板整體澆筑時(shí)，在柱澆筑完畢后停歇 l-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。7、梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板同時(shí)澆筑，梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗，沿著次梁方向澆筑樓板。8、澆筑要點(diǎn)1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆筑高度如超過(guò) 3m 時(shí)必須采取措施，用串筒或溜槽等。2）澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。3）澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4）施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。9、混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后，在l2h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)視情況保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。10、質(zhì)量安全措施控制石子、大砂的含泥量不超過(guò) 1％和 3％。澆筑過(guò)程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的質(zhì)量和混凝土的坍落度。高溫季節(jié)施工時(shí)，由于氣溫較高，混凝土中水分蒸發(fā)較快，容易造成混凝土坍落度損失，及時(shí)調(diào)整。冬期施工優(yōu)先使用水化熱較高的水泥拌制混凝土。砂石可在室內(nèi)儲(chǔ)存或通入蒸氣加熱。雨期施工時(shí)注意骨料含水率的變化。1.11廠區(qū)（停車場(chǎng)）工程1.11.1概述本節(jié)規(guī)定適用于本合同施工圖紙和監(jiān)理人指示的各工程管理區(qū)（自行車停車場(chǎng)、汽車停車場(chǎng)）的廠區(qū)道路、圍欄、大門(mén)等工程。1.11.2廠區(qū)道路項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括路基、基層、路面、路緣石以及路面抗滑措施、脹縫縮縫等施工，以及為完成上述施工所需材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝、試驗(yàn)、面層養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收以及提供為完成上述內(nèi)容所需的全部人工、材料、施工設(shè)備和輔助設(shè)施等。路基（1）道路施工前清除路基范圍內(nèi)的有機(jī)土、草皮等雜物，然后按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的縱坡、橫坡進(jìn)行表面平整，填方的地段，路基分層填筑。（2）路基填筑采用12～15t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，路基土料最佳含水量偏差控制在±2%以內(nèi)。在碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)土料過(guò)干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過(guò)濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，采取挖開(kāi)晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。對(duì)路基的低洼處及轍槽應(yīng)填平或刮平重新碾壓。（4）不同類土填筑路基時(shí)，可將透水性大的土集中填筑在路基的底部或頂部。杜絕在透水性較大的土體邊坡上覆蓋透水性小的土層。（5）對(duì)于開(kāi)挖后的路基予以壓實(shí)，路基土碾壓后的壓實(shí)度不小于93％。每一壓實(shí)層均應(yīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度，合格后方可填筑上一層。路基每填筑2000m3應(yīng)檢驗(yàn)8點(diǎn)，不足2000m3時(shí)至少應(yīng)檢驗(yàn)2點(diǎn)。（6）路基要求碾壓時(shí)無(wú)顫動(dòng)、無(wú)翻漿、表面無(wú)明顯輪跡，無(wú)起皮現(xiàn)象，路基線形順直。路基范圍為從基層底開(kāi)始至下1.0m止范圍為路基范圍，其壓實(shí)度不小于0.93，路基比路面2m。基層廠區(qū)道路路基層寬4.0m，厚25cm，采用石灰穩(wěn)定碎石土結(jié)構(gòu)。其配合比設(shè)計(jì)達(dá)到四級(jí)公路石灰穩(wěn)定基層0.7～0.8MPa強(qiáng)度的要求。（1）混合料的組成設(shè)計(jì)土：基層填筑土采用工程區(qū)范圍內(nèi)的開(kāi)挖出的粘性土；石灰：從當(dāng)?shù)刭?gòu)買符合規(guī)范JTJ034-2000表4.2.2中規(guī)定質(zhì)量的石灰；水：混凝土工程中施工用水；碎石：混凝土工程中碎石?；旌狭系慕M成設(shè)計(jì)，通過(guò)試驗(yàn)確定最適宜的土、石灰摻量和混合料的最佳含水量，以達(dá)到石灰穩(wěn)定碎石土的強(qiáng)度要求（7天浸水抗壓強(qiáng)度0.7～0.8MPa），確定混合料的最佳含水量和最大壓實(shí)度，做三個(gè)不同石灰劑量混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水量和壓實(shí)度。（2）基層施工1）石灰穩(wěn)定碎石土結(jié)構(gòu)氣溫高于+5℃和非雨天施工。2）石灰穩(wěn)定碎石土基層可采用路拌法施工。要求石灰應(yīng)過(guò)篩，并鋪攤均勻。開(kāi)始路拌時(shí)應(yīng)使石灰翻至土中間，要防止將石灰落到底部。最后路拌深度應(yīng)達(dá)到底層，不得留有素土夾層，同時(shí)要防止破壞下承層的表面。灑水、拌合均勻，無(wú)夾心現(xiàn)象。石灰穩(wěn)定碎石土混合料灑水拌合后，在當(dāng)天完成碾壓。碾壓時(shí)及時(shí)控制混合料的含水量，含水量控制在≤最佳含水量 1～2%。灰土中粒徑大于 20mm 的土塊不得超過(guò)10％，最大土塊粒徑不得超過(guò)50mm，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。3）采用路拌法施工時(shí)，應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，再現(xiàn)場(chǎng)攤鋪土和石灰、機(jī)械拌合、整平和壓實(shí)。4）石灰穩(wěn)定碎石土層選用12t以上的壓路機(jī)碾壓，碾壓完成后保濕養(yǎng)生。常溫養(yǎng)生期一般不少于14天。5）石灰穩(wěn)定碎石土層上未鋪封層或面層時(shí)，禁止開(kāi)放交通。6）在鋪筑基層之前，應(yīng)從填好的路床上把所有的浮土、雜物全部清除，并整形壓實(shí)。7）路床上的車轍松軟部分或壓實(shí)不足的地方，以及任何不符合規(guī)定要求的部分要翻挖、填筑新料、重新整型和